Dammuppsamlare begagnade till salu (57)

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 42 130 h, maskin-/fordonsnummer: A0270 A2021, laseffekt: 6 000 W, plåttjocklek stål (max.): 25 mm, max. plåttjocklek aluminium: 15 mm, rörelseavstånd X-axel: 6 000 mm, Y-axelns rörelse: 2 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 115 mm, Att lägga ett bud innebär en skyldighet att hämta maskinen inom utsatt tid, senast 2026-04-30! Ökat avyttringstryck – därför förkortad försäljningsperiod och reducerat minimipris! TEKNISKA DETALJER Rörelseområde X-axel: 6 000 mm Rörelseområde Y-axel: 2 000 mm Rörelseområde Z-axel: 115 mm Arbetsstyckets vikt: 2 800 kg Hastighet parallel/simultan: 200 / 300 m/min Noggrannhet Minsta steglängd: 0,001 mm Positionsavvikelse: ± 0,1 mm Positionens spridning: ± 0,03 mm Laser Chedjyynuiepfx Alcsb Modell: TruFlow 6000 Effekt: 300 – 6 000 W Våglängd: 10,6 µm Strållägesmode: TEM01 Pulsfrekvens: 0,01 – 10 kHz Gaser: CO2 / N2 / He Plåttjocklek, konstruktionsstål: 25 mm Plåttjocklek, rostfritt: 30 mm Plåttjocklek, aluminium: 15 mm MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens Sinumerik 840 D Mått & Vikt Mått (L x B x H): 16,95 x 5,55 x 2,55 m Vikt: 16 ton Effektförbrukning: 43 – 89 kW Anslutningseffekt: 109 kVA Drifttimmar Strålningstid: 21 660 h Lasertid: 42 130 h Tryckluftanslutning: 7 – 10 bar Kväveanslutning: 30 bar Syrgasanslutning: 20 bar UTRUSTNING Kylanläggning, loggbokfunktion Automatisk pallväxlare Gantry-drift kombinerad med linjära direktdrivningar Styrning av lasereffekt HI-LAS-högtrycksskärning PMS-plasmasensorik Programmerbara effektcykler Programmerbar skärgastrycksreglering Laserskärhuvud med 5"-lins och 7,5"-lins Snabbväxlingssystem för skärhuvuden Automatisk plåtkantsdetektering APC kapacitiv höjdkontroll och processövervakning PCS (processkontrollsystem) Laserdiodpositionering Automatisk fokusering (AutoLas Plus) Sprutanordning för säker tjockplåtsbearbetning Automatisk avstängning Belysning av arbetsområdet Öppet PC-baserat styrsystem Online-hjälp Diagnostiska funktioner Service-loggbok Teknologidata Fjärrservice Säkerhet Multistråliga ljusbommar Fullt inkapslad strålväg med kväveventilation Övervakningssystem Multikammarutsugning och kompakt dammuppsamlare Skyddshölje Maskinsystemprogramvara

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Torr- och Våt-Kulmal: Struktur, Drift och Tekniska Detaljer En kulmal är en grundläggande malningsutrustning som används inom mineralhantering, cementtillverkning, kemisk industri och andra industriella tillämpningar. Den fungerar genom att en cylindrisk trumma, fylld med malningsmedia – vanligtvis stålkulor – roteras. Detta orsakar slag och friktion som finfördelar materialet till pulver. Beroende på malningsmiljön klassificeras kulmalar som torra eller våta, där varje typ är lämpad för specifika material och processkrav. Arbetsprincip Både torr- och våtkulmalar arbetar enligt samma mekaniska princip. Den roterande cylindern, driven av en motor via ett växelsystem, lyfter malmediet och materialet längs den inre väggen. När rotationen fortsätter faller kulorna med gravitationen, slår på och mal materialet. Skillnaden ligger i närvaro eller frånvaro av vätska under malningen. Torrkulmal En torrkulmal används när materialet måste förbli fritt från fukt eller när vatten kan påverka produktkvaliteten. Vanliga användningsområden är malning av cementklinker, kalksten, kvarts och eldfasta material. Utloppet kan vara av galltyp eller överfallsutformning beroende på önskad finhet. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,075–0,4 mm Kapacitet: 0,65–90 t/h Codpfxoq Nx Ale Alcjhb Liner-material: Höglegerat manganstål eller slitstark legering Drivsystem: Växel- eller direktkopplad motor Dammkontroll: Utrustad med luftutsug och dammuppsamlare Fördelar: Lämplig för fuktkänsliga material Ingen torkprocess krävs efter malning Lägre korrosionsrisk och enklare underhåll Enklare klassificering och separation av material Begränsningar: Torrmalning genererar mer damm och värme, vilket kräver effektiv ventilation och dammuppsamling. Våtkulmal En våtkulmal arbetar med vatten eller annat vätskemedium tillsatt till materialet. Slammet som bildas under malningen förbättrar effektiviteten genom att minska friktionen och motverka överhettning. Vanliga användningsområden är anrikning av malm, keramik och kemiindustri. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,074–0,2 mm Kapacitet: 0,65–615 t/h Liner-material: Gummi eller höglegerat kromstål Utloppsmetod: Överfall eller galltyp Hjälputrustning: Klassificerare, pump och förtjockare för slamcirkulation Fördelar: Högre malningsgrad och finare partikelstorlek Mindre damm och lägre bullernivå Kontinuerlig drift lämplig för anrikningskretsar Bättre kontroll över partikeljämnhet Begränsningar: Kräver torkning om slutprodukten ska vara i pulverform och kräver mer avancerad slamhantering. Valet mellan torr och våt malning beror på materialegenskaper, efterföljande process och miljöförhållanden. Torra kulmalar föredras för material som måste vara fuktfria, medan våtkulmalar är idealiska för finmalning och slamprocesser. Slutsats Torr- och våtkulmalar har samma mekaniska struktur men skiljer sig åt i malningsmiljö och användningsområde. Torrtypen erbjuder enkelhet och lågt underhåll för fuktkänsliga material, medan våttypen ger högre effektivitet och finare resultat för mineral- och kemiprocesser. En god förståelse för de tekniska parametrarna och skillnaderna i drift säkerställer optimal maskinval, förbättrad produktivitet och tillförlitlig prestanda i industriella malningsanläggningar.

Skick: ny, Bandhastighet: 33 m/s Slipbandsmått: 75 x 2000 mm Totalt effektbehov: 3 kW Maskinvikt ca: 75 kg Varvtal: 2800 rpm Standardutrustning: - Avtagbar dammuppsamlare - Finjustering av bandinställning - Slipband - Ögonskydd - Motorskyddsbrytare - Bruksanvisning Cedpfx Asyv Nvgelcehb - Slipbord - Justerbar arbetshöjd - Planslipningsstöd

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 618621425, Marini Magnum 140 mobil asfaltblandaranläggning Årsmodell: NY Kapacitet: upp till 140 t/h 1 års garanti - Bränslets värmevärde: 9 600 kcal/kg - Materialandel genom sikt #8 (2,38 mm) max 20 % - Utrustningen är konstruerad för att underlätta transporten så mycket som möjligt utan behov av pilotbilar. Bara att koppla utrustningen till bindemedels- och bränslesystemet. - Chassi tillverkat av högresistent I-balk med smidd king pin, 3 axlar med specialdäck, bladfjädring, luftbromsar, tank, säkerhetsventil, vägskyltssystem, mekaniskt stödben med teleskopisk fot. - Fyrfackig matarhopper (två-och-två) med 3,80 m bred öppning och 6 m³ kapacitet, helt dimensionerad för att klara belastningen vid lossning. Mängdreglerande grind för aggregatflöde. - Automatisk vibreringssystem för en behållare för att underlätta flödet av fuktiga fina aggregat. - Matningsband med 20" bred duk stödd av 4" rullar i "V" med permanent smörjning. Växellådan är direktkopplad till trummans axel. Trummorna styrs av oscillerande och tätade lager. 3 hk elmotor. - Transportörband i U-balk, 24" bred duk stödd av 4 rullar i V, tätade rullar och driven av elmotor. - Sikt för att eliminera överdimensionerat material. - Torktrumma och mixer med värmeisolering, fyra drivna stödrullar i höglegerat stål, drevs av växellåda, 15 hk elmotor. - Roterande externmixer Chodpfx Aohd I T Selcsb - Brännare med bränslepåsprutning via kugghjulspump, Kcal/h - Torrt filtersystem med dammuppsamlare - Sistex styrsystem Fler tillval och tillbehör Styrsystem, kontrollrum, dammfilter/damminsamlare Ytterligare information Användningsområde: Byggnation, Användbart material: Asfalt, Allmänt skick: mycket bra, Tekniskt skick: mycket bra, Optiskt skick: mycket bra,

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 24 314 h, maskin-/fordonsnummer: A0230A1231, laseffekt: 6 000 W, plåttjocklek (max.): 25 mm, rörelseavstånd X-axel: 3 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 100 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Inlämnat bud är bindande och innebär skyldighet att hämta maskinen senast 2026-04-30! Högt avyttringstryck – därför kortare auktionstid och reducerat reservationspris! TEKNISKA DETALJER Rörelseområde X-axel: 3 000 mm Rörelseområde Y-axel: 1 500 mm Rörelseområde Z-axel: 100 mm Laserstyrka: 6 000 W Laserenhet: CO2-laser TLF 5000, högfrekvensexciterad Maximal arbetsstycksvikt: 900 kg Positioneringshastighet (X/Y): 200 m/min Positioneringshastighet simultant (X+Y): 300 m/min Max plåttjocklek stål: 25 mm Max plåttjocklek rostfritt stål: 25 mm Plåttjocklek aluminium: 15 mm MASKINDETALJER Drifttid (ström på): 55 176 h Skärtid: 24 314 h Styrmodell: Siemens Sinumerik 840D Styrutrustning: Öppet PC-baserat styrsystem Online-hjälp Diagnostiska funktioner Underhållsloggbok Teknologidata Fjärrservice Säkerhetsutrustning: Flerstråliga ljusridåer och skyddshölje Fullt inkapslad laserstrålsväg med kväveluftning Övervakningssystem Flerkammarutsug och kompakt dammuppsamlare Lackering: vit RAL 9002 / gentianblå RAL 5010 Drivningar: Gantrydrift kombinerad med linjära direktdrivningar ÖVRIG UTRUSTNING Kylenhet Loggboksfunktion Automatiskt pallväxlarsystem Styrning av lasereffekt HI-LAS-höghöjdsskärning PMS-plasmasensorik Programmerbara effektscykler Programmerbar skärgastrycksreglering Laserskärhuvud med 5" och 7,5" lins Snabbväxlingssystem för skärhuvuden Automatisk plåtkantsdetektering APC kapacitiv höjdkontroll och processkontroll PCS (process-styrsystem) Cedoyynu Nspfx Alcjhb Positionering av laserdiod Automatisk fokusering (AutoLas Plus) Sprayanordning för säker tjockplåtsbearbetning Automatisk avstängning Arbetsbelysning Innesluten maskinram med integrerad laserenhet

Skick: ny, Slipbandsmått 150 x 2000 mm Bandhastighet 33 m/sek. Totalt effektbehov 3 kW Maskinvikt ca. 95 kg Varvtal 2800 varv/min Standardutrustning: Chedeyv Nw Ropfx Alceb - Avtagbar dammuppsamlare - Finjustering av bandsinställning - Slipband - Ögonskydd - Motorskyddsbrytare - Bruksanvisning - Slipstöd/bord - Justerbar arbetshöjd - Stöd för planslipning

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 300 kW (407,89 hk), totalvikt: 65 000 kg, däcksstorlek: 6*2, däckens skick: 100 procent, drifttillstånd: 100 procent, kedjans skick: 100 procent, axelkonfiguration: 3 axlar, emissionsklass: Euro 3, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: V9638J96, Utrustning: fyrhjulsdrift, färddator, hydraulik, Sand- och grusproduktionsanläggning | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment En sand- och grusproduktionsanläggning är ett integrerat system utformat för att producera högkvalitativa byggaggregat, inklusive sand, grus, krossat stenmaterial och konstgjord sand. MINGYUAN erbjuder kompletta lösningar för krossning och siktning av aggregat till stenbrott, gruvdrift, bygg- och infrastrukturprojekt med effektiv materialhantering och konstant produktion. Allmän beskrivning MINGYUAN:s sand- och grusproduktionslinje kombinerar avancerad utrustning för krossning, siktning, tvättning och transport för att förädla råmaterial som kalksten, granit, basalt, älvsten och kvarts till olika storlekar av byggsand och grusaggregat. Anläggningen omfattar vanligtvis käftkrossar, slagkrossar, konkrossar, vibrationssiktar, sandtvättar, bandtransportörer och dammuppsamlare och utgör därmed ett komplett och automatiserat produktionssystem. Teknologin används brett inom vägbyggen, betongfabriker, byggmaterialproduktion och vattenkraftsprojekt. Kapacitetsintervall: 30–1000 ton per timme (anpassningsbart) Inmatningsstorlek: ≤800 mm beroende på krosstyp Utmatningsstorlek: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Huvudutrustning: käftkross (PE/PEX-serien), konkross, slagkross, VSI-sandmaskin, vibratormatare, vibrationssikt, sandtvättmaskin, bandtransportör och styrsystem Drivning: El- eller dieseldrift finns tillgängligt Automatisering: PLC-styrning med realtidsövervakning och justerbar utmatningsfördelning MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. levererar kompletta produktionslösningar för sand och grus med driftsäkerhet, konkurrenskraftiga priser och professionell eftermarknadsservice till globala kunder inom gruv- och anläggningssektorn samt cementindustrin. 2. Krossning och siktning: - Uttagna råmaterial behöver ofta krossas och siktas för att minska storleken och separera materialet i olika fraktioner. - Krossar bryter ner stora stenblock till mindre bitar och siktsystem sorterar materialet utifrån storlek. 3. Tvättning: - Tvättning används för att avlägsna föroreningar som lera, slam och damm från råmaterialet, vilket är särskilt viktigt för byggsand och grus. Chodjq Nia Ispfx Alcsb 4. Gradering och sortering: - Efter tvättning kan materialet graderas och sorteras för att delas upp i olika storlekar och kvaliteter. 5. Lagring och upplag: - Förädlade material lagras ofta i upplag inför vidare användning. Funktionella lagringsytor krävs för att hantera olika aggregatkvaliteter. 6. Transport och hantering: - Transportbandssystem används för att flytta material mellan produktionsstegen. För distribution av slutprodukten används metoder som lastbilstransport eller bandtransportörer. Sökord: Sandproduktionslinje, grusproduktionsanläggning, krossningsanläggning, stenknusare, sandmaskin, sandtvätt, vibrationssikt, käftkross, konkross, slagkross, VSI-kross, stenbrottsutrustning, gruvmaskineri, byggaggregat, konstgjord sand, krossat stenmaterial, älvgrus, kalkstenskross, basaltkross, granitkross, sandtvättsanläggning, siktstation, transportbandsystem, MINGYUAN sandanläggning, utrustning för aggregatförädling, stenkrosslinje, sand- och grustvätteri, högeffektiv kross, miljövänlig sandanläggning, tillverkare av produktionslinjer för aggregat.