Khs Lufttransport För Pet-Flaskor begagnade till salu (11 744)

Skick: begagnad, Funktionalitet: okontrollerad, Produktionslinje för flaskvatten i PET-flaskor i formaten: 0,5 L, 1,5 L och 2,0 L. Linjens kapacitet: ca 16 000 bph Linjen består av följande maskiner: 1) KHS Triblock fyllningsmaskin 45-80-10, år 1998 (ca 20 000 bph), styrsystem: S7-200 - Flasksköljare KHS, Innoclean FR-EM 45 - Fyllare KHS, Innofill EV 80 - Kapsyleringsmaskin ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etiketteringsmaskin KRONES Contiroll 745 - år 2000 (16 000 bph), styrsystem: S7-300 3) Krympfilmsmaskin med tunnel - ZVT PSP 032 S, år 1998 4) Utrustning för nivåkontroll i flaskor - METEC Promecon 2000 5) Set med KHS Innoline kedjetransportörer - flera tiotal löpmeter, kurvor, fördelare Maskinerna är begagnade, löpande servade och behöver en teknisk genomgång före återstart. De är för närvarande demonterade och förpackade i containrar, redo för transport. Lsdpfx Aswv Trlepqsah Linjen är förberedd för återmontering - varje del har ett unikt nummer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: M305, Begagnad rotationsfyllare-kapsyleringsmonoblock 24/8 för PET- och HDPE-flaskor – översikt Denna begagnade rotationsmonoblock kombinerar en volymetrisk kolvfyllare med 24 ventiler och en pick-and-place-spindelkapsylerare med 8 huvuden, utvecklad för PET- och HDPE-flaskor upp till 1 l. Maskinen är utformad för industriella förpackningsmiljöer och är en robust komponent för begagnade fyllningslinjer som hanterar trycklösa produkter som rengöringsmedel och flytande tvål. Utrustningen har en lackerad stomme av järn, paneler i rostfritt stål och ett heltäckande skyddshölje med säkerhetsanordningar för driftsäker prestanda vid höga kapaciteter. CE-märkning och komplett dokumentation underlättar integrationen i dryckesproduktion samt hushålls- och kroppsvårdslinjer där icke-isobar och icke-aseptisk fyllning krävs. Tekniska specifikationer & prestandadata Konfiguration: Rotationsfyllare-kapsylerare-monoblock (24/8) Förpackningsmaterial: PET, HDPE Produkttyper: Flytande tvättmedel, flytande tvål (lämplig för icke-kolsyrade, icke-aseptiska applikationer) Fyllningsteknik: Volymetrisk kolvfyllning Antal fyllventiler: 24 Muntyp: Rörliga munstycken Max fyllvolym: upp till 1 l Kapsyler: Pneumatisk spindelkapsylerare med 8 huvuden Locktyp: Plastskruvlock (en lockstorlek f.n. bearbetad) Maskinrotation: Medurs Nominell kapacitet: upp till 5 000 flaskor/timme (beroende på produkt, flaska och lock) Isobar: Nej (trycklös fyllning) Aseptisk: Nej Integrerad sköljare: Ingår ej Fyllningssektion Skruv för flaskinmatning Central produkttank med magnetnivåvakter 24 pneumatiska cylindrar, övre- och underplattor Innerplattor med rostfritt stål/Viton-tätning Individuell ventilöppning/-stängning per station Kapsyleringssektion 8 pneumatikhäften med spindelkapsylering Pick-and-place locköverföring Vibrationsmagasin för lock (en lockstorlek) Lockbägare och lockränna (en lockstorlek) Automatisk lockmatare Mekaniskt & strukturellt Stomme: Lackerat järn Utvändiga paneler: Rostfritt stål Skyddshölje: Stängt med dörrar och säkerhetsfunktioner Avancerade automations- och styrsystem Lsdpfoyhb R Sox Apqjah Pneumatiskt manöverbord för fyllare och kapsylerare Elskåp med CE-godkända komponenter Kopplingsschema ingår för optimerad idrifttagning Magnetisk nivåkontroll i produkttanken för stabil fyllning Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock integreras sömlöst i begagnade fyllningslinjer för industriell förpackning och dryckesproduktion av stillastående, trycklösa vätskor. Karusellrotation medurs, flaskinmatningsskruv och lockhanteringssystem möjliggör enkel anslutning till uppströms transportörer, depalletiserare, skölj...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO137, Använd Sidel Combiblock för PET 18000 BPH Tekniska data och prestandavärden Sidel Combiblock är en synkroniserad blås-, fyll- och förslutningsmaskin (monoblock) som är utformad för högeffektiv, pålitlig och högkvalitativ behållarproduktion i begagnade tapplinjer och industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad 2002, kombinerar detta integrerade system en roterande PET-sträckblåsmaskin, en högprecisions gravitationsfyllare och en robust förslutningsmaskin i en platsbesparande konstruktion. Blåsningsstationen har 16 formar för kontinuerlig drift och är utrustad med ett luftåtervinningssystem för att förbättra energieffektiviteten. Fyllzonen innehåller en trycksatt renrumskabin med filter, medan förslutningssystemet hanterar avancerade förslutningsprofiler med integrerad säkerhetsförsegling. Observera att inga formar ingår och att ingen kylmaskin levereras med maskinen. Tillverkare: Sidel / Arol Combi Modell: SBO 16 Series 2 (blåsmaskin) + Sidel ALSIM (fyllare) + Arol (förslutningsmaskin) Tillverkningsår: 2002 Maskintyp: Synkroniserad Combiblock (blås-, fyll- och förslutningsmaskin) Behållarmaterial: PET Antal formar för blåsmaskinen: 16 (formar ingår inte) Typ av blåsmaskin: Roterande Halsutförande: Alaska Luftåtervinningssystem: Ingår Kylmaskin: Ingår inte Fyllventiler: 63 mekaniska ventiler Typ av fyllning: Gravitationsfyllning Rotationsriktning: Moturs Hygieniskt skydd: Trycksatt kabin med luftfilter Förslutningshuvuden: 12 huvuden Förslutningstillförselsystem: Pick & Place-system Förslutningar: Plastförslutningar med förborrad funktion (GRAVITY och HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g – ritning finns tillgänglig) Maskinens skick: Komplett renoverad i slutet av 2024 Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna roterande plattform ger jämna, kontinuerliga rörelser för stabila värme-, blås- och fyllcykler. Det isobariska gravitationsfyllsystemet använder 63 mekaniska ventiler för en turbulent fri fyllning, medan den integrerade, trycksatta kabinen med luftfilter säkerställer en ren miljö för produktion av känsliga drycker. Integrerade maskinstyrningar förenklar omställningar och övervakning, medan luftåtervinningssystemet förbättrar hållbarheten och minskar förbrukningen av tryckluft. Snabba justeringar för Alaska-halsutförandet och det specialiserade Arol Pick-and-Place-förslutningstillförselsystemet minskar stilleståndstiderna i industriella förpackningsapplikationer med flera format. Möjligheter för integration i produktionslinjen Combi-systemet är utformat för sömlös integration i en komplett dryckesproduktionslinje. Genom att kombinera Sidel SBO 16-blåsmaskinen, ALSIM-gravitationsfyllaren med 63 ventiler och Arol-förslutningsmaskinen med 12 huvuden i en enda maskin elimineras behovet av mellanliggande transportörer, vilket minskar golvytan och slitage på behållarna. Den kan effektivt kopplas till efterföljande förpackningsteknik och kan användas inline med huvudtransportörer, inspektionssystem och etiketteringsmaskiner. Maskinen är idealisk för hantering av PET-flaskor och kan användas beroende på... Laedpfxozccgdo Apqsh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC277, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen för läskedrycker med en kapacitet på 6 000 flaskor per timme, tillverkad av BAT, Kosme och M.A.S, erbjuder effektiva förpackningslösningar för produktion av läskedrycker. Med en produktionshastighet på 6 000 flaskor per timme är denna begagnade förpackningslinje idealisk för medelstora företag som vill förbättra sina industriella förpackningsprocesser. Flaskformat: 0,06 l och 0,10 l Behållartyper: PET Produktionsår: 2004 Nuvarande status: Lagerförd Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna kompletta förpackningslinje har avancerade styrsystem som säkerställer en smidig drift. Automatiseringen möjliggör en exakt styrning av fyll-, etiketterings- och förslutningsprocesserna, vilket ökar den totala effektiviteten i dryckesproduktionen. Utrustad med viktiga säkerhetsfunktioner kan operatörerna förvänta sig smidig och säker drift. Manualer finns tillgängliga för att underlätta en enkel installation och felsökning, vilket ger ytterligare trygghet för driftsberedskapen. De elektriska specifikationerna säkerställer kompatibilitet med standardindustriella strömförsörjningar och integreras sömlöst i befintliga system. Integration av produktionslinjen Denna förpackningslinje har designats med flexibilitet i åtanke och möjliggör smidig integration med annan produktionsutrustning för att optimera hela dryckesproduktionsprocessen. Den stöder formatbyten, vilket möjliggör snabba anpassningar mellan olika flaskstorlekar. Denna funktion säkerställer flexibilitet för flera produkter och tar hänsyn till olika förpackningsbehov. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen förvaras för närvarande och väntar på att användas i din produktionslinje. Även om det är en begagnad förpackningslinje har den en gedigen driftshistorik och bedöms vara lämplig för långvarig användning med lämpligt underhåll. Regelbundna underhållsloggar säkerställer dess driftsberedskap och tillförlitlighet efter installationen. Driftprestanda och mångsidighet Lasdjvguyaepfx Apqjh Designen av denna kompletta förpackningslinje stöder en mängd olika produkttyper, vilket gör den till ett mångsidigt komplement till din produktionsanläggning. Även om den främst är utformad för läskedrycker, gör dess anpassningsbara egenskaper det möjligt att hantera liknande dryckesprodukter med minimal anpassning. Dess förmåga att hantera PET-behållare förstärker dess anpassningsförmåga i industriella förpackningsscenarier. Installationskrav och platsförberedelse Effektiv installation är nyckeln till optimal prestanda för varje förpackningslinje. Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen kräver ett speciellt utrymme för att rymma dess konfiguration. Den är utrustad för att integreras sömlöst med anläggningens försörjningsnät, vilket minimerar driftstopp under integrationen. Säkerhetsstandarder och överensstämmelsecertifiering Säkerhet...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC633, Begagnad STORK-minilina för glas & PET, 200 BPM Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslina är designad för miniatyrformat och optimerad för högproduktiv dryckestillverkning. Den är specifikt konfigurerad för 50 ml flaskor och hanterar såväl PET- som glasbehållare i flera former, inklusive fickplunta, oval och rund. Hjärtpunkten i linjen är en Stork Rinser–Filler–Capper-monoblock med 36-huvudsspolare/fyllkarusell och en 9-huvuds korktorn. Nedströms finns en Krones Autocol självhäftande etiketteringsmaskin med tre stationer för fram- och baksidesetiketter, integrerade inspektions- och utmatningssystem samt fullständig kartongpackning, förslutning, kodning och transportteknik. Produktionshastighet: 12 000 flaskor/timme (miniatyrflaskor 0,05L) Fyllningstyp: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibelt med 0,05L Behållare: Anpassad för hantering av PET- och glasflaskor Stödda former: Fickplunta, oval, rund Monoblock-konfiguration: 36-huvudsspolare/fyllare, 9-huvuds kapsylmaskin Kapsyler: ROPP, storlekar 18×12 och 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, självhäftande fram och bak Inspektion: Fyllnivåkontroll med kartongutmatning, kontrollvåg, viktkontroll End-of-Line: Kartongpackare, kartongförslutare, kartongkodare med utmatningssystem, kartongresare El: 415 V / 50 Hz (huvudaggregat), 240 V / 50 Hz (hjälpaggregat) Viktiga modellreferenser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Tillverkare: Stork (kärn-monoblock); huvudkomponenter från Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har moderniserad automation med en ny PLC/HMI installerad 2021 på Stork-monoblocket, vilket ger förbättrad diagnostik, recepturhantering och process-stabilitet. Integrerade inspektionsmoduler möjliggör kontroll av fyllnivån och automatisk utmatning, medan kontrollvågen och viktkontrollen säkerställer konsekvent fyllningsnoggrannhet för 50 ml förpackningar. Elfördelningen stöder blandade spänningar med 415 V / 50 Hz för huvudmaskiner och 240 V / 50 Hz för hjälputrustning. Formatdelar och synkroniserade transporter möjliggör snabba byten mellan fickplunta-, oval- och rundformat. Integreringskapacitet för produktionslinjen Systemet är utformat som en komplett förpackningslösning från flaskmatning till kartonghantering. En förlagringstank i rostfritt stål och flasktransportörer stabiliserar inmatningen av produkt och behållare. Krones Autocol-etiketteraren integreras sömlöst för exakt applicering av självhäftande etiketter på miniatyrflaskor. Efterföljande station omfattar kartongpackning, förslutning, kodning med utmatning, kartongresning samt en spiraltransportör för höjdeffektiv transport och buffertlösningar. Linjekonfigurationen är optimal för se.. Ledpfxey Uduus Apqoah

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC594, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna kompletta PET-fyllningslinje är konstruerad för kolsyrat vatten och läskedrycker och levererar jämn prestanda samt pålitlig kvalitet för dryckesproduktion. Den kombinerar energieffektiv sträckblåsning, isobar fyllning, etikettering, paketering och end-of-line-automation till en sammanhållen, begagnad fyllningslinje, lämpad för industriella förpackningsföretag inom second hand-segmentet. Produktionshastighet: 13 000–14 000 flaskor per timme Behållare: PET-flaskor, halsutförande 28 1881 Sträckblåsmaskin: Sidel SBO10, 10 kaviter Preformhantering: Preformstrumma Sidel EBH 2050 Lufttransportör: Sidel-Alsim Rinser/fyllare/kapsylerare-monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Avsköljare: 48 klämmor, 1 vattenbehandling Fyllare: 60 isobara ventiler Kapsylerare: 10 huvuden Premixer/blandare: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Flasktorkare: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterande, 15 tallrikar, PET-mantel, rullmatning Krympförpackare: Acmi Fenix, endast foliekonfiguration Handtagsapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palletterare: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, push-typ Pallsträckfilmare: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Lasdpfx Ajydn A Hopqsh Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar komponent-HMI:er och automatisk styrning vid varje station för att förenkla drift och formatbyten. Den isobara fyllningsblocket ger exakt fyllning av kolsyrade drycker, medan det roterande etikettapplikationssystemet med rullmatning stödjer kontinuerlig höghastighetsmärkning. Snabbväxlingsinställningar och formatdelar hjälper till att upprätthålla drifttid och minimera omställningstiden i dryckesproduktionsmiljöer. Linjeintegration Anpassad för inline-drift från preformmatning till pallhantering, har systemet smidig flasköverföring genom lufttransportörer och synkroniserade stjärnhjul i fyllmonoblocket. Den integrerar uppströms sträckblåsning med nedströms etikettering, krympförpackning, handtagsapplicering och pallhantering, och skapar en komplett förpackningsmaskinlösning. Linjen är lämplig för kolsyrat vatten och läskedrycker och stödjer flera PET-flaskformat och -höjder i kombination med halsutförande 28 1881. Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade linje är till försäljning och presenteras driftklar. Komponenternas tillverkningsår sträcker sig från 1996 till 2019, vilket indikerar ett omsorgsfullt urval av fyllutrustning. Köpare kan boka inspektion för att utvärdera prestanda, utrustningsstatus och linjens helhetsintegration före användning i dryckesproduktion. Prestanda & mångsidighet Optimerad för kolsyrade produkter erbjuder den isobara fyllaren exakt CO₂-bevaring och skumkontroll. Sidel-sträckblåsmaskinen l...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC600, Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tappningslinje är konfigurerad för högproduktiv dryckesproduktion i 0,5L PET-flaskor. Optimerad för kolsyrat och stilla vatten levererar linjen tillförlitlig kapacitet samt robust förpackning och palletering vid linjens slut. Konfigurationen är non-combi och har en separat blåsformningsmaskin uppströms från fyllningsmonoblocket, vilket är idealiskt för flexibel service och balansering av produktionslinjen. Produktionskapacitet: 25 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L flaskor Behållare: För hantering av PET-flaskor Lodpfeyk E Srjx Apqoah Konfiguration: Non-combi (separat blåsformnings- och fyllningsutrustning) Huvudkomponenter och tillverkningsår: - Sidel Universal SBO 14 blåsformningsmaskin (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock (1988 – totalrenoverad 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskin (2011) - Zambelli krympförpackare (2004) - Handtagsapplikator (2004) - ACMI dubbelhuvudspalleterare (1992) Avancerad automation och styrsystem: Linjen drar nytta av ett moderniserat transportör- och styrsystem, där hantering och elskåp har uppgraderats 2010–2011. Uppgraderingen förbättrar modulernas synkronisering, ökar säkerhetslåsen och stöder stabil högpresterande drift inom formning, fyllning, etikettering och förpackning. - Förbättrad transportörstyrning och elskåp: 2010–2011 - Integrerade säkerhetslås för drift vid hög kapacitet - Non-combi-arkitektur förenklar underhåll och successiva uppgraderingar Integrationsmöjligheter: Som en komplett produktionslösning för vattentappning integreras denna begagnade utrustning sömlöst från blåsformning till palletering vid linjens slut. Non-combi-layouten möjliggör oberoende drift och optimering av blåsformaren och fyllningsmonoblocket, vilket underlättar omställningar och service utan att produktionslinjen stannar. - Produktionsflöde: Blåsning → fyllningsmonoblock → etikettering → krympförpackning → handtagsapplicering → palletering - Överarbetat transportsystem för tillförlitlig ackumulering och överföring - Lämplig för kolsyrat och stilla vatten i PET Maskinstatus och servicehistorik: Denna begagnade tappningslinje har dragit nytta av riktade förbättringar av transportörshanteringen och elskåpen, slutförda 2010–2011. Ett betydande inslag är Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock, som trots tillverkningsår 1988, har totalrenoverats 2025 för att garantera maximal driftsäkerhet. Linjen är driftklar och erbjuds som en funktionell begagnad industriell förpackningslösning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock: totalrenoverad 2025 - Transportör- och elskåpsuppgradering: 2010–2011 - Kända OEM-komponenter genom hela linjen - Driftklar med befintligt 0,5L PET-koncept.

Skick: bra (begagnad), Bramidan MC16-balpress för returpapper Maskinen är i perfekt skick, som ny. Inköpt från lager; i princip oanvänd. Idealisk för att pressa ihop papper, returpapper, PET-flaskor, plastfilm, textilier, hushållsavfall osv. Beskrivning: – Kompakt design, kräver minimalt arbetsutrymme – Balvikt: 250 kg – Stor öppning upptill för att mata in avfall – Tvåkammarsystem – Intuitiv kontrollpanel Ljdpfx Apoz S Unisqoah – Automatisk återgång av kolven efter presscykeln – Underhållsfritt hydraulsystem – Enkel borttagning av balarna tack vare ett integrerat utmatningssystem – System för att binda ihop balarna Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Presskraft: 16 ton Max. baldimensioner: 1100 x 800 x 700 mm Yttre dimensioner: 2540 x 1210 x 2570 mm Effekt: 4 kW Vikt: 1220 kg Tillverkad i Danmark.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Översikt Denna PET-fyllningslinje byggdes mellan 2002 och 2013 av den tyska tillverkaren Krones och är avsedd för fyllning av stilla och kolsyrat vatten i PET-flaskor med Alaska-hals. Linjen är i produktion till september 2025 och kan besökas under drift efter tidsbokning. Tekniska detaljer - Kapacitet: 22 000 flaskor/timme (nominell hastighet för 0,5 L är 25 000 flaskor/timme) - 60 sköljmunstycken - 80 fyllventiler - 15 förslutningshuvuden - Produkt: vatten - Förpackningsmaterial: PET - Halsformat: Alaska Ledpfx Aswqpgzepqeah - Etikettyp: OPP - Förslutarmärke: Zalkin - Tillverkningsår: 2002, 2009, 2013 Leveransomfattning - Kompressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Blåsformare: Krones Contiform S14 (2009) - Lufttransportör: Eurosistemi (2002) - Fyllningsmaskin: Krones Volumetric, Variojet (2002) - Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll (2013)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: LC564, Begagnad SIDEL-tappningsanläggning för stilla vatten i PET-flaskor, 25 200 flaskor/tim Den begagnade SIDEL-tappningsanläggningen för stilla vatten i PET-flaskor, med en kapacitet på 25 200 flaskor per timme, erbjuder en komplett lösning för flaskning av stilla vatten. Anläggningen är fortfarande ansluten till elnätet, vilket gör det möjligt för köpare att genomföra tester direkt på plats. SIDEL utvecklade systemet 2006 för att hantera PET-flaskor från 350 ml till 1,5 liter, vilket säkerställer hög produktivitet och flexibilitet. Allmänna linjedata Denna använda SIDEL-tappningslinje bearbetar upp till 25 200 flaskor per timme och hanterar flaskor med 30/25-hals, vilket följer gällande branschstandarder. Linjen är utrustad med en SB014-blåsformare med 14 håligheter. Påfyllnings- och förslutningsmonoblocket har 40 fyllventiler och 10 förslutningshuvuden, optimerade för stilla produkter. Viktigaste maskiner som ingår Maskinserien inkluderar bland annat en AF-högtryckskompressor (modell CE46A) och en Fusheng lågtryckskompressor (modell SA110A). Ett BAC-kylsystem säkerställer effektiv kontroll av processtemperaturen. Blåsformaren SIDEL SB014 har tråg, matare och avdammare, och är direktkopplad till påfyllningsmaskinen SIDEL SFGL40/10, vilket bidrar till hög anläggningseffektivitet i alla steg. Etikettering och förpackning Lsdpfxsw Ahfyj Apqeah SIDEL har integrerat en Rollquattro-etiketteringsmaskin, som exakt applicerar runtom-etiketter i rulle. Dessutom används krympfilm för att skapa stabila multipack av plastfolie. Kartonger paketeras av kartongpackaren VANTA WSD-B350 (byggår 2011) med upp till 35 kartonger per minut. En palleterare automatiserar slutet av linjen och förbereder produkterna för distribution. Transportteknik och internlogistik Transportbanorna från SIDEL garanterar ett oavbrutet flöde från blåsformare till palleterare. Denna automatisering minimerar manuella ingrepp och ökar processens stabilitet. I motsats till fragmenterade lösningar ger denna konfiguration bättre kontroll och minskad stilleståndstid. Driftsförhållanden och fördelar Systemet är fullt elektriskt anslutet och kan visas i drift för platsbesök och tester. SIDEL-integrationen förbättrar prestanda och förenklar underhåll, vilket ger konsekvent kvalitet och hög tillförlitlighet över tid. Tillämpningar och kompatibilitet

Skick: begagnad, KHS triblock fyllningssystem 45-80-10 - Flasksköljare KHS, Innoclean FR-EM 45 - Volymetrisk fyllare KHS, Innofill EV-VF 80, med flödesmätare ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Kapsyleringsmaskin ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 flaskor/timme) Kapacitet ca 20 000 flaskor/timme Lasdpfx Apjychaioqeh Styrsystem: S-7 Tillverkningsår: 1998 Fullständig maskindokumentation – flera pärmar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Översikt Denna PET-tappningsanläggning tillverkades år 2002 av Krones (Tyskland). Anläggningen är konstruerad för kolsyrade drycker som öl eller läsk och är även lämplig för vatten med eller utan CO₂. Med en produktionskapacitet på upp till 12 000 flaskor per timme (0,5 l) erbjuder den en komplett lösning, från flaskblåsning till palletering. Anläggningen säljs på grund av moderniseringen av PET-området och övergången till ett system med högre kapacitet. Anläggningen är i gott skick och är fortfarande fullt funktionell. Tekniska data - Anläggningens kapacitet: - 12 000 flaskor per timme vid 0,5 l - 9 000 flaskor per timme vid 1,0 l - 8 000 flaskor per timme vid 1,5 l - 6 000 flaskor per timme vid 2,0 l - Flaskstorlekar: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Flaskhals: PCO 1881 - Max. flaskdiameter: 106 mm - Produkter: Öl (+4 °C), kvas och läsk (+10 °C), stilla och kolsyrat vatten - Etikettering: Rundetikettering, förstansade pappersetiketter, smältlim - Sekundärförpackning: Endast film (4×3 och 3×2) - PLC: Siemens S7-300 Lodpfsxhf Hiox Apqeah - Elförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz, TN-S Leveransomfång - Blåsningsmaskin | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inklusive förformstillförsel, kylare, kartonriktningsanordning - Sköljmaskin | Krones | Variojet | 2002 | Rotationsmaskin - Tappningsanläggning | Krones | Mecafill | 2002 | Rotations-tappningsanläggning, isobarisk tappning för kolsyrade läskedrycker och öl - Etiketteringsmaskin | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotationsmaskin - Etiketteringsmaskin | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotationsmaskin, smältlim - Förpackningsmaskin | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Filmförpackningsmaskin, format 4×3 / 3×2 - Palleterare | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Stretchfoliemaskin | Robopac | Rotoplat | 2002 - Lufttransportör | Krones | Airco S | 2002 | För blåsta PET-flaskor - Flasktransportör | Krones | Synco S | 2002 | För fyllda och etiketterade flaskor - Förpackningstransportör | Krones | Multico S | 2002 | För produktförpackningar - Palletransportör | Krones | — | 2002 | För transport av pallar - Periferienheter | Krones | — | 2002 | Försörjningssystem för kapsyler, tratt, ventilblock Inkluderat i priset - Demontering - Lastning på lastbilar - Exportdokument

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Denna envägsgående KHS Innoclean-flasktvättmaskin för återanvändbara glasflaskor byggdes år 2007. Den rengör och avlägsnar etiketter från tomma flaskor före påfyllning: Flaskorna skjuts in i transportkorgar, passerar genom ett förblötningsbad, två förvärmningsbad, huvudkaustikbadet med etikettspolning under och ovanför kaustiklösningen samt tre vattensprayzoner och överförs sedan tillbaka till flasktransportören vid utloppet. I 4 275 celler passerar 19 flaskor över maskinens bredd; prestandaområde och nominell prestanda anges nedan under "Tekniska data". Vid nominell prestanda är den totala vistelsetiden 18,7 minuter, inklusive 10,8 minuter kaustikkontakt. KHS moderniserade drivsystemet och operatörsplatsen år 2022: Triple-i-Drive och en kapacitiv pekskärm med RFID-inloggning, vilket beskrivs närmare under "Utrustning". Ett KHS-supplement till manualen från november 2022 behandlar moderniseringen. Tekniska data - Tillverkare: KHS - Modell: Innoclean - Maskintyp: Envägsgående flasktvättmaskin (förblötningsmaskin) - Byggår: 2007 - Modernisering av drivsystem och styrning av KHS: 2022 - Prestandaområde: 2 800 – 14 500 flaskor/timme - Nominell prestanda: 13 200 flaskor/timme, 0,75-litersglasflaska, 0,68 kg - Flaskor över maskinens bredd: 19 - Transportkorgar: 225, varav 217 är lastade - Cellavstånd: 105 mm; transportkedjeavstånd 169 mm - Flaskdiameter: 54,0 – 89,5 mm (plastceller) - Flaskhöjd: 180 – 340 mm - Badvolymer: Huvudkaustikbad 23,0 m³, förvärmningsbad 0,9 och 1,1 m³, efterkaustikbad 0,3 m³, sprayzoner vardera 0,4 m³ - Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz, TN-S, 113 A märkström, 125 A trög säkring; styrspänning 24 V DC - Vattenförbrukning: 3,56 m³/timme, 270 ml per flaska - Tryckluft: 1,0 Nm³/timme vid 3 bar - Totala mått: 11 040 x 4 470 x H 3 438 mm (inklusive inmatningsband) - Transportnivåer: Inmatning 720 mm, utmatning 1 690 mm - Vikt ca: 33,5 t maskin, 62,6 t driftsvikt - Största transportsegment: 4 410 x 4 100 x 3 370 mm, ca 7,3 t - Kapslingsklass 12; CE-märkt Utrustning - Triple-i-Drive: Snäckväxel med individuella drivmotorer, var och en med en egen servostyrning med synkronisering och individuell överbelastningsskydd - Servostyrda in- och utmatningssegment med bromsmotorer - Kapacitiv pekskärm, grafiskt användargränssnitt med komponentvyer, RFID-kortläsare - Växelövervakning med vridmomentsskydd - Två förvärmnings- och huvudkaustikbad med etikettspolning under och ovanför kaustikbadet samt sprayspolning av flaskans botten - Automatisk etikettavlastning via ett siktband med full bredd och borstutmatning - Automatisk nivåreglering och kaustikdosering; sikttrummelfiltrering och efterkaustikcirkulation för lång livslängd på kaustiken - Tre vattensprayzoner, inuti och utanpå, med roterande färskvattenspraystråle - Ångutsugning och plattvärmeväxlare - Siemens SIMOTION D och SINAMICS-drivskåp Lodpfx Apjzzz Ivoqjah - Original KHS-dokumentation: Bruksanvisning, tillägg 2022, reservdelslista Skick Begagnad, tekniskt komplett. Fortfarande installerad på produktionsplatsen och under spänning; bilder och video visar maskinen i drift. Tillgänglighet Omedelbart. Maskinen demonteras och transporteras till Tyskland. Besiktning efter överenskommelse; ett erbjudande kan tas fram på begäran för demontering, lastning och transport.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Översikt Komplett anläggning för påfyllning av engångsglasflaskor med en kapacitet på cirka 16 000 flaskor/timme vid 0,75 l och cirka 20 000 flaskor/timme vid 0,33 l. Anläggningens kärna är en spol-, fyll- och förslutningsenhet av typen KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, tillverkad 2013. Glasflaskorna matas in av en Krones-avpalletteringsmaskin från 2020; därefter omfattar anläggningen en Krones CHECKMAT-förslutningskontroll, en KHS INNOKET-etiketteringsmaskin med kalllim och kamerastyrd etikettplacering, en Krones WRAPAPAC-maskin för omslagsförpackning och ett GEA Procomac OPERA-paletteringssystem med Robopac-sträckfilmare och Logopack-palettetiketteringssystem. En attraktiv anläggning i mellanklassen för vatten, läsk, öl, cider och andra produkter som förpackas i glasflaskor. Lodpfjzv Tu Djx Apqoah Tekniska data - Tillverkningsår: huvudsakligen 2013 - Kapacitet: cirka 16 000 flaskor per timme vid 0,75 l / cirka 20 000 flaskor per timme vid 0,33 l - Användning: Påfyllning och förpackning av engångsglasflaskor - Påfyllningssystem: Kortrörs-VKP, 60 fyllventiler, 113 mm delning - Spolmaskin: 50 stationer, enkelkanalig, 113 mm delning - Strömförsörjning till påfyllningsenheten: 400 V, 50 Hz, 17 kW installerad effekt, 38 A - Tryckluft till påfyllningsenheten: 6 bar, cirka 450 Nl/min; Vatten: 4 bar, cirka 3,5 m³/h - Vikt på påfyllningsenheten: cirka 10 500 kg - Integrerad skumrengöring; pekskärms-HMI på en svängarm Leveransomfattning - Avpalletteringsmaskin | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Avpalletteringsmaskin för nya glasflaskor, servostyrd fyrvägs centreringsvagn, palllyftenhet, cirka 5 000 mm utloppsband, cirka 48 000 behållare/timme | 2020 - Spol-, fyll- och förslutningsenhet | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ram i rostfritt stål, transparenta skyddsanordningar med säkerhetslås, processrörledning, ritning över layouten finns | 2013 - Förslutningsmaskin | Zalkin | CA9 360 NG | 10 förslutningsstationer, cirka 22 000 flaskor/timme; inklusive förslutningshuvuden | 2013 - Förslutningskontroll | Krones | CHECKMAT - Etiketteringsmaskin | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Kalllim, upp till 26 000 flaskor/timme, kamerasystem för etikettplacering, Siemens S7-styrning, ny HMI-pekskärm 2019, format inklusive 0,33 l longneck, öl- och champagneflaskor samt 0,5 l NRW-flaskor | 2004 - Omslagsförpackningsmaskin | Krones | WRAPAPAC | 45 kartonger/min, kartongformat t.ex. 15 x 750 ml glasflaskor, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 hettlimsenhet med automatiskt påfyllningssystem | 2003 - Paletteringsmaskin | GEA Procomac | OPERA | låg inmatning, automatisk växling av pallmönster och pallstorlekar, komplett palltransportörsystem, pallmagasin, hantering av pallar | 2009 - Sträckfilmare | Robopac - Palettetiketteringssystem | Logopack - Transportband | KOSME | Flasktransport mellan maskinerna, linjefördelare och utmatning | 2013 Skick Begagnad. Kärnan i anläggningen är installerad i en industriell produktionsmiljö och är fortfarande i drift; spol-, fyll- och förslutningsenheten genomgick en omfattande service under fjärde kvartalet 2025 och kan vid förfrågan inspekteras och granskas i drift. Etiketteringsmaskinen var i drift fram till januari 2025, renoverades 2019 och befinner sig för närvarande på lagret. Anläggningen består av komponenter från olika produktionsanläggningar. Tillgänglighet Från och med mitten av december 2026. Plats: Tyskland.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt Krones PET-tappningsanläggning (våtområde) från 2004 för stilla och kolsyrat vatten: en CONTIFORM S8-sträckblåsmaskin, kopplad till en isobar MECAFILL-tappare och förslutningsmaskin, följt av en CANMATIC-etiketteringsmaskin med varmt smältlim och CHECKMAT-inspektion. Den nominella kapaciteten är 13 500 flaskor/timme vid 0,5 l. Anläggningen hanterar 0,5 l, 1,0 l och 1,5 l PET-flaskor med PCO-1881-hals. Den är fortfarande installerad, i drift och kan besiktigas. Tekniska data - Kapacitet: 13 500 flaskor per timme (0,5 l) - Format: 0,5 l (11,9 g preform), 1,0 l (22,9 g), 1,5 l (25,5 g) - Halsform: PCO 1881 - Tappningsanläggning: isobar, 50 ventiler, avstånd 113 mm - Förslutningsmaskin: 10 huvuden, delning 113 mm - Sträckblåsmaskin: 8 kaviter, formsatser för alla tre format Lsdpoz Sl Nrsfx Apqjah - Strömförsörjning: 230/400 V, 3-fas, 50 Hz - Tillverkningsår: 2004 Leveransomfång - Sträckblåsmaskin | Krones | CONTIFORM S8 | 8 kaviter, formar för 0,5 l, 1,0 l och 1,5 l | 2004 - Preform-matare | . | Preform-tippanordning, preform-tratt och matningsränna | 2004 - Överföring | Krones | Griparöverföring från sträckblåsmaskinen till tappningsanläggningen, 164 gripar - Isobar tappare | Krones | MECAFILL | 50 ventiler, delning 113 mm | 2004 - Förslutningsmaskin | Krones | 10 huvuden, delning 113 mm - Avluftningssystem | Galvani Clean Technology | Avluftningssystem för tappningsanläggningen | 2004 - Kvävedosering | VBC | NITRODOSE SYSTEM | Flytande kvävedosering - Karboniseringsanläggning | Fluid Engineering | EURO SAT | 2004 - CIP-anläggning | Fluid Engineering | EURO SAN | 2004 - Etiketteringsmaskin | Krones | CANMATIC | Varmt smältlim, etiketter runt om, 10 plattor | 2004 - Lasermarkeringsmaskin | Domino | Monterad på etiketteringsmaskinen - Kontroll | Krones | CHECKMAT | Nivå-, förslutnings- och etikettkontroll vid etiketteringsmaskinens utlopp - Transportband | Flasktransportband och ackumuleringssystem fram till inmatningen av krympplastningsmaskinen (krympplastningsmaskin ingår inte i leveransomfånget) - Reservdelar | Viktiga mekaniska reservdelar för sträckblåsmaskinen och tappningsblocket Skick Begagnad – fortfarande installerad och i drift. Anläggningen kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet Tillgänglig från och med 1 mars 2027, efter demontering. Plats: Italien.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, PET engångsfyllningslinje för vatten, läskedrycker och fruktblandningar. Flaskstorlekar: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominell kapacitet: 24 000 flaskor/timme (med 1,0 L-flaska). Nya flaskor avpallas partiellt vid flaskavpallningsenheten och transporteras pneumatiskt till rinsaren. Anläggningen består av: - Flaskavpallare Markant 1ASH-PL, tillverkare: KHS, tillverkningsår: 2001 - Pneumatisk flasktransportör, tillverkare: KHS, tillverkningsår: 2001 - Premix-anläggning Intermix 240 EIÜD, tillverkare: Ortmann & Herbst, tillverkningsår: 1978, med efterföljande Velcorin-dosering - PET-rinser Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, tillverkare: KHS, tillverkningsår: 2001, med klordioxid- och sterilvattenspolning - PET-fyllare Innofill DRV-VF-PET, tillverkare: KHS, tillverkningsår: 2001, med Alcoa skruvkapsyl och flytande kvävedosering - Fyllnivåkontroll, tillverkare: miho, tillverkningsår: 1992 - Behållartransportörer, tillverkare: KHS, tillverkningsår: 2001 - Etiketteringsmaskin för helomslutande etiketter, tillverkare: KHS, tillverkningsår: 2003, med varmlimssmältenhet och bäst-före-datum-skrivare. Kapacitet: 24 000 flaskor/timme baserat på 1-litersflaskor Format: 0,5 L, 1,0 L och 1,5 L PET-flaskor; max. höjd: 360 mm, max. diameter: 100 mm (formatdelar för flaskor inom dessa gränser finns tillgängliga) Styrning: huvudsakligen Siemens S7 Lodpfxjxhd Ape Apqoah Utrustning: flaskavpallare, pneumatisk flasktransport, premix, rinsare/fyllare/kapsylerare, fyllnivåkontroll, behållartransport, etiketteringsmaskin.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, PET-fyllningslinje från KHS Maskin (tillägg): med av- och påpalletering Lasdevu Tufjpfx Apqeh Kapacitet vid 1 liter: 24 000 flaskor/timme Format: 0,5 L och 1 L PET-flaskor Utrustning: avpalleterare, lufttransportör, sköljmaskin, fyllare inkl. nivåkontroll, mixer, packare, lådtvättmaskin, påpalleterare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt KHS Innofill NRF, en kombinerad fyll- och förslutningsmaskin för stilla vin på glasflaskor, tillverkad år 2007. Efter ett fyllsystem med 50 ventiler följer två förslutningshuvuden med 10 positioner: en KHS-förslutare för naturkork med vakuumfunktion och en aluminium-rullpå-förslutare från Zalkin, vilket innebär att maskinen kan försluta både korkar och skruvkapsyler. Kapacitet: 12 000 flaskor per timme. Kontrollpanelen och programvaran uppdaterades av KHS år 2022. Lasdpjz Hcausfx Apqsh Tekniska data - Tillverkare: KHS - Modell: Innofill NRF - Tillverkningsår: 2007 - Kapacitet: 12 000 flaskor/timme - Fyllsystem: 50 fyllventiler, delcirkel 1 800 mm, fyllrörsdiameter 20 mm - Korkförslutare: KHS, 10 huvuden, delcirkel 360 mm, elektriskt uppvärmda korkklämmor, korksorterare monterad ovanpå - Vakuumsystem med vakuumpump - Skruvkapsel-förslutare: Zalkin-aluminium-rullpå-förslutare, 10 huvuden, delcirkel 360 mm, för aluminiumkapslar i storlek 31,4 x 24,2 mm - Maskinavstånd 36π, rotationsriktning från vänster till höger - Transportband: rostfritt stål, lamellkedja, 85 mm bred, transporthöjd 1 250 mm - Strömförsörjning: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, 90 A märkström, 100 A trög säkring; styrsignal 24 V DC - Kapslingstyp 12 - Totala mått ca 5 300 x 3 600 x H 4 400 mm Leveransomfång - Fyll- och förslutningsmaskin med skyddsanordning, främre paneler som kan skjutas uppåt - Automatisk central smörjning - Två matartrattar för korkar och kapslar med lyftmatning, ca 1 600 x 1 200 x 1 720 mm och 1 500 x 1 250 x 1 550 mm - CIP-system i rostfritt stål, ca 3 000 x 1 300 x 1 900 mm - Elskåp i rostfritt stål, ca 2 500 x 750 x 2 100 mm - Vagn i rostfritt stål, ca 800 x 750 x 1 650 mm - Två transportvagnar med utbytesdelar, färgkodade formatsatser - KHS-dokumentation: bruksanvisningar, reservdelslista, tillägg till kontrollpanelen 2022 Skick Begagnad. Maskinen är fortfarande installerad på sin ursprungliga produktionsplats och kan besiktigas efter överenskommelse. Tillgänglighet Omedelbart.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna KHS Innopack SP, tillverkad 2006, är en maskin för automatisk placering av flaskor i kartonger. Tomma kartonger transporteras på ett kartonband in i förpackningsområdet, där de stannas och centreras. Griparhuvudet plockar upp flaskgruppen från det fyrspåriga matningsbordet och placerar dem i kartongerna. Lyftaggregatet rör sig på en vertikal lyftkolumn med motvikt, och rörelsen styrs av en KUKA KR C2-styrning med KCP-manöverpanel. Fyra utbytbara magasin med griparhuvuden för olika flaskstorlekar ingår i leveransen. Förpackningsmaskinen är fortfarande installerad i en linje för påfyllning och förpackning av vin och kan besiktigas på plats. Tekniska data - Tillverkare: KHS - Modell: Innopack SP - Tillverkningsår: 2006 - Maskintyp: Automatisk kartonförpackare - Flaskmatning: 4 spår, spårbredd 85 mm - Griparhuvud: 2 x 18-flaskors tulpanarrangemang, placering 3 x 6 flaskor - Kartongmått: 175 × 400 mm - Strömförsörjning för förpackningsmaskinen: 400 V, 3-fas, 50 Hz, 27 A - Robotstyrning: KUKA KR C2, 400 V, 3-fas, 50/60 Hz, 8 A - Totala mått (L x B x H): 6 000 x 3 250 x 3 650 mm - Utbytbara magasin: 4 st, vardera 2 050 x 1 300 x 2 100 mm Lasdpfx Apez Hbxieqoh Utrustning - Grundram med lyftkolumn, motvikt och lyftaggregat - Tvärgående transportör och skjutvagn för griparhuvudet - Griparhuvud med pneumatiska flasktulpaner - Centreringsanordning för kartongerna i förpackningsområdet - Fyrspårigt flaskmatningsbord med spårledare - Kartongmatnings- och -utmatningstransportör - Kapsling med inspektionsfönster och skyddsräcke - KUKA KR C2-styrskåp och KCP-manöverpanel på stativ - KHS-kopplingsskåp - 4 utbytbara magasin med griparhuvuden för olika flaskstorlekar - Bruksanvisning (nederländska) finns Skick Fortfarande installerad. Besiktning på plats är möjligt. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Belgien.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2009, En helautomatisk rotationsetiketteringsmaskin Anker (KHS-gruppen) finns tillgänglig. Märkningsmetod: våtlimsetiketter. Flaskstorlekar: 250ml/500ml/750ml. Etikettstorlek 1 X/Y: 33mm/119mm, etikettstorlek 2 X/Y: 36mm/150mm, etikettstorlek 3 X/Y: 48mm/158mm. Märkningskapacitet: 20 000 flaskor/h. Inkluderar format för våtlim samt VE+RE. Dokumentation finns. Besök på plats är möjligt. Laodpfx Ajyv H Iyepqeh

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, PET-sprutgjutningsmaskin för preformar, låskraft 320 ton, sprutvikt 6935 g. Skruv 130 mm. Preform-utmatningssystem SERVO IV, TPS-robot TRT-M4-72-E, 72-facks, 4-stegs, inklusive utmatningssats, transportband LT/h 1825. Kapacitet ca 17 000 preformar/timme. Lasdponxkxwsfx Apqjh MHT-form 72-facks för 27,8 g PCO 1810 eller 1881. Maskinen kommer från vår egen preformproduktion och har använts fram till att vi bytte ut den mot en ny maskin.

Skick: begagnad, Flaskfyllare för mineralvatten, tillv. KHS / SEN, typ: VVF-90-KK16-SV16, med 90 fyllventiler, med 16-positions kapsylförslutare och 16-positions skruvkapsylförslutare, för 35.000 flaskor/h, för 0,7 l GDB / 0,25 - 0,75 l Gastro / + 0,5 l NRW-flaskor. Lodpfxeyzhicj Apqeah

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad Ljdpfsq Nf U Eox Apqsah En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, klämkraft: 3 188 kN, insprutningsvikt: 6 935 g, skruvtransportörens diameter: 130 mm, produktionskapacitet: 17 000 enhet/t, TEKNISKA DETALJER Låsningstryck: 320 t Sprutvikt: 6 935 g Skruvdiameter: 130 mm Kapacitet: 17 000 förformar/timme MASKINDETALJER Mått: 72-kavitet, 4-stegs UTRUSTNING Urtagningssystem Transportband LT/h 1825 TPS-robot TRT-M4-72-E Följande alternativ kan väljas för formen: Alternativ 1: MHT-form, 72 kavitet, för 30,8 g PCO 1810 eller 1881 (kort modell, 28 mm flaskhalsring, 1,5 liters flaskor) Alternativ 2: 72 kärnsatser för 27,8 g PCO 1810 eller 1881 (kort modell, 28 mm flaskhalsring, 1,0 liters flaskor) Ledpfx Apezmxdlsqoah Obs: Utöver maskinen krävs endast en tork och ett kylsystem för att starta produktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Användningsområde: Sprutgjutning av PET-förformar Maskintyp: Högpresterande tvåstegssystem för sprutgjutning av PET-förformar Klämkraft: 2250 kN Sprutkonfiguration: P100/110-sprutenhet med E100-extruder Ledpfx Ape Abarkeqeah Maximal sprutvolym för PET: 3 344 g / 7,4 lb Minimal sprutvolym för PET: 372 g Sprutenhetens slaglängd: 340 mm E100-extruderns PET-överföringskapacitet: 3 613 g Avstånd mellan dragstänger: 660 x 660 mm Klämcykelns slaglängd: 755 / 920 mm Stänghöjdsområde: 585 / 750 mm Avstånd mellan övre och nedre formhalvor: 1 505 mm Utstötarcykelns slaglängd: 200 mm Ungefärlig vikt för klämaggregatet: 7 802 kg Ungefärlig total vikt för sprutenheten utan olja: 13 150 kg Kompatibla formkonfigurationer listade av HUSKY: 6, 8, 12, 16, 24, 32 och 48 formar Maximal listad formkonfiguration: 48 formar Typiska tillämpningar för förformar inkluderar PET-flaskor och andra förpackningsprodukter med stor volym Designad för hög produktivitet, repeterbar gjutprestanda och integrerade produktionslinjer för förformar.