Granulator, Separator För Kablar begagnade till salu (17 942)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kdodpfxeq Ngafe Abvet Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: Kedsq Nw Uqopfx Abvodt 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Kdodpfxsvn D I Ns Abvet Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin Kdedjq Nf U Eepfx Abvjt En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13688, Tillverkningsår: 2012, tomvikt: 4 990 kg, Helautomatiserad, horisontell produktionslina för isolerglasenheter (IGU) och distansramar! Produktionskapacitet på 1200 enheter per skift! TEKNISKA DETALJER Kodpfx Abszxgmrovjdt Produktionskapacitet: 150 st/h MASKINDETALJER Elektriska data: Spänning: 480 VAC Frekvens: 50/60 Hz Faser: 3 Största motoreffekt: 2 A Kortslutningsström: 5.000 A Effekt: 142 kVA Maskinvikt: 4.990 kg UTRUSTNING GED Intercept Ultra/tungramsmaskin i-3 – CE-version Warm-Edge distansproduktionssystem Produktion av Intercept ULTRA rostfritt stål, ThinPlate eller BlackLine

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 1 800 kg, effekt: 12 kW (16,32 hk), TEKNISKA DETALJER Effekt: 12 kW Kapacitet: 1 000–2 300 kg/h Vikt: 1 800 kg Driftsätt Manuell drift Automatisk drift Kodpfozzp T Tjx Abvodt UTRUSTNING Skruvmatsystem i påfyllningstratten Verktygs- och trumvagn Flexibelt pressband Justerbar perforerad trumma Avfallsschakt

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, TEKNISKA DETALJER Process och inmatning Låg varvtal Inmatningssystem med en enkel skruv Skonsam bearbetning av råvarorna Bevarar fibrer och textur i slutprodukten Användningsområde Lämplig för rött kött, fågel, fläsk, fisk, frukt och grönsaker Maskinens utförande Kompakt konstruktion med lågt platsbehov Kdsdozzp I Rspfx Abvot Styrfunktioner monterade direkt på maskinen Mångsidig och kan användas för olika råvaror Produktkvalitet Skonsam separation för en högkvalitativ, finhackad slutprodukt Bevarar fibrer och textur UTRUSTNING Styrning placerad direkt på maskinen Inmatningssystem med en enkel skruv Kompakt maskinkonstruktion

Skick: mycket bra (begagnad), typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, Alfa laval CHPX510SGD-35CGRX separator complete system including Motor Kdsdpfx Aeucct Ijbvst Valve rigg Controlcabinette Startercabinette Solids pump Cyclone Sludgetank Foundation plate Vibration damping feet Tools for bowl Compression tool Inertgas system Dokumentaion Previosly used by alfa laval for training

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, varvtal (max): 4 600 varv/min, typ av ingående ström: trefas, Alfa laval TX 212 nozzle separator fully reconditioned, complete. Frame upper part in brass. Motor 75kw Tools for bowl Kodpfeuccy Usx Abvsdt Extra bowl availible upon request (complete)

Tillverkningsår: 1994, skick: begagnad, Serienummer: 2901994 Ksdpfez Au Skox Abvedt

Skick: ny, Sidobordsavskiljningsbandet installeras efter R200. Kdodezz Il Iopfx Abvst

Tillverkningsår: 2007, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, ELDAN FG952 – en industriell högpresterande enkelaxlig granulator, avsedd för att ytterligare finfördela material efter initial krossning till en specificerad kornstorlek. Materialet matas in i skärkammaren där en roterande rotor med rörliga knivar samverkar med fasta knivar. Det finfördelade materialet passerar genom ett utbytbart sikte, vilket möjliggör val av önskad slutlig fraktionsstorlek. Enheten kännetecknas av justerbart knivavstånd, möjlighet till upprepad knivslipning, enkelt knivbyte och hydraulisk öppning av matartanken, vilket underlättar åtkomsten till skärkammaren vid underhåll. Utbytbara slitagedelar och sikten med olika öppningsstorlekar används. Elmotorstyrka: 75 kW / ca 100 hk Rotorlängd: 950 mm Rotorvarvtal: 475 varv/min Rörliga knivar: 12 st Fasta knivar: 4 st Kapacitet upp till 3 500 kg/h Ungefärlig vikt 4 400 kg Längd: 1 940 mm Bredd: 1 960 mm Höjd: 2 800 mm Motor, nominellt varvtal: 1 480 varv/min Standard elnät: 3 faser, 400 V, 50 Hz Kdsdpfxjz Dgrvs Abvot FG952 kan användas för att granulera olika typer av material, inklusive: däck och gummi; el- och andra kablar; aluminiumskrot; plaster; olika typer av återvunna råvaror efter initial krossning.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 4 733 h, Funktionalitet: helt fungerande, bränsle: diesel, Trefraktions luftseparator med extra sugfläkt för mellanförfraktion. Maskinen har haft endast en ägare. Kjdpev Aailefx Abvsdt

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 3 200 h, Funktionalitet: helt fungerande, bränsle: diesel, Maskinen är i utmärkt skick med låga drifttimmar, valfri mobil bunkermatarskruv (den som syns på bilden) finns tillgänglig mot extra kostnad. Ksdpfxsvy A Uro Abvedt Nytt bandrengöringssystem installerat.

Skick: bra (begagnad), Altinisik Makina 1020, flexografisk tryckpress. Maskinen är fullt funktionell och redo för produktion. I nästan nyskick. Tillverkad i Turkiet. Maximalt arkformat: 1020 x 2400 mm Minimalt arkformat: 300 x 700 mm Hastighet: 7000 ark/timme Kdjdpfx Abszz Hh Isvet Arkmatare med vakuum.

Tillverkningsår: 1998, skick: bra (begagnad), Materialavskiljare, materialseparator, filtersystem, materialseparator, doseringscellsluss, cellsluss, doseringssluss, cellsluss, transportteknik -Tillverkare: Höcker Polytechnik, materialavskiljare för papper, kartong, wellpapp... -Typ: PMA-U Ksdpfx Absx Td Ilsvodt -Drift: 0,75 kW -Inlopp: 590 x 610 mm -Max. inblåst luftmängd: 12 000 m³/h -Tekniska data: se bild på typskylt -Transportdimensioner: 2020/1340/H2000 mm -Vikt: 878 kg

Skick: ny, Ny stegmatare för trästockar. Möjligt att beställa en ny efter din specifika stocklängd och diameter. Kedpfx Asukn H Djbvedt

Tillverkningsår: 2023, skick: begagnad, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, GÜNTHER - SPLITTER TWIN WAVE Kdsdpsy N Rlvjfx Abvet Günther SPLITTER Twin Wave är en sikt-/separationsmaskin för material som är svåra att sikta, särskilt grova, fuktiga, klibbiga eller förorenade ämnen. Den används för att separera material efter kornstorlek och för att sortera bort oönskade beståndsdelar som stenar, lera, blandavfall eller osönderdelat material. Maskinen är särskilt lämpad för återvinning och bearbetning av byggmaterial, särskilt vid hantering av bygg- och rivningsavfall, schaktmassor samt sten och jord. Twin-Wave-konstruktionen håller materialet kvar på siktdäcket längre, vilket förbättrar lösningen av fastsittande eller leriga komponenter.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: dokumentation / manual, |prislista | priser | Preise | prijzen | prix | precios | kainos | prezzi > > > > > ecomas.pl/prislista < < < < < Priserna kan ses längst ner i annonsen: Dokument / 20215835-01.pdf Du kan se priserna längst ner i annonsen: Dokument / 20215835-01.pdf Vi erbjuder en högkvalitativ pelletgranulator för låg hastighet. Pelletpressen tillverkas till 100 % i vår anläggning i ECOMAS Polska Czernikowo. Vi garanterar utrustning som är konstruerad för att fungera kontinuerligt i ett 24/7-system. Våra maskiner producerar pellets som uppfyller EU:s standarder – korrekt komprimerade, fria från skadliga tillsatser och med ett värmevärde på minst 4,6 kWh/kg. Kedpfxexk Ta Nj Abvjdt Den största fördelen ligger i moderna, härdade formar och valsar (60HRC+), tillverkade med CNC-teknik. Våra formar säkerställer hög effektivitet, låg energiförbrukning och lång livslängd för både formar och valsar. En annan fördel är smörjningen av huvudaxeln med olja och överdimensionerade lager, vilket minskar slitaget avsevärt! Har du problem med din nuvarande granulator – lagerfel, låg effektivitet, igensatta formar, hög energiförbrukning, snabbt slitage på delar osv.? Med våra maskiner försvinner dessa problem. Vi behandlar varje kund individuellt! Se hur våra maskiner producerar, sök på YouTube: ecomas_polskie_peleciarki Tillgängliga effektalternativ: 7,5 kW, 11 kW, 15 kW, 18,5 kW, 22 kW, 30 kW, 37 kW, 45 kW upp till 55 kW. Sammansättning: - komplett huvud med 2/3/4/5 valsar på rullager - svetsad kaross – helt fylld med Orlen Oil Transol VG 320 - cylindrisk-snedväxellåda (effektivitet 98 %) - bottenram - bultade formar fi 230, fi 260, fi 285, fi 310, fi 400, fi 520; håldiametrar 3,4,5,6,8,10 mm (100 % stabilitet, enkel demontering och temperaturkontroll) - standardoljetank eller valfri tank med pump och oljesystem (oljesmörjning, enkelt oljebyte) - bruksanvisning - 12 månaders garanti Köparen erhåller en detaljerad bruksanvisning och en ettårig garanti. Vi erbjuder full garanti och service efter garantitiden.

Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 3 h, skick: ny, WPS-1000 virvelströmsseparator med magnetseparator och vibrationsbord Vi erbjuder ett komplett system för separation av järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller från bulkmaterial, avsett för professionella anläggningar och återvinningslinjer. Systemet består av: WPS-1000 virvelströmsseparator, vibrationsbord, bandbaserad magnetseparator med magnettrumma. Systemet möjliggör jämn materialmatning, avlägsnande av järnhaltiga metaller och efterföljande separation av icke-järnhaltiga metaller, såsom aluminium, koppar eller mässing. Kodpfx Abjzzn Aasvjdt WPS-1000 virvelströmsseparator Separatern är avsedd för automatisk separation av icke-järnhaltiga metaller från en materialström som transporteras på ett band. En snabbroterande rotor utrustad med NdFeB-magneter genererar ett varierande magnetfält. De virvelströmmar som skapas i de icke-järnhaltiga metallerna får dem att kastas ut från deras naturliga fallbana för det återstående materialet. Tekniska data: längd på magnetrotor: 1000 mm magneter: NdFeB rotor-motor: 7,5 kW bandmotor: 1,5 kW steglös rotorvarvtalsreglering steglös bandvarvtalsreglering PVC-band med tätningsskärm justerbart separationsskydd inkapslad konstruktion styrskåp med säkerhetssystem IP55 enhetens färg kan väljas Vibrationsbord + magnetseparator Vibrationsbordet ansvarar för att sprida materialet jämnt innan vidare separation. Därefter matas materialet in på ett transportband utrustat med en kraftig magnettrumma som avlägsnar järnhaltiga metaller innan materialet matas in i WPS-1000. Tekniska data: bredd på vibrationsbord: ca 1000 mm vibrationsdrift: 2 × ca 0,8 kW bredd på magnettrumma: ca 1100 mm magnetisk styrka: upp till ca 12 000 Gauss diameter på magnetrulle: ca 200 mm banddriven motor: ca 1,1 kW förstärkt PVC-band konstruktion delvis i rostfritt stål Användningsområden Systemet kan användas bland annat för bearbetning av: blandat skrot, elektroniskt och elektriskt avfall, plast med metallinnehåll, smulade kablar och ledningar, fraktioner efter smulning, andra material som innehåller järn- och icke-järnmetaller. Separationsprocess: vibrationsbord → separation av järnhaltiga metaller → virvelströmsseparator → separation av icke-järnhaltiga metaller. Enheterna kan användas som ett komplett system eller integreras i en befintlig teknisk linje.

Tillverkningsår: 2003, skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 041-03, Lager-nr 2834 Granuleringsanläggning TECNOVA mini 60, delvis renoverad, funktionstestad, redo för demonstration, bestående av: Materialförrådssilo Matningsverk Extruder TECNOVA, enkelskruvsmodell med Skruv 60 mm - 36 L/D - cylinder, kyls med fläkt 1 st avgasningsanordning med vakuumpump Extruderdrivning 30 kW, skruvhastighet upp till 200 varv/min Smältfilter/siktväxlare Varmsträngsgranulering, komplett med Perforerad platta och knivbalk Granulat-/pelletsfläkt Kodpfxez A Ti Es Abvjdt Styrsystem i elskåp med reläer Testkörning/provkörning med ert material kan genomföras omgående, detaljer och tidpunkt enligt överenskommelse. SOM TILLVAL kan anläggningen även utrustas med stränggranulering, detaljer enligt överenskommelse. Ytterligare granuleringsanläggningar/extrudrar, redo för demonstration, finns tillgängliga från fabriken i Wuppertal.

Skick: mycket bra (begagnad), Sågsvärd 1250 mm långa x 460 mm höga, robust grundram i stål med 2 styrskenor och 4 justerspindlar vardera, kan monteras bakom alla typer av ramsågar. Tillhörande finns också 2 robusta, tandade tryckrullsanordningar med 4 kullager vardera. Kdjdpfx Aeui Ifcjbvot

Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 2 500 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 0445-30/100x4 AA-2, Fyrstegs kaskad för separation av järnhaltigt material. Arbetsbredd: 1000 mm 4 magnettrummor 4 vibrerande rännor Underrede Som ny, omedelbart driftsklar Provkörning/test med material kan ordnas efter överenskommelse. Kdsdpfxez Ap Rbj Abvot

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, Färg: Grå Tjänstevikt: 2 000 kg Mått (L x B x H): 215 x 240 x 210 cm - Tillverkningsår: 2006 Kdodpjzry N Tefx Abvet - Dokumentation tillgänglig: Nej - CE-märkning: Nej - Transportmått: 2150 mm x 2400 mm x 2100 mm (l x b x h) - Transportvikt [kg]: 2000 kg - Transportförpackningar [styck]: 1 Finansiell information Moms: Det angivna priset är exklusive moms Moms/Differensmoms: Moms kan dras av för företag Leverans och inbyte är möjligt när som helst för alla produkter inom industriområdet Yorick Diebels

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, Tekniska detaljer: Kdedpsu Nw Ebefx Abvjt Drifttimmar: ca 700 h Antal rotorknivhållare: 5 Antal statorknivhållare: 4 Rotor-Ø: 440 mm Material: PET Styrspänning: 24 VDC kW Kvarn (Shredder) Plastkvarnen är avsedd för industriellt bruk. Användning: Sönderdelning av alla typer av plaster, t.ex. ABS, POM, PA6, PE, PP, PG och PET. Anläggningen består av en kvarn med band och flaskbunker. Materialet matas via ett matarbälte till bunkern. Bunker 20M2 V2A helt i rostfritt med växelmotor 7,5 kW. Transportsnäckan aktiveras av kvarnens styrsystem. Bunkervolym ca 20 m³, HxBxD: 4400x3300x3300mm, vikt ca 27,0 ton Bunker med utmatningsenhet Kvarn CentriCut 44SR 55 kW, kvarn 55 kW (50Hz, 400Volt) och inmatarskruv 55 kW (50Hz, 400Volt) Malkammare: rotorknivlängd 272mm, vikt ca 2,0 ton Transportband NT9, bandlängd 3500mm, bandnyttobredd 416mm, (ledprofilhöjd 60mm, drivstegs höjd 60mm, drivstegsavstånd ca 500mm) total längd 3550mm, total bredd 780mm, total höjd 2350mm, vikt 250kg Ljudskydd LxBxH: 2700x2300x2500mm, vikt 1,3 ton Tunneldetektor 600 är integrerad på styrsidan i kvarnen CentriCut, avkänningssida 600mm, passagebredd 840mm, passagehöjd 400mm, vikt ca 150kg Anläggningen är försäljningsklar för transport. Anläggningen är och kommer inte att vara uppställd. i.D.