Wipotec Kontinuerlig Skala Transportbandsvåg begagnade till salu (4 525)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, kanttjocklek (max.): 25 mm, höjdjusteringstyp: pneumatisk, aktueringstyp: elektrisk, total höjd: 1 950 mm, total längd: 8 000 mm, total bredd: 1 300 mm, totalvikt: 7 500 kg, Den högpresterande SCM Stefani Solution XD är konstruerad för industriell produktion i stor skala med flerskiftsdrift och levererar kontinuerlig precision samt en felfri kantbearbetning, även på de mest känsliga högblank- eller tunnfilmsmaterialen. Maskinen är utrustad med en solid monolitisk ram och avancerad NC-elektroniktouchstyrning. Denna specifika 4-aggregatskonfiguration optimerar stabilitet och rymmer ett komplett utbud av avancerade arbetsenheter. Tillverkare: SCM Group (Italien) Modell: Stefani Solution XD Konfiguration: Högergående matning Skick: Utmärkt, fullt funktionsduglig Plats: Plovdiv, Bulgarien Tillgänglighet: Omgående Uppskattad maskin- & transportstorlek Total maskinlängd: Ca 8 000 mm Total transportlängd: Ca 8 300 mm (inklusive utökade inmatningsstyrningar) Lsdpszcccrofx Agqeag Maskinbredd: Ca 1 300 mm (transportbredd med sidoanhåll indragna) Maskinhöjd: Ca 1 950 mm (med skyddshuvar stängda) Uppskattad driftsvikt: 7 500 kg Tekniska specifikationer Matningshastighet: Upp till 25–30 m/min (NC-styrd variabel matningshastighet) Bearbetningshöjd: 8 mm till 60 mm Kantlisttjocklek: 0,3 mm till 22 mm Max bredd kantbandsrulle: 3 mm Drivning: Pneumatiska och fleraxliga elektroniska servomotorer Höjdjustering: NC-motoriserad automatisk tryckbalk över bandet Tryckluftskrav: 6 bar Styrsystem/mjukvara: Maestro Pro-Edge / Active Edge-gränssnitt Installerade premiumaggregat Maskinen har en robust flerstationslösning med central högeffektiv fleruttagsutsug: Förfräsningsaggregat: Högeffektivt dubbelt kutterhuvud med Hydro-Lock verktygsuppspänning för vibrationsfri kantbearbetning. Avancerat limaggregat (VC-600): Plasmabehandlad limgryta med snabba EVA- och PUR-smältbyten samt snabb försmältningsteknik. Kapning och finfräsning: Styva, lågtröghetsaggregat för repfri bearbetning av ömtåliga ytor. 4-hörnsrundningsaggregat: Fleraxlig 4-motorig höghastighetsenhet för profilerad hörnavrundning upp till 30 m/min. Efterbearbetning: Profilskrapor, limskrapor och motoriserade polerenheter för färdig kant direkt ut ur maskinen. Automatiserad axelpositionering: Kompletta omställningar sker på några minuter från pekskärmen för maximal tillgänglighet. Övre tryckbälte: Håller känsliga ämnen bättre än traditionella hjulsystem och skyddar skyddsfilmers ytor. Integrerad energihantering: Programmerad med SAVENERGY-systemet för att minska elförbrukning under stillestånd.

Skick: begagnad, SPRB-SPRS-serie Strömförsörjning 400 V, trefas Frekvens 50–60 Hz Strömstyrka 24,8 A Total effekt 11,4 kW Degkapacitet 250 kg Mjölkapacitet 166 kg Volym på blandarskål 390 l Spiral med 2 hastigheter Spiralmotor 6,5/11 kW Skålmotor 1,1 kW Automatisk växling mellan hastigheter Skålrotation genom impulser Omvänd rotationsriktning för skålen Hydraulisk tippning Urlastning i tratt eller degdelare Skål i rostfritt stål Mått L × B × H 1800 × 1650 × 1750 mm Lastningshöjd 1040 mm Urlastningshöjd 1930 mm Maximal höjd vid tippning 3100 mm Vikt 1650 kg År 2022 Begagnad, självtömmande degblandare 160 för mjöl SPRS250 Allmän beskrivning MECNOSUD SPRS250 är en självtömmande spiralblandare med stor kapacitet, avsedd för bagerier, konditorier och produktionsenheter som behöver bearbeta upp till 250 kg deg per cykel. Dess fasta skål på 390 liter kan rymma upp till 166 kg mjöl. Denna SPRS-version är utrustad med en hydraulisk tippanordning som gör det möjligt att tömma degen på höjd direkt i tratten på en degdelare eller annan produktionsutrustning. En degblandare utformad för större produktioner SPRS250 kombinerar en spiral med två hastigheter, en separat motoriserad skål och två elektroniska timrar. Operatören kan därmed programmera de två faserna av blandningen separat, med automatisk växling från första till andra hastighet. Detta underlättar repeterbarheten av recept och minskar antalet ingrepp under cykeln. Viktiga fördelar Maximal kapacitet på 250 kg deg Upp till 166 kg mjöl Fast skål i rostfritt stål, 390 liter Två spiralhastigheter Två oberoende elektroniska timrar Automatisk växling mellan de två hastigheterna Två oberoende motorer för skål och spiral Omvänd rotationsriktning för skålen Skålrotation genom impulser Hydraulisk tippning som minskar hanteringen Direkt urlastning i en tratt eller degdelare Robust konstruktion lämplig för kontinuerlig produktion Detaljerade tekniska specifikationer Märke: MECNOSUD Tillverkningsmodell: SPRS250 Typ av degblandare: Automatisk spiralblandare med fast skål Tömningssystem: Hydraulisk tippning Maximal degkapacitet: 250 kg Maximal mjölkapacitet: 166 kg Skålvolym: 390 l Spiralhastigheter: 2 hastigheter Effekt, spiralmotor: 6,5/11 kW Effekt, skålmotor: 1,1 kW (enligt tillverkaren) Motordrivning: Två oberoende motorer Cykelhantering: Två elektroniska timrar Skålrotation: Kontinuerlig, genom impulser och reversibel Transmission: Kilremmar Skål: Höghållfast rostfritt stål Spiral: Höghållfast rostfritt stål Central kolumn: Rostfritt stål Skyddsgaller: Rostfritt stål Vikt (tom): Cirka 1 650 kg Mått i viloläge: Cirka 1800 x 1650 x 1750 mm Lastningshöjd: 1040 mm Urlastningshöjd: 1930 mm Maximal höjd vid tippning: 3100 mm Utrymme som krävs vid tippning: Cirka 2100 mm Angivna data för detta begagnade exemplar Ledpfxszqd Iqj Agqsag År: 2022 Strömförsörjning: 400 V, trefas Frekvens: 50–60 Hz Strömstyrka: 24,8 A Total effekt: 11,4 kW Volym: 84 l Urlastningsriktning: Mot höger Typ av kontroll: Elektromekanisk

Skick: begagnad, Hydraulisk gradsax SAFAN Typ VS 310 / 4 Maskinnummer: B7140 Tillverkningsår: 1984 Klippbredd: 3100 mm Klipptjocklek: 4 mm Bakanslag: 900 mm, noggrannhet +/- 0,5 mm Vinkellanslag fram till vänster: 2100 mm Hydraultankvolym: ca 120 liter Drivkraft: 7,5 kW Elanslutning: 400 Volt, 50 Hz - Motoriserat bakanslag med positionsstyrning och digital positionsvisning - Enkel- och kontinuerlig slag med justerbart uppehåll - Klippvinkeljustering - Manuell justering av klippspalt - Steglös inställning av klipplängd - Klipplinjebelysning - 17 hydrauliska plåthållare - Vinkelstopp vänster med skala 2100 mm - 2 st materialstödsarmar 1600 mm - 2 st materialstödsarmar 615 mm - Elektrisk fotpedal - Fast fingerskydd framför hållarna Platsbehov utan plåtstöd (L x B x H): 3850 x 2300 x 1680 mm Maskindjup med plåtstöd: 3900 mm Vikt: 5,7 ton Ljdjumpq Nspfx Agqeag Bra skick

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder Vortex D2 Mono – en helautomatisk maskin för tillagning, kylning och snabb nedkylning, utformad för kontinuerlig och repeterbar tillagning, kylning och snabb nedkylning av livsmedel. Denna lösning har en MONO-design, där tillagningssektionen är monterad på ett separat stativ från kyl- och nedkylningssektionerna, vilket säkerställer en mycket hög grad av separation mellan processer vid hög och låg temperatur. Vortex D2 Mono-modellen utvecklades främst för bearbetning av kort och lång pasta, men tack vare dess mångsidighet är den också idealisk för produkter som ris, nudlar, baljväxter, spannmål, grönsaker, potatis och skaldjur. Som ett resultat kan maskinen användas i både pasta- och färdigmatsanläggningar, samt i moderna anläggningar för färdigmat och bland producenter av sallader och kylda komponenter. Vortex D2 Mono har en kapacitet som varierar från cirka 250 kg/h till 4000 kg/h, vilket gör att systemet kan hantera både medelstora och mycket stora produktionsvolymer. Vortex är utrustad med ett programmerbart Vortex-vattenflödessystem, vilket säkerställer en jämn tillagning, kylning och snabb nedkylning av varje produktbatch. Detta system minimerar klumpbildning, produktskador och förlust av utbyte, och dess högeffektiva kylning uppnår vanligtvis en produkttemperatur på cirka 3°C. Vortex D2 Mono kan användas med transportband för inmatning eller med automatisk batch-inmatning av produkten i behållare, vilket underlättar en exakt kontroll av genomströmningen och processorganisationen. Dessutom möjliggör vibrerande avvattningstransportörer drift i både batch- och kontinuerliga lägen, vilket gör att linjen enkelt kan anpassas till efterföljande produktionssteg som blandning, dosering, förpackning eller slutlig kylning. Värt att nämna är också designlösningar som förbättrar processkvaliteten och hygienen, såsom hydraulisk korglyft, skal-och-rör-värmeväxlare, dubbla avfettningsöversvämningar och specialformade vattentankar. Hygienisk konstruktion i rostfritt stål och ett utförande som gör det enkelt att rengöra, vilket är av stor betydelse i anläggningar som arbetar under höga hygienstandarder. Laodpfx Ajy Df Nrogqjg Viktiga fördelar med Vortex D2 Mono: * Separata stativ för tillagnings- och kylsektionerna, * Högkvalitativ separation av processer vid hög och låg temperatur, * Idealisk för kort och lång pasta, samt ris, grönsaker, potatis, spannmål, baljväxter och skaldjur, * Kapacitet upp till 4000 kg/h beroende på konfiguration, * Programmerbart Vortex-vattenflödessystem, * Högeffektiv produktkylning till cirka 3°C, * Möjlighet för batch- och kontinuerlig drift, * Hydraulisk korglyft och effektiv dränering, * Hygienisk, industriell design för kontinuerlig drift. Vortex D2 Mono är en avancerad produktionslinje för tillverkare som söker en jämn tillagning, snabb kylning, hög genomströmning och utmärkt slutproduktkvalitet i en modern pasta- och färdigmatsproduktionsprocess.

Skick: nästan som ny (begagnad), ROSSI & CATELLI Termofysisk skalarmaskin för vakuumbehandling med matartransportör – Kapacitet 60 t/h Termofysisk skalarmaskin för vakuumbehandling från ROSSI & CATELLI med matartransportör, utformad för kontinuerlig industriell skalning av frukt och grönsaker genom termisk behandling och efterföljande vakuumapplicering. Detta är en anläggning med mycket hög kapacitet, lämplig för upp till 60 ton per timme, utformad för stora produktionslinjer där det krävs automatisering av matning, termisk behandling och borttagning av skal, samtidigt som ett kontinuerligt produktflöde upprätthålls. Systemet kombinerar matartransportör, processkammare, vakuumsystem, rörledningar, ventiler och åtkomstplattformar, vilket bildar en komplett anläggning som är förberedd för att integreras med de tidigare och senare stegen i en industriell produktionslinje. HUVUDSAKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: ROSSI & CATELLI - Typ: Termofysisk skalarmaskin / vakuumskalarmaskin - Angiven kapacitet: 60 t/h - Kontinuerligt processsystem - Matartransportör ingår - Yttre termisk behandling av produkten - Vakuumsystem / tryckreduktion - Industriell processkammare - Kontinuerlig matning och utmatning Lajdpfxjxp Ri So Agqsg - Processrör och ventiler - Tillhörande pumpningssystem - Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål - Industriell konstruktion i stor format - Drift- och underhållsplattformar - Åtkomsttrappor och räcken - Utformad för produktionslinjer med mycket hög kapacitet - Kan integreras i automatiserade processanläggningar PROCESS Produkten tas emot i den nedre zonen och transporteras via den lutande transportören till den övre matningssektionen. Därefter kommer produkten in i processystemet, där en kontrollerad termisk behandling av ytan utförs för att underlätta separationen av skalet. Därefter utsätts produkten för en snabb tryckförändring genom vakuum, vilket gynnar separationen av skalet från fruktköttet. Efter denna operation kan produkten skickas till efterföljande system för separation och borttagning av de lossnade skalen. Kan integreras med: Mottagnings- och tvättsystem Transportband och matartransportörer Skalseparatorer Inspektionsbord Krossar och kvarnar Sorterings- och raffineringsmaskiner Förvärmare Avdunstare Aseptiska steriliseringsmaskiner Aseptiska fyllningsmaskiner ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för stora anläggningar som bearbetar tomater, frukt och grönsaker och som behöver bearbeta stora volymer råmaterial kontinuerligt. Kombinationen av ROSSI & CATELLIs teknik, termofysisk skalning i vakuum, automatisk matartransportör och en angiven kapacitet på 60 t/h gör denna anläggning till en särskilt intressant lösning för industriella produktionslinjer med hög kapacitet. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: nästan som ny (begagnad), Industriell pulperings-/raffinaderingsmaskin VORAN EP1000 – Rostfritt stål Enkel industriell pulperingsmaskin VORAN EP1000, utformad för att separera, krossa och raffinera frukt och grönsaker, vilket möjliggör framställning av puré och samtidig separation av skal, kärnor, stenar och andra oönskade fasta beståndsdelar, beroende på den bearbetade produkten och det installerade sil. Produkten matas kontinuerligt in i maskinen, där ett roterande system pressar den mot ett perforerat galler eller sil. Den användbara fraktionen passerar genom silen, medan de fasta resterna leds till en separat utgång. Dess konstruktion i rostfritt stål och hygieniska design gör den särskilt lämplig för industriella produktionslinjer för juice, puréer, fruktkött och andra produkter baserade på frukt och grönsaker. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: VORAN - Modell: EP1000 - Typ: Industriell pulperings-/raffinaderingsmaskin - System för kontinuerlig bearbetning - Separation av puré och fasta rester - Roterande system för extrahering/raffinering - Inre galler eller sil - Kontinuerlig produktmatning - Separata utgångar för produkt och rester - Huvudsakligen konstruerad i rostfritt stål - Drivs av en elmotor - Sluten processkammare - Åtkomst för rengöring och underhåll - Hygienisk design för livsmedelsindustrin - Kan integreras i bearbetningslinjer för frukt och grönsaker PROCESS Laedjzxcp Aepfx Agqog Den förberedda produkten matas in i VORAN EP1000, där det roterande systemet leder och pressar den mot den perforerade ytan på silen. Puréen, den flytande fraktionen eller purén passerar genom hålen och samlas upp vid en särskild utgång, medan de större delarna som inte passerar genom silen evakueras separat. Denna princip möjliggör följande operationer: Framställning av puré Raffinering av produkt Separation av skal och kärnor Separation av grova fibrer Avlägsnande av fasta rester Förberedelse av produkt för efterföljande processer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för bearbetare av frukt och grönsaker, tillverkare av juice, puréer, fruktkött, marmelader, såser och konserver. Beroende på det installerade sil och konfiguration, kan den bearbeta olika frukter, bär, tomater och grönsaker och utgör en del av produktionslinjer för extrahering och framställning av puré. VORAN EP1000 kan integreras med tvättmaskiner, kvarnar, krossar, pumpar, tankar, pasteuriseringsmaskiner, raffinaderingsmaskiner och fyllningssystem. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, HUGHES Industriell majsbladningsmaskin – Rostfritt stål Industriell majsbladningsmaskin från HUGHES, utformad för automatisk borttagning av blad och yttre skal från majskolvar i industriella processlinjer för grönsaker. Utrustningen möjliggör kontinuerlig utförande av en av de viktigaste operationerna i majsberedningen, vilket avsevärt minskar behovet av manuell bladning och ger ett jämnt flöde av majskolvar till nästa bearbetningssteg. Dess arbetsprincip med bladningsvalsar möjliggör att bladen hålls fast och gradvis dras bort medan majskolvarna passerar genom maskinen. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: HUGHES - Typ: Industriell majsbladningsmaskin / majsbladare - Användning: majskolvar - Funktion: borttagning av blad / skal - Automatisk och kontinuerlig bearbetning - Bladningssystem med vals - Flera bearbetningsvalsar - Kontinuerlig matning av majskolvar - Kontrollerad transport av produkten - Separation av blad och produkt - Robust industriell konstruktion - Komponenter och struktur huvudsakligen i rostfritt stål - Överliggande åtkomst för inspektion och underhåll - Skydd på rörliga delar - Utformad för industriella majsbearbetningslinjer - Kan integreras med tidigare och senare utrustning PROCESS HUGHES-bladningsmaskinen tar emot majskolvarna med deras yttre blad och fördelar dem över bearbetningsområdet. Under deras framfart kommer majskolvarna i kontakt med bladningsvalsarna, vars mekaniska verkan möjliggör att bladen gradvis greppas och separeras från produktens yta. De borttagna bladen separeras från huvudströmmen, medan de bladade majskolvarna fortsätter till nästa steg i linjen. Kan integreras med: System för mottagning av majskolvar Transportband och elevatorer Inspektionsbord Lodswny Nhopfx Agqeag Tvättmaskiner Maskiner för att kapa ändarna Majsrensare Skållnings- och kokmaskiner Kylsystem IQF-frystunnel Förpackningslinjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för industriella bearbetare av sötmajs, konserveringsfabriker, tillverkare av frysta grönsaker och växtförädlingsanläggningar som behöver automatisera majskolvberedningen. Kombinationen av HUGHES-teknik, kontinuerligt vals-system och industriell konstruktion ger en särskilt intressant lösning för produktionslinjer av konserverad, fryst eller vidarebearbetad sötmajs. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: LC647, Begagnad Sidel-tapplinje för vatten, PET 36 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tapplinje är ett mycket effektivt PET-system för stilla vatten, utformat för industriell förpackning och dryckesproduktion. Den är anpassad för en 0,55-litersflaska och har 30/25 PCO1881-halsfinish och levererar en nominell kapacitet på 36 000 flaskor per timme. Huvudkomponenterna är en Sidel SBO20-sträckblåsningsmaskin med 20 formar, en Sidel EUROPA WM-fyllningsmonoblock med 60 fyllningsventiler och 15 förslutningshuvuden samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskin för kontinuerlig högprestandaetikettering. Linjen är en robust begagnad lösning för producenter som vill skala upp sin PET-vattenproduktion med bevisad driftsäkerhet. Produktionshastighet: 36 000 flaskor/timme (designformat 0,55 liter) Primärt format: 0,55 liter (550 ml) flaskor Halsfinish: 30/25 PCO1881 Behållare: PET-flaskor Sträckblåsningsmaskin: Sidel SBO20, 20 formar Fyllningsmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 förslutningshuvuden Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll HS Förslutningsmatare: Sidel Aidlin 24 förslutningsmatare Linjens tillverkningsår: 2012 (huvudfyllningsenhet 2011) Förbättrad automatisering och styrning Linjen har ett synkroniserat styrsystem som samordnar sträckblåsningsmaskinen, fyllningsmonoblocken, förslutningsmataren och etiketteringssystemen för att säkerställa stabil drift med hög hastighet. Centrala användargränssnitt koordinerar start-/stoppsekvenser, hastighetsreglering och feldiagnostik. Säkerhetslås, skyddskåpor och nödstoppsknappar skyddar personalen och säkerställer samtidigt hög tillgänglighet. Snabba omställningar och parameterinställningar baserade på recept underlättar reproducerbara inställningar för 0,55-litersformatet, minimerar omställningstider och optimerar den totala anläggningseffektiviteten. Möjligheter för linjeintegration Linjen är konstruerad för inline-drift och är ansluten till transportörer med buffert- och överföringssträckor för att säkerställa ett jämnt produktflöde. Konfigurationen stöder applikationer för stilla vatten med 30/25 PCO1881-halsfinish och möjliggör effektiv hantering från förformtillförsel och blåsningsprocess till fyllning, förslutning och allsidig etikettering. Systemarkitekturen möjliggör integration med uppströms- och nedströmsenheter, såsom inspektion, förpackning i kartonger och palltering, för att skapa en komplett lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning. Maskinens skick och underhållshistorik Lodpfjzc Hqmox Agqoag Linjen är fortfarande i produktion, vilket bevisar dess driftsduglighet och kontinuerliga prestanda under verkliga förhållanden. Komponenterna har underhållits i driftsklart skick för att stödja den pågående produktionen. Denna begagnade PET-vattenlinje drar nytta av det aktiva driftsläget och underlättar för potentiella användare att utvärdera prestandan och planera en smidig övergång till nya produktionskrav. Driftsprestanda och mångsidighet Sidel EUROPA WM-monoblocken är optimerad för stilla vatten och kombinerar exakt fyllning med konstant vridmoment.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, styrtyp: CNC-styrning, aktueringstyp: hydraulisk, Tekniska data: Snittlängd: 3100 mm Lajdpfjzlpahjx Agqog Max. plåttjocklek, St 42: 10 mm Max. plåttjocklek, INOX/V2A: 6,0 mm Snittvinkel: 2,0 ° Slagtakt: 12 per minut Bakre anslagsområde: 5,0 mm till 1000 mm Motoreffekt: 22 kW Hydrauliska klämarmar: 17 st Oljetankens volym: 170 l Max. oljetryck i cylindern: 260 kg/cm² Standardtillbehör: - CNC-styrd, motoriserad bakre anslag. Förflyttningsområde 1000 mm. Med spelria kulskruvar. - Bordskonstruktion i sluten utförande, bestående av utbytbara stödplattor inklusive kulor. - Manuell justering av snittspalt, centralt styrd på högra sidostödet. - Elmotor: 400 V, 50 Hz, 3-fas - Enkelt- eller kontinuerligt slag - Tippfunktion för att sänka ner övre balken, t.ex. för att justera snittspalten. - Sidostöd 90°, 920 mm långt, mätlängd från snittlinjen 1000 mm - 2 ytterligare stödarmar Utförande av de två främre stödarmarna med skala, T-spår och tippkam - CNC-styrning Cybelec "Cybtouch 8W" för automatisk justering av - snittspalten (tillval) - bakre anslaget - snittlängden Ytterligare programmeringsfunktioner: - Stegrepetition - Styckräknare - Fingerskydds-ljusbarriär framtill istället för skyddsgaller, möjliggör obehindrad inblick i snittzonen Efter avbrott av saxens skärfunktion och klämarmarnas funktion genom aktivering av ljusbarriären, återställs skärfunktionen omedelbart när operatörens hand/-händer åter befinner sig utanför farozonen. Återställningsknappen behöver inte tryckas in. - Bakre anslag - reträkt - "Return to sender", minsta plåttjocklek 100 mm x 160 mm (inte möjligt med plåthållare av typ "A", endast med plåthållare "U") RS-232-gränssnitt, LCD-skärm 128 x 64 mm. - 1 set knivar monterade på maskinen, för att skära stål med en hållfasthet på 450 - 700 K/mm². Skärkant: Övre kniv 2, undre kniv 4, materialkvalitet "K110", tillverkare: Böhler Tyskland/Österrike - Enskilt verkande hydrauliska klämarmar med plastinlägg - Oljenivåindikator - Oljepåfyllning - Indikering av snittlinjen genom knivbelysning och tråd - Drifttidsmätare - CE-märkning - Bruksanvisning, reservdelslista, kopplingsschema, hydraulikschema - Lackering 3-färgad: Kaross: RAL7015 skiffergrå; Sidopaneler: RAL7035 ljusgrå; Fingerskydd: RAL3003 rubinröd Inklusive: Motoriserad snittspaltsjustering. Styrs via CNC Cybelec "Cybtouch 8W".

Skick: nästan som ny (begagnad), Slutbearbetningsmaskin / Industriell förädlingsmaskin JBT – Rostfritt stål Industriell slutbearbetningsmaskin JBT i rostfritt stål, utformad för kontinuerlig förädling av massor, puréer och livsmedel, vilket möjliggör separation av den användbara fraktionen från skal, frön, grova fibrer och andra oönskade fasta ämnen. Denna typ av utrustning används vanligtvis efter krossnings-, extraktions- eller förvärmningsprocesser för att erhålla en produkt med finare och jämnare konsistens, innan efterföljande steg som koncentrering, värmebehandling eller förpackning. Systemet fungerar med en intern rotor och en perforerad sikt eller sil, vilket utför en kontinuerlig mekanisk separation mellan den förädlade produkten och de fasta resterna. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: JBT -Typ: Industriell slutbearbetnings-/förädlingsmaskin -Användning: förädling och separation av massor -Automatisk och kontinuerlig bearbetning -Roterande förädlingssystem -Intern sikt/sil för separation -Separation av fasta ämnen och vätska / massa och rest -Kontinuerlig produktmatning -Separata utlopp för produkt och rester Lodpfx Aoyz Ttmjgqsag -Huvudsakligen konstruerad i rostfritt stål -Drivs av elmotor -Slutet bearbetningskammare -Robust konstruktion för industriell drift -Åtkomst för rengöring och underhåll -Kan integreras i kontinuerliga bearbetningslinjer PROCESS Den tidigare krossade eller bearbetade produkten matas kontinuerligt in i JBT:s slutbearbetningsmaskin. Inuti driver rotorn produkten mot en perforerad förädlingsyta. Massan, puréen eller den flytande fraktionen som uppfyller kraven på storlek passerar genom sikten, medan större partiklar hålls kvar och leds till ett separat utlopp. Denna process möjliggör operationer som: Förädling av massor och puréer Separation av skal och frön Borttagning av grova fibrer Minskning av oönskade fasta ämnen Homogenisering av konsistensen Förberedelse av produkten inför koncentrering Förberedelse inför aseptisk sterilisering ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för tomatindustrin, frukt- och grönsaksförädlingsföretag, tillverkare av juicer, massor, puréer, koncentrat och såser. Beroende på den installerade sikten och konfigurationen kan den användas för tomater, frukt och olika vegetabiliska produkter, och utgör en del av industriella extraktions- och förädlingslinjer. Den kan integreras med krossar, förvärmare, pumpar, evaporatorer, aseptiska steriliseringsmaskiner och fyllningsmaskiner. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), OMAR SILVY – Maskin för att skala bläckfiskar – Rostfritt stål Industriell maskin från OMAR SILVY för att skala bläckfiskar, utformad för att automatisera processen att ta bort skinnet från bläckfisk, sepia och andra bläckfiskar i professionella produktionslinjer för skaldjur. Maskinen använder ett kontinuerligt skalsystem med valsar, vilket underlättar separationen av skinnet från produkten och minskar behovet av att utföra denna operation manuellt. Konstruktionen, huvudsakligen i rostfritt stål, tillsammans med en öppen och lättåtkomlig design, gör den särskilt lämplig för fuktiga och krävande miljöer inom fiskeindustrin. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: OMAR - Modell/Serie: SILVY - Typ: Industriell maskin för att skala bläckfiskar - Användningsområde: bläckfisk, sepia och andra bläckfiskar - Funktion: avlägsnande av skinn - Skalsystem med valsar - Kontinuerlig bearbetning - Kontrollerad produktmatning - Integrerat transportsystem - Huvudsakligen konstruerad i rostfritt stål - Nedre uppsamlings-/evakueringssystem - Hygienisk design för livsmedelsindustrin - Enkel åtkomst för rengöring och underhåll - Robust konstruktion för industriellt bruk - Kan integreras i produktionslinjer för fisk och skaldjur ANVÄNDNING OMAR SILVY är utformad för att automatisera skalningsprocessen för bläckfiskar under de olika stegen i produktberedningen. Bläckfiskarna matas in i arbetsområdet, där valsarna verkar på produktens yta för att underlätta separationen och avlägsnandet av skinnet. Därefter kan produkten fortsätta till efterföljande steg för rengöring, skärning, sortering eller förpackning. Kan integreras med: Matningssystem Förberedelsebord Tvättutrustning Skärmaskiner och portionsmaskiner Inspektionsband Sorteringssystem Frysutrustning Förpackningsmaskiner Kompletta produktionslinjer för bläckfiskar ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för företag som bearbetar fisk och skaldjur, bläckfiskindustrier, tillverkare av frysta produkter och anläggningar som bearbetar skaldjur och som behöver automatisera skalningsprocesserna. Beroende på konfiguration och produktens egenskaper kan den användas för bearbetning av bläckfisk, sepia och andra bläckfiskar. Kombinationen av OMAR SILVY-teknik, ett kontinuerligt skalsystem och konstruktion i rostfritt stål ger en industriell lösning för professionella produktionslinjer för bläckfiskberedning. Laedpfx Aezw Ex Rogqsg Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, En flerskallig våg är ett mycket precist vägningssystem som väger produkter på flera vågceller samtidigt. Den optimala kombinationen beräknas automatiskt, vilket säkerställer att målvikten uppnås med minimal avvikelse. Flerskalliga vågar är särskilt lämpliga för lösa produkter. I kombination med en vertikal förpackningsmaskin ger de en kontinuerlig och automatiserad förpackningsprocess. Flerskalliga vågar minskar produktförluster genom exakta viktkombinationer och möjliggör högre cykeltider, särskilt för dyra eller känsliga produkter. På bilden visas ett exempel på en 10-skallig precisionsvåg, där de delar som kommer i kontakt med produkten har uppgraderats till rostfritt stål 316 och andra uppgraderingar har gjorts. Egenskaper: - Finns med 10–36 skalor - Automatisk frekvensreglering av vibrationen för en jämn och precis produktfördelning - Automatisk nollställning under drift ger bättre noggrannhet - Självdiagnostik och larm i ett popup-fönster, enkel felsökning - Vid högre vikter kan man välja mellan enkel- och flerskalsutmatning - Mjukvarustyrd sidoutmatning för produkter som inte uppfyller kraven, vilket minskar förbrukningen av folie och produkt - Visning i realtid av de individuella amplituderna för exakt övervakning och styrning av varje vibrator - Visning i realtid av de individuella viktmätningarna - Centraliserad styrning av vågcellernas inmatning ersätter fotosensorn - Tvångsmässig utmatning för frysta produkter förhindrar att de smälter om de inte väljs ut - Vågceller från HBM Laodew Ekh Nspfx Agqog - Minne för program baserat på parameterinställningar - Mot en extra kostnad kan vågen levereras som ett vattentätt system Tekniska data: - Max. hastighet: 60 vägningar per minut (vpm) - Vikt: 430 kg - Vägområde: 10–5000 g - Noggrannhet: +/- 1,0–1,5 g - Trattkapacitet: 1,3 L, 2,5 L, 4 L och 5 L - Kontrollpanel: 7" pekskärm - Drivsystem: Stegmotor - Nivåkontroll: Vågcell - Yta: valfritt rostfritt stål, ytbehandlat, teflon (ändringar möjliga på begäran) - Material: Rostfritt stål 304 - Anslutning: 220 V / 50 Hz

Skick: mycket bra (begagnad), Industriell kontinuerlig kokmaskin – rostfritt stål Industriell kontinuerlig kokmaskin i rostfritt stål, utformad för kontinuerlig tillagning och värmebehandling av livsmedel i industriella bearbetningslinjer. Utrustningen möjliggör en kontinuerlig och kontrollerad värmebehandling medan produkten förflyttas genom bearbetningsområdet, vilket underlättar en jämn produktion och integration med de olika stegen i en automatisk linje. Konstruktionen i rostfritt stål, det kontinuerliga transportsystemet och den industriella designen gör den särskilt lämplig för anläggningar som bearbetar grönsaker, frukt och andra livsmedel. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Typ: Industriell kontinuerlig kokmaskin -Användning: Kontinuerlig tillagning/värmebehandling -Kontinuerligt bearbetningssystem -Automatisk transport av produkten -Konstruktion i rostfritt stål -Produktinmatningsområde -Värmebehandlingssektion -Kontinuerlig utmatning -Motoriserat transportsystem -Integrerad kontrollpanel -Hygienisk design för livsmedelsindustrin -Robust konstruktion för industriellt bruk -Kan integreras i befintliga bearbetningslinjer -Utformad för kontinuerlig drift PROCESS Den kontinuerliga kokmaskinen är utformad för att utföra värmebehandlingen av produkten på ett kontinuerligt sätt, vilket eliminerar behovet av att arbeta med batchprocesser. Produkten matas in i maskinen och förflyttas på ett kontrollerat sätt genom tillagningsområdet, där den stannar under en viss tid för att få den önskade värmebehandlingen. Därefter matas den kontinuerligt ut till nästa steg i processen. Kan integreras med: Matningssystem Tvättmaskiner Skalar och skärare Transportband och lyftanordningar Skållningsanordningar Kylsystem Inspektionsband Frysutrustning Fyllnings- och förpackningsmaskiner Kompletta bearbetningslinjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för industrier som bearbetar frukt och grönsaker, konserveringsindustrier, tillverkare av frysta produkter och anläggningar för färdigmat som behöver ett system för kontinuerlig tillagning eller värmebehandling. Lodjzxcazjpfx Agqeag Beroende på konfiguration och processförhållanden kan den användas för grönsaker, baljväxter, frukt och andra livsmedel som behöver ett tillagnings- eller värmebehandlingssteg innan de kyls, fryses, konserveras eller förpackas. Dess kontinuerliga, linjära bearbetning och konstruktion i rostfritt stål ger en robust lösning för automatiserade industriella linjer för värmebehandling. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Turbo-passerare/industriell raffinör MANZINI TE30 – rostfritt stål Enkel turbo-passerare MANZINI TE30, utformad för kontinuerlig raffinering, siktning och separation av massor, puréer och bearbetade livsmedel, vilket separerar den användbara delen från skal, frön, fibrer och andra fasta rester. TE30 är tillverkad av MANZINI och använder ett roterande system med hög hastighet som pressar produkten mot ett perforerat sikt eller galler, vilket möjliggör att en raffinerad och homogen fraktion erhålls för ytterligare bearbetningssteg. Dess industriella konstruktion i rostfritt stål, drivs av en stor elektrisk motor och har kontinuerlig drift, vilket gör den särskilt lämplig för bearbetningslinjer för tomat, frukt och grönsaker. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: MANZINI - Modell: TE30 - Typ: Enkel turbo-passerare/raffinerare - Kontinuerlig process för raffinering och siktning - Separation av massa och fasta rester - Roterande system med hög hastighet - Sikt/galler för separation - Kontinuerlig inmatning av produkt - Separat utmatning av raffinerad produkt och rester - Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål Laedpfx Ajzxcz Esgqog - Drivs av en elektrisk motor - Sluten bearbetningskammare - Robust konstruktion för intensiv industriell användning - Enkel åtkomst för rengöring och underhåll - Kan integreras i kontinuerliga bearbetningslinjer PROCESS Produkten, som tidigare har krossats eller förberetts, matas kontinuerligt in i MANZINI TE30. Inuti pressar det roterande systemet produkten mot sikten. Massan, purén eller den raffinerade fraktionen passerar genom hålen, medan skal, frön, fibrer och andra större partiklar hålls kvar och leds till en separat utmatning. Utrustningen kan användas för följande operationer: Passering och raffinering Framställning av massa eller puré Separation av skal och frön Borttagning av grova fibrer Siktning av produkt Förberedelse inför koncentrering Raffinering före värmebehandling ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för tomatförädlingsindustrin, frukt- och grönsaksbearbetningsföretag, tillverkare av puréer, massor, koncentrat, såser och andra livsmedel. Beroende på vilken sikt och konfiguration som installeras kan den användas för tomat, frukt och olika vegetabiliska produkter och utgöra en del av kompletta extraktions- och raffinaderingslinjer. MANZINI TE30 kan integreras med krossar, kvarnar, förvärmare, pumpar, avdunstare, aseptiska steriliserare och annan processteknik. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: nästan som ny (begagnad), Dubbel turbopassmaskin ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Rostfritt stål Dubbel turbopassmaskin ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, utformad för att mala, förfina och kontinuerligt separera frukt- och grönsakspuréer i industriella bearbetningslinjer. Dess dubbla konstruktion omfattar två bearbetningssteg, vilket möjliggör ett första malningssteg och ett efterföljande förfining för att erhålla en mer homogen fraktion, samtidigt som skal, frön, fibrer och andra oönskade fasta ämnen gradvis separeras. Kombinationen av två arbetsenheter i en och samma anläggning är särskilt intressant för tomat-, frukt- och grönsaksbearbetningslinjer där en hög grad av separation och förfining krävs före koncentrering, sterilisering eller förpackning. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: ROSSI & CATELLI - Modell: BUTTERFLY P30 - Typ: Dubbel turbopass- / förfinningsmaskin - Konstruktion med 2 bearbetningssteg - Kontinuerlig malning och förfining av produkten - Separation av puré och fasta rester - Höghastighets roterande system - Siktar / sil för separation - Kontinuerlig matning - Överföring mellan de två förfinningsstegen - Separat utmatning av produkt och rester - Huvudsakligen tillverkad i rostfritt stål Ledpfjx S Irfex Agqeag - Drivs av elmotorer - Slutna processkammare - Robust konstruktion för kontinuerlig industriell produktion - Kan integreras i kompletta bearbetningslinjer PROCESS Den förberedda produkten, som redan har krossats eller behandlats, matas in i det första steget i ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, där det roterande systemet pressar den mot en perforerad sikt. Den användbara fraktionen passerar genom sikten, medan större fasta ämnen separeras. Den erhållna produkten kan sedan passera till det andra steget, där en ytterligare förfining utförs med hjälp av en sikt med lämpliga egenskaper för den önskade slutprodukten. Denna konstruktion möjliggör: - Malning av puré - Förfining i två steg - Separation av skal och frön - Gradvis avlägsnande av fibrer - Framställning av puréer och massor - Homogenisering av texturen - Förberedelse inför koncentrering eller sterilisering ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för tomatförädlingsindustrin, frukt- och grönsaksbearbetningsföretag, tillverkare av puréer, massor, koncentrat och såser. Beroende på de installerade sikterna kan den användas för tomater, frukt och olika grönsaksprodukter, och utgör en del av industriella extraktions- och förfinningslinjer. ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30:s dubbla stegkonstruktion erbjuder en särskilt intressant lösning när en progressiv och kontinuerlig förfining av produkten krävs. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Industriell fruktpress POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Rostfritt stål Industriell fruktpress POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, modell ZX2, utformad för kontinuerlig utvinning och separation av juice och fruktkött vid industriell bearbetning av citrusfrukter och andra kompatibla frukter. Utrustningen har en stor, övre matartratt och en horisontell processkammare, där produkten utsätts för en mekanisk process som möjliggör att den användbara delen extraheras och separeras från skal, kärnor, fibrer och annat fast avfall, beroende på produkten och den installerade konfigurationen. Konstruktionen, huvudsakligen i rostfritt stål, och den robusta designen gör det möjligt att integrera den i industriella produktionslinjer för juice, fruktkött och fruktbaserade produkter. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: FRATELLI INDELICATO - Modellnamn: POLYCITRUS - Modell: ZX2 - Typ: Industriell frukt-/citruspress - Kontinuerlig drift - Övre matartratt - Horisontell extraktionskammare - Mekaniskt system för extraktion och separation - Separation av flytande/köttig fraktion och fast avfall - Olika utlopp beroende på konfiguration - Drivs av elmotor - Huvudsakligen konstruerad i rostfritt stål - Kåpa för rörliga delar - Robust industriell struktur - Åtkomst till processkammaren för rengöring och underhåll - Lämplig för integrering i fruktbearbetningslinjer PROCESS Ljdpfszxwyvsx Agqsag Frukten eller råvaran, som har förberetts i förväg, matas in genom den övre tratten och in i extraktionskammaren. Inuti utför det mekaniska systemet den åtgärd som krävs för att bryta ner, pressa och/eller separera produkten, vilket möjliggör att juice, fruktkött eller en kombination av båda återvinns, beroende på den bearbetade produkten och de installerade interna komponenterna. Under processen separeras oönskade fraktioner, såsom skal, kärnor och fibrigt material, som leds bort separat från den användbara produkten. Den erhållna produkten kan sedan skickas vidare till: Förädlingsmaskiner/finishers Siktar Lagringstankar Centrifuger Homogeniserare Pasteuriserare Steriliserare Avdunstare/koncentratorer Aseptiska tankar Fyllningslinjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för fruktförädlingsindustrier, tillverkare av juice, fruktkött, fruktbaser och citrusfruktsbaserade produkter. Beroende på de installerade extraktionskomponenterna och den tidigare förberedelsen av råvaran kan den användas i olika extraktions-, separations- och återvinningsprocesser för att erhålla den användbara fraktionen från frukten. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 erbjuder en robust lösning för att integrera ett steg med kontinuerlig mekanisk extraktion i industriella fruktbearbetningslinjer. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, produktionskapacitet, intern konfiguration, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1993, TONELLI UNIVERSAL 2000 | Industriell planetarisk blandare (konditorivisp) Tillverkare: TONELLI S.p.A. Modell / Typ: UNIVERSAL 2000 (Typ: U 3000) Serienummer: 12 Tillverkningsår: 1993 Elanslutning: 380 V | 3 fas | 50 Hz Styrsystemets spänning: 220 V / 50–60 Hz Lodpfxjzgx Auo Agqjag Bunkerkapacitet: 120 l Intern styrning: Tonelli MP-DC TOP 99 nätaggregatsmodul (Nr 333) UTAN SKÅL, UTAN VERKTYG, UTAN MOTOR Det italienska märket TONELLI är en obestridd, världsledande tillverkare av industriella bryggblandare med hög kapacitet. Modellen UNIVERSAL 2000 i 120-literskonfiguration är en legendarisk konstruktion avsedd för större bagerier, konditorier samt livsmedelsförädlingsindustrier. Maskinerna är kända för sitt unika, patenterade planetväxelsystem som säkerställer optimal inblandning av luft, noggrann bearbetning av tunga degar samt enhetlig struktur på krämer, sockerkakor och marängmassor. Maskinen är byggd på ett monolitiskt chassi, helt inkapslat med paneler i rostfritt stål, vilket garanterar full överensstämmelse med HACCP- och IFS-hygienstandarder. Utrustningen har ett integrerat internt smörjsystem (detaljerat underhållsschema finns på typskylten), vilket har förenklat den dagliga tekniska servicen vid kontinuerlig drift avsevärt.

Skick: begagnad, Denna annons avser en Magellan Instruments Tandem Pro Gasanalysator. Enheten är i fullt fungerande skick och är omedelbart tillgänglig för leverans. Magellan Instruments Tandem Pro Gasanalysator är en fristående O2- och CO2-analysator. PRO-systemet är utrustat med en intern gaskompressor och programmerbar display. Den erbjuder kalibreringsfunktioner, felrapportering samt dubbla 4-20mA utgångar. RS232-utgång ingår för integration i styrsystem. Fördelar: - Bättre förståelse för dina celler och processer - On-line mätning av fysiologiskt tillstånd - Skalningsprognoser, både uppåt och nedåt - Studier av batchvariabilitet: funktionsanalys - Metabol fluxanalys och massbalansberäkningar - Precis styrning av fed-batch-processer - Studier av batchvariabilitet: avvikelseanalys Lajdpsxx Aqyofx Agqsg - Metabol aktivitetsbaserad matning - Dedikerade, kontinuerliga, standardiserade signaler för samtliga reaktorer - On-lineinformation möjliggör realtidsberäkning av RQ, CER, OUR, tillväxthastighet, KLa, etc. - 0-10V och 4-20mA, med RS232 på PRO & Multiplex-enheter - Integreras till alla reaktorstorlekar (250ml – 100m3) Specifikationer: Funktion CO2 O2 Mätprincip: Infraröd absorption Elektrokemisk Mätområde: 0-5 %, 0-10 %, 0-20 %, 0-30 %, 0-50 %, 0-100 % Upplösning: 0,01 % 0,01 % Noggrannhet: ±2 % av full skala ±2 % av full skala Drift:

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2015, drifttimmar: 13 900 h, rörelseavstånd X-axel: 870 mm, Y-axelns rörelse: 800 mm, rörelseavstånd Z-axel: 930 mm, total höjd: 1 178 mm, total bredd: 3 585 mm, bordbelastning: 800 kg, totalvikt: 16 100 kg, spindelhastighet (max): 20 000 varv/min, spindelmotorstyrka: 22 000 W, verktygets vikt: 10 000 g, produktlängd (max.): 4 957 mm, antal axlar: 4, Denna 4-axliga Kitamura Mycenter HX500iG tillverkades 2015. Den har en maximal arbetsstyckediameter på 800 mm och en maximal arbetsstyckehöjd på 1 100 mm. Maskinen har en robust pallstorlek på 500 x 500 mm och en maximal bordsbelastning på 800 kg. Om du är ute efter högkvalitativa bearbetningsmöjligheter bör du överväga det horisontella bearbetningscentret Kitamura Mycenter HX500iG som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • CNC-styrenhet: Arumatik-Mi • Pallstorlek: 500 x 500 mm (19,7" x 19,7") Lajdpfxjzl S Nxj Agqog • Antal pallar: 2 • Pallbytestid: 8,8 s • Max. arbetsstyckets diameter: Ø 800 mm (Ø 31,5") • Max. arbetsstyckets höjd: 1 100 mm (43,3") • B-axelns rörelseområde: 0–360° (fullständig 4:e axel, DD-motordriven) • B-axelns snabbmatning: 43 200 grader/min (120 rpm) • Avstånd mellan bordsytan och spindelns centrum: 50–850 mm (2,0"–33,5") • Avstånd från bordets centrum till spindelns spets: 140–1 070 mm (5,5"–42,1") • Drivmetod: Kugghjulsdrift, 4-stegs • Max. spindelmoment: 266,4 N·m (196,5 ft-lbs) • Spindelmotor: 22 kW (30 HP AC / 15 min) / 15 kW (20 HP AC / kontinuerlig drift) • Snabbmatningshastighet (X/Y/Z): 60 m/min (2 362 ipm) • Skärmatningshastighet (X/Y/Z): 60 m/min (2 362 ipm) • Verktygsmagasinkapacitet: 50 verktyg (fast behållare, slumpmässig dubbelriktad) • Verktygshållartyp: CT(BT) 40 / HSK-A63 som tillval • Max. verktygsdiameter: Ø 95 mm (3,7") / Ø 170 mm (6,7") när intilliggande fack är tomt • Max. verktygslängd: 600 mm (23,6") • Byte från verktyg till verktyg: 1,3 s • Byte av spån till spån: minst 3,8 s • Linjära skalor: Optisk återkoppling med hög upplösning på X/Y/Z • Rotationsskala: Direkt högupplöst (0,02 sek) återkoppling från rotationsgivare på B-axeln • Reglering av termisk förskjutning: Intelligent avancerat styrsystem • Kylvätsketankens volym: 700 liter • Effektbehov: 55 kVA, 200 V växelström, 3-fas • Luftbehov: 0,5 MPa, 410 L/min (90 psi, 14 cfm) Tilläggsutrustning • Kylvätska genom spindeln: Internt högtryckskylsystem vid 20 bar (RCM 20 bar) • Spåntransportör: Skrapande / dubbeldäckare • Verktygssensor i arbetsområdet: Renishaw-sändare/laser för verktygsdetektering inuti arbetsområdet Technical Specification Taper Size BT 40

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Stephan VM.MC.600.20-matberedaren är avsedd för produktionsanläggningar med hög kapacitet som söker en effektiv lösning för att hacka, blanda och emulgera livsmedel. Den säkerställer ett homogent och kontrollerat resultat, vilket möjliggör bibehållen konstant kvalitet vid stora volymer. På så sätt kan recepten reproduceras och tillverkningsvariationer minskas. Dessutom garanterar Stephans konstruktion hög stabilitet i processen, även vid krävande tillämpningar. Laedpfxsx Hyp So Agqog Denna matberedare kan integreras i strukturerade industriella linjer, eftersom dess arkitektur är utformad för kontinuerlig drift. Den stora behållaren gör det möjligt att bearbeta stora mängder samtidigt som hög precision bibehålls. Dessutom säkerställer den kraftfulla motorn en effektiv skärverkan, vilket förbättrar den slutgiltiga texturen på produkterna. Därför ökar produktiviteten utan att kompromissa med kvaliteten. Konstruktionen i rostfritt stål underlättar efterlevnaden av hygienkrav och det dagliga underhållet. Rengöringsarbetet utförs snabbare och driftstoppen minimeras. Dessutom gör hastighetsregleringen det möjligt att anpassa funktionen till olika typer av beredningar. Följaktligen uppfyller denna matberedare behoven hos mångsidiga anläggningar som fokuserar på prestanda och stabilitet. Stephan VM.MC.600.20-matberedaren erbjuds som begagnad av Europ’Équipement och kontrolleras innan den tas i drift igen. Användaren får därmed en maskin som är redo att integreras i deras produktionsutrustning. Dessutom ger köpet av begagnad utrustning möjlighet att kontrollera investeringen samtidigt som en hög prestandanivå bibehålls. Därför är denna matberedare ett lämpligt val för att säkerställa en industriell process i stor skala. Tekniska egenskaper: Behållarvolym: 600 liter Lastkapacitet: cirka 150–400 kg Mått (L × B × H): ≈ 3 200 × 2 400 × 2 800 mm Maskinvikt: ≈ 3 500–4 000 kg Maximal driftstemperatur: 95 °C Elektrisk anslutning: 400 V – trefas – 50 Hz Motor: hög effekt, flera hastigheter Tillverkningsår: 1994

Skick: mycket bra (begagnad), FAM ILC-3D – Linjär skärare/tärnare – Rostfritt stål Industriell skär- och tärnmaskin FAM ILC-3D, utformad för kontinuerlig tredimensionell skärning av livsmedel i tärningar, strimlor och andra regelbundna former, beroende på det installerade knivsetet och skärdimensionerna. Lodpfx Aozxlgqegqsag Tillverkad av FAM, en specialist på industriella skärsystem, är ILC-3D utformad för att producera en enhetlig slutprodukt genom en sekvens av skärningar i olika riktningar. Dess konfiguration är särskilt intressant för produktionslinjer där precision, enhetlig storlek och kontinuerlig produktion krävs. Konstruktionen, huvudsakligen i rostfritt stål, tillsammans med matningssystemet och det utbytbara skärsetet, gör att den kan användas i industriella anläggningar för bearbetning av frukt, grönsaker och andra livsmedel. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: FAM - Modell: ILC-3D - Typ: Industriell tredimensionell skärare/tärnare - Kontinuerligt skärsystem - Skärning i 3 dimensioner - Produktion av tärningar/kuber - Möjlighet att producera strimlor och andra former beroende på verktyg - Kontinuerlig produktmatning - Skärsystem i flera steg - Utbytbara knivset - Skärdimensioner bestäms av det installerade verktyget - Drivs med elmotor - Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål - Skyddat skärutrymme - Robust konstruktion för industriellt bruk - Åtkomst för rengöring, underhåll och byte av knivar - Kan integreras i automatiska bearbetningslinjer SKÄRPROCESSEN Produkten matas kontinuerligt in i FAM ILC-3D och leds till skärsetet. I en typisk tärningskonfiguration passerar produkten genom en sekvens av element som utför de nödvändiga skärningarna i olika plan och resulterar i tärningar med enhetliga dimensioner. Den slutliga storleken och geometrin beror på kombinationen av knivar, skärguider och tvärgående skärelement som är installerade i maskinen. Kan användas för: Tärning i 3 dimensioner Strimling Enhetlig skärning av produkter Förberedelse inför tillagning eller blanchering Förberedelse inför IQF-frysning Förberedelse inför konservering Dosering och efterföljande förpackning ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för bearbetare av frukt och grönsaker, konserveringsföretag, tillverkare av frysta produkter och producenter av färdigrätter som behöver uppnå enhetliga skärningar i industriell skala. Beroende på verktyg och produktens egenskaper kan den användas för potatis, morötter, lök, frukt, grönsaker och andra livsmedel som är lämpliga för mekanisk skärning. FAM ILC-3D erbjuder en mångsidig lösning för industriella produktionslinjer där kontinuerlig tärning, enhetlig slutprodukt och möjlighet att anpassa skärdimensionerna med olika knivset krävs. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, knivkonfigurationer, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, produktionskapacitet: 6 000 enhet/t, Maskinen fungerar felfritt och har genomgått kontinuerligt underhåll av Quadient. Den senaste service rapporten från december 2025 bifogas! TEKNISKA DETALJER Bearbetningshastighet, max.: 6 000 försändelser/timme Dokumenthastighet, max.: 6 000 dokument/timme Månatlig volym, max.: 300 000 kuvert/månad Förpackningstjocklek, max.: 10 mm Förpackningstjocklek för minsta marginal: under 3 mm Minsta marginal i djupriktningen vid förpackningstjocklek under 3 mm: 6 mm Minsta marginal i breddriktningen vid förpackningstjocklek under 3 mm: 16 mm Förpackningstjocklek för ökad marginal: 3–6 mm Minsta marginal i djupriktningen vid förpackningstjocklek 3–6 mm: 12 mm Minsta marginal i breddriktningen vid förpackningstjocklek 3–6 mm: 19 mm Kuvertmagasin, kapacitet upp till C5, max.: 800 st Kuvertmagasin, kapacitet C4, max.: 500 st Kuvertvikt upp till C5, min.: 70 g/m² Kuvertvikt över C5, min.: 90 g/m² Kuvertvikt, max.: 110 g/m² Påfyllning möjlig under drift Kuvertbredd, min.: 225,5 mm Kuvertbredd, max.: 330 mm Kuvertdjup, min.: 98,5 mm Kuvertdjup, max.: 254 mm Fläplängd, min.: 32 mm Fläplängd, max.: 65 mm Kuverthalsdjup, min.: 10 mm Kuverthalsdjup, max.: 25 mm Minsta öppning i halsområdet: 70 mm Fläpvinkel: 50–90° Halsvinkel: 5–20° MASKINDETALJER Räknarställning: 3 617 695 Spänning: 230 V AC Frekvens: 50 Hz Säkring för kuverteringshuvud: 6,3 A Drifttemperatur: 18–28 °C Relativ luftfuktighet: 30–80 % UTRUSTNING Tower-matare med 2 stationer CIS-läsning Datamatrix-läsning Tillbehörsmatning upp till A4 Kuverteringsmodul Utrullningsband Ombyggnad med C4-nivåvakt Förlimning med destillerat vatten möjligt Lämpliga underredesmöbler Lsdpfx Agjzzqabsqjag

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 15 208 h, rörelseavstånd X-axel: 730 mm, Y-axelns rörelse: 730 mm, rörelseavstånd Z-axel: 880 mm, totalvikt: 12 000 kg, spindelhastighet (max): 15 000 varv/min, spindelmotorstyrka: 21 000 W, antal axlar: 4, Denna 4-axliga DMG MORI NHX 5000 tillverkades år 2017. Den har en maximal spindelhastighet på 15.000 rpm och en rörelse på 730 mm i både X- och Y-axlarna, med en rörelse i Z-axeln på 880 mm. Maskinen har en robust pallstorlek på 500 x 500 mm och en verktygskapacitet på 40 verktyg. Om du är ute efter högkvalitativa bearbetningsmöjligheter, överväg DMG MORI NHX 5000 horisontella bearbetningscenter som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Spindelvridmoment: 111 Nm (kontinuerligt 85 Nm) • Verktygshållare: BT40 • Verktygskapacitet: 40 verktyg (tillval magasin 60 verktyg) • Snabbförflyttning (X/Y/Z): 60 m/min • Acceleration (X/Y/Z): 1G • Pallstorlek: 500 x 500 mm • Antal pallar: 2 • Automatisk roterande pallväxlare: 2 stationer • NC-bord B-axel: direktdrivning, indexering 0,001°, maxhastighet 100 rpm • Maximal pallbelastning: standard 500 kg (tillval 700 kg) • System för direkt positionsmätning; linjär skala som standard • Styrningssystem: CELOS Siemens 840D sl med 21,5" ERGOline multi-touch-display • Elektronisk handratt: Siemens • Kylvätska genom spindelberedning upp till 70 bar • Renishaw-prob OMP60 • System för detektering av verktygsbrott Lodeyt Hwzepfx Agqsag • Signallampa för maskinstatus • Vatten-glykol spindelkylningsenhet • Avstämningscykel för applikationer (ATC) • Maskinbädd: 3-punkts stöd • Strömanslutning: L1 L2 L3 N PE • Ansluten belastning: 46 kVA • Maximal ingångsström: 67 A • Säkringsskydd: 125 A • Kortslutningsström: 1,25 kA • Maximal matningsspänning: 4,0 kV • Matningsspänning: 400 V ±10 %. • Frekvens: 50 Hz • Styrspänning: AC 230 V / DC 24 V • Drifttid: 27 715 h • Spindeltimmar: 15,208 h Ytterligare utrustning • Knoll KF110/700 • Knoll flödesmonitor • Högtryckssystem för kylvätska • 2x spänntorn (250 x 250 x 650 mm) TRIAG inkl. tillbehör • 95x verktygshållare HSK63 (olika spännanordningar) Technical Specification Taper Size BT 40

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Industriell pelarborrmaskin CORMAK ZS-40B är en teknologiskt avancerad maskin avsedd för intensiv bearbetning av metall i såväl verkstäder som produktionsmiljöer. Tack vare den precisa oljeväxellådan, automatisk vertikal matning och gängfunktion, garanterar metallpelarborrmaskinen CORMAK ZS-40B tillförlitlighet, effektivitet och hög kvalitet på både håltagning och gängning. Maskinens främsta fördelar: - Automatisk vertikal matning – tre områden (0,12; 0,18; 0,25 mm/varv) möjliggör optimal anpassning av skärparametrar till materialtypen. - Gängfunktion med automatisk rotationsväxling – möjliggör snabb och enkel invändig gängning upp till M32 utan operatörsingrepp. - Oljefylld växellåda med härdade och slipade kugghjul – säkerställer tyst och jämn drift samt hållbarhet i drivsystemet. - Stabil kolonn med diameter på 115 mm – minimerar böjning och vibrationer, vilket ger hög bearbetningsprecision. - Stor roterbar arbetsbord med höjdjustering – tillåter bearbetning av stora och oregelbundna detaljer. - Kylsystem som standard – förbättrar borrkvaliteten, ökar verktygens livslängd och minskar risken för överhettning. Konstruktion och teknologi: CORMAK ZS-40B pelarborrmaskin är gjord för kontinuerlig drift i krävande produktionsmiljöer. Dess hjärta är en mekanisk växellåda smord i oljebad, vilket garanterar stabil och pålitlig drift. MK4-spindel möjliggör användning av ett brett utbud av verktyg, och det rigorösa spindel-kolonn-systemet säkerställer håltagningsprecision. Skydd av transparent plexiglas ökar operatörens säkerhet utan att försämra synfältet kring arbetsområdet. Precision och effektivitet: Automatisk matning möjliggör repetitiva borrningsoperationer utan att belasta operatören, vilket väsentligt höjer produktiviteten vid serieproduktion. Spindelhastighetsområdet 95-1600 varv/min i kombination med sex växlar gör det möjligt att optimalt anpassa bearbetningsparametrarna efter material och verktyg. Precisionshandratt med djupskala säkerställer kontroll över borrprocessen. Användningsområden: Gängningspelarborrmaskin CORMAK ZS-40B är idealisk för: - Produktions- och monteringsanläggningar - Mekaniska verkstäder och låssmedjor - Underhållsavdelningar - Verktygsverkstäder och utbildningscentrum Standardutrustning: - Borrchuck 16 mm - MK4 borrspindel - Reduktionshylsor till MK3 och MK2 - Kil för utdragning av kona - Arbetsbord med T-spår - Handratt med djupskala - Kylsystem med pump - Plexiglasskydd för spindel - Handratt med skala Tekniska data: Max. borrdiameter: 40 mm Max. gängdiameter: M32 Spindelkon: MK4 Kolonndiameter: 115 mm Avstånd spindel – kolonnaxel: 260 mm Avstånd spindel – arbetsbord (max): 754 mm Avstånd spindel – bas (max): 1270 mm Spindelhastighetsområde: 95 – 1600 varv/min Antal växlar: 6 Lajdperidv Sofx Agqeg Automatisk matningsintervall: 0,12 / 0,18 / 0,25 mm/varv Arbetsbordsstorlek: 354 × 575 mm Total höjd: 2120 mm Motoreffekt: 1,1 kW (S1) / 1,6 kW (S6) Spänning: 400 V / 50 Hz Vikt: 410 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MKZ2024P017, antal bläckpatroner: 4, färgkanaler: 4, antal skrivhuvuden: 2, upplösning (max.): 1 600 DPI (punkter per tum), pappersbredd (min.): 50 mm, pappersbredd (max.): 350 mm, pappershöjd (min.): 500 mm, papperhöjd (max.): 500 mm, år för senaste översyn: 2024, typ av ingående ström: Likström, ingångsström: 220 A, X350 erbjuder en praktisk lösning för digital rull-till-rull-tryckning i stor skala. Den kombinerar hög hastighet, mångsidighet, låga bläckkostnader och en kompakt design för att effektivt passa in i alla produktionsmiljöer. Med en kapacitet på upp till 45 meter per minut och en mediehanteringsbredd på 350 mm för både rullans diameter och bredd, är den utrustad för att enkelt hantera olika tryckuppgifter. X350 är utformad för enkel integration i produktionslinjer och kräver mindre än 1 kvadratmeter utrymme. Lsdpsznazhefx Agqoag Idealisk för tryckning på en rad olika material, inklusive utstansade och kontinuerliga etiketter, samt flexibla förpackningar. X350 är avsedd att stödja en mängd olika produktapplikationer utan att kompromissa med tryckkvaliteten eller den operativa effektiviteten. Ta reda på hur X350 kan integreras i din arbetsflöde och hjälpa dig att möta dina tryckbehov genom att läsa detaljerna nedan.