Project Service & Produktion Gmbh Proband V1000 begagnade till salu (80 451)

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 202,26 kW (275,00 hk), bränsletyp: diesel, nästa besiktning (TÜV): 08/2027, skopvolym: 1,6 m³, grävskopsbredd: 1 560 mm, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 1 727 h, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Masttyp: Enkel Skopvolym: 1,6 m³ Skopbredd: 1 560 mm Räckvidd arm: 3 200 mm Maximalt gräpdjup: 7 570 mm MASKINDETALJER Lhjdpfx Aiozygabezel Effekt: 202,26 kW (275 hk) Bränsletyp: Diesel Bränsletankens volym: 450 l Driftstillstånd: 100 % Nästa besiktning: 08/2027 Total bredd: 3 200 mm Totalvikt: 37 000 kg Drifttimmar: 1 727 timmar UTRUSTNING CE-certifikat Extra arbetsljus Klimatanläggning Griphydraulik Hydraulik Lågt ljudnivå Borddator Parkeringsvärmare Standardskop

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2023, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: elektrisk, styrtillverkare: RAS, kontrollermodell: 4,0, arbetsbredd: 3 200 mm, justering av den nedre balken: 650 mm, justering av bockbalk: 150 mm, installationshöjd: 2 200 mm, strupdjup: 1 000 mm, Böjningsvinkel (max.): 180 °, böjningsradie (max.): 25 mm, böjningsradie (min.): 1 mm, arbetshastighet: 120 mm/s, backhastighet: 200 mm/s, antal axlar: 4, kröningstyp: CNC-styrd, plåttjocklek (max.): 4 mm, plåttjocklek stål (max.): 3 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 2 mm, max. plåttjocklek aluminium: 4 mm, bakanslags hastighet R-axel: 200 mm/s, Bakre anslagets R-axel rörelseväg: 150 mm, bakre anslags förflyttning Z-axel: 3 250 mm, totalvikt: 11 500 kg, total längd: 5 600 mm, total bredd: 3 360 mm, total höjd: 2 200 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 32 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, nödstopp, TILL SALU: CNC-KANTPRESS/ BÖJMASKIN RAS XLTbend 71.30 UPDOWN Pris: 250 000 EUR netto – förhandlingsbart Högkvalitativ CNC-kantpress RAS XLTbend 71.30 UpDown från den välrenommerade tyska tillverkaren RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH erbjuds till försäljning. Maskinen är avsedd för professionell tillverkning av detaljer i stålplåt, rostfritt och aluminium. UpDown-tekniken möjliggör bockning uppåt och nedåt utan att vända detaljen, vilket avsevärt minskar produktionstiden och ökar effektiviteten. TEKNISKA DATA: • Arbetslängd: 3200 mm • Max. plåttjocklek: - vanligt stål: 3,0 mm - rostfritt: 2,0 mm - aluminium: 4,0 mm • Öppningshöjd för balk: 150–650 mm • Automatisk CNC-justering av bockningsparametrar • Servodrifter för arbetsaxlar • Beam-in-Beam-teknik för extremt hög bockningsprecision • CNC-styrning med 3D-visualisering UTRUSTNING: • CNC-styrning XLTbend • Två 24" pekskärmar • Import av STEP-, DXF-, GEO-filer • Automatisk generering av bockprogram • 3D-simulering av bockningsprocessen • T-format positioneringsbord • Positioneringssystem med sugkoppar • Automatisk bockningssekvens • Klimatstyrt elskåp • Säkerhets- och diagnossystem FÖRDELAR: • Mycket hög produktionseffektivitet • Minimalt operatörsingrepp • Komplicerade detaljer möjlig utan att vända plåten • Perfekt för tillverkning av kapslingar, kassettlådor, styrskåp, ventilationskomponenter och plåtkonstruktioner Skick: mycket gott Plats: Skarżysko-Kamienna, Polen Pris: 250 000 EUR netto – förhandlingsbart Kontakt: Kamil Wiatrak Lhedpfx Aijzfvkgjzsl

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13100019, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 1 000 kg, Till salu en professionell kap- och optimeringssåg från det välrenommerade tyska företaget Winter Holztechnik, modell Optimax 100. Maskinen är i fullt fungerande skick, har genomgått regelbundet underhåll och är redo att användas omedelbart. Den är idealisk för snabb och exakt borttagning av defekter och förberedelse av komponenter med fasta längder i snickerier. Viktiga funktioner och fördelar: PLC-styrning: Intuitiv pekskärm som underlättar programmeringen. Multifunktionell: Möjlighet till sekventiell sågning (minne för upp till 10 dimensioner) och sågning av linjer markerade med fluorescerande krita. Effektivitet: Maskinen kan ersätta arbetet av flera personer och erbjuder en hastighet på upp till 80 cykler per minut. Precision: Mycket hög skärprecision på +/- 1 mm. Tekniska data: Sågmotoreffekt: 7,5 kW. Matarmotoreffekt: 2,0 kW (matarjustering steglöst upp till 80 m/min). Skärhöjd: max 100 mm. Skivdiameter: Ø 455 mm (håldiameter 30 mm). Lsdpfozzw Ulsx Aizohl Minsta materiallängd: 300 mm. Strömförsörjning/Lufttryck: 400V / 8 bar.

Skick: begagnad, Oljedimavskiljare, emulsiondimsavskiljare, begagnad maskin Tillverkare: IFS Industriefilter Service GmbH Modell: IFM 2000 Övergripande mått: Bredd: 1170 mm Djup: 700 mm Höjd: 1100 mm Lhjdpoyn Rmijfx Aizsl Vikt: 136,5 kg Tillverkningsår: 1995 Elektriska data: 400V, 1,5 kW, 3,2 A Filterstorlek: 605 x 615 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Simply Center Punch – centrumstanshjälpen! Lhedpjxb Ucaefx Aizjl Revolution inom precision: Vi presenterar “Simply Center Punch” Den världsunika ritningsanordningen – egenutvecklad i norra Tyskland. Problemet Slut med felaktigt centrering av runda delar - Känner du igen utmaningarna med exakt centrering (ankornande) på axlar/stavar från 15 mm till 400 mm? - Osäker positionering. - Begränsade ljusförhållanden. - Svårigheter för äldre utan glasögon. - Tidskrävande manuell inriktning. - Ineffektiva och felbenägna arbetsmoment. - Marknaden erbjuder ingen universell och tillförlitlig lösning för olika diameter. Vår lösning: Simply Center Punch – världsnyhet! Simply Center Punch – precision har aldrig varit enklare. - Världsunik: En ritningsanordning/ankornhjälp, utvecklad av oss och patentskyddad, som sätter nya standarder. - 100 % egenutveckling: Från första koncept till färdig produkt – allt från en och samma leverantör. - Egen tillverkning: Vi garanterar kvalitet "Made in Germany". - Mångsidig användning: För diametrar från 15 till 400 mm. - Centrerar med en knapptryckning: Lägg på, vrid handtaget, markera. Fördelarna i korthet Dina fördelar: - Maximal precision: Centrerar borrhål och markeringar med en noggrannhet på 0,3 mm. - Sparar tid och pengar: Påskyndar arbetsprocessen och minskar efterbearbetning. - Enkel att använda: Intuitiv hantering, inga förkunskaper krävs – vikt endast 780 gram. - Universell användning: Ett verktyg för nästan alla diametrar inom maskin- och metallindustrin etc. - Robust och långlivad: Tillverkad av högkvalitativa material för professionell kontinuerlig drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 160 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 25 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 15 V, Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Tillverkningsår 2022 Till salu erbjuds en Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin i robust industriutförande. Maskinen är utformad som en 50 Hz-växelströmsanläggning och är lämplig för olika resistanssvetstillämpningar. Maskinen har en integrerad funktion för anpassning till rullsvetsning. De tillhörande rullsvetsmunstyckena ingår inte i maskinens leveransomfång och kan köpas separat. Tack vare maskinens modulära konstruktion är det möjligt att använda olika svetstillbehör och tillämpningar. Tekniska data Tillverkare: Zens Modell: NS-009 Maskinbeteckning: Multifunktionsresistanssvetsmaskin Tillverkningsår: 2022 Svetsmetod: Växelström (AC), 50 Hz Svetskapacitet: 160 kVA Arbetscykel: 50 % Max. svetskraft: 11 kN Svetsstyrning: SER Lhjdpoztn Sxofx Aizjl PLC-styrning: Siemens CE-säkerhet: 2-handskontroll Funktion för anpassning till rullsvetsning: integrerad Utrustning Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin 50 Hz-växelströmsteknik Integrerad funktion för anpassning till rullsvetsning SER-svetsstyrning Siemens PLC-styrning Enhetshållarsystem med pekskärm 2-handskontroll som CE-säkerhetsanordning Modulär maskinkonstruktion Robust industriutförande Kan köpas separat Rullsvetsmunstyckena ingår inte i maskinens försäljningspris och kan köpas separat. Vattenkylningsaggregatet ”On Top” ingår inte heller i maskinens försäljningspris och kan köpas separat. Maskinen är i väl underhållet skick och kan inspekteras och demonstreras efter överenskommelse om tid. Observera: Rullsvetsmunstycken och vattenkylningsaggregatet ”On Top” kan köpas separat och ingår inte i maskinens leveransomfång. Tekniska ändringar och felaktigheter förbehålls.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: K00629, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 2 h, effekt: 3 kW (4,08 hk), inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, klipphöjd (max.): 320 mm, klippbredd (max.): 320 mm, styrtyp: PLC-styrd, total höjd: 2 100 mm, total längd: 2 600 mm, total bredd: 2 000 mm, Utrustning: CE-märkning, belysning, dokumentation / manual, Med bandsågautomaten SA 320 ZA erbjuder sågmaskinstillverkaren Bauer GmbH en kraftfull och helautomatisk såglösning för krävande serietillverkningar. Den robusta konstruktionen med kolumnstyrning garanterar högsta skärprecision, lång livslängd och pålitlig drift – även vid skiftarbete. Lhsdpfjzqdtyox Aizsl Oavsett om det gäller stålhandel, metallkonstruktion, maskinteknik eller legotillverkning – SA 320 ZA imponerar med sin höga produktivitet, enkla användning och långvariga kvalitet.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, HECK DVAS 180 kylaggregat, 180 kW Lsdszrlzzjpfx Aizohl Professionellt, industriellt kylaggregat från premiumtillverkaren HECK Kältetechnik GmbH. Aggregatet är i mycket gott skick med tanke på dess ålder och har använts på ett tillförlitligt sätt fram till nyligen. Tack vare det moderna köldmediet R513A är aggregatet framtidssäkert och uppfyller aktuella miljö- och effektivitetskrav. Tekniska data (enligt typskylten): Tillverkare: HECK Kältetechnik GmbH Modell/Typ: DVAS 180 Maskinnummer: T-19307 Tillverkningsår: 2019 Köldmedium: R513A (Maximal fyllnadsvikt: 98 kg) Driftspänning: 400 V / 50 Hz Driftström: 85,4 A (Maximal driftström: 141 A) Maximalt driftstryck: ND 19 bar / HD 28 bar CE-certifierat: Ja (nummer 0036) Prestandadata och användningsområden Kylkapacitet: 180 kW – idealiskt för effektiv kylning av stora hallar eller kommersiella ytor. Värmekapacitet: 290 kW – mycket effektiv luftuppvärmning genom smart utnyttjande av kylvärmen. Avfuktningskapacitet: ca 100 liter per timme – perfekt för exakt fuktkontroll. Användningsområden: Tack vare denna kombination av prestandadata är aggregatet utmärkt för industriella produktionshallar, stora lagerhallar, logistikcenter eller för krävande processkylning och kommersiell luftavfuktning. ”Allt från ett ställe: Vi erbjuder gärna en passande bankfinansiering för ditt projekt.” komplett-konzept.leasingo.de Fler artiklar – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader enligt överenskommelse!

Tillverkningsår: 1990, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Till salu är en robust och driftklar rullformare för tillverkning av korrugerade och tegelprofilerade plåtar av aluminium. Anläggningen är lämplig för kontinuerlig produktion av olika profilgeometrier. Maskinen togs i drift i oktober 1990 vid Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH och imponerar med sin solida industriella konstruktion. Genom den integrerade profilsektionen, skär- och präglingenheten samt den automatiska staplingsenheten möjliggörs ett effektivt produktionsflöde från coil till färdig profil. Lsdpfxjy Sxhwo Aizohl Anläggningen är särskilt anpassad för tillverkning av takprofiler, tegelprofiler samt aluminiumkorrugerade profiler och erbjuder därmed mångsidiga användningsmöjligheter inom plåtbearbetning och profilproduktion. Beståndsdelar: - Avrullare - Profilsektion - Skär- och präglingenhet - Automatisk staplingsenhet För närvarande producerade profiler: - Tegelprofil 33/175; materialtjocklek: 0,6 mm - Asymmetrisk våg 33/175; materialtjocklekar: 0,6 mm och 0,7 mm - Aluminiumkorrugerad profil 28/125; materialtjocklekar: 0,7 mm, 0,8 mm och 1,0 mm Skick & visning: Anläggningen är produktionsklar, fullt fungerande och används för närvarande i produktion. Funktionaliteten kan vid intresse demonstreras på plats. Rullformaren kan när som helst efter överenskommelse besiktigas på vår anläggning i Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. Utrustningen är omgående tillgänglig och redo för försäljning. Ytterligare teknisk information, bilder eller detaljer tillhandahålls gärna vid seriöst intresse.

Skick: bra (begagnad), Kistler NC-pressmodul med dubbelstation/spindelenhet Kistler NCFH 60 servopress med matarbord & spindelstation Kistler NCFH 60 NC-pressmodul är integrerad i en industriell dubbelstation/spindelenhet för automatiserad serieproduktion (t.ex. friktionssvetsning eller precisionspressning). Systemet utmärker sig genom högsta precision, integrerad kraft-väg-övervakning (piezoelektrisk sensorteknik) och en extremt robust konstruktion för industriell kontinuerlig drift. Precisionsinpressning och sammanfogning: Perfekt för mycket noggranna monteringsprocesser inom fordonsindustrin, elektronikproduktion eller allmän maskinteknik. Integrerad kvalitetssäkring (kraft-väg-övervakning): De inbyggda piezoelektriska sensorerna mäter de exakta drag- och tryckkrafter som uppstår under pressförloppet beroende på position. Flexibel processkontroll: Möjliggör avancerade funktioner som "blockförfogning", positionsstyrd pressning eller kraftreglerad sammanfogning (i kombination med lämplig styrning, t.ex. Kistler maXYmos). Automatiserat arbetsstyckesupptag: Den anslutna spindelstationen har en automatiserad fastspänningsfunktion (pneumatiskt/hydrauliskt styrd via integrerade cylindrar), vilket är idealiskt för automatiserad serieproduktion och produktionslinjer. Stabilt maskinbädd: Hela mekaniken är monterad på en tung, svetsad stålkonstruktion för att tåla de stora krafter (upp till 6 ton per sida) som uppstår under drift. Tillverkare av pressmodul: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Typ: 2151B 60304002 Modell: NCFH 60 400 300 B H C G Nominell kraft: 60 kN (motsvarar en presskraft på ca 6 ton) Lhjdpfszcpnzsx Aizsl Max. total slaglängd för spindel: 400 mm Max. travershastighet: 300 mm/s Motortyp: AC-servohålighetsaxel-motor (165H-180E) Hållbroms: 18 Nm Certifiering: CE-märkning Leveransomfattning: Kistler NCFH 60 pressmodul inklusive monterad flänskoppling, gul matarbord/matarstyrning, komplett sensorkablage samt den tillhörande spindelspännstationen. "Allt från en och samma leverantör: Vi erbjuder även gärna en passande bankfinansiering för ert projekt." komplett-konzept.leasingo.de Fler nya och begagnade artiklar hittar ni i vår butik! Internationella fraktkostnader på förfrågan!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Tork- och inbränningsugn TRO, modell I För inmatning av torkställ med max 50 hyllor och en yta på 60 x 90 cm, yttre mått bredd/djup/höjd: ca 1920 x 1010 x 2230 mm, inre mått: ca 1080 x 780 x 1660 mm. Lämplig för avdunstning av små mängder lösningsmedel, godkänd för färger och lösningsmedel upp till faroklass A II, i enlighet med säkerhetskraven i DIN EN 1539 (maximalt tillåten mängd lösningsmedel = 110 g per sats). Utrustad med övervakning av minsta luftflöde och värmesystemet med avseende på överskridande av maximal temperatur. Fixerings- och torktemperatur: upp till max 180 °C, anslutning: 400 V / 50 Hz / 21 kW, vikt: ca 600 kg, lackering: stomme RAL 7035 (ljusgrå), dörrar RAL 7037 (dammgrå). Konstruktion helt i stål med god värmeisolering, enkel inmatning via lättöppnade luckor. Luft sugs ut ur torkrummet med hjälp av fläktar, leds genom termostatstyrda värmebatterier och återförs till torkrummet med kontrollerad temperatur. Genom frånlufts- och tilluftsfläkten leds de lösningsmedel som frigörs under torkprocessen bort, samtidigt som frisk luft tillförs torkrummet. Jämn temperaturfördelning uppnås genom horisontell luftström i torkkammaren. Önskad temperatur kan enkelt regleras via ett termostat med faktiskt och önskat värde. Ett säkerhetstermostat fungerar som överhettningsskydd. Lämplig för fixering och torkning av textilfärger, flocklim samt för inbränning av plåt- och aluminiumskyltar upp till 180 °C. – För olika användningsområden finns olika torkställ att välja mellan. – Som ett extra alternativ rekommenderar vi installation av ett gasdetektorsystem. – Speciallackering erbjuds på förfrågan. Leveranstid 10–12 veckor. Inte godkänd för torkning av livsmedel! Lodpfx Ajd I T Exsizshl

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. Lhedpfx Aiez Ag Rrezol - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Lhodpfx Aijz Agv Uszsl Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. Lhodjz Agw Ejpfx Aizol - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, arbetsstyckets vikt (max.): 12 kg, • Vikt ca 11,8 kg • CNC-tillverkad av A 600, eloxerad yta • Arbetsområde upp till 506 mm i diameter • Inga extra materialförflyttningar krävs, vilket sparar krankapacitet, arbetstimmar och energi Om maskiner används för detta måste du lyfta till och från maskinen till uppställningsytan – enbart tidsförlusten för 2 centrumhål är enorm. • Klar att användas på sekunder • Steglös fastspänning, 3 diameterområden • Centrumhål kan borras på sekunder (direkt efter sågning på maskinen) • Alla komponenter är tillverkade i Tyskland • Centrumborrning enligt DIN 333 Form A, 60°, 5, 6,3 och 8 mm. Andra önskemål kan också tillgodoses. Ett "måste" för varje stålgrossist! • Försäljningspris: 5 950 EUR netto exkl. moms från lager, fraktfritt inom Tyskland • Leveransomfattning: Fästanordning, Fein batteridriven borrmaskin, laddare, • 2 batterier – komplett i väska Lsdpfsri Sicex Aizjhl • 3 centrum-spiralborrar 5, 6,3 och 8 mm DIN 333 A med plan yta, inkl. 3 hållare, en 6 m

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 6 123 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20-22-004, Som ny, knappt använd Lhodpfx Aeziaqfsizjl

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, garantitid: 24 månader, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, kylaggregat, rökutsug, Diamond Core – fiberlaser för exakt och effektiv laserskärning Eckert Diamond Core är ett modernt fiberlaser-laserskärsystem för högsta krav inom industriell bearbetning av plåtar. Med den kraftfulla CNC-styrningen och ett intelligent utsugssystem möjliggör den exakta skärningar, korta cykeltider och en ren arbetsmiljö – idealiskt för maskinteknik, stålbearbetning och legotillverkning. Huvudfunktioner i laserskärsystemet: ✔ Exakt laserskärning – även för koppar och rostfritt stål ✔ Energieffektiv fiberlaser för ekonomisk drift ✔ Intuitiv pekskärmsstyrning ✔ Robust konstruktion och lågt underhållsbehov ✔ Service och teknisk support direkt i Tyskland Lhjdpfjwqdbaex Aizjl ➡ Kontakta oss via Maschinensucher och ta din produktion till nästa nivå med Diamond Vector fiberlaser!

Tillverkningsår: 2021, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komponent 1: ATM-800 P, avrullningsanordning med tangential upphängning (2 stycken) Robust avrullningsanordning för kontrollerad avrullning av koppartrådspolar. • Max. spoldiameter: 800 mm • Max. spolbredd: 300 mm Lhedpfoz Ap R Ijx Aizol • Upptagningshål: Ø52 / Ø56 mm • Max. spolvikt: 300 kg • Bromskraft: 100–2000 N • Brommoment: 3–800 Nm • Max. hastighet: cirka 5 varv/min • PLC-styrning med momentgivare Komponent 2: HBK-40-S, automatisk lindningsmaskin Professionell automatisk lindningsmaskin för isolering av spolar och ledare. • Servostyrd lindningshuvud • Operatörterminal och display • Integrerad X-axelsstyrning • Elektrisk hysteresbroms • Automatisk överlappningskontroll via givare • Lämplig för olika isoleringsmaterial

Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 7 700 h, skick: reparationsbehov (begagnad), Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 12090, Detta är en återvinnings extruder med sidomatning för material (flingor, granulat etc.). Systemet levereras med ett elskåp och ett dubbelt vakuumsystem. Pelletteringssystemet saknas i slutet av skruven – ingår inte i leveransen. Cylindern slutar vid flänsen. Extrudern levereras utan skruv. Frekvensomriktaren för huvudmotorn byttes ut mot en ny enhet för 3 år sedan. Installeradeffekt: ca 474 kW Kylvattenbehov: ca 190 l/min Färskvattenförbrukning: ca 110 l/h Matningssystem: • Diameter på matningsskruven: 200 mm • Drivning för matningsskruven: 45 kW, frekvensstyrd • Trattkapacitet netto: 7 m³/250 ft³ • Växelmotor: 3 × 3 kW • 2 inspektionsglas i tratten • 2 nivåindikatorer Extruder: • Diameter på extruderskruven: 145 mm • L/D-förhållande: 24 • Värmeeffekt: 50 kW • Extruder-drivningsenhet: 280 kW Vakuum 1: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 11 kW • Vakuumkapacitet: 225 m³/h • Vakuumtryck: 33 mbar Vakuum 2: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 7,5 kW • Vakuumkapacitet: 190 m³/h Lodpfx Aoznz Ezeizjhl • Vakuumtryck: 33 mbar Cylinder: • Cylinder: Bimetall-extrudercylinder • Förstärkningslager, 1,8–2,0 mm tjockt • Hårdhet: 63–65 HRC Installationsförutsättningar: • Spänning: 3 × 400 Volt • Tillåten variation max.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz, tillåten variation max.: +4 % – 4 % • Skyddsåtgärd: Flerfaldig jordning • Omgivningstemperatur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luftfuktighet max.: 90 % • Höjd över havet för installationsplatsen: 0 – 1000 m Maskinen har använts i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu har en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller vid produktionsanläggningen i Europa, EXW. Detaljerna för en optimal transport ska fastställas. Maskinpriset inkluderar inte emballage.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 71 080 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 5 000 mm, Y-axelns rörelse: 3 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 500 mm, spindelhastighet (max): 22 000 varv/min, kontrollermodell: Siemens SINUMERIK 840D, TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 5 000 mm Slaglängd Y-axel: 3 000 mm Slaglängd Z-axel: 1 500 mm Max. arbetsstyckets mått (L × B × H): 4 000 × 2 000 × 1 000 mm Bordslängd: 4 050 mm Bordsbredd: 2 050 mm Bordshöjd: 500 mm Matningshastighet X-axel: 65 m/min Matningshastighet Y-axel: 65 m/min Matningshastighet Z-axel: 65 m/min Snabbrörelse X-axel: 65 m/min Snabbrörelse Y-axel: 65 m/min Snabbrörelse Z-axel: 65 m/min Fräshuvudets position: vertikal Verktygshållare: HSK 63A Spindelhastighet: 22 000 varv/min Spindeleffekt: 30 kW Vridmoment: 28,6 Nm Svängaxel A: ±110° Rörelseområde C-axel: ±182,5° Magasinkapacitet: 20 positioner Max. verktygsdiameter: 100 mm Max. verktygsvikt: 6 kg MASKINDETALJER Lhodpozyl Azofx Aizel Styrsystem: Siemens SINUMERIK 840D Anslutningseffekt: 150 kW Mått och vikt Mått (L × B × H): 8 000 × 7 500 × 6 200 mm Mått på styrskåp (L × B × H): 600 × 4 200 × 2 600 mm Maskinvikt: ca 78 000 kg Drifttimmar: 71 080 h UTRUSTNING Avsugshuv över fräshuvudet för anslutning till ett lokalt avsugssystem NC4-lasersystem för beröringsfri verktygsmätning och kontroll av verktygsbrott Renishaw RMP60 trådlös mätprob för arbetsstyckesmätning Rullgardinsbälgar / rullgardinsskydd

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Weber monteringsbord/sammanfogningstation Lhedpfx Ajzni Rxjizjl Robust industriellt monteringsbord/sammanfogningstation från kvalitetsmärket WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Maskinen kännetecknas av en extremt stabil mekanisk grundkonstruktion och är idealisk för produktionsanläggningar, verkstäder eller som en perfekt bas för ett moderniseringsprojekt. Tekniska data (enligt typskylt): Tillverkare: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Typ: Monteringsbord Maskinnummer: BA 659 00 Tillverkningsår: 08/2000 Anslutningsvärde el: 380 V (CEE-kontakt finns) Anslutningsvärde pneumatik: 6 bar ”Allt från en och samma källa: Vi erbjuder gärna en lämplig finansieringslösning för ditt projekt.” komplett-konzept.leasingo.de Fler artiklar – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader på förfrågan!

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 15 396 h, presskraft: 173 t, slaglängd: 500 mm, totalvikt: 16 000 kg, arbetslängd: 4 250 mm, Utrustning: CE-märkning, full servicehistorik, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TRUMPF TruBend 5170 inklusive BendMaster! Maskinen har underhållits och servats kontinuerligt av Trumpf och har ett komplett serviceprotokoll. Cylindrarna är täta och har inga oljeläckage. De verktyg som visas för roboten ingår. TEKNISKA DETALJER Slaglängd: 500 mm Presskraft: 1 700 kN Arbetslängd: 4 250 mm Verktygsspänning: Hydraulisk, upptill och nedtill Antal axlar: 6 Lastkapacitet: 60 kg MASKINDETALJER Spänning: 3 x 400 V Märkström: 41,0 A Lhsdpfx Aozzkvcsizol Frekvens: 50 Hz Anslutningseffekt: 28,0 kVA Styrsspänning: 24 V DC Efterslagsstid: max. 90 ms Efterslagsrörelse vid 220 mm/s: max. 10 mm Efterslagsrörelse vid 160 mm/s: max. 8,5 mm Drifttryck: max. 300 bar Vikt: 16 000 kg Drifttimmar Drifttid pressbalk: 15 396 h Drifttid hydraulik: 83 212 h Drifttid maskin: 152 638 h UTRUSTNING CE-märkning Dokumentation/manual Bakre anslag med sensorer CNC-formning BendMaster (robot, 8 m räckvidd) Vakuummanipulatorer CNC-greppstation Dubbelplåtsdetektering Säkerhetsanordning BendGuard Lasersafe Reservdelar: Kabelkätting, reservvakuumplatta, BWF-fästen (maskinfötter) Tillgångens höjd och vikt måste beaktas vid val av transportfordon. En gaffeltruck finns tillgänglig för lastning. Om avhämtning inte sker i tid debiteras en lageravgift på 20,00 € per objekt och påbörjad dag. Avgiften ska betalas före avhämtningen. Försäljningen sker utan garanti och utan ansvar för eventuella fel. Uppgifterna om de tekniska specifikationerna är hämtade från det ursprungliga erbjudandet. Inget ansvar tas för tryck- och mätfel. Vid osäkerhet, jämför uppgifterna med de tillgängliga bilderna eller besiktiga varan på plats före auktionens slut.

Skick: begagnad, Ex-skyddad filteranläggning, utsugningsanläggning, central utsugning patron-impulsfilter P. RIES GmbH Typ 330 D ATEX Patronfilteranläggning, rektangulär filteranläggning, central svetsröksutsugning Maskinnr. 10011932 Tillverkningsår 2020 - i nyskick, oanvänd Volymflöde 3 300 m³/h Volymflöde 0,9 m³/s Filteryta 20 m² (1 st patronfilter) Differenstryck 3 300 Pa (33 mbar) Utsugsanslutning vid filteringång 2x Ø 150 mm Utblåsanslutning vid filterutgång ljuddämpande kåpa Tryckluftsanslutning ca 8 bar Motoreffekt 3 kW Elanslutning 400 Volt, 50 Hz - Explosionsskyddad utförande ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Pneumatisk roterande filterrengöring, manuell via knapp - Manometer för differenstrycksvisning (undertrycksvisning i mbar) - Service-dörr för filterbyte - Filtersteg 1 = 1 st filterpatron Ø 325 mm, längd 900 mm P-RIES, typ patronfilter 20,1 m², BGIA/IFA klass M, antistatisk - Filtersteg 2 = filterutgång (ljuddämpande kåpa) utrustad med 9 st aktivkolfilterpatroner, typ AKZ 2500V, 266 m³/h per filterpatron Lhjdsy N Duqjpfx Aizel - Radiell fläkt monterad upptill invändigt, typ IE 3-Premium Efficiency, 12 % förbättrad verkningsgrad - Stabil stålkonstruktion i RAL 7035 ljusgrå antistatisk pulverlackering - Smutssamlare utdragbar låda ca 70 liter (440 x 530 x 300 mm) - EG-försäkran om överensstämmelse, bruksanvisning med elschema finns Platsbehov L x B x H 670 x 700 x 2 430 mm Vikt utsug 211 kg Transportmått på pall L x B x H 930 x 1 350 x 1 950 mm Vikt med transportpall 236 kg i nyskick, oanvänd från lager

Tillverkningsår: 2005, skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 815 1015 1794, Tillverkare: CFS Germany GmbH Typ: JuniorPak M420 Årsmodell: 2005 Spänning: 400 V Faser: 3-fas + N + PE Ström: 29 A Effekt: 20 kW Frekvens: 50 Hz Vikt: 2200 kg Detta är en termoformningsmaskin (djupdragare) för produktion av vakuumförpackad eller MAP-förpackad mat. Den är avsedd för medelstora produktionslinjer och används ofta för kött, charkuterier, ost, fisk och färdigrätter. Hur JuniorPak M420 fungerar 1. Inmatning av bottenfilm En rulle med plastfilm monteras längst bak på maskinen. Filmen dras fram med hjälp av transportkedjor med griparmar. Ledpfx Aozka Ruoizehl Vanliga material: APET/PE PA/PE PP PET-barriärfilm 2. Uppvärmning Bottenfilmen går in i värmeområdet. Här värms plasten upp till ungefär: 90–140 °C beroende på materialtyp. Temperaturen styrs av elektriska värmeplattor. 3. Djupdragning Detta är maskinens viktigaste process. Formverktyget stängs. Därefter sker vanligtvis: vakuum under filmen eventuellt tryckluft över filmen filmen dras ner i formen Resultatet blir färdiga plastbehållare eller skålar. Formdjupet bestäms av verktyget. 4. Fyllningszon Efter formningen stannar banan. Operatörer eller automatisk utrustning lägger produkten i skålarna. Exempel: kött köttfärs bacon ost fisk 5. Toppfilm En ny film matas in uppifrån. Denna ligger ovanpå produkten. 6. Vakuum/MAP Förseglingskammaren stängs. Maskinen kan: dra vakuum skölja med gas svetsa direkt Vid MAP används ofta: CO₂ N₂ O₂ Gasblandningen beror på produkten. 7. Svetsning Toppfilmen svetsas mot bottenfilmen. Svetsningen sker med: temperatur tryck tid Dessa tre parametrar är avgörande för en tät förpackning. 8. Stansning Stansverktyget skär varje enskild förpackning. Överskottsfilm transporteras ut som skrot. 9. Utmatning Färdiga förpackningar transporteras ut på ett transportband. De kan sedan: etiketteras vägas metalldetekteras packas i lådor En JuniorPak M420 består normalt av: Ram i rostfritt stål Filmtransport med kedjor Uppvärmningsstation Formningsstation Fyllningszon Vakuum-/MAP-kammare Svetsverktyg Stansverktyg Uttransportör Vakuumpump Pneumatiskt system Hydraulik (på vissa utföranden) PLC-styrning med HMI Typiska tekniska data För M420-serien är typiska värden: Max filmbredd: ca. 420 mm Formdjup: upp till ca. 100–120 mm, beroende på verktyg Cykelstid: 5–15 cykler/min Kapacitet: från några hundra till flera tusen förpackningar/timme, beroende på produkt och verktyg Anslutning: 400 V 3-fas Effekt: 20 kW (som visas på typskylten)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1235/1250P, klippbredd (max.): 1 250 mm, arbetsbredd: 1 250 mm, ingångsström: 64 A, pappershöjd (min.): 1 mm, papperhöjd (max.): 10 mm, etikettlängd: 250 mm, arbetslängd: 1 235 mm, produktionskapacitet: 300 enhet/t, LAMINERINGSMASKIN STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | TYSK TILLVERKNING Till salu: laminator STOCK LM 1235/1250P tillverkad av tyska Stock Maschinenbau GmbH. Maskinen är avsedd för laminering av både wellpapp och solid kartong med dekorpapper, etiketter samt tryckta ark, vilket möjliggör produktion av estetiska förpackningar, reklamboxar och exponeringsmaterial. Utrustad med automatiskt limsystem, etikettspositioneringssystem samt tryckrulle för högkvalitativ materialbindning. Robust tysk konstruktion säkerställer stabil drift och låga driftkostnader. Viktigaste fördelar: • Arbetsbredd 1250 mm • Kapacitet att laminera XL-ark upp till 1620 x 1210 mm • Steglös hastighetsreglering • Steglös justering av pressbordets förskjutning • Automatisk limmatning och påfyllning • Limnivåsensor • Enkel och snabb parameterinställning Ledpfx Aiszd Dwlszohl • Centralsmörjningssystem • Pneumatiskt kopplingssystem • Cykelräknare • Säkerhetssystem: skyddslist och nödstopp Utrustning: • Halvautomatisk etiketttillmatare • Bord för manuell tillmatning av planoark • Manuell tillmatning av wellpapp eller utskärningar • Limenhet med automatisk limmatning • Sensor för etikettigenkänning och registrering • Positionerings- och appliceringssystem för kartong • Tryckrulle • Avläggningsbord för stapling av färdiga element • Central ram för fastsättning av stansar Tekniska data: • Tillverkare: Stock Maschinenbau GmbH (Tyskland) • Modell: LM 1235/1250P • Tillverkningsår: 1995 • Max arbetsbredd: 1250 mm • Storlek på laminerade ark: upp till 1620 x 1210 mm (längd i princip obegränsad) • Tjocklek på laminerade material: 0,8 - 10 mm • Kapacitet: ca 300 cykler/h • Elanslutning: 380 V / 50 Hz • Effekt: 18 kW • Strömuttag: 64 A • Maskinens mått: 6720 x 1910 x 1580 mm Maskinen är en kostnadseffektiv lösning för företag som söker en effektiv och beprövad laminator för produktion av premiumförpackningar. Den tyska konstruktionen garanterar hållbarhet, stabil drift och enkel hantering.