Ape Impianti Begagnad Komplett Fyllningslinje För Stilla Vin - 8000 Flaskor Per Timme (Bph) begagnade till salu (56 821)

Skick: begagnad, Tekniska detaljer Kapacitet: ca. 6 000 flaskor/timme Produkter: Vin (stilla) Behållare: Glas, PET Format: 0,187 L PET-flaska Säkerhetsfunktioner: Utrustad Bruksanvisningar: Finns Fyllningstyp: Gravitation/lätt vakuum Flaskhalsens form: 22 mm Kedpfx Aijxyt Ifebjdk Består av: Transportband Conpart Linjen säkerställer en sömlös förflyttning av flaskorna med hjälp av transportband med sugsystem som stabiliserar varje flaska och upprätthåller en nominell kapacitet på 7 200 flaskor per timme. Fyllmonoblock Euro Star LDG24-24-4V, år 2014 - Med en skölj-/blåsmaskin med 24 munstycken. Injektionssystemet förhindrar vätskeflöde när inga flaskor finns. - Med vinfyllare med 24 ventiler av rostfritt stål som reglerar lätt vakuum och övertryck med inertgas för att upprätthålla optimala fyllningsförhållanden. Den koniska bottentanken säkerställer att produkten töms helt i slutet av varje cykel. - Med skruvförslutare med 4 förslutningshuvuden Etiketteringsmaskin Conpart Arco M25, år 2024 - Lämplig för cylindriska PET-Bordeauxflaskor på 0,187 liter och matar dessa med ett skruvmatningssystem som applicerar etiketter med minimalt spill. - Lämplig för självhäftande etiketter och jämnar ut dem med skumgummirullar som styrs elektroniskt.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: CA79, Begagnad R&G 12 kapselmaskin - 12 000 flaskor/timme Tekniska specifikationer & prestandadata Denna enkelsations R&G kapselmaskin, modell Z 12, är utformad för högkapacitetsapplikation av kapslar i professionella vinflaskningsmiljöer. Maskinen kombinerar värmekrympning av PVC-kapsyler med vikning/utjämning av museletkapsyler (sekt-/champagnehuvor) i en utbytbar turret-konfiguration och levererar pålitlig prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion. Produktionstakt: upp till 16 000 flaskor/timme vid PVC-värmekrympning; upp till 12 000 flaskor/timme för sekt-/champagnehuvs-vikning och utjämning Tillämpningsteknologier: PVC-värmekrympkapslar samt vikning/utjämning av museletkapsyler Antal huvuden: 12 värmekrymphuvuden, utbytbara mot 12 pneumo-mekaniska vik/utjämningshuvuden Rotations-/matningsriktning: från vänster till höger, medurs Magasinkapacitet för kapsyler: ca 10 000 stycken Flaskhantering: Avsedd för glasflaskor och standardiserade vinflaskformat Tillverkningsår: 2014 Maskintyp: Enkelstations kapselmaskin Modellkod: Z 12 Avancerad automation & styrsystem Z 12 integrerar receptstyrd automation för att förenkla omställningar och säkerställa reproducerbar kvalitet. Automatiserade rörelser och intelligenta sensorer stödjer konsekvent kapseltillämpning och minimerar operatörsbehov. - Automatisk höjdjustering via receptparametrar - Universell matningsskruv med automatisk justering från sparade recept - Kapsel-/trådkorgsdetektor vid frånvaro av kapsel - Kapselnärvarosensor med automatisk maskinstopp - Utbytbart turretverktyg för snabb växling mellan PVC-värmekrympning och sekt-/champagnehuvsvikning/-utjämning Integration i produktionslinje Designad för sömlös integration i en begagnad tappningslinje eller som fristående arbetsstation. Maskinen stödjer effektivt materialflöde och snabba anpassningar till för- och efterföljande utrustning i dryckesproduktion. - Universella matnings-/avmatningsstjärnhjul för smidigt materialflöde - Kompatibel med standard vinflaskgeometrier - Idealisk för integration med korkningsmaskiner, trådkorgsenheter, etiketterare och transportörer - Receptbaserade justeringar minskar omställningstider Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade kapselmaskin levereras i körklart skick och är redo för omedelbar drift efter standard igångkörning. Maskinens automatiserade receptstyrning och robusta turret-konstruktion säkerställer stabil drift vid kontinuerlig användning. Driftprestanda & flexibilitet Kedpfx Aiey Ef T Hjbjdk Z 12 är framtagen för vinproducenter och dryckestillverkare som söker pålitlig kapselapplicering med minimal stilleståndstid. Dess turret med dubbelfunktion möjliggör växling mellan PVC-värmekrympning av kapsyler och vikning/utjämning av sekt-/champagnehuvor.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: M322, Begagnad Master-Can-fyllmonoblock med 23 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Detta är en isobarisk fyllnings- och förseglingsenhet, utformad för kolsyrade läskedrycker och kombinerar hög hastighet med pålitlig CO₂-kontroll. Tillverkad av TECNOFOOD GROUP, består systemet av en fyllare med 50 ventiler som är synkroniserad med en förseglingsenhet med 6 huvuden – utformad för effektiv drift i dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Denna konfiguration är ett utmärkt val för integration i en begagnad fyllningslinje eller en second hand-förpackningsanläggning. Modell: Master Can Serie: 50 Fyllningsteknologi: Isobarisk, anpassad för kolsyrade drycker Antal ventiler: 50 Förslutningshuvuden: 6 Karusellens diameter: 1800 mm Ventilavstånd (Pitch): 113 mm Rotation: Moturs Grundformatkapacitet: 23 000 burkar/timme vid 0,5 L Alternativ formatkapacitet: 28 000 burkar/timme vid 0,33 L Fyllningstemperatur: 18 °C CO₂-halt: upp till 8 (enligt spec.) Installerad effekt: 20 kW Elanslutning: 380 V, 50 Hz; hjälpkrets 24 V Kapslingsklass: IP55 utvändigt, IP20 invändigt Tryck för inert gas: 6–8 bar Tryckluft: 6–8 bar Processvattentryck: 3–4 bar Tillverkningsår: 2008 Behållartyper: Aluminium Burkformat: 0,33 L, 0,5 L Kedpfx Aijy Efx Nobsdk Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen har en industriklassad elektrisk arkitektur optimerad för dryckeslinjer: Strömförsörjning 380 V, 50 Hz samt extra 24 V-krets för kontroll- och säkerhetsfunktioner. Elskåpet är klassat IP55 utvändigt och IP20 invändigt för robust drift i rengörings- och tvättmiljöer. Isobarisk fyllning säkerställer exakt produktdosering, medan det integrerade, 6-huvudiga förseglingssystemet tillhandahåller exakt och hermetisk tillslutning, vilket bevarar kolsyrningen i läsk. Integration i produktionslinje Utformad för sömlös integrering i kompletta dryckeslinjer, kommunicerar fyll- och förseglingsenheterna effektivt med föregående avstaplings- och sköljstationer samt efterföljande inspektions- och transportanläggningar. Karusellen roterar moturs och matchar standardlayout för in-/utmatande band. Processfönstret hanterar aluminiumformat på 0,33 L och 0,5 L, vilket möter vanliga industriella förpackningskrav. Maskinens skick & underhållshistorik Fyll- och förseglingsenheten rapporteras fortfarande vara i drift, vilket indikerar löpande produktion och driftberedskap. Regelbunden linjedrift antyder vanligtvis kontinuerlig service och underhåll.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Ksdpfxeyhbibj Aibjdk Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: M313, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna MESAL-fyllmonoblock är en tri-block-konfiguration som integrerar sköljning, fyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform. Den är utformad för hantering av PET-flaskor och för stilla drycker som juice och te, och erbjuder tillförlitlig prestanda samt jämn produktkvalitet för industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Med helautomatisk drift, viktbaserad (gravimetrisk) fyllning och en robust roterande karusellkonstruktion lämpar sig enheten idealiskt för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller utökning av kapaciteten på en secondhand-produktionsanläggning med modern automatisering. Tillverkare: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: upp till 18 000 flaskor/timme Kodoyhbgaspfx Aibsdk Konfiguration: Sköljare/fyllare/förslutare tri-block Fyllventiler: 60 Sköljgripare: 50 Förslutningshuvuden: 15 Behållartyp: PET Grundformat: 0,38 L (380 ml) Halsdimension: 38 mm Fyllningsprincip: Viktbaserad (gravimetrisk) fyllning Driftsätt: Automatisk Elanslutning: 400 V, 60 Hz Styrsystem: Omron PLC/HMI Vikt ca: 8 000 kg Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med ett Omron PLC-baserat styrsystem och en touch-HMI för effektiv drift, diagnosfunktioner och formatväxling. Den automatiserade flaskstyrningen genom sköljare, fyllare och förslutare säkerställer smidig överföring mellan rundtallrikarna med synkroniserad rörelse och receptstyrda inställningar för att minimera omställningstider. De elektriska specifikationerna är anpassade för industriella miljöer och integrerade säkerhetslås möjliggör skyddad åtkomst under drift. Omron PLC med modulär I/O och tydliga statusindikeringar Touchscreen HMI för parameterhantering och larm Helautomatisk drift med synkroniserade rundtallrikar Anpassad för stabil, viktbaserad fyllningsnoggrannhet Elanslutning: 400 V, 60 Hz Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna fyllmonoblock kan sömlöst integreras i kompletta produktionslinjer för drycker. In- och utmatning är designade för PET-flasktransportörer, med mellantransportörer mellan sköljare, fyllare och förslutare för att säkerställa kontinuerligt materialflöde. Plattformen passar utmärkt för industriella förpackningslinjer som behöver effektiv sköljning, exakt fyllning och tillförlitlig förslutning på kompakt yta. Inline-integration med standardflasktransportörer Sköljare/fyllare/förslutare tri-blocklayout för reducerad golvyta Lämplig för stilla drycker: juice och te Utformad för PET-flaskor med 38 mm hals Grundformat 0,38 L; andra format tillgängliga med utbytbara delar Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen befinner sig ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: LA14, Tekniska data & prestandaspecifikationer Bottle Washer Dryer 5008 är en roterande karuselltorkningsenhet som är konstruerad för pålitlig flaskhantering inom en begagnad fyllningslinje eller som en fristående torkstation. Tillverkad av Cimec levererar denna begagnade maskin konsekvent prestanda för dryckesproduktion och industriella förpackningstillämpningar där effektiv fuktborttagning krävs före nedströmsprocesser såsom etikettering, kapsling eller kartongering. Modell: 5008 Tillverkningsår: 2002 Produktionskapacitet: upp till 3 500 flaskor per timme Flaskformat (volym): Kompatibel med 0,5 L och 0,75 L format Flaskkroppsgeometri: Cylindriska behållare Flaskdiameter: 60 mm till 115 mm Kdodpfsyhbdlex Aibok Torkningsteknologi: Roterande karusell (varmluft) med anti-kondensfunktioner PLC installerad: Nej Dokumentation: Pappersmanualer och elektriska kopplingsscheman tillgängliga Avancerade automations- & styrsystem 5008 prioriterar en robust mekanisk konstruktion med enkel operatörsstyrning och är idealisk för verksamheter där enkelhet och underhållsvänlighet är viktiga. Trots avsaknad av PLC integrerar varmluftstorkningssystemet ett anti-kondensationssystem för förbättrad torkeffekt och minskad restfukt på flaskytan. Skyddsanordningar och låsfunktioner är typiska för denna maskintyp och stöder säker drift i produktionsmiljöer. Snabba mekaniska inställningar underlättar formatbyten inom det specificerade diameterområdet och minimerar stillestånd mellan produktionskörningar. Integrationskapacitet i produktionslinjer Denna roterande flasktorkningsenhet kan användas som en dedikerad station eller integreras inline med skölj-, fyll-, kapsel- och etiketteringsmaskiner. Den passar väl för dryckesproduktionslinjer som hanterar både PET- och glasflaskor i cylindriska format. Den kompakta, karusellbaserade layouten stöder smidig matning och utmatning med standardtransportörer. Formatbyten inom 60–115 mm diameter ger flexibilitet för vanliga flaskstorlekar och gör enheten praktisk för linjer som hanterar 0,5 L- och 0,75 L-format. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen genomgick en delrenovering 2025 och har stått still i cirka en månad. Den är för närvarande packad och övertäckt och kan ses vid behov. Tillgången till pappersmanualer och elektrisk dokumentation underlättar återstart och installation. Sammantaget framstår enheten som en väl underhållen begagnad komponent, lämplig för integration i en begagnad fyllningslinje eller som ett riktat ombyggnadstillägg i en befintlig dryckesproduktionsanläggning. Driftprestanda & mångsidighet H...

Skick: begagnad, drifttimmar: 35 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC581, Begagnad komplett CSD-burklinje – 14 000 burkar/timme – Översikt Denna begagnade, kompletta burkfyllningslinje för kolsyrade läskedrycker (CSD) är utformad för produktion och industriell förpackning av kolsyrade drycker och når upp till 14 000 burkar per timme i 250 ml-format. Linjens kärna är en Ortmann Herbst isobarisk burkfyllare med 45 ventiler, kombinerad med en Ferrum 706 burkförslutare med 6 huvuden (burkbotten storlek 200). Linjens omfattning inkluderar depalletisering, burktvätt, fyllning och förslutning, tunnelpastörisering, inline-kontroll, märkning, sekundärförpackning, palletering och hantering i slutet av linjen vilket ger en nyckelfärdig begagnad fyllningslinjelösning. Tekniska specifikationer och prestandadata Kärnmonoblock: Fyllare–Förslutare Fyllare: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (tillverkningsår: 1980) Förslutare: Ferrum 706, 6 huvuden (tillverkningsår: 1982) Produkttyp: kolsyrade läskedrycker (CSD) Nominell kapacitet: 14 000 burkar/timme à 250 ml Burkbotten: Typ 200 (industriell storlek 200) Monoblockkonfiguration: Integrerad fyllare–förslutare-enhet för att minimera syreupptag (DO) Format & kapacitet Primärt burkformat: 250 ml Linjens hastighet: upp till 14 000 burkar/timme (beroende på format och produkt) Kdodpfx Aieyhbpzebok Ingår i processutrustningen Kaeser kompressoranläggning med booster och två tryckluftsbehållare (tillv.år 2010, idrifttagning 2011) CIP-anläggning med tre tankar (tillv.år 2011) Sirupsrum med kylsystem (tillv.år 2011) Nagema mixer (tillv.år 1992) Fem färdigvarutankar, vardera 10 000 liter, stål med livsmedelsklassad beläggning Dryckesfilter (tillv.år 2011) Frezart burk-depalletizer (tillv.år 2009, idrifttagning 2011) Två burktvättmaskiner, anpassade för 250 ml (tillv.år 2011) Hermis tunnelpastör (tillv.år 2015) Stratec nivåkontroll för burkar (tillv.år 2000) Victor burkmärkare / kodare (tillv.år 2020) Kisters förpackningsmaskin (tillv.år 1993) Keber palleterare (tillv.år 1997) Sita sträckfilmslindare (tillv.år 2011) Komplett transportsystem för samtliga maskiner + två burkackumulatortallrikar (tillv.år 2011) Termokrympp-etikettlinje för blanka burkar (tillv.år 2015) Avancerade automations- och styrsystem Inline-kvalitetskontroll: Stratec nivåkontroll för burkar för kontinuerlig övervakning och utsortering av ej godkända enheter Produktmärkning: Victor industriprinter för datum-/batchkodning CIP-funktion: Tre-tanks CIP-system möjliggör hygieniska rengöringscykler för fyllare och produktvägar Integrerad transport- och ackumulationsteknik: Transportörer med två roterande ackumulatortallrikar ger jämnt flöde och buffertkapacitet för maximal drifttid Detaljerad eldokumentation och styrsystemdokumentation finns tillgänglig på begäran. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Förområde Depalletisering av tomma burkar (Frezart) och överföring till tvättmaskinen Två parallella burktvättmaskiner, anpassade för 250 ml-format ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC348, Begagnad fyllningslinje för matolja i PET 1L flaskor Kapacitet: 6 000 flaskor/timme x 1,0 L Blåsmaskin KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 st x 3 900 flaskor/timme Kodpjyhbzdofx Aibodk Behållare för preformer med transport till blåsmaskinen Kompressor för formkylning MTA S.R.L. – 2000 KOSME flasktransportör (luft) – 1999 Rostfritt stål AISI 304 Elskåp med PLC-styrning Integrerade luftfilter Transporterar flaskor från blåsmaskin till fyllare Fyllmonoblock Fyllnings- och kapsyleringsmaskin – ICS-Slovenien – 1995 – 6 000 L/h Etiketteringsmaskin Etiketterare ICS – 1995 – Pappersetiketter, kallim Transportband ICS – 1995 Packare i transportlådor 3x5 flaskor – ICS – 1995 Krympförpackningsmaskin Krympförpackningsmaskin SMIPACK-förpackare i film 2x5 flaskor – 2013 Pallbandningsmaskin Pallbandningsmaskin ZLATOROG-Slovenien – 1999 Kompressor KAESER låg- och högtryckskompressorer – 2000 Kyl- och torkaggregat Reservdelar till ett värde av ingår Fullständig teknisk dokumentation finns tillgänglig Nödvändigt utrymme för anläggningarna: 600 m2 Installerad effektbehov (enheter, kompressorer, kylaggregat): 495 kW Den begagnade fyllningslinjen för matolja i PET kan inspekteras i full produktion till den 15 december 2022.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 900 h, maskin-/fordonsnummer: LC524, Begagnad aseptisk fyllningslinje SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme GEA Aseptiskt Blås-Fyll-System ABF 2.0 Helt aseptiskt blås-, fyll- och förslutningssystem med H2O2-baserad sterilisation av preformer. Introduktion till den aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme Den använda aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor per timme erbjuder en mycket effektiv och tekniskt avancerad lösning för förpackningsindustrin. Denna anläggning, bestående av maskiner tillverkade från 2018 och framåt, säkerställer höga kvalitetsstandarder och livsmedelssäkerhet. Den är utformad för att bearbeta mjölk i PET-flaskor om 235 ml med skruvkork av plast och 38 mm halsdiameter. Anläggningen har endast 900 driftstimmar. SIPA SFR 24 EVO sträckblåsmaskin i aseptiska linjen SIPA och GEA Den av GEA 2018 tillverkade sträckblåsmaskinen SIPA SFR 24 EVO producerar högkvalitativa flaskor från PET-preformer, vilket möjliggör en kontinuerlig och obruten produktion och säkerställer effektivitet. Modell SFR 24 EVO optimerar dessutom energiförbrukningen och formar behållare med hög precision, vilket gör den idealisk för högkapacitetslinjer som denna begagnade aseptiska fyllningslinje för mjölk upp till 48 000 fl/h. GEA fyllningsmaskin GEA:s fyllningsmaskin, även den tillverkad år 2018, utgör hjärtat i anläggningen. Tack vare aseptisk fyllning i en kontrollerad miljö bevaras produktens organoleptiska och mikrobiologiska egenskaper. SIPA och GEA:s aseptiska linje doserar produkten exakt och arbetar pålitligt, vilket minskar spill och förbättrar den övergripande effektiviteten. Detta ökar produktiviteten samtidigt som stränga hygienkrav upprätthålls. Arol förslutningsmaskin för säker förslutning Arol-förslutningsmaskinen från 2018 försluter flaskor säkert med plastskruvkorkar och är perfekt anpassad för 38 mm flaskhals. Integreringen i linjen garanterar snabb och jämn förslutning, motverkar läckage och bibehåller produktens integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressorn från 2018 driver blåsningsprocessen. Den levererar tryckluft av hög kvalitet, vilket krävs för formningen av PET-flaskor. Dess effektivitet och driftsäkerhet stöder en smidig produktionsprocess och är väsentlig för att bibehålla högkapacitetsprestanda. Driftstatus och begränsad användning Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 fl/h har endast genomfört cirka hundra produktionscykler, vilket innebär att maskinerna är i utmärkt skick. Den begränsade användningen garanterar optimal prestanda och minimalt slitage, vilket gör detta system nästintill nytt ur driftssynpunkt. Väl underhållna komponenter förlänger dess livslängd och minskar behovet av kostsamma reservdelar. Linjens effektivitet och prestanda Kodoyhcivspfx Aibsdk Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA f...

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 2 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, Begagnad pelletstillverkningsanläggning, kapacitet 2,5 ton/timme, komplett med bandtork. Kjdpfx Aiowk Htxjbjdk

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, Begagnad kartongresare Ape 1994 Den begagnade kartongresaren Ape 1994 är en maskin tillverkad av APE Impianti. Modellbeteckningen är Form 1200 HM och tillverkningsåret är 1994. Maskinen är för närvarande i lager. Den är utrustad med säkerhetsfunktioner och levereras med manualer. Kdsdpfx Aiovgupusbjk

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Begagnad kartongresare Ape 1997 Kdjdpfsvgumasx Aibek Kartongresare med varmlimstängning undertill, modell Form 2000 HM-SX, tillverkare APE. Utrustad med Nordson limsmältare. Möjlighet att resa och försluta flera olika kartongformat. Lackerad stomme i järn med paneler i rostfritt stål. Utrustad med skydd för olycksförebyggande. Kapacitet: ca 2 000 kartonger per timme. Maskinen är CE-märkt, årsmodell 1997, med manualer. Användes fram till december 2021, se video.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Begagnad kartongresare APE upp till 9000 lådor/tim Introduktion av APE kartongresare Den begagnade APE kartongresaren klarar upp till 9000 lådor per timme och är en oumbärlig maskin inom flaskningsprocessen. Prestanda och specifikationer APE kartongresare är noggrant konstruerad för att arbeta med en imponerande kapacitet på 9000 lådor per timme. Detta säkerställer ett jämnt och mycket effektivt flöde längs produktionslinjen. Maskinen är utrustad med ett avancerat limförslutningssystem, vilket garanterar en säker och pålitlig förslutning av kartongerna – och minimerar därmed risken för läckage eller skador under transport. Säkerhetsfunktioner Säkerheten är av högsta prioritet i alla industriella miljöer. Därför är APE kartongresaren utrustad med en rad avancerade säkerhetsfunktioner, utformade för att skydda operatörerna under hela arbetscykeln. Dessa inkluderar, men är inte begränsade till, nödstopp och omfattande skydd som motverkar skador eller olyckor vid användning. Flexibilitet och anpassningsförmåga hos APE kartongresare upp till 9000 lådor/tim En av de största fördelarna med APE kartongresare är dess exceptionella flexibilitet och anpassningsbarhet. Den hanterar enkelt olika kartongstorlekar och klarar av att packa både 6- och 12-pack 750 ml-flaskor samt 6-pack 1,5-liters flaskor. Denna flexibilitet ökar dess användbarhet inom en mängd olika flaskningsapplikationer. Slutsats: APE kartongresare Sammanfattningsvis är APE kartongresare upp till 9000 lådor/tim ett utmärkt val för företag som söker en robust, tillförlitlig och effektiv lösning för sina tappningsprocesser. Med utmärkt prestanda, avancerade säkerhetsfunktioner och hög driftsflexibilitet är detta en investering som förväntas öka produktionseffektiviteten och höja kvaliteten på slutresultatet. Kjdpsvgvtbofx Aibodk Vi kan erbjuda alla tekniska tjänster som krävs för installation och testkörning.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komplett linje för fyllning och förpackning av vinflaskor För fullständig beskrivning, se bifogad PDF-fil. Kdjdpoyn I Tmsfx Aibjk

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I det här erbjudandet köper du en begagnad paperdeck "Xerox AltaLink C81xx" Försäljningsobjekt: 1 x Xerox AltaLink C81xx Paperdeck som tillbehör Kjdpfxjwymkve Aibedk Skick: Detta erbjudande avser en begagnad enhet som kan uppvisa tecken på användning (mindre repor eller missfärgning). Enheten har testats och är fullt fungerande. Emballage och leverans: Du är välkommen att inspektera enheten under våra öppettider. Vänligen boka tid för detta! Sjösäker förpackning och världsomspännande leverans möjlig på begäran! För mer information är du naturligtvis välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Begagnad lådförpackare Ape Inca 2001 Förpackar 2 kartonger med 12 flaskor vardera eller 4 kartonger med 6 flaskor per cykel Rörelse av det mekaniska huvudaggregatet Flaskgriphuvud justerbart för olika flaskdiametrar Variabel produktionshastighet via frekvensomriktare Maskin med ram och kåpor i rostfritt stål Ksdpfovguinjx Aibjdk Begagnad Ape-förpackare utrustad med skydd för arbetarskydd Byggår 1999 Kapacitet: 8 000 flaskor. Nu inställd för 12- och 6-flaskors kartonger Begagnad Ape-förpackare i gott skick Maskinen säljs i befintligt, fungerande skick Med befintliga format Några specifikationer: Begagnad lådförpackare APE Inca 2001 helt i rostfritt stål. Mycket kompakt och mekanisk maskin, enkel att använda och mycket effektiv för dess avsedda arbetsuppgifter. Flaskingång kan vara rak eller i 90 graders vinkel med motoriserad böj, vilket gör anpassning till vilken layout som helst möjlig. Reservdelar är lättillgängliga, elektronik är minimal och därmed lätt att reparera vid eventuella driftstopp. Begagnad lådförpackare APE Inca 2001 är en mycket uppskattad modell från det veronesiska företaget som kombinerar kvalitet, pris och prestanda. Vid förfrågan kan även övriga flaskformat tillverkas. Begagnad Ape-förpackare säljs demonterad, fullt fungerande och levereras med förinstallation kontroll utförd i våra verkstäder. Om installation: Med vår personal kan vi erbjuda kompletta installationer och igångkörning av maskinutrustningen; i detta fall tar vi tillsammans med köparen fram ett projekt för att förbereda mottagandet av begagnad utrustning i dennes befintliga tappningslinje. Vi kan även förbereda alla elanslutningar för att integrera maskinen i nuvarande automationssystem. Projektet ingår i vår förinstallationstjänst och är utformat för att befrias kunden från eventuella bekymmer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Begagnad kartongpackare APE INCA 2000, år 2004 APE Impianti INCA 2000 är en flaskpåfyllningsmaskin som optimerar fyllningsprocessen inom tappningsindustrin. Den erbjuder hög prestanda och kan anpassas efter olika produktionsbehov. Modellen INCA 2000 tillverkades av APE Impianti 2004, med fokus på robusthet och tillförlitlighet. Den helgjutna konstruktionen i rostfritt stål säkerställer korrosionsbeständighet och ger lång livslängd även i krävande produktionsmiljöer. Kjdpfx Aevgvdysibedk Kapacitet och arbetshastighet för APE INCA 2000 kartongpackare INCA 2000 arbetar med en kapacitet på 6000 flaskor per timme. Maskinen upprätthåller hög hastighet utan att kompromissa med fyllningsnoggrannheten. Denna kapacitet möter kraven från intensiva tappningslinjer och förbättrar produktionsflödet, samtidigt som stilleståndstiden minimeras. Företag med höga dagliga volymer drar särskilt stor nytta av denna hastighet. Specifikationer för behållare APE Impianti INCA 2000 arbetar med glasbehållare, vilket säkerställer både stabilitet och hållbarhet under tappningsprocessen. Maskinen hanterar flaskor på 0,75 och 0,375 liter, vilket ger flexibilitet för olika produktlinjer. Precisionen motsvarar dryckesindustrins krav, där enhetlig fyllning och behållarens integritet är avgörande. Huvudkonfiguration och konstruktion Maskinen är utrustad med 12 huvuden som ger stabilitet och konsekvent prestanda. Huvudena kan vara arrangerade i två uppsättningar om 6 eller en uppsättning om 12, vilket ger flexibilitet beroende på produktionsbehov. Den modulära konstruktionen möjliggör enkel service och utbyte av huvuden utan driftstopp. Operatörslayout Operatörssidan är placerad till vänster, vilket ger enkel kontroll vid övervakning och justering. Denna utformning gör det smidigt att nå viktiga komponenter för dagligt underhåll och drift. Vänsterplaceringen minskar ingripningstiden och höjer operatörens säkerhet. Byggmaterial och hållbarhet INCA 2000:s stomme i rostfritt stål ger både korrosionsskydd och strukturell stabilitet. Detta medför även god hygien, vilket är kritiskt inom livsmedelsindustrin. Rostfritt stål minimerar behovet av större underhållsinsatser och förlänger maskinens livslängd. Materialvalet uppfyller de mekaniska och kemiska kraven för intensiv drift. Sammanfattning av kartongpackaren APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 erbjuder hög effektivitet och hållbarhet – med en kapacitet på 6000 flaskor per timme, kompatibilitet med olika glasformat och modulär huvudstruktur. Dessa egenskaper matchar dagens högt ställda krav inom tappningslinjer. Konstruktionen i rostfritt stål och den ergonomiska layouten ger effektivitet, precision och lång livslängd. För företag som värdesätter kvalitet och produktivitet är denna maskin en investering med stort värde.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, POLYSTYRENPUMP FÖR BETONBLANDARE Kdedpfxjyzz Rao Aibsk Bra skick Omedelbart tillgänglig VI BEDÖMER INBYTE AV FORDON AV ALLA MÄRKEN, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, MED CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER UTRUSTNING; ELLER ENTREPRENADMASKINER FRÅN CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 367 h, lastkapacitet: 1 000 kg, lyfthöjd: 4 620 mm, bränsletyp: elektrisk, masttyp: triplex, byggnadshöjd: 2 060 mm, tomvikt: 2 600 kg, miltal: 367 km, Triplex elektrisk gaffeltruck av tyska märket Still från 2013; Endast 367 drifttimmar; Kapacitet på 1.000 kg; Lyfthöjd upp till 4.620 mm; Körhöjd 2.060 mm; Utrustad med FREELIFT och SIDESHIFT; Gaffellängd 1.200 mm; Batteri med extern laddare; Se videon på YouTube. Ksdpfx Aexyzbasibsdk

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: ET223, Begagnad etiketteringsmaskin AXTRA 720-H9SA4 upp till 8000 flaskor/h Kedpfx Ajw Az Dioibedk Allmän konfiguration och driftprestanda Den begagnade etiketteringsmaskinen AXTRA 720-H9SA4 upp till 8000 flaskor/h erbjuder kraftfull inline-etikettering för glasbehållare och kan på begäran även hantera PET eller andra förpackningsmaterial. Denna helrenoverade etiketteringsmaskin säkerställer tillförlitlig och exakt drift i industriella miljöer där jämn etiketteringskvalitet krävs. Modellen AXTRA 720-H9-SA4 uppnår specifikt hastigheter upp till 8000 behållare per timme, beroende på provbekräftelse från kunden. Driftriktning och funktionsuppbyggnad Maskinen arbetar medurs, där behållarna matas in från vänster och avlägsnas till höger när de är riktade mot transportbandet. Denna konfiguration stödjer därför integrationen i de flesta standardfyllningslinjer som används i moderna produktionsanläggningar. Operatörer kan dessutom enkelt anpassa layouten efter befintliga föregående och efterföljande maskiner. Etiketteringssystem och rullhantering Den begagnade AXTRA 720-H9SA4-maskinen upp till 8000 flaskor/h är utrustad med tre nonstop-etiketteringsstationer för 400 mm rullar och en standardstation för 300 mm rullar. Varje station har också sensorer som exakt känner av ogenomskinliga etiketter, vilket säkerställer en exakt placering även med material med låg transparens. Resultatet är en jämn etiketteringskvalitet över flera format. Maskinen kan hantera behållare med en diameter från 45 till 115 mm och en höjd på 180 till 330 mm. Finmekanik och integrerade inställningar Maskinen använder elektromekaniska plattor för att uppnå hög precision under drift. Den är dessutom utrustad med ett elektriskt vertikalt justeringssystem för den övre karusellen, vilket gör det möjligt för operatören att snabbt byta format med minimala stillestånd. Denna automatisering förbättrar faktiskt produktiviteten och minskar manuella ingrepp. Systemet har även ett förinstallerat optiskt centreringssystem som ser till att etiketten placeras exakt på behållare med tryckta referensmärken. Maskinen upprätthåller därmed hög visuell konsistens vid etikettappliceringen. Dessutom stödjer maskinen kontinuerlig produktion med 9 aktiva plattor vilket säkerställer konstant kapacitet och minimerar avbrott. Kompatibla material och möjligheter till omkonfiguration Maskinen etiketterar för närvarande glasbehållare, men vårt team kan modifiera den på begäran för att även hantera PET eller andra material. Systemet kan dessutom anpassas för olika behållarformer och etikettvarianter enligt dina behov.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: FA55, Maskinöversikt ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M är en automatisk inline-förpackningsmaskin som samlar behållare till buntar och därefter förpackar dem på en wellpappbricka med filmöverdrag. Maskinen är konfigurerad för wrap + film på bricka och arbetar med rak produktmatning (inline). Den är lämpad för ett brett utbud av behållare från 0,5 L till 10 L, typiskt PET-, glas- eller HDPE-flaskor, burkar och liknande styva behållare. Enheten är tillverkad 2008 och genomgick en totalrenovering 2022. Maskinen är deklarerad som driftklar. Driftsläge: Automatisk Matningslayout: Rak matning (inline) Förpackning: Brickförpackning med neutral filmöverdrag Kdsdpfxsxdnbze Aibok Formatintervall: 0,5 L – 10 L Maskinkonfiguration: Leverans utan behållarmatarsystem (tillhandahålls av linjeintegratör) Tillverkningsår: 2008; Renoverad: 2022 Typiskt processflöde: Produktkollation i linjen; upptagning av brickämnen och formning/omslutning kring kollationen; applicering av neutral film och försegling; avtransport för vidare hantering. Konfigurationen ger robust stabilisering av brickan med skyddsfilm, lämpligt för distribution och pallhantering. Tekniska data Modell: COMBIGIOTTO 90-M Märke: ATLANTA Driftstatus: Driftklar Förpackningskonfiguration: Wrap + film på bricka Filmtyp: Neutral Bricka: Tillgänglig (brickförpackningskonfiguration) Matningstyp: Rak (inline) Formatkapacitet: 0,5 L till 10 L behållare År: 2008 (renoverad 2022) Automatisering & styrning Industriell PLC-baserad styrning med HMI för recept- och setpunktshantering (formatsparametrar lagras för återupprepbarhet). Hastighetsstyrning via frekvensomvandlare/servodrifter för synkronisering av matning, kollation, brickomslutning och filmapplicering. Integrerad diagnos, larmlogg och räknare (skift-/batchvärden). Typiska sensorer: Produkttillgänglighet, stockningsdetektering, slut på filmrulle, nivå för brickämnen, säkerhetslåsstatus. Elskyddsklass: IP54 för elsystem och motorer. Linjeintegration Behållarmatning: Ingår ej i denna maskin. Förpackningsmaskinen kräver en stabil, synkroniserad matning från linjen (ackumulation/avstånd/separering ska ordnas av linjeintegratören). Inline-designen underlättar integrering med fyllare, etiketteringsmaskiner och efterföljande transportteknik. Standard gränssnittssignaler (typiskt): Maskin klar, startfrigivning, nödstopp, fel, upstream/downstream-handshake. Detaljerad I/O-lista kan fastställas vid integration. Utmatning förberedd för anslutning till efterföljande hantering såsom transportband, inspektion eller palletiering (definieras inom projektets utformning). Skick & underhåll Övergripande status: Driftklar. Totalrenoverad 2022 för att återställa full funktion. Rekommenderat förebyggande underhåll: Periodisk kontroll av filmväg och tätningar, kollationsstyrningar, brickmagasinets mekanismer...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: FA56, Maskinöversikt: Automatisk brick- och foliepackare ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, utformad för sekundärförpackning av flaskor med 90° sidoinmatning. Maskinen formar en wellpappbricka och filmar in produkten med neutral krympfilm, därefter förs paketet genom en krympugn för att erhålla stabila, säljfärdiga buntar. Idealisk för dryckeslinjer som hanterar flaskor av PET, glas eller HDPE. Referensnummer FA56. Byggår 2008, renoverad 2022. Skick: Driftklar. Förväntad kapacitet upp till 25 buntar/min beroende på produkt och format. Driftsprincip: Automatisk gruppering av flaskor, brickformning/-matning, filmomslutning och konsolidering i krympugnen. Förpackningskonfiguration: Bricka + neutralfilm (krymp). 90° inmatning möjliggör kompakt layout och enkel anslutning till befintliga transportband. Nyckeltekniska data Märke/modell: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Driftsläge: Automatisk In-/utmatningsriktning: 90° sidoinmatning Förpackning: Bricka + film (neutral) Brickmagasin/-formning: Tillgänglig Nominell kapacitet: upp till 25 buntar/min (beroende på format och produkt) År: 2008 (renoverad 2022) Skick: Driftklar PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatisering & styrning Industriklassad PLC-styrning med operatörspanel (HMI) för receptval, hastighetsinställningar och diagnostik. Drifter med inverter för mjuk acceleration och produktstyrning. Optoelektroniska sensorer för produktdetektion, störningar och filmdetektion. Krympugn med temperaturstyrning för konstant filmprocess. Låsta åtkomstdörrar med säkerhetsövervakning för skyddade zoner. Linjintegrering Kedjx H Thzepfx Aibjdk Inlopp: Tar emot flaskor från transportör med 90° överföring till inmatningen; integrerad sorterings-/delningsfunktion för att skapa packmönster inför brickmatningen. Utflöde: Utmatningstransportör efter krympugn för anslutning till inspektion, kartonghantering eller pallastning. Signaler och anslutningar omfattar normalt start/stopp, fel, nödstopp och hastighetsreferens. Mekaniskt gränssnitt och layoutdiagram finns på begäran för linjeprojektering. Skick & underhåll Översyn genomförd 2022. Maskinen levereras driftklar. Förebyggande underhåll rekommenderas: regelbunden kontroll av filmmatning, kniv-/förslutningsinsatser, brickmatningssatser/formare, smörjning och slitdelar på transportörerna. Prestanda & mångsidighet Lämplig för ett brett utbud av cylindriska eller fyrkantiga flaskor, typiska inom dryckesindustrin. Typiska förpackningsmönster för flaskor (t.ex. 2×2, 3×2, 4×3 etc.) beroende på behållarstorlek och brickdimensioner. Neutral krympfilm för klar presentation; bricka ger hållfasthet och staplingsstabilitet. Konsekvent buntkvalitet tack vare kontrollerad filmomslutning och termisk krympning. Platskrav: Elanslutning: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3-fas + N + PE (separerad noll- och skyddsledare). Hjälpsystem: 24 V DC. Instrumentspänningar: 24 V AC – 230 V AC.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: SO128, Begagnad Contiform-blåsformsanläggning Denna begagnade Krones Contiform S14 blåsformsanläggning är konstruerad för högkapacitetsproduktion av PET-flaskor inom modern dryckestillverkning. Med en maximal kapacitet på upp till 25 000 flaskor/timme är den ett utmärkt val för företag som vill öka sin kapacitet eller uppgradera en begagnad fyllningslinje med tillförlitlig industriell andrahandsteknik. Maskinen är utrustad med en Siemens PLC och en Krones HMI för robust automation och användarvänlig styrning. Halsöverföring säkerställer stabil flaskhantering över olika format, medan den roterande konstruktionen ger konsekvent prestanda i dryckesproduktionen. Tillverkad av Krones, en global ledare inom dryckesproduktionsteknologi, stödjer denna modell PET-behållare och är lämplig för ett brett utbud av produkter såsom stilla och kolsyrat vatten, läskedrycker (CSD), mjölk, matolja, öl, vin och sprit. Den aktuella konfigurationen är optimerad för 1,5-litersformat och en maximal behållarhöjd på 320 mm, vilket gör den till en mångsidig resurs för PET-flaskhantering i integrerade fyllningslinjer. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Krones Modellserie: Contiform Modellkod: S14 Tillverkningsår: 2009 Max kapacitet: 25 000 flaskor/timme Behållarmaterial: PET Nuvarande format: 1,5 L Max behållarhöjd: 320 mm Arbetshöjd: 1470 mm Typ: Roterande Överföringstyp: Halsöverföring Halsutförande: Alaska Antal kaviteteter (formar): 14 Antal spindlar: 7 Antal gripare (inlopp/utlopp): 7 Arbetsriktning: Moturs Elförsörjning: 400 V, 3 fas + N, 50 Hz Kdjdpfx Aox H Tgdeibok Märkström: 313 A Avancerade automations- & styrsystem Maskinen är utrustad med Siemens PLC för pålitlig processkontroll och Krones HMI för intuitiv användning, receptstyrning och diagnostik. Elkonfigurationen på 400 V och 50 Hz med 3 fas + N säkerställer stabil och driftsäker prestanda för industrin. Skyddskåpor och låsbara åtkomstpunkter möjliggör säker drift under både produktion och omställning. Halsöverföringsdesignen bidrar till smidigare formatbyten och minimerar repor på behållare. Integrering i produktionslinjer Krones Contiform S14 kan användas som en fristående blåsformsanläggning eller integreras i en komplett dryckesproduktionslinje. Den kan smidigt anslutas till preformshantering, hög- och lågtrycksluftförsörjning samt efterföljande transportörer till fyllare, etiketterings- och förpackningsmaskiner. Den roterande plattformen och halsöverföringen säkerställer kompatibilitet med vanliga PET-flaskstorlekar, inklusive 1,5 L och andra format som används för vatten och läskedrycker.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PST31, Begagnad FISCHER Komplett Skid-Monterad Pastöriserings- och Kyllinje Tekniska Specifikationer & Prestandadata Denna skid-monterade plattvärmeväxlarpastör är konstruerad för högeffektiv, termisk bearbetning med integrerad kylning och CIP-funktionalitet. Producerad av FISCHER engineering och byggd på ett rostfritt stålskid, möjliggör den snabb installation och tillförlitlig drift för dryckesproduktion samt industriella förpackningsmiljöer. Typ: Plattvärmeväxelpastör (EUROCAL-serien) Modell: EUROCAL 18CFG Kapacitet: 6 000 l/h Sektioner: 4-sektioners plattpaket för uppvärmning, regenerering och kylning Konstruktionsprovtryck (PS): 6 bar Tillverkningsår: 2004 Ksdpfxjy Ai Hle Aibodk Konstruktion: Skid och processtutsar av rostfritt stål Kylmodul: Luftkyld värmepumpstyp (Kyla 30,0 kW; Värme 32,0 kW; Köldmedium R407C) Avancerad Automation och Styrsystem Pastören är utrustad med centraliserad automation för exakta termiska profiler och repeterbar produktkvalitet mellan skift. Styrpanel: Central elektrisk kapsling i rostfritt stål med PLC och touchscreen HMI Instrumentering: Manometrar, flödes- och temperatursensorer för automatisk reglering i sluten slinga Processanalys: Inline kvalitetsövervakning av viktiga produktparametrar i realtid CIP-automation: Pneumatiska ventilöar och styrhuvuden som automatiserar rengöringscykler Integrationsmöjligheter till Produktionslinje Konstruerad för smidig integrering före fyllning. Denna begagnade termiska processlinjenhet ansluts enkelt till befintlig mediaförsörjning och kan paras ihop med både begagnade tappningslinjer och nya produktionslayout. Inline/fristående: Kan köras som fristående pastöriserings- och kylskid eller inline i en komplett förpackningslinje Formatflexibilitet: Lämplig för flera flytande produkter före fyllning i PET, glas eller andra behållare Snabbkoppling: Skidrördragning och anslutningspunkter möjliggör snabb idrifttagning och formatbyten Maskinstatus och Underhållshistorik Professionellt underhållen och levereras driftsklar. Utrustningen möjliggör omedelbar omlokalisering och snabb driftsättning för dryckes- eller livsmedelsproduktion. Status: Klar för omedelbar drift Underhåll: Väl underhållna, industriella komponenter avsedd för kontinuerlig drift Driftprestanda och Mångsidighet Idealisk för kvalitativ termisk behandling med hög energieffektivitet, konsekvent pastörisering och bevarande av produktens sensoriska egenskaper. Användningsområden: Pastörisering av mjölk, juicebearbetning, sirapshantering och kylning av bryggerivört Energieffektivitet: Regenereringssektion ökar värmeutbytet och sänker energiförbrukningen Kvalitetssäkring: I...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: LC615, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku fyllningslinje Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska Gable-Top-kartongfyllningsmaskin är utformad för pålitlig dryckesförpackning och levererar robust prestanda för produkter med lång hållbarhetstid. Tillverkare: Shikoku Kakoki, tillverkningsår 2007. Maskinen har lågt antal driftstimmar och stödjer flera kartongformat för flexibel produktionsplanering i industriella förpacknings- och dryckesmiljöer. Tillverkare: Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Tillverkningsår: 2007 Driftstimmar: 3339 Fyllningsläge: Aseptisk Behållartyp: Gable-Top-kartonger Kompatibla format: 0,5L, 0,75L, 1,0L Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz, 3-fas Strömförbrukning: 114 A Tryckluft: 550–990 kPa Luftförbrukning: 2460 NL/min Avancerade automations- & styrsystem Kdodpoyz R E Tefx Aibok Maskinen är konstruerad för aseptisk drift och säkerställer noggrann fyllning i en kontrollerad, steril miljö. Den trefasiga industrielektriska installationen ger stabil drift och enkel integration i befintliga anläggningar. Formatbyten mellan 0,5L, 0,75L och 1,0L är utformade för att minimera stilleståndstid och höja den totala effektiviteten – även vid begagnade eller renoverade installationer. Industriella standardreglage för konsekvent aseptisk prestanda Processparametrar optimerade för sterila förpackningsprocesser Användarvänligt gränssnitt för inställning och övervakning Integrerade åtkomstpunkter och säkerhetskretsar för skyddad drift Integrering med produktionslinjer Denna aseptiska kartongfyllare integreras sömlöst i en befintlig fyllningslinje eller ny förpackningskonfiguration. Den passar väl för inkoppling mot ovanliggande kartongförberedelses- eller steriliseringsmoduler samt nedströms lockförslutning, datummärkning, kartongpackning och pallhanteringsutrustning. Maskinen stödjer inline- eller fristående drift beroende på anläggningslayout. Gränssnitt mot transportband och efterföljande förpackningsmaskiner Flexibel linjeplacering för nyinstallation eller retrofit Multiformatkapabilitet för 0,5L, 0,75L, 1,0L kartonger Maskinens skick och underhållshistorik Med endast 3339 driftstimmar uppvisar denna begagnade aseptiska fyllare lågt slitage jämfört med den förväntade livslängden för industriell förpackningsutrustning. Låga drifttimmar Välbevarad aseptisk konfiguration Driftprestanda & flexibilitet Denna maskin är optimerad för aseptisk dryckesproduktion och är idealisk för produkter med lång hållbarhet, typiskt förpackade i Gable-Top-kartong. Dess multiformatkapacitet gör det möjligt med flexibel produktplanering och SKU-ändringar utan omfattande omställningar. Aseptisk fyllning för förlängd hållbarhet...