Sw Ba321 begagnade till salu (1 403)

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tekniska data: System: SSI Schäfer Typ: K-SW-4300 Inkluderat i leveransen: 01x sidovägg, andra sortering Längd: ca 4 294 mm Itedpfx Asibl Eyoqqjg Profiltyp: C115/22/2 C-profil: ca 115 x 22 x 2 mm Vikt per styck: ca 13,23 kg Information: - För KDR-nivåer i PR- och WR-system från SSI Schäfer för montering av längs- och tvärprofiler samt rullist - Lämplig även för användning med böjning - Kan användas både lutande och horisontellt

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 700 h, rörelseavstånd X-axel: 200 mm, Y-axelns rörelse: 350 mm, rörelseavstånd Z-axel: 300 mm, kylmedelstillförsel: 80 stång, snabbframkörning Z-axel: 120 m/min, snabbmatning X-axel: 80 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 120 m/min, varvtal (max): 25 000 varv/min, varvtal (min.): 1 varv/min, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, 4 maskiner tillgängliga med identisk konfiguration. Varje maskin har mindre än 700 spindeltimmar! Horisontellt tvåbords-bearbetningscenter med 2 spindlar SÄRSKILDA MASKINEGENSKAPER - Monoblockdesign - Linjär- och vridmomotorer i matningsaxlarna - Gantridrivning i Y-axeln - Massoptimerad bearbetningsenhet Box-in-open-Box - Arbets-spindel, valfritt med HSK A40 eller HSK E40 kona - Dubbel svängbärare med 2 integrerade vridaxlar för laddning/avlastning i cykel - Banbrytande teknologier som ökar energieffektiviteten - Central arbetsstation Beskrivning BA W02-22 är ett horisontellt, tvåspindligt bearbetningscenter. Används främst för 4- och 5-axlig bearbetning av små arbetsstycken i icke-järnmetall. Linjär- och vridmomotorerna i matningsaxlarna garanterar, med maximal arbetsstyckesprecision, högsta möjliga dynamik och mycket korta icke-produktiva tider. För att möjliggöra laddning och lossning parallellt med bearbetningen är BA W02 utrustad med en dubbel svängbärare. Itedpfxeu Im Eno Aqqeg Linjärmotorer Användningen av linjärmotorer i matningsaxlarna X, Y och Z möjliggör hastigheter upp till 120 m/min (X- och Y-axel) och accelerationer upp till 22 m/s² (Z-axel). Linjärmotorer har betydande fördelar jämfört med konventionella kulskruvsdrifter när det gäller energi, slitage och ljudnivå. Trefas synkronmotorer används i BA W02-22. Arbetsspindel Två olika motordrivna spindeltyper finns tillgängliga med HSK 40-gränssnitt för BA W02-22. HSK A40, 25 000 varv/min: Den här synkrona motordrivna spindeln har hög dynamik. Den har en kärnspindel med mycket låg tröghetsmassa. Detta möjliggör mycket snabb uppspinnning till maxhastighet 25 000 varv/min med konstant högt vridmoment. Detta ger konsekvent korta spån-till-spån-tider i hastighetsområdet upp till 10 000 varv/min och de bästa tiderna vid gängskärning. TEKNISK BESKRIVNING AV STANDARDMASKIN - BA W02-22 ARBETOMRÅDE Linjär axlar Spindelavstånd: 250 mm X-axel: 200 mm Y-axel (verktygsbytesposition): 350 mm (525 mm) Z-axel: 300 mm ARBETSSTYCKESHÅLLARE A/U Svängbärarsystem med plan yta och kugghjul (Q-axel) Svängtid 0° / 180°: 2,25 s Max. asymmetrisk belastning Repeternoggrannhet relativt till 500 mm: 0,005 mm Två oberoende vridaxlar (A-axel/U-axel), lämpade för hållande av uppspänningsbryggor. Vridaxlarna består av direktdrivna NC-rundbord med direkt och absolut vinkelmätning samt motlager Max. dimension för fastspänning/arbetsstycke: 425 mm x 630 mm Max. vikt för fastspänning/arbetsstycke: 160 kg Max vridmoment (standard): 420 Nm ARBETSSPINDEL HSK A40 Vätskekyld motordriven spindel med AC-synkronteknik Varvtalsområde: 1 till 25 000 varv/min

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, Styrsystem SIEMENS Sinumerik 840D Itjdpfeykumxox Aqqsg Två spindlar Antal styrda axlar: 4 Maximal spindelhastighet: 17 500 varv/min Spindeleffekt: 18 kW X-axel rörelse: 400 mm Y-axel rörelse: 700 mm Z-axel rörelse: 400 mm Strömbehov: 68 kVA

Skick: bra (begagnad), Spännhylsor, spännhylsa, verktygshållare, verktygsupptagning, fräsupptagning, fräsverktyg, spännadapter Itodpfxob A Rx Ue Aqqsg -Spännhylsupptagning: Ø 8-20 mm -Ytterdiameter: Ø 32 mm -Kona: Ø 40 mm -Konlängd: 15 mm -Vikt: 5 kg

Skick: bra (begagnad), Spännchuckshylsor, spännchuck, verktygsfäste, verktygshållare, fräsfäste, fräsverktyg, spännhylsor Itjdpfx Aeb A Rx Teqqog -Spännchuckfästen: Ø 8-20 mm -Ytterdiameter: Ø 32 mm -Konus: Ø 40 mm -Konuslängd: 15 mm -Vikt: 6 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, SIEMENS 840D styrsystem Antal pallar: 2 Antal axlar: 5 Antal spindlar: 2 Verktygshållare: HSK63 Spindeleffekt: 15,5 kW Spindelvarvtal: 17 500 varv/min Tandningsavstånd: 300 mm LINJÄRAXLAR Rörelseområde X/Y/Z: 300 x 650 x 400 mm Snabbrörelsehastighet (X/Y/Z): 75 000 mm/min ROTERANDE AXEL A Rörelseområde: 360 grader Minsta upplösning: 0,001 grader ROTERANDE AXEL C Ijdpfx Ajycg R Hsqqjtg Rörelseområde: 360 grader Minsta upplösning: 0,001 grader Antal verktyg i magasin: 2 x 32 PALLETVÄXLARE Max. bordslast: 300 kg Elektrisk matningsspänning Strömförsörjning: 400 V Total drivningseffekt: 70 kVA Vikt och mått Utrymmesbehov: 3900 x 3260 mm Maskinhöjd: 3100 mm Maskinvikt: 8800 kg Tillbehör, utrustning - Gränssnitt: Ethernet / RS232 / PCMCIA - Kylvätskebehållare: 400 l - Med högtryckspump: 70 bar - Med pappersbandsfilter: KNOLL PF160/800 - Med kylvätskekylare - Intern kylvätskeförsörjning (ICS) - Spåntransportör: bakåt - Oljedimavsug: LOSMA Darwin 1200 - Spindelkylning Maskinen är i gott begagnat skick. Under ström i Ungern.

Skick: ny, Mått L-B-H 960 x 460 x 860 mm Vikt 75 kg Antal lådor 8 st Verktygsvagn Isdpeu Imp Tsfx Aqqstg med 272-delars verktygssats. Se bilder

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, rörelseavstånd X-axel: 600 mm, matare längd X-axel: 600 mm, matningslängd Y-axel: 400 mm, matningslängd Z-axel: 400 mm, SW BAS 03 – 12, tillverkningsår 2008, Siemens 840 D styrsystem, arbetsområde X/Y/Z 600/400/400 mm, spindelhastighet upp till 17 500 varv/min, HSK 63 upptagning, 40-positioners verktygsväxlare, NC-svängbord 450 x 830 mm, max bordsbelastning 400 kg, minimalsmörjning, vattenkylare, invändig kylning 40 bar, skrapbandstransportör. Itjdpfx Ajulk Ugsqqsg

Skick: ny, Mått L-B-H 960 x 460 x 860 mm Vikt 75 kg Antal lådor 8 st. Verktygsvagn, fylld Innehåll och utrustning, se bilder Iedpfx Aovki A Rsqqotg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, x-rörelse 500 mm y-rörelse 350 mm z-rörelse 350 mm Total effektbehov 15 kW Maskinvikt ca. 6 t Platsbehov ca. m Bordstorlek per styck 600 x 375 mm Frässchlitten längsgående (X-axel) per styck 500 mm Frässchlitten tvärgående (Y-axel) 350 mm Itsdpst Hwqdefx Aqqjg Frässchlitten vertikal (Z-axel) 350 mm Inbyggnadshöjd under vertikalspindel 100/450 mm Utsprång vertikalhuvud 390 mm Spindelinfattning (69872) SK 40p Spindelvarvtal steglöst justerbart 20 - 10.000 varv/min Borrkapacitet i stål St 60 ca. 28 mm Fräskapacitet ca. 150 m³ Matning alla 3 axlar resp. snabbmatning max 0 - 25.000 mm/min Spindeldrift 6/9 kW CNC-styrning SINUMERIK 840 C för 3 axlar med bildskärm och alla vanliga underprogram och tillval, inbyggd i svängbar panel 2 bord monterade sida vid sida, fasta, med T-spår, belastbara med 2 x 400 kg automatisk verktygsväxlare monterad ovanför spindelhuvudet, med 36 verktygsplatser, verktygsväxlingstid ca. 4,5 sek. = spån-till-spån tid, diverse verktyg finns tillåten verktygsstorlek: max. Ø 63/120 x 250 mm lång, max. vikt ca. 4 kg fullständig arbetsrumsinkapsling med skjutdörrar fram och på sidorna kylvätskeanläggning 400 liter med spåntransportör, bandfilter och finfilter även för invändig kylvätskematning genom verktyget (IKZ) 2 uppspänningsanordningar med 8 trebackschuckar vardera, pneumatiskt manövrerade, spänn-Ø ca. 50 mm Detta är ett mycket snabbt och flexibelt bearbetningscenter för avancerade fräs- och borrningsarbeten i medelstora till större serier. Skick: gott till mycket gott - kan demonstreras under ström

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, x-rörelse 600 mm y-rörelse 600 mm Iedpfeyan Saex Aqqetg z-rörelse 500 mm Maskinvikt ca 18 500 kg Platsbehov ca 5400x3800x3300 mm Total ansluten effekt: ca 133 kVA Försäkring: 250A Kvalitet på tryckluft enligt ISO 85731: renhetsklass 4 Anslutningstryck: max. 9,5 bar Driftstryck: min. 7 bar Antal spindlar: 2 Spindelkonfiguration: vertikal, sida vid sida Spindelavstånd: 600 mm Spindel max. 12 000 rpm Spindellagerdiameter: 90 mm Uppstartstid: 0-10 000 min-1 ca 0,8 s Rörelse X-axel: 600 mm Rörelse Y-axel (växelposition): 600 (875) mm Rörelse Z1-, Z2-axel: 500 mm Verktygsbytessystem: Pick up Verktygspindel: HSK 80 Verktygsplatser: 70 Max verktygsdiameter: 90 mm Max verktygslängd: 540 mm Max verktygsvikt: 10 kg Max magasinkapacitet: 350 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2012, CNC – 2-spindligt horisontellt bearbetningscenter, begagnad, tillverkningsår 12/2012 Omedelbart tillgänglig / i drift Tillverkare: Schwäbische Werkzeugmaschinen - Schramberg Modell: SW BA 322 / Siemens 840 D sl: på Windows-basis och Power Line servodrivteknik Tillverkningsår: 12 / 2013 Axlar: X 300 mm; Y 450 mm; Z 375 mm Arbetsspindel: HSK 63, 1–10 000 varv/min, 25 kW vid 4 200 varv/min, invändig kylmedelstillförsel 40 bar Verktygsmagasin: Pick-up-system; kapacitet 40 (2x20) verktygsplatser Arbetsstycksupptagning: svängbärarsystem Q-axel; Två oberoende svängaxlar: A- och U-axel Arbetsstyckesspänningshydraulik, kontroll av arbetsstyckets läge Kylsystem: 1 200 l; pappersbandsfilter, patronfilter, värmeväxlare, högtryckspump Spåntransportör: skrapbandsmaskin med lyftpump, utkastningshöjd 1 100 mm Automatisk lastdörr Automatiskt spolcykel, handspolpistol Maskinens skick: rengjord, i rent tillstånd, påfylld med nödvändiga medier och i drift Maskinen kontrolleras av SW Maskinservice före avhämtning och kan när som helst besiktigas efter överenskommelse. Itedpfx Aelxp Ufoqqjg Leverans: enligt överenskommelse, fritt lastat från fabrik, Mellanlagd försäljning förbehålles

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Bearbetningscenter Tillverkare: SW EMAG Modell: BAW06-22 Tillverkningsår: 2012 Styrsystem: Siemens 840 D sl Spindelavstånd: 600 mm Rörelse X-axel: 600 mm Rörelse Y-axel: 630 mm Rörelse Z-axel: 510 mm Max snabbmatning X/Y/Z: 45 m/min Verktygshållare: HSK A63 Verktygsmagasin: 2x42 platser Varvtal frässpindel: 17 500 varv/min Drivkraft: 38 kW Iedpfxoyft R Ss Aqqjtg Knoll kylsystem IKZ högtryckspump 70 bar

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 19 403 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 600 mm, Y-axelns rörelse: 630 mm, rörelseavstånd Z-axel: 510 mm, styrtillverkare: SIEMENS, kontrollermodell: Sinumerik 840D Solution Line, spindelhastighet (max): 17 500 varv/min, kylmedelstillförsel: 70 stång, spindelnäsa: HSK63, antal spindlar: 2, antal platser i verktygsmagasinet: 144, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, varvtal steglöst justerbart, Precisionsbearbetningscentrum, Siemens Sinumerik 840 D Solution Line styrsystem, arbetsvägar: X-axel 600 mm, Y-axel 630 mm, Z-axel 510 mm, 2 arbetsspindlar 1–17 500 varv/min, drivsystem med vridmomentsmotor, utrustning bl.a.: oljefördelare för rundbord, pneumatisk tryckförstärkare, magasinförlängning totalt 144 verktygsplatser (2 x 72), grundmodul för hydraulisk fastspänning, högtryckspump 70 bar, dimavskiljare för emulsion, automatisk lastningsdörr, luftkontrollsensor, induktiv verktygsbrottskontroll, skrapbandstransportör KNOLL 800 K-1/400, kylsmörjmedelsrening kompaktbandsfilter KNOLL FKA 1200 och mycket mer. Ijdowgh Hljpfx Aqqetg

Skick: begagnad, Hydraulisk stansmaskin, ställning för användning av stansenheter JOKA Typ HP-S Hydraulisk hålstans, hydraulpress för stansbyglar Tillverkningsår ca 1995 Tryckkraft 5 ton Uträckningsdjup 155 mm Slaglängd ca 20 mm Maximal stansenhetsbredd 54 mm Maximal byggnadshöjd för stansenhet 220 mm Matrisupptagning Ø 48 mm Motoreffekt 1,5 kW Iedpoltrmuofx Aqqetg Elanslutning 230 Volt, 50 Hz - För universell användning av stansenheter JOKA SW 20 eller SWD 20 - Stansenheternas uträckningsdjup kan vara större, de kan skjutas bakåt - Slagutlösning via elektrisk tvåhandsmanövrering - Hydraulenhet HAWE, typ HCW 4 / 2,5-B 1/400-1 - På underrede, mobil Platsbehov L x B x H 1100 x 800 x 1450 mm Vikt ca 200 kg Bra skick

Skick: begagnad, Planslipmaskin ELB typ SW 3 HA Juwel Maskinnr. 51810465 Tillverkningsår 1965 Slipområde 300 x 150 mm Spännyta 300 x 150 mm Elektromagnet 300 x 150 mm Avstånd spindelcenter - magnet ca 350 mm Sliptrissans diameter 175 mm Sliptrissans bredd max. 25 mm Sliptrissans varvtal 2800 varv/min. Slipspindeldrift 0,75 kW Nätanslutning 380 Volt, 50 Hz - manuell och automatisk bordstvärstyrning (0,02 mm per gradavläsning) - manuell tvärstyrning via ratt, rörelse per rattvarv, Y-axel 2 mm - manuell djupjustering via ratt, rörelse per rattvarv, Z-axel 0,2 mm - Bordslängdrörelse via elmotor med 2 hastigheter - Sliptrisseavdragare - Elektromagnet typ SD 15/30 bygghöjd = 78 mm - Smörjpump för bordstyrning inbyggd i maskinens underrede - Våtplansliputrustning med pump vid sidan Ijdpfxsttc T Ds Aqqstg - Elskåp för elektromagnet för väggmontage - Bruksanvisning - Maskinlampa Utrymmesbehov L x B x H 1250 x 1100 x 1950 mm Vikt ca 920 kg Gott skick

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, 7 "pekskärm Den stora färgpanelen ser estetiskt ut och är bekväm och intuitiv att använda. Du kommer att ställa in alla viktiga parametrar på den. Minne av 20 program med 10 händelser Det är möjligt att spara upp till 20 program och aktivera upp till 10 sammanhängande tidstemperaturhändelser ordnade i värmekurvan. Itedpfsfz U Tqox Aqqjg Detta behövs särskilt för mer krävande processer. Information om gas / oljeförbrukning Förbrukningen beräknas utifrån brännarinställningarna. Med den här funktionen kan du uppskatta kostnaden för en viss cykel, planera förbrukningen och kontrollera personal Varje ugn är utrustad med en inspelare som registrerar alla avfyrningsparametrar, inklusive två temperaturkanaler - som i en flygplans svart låda, på ett USB-minne.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, 7-tums pekpanel Det stora färgpekskärmsgränssnittet gör parametervalsen ännu enklare och bekvämare. 5 program á 50 steg Det går att programmera upp till 5 värmekurvor med maximalt 50 steg vardera. Denna funktion är särskilt användbar vid komplexa processer. Isdpefz Apqofx Aqqetg Information om gas- och oljeförbrukning Förbrukningen av olja och gas beräknas utifrån brännarens inställningar. Denna funktion gör det möjligt att uppskatta både förbrukning och kostnader för brännprocessen. USB-minne Varje inbränningsprocess loggas och kan överföras till ett USB-minne för vidare analys på PC. Varje loggfil skapas automatiskt och motsvarar en brännprocess – där extrema temperaturer och exakt tid registreras. Filerna sparas i *.csv-format (Excel-tabell). För alla köpare fram till slutet av 2016 är denna funktion gratis – hos andra leverantörer kan detta kosta flera tusen euro. Lagring av de senaste 20 brännprocesserna Något stämmer inte? Kom det ut för få detaljer från ugnen? Nu kan du kontrollera de exakta parametrarna för brännprocessen, exempelvis hur lång tid den tog eller om det uppstod några problem. Nyhet! Timer Det finns möjlighet att förinställa starttiden så att ugnen slås på automatiskt före arbetsstart. Tillverkad av proffs för proffs Automatisk rökgasventilation Rökgasavluften kan programmeras så att den öppnas några minuter innan brännprocessen avslutas och därmed suger ut röken ur kammaren. Rökgasventilationen kan även styras via pekpanelen. Timer för processtid Genom uppvärmningsdynamiken beräknas processtiden och när brännprocessen avslutas visas detta på displayen. Självstängande dörrar För att öppna drar du helt enkelt i dörren. När du stänger räcker det att trycka lätt, dörren stänger sig automatiskt. Utsugskåpa ovanför dörren (tillval) För att minimera uppvärmning av produktionslokalen vid öppning av dörren installeras en utsugskåpa ovanför dörren som avleder den varma luften. Avskiljningsvägg (tillval) En avskiljningsvägg lämpar sig för större ugnar där endast en del ska användas åt gången. Ugnen utrustas då med flyttbar skiljevägg och särskild styrning. 2-i-1 (tillval) Det är möjligt att använda de båda kammarna oberoende av varandra. Till exempel kan brännprocessen pågå i den ena kammaren medan torkning sker i den andra.

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ Itedpfx Aqjfz I Rxjqjg 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 Itjdpjyg H Dzsfx Aqqog 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Iodpfsfzb Rcox Aqqstg Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Itodpfxsfz Anps Aqqog Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ Itedpfxefzb Nbj Aqqjg 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Itjdpfx Aqsfzb Nieqeg Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Itsdjfzccnjpfx Aqqog Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡