Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 14 500 h, Stabil och fullt fungerande textilrullningsmaskin Twinmaster 16X+. Perfekt för stora volymer – tack vare automatisk utjämning och fem hydrauliskt justerbara avrullare säkerställs jämn utrullning av rullen. Maskinen är regelbundet servad och omedelbart redo för drift. Prjdswnpd Iopfx Ah Isd

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Tekniska detaljer: Tjocklek: 0,6 mm Bredd: 1200 mm Längd: 100 mm Arbetshastighet: 1,5–3 m/min Drivmotor effekt: 45 kW Tryckluft: 7 bar Totalvikt ca: 4500 kg Maskinens dimensioner ca. LxBxH: totalt: 20 m / 2,6 m / 3 m I vårt erbjudande ingår 2 kompletta SANDWICH-PANEL-LAMINERINGS- OCH LIMANLÄGGNINGAR. Anläggningen är särskilt lämpad för tillverkning av lätta laminerade paneler. Den består av ett inmatningssystem (transportband) för materialet, ett skärsystem, ett profilsystem och ett elektroniskt kontrollsystem. Anläggningen har en längd om ca 20,0 m, en bredd på ca 2,6 m och en höjd på ca 3,0 m. Den totala vikten är cirka 4,5 ton. Pjdpfou Nxa Hox Ah Ijrd Det använda materialet i de inre skikten är svårantändligt polystyren eller andra lätta isolermaterial. Plåten binds ihop med polystyrenet genom limapplicering på båda sidor av polystyrenet under tryck och värme, vilket ger en stabil förbindelse. Panelerna har mycket goda fysikaliska egenskaper såsom värme- och ljudisolering, fuktbeständighet, böj- och tryckhållfasthet samt mekaniska egenskaper. Längden på de laminerade panelerna är flexibel och kan ställas in efter kundens önskemål. - Effektförbrukning för anläggningen (med värmesystem): 36 kW - Arbetstemperatur: Optimal temperatur för tillverkning av paneler är cirka 25 °C. - Produktionshastighet: 1,5–3 m/min beroende på temperatur (optimalt 25 °C) och limtyp. - Material: galvaniserad plåt på rulle, plåttjocklek 0,3–0,6 mm och en bredd på 1200 mm. - Energimatning: 380V 50Hz - Max. motoreffekt: 45 kW - Tryckluft: 7 bar Mått på de laminerade panelerna: Modell 1: - Bredd 800–1200 mm x tjocklek 20–300 mm Modell 2: - Bredd 1150 mm x tjocklek 50–150 mm (justerbar) Längden på de laminerade panelerna är valfri. Panelernas färg är variabel och beror på den använda plåtens färg. Produktionsanläggningen består av: - Avspolningsenhet - Inmatningssystem - Beläggning - Skäranordning - Limapplicering - Utsugsanordning - Staplingsenhet - Elektroniskt kontrollsystem (Mitsubishi) m.m.

Tillverkningsår: 2020, Skick: ny, Transportsystem Pedpefz U S Esfx Ah Isrd Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, färg: grön, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 1 000 h, Maskinen säljs komplett inklusive bandtransportör, omlastningsenhet, fyllningsanläggning samt RC-pallsäckslösning. Består av: Omlastningsenhet Bakomat 4B, 10 m³ tipp, transportörtråg typ FR 600 x1650, bandtransportör BTL 500x42,525 år 2005, bandtransportör BTL500 /2/24-5,5m år 2005, banddoservåg Chrotec, vertikal slangpåsemaskin Binder und Co MK-X, 400 säckar/h vid 25 kg säckar, ca 13 000 drifttimmar, år 2005, glidtransportör PD 2455/600, RC robotcell, tillverkare Packmann d.o.o, år 2005, robot Kuka KR200 2E komplett, robot år 2000, cirka 5 000 drifttimmar, inplastningsmaskin Plator LCN. Samtliga befintliga ritningar för mått och ytterligare information finns i bifogad PDF. Producerade produkter: Pjdpfxjvw Urws Ah Isrd - Finkross 1-2mm - Finkross 2-4mm - Kross 4-8mm - Färdig blandning kross/grus - Leksand 0-2mm - Tvättad sand 0-4mm - Leksand med doft - Betonggrus 0-16mm - Rundgrus 8-16mm

Skick: begagnad, KOMPLETT LINJE FÖR SANDWICHPANELER ILKWANG TEKNISKA DATA Linjens kapacitet: 400 m²/h Panelens längd: 2000 mm - 15500 mm Panelens tjocklek: 50-75-100-125 mm LEVERANSOMFATTNING Övre profilieringslinjen - Lindningsbord och enkel expanderbar spolhållare - Profilieringslinje med 12 steg - 12 m lång stödenhet och bandstyrning - Stålstomme för stöd av all ovan nämnd utrustning Nedre profilieringslinjen - Rullvagn för coilhantering - Enkel expanderbar avlindare - Applicering av skyddsfilm - Profilieringslinje med 22 steg Elektrisk förvärmningsugn PUR - PIR typ skumenhet 20 m dubbelbandstransportör Automatiskt distansmatningssystem Flygande såg: bandsågsanordning med dammutsugningssystem Kyl-/utmatningsrullbana, roterande kylsystem Psdpfx Ahow Aht Ro Isrd Automatiskt panelstaplingssystem Orbital förpackningslinje Fullt hydrauliskt, pneumatiskt och elektriskt system Befintliga tankar för kemikalier Dokumentation Befintliga verktyg och reservdelar Linjens kapacitet: 400 m2/h Panelens tjocklek: 50-75-100-125 mm Panelens längd: 2.000 - 15.500 mm

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Mekanismer för slamavskiljare med flockningsblandare för tankar med 10 och 20 meters diameter. Pump för tjockflytande slam. Prodpfou N Nnbsx Ah Ied

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, 🚧 50–600 T/H Sand- och grusproduktionslinje – Förädla råmaterial till högkvalitativa ballastmaterial! 🚧 🌟 Allmän översikt Söker du en pålitlig och effektiv lösning för din sand- och grusproduktion? Vår 50–600 T/H sand- och gruslinje är ett högpresterande system utvecklat för att uppfylla varierande krav inom byggnation, infrastruktur och industriprojekt. Oavsett om du behöver grov ballast eller fin sand, säkerställer denna produktionslinje noggrannhet, effektivitet och skalbarhet. --- 🏗️ Brett användningsområde Vår sand- och gruslinje är idealisk för: - Byggprojekt: Produktion av ballast till betong, asfalt och vägkroppar. Predjq Nywxepfx Ah Iod - Gruvdrift: Bearbetning av olika malmer och mineraler. - Infrastruktur: Framställning av högkvalitativa material till broar, dammar och motorvägar. - Kommersiell sandsförsörjning: Tillgodose marknadens storskaliga efterfrågan på sand och grus. --- 💎 Viktiga fördelar ### 1. Hög kapacitet och mångsidighet - Producerar 50–600 ton per timme och kan lätt anpassas efter projektets behov. - Hanterar en mängd olika råmaterial såsom kalksten, granit, basalt och älvsten. ### 2. Avancerad teknik - Utrustad med toppmodern krossnings-, sikt- och tvättutrustning för jämn kvalitet. - Optimerad för energieffektivitet och lägre driftkostnader. ### 3. Anpassade lösningar - Kan konfigureras efter specifika krav, från partikelstorlek till layoutdesign. - Flexibelt system där olika krossar (käftkross, konkross, slagkross) och vibrationssiktar kan kombineras. ### 4. Hållbar och driftsäker - Tillverkad av robusta material för att klara tuffa driftsförhållanden. - Lättskött konstruktion minimerar stilleståndstider och förlänger utrustningens livslängd. ### 5. Miljövänlig - Utrustad med dammdämpningssystem och återvinningsenheter för vatten för att minska miljöpåverkan. - Bidrar till hållbara arbetsmetoder i ballasttillverkning. --- 🚜 Din kompletta lösning Vår produktionslinje omfattar: - Primärkrossning: Bryter stora stenar till hanterbara storlekar. - Sekundärkrossning: Förfinar materialet till önskade specifikationer. - Siktutrustning: Säkrar jämn kornstorlek och kvalitetskontroll. - Tvättsystem: Avlägsnar orenheter för renare och högre kvalitetsballast.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Liten käftkross för sten med vibrationssikt, dieseldriven Max inmatningsstorlek: 210 mm Kapacitet: 15–22 t/h Utloppsstorlek: 0–5 mm, 5–10 mm, 10–22 mm, 22–31 mm Dieselmotor: 28 hk Prsdpfsq I Nvisx Ah Ijd