Krones Depalletiser För Avlastning Av Flaskor begagnade till salu (13 840)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, FABO Log Washers är konstruerade för att avlägsna trä, plast, lerföroreningar och andra skadliga ämnen från grus, sten och hårda malmer. Dessa maskiner är utformade för att effektivt rengöra även de mest svårbearbetade materialen och gör det möjligt för användaren att utvinna värdefulla produkter från det som tidigare betraktades som avfall. Vid val av Log Washer måste variationen hos materialet i matningen beaktas, eftersom volym och form på inmatningsmaterialet kan påverka kapaciteten för en viss fraktionsstorlek. FABO kan tillhandahålla kapacitetsuppgifter och vattenbehov anpassade efter användarens material. Viktiga fördelar för köparen inkluderar förbättrade slitageegenskaper, minskade driftkostnader samt möjligheten att effektivt tvätta ballast och avskilja lera/sand/lätta material (trä/plast) på ett och samma chassi. Pjdpfx Asy I Nugeb Iopt

Skick: begagnad, axelkonfiguration: 3 axlar, första registrering: 02/1995, färg: annan, Tillverkningsår: 1995, Tjänstevikt: 7 500 kg Axel 1: vänster 10 mm, höger 9 mm Axel 2: vänster 10 mm, höger 10 mm Axel 3: vänster 8 mm, höger 8 mm Ppodpjw Uqkzjfx Ab Iot Vi har möjlighet att stapla släp!

Skick: begagnad, färg: annan, Tillverkningsår: 2024, Drivning: Band Kontakta Christiaan Dekker för mer information. Ppsdpfx Abetz Stce Iet

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, Lämplig för användning: Lyftanordning Pjdpfxoph Rk Ts Ab Iept

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Bredd: 65535 cm Lämplig för användning: Byggmaskiner Lastutrymmets volym: 1 800 l Ppedpjn Tm Evjfx Ab Ist

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2026, En slagkross är en maskin som använder slagkraft istället för tryck för att minska storleken på ett material. Slagkrossar är mångsidiga och används i stor utsträckning inom olika industrier för krossning av hårda och nötande material. De arbetar genom att applicera kraft på materialet som ska krossas, vilket bryter ner det i mindre bitar. Här följer en allmän introduktion till slagkrossar: Slagkrossen är en flexibel maskin som används för olika applikationer inom bygg, gruvdrift och återvinning. Nedan följer några av de viktigaste användningsområdena för en slagkross: 1. Primär- och sekundärkrossning Slagkrossar används ofta i både primära och sekundära krossningssteg. Vid primärkrossning bryts stora stenar ner till mindre, mer hanterbara storlekar. Vid sekundärkrossning finfördelas materialet ytterligare till mindre fraktioner. 2. Produktion av ballastmaterial Slagkrossar används i stor omfattning vid produktion av ballast för byggindustrin. De är effektiva vid framställning av ett brett utbud av material, inklusive: - Krossad sten för vägbyggnation - Sand för betong- och asfaltproduktion - Grus för allmän byggnation och dränering 3. Återvinning En av de mest betydelsefulla användningarna för slagkrossar är inom återvinningsindustrin, särskilt för bearbetning av bygg- och rivningsavfall (C&D-avfall), såsom betong, tegel och asfalt. Krossarna omvandlar avfallet till användbara produkter såsom: - Återvunnen betongballast (RCA) - Asfalt - Återvunnen sand och grus 4. Gruvindustri Inom gruvindustrin används slagkrossar för att bearbeta malmer. Dessa krossar hjälper till att bryta ner stora stenblock och malmer i mindre bitar, vilket underlättar vidare bearbetning för utvinning av värdefulla mineraler som guld, koppar och andra metaller. 5. Tillverkning av konstgjord sand Vid produktion av konstgjord sand för betong används slagkrossar för att bryta ner större stenar till fina partiklar, vilka sedan används som alternativ till naturlig sand. Detta är särskilt användbart i områden där naturgrus är en resursbrist eller miljöskyddad. 6. Byggnation och vägbyggnad Slagkrossar är centrala i produktionen av material för vägbyggen, såsom bärlager och förstärkningslager. Dessa material är avgörande för stabilitet och hållbarhet i vägar, motorvägar och grundläggningar. 7. Industriella tillämpningar Slagkrossar används även i andra industriella applikationer som till exempel: - Cementproduktion: Krossning av kalksten och andra råvaror för cementtillverkning. - Glasåtervinning: Sönderdelning av glasavfall för återvinning. 8. Rivning och demontering Ppjdeq I N Iqspfx Ab Ist Slagkrossar används vid rivningsprojekt där byggnader eller strukturer ska rivas och materialet krossas för återanvändning eller deponering. De hjälper till att minska storleken på rivningsavfall, såsom betong, asfalt och tegel, till mindre och mer hanterbara fraktioner.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, Slagkross: Struktur, Driftsprincip och Tekniska Specifikationer En slagkross är en högpresterande krossmaskin som används flitigt inom gruvdrift, cementproduktion, byggbranschen samt återvinningssektorn. Maskinen är konstruerad för att krossa material genom att utnyttja slagenergi istället för tryck, vilket gör den idealisk för medelhårda till mjuka material såsom kalksten, gips, kol och betongballast. Dess förmåga att producera jämnt kubformigt krossmaterial gör den särskilt eftertraktad för ballastproduktion och finskrossning. Driftsprincip Slagkrossen arbetar efter ett enkelt men effektivt princip: Materialet matas in i kammarens krossegment och träffas av snabbrörliga slaghammare (blåskenor) monterade på en rotor. Rotorns rörelsemassa överförs till materialet, som därmed spricker vid kollisionen mot brytplåtar (slagplåtar). Det krossade materialet kastas runt i kammaren för sekundära slag tills det uppnått önskad storlek och lämnar maskinen via utdragsöppningen. Processen innefattar: Primärslag: Materialet träffas av blåskenor och slungas mot slagplåtarna. Sekundärslag: Krossfragmenten reflekteras och kolliderar på nytt mot rotorn eller andra partiklar för finare krossning och bättre form. Strukturell Uppbyggnad En slagkross består av flera viktiga komponenter som säkerställer effektiv drift och lång livslängd: Rotorenhet: Den centrala komponenten, utrustad med blåskenor som levererar hög slagenergi. Slagplåtar (aproner): Justerbara plåtar som reglerar krossgapet och slutproduktens storlek. Matningsinlopp och utdragsöppning: Optimerade för smidig materialflöde och jämnt utsläpp. Ram och hölje: Kraftig, svetsad konstruktion som ger stabilitet och vibrationsmotstånd. Justeringsanordning: Hydrauliskt eller mekaniskt system för att kontrollera gapet mellan rotor och slagplåtar. Säkerhetssystem: Hydraulisk öppningsfunktion för enkel service och överbelastningsskydd. Tekniska Höjdpunkter Inmatningsstorlek: ≤500 mm Utmatningsstorlek: 0–60 mm (justerbar) Kapacitet: 30–800 t/h Motoreffekt: 45–560 kW Rotorns varvtal: 500–1500 rpm Prestandafördelar: Hög krosseffektivitet: Den högvarviga rotorn och den optimerade kammardesignen garanterar stark slagenergi och högt reduktionsförhållande. Utmärkt korntyp: Ger kubisk och jämn ballast för betong- och asfaltproduktion. Justerbar utmatningsstorlek: Hydraulisk eller mekanisk justering möjliggör exakt styrning av produktstorleken. Enkel underhåll: Utbytbara blåskenor och slitplåtar samt snabbservicedörrar förenklar underhållet. Mångsidig användning: Lämplig för primär, sekundär och tertiär krossning i flera branscher. Typer av Slagkrossar Horisontell Slagkross (HSI): Använder en horisontell rotor för att generera slagenergi. Passar mjuka till medelhårda material och används ofta inom ballast- och återvinningsindustrin. Ppedjv E Ddljpfx Ab Iot Slutsats Slagkrossen kombinerar högslagenergi med robust konstruktion för effektiv, tillförlitlig och flexibel krossprestanda. Kapaciteten att producera välformad ballast, justerbara fraktionsstorlekar och låga underhållskrav gör slagkrossen oumbärlig i moderna krossystem. Oavsett om tillämpningen är inom gruvdrift, bygg eller återvinning, förblir slagkrossen en nyckelmaskin för hög produktivitet och utmärkt materialkvalitet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 450 kW (611,83 hk), Tillverkningsår: 2025, ### Bandburen mobilkross / Spårmonterad mobil stenknusare: Introduktion och användningsområden Introduktion: Bandburna mobilkrossar, även kallade spårmonterade mobilkrossar, är mångsidiga och högpresterande maskiner konstruerade för krossning av olika material direkt på plats. Till skillnad från traditionella stationära krossar är dessa enheter monterade på larvband, vilket gör det möjligt att förflytta dem över ojämn terräng och till avlägsna arbetsområden med lätthet. Dessa krossar integrerar matning, krossning, siktning och transport i ett system. Detta ger ökad flexibilitet och minskar behovet av flera separata maskiner. Maskinerna drivs vanligtvis av dieselmotorer, vilket ger mobilitet, korta igångsättningstider samt en kompakt design som förenklar transporter. Viktiga egenskaper: 1. Mobilitet: Spårmonterat chassi möjliggör enkel förflyttning mellan olika arbetsplatser. 2. Mångsidighet: Lämplig för krossning av en rad olika material, såsom sten, malm och rivningsavfall. 3. Effektivitet: Högpresterande krossnings- och sorteringskapacitet. 4. Miljövänlig: Utrustad med dammreducering och bullerdämpande system. 5. Automatisering: Avancerade styrsystem ger smidig drift med minimal manuell insats. Användningsområden: 1. Bergtäkter och gruvdrift: Perfekta för krossning av hårda och nötande bergarter såsom granit, basalt och kalksten. De bearbetar råmaterial effektivt för produktion av ballast och inom gruvnäringen. Ppjdoq Nfvuepfx Ab Iot 2. Byggnation och rivning: Idealiska för krossning av rivningsavfall på plats, såsom betong, tegel och asfalt. Detta minskar avfallsvolymen och möjliggör återvinning av material och bidrar till hållbart byggande. 3. Infrastrukturprojekt: Allmänt använda vid vägbyggnation, produktion av järnvägsballast samt annan infrastruktursatsning. Deras mobilitet gör att de kan användas nära byggplatsen, vilket minskar kostnader för materialtransporter. 4. Återvinning: Effektiva vid återvinningsarbete, särskilt för krossning och bearbetning av betong- och asfaltrester. Detta bidrar till reducerad deponianvändning och bevarar naturresurser. 5. Produktion av ballastmaterial: Avgörande för produktion av högkvalitativa ballastprodukter som används i byggnadsprojekt. Möjligheten att producera olika fraktioner möter branschens krav och standarder. Slutsats: Bandburna mobilkrossar är oumbärliga inom dagens bygg- och gruvindustri. Deras mobilitet, effektivitet och flexibilitet gör dem till en värdefull resurs för verksamheter som kräver krossning och siktning på plats. Genom att minska igångsättningstider och transportkostnader ökar de den operativa effektiviteten och bidrar till miljövänliga arbetssätt genom materialåtervinning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, ÖVERSIKT Denna flasktvättmaskin Krones KES-2-4-312/25-110 är konstruerad för industriell rengöring av returglasflaskor i dryckesfyllningsanläggningar. Maskinen är dimensionerad för 25 flaskor per rad och har en nominell kapacitet på upp till ca 28 000 flaskor per timme. Maskinen kan hantera flaskformat från 300 ml till 1 000 ml och lämpar sig därför för bryggerier, mineralvattenproducenter, läskedryckstillverkare och andra företag med returflaskor. Tvättmaskinen är huvudsakligen tillverkad i rostfritt stål och har ett isolerat rostfritt lutbad samt ett ångvärmesystem. Maskinen levereras komplett renoverad. Renoveringen omfattar flaskin- och utmatning, värmesystem, pumpar, huvudkedja, ventiler, rörledningar, spraymunstycken, etikettborttagningsstation och elskåp. Provkörning ingår. Maskinen erbjuds med Siemens S7 PLC-styrsystem och är tillgänglig som en generalrenoverad maskin till specialpris. TEKNISKA DATA Tillverkare: Krones Typ: KES-2-4-312/25-110 Maskintyp: Flasktvättmaskin Tillverkningsår: 2004 Kapacitet: ca 28 000 flaskor/timme Flaskrader: 25 flaskor per rad Flaskstorlekar: ca 300 ml till 1 000 ml Styrsystem: Siemens S7 PLC Värmesystem: Ångvärme Konstruktion: Huvudsakligen rostfritt stål, isolerat rostfritt lutbad Cellavstånd: 110 mm Cellmaterial: Polypropylen Flaskor per bärare: 25 st Totalt antal flaskbärare: 274 st Min reglerbart område: ca 12 000 flaskor/timme Max reglerbart område: ca 35 000 flaskor/timme Elanslutning: 400 / 230 V, 3-fas, 50 Hz Styrspänning: 24 V DC Egenvikt: ca 45 000 kg Driftsvikt: ca 87 000 kg Maskinlängd: ca 11 766 mm Maskinbredd utan tillbehör: ca 3 136 mm Maskinhöjd utan markfrigång: ca 3 200 mm Vattenförbrukning i drift: ca 6,38 m³/h Vattenförbrukning per flaska: ca 0,22 l Huvudkedja: ca 4 år gammal, renoveras Omfattning av renovering: flaskin- och utmatning, värmesystem, pumpar, huvudkedja, ventiler, rörledningar, spraymunstycken, etikettborttagningsstation och elskåp Provkörning ingår Leveransvillkor: EXW, ospackad Ppedpey Ul N Hjfx Ab Ijt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Översikt Denna Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 flasktvättmaskin tillverkades 1996 och har en kapacitet på 29 000 flaskor per timme. Maskinen har genomgått flera moderniseringar, inklusive en S7-styrning, lutfiltrering med trumsil samt pH-värdesmätning för varmvatten 1. Maskinen är i drift till slutet av januari 2026 och kan när som helst besiktigas på plats fram till dess. Tekniska detaljer Kapacitet: 29 000 flaskor/timme Flaskdiameter: 54–90 mm Flaskhöjd: 180–340 mm Utrustning & moderniseringar Plastcell med 110-delat index Lämplig för bygel-/snäpplocksflaskor Flaskdiameter: 54–90 mm Flaskhöjd: 180–340 mm Moderniseringar: - Efterinstallerad S7-styrning - Trumsil för lutfiltrering - Räcken på maskinen - Bygelspecifik lutsprutning i omloppet Rengörings- och värmesystem: - Motorroterande sprutor Pjdpfovxtavsx Ab Ispt - Uppvärmning med rörbuntväxlare och hetvatten - Lutkoncentrationsmätning och doseringsstyrning, även för efterlut - pH-mätning för varmvatten 1 Mjukgörar- och sköljsystem: - Dubbel förmjukning med siktesband - Lutvolym: 30 m³ - Efterlut, varmvatten 1, varmvatten 2, kallvatten och färskvatten - Huvuddel dämpbar och kan sköljas med desinfektion H₂-utdragsanordning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC632, Begagnad KRONES spritfyllningslinje, runda glasflaskor 500 BPM – tillverkningsår 2003 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta fyllningslinje för runda glasflaskor levererar hög hastighet för industriell förpackning och dryckesproduktion. Linjen är baserad på KRONES-teknik och är konfigurerad för glasflaskor i storlekarna 0,7L, 0,75L och 1,0L. Med en kapacitet på 500–600 BPM (upp till 36 000 flaskor/timme) är det en robust begagnad lösning för producenter som eftersträvar pålitlig produktionskapacitet och konsekvent produktkvalitet. Produktionshastighet: 500–600 BPM (upp till 36 000 flaskor/timme) Fyllningsprincip: vakuumfyllning Flaskstorlekar: Kompatibel med 0,7L, 0,75L och 1,0L flaskformat Förpackning: Utformad för hantering av glasflaskor Kärnkomponenter (modeller): Krones Variojet (72-huvuds sköljare), Krones Isofill (108-huvuds isobar fyllare), Krones Topmatic/Zalkin (18-huvuds kapsyleringsmaskin), Etikettering fram & bak med kallim, Logics & Control Logilook etikettinspektion (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound-kartongerare), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral kartonghiss, Linx 7900 flaskkodare (2017), Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Förpackningsformat: Wraparoundkartonger, 6- & 12-pack konfigurationer Tillverkningsår: 2003 (med uppgraderingar 2006, 2015 och 2017) Strömförsörjning: 415 V, 50 Hz (huvudaggregat); tilläggsutrustning vid 240 V, 50 Hz Avancerad automatisering & styrsystem Linjen integrerar automatiserad materialhantering och inspektion för att säkra stabil drift och kvalitetssäkring. Krones Multidivider laner och Robogrip-roboten förbättrar flödesbalanseringen och efterföljande palletering, medan Logilook-systemet verifierar etikettens närvaro och position. Formatbyten mellan kompatibla glasstorlekar stöds av standardiserade Krones formatdelar och justerbara styrningar för effektiv omställning. - Automatisk depalletering, banauppdelning och robotiserad hantering av sekundärförpackningar - Inline-etikettkontroll för ett enhetligt utseende - Operatörs-HMI-terminaler vid nyckelstationer (typisk Krones-layout) - Snabba formatväxlingar för 0,7L, 0,75L och 1,0L Ppodpfx Abjy Ud Alo Iot - Stabil 50 Hz-drift; utbrett använda industrikomponenter Produktionslinjens integrationsförmåga Den här begagnade fyllningslinjen är designad för sömlös inline-drift från flaskdepalleterare till kartongerare. Den lämpar sig för runda glasflaskor och integrerar etikettering, kodning och inspektion för fullständig kvalitetskontroll. Wraparound-kartongeraren möjliggör effektiv sekundärförpackning av 6- och 12-pack samt ger kompatibilitet med standard palleteringsmönster. Produktionsflöde: depalleterare → sköljare → isobar fyllare → kapsylerare → kallimsetiketterare → etikettkontroll → kodare → laner → kartongerare → spiral kartonghiss → palleteringsrobot Lämplig för dryckesproduktion med glasflaskor

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Översikt Denna Krones Linatronic M tomflaskinspektör, tillverkningsår 2015, är konstruerad för pålitlig inspektion av returglasflaskor i dryckesfyllningslinjer. Systemet kombinerar olika inspektionsteknologier såsom kamerabaserad bildanalys, infraröda sensorer och högfrekvensmätning för att säkert identifiera föroreningar, vätskerester, kapslingsproblem och flaskdefekter. Med en kapacitet på upp till 15 000 flaskor per timme är maskinen idealisk för medelstora fyllningslinjer. Anläggningen är utrustad med ett 3-vägs Ecopush-utkastarsystem och stödjer en mängd olika flasktyper och glasfärger, vilket gör den till en flexibel lösning för bryggerier och dryckestillverkare. Teknisk data Tillverkare: Krones Modell: Linatronic M Maskintyp: Tomflaskinspektör Byggår: 2015 Kapacitet: upp till ca 15 000 flaskor/h och mer Utkastarsystem: 3 × Ecopush (1 × inmatning, 2 × utmatning) Lämplig för glastyper: brunt, grönt och klart glas Format NRW-flaska 0,5 l 0,33 l Swingtop-flaska (Steinie, grön) Euroflaska 0,5 l 0,33 l Vattenflaska (individuell) 1,0 l Vattenflaska (individuell) Utrustning 3 × Ecopush utkastarsystem Botteninspektion Foliedetektering (botten och sidovägg) Täckytainspektion (4 MP kamera) Gänginspektion Sidoväggsinspektion med 4 kameror Högfrekvent lut- och vätskerestdetektering Infraröd vätskerestdetektering Konturdetektering före inmatning Ppodpfx Abjy Azq Nj Iet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO136, Begagnad Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniska data & prestandaspecifikationer Denna Krones Contiform S8 kombiblåsningsenhet är integrerad med en Krones Mecafill-fyllare och en Krones förslutare, och erbjuder tillförlitlig prestanda för modern dryckestillverkning. Maskinen är utformad för hantering av PET-flaskor och stödjer vanliga format för stilla och kolsyrat vatten på en kompakt rundbordsplattform. Som en del av en begagnad fyllningslinje eller som en fristående Combi-station erbjuder den robust konstruktion och jämn prestanda för industriella förpackningsanläggningar. Tillverkare: Krones Modell: Contiform S8 (Combi med Mecafill-fyllare och Krones-förslutare) Tillverkningsår: 2004 Produktionskapacitet: upp till 12 800 flaskor/timme Behållarmaterial: PET Flaskformat: Kompatibel med 0,5L, 1,0L och 1,5L flaskor Maximal behållarhöjd: 350 mm Antal formkaviteter: 8 Arbetstryck: 40 bar Körningsriktning: Medurs Platsmått (ca): Längd 13 022 mm, bredd 10 649 mm Ppodpfx Abjy Szb Te Ijt Ytterligare mekanik: 8 in-/utmatningsgripare; 220 hylsor för preformhantering Avancerade automations- & styrsystem För tillförlitlig drift har denna blåsformningsmaskin en användarvänlig yta och modern styrningsarkitektur som förenklar omställningar, övervakning och formatbyten. Digitala recept säkerställer repeterbarhet mellan olika format i begagnade miljöer. HMI: Krones PLC: Siemens Elanslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Automation: Rotations-combi-integration med synkroniserad blås-, fyll- och förslutningsfunktion för stabil kapacitet Operatörsskydd: Skyddshöljen och låsbara åtkomstpunkter till servicelägen Integrering i produktionslinjer Contiform S8 Combi-konfigurationen möjliggör sömlös förformshantering uppströms samt nedströms fyllnings- och förslutningsprocesser, minimerar platsbehov och överlämningspunkter. Den kan enkelt integreras i en begagnad fyllningslinje och stödjer transportband, inspektion samt nedströms förpackningsmaskiner för dryckesproduktion. Driftslägen: Integrerad Combi (blås–fyll–förslut) med roterande synkronisering Formatomfång: 0,5L till 1,5L PET-flaskor Tillämpning: Idealisk för vattenfyllning inom industriella förpacknings- och produktionslinjer Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen har genomgått översyn och är garanterat redo för omedelbar drift, med tillgängliga lämpliga reservdelar. Den kombinerar tillförlitligheten av renoverade anläggningar med det värde man förväntar sig från begagnad fyllningsteknik. Skick: Renoverad, garanterad och driftsklar Garanti:

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: M323, Begagnad kombimaskin KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna roterande Blow-Fill-Cap-monoblock är utformad för högkvalitativ PET-flaskhantering och dryckesproduktion. Tillverkad av Krones, integrerar den ett Contiform S8 sträckblåsformningsområde med en Mecafill fyllblock samt en Krones förslutningsenhet, vilket ger effektiv drift för både kolsyrat och stilla vatten. Maskinen är utvecklad för industriella förpackningsmiljöer och lämpar sig för integration i en begagnad fyllningslinje eller som ett självständigt system för andrahandsbruk. Den kombinerar precision, tillförlitlighet och kompakt format. Tillverkare: Krones Modellkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integrerad triblock) Tillverkningsår: 2004 Maximal kapacitet: upp till 12 800 flaskor/timme Flaskmaterial: PET Nuvarande flaskformat: kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. flaskhöjd: 350 mm Riktning: Högervarv Halsformat: Alaska Snabbformverktyg (blåsformar): 8 kavitet Ppedpfxjyz R H Do Ab Ist Griptänger (in/ut): 8 Axlar: 220 Blåslufttryck: 40 bar Elanslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styrsystem: Siemens PLC med Krones HMI Avancerad automation & styrning Monoblocken är utrustad med ett integrerat automationspaket som förenklar drift och minimerar omställningstider. Siemens PLC-plattformen koordinerar sträckblåsning, fyllning och förslutning, medan Krones HMI erbjuder intuitiv processvisualisering, receptval för olika flaskformat och operatörsdiagnostik. Rotationsrörelsen garanterar smidig flasköverföring mellan stationer, minimerar slitage och felinriktning. Elektroniskt justerbara hastighets- och temperaturprofiler förbättrar processens konsistens över skift och batcher. Säkerhetslåsning och skyddade åtkomstpunkter möjliggör tillförlitlig drift i dryckesproduktion. Integrerad linje- & anläggningsanslutning Utformad för sömlös integration kan denna monoblock fungera inline med råvaruhantering, nedströms transportörer, etiketterare, inspektionsstationer och sekundära förpackningsmaskiner. Den passar in i moderna dryckesanläggningar och förpackningslayouter och stödjer flexibla formatbyten mellan 0,5 L, 1,0 L och 1,5 L PET-flaskor. Den integrerade designen minimerar ytbehov och överlämningspunkter jämfört med separata maskiner och ökar effektiviteten, både vid nyinstallation och uppgradering av en begagnad fyllningslinje. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är renoverad och garanterat fullt funktionsduglig med tillgång till passande reservdelar. Levereras i utmärkt skick, testad och omedelbart driftklar. Sex månaders garanti ger ytterligare trygghet för köpare av begagnad utrustning. Driftprestanda & mångsidighet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Översikt Denna kompletta tappningslinje för varmfyllning och kalla fyllningsprocesser tillverkades mellan 1999 och 2017 av de tyska företagen KHS och Krones. Anläggningen är avsedd för dryckestillverkning i glas- och PET-flaskor och stödjer både varm- och kallfyllningsapplikationer. Den var i drift fram till slutet av 2025, är fortfarande installerad på plats och kan levereras omgående. Visning är möjlig på begäran. Tekniska data Kapacitet: 12.000 – 36.000 flaskor/timme (exempel: ca 33.000 flaskor/timme vid 500 ml) Format: 250 ml – 1000 ml Användningsområde: Varm- och kallfyllning av drycker Behållartyper: Glasflaskor och PET-flaskor (varmfyllning) Fyllningstemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibilitet: Ja Kapsyler: Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminiumskruvkapsyl PET: 38 mm 3-start varmfyllningskapsyl Etikettering: Kallimma-papperetiketter (sleevemärkning finns som tillval) Förpackning: Helkartonger och trågförpackning (ingen krympfilmsförpackning ingår) Ppsdsyx I Awjpfx Ab Ist Ingår i leveransen Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Lågbyggd depalletizer med palltransportör och magasin Flasksköljare | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, värmeåtervinningssystem Fyllningsmaskin | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-huvud aluminiumskruvkapsylerare, HMI förnyad 2015 Twist-off-kapsylerare | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Ångvärmd, automatisk kapsylmatning Kylkanal | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kylzoner Flasktork | Europool | - | 2007 | Högpresterande lufttork Etikettmaskin | Krones | Starmatic | - | Kallimma-etikettering, Siemens S5 Packmaskin | Kisters | 320/50 | 1999 | Tråg- och kartongförpackning, Nordson varmlim Transportband | KHS / Krones | - | - | Komplett transportsystem Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Förgruppering, pallformat Düsseldorf/Euro/Industripall Palletetiketterare | Logopack | - | - | Pallmärkningssystem Omvänd osmos-anläggning | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/h

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Översikt Denna roterande PET-blåsformningsmaskin tillverkades 2003 av det tyska företaget Krones. Modell S8 är utformad för produktion av högkvalitativa PET-flaskor och anpassad för 1,5-litersflaskor med flaskhalsen PCO1881. Maskinen är i gott driftsskick, tillgänglig omedelbart, och kan integreras i befintliga produktionslinjer för drycker såsom vatten, kolsyrade läskedrycker eller juicer. Ett lufttransportörsystem finns tillgängligt. Tekniska data Användningsområde: Produktion av PET-flaskor Kapacitet: 14 000 flaskor per timme Tillverkningsår: 2003 Flaskformat: 1,5 l Halsformat: PCO1881 Central kylning Lufttransportörsystem tillgängligt Leveransomfattning: Blåsformningsmaskin Krones Contiform S8 (2003) Kylanläggning Preforformatsmatning Preforformarbehållare Preforformatvält Lufttransportörsystem tillgängligt Ppsdpfxsyucaue Ab Ist

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Översikt Denna returglasflaskfyllningslinje består huvudsakligen av anläggningar från KRONES samt utvalda komponenter från andra etablerade europeiska tillverkare såsom Hormes, RINK och HEUFT. Anläggningen är dimensionerad för en nominell kapacitet om 33 000 flaskor per timme och omfattar alla viktiga processteg från depallettering till palletisering. Märkningsmaskinen färdigställs enligt köparens krav, vilket möjliggör anpassning av linjekonceptet till önskat flask- och produktutbud. Anläggningen är lämplig för dryckestillämpningar med returglasflaskor. Utifrån de listade maskinerna är linjen konfigurerad för hantering av backar, förberedelse av flasktvätt, tomgodskontroll, högpresterande fyllning/förslutning samt återpackning i returbackar. För flaskor med skruvkapsyl kan RINK-maskinen placeras före flasktvätten; för flaskor med kronkapsyl krävs ytterligare formatdel, enligt din kommentar. Teknisk data Kapacitet: 33 000 flaskor/timme Anläggningstyp: Returglasfyllningslinje Byggår huvudmaskiner: huvudsakligen 1998 eller nyare Flasktyp: returglasflaskor Förslutningstyper: Kronkapsyl och skruvkapsyl Förpackningstyp: Dryckesbackar/Returplastbackar Fyllsystem: Isobarisk fyllningsblock från KRONES Särskilda anmärkningar: RINK KM 790/4K-3K QL: endast för flaskor med skruvkapsyl För flaskor med kronkapsyl krävs motsvarande formatset Märkningsmaskin: kompletteras enligt kundönskemål Leveransomfattning Depalletizer | Profipack | – | 2006 Avbackningsmaskin | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Backtvätt | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Avkorkare för backar | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Flasktvätt | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tomflaskinspektör | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Fyllblock | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Märkningsmaskin | kompletteras enligt kundkrav Kratmaskin | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palletiseringssystem | Profipack | 2006 Palletinslagare | Robopack | 2006 Palletsäkring | Vertikal bandning | 2006 Ytterligare information: Flaskformat: 0,25 l Enkelflaska – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale-flaska – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale-flaska – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale-flaska – Ø 68,5 × 270 mm Psdpfx Absytvyfo Iept 0,5 l Stenkrusflaska – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-flaska – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-flaska – Ø 67 × 260 mm 0,5 l Enkelflaska – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-flaska – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-flaska – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-flaska (lätt) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-flaska – Ø 83,7 × 298 mm Backformat: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Översikt Denna tomflaskinspektör (EBI) tillverkades 2009 av det tyska företaget Krones. Maskinen är utformad för inspektion av tomma glas- och PET-flaskor innan fyllning i dryckeslinjer. Den har tidigare varit i produktion, demonterades fackmannamässigt och förvaras nu i ett lager. Maskinen finns omgående tillgänglig från lager. Tekniska data Format: - 0,75 l Gourmetflaska - 0,25 l Gourmetflaska - 0,25 l Vichy-flaska Användningsområde: - Inspektion av tomma flaskor före fyllning Konfiguration: - Flera inspektionsmoduler, inklusive botteninspektion, kontroll av tätningsytor, gängkontroll, mynning-/finishinspektion, sidoväggsinspektion, upptäckt av restvätska, främmande föremålsdetektering, flaskhöjdsövervakning (tolerans ±2,5 mm) Inspektionssystem: - Botteninspektion (kamera) - Tätningsytainspektion - Gänginspektion (konisk optik) - Mynning-/flaskhalsinspektion - Sidoväggsinspektion med LED-belysning - Detektion av transparenta filmer på flaskans botten och sidovägg - Detektering av slitage via sidoväggskamera Ppedpjythznsfx Ab Ist - Restvätskeupptäckt med infrarött och högfrekvenssystem Utsorteringssystem: - Utsortering av främmande föremål vid inlopp - Utsortering av smutsiga flaskor vid utlopp - Separat utsortering av flaskor med skadat avslut eller gängor Försörjningssystem: - Pneumatiksystem (komponenter från Festo/Bosch), elektronisk styrskåpskylning Transporthöjd: ca 1 050 mm Driftriktning: Vänsterställd maskin

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO127, Blåsformsautomat Contiform – Översikt Denna begagnade Krones Contiform S8 blåsformsautomat är designad för hög effektivitet vid produktion av PET-flaskor i moderna dryckes- och industriförpackningsanläggningar. Med rotationskonfiguration och robust mekanisk design uppnår den upp till 13.000 flaskor per timme och stödjer skalbara kapaciteter för medel- och högkapacitetslinjer. Maskinen är optimerad för PET-behållare och lämpar sig för olika miljöer inom dryckesproduktion, inklusive vatten, öl, vin, sprit, mjölk, olja och kolsyrade läskedrycker. Krones ingenjörskonst garanterar utmärkt tillförlitlighet, jämn flaskkvalitet och smidiga omställningar. Som flexibel komponent för en begagnad tappningslinje eller som fristående blåsmaskin levererar detta begagnade system exakt hantering av preforms, stabil uppvärmning och effektiv blåskapacitet. Maskinen har Alaska-gänga, 8-kavitetskonfiguration och arbetar medurs, vilket gör den till ett beprövat val för dryckesproduktion och industriella förpackningar där drifttid och repeterbarhet är avgörande. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Krones Modell: Contiform S8 Tillverkningsår: 2004 Konfiguration: Roterande Maxhastighet: 13.000 flaskor/tim Behållarmaterial: PET Nuvarande flaskstorlek: 0,5 L Antal kaviteter: 8 Gäng-/halsprofil: Alaska Max behållarhöjd: 350 mm Antal gripare (in-/utmatning): 6 Antal mandriller: 180 Ppodpfx Ajx H Tf Tsb Ist Arbetsriktning: Medurs Arbetsplanhöjd: 1470 mm Strömförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Driftström: 331 A Arbetstryck: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Avancerade automations- och styrsystem Contiform S8 är utrustad med Siemens PLC för robust automation och processkontroll, kompletterat med Krones HMI för intuitiv drift och snabb diagnostik. Styrarkitekturen hanterar stabila preform-uppvärmningsprofiler, exakta blåscykler och tillförlitlig hantering av PET-preforms och flaskor. Säkerhetslåsningar och operatörsskydd är integrerade i skydds- och åtkomstpunkterna för att säkerställa konsekvent produktion med minimala driftstopp. Möjligheter till linjeintegration Blåsformsautomaten kan användas som fristående enhet eller sömlöst integreras i en komplett begagnad tappningslinje. Den kan effektivt anslutas till förmatad preformsmatning och efterföljande lufttransportsystem, sköljmaskiner, fyllare och etiketteringsmaskiner. Formatbyten strömlinjeformas kring 8-kavitets rotationsplattform och Alaska-halsprofilen ger kompatibilitet med en mängd olika kapsyler och fyllningsmonoblock genom hela dryckesproduktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna blåsmaskin tillverkades 2006 av den tyska tillverkaren KRONES. Maskinen var en del av en komplett engångs-PET-flaskfyllningslinje för produktion av färsk mjölk. Den användes för att tillverka 1,0-liters PET-flaskor och arbetade med en nominell hastighet på 9 000 flaskor per timme. Maskinens skick beskrivs som gott. Anläggningen blir tillgänglig eftersom säljaren har beslutat att outsourca mjölkproduktionen och enbart fortsätta med ostproduktion på denna plats. Tekniska data Kapacitet: 9 000 flaskor/timme Format: 1,0 l Tillämpning: färsk mjölk Behållarmaterial: PET Halsdiameter: 38 mm Ppsdpfxsym D U Re Ab Ijt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt Denna sträckblåsmaskin tillverkades 2004 av tyska företaget KRONES. Det är en CONTIFORM S8, utformad för produktion av PET-flaskor och konfigurerad för flaskhalsar PCO 1881 och Alaska. Blåsmaskinen är omedelbart tillgänglig. Tekniska data Kapacitet: max. 13 600 flaskor per timme Format: 0,50 l 1,00 l 1,50 l Halsutförande: PCO 1881 Alaska Antal håligheter: 8 formar Drifttimmar: ca 35 000 h Leveransomfattning KRONES CONTIFORM S8 sträckblåsmaskin Preformstratt och matning Kylare 6 formset Reservdelar Ppodpeylacusfx Ab Ijt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt Denna kompletta fyllningsanläggning för returglasflaskor tillverkades mellan 1993 och 2004 av flera välkända europeiska tillverkare, främst Klann, Klinger, Krones, Nate och Datz. Anläggningen är utformad för högkapacitetsproduktion av drycker och hanterar upp till 20 000 flaskor per timme i olika format. Den omfattar alla komponenter från avpackare till inpackare. Trots sin ålder är anläggningen i gott skick. Etiketteringsmaskinen genomgick en fullständig service 2023. Den är fortfarande installerad och inkopplad och kan besiktigas på begäran. Tekniska data Kapacitet: upp till 20 000 flaskor/tim Flaskformat: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Applikation: Vatten, CSD eller andra drycker i returglasflaskor Skick: Linjen i gott skick Tillgänglighet: Omedelbart Status: Fortfarande installerad och inkopplad Leveransomfattning Avpackare | Otto Fleischer | 1993 Backtvätt | Klann | 2 000 backar/timme | 1997 | GDB-backar, rostfritt stål Flasktvätt | Klinger | 1993 | Rostfritt stål, flerzons, ångavsug, doseringssystem Tomflaskinspektör | Krones | upp till 50 000 flaskor/timme | 2004 | Linatronic-system Fyllare | Nate-Veral 60 | 20 000 flaskor/timme | 2004 | Glasflaskor, utan kapsylerare Kapsylerare | Datz | 20 000 flaskor/timme | 2004 | 8-huvud Solo SV, arbetsriktning vänster-höger Bygelkapsylerare | Datz | 20 000 flaskor/timme | 2004 | 24-huvud BVM-24R, bygelkapsyl Etiketteringsmaskin | Krones | upp till 20 000 flaskor/timme | 2004 | Prontomatic, 2 stationer, Checkmat-kontroll Inpackare | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatisk gruppackare Podpfjyb R Uaox Ab Iopt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Översikt Krones, Gera, Joha, Markl, Miho fyllningslinje för returglasflaskor har hittills använts för fyllning av öl i ett bryggeri i södra Tyskland. Tekniska data Kapacitet: 7 800 flaskor/timme Produkter: Öl och KEG Format: NRW 0,5 l, 0,33 l, ringhals 0,25 l LN Maskinlista Maskintyp: Uppackare Tillverkare: BMS Tillverkningsår: 2012 Maskintyp: Avkapslare (skruvlock) Tillverkare: Rink Avkapsling i back: Euro 0,5 l i 4x5-back Tillverkningsår: 2012 Maskintyp: Flasktvättmaskin Tillverkare: Gera Tillverkningsår: 2024 Maskintyp: Tomgodsinspektör Tillverkare: Krones Modell: Smarttronic inkl. pushenhet Tillverkningsår: 2012 Maskintyp: Fyllare Tillverkare: Kosme Modell: Isofill G 28/960, 28 ventiler Tillverkningsår: 2012 Med Combi Capper, 4 huvuden (kapsyl och skruvlock) Kapacitet: 7 800 flaskor/timme Ppedpfx Abjyb Sbuj Ist Maskintyp: Etiketteringsmaskin Tillverkare: Krones Modell: Robusta, överhållen 2012 10 flasktallrikar, 2 etiketteringsstationer med 4 gripare och 4 limpaletter Bläckstråleskrivare Maskintyp: Inpackare Tillverkare: BMS Tillverkningsår: 2012

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Översikt Denna kompletta fyllningslinje för engångsglasflaskor tillverkades 2003 av flera välkända europeiska tillverkare, huvudsakligen Sidel. Anläggningen är konstruerad för högkapacitets dryckesproduktion med en kapacitet på upp till 40 000 flaskor per timme. Maskinparken är i gott skick och utformad för kontinuerlig produktion i treskift. Tekniska data Kapacitet: 40 000 flaskor/h (vid 0,25L) Flaskformat: 0,25L, 0,33L, 0,5L Förpackningsformat: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Användningsområde: Öl, läskedrycker eller andra drycker i engångsglasflaskor Hygienisk design Automatisk formatväxling Leveransomfattning Pallettransport (avpalleterare) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulkavpalleterare | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pallettransport (palleterare) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleterare för tråg och/eller kartonger | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallets krympfilmpackningsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Palletetiketterare | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Lådresare | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Fyrpacktransportör och delare | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Lådinsättare | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartongpackare | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartongförslutare | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartongmärkare 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-seriens bläckstråleskrivare Kartongmärkare 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-seriens bläckstråleskrivare Kontrollvåg | Prisma | 2003 | 10D3 Helkartongsinspektion | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Flasktransportörer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartongtransportörer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kronkapseltillförsel | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Sköljare | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Fyllare | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kapsyleringsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fyllnivåkontroll | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnell-/flaskpastör | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Flaskkodning på halsetikett | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketteringsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Flaskinspektion & sortering | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series Podpfoyb Tucsx Ab Iept

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Den erbjudna tappningslinjen för returbara glasflaskor består av ett urval av högkvalitativa maskiner som har valts ut av BEVMAQ. De flesta av maskinerna har tidigare använts i bryggerier i Tyskland. Maskinernas skick är gott då de regelbundet har underhållits och servats. Förutom några få maskiner har de flesta av ett tyskt partnerföretag demonterats och finns nu lagrade. Layouten för anläggningen kan anpassas efter kundens behov och fabrikens layout, eftersom transportbanden är nya eller renoverade. Tekniska data Kapacitet: 40 000 flaskor/timme vid 0,5 l flaskor Lämplig för: Kolsyrat vatten och alkoholfria drycker Öl / ölblandningar Nyservad, regelbundet underhållen Hanterade format: 330 ml 500 ml Tillverkningsår: 2007 till 2016 Anläggningen i detalj Lådavpalletterare | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inkl. säkerhetsstängsel, transportband, avlastningsbord Upplockare/packare | Krones | Linapac II | 2012 Kan användas som både packare och upplockare Flasksköljare | Krones | Lavatec | 2013 Lådtvätt | Klotzki | 2011 Tomflaskinspektör | Miho | David 2 | 2016 Mottrycksfyllare + förslutare | KHS | Innofill DRS | 2013 Nivåkontroll | KHS | 2013 Inkl. flaskutskjutningssystem och transportband Tunnelpasteur | Krones | Linaflex | 2013 Kallimsetiketteringsmaskin | Krones | Topmodul | 2015 Inkluderar modul för arbeta med säkerhetsetiketter Med servostyrd flaskpositionering Packare | Krones | Smartpack | 2011 Palletterare | Transpak | NY Bornbinder | Born| - | NY Blandare | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Korttidsuppvärmare | GEA | 25 000 | 2007 Alla transportörer för pallar, lådor eller flaskor anpassas individuellt till anläggningsdesignen och tillverkas enligt KHS/Krones standard. Nödvändiga formatdelar för hantering av flaskor, etiketter, lådor och förslutningar kan levereras vid behov. Ppedpfx Abjxf D Dbs Iot