Komplett tappningslinje

Komplett burklinje för 3 burkstorlekar – Översikt

Denna begagnade kompletta burklinje är konstruerad för effektiv dryckestillverkning och industriell förpackning i tre olika aluminiumburksformat. Utformad som en universallösning når linjen upp till 14 000 burkar per timme beroende på förpackningstyp och produkt. Anläggningen integrerar processmedia, produktberedning, fyllning, pålockning, pastörisering, inspektion, märkning, paketering, pallhantering och transportörer, vilket erbjuder en nyckelfärdig lösning för dryckesproduktion och begagnade flasklinjeinstallationer. Ledande komponenttillverkare inkluderar Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber och Sita. Linjen är konfigurerad för 250 ml, 330 ml och 500 ml burkar och levererar robust prestanda för moderna dryckesoperationer.

Tekniska specifikationer & prestandadata


Produktionskapacitet: upp till 14 000 bph (kanstorleksberoende; linjens område 10 000–14 000 bph)

Förpackningstyp: Aluminiumburkar

Kompatibla format: 0,25L, 0,33L, 0,5L (ytterligare referens: 10,0L enligt fyllningsdata)

Fyllstation 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml vid 12 000 bph; 10 000 ml vid 8 000 bph; service och reparationer 2012

Lockare 1: Angelus, 1980

Fyllstation 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml vid 14 000 bph; uppgraderad till Slim 250 ml 2011

Lockare 2: Ferrum 706, 1982

Tunnelpastör: Hermis, 2015

Fyllnivåkontroll: Stratec, 2000

Burktryckare: Victor, 2020

Paketering: Kisters packmaskin, 1993; SMI multipackmaskin, 2004

Pallhantering: Keber pallastare, 1997; Sita pallemballering, 2011
Itjdpfexx Rq Isx Aayep

Avpallastning: Frezart avpallastare, 2009 (start 2011)

Transportörer: Integrerat transportsystem med två burkbord, 2011

Burktvättar: Två enheter anpassade för 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011

Process & medier: Viessmann Vitomax 200 Hb ångpanna (2008, start 2015); Kaeser kompressor med booster och två lufttankar (2010, start 2011); CIP-station med tre tankar, 2011; Sirapsrum med kylsystem och Nagema mixer, 2011

Lagring: Fem 100 hL färdigdryckstankar, rostfritt stål med livsmedelsklassad beläggning


Avancerad automation & styrsystem

Linjearkitekturen möjliggör koordinerad drift från avpallning till pallning, vilket ger ett stabilt flöde inom 10 000–14 000 bph. Integrerad inspektion och märkning säkerställer löpande kvalitetskontroll och spårbarhet. Säkerhetsbrytare och skydd finns på kritiska stationer såsom fyllning, lockning, pastörisering, paketering och pallhantering. Formatdetaljer är utformade för tre burkstorlekar för att minimera omställningstid och bibehålla jämn produktionskvalitet.

Produktionslinjeintegration

Denna kompletta produktionslinje är designad för inline-drift där process, fyllning och slutpaketering kombineras i ett enhetligt flöde. Transportsystemet kopplar samman all utrustning, inklusive två burkbord för omledning och buffring.

Annonsen översattes automatiskt och vissa översättningsfel kan ha inträffat.