Begagnad Bravo Trittico 305 Glassmaskinsturbin begagnade till salu (21 169)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: LC651, Begagnad KRONES-tapplinje för vodka – glas, 6 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2001. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta glas-tapplinje, som är baserad på Krones-utrustning, är optimerad för stilla spritdrycker i återanvändbara glasflaskor. Den är utrustad med en separat spolmaskin, en vakuumtappningsenhet, ett dubbelkarusellsystem för kalllimsetikettering och applicering av banderoller samt en sekundärförpackningsmaskin för bricka + folie, och erbjuder en jämn prestanda för presentation av högkvalitativa spritdrycker. Tillverkningsår: 2001 Nominell kapacitet: 6 000 flaskor/timme vid 0,7 l format Behållare: Engångsglasflaskor; bearbetningsbara former: runda, plattflaskor, shtoff Stödjer följande format: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Spolmaskin: Krones Varioject 1440-24-188; roterande, 24 munstycken; enkelkanal; fasta munstycken; förbehandlat vatten; gravitationsdränering; ingen luftblåsning Tapp- och förslutningsmaskin: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumtappning för stilla spritdrycker; 24 tappventiler; förslutningsmaskin med 4 huvuden Förslutningar: ROPP-aluminium och Guala-förslutningar som inte kan återanvändas Etiketteringsmaskin: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; kalllim; förstansade pappersetiketter; U-formad banderoll 160 x 20 mm Förpackningsmaskin: MEYPACK VP410; bricka + folie Transportörer: Krones Synco S flasktransportör; Krones förpackningstransportör Styrning: Siemens S7 PLC; elskåp ingår Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen integrerar en central automatisering med en Siemens S7 PLC för pålitlig styrning av spolning, vakuumtappning, etikettering och förpackning. Elskåp ingår och stöder linjelåsning, säkerhetskretsar och styrning av utrustningen. De roterande plattformarna och de mekaniska kurvsystemen i etiketterings-/banderollstationen garanterar reproducerbar precision vid nominell kapacitet, medan formatanpassade omställningsdelar möjliggör snabba och precisa formatbyten. Nsdpfxez E Di Ue Alhewl PLC/HMI: Siemens S7 PLC Styrningsarkitektur: Central linjestyrning med maskin-till-maskin-låsning Säkerhet: Nödstoppskretsar och skyddsanordningar, som är typiska för Krones-rotationsutrustning Omställning: Formatdelar för flera glasformer och volymer Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade tapplinje är utformad för en samordnad inline-drift och kombinerar spolning, vakuumtappning, kalllimsetikettering med applicering av banderoller samt bricka + folie-förpackning via Krones-transportörer. Den är idealisk för industriella uppgraderingar av förpackningsutrustning från andrahandsmarknaden inom dryckesproduktionen, med fokus på spritdrycker i glasflaskor. Det breda formatutbudet stöder varumärkesportföljer som behöver plattflaskor och shtoff-flaskor i olika storlekar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: M353, Använd Linker 36-36-12 fyllningsmonoblockTekniska specifikationer och prestandadataLinker 36-36-12 fyllnings- och förslutningsmonoblock är en industriell förpackningsmaskin avsedd för volymetrisk fyllning och applicering av plastskruvkorkar. Denna enhet, tillverkad år 2002, kombinerar fyllnings- och förslutningsfunktioner i en kompakt enhet för effektiv dryckesproduktion och hantering av vätskor med låg viskositet.Produktionshastighet: 140 enheter/minut baserat på 500 ml-förpackningar (8 400 enheter/timme baserat på 500 ml)Fyllningsventiler: 36Förslutningshuvuden: 12Kompatibla format: 0,25 l till 1,0 l, med möjlighet till formatjusteringar för ytterligare förpackningarBehållarhantering: PET-, PP- och HDPE-behållare med plastkorkarDimensioner: 6000 mm längd, 6000 mm bredd och 3600 mm höjdVikt: 3500 kgAvancerad automation och styrsystemMonoblocken är utrustad med en Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC och en Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Styrpaneler, instrumentering och användargränssnittskomponenter stödjer samordnad drift av fyllnings- och förslutningsstationerna. Fasta fyllningsmunstycken och ett volymetriskt precisionsfyllningssystem ger en enhetlig process för det konfigurerade produktsortimentet.Elförsörjningskravet är 460 V AC, 3-fas, vid 60 Hz, med en angiven effektförbrukning på 6,4 kVA.Möjligheter för integrering i produktionslinjeDenna fyllnings- och förslutningsmonoblock kan användas som kärnmaskin i en befintlig tappningslinje, placerad efter behållartillförsel och sköljningsoperationer och före efterföljande märkning, inspektion och maskiner för sekundär förpackning. Den innehåller en PACE 5286-behållarmatare/organisator för att underlätta ordnad behållartillförsel.Dess formatområde och möjlighet till formatjustering gör maskinen lämplig för produktionsmiljöer som hanterar flera 0,25 l till 1,0 l-behållarformat. Kompatibilitet med CIP-rengöringssystem underlättar integrering i industriella förpackningsanläggningar där hygieniska rengöringsrutiner krävs.Maskinens skick och underhållshistorikMaskinen är i drift. Manualer, underhållsdokumentation och P&ID-dokumentation finns tillgängliga och stödjer teknisk granskning, installationsplanering och pågående underhållsaktiviteter. Maskinen är konfigurerad som en begagnad fyllningsmonoblock med dokumenterad styrning, instrumentering och driftutrustning.Driftsprestanda och mångsidighetLinker-monoblocken är konfigurerad för ätbar vegetabilisk olja och är också kompatibel med vatten, juice, läsk, vinäger och andra vätskor med låg viskositet. Dess fyllare med 36 ventiler använder fasta munstycken, medan den integrerade förslutaren med 12 huvuden applicerar 28 mm plastskruvkorkar.Maskinen har aseptisk förmåga och är konstruerad för hantering av PET-, PP- och HDPE-behållare. Denna flexibilitet stöder dryckesproduktion och förpackning av livsmedelsvätskor som kräver fyllnings- och förslutmoperationer i en enda maskinenhet.Installationskrav och platsförberedelseInstallationsplaneringen bör ta hänsyn till maskinens mått på 6000 mm x 6000 mm och en total höjd på 3600 mm, samt utrymme för åtkomst för... Nodpoz E Dggjfx Alhewl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Antal axlar: 10 Antal spindlar: 2 Max. stångdiameter: 16 mm Spindelhastighet: 100–10 000 varv/min Nwjdpfx Alezvb Ryohol Roterande verktyg: S2, S3, S5 och S6 Styrsystem: Fanuc PNC 16i Utrustad med: Styckemagasin FMB Turbo 2-16 Spåntransportör

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC676, Använd Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim-fyllningsmaskin – tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade fyllningslinje är baserad på en Tetra Pak TBA 19 V10-fyllningsmaskin för 200 ml Slim-förpackningar. Linjen är konstruerad för bearbetning av mejeriprodukter och erbjuder en integrerad lösning för fyllning, applicering av sugrör, sekundärförpackning och produkttransport i en industriell förpackningsmiljö. Fyllningsmaskin: Tetra Pak TBA 19 V10 Förpackningsformat: 200 ml Slim Tetra Brik-förpackning Produktanvändning: Mejeriprodukter Tillverkningsår: cirka 1996 Drifttimmar: cirka 26 000 timmar Transportsystem: cirka 30 meter, inklusive 4 x 90° kurvor och 2 x kedjspännare Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen kombinerar specialiserade fyllnings- och förpackningsmaskiner till ett samordnat produktionsupplägg. Transportsystemet stöder den kontrollerade transporten av enskilda förpackningar mellan fyllnings-, sugrörsapplicerings- och förpackningsstegen. Kedjspännare ingår för att säkerställa en pålitlig drift och produktflöde genom linjen. Nwodpoz E Dgasfx Alhel Maskiner av denna typ styrs vanligtvis via de individuella styrningarna för fyllningsmaskinen och de efterföljande förpackningsmodulerna, vilket gör det möjligt för operatörerna att styra de väsentliga fyllnings- och hanteringsstegen från respektive maskinstation. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna kompletta förpackningslinje är konfigurerad för 200 ml Slim-format och omfattar fyllning, sugrörsapplicering, brickförpackning, krympförpackning av brickor och transportsystem. Den är lämplig för integration i produktionsanläggningar för mjölkdrycker som behöver ett kompakt linjeupplägg för Tetra Brik-förpackningar. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse utrustning – sugrörsapplikator Tetra Pak TSA 21 1996 Diverse utrustning – transportsystem Tetra Pak 1996 Förpackningsmaskin Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Krympförpackningsmaskin Tetra Pak TTS 51 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed-förpackningsmaskinen är kompatibel med omslagsförpackningar eller kan valfritt konfigureras för detta. Tetra Pak TTS 51-brickkrympförpackningsmaskinen kompletterar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 518 h, tomvikt: 730 kg, Tillverkningsår: 2008 Drifttimmar: 518 Nwodpfxjzz H Dco Alhjl Vikt: 730 kg Mått: 1,3 x 0,82 m Skick: Bra skick Utrustad med CE-certifikat och säkerhetskontroll. Pris: 2 750 € exklusive moms.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: TP128, Begagnad AROL-förslutningsmaskin av typen "pick-and-place", 10 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Arol-förslutningsmaskin är avsedd för förslutningssteget i en begagnad fylllinje och applicerar T-förslutningar samt plastskruvkapslar på flaskor. Dess "pick-and-place"-förslutningssystem möjliggör en exakt hantering och kontrollerad applicering av förslutningar inom dryckesproduktion och i industriella förpackningsapplikationer. Tillverkare: Arol Nwodpfez E Dihox Alhel Tillverkningsår: 2008 Maximal kapacitet: upp till 10 000 flaskor per timme Förslutningssystem: "Pick-and-place" Förslutningstyper: T-förslutning och plastskruvkapsel Rotationsriktning: Medurs Dokumenterad huvudkonfiguration: 8 huvuden, med referenser till 6 T-förslutningshuvuden och 6 skruvkapselhuvuden Avancerade automatiserings- och styrsystem "Pick-and-place"-systemet används för att positionera förslutningarna före förslutningen och stödjer repeterbara och precisa förslutningsprocesser vid linjehastighet. En rotation medurs anges för maskinkonfigurationen. Under en översyn kan inställningen av förslutningshuvudena, komponenter för förslutningstillförsel, sensorer, drivmotorer och styrfunktioner utvärderas för att säkerställa korrekt synkronisering mellan flaskhantering och applicering av förslutningar. Maskinen kan integreras i ett automatiserat fyllanläggningssystem med lämpliga in- och utmatningstransportsystem. Dess förslutningshantering är relevant för företag som hanterar olika typer av förslutningar, förutsatt att de installerade verktygen är kompatibla med flaskans hals. Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna förslutningsmaskin är lämplig för installation efter en fyllningsmaskin och före etiketterings-, inspektions- eller sekundärförpackningsmaskiner. Den kan vara en del av en begagnad fylllinje för PET- och glasflaskor, där en pålitlig förslutning krävs innan flaskorna fortsätter till nästa förpackningssteg. För industriell förpackning och dryckesproduktion måste transportörer mata flaskorna jämnt till förslutningskarusellen och transportera bort förslutna flaskor utan att avbryta linjeflödet. Flaskstyrningar, stjärnhjul, förslutningstillförselsystem och ombyggnadsdelar bör anpassas till det erforderliga flaskprofilen, flaskans öppning, förslutningens dimensioner och förslutningstyp. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är i behov av underhåll och måste renoveras. Detta skick gör den lämplig för köpare som planerar en teknisk inspektion och en generalrenovering före driftsättning. Ett renoveringsprogram kan fokusera på det mekaniska tillståndet hos förslutningshuvudena, "pick-and-place"-mekanismen, komponenter för förslutningstillförsel, rotationsdrivningen och gränssnitten för flaskhantering. Inspektion av slitagedelar, smörjpunkter, skyddsanordningar, elektriska komponenter och formatberoende verktyg är viktigt innan maskinen tas i drift igen. Det angivna tillverkningsåret 2008 ger en användbar kontext för ...

Skick: begagnad, inspänning: 380 V, total längd: 1 282 mm, total bredd: 800 mm, total höjd: 1 300 mm, tankkapacitet: 180 l, effekt: 4 kW (5,44 hk), Märke: DIOSNA Kapacitet för mjöl: 75 kg Kapacitet för deg: 120 kg Kapacitet för skål: 180 l Antal hastigheter: 2 Antal timers: 2 Effekt: 4 / 8 kW Spänning: 380 V Frekvens: 50 Hz Nedpfxez Arm Ee Alhewl Mått: 800 x 1282 x 1300 mm DIOSNA SP 120 D spiralblandare – 75 kg mjöl DIOSNA SP 120 D är en spiralblandare med fast skål, avsedd för professionell bakning. Den har en kapacitet på 75 kg mjöl och 120 kg deg, med en skål på 180 l. Detta begagnade exemplar är utrustat med två hastigheter och två timers, en konfiguration som är anpassad för att organisera successiva blandningscykler. Varför är den här modellen speciell? SP 120 D kombinerar en permanent installerad skål med en maskin som förblir mobil. DIOSNA:s blandningsgeometri är utformad för att fungera lika bra med mindre mängder som med den maximala tillåtna belastningen. Tillverkaren riktar särskilt denna modell till vetedegar, blandade bröd och fullkornsdegar. D-versionen har två blandningshastigheter och två timers, vilket gör det möjligt att sekvensera cyklens faser med automatisk hastighetsväxling. Viktiga fördelar Kapacitet upp till 75 kg mjöl Upp till 120 kg deg per blandning Fast skål i rostfritt stål, 180 l Spiralblandare i rostfritt stål Två hastigheter och två timers Skålskydd som minskar spridningen av mjöl Mobil maskin trots den fasta skålen Släta ytor som underlättar rengöringen Detaljerade tekniska specifikationer

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Spindelvarvtal 6000 varv/min Spindeldiameter 54 mm Svarvlängd 350 mm Svarvdiameter 170 mm Njdpszy Unyofx Alhowl Avstånd mellan stödpunkter 420 mm Avstånd över tvärsliden 280 mm X/Z - 165/350 mm Antal stationer i revolverhuvudet 12 st Styrsystem: Fanuc 21i-T Utrustad med: 6 verktygshållare

Skick: begagnad, Max. diameter 250 mm (yttre kugghjul) Max. diameter 178 mm yttre (snedkugg) Nwodoy Anwiepfx Alhol Max. diameter 153 mm (inre rak- eller snedkugg) Max. tandbredd 51 mm Max. skruvvinkel 45° Antal slag 156-515 slag/min Skärhastighet per slag 0,006-0,0013 Utrustad med: Diverse utbytbara kugghjul

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Max. presstryck 7,5 ton Antal stationer i roterande verktygshuvud 12 st X/Y - 810/540 mm Nodpfx Alszy Un Tehewl Max. plåttjocklek 2,3 mm Indexeringsstation 1 A st Indexeringsstation 1 B st A-stationer 5 st B-stationer 5 st Styrsystem: Fanuc 18-PC

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: CA83, Använd ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T kapselmaskin – tillverkningsår 2002Tekniska data och prestandavärdenDenna enstegs kapselmaskin Z 8 T från Robino & Galandrino är en robust lösning för applicering av kapslar på glasflaskor, utvecklad för vin- och mousserande vinproducenter som söker pålitlig prestanda i en begagnad tapplinje. Den är tillverkad med italiensk precision och erbjuder jämn kapselkvalitet och sömlös integration i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsprocesser.Tillverkare: Robino & GalandrinoModell: Z 8 T (Monostadio)Tillverkningsår: 2002Konfiguration: Enstegs kapslingAntal huvuden: 8Kapseltyper: PVC krympkapslar; Champagne/Mousserande vinRotationsriktning: MotursOptisk centrering: Finns inteBehållare: GlasflaskorÖverensstämmelse: CE-märktAvancerad automatisering och styrningKonstruerad för pålitlig drift i professionella tappanläggningar, stöder denna kapselmaskin stabila och repeterbara processer. Den enstegsarkitekturen förenklar inställningar och minimerar omställningstiderna. Användargränssnittet är överskådligt, vilket gör rutinåtgärder effektiva. Standardiserade skyddsanordningar och CE-överensstämmelse garanterar säker användning i moderna produktionsmiljöer.Förenklade kontroller för start/stopp och rutinjusteringarSnabb omställning tack vare enstegsdesignMekanisk inriktning utan optisk centrering för robust och underhållsfri driftSkyddskåpor i enlighet med CE-överensstämmelseIntegreringsbar i produktionslinjerZ 8 T kan enkelt integreras som en fristående station eller i en komplett begagnad tapplinje. Den tar emot glasflaskorna och överför jämnt kapslade flaskor till etiketterings- eller inspektionsmoduler, vilket möjliggör flexibla layouter för industriell förpackning.Fristående eller inline-driftKompatibel med standardtransportörer för glasvinflaskorLämplig för integration efter förslutning/kapsling och före etiketteringKapselapplicering för PVC-krymp- och mousserande vinsformatMaskinens skick och underhållshistorikMaskinen finns för närvarande i lagret och är snabbt tillgänglig för dryckesproduktion efter normal idrifttagning. Den totala konfigurationen, CE-överensstämmelsen och de intakta komponenterna ger en solid grund för en pålitlig användning som begagnad maskin.Aktuell status: I lagerCE-märkt enhetEnstegs 8-huvuds design bevaradDriftprestanda och mångsidighetOptimerad för användning inom vinsektorn, hanterar Z 8 T både PVC-krympkapslar och format för champagne/mousserande vin. Dess motsatta karusellrörelse och 8-huvuds konfiguration ger en balanserad kapacitet för små till medelstora vingårdar och dryckesproducenter.Idealisk för vin-. Nwsdpfxsz E Dhws Alhel

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Max. valsarslängd 3000 mm Max. plåttjocklek 77 mm Max. förbockningskapacitet 65 mm Övervalsdiameter 700 mm Undervalsdiameter 700 mm Sidovalsdiameter 570 mm 4-valsverk Fullt hydraulisk Hydrauliskt vinkeljusterbart lager Motoreffekt 163 kW Nwjdpfx Alezxc Dyohsl CNC-styrt (uppgraderat 2021) Utrustad med: 1 Hydrauliskt toppstöd 9 000 mm (installerat 2014) Observera!!! Det hydrauliska sidobord som visas på bilderna – ingår INTE!!!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Antal axlar: 10 Nsdpfx Ajzvcduslhswl Antal spindlar: 2 Max. stångdiameter: 10 mm Spindelhastighet: 100–16000 varv/min Styrsystem: Fanuc Utrustad med: Magasin: FMB Minimag Spåntransportör

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC667, Begagnad aseptisk GEA-linje, 48 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2020 (användningsdata)Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en aseptisk PET-produktionslinje från 2020, avsedd för tappning av PET-vatten i 230 ml-förpackningar med en nominell kapacitet på 48 000 flaskor/timme. Den kombinerar PET-flaskblåsning, aseptisk bearbetning, fyllning, förslutning, etikettering, inspektion och sekundärförpackning för dryckesproduktion med hög kapacitet. * Produktionskapacitet: 48 000 flaskor/timme * Tillgängligt flaskformat: endast 230 ml PET * Tillverkningsår för huvudlinjen: 2018, 2020 (användningsdata) * Blåsningsenhet: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flaskor/timme * Fyllningsenhet: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-fyllningsmaskin, 48 000 flaskor/timme * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Nedpfx Aezwu Uuslhjwl Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen omfattar elektriska skåp med HMI-displayer, ventilerade elskåp och högspänningsskydd. Processutrustningen omfattar en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 ton/timme, en Tetra Pak 15 000 l/timme homogenisator med 90 kW, en 15 000 l/timme sekundärpasteuriserare för yoghurt, pulsljussterilisatorer, laseretiketteringsmaskiner och visuella inspektionssystem. Produktberedningen omfattar fyra centrifugalpumpar med 25 m³/h och 7,5 kW, två centrifugalpumpar med 30 m³/h och 18,5 kW, en skruvpump med 12 000 l/timme och 7,5 kW samt en skruvpump med 20 000 l/timme och 18,5 kW. Anläggningen omfattar också ett tredubbelt 100 mm högtrycksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmöjligheter för produktionslinjenPET-produktionslinjen integrerar flaskblåsning, torkning, aseptisk fyllning och förslutning, förslutningstillförsel, etikettering, kodning, inspektion, kartongförpackning, försegling och transport. Ett GEA-kedjetransportörsystem möjliggör transport av flaskor med 20 till 60 m/min. Fem flasktorkningsset med transportörer och två GEA-torkar med 700/840 m³/h ingår. Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Blåsformningsmaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (användningsdata) Fyllningsmaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (användningsdata) Etiketteringsmaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (användningsdata)

Skick: mycket bra (begagnad), Bordsfräs HOFMANN TFS 107 – begagnad – kan vinklas åt båda hållen, höjdjustering elektrisk, vinkling elektrisk, planfräst grågjutbord, utdragbart stöd, finjusterbart fräsanslag, snabbspännanordning för fräsverktyg, höger-/vänstergång, uttag för frammatning ----- Tekniska data ----- Vinkelområde: -45,5 till 45,5 °, Bordsstorlek: 2 000 x 815 mm, Arbetshöjd: 895 mm, Spindeldiameter: 30 mm, Användbar längd på frässpindel: 120 mm, Njdpfsz A Uptex Alhjwl Max. fräsdiameter: 240 mm, Max. sänkbar fräsdiameter: 240 mm, Höjdjustering: 120 mm, Hastigheter: 3 000/4 500/6 000/9 000 varv/min, Motor: 7,5 kW, Absugningsanslutning Ø: 120 mm, Absugningsanslutning Ø nedtill: 120 mm, Mått (L x B x H): 2 000 x 1 300 x 1 300 mm, Vikt: 820 kg Kvalitetsinformation: - Frässpindel har fått nya lager - Rundgångsnoggrannheten på frässpindeln har kontrollerats - Broms har kontrollerats/bytts ut - Komplett grundinspektion - Komplett grundrengöring - Elsystemet har kontrollerats - Omedelbart driftsklart

Skick: begagnad, inspänning: 380 V, total längd: 1 320 mm, total bredd: 940 mm, total höjd: 830 mm, tankkapacitet: 250 l, totalvikt: 540 kg, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Ref: SP 100 L Kapacitet för mjöl: 100 kg Kapacitet för deg: 160 kg Volym på degskål: 250 L Antal hastigheter: 2 Verktygshastigheter: ca 110 / 220 varv/min Effekt för spiral: 6,5 kW Effekt för degskål: 1,5 kW Timer: 2 Degskålens rotation: höger / vänster Styrning: tryckknappar Mått: 940x1320x830 mm Vikt: 540 kg Spiralblandare KEMPER SP 100 L – 100 kg mjöl KEMPER SP 100 L är en professionell spiralblandare med fast degskål, utformad för bageriproduktion som kräver stora degmängder. Dess dokumenterade kapacitet är cirka 100 kg mjöl för 160 kg deg, med en degskål på cirka 250 L. Denna konfiguration gör den till en modell som passar bagerier som söker hög kapacitet samtidigt som de bibehåller en enkel arbetsorganisation kring en integrerad degskål. Varför denna modell utmärker sig Nsdoz Arluspfx Alhewl SP 100 L använder sig av KEMPERS utvecklade princip för zonblandning. Degen bearbetas mellan spiralen och degskålen enligt en geometri som är avsedd att främja en homogen blandning samtidigt som den minimerar uppvärmningen. Modellen har två hastigheter, med verktygshastigheter på cirka 110 och 220 varv/min, för att särskilja de olika faserna i cykeln. Två elektromekaniska timer gör det möjligt att ställa in arbetstiderna. Degskålens rotation är omvändbar, åt höger eller vänster, vilket ger större kontroll vid inkorporering och blandning. Viktiga fördelar Kapacitet: 100 kg mjöl Kapacitet: 160 kg deg Degskål: 250 L Två blandningshastigheter Två elektromekaniska timer Omvändbar degskålsrotation: höger / vänster Degskål och spiral i rostfritt stål KEMPERS system för zonblandning Degskålsskydd med säkerhetsanordning Sluten kaross som underlättar rutinmässigt underhåll

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: LV46, Begagnad R. BARDI nilo 2-20R flasktvättmaskin, 20 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata R. Bardi Nilo 2-20R är en linjär flasktvättmaskin som är utformad för hantering av återanvändbara glasflaskor i tappnings- och industriella förpackningsprocesser. Denna maskin tillverkades 2002 och är konstruerad för att stödja högkapacitets-tvättprocesser i en begagnad tapplinje, och kombinerar effektiv flaskrengöring med flexibilitet vad gäller format. Tillverkare: R. Bardi Modell: Nilo 2-20R Njdpfx Aloz E Dgyjhewl Tillverkningsår: 2002 Maximal kapacitet: upp till 20 000 flaskor/timme Konfiguration: Linjär Drifttryck: 6 bar Kompatibla format: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l och 0,75 l flaskor, samt andra format Behållarmaterial: Glas Avancerade automations- och styrsystem Denna flasktvättmaskin är avsedd för kontinuerlig industriell drift, med en linjär layout som stödjer kontrollerad transport av flaskor genom tvättprocessen. Dess konstruktion är lämplig för integration i automatiserade produktionsmiljöer för drycker, där pålitlig hantering av återanvändbara flaskor krävs. Det angivna drifttrycket på 6 bar bör beaktas vid bedömning av den tryckluftsförsörjning som används i anläggningen. Format-specifika justeringar är viktiga för att bibehålla stabil flaskrörelse och effektiv rengöring. Innan maskinen tas i drift bör operatörer kontrollera att guider, hållare, inmatnings- och utmatningsgränssnitt är kompatibla med de glasflaskformat som ska bearbetas. Möjligheter för integration i produktionslinjen Nilo 2-20R är lämplig för tvättsteget i en produktionslinje för återanvändbara glasflaskor. I en typisk begagnad tapplinje placeras den efter att flaskor har tömts, etiketterats och förslutits, och före inspektion av tomma flaskor, fyllning, förslutning, märkning och sekundärförpackning. Maskinen bearbetar återanvändbara glasflaskor med pappersetiketter, pappers- och aluminiumetiketter, samt oetiketterade flaskor. Denna funktion gör den relevant för industriella förpackningslinjer som hanterar återvunna behållare som kräver förberedelse innan de fylls på nytt. De stödda formaten 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l och 0,75 l ger flexibilitet för dryckesproduktionsapplikationer som använder flera flaskstorlekar. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift och kan inspekteras medan den körs i produktionen fram till april 2027. Dess driftskick kan verifieras direkt före köp. Det angivna kommersiella skicket är "som inspekterad och godkänd", och en 6-månaders garanti ingår. För en begagnad flasktvättmaskin ger en inspektion på plats ett tillfälle att bedöma flaskflödet, tvättcykelns prestanda, hantering av format och integrationskrav i förhållande till den avsedda produktionslinjekonfigurationen. Driftsprestanda och mångsidighet Denna R. Bardi-flasktvättmaskin är utformad för applikationer med återanvändbara glasflaskor och stödjer förberedelsen av etiketterade och oetiketterade behållare för återanvändning. Tvättutrustning av denna typ är ett centralt element i processer för återanvändning av flaskor och bidrar till att avlägsna etiketter och förbereda flaskor för efterföljande inspektion och fyllning. Den linjära maskinen ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Bordstorlek 1600 x 650 mm X/Y/Z - 1300/650/660 mm Nwsdpfx Aezr Drfolhel Spindelkonus BT 50 Spindelhastighet 6000 varv/min Antal stationer i verktygsbytaren: 30 st Styrsystem: Enshu/Fanuc Utrustad med: Roterande bord som 4:e axel 28 verktygshållare

Skick: begagnad, Maskinbeteckning: Begagnad filterpress Tillverkare: Netzsch Typ: 800/80 Tillverkningsår: 1998 Plåtformat: 800 x 800 mm Antal plåtar: 81 Pressens volym: ca 1200 liter Filteryta: ca 88 m2 Filtertryck: 15 bar Filterkaktjocklek: 30 mm Dränering: Sluten Nodpfxozy Hyue Alhjwl Plåttransport: Manuell Plåtmaterial: Polypropen Konstruktionstyp: Press med sidostativ Anläggning för tvätt av filterduk: Ja Filterdukar: Nej Vikt (tom): ca 7000 kg Teknisk dokumentation: Ja Tillbehör: Ett kontrollskåp, ett hydraulsystem, en ljusbarriär, en anläggning för tvätt av filterduk, högtryckspump. Skick: Begagnad Pris: På förfrågan

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: PAL62, Använd SIDEL-pallmaskin med en kolumn, 200 enheter per timme – År 2013. Tekniska specifikationer och prestandadata. Sidel-pallmaskinen med en kolumn är en automatisk pallteringslösning som är utformad för effektiv hantering av PET-flaskor i slutet av produktionslinjen i industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Denna maskin, som tillverkades 2013, är konfigurerad för att hantera ett aktuellt flaskformat på 2,0 liter och kan nå en maximal prestanda på 200 lager per timme. Tillverkare: Sidel Modell: Monocolumn Tillverkningsår: 2013 Njdpfx Aozvprrelhewl Behållarmaterial: PET Aktuellt format: 2,0 liters flaskor Maximal kapacitet: 200 lager per timme Stödjande pall: Eur-EPAL 800x1200 mm Installerad effekt: 73 kW Arbetsplanens höjd: 800 mm Avancerade automatiserings- och styrsystem Pallmaskinen styrs av en Siemens PLC, vilket ger pålitlig automatisk samordning av pallteringsrörelser och materialhantering i slutet av produktionslinjen. Elsystemet är konfigurerat för trefasdrift, med en märkspänning på 390 V och en frekvens på 50 Hz. Märkström vid full belastning är 60 A. En automatisk insats för mellanläggsskikt ingår. Detta system placerar mellanläggsskikt mellan produktlagren för att förbättra lastseparationen, stödja pallens stabilitet och skydda förpackade PET-flaskor under hantering och transport. Möjligheter för integration i produktionslinje Denna automatiska pallmaskin är lämplig för integration i slutet av en befintlig flasklinje, efter sekundär förpackningsutrustning som krympförpackningsmaskiner, kartoneringsmaskiner eller transportörer för buntar. Den är utformad för att stapla förpackade PET-flaskor på Eur-EPAL-pallar med måtten 800x1200 mm. Den är lämplig för produktionslinjer för drycker som hanterar naturligt vatten, kolsyrat vatten, läskedrycker, mjölk, öl, vin, sprit, olja och konserverade produkter. Monocolumn-konfigurationen möjliggör organiserad pallbildning för industriella förpackningsprocesser där pålitlig överföring från förpackningsmaskiner till lager eller distributionscentral är nödvändig. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är renoverad och redo för drift. Den levereras med en 6 månaders garanti och kompatibla reservdelar finns tillgängliga. Denna begagnade pallmaskin är avsedd för köpare som söker en färdig lösning för slutet av en produktionslinje. Innan installationen kan köparen verifiera det valda pallmönstret, produktförpackningskonfigurationen, transportörsgränssnitten och specifikationen för mellanläggsskikten för att säkerställa kompatibilitet med den avsedda förpackningsprocessen. Funktionell prestanda och mångsidighet Sidel-pallmaskinen med en kolumn hanterar förpackningar av PET-flaskor och tillhandahåller automatisk lagerbildning och pallstapling. Det integrerade systemet för applicering av mellanläggsskikt är särskilt användbart där stabila, separerade palllager krävs för lagring och transport. Med en maximal kapacitet på 200 lager per timme stöder maskinen effektiv hantering nedströms i dryckesproduktion och andra applikationer för förpackade produkter. Dess automatiserade driftkoncept bidrar till att upprätthålla en konsekvent pallteringsprocess samtidigt som manuell pallhantering minskas. Installationskrav och förberedelse av plats I...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, tomvikt: 1 513 kg, Tillverkningsår: 2017 Vikt: 1513 kg Lastkapacitet: 227 kg Mått: 1,65 meter x 82 centimeter Plattformen kan förlängas med 90 centimeter Elektrisk, utrustad med nya batterier Skick: Väl underhållen Pris: 4 950 euro, exklusive moms. Nodpfx Alszz Hxmehowl

Tillverkningsår: 2004, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, använd peristaltisk pump, tillverkare: Delasco Paris, modell: PCM JZ 237, tillverkningsår 2004. Denna pump finns i vårt lager i Oradea och är monterad på ett stativ av rostfritt stål. Tekniska data. JZ237-modellen erbjuder följande standardprestandaparametrar: Pumpmodell: Lågtrycks peristaltisk pump / pump för slurry Maximal flödeshastighet: 300 till 600 liter per timme eller 7,6 m3/timme Maximalt tryck: 1,5 bar Motor, 400 V, med en effekt på 1,5 kW, direktdriven elmotor monterad på en stålbas. Bifogat finner du bilderna. Denna pump användes för att pumpa vätska (mjölk och andra vätskor) till ett mejeri. Pumpen säljs inklusive slangar. Pris 2 690 euro + moms, prissättningen kan diskuteras, FCA: Oradea/Rumänien Nedpfjz D U Uljx Alhewl Med reservation för fel, ändringar och slutförsäljning. Med reservation för fel, ändringar och tidigare försäljning. Vi förbehåller oss rätten till fel och ändringar samt försäljning. Vi talar engelska./Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons français/Vorbim română

Tillverkningsår: 2003, skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: S3042, För direkt utvinning av block i stenbrott Vertikal och horisontell kapning Styrning 2755 mm Användbar kaplängd 2310 mm (se mer eller mindre) 4 cylindrar för automatisk nivellering 12 m räls I gott fungerande skick. Demonterad, lastad på lastbil. Njdpfxsxb D Ape Alhjwl Kontakt via telefon på franska, via e-post på ditt språk.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 3 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC636, Begagnad KHS Innofill burklinje 16 000 burkar/timme – tillverkningsår 2018 Tekniska specifikationer och prestanda Njdpfey Szbysx Alhswl Denna kompletta begagnade fyllningslinje är ett system för dosering av drycker i andra hand, uppbyggd kring en KHS burkfyllningsblock och integrerad med högkvalitativ förpackningsteknik före och efter fyllning. Konstruerad för industriell förpackning och dryckesproduktion, levererar den pålitlig prestanda för aluminiumburkar. Produktionskapacitet: upp till 16 000 burkar per timme Huvudfyllare: KHS Innofill Can C (2018) Burtillslutare: Ferrum FC03 (2018) Depalletiserare: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektör: Heuft nivåkontroll Sköljare: AV-C500 luftsköljare för burkar Tork: Air Control Industries burktork Etiketterare: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpackare: Atlanta Rafaello 726 Kartongmärkning: SATO S86-EX skrivare Transportörer: KHS och AE Conveyors, samt KBR utloppsband med PC Försörjning/aggregat: transportörsmörjare (Loewados) Förpackningstyp: aluminiumburkar Dokumentation: manualer i pappersformat ingår Avancerad automatisering och styrning Linjen har separata elskåp för transportörer och etikettering, som möjliggör koordinerad start-/stopp-logik och skonsam produkthantering. KHS Innofill Can C-blocket erbjuder en modern automations­arkitektur med linjevänlig integration, recepturhantering och synkroniserade drivenheter för konstant fyllnings- och tillslutningsprocess. Säkerhetsspärrar och skyddsanordningar finns vid nyckelstationer för att skydda operatören och säkerställa processäkerheten. Produktionslinjens integrationsförmåga Denna förpackningslinje erbjuder genomgående integration från depalletisering till kartongering, vilket möjliggör ett sömlöst flöde av burkar genom sköljning, fyllning, tillslutning, inspektion, torkning, etikettering och sekundärförpackning. Modulära transportörer från KHS, AE Conveyors och KBR underlättar balanserad buffring och stabil överföring, vilket hjälper till att upprätthålla nominell kapacitet. Konfigurationen är lämplig för olika dryckesproduktioner och kan anpassas till olika aluminiumburksstorlekar med hjälp av matchande formatväxlingssatser och styrningar. Maskinens skick och underhållshistorik Som begagnad fyllningslinje inkluderar kärnprocessutrustningen KHS Innofill Can C-fyllaren och Ferrum FC03-tillslutaren från 2018. Utrustningslistan visar ett komplett och enhetligt stationspaket med tillgängliga manualer i pappersform och stöd för effektiv igångkörning, underhåll och reservdelshantering. Linjen levereras i fungerande skick och är driftsklar under förutsättning av normala platsförberedelser och försörjningar. Driftprestanda och mångsidighet Utvecklad för hög effektivitet i burkhantering, inkluderar linjen en SKA Fabricating depalletiserare för automatisk inmatning, en luftsköljare för integrerad...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, maskin-/fordonsnummer: LC653, Begagnad Micro Can CL10 påfyllningsmaskin för burkar, 4 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Detta kompletta, automatiska burkpåfyllningssystem är kompakt och utformat för effektiv dryckesproduktion i aluminiumburkar. Tillverkat av Micro Can och integrerar det viktig teknik för påfyllning i en samordnad, platsbesparande enhet som är lämplig för industriella förpackningsmiljöer. Som en begagnad påfyllningsmaskin erbjuder den beprövad driftsäkerhet och ett utmärkt förhållande mellan pris och prestanda för att utöka eller optimera produktionen. Maskintyp: Komplettert, automatiskt burkpåfyllningssystem Tillverkare: Micro Can Huvudmodul: Micro Can CL10 påfyllare/förslutare Nominell kapacitet: 4 000 burkar per timme Behållare: Aluminiumburkar Format: Standard 0,33 ml och 0,44 ml Påfyllningsmetod: Gravitation Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen är utformad för effektiv drift med integrerad styrning och samordnad inmatnings-/utmatningslogik mellan depalletteringsmaskinen, påfyllaren/förslutaren och etiketteringsmaskinen. Snabb installation och enkla ändringar av recept möjliggör effektiva formatjusteringar. Användarvänliga styrningar, låsta skyddsanordningar och nödstoppfunktioner möjliggör säker och intuitiv hantering vid normal drift och underhåll. Konfigurationen minimerar gränssnittsrisker och säkerställer stabil synkronisering i hela förpackningsprocessen. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Nwodpfjzkhtqox Alhel Denna begagnade burkpåfyllningsmaskin är optimerad för drift i en produktionslinje och kopplar samman depallettering i förväg med etikettering i efterhand genom samordnad transportteknik. Den är lämplig för utökningar av dryckesproduktionen, pilotanläggningar eller som en dedikerad burkpåfyllningscell inom en större förpackningsanläggning. Den är utformad för aluminiumburkar och kan vid behov kopplas till uppströms processutrustning och nedströms sekundär förpackningsutrustning. Maskintyp Tillverkare/modell Tillverkningsår Depalletteringsmaskin Fyllmono-block Micro Can CL10 Etiketteringsmaskin Rundetiketteringsmaskin Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen erbjuds som en komplett, driftsklar enhet. Som en begagnad påfyllningsmaskin har den konfigurerats för omedelbar användning i industriella förpackningsmiljöer, under förutsättning att den vanliga platsförberedelsen och medietillförseln genomförs. Det totala skicket motsvarar en professionellt integrerad, begagnad burkpåfyllningsmaskin, som...