Triblock volymetrisk fyllningsmaskin

KHS EV-VF 80 + FR-EM 45 + ALCOA KUPI 10/540

Tillverkningsår: 2008, Skick: mycket bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: WK43/07, Produktnummer: 2535 Typ: Foodliner 12000/8 Serienummer: WK43/07 Tillverkningsår: 2008 Kapacitet: 18 000 - 22 000 bägare/timme Bägare: runda Ø 55 mm, runda Ø 65 mm Nsdpjikvlmefx Aahscl Försegling: Aluminium Tryckluft: 6 bar, 800 l/min Vatten: 3 bar, 1,5 l/min El: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Mått: 4 250 x 2 000 x 1 800 mm Vikt: 3 500 kg Inkluderar Alpha Machine Vision Solution lockinspektionssystem Inkluderar verktygsvagn

Skick: färdig att användas (begagnad), Ytterligare information följer. Nedpfx Asqzx Dqeahocl Tillbehör: Separatorställ (rostfritt stål) 1200 x 1000, separatortrummor, motor, verktygssats, dokumentation

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Begagnad CIP Tetra Pak, år 2010, 15T/h Den begagnade CIP-anläggningen från Tetra Pak, modellår 2010 och med en kapacitet på 15 ton/timme, modell Tetra Alcip 1, utför Cleaning in Place (CIP) för att automatisera rengöringsprocessen i tappnings- och livsmedelsanläggningar. Systemet möjliggör effektiv sanitering utan att produktionslinjerna behöver monteras ned, vilket minimerar stillestånd och reducerar åtgången av vatten och rengöringsmedel. Tetra Pak tillverkade denna CIP-anläggning 2010. Med en kapacitet på 15 ton per timme är den särskilt lämpad för högproduktionsanläggningar och uppfyller hygienkrav enligt branschstandard för livsmedels- och dryckesindustrin. Tekniska egenskaper för begagnad CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 utför kontrollerade tvättcykler för att avlägsna organiska och oorganiska rester från produktionskretsar. Systemet har separata tankar för vatten, alkalisk rengöring och syra, och styr automatiskt temperatur, kemikaliekoncentration och tvättid efter processens behov. Detta höjer effektiviteten i rengöringsarbetet. Dessutom automatiserar anläggningen rengöringsprocessen, vilket minskar risken för korskontaminering och stärker produktionens effektivitet. Operatörerna kan ställa in olika tvättparametrar för att möta specifika produktionskrav och säkerställa noggrann rengöring av fyllningslinjer, rörsystem och värmeväxlare. Säkerhet och processkontroll Systemet är utrustat med avancerade säkerhetsfunktioner, såsom: Ncedpfxowga Iuo Aahsl - Sensorer som kontinuerligt övervakar kemikaliehalten. - Temperatur- och tryckkontroller under hela rengöringscykeln för optimal drift. - Larmfunktioner som upptäcker och hanterar avvikelser, vilket motverkar driftsstopp och fel. Härigenom säkerställs pålitlig drift med minimala fel och optimerad användning av vatten och kemikalier. Automatisk övervakning höjer även driftssäkerheten och minskar underhållsbehovet. Driftsmässiga fördelar Denna begagnade CIP Tetra Pak ökar produktiviteten på flera sätt. För det första minimeras stillestånd tack vare snabba rengöringscykler utan behov av demontering. Därtill optimeras resursanvändningen via det automatiska doseringssystemet för rengöringsmedel, vilket minskar kemikaliesvinn. Systemet säkerställer även branschmässig hygiennivå och uppfyller gällande normer för livsmedelsproduktion. Den automatiserade funktionen effektiviserar saneringsrutiner och bidrar till lägre driftkostnader. Möjligheten att anpassa rengöringsparametrar ger operatören större kontroll över rengöringsprocessen. Slutsats Sammanfattningsvis är denna begagnade CIP Tetra Pak en effektiv och tillförlitlig lösning för sanering av tappnings- och livsmedelsanläggningar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Halvautomatisk 5L partyfatspåfyllningslinje, inklusive fyllare (6-positioner), förslutare, transportperiferi, tvättmaskin och vändare. Maskin (tillägg): halvautomatisk, 6-positioner Effekt: 0,3 kW Ström: 1,85 A Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Tryckluft: 3,2 m³/h vid 6 bar Ncjdpfxovcqpie Aahsl Längd: 5000 mm Bredd: 3000 mm Höjd: 2300 mm Styrning: PLC S7-200 Utrustning: 1-position halvautomatisk förslutare, transportperiferi, tvättmaskin och vändare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, SACMI SJÄLVHÄFTANDE ETIKETTERINGSMASKIN Ncodpfxsv Exkmj Aahel Tillverkare: Sacmi Modell: RA 1056 Typ: 16T S4-E4-CE Årsmodell: 2003 Nominell kapacitet: 15 000 flaskor/timme Antal huvuden: 16 st Antal grupper: 4 självhäftande stationer Rotationsriktning: Medurs Positionering av flaskor styrs av servomotorer Maximal etikettdimension: Bredd 200 mm, Höjd 240 mm

Tillverkningsår: 2006, Skick: begagnad, VP 800 är en flaskin- och utpackningsmaskin som arbetar enligt set-pack-principen och är konstruerad för automatisk drift, avsedd att användas inom dryckesindustrin. Maskintillägg: Linjär staplingspackare Effekt: 5,5 kW Ström: 10 A Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Längd: 3000 mm Bredd: 1540 mm Höjd: 2600 mm Format: 24 x 0,33 L Vichy Driftriktning: höger till vänster Manövrering/Styrning: Simatic S7-99 Njdpovcqgnefx Aahecl Grundkonstruktion: Ställning, höjdjusterbar Utrustning: ca 3 m flaskutmatning; ca 5,5 m lådintag; ca 4,5 m lådutmatning Vikt: 1100 kg

Skick: begagnad, Ny automatisk skruvkapsylmaskin med 8 huvuden för 12 000 flaskor/timme (BPH) Den nya automatiska skruvkapsylmaskinen, lanserad 2023, utgör en revolution inom tappningssektorn – särskilt vad gäller aluminiumskruvkapsyler. Maskinen har en imponerande kapacitet med produktion upp till 12 000 flaskor per timme, vilket gör den till en av de mest effektiva i sin klass. Flexibilitet står i centrum för dess design. Nodpfovguczjx Aahocl Teknisk information: - 8 kapsyleringshuvuden - Diameter: 288 mm - Steg: 226,08 mm Kapsyltyper som kan användas: Maskinen hanterar ett brett sortiment av kapsyler, inklusive aluminiumskruvkapsyler (t.ex. Talog ø30×60 samt Guala tryckkapsyler med flera). Flexibiliteten sträcker sig även till flasktyper; både glas- och plastflaskor i varierande form (cylindriska eller formpressade) kan användas. En särskilt utmärkande funktion är det avancerade "on-the-fly"-systemet för kapsyltillförsel. Utrustad med ett lösningshuvud garanterar maskinen precision och tillförlitlighet i varje kapsyleringscykel. Effektiviteten ökas ytterligare med den integrerade ø600 cellmataren som säkerställer ett jämnt produktionsflöde. Slutlig kabeldragning samt programmering färdigställs inom 30 dagar efter order. Produktionsprocess: Tillverkningsprocessen är utformad för att säkerställa att maskinen anpassas och byggs enligt kundens specifika behov och garanterar driftsklarhet inom en optimal tidsram. Konstruktionen i AISI 304 rostfritt stål garanterar hög hållfasthet och lång livslängd. De fjäderbelastade kapsyleringshuvudena med M32x1,5-anslutning är konstruerade för snabb och smidig demontering för enkel service. Maskinen är utrustad med automatiska säkerhetssystem för att säkerställa en trygg och problemfri kapsyleringsprocess och maximalt skydd för operatören. Sammanfattningsvis erbjuder denna nya skruvkapsylmaskin för aluminiumkapsyler en optimal kombination av innovation, effektivitet och säkerhet – en banbrytande lösning för företagets tappningsbehov.