Komplett tappningslinje

Komplett konserveringslinje för tre burkstorlekar – Översikt

Ffsdpfx Ajxx Rq Ijfrjt
Denna begagnade kompletta konserveringslinje är konstruerad för effektiv dryckesproduktion och industriell paketering av tre olika aluminiumburksformat. Den är utformad som en universell burklösning och uppnår upp till 14 000 burkar per timme, beroende på behållarstorlek och produkt. Linjen integrerar processmedia, produktberedning, fyllning, förslutning, pastörisering, inspektion, märkning, paketering, pallastning och transportsystem, och erbjuder en nyckelfärdig lösning för dryckestillverkning och installation av begagnade tappningslinjer. Viktiga fabrikat inkluderar Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber och Sita. Konfigurerad för 250 ml, 330 ml och 500 ml burkar levererar linjen stabil prestanda för moderna dryckesindustrier.

Tekniska specifikationer & Prestandadata


Produktionstakt: upp till 14 000 bph (beroende på burkstorlek; linjens spann 10 000–14 000 bph)

Behållartyper: Aluminiumburkar

Kompatibla format: 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L

Filler 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml vid 12 000 bph; 10 000 ml vid 8 000 bph; översyn 2012

Förslutare 1: Angelus, 1980

Filler 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml vid 14 000 bph; uppgraderad till Slim 250 ml år 2011

Förslutare 2: Ferrum 706, 1982

Tunnelpastör: Hermis, 2015

Fyllnivåinspektör: Stratec, 2000

Burkmärkning: Victor, 2020

Paketering: Kisters paketeringsmaskin, 1993; SMI multipackmaskin, 2004

Pallastning: Keber pallastare, 1997; Sita pallstreckare, 2011

Avpallastning: Frezart burkavpallastare, 2009 (driftsatt 2011)

Transportörer: Integrerat transportsystem med två burkvridbord, 2011

Burktvättar: Två enheter anpassade för 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011

Process och media: Viessmann Vitomax 200 Hb panna (2008, tagen i drift 2015); Kaeser kompressor med booster och två lufttankar (2010, driftstart 2011); CIP-station med tre tankar, 2011; Sirapsrum med kylsystem och Nagema-blandare, 2011

Lagring: Fem 100 hL dryckestankar i stål med livsmedelsgodkänd beläggning

Avancerad automation & styrsystem

Linjens arkitektur möjliggör koordinerad drift från avpallastning till pallastning, vilket säkerställer stabil kapacitet inom intervallet 10 000–14 000 bph. Integrerad inspektion och märkning möjliggör löpande kvalitetskontroll och spårbarhet. Säkerhetsbrytare och skydd finns vid kritiska stationer såsom fyllning, förslutning, pastörisering, paketering och pallhantering. Formatväxelkomponenter är konfigurerade för tre burkstorlekar för att minska omställningstid och bibehålla jämn produktskvalitet.

Integrationsmöjligheter för produktionslinjen

Denna kompletta produktionslinje är designad för inline-drift och kombinerar process, fyllning och slutförpackning i ett enhetligt flöde. Transportsystemet kopplar samman all utrustning, inklusive två burkvridbord för styrning och ackumulering.

Annonsen översattes automatiskt och vissa översättningsfel kan ha inträffat.