Heuft Flaska Inspektör begagnade till salu (1 009)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Tillverkare: CDA Cgedpfezak Idsx Abrou Modell: E-fill Årsmodell: 2022 Typ: Monoblock flaskfyllningslinje Kapacitet: 25 enheter per minut Tillgängliga storlekar: 20 mm och 25 mm Doseringstyp: peristaltisk (CDA K-one pump) Antal fyllhuvuden: 1 (ett andra kan installeras; detta kan kräva separat offert) Nominell doseringsvolym (min/max): 5 ml / 1 L Rotationskapsylator (VS500) Detektering av saknade eller felaktigt monterade kapsyler: ja Självhäftande etiketteringssystem på rulle Maximal chuckdiameter: 75 mm Maximal rullens diameter: 260 mm Maximal etiketteringshöjd: 155 mm Etikettjusteringsmån: 3–5 mm Minsta bandets vikt: 90 g Matningssystem för behållare med manuellt ackumuleringsbord (TRI) Utmatningsbord för ackumulering PLC-styrd HMI: Omron Sysmac CP1L Reservdelar tillgängliga Vikt: ca 300 kg Video som visar maskinen i drift i våra verkstäder finns tillgänglig

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: M336, Begagnad Sidel Combi-block för PET-flaskor, 18 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna fyllnings-monoblock Combi integrerar sträckblåsning, gravitationsfyllning och förslutning på en enda kompakt plattform för högsta produktionseffektivitet inom PET-dryckesproduktion. Tillverkad av Sidel med hög ingenjörskonst kombinerar systemet en roterande sträckblåsmaskin, en gravitationsfyllare och en Arol-förslutare för att minimera golvyta, minska hantering och öka den totala linjeffektiviteten. Detta är ett utmärkt val som begagnad fyllningslinje eller som second hand-uppgradering i industriell förpackning, med fokus på dryckesproduktion i PET-behållare. Konfiguration: Combi-monoblock för blåsning, fyllning och förslutning Tillverkare: Sidel (förslutare från Arol) Blåsmaskin: Sidel SBO 16 Series 2, roterande, 16 formar (formar ej inkluderade) Fyllare: Sidel ALSIM gravitationsfyllare med 63 ventiler, mekanisk ventiltyp Kapacitet: 18 000 BPH på 2L, 23 000 BPH på 0,5L Förslutare: Arol, 12 huvuden, pick & place lockmatare Tillverkningsår: 2004 (blåsmaskin och fyllare) Csdpfey Uvgpox Abregu Rotationsriktning: Moturs Hygienfunktioner: Trycksatt kabin med filter vid fyllaren Försörjning & tillval: Luftåtervinningssystem finns; ingen kylare ingår Hals-/lockkompatibilitet: Alaska-halsstyrning; färdiggängade plastlock inklusive HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Behållare: Avsedd för PET-flaskor Utökad automation & styrsystem Den integrerade monoblock-designen förenklar synkroniseringen mellan blåsning, fyllning och förslutning. Den trycksatta fyllarkabinen med filtrering förbättrar hygiensäkerheten och säkerställer produktkvaliteten. Mekaniska gravitationsventiler ger repeterbar volymnoggrannhet för stillastående drycker, medan Arol-förslutaren med pick & place-matning säkerställer jämnt vridmoment och exakt placering av förgängade plastlock, inklusive tethered-varianter enligt moderna förpackningsstandarder. Smidig åtkomst till huvudkomponenterna stöder rutindrift och underhåll. Integrationskapacitet i produktionslinjer Denna Combi är designad för sömlös integration i kompletta förpackningslinjer. Uppströms kan den kopplas med preformmatning och värmesystem som är kompatibla med Sidel SBO 16 Series 2. Nedströms ansluts den till transportörer, etiketterare, inspektionssystem och sekundärförpackningsmaskiner för en obruten industriell förpackning. Formatbyten fokuserar på PET-halskompatibilitet och lockstandardisering (t.ex. GME30.28), för att säkra säker hantering vid typiska PET-dryckesapplikationer. Den moturs roterande riktningen passar vanliga layout i fabriker och möjliggör inline- eller cellbaserade installationer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC633, Begagnad STORK miniatyrlinje för glas & PET, 200 flaskor/min Teknisk specifikation & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är utformad för miniatyrstorlekar och optimerad för mycket effektiv dryckesproduktion. Den är särskilt konfigurerad för 50 ml flaskor och hanterar både PET- och glasförpackningar med stöd för flera former, inklusive plunta, oval och rund. Linjens kärna är en Stork skölj-fyll-förslut monoblock med ett 36-huvud skölj-/fyllkarusell och ett 9-huvud förslutningstorn. Efterföljande utrustning inkluderar en Krones Autocol självhäftande etiketteringsmaskin med 3 stationer för fram- och baksidesetiketter, integrerade inspektions- och utsorteringssystem samt en komplett förpackningslösning för kartongresning, packning, förslutning, märkning och transport. Produktionshastighet: 200 BPM (miniatyrflaskor 0,05L) Fylltyp: vakuumfyllning Flaskformat: kompatibel med 0,05L-flaskor Förpackningar: utformad för PET och glas Flaskhantering Stödda former: plunta, oval, rund Monoblockkonfiguration: 36-huvuds sköljare/fyllare, 9-huvuds förslutare Kapsyler: ROPP, kapsylstorlekar 18×12 och 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, självhäftande fram och bak Inspektion: fyllnivåkontroll med kartongutmatning, kontrollvåg, vågtest Slutsteg: kartongpackare, kartongförslutare, kartongmärkare med utsortering, kartongresare El: 415 V / 50 Hz (huvudenheter), 240 V / 50 Hz (kringutrustning) Viktiga modellreferenser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Tillverkare: Stork (huvudmonoblock); huvudkomponenter från Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Utökad automatisering och styrsystem Linjen har moderniserad automation med ny PLC/HMI, installerad 2021 på Stork-monoblocket, för förbättrad diagnostik, recepturhantering och processstabilitet. Integrerade inspektionsmoduler erbjuder fyllnivåkontroll och automatisk utsortering, medan kontrollvåg och vågtest säkerställer konsekvent fyllningsprecision för 50 ml-förpackningar. Elfördelningen stödjer blandspänning med 415 V / 50 Hz för primärmaskiner och 240 V / 50 Hz för sekundära system. Formatdelar och synkroniserade transportörer möjliggör snabba omställningar mellan miniatyr-plunta-, oval- och rundformat. Integrationsförmåga i produktionslinje Systemet är utformat som en komplett förpackningslösning från flaskmatning till kartonghantering. En förvaringstank i rostfritt stål och flasktransportörer stabiliserar produkt- och förpackningsflödet i inmatningen. Krones Autocol-etiketteraren integreras smidigt för exakt placering av självhäftande etiketter på miniatyrflaskor. Nedströms säkerställer ett koordinerat slutförpackningsområde kartongpackning, förslutning, märkning med utsortering, kartongresning och en spiraltransportör för effektiv differenshantering av höjd. Cedpfey Uduuox Abrsgu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 14 500 h, maskin-/fordonsnummer: M335, Begagnad SIG Filler Combibloc 26 500 BPH - Tillverkningsår 2020 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllningsmonoblock är utvecklad för högpresterande dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Tillverkad av SIG Combibloc, kombinerar den robust aseptisk teknik med moderna uppgraderingar för ökad kapacitet. Denna begagnade högpresterande enhet kan sömlöst integreras i en befintlig fyllningslinje eller förpackningslinje och möjliggör snabba formatbyten samt konsekvent produktkvalitet. --- | Linje | Volym | Hastighet | Utrustningsbeskrivning | Tillverkningsår | |-----|-----|-----|-----|----- | | SIG-A HMR | ~14 500 | 65ML, 125ML, 200ML | 26 500 | H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 | 2022 | | | | | COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 | 2020 | | | | | FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG | 2024 | | | | | STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT | 2024 | Cgodpfx Aey Uc Tvobrou Tillverkare: SIG Combibloc Maskintyp: Aseptiskt kartongfyllningsmonoblock Huvudtillverkningsår: 2020 Produktionskapacitet: upp till 26 500 enheter/timme Stödda format: Kompatibel med 0,065L, 0,125L, 0,2L kartongformat Behållartyper: Utvecklad för kartonghantering Aseptisk teknik: H2O2 steriliseringssystem (driftsatt 2022) Uppgraderingar: Filler speed-up conversion kit och stepper motor conversion kit (installerat 2024) Driftstimmar: cirka 14 500 Driftsläge: Linjär monoblock-konfiguration Avancerad automation & styrsystem Monoblocken integrerar avancerade automationsfunktioner för att stabilisera prestanda vid högre hastigheter och minimera operatörsingrepp. Speed-up conversion kit och stepper motor-uppgraderingen från 2024 förbättrar doseringsnoggrannhet och acceleration, stödjer mjuka starter och kortare cykeltider. Integrerade styrsystem möjliggör receptbaserade formatbyten, felsökning och transparens i produktionsdata. Säkerhetslås och tydliga HMI-promptar bidrar till förutsägbar tillgänglighet och förenklad drift. Linjeintegreringskapacitet Konstruerad för flexibel integration i en komplett förpackningslinje, kan denna aseptiska filler köras i linje med kartongformare, toppapplikationsutrustning, transportörer och utrustning för linjens slut. Den är idealisk för moderniseringsprojekt eller utvidgning av en befintlig begagnad fyllnings- eller förpackningslinje. Formatväxlingar täcker vanliga single-serve- och mindre multi-serve-kartonger, för effektiv SKU-rotation utan omfattande mekaniska omställningar. Den linjära konstruktionen möjliggör smidig anslutning till för- och efterföljande förpackningsmaskiner.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC634, Begagnad BERTOLASO Epica linje för sprit, glas & PET – 12 000 flaskor/timTekniska specifikationer & prestandadataDenna kompletta begagnade fyllningslinje är uppbyggd kring en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock för sköljning, fyllning och förslutning. Designad för flexibel hantering av blandade förpackningar, kan linjen köra både flaskformade och runda flaskor av glas samt PET. Linjen når upp till 200 flaskor/minut (ca 12 000 flaskor/timme, beroende på format) och är försedd med ett våtlimsetiketteringssystem för fram- och baksida. Utrustningen täcker alla viktiga förpackningssteg, från avpalletering till kartongresning, -packning och -förslutning, komplett med integrerad tryck- och inspektionsteknik.Produktionshastighet: upp till 200 flaskor/min (formatberoende)Fyllsystem: vakuumfyllningFlaskformat: Kompatibel med 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L flaskorBehållare: För hantering av PET- och glasflaskor; flaskformade och rundaMonoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (sköljning/fyllning/förslutning)Etikettering: Våtlim, fram- och baksidesapplikation (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektion: Fyllnadsnivåkontroll (Logilevel plus)End-of-line: Kartongpackare, kartongförslutare, märkutrustning, spiraltransportörerElanslutning: 415 V / 50 Hz primärt (med 240 V / 50 Hz där anges)Nyckelmodeller/-år: 1994–2022 över delsystemFörbättrad automations- & styrteknikLinjen integrerar automatiserad hantering och kvalitetskontroll för pålitlig dryckesproduktion. Bertolaso-monoblocken ger synkroniserad sköljning, fyllning och förslutning samt central formatstyrning. Logilevel plus-inspektionssystemet ger automatisk nivåkontroll för att säkra produktkvaliteten. Transportörer, kartonghantering och etiketteringsstation arbetar sammankopplat för ett jämnt, kontinuerligt flöde längs hela produktionslinjen. Elsystemet är standardiserat till 415 V / 50 Hz, med hjälputrustning på 240 V / 50 Hz, vilket gör integration i industriella elnät enkel. Operatörsåtkomst och omställningspunkter är utformade för snabba formatbyten.IntegrerbarhetDenna begagnade förpackningslinje möjliggör helt integrerad in-line-drift från avpalletering av flaskor till hantering av färdiga kartonger. Den är konfigurerad för PET- och glasbehållare, inklusive flaskformade och runda flaskor, och klarar flera små flaskformat från 0,1 L till 0,5 L. Integrerade transportörer kopplar samman varje modul, medan kartongresare, packare, förslutare och märkningsutrustning säkerställer komplett förpackning i slutet av linjen. Våtlimsetiketteraren hanterar tvåsidiga (fram/baksida) applikationer för att möta varumärkeskrav. Spiraltransportörer möjliggör höjdövergångar och kompakta layoutlösningar.Maskinstatus & underhållshistorikDenna begagnade fyllningslinje omfattar komponenter tillverkade mellan 1994 och 2022, med Cgodpfx Absy Szcwjreu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC635, Begagnad STORK glaslinje för sprit, 12 000 flaskor/timme – formade och koniska flaskor Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade tappningslinje för glasflaskor är uppbyggd kring en Stork sköljare–fyllare–kapsylerare-monoblock med vakuumfyllning och kompletteras av en våtlimsetiketterare för fram-, bak- och halsetiketter. Det är en industriell förpackningslösning i andra hand, utformad för effektiv dryckesproduktion på runda, formade och koniska glasflaskor. Linjetyp: Komplett glasflasktappningslinje Codpfxey Szb Hs Abrjgu Produktionskapacitet: 200 flaskor/min (ca 12 000 flaskor/timme) Flaskformer: Runda, formade, koniska Format: Anpassad för 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,14 L flaskformat Behållare: För glasflaskor Fyllningsprincip: Vakuumfyllning Etikettering: Våtlimsetikettering för fram-, bak- och hals Elanslutning: 415 V / 50 Hz (huvudmaskiner); vissa delar 240 V / 50 Hz Huvudutrustning och modellreferenser: - Depalletizer: Osmeka VAE (1996) - Sköljare–Fyllare–Kapsylerare-monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketterare: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) - Banvändare (laner): Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartongpackare: Stork (1996) - Kartongförslutare: 3M 800 Afe (1998) - Kartongresare: Bortolinkemo med Nordson smältlimsystem (2013) - Kontrollvåg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraltransportör för kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 och 2013) Avancerad automation & styrsystem Linjen är integrerad med automatiserad flaskhantering, synkroniserad transport och samordnade styrsystem för depalletisering, sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering samt förpackning i slutet av linjen. Monoblocken möjliggör exakt vakuumfyllning för konsekvent fyllnadsnivå i glasflaskor. Våtlimsetiketteraren applicerar fram-, bak- och hals-etiketter i linjehastighet. Ytterligare utrustning som Nordson smältlimsystem på kartongresaren och Logiweight-kontrollvågen bidrar till tillförlitlig, datadriven kvalitetskontroll och förpackningssäkerhet. Elkonfigurationen är standardiserad till 415 V / 50 Hz för huvudenheter och 240 V / 50 Hz för kontrollvåg. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade tappningslinje är designad för sömlös inline-drift och inkluderar laner för flödesstyrning samt spiraltransportörer för vertikal transport, vilket optimerar footprint och bibehåller kapaciteten. Formatbyten täcker 0,35–1,14 L glasflaskor i runda, formade och koniska utföranden. Systemet är integrerat från depalletisering till kartongresning, packning, förslutning och viktinspektion, och levererar en komplett industriell förpackningslösning för dryckesproduktion. Maskinskick & underhållshistorik Dessa begagnade förpackningsmaskiner består av komponenter tillverkade mellan 1996 och 2022, vilket återspeglar en väl underhållen och successivt uppdaterad linje. Levereras som en komplett begagnad linje, redo för återstart inom dryckesproduktion. Komponenternas ålder varierar, med Stork-monoblocken från 1996 och vissa slutenhetsmaskiner producerade så sent som 2022.

Skick: begagnad, Begagnad flaskinspektör GF HAWK 24 000 BPH Maskinens och de hanterade produkternas egenskaper Utförande: – Traditionella reglage (tryckknappspanel) – PC-hårdvara (skärm, tangentbord och mus) Traditionella reglage För att möjliggöra snabba och säkra ingrepp från operatören har maskinen utrustats med traditionella reglage, till exempel: – Maskinstopp Cgodpfevguytex Abrou – Maskindrift – m.m. PC-hårdvara Maskinen är försedd med huvudsakliga PC-komponenter såsom: – Skärm – Tangentbord – Mus Omgivningstemperatur För att garantera maskinens säkerhet och optimala funktion skall följande värden följas: – Förvaringstemperatur: -10 till 60 °C – Omgivande arbetstemperatur: 10 till 45 °C – Temperatur inuti styrskåp: Elskåp: – Max. tillåten temperatur elskåp:

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC521, Begagnad PROCOMAC-fyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten upp till 12 000 flaskor per timme Vi erbjuder en komplett fyllningslinje för naturligt och kolsyrat mineralvatten, särskilt utformad för att möta de komplexa kraven från tekniker och branschexperter. Denna lösning hanterar flaskstorlekar från 0,5 till 2 liter och producerar upp till 12 000 flaskor per timme med hög tillförlitlighet och utmärkt prestanda. SIPA-blåsformningsmaskin och preformshantering Produktionsprocessen inleds med SIPA SFR 12 blåsformningsmaskinen från år 2000. Den hanterar preformer effektivt med hjälp av en tipplastare och ett hiss-orienteringssystem. Integrerad kylare och fyra formuppsättningar möjliggör produktion av flaskor i olika storlekar med hög precision och flexibilitet, vilket säkerställer smidiga processer i produktionsstarten. PROCOMAC-monoblock: Systemets hjärta PROCOMAC-monoblockenheten förenar tre avgörande funktioner i ett enda system. Först rengör PROCOMAC GRIPSTAR 2R-sköljaren flaskorna grundligt och förbereder dem för fyllning. Därefter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET-fyllaren flaskorna snabbt och precist med naturligt eller kolsyrat mineralvatten. Slutligen försluter PROCOMAC 10-huvuds PICK & PLACE-kapsyleraren flaskorna säkert och effektivt. Mättare och CIP-systemet (Clean-In-Place) säkerställer att hygienstandarder upprätthålls och underlättar underhåll, vilket ökar maskinens driftsäkerhet och effektivitet. Transport- och förpackningssystem PELACCI P.13.8.5 kapsylhiss förser systemet kontinuerligt med kapsyler utan avbrott. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen applicerar etiketter exakt på flaskor i olika format. ZAMBELLI LFT 50 krympförpackare buntar flaskorna snabbt, medan COMAG H 55/1 handtagsapplicator lägger till handtag på bunterna för enklare hantering och transport. LEVATI ARTIS palletiserare staplar buntarna exakt på pallar. ROBOPAC HELIX HS 30 sträckfilmsmaskin säkrar lasten inför transport. EIDOS-etikettsystemet skriver ut och applicerar etiketter direkt i produktionslinjen för full anpassning efter olika produktionskrav. Transportband för optimalt materialflöde Transportbandssystemet garanterar ett effektivt materialflöde i alla steg av produktionen. Speciella luftbärare transporterar flaskor snabbt, medan dedikerade bandflyttare förflyttar buntar och pallar sömlöst mellan linjens olika delar, vilket minimerar driftstopp och säkerställer kontinuerlig produktion. Cedpfx Ajvgu Tyebrjgu Aktuellt skick och tillgänglighet Denna begagnade PROCOMAC-fyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten upp till 12 000 flaskor per timme är i drift fram till april 2025, då den kommer att demonteras och bytas ut. Vi rekommenderar ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad inspektionsmaskin Filtec 2007 Detta är en begagnad inspektionsmaskin tillverkad av Filmtec år 2007, modell Omnivision 1. Maskinen kan inspektera upp till 45 000 flaskor per timme. Följande flaskformat kan inspekteras: – 0,33 L och 0,5 L flaskor upp och ner – 0,33 L Steinie – 0,5 L NRW Samtliga skyddsanordningar och manualer för denna inspektionsmaskin finns tillgängliga. Även underhållsdokumentation medföljer. Maskinen är för närvarande driftklar och bearbetar öl i glasflaskor. Cjdpfxsvgur As Abrsgu Typ av inspektion: CCD-kamera Styrsystem: DSP (Digital Signal Processing) Vissa reservdelar ingår också.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Begagnad Ispector Logico 2016 Tillverkare: LOGICO Csdsvgun Rspfx Abrsgu Modell: CPWE Årsmodell: 2016 Kapacitet (b/h): ej tillgängligt Bearbetade format: 0,2 – 30 kg Skydd för olycksförebyggande: Ja Manualer tillgängliga: Nej Genomgångna revisioner: Nej Driftsstatus: Isärmonterad Bearbetad produkt: Lådor Behållartyp: ej tillgängligt Typ av inspektion: Viktkontroll PLC-typ: ej tillgängligt Reservdelar tillgängliga: Nej Drifttimmar: ej tillgängligt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 5 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC631, Begagnad Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje 9000 bph – 2008 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration, speciellt anpassad för 0,33 L Tetra Prisma-förpackningar och idealisk för andrahandsmarknaden inom industri, förpackning och dryckesproduktion. Den är designad för aseptisk drift och möjliggör tillförlitlig högkapacitetsförpackning av mjölk- och juiceprodukter med jämn kvalitet och hög tillgänglighet. Tillverkare: Tetra Pak Codpfx Aey Rrirebrjgu Huvudfyllare: TBA 19, version 300V Produktionshastighet: Upp till ca 7 500 förpackningar/timme Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Förpackningstyp: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Tillverkningsår fyllare: 2009 Förslutare: CAP 30 för Dream Cap (YOM 2019) Packmaskin: TCBP 32 kartongpackare (YOM 2012) Periferi: Transportlinje, linjestyrning, Domino-skrivare, pappersvagn Aseptisk förpackning: Ja (för lång hållbarhet) Rapporterade drifttimmar: Fyllare ca 5 000 h; packare ca 30 000 h; förslutare ca 25 000 h Tilläggskomponent: Bonino mekanisk matare (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca 0,8 kW Avancerade automations- & styrsystem Linjen har integrerad automation för synkroniserad styrning av fyllning, förslutning, packning och transport. Linjestyrningen koordinerar start/stopp, varvtalsanpassning och felhantering, medan Domino-skrivaren är integrerad för in-line-kodning utan kapacitetsförlust. Låsanordningar och skyddskåpor skyddar operatören och bibehåller den hygieniska integriteten i dryckesproduktionen. - Centraliserad linjestyrning med koordinerad varvtalsreglering - Skrivarintegration för datum-, batch- och spårbarhetskodning - Personskyddsutrustning och låsta skyddskåpor - Formatspecifik inställning för 0,33 L Prisma för snabb, repeterbar omställning Integrationsförmåga i produktionslinjer Som en komplett förpackningslinje kan denna lösning sömlöst integreras från aseptisk fyllning till sekundärförpackning. Transportbanden är utformade för varsam kartonghantering och säkerställer stabil tillförsel till packaren. Plattformen är optimerad för mjölk- och juiceapplikationer och ger konsekvent förslutning, Dream Cap-applicering och kartongpackning för distribution. - Inline-drift genom fyllare, förslutare, skrivare, transportörer och packare - Kartonghantering anpassad till 0,33 L Prisma geometrin - Lämplig för mjölk- och juiceproduktion - Nedströms boxpackning genom TCBP 32 Maskinens skick & underhållshistorik Linjen har tidigare använts för mjölk och juice och, enligt uppgift, är den i ett servat skick. Drifttimmarna indikerar normal industriell användning som är typisk för begagnade fyllningslinjer. Den ang...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Tekniska data och prestanda Cgsdpfsy Rriljx Abrou Denna SIG fyllningsmaskin, Combibloc HMR - 7478, är utformad för högpresterande aseptisk fyllning i småförpackningar. Maskinen är tillverkad 2024 och kombinerar driftsäkerhet med exakt dosering för krävande dryckesproduktioner. Integrerad i SIG-2 Combibloc-ekosystemet erbjuder den avancerad sterilisation och snabbanpassad hantering, vilket stöder industriella förpackningsprocesser vid användning i begagnad fyllningslinje eller second hand-anläggning. Tillverkare: SIG Modell: HMR - 7478 Nominell kapacitet: 26 500 BPH Fyllnadsvolymer: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisation: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc fyllplattform 1224 Uppgraderingar: Ombyggnadssats som ökar fyllhastigheten (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Utökad automation och styrsystem Combibloc använder SIG:s ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. Den uppgraderade H2O2-sterilisationsmodulen från 2024 möjliggör tillförlitlig dekontaminering av fyllvägar, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser garanterar precision vid höga kapaciteter. Operatörsgränssnitt, inklusive moderna HMI-pekskärmar, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning, vilket säkerställer stabil drift vid industrianvändning. Integrerad säkerhetslogik och låsbara höljen av rostfritt stål skyddar personal och garanterar hygienisk produktion under dryckestillverkning. Integration i produktionslinjer Maskinen är designad för sömlös linjeintegration och kan anslutas till såväl för- som efterföljande utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet samt kompatibla förpackningsmaskiner. Den är nu i drift som produktionslinje hos fabriken i Khurda och stödjer inline-drift med transportband, buffertzonslösningar och efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatbyten täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml vilket tillåter snabb produktomställning och effektiv SKU-hantering i komplexa, begagnade fyllningslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Konfigurerad som en high-tier-lösning och direkt klar för integrering, är denna enhet uppbyggd efter SIG-2 Combibloc-fyllarstandard och inkluderar tillgänglig H2O2-uppgradering. Ombyggnadssats för kapacitetsökning (2025) är installerad. Denna Combibloc-fyllare är ett professionellt kapitaltillgång som finns tillgänglig för försäljning efter juni 2026 till aktörer som söker driftsäker prestanda utan att kompromissa med aseptiska protokoll. Driftsprestanda och flexibilitet O...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Maskin för förpackning av behållare som flaskor (öl, vin, drycker, oljor) eller burkar i kartongkollektivförpackningar. Behållarna grupperas och lindas sedan in med en kartongutskärning som limmas till en kollektivförpackning. Tillverkare: SOTEMAPACK Modell: WRAP-AROUND Cedpfeywclwsx Abrjgu Tillverkningsår: 2000 Kapacitet: upp till 720 paket/tim (12 paket/tim) Styrning: S7-300 Original teknisk dokumentation. Tekniskt skick: begagnad maskin, fungerande vid frånkoppling, skick enligt bilderna.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Avskruvare / Avkorkare, Fabrikat Rink, Typ: KM 790/2K E LL, avskruvare/avkorkare för backar, 2-huvud för skruvlock 0,5 l NRW i 20-facks modullåda, med enkelskalle avkorkarplatta, tillverkningsår 2017. Cjdpfxey Iz Aio Abrogu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: SO126, Begagnad HDPE-extruderblåslinjemaskin för 10 L – ca 300 bph – Översikt Begagnad Uniloy Milacron HSM10/D extruderblåsformningsmaskin framtagen för tillverkning av HDPE-behållare upp till 10 liter. Utrustad med enkel parisonhuvud och robust låsenhet, är denna EBM-enhet idealisk för industriella förpacknings- och dryckestillverkningshjälpsanläggningar (t.ex. vattenkannor, matoljor) och kan integreras i en begagnad fyllningslinje. Dokumentation och bruksanvisningar finns tillgängliga. Referensnummer: SO126. Tekniska specifikationer & prestandadata Huvuddata Tillverkare/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Tillverkningsår: 2000 Teknologi: Extruderblåsformning (EBM), enkel parison Material: HDPE Antal kaviteter: 1 Max behållarvolym: 10 l Indikativ kapacitet: upp till ca 300 bph vid 10 l (beroende på applikation) Bruksanvisningar: ingår Referensnummer: SO126 Extruder Skruvdiameter: 100 mm; L/D 24 Skruvvarvtal HDPE: 0–70 rpm Plastifieringskapacitet (HDPE): ca 300 kg/h Huvudextrudermotor: 89 kW Antal uppvärmningszoner: 6; cylinderuppvärmning: 31,4 kW Motorkyleffekt: 0,58 kW; cylinderkyleffekt: 1 kW Parisonhuvud Typ: PE 1/200, enkel parison Max munstyckesdiameter: 200 mm Huvuduppvärmning: 14,2 kW Parisonväggtjocklekskontroll: hydraulisk (väggtjockleksprogrammering) Lås- & blåsenhet Låskraft: 200 kN Max formstorlek: 650 × 500 mm (H) Formtjocklek: 2 × 150 mm Formöppningsslag: 300 mm Horisontell vagnslag: 660 mm Blåspinnslag: 240 ± 5 mm Blåspintryck vid 50 bar: 320 kg Elektriskt Cedpfx Aoyhbt Hebrjgu Installerad effekt: 156 kW (genomsnittlig förbrukning ca 104 kW) Matning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulsystem Oljetankvolym: 400 l Pumpflöde (1470 rpm): 123 l/min Maxtryck (huvudkrets): 190 bar Huvudhydraulmotor: 37 kW; oljekylmotor: 1,5 kW Pneumatik Arbetstryck (allmänt): 6–8 bar; luftförbrukning: 2000–2500 Nl/min Efterkylningsstryck: 6–8 bar; luftförbrukning: 1000–1500 Nl/min Kylvatten Formkrets: 8–12 °C; flöde 15 m³/h Extruder- & hydrauloljekylning: 10–24 °C; flöde 4 m³/h Mått & vikter Cirka maskinmått (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåsenhetsvikt: 7600 kg; extrudergruppsvikt: 6400 kg Ljudnivå vid operatörsplats: < 85 dB(A) Avancerad automatisering & styrsystem Hydraulisk väggtjockleksprogrammering för exakt parisonkontroll, förbättrad viktfördelning och ökad bärförmåga vid 10 liters behållare. Uniloy egen styr- och kontrollprogramvara (versionskod finns i manualerna) med operatörspanel för börvärdeshantering och diagnostik. Integrerad temperaturkontroll för de sex extruderzonerna och det uppvärmda huvudet för stabil bearbetning vid upp till 300 °C omvandlingstemperatur. Låsta skydd och nödstoppsbrytare för säker drift. Kapacitet för integration i produktionslinje

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC596, Begagnad komplett linje för stilla vin – 5 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av glasflaskor och omfattar en komplett sekvens från filtrering till kartonering och palletering. Det är en begagnad lösning utvecklad för industriell förpackning och dryckesproduktion och integrerar välkända europeiska tillverkare. Konfigurationen omfattar sköljning, fyllning, förslutning (spolad korkförslutning och aluminiumkapsyler), kapselapplikation (värmekrympning och polylaminat), självhäftande etikettering samt förpackning i slutet av linjen. Behållartyp: Glasflaskor Kärn-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (sköljning–fyllning–förslutning) Filtrering: Seitz Orion filtationsgrupp Flaskförberedelse: SICK Blancamat 8 flasktvättmaskin (före etikettering) Kapselapplikation: Nortan Prisma 40 (värmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: fram/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetiketterare Transport/ackumulering: MBF ackumuleringbord (transportband) Hantering av förpackningslådor (optionssats 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 lådresare, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP kartonpackare, MARA HM kartonförslutare, PAC 2000 palleterare Hantering av förpackningslådor (optionssats 2): Mas Pack MAS 1200 lådresare (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpackare (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonförslutare, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjälputrustning: PREO E0P051 4R2 varmlimsenheter, Ber PDC 30 kartongvåg Valda komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifieringar: CE-märkning på Mas Pack-moduler Avancerade automations- och styrsystem Linjen kombinerar automatiserad kapselapplikation, självhäftande etikettering med flerstationsstyrning samt slutstegs kartongresning, försegling och packning. Modulerna är utrustade med integrerade säkerhetskretsar och CE-godkända styrsystem. Varmlim appliceras via PREO-meltrar för pålitlig kartongförsegling. Snabba omställningar vid etiketteringsstationer och formatväxling möjliggör effektiv anpassning inom flaskfamiljer med glas. Cgedpfoyhbhqjx Abrju • Självhäftande etikettering med flerstationsstyrning • Automatiserad kapselapplikation • Varmlimsapplicering via PREO E0P051 4R2-enheter • CE-godkänd Mas Pack-utrustning • Användarvänliga HMI/styrpaneler vid förpackningsstationerna (per modul) Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Systemet är avsett för inline-drift och integrerar filtrering, monoblock sköljning–fyllning–förslutning, etikettering samt komplett slutstegs förpackning. Ackumuleringsbord för transportband stödjer buffermanagement för jämnt flöde mellan våt och torr...

Skick: begagnad, Begagnad Framax glasflaskfyllningslinje med kapacitet på cirka 2 900 flaskor/timme, tillverkad 2017 och använd cirka 2 500 timmar. Utrustningen inkluderar isobarisk fyllningsmaskin modell Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C samt depalletiser och packare (kartongformare, 24 flaskor/kartong). Csdpsyhc Rtsfx Abrsgu Tidigare använd för hantverksöl och färdigblandade kolsyrade alkoholhaltiga drycker (RTD, Ready To Drink). Utrustningslista och ytterligare foton tillgängliga på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 68 702 h, maskin-/fordonsnummer: LC624, Begagnad KRONES vattenflasklinje – 32 000 flaskor/timme Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade flasklinje är konstruerad för effektiv hantering av PET-flaskor och dryckesproduktion i stor skala. Linjen är tillverkad av Krones år 2006 och erbjuder driftsäker prestanda för industriell förpackning. Systemet inkluderar sträckblåsning, fyllning, etikettering, märkning, krympfilmning, handtagsapplicering, palletering samt etikettering av pallar, vilket ger en robust helhetslösning lämpad för andrahandsmarknaden med krav på hög driftsäkerhet och jämn produktkvalitet. Produktionskapacitet: upp till 32 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L och 1,5L PET-flaskor Behållare: Optimerad för PET-flaskhantering Tillverkare (huvudutrustning): Krones Tillverkningsår (huvudlinje): 2006 Registrerade drifttimmar: 68 702 Styrsystem: Siemens PLC Fyllningskontroll: Elektroniskt styrd med flödesvakter (volymetrisk dosering) Huvudmodeller och moduler: - Krones Contiform S20 sträckblåsmaskin (2006) - Krones volymetrisk fyllare (2006) - Krones kapsyleringsmaskin (2006) - Krones Checkmat flaskinspektion (2006) - Krones SynCo flasktransportör (2006) - Krones Etima etikettmaskin (2006) - Markem Smart Lase C350 lasermärkare (2015) - Ocme Vega N70/2 krympfilmmaskin - Comag/Decimo HM 100/2 handtagsapplicator (2006) - Ocme Pegasus M400 palleterare (2006) - Bema Silkworn Turbo sträckfilmslindare (2006) - Eidos 7P6ERLP etikettskrivare för pall (2020) - M. Tanner AG/Prologic preformshanterare (2018) - M. Tanner AG preforms-uppställare (2006) - Gassner kapsylmatare (2006) - Cryotech International kvävedosering - Europool förpackningstransportör Cedpfx Absy Icpqjrsgu Avancerad automation & styrsystem Linjen är utrustad med automatisering baserad på Siemens PLC för samordnad kontroll av sträckblåsning, fyllning, etikettering och slutförpackning. Fyllaren använder elektroniska flödesvakter för exakt volymetrisk dosering och jämn fyllnivå vid höga hastigheter. Centraliserade styrsystem, synkroniserade transportörer och integrerad inspektion bidrar till ökad effektivitet, minskat stillestånd och förenklade omställningar. - Siemens PLC-arkitektur i hela produktionslinjen - Volymetrisk fyllning med elektronisk flödesstyrning - Integrerad inspektion via Krones Checkmat - Koordinerad transportlogik med Krones SynCo - Lasermärkning med Markem Smart Lase C350 Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Linjen kan sömlöst integreras från preformshantering till palletikettering. Krones SynCo och Europool transportörsystem säkerställer smidig överföring mellan modulerna, medan krympfilmmaskinen, handtagsapplicatorn, palleteraren, sträckfilmslindaren och etikettmaskinen fulländar den automatiserade förpackningsflödet. - Inlineprocess från sträckblåsning till palletikettering - Formatkompatibilitet: 0,5L och 1,5L PET...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: M271, Begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme Denna monoblock hanterar stillastående vätskor som vatten och vin på ett effektivt sätt. Det är anmärkningsvärt att FIMER tillverkade denna maskin 1999, vilket möjliggör en kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme (BPH) för 0,75-liters glasbehållare. Dessutom är denna enhet för närvarande lagrad och är omedelbart driftsklar. Monoblockkonstruktion och rotation Maskinen arbetar med en rotation medurs, vilket gör att behållarna rör sig smidigt och kontinuerligt genom varje behandlingsstation. Denna roterande design synkroniserar noggrant skölj-, fyllnings- och förslutningscykler, vilket optimerar produktiviteten och minimerar avbrott vid fyllning. Detta säkerställer ett effektivt arbetsflöde under hela processen. Tekniska data och elektriska specifikationer Enheten ansluts till en 380V strömförsörjning och drivs med 6,5 kW vid 50 Hz. Dessa specifikationer uppfyller de flesta industrins elnät och levererar tillräcklig kraft för varje fyllningssteg. Cgjdevgvd Hopfx Abreu Sköljstation Med 20 gripare i sköljstationen hanterar maskinen varje flaska individuellt med en enkel sköljcykel för att förbereda dem för fyllning. Tack vare denna design kan monoblocket snabbt och effektivt skölja flaskorna, avlägsna rester och förbereda dem för fyllningssteget. Fyllstation i begagnad FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme I fyllnadsområdet använder maskinen 20 fasta ventiler med ett gravitations- eller lätt vakuumsystem, vilket säkerställer att varje flaska fylls jämnt. Denna konstruktion ger snabbhet och precision samt en stadig kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme. Fyllningsmetoden är därför lämplig för lugna produkter som vatten och vin, bevarar deras egenskaper och förhindrar turbulens. Förslutningsstation Förslutningsstationen är utrustad med tre huvuden för aluminiumskruvkapsyler och tre huvuden för raka korkproppar. Detta gör att maskinen kan hantera flera förslutningstyper, inklusive 31×18 mm kapsyler. Denna mångsidighet garanterar täta och skyddande förslutningar av behållarna efter fyllning. Säkerhetsfunktioner på begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme Slutligen är denna monoblock utrustad med avancerade säkerhetssystem som skyddar både operatör och behållare under drift. Dessa säkerhetssystem ger ytterligare tillförlitlighet och säkerställer maskinens fortlöpande drift.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Badpastöriseringsalternativet är den perfekta lösningen för pastörisering av dina flask- eller burkprodukter efter fyllning. Cedpfxjrif Smj Abrogu Våra badpastörer kan tillverkas i två varianter: 1. Självständig badpastör med elektriska värmeelement och integrerad styrpanel. 2. Badpastör som tillval tillsammans med HEAT- eller ECOHEAT-pastörer. I detta fall sker vattenuppvärmningen med vår pastör och samma styrpanel används för att styra båda enheterna. Egenskaper: - Monterad på svängbara hjul. - Isolerat värmebad för energibesparing och effektiv temperaturhållning. - Kan användas för glasflaskor, burkar, konservburkar och andra värmetåliga förpackningar. - Fungerar med olika produkter såsom juicer, sylt, puré, såser med mera. - Automatisk temperatur- och tidsstyrning. - Översvämningsskydd för vattnet. - Snabb och enkel lastning och lossning av flaskbrickor. - Helgjord i rostfritt stål. Flaskor, burkar eller glas lastas i brickor som sedan placeras i badet. Önskad pastöriseringstemperatur och hålltid ställs enkelt in via den integrerade styrpanelen eller på HEAT- eller ECOHEAT-pastörerna. Vid processens start placeras flaskor eller burkar i badet och vatten fylls upp till flaskhalsarna. Därefter ansluts pastören och temperatur (max. 90 °C) samt tid ställs in. Pastören börjar då att värma vattnet i badet. När inställd temperatur uppnås startar timern och pastöriseringen påbörjas. Under tiden kan nya fyllda flaskor laddas i nästa brickset för att effektivisera bytet. När tiden är slut töms vattnet ur badpastören och flaskorna tas ut. Eftersom endast badets temperatur mäts är det viktigt att övervaka kärntemperaturen på din produkt för att säkerställa att fullgod pastörisering uppnåtts.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: CA79, Begagnad R&G 12 kapselmaskin - 12 000 flaskor/timme Tekniska specifikationer & prestandadata Denna enkelsations R&G kapselmaskin, modell Z 12, är utformad för högkapacitetsapplikation av kapslar i professionella vinflaskningsmiljöer. Maskinen kombinerar värmekrympning av PVC-kapsyler med vikning/utjämning av museletkapsyler (sekt-/champagnehuvor) i en utbytbar turret-konfiguration och levererar pålitlig prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion. Produktionstakt: upp till 16 000 flaskor/timme vid PVC-värmekrympning; upp till 12 000 flaskor/timme för sekt-/champagnehuvs-vikning och utjämning Tillämpningsteknologier: PVC-värmekrympkapslar samt vikning/utjämning av museletkapsyler Antal huvuden: 12 värmekrymphuvuden, utbytbara mot 12 pneumo-mekaniska vik/utjämningshuvuden Rotations-/matningsriktning: från vänster till höger, medurs Magasinkapacitet för kapsyler: ca 10 000 stycken Flaskhantering: Avsedd för glasflaskor och standardiserade vinflaskformat Tillverkningsår: 2014 Maskintyp: Enkelstations kapselmaskin Cgsdpfey Ef T Hjx Abrou Modellkod: Z 12 Avancerad automation & styrsystem Z 12 integrerar receptstyrd automation för att förenkla omställningar och säkerställa reproducerbar kvalitet. Automatiserade rörelser och intelligenta sensorer stödjer konsekvent kapseltillämpning och minimerar operatörsbehov. - Automatisk höjdjustering via receptparametrar - Universell matningsskruv med automatisk justering från sparade recept - Kapsel-/trådkorgsdetektor vid frånvaro av kapsel - Kapselnärvarosensor med automatisk maskinstopp - Utbytbart turretverktyg för snabb växling mellan PVC-värmekrympning och sekt-/champagnehuvsvikning/-utjämning Integration i produktionslinje Designad för sömlös integration i en begagnad tappningslinje eller som fristående arbetsstation. Maskinen stödjer effektivt materialflöde och snabba anpassningar till för- och efterföljande utrustning i dryckesproduktion. - Universella matnings-/avmatningsstjärnhjul för smidigt materialflöde - Kompatibel med standard vinflaskgeometrier - Idealisk för integration med korkningsmaskiner, trådkorgsenheter, etiketterare och transportörer - Receptbaserade justeringar minskar omställningstider Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade kapselmaskin levereras i körklart skick och är redo för omedelbar drift efter standard igångkörning. Maskinens automatiserade receptstyrning och robusta turret-konstruktion säkerställer stabil drift vid kontinuerlig användning. Driftprestanda & flexibilitet Z 12 är framtagen för vinproducenter och dryckestillverkare som söker pålitlig kapselapplicering med minimal stilleståndstid. Dess turret med dubbelfunktion möjliggör växling mellan PVC-värmekrympning av kapsyler och vikning/utjämning av sekt-/champagnehuvor.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: GA22, Begagnad R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniska specifikationer och prestanda Wirehooder RECORD 12 med dubbelfördelare är en mycket effektiv maskin, designad för att applicera ståltrådsburar på mousserande vin- och liknande glasflaskor i industriella förpackningsmiljöer. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig drift i en begagnad fyllningslinje eller som en fristående station och erbjuder pålitlig, begagnad prestanda för dryckesproduktion där konsekvens och kapacitet är avgörande. Modell: RECORD 12 Max. kapacitet: 12 000 flaskor/timme Rotationsriktning: höger, från vänster till höger Tillverkningsår: 2016 Dubbelfördelare: Hanterar ståltrådsburar med 2 och 4 ben Dubbelmagasin: ca 6 000 burar vardera Flaskhantering: För hantering av glasflaskor Avancerad automatisering och styrsystem Denna wirehooder är utformad för att minimera omställningstider och operatörsingrepp och använder receptstyrd automatisering samt precisa hanteringsfunktioner. Automatiserade inställningsrutiner garanterar jämn appliceringskvalitet även vid hög genomströmning. Receptbaserad automatisk höjdjustering: Snabb formatväxling via sparade recept Universal inmatningsskruv: Automatisk inställning via recept för smidig flaskmatning Sensorer och lås: Lockdetektering (ingen burapplicering vid avsaknad av lock) och burdetektor med maskinstopp Integrationsmöjligheter i produktionslinjen RECORD 12 kan sömlöst integreras i kompletta fyllnings- och förpackningslinjer för mousserande produkter, både inline med tidigare korkningsstationer och med efterföljande etiketterings- eller inspektionssystem. Maskinen stöder ett brett spann av flaskstorlekar och höjder, förekommande inom mousserande vinförpackning. Inline- eller fristående driftläge Kompatibel med föregående korkstationer och efterföljande etiketterings-/inspektionssystem Effektivt materialflöde via vänster-till-höger utformning (medurs) Multi-formatflexibilitet tack vare receptbaserade inställningar Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade wirehooder levereras i driftsklart skick och erbjuder robust konstruktion samt tillförlitlig prestanda för industriella förpackningsapplikationer. Den är redo för snabb återstart i en begagnad fyllningslinje. Driftstatus: Driftsklar Fackmässigt underhållen med fungerande automatisering och detekteringssystem Cgsdpfx Abey Ef Tyorou Produktionskapacitet & mångsidighet Optimerad för mousserande lock hanterar dubbelfördelaren både 2-bens och 4-bens burar för att täcka olika produkt-SKUs. De två högeffektmagasinen tillåter längre drift med färre påfyllningar, vilket stöder en kontinuerlig dryckesproduktion.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC608, Begagnad glasflaskfyllningslinje för cider, 32 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningsanläggning för glasflaskor är utformad för produktion av drycker med kapsylslutning samt industriell förpackning. Linjen kombinerar inspektion, sköljning, fyllning, etikettering, paketering och palletering till en robust lösning för dryckesproduktion. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lager/min Tomflaskinspektör (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flaskor/min Flasksköljare: CBI JetMatic, 72 huvuden, 670 flaskor/min Fyll-/kapsyleringsmonoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flaskor/min, 80/14 huvuden Flaskinspektör 1: Heuft Spectrum TX Flaskvärmare: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 flaskor/min Flaskinspektör 2: Heuft Spectrum TX Krympfilmsförpackare (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 förpackningar/min Wrap-around-packare: SMI WP 450, 45 lådor/min Låddelare: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallinslagare: Robopac Helix HS 30, 30 pallar/timme Palletkodare: Logopak LOGO Transportband + styrsystem: CBI flasktransportörer och styrsystem; CBI lådtransportörer; CBI palltransportörer Lådvågar: John White & Son Cartomat 2 Kartongkodare: Videojet Excel 100 Flasktorkare/blåsare: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kylare: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Behållartyp: Utformad för glasflaskhantering Linjens hastighet (fyllning): upp till 850 flaskor/min (begränsas av efterföljande konfigurering) Avancerad automatisering & styrsystem Anläggningen har central styrning för depalletisering, inspektion, sköljning, fyllning, etikettering och paketering. Automationsklara moduler möjliggör stabila hastigheter från 160 förpackningar/min i krympförpackaren till 850 flaskor/min i etiketteraren, med effektiva omställningsprocesser mellan olika operationer. Säkerhetslås, nödstopp och skydd kring roterande och rörliga system säkerställer operatörens säkerhet och en tillförlitlig dryckesproduktion. Koordinerad transportlogik och ackumulering för ett smidigt produktflöde Automatiserad inspektion (EBI och efter etikettkontroller) för kvalitetssäkring Styrd termisk kontroll via flaskvärmare för att förhindra kondens Cgsdpfsy Ef Ttsx Abreu Integrerad pall- och kartongkodning för spårbarhet i slutet av produktionslinjen Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för in-line-drift från depalletizer till pallinslagare, med modulära stationer för enkel omställning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, maskin-/fordonsnummer: ET235, Begagnad sleever-märkningsmaskin 4000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata ULISSE 4000 är en automatisk sleevemärkningsmaskin, utvecklad av Scaligera för högkvalitativ applicering av krympsleeves på cylindriska behållare. Byggår 2021, denna begagnade utrustning är designad för integrering i en begagnad fyllningslinje och industriella förpackningsmiljöer inom dryckesproduktion. Dess robusta konstruktion i AISI 304 rostfritt stål, Omron-automation och ett precisionsskärsystem säkerställer en repeterbar, exakt sleeveplacering före ångkrympningsprocessen. Tillverkare: Scaligera Modell: ULISSE 4000 Byggår: 2021 Cgodpfey Ef Tmox Abrou Maskintyp: Automatisk sleevapplicerare (etiketteringsmaskin) Installerad elektrisk effekt (märkare): 3 kW Tryckluftsförbrukning (märkare): 80 Nl/min Styrsystem: PLC Omron med 7-tums färgpekskärm HMI Skärsystem: 1 roterande skärhuvud, registerstyrt Material: Ram och skyddsutrustning i AISI 304 rostfritt stål; eloxerade aluminiums- och förkromade ståldelar Inkluderat transportband: Scaligera K325, ca 7,5 m totallängd, kedja 82,5 mm, frekvensomriktarstyrt Ångtunnel (ingår): Scaligera TVP3SE ångtunnel, 3 oberoende ångsektioner, 6 injektionsceller, elektronisk temperaturreglering, frekvensomriktarstyrd utmatning, installerad elektrisk effekt: 11 kW, minsta ångtryck: 5 bar Rundbord (ingår): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kW Elektrisk ångpanna (ingår): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW motstånd, 380 V 50 Hz, ångproduktion ca 100 kg/h, rostfri tank ca 80 L, kapacitet ca 60 L Säkerhet: CE-godkända låsbara skyddsgaller och skyddsanordningar Avancerad automation & styrsystem ULISSE 4000 integrerar avancerad automation för att optimera noggrannheten vid sleeveapplicering och drifttid. Den externa avrullaren med mekanisk dansare säkerställer stabil filmspänning. Motordrivna matarrullar för fram sleeven med hög hastighet, med automatisk öppning och inställning. Filmlängden styrs fotoelektriskt och synkroniseras med närvaro av produkt för precis registerskärning. Operatörer interagerar via en 7-tums färgpekskärm HMI med Omron PLC-styrning, vilket möjliggör receptadministration och snabba parameterjusteringar. Automatisk sleevmatning och registerstyrd skärning Motordrivna rullar med automatisk öppning och reglering Fotoceller för reglering av filmlängd, vid avsaknad av inmatningsprodukt samt för detektering av stopp vid utmatning Mikrometriska inställningsrattar med räknare för reproducerbara inställningar Låsbara säkerhetsdörrar och CE-godkända skyddsanordningar Integrationsmöjligheter i produktionslinje...

Skick: begagnad, Automatisk maskin för lossning av flaskor från samlade pallar till plattbandsbanor. Tillverkare: KRONES Modell: PALMASTER Tillverkningsår: 1996 Csdpfxoyrf Txo Abrsgu Begagnad maskin, fortfarande installerad – enligt bilderna. Original teknisk dokumentation. En KRONES-palletterare finns också till salu.