Bertolaso 25-Stations Fyllningsmaskin Bertolaso För Pet Och Glasflaskor begagnade till salu (31 100)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, För professionellt bruk Enkel rengöring och underhåll Enkel användning Fyra olika påsättningar för fyllning Reglering av fyllningshastighet Knäbrytare Snabb retur Lasdpfxspxm E Ao Agqsg Lätt att flytta tack vare fastmonterade hjul 4 olika formrör Ø14, 20, 30 och 36 mm Extra utrustning: Cylinder för tillverkning av hamburgare, PVC-korvfyllningscylinder för Ćevapčići

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Översikt Komplett PET-anläggning för kolsyrat mineralvatten och läskedrycker. En SIDEL SBO 20 Universal Combi blåser, fyller och försluter upp till 30 000 flaskor per timme i en integrerad enhet; etiketterm-, krympfilmsförpacknings- och pallteringsmaskiner från Krones kompletterar anläggningen till färdig pall. Combi-maskinen tillverkades 2005 och togs i drift 2006. Combi-maskinen är placerad i Belgien, medan de efterföljande maskinerna finns i Tyskland. Alla maskiner är fortfarande installerade på plats och kan besiktigas efter överenskommelse. Lodez Dih Hspfx Agqeag Tekniska data - Kapacitet: upp till 30 000 flaskor per timme (maximal fyllnadshastighet), 28 000 flaskor per timme i nuvarande drift - Behållare: 1,0 l, 1,25 l och 1,5 l PET-flaskor - Produkter: kolsyrat mineralvatten och smaksatt kolsyrat vatten med högt CO₂-innehåll - Flaskhals: 26/22 GME 30.40 - Används för: rPET Luxpet-preformar - Flaskformat: 1,0 l (82,5 mm diameter, 271 mm höjd) och 1,5 l (86 mm diameter, 326 mm höjd) - Blåsningsformar ingår inte Leveransomfång - PET-blåsningsmaskin | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 formstationer, linjär ugn med 24 värmemoduler, preformmatare, PCC-drift, överföring till fyllanläggningen | 2005 - Isobar fyllmaskin | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 fyllventiler, avstånd 113 mm | 2005 - Förslutningsmaskin | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 huvuden, snabbväxling av chucks, förslutningstyp 26/22 | 2005 - Förslutningsmatare | SIDEL Gebo | För flip-on-förslutningar 28 och 26/22, 42 000 flaskor per timme | 2005 - Kolsyremixer | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Tvåstegsavgasning inklusive PFM-inline-smaksättningsdoseringssystem 45 m³/h, max. 60 000 l/h | 2005 - Flasktransportör | Enkel transportör vid Combi-utloppet - Behållartransportör | SYNCO S | Bottenvåning och mezzanine - Fyllnadsnivåkontroll | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Bläckstrålemärkare | Domino | DDC 3 | Märkning av bäst före-datum, två märkare - Torksystem | Europool | FM TF-02 - Etiketteringsmaskin | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Rundetiketter från rulle | 2009 - Etikettkontroll | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Brick- och krympfilmsförpackningsmaskin | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Brick-märkningssystem | WOLF - Bricktransportör | MULTICO S - Pallteringsmaskin | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Palltransportör | PALCO S Skick Combi-maskinen är i gott skick och i drift; den underhålls årligen av det interna teamet och vid behov av SIDEL. Manöverpaneler samt datorscheman, el- och mekaniska ritningar, handböcker, reservdelslistor och alla tillgängliga reservdelar och formdelar ingår i leveransen. Anläggningen säljs i befintligt skick och måste demonteras. Tillgänglighet Combi-maskinen är i drift till och med den 27 november 2026; demontering är planerad till vecka 49/2026. Anläggningen är tillgänglig från och med december 2026.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 3 584 h, masttyp: teleskopisk, färg: grön, Allmän information Mätarställning: 39 208 km Drivlina Motormärke: Nissan Vikter Egenvikt: 3 375 kg Funktionellt Arbetshöjd: 2 500 cm CE-märkning: ja Underhåll, historik och skick Antal ägare: 1 Tekniskt skick: bra Optiskt skick: bra Ytterligare information Däckens skick fram: 65 Däckens skick bak: 65 Leveransvillkor: CIP, EXW Max horisontell räckvidd: 1 900 m Senaste besiktning: 2026-05-01 Produktionsland: Tyskland Vidare information Laedpfx Aezh H Hqjgqjg För mer information, kontakta Michael Overmeer. Klaas Theo 25 lift monterad på en Nissan Cabstar, tillverkningsår 2017, med 3 584 driftstimmar och endast 39 208 km. Senaste besiktning hos Klaas 05-2026. Maskinen är utrustad med automatisk nivellering av stödbenen och har en unik sidräckvidd på 19 meter samt en höjd på 25 meter. Ändringar och tryckfel förbehålles.

Skick: nästan som ny (begagnad), TETRA PAK KARTONGPAKETERARE CBP 32 VERSION 400 Lajdpsya I Sgofx Agqsg ÅRSMODELL 2010 ENDAST 2177 DRIFTSTIMMAR! MULTIPACKER FÖR 200/250/1000 ml SOM NYSKICK PLATS – POLEN REDO FÖR LEVERANS

Skick: mycket bra (begagnad), Mångkilrumnål, brotschverktyg, räumnål, specialverktyg, spårverktyg, spårdragmaskin, spårstötsmaskin, spårstötverktyg -Antal: 2 verktyg tillgängliga Laodpfx Ageb A I Upoqeg -Pris: komplett för 2 stycken -1x verktyg: Ø 16 +0,056 -1x verktyg: Ø 15,75 x 16Ø S8 -Vikt: 2 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Översikt Denna kompletta fyllningslinje för het- och kallfyllning tillverkades mellan 1999 och 2017 av de tyska företagen KHS och Krones. Anläggningen är designad för dryckestillverkning i glas- och PET-flaskor och stöder både het- och kallfyllningsprocesser. Den var i drift fram till slutet av 2025, är fortfarande installerad på plats och omedelbart tillgänglig. Visning av anläggningen kan ordnas på begäran. Lsdsyx I Awepfx Agqjag Tekniska specifikationer - Kapacitet: 12 000 – 36 000 flaskor/timme (exempel: ca 33 000 flaskor/timme vid 500 ml) - Format: 250 ml – 1000 ml - Applikation: Het- och kallfyllning av drycker - Behållartyper: Glasflaskor och PET-flaskor (hetfyllning) - Fyllningstemperatur: 10 °C – 104 °C - CO₂-kapacitet: Ja - Kapsyler: - Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminiumskruvlock - PET: 38 mm 3-start hetfyllningslock - Etikettering: Kallklister-papperetiketter (Sleeve-etikettering tillval) - Förpackning: Helkartonger och trågförpackningar (ingen krympfilmsförpackning ingår) Leveransomfattning - Avpalletterare | Meypack | DL 71 | - | Lågbyggd avpalletterare med paletttransportör och magasin - Flasksköljare | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, värmeåtervinningssystem - Fyllningsmaskin | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-huvud aluminiumskruvförslutare, HMI förnyad 2015 - Twist-off-förslutare | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Ånguppvärmd, automatisk kapsylimatare - Kylränna | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kylzoner - Flasketork | Europool | - | 2007 | Höghastighets-lufttork - Etiketteringsmaskin | Krones | Starmatic | - | Kallklisteretikettering, Siemens S5 - Wrappackare | Kisters | 320/50 | 1999 | Tråg- och kartongförpackning, Nordson smältlim - Transportband | KHS / Krones | - | - | Komplett transportsystem - Palletterare | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Förgruppering, euro-, Düsseldorf- och industripalettformat - Palettetiketterare | Logopack | - | - | Palettetiketteringssystem - Omvänd osmos-anläggning | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/h

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Lajdpfxsyhbibo Agqeg Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Skick: begagnad, Elektrisk staplare / Elektrisk gaffeltruck Linde L 12 Tillverkningsår 2001 - Serienummer W4 X379 M 03408 Lyftkapacitet max. 1200 kg Lyfthöjd max. 3324 mm Med laddare Online-videoinspektion via WhatsApp - MS Zoom - Telegram Lajdpfx Aexp H E Aegqog I lager i Emskirchen/Nürnberg - Omedelbart tillgänglig - Kan testas

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, generellt renoverad, Ljdszzyz Iepfx Agqoag tryckfyllare Sparkling, SO2 Medium med förvakuumfunktion fyllstationer: 16 riktning: från höger till vänster (mot UZS)

Skick: helrenoverad (begagnad), Hos DL Packaging bygger och installerar vi kompletta förpackningslinjer för pulverprodukter – utformade för noggrannhet, hygien och effektivitet. Våra Second Life Machines levererar prestanda motsvarande nya maskiner, men till betydligt lägre kostnader och med avsevärt kortare leveranstider. Med över 30 års erfarenhet och en global ledarposition inom retrofitting hjälper vi kunder att fatta rätt tekniska och strategiska beslut för sina pulverförpackningsprocesser. En komplett pulverförpackningslinje från DL Packaging består av: Lodox Dbq Aepfx Agqjag – Ett SDX-doseringssystem med en kundanpassad skruvtransportör, särskilt utvecklad för kundens pulveregenskaper. – En VFFS-förpackningsmaskin som formar, fyller och försluter påsarna. – Ett avlastningsband som varsamt tar emot och transporterar de fyllda påsarna vidare. – En kartoneringsmaskin som automatiskt placerar påsarna i kartonger. Våra system hanterar alla typer av pulverprodukter mellan 5 och 30 kg, inklusive mjölkpulver, kaffe, kryddor, socker och fina kemikalier. Vi erbjuder flera olika förpackningsformat – kuddpåsar, blockbottenpåsar, ståpåsar, doypacks och stabilo – med produktionshastigheter upp till 100 påsar per minut. Våra linjer är konstruerade för hygien, precision och jämn kvalitet, samt minimerar spill och manuella moment. De är lämpliga för både små serier och storskalig produktion. Med omfattande eftermarknadssupport – inklusive underhåll, reparationer och reservdelstillförsel – fortsätter din förpackningslinje att fungera tillförlitligt och effektivt året runt. DL Packaging: komplett, hygienisk och kostnadseffektiv pulverförpackning från A till Ö.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Begagnad fyllningsmaskin Bertolaso Olimpia med 12 ventiler för stilla vin – 2500 flaskor/timme 12-ventilers fyllare för stilla vin med en kapacitet på upp till 2500 flaskor per timme. Ljdpfx Agovguxpsqjag Maskinen är utrustad med säkerhetsfunktioner och levereras komplett med all dokumentation och manualer. Rotationsriktning: moturs. Denna begagnade fyllare från 1997 är anpassad för tre flaskformat: 0,375 L, 0,75 L och 1,5 L. Maskinen har 12 fasta munstycken (nozzlar).

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 83 800 h, Utrustning: CE-märkning, LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 press Maskinen är i mycket gott tekniskt skick och har använts på företaget Alsanit. Den har regelbundet servats enbart av tillverkarens serviceavdelning. Endast nya och originalreservdelar används vid service. Pressen används kontinuerligt i produktionsprocessen. Om du är intresserad, boka gärna ett besök för att bekräfta det tekniska skicket och de tekniska möjligheterna hos den maskin som erbjuds. Allmän information: Plats: Alsanit Sp. z o.o., ul. Wieleńska 2, 64-980 Trzcianka, Polen Region: Wielkopolskie Tillverkningsår för pressen: 2006 Datum för inköp och installation av maskinen: juni 2019 Maskinens driftstimmar: 83584 timmar Maximalt presskraft: 300 kN (30 ton) Maximal plåttjocklek: 6,4 mm Typ av roterande system: Thick Turret Styrenhet: CNC: GE FANUC 180 IP Maximalt slaglängd i X-axeln: 2 576 mm Maximalt slaglängd i Y-axeln: 1 337 mm Maximal bordbelastning (jämnt fördelad): 145,6 kg Synkroniserade hastigheter: 110 m/min Antal slag per minut (stansdiameter 25 mm): ±2 % 400 min-1 Antal slag per minut (funktion "nibbling" - 2 mm): 1 000 min-1 Antal slag per minut (märkning/0,5 mm): 1 700 min-1 Maximal slaghastighet (hastighet) i X-axeln: 83 m/min Maximal slaghastighet (hastighet) i Y-axeln: 73 m/min Antal verktygsfästen (stationer) i roterande huvud: 30 st. Station A – max. diameter 12,7 mm: 8 st. Station B – max. diameter 31,7 mm: 16 st. Station C – max. diameter 50,8 mm: 2 st. Station D – max. diameter 88,9 mm: 4 st. Antal indexerade (roterande) stationer i roterande huvud: 4 st. (station D) Obs: I varje station D kan ett multiverktyg placeras (1 multiverktyg har från 3 till 8 verktyg), vilket ökar antalet verktyg till 12–32 st. Maskinens höjd: 2 325 mm Maskinens längd: 5 584 mm Maskinens bredd: 5 160 mm Maskinens vikt: 13 750 kg Arbetsyta för plåtar: 1 250 x 2 500 mm Antal plåtfästen (programmerbara individuellt): 3 st. Lutande uppsamlingslåda för utstansade delar: 450 x 500 mm Borstat bord som skyddar mot repor på plåtarna CE-certifikat Elektrisk anslutning: 380/415 volt, 35,5 kVA, 63 A, kabeltvärsnitt (3+1)x16 mm2 Extrautrustning: Transportband för spill; Borstat bord Laodpfxjzxzage Agqeg MASKINENS SPECIFIKATIONER Maskinens konstruktion är utformad som en sluten brokonstruktion. Den styva konstruktionen säkerställer stabilitet och minskar buller, vibrationer och svängningar under drift, vilket i sin tur påverkar verktygens och maskinens långa livslängd. Plåtfästena styrs med en fotpedal, och den utskjutande positioneringsstången från bordet gör att operatörens händer är fria för att korrekt placera plåten på bordet. Roterande trumma för LVD Strippit Global 30-stansen är gjord som ett gjutet monoblock, monterat i maskinens konstruktion och lagrad med högkvalitativa och precisionslager. Dessutom finns det härdade och förbättrade bussningar inuti den roterande trumman, i varje verktygsfäste, som vid behov kan bytas ut utan problem. Servomotordriften för det roterande huvudet ger en exakt tvåvägsrotation av det roterande huvudet och de indexerade stationerna (som när de har nått den önskade vinkelpositionen låses med ett kulhuvud och ett låsstift, och den exakta linjäriteten och vinkelrätigheten säkerställs av avsmalnande, härdade bussningar).

Tillverkningsår: 1998, skick: begagnad, Slipmaskin för verktyg GRIFO F36 M för träbearbetningsverkstad, utrustad med hydraulisk pump och bandslip, avsedd för delningskedjor, sågblad och fräsar. Lasdpob Umtkjfx Agqog

Tillverkningsår: 1980, skick: begagnad, TRANSPORTBAND FÖR SKUM BULLMER WERK 7759 Plats: Gorzów Wielkopolski. Leveransvillkor: Avhämtning. Leveranskostnad: Köparen står för kostnaden. Laodpfx Aecr Ru Degqeg Uppstartstyp: Enligt överenskommelse. Beskrivning: Maskin för kapning av stoppningsskum. Motor på 1 kW, 220/380 V. Utrustad med nosstyrning, ändlös bandsåg med längd 4050 mm, kapbredd 1100 mm, bordslängd 2250 mm, bordsbredd 1170 mm. Kommentarer:

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Pelarlyft för vagn med skärare Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 250 kg Mått: 1520x1300x2740 mm Lajdpfxjvtz U Re Agqsg Elektrisk effekt: 1,1 kW Spänning: 380V 50Hz

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil lyft för knivvagn Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 200 kg Mått: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spänning: 220V 50Hz Lajdpfx Agovtzzkeqsg

Tillverkningsår: 2002, skick: begagnad, Serie-/chassienummer: 650755-0202 Ljdsz Ava Ajpfx Agqoag

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, IG-SÄCKUTMATNINGSSTATION Industriellt system konstruerat för säker och effektiv tömning av säckar och storsäckar (Big Bags) med bulkvaror och pulver. Lajdpfjy Ubu Sox Agqog Huvudegenskaper - Kraftig stålramkonstruktion - Justerbart vakuumsystem för material - Fyra pneumatiska cylindrar för fullständig tömning av säckar - Säkerhetslucka för öppning och hantering av säckar - Integrerad uppsamlingsbehållare - Lämplig för pulver, granulat och bulkvaror - Enkel underhåll och rengöring Användningsområden: - Livsmedelsindustrin - Kemisk industri - Plastindustri - Läkemedelsindustrin - Foder- och husdjursfoderindustrin - Pulver- och bulkhantering Ungefärliga mått - Maskinens yttermått: ca 1400 x 1400 mm - Totalhöjd: ca 3200 mm Kundanpassade lösningar erbjuds efter materialtyp och produktionsbehov. Kontakta oss för mer information, tekniska specifikationer eller en offert anpassad efter era behov.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Lasdpfoq Nf U Esx Agqsg Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Lsdeq Nw Uqjpfx Agqoag Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC600, Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tappningslinje är konfigurerad för högproduktiv dryckesproduktion i 0,5L PET-flaskor. Optimerad för kolsyrat och stilla vatten levererar linjen tillförlitlig kapacitet samt robust förpackning och palletering vid linjens slut. Konfigurationen är non-combi och har en separat blåsformningsmaskin uppströms från fyllningsmonoblocket, vilket är idealiskt för flexibel service och balansering av produktionslinjen. Produktionskapacitet: 25 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L flaskor Behållare: För hantering av PET-flaskor Konfiguration: Non-combi (separat blåsformnings- och fyllningsutrustning) Huvudkomponenter och tillverkningsår: - Sidel Universal SBO 14 blåsformningsmaskin (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock (1988 – totalrenoverad 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskin (2011) - Zambelli krympförpackare (2004) - Handtagsapplikator (2004) - ACMI dubbelhuvudspalleterare (1992) Avancerad automation och styrsystem: Linjen drar nytta av ett moderniserat transportör- och styrsystem, där hantering och elskåp har uppgraderats 2010–2011. Uppgraderingen förbättrar modulernas synkronisering, ökar säkerhetslåsen och stöder stabil högpresterande drift inom formning, fyllning, etikettering och förpackning. - Förbättrad transportörstyrning och elskåp: 2010–2011 - Integrerade säkerhetslås för drift vid hög kapacitet - Non-combi-arkitektur förenklar underhåll och successiva uppgraderingar Integrationsmöjligheter: Som en komplett produktionslösning för vattentappning integreras denna begagnade utrustning sömlöst från blåsformning till palletering vid linjens slut. Non-combi-layouten möjliggör oberoende drift och optimering av blåsformaren och fyllningsmonoblocket, vilket underlättar omställningar och service utan att produktionslinjen stannar. - Produktionsflöde: Blåsning → fyllningsmonoblock → etikettering → krympförpackning → handtagsapplicering → palletering - Överarbetat transportsystem för tillförlitlig ackumulering och överföring - Lämplig för kolsyrat och stilla vatten i PET Ledpfxjyk E Sro Agqeag Maskinstatus och servicehistorik: Denna begagnade tappningslinje har dragit nytta av riktade förbättringar av transportörshanteringen och elskåpen, slutförda 2010–2011. Ett betydande inslag är Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock, som trots tillverkningsår 1988, har totalrenoverats 2025 för att garantera maximal driftsäkerhet. Linjen är driftklar och erbjuds som en funktionell begagnad industriell förpackningslösning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock: totalrenoverad 2025 - Transportör- och elskåpsuppgradering: 2010–2011 - Kända OEM-komponenter genom hela linjen - Driftklar med befintligt 0,5L PET-koncept.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1993, Översikt Lodpey Etd Tjfx Agqoag Denna fyllningsmonoblock tillverkades 1993 av företagen PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Maskinen är avsedd för påfyllning av stilla vatten och konfigurerades ursprungligen för glasflaskor, men konverterades senare för PET-flaskor. Produktionen upphörde i juli 2009 på grund av fabrikens slutliga stängning. Maskinen är fortfarande installerad och kan besiktigas på plats efter förfrågan. Den finns tillgänglig omedelbart. År 2006 installerades ett luftfiltersystem (CTA DA001). CIP-systemet är integrerat. Tekniska data - Kapacitet: ca 6 000 flaskor per timme (1,5 l) - Format: 0,5 l / 1,5 l - Användningsområde: Påfyllning av stilla vatten (PET-flaskor) - Konfiguration: 16 sköljhuvuden / 20 fyllventiler (atmosfäriska) / 6 förslutningshuvuden - Halsstorlek: 30/25 - Inkl. kapsylingstillförsel, luftfiltersystem, CIP-system

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Speck Anlagentechnik Pumpstation Speck, styrning SPH-R-055-2 DR inkl. 2 centrifugalpumpar IN-VB 25-30F 11-E 3A5-055 och 2 RTG ställdon + Stativ och 2 rostfria fördelare 2 tum (fram-/retur) + 3000L tank (2 kammare) + komplett rörsystem i rostfritt stål 2 tum Ljdswi Icxopfx Agqsag + alla sensorer och ställdon / ventiler / sensorer + valfritt ca 250 m 2-tums slang inkl. snabbkopplingar och avstängningsventiler Pumparna demonterades i fungerande skick Demonterad och packad på flera pallar Nypris för anläggningen: 85 000 euro Artikeln finns i 75053 Gondelsheim Begagnat skick, se bilder Leverans med spedition eller avhämtning efter överenskommelse

Tillverkningsår: 1998, skick: begagnad, Serienummer: 65170/50671 Laodpfx Asz Au T Uegqjg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt Ledpsyb R Uasfx Agqoag Denna kompletta fyllningslinje för returglasflaskor tillverkades mellan 1993 och 2004 av flera välrenommerade europeiska tillverkare, huvudsakligen Klann, Klinger, Krones, Nate och Datz. Linjen är utformad för högkapacitetsproduktion av drycker och hanterar upp till 20 000 flaskor per timme i olika format. Linjen omfattar alla komponenter från upppackare till ompackare. För sin ålder är anläggningen i gott skick. Etiketteringsmaskinen genomgick en fullständig service 2023. Utrustningen är fortfarande installerad och ansluten och kan inspekteras på begäran. Tekniska data - Kapacitet: upp till 20 000 flaskor/timme - Flaskformat: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Tillämpning: Vatten, kolsyrade läskedrycker (CSD) eller andra drycker i returglasflaskor - Skick: Linjen är i gott skick - Tillgänglighet: Omedelbart - Skick: Fortfarande installerad och ansluten Ingår i leveransen Uppackare | Otto Fleischer | 1993 Lådtvättmaskin | Klann | 2 000 lådor/timme | 1997 | GDB-lådor, rostfritt stål Flasktvättmaskin | Klinger | 1993 | Rostfritt stål, multifackszoner, ångavsug, doseringssystem Tomflaskinspektör | Krones | upp till 50 000 flaskor/timme | 2004 | Linatronic-system Fyllningsmaskin | Nate-Veral 60 | 20 000 flaskor/timme | 2004 | Glasflaskor, utan kapsylerare Kapsyleringsmaskin | Datz | 20 000 flaskor/timme | 2004 | 8-huvuds Solo SV, arbetsriktning vänster–höger Bygelkapsylerare | Datz | 20 000 flaskor/timme | 2004 | 24-huvuds BVM-24R, bygelkapsyl Etiketteringsmaskin | Krones | upp till 20 000 flaskor/timme | 2004 | Prontomatic, 2 stationer, Checkmat-kontroll Ompackare | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatisk samlingspackare