Romer Sw begagnade till salu (2 640)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 12 h, effekt: 30 kW (40,79 hk), inspänning: 380 V, temperatur: 200 °C, invändig längd: 1 200 mm, invändig bredd: 1 700 mm, invändig höjd: 2 300 mm, total längd: 1 500 mm, total bredd: 2 200 mm, total höjd: 2 800 mm, totalvikt: 400 kg, Antal kammare: 1, styrtyp: PLC-styrd, Utrustning: CE-märkning, Professionell Komposit Härdugn – Romer SL Invändiga mått: 1200 × 1700 × 2300 mm Högpresterande industriugn för härdning av kompositer från den välrenommerade polska tillverkaren Romer, konstruerad för avancerade tillverkningsprocesser av kompositer såsom härdning av kolfiber-prepreg, torkning, efterhärdning och termiska bearbetningar. Denna elektriska kammarugn är idealisk för flyg-, fordons-, marin-, motorsport- och industriell komposittillverkning där noggrann och stabil temperaturkontroll är avgörande. Byggd med en robust stålram, paneler i rostfritt stål i innerrummet samt slitstark utvändig pulverlackering, är ugnen anpassad för kontinuerlig industriell drift och långsiktig driftsäkerhet. Det intelligenta kontrollsystemet ger exakt temperaturstyrning, energieffektiv drift samt kontrollerad uppvärmnings- och kylprestanda. Integrerat luftcirkulations- och ventilationssystem säkerställer jämn värmefördelning i hela kammaren för konsekvent härdningskvalitet. Viktiga egenskaper: • Maximal arbetstemperatur: 200°C • Invändiga mått: 1300 × 1800 × 2000 mm • Anpassad för härdning av komposit-prepreg • Kraftig industriell konstruktion • Invändigt kammarrum i rostfritt stål • Högpresterande varmluftscirkulation • Noggrann programmerbar temperaturstyrning • Möjlighet till flertrins härdningsprogram • Kontrollerade värme- och kylcykler • Jämn temperaturfördelning • 8 interna vakuumanslutningar installerade i kammaren • Vakuumpump ingår i köpet • Passar för kolfiber, glasfiber, prepreg, verktyg och kompositdetaljer Gksdpfjy Tvvzjx Afdec Användningsområden: • Härdning av kolfiber-prepreg • Tillverkning av kompositdetaljer • Flyg- och motorsportkomponenter • Produktion av marina kompositer • Efterhärdning av verktyg och formar • Torkning och termiska processer • Forskning & utveckling samt prototyptillverkning Ugnen är i mycket gott fungerande skick och kan besiktigas och testas på plats.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. Gkedpfx Afsflmdwodec I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Pulverlackeringsanläggning för fälgar Romer Tyskland Gkedoq Ixctjpfx Afdec

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Tjänst - Upprättande av offert för pulverlackeringsanläggning från Romer. direkt från tillverkaren romer-deutschland Tillverkare av pulverlackeringsanläggningar och industriugnar, anläggningsbyggnation Leveranstid ca 10 till 16 veckor Godpfx Afofnk H Sjdokc Fraktkostnader tillkommer och måste beräknas separat.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Den automatiska biltvätten är en lösning som låter dig sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i processen för ytbehandling. Den automatiska biltvättsanläggningen är utrustad med ett set sprutpumpar. Den är konstruerad så att en minimal mängd vätska förs över till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt eftersom uppenbara besparingar i system utan dessa lösningar på sikt kan leda till betydligt högre kostnader relaterade till kemikalieanvändning och avfallshantering, som då blir betydligt större. Man bör även ta hänsyn till svårigheter med att upprätthålla nödvändiga badparametrar. Forskning och utveckling har gjort det möjligt för oss att utveckla en biltvättsanläggning med (tillval) detaljtorkningsfunktion med varmluft, där torkningen efter tvättprocessen sker med flera fläktar. Biltvättsanläggningen är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, som kan bestå av 10 steg per tank, beroende på antalet tankar. Processerna kan upprepas, ändras i ordningsföljd, med mera. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, så att operatören kan arbeta intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med påfyllningssystem för badvätska, som kan startas exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Styrning monterad på svängarm för bättre åtkomst • PLC-mikroprocessorstyrning • 7" touchpanel • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet att torka detaljer efter tvättprocessen • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat spjällsystem i syrafast plåt, dubbelsäkrat med ändlägesbrytare • Kontrollsystem för tät stängning och öppning av hela luckan • För att minimera vätskeblandning är rör, munstycken och tankar separata för varje behandling • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller oväntad avstängning är vätskeblandning utesluten • Fullt automatisk drift Priser anges i katalogen. Gedpfx Afofzq Stedekc

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Automatisering Användning av fotocell Användningen av en fotocell i arbetsstyckets område möjliggör längdmätning av arbetsstycket och ger därmed möjligheten att slå på sprutpistolerna när objektet befinner sig inom räckhåll och att slå av dem så snart arbetsstycket är färdigbehandlat. Fotocellen ingår i standardutrustningen. Identifiering av detaljer med speciella taggar. En platta med identifieringshål placeras över upphängningen. Utifrån detta känner PLC-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av sprutpistolerna vid rätt tillfälle, vilket minskar energi- och pulverförbrukningen. Vertikal avkänning av arbetsstyckets detaljer. Genom användning av ljusgrindar med horisontella sensorer kan PLC:n analysera arbetsstyckets vertikala form. PLC:n räknar ut när detaljen ska befinna sig i pistolzonen, vilket gör att pistoler kan slås på eller av selektivt. Gkedeflq Spspfx Afdec Användning av ljusgrindar med flera sensorer, horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket gör det möjligt att även kontrollera manipulatorerna. Fördelar med att använda grindar och fotoceller De främsta fördelarna med att använda fotoceller eller ljusgrindar är energibesparing och minskad pulverförbrukning. Man undviker målning av zoner där inga detaljer finns. Med ljusgrindar uppnås en precis kontroll av pistolerna. Våra linjer kan utrustas valfritt med fotoceller eller ljusgrindar. Användning av fotoceller i arbetsstyckets område möjliggör längdmätning av arbetsstycket så att pistoler slås på när objektet är inom räckvidd och stängs av direkt när objektet passerat. Identifiering av detaljer med speciella taggar. En bricka med identifieringshål placeras på upphängningen. Detta gör att PLC-styrningen tillsammans med fotocellen känner igen den lackerade detaljen och slår på/av pistolerna exakt, vilket sparar energi och pulver. Genom användning av ljusgrindar med horisontella sensorer analyserar PLC:n arbetsstyckets vertikala form. PLC:n räknar tiden när detaljen kommer in i vapenrummet för selektiv styrning av pistolerna. Användning av ljusgrindar med flera horisontella och vertikala sensorer Denna lösning erbjuder exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner och möjliggör inställning av manipulatorerna. Fördelarna med fotoceller eller ljusgrindar är främst energibesparing och reducerad pulveråtgång. Förhindra lackering av områden utan detaljer. Med ljusgrindar möjliggörs exakt styrning av pistolerna. Vertikal pistolrad 8 st. pistoler Styrning – profiControl 10 '' Cyklon – CK-D1250 Dammsamlare – OZ-8H Central – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 st. Axel X MX-100 x 2 st. Horisontellt mål – Horisontellt mål W400 x 2 enheter Vertikal grind – H2000 vertikal grind Maximal lackeringshastighet: 1,65714285714286 m / min 0 st. dragmaskiner Krävd effekt 10188 m3/h luftflöde Min. kabinpassage B900mm H2100mm Rördiameter 500 mm – min. 16,9 m/s, 16 m/s Luftförbrukning 1210 l/min + Sug. SC-20 kompressor Min. st

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Den automatiska biltvätten är en lösning som låter dig sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i processen för ytbehandling. Den automatiska biltvättsanläggningen är utrustad med ett set sprutpumpar. Den är konstruerad så att en minimal mängd vätska förs över till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt eftersom uppenbara besparingar i system utan dessa lösningar på sikt kan leda till betydligt högre kostnader relaterade till kemikalieanvändning och avfallshantering, som då blir betydligt större. Man bör även ta hänsyn till svårigheter med att upprätthålla nödvändiga badparametrar. Forskning och utveckling har gjort det möjligt för oss att utveckla en biltvättsanläggning med (tillval) detaljtorkningsfunktion med varmluft, där torkningen efter tvättprocessen sker med flera fläktar. Biltvättsanläggningen är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, som kan bestå av 10 steg per tank, beroende på antalet tankar. Processerna kan upprepas, ändras i ordningsföljd, med mera. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, så att operatören kan arbeta intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med påfyllningssystem för badvätska, som kan startas exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Styrning monterad på svängarm för bättre åtkomst • PLC-mikroprocessorstyrning • 7" touchpanel • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet att torka detaljer efter tvättprocessen Gsdpfofy T Szjx Afdokc • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat spjällsystem i syrafast plåt, dubbelsäkrat med ändlägesbrytare • Kontrollsystem för tät stängning och öppning av hela luckan • För att minimera vätskeblandning är rör, munstycken och tankar separata för varje behandling • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller oväntad avstängning är vätskeblandning utesluten • Fullt automatisk drift Priser anges i katalogen.

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2027, Funktionalitet: helt fungerande, varvbordsdiameter: 1 200 mm, fräshuvudets position: Schwenkbar (45°), bordsdiameter: 1 200 mm, total längd: 5 250 mm, kuggkransdiameter: 1 250 mm, total höjd: 4 420 mm, total bredd: 4 700 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, spindelhastighet (max): 160 varv/min, spindelhastighet (min.): 20 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 700 mm, Y-axelns rörelse: 250 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 000 mm, totalvikt: 22 000 kg, avstånd från bord till spindelcentrum: 780 mm, verktygsdiameter: 260 mm, styrtillverkare: Siemens Sinumerik ONE, drivtyp: Sinamics S120, styrtyp: CNC-styrning, Utrustning: dokumentation / manual, varvtal steglöst justerbart, En ZFWZ 10-modul för stora kugghjul, upp till 1250 mm i diameter och modul 22, som genomgick en fullständig renovering och uppgraderades till Siemens Sinumerik ONE med sex CNC-axlar av SerWeMa år 2009. Maskinen är driftsklar i vår anläggning i Chemnitz: Ni kan inspektera den under drift, på begäran fräsa ett eget provstycke och hämta den hos oss. Ingen leveranstid, ingen risk. Försäljning sker via Serwema Retrofit Solutions, företaget som utförde renoveringen, som innehar arkivet med modulritningar och som har god kännedom om maskinen inuti och ut. ZFWZ 10 är den klassiska Chemnitz-valsfräsmaskinen för tillverkning av växellådor, kran- och transportutrustning, gruvdrift och tung maskinteknik: tung gjutbädd, 1200 mm bord, fräshuvud med ±45° svängområde. Den fräser spetsväxlar med rak och sned tandning upp till modul 16 med valsfräsning och upp till modul 22 med enkel delning. Med 1000 mm axiellt slaglängd mellan fräsaxeln och bordsytan kan även långa axlar och höga arbetsstycken spännas fast på ett säkert sätt. Sinumerik ONE styr alla sex axlar med ett elektroniskt valsverk; SerWeMas programvara för tandbearbetning guidar användaren genom arbetsstycks- och verktygsdata via menyer, utan att det behöver programmeras. Gksdsz E Hy Aopfx Afdjc Tekniska data: max. arbetsstyckes-Ø 800/1250 mm, bordsdiameter 1200 mm, avstånd fräsaxel till bordsaxel 80–780 mm, avstånd fräsaxel till bordsyta 350–1350 mm, max. modul 16/22, max. fräsdiameter 260 mm, max. fräslängd 350 mm, tangentialt slag 250 mm, fräshastighet 20–160 varv/min, svängvinkel ±45°. Uppställningsmått ca 5,25 × 4,7 × 4,42 m, vikt ca 22 ton. Utrustning: styrning Siemens Sinumerik ONE med sex CNC-axlar, maskininkapsling, magnetisk spåntransportör, cirkulerande och förlustsmörjning, hydraulaggregat, kylvätskesystem, bruksanvisning. Vi erbjuder ombyggnad till Siemens Sinumerik ONE med Sinamics S120 och ett nytt elskåp, antingen före leverans eller senare i er anläggning – i så fall med garanti på den nya elektriska utrustningen. Dessutom, som ett tillval: provfräsning i vår anläggning, geometrisk kontroll enligt DIN, montering och driftsättning hos er, operatörsutbildning. Reservdelar och service tillhandahålls av en och samma leverantör, över hela världen, även efter köpet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 7312 - 3089 - FA, mätningsområde X-axel: 1 200 mm, mätningsområde Y-axel: 1 200 mm, mätningsområde Z-axel: 1 200 mm, total höjd: 350 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, total bredd: 550 mm, total längd: 850 mm, rörelseavstånd X-axel: 1 200 mm, Y-axelns rörelse: 1 200 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 200 mm, totalvikt: 10 kg, inspänning: 220 V, Utrustning: Typplåt tillgänglig, dokumentation / manual, HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 + PolyWorks 2025 Inspector Probing™ + HP ZBook Till salu en väl underhållen och sparsamt använd HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 mätarm, tillverkad 2015. Systemet har uteslutande använts i ett mätlaboratorium och är i mycket gott skick, omedelbart driftsklart. Funktionsdemonstration är möjlig. I leveransomfånget ingår en fullt utrustad HP ZBook industrilaptop med aktuell PolyWorks Metrology Suite 2025 / Inspector Probing™-programvara, inklusive en överförbar dongellicens. Mätarmen är omedelbart driftsklar. Den senaste kalibreringen utfördes den 12 januari 2022. Omkalibrering: En omkalibrering kan utföras före leverans mot ett tillägg på 1 000 € netto. I detta fall levereras mätarmen med ett aktuellt kalibreringscertifikat. Tekniska specifikationer: Modell: RA7312 Mätområde: 1,2 m Armens vikt: 10,2 kg ISO 10360-2 MPEp: 8 µm MPEE: 5 + L/40 ≤ 18 µm Teknisk utrustning / Leveransomfång: HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 Absolute Encoder-teknik integrerad digital kamera och arbetsbelysning haptisk återkoppling ergonomiskt handtag Zero-G-kompenserande vikt monteringsplatta TESA TKJ tastare med 3 mm / 6 mm rubinkula samt 15 mm stålkula certifierad teststav för 1,2 m mätområde, total längd 305 mm kalibreringskula magnetfäste transportväska dammskydd B89-certifikat (fabrikens kalibreringsintyg) Skick / Dokumentation: väl underhållet och sparsamt använt skick uteslutande använt i ett mätlaboratorium omedelbart driftsklart senaste kalibrering från 11 januari 2022 tillhörande kalibreringsintyg och tillgänglig testdokumentation medföljer ingen reparation, underhåll eller andra tekniska ingrepp har utförts på mätarmen sedan senaste kalibreringen komplett tillbehör enligt beskrivning B89-certifikat / fabrikens kalibreringsdokumentation finns tillgänglig Funktionstest av hela systemet är möjligt vid besök. Programvara / Licens: PolyWorks Metrology Suite 2025 IR10.2 Inspector Probing™ fullt utrustad och funktionell programvarumiljö USB-dongelbaserad licens, överförbar licens Godpfjy Ta A Esx Afdskc skriftligt intyg från PolyWorks återförsäljare om överförbarheten finns tillgängligt ROMER Absolute Arm är fullt integrerat i PolyWorks mätning och utvärdering kan demonstreras vid besök Bärbar dator / Hårdvara: HP ZBook Workstation Intel Core i7-processor 16 GB RAM NVIDIA grafikkort SSD-hårddisk Transport / Mått: portabelt mätsystem totalvikt inklusive transportlåda ca 20 kg yttre mått på transportlåda ca 850 x 550 x 350 mm stabil originaltransportväska ingår i leveransen Särskilda egenskaper: uteslutande använt i ett mätlaboratorium sparsamt använt komplett leveransomfång mobil koordinatmätutrustning precisionsmätarm enligt ISO 10360-2 Besiktning och funktionstest är möjligt efter överenskommelse. Mellanförsäljning och felaktigheter förbehålls.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 1 h, Återcirkulationsugn för olja/gas, modell SOS 80 O Gkjdpjc Nbitefx Afdjc Demonstrationsmaskin Tekniska data: Användbart utrymme: Bredd ca 1200 mm, höjd ca 1800 mm, djup ca 3000 mm Vagn för materialhantering finns som tillval Material: Inre hölje: Stålplåt 0,8 mm, tätt svetsad eller nitad Yttre hölje: Stålplåt 0,8 mm, bottenplåt: Stålplåt 1,5 mm Lackering: RAL 1013, standard, pulverlackerad Isoleringsmaterial: Märkesmineralull Isoleringstjocklek: Väggar – 160 mm, tak: upp till 240 mm, 100 kg/m3 Prestandadata: Uppvärmningsmetod: Olja, värmeeffekt: ca 80 kW 1 st oljebrännare, 80 kW Total anslutningseffekt: ca 5,4 kW Temperaturområde: upp till 200 °C, steglöst justerbar Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna, specifikationerna och priserna samt rätt till mellanförsäljning förbehålls.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2010, totalvikt: 4 500 kg, JORNS NORMA – LINE 125 SW | Svängbockningsmaskin | 6,4 meters arbetslängd, 1,25 mm bockningskapacitet. Gjdjznc Ahopfx Afdekc

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Den automatiska biltvätten är en lösning som låter dig sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i processen för ytbehandling. Den automatiska biltvättsanläggningen är utrustad med ett set sprutpumpar. Den är konstruerad så att en minimal mängd vätska förs över till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt eftersom uppenbara besparingar i system utan dessa lösningar på sikt kan leda till betydligt högre kostnader relaterade till kemikalieanvändning och avfallshantering, som då blir betydligt större. Man bör även ta hänsyn till svårigheter med att upprätthålla nödvändiga badparametrar. Forskning och utveckling har gjort det möjligt för oss att utveckla en biltvättsanläggning med (tillval) detaljtorkningsfunktion med varmluft, där torkningen efter tvättprocessen sker med flera fläktar. Biltvättsanläggningen är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, som kan bestå av 10 steg per tank, beroende på antalet tankar. Processerna kan upprepas, ändras i ordningsföljd, med mera. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, så att operatören kan arbeta intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med påfyllningssystem för badvätska, som kan startas exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Styrning monterad på svängarm för bättre åtkomst • PLC-mikroprocessorstyrning • 7" touchpanel • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet att torka detaljer efter tvättprocessen • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat spjällsystem i syrafast plåt, dubbelsäkrat med ändlägesbrytare • Kontrollsystem för tät stängning och öppning av hela luckan • För att minimera vätskeblandning är rör, munstycken och tankar separata för varje behandling • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller oväntad avstängning är vätskeblandning utesluten Gsdpfoflmdbjx Afdjkc • Fullt automatisk drift Priser anges i katalogen.

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2027, Funktionalitet: helt fungerande, fräshuvudets position: Schwenkbar (45°), bordsdiameter: 4 000 mm, total längd: 13 300 mm, kuggkransdiameter: 5 000 mm, total höjd: 5 700 mm, total bredd: 7 500 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, arbetsstyckets diameter (max): 5 000 mm, typ av ingående ström: trefas, fräslängd: 600 mm, spindelhastighet (max): 125 varv/min, spindelhastighet (min.): 10 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 2 750 mm, Y-axelns rörelse: 600 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 750 mm, totalvikt: 115 000 kg, avstånd från bord till spindelcentrum: 3 300 mm, styrtillverkare: Siemens Sinumerik ONE, drivtyp: Sinamics S120, styrtyp: CNC-styrning, Utrustning: dokumentation / manual, ZFWZ 5000 kommer från Chemnitzers verkstad för tillverkning av kugghjulsmaskiner, som tillhör Modul, och kommer att genomgå en fullständig renovering och utrustas med Siemens Sinumerik ONE av Serwema Retrofit Solutions, företaget som har Moduls ritningsarkiv. Maskinen har beprövad kinematik, ny elinstallation, nya drivsystem och ny säkerhetsteknik. Du får prestandan hos en ny maskin till en bråkdel av priset och med en leveranstid på tolv månader. Maskinen fräser yttre kugghjul med raka och snedställda tänder, upp till modul 40 med rullfräsning och upp till modul 50 med enkel delning. Med den interna fräsningsanordningen kan interna kugghjul tillverkas för kugghjulskransar till stora rullager, vridförbindelser och planetsatellithjul, sådana som används inom vindkraft, gruvdrift, kran- och skeppsteknik. Arbetsstycken upp till 5000 mm i diameter får plats på det 4000 mm stora bordet. Fräshuvudet kan svänga ±45°, och den 82 kW starka drivkraften vid fräshuvudet möjliggör både grovbearbetning med stort spånavverkningsvolym och finbearbetning med hög precision. Gedpfsz Etmpex Afdjkc Tekniska data: max. arbetsstyckesdiameter 5000 mm, bordsdiameter 4000 mm, avstånd fräsaxel till bordsaxel 300–1800 mm, avstånd fräsaxel till bordsyta 550–3300 mm, max. fräsdiameter 500 mm, max. fräslängd 600 mm, tangentialt slag 600 mm, fräshastighet 10–125 varv/min, drivkraft fräshuvud 82 kW, svängvinkel ±45°. Installationsmått ca 13,3 × 7,5 × 5,7 m, vikt ca 115 ton. Maskinen levereras med ett nytt styrsystem, Siemens Sinumerik ONE, och drivsystem Sinamics S120, den senaste Siemens-generationen med full tillgång till reservdelar och support, i ett klimatkontrollerat styrskåp tillverkat internt. Det användarvänliga gränssnittet gör det möjligt att utföra inställningar och programmering utan djupgående kunskaper om G-kod. Geometrikontrollen utförs enligt tillverkarens standard eller DIN med protokoll, gemensamt med dig i Chemnitz. Leveransen omfattar även ett maskinsäkerhetsstängsel med säkerhetsteknik enligt senaste standard, en ny lackering i RAL 5015/7035, en magnetisk spåntransportör, ett centraliserat smörjsystem och ett förlustsmörjsystem, en hydraulisk aggregatenhet, ett kylvätskesystem och bruksanvisningen.

Skick: begagnad, STAR SW 20 är en CNC-svarv för längdsvarvning med hög precision, stor noggrannhet och tillförlitlighet. Kapacitet: 11 axlar, 2 spindlar, maximal bearbetningsdiameter 20 mm, motspindel upp till 10 000 varv/min. Tekniska data: huvudspindel 3,7 kW, drivna verktyg 1,2 kW (8 000 varv/min), släde med 7 och 5 positioner, motbearbetning med 8 verktyg (6 drivna), snabbmatning 35 m/min, anslutning 50 Hz 3x380 V, vikt ca 3400 kg, mått L2600×B1150×H1765 mm. Utrustning: stångmagasin, lampa, kylaggregat 150 l, olje-imavskiljare ELBARON, stånggränssnitt. Uppnår snäva toleranser. Användningsområden: fordonsindustri, urmakeri, verktygstillverkning, flyg- och medicinteknik. Gkedpfx Ajz R Nqkefdec

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, sågbladsdiameter: 550 mm, slipskivans diameter: 150 mm, total bredd: 1 200 mm, total längd: 1 200 mm, total höjd: 1 250 mm, typ av ingående ström: trefas, ingångsström: 4 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, slipspindelmotoreffekt: 1 900 W, inspänning: 400 V, totalvikt: 220 kg, spindelhastighet (min.): 3 700 varv/min, Utrustning: varvtal steglöst justerbart, Loroch SW 550-maskin i gott fungerande skick, redo för drift. Maskinen är lämplig för professionell verkstadsanvändning. - sågklingediameter från 100–550 mm - lämplig för HSS sågklingor för trä- och metallkapning - HSS-klinggeometrier: A, B, BW, C - vattenkylning Godpfx Afey Sgqtjdekc - extra utrustning för formning av bandsågblad - Manual på tjeckiska (men maskinen är enkel)

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Gsdpfefz I D Dsx Afdokc Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: begagnad, axelkonfiguration: 3 axlar, tillåten axelbelastning (axel 1): 9 000 kg, tillåten axellast (axel 2): 9 000 kg, tillåten axellast (axel 3): 9 000 kg, första registrering: 11/2016, total längd: 13 900 mm, total bredd: 2 550 mm, total höjd: 2 000 mm, fjädring: luft, däcksstorlek: 385 / 65 / R22.5, hjulbas: 9 010 mm, färg: blå, Tillverkningsår: 2016, Axelkonfiguration Däckdimension: 385 / 65 / R22.5 Axelmärke: Schmitz Bromsar: Skivbromsar Fjädring: Luftfjädring Gkodpfx Aez R Ncgefdjc Bakaxel 1: Max. axellast: 9000 kg; Däckmönster, vänster sida: 50 %; Däckmönster, höger sida: 50 % Bakaxel 2: Max. axellast: 9000 kg; Däckmönster, vänster sida: 50 %; Däckmönster, höger sida: 50 % Bakaxel 3: Max. axellast: 9000 kg; Däckmönster, vänster sida: 50 %; Däckmönster, höger sida: 50 % Vikter Tjänstevikt: 6 998 kg Lastkapacitet: 32 002 kg Totalvikt: 39 000 kg Skick Allmänt skick: genomsnittligt Tekniskt skick: genomsnittligt Visuellt skick: genomsnittligt Produktsäkerhet Tillverkare: Kuijpers Trading BV, Minosstraat 8, 5048CK TILBURG, Nederländerna.

Tillverkningsår: 2004, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: S 10054, En professionell, högprecisions längsgående sömsvetsmaskin som är särskilt utformad för ventilations- och kanalsystemindustrin. WAMMES SW 1250 levererar gastäta, starka överlappande punkt- och kontinuerliga sömsvetsar på runda kanaler och detaljer, vilket säkerställer uppfyllelse av strikta industriella krav för täthet. Specifikationer: - Tillverkare: WAMMES Machining (Tyskland) - Modell: SW 1250 - Användningsområde: Energieffektiv punkt- och kontinuerlig svetsning för ventilationskanaler, skorstensrör samt runda beslag. - Max svetslängd: 1250 mm - Materialtjocklek: Förzinkad plåt: 0,4 mm – 1,0 mm (ca) Rostfritt stål: 0,4 mm – 0,8 mm (ca) Nyckelfunktioner & komponenter: Gjdezbh Hyjpfx Afdokc - Gastät sömkvalitet: Konstruktion som ger täta, jämna svetsfogar utan att skada zinkbeläggningen på förzinkad plåt. - Robust klämsystem: Kraftiga pneumatiska eller mekaniska klämlister håller det valsade cylinderröret stadigt på plats för exakt sömjustering. - Justerbart överlapp: Möjlighet till exakt inställning av överlappet, vilket minimerar materialspill. - Industristyrpanel: Enkel och användarvänlig panel för inställning av svetsfart, strömstyrka och punktintervall. - Fotpedaldrift: Möjliggör säker och handsfri positionering av arbetsstycket samt aktivering av arbetscykel. Skick & tillgänglighet - Status: Fullt funktionsduglig och i gott skick. - Leveransklar

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Till salu: en köttkvarn, modell Kolbe SW-98. Tillverkad år 2001, i gott och fullt fungerande skick. Enheten drivs med 400 volt, 6,9 ampere. Helt i rostfritt stål, skärsystemet består av 5 delar (Unger). Kontrollerad i verkstad, redo att användas direkt. Gsdozxqfxspfx Afdokc Betalning kontant eller i förskott. Försäljning endast till företag. Ingen garanti, inga garantier.

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2027, Funktionalitet: helt fungerande, kuggkransdiameter: 250 mm, spindelhastighet (max): 71 varv/min, spindelhastighet (min.): 35 varv/min, total höjd: 1 800 mm, total längd: 2 200 mm, total bredd: 1 800 mm, styrtillverkare: Siemens Sinumerik ONE, drivtyp: Sinamics S120, styrtyp: CNC-styrning, Utrustning: varvtal steglöst justerbart, Ekonomisk tillverkning av kuggväxlar med raka tänder – både i enstaka exemplar och i serier: SW KF 250 bygger på det beprövade gjutbäddet från Chemnitzers modul ZFTK 250 och byggs om helt av Serwema Retrofit Solutions, med Siemens Sinumerik ONE, digitala servomotorer Sinamics S120 och ett elektroniskt rullväxelverk mellan arbetsstycks- och viktgående drivmotor. Maskinen fräser med konvoidmetoden, en universell och mycket ekonomisk metod för kuggväxlar med raka tänder, och även för planaxelväxlar och konkopplingar. Användningsområden: jordbruksteknik, växellådstillverkning, drivteknik, järnväg och gruvdrift – överallt där kuggväxlar med raka tänder upp till 250 mm behövs och där det knappt erbjuds några nya maskiner. Leveranstid fem till sex månader från beställning, slutbesiktning i Chemnitz tillsammans med er. SerWeMa-programvaran för kuggskärning guidar operatören genom arbetsstycks- och verktygsdata via menyer, utan att någon programmering behövs. Inbyggda teknikcykler: nedsänkning, rullning, nedsänkning och rullning samt nedsänkning med dubbla rullar. Ingreppsvinkel mellan 14 och 28° kan väljas fritt, antal tänder från 6 till 100 är möjligt. Det styva, ribbstödda gjutbäddet ger den statiska och dynamiska styvhet som krävs för kuggväxlar upp till modul 7 vid 40 mm tandbredd. Hydraul- och kylvätskeaggregat är integrerade i bädden, komponenter från Rexroth, Parker och Hydac, impulssmörjning från Bielomatik. Alla spiralhjul tillverkas på nytt i brons. Tekniska data: max. kuggväxeldiameter 250 mm, max. modul 7, antal tänder 6–100, max. tandbredd 40 mm, ingreppsvinkel 14–28°, avstånd mellan arbetsstyckesspindel och kuggväxelns topp 40–280 mm, arbetsstyckesspindelanslutning 80 mm metrisk, knivhuvudets diameter 355 mm med 22 knivar per sida, knivhuvudets varvtal 35–71 varv/min, anslutningseffekt 30 kVA. Installationsmått ca 2,5 × 2,1 × 1,9 m, vikt ca 6 ton. Gkedjz E H Dbopfx Afdsc Leveransomfång: komplett elutrustning med Siemens Sinumerik ONE och Sinamics S120, klimatkontrollerat styrskåp tillverkat i egen regi, dialogprogramvara, alla spiralhjul i brons, magnetisk spåntransportör, kontinuerlig och impulssmörjning, hydraulaggregat, kylvätskesystem, omlackering RAL 5015/7035, geometrisk slutbesiktning enligt SerWeMa-protokoll baserat på DIN-standard, dokumentation (bruksanvisning, elscheman med stycklistor, hydraul- och smörjschema), CE-märkning. Valfritt: installation, driftsättning och operatörsutbildning hos er.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Gedpfx Afefz U S Ejdekc Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 813 h, Sugvagn Matzek R-SW 1500 SV, tillverkningsår 2023, 813 driftstimmar, tankvolym 1500 liter, sidkanalsfläkt 7,5 kW, sug- och tryckkapacitet ca 250 mbar, 2 fjädrade löphjul fram 80 mm, hjul bak 130 mm, serienummer 232956/SV, sugmaskin för olja och spån. Gkedpjv Ix Absfx Afdjc

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, CLEANROOM – ISO 8 | Krav för renrum klass ISO 8 | Klassificering av renrum ISO 8 | För att uppnå luftkvalitetsklass ISO 8 i ett renrum används vanligtvis flertrinniga luftfilter (t.ex. förfilter G4, filter F9, slutfilter H13). Luftflödet i rummet är icke-unidirektionellt, vilket innebär att den "rena" tilluften blandas med "oren" luft som redan finns i rummet. Utluftsventiler i ISO 8-rum placeras i väggarna. Det nödvändiga antalet luftväxlingar per timme beror på vilken typ av verksamhet som sker i rummet och antalet personer som vistas där, men ett riktmärke kan vara 10–40 luftbyten per timme. I ISO 8-klassen vistas ofta personal kontinuerligt i rummet. Personalen kan bära standard arbetskläder, medan besökare bör använda engångsrock. Det rekommenderas att hålla ett minimalt övertryck i rummet gentemot intilliggande zoner på 5–10 Pa. Krav på utrustning och material avsedda för Clean Room med luftkvalitetsklass ISO 8 (maximalt genomsnittligt antal frigjorda partiklar, när: antal provtagningar = 100; mätning utförd enligt ISO 14644-14 i en renhetsklass minst en nivå bättre än avsedd klass för utrustningen; antal partiklar/m³). Exakt beskrivning finns på bilderna. Tekniska ritningar bifogade i bilderna. Ventilationsbeskrivning Syftet med den installerade ventilationsanläggningen var att uppnå följande luftparametrar i renrummet. Installationer är utförda i GBD PHARMA 2000-systemet, vilket uppfyller alla krav för "renrum" i de högsta klasserna av luftkvalitet. Specifikation för installationen: a. Luftkvalitet – ISO 8. b. Temperatur 19–23 °C c. Maximal luftfuktighet 38%. a. För att säkerställa tillräcklig renhet på tilluften har en luftbehandlingsenhet från DOSPEL med maximal kapacitet V=3500 m³/h [upp till 15 luftbyten per timme] installerats. Aggregatet är utrustat med påsfilter: förfilter FK EU5/EC2 och finfilter FK-EU9/EC2. Dessutom är HEPA 11-filter från EUFILTER monterade i tilluftsdon i taket. Datablad finns i punkt H6. Som resultat, vid ett uppmätt luftflöde på 3264 m³/h, erhölls ISO 7 renrumsklass (klass "C") i viloläge och därmed ISO 8 (klass "D") vid drift. b. Temperaturintervallet 19–23 °C säkerställs av en utökad kylare och kylaggregat, och bibehålls vid 25% andel friskluft. c. För att hantera sommarförhållanden vid höga temperaturer upp till 30 °C och luftfuktighet upp till 80% används ett freonbatteri på 31,4 kW och ett kylaggregat på 33,5 kW (Fujitsu, distribuerat av Klimatherm Gdańsk). Rummet har automatiskt reglerat övertryck gentemot utsidan – tryckskillnad vid dörrarna: 15 Pa. Ventilationsautomationen tillåter ett "ekonomiläge" där installationen arbetar i sluten cirkulation och övertrycket 15 Pa upprätthålls. Gksdpfx Afeq H H Ruodoc Tekniska data finns bifogade i bilderna.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Ultraljudstvättar för tvätt, fosfatering, kromatering, avfettning och borttagning av lackbeläggningar Material I ROMER:s ultraljudstvättar används rostfritt stål som skyddar mot syror. Badkarna har extra isoleringsväggar för att minimera värmeförlust och möjliggöra snabbare uppvärmning. Kvalitetsmaterial säkerställer lång livslängd för de vibrerande elementen. Värmesystem De värmeelement som används i ROMER-badkar är tillverkade av material av högsta kvalitet och höghållfasta keramelement. Det använda värmesystemet ger hög termisk effektivitet: hett vatten blandas automatiskt med kallt vatten och värmer upp hela badkaret jämnt. Ultraljudsomvandlare Godpsfz Aw Hjfx Afdokc Ultraljudselementen i ROMER-tvättar är installerade i doppmoduler, vilket ger bättre vibrationsöverföring och gör dem utbytbara. Ultraljudsfrekvensen varierar beroende på vad som tvättas, mellan 20–40 kHz. Lägre frekvenser används för större och robusta delar, medan högre frekvenser används för smycken, känsliga mekaniska system osv. Alla omvandlare är anslutna med högtemperaturbeständiga kablar.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Vertikal bandsåg för trä PROMAC SW-430 Strupdjup: 400 mm Bordstorlek: Djup 600 mm x Bredd 430 mm Vinklingsbart bord från 0 till 40° Bladmått: längd 3330 x 15 mm x tjocklek 0,6 mm Maximal skärhöjd: 200 mm Gsdpfjz Nx Tdsx Afdskc Styrhjulens diameter: Ø 430 mm Spänning: 380 V Motor: 1,5 kW Bredd: 800 mm Djup: 900 mm Höjd: 1900 mm Vikt: ca 150 kg Tillverkningsår: 2011 (maskinen i mycket gott skick) Levereras med 2 reservblad