Utrustning för pulverlackering

ROMER /Automatyczna linia Automat

Tillverkningsår: 2020, Skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Lasdjfz I D Dspfx Aa Dji Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Sprut- och flodtvättanläggning - Delrengöringsanläggning Tvättning (600 liter) + Sköljning (430 liter); elektriskt uppvärmd; Rengöringsprocessen kan utföras genom sprutning, flödstvätt (injektionsflödesrengöring) och med ultraljudspåverkan. Korgen kan under rengöringsprocessen stå stilla, svänga eller rotera (valbart via program) Torkning med hetluft och vakkutorkning Lasdpehu Sg Iefx Aa Doi Korgens användbara mått: LxBxH 600x400x300h mm Maximal lastvikt: 150 kg Lastbord framför anläggningen ingår Styrning: Siemens S7-1200 med 20 program

Tillverkningsår: 2020, Skick: ny, 7-tums pekpanel Det stora färgpekskärmsgränssnittet gör parametervalsen ännu enklare och bekvämare. 5 program á 50 steg Det går att programmera upp till 5 värmekurvor med maximalt 50 steg vardera. Denna funktion är särskilt användbar vid komplexa processer. Information om gas- och oljeförbrukning Förbrukningen av olja och gas beräknas utifrån brännarens inställningar. Denna funktion gör det möjligt att uppskatta både förbrukning och kostnader för brännprocessen. USB-minne Varje inbränningsprocess loggas och kan överföras till ett USB-minne för vidare analys på PC. Varje loggfil skapas automatiskt och motsvarar en brännprocess – där extrema temperaturer och exakt tid registreras. Filerna sparas i *.csv-format (Excel-tabell). För alla köpare fram till slutet av 2016 är denna funktion gratis – hos andra leverantörer kan detta kosta flera tusen euro. Lagring av de senaste 20 brännprocesserna Lajdsfy T Spjpfx Aa Dsi Något stämmer inte? Kom det ut för få detaljer från ugnen? Nu kan du kontrollera de exakta parametrarna för brännprocessen, exempelvis hur lång tid den tog eller om det uppstod några problem. Nyhet! Timer Det finns möjlighet att förinställa starttiden så att ugnen slås på automatiskt före arbetsstart. Tillverkad av proffs för proffs Automatisk rökgasventilation Rökgasavluften kan programmeras så att den öppnas några minuter innan brännprocessen avslutas och därmed suger ut röken ur kammaren. Rökgasventilationen kan även styras via pekpanelen. Timer för processtid Genom uppvärmningsdynamiken beräknas processtiden och när brännprocessen avslutas visas detta på displayen. Självstängande dörrar För att öppna drar du helt enkelt i dörren. När du stänger räcker det att trycka lätt, dörren stänger sig automatiskt. Utsugskåpa ovanför dörren (tillval) För att minimera uppvärmning av produktionslokalen vid öppning av dörren installeras en utsugskåpa ovanför dörren som avleder den varma luften. Avskiljningsvägg (tillval) En avskiljningsvägg lämpar sig för större ugnar där endast en del ska användas åt gången. Ugnen utrustas då med flyttbar skiljevägg och särskild styrning. 2-i-1 (tillval) Det är möjligt att använda de båda kammarna oberoende av varandra. Till exempel kan brännprocessen pågå i den ena kammaren medan torkning sker i den andra.

Tillverkningsår: 2008, Skick: färdig att användas (begagnad), Ett komplett storstycks-pulverlackeringssystem MEEH för pulverlaknings- och dammfilteranläggningar finns tillgängligt. Produktdimensioner X/Y/Z: 8000mm/800mm/3000mm, max. produktvikt: 1000kg, total öppningsyta: 12,9m², max. tillåten pulverinsprutningsmängd: 90kg/h, utsugskapacitet: 18000m³/h, totala anläggningsmått X/Y/Z: ca. 28m/13m/6m, tryckluftsbehov: ca. 38nm³/h, tryckluft: 8bar, ansluten effekt: ca. 30kW. 1) Manuell pulverstation med utsug, innermått X/Y/Z: 10m/3m/4m, yttermått X/Y/Z: 10040mm/3370mm/4600mm. 2) Kammartork MEEH KTÖ240, tillv.år: 2008, luftkapacitet: 30000m³/h, värmeeffekt: 240kW, brännare: Weishaupt, brännartillv.år: 2019, bränsle: eldningsolja, ugnens innermått X/Y/Z: ca. 8530mm/4610mm/5840mm, ugnens yttermått X/Y/Z: ca. 8200mm/3500mm/4000mm. 3) Lyft- och sänkstation med 2 kättingtelfrar H/S 160, tillv.år: 2008, hastighet: 4m/min, max. lastkapacitet: 2x500kg, traversens undre kant till golvet: ca. 3700mm. 4) Elektrisk tvärgående plattform EQ 160, tillv.år: 2008, max. lastkapacitet: 2000kg, hastighet: 12m/min, max. traverser: 3, totala traverser: 14, totala traversplatser: 14, traverslängd: 8m, lastkapacitet: 1000kg. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Lsdpswr Dv Hofx Aa Djai

Skick: ny, Tillverkningsår: 2018, Till salu står en oanvänd Rösler FKS 35 Tandem med ljuddämpande kabin, tillverkningsår 2018. Anläggningen är i originalförpackning och finns tillgänglig på vårt lager. Ni är välkomna att boka en visning på plats efter överenskommelse per telefon. Lasdpfx Ael D Ex Doa Doi

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, OMGÅENDE DRIFTKLAR! Denna avfettningsanläggning drivs med vakuum och modifierad alkohol. Avfettning av metallkomponenter som är förorenade med olja och spån från mekanisk bearbetning. Ledshg Ugiopfx Aa Djai Användbara lösningsmedel: modifierade alkoholer, kolväten klass AIII (flampunkt > 55° C) Ultraljud Weber 750W 40kHz Dubbel lastbord Dubbel filterpåse Oljning/korrosionsskydd (sprutning) Patronfilter Mycket gott skick (anläggningen har använts mycket lite) 6 månaders garanti Service från Metalclean AG Processer i anläggningen: Spray-, dopp-, ultraljuds- och ångavfettning inklusive vakuumtorkning. Data: Korgmått: 480 x 320 x 200 h mm Maximal lastvikt: 50 kg Genomsnittligt antal satser/timme: upp till 5 Anläggningsmått: 1600 x 1600 x 2400 mm h Vikt: 2300 kg Elanslutningseffekt: 16 kW Energiförbrukning: 10 kW/h Lösningsmedelsvolym: ca 250 liter

Skick: ny, Tillverkningsår: 2020, Elbågsformningsmaskin, EEM-200plus, är en elektrisk maskin för tillverkning av elbågar från runda och rektangulära rör i olika diametrar. EEM-200plus är en förbättrad version av EEM-200 med ett extra fjärde underpressverktyg, vilket innebär att röret pressas från samtliga fyra sidor under bockning för att uppnå högre kvalitet på den färdiga elbågen. Maskinen kan användas både för runda och rektangulära rör i diameterintervall 80–200 mm. Observera att rörens innerdiameter måste vara minst 1 mm större än maskinens bockningsmatris! Rörets skarv måste vara stängd eller svetsad för att undvika att det öppnas under bockning. Ledpsf Epznjfx Aa Doai EEM-200plus är hel-elektrisk och kräver varken tryckluft eller oljesystem. Effektförbrukningen är 1,5 kW/timme och spänningen 380 V. Maskinen fungerar i miljöer med temperaturer från -5 till +45 °C. Elbågsformningsmaskinen är anpassad för bockning av rör med en godstjocklek upp till max 0,8 mm. Maskinen levereras med fyra pressverktygssatser, så att du kan bocka fyra rördimensionaler inom intervallet 80–200 mm (fritt valbara vid beställning). För ytterligare dimensioner krävs extra pressverktyg.

Tillverkningsår: 2020, Skick: ny, Tryck på Radera ROMER-kabinerna är utrustade med 4-tums färgpekskärmar. Kabinservicen är intuitiv och tillgänglig i tre lägen: automatiskt (tillfälligt), automatiskt (med plug-in filtersensor) eller manuellt. Filtersensorsystem Kabinerna är utrustade med en sensor som samlar in filter för rengöring när de blir igensatta. Systemet meddelar även när filtren redan har använts. Automatisk filterrengöring Det elektroniska systemet för automatisk filterrengöring styr rengöringsfrekvens och bränntidpunkt. Varje filter rengörs individuellt och filtren kan även rengöras manuellt med pressar. Vi vet av erfarenhet att det är svårt att begära att operatören ska rengöra filtren. Tack vare detta behöver systemoperatören inte stanna här. Låg ljudnivå Aluminiumfläktarna är mycket tysta och arbetar med en ljudnivå på 74–79 dB – det är tillräckligt lågt. Laedpfxsfz I Eho Aa Doi Även med standardutförande av kabinen är det svårt att ens samtala. Pannor genom kabinen Kabinen med överhängande "ekorrhjul"-burar förbättrar arbetsflödet och minskar belastningen för målare, så de slipper trycka för hand. Förhandsboka byggnation Resterande kabiner är utformade för att förhindra att explosiva blandningar stiger upp under lackeringsprocessen. Alla delkomponenter har valts noggrant för att minimera denna risk.

Skick: ny, Sågdiameter 240 mm Sågbanddimensioner 2730 x 27 x 0,9 mm Bordhöjd 920 mm Lajdpfx Ajd Iip Sea Doi Såghastighet 35 + 70 m/min Kapkapacitet vid 90° rund 240 mm Kapkapacitet vid 90° fyrkant 230 mm Kapkapacitet vid 90° rektangel 270x230 mm Kapkapacitet vid 45° rund 210 mm Kapkapacitet vid 45° fyrkant 200 mm Kapkapacitet vid 45° rektangel 200x210 mm Kapkapacitet vid 60° rund 130 mm Kapkapacitet vid 60° fyrkant 130 mm Kapkapacitet vid 60° platt 130x160 mm Total effektbehov 1,2 kW Maskinvikt ca. 0,26 t Platsbehov ca. 0,9 x 1,6 x 1,74 m • Geringskapacitet vänster 60° • Snabbspännande skruvstycke med snabbspänningsanordning • Snabbspak för enkel hantering • Ram och växellåda i ett stycke gjutgods – mycket tyst och vibrationssvag sågning • Elektrisk övervakning av bandspänning och bandsläpp, sågbandstäckning • HM-sågbandstyrning • Stort maskinbord • Maskinfot (levereras nedmonterad) med automatisk kylning AutoCut-systemet består av: Hydraulcylinder, matningsreglering, fjäderpaket, gränslägesbrytare Automatisk sänkningsfunktion av sågramen via hydraulcylindern, steglöst justerbar matning, med gränslägesbrytare vid snittets slut. Snabbsänkningsläge från viloläge till arbetsstycket, därefter växling till normal matningshastighet (t.ex. för märkning). Manuell drift: Hydraulcylindern fungerar som bromscylinder (t.ex. för urklingning). Med bromscylindern kan sågen positioneras i valfri position vid återgång.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Funktionalitet: helt fungerande, 2 st vakuumtorkskåp, GMP-godkända, från Vötsch Industrietechnik (även tillgängliga separat). Produktberörda delar tillverkade av rostfritt stål 1.4435. Typ av uppvärmning: Externt uppvärmda hålinsatser, taket är även uppvärmt, dubbelskaligt med meanderstyrplåtar invändigt, trycktät upp till 3 bar. Uppvärmning via värme-/kylkrets (indirekt uppvärmning med varmvatten) med separat varmvatten-termostat. Driftstemperatur max 95°C, driftstryck innerbehållare 0 till 1 bar abs. Yttermått: 1485 mm bredd (kåpa), 2000 mm höjd (kåpa), 1700 mm djup Insatsplåtar: 1200 mm bredd x 950 mm djup Antal insatsplåtar: 13 st Lajdpfjucdqnox Aa Dsi Total yta: 14,8 m² Vikt ca 2900 kg per torkskåp Anslutningar: Varmvattenanslutning (tillopp och retur), vakuumanslutning Uppvärmning av vakuumtorkskåpen sker via värmemedium, t.ex. vatten; anslutningar på baksidan. Uppvärmning av värmemedium via tempereringsaggregat med styrning Typ 95-36-E. Märkspänning 400 V 3/N PE AC, 50 Hz, värmeeffekt för aggregatet 36 kW, värmeeffekten kan minskas till 18 kW inom definierat temperaturområde.