Leibinger 12-1 Enos C5000 tryckfyllare (2018)

Leibinger 12-1 Druckfüller

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, Allmänt - Fyllnings- och förslutningskombination Bertolaso, tillverkningsår 2006 - Välunderhållen anläggning med årlig inspektion - Gångriktning vänster/höger - Kapacitet upp till 8 000 flaskor/timme 63-stations klammer-överhängsrinsare - Sterilisationsmedium: ozon - Fullt automatisk sterilisering före fyllningsstart - Centralt justerbara inmatningsstjärnor, enkelt byte av inmatningsskruv 40-stations vakuumfyllare - Med nytt växellåda - Centralt justerbara inmatningsskruvar - Enkelt byte av inmatningsskruv - Fullt automatisk dämpning - Central höjdjustering 6-stations naturkorkförslutare - Med separat korkmatning 6-huvudig skruvförslutare för BVS 30/60 och MCA 28 - Central kapselmatning - Med central kontrollstation Lrsdou A Imvepfx Aizjn - Automatisk utkast av felaktiga flaskor och samlingsstation - Med fullt automatisk stjärnjustering och enkelt skruvbyte Fyllnings- och förslutningskombinationen finns tillgänglig omedelbart och kan inspekteras när som helst efter överenskommelse. Begagnade maskiner för dryckesindustrin Hans Biedert

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Översikt Flaskrengöringsmaskinen “Sirio 7” från den tyska tillverkaren MAG byggdes 1995. Underhållet har regelbundet utförts av MAG. Maskinen kan besiktigas och testas personligen. Tekniska detaljer Kapacitet upp till 7 000 flaskor/timme Flaskceller för 1,0 liters flaskor (mindre flaskor kan också köras, men kräver extra inskjutningsplåtar) Flaskdiameter: 78–90 mm Flakhöjd: 288–310 mm Flaskceller per rad: 10 Mått (LxBxH): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm Tomvikt: 14 300 kg Fullastsvikt: 25 600 kg Installerad effekt: 20,85 kW Värmesystem: ånga 3 bar Lredpfotrbrqjx Aizon

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Översikt Denna isobara burk-fyllningsmonoblock tillverkades 2019 av italienska företaget GAI. GAI MLE 6661 CAN är konstruerad för att fylla drycker i burkar. Maskinen är redan demonterad, lagrad och omedelbart tillgänglig. Tekniska data Kapacitet: upp till 1.600 burkar/h (33 cl); kapacitet upp till 650 l/h Format: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Användningsområde: burkfyllning Lredsyudacjpfx Aizsn Konfiguration: Linjär monoblock med 6 sköljventiler, 6 fyllventiler, 1 enkelhuvudslok förslutare, viktkontroll med utskjutare, burktvättunnel, lockförrådspelare Lockformat: CDL202 Burkdiameter: 50 mm – 85 mm

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder fyllaren Veral 60, tillverkare Nate Chotebor. Ljdpfx Aetrv E Ujizsrn Maskinen är förberedd för fyllning av öl. Den har genomgått en fullständig översyn av samtliga komponenter – fyllare, kapsyleringsenhet och pump. Maskinen är anpassad för följande flaskstorlekar: 500, 660, 750 och 1000 ml. Fyllningskapaciteten är 20 000 flaskor per timme för 500 ml-flaskor.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad Fyllningsmonoblock Cimec America Lrjdow Hr Awspfx Aizsn Den begagnade fyllningsmonoblocken Cimec America, modell DPS 6/6/1C, är en avancerad isobarisk flaskfyllningslösning utformad för exakt sköljning, fyllning och kapsylering av kolsyrade drycker. Maskinen är byggd i industriklassat rostfritt stål och baseras på en robust mekanisk konstruktion. Den passar små till medelstora dryckestillverkare som söker tillförlitlighet, hygien och säker processkontroll. Denna CIMEC-monoblock integrerar tre väsentliga stationer i ett kompakt, helautomatiskt system. Konfigurationen innefattar en flasksköljare, en isobarisk fyllkarusell och en kronkapsyleringsstation, allt inneslutet i rostfria säkerhetsskydd med transparenta dörrar för visuell övervakning och uppfyllnad av säkerhetskrav. Isobarisk fyllningsteknik och konstruktion Kärnan i fyllningsmonoblocken från Cimec America är dess isobariska fyllkarusell, särskilt utformad för kolsyrade vätskor såsom öl, mousserande vin, kombucha, cider och liknande drycker där bevarande av kolsyra och minimerad produktförlust är avgörande. Fyllstationen har isobariska ventiler i rostfritt stål som är anslutna till en trycksatt produkttank, vilket säkerställer exakt tryckutjämning mellan flaskans inre och produkttanken före fyllningscykeln. Isobarisk fyllningsmetod kännetecknas av att hålla ett konstant mottryck med hjälp av CO₂ eller andra inertgaser. Denna teknik tillåter produkten att fyllas i flaskan under tryck, vilket minimerar skumbildning och risken för avgasning – avgörande vid tappning av kolsyrade drycker. Fyllningen sker med kontrollerad hastighet, vanligtvis enligt “nivå-principen” där ventilen stängs när vätskan når en förinställd nivå i flaskan, övervakad av specialanpassade överströmningsrör. Alla produktexponerade delar tillverkas i högkvalitativt AISI 304 rostfritt stål för fullständig efterlevnad av hygienkraven inom livsmedels- och dryckesindustrin. Fyllstationen är utrustad med manometrar och säkerhetsventiler för finjustering av processen och maximalt skydd för både operatör och produkt. Systemet hanterar flaskstorlekar från 0,22 liter upp till 1,5 liter, vilket ger flexibilitet för olika produktionsformat. Omställning mellan flaskstorlekar sker manuellt via justerbara styrningar och stöd. Monoblocken är konfigurerad för applicering av kronkapsyler (26 mm diameter) och använder ett dedikerat kapsyltorn med mekanisk sortering och matning av kapsyler för säker och precis förslutning – avgörande för att bevara kolsyra och produktsäkerhet. Automatisering, mediekrav och driftsäkerhet Denna begagnade fyllningsmonoblock Cimec America fungerar som en helautomatisk roterande triblock och kräver minimalt med manuell hantering under ordinarie produktion. Mekanisk synkronisering säkerställer smidig flasköverföring mellan stationerna, assisterad av motordrivna transportband och roterande stjärnhjul för exakt positionering genom hela sköljnings-, fyllnings- och kapsyleringsprocessen.

Tillverkningsår: 1991, skick: färdig att användas (begagnad), Fyllningslinjen inkluderar: (1) Tomglasavlyftare Kettner Presant Super, tillverkningsår: 1990 (2) Sköljare Krones Gripstar, tillverkningsår: 1991 (3) Fyllare Krones FKVCF 110, tillverkningsår: 1991 (4) Naturkorkare Bertolaso Delta 416S, tillverkningsår: 1991 (5) Korktransportör (6) Trådbindare Kematec Dratomat 20, tillverkningsår: 1991 (7) Avpalleterare Schneider EPA 211, tillverkningsår: 1991 (8) Avpalleterare Schneider EPA 505, tillverkningsår: 1991 (9) Kapselmaskin Robino Zenith 2-32 Otticoo, tillverkningsår: 1991 (10) Etiketteringsmaskin Krones Solomatik 20-8-4, tillverkningsår: 1982 (11) Kartongpackare Kettner Robot BE3/CT, tillverkningsår: 1990 (12) Paternoster för kartongtransport (13) 2x kartonguppfällare Kettner KAF 2400 F, tillverkningsår: 1996 (14) Kapsyleringsmaskin Kettner HD 2500, tillverkningsår: 1990 (15) Pallastare Kettner Pressant Universal, tillverkningsår: 1990 (16) Buntare Born HB R 240/430, tillverkningsår: 1990 (17) Pallrullbana (18) Rullbana, kapacitet: 18 000 flaskor/tim, med dokumentation, lämplig för mousserande vinflaskor, anläggningen har varit ur drift i tio år. Lrsdpfx Aiok Nm Nrezjn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Översikt: GAI-fyllaren tillverkades 2022 av det italienska företaget GAI. Denna maskin används för fyllning av mousserande vin i cylindriska flaskor från 0,2L till 1,5L. Maskinen är utrustad med en sköljare (luft eller vatten), 16 munstycken, 24 elektropneumatiska fyllningsventiler och 3 förslutningsrevolver (3 förslutningshuvuden per revolver). Varje förslutningstorn har ett eget inmatnings- och försörjningssystem för korkar. En avdammningsanläggning för korkarna är installerad. Integrerat övertryckstak med förfilter och absolutfilter. Maskinen säljs tillsammans med ett automatiskt CIP-system och två mikrofiltreringspallar från Win&tech. Maskinen är fortfarande i produktion och kan besiktigas. Skicket är som nytt, då den endast har 200 driftstimmar. Tekniska data Arbetsriktning: vänster till höger Kapacitet: 0,187 ml – 4500 flaskor/timme vid 4°C & 15°C, 0,375 ml – 4500 flaskor/timme vid 4°C & 15°C, 0,750 ml – 4000 flaskor/timme vid 4°C & 2900 flaskor/timme vid 15°C, 1500 ml – 2000 flaskor/timme vid 4°C & 1500 flaskor/timme vid 15°C. För närvarande inställd för: Glasflaskor: 0,187 ml, 0,375 ml, 0,750 ml, 1500 ml. Förslutningar/Korkar: Naturkork (boucheuse liège), skruvkapsyl, dekorativ förslutning (champagne-stil). Inkluderar CIP och vinfiltrering. Lrjdpfx Aiev Aag Djzjn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1991, Begagnad kapsyleringsmaskin BERTOLASO Aluminiumskruv upp till 1200 flaskor/tim Bertolaso aluminiumkapsyleringsmaskin uppfyller tydligt behoven för flaskning med aluminiumskruvkapsyler. Maskinen genomgick dessutom en total översyn av tekniker 2008 och anpassades då för Stelvin-kapsyler, vilket garanterar både driftsäkerhet och mångsidighet. Tekniska specifikationer Lrodpfx Aievgva Iezjn Maskinen använder ett kapsyleringshuvud för att kapsylera med aluminiumskruvkapsyler. Skruvmomentet utförs medurs, vilket säkerställer en enhetlig och precis kapsyleringsprocess. Kapaciteten ligger på 1200 flaskor per timme, något som gör modellen till en ideal lösning för små och medelstora produktioner. De kompakta måtten, 1200 mm i längd, 900 mm i bredd och 1200 mm i höjd, förenklar integreringen i befintliga produktionslinjer. Dess robusta struktur och vikt på ca 0 kg ger dessutom stabilitet och hållbarhet för intensiv drift. Säkerhet och underhåll Integrerade säkerhetssystem skyddar operatören under drift och gör att maskinen uppfyller moderna industriella säkerhetsstandarder. Den modulära designen och tillgången på originaldelar från Bertolaso förenklar även underhållet. Effektivitet och anpassningsbarhet Maskinen är redo för omedelbar drift och optimerar produktionstiden utan att kompromissa med kapsyleringsprecisionen. Anpassningen för Stelvin-kapsyler möter dagens marknadskrav och erbjuder därmed högre flexibilitet än ursprungsmodellen. Användningsområden Bertolaso skruvkapsyleringsmaskin passar för olika industrisegment, som vin-, livsmedels- och dryckesindustrin. Dess mångsidighet och prestanda gör den till ett optimalt val för företag som kräver en tillförlitlig och effektiv maskin för slutning med aluminiumkapsyler. Slutsats VB 40 V 22-modellen erbjuder robust konstruktion, hög effektivitet och driftsäkerhet. Kapaciteten på 1200 flaskor per timme och kompatibiliteten med Stelvin-kapsyler gör maskinen till en stark konkurrent för företag i olika storlek. Bertolasos pålitlighet och överensstämmelse med säkerhetsstandarder gör investeringen värdefull inom flaskningsindustrin.

Tillverkningsår: 2022, skick: färdig att användas (begagnad), En oanvänd och fortfarande originalförpackad genomströmningspastör av märket Pietribiasi Michelangelo Srl finns tillgänglig. Kapacitet mjölk: 1 500 l/h, kapacitet grädde (max 40 % fett): 750 l/h, inloppstemperatur: 6 °C, pastöriseringstemperaturer: 68/74/88 °C, utlopps­temperatur: 6 °C, volym förlöpstank/utjämningskärl: 100 l. Utrustad med centrifugalpump för produkt och rengöring, extra sektion och hetvattenenhet, plattvärmeväxlare med robust design i AISI 304, specialvärmeväxlingsplattor Sondex Danmark i AISI 316, yta per platta: 0,08 m², flödesvolym per platta: 0,21 dm³, specialpackningar av nitril (snap-on, utan lim), hydrauliskt provtryck: 8,0 bar, provtemperatur: 110 °C, värmeåtervinning: 85 %, temperaturprofil: 6–68/74/88–6/33/45 °C, 4 sektioner, slutuppvärmning för ost/yoghurt: 33/45 °C. Media: ca 3 000+3 000 l/h hetvatten 92 °C, ca 3 000 l/h kylvatten 2 °C, värmehållare för 15 s, utförande i rostfritt stål AISI 304, omslutningssystem för produkt till förlöpstanken via pneumatisk omloppsventil när uppvärmningstemperaturen är ca 2 °C under setpunkt, 2x hetvattenberedare för pastörisering och slutuppvärmning, slutet system, modul för automatisk vattentillförsel, automatisk anläggning för hetvattensförsörjning, expansionskärl, pump, lödsam­manfogad värmeväxlare. Dokumentation finns. Visning på plats möjlig. Lredeyln D Tspfx Aizsn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC560, Begagnad bearbetningsanläggning för mindre mejeriprodukter, 2000 l/h Mjölkmottagning och primär lagring Den begagnade bearbetningslinjen för mindre mejeriprodukter 2 000 l/h inleds med en mjölkmottagningsenhet bestående av två Lactofreeze-tankar samt en mottagningspump. Operatörerna för mjölken till tankarna, där den kyls för att säkerställa termisk stabilitet innan vidare bearbetning. Detta minimerar den mikrobiella belastningen och möjliggör en kontinuerlig övergång till pasteuriseringen. Lrsdow Ahg Ropfx Aizon Pasteurisering och separation Pasteuriseringen sker via en plattvärmeväxlare med hållningssektion och stödsystem, dimensionerade för 2 000 l/tim. Pasteuren värmer snabbt upp mjölken och håller den på en definierad temperatur för att eliminera patogener. Därefter separeras grädden i GEA WESTFALIA-separatorn med kapacitet för 3 000 l/h. Samtidigt reducerar RANNIE-homogenisatorn (1 000 l/h) fettdropparna, ökar emulsionens stabilitet och förhindrar att grädden flyter upp. Fermentation och koagulering Efter värmebehandlingen förs mjölken till jäsning. En isolerad, dubbelmantlad jästank på 1 000 liter med planetomrörare används för att säkerställa jämn bakterieaktivitet och exakt temperaturstyrning. En koaguleringstank om 1 000 liter med planetomrörare initierar koaguleringsprocessen parallellt. Båda tankar främjar optimal proteinstruktur för yoghurt, ost och fermenterade gräddprodukter. Ostbearbetning och vassleseparering Efter koaguleringen fortsätter bearbetningslinjen med ostbehandlingen. Systemet omfattar en 500-liters behållare med droppsil och två ostdroppbord, vilket möjliggör effektiv bearbetning av större kvantiteter färskost. Komponenterna förenklar samtidig vassleavskiljning och garanterar hög hygienstandard. Designen möjliggör dessutom enkel rengöring och minimerad risk för korskontaminering. Förpackningsprocesser När produkterna är redo för förpackning integreras halvautomatiska och automatiska lösningar. En halvautomatisk fyllare doserar pastöriserad mjölk i 1-liters påsar. Därefter fyller och försluter yoghurtbägarefyllaren automatiskt 75 mm och 95 mm bägare med upp till 1 800 enheter per timme. Den roterande etiketteringsmaskinen ETICAP (2004) applicerar front- och baketiketter på cylindriska bägare och säkerställer exakt positionering och vidhäftning. Datummärkning, temperaturkontroll och slutförpackning En Videojet 1220-kodare (2019) skriver bäst före-datum på varje produkt vid bandtransportören. Vidare används en vakuumförpackningsmaskin för färska och ostportioner. För värmeförsörjningen finns en fastbränslepanna på 115 till 150 kW (2014) med dubbla cirkulationspumpar. Slutligen bibehålls stabil temperatur i hela linjen via isvattentank (5 000 l, 2014) och kylanläggning (2018).