Comek S.r.l. / Propema Förpackningssystem begagnade till salu (1 003)

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2002, drifttimmar: 44 590 h, Funktionalitet: helt fungerande, presskraft: 200 t, påfyllningsöppningens bredd: 1 020 mm, fyllöppningens längd: 2 000 mm, balbredd: 1 100 mm, balhöjd: 1 100 mm, balvikt: 1 000 kg, oljetankkapacitet: 3 100 l, effekt: 150 kW (203,94 hk), år för senaste översyn: 2025, volymflöde: 795 m³/h, Tekniska data för pressen: Tillverkare: MACPRESSE EUROPA S.R.L. Typ: 112 Tillverkningsår: 2002, delvis renoverad i december 2025 Drifttimmar: 44 590 timmar per december 2025 Presskraft huvudpress: 200 t Specifik presskraft: 16,5 kg/cm² Mått inkastschakt: 2 000 x 1 020 mm Inmatningsvolym: 2,65 m³ Teoretisk kapacitet: 795 m³/timme Balmått: 1 100 x 1 100 mm, längd variabel Drivenhet: 2 x 75 kW Bindning: 5 gånger horisontellt, helautomatisk Genomströmningskapacitet MSW: ca 48 till 54 t/timme, materialberoende Volym hydrauloljetank: 3 100 l Maskinvikt press: ca 50,8 t Leveransomfattning: 1 st balpress MACPRESSE, typ 111A 1 st bruksanvisning med CE-förklaring, el- och hydraulschema Kommentarer: Maskinen har servats och delvis renoverats i vår verkstad. Följande arbeten har utförts och delar har bytts ut: • Hydrauloljetanken har tömts och rengjorts • Olje- och luftfilter har bytts • Ny hydraulolja har fyllts på • Alla hydraulslangar har bytts • Pressramen har demonterats, demonterats i delar och mekanismen har gjort körbar Fodpfxszbxwij Abtoph • De främre två huvudbärhjulen har bytts • Knivarna på pressramen har bytts • Huvudhydraulcylindern har demonterats, demonterats, cylinderrör och kolvstång kontrollerats, komplett tätningar bytta • Motkniv i ramen har bytts • Inställning av knivspalt till ca 3 mm • Övre stålstyrskenor i ramen vänster och höger har bytts • Sliten pressbotten har kapats bort, bottenplattan utbytt mot slitstark HARDOX stål • Bind- och vridenhet har demonterats, delats upp i delar och mekanismen har gjorts körbar, alla vridaxlar och kullager har bytts • Alla trådrullar i nålhuvudena har bytts • Trådknivar har rengjorts och justerats, kedjor smorda och spända • Alla trådomkastarrullar har gjorts körbara • Alla dörrkontaktsbrytare har bytts • Virbulatorn har demonterats, demonterats och gjorts körbar • Generellt underhåll har genomförts Slutligen har pressen testats i manuell och automatisk drift, se video för funktionstest av maskinen. Dokumentation (BA, CE, el-/hydraulschema) är komplett. Visning möjlig efter överenskommelse. Vi tar inget ansvar för tekniska uppgifter eller eventuella fel.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, Överfräs SAOM P12 Tillverkare: SAOM s.r.l., Italien Årsmodell: 2004 Fräsmaskin för fräs- och kopieringsarbeten på trä, kompositmaterial, plast och olika material. Uppfyller CE-standard. TEKNISKA DATA Bordstorlek: 1000 x 800 mm Avstånd mellan spindel och stativ: 800 mm Vertikal slaglängd för spindel: 100 mm Vertikal slaglängd för bord: 200 mm Med bordförlängning Verktygsfäste: MK2 Spindelvarvtal, steglöst: 9000 / 18 000 varv/min Motoreffekt: 2,5 kW (3,2 hk) Fpjdpfjvuzidsx Abtjh Standard strömförsörjning: 400 V, 50 Hz Vikt: 750 kg

Skick: bra (begagnad), Universal-verktygsfräsmaskin Fritz Werner typ 5130 Extrem robust och precis universal-verktygsfräsmaskin från den välkända tyska kvalitets-tillverkaren Fritz Werner (modell 5130). Denna konventionella konsolfräs imponerar med sin massiva grågjutjärnskonstruktion och högsta driftsäkerhet. Perfekt för verkstäder, verktygstillverkning, reparationsföretag, krävande hobbyanvändare eller utbildningsinstitutioner. Maskinen har ett vridbart vertikalhuvud med manuell pinolmatarspak (utmärkt för kompletterande borrningsarbeten) samt ett mekaniskt matningsväxellåda. Ett riktigt plus är den eftermonterade premium-spindelskyddet från Tecno Più. Tekniska data i överblick: Tillverkare: Fritz Werner Werkzeugmaschinen GmbH (Berlin) Typ / Modell: 5130 (Serie 5.130) Konstruktion: Konventionell universal-verktygsfräs Spindelupptagning: SK 40 (brant kon med dragstång) Bordmått: ca 600 x 215 mm med 3 parallella T-spår Axelrörelser: Manuell via precisa handhjul (2 mm gång per varv) + automatisk matning (typ 101) Vertikalhuvud: Vridbart ±90° med manuell pinolspak och justerbart djupstopp Drivning: Kraftström / trefasmotor (400 V, inklusive CEE-kontakt) Medföljande tillbehör: Kraftigt maskinskruvstycke (monterat på bordet), dragstång, spånskydd Säkerhetsuppgradering (ingår): Spindelskydd: Tecno Più S.r.l. (modell PTR 11/180) Tillverkningsår för skyddet: 2017 (med CE-märkning) Funktion: Slagtålig polykarbonatskiva (180 mm) med IP67-säkerhetsbrytare för automatisk spindelavstängning vid öppen huv. Fpodpszcw Ddefx Abtsh Fler fräsmaskiner – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader på förfrågan!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1980, Tryck: 24 t Bordlängd: 1060 mm Bordbredd: 650 mm Minsta öppning: 165 Fpodpfeufufbsx Abteh Platsbehov ca: 1300 x 700 x 1500 mm

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1997, maskin-/fordonsnummer: 0488, KEBER Pallastare & Inplastningsmaskin [År: 1997 sn: 0488 Modell: 101] ~ 1700 paket/h Inplastare [År: 1997 sn: 0487 Modell: MEC ARM] Maskinerna är i drift. Fedpfx Astgmwrjbtoph ÄVEN TILL SALU: Pallastare - ACMI - RASAR P135 H - €49 000 År 2000 ACMI s.r.l pallastare med inplastare, använd för 5000 ml PET-flaskor & EUR-pallar Serienummer: C-1581

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Denna kompakta automatiserade burkfyllningslinje är tillverkad med huvudkomponenter från KHS, Ferrum, Ska Fabricating och Atlanta. Anläggningen är utformad för produktion av dryckesburkar och omfattar avpalletering, burktransportband, spolning med joniserad luft, fyllning, förslutning samt efterföljande film- och krympfilmpackning. Kärnan i anläggningen utgörs av ett KHS Innofill Can C-fyllsystem i kombination med en Ferrum FC03-burkförslutare. Systemet är integrerat med både hängande och golvmonterade transportörer och är arrangerat i en kompakt produktionslayout. Tekniska data Tillverkare / huvudkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Anläggningstyp: Automatisk burkfyllningslinje Antal fyllventiler: 21 Antal förslutningshuvuden: 3 Behållartyp: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardburkar Förpackningstyp: lösa burkar i 12- och 24-stegs brickor samt WA-kartonger Tillverkningsår: 2018 Drifttimmar: 3 446 h Arrangemang: kompakt fyllningslinje med hängande och golvmonterade transportavsnitt Inkluderat i leveransen Burkavpalleterare | Ska Fabricating Co. | – | Slutet avpalleteringssystem med säkerhetsfunktioner | 2018 Burktransportörsystem | KHS / AE | – | Transportnätverk för tomma burkar, både ovanför och på golvet, samt överlämning mellan linjer | 2018 Joniserad luftsköljare | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Spol-/rengöringsmodul för tomma burkar före fyllning | 2018 Burkfyllare | KHS | Innofill Can C | Automatisk burkfyllningssystem | 2018 Nivåsensor | Heuft | - Burkförslutare | Ferrum | FC03 | Rotationsförslutningsmaskin för burkar | 2018 Burktork | Air Control Industries | 2018 Etiketteringsmaskin | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskin med rullmatning | 2018 Kartongpackare | Atlanta | Rafaello 726 | Förpackningssystem | 2018 Kartongmärkare | SATO | S86-EX | 2018 Fpjdoy Tt H Depfx Abtoh

Skick: begagnad, Bega skruvkompressor 15 kW 10 bar, kylmedelstork, tryckluftsystem, kompressorstation, luftförsörjningssystem, begagnad maskin Kompressor Tillverkare: Bega Modell: MSK SD15/10 /U3 Tillverkningsår: 2017 Vikt: 500 kg Yttermått: 1300 x 950 x 1150 mm Volymflöde: 2,1 m³/min (2100 l/min) Maximalt tryck: 10 bar Motoreffekt: 15 kW Max varvtal: 2940 rpm Ursprungsland: Tyskland Tork Tillverkare: BEGA Kompresszor Kft. (Friulair S.r.l.) Modell: ACT23/AC Tillverkningsår: maj 2017 Fpjdpfx Ajzbqn Tjbteh Yttermått: 500 x 420 x 950 mm Nominell kapacitet (flöde): 2300 l/min Max arbetstryck: 14 bar Spänning / Frekvens: 230 V / 50 Hz Effekt / Märkström: 0,46 kW / 2,8 A Typ/volym kylmedel: R134a / 0,35 kg Ursprungsland: Italien Tryckluftbehållare Tillverkare: Huch GmbH Behälterbau (Neuruppin, Tyskland) Modell / Serienr. (Herstell-Nr.): 103455 Tillverkningsår: 2002 Yttermått: 2000 x 615 mm Nominell volym: 500 liter Max tillåtet arbetstryck: 11 bar Max tillåten arbetstemperatur: -10 till +50 °C Standard / Certifiering: EN 286 del 1, CE 02-0035 Ursprungsland: Tyskland

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: FA57, Begagnad krympförpackningsmaskin MIMI – Översikt Denna begagnade MIMI-krympförpackningsmaskin har utvecklats för att gruppera och omsluta PET-flaskor till stabila, detaljhandelsklara buntar vid en modern tappningslinje. Den är konstruerad för industriell förpackning och dryckesproduktion och erbjuder pålitlig prestanda som begagnad med effektiv ren filmförpackning. Maskinen är avsedd för direktmatning av runda flaskor och stöder flera packmönster utan kartongbaksida, vilket gör den till ett mångsidigt val för förpackningsprocesser med hög genomströmning. Denna krympförpackningsmaskin är konstruerad för kontinuerlig drift och lämpar sig väl för integrering i befintliga tappnings- och förpackningslinjer. Den är utmärkt för miljöer inom dryckesproduktion där konsekvent packkvalitet, formatflexibilitet och tillförlitlig genomströmning är avgörande. Tack vare kompatibilitet med vanliga PET-flaskstorlekar och standardiserade packmönster (3×2, 2×4, 3×4) bidrar den till att minska materialanvändningen genom att eliminera behovet av tråg eller underlägg, samtidigt som packens stabilitet efter krympning bibehålls. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: MIMI Maskintyp: Krympfilm Tillverkningsår: 2004 Kapacitet: upp till 6 000 flaskor/timme eller 100 förpackningar/timme (beroende på förpackningskonfiguration) Stödda flaskstorlekar: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Behållartyper: PET-flaskor Förpackningskonfigurationer: 3×2, 2×4, 3×4 (utan bricka eller kartong-underlägg) Inloppsriktning: Rak inmatning för runda flaskor Avancerade automatiserings- och styrsystem Fjdpfxexurm As Abtsph Maskinen är utformad för inlinedrift med transportband, vilket är typiskt för automatiska krympfilmsförpackningslinjer. Standardiserade industriella skyddsanordningar och operatörspaneler stöder rutinmässiga anpassningar och formatbyten. Detaljerade uppgifter om PLC/HMI, elektriska data och prestandainformation finns inte specificerade i tillgänglig dokumentation. Möjligheter till produktionslinjeintegration Denna krympförpackningsmaskin kan sömlöst integreras i både upp- och nedströms tappningsanläggningar, inklusive transportörer från fyllningsmaskiner, etiketteringsmaskiner och förpackningsband, ända fram till pallastning. Den raka inmatningen tar emot runda PET-flaskor och möjliggör snabba växlingar mellan packningsmatriser. Filmförpackningen utan bricka minskar materialhantering och förenklar logistiken, samtidigt som packens integritet efter krymptunnel upprätthålls. Maskintillstånd och underhållshistorik Maskinen togs ur drift 2019 och är för närvarande inte i aktiv produktion. Den erbjuds som begagnad utrustning som är lämplig för återstart. Specifika underhållsprotokoll och drifttimmar finns inte i den tillgängliga dokumentationen. Driftsprestanda och mångsidighet Denna krympförpackningsmaskin, optimerad för PET-flaskor, täcker de vanligaste flaskstorlekarna för dryckesproduktion ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 3 862 h, maskin-/fordonsnummer: LC619, Begagnad Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllningsmaskin Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta aseptiska kartongförpackningslinje är baserad på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ och erbjuder tillförlitlig prestanda för högkvalitativ dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Utformad för 1,0 L kartongformat integrerar linjen fyllning, förslutning, transportteknik, kartongering och krympförpackning till en sammanhängande begagnad fyllningslinje för operatörer som söker driftsäkerhet och konstant prestanda. Huvudfyllare: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3 862 drifttimmar). Produktionskapacitet: upp till 5 000 förpackningar per timme Behållartyp: Kartong (Tetra Pak-stil) Formatkompatibilitet: 1,0 L kartonger Förslutningsenhet: Tetra Cap Applicator 88 Lid (för Stream Cap-förslutningar) (7 709 drifttimmar). Sekundärförpackning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krymptunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportteknik: Ackumulationsbandsystem med Dicolube TP-smörjning Tillverkare: Tetra Pak Engineering Linjeanvändning: Dryckesproduktion och industriell förpackning Avancerade automations- och styrsystem Linjen integrerar Tetra Pak-automation över alla moduler för koordinerade processflöden och optimerat genomflöde. Den aseptiska enheten TBA/8-1000 SQ säkerställer kontrollerade fyllningsförhållanden, medan förslutare, transportörer och end-of-line-utrustning är synkroniserade för smidig hantering och minimala flaskhalsar. Säkerhetskretsar och CE-märkta skyddsanordningar stödjer säker drift. Snabba omställningar på förslutare och kartonger möjliggör effektiv formatväxling inom 1,0 L-området. Centraliserade modulstyrningar för synkroniserad linjedrift Automatiserad applicering av Stream Cap-förslutningar CE-kompatibel säkerhetsarkitektur i huvudmodulerna Smörjmedelsstödd transportdrift med Dicolube TP Möjligheter för produktionslinjeintegration Denna begagnade linje är designad som ett sammanhängande set av förpackningsmaskiner och erbjuder plug-and-produce-integration över fyllning, förslutning, transport, kartongering och krympning. Ackumulationsbandsystemet stabiliserar produktflödet mellan enheterna och skyddar den uppströms aseptiska enheten samt den nedströms sekundärförpackningen. Konfigurationen är idealisk för producenter som vill standardisera på 1,0 L kartonger. Inline-konfiguration från aseptisk fyllning till end-of-line-förpackning Transportackumulation för balanserat flöde och minskade driftstopp Lämplig för dryckesproduktion med aseptisk kartongförpackning Optimerad för 1,0 L kartonger; enkla justeringar inom detta format Fedpfx Aozc Impobtjph Maskinens skick & underhållshistorik Anläggningen erbjuds i mycket gott skick och är omedelbart redo att tas i bruk, och utgör ett pålitligt begagnat förpackningssystem.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: DEPAL43, Begagnad automatisk depalletiser TMG VEGA 60, 5000 flaskor/timme Tekniska specifikationer och prestandadata Fpedpozc Hqysfx Abteh Denna automatiska depalletiser VEGA 60 är en robust lösning för tillförlitlig flaskhantering i industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av TMG möjliggör den effektiv avstapling av flaskor från pallar och har automatiserad mellanläggshantering för ett smidigt flöde. Med en produktionskapacitet på 3000 flaskor/timme är den idealisk för medelstora dryckesproduktioner och begagnade fyllningslinjer. Konstruktionen garanterar jämn prestanda för PET- och glasförpackningar, speciellt i 1,5L-format. Tillverkare: TMG Modell: VEGA 60 Tillverkningsår: 2008 Produktionshastighet: 5000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 1,5L-flaskor Förpackningstyper: Speciellt utformad för glasflaskor Automation: PLC-styrd drift Säkerhet: Elektronisk säkerhetsljusridå Mellanläggshantering: Mellanläggsmagasin med automatisk uttagning av mellanlägg; kan även ta bort skyddshuven från samma magasin Avancerad automation och styrning VEGA 60 har PLC-baserad automation för exakt och repeterbar drift i skiftproduktion. Styrlogiken möjliggör jämn depalletisering lager för lager, koordinerade rörelser och tydliga felmeddelanden. Den elektroniska säkerhetsbarriären ger aktivt operatörsskydd och säker åtkomst vid omställning och underhåll under hög produktivitet. Snabba inställningar gör det enkelt att anpassa till standardiserade 1,5L-flaskor och möjliggör effektiv omstart efter stopp. Linjeintegrationsmöjligheter Denna depalletiser är enkel att integrera i nya eller befintliga fyllnings- och förpackningslinjer. Kan användas fristående eller inline med transportörer, buffertbord, sköljare samt efterföljande fyllnings-, kapslings- och etiketteringsmaskiner. Den automatiska mellanläggshanteringen minskar manuella ingrepp mellan lagren och förbättrar flödet till efterföljande packmaskiner. Konstruktionen stöder logistik för både PET- och glasflaskor och är därmed ett flexibelt val för produktion av vatten, juice, öl eller vin i kompatibla format. Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkad av TMG 2008 och säljs som ett begagnat industriellt förpackningsaggregat som kan integreras direkt efter installation och igångkörning. PLC-styrningen och den robusta mekaniken bidrar till förutsägbara underhållsintervaller och lång livslängd. Prestanda och mångsidighet Med en kapacitet på 3000 flaskor/timme är VEGA 60 optimal för medelstora produktionsvolymer och tillförlitlig depalletiserprestanda. Automatisk mellanläggs- och skyddshuventagning minimerar manuellt arbete, förkortar omställningstider och ökar driftsäkerheten. Systemet är optimerat för 1,5L-flaskor och stöder både PET- och glasförpackningar, vilket passar många olika behov inom dryckesproduktion och uppdatering av befintliga linjer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: LC647, Höghastighets PET-vattenlinje, 36 000 flaskor/timme, 0,55 L 30/25 PCO1881 Linjeöversikt och kapacitet Denna begagnade helhetslösning för stilla vatten i PET-flaskor är optimerad för 0,55 L flaskor med 30/25 PCO1881-hals och är konstruerad för en nominell kapacitet på 36 000 flaskor per timme. Huvudkomponenter i linjen inkluderar en Sidel SBO20 sträckblåsare med 20 kaviteteter, Sidel EUROPA WM fyll-monoblock med 60 fyllventiler och 15 förslutningshuvuden, samt en Krones Contiroll HS enhet för kontinuerlig, snabb helrund etikettering. Konfigurationen är anpassad för industriell dryckestillverkning där konstant PET-vattenproduktion krävs. Produktionshastighet: 36 000 flaskor/timme (designformat 0,55 L) Primärformat: 0,55 L (550 ml) flaskor Gängtappstyp: 30/25 PCO1881 Förpackning: PET-flaskor Sträckblåsmaskin: Sidel SBO20, 20 kaviteteter Fyll-monoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 förslutningshuvuden Etiketterare: Krones Contiroll HS Kapsylmatare: Sidel Aidlin 24 kapsylmatare Linetillverkningsår: 2012 (kärnfyllare 2011) Fpjdpfx Aszc Hqmobtjh Styrsystem och automationskoncept Automationen integrerar blåsare, monoblock, kapsylhantering och etikettering i en enhetlig styrstrategi för stabila höghastighetsprocesser. Centrala HMI-paneler övervakar koordinerad start/stopp, accelerations- och inbromsningsprofiler samt larm- och felanalys. Låsbara skyddsanordningar och nödstoppsnätverk skyddar personalen samtidigt som tillgängligheten bibehålls. Receptstyrda inställningar möjliggör upprepningsbara parametrar för 0,55 L-format samt minskar omställningstider och stöder OEE-målen. Integrerad layout och upp-/nedströmsintegration Linjens transportörsystem med buffert- och överlämningssektioner säkerställer flödesbalans mellan processerna, optimerat för stilla vatten med 30/25 PCO1881. Flödet går från preformsmatning och sträckblåsning till fyllning, förslutning och snabb helrund etikettering. Arkitekturen är förberedd för anslutning till kringutrustning såsom inspektion, kartongförpackning och pallhantering för att bilda en komplett industriell förpackningslinje från preform till färdigpack. Aktuellt skick och underhållsstatus Utrustningen är i drift och återspeglar stabil funktionalitet under verkliga produktionsförhållanden. Varje block har underhållits för att säkerställa kontinuerlig produktion. Den aktiva statusen gör det möjligt för intresserade köpare att utvärdera prestandan direkt, samt planera kontrollerad flytt och återstart för nya kapacitetsbehov. Processprestanda per block Fokus ligger på fyllning av stilla vatten där Sidel EUROPA WM monoblock säkerställer exakta fyllmängder och enhetlig åtdragning med sina 15 huvuden. Sidel SBO20 erbjuder pålitlig uppvärmning av preforms och sträckblåsning över 20 kaviteteter för bibehållen flaskkvalitet även i höga hastigheter. Nedströms applicerar Krones Contiroll HS etiketter effektivt och konsekvent vid full linjehastighet.

Tillverkningsår: 2017, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT108, Begagnad COMTEC värmtunnel – Tillverkningsår 2017 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna COMTEC flaskvärmetunnel är utvecklad för att stabilisera flasktemperaturen omedelbart efter fyllning genom att duscha förpackningarna med varmt vatten. Genom att minska termiska chocker bidrar den till att säkerställa produktintegritet och behållarkvalitet inom ett brett spektrum av dryckesapplikationer. Tillverkad 2017 och erbjuder tillförlitlig prestanda för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Enheten kan integreras i en befintlig fyllningslinje eller användas som en fristående temperaturkonditioneringsmodul. Tillverkare: COMTEC Tillverkningsår: 2017 Modell: 4MQ Processfunktion: Flaskuppvärmning genom varmvatten-spray (regn/dusch) efter fyllning Huvudsyfte: Temperaturstabilisering för att minska termisk chock och förhindra flaskskador Förpackningskompatibilitet: Utformad för PET- och glasflaskor Användningssteg: Efter fyllare, före etikettering/förpackning Driftstyp: Inline-kontinuerlig tunnel med varmvatten-cirkulation och sprutdistribution Avancerad automatisering & styrsystem Tunneln använder kontrollerad distribution av varmt vatten för att säkerställa jämn vätnings- och konstant temperaturkonditionering. Industriella standardstyrningar ger operatörerna möjlighet att hantera processparametrar, övervaka sprutprestanda och säkerställa synkronisering med uppströms och nedströms utrustning. Integrerade skydds- och låsfunktioner stödjer stabil drift i moderna fyllningsanläggningar. Fpodpfxezc Hqgj Abtoh Centraliserad operatörskontroll för processhantering Konstant sprutbild för jämn vätsning av flaskytan Utformad för integration i linje-PLC/HMI-arkitektur Operatörsskydd via standardiserade industriella säkerhetslås Linjintegrationsmöjligheter Utformad för sömlös integration i befintliga produktionslinjer – tunneln kan enkelt anslutas till transportörer samt synkroniseras med fyllare, sköljstationer, etiketterings- och förpackningsteknik. Dess placering efter fyllaren gör den lämplig för ett brett formatspann och olika produktionshastigheter inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Inline- eller fristående drift Kompatibel med vanliga flasktransportörer och ackumuleringssystem Stöder multiformatdrift, typisk vid uppgraderingar av begagnade fylllinjer Maskintillstånd & underhållshistorik Denna COMTEC-tunnel från 2017 erbjuds som en begagnad, fungerande lösning och är redo för drift i en modern förpackningslinje. Dess varmvatten-duschprocess bidrar till ökad tillförlitlighet i flaskhanteringen och ger en praktisk förbättring av kvalitet och kapacitet. Driftsstatus: Klar för användning Kommersiell användning: Lämplig för in...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC534, Begagnad isobar fyllningslinje för mousserande vin, 3000 flaskor/timme Den isobara fyllningslinjen för mousserande och pärlande vin har en kapacitet på 3000 flaskor per timme och hanterar 1,5-litersflaskor samt ett stort antal olika flaskformat. Anläggningen fungerar utan problem och kan inspekteras före nedläggning i slutet av april. Varje maskin i linjen är utrustad med säkerhetsfunktioner; flera tekniska manualer är fortfarande tillgängliga. Flaskformat som hanteras inkluderar Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile och Borgognotta Alta. Dessutom levererar säljaren formatväxlingsdelar tillsammans med linjen. Transportband säkrar ett sömlöst och kontinuerligt flöde mellan maskinerna och optimerar därmed produktionsprocessen. Beskrivning av huvudenheter Depalleterare TMG VEGA 60 (2008) Depalleteraren i denna begagnade fyllningslinje för mousserande vin plockar automatiskt flaskor från pallar med sitt integrerade PLC-system och elektroniska skyddsbarriärer. Systemet har dessutom ett mellanläggsmagasin samt automatisk mekanism för borttagning av mellanlägg och kapsyler inom samma cykel för optimal effektivitet. Flasksköljare AVE RAI 12 (1999) Flasksköljaren rengör insidan av flaskorna via sitt PLC-system. Den avlägsnar effektivt partiklar och potentiella föroreningar, vilket förbereder flaskorna på bästa sätt inför fyllning och bidrar till hög slutproduktkvalitet. Ozondoserare Ozondoseraren desinficerar flaskorna före fyllning genom att alstra ozongas – ett kraftfullt oxidationsmedel. Gasen eliminerar bakterier, jäst och mikroorganismer utan att lämna kemiska rester och garanterar därmed högsta hygiennivå. Isobar fyllningsmaskin Cobert SUPREMA (1985) Isobar fyllningsmaskinen fyller flaskorna med 24 fyllventiler och kontrollerar samtidig det interna trycket. Detta gör det möjligt att behandla både stilla vin och mousserande vin med bibehållen stabilitet och kvalitet. Kapsyleringsmaskin AROL (1997) Denna enkruvs-kapsyleringsmaskin applicerar både flat- och champagnekorkar. Det säkerställer en lufttät förslutning som bevarar vinets arom och egenskaper över tid. Kapsyleringsmaskin KOMPASS (2007) Fpedpfxovxz Als Abtsh Maskinen applicerar skruvkapsyler (BVS, Stelvin) exakt på flaskorna. Maskinens design passar flera olika flaskformat och garanterar säkra förslutningar för olika typer av vin. Trådkorgsmonterare ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Trådkorgsmonteraren applicerar automatiskt muselet med hjälp av 10 plattor och ett långtidsmagasin. Laddning av korgarna sker från golvet, vilket möjliggör oavbruten drift utan avbrott. Flaskvärmetunnel COMTEC (2017) Värmetunneln stabiliserar flaskornas temperatur efter fyllning genom att duscha dem med varmt vatten. Det bidrar till att motverka temperaturchocker och förebygger potentiella flaskskador. Torktunnel CAMES TNN1 (2001) Torktunneln blåser flaskorna med högintensiv luft och torkar dem noggrant inför nästa produktionssteg.

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, 3-vals rundbockningsmaskin Tillverkare: FERRO S.R.L. Modell: CIT - 1 Arbetsområde: 2000 x 6 mm Hydrauliskt uppfällbart lager för verkstycksbyte Styrpanel Fpsdpeza Sxdsfx Abteh Bdsbmm Aveyw S E He Euoc Nödstopp via draglina Skick: bra / omedelbart användbar

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, Schubert TLM-F2 / F44 Förpackningssystem för flaskor och viklådor i kartonger med efterföljande palletering. Fullt automatiserat packningssystem. Plocka upp en flaska och placera i låda. Placera en låda på pall. Fpjdpfx Abok Ttykotsh Mottagning av flaskor och viklådor - Förgruppering av flaskor eller viklådor - Resning av kartonger från plana ämnen med hjälp av varmlim - Fyllning av förgrupperade produkter i rest kartong - Förslutning av fyllda kartonger med varmlim - Vägning och märkning av de förslutna kartongerna - Palletering av kartongerna

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, KOMPLETT PELLETSPRODUKTIONSLINJE 6 t/h Hydrauliska vandrande golv – dubbla, för hårt och mjukt trä Transportband 12 m med magnetskiljare för spån Två hammarslammor på vardera 130 kW för vått material Två balkar med hydrauliskt golv före trumtorken Trumtorkare, längd 12 m FIEDLER panna 3,5 MW Refiner 250 kW med transportfläkt och filter ZEPI silo för torrt material Z-transportör ZEPI ovanför tre silos för pelletspress Fpedpfx Asqy Hcdsbteh TRI Pelletpress ZEPI ZPM600 med 200 kW (2 st) och 160 kW Pelletpress, tillverkningsår 2015 (två enheter) Transportband 10 m för hetboll, konditionerings- och aspirinsystem Vibrationssikt ESSEGI förpackningssystem (ITA) 2019 Pallhanteringssystem ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon gnistdetekteringssystem Elskåp/teknikutrymme för komplett utrustning Linan i drift, kapacitet 6-7 t/h

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: PAL61, Begagnad palleterare TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata TMG Strio 2S1 är en robust end-of-line-lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning. Maskinen är konstruerad för olika emballagematerial och förpackningsstilar och ger tillförlitlig kapacitet för begagnade fyllningslinjer och uppgraderingar av second hand-förpackningar. Tillverkad av TMG år 2003 stödjer denna palleterare wrap-around, brickor (tray) och filmförpackningar, vilket gör den till ett mångsidigt val för verksamheter med hög mix. Fpjdpfx Aezcf Nbebtjh Tillverkare: TMG Modell: Strio 2S1 Tillverkningsår: 2003 Produktionskapacitet: upp till 14 000 flaskor/timme Packkonfigurationer: wrap-around, bricka, film Emballagematerial: PET, glas, aluminium (burkar) Nuvarande format: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Stödda pallar: Eur-Epal 800x1200 mm Arbetshöjd (transportnivå): 750 mm Elmatning: 400 V, 3-fas + T Tryckluft: 6 bar Styrsystem: Siemens PLC med HMI S7-300 Hjälpsystem: Automatisk mellanläggsmatare Avancerad automatisering och styrning Palleteraren är konstruerad för pålitlig automation och har Siemens-styrning och användarvänligt HMI baserat på S7-300. Arkitekturen säkerställer exakt rörelsesamordning, konsekvent lagbildning och enkel felsökning. Receptstyrd drift möjliggör snabb val av format och palletteringsmönster, medan den automatiska mellanläggsmataren ökar laststabiliteten och minimerar manuella ingrepp. Elmatning på 400 V, 3-fas garanterar kapacitet för industriella belastningar i krävande dryckesmiljöer. Integrering i produktionslinjer TMG Strio 2S1 kan enkelt integreras i befintliga fyllnings- och förpackningsanläggningar. Den kan arbeta inline med krympfilmsförpackare, wrap-around-maskiner och brickförpackare eller användas som en fristående palleteringscell. Kompatibiliteten med PET-, glas- och aluminiumburkar i storlekarna 0,33 till 1,0 liter möjliggör multiproduktfabrikation för vatten, läskedrycker, öl, vin, mjölk, olja och sprit. Standardhantering av Eur-Epal 800x1200 mm-pallar förenklar logistik och efterföljande pallettinslagning. Maskinens skick och underhållshistorik Finns begagnad och är i driftdugligt skick. Enheten kan renoveras och levereras med garanti, eller i befintligt skick beroende på produktionskrav. Denna flexibilitet möjliggör snabb driftsättning vid linjeutökningar med begagnade maskiner eller vid stegvisa underhållsstrategier. Driftsäkerhet och mångsidighet Strio 2S1 är byggd för hög tillgänglighet och jämn prestanda och hanterar wrap-around, brick- och filmförpackningar med exakt lagbildning. Den automatiska mellanläggsmataren optimerar transportstabiliteten. Den breda materialkompatibiliteten gör den lämplig för dryckesproduktion, inklusive stilla och kolsyrat vatten, läsk, öl, vin, mjölk, olja och sprit, samt för industriförpackningar i blandade format. Installationsa...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1985, maskin-/fordonsnummer: R88, Begagnad COBERT fyllningsmaskin för vin Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Cobert SUPREMA är en isobar övertrycksfyllare konstruerad för exakt mottrycksfyllning av vin. Med 24 fyllningsventiler uppnår den jämna vätskenivåer och bevarar kolsyra samt kvalitet i både stilla och mousserande produkter. Maskinens konstruktion är anpassad för industriella förpackningsmiljöer där noggrannhet, hygien och repeterbarhet är avgörande för dryckesproduktion. Tillverkare: Cobert Modell: SUPREMA Årsmodell: 1985 Kapacitet: 3000 flaskor/tim (BPH) Maskintyp: Isobar fyllningsmaskin Fyllteknik: Isobarisk (mottryck) Antal fyllningsventiler: 24 Produkter: Stilla vin, halvmousserande vin, mousserande vin Behållare: Glasflaskor Linjekontext: Lämplig för integration i en begagnad tappningslinje och andrahandsproduktionsmiljöer för dryck Avancerad automation och styrsystem Fpodpfxozcf I Rj Abtjh Det isobara systemet trycksätter varje flaska före fyllning, vilket möjliggör kontrollerad produktöverföring och stabil fyllning även för kolsyrade viner. Ventilsekvensering säkerställer tillförlitlig start/stop samt tryckutjämning, vilket skyddar produktens kvalitet. Maskinen har standardiserad operatörsstyrning för inställning och övervakning, helt i linje med etablerade rutiner inom tappning för säker och repeterbar drift. Integrering i produktionslinjen SUPREMA är designad för sömlös integrering i kompletta tappningslinjer och fungerar effektivt tillsammans med uppströms flasksköljare samt nedströms korknings-, kapslings- och etiketteringsmaskiner. Den hanterar standardiserade vinflaskor och halsdimensioner som ofta används inom dryckesindustrin. Maskinen kan användas inline eller som fristående fyllare med separat in- och utmatningsbanor. Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkad 1985 och utmärker sig genom robust Cobert-teknik för långvarig drift i begagnade tappningsapplikationer. Förebyggande underhåll omfattar rengöring och sanering av produktberörda delar, regelbunden inspektion av tätningar och packningar i isobara ventiler, kontroll av tryckinställningar samt kalibrering av fyllnivåer för att säkerställa jämn prestanda. Driftsäkerhet och mångsidighet Den isobara principen möjliggör varsam hantering av mousserande och halvmousserande viner genom att matcha flaskans interna tryck, vilket minimerar skumbildning och bevarar löst CO2. För stilla viner stödjer styrd fyllcykel stabilt flöde och jämna nivåer. Med 24 ventiler kombineras hög kapacitet med skonsam produkthantering, vilket gör SUPREMA till ett mångsidigt val för vinproducenter som vill uppgradera eller utöka sin tappningslinje med beprövad fyllteknologi. Installationskrav och platsförberedelse Installation sker enligt industristandard för tappningsutrustning: stabilt och plant golv för korrekt inriktning, tillgång för service och rengöring samt nödvändiga anslutningar för el, tryckluft till aktuatorer och processvatten för sanitet. Ytterligare teknisk dokumentation och installationsanvisningar tillhandahålls vid leverans.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, maskin-/fordonsnummer: GA23, Begagnad ROBINO & GALANDRINO trådhuvar REKORD 10/2 – Teknisk information & prestandadata Denna automatiska trådhuvarmaskin är konstruerad för pålitlig applicering och åtdragning av trådkorgar (muselet) på flaskor, med jämn precision och inriktning vid produktionshastigheter lämpliga för medelstor dryckesproduktion. Tillverkad av Robino & Galandrino i modell REKORD 10/2 med roterande hanteringssystem, stor magasinkapacitet och marknivåmatning för att minimera stillestånd under kontinuerlig drift. Denna begagnade enhet är ett bra tillskott till alla befintliga tappningslinjer med fokus på premiumprodukter och industriell förpackningseffektivitet. Tillverkare: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Årsmodell: 1994 Maskintyp: Automatisk trådhuvar (trådkorgsapplicator) Fjdpfjzcf I Djx Abtsph Kapacitet: upp till 3 000 flaskor/timme Konfiguration: 10 tallrikar Trådkorgsapplikation: Muselet/trådkorgar Magasin: Stort, långvarigt magasin Påfyllning: Matning av trådkorgar vid marknivå för kontinuerlig påfyllning Flaskformat: 1,5 L (andra format på förfrågan) Avancerad automatik & styrsystem REKORD 10/2 är utformad för driftsäker och automatisk produktion med lättanvända operatörskontroller. Det stora magasinet och markmatning gör påfyllning snabb och smidig, vilket minimerar driftstopp och ökar maskineffektiviteten. Säkerhetsbrytar och kåpor skyddar operatörer och ger enkel åtkomst vid justering eller rengöring. Automatisk trådkorgsmatning och applicering Användarvänliga kontroller och statusindikering Kåpor med säkerhetsbrytare för säkert underhåll Snabb påfyllning tack vare markmatat magasin Integreringsmöjligheter i produktionslinje Maskinen kan enkelt integreras i befintliga flaskningslinjer, placerad efter korksättning och före märkning eller inspektion. Den är kompatibel med linjedrift via synkroniserade transportörer eller kan användas fristående med egna in- och utmatningar. Linjebaserad drift eller fristående Kompatibel med uppströms korkmaskiner och nedströms märk-/inspektionsutrustning Hanterar 1,5 L-flaskor (andra format möjliga) Lämplig för integration i större dryckesproduktion och industriell förpackning Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade trådhuvarmaskin erbjuds i fungerande bruksskick och är redo för omedelbar drift – en kostnadseffektiv lösning för producenter som behöver pålitlig flaskningsutrustning med kontrollerad investering. Driftsstatus: Klar för användning Begagnad utrustning från etablerad tillverkare Prestanda & mångsidighet REKORD 10/2 är konstruerad för jämn trådkorgsapplicering på upp till 3 000 flaskor/timme med hjälp av 10-plattors roterande system. Det stora magasinet och smidig påfyllning ger minimerade avbrott för formatbyten och säkerställer stabil produktionskapacitet i befintliga tappningslinjer.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: M338, Begagnad Crown Bevcorp 40-ventils fyllningsmonoblock Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade burkfyllningsmonoblock kombinerar en Bevcorp UB40 roterande burkfyllare med en Angelus 61H burkslutare, vilket ger pålitlig prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion. Systemet är konfigurerat för aluminiumförpackningar och levereras med verktyg för flera burktyper. Det är ett utmärkt alternativ som en begagnad lösning i en fyllningslinje där tillförlitlighet och enkel integration är avgörande. Fyllarmodell: UB40 roterande burkfyllare Fyllningsventiler: 40 Slutarmodell: 61H Förpackningar: Aluminium burkar (standard och sleek) Lock: 202 burklock Ställda burkstorlekar: 12 oz (ca 0,355 l) och 16 oz (ca 0,473 l) Ingår: Burköverföringsband, elskåp, centralsmörjningspanel, rostfritt maskinskydd, hanteringsdelar, operatörshandbok El: 480 V, 3-fas, 60 Hz Kvävedosering: Vakuumspärr med kvävedoseringssystem Skick: Begagnad – bra; regelbundet underhållen Fpedpszcf Idofx Abtoh Avancerad automation & styrsystem Monoblocken är utrustad med integrerat elskåp för samordnad drift av fyllare och slutare. Säkerhetsbrytare och rostfritt skydd ger operatörsskydd vid produktion. Variabla hastighetsdrivningar stöds av ett dedikerat smörjsystem för driftsäkerhet vid kontinuerliga körningar. Snabb tillgång till skydd och paneler förenklar justeringar och förebyggande underhåll i industrimiljöer. Integrering i produktionslinje Utformad för drift i linje med uppströms och nedströms utrustning, integreras denna fyllare–slutare sömlöst i en befintlig fyllningslinje eller en ny dryckesproduktionslayout. Det medföljande burköverföringsbandet underlättar synkronisering mellan 40-ventilsfyllaren och 61H-slutaren. Befintliga hanteringsdelar och verktyg stödjer både vanliga och sleek aluminiumförpackningar med 202-lock och möjliggör snabba formatbyten mellan 12 och 16 oz. Monoblocken kan användas i samverkan med depalletiserare, sköljare, märkutrustning och kartongpacker. Maskinens skick & underhållshistorik Utrustningen är klassad som begagnad – bra och har kontinuerligt underhållits. Mekaniska skydd, smörjningspanel och operatörshandbok ingår, vilket visar att maskinen är väl omhändertagen och klar för drift. Detta gör den till ett starkt andrahandsval för fabriker som vill öka eller förnya sin dryckesproduktion med minimala driftstopp. Driftprestanda & flexibilitet Monoblocken är konstruerad för flexibilitet och kan köra både kolsyrade och okolsyrade drycker. 40-ventilsfyllaren levererar jämn kapacitet och konstant fyllningsprecision, medan Angelus 61H-slutaren är välkänd för robust slutkvalitet och tätning. Vakuumspärrat kvävedoseringssystem förbättrar produktkvalitet och hållbarhet, särskilt för syrekänsliga drycker. Med verktyg för både standard- och sleekburkar är detta en mångsidig lösning för effektiv och pålitlig burkpaketering.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 5 983 h, maskin-/fordonsnummer: LC628, Begagnad Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniska specifikationer & Prestandadata Denna begagnade fyllningslinje baserad på ett A3/Flex aseptiskt kartongsystem levererar tillförlitlig prestanda för dryckesproduktion och industriell förpackning. Optimerad för 1,0L fyrkantiga kartonger med HeliCap 27-lock och Cap30-kompatibilitet, integrerar linjen fyllning, lockapplikation och värmebehandling via en pastöriserare som uppgraderats med ett nytt automationssystem. Med låga drifttimmar är denna begagnade förpackningslinje ett attraktivt alternativ för kostnadseffektiv kapacitetsökning. Huvudsakligt system: A3/Flex aseptisk kartongförpackningsplattform Förpackningsformat: 1,0L fyrkantiga kartonger (A3F 1000SQ) Lock: HeliCap 27; Cap30-kompatibilitet Drifttimmar: 5 983,5 h (indikativ mätaravläsning) Värmebehandling: Pastöriserare med nytt automationssystem Fpedpfxsy N Aaxe Abtoh Periferiutrustning: Fabriksny luftkompressor, 6–8 bar, dimensionerad för hela linjen Lockapplikation ingår: TCBP70-modul Linjestatus: Stopppad av strategiska skäl; återstartad intermittent sedan oktober; för närvarande pausad Avancerade automations- och styrsystem Pastöriseraren har uppgraderats med ett nytt automationssystem för förbättrad processtabilitet och användarvänlighet. A3/Flex-plattformen är konstruerad för högreproducerbar formning, fyllning och försegling av kartonger med automatisk lockapplikation. Säkerhetslås, nödstoppsanordningar och överskådliga användargränssnitt säkerställer tillförlitlig drift och snabb felavhjälpning. Automationsuppgradering: Ny automationslösning för pastörisering och konstant värmebehandling Styrning av lockapplikation: Precisionsapplicering för HeliCap 27 och Cap30 Formatbyten: Snabb växling mellan kompatibla lock och 1,0L fyrkantsformat Operatörssäkerhet: Skyddade åtkomster och nödstoppskretsar typiska för moderna förpackningsmaskiner Integrationskapacitet i produktionslinjer Systemet är utformat för inline-drift och integrerar formning/fyllning/försegling med nedströms värmebehandling och mediatillförsel. Den medföljande luftkompressorn försörjer pastöriseraren, A3/Flex-modulen och efterföljande utrustning vilket förenklar installationen och säkerställer stabil pneumatisk prestanda över hela produktionslinjen. Inline-konfiguration: A3/Flex med TCBP70-lockapplikator och pastöriserare Mediaintegration: Centraltryckluft (6–8 bar) för hela linjen Formatfokus: 1,0L fyrkantiga kartonger med flexibel locklösning (HeliCap 27, Cap30) Tillämpning: Industriell förpackning och dryckesproduktion i aseptisk kartong Maskintillstånd & underhållshistorik Linjen...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO137, Begagnad Sidel blåsmaskin Combiblock för PET, 18 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Sidel SBO 16 Series 2 blåsmaskin är en roterande PET-blåsformningsmaskin konstruerad för pålitlig och högkvalitativ produktion av behållare inom begagnade tappningslinjer och industriella förpackningsmiljöer. Byggd 2002, är denna begagnade blåsmaskin utrustad med 16 formar för effektiv och kontinuerlig drift. Den levereras med ett luftåtervinningssystem för förbättrad energieffektivitet och lägre driftkostnader. Komplett uppsättning för Alaska-hals är inkluderad, vilket möjliggör snabb igångkörning för kompatibla format. Observera att formar inte ingår och att ingen kylare levereras med maskinen. Tillverkare: Sidel Modell: SBO 16 Series 2 År: 2002 Maskintyp: Roterande blåsmaskin Antal formar: 16 (formar ingår ej) Behållarmaterial: PET Fpedpfx Aszccgdsbteh Halsformat: Alaska, komplett kit ingår Luftåtervinningssystem: Ingår Kylare: Ingår ej Avancerad automation & styrsystem Denna roterande plattform möjliggör stabil, kontinuerlig rörelse för säkra värme- och blåsprocesser. Integrerade maskinstyrningar förenklar formatbyten och övervakning, medan luftåtervinningssystemet förbättrar hållbarhet och minskar förbrukning av tryckluft under dryckesproduktion. Snabba justeringar för Alaska-halsen minimerar stillestånd vid hantering av flera format i industriella förpackningstillämpningar. Produktionslinje-integration SBO 16 Series 2 är konstruerad för sömlös integration i kompletta dryckeslinjer och fungerar utmärkt ihop med tappnings- och kapslingsutrustning för högkapacitetstappning och kan arbeta i linje med transportörer, inspektions- och efterföljande förpackningsmaskiner. Maskinen är optimalt anpassad för PET-flaskhantering och kan ställas in för olika flaskstorlekar beroende på installerade formar och processparametrar. Kompatibel med monoblock- och kombi-konfigurationer, inklusive gravitationsfyllning och pick-and-place-kapselhanteringssystem. Maskinskick & underhållshistorik Helheten i combi-konfigurationen kopplat till denna blåsmaskin renoverades i slutet av 2024, vilket stödjer pålitlig och driftklar prestanda för begagnade tappningslinjeprojekt. Som en begagnad enhet från en välrenommerad tillverkare erbjuder denna maskin beprövad hållbarhet och enkelt underhåll med lättillgängliga reservdelar och tekniskt stöd. Prestanda & flexibilitet Med 16 formar och en roterande arkitektur levererar denna blåsmaskin den kapacitet och jämnhet som krävs för dryckesproduktion och andra PET-förpackningstillämpningar. Alaska-halsfunktionen ger riktad formatproduktion och ytterligare halsformat kan hanteras med rätt verktyg. Luftåtervinningen förbättrar driftsekonomin och är ett starkt val för industriförpackningar som kräver lägre tryckluftförbrukning utan att kompromissa kvaliteten. Installationskrav & förberedelse Installation kräver vanliga anslutningar för PET-blåsformningsmaskiner – mer information kan ges vid förfrågan.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 3 500 h, maskin-/fordonsnummer: FA58, Tekniska data & prestandauppgifter Denna automatiska krympförpackare är konstruerad för tillförlitlig buntning och krympinpackning i krävande dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av TECMI levererar modellen BP802ARV 380R jämn genomströmning och robust konstruktion, lämplig för integrering i befintliga tappningslinjer. Tillverkare: TECMI Modell: BP802ARV 380R Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: 8 000–12 000 bpm Format: PET 0,38 L flaskor, 24-packbuntar Behållartyper: PET-flaskor Mått (L × B × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Vikt: 1 400 kg Eldata: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3-fas+PE Avancerade automations- och styrsystem Avsedd för helautomatisk drift förenklar TECMI BP802ARV 380R paketbildning och krympning med minimalt operatörsingrepp. Maskinen har noggrann filmstyrning, jämn försegling och stabil tunnelprestanda för konsekvent förpackningskvalitet även under långa skift. Det elektriska systemet är anpassat för industriell 440 V, 60 Hz försörjning med optimerad energiförbrukning på 27,25 kW. Säkerhetsgodkända komponenter och överskådliga operatörspaneler säkerställer driftsäkerhet och enkel hantering enligt moderna produktionsstandarder. Integrationsmöjlighet i produktionslinjer Denna krympförpackare kan enkelt integreras som fristående maskin eller inline med uppströms och nedströms utrustning såsom transportörer, fyllare, etiketteringsmaskiner och backhanteringssystem. Den lämpar sig för dryckeslinjer med PET-flaskor och återkommande formatbyten för multipack-applikationer. Maskinlayouten erbjuder standardiserade transportöranslutningar för effektiv in- och utmatning och möjliggör flexibel installation i befintliga förpackningsceller vid uppgradering av gamla anläggningar. Fpjdpeyhbh Dsfx Abtsh Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är för närvarande lagrad och utgör ett utmärkt tillfälle för verksamheter som söker en begagnad krympförpackare i driftfärdigt skick. Tillverkningsår (2013) och industriell design ger en stabil grund för tillförlitlig drift efter sedvanliga installations- och igångkörningskontroller. Driftprestanda & flexibilitet Optimerad för buntning av PET-flaskor i 24-pack, levererar BP802ARV 380R pålitlig genomströmning inom intervallet 8 000–12 000 bpm och stödjer höga produktionsvolymer inom dryckesindustrin. Krympugnen säkerställer stabil temperaturkontroll för täta och visuellt jämna förpackningar. Konstruktionen stödjer vanliga applikationer inom dryckesbranschen där robust folieförsegling och stabila buntar är avgörande för nedströms pallhantering och logistik. Installationskrav & platsförberedelse Planera uppställningsytan utifrån maskinens mått (L: 4140 mm, B: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Säkerställ 3-fas 440 V, 60 Hz strömförsörjning med lämpliga skydd för industriell drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta CSD-burkpåfyllningslinje är en begagnad fyllningsanläggning konfigurerad för aluminiumburkar och designad för pålitlig dryckesproduktion. Tillverkad av ZhongChen, är linjen konstruerad för att erbjuda konsekvent kvalitet för kolsyrade läskedrycker (CSD) i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utrustningspaket från blandningsstation till efterföljande förpackning och möjliggör smidiga, kontinuerliga processer. Produktionshastighet: 18 000 bph Behållartyp: aluminiumburkar Tillgängligt volymområde: 0,33 L Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudmaskiner) Huvudutrustning: blandare, fyllningsmaskin, burkslutare (can seamer), burkrengörare, burkvärmare, krympfilmsförpackare, depalletterare, transportsystem, COP-system Tillverkare: ZhongChen Avancerad automation & styrsystem Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. Ett centraliserat styrsystem möjliggör koordinerad start/stopp, ackumuleringshantering och felsökning och säkerställer stabil genomströmning vid nominell kapacitet. Operatörsgränssnittet är utvecklat för enkla formatbyten och rutinuppgifter. Säkerhetslåsningar och skyddsanordningar ger säker drift med samtidigt god åtkomst för underhåll. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Fsdpjydc Ttjfx Abtsph Produktionslinjen är konfigurerad för inline-drift, från primär dryckesblandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundär förpackning. Transportsystemen möjliggör smidiga övergångar och buffring mellan maskiner för optimal flödeskontroll. 0,33 L burkformat stöds längs hela linjen, med anpassningar för standardprocedurer vid formatbyte. Layouten är kompatibel med vanliga upstream-sirapberedningar och downstream-palettlösningar för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industripaketsystem. Maskintillstånd & underhållshistorik Anläggningen anges vara i drift, vilket innebär att den vid dokumentationstillfället är installerad och används i produktion. Tillverkningsåret 2018 för nyckelmaskiner visar på modern konstruktion och aktuella säkerhetsåtgärder. Löpande underhåll och servicevänlighet underlättas av enkla åtkomstpunkter och standardiserade komponenter, vanligt förekommande på ZhongChens förpackningsmaskiner. Driftstimmar har inte angivits. Driftprestanda & flexibilitet Optimerad för CSD-hantering, säkerställer denna begagnade fyllningslinje konstant kolsyrabevarande och skonsam dryckesbehandling under fyllnings- och förslutningsprocesserna. Burkrengörare och burkvärmare bidrar till att säkerställa produktkvalitet och förpackningsintegritet, medan krympfilmsförpackaren formar stabila paket för palletering. Kvalitetskontroll stöds av stabil hantering och synkroniserade överlämningar för att minimera repor och deformationer.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2021, maskin-/fordonsnummer: PST32, Begagnad Alfa Laval Flexitherm Mini flashpastöriserare 15 HL-HT Tekniska specifikationer & prestandadata Flexitherm Mini är en kompakt flashpastöriseringsmodul konstruerad för exakt värmebehandling av drycker i industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av Alfa Laval 2021. Detta skidmonterade system kombinerar effektiv värmeväxling med automatiserad styrning för att stabilisera produktkvaliteten före fyllning. Optimerad för små till medelstora dryckesproducenter, erbjuder den en tillförlitlig lösning för bryggerier och dryckestillverkare som söker begagnad eller oanvänd utrustning som enkelt kan integreras i begagnade tappningslinjer. Tillverkare: Alfa Laval Modell: Flexitherm Mini År: 2021 Pastöriseringstyp: Flash Kapacitet: 5–15 hl/h Huvudskidens mått (L×B×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mm Ingår: Huvudskid med integrerat styrskåp, extern pump och buffertank (ca 20 hl, ca 1200 mm diameter × 3500 mm höjd) Fpodpfjzb Ik Eox Abtjh Avancerad automation & styrsystem Det integrerade styrskåpet ger centraliserad och användarvänlig drift för temperaturprofiler, hålltider, flöden och larm. Den automatiserade styrstrategin bibehåller konsekvent pastöriseringsgrad med exakt värmebalans samt stabila inställningar. Operatörsstöd, trenddata och receptstyrning ger repeterbara resultat över batcher. Skyddande spärrar och larmlogik skyddar process och utrustning under start, drift och CIP. Produktionslinjeintegration Denna flashpastöriserare integreras uppströms med lagring- eller trycktank och nedströms med fyllning, etikettering och kapsylering i kompletta flask- eller burklinjer. Den kompakta konstruktionen förenklar eftermontering i befintliga dryckesproduktionsanläggningar och kan användas som fristående skidsystem för värmebehandling eller integreras i befintliga CIP-system och fabriksautomation. Lämplig för PET- och glasflaskor samt burkar och stöder flexibla produktionskonfigurationer. Maskinskick & underhållshistorik Utrustningen har monterats och testats men aldrig använts i produktion. Den är i nyskick med fullständig teknisk dokumentation och originalfaktura tillgänglig. Det bevarade skicket och dokumentationen förenklar idrifttagning och validering för omedelbar användning i en begagnad eller renoverad tappningslinje. Prestanda & mångsidighet Flexitherm Mini levererar stabil flashpastörisering med konsekvent produktuppvärmning, exakt hålltid och effektiv regenerering för energibesparing. Buffertanken ökar linjens stabilitet vid fyllstopp och omstarter vilket minskar produktförluster. Den kompakta designen är idealisk för kvalitetsfokuserade dryckesproducenter som kräver mikrobiologisk stabilitet och snabba omställningar. Installationskrav & platsförberedelse Det skidmonterade utförandet förenklar placering och anslutning, vilket minimerar behovet av montering på plats. Planera för tillräckligt golvutrymme enligt angivna mått och säkra serviceåtkomst för ventiler, instrumentering och värmeväxlare. F...