Begagnad Monoblockfyllningsmaskin + Etiketteringsmaskin Polaris För Olivolja, 1400 Flaskor/Timme begagnade till salu (37 439)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: MBI17, Använd kartongförpackningsmaskin, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme Nlsds Adywfopfx Aa Ieh Den begagnade kartongförpackningsmaskinen, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme, är ett förpackningssystem som består av tre oberoende enheter som arbetar i följd för att säkerställa en effektiv och kontinuerlig process. Detta förbättrar produktionsflödet och minimerar samtidigt flaskhalsar. Maskinerna som utgör den begagnade kartongförpackningsmaskinen, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme, tillverkades av ITAL PAL år 2013. Vid konstruktionen av systemet har fokus legat på effektivitet, hållbarhet och flexibilitet. Monoblocken består av en kartongresare FCN70, en kartongpackare PK300 T1 och en kartongförseglare CSN70, vilket möjliggör hög flexibilitet i förpackningshanteringen. Dessutom arbetar dessa tre enheter i följd för att säkerställa en effektiv och kontinuerlig process. Detta gör det möjligt att sömlöst integrera monoblocken i olika produktionslinjer. Struktur och komponenter Kartongresaren FCN70 öppnar automatiskt kartonger från plana ämnen och säkerställer därmed precision vid vikningen och maximal stabilitet. Dessutom automatiserar processen materialhanteringen och stödjer en rak inmatning för optimal integration i de efterföljande förpackningsstegen. PK300 T1-kartongpackaren är systemets centrala element och utför förpackningsfunktionen genom att placera produkterna exakt i kartongerna. Dessutom arbetar denna modell med en produktionskapacitet på 1650 flaskor per timme, vilket optimerar cykeltiderna och minskar materialspill. På samma sätt garanterar dess robusta konstruktion en långvarig prestanda med minimalt underhållsbehov. Slutligen avslutar CSN70-kartongförseglaren processen genom att applicera en tejpförsegling, vilket säkerställer förpackningens integritet och produktsäkerheten under transport och lagring. Dessutom möjliggör förseglingssystemet en jämn vidhäftning, vilket minskar risken för förpackningsfel. Tekniska egenskaper Den begagnade kartongförpackningsmaskinen, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme, har 24 uttag för anslutning av de olika enheterna och styrning och integration av kringutrustning, såsom externa transportband, sensorer för kvalitetskontroll, streckkodsläsare och kommunikationsgränssnitt för sömlös anslutning till andra maskiner i produktionslinjen. Särskilt dessa extra system bidrar till att upprätthålla processexaktheten. Dessutom möjliggör den modulära konstruktionen separat underhåll av maskinerna, vilket minskar driftstoppen för anläggningen. De integrerade säkerhetsfunktionerna säkerställer överensstämmelse med industristandarder, med skyddssystem och låsanordningar som förhindrar olyckor under drift. Dessutom är användargränssnittet utformat för intuitiv hantering av den tekniska personalen, medan användarvänligheten...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC650, Begagnad Sidel-flaskfyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten – 14 400 flaskor per timme Tekniska specifikationer & prestandadata: Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av PET-flaskor och optimerad för vattenproduktion, både för kolsyrade och stilla produkter. Systemet kombinerar isobar fyllningsteknik med robust slutförpackning för tillförlitlig drift vid medelhög dryckesproduktion. Nledpfx Ajzg In Tja Ish Produktionskapacitet (max): 14 400 flaskor/timme vid 0,5 l Ytterligare kapaciteter: 9 000 flaskor/timme vid 1,5 l stilla vatten; 7 000 flaskor/timme vid 1,5 l kolsyrat vatten Flaskformat: Kompatibel med 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l flaskor Behållare: Utformad för PET-flaskor med lufttransportörer för tomma flaskor Fyllteknologi: Isobarisk; halsdiameter 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) och SACMI OPERA (2011) Krympförpackare: SMI LSK45 T (2001) Pallomlindare: TOSA 125 (1995) Kylaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiutrustning: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Eltekniska höjdpunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. kylaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avancerad automatisering & styrsystem: Linjen har uppgraderade styrsystem för återupprepningsbar drift och enkel hantering. Lufttransportörer för tomma flaskor samt bandtransportörer upp till krympförpackaren har renoverats och utrustats med nya styrskåp. Även kapsyleringsmaskinen har renoverats och fått nytt styrskåp, vilket garanterar stabil drift och formatsäker hantering. - Renoverade transportörstyrningar med nya styrskåp - Kapsyleringsmaskin totalrenoverad 2012 med nytt styrskåp - CE-märkta komponenter på nyckelstationer - Förinställda format på etiketteringsmaskin för flera flaskstorlekar Integrationsförmåga: Utformad för smidig inline-produktion integrerar denna begagnade fyllningslinje lufttransportörer för PET-flaskor, precisionsetikettering och robust slutförpackning. Snabba formatbyten underlättas genom förkonfigurerade etikettformat och gör effektiv övergång mellan vanliga vattenflaskstorlekar möjlig. - Inline-lösning från flaskhantering till förpackning - Lufttransportörer för tomma flaskor och bandtransportörer till krympförpackaren - Etiketteringsstation: KHS Innoket 21 N och SACMI OPERA för multiformat-flexibilitet - Slutförpackning med SMI LSK45 T och pallstabilisering via TOSA 125 - Flaskstorlekar: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Lämplig för produktion av stilla och kolsyrat vatten Maskinskick & underhållshistorik: Linjen omfattar flera komponenter som har underhållits och renoverats för att förbättra tillförlitlighet och driftsäkerhet. Luft- och bandtransportörer upp till SMI-enheten är inkluderade.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: M296, Använd fyllningsmaskin ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme Nljdpj Adt Taefx Aa Ijh Allmänna egenskaper hos den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme Den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, fungerar som ett fyllsystem som är speciellt utformat för att fylla öl i glasbehållare och är idealisk för hantverksmässiga eller halvindustriella produktionslinjer. Alfatek tillverkade enheten 2016, och Elvira 3/9/1-modellen uppnår en produktionshastighet på 2000 flaskor per timme i 33 cl-format och stöder även 75 cl-formatet. Därför uppfyller den behoven hos bryggerier med olika produktvolymer. Dessutom möjliggör dess konfiguration enkel integration i befintliga produktionslinjer. Denna fyllningsmaskin är särskilt lämplig för bryggerier som fokuserar på att bevara produktkvaliteten. Mekanisk konfiguration och arbetsriktning Maskinen arbetar medurs och har certifierade säkerhetsanordningar som säkerställer att arbetsmiljöbestämmelserna följs. Dessutom förhindrar säkerhetssystemet oavsiktlig kontakt mellan operatören och rörliga delar. För närvarande står den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, stilla, men är fullt funktionell. Dessutom finns alla tekniska manualer tillgängliga, och systemet har underhållits och översynats regelbundet. Detta säkerställer att maskinen behåller sin mekaniska integritet. Därför är den omedelbart driftsklar efter installation. Fyllsystem med lågt tryck Kärnan i den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, är fyllaren med 9 ventiler, som är konfigurerade för fyllning med lågt tryck. Det är värt att notera att detta system är idealiskt för öl, eftersom det bevarar kolsyran och minimerar omrörningen. Detta förhindrar skumbildning och säkerställer en ren fyllningsnivå. Systemet garanterar precision, konsistens och kompatibilitet med 33 cl och 75 cl glasflaskor. Dessutom kan operatörer enkelt rengöra och underhålla ventilerna. Med andra ord: Denna maskin förenklar processkontrollen. Därför stödjer den en stabil och hygienisk produktion. Enkelflädeskondensator för två kapselstorlekar Förslutningsenheten som är integrerad i fyllningsmaskinen har ett enkelt flödeshuvud för kronkapslar, kompatibelt med diametrarna 26 mm och 29 mm. Kondensatorn, tillverkad av AROL, erbjuder hög tillförlitlighet och synkroniseras perfekt med fyllningsfasen. Dessutom säkerställer dess konstruktion hållbarhet även vid regelbunden användning. Detta garanterar en säker försegling för varje behållare. Dessutom minimerar kondensatorn risken för felinriktning. Av denna anledning föredrar många små bryggerier denna modell på grund av dess enkelhet och effektivitet. Produktanvändning och behållartyp Tillverkarna utvecklade den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira speciellt för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, för att fylla öl i glasbehållare. Maskinen stöder inte plast- eller burkformat. Därför är den bäst lämpad för hantverksbryggerier som letar efter högkvalitativa förpackningslösningar. Fyllsystemet med lågt tryck bevarar ölets organoleptiska egenskaper och bibehåller dess kolsyrehalt. I motsats till detta skulle gravitationsfyllning påverka kolsyrehalten...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: ET222, Begagnad etiketteringsmaskin PE Master M för självhäftande etiketter, 6000 flaskor/timme Teknisk översikt över modellen PE Labelers tillverkade den begagnade etiketteringsmaskinen PE Master M för självhäftande etiketter, 6000 flaskor/timme, år 2005, för att hantera produktionslinjer med medelhög kapacitet inom fyllningsområdet. Mer specifikt hanterar maskinen flaskor med en volym på 0,75 liter och bearbetar upp till 6000 flaskor per timme. Detta ger en optimal lösning för företag som behöver en jämn produktionstakt. Konfiguration och drift Tillverkaren har utrustat PE Master M med sex roterande plattor som förflyttar flaskorna längs ett karusell i medurs riktning. Dessutom positionerar tre etiketteringsstationer etiketter med precision på fram-, baksidan och halsen av varje behållare, vilket säkerställer fullständig täckning av alla kritiska områden. Jämfört med äldre modeller erbjuder denna konfiguration en förbättrad etikettpositionering. Självhäftande etiketteringsmetod Den begagnade etiketteringsmaskinen PE Master M för självhäftande etiketter, 6000 flaskor/timme, använder ett självhäftande system för att applicera etiketter snabbt och med hög precision. Det är värt att notera att systemet hanterar förtryckta etiketter som fäster omedelbart, vilket eliminerar behovet av lim. Följaktligen minskas underhållsbehovet. Dessutom förbättrar limtekniken linjens renhet och operatörens effektivitet. Centreringssystem och manuella justeringar Ett mekaniskt centreringssystem justerar varje flaska korrekt under etiketteringsprocessen. Detta säkerställer konsistens även vid höga hastigheter. Operatörerna justerar etiketteringshuvudena manuellt, vilket möjliggör snabba formatbyten och precisa justeringar. Dessutom stödjer denna konfiguration produktionsflexibiliteten. Integrerade säkerhetsåtgärder Maskinen har integrerade säkerhetsanordningar som uppfyller CE-bestämmelserna. Därför skyddar den operatörerna under rengöring, underhåll och formatbyten. Som förväntat uppfyller sådana säkerhetsfunktioner moderna industristandarder. Dessutom underlättar layouten snabb åtkomst till interna komponenter. Energiförbrukning och systemkompatibilitet Den begagnade PE Master M-etiketteringsmaskinen för självhäftande etiketter, 6000 flaskor/timme, behöver 3 kW effekt och fungerar med 400-volts, 50 Hz strömsystem. Följaktligen kan tekniker enkelt integrera den i europeiska standardiserade produktionslinjer. Trots sin ålder förblir maskinen kompatibel med den befintliga anläggningsinfrastrukturen i de flesta fabriker. ... Njdpfe Adyygex Aa Islh

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC521, Begagnad PROCOMAC-fyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten upp till 12 000 flaskor per timme Vi erbjuder en komplett fyllningslinje för naturligt och kolsyrat mineralvatten, särskilt utformad för att möta de komplexa kraven från tekniker och branschexperter. Denna lösning hanterar flaskstorlekar från 0,5 till 2 liter och producerar upp till 12 000 flaskor per timme med hög tillförlitlighet och utmärkt prestanda. SIPA-blåsformningsmaskin och preformshantering Produktionsprocessen inleds med SIPA SFR 12 blåsformningsmaskinen från år 2000. Den hanterar preformer effektivt med hjälp av en tipplastare och ett hiss-orienteringssystem. Integrerad kylare och fyra formuppsättningar möjliggör produktion av flaskor i olika storlekar med hög precision och flexibilitet, vilket säkerställer smidiga processer i produktionsstarten. PROCOMAC-monoblock: Systemets hjärta PROCOMAC-monoblockenheten förenar tre avgörande funktioner i ett enda system. Först rengör PROCOMAC GRIPSTAR 2R-sköljaren flaskorna grundligt och förbereder dem för fyllning. Därefter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET-fyllaren flaskorna snabbt och precist med naturligt eller kolsyrat mineralvatten. Slutligen försluter PROCOMAC 10-huvuds PICK & PLACE-kapsyleraren flaskorna säkert och effektivt. Mättare och CIP-systemet (Clean-In-Place) säkerställer att hygienstandarder upprätthålls och underlättar underhåll, vilket ökar maskinens driftsäkerhet och effektivitet. Transport- och förpackningssystem PELACCI P.13.8.5 kapsylhiss förser systemet kontinuerligt med kapsyler utan avbrott. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen applicerar etiketter exakt på flaskor i olika format. ZAMBELLI LFT 50 krympförpackare buntar flaskorna snabbt, medan COMAG H 55/1 handtagsapplicator lägger till handtag på bunterna för enklare hantering och transport. LEVATI ARTIS palletiserare staplar buntarna exakt på pallar. ROBOPAC HELIX HS 30 sträckfilmsmaskin säkrar lasten inför transport. EIDOS-etikettsystemet skriver ut och applicerar etiketter direkt i produktionslinjen för full anpassning efter olika produktionskrav. Transportband för optimalt materialflöde Transportbandssystemet garanterar ett effektivt materialflöde i alla steg av produktionen. Speciella luftbärare transporterar flaskor snabbt, medan dedikerade bandflyttare förflyttar buntar och pallar sömlöst mellan linjens olika delar, vilket minimerar driftstopp och säkerställer kontinuerlig produktion. Aktuellt skick och tillgänglighet Denna begagnade PROCOMAC-fyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten upp till 12 000 flaskor per timme är i drift fram till april 2025, då den kommer att demonteras och bytas ut. Vi rekommenderar ... Nlsdpsvgu Tyjfx Aa Ieh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: LC651, Begagnad KRONES-tapplinje för vodka – glas, 6 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2001. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta glas-tapplinje, som är baserad på Krones-utrustning, är optimerad för stilla spritdrycker i återanvändbara glasflaskor. Den är utrustad med en separat spolmaskin, en vakuumtappningsenhet, ett dubbelkarusellsystem för kalllimsetikettering och applicering av banderoller samt en sekundärförpackningsmaskin för bricka + folie, och erbjuder en jämn prestanda för presentation av högkvalitativa spritdrycker. Tillverkningsår: 2001 Nominell kapacitet: 6 000 flaskor/timme vid 0,7 l format Behållare: Engångsglasflaskor; bearbetningsbara former: runda, plattflaskor, shtoff Stödjer följande format: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Spolmaskin: Krones Varioject 1440-24-188; roterande, 24 munstycken; enkelkanal; fasta munstycken; förbehandlat vatten; gravitationsdränering; ingen luftblåsning Tapp- och förslutningsmaskin: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumtappning för stilla spritdrycker; 24 tappventiler; förslutningsmaskin med 4 huvuden Förslutningar: ROPP-aluminium och Guala-förslutningar som inte kan återanvändas Etiketteringsmaskin: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; kalllim; förstansade pappersetiketter; U-formad banderoll 160 x 20 mm Förpackningsmaskin: MEYPACK VP410; bricka + folie Transportörer: Krones Synco S flasktransportör; Krones förpackningstransportör Styrning: Siemens S7 PLC; elskåp ingår Nodpfx Aez E Di Uoa Islh Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen integrerar en central automatisering med en Siemens S7 PLC för pålitlig styrning av spolning, vakuumtappning, etikettering och förpackning. Elskåp ingår och stöder linjelåsning, säkerhetskretsar och styrning av utrustningen. De roterande plattformarna och de mekaniska kurvsystemen i etiketterings-/banderollstationen garanterar reproducerbar precision vid nominell kapacitet, medan formatanpassade omställningsdelar möjliggör snabba och precisa formatbyten. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Styrningsarkitektur: Central linjestyrning med maskin-till-maskin-låsning Säkerhet: Nödstoppskretsar och skyddsanordningar, som är typiska för Krones-rotationsutrustning Omställning: Formatdelar för flera glasformer och volymer Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade tapplinje är utformad för en samordnad inline-drift och kombinerar spolning, vakuumtappning, kalllimsetikettering med applicering av banderoller samt bricka + folie-förpackning via Krones-transportörer. Den är idealisk för industriella uppgraderingar av förpackningsutrustning från andrahandsmarknaden inom dryckesproduktionen, med fokus på spritdrycker i glasflaskor. Det breda formatutbudet stöder varumärkesportföljer som behöver plattflaskor och shtoff-flaskor i olika storlekar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: LA14, Tekniska data & prestandaspecifikationer Bottle Washer Dryer 5008 är en roterande karuselltorkningsenhet som är konstruerad för pålitlig flaskhantering inom en begagnad fyllningslinje eller som en fristående torkstation. Tillverkad av Cimec levererar denna begagnade maskin konsekvent prestanda för dryckesproduktion och industriella förpackningstillämpningar där effektiv fuktborttagning krävs före nedströmsprocesser såsom etikettering, kapsling eller kartongering. Modell: 5008 Tillverkningsår: 2002 Produktionskapacitet: upp till 3 500 flaskor per timme Flaskformat (volym): Kompatibel med 0,5 L och 0,75 L format Flaskkroppsgeometri: Cylindriska behållare Flaskdiameter: 60 mm till 115 mm Torkningsteknologi: Roterande karusell (varmluft) med anti-kondensfunktioner PLC installerad: Nej Dokumentation: Pappersmanualer och elektriska kopplingsscheman tillgängliga Avancerade automations- & styrsystem 5008 prioriterar en robust mekanisk konstruktion med enkel operatörsstyrning och är idealisk för verksamheter där enkelhet och underhållsvänlighet är viktiga. Trots avsaknad av PLC integrerar varmluftstorkningssystemet ett anti-kondensationssystem för förbättrad torkeffekt och minskad restfukt på flaskytan. Skyddsanordningar och låsfunktioner är typiska för denna maskintyp och stöder säker drift i produktionsmiljöer. Snabba mekaniska inställningar underlättar formatbyten inom det specificerade diameterområdet och minimerar stillestånd mellan produktionskörningar. Integrationskapacitet i produktionslinjer Denna roterande flasktorkningsenhet kan användas som en dedikerad station eller integreras inline med skölj-, fyll-, kapsel- och etiketteringsmaskiner. Den passar väl för dryckesproduktionslinjer som hanterar både PET- och glasflaskor i cylindriska format. Den kompakta, karusellbaserade layouten stöder smidig matning och utmatning med standardtransportörer. Formatbyten inom 60–115 mm diameter ger flexibilitet för vanliga flaskstorlekar och gör enheten praktisk för linjer som hanterar 0,5 L- och 0,75 L-format. Maskinens skick & underhållshistorik Nljdpfez E Dlvex Aa Ioh Maskinen genomgick en delrenovering 2025 och har stått still i cirka en månad. Den är för närvarande packad och övertäckt och kan ses vid behov. Tillgången till pappersmanualer och elektrisk dokumentation underlättar återstart och installation. Sammantaget framstår enheten som en väl underhållen begagnad komponent, lämplig för integration i en begagnad fyllningslinje eller som ett riktat ombyggnadstillägg i en befintlig dryckesproduktionsanläggning. Driftprestanda & mångsidighet H...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: TP109, Begagnad kapsylmaskin AVE 6T upp till 7000 flaskor per timme Den begagnade kapsylmaskinen AVE 6T, med en kapacitet på upp till 7000 flaskor per timme, erbjuder hög effektivitet och mångsidighet för tappningsindustrin. Den är särskilt utformad för medelstora till snabba produktionslinjer och garanterar konsekventa och pålitliga resultat. Maskinen är anpassad för Stelvin Lux-skruvkapsyler och använder sex kapsyleringshuvuden för att säkerställa exakt och jämn drift i varje tappningscykel. Dess design maximerar produktionshastigheten och möjliggör hantering av upp till 7000 flaskor per timme. Denna prestanda hjälper företag att öka driftseffektiviteten och säkra en jämn produktkvalitet. Kompatibilitet med Stelvin Lux-kapsyler Nedpfx Ajvgvabea Iolh Systemet stöder aluminiumskruvkapsyler av typen Stelvin Lux i storleken 30×60 mm. Dessa kapsyler garanterar en lufttät försegling, bevarar produktens integritet och förlänger hållbarheten. Producenter inom vin- och dryckesindustrin väljer ofta detta format tack vare dess tillförlitlighet. Maskinen roterar medurs, vilket matchar standardlayouten för tappningslinjer och minskar behovet av kostsamma modifieringar. Den kompakta konstruktionen gör den enkel att integrera i befintliga produktionsmiljöer, även där utrymmet är begränsat. Säkerhetsfunktioner och användarvänligt underhåll Den begagnade kapsylmaskinen AVE 6T upp till 7000 flaskor per timme ökar säkerheten genom avancerade skyddsanordningar. Dessa system skyddar operatören mot potentiella risker, minskar olyckor och förbättrar arbetsmiljön. Dessutom medger säkerhetsmekanismerna snabb åtkomst till maskinen, vilket förenklar underhåll och säkerställer att industristandarder uppfylls. Tekniska manualer från Stelvin Lux innehåller tydliga instruktioner för installation, underhåll och felsökning. Dessa anvisningar gör det möjligt för operatörer att snabbt lösa problem, minimera stillestånd och upprätthålla produktivitet. Tack vare den modulära designen kan tekniker snabbt byta ut komponenter, förenkla underhåll och minska reparationskostnaderna. Nuvarande skick och elektriska krav Maskinen för Stelvin Lux står för närvarande på lager och är redo för omedelbar installation i en ny produktionslinje. Den drivs med 400 V, har en effekt på 3 kW och en frekvens på 50 Hz. Användare bör kontrollera dessa specifikationer för att säkerställa kompatibilitet med sina befintliga elsystem. Dessutom bidrar maskinens låga energiförbrukning till att sänka driftskostnaderna utan att kompromissa med prestandan. Robust prestanda och hållbarhet Maskinen står emot krävande produktionsmiljöer tack vare sin robusta konstruktion. Särskilt de sex kapsyleringshuvudena garanterar jämn kvalitet i varje arbetscykel och upprätthåller höga produktionsstandarder. Företag litar på denna maskin för att nå ambitiösa produktionsmål och samtidigt bevara produktens integritet. Dess precision och effektivitet gör den till en värdefull resurs i alla tappningsanläggningar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: M272, Begagnad fyllmonoblock GAI 2405 1500 flaskor/timme. Denna monoblock erbjuder en högspecialiserad lösning för tappning av stilla vin i glasbehållare och är utformad för att uppfylla kraven på teknisk precision och kontinuerlig produktion för industriella aktörer. GAI tillverkade denna maskin 2005, och den når en fyllhastighet på 1500 flaskor per timme, vilket säkerställer hög effektivitet för produktionslinjer med medelkapacitet. Specifikationer för den begagnade fyllmonoblocken: Njdpfxj Adywrs Aa Ielh Fyllsystemet hos GAI 2405 erbjuder hög precision vid produktbehandling och upprätthåller konstanta driftsförhållanden. Modellen är utrustad med 12 fyllventiler för gravitations- eller lågtrycksfyllning, vilka effektivt förhindrar turbulens eller förändringar hos det stilla vinet under processen. Fyllventilerna förblir i fast position, vilket minimerar risken för kontaminering eller läckage. Sköljesektion: GAI 2405 1500 bph är utrustad med 12 gripdon för att utföra rengöring av varje flaska. Sköljningen sker i ett enda steg, vilket avlägsnar kvarvarande partiklar inuti behållarna före fyllning. Denna enstegsbehandling optimerar också bearbetningstiden och ökar den totala hastigheten utan att tumma på kvaliteten. Kapsyleringsfunktioner: Denna modell av begagnad fyllmonoblock stödjer raka korkar och har ett enstaka huvud för isättning av kork, vilket möjliggör produktion av stilla vin i 0,75 L, 1,0 L och 1,5 L format. Huvudet är speciellt utformat för att trycka in korkarna i flush position. Denna funktion säkerställer att slutproduktionens traditionella egenskaper bibehålls och möter därmed särskilda marknadskrav. Design och konstruktion: Monoblocken kännetecknas av sin design som garanterar lång drifttid och enkel underhåll. Operatörer får tillgång till alla komponenter för rengöring och inspektion, vilket möjliggör en säker och effektiv maskindrift. Integreringen av skölje-, fyll- och kapsyleringssektionerna i en enda enhet minskar maskinens yta och optimerar därmed utrymmet i anläggningen. Produktionscykel för GAI-fyllmonoblock: Monoblocken håller en stabil produktionscykel, begränsar temperatur- och tryckvariationer i flaskorna genom optimerad kontroll över fyllningsförhållanden. GAI 2405 1500 bph synkroniserar därmed varje processteg, minimerar väntetider och maximerar effektiviteten. Kompatibilitet och mångsidighet: GAI 2405 1500 bph anpassar sig perfekt för produktion av glasflaskor i olika format (0,75 L till 1,5 L). Denna mångsidighet gör maskinen idealisk för medelstora tappningslinjer och optimerar produktionsprocessen samtidigt som höga kvalitetsstandarder upprätthålls.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC674, Begagnad MEC ISO DPS 12-12-1C tapplinje – 2 600 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tapplinje är konfigurerad för hantering av glasflaskor i formaten 0,33 liter och 0,5 liter. Linjen kombinerar tappning, kolsyrning, sterilfiltrering, CIP-rengöring, etikettering, datakodning och roterande flaskhanteringsteknik för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Behållartyp: Glasflaskor Kompatibla format: 0,33 liters och 0,5 liters flaskor Tappmaskin: Eurostar ISO DPS 12/12/C mottryckstappare, 2 600 bph STS-etiketteringsmaskin: S2T3/R1, etikettering av fram-, bak- och halsetiketter med datumtryck, 2 500 bph Canellitech rundetiketteringsmaskin: 3 000 bph Skick: Fullständigt renoverad 2022. Filtrering: 5 mikron, 1 mikron och 0,45 mikron sterilfiltreringssteg CIP-system: 2 x 350 liters tankar Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen omfattar speciell datakodningsteknik, bestående av den integrerade STS-datumstämpeln och en separat övertrycksbläckstråledatumstämpel. Denna uppställning stöder kraven på produktidentifiering och kodning inom en tappningsprocess för glasflaskor. Carbotech 1000-kolsyranläggningen är utrustad med en uppgraderad variabel mottryckspump för att stödja kontrollerade kolsyrningsprocesser. Njdpfxez E Dizs Aa Iolh De listade CIP-, filtrerings- och produktberedningsanläggningarna ger viktig processtöd för dryckesproduktionen. Maskiner av detta slag samordnas vanligtvis med flaskhanterings- och förpackningsmaskiner för att upprätthålla ett jämnt produktionsflöde. Integreringsmöjligheter för produktionslinjen Denna kompletta tapplinje är utformad för mottryckstappning av glasflaskor och kan integreras med uppströms produktberedning och nedströms industriella förpackningsanläggningar. Roterande in- och utmatningsbord stöder flasköverföringen i tappnings- och etiketteringsområdet. Kompletta ombyggnadssatser för flaskformaten 0,33 liter och 0,5 liter ingår och möjliggör formatbyte mellan de angivna flaskstorlekarna. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Diverse anläggningar ITPL-filtreringssystem 2022 Diverse anläggningar 6 PD CIP-system 2022 Tappmaskin Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Kolsyranläggning Carbot.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC557, Använda tapplinjer för matolja med 6 000 flaskor per timme Allmän konfiguration av tapplinjen De använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme bearbetar matolja i 1-liters PET-flaskor och arbetar med en nominell hastighet på 6 000 flaskor per timme. Konfigurationen omfattar utrustning från flera tillverkare som är integrerade för att säkerställa kontinuerlig drift och tillförlitlighet vid fyllning, etikettering, förpackning och pallering. Operatörerna stängde av hela systemet korrekt i december 2022. För närvarande demonteras maskinerna och förvaras under lämpliga förhållanden. Därför är denna linje omedelbart tillgänglig för omplacering och återanvändning. Sammantaget utgör strukturen en kompakt men komplett lösning för medelstor produktion. Flaskformning: KOSME-blåsmaskiner De använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme inkluderar två KOSME-blåsmaskiner, modell KSB3000, tillverkade år 2001. Varje enhet arbetar med en förformningsbox och ett automatiskt transportsystem som matar blåsmaskinen. Detta stöder systemet i att producera flaskor på plats. Därför minskar det logistikkostnaderna och förbättrar hanteringen av plastmaterial. Dessutom förbättrar konfigurationen med två maskiner produktionskontinuiteten och minimerar stilleståndstiden. Kylsystem: MTA-kylare och lufttransportband En MTA-kylare, modell TAE 051, tillverkad år 2000, kyler formarna i blåsmaskinerna. Dessutom transporterar KOSME-lufttransportband, modell L2000, tillverkade år 1999, tillverkade i rostfritt stål AISI 304, de formblåsta flaskorna till fyllningsmonoblocken. Det är värt att notera att systemet inkluderar elektriska skåp med integrerade PLC:er och inbyggda luftfilter. Detta säkerställer en effektiv luftflödeskontroll och en konstant luftkvalitet. Ur ett tekniskt perspektiv bidrar detta till långsiktig tillförlitlighet och hygieniska förhållanden. Fyllning av monoblocken: ICS RVP-12/ZS-3N ICS-fyllningsmonoblocken, modell RVP-12/ZS-3N, tillverkad år 1995, utgör kärnan i de använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme. Denna maskin doserar matolja med precision för att säkerställa produktens integritet och jämna fyllningsmängder. Dessutom synkroniseras systemet med uppströms- och nedströmsenheter. Följaktligen möjliggör det en stabil drift även under varierande belastningsförhållanden. På samma sätt möjliggör den mekaniska konstruktionen enkelt underhåll och byte av reservdelar. Etiketteringsmaskin: ICS med kallim En ICS-etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, tillverkad år 1995, applicerar pappersetiketter med kallim. Närmare bestämt säkerställer maskinen korrekt vidhäftning på PET-behållare. Dessutom stöder den 1-litersmodellen som används i hela produktlinjen. I praktiken används denna teknik fortfarande i stor utsträckning för förpackning av matolja. Därför integreras etiketteringsenheten effektivt i hela produktionslayouten. Sammanfattningsvis erbjuder den en kostnadseffektiv lösning utan att kompromissa med prestandan. Intern hantering och förpackning ICS-transportband, installerade 1995, förbinder alla nyckelstationer. Därefter går linjen in i förpackningsfasen. Den inkluderar en ICS-förpackningsmaskin, modell Vlaga 2IC, som placerar flaskor i transportkartonger. Nodpfx Ajwlt Dgea Ijlh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Extra HM 4.720 – rundetikettmaskin för burkar eller plastbehållare Produktionskapacitet per timme: 6000 Rörelseriktning: från vänster till höger Njdpfxsz Suupo Aa Ielh Ström/Volt: 14 Tekniska data: Rörelseriktning: vänster-höger, roterande, medurs Produktionskapacitet (förpackningar/timme): 6000 Etikettyp: smältlimsetiketter Antal etiketteringsstationer: 1 Antal burkplattor: 8 Motorhöjdsjustering: ja Hastighetsjustering: frekvensomriktare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 14 700 h, maskin-/fordonsnummer: ET194, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna P.E. Labellers rotationsetiketteringsmaskin med optisk centrering är utvecklad för precis flaskförädling, antingen i en begagnad tappningslinje eller vid nyinstallation. Maskinen är konstruerad för jämn, högkvalitativ etikettering i dryckesproduktion och erbjuder en balanserad kombination av hastighet, noggrannhet och repeterbarhet. Tillverkare / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Tillverkningsår: 2007 Produktionskapacitet: upp till 6 500 flaskor per timme (bph) Stationer / Tallrikar: 4 limstationer; 8 motoriserade tallrikar med dedikerade ljussensorer Optisk centrering: Avancerat system för exakt etikettplacering på dekorerade, präglade eller oregelbundna flaskor Etiketteringsapplikationer: Kroppsetikett, baksidesetikett, halsetikett och valfri L-/U-förslutning för kapsyler (med separat limenhet på vagn) Behållartyper: PET- och glasflaskor; kan anpassas för andra styva behållare (t.ex. aluminium) med lämpliga formatdelar Produkter: Lämplig för vatten, juice, öl, vin, sprit, läskedrycker med mera Dimensioner (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Vikt: 2100 kg Elkrav: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurationskoder (OEM): Antal tallrikar: 8; Rotationsriktning: 1; Tallrörelse: 2; Antal stationer: 4; Etiketteringsmetod: 0,4; Etikettplacering: 0,1,2,4; Optiskt centreringssystem: 2; Huvudjustering: 1 Avancerade automations- & styrsystem Automationen är konstruerad för tillförlitlig och repeterbar etikettering i industriella förpackningslinjer. Ett touchscreen-HMI och en integrerad PLC styr alla maskinfunktioner och möjliggör receptstyrda omställningar samt realtidsdiagnostik. Servodrivna eller motoriserade tallrikar arbetar tillsammans med ljussensorer för synkron optisk centrering, vilket säkerställer förstklassig presentation vid maximal hastighet. Touchscreen-HMI med programmerbara recept (minne för flera etikettformat) Integrerad PLC och modern elektronik; frekvensomriktarstyrd varvtalsreglering Elektrisk lyftenhet för snabb höjdjustering av karusell och huvuden Nedpfx Aajvlnvre Ijlh Fyra-axlig huvudjustering på vagn för exakt positionering av etiketteringshuvuden Etikettering styrd av ljussensorer synkroniserade med optisk centrering Bruks-, underhålls- och programmeringsmanualer medföljer Integrationsförmåga i produktionslinjer Maskinen är utformad för sömlös integration uppströms och nedströms med skölj-, fyll-, och kapsyleringsmaskiner samt inspektionssystem, kodare/bläckstråleskrivare och sekundärförpackning (krymppack, wrap-around eller kartongpackning). Denna begagnade etiketterare är idealisk för att uppgradera eller komplettera en befintlig tappningslinje utan att kompromissa med prestandan. Kompatibel med standardtransportörer, ackumuleringstabeller och linjestyrningar Snabba formatbyten möjliggörs genom lagrade recept och mekaniska ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 17 600 h, maskin-/fordonsnummer: SO140, Begagnad KOSME-blåsmaskin med 6 formar – 12 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna rotationsblåsmaskin från KOSME möjliggör en pålitlig produktion av PET-flaskor med en beprövad konfiguration med 6 formar. Den är optimerad för dryckesproduktion och industriell förpackning och uppnår en maximal kapacitet på 12 000 flaskor per timme vid 0,5 litersformat. En energisnål keramisk ugn och ett extra system för återvinning av tryckluft bidrar till en effektiv drift och minskar både el- och tryckluftsförbrukningen. Maskinen är utformad för 28 mm flaskhalsar och är kompatibel med vanliga förslutningar för vatten- och kolsyrade dryckesförpackningar. Tillverkare: KOSME Nlsdpez E Dh Rsfx Aa Ieh Tillverkningsår: 2012 Typ: Rotationsblåsmaskin Antal formar: 6 Maximal kapacitet: 12 000 flaskor/timme (0,5 l) Behållartyp: PET-flaskor Flaskhalsutförande: 28 mm Värmesystem: Energisnål keramisk ugn Luftsystem: Extra system för återvinning av tryckluft Elektriska data: 400 V, 50 Hz, 27 kW Drifttimmar: 17 600 timmar Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen har en robust manöverpanel för processinställning och övervakning och stöder stabila värmeprofiler i de olika zonerna i den keramiska ugnen, samt exakta blåsparametrar för en jämn flaskkvalitet. Receptbaserade inställningar förenklar formatoptimeringen och minimerar ingrepp från operatören. Skyddsanordningar och lås skyddar operatörer under produktionen och vid formatbyten. Systemet stöder också effektiva uppvärmnings- och beredskapslägen för att minska energiförbrukningen vid korta driftstopp. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna enhet har konstruerats för sömlös integration i en begagnad påfyllningsanläggning eller som en fristående sträckblåsningsmodul och kan enkelt kopplas till standardutrustning för hantering av preformer samt efterföljande PET-påfyllnings-, etiketterings- och sekundärförpackningsmaskiner. Den stöder dryckesproduktionsprocesser där hög effektivitet och snabb synkronisering med transportörer och buffertsystem är nödvändigt. Inline- eller fristående drift Kompatibel med standardutrustning för hantering av preformer (lyftanordning, tippanordning, matningsmaskin) Gränssnitt till PET-påfyllningsmaskiner, etiketteringsmaskiner, krymptunnelmaskiner och pallteringsmaskiner Angivet format: 0,5 l; ytterligare storlekar kan konfigureras med lämpliga formatdelar Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift och beskrivs vara i mycket gott skick. Den har cirka 17 600 drifttimmar och har nyligen genomgått det planerade 18 000-timmarsunderhållet. Dokumentation för att underlätta driftsättning, drift och underhåll finns tillgänglig och garanterar en smidig start i en begagnad eller moderniserad industriell förpackningsmiljö.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: FA68, Begagnad OCME VEGA S602 krymppackningsmaskin, 43 200 BPH Tekniska data och prestandadata Denna automatiska krymppackningsmaskin är utformad för höghastighetspackning inom dryckesindustrin och livsmedelsindustrin. Tillverkare: OCME, VEGA-serien är känd för sin tillförlitlighet, precision och konsekventa prestanda i begagnade tapplinjer och begagnade förpackningsmaskinsinstallationer. Modell: VEGA S60/2 Maximal hastighet: 43 200 flaskor/timme (upp till ca 120 paket/min vid 3x2 av 1,5 l) Aktuellt format: 3x2 för flaskor om 1,5 l Behållarmaterial: PET, glas, aluminiumburkar Maximal behållarhöjd: 400 mm Förpackningstyp: Endast film Antal banor: 2 Max. filmrullens diameter: Ø 500 mm Antal rullar: 2 (ingen automatisk rullväxling) Operatörssida: Höger Maskinens mått: 17 000 x 2 000 x 2 400 mm Elektrisk anslutning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Installeradeffekt: 36 kW Tryckluftstryck: 6 bar PLC: Siemens HMI: Siemens Simatic Utrustning för tryckt film: Komplett med filmcentrering/registrering Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen integrerar Siemens PLC-styrning med en Siemens Simatic HMI för intuitiv användning, receptadministration och diagnostik. Automatiserad synkronisering via två banor garanterar stabil matning, gruppering och filmhantering vid höga hastigheter. Registreringen av den tryckta filmen möjliggör en exakt utjämning av grafiken för varje bunt. De elektriska specifikationerna på 400 V och 50 Hz underlättar integrationen i standardiserade industriella förpackningsmiljöer, medan effekten på 36 kW säkerställer robust termisk och rörelseprestanda. Nsdo Adyzdopfx Aa Ijlh Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Denna krymppackningsmaskin är utformad för sömlös integration i befintliga tappningsanläggningar och industriella förpackningslinjer och kan användas inline eller som en fristående enhet med in- och utföringsmatare. Konfigurationen med två banor ger flexibel genomströmning och möjligheter att byta format för PET-, glas- och aluminiumbehållare. Den är lämplig för ett brett spektrum av dryckesproduktionssammanhang och möjliggör effektiv sekundärförpackning för flera SKU:er och flaskstorlekar, inklusive 1,5-litersformat. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är redo för användning, renoverad och skyddas av en 6-månaders garanti. Den har renoverats med kompatibla reservdelar, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda och minimerar driftsättningstiden vid begagnade installationer. Driftsprestanda och mångsidighet Systemet är optimerat för filmförpackningar och ger stabil gruppering och starka, jämna krymprelsultat. Med tryckt filmcentrering stöder det högkvalitativ varumärkesprofilering på multipack.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 759 h, maskin-/fordonsnummer: LC644, Använd Krones CSD-tapplinje för glas, 36 000 flaskor per timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna linje tillverkades 2012, en komplett Krones-linje för CSD i glas, konstruerad för 36 000 flaskor/timme i 1,0 litersformat, med en isobariskt fyllningsmaskin med 70 ventiler och 18 förslutningshuvuden. Klar för drift och med 759 drifttimmar.Tillverkare: KronesTillverkningsår: 2012Märkprestanda: 36 000 flaskor/timmeProdukttyp: CSD (kolsyrade läskedrycker)Förpackningstyp: GlasflaskorFlaskhalsdiameter: 28 mmVolymformat: 1,0 lSpolhuvuden/munstycken: 90Fyllningsventiler: 70 (isobarisk fyllningsmaskin för CSD)Förslutningshuvuden: 18Drifttimmar: 759Elektriska värden: 400/230 V, 50 Hz; upp till 46 A på huvudmodulernaLinjekomponenter: Krones Linatronic inspektion av tomgods; roterande spolmaskin (90 munstycken); isobarisk fyllningsmaskin (70 ventiler, 18 förslutningshuvuden); Krones Checkmat inspektion av fullgods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac omslagspackare; Krones Modulpal pallmaskin; integrerat transportsystemDokumentation: Bruksanvisningar finnsLayout: Linjelayout finns tillgängligAvancerad automatisering och styrningKrones-automatisering med centralt HMI möjliggör receptbaserad formatändring och synkroniserade drivningar för högpresterande CSD-drift.Operatörs-HMI för inställning och övervakningAutomatisk synkronisering av spolning, fyllning, etikettering, packning, pallteringElektronisk nivåkontroll, optimerad för isobarisk CSD-fyllningLåsta skyddskåpor och distribuerad nödstoppsfunktionTrefasmatning 400 V med 230 V styrkretsar, 50 HzIntegrerbarhet av produktionslinjenKonstruerad som en genomgående Krones-plattform och tappstation, med exakt glasstyrning från inmatning till palltering.Linjedrift med fullständig transportintegration från inspektion av tomgods till färdiga pallarFormatområde fokuserat på 1,0 l, 28 mm glasIsobarteknologi för kolsyrade läskedryckerEtikettering via Krones Autocol för exakt applicering på glasOmslagspackare (Variopac) och pallmaskin (Modulpal)Maskinens skick och underhållshistorikUnder spänning och driftsklar med få drifttimmar. Dokumentation och layout möjliggör snabb installation och serviceplanering.Driftstatus: driftsklarLågt antal timmar: 759 timmarManualer och layout ingårOperativ prestanda och mångsidighetKonfigurerad för CSD i glas, med stabil CO2-retention och skumkontroll vid 36 000 flaskor/timme. Som CSD-tappmaskin… Nedpozd Uftjfx Aa Ijlh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna SIG Filling Combibloc HMR - 7478 är utformad för högeffektiv, aseptisk fyllning i småförpackningar. Tillverkningsår 2024; den kombinerar tillförlitlighet med exakt dosering för krävande dryckesproducerande miljöer. Inom SIG-2 Combibloc-ekosystemet integrerar den avancerad sterilisering och hantering i höga hastigheter för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser, både i begagnade fyllningslinjer och vid second hand-installationer. Nlodpfxezdipuj Aa Ioh Linje Volym Hastighet Utrustningsbeskrivning Tillverkningsår SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 H2O2-försörjningssystem, koncentrationskontroll 2024 Fyllningsmaskin CFA 1224 & tillbehör 2024 OMBYGGNADSKIT FÖR HASTIGHETSÖKNING FYLLARE 2025 Tillverkare: SIG Modell: HMR - 7478 Kapacitet: 26 500 BPH Fyllvolym: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 fyllningsplattform Uppgraderingar: Hastighetsombyggnadskit för fyllare (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Avancerad automatisering och styrsystem Combibloc använder SIG-ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen (uppgraderad 2024) möjliggör pålitlig dekontaminering av förpackningsbanor, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser säkerställer precision vid höga flöden. Operatörsgränssnitten, inklusive en modern HMI-pekskärm, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning samt stöder en stabil drift i industriella förpackningsapplikationer. Integrerad säkerhetslogik och låsbara rostfria skyddspaneler skyddar operatörer och säkerställer hygienisk drift under dryckesproduktion. Integrering i produktionslinjer Designad för sömlös linjeintegration ansluter Combibloc till uppströms och nedströms utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet och kompatibla förpackningsmaskiner. Den stöder inline-drift med transportörer, buffertzoner samt efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatväxlingsprinciper täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml, vilket möjliggör snabba produktbyten samt effektiv SKU-hantering i komplexa layouter för begagnade fyllningslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Förkonfigurerad som en avancerad lösning för omedelbar integration, är enheten anpassad till standarderna för SIG-2 Combibloc-fyllaren med tillgänglig H2O2-systemuppgradering. Ett hastighetsombyggnadskit (2025) är installerat för ökad kapacitet. Denna fyllnings-Combibloc utgör en professionell tillgång och blir tillgänglig för försäljning efter juni 2026, idealisk för verksamheter som söker tillförlitlig prestanda utan kompromisser gällande aseptiska standarder. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för produktion av små port...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: TP121, Begagnad AROL-förslutningsmaskin med 8 huvuden – 16 000 flaskor/timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna roterande förslutningsmaskin är utformad för högeffektiv förslutning av PET-flaskor inom dryckes- och livsmedelsindustrin. Tillverkad av Arol har den en roterande konfiguration med 8 huvuden, vilket garanterar en jämn genomströmning och exakt applicering av kapslar vid industriella hastigheter. Det kompakta formatet och den ergonomiska arbetshöjden underlättar en effektiv drift i moderna tappningsanläggningar och industriella förpackningsmiljöer.Tillverkare: ArolMaskintyp: Roterande förslutningsmaskinModell: 8 testeAntal förslutningshuvuden: 8Maximal hastighet: upp till 16 000 flaskor/timmeBehållarmaterial: PETHals-/kapselspecifikation: 38 mm gängaRotationsriktning: MotursTransportmetod: KroppsstyrningMaximal flaskhöjd: 320 mmArbetsbänks höjd (H): 1200 mmStrömförsörjning: 400 V, 3 faser, 50 HzAvancerad automatisering och styrningDenna roterande förslutningsmaskin är utformad för konsekvens och tillförlitlighet och möjliggör exakt applicering av 38 mm plastskruvkapslar på PET-behållare. Det 8-huvuds revolverhuvud garanterar en jämn vridmomentfördelning och reproducerbar prestanda under långa produktionscykler. Den elektriska konfigurationen (400 V, 3-fas, 50 Hz) uppfyller vanliga industristandarder och underlättar integrationen i befintliga elskåp och linjestyrenheter (PLC). Snabb formatväxling och användarvänliga inställningar bidrar till att minska omställningstiderna och öka tillgängligheten i dryckesproduktion och industriell förpackning.Integration i produktionslinjerMaskinen kan enkelt integreras i en begagnad tappningslinje eller som en fristående förslutningsmaskin i en ny anläggning. Motgående rotationsriktning och kroppsstyrning möjliggör ett smidigt in- och utlopp med standardtransportörer. En kapselhiss finns som ett separat tillval för att automatisera kapseltillförseln och säkerställa kontinuerlig drift. Flaskhanteringen stöder PET-format med en höjd på upp till 320 mm och möjliggör flexibilitet för flera produkter i vatten-, läsk-, vin-, öl-, mjölk- och oljelinjer.Maskinens skick och underhållshistorikEnheten är i driftsklart skick. Den har renoverats och levereras med 6 månaders garanti. Med kompatibla reservdelar levereras den i driftsklart skick och på principen "som den är och godkänd" – idealisk för företag som söker en pålitlig begagnad förslutningsmaskin med minimal installationstid.Driftsprestanda och mångsidighetDenna roterande förslutningsmaskin är utformad för PET-behållare med 38 mm gänghals och är lämplig för ett brett spektrum av applikationer inom dryckes- och livsmedelsindustrin. Den är utmärkt lämpad för vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker (CSD), vin, öl, mjölk och matolja. 8 huvuden. Nlodez E Dkrepfx Aa Ieh

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: TP120, Använd AROL-förslutningsmaskin med 10 huvuden – 20 000 flaskor per timme. Tekniska data och prestanda. Tillverkad av Arol, och denna roterande förslutningsmaskin är utformad för högpresterande applikationer inom livsmedels- och dryckesindustrin. Med en robust roterande konstruktion och 10 förslutningshuvuden säkerställer den en konstant vridmomentöverföring och en stabil, kontinuerlig rörelse för pålitliga förslutningsresultat. Maskinen är idealisk för integration i en befintlig tapplinje eller som en uppgradering i moderna industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Tillverkare: Arol Maskintyp: Roterande förslutningsmaskin Produktionshastighet (max): 20 000 flaskor/timme Antal huvuden: 10 Nedpfx Aajz E Dkls Iolh Behållarmaterial: PET Gäng-/halsstorlek: 38 mm Max. flaskhöjd: 320 mm Arbetsbordshöjd: 1200 mm Arbetsriktning: Medurs Överföringstyp: Kroppsförflyttning Strömförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Avancerad automatisering och styrsystem Den roterande plattformen med 10 huvuden ger kontinuerlig förslutning med hög hastighet och en exakt, repeterbar applicering. Användarvänliga kontroller underlättar effektiv start och justering, medan rotationen medurs underlättar standardmässiga inline-uppställningar. Formatbyten förenklas av den roterande konstruktionen, och en valfri lockmatare finns tillgänglig för att stödja automatisk matning av lock och öka autonomin. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna Arol-förslutningsmaskin är utformad för sömlös integration med tappare uppströms och inspektions- eller etiketteringssystem nedströms i en komplett förpackningslinje. Kroppsförflyttningen säkerställer stabil behållarhantering genom förslutningskarusellen, minskar friktion på PET-flaskor och bibehåller linjeeffektiviteten. Maskinen är lämplig för ett brett spektrum av dryckesproduktionsanläggningar och industriella förpackningslinjer och erbjuder flexibilitet för olika produkttyper och förslutningsprogram baserat på en 38 mm halsstorlek. Maskinens skick och underhållshistorik Enheten är driftsklar, renoverad och garanteras att fungera omedelbart i din produktionsanläggning. Den levereras med 6 månaders garanti. Maskinen beskrivs som funktionsduglig, med tillgängliga kompatibla reservdelar, vilket tyder på noggrant underhåll och en stark servicehistorik som lämpar sig för daglig, krävande drift. Driftsprestanda och mångsidighet Konfigurerad för hantering av PET-flaskor, stöder förslutningsmaskinen produkter som stilla och kolsyrat vatten, läskedrycker, mjölk, olja, öl, vin och sprit. 38 mm gänghals är vanligt i mejerier, juice- och andra dryckesapplikationer och möjliggör effektiv förslutning av upp till 20 000 flaskor per timme. Den roterande mekanismen bidrar till en jämn fördelning av vridmomentet och säkerställer tätheten.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC608, Begagnad glasflaskfyllningslinje för cider, 32 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningsanläggning för glasflaskor är utformad för produktion av drycker med kapsylslutning samt industriell förpackning. Linjen kombinerar inspektion, sköljning, fyllning, etikettering, paketering och palletering till en robust lösning för dryckesproduktion. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lager/min Tomflaskinspektör (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flaskor/min Flasksköljare: CBI JetMatic, 72 huvuden, 670 flaskor/min Fyll-/kapsyleringsmonoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flaskor/min, 80/14 huvuden Flaskinspektör 1: Heuft Spectrum TX Flaskvärmare: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 flaskor/min Flaskinspektör 2: Heuft Spectrum TX Krympfilmsförpackare (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 förpackningar/min Wrap-around-packare: SMI WP 450, 45 lådor/min Låddelare: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallinslagare: Robopac Helix HS 30, 30 pallar/timme Palletkodare: Logopak LOGO Transportband + styrsystem: CBI flasktransportörer och styrsystem; CBI lådtransportörer; CBI palltransportörer Lådvågar: John White & Son Cartomat 2 Kartongkodare: Videojet Excel 100 Flasktorkare/blåsare: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kylare: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Behållartyp: Utformad för glasflaskhantering Linjens hastighet (fyllning): upp till 850 flaskor/min (begränsas av efterföljande konfigurering) Nedpfey Ef Ttex Aa Ijlh Avancerad automatisering & styrsystem Anläggningen har central styrning för depalletisering, inspektion, sköljning, fyllning, etikettering och paketering. Automationsklara moduler möjliggör stabila hastigheter från 160 förpackningar/min i krympförpackaren till 850 flaskor/min i etiketteraren, med effektiva omställningsprocesser mellan olika operationer. Säkerhetslås, nödstopp och skydd kring roterande och rörliga system säkerställer operatörens säkerhet och en tillförlitlig dryckesproduktion. Koordinerad transportlogik och ackumulering för ett smidigt produktflöde Automatiserad inspektion (EBI och efter etikettkontroller) för kvalitetssäkring Styrd termisk kontroll via flaskvärmare för att förhindra kondens Integrerad pall- och kartongkodning för spårbarhet i slutet av produktionslinjen Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för in-line-drift från depalletizer till pallinslagare, med modulära stationer för enkel omställning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: DEPAL43, Använd TMG VEGA 60, en automatisk depalletteringsmaskin, 5000 flaskor per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna automatiska depalletteringsmaskin, VEGA 60, är en robust lösning för pålitlig flaskhantering i industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av TMG, möjliggör den effektiv urlastning av flaskor från pallar och integrerar automatisk hantering av mellanlägg för en smidig drift. Med en produktionshastighet på 5000 flaskor per timme är den lämplig för medelstora dryckesproduktionsanläggningar och för begagnade tappningsanläggningar. Dess konstruktion säkerställer konstant prestanda för glasbehållare, särskilt i 1,5-litersformat. Nodszc Hqyjpfx Aa Ijlh Tillverkare: TMG Modell: VEGA 60 Tillverkningsår: 2008 Produktionshastighet: 5000 flaskor per timme Flaskformat: Kompatibel med 1,5-litersflaskor Behållartyper: Designad för hantering av glasflaskor Automatisering: PLC-styrd drift Säkerhet: Elektronisk säkerhetsljusridå Hantering av mellanlägg: Magasin för mellanlägg med automatisk uttagning av mellanlägg; kan ta bort skyddshuvuden från samma magasin Avancerade automatiserings- och styrsystem. VEGA 60 har PLC-baserad automatisering för en exakt och reproducerbar drift i skift. Styrlogiken möjliggör en mjuk, lager-för-lager-depallettering, koordinerade rörelser och tydlig feldiagnostik. Den elektroniska säkerhetsbarriären ger aktivt operatorskydd och säkerställer säker åtkomst under omställning och underhåll, samtidigt som produktiviteten bibehålls. Snabbinställningar möjliggör snabb anpassning till standardhantering av 1,5-litersflaskor och en effektiv omstart efter pauser. Möjligheter till linjeintegration. Denna depalletteringsmaskin kan enkelt integreras i nya eller begagnade tappnings- och förpackningskonfigurationer. Den kan användas som en fristående depalletteringsmodul eller inline med transportörer, buffertbord, tvättmaskiner samt efterföljande tapp-, förslutnings- och etiketteringsmaskiner. Den automatiska hanteringen av mellanlägg minskar manuellt ingrepp mellan lagren och förbättrar flödet till efterföljande förpackningsmaskiner. Dess konstruktion stöder logistiken för glasflaskor och gör den till ett flexibelt val för dryckesproduktionslinjer med vatten, juice, öl eller vin i kompatibla format. Maskinens skick och underhållshistorik. Denna maskin är professionellt tillverkad av TMG år 2008 och presenteras som en begagnad industriell förpackningsenhet som är lämplig för omedelbar integration efter installation och igångsättning. PLC-styrningen och den robusta mekaniska konstruktionen bidrar till planerade underhållsintervall och en lång livslängd. Driftprestanda och mångsidighet. Med 5000 flaskor per timme är VEGA 60 idealisk för medelstora företag som söker pålitlig depalletteringsprestanda. Den automatiska hanteringen av mellanlägg och skyddshuvuden minimerar manuell hantering, förkortar omställningstiden mellan pallagren och ökar arbetssäkerheten. Systemet är optimerat för 1,5-litersflaskor och stöder glasbehållare, vilket passar en mängd olika dryckesproduktionskrav och uppgraderingar av begagnade tappningslinjer. Installationskrav och förberedelser på plats.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC637, Använd Sidel-Krones PET-tapplinje, 18 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta, begagnade tapplinje är utformad för hantering av PET-flaskor och optimerad för stilla vatten. Med förstklassiga komponenter från Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA och Videojet levererar den jämn prestanda i industriell skala. Linjen har en produktionskapacitet på 18 000 flaskor per timme och är konfigurerad för de vanligaste marknadsformaten. Produktionshastighet: 18 000 flaskor per timme för 2-litersflaskor, 23 000 flaskor per timme för 0,5-litersflaskor Typ av behållare: PET-flaskor Flaskstorlekar: Kompatibel med 0,5-liters och 2,0-litersflaskor Huvudkomponenter: Sidel SBO 16 Series 2 stretchblåsmaskin (16 formar), Sidel ALSIM gravitationsfyllare (63 ventiler), AROL förslutningssystem (förskruvade plastkapsyler), Krones CONTIROLL etiketteringsmaskin (1 station, 16 flaskhållare), SMI SK452 F krymppackare, Twinpack MHTE bärhandtagsapplikator, ACMI PASAR P130 2L lagerpallmaskin, TOSA 125 + 475 ringlindare, . R 13/2 preform-tippare, Videojet 3210 laserskrivare Återvinning av luft: Integrerad i stretchblåsmaskinen Nsdpfsz E Dk Esx Aa Iolh Kylvattenaggregat: Ingår inte Verktyg: Blåsformar ingår inte Tillverkningsår (komponenter): 2000–2024 Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen integrerar moderna automatiseringsfunktioner i de kritiska stationerna för att säkerställa stabil prestanda och hög kvalitet i dryckesproduktionen. Krones CONTIROLL-etiketteringsmaskinen har en elektrisk justering av etiketteringshuvudet för exakt placering av etiketter, medan AROL:s förslutningssystem använder en pick-and-place-metod för pålitlig applicering av förskruvade plastkapsyler. Sidel ALSIM-fyllaren arbetar i ett trycksatt utrymme med filter för att stödja hygieniska förhållanden under fyllningen. Sidel-stretchblåsmaskinen har ett system för återvinning av luft för att optimera användningen av tryckluft. Manöverpaneler på maskinerna erbjuder intuitiv inställning och övervakning och stödjer snabba startprocesser, formatbyten och rutinmässiga drift i högkapacitetsmiljöer inom industriell förpackning. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade tapplinje är utformad för sömlös integration från hantering av preformer till slutgiltig palltering. . Preform-tipparen, -bufferten, -transportören och -mataren matar Sidel SBO 16 Series 2 roterande stretchblåsmaskin. Efterföljande processer inkluderar gravitationsfyllaren och AROL-förslutningsmaskinen, vilket bildar en robust monoblock för konstant fyllning och förslutning. Krones CONTIROLL applicerar plastetiketter runt flaskan via en roll-fed-station, med stöd av en Videojet 3210 laserskrivare för högkontrastkodning. Sekundär- och slutlig förpackning hanteras av SMI-krymppackaren, Twinpack-bärhandtagsapplikatorn, ACMI-lagerpallmaskinen och TOSA-ringlindaren. In-line-konfiguration från preform-tippning till palltering Möjligheter för formatbyte för 0,5-liters och 2,0-liters PET-flaskor Lämplig för vattenproduktion i PET-behållare.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC600, Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tappningslinje är konfigurerad för högproduktiv dryckesproduktion i 0,5L PET-flaskor. Optimerad för kolsyrat och stilla vatten levererar linjen tillförlitlig kapacitet samt robust förpackning och palletering vid linjens slut. Konfigurationen är non-combi och har en separat blåsformningsmaskin uppströms från fyllningsmonoblocket, vilket är idealiskt för flexibel service och balansering av produktionslinjen. Produktionskapacitet: 25 000 flaskor/timme Nljdpfx Asyk E Srsa Ioh Flaskformat: Kompatibel med 0,5L flaskor Behållare: För hantering av PET-flaskor Konfiguration: Non-combi (separat blåsformnings- och fyllningsutrustning) Huvudkomponenter och tillverkningsår: - Sidel Universal SBO 14 blåsformningsmaskin (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock (1988 – totalrenoverad 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskin (2011) - Zambelli krympförpackare (2004) - Handtagsapplikator (2004) - ACMI dubbelhuvudspalleterare (1992) Avancerad automation och styrsystem: Linjen drar nytta av ett moderniserat transportör- och styrsystem, där hantering och elskåp har uppgraderats 2010–2011. Uppgraderingen förbättrar modulernas synkronisering, ökar säkerhetslåsen och stöder stabil högpresterande drift inom formning, fyllning, etikettering och förpackning. - Förbättrad transportörstyrning och elskåp: 2010–2011 - Integrerade säkerhetslås för drift vid hög kapacitet - Non-combi-arkitektur förenklar underhåll och successiva uppgraderingar Integrationsmöjligheter: Som en komplett produktionslösning för vattentappning integreras denna begagnade utrustning sömlöst från blåsformning till palletering vid linjens slut. Non-combi-layouten möjliggör oberoende drift och optimering av blåsformaren och fyllningsmonoblocket, vilket underlättar omställningar och service utan att produktionslinjen stannar. - Produktionsflöde: Blåsning → fyllningsmonoblock → etikettering → krympförpackning → handtagsapplicering → palletering - Överarbetat transportsystem för tillförlitlig ackumulering och överföring - Lämplig för kolsyrat och stilla vatten i PET Maskinstatus och servicehistorik: Denna begagnade tappningslinje har dragit nytta av riktade förbättringar av transportörshanteringen och elskåpen, slutförda 2010–2011. Ett betydande inslag är Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock, som trots tillverkningsår 1988, har totalrenoverats 2025 för att garantera maximal driftsäkerhet. Linjen är driftklar och erbjuds som en funktionell begagnad industriell förpackningslösning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock: totalrenoverad 2025 - Transportör- och elskåpsuppgradering: 2010–2011 - Kända OEM-komponenter genom hela linjen - Driftklar med befintligt 0,5L PET-koncept.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: AT86, Begagnad värmtunnel Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017, upp till 12 000 flaskor per timme Nlsdpjvxz Axjfx Aa Ish Teknisk information och användning av värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12 från 2017 med en kapacitet på upp till 12 000 flaskor per timme värmer upp flaskor med ett hetvattensystem, vilket gör den idealisk för användning inom tappningsindustrin. Dessutom arbetar denna värmtunnel pålitligt och är utrustad med avancerade tekniska funktioner. Den hanterar cylindriska flaskor i olika storlekar och säkerställer samtidigt hög effektivitet och driftsnoggrannhet. Tekniska data för den använda värmtunneln Denna värmtunnel har en hetvattenvärmeväxlare, och användaren måste mata värmaren med varmt vatten via en gaspanna. Detta ger en jämn uppvärmning av flaskorna och optimerar arbetsflödet. Återcirkulationspumpen och torken har en effektförbrukning på 53 kW, vilket ger energieffektivitet med bibehållen hög prestanda. Dessutom hanterar denna värmtunnel upp till 12 000 flaskor per timme (bph) och är därför särskilt lämpad för högkapacitetstappningslinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserar flaskorna i ett kontinuerligt och ordnat flöde, vilket garanterar en jämn termisk behandling. Maskinen är kompatibel med cylindriska flaskor med diametrar från 60 mm till 100 mm och erbjuder därför flexibilitet för olika flaskformat och behållartyper. Tunneln arbetar moturs (från höger till vänster), vilket möter specifika krav för produktionslayouten. Driftsförhållanden och tillverkningsdetaljer Värmtunnel HTD12 säljs i befintligt skick, så köpare kan inspektera maskinen noggrant före köp. Noterbart är att tillverkningen av denna modell skedde 2017, vilket ger en driftsäker och högkvalitativ lösning för integrering i befintliga produktionslinjer. Omar R&G är en etablerad tillverkare med välrenommerat rykte inom tappningsutrustning och har dimensionerat modellen HTD12 för intensiv användning, vilket säkerställer driftsäkerhet även i krävande industrimiljöer. Tekniska och funktionella fördelar Hetvattenvärmeväxlaren ger exakt temperaturstyrning, vilket garanterar en jämn uppvärmning av flaskorna. FIFO-systemet håller flaskorna i inmatningsordning och minimerar därigenom flaskhalsar och fel i hanteringen. Dessutom förenklar den modulära designen och det optimerade layouten underhållet och möjliggör snabb integration i befintliga anläggningar. Systemet kan även hantera flaskor med olika diametrar, vilket erbjuder flexibilitet för olika industriverksamheter. Slutsats för värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017 och kapacitet upp till 12 000 flaskor per timme, erbjuder en kraftfull, tillförlitlig och mångsidig lösning för flaskuppvärmning. Maskinen hanterar 12 000 flaskor per timme, organiserar dem effektivt med FIFO-systemet och stödjer flera flaskformat. Därför är denna värmtunnel ett utmärkt val för höga e...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Nedpfxszgtpvo Aa Ijlh Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar - Nödstopp längs linjen - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution