Ics Begagnad Fyllningslinje För Matolja I Pet-Flaskor 1L begagnade till salu (72 716)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Översikt Denna kompletta PET-fyllningslinje tillverkades mellan 2000 och 2012 av en grupp välkända europeiska tillverkare, bland annat SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona och andra. Linjen är lämplig för både stilla och kolsyrade läskedrycker och omfattar en sträckblåsmasin, en fyllare, en etiketteringsmaskin, en förpackningsmaskin samt olika transport- och inspektionssystem. Anläggningen uppnår en kapacitet på upp till 36 000 flaskor per timme vid 1,5 l och är omedelbart tillgänglig. Alla maskiner är väl underhållna och levereras med originalkomponenter och relevanta perifera enheter. Tekniska data - Kapacitet: - 36 000 flaskor/h med 1,5L vatten - 35 000 flaskor/h med 1,5L läskedrycker (sötade) - 32 000 flaskor/h med 1,5L lätta läskedrycker - Format: Prjdpfxswh U Avo Alhjb - 0,5L och 1,5L flaskor - PCO 28-1881 kapsyl - Fyllningsprodukt: - Vatten och kolsyrade läskedrycker (7,5g CO₂) - Förslutningssystem: - Skruvkapsyler, matning via ränna och tippare (Zalkin + NSM) - Förpackning: - Krympfilm: 3x2 flaskor (dubbel bana) - Pallettyp: - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Eldata: - 400 V / 50 Hz - Styrsystem: ABB, Siemens - Driftorientering: Standard Leveransomfattning - Sträckblåsmasin: SIG Corpoplast Blomax 24, byggår 2008 - 24 stationer, värmeugn med 20 boxar, ABB-styrsystem - Inkl. preformtippare MD3, preformtratt SBT, hiss HFT, transportör RGTD, ränna ASTK - Lufttransport: NTS Mistral, byggår 2000 - Pneumatiskt justerbara skenor, korgkabelränna - Fyllare: KHS Innofill EV-VF, byggår 2000 - 176 elektroniska fyllningsventiler, ventilkluster (APV), lufttransport, inloppssnäcka, klämstjärna - Skruvkapsylerare (Zalkin, 22 huvuden), kapsylmatning (NSM), skumrengöring (ECOLAB, 2001), doseringsenheter (2011) - Mixer/Avgasning: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, byggår 2000 - 65 000 l/h, 5 komponenter, brixmätare (Anton Paar), Hilge-pumpar - Etiketteringsmaskin: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, byggår 2012 - 26 plattor, varmlim, wrap-around, rullmatning, parallell matning, säkerhetslyftversion - Inspektion & Kodning: - Fyllnadsnivå- och kapsylkontroll: KHS Innocheck CUB Vision Circle, byggår 2013 - Flask-laser-märkning: Videojet med kapsling - Förpackningsinspektion: KHS Innocheck CUB, byggår 2015 - Förpackningsmaskin: Kisters SP060V, byggår 2000 - Krympförpackare 3x2 (dubbel bana), 60 cykler/min, manuell bansbredd, endast film - Transportörer & Förpackningsetikettering: - Flasktransportör: KHS Innoline BTR, byggår 2000, plastkedja, torrsmörjning - Enhetstransportör: Paxona + Schaefer, byggår 2009 - Enhetsetikettering: Contact 100, självhäftande etikett från rulle

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, maskin-/fordonsnummer: M304, Krones PET Block 54/8, kombinerad fyll- och förslutningsmaskin – översikt Krones PET Block 54/8 är en begagnad, kombinerad maskin som består av en roterande isobarisk fyllare och en roterande skruvkapsylsmaskin för PET-flaskor. Denna enhet är konstruerad för dryckesproduktion och industriell förpackning och är idealisk för integration i en begagnad fyllningslinje som kräver trycksatt fyllning (motryck) och användning av PCO 1881-kapsyler. Med 54 fasta fyllventiler och en 8-huvuds förslutningsmaskin erbjuder den pålitlig prestanda för stora PET-flaskor med exakt flaskhalsstyrning. Prsdpeyhcgbjfx Alhob Tekniska data och prestanda Konfiguration: Kombinerad fyll- och förslutningsmaskin (fyllare + förslutningsmaskin; inget rengöringsmodul) Fyllteknik: Isobarisk, fasta ventiler med motryck Antal fyllventiler: 54 Ventilavstånd (mittavstånd): 126 mm Förslutningsmaskin: Roterande skruvkapsylsmaskin med 8 huvuden för plastkapsyler Flaskhalsutförande: PCO 1881 (kort utförande) – plastskruvkapsyler Flaskmaterial: PET Nominell prestanda: 1,5 l = 9 000–10 000 flaskor/timme; 3,0 l = 7 000–8 000 flaskor/timme Maskinens rotationsriktning: Medurs Totala mått: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ungefärlig vikt: 7 500 kg Referens: M302 Moduldetaljer Fyllkarusell: 54 ventiler, konstruerad för kolsyrade drycker och drift med motryck; även lämplig för icke-kolsyrade drycker, eventuellt med inertegasbehandling beroende på produktkonfigurationen. Förslutningsmaskinens torn: 8 förslutningshuvuden, optimerad för PCO 1881 plastskruvkapsyler; jämnt åtdragningsmoment och skonsam flaskhalsstyrning för PET-behållare. Avancerad automatisering och styrsystem PLC-plattform: Siemens S7 för processkontroll, diagnos och integration. Signaler och I/O: Förberedd för standardiserade digitala signaler för synkronisering med matnings-/avläsningsenheter i en begagnad fyllningslinje. Processkontroll: Motrycksfaserna styrs via PLC för stabila fyllnivåer och CO₂-retention. Möjligheter till integration i produktionslinjer Linjekompatibilitet: Idealisk för dryckesproduktionsmiljöer som vill uppgradera eller utöka en begagnad industriell förpackningslinje. Matningsenheter: Kan kopplas till externa flaskrengöringsmaskiner eller blåsningsformningsmaskiner (ingår inte). Avläsningsenheter: Kompatibel med transportörer, etiketteringsmaskiner, förpackningsmaskiner och pallmaskiner. Hanteringssystem: PET-flaskhalsstyrning för stabil överföring mellan fyllare och förslutningsmaskin. Maskinens skick och underhållshistorik Status: Lagrad; fyllaren är demonterad och lagrad. Driftsberedskap: Driftsberedd efter planerat underhåll/service. Strömförsörjning: Ej ansluten. Drifttimmar: Ej angivet. Typisk tillgänglighet: Enheten kan göras leveransklar efter service med normal leveranstid. Driftprestanda och mångsidighet Processfördelar: Den isobariska konstruktionen med fasta ventiler ger en fyllning med låg skumbildning, minimerar syreupptagning och säkerställer konstanta fyllvolymer för stora PET-flaskor. Formatområde: Optimerad för 1,5 l och 3,0 l...

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande köper du ett begagnat system för broschyrproduktion, "Plockmatic SD-500". Objekt för försäljning: 1 x Plockmatic SD-500 med följande utrustning: inklusive SD BM Booklet Maker inklusive SD-BF Bookfold inklusive SD RCT Rotate Crease Trim inklusive SD-BF Bookfold Mätarställning: Totalt: Cirka 4187 Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad maskin som eventuellt kan ha tecken på användning (mindre repor eller missfärgningar). Maskinen har testats och fungerar. Förpackning och leverans: Du är välkommen att titta på maskinen under våra öppettider. Vänligen boka en tid! Säker förpackning och leverans över hela världen är möjligt på förfrågan! Innan leverans eller avhämtning kommer vi att göra ett funktionstest och spela in det på video. Pedpjzz Rp Ajfx Alherb För mer information är du naturligtvis välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad Predpfx Aloq Nf U Ejhob En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Översikt Denna fyllningslinje för icke-kolsyrade drycker i PET-flaskor tillverkades 2011 och omfattar ett filtreringssystem, en fyllnings- och förslutningsmaskin, en etiketteringsmaskin samt en pallettinpackare. Linjen är utformad för flaskstorlekar från 1,5L till 5L. Anläggningen säljs eftersom fabriken har stängts. Alla maskiner är professionellt lagrade och kan besiktigas på plats. Tekniska detaljer - Filtreringsanläggning | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Tillverkare: GYM Internacional - Modell: 8000 - Tillverkningsår: 2011 - Kapacitet: 8 000 L/h - Effektförbrukning: 4 kW - Mått: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Vikt: 1 110 kg - Bakteriologisk filtrering via kapslingssystem - Automatisk fyllmonoblock | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Flaskformat: 1,5L & 5L PET - Kapacitet: Pjdpfxsv E Haie Alherb - 1 600 flaskor/timme (1,5L) - 700 flaskor/timme (5L) - Antal fyllhuvuden: 9 - Förslutningshuvuden: 1 (skruvkapsyl) - Flasksdiameter: min. 120 mm, max. 300 mm - Flaskhöjd: 250–400 mm - Rotationsriktning: medurs - Effektförbrukning: 3,5 kW - Mått: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Vikt: 2 500 kg - Roterande etiketteringsmaskin | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapacitet: 3 000 flaskor/timme - Mått: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Vikt: 3 500 kg - Pallinpackare (halvautomatisk) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapacitet: 35 pallar/timme - Typ: Rotationsbord - Styrsystem: PLC - Max. pallvikt: 2 000 kg - Halvautomatisk - Mått: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Översikt Denna PET-fyllningslinje byggdes mellan 2002 och 2013 av den tyska tillverkaren Krones och är avsedd för fyllning av stilla och kolsyrat vatten i PET-flaskor med Alaska-hals. Linjen är i produktion till september 2025 och kan besökas under drift efter tidsbokning. Tekniska detaljer - Kapacitet: 22 000 flaskor/timme (nominell hastighet för 0,5 L är 25 000 flaskor/timme) - 60 sköljmunstycken - 80 fyllventiler - 15 förslutningshuvuden - Produkt: vatten Predpowqpgzofx Alhsb - Förpackningsmaterial: PET - Halsformat: Alaska - Etikettyp: OPP - Förslutarmärke: Zalkin - Tillverkningsår: 2002, 2009, 2013 Leveransomfattning - Kompressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Blåsformare: Krones Contiform S14 (2009) - Lufttransportör: Eurosistemi (2002) - Fyllningsmaskin: Krones Volumetric, Variojet (2002) - Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll (2013)

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2021, armräckvidd: 3 900 mm, transportbandets längd: 8 000 mm, transportbandbredd: 600 mm, produktens höjd (max.): 2 600 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinens nypris var 1.480.000 EUR exklusive moms år 2021! TEKNISKA DETALJER Prestanda och kapacitet Bearbetningskapacitet: 60 pallar per dag Kartonger per pall: upp till 54 stycken Max. kartongvikt vid 54 kartonger: 15 kg Totalhöjd från pallens ovansida: 2.500 mm Maximal totalhöjd (inkl. pall): 2.600 mm Maximal totalbelastning: upp till 500 kg Processtider Tidsåtgång staplingsprocess per kartong: 12–15 s Tidsåtgång omslutningsprocess: ca 30 s AGV-körtid (inkl. pallbyte, omslutning, märkning, transport): ca 4 min Transport och materialflöde AGV-sträcka: ca 70 m Antal platser för pallbyte: 6 Tillgängliga platser under pallbyte: 5 Robot Industrierobot: 6-axlig ledarmsrobot Lastkapacitet: 120 kg Räckvidd: 3.900 mm Pedpfxjxu Upme Alhsrb Tillgänglighet: 99,9 % Skyddsklass robot: IP64 Robotstyrning: KUKA med skyddsklass IP54 Robotsockel: 1.500 mm hög Säkerhets- och styrteknik PLC: Siemens S7-1500 med Touchpanel MP 277, 19" panel-industri-PC Central säkerhetsstyrning: med decentral I/O-modulering Profinet-slavkort: för kommunikation med PLC Säkerhetsljusridå: 1× A 1.500 mm med muting (3 för robotcell, 1 för dörr, 1 för träpallstapling) Transportteknik och pallhantering driven pallbanesträcka: längd 4 m, bredd 1.200 mm Pallöverföringsstation: GoPal E24/W för station Pallstation Power Station: GoPal 400 / E24/W Kit för palleidentifiering: finns AGV-system Transportenhet: autonom AGV GoBot GoPal E24/W Server: GoControl Manöverenhet: GoPal manöverenhet (1× Call Button) Gränssnitt: GoPal AUX Interface Box (I/O) Integration: fullständigt integrerat i AGV-systemet Transportteknik och separering Banan för kartonger: 17 m lång, 600 mm bred Horisontell robotöverlämningsplats: 1 m Bandtransportör för kartonger (ny linje): 8 m lång, 600 mm bred Separationssystem: pneumatiskt skjutdon Separationsstopp: finns Pallstaplingssystem Automatiskt pallstaplingssystem för europallar: kapacitet 13 pallar, fabrikat t.ex. Palomat eller motsvarande Automatiskt pallstaplingssystem för träpallar: kapacitet 13 pallar, fabrikat t.ex. Palomat eller motsvarande MASKINDETALJER Anläggningsyta: 5,6 m² (grundyta) Anslutningseffekt: 38 kW Vikt: 3.500 kg Notering: Ytterligare information om anläggningens utrustning finns i bifogad beställningsbekräftelse (AB).

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC579, Begagnad isobarisk komplett tapplinje för stilla och mousserande viner, upp till 4 500 flaskor per timme. Denna kompletta tapplinje har utvecklats och konfigurerats för att garantera en högkvalitativ och konsekvent tappningsprocess för både stilla och mousserande viner. Den är baserad på ett isobariskt triblocksystem och integrerar spolning, tappning och förslutning i ett kontinuerligt flöde, vilket säkerställer hög effektivitet och samtidigt bevarar produktens kvalitet. Linjen är för närvarande konstruerad för att hantera 4 500 flaskor per timme för stilla viner och 3 000 flaskor per timme för mousserande viner. Den är redan tekniskt förberedd för produktion av mousserande vin och kräver endast tillägg av en champagneförslutare, en kapselapplikator för spumante-kapslar samt eventuellt en värmetunnel. Systemet är utrustat med specialiserade transportörer, ett centralt smörjsystem och separata styrskåp för styrning av transportörerna, vilket möjliggör enkel underhåll och integration i befintlig anläggningsautomation. Hela layouten följer en linjär konfiguration, optimerad för utrymmesanvändning och säkerställer ett smidigt produktflöde mellan stationerna utan onödiga uppsamlingspunkter. Tappningsprocess och huvudmaskiner I början av linjen matas tomma flaskor automatiskt in i systemet via en depalettiserare. Denna anläggning lyfter och överför flaskorna varsamt till matarbordet och bevarar deras integritet. Flaskorna leds sedan till triblocksystemet, där tre kärnprocesser utförs i följd: spolning, tappning och förslutning. Podpfxew Imp Hj Alhjrb Den isobariska fyllteknologin säkerställer exakta fyllnivåer och en konstant koldioxidretention för mousserande viner, och är samtidigt mycket lämplig för tappning av stilla viner. Fyllventilerna är utformade för att minimera syreinnehållet, vilket är avgörande för att bevara vinets sensoriska egenskaper och hållbarhet. Spolningsenheten använder färskt vatten eller en desinfektionslösning och säkerställer att flaskorna är fria från föroreningar före fyllning. Förslutningstornet, som för närvarande är konfigurerat för förslutningar för stilla vin, använder antingen BVS-skruvkapsyler eller traditionella korkar beroende på format. En doseringsenhet för gummi arabicum är integrerad i linjen. Detta system möjliggör exakt tillsats av stabilisatorer efter fyllning, vilket bevarar vinets klarhet och förhindrar utfällning under lagring. En separat ånggenerator finns tillgänglig för både linjesanering och nödvändiga förvärmningsapplikationer. Innan fyllning är en mikrofiltreringsenhet placerad för att säkerställa att produkten som strömmar in i triblocket uppfyller de önskade mikrobiologiska standarderna. Detta steg är avgörande för produktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 17 600 h, maskin-/fordonsnummer: SO140, Begagnad KOSME-blåsmaskin med 6 formar – 12 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna rotationsblåsmaskin från KOSME möjliggör en pålitlig produktion av PET-flaskor med en beprövad konfiguration med 6 formar. Den är optimerad för dryckesproduktion och industriell förpackning och uppnår en maximal kapacitet på 12 000 flaskor per timme vid 0,5 litersformat. En energisnål keramisk ugn och ett extra system för återvinning av tryckluft bidrar till en effektiv drift och minskar både el- och tryckluftsförbrukningen. Maskinen är utformad för 28 mm flaskhalsar och är kompatibel med vanliga förslutningar för vatten- och kolsyrade dryckesförpackningar. Tillverkare: KOSME Tillverkningsår: 2012 Typ: Rotationsblåsmaskin Antal formar: 6 Maximal kapacitet: 12 000 flaskor/timme (0,5 l) Behållartyp: PET-flaskor Flaskhalsutförande: 28 mm Värmesystem: Energisnål keramisk ugn Luftsystem: Extra system för återvinning av tryckluft Elektriska data: 400 V, 50 Hz, 27 kW Drifttimmar: 17 600 timmar Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen har en robust manöverpanel för processinställning och övervakning och stöder stabila värmeprofiler i de olika zonerna i den keramiska ugnen, samt exakta blåsparametrar för en jämn flaskkvalitet. Receptbaserade inställningar förenklar formatoptimeringen och minimerar ingrepp från operatören. Skyddsanordningar och lås skyddar operatörer under produktionen och vid formatbyten. Systemet stöder också effektiva uppvärmnings- och beredskapslägen för att minska energiförbrukningen vid korta driftstopp. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna enhet har konstruerats för sömlös integration i en begagnad påfyllningsanläggning eller som en fristående sträckblåsningsmodul och kan enkelt kopplas till standardutrustning för hantering av preformer samt efterföljande PET-påfyllnings-, etiketterings- och sekundärförpackningsmaskiner. Den stöder dryckesproduktionsprocesser där hög effektivitet och snabb synkronisering med transportörer och buffertsystem är nödvändigt. Psdpfx Alez E Dh Rjhsrb Inline- eller fristående drift Kompatibel med standardutrustning för hantering av preformer (lyftanordning, tippanordning, matningsmaskin) Gränssnitt till PET-påfyllningsmaskiner, etiketteringsmaskiner, krymptunnelmaskiner och pallteringsmaskiner Angivet format: 0,5 l; ytterligare storlekar kan konfigureras med lämpliga formatdelar Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift och beskrivs vara i mycket gott skick. Den har cirka 17 600 drifttimmar och har nyligen genomgått det planerade 18 000-timmarsunderhållet. Dokumentation för att underlätta driftsättning, drift och underhåll finns tillgänglig och garanterar en smidig start i en begagnad eller moderniserad industriell förpackningsmiljö.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Denna kompletta PET-tappningsanläggning har byggts av ledande europeiska tillverkare som Sidel, Sacmi och Sarcmi. Den är konstruerad för att hantera stilla och kolsyrat vatten och är även lämplig för läskedrycker. Med en nominell kapacitet på 19 000 flaskor per timme för 0,5 l och 16 000 flaskor per timme för 1,5 l täcker den hela processen från preformblåsning till tappning, etikettering och krympplastning, samt palletering. Anläggningens kärna är en Sidel SBO Universal 14-blåsmaskin (2007), som matar en isobariskt Sarcmi Azzurra 70-14-tappningsmaskin och en Sacmi Opera 200 RF-rullmatar-etiketteringsmaskin. Tekniska data - Anläggningstyp: Komplett PET-tappningsanläggning - Olika tillverkare: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Tillverkningsår: 1986–2019 - Nominell kapacitet: 19 000 flaskor per timme (0,5 l); 16 000 flaskor per timme (1,5 l) - Produkt: stilla och kolsyrat vatten, även lämplig för läskedrycker - Behållare: PET-flaskor 0,5 l och 1,5 l - Förslutning: Alaska PCO 1881 - Etikett: OPP-rull-etikett - Förpackning: Krympplast – 0,5 l 3x2 och 4x3, 1,5 l 3x2 - Palletering: Europall 800 x 1200 och 800 x 600 Leveransomfång - Blåsmaskin | Sidel | SBO Universal 14 | 14 kaviteter; inklusive Lanfranchi-preformtippare, tratt och luftåtervinningssystem | 2007 - Lufttransportör | NTS | Tvåkammars, ca 60 m, 2 fläktar - Tappningsanläggning | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobariska fyllventiler, avstånd 110 | 1988 - Förslutningsmaskin | Zalkin | 14 förslutningshuvuden | 1988 - Kolsyresättningsanläggning | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etiketteringsmaskin | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rullmatning, 18 etikettplattor, automatisk rullväxling under kontinuerlig drift | 2011 - Lock-bläckmärkare | Linx | 8900 | Märkning på flasklock | 2019 - Krympplastningsmaskin | Zambelli | LFT70 | Enkellinje med 1-till-4-linjekanal | 2004 - Handtagsfäste | Comag | H 65/1 | Kartonghandtag, enkellinje | 1999 - Palleterare | Acmi | Rasar P130 | Dubbelhuvud, inklusive magasin för distanser och pallar | 1996 - Pallomslagare | Robopac | Genesis | Rullomslag, pallpress, vattentät inpackning | 2000 - Transportband | Procomac / Comag | Flask- och förpackningstransportband, SEW-/Selpee-motorer, Procomac-styrskåp med Pro-Face-pekskärm Skick Prodpfezlqzmox Alhsb Begagnad anläggning, väl underhållen med omfattande årliga översyner utförda av tillverkarna. För närvarande installerad och i drift. Anläggningen kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet Tillgänglig från och med 12 oktober 2026. Plats: Italien.

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Pelarlyft för vagn med skärare Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 250 kg Mått: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spänning: 380V 50Hz Pedpfx Aevtz U Rslhsrb

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Prsdpfovtzzkjx Alhob Mobil lyft för knivvagn Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 200 kg Mått: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spänning: 220V 50Hz

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Översikt Komplett Krones-PET-anläggning från 2012 för kolsyrat vatten i engångs-PET-flaskor med en volym på 0,5 l, 1,0 l och 1,5 l, dimensionerad för 16 000 flaskor/timme i 1,5-litersformat. Anläggningen omfattar allt från förberedelse av preform till en blås-, fyll- och förslutningsenhet i ett renrum, dryckesbehandling och CIP-system, inspektion, torkning, märkning och helomslutande etikettering, vidare till krympplastförpackning med handtagsapplicering, pallplacering och sträckfilmsförpackning. Ett separat sleeve-område med sleeve-etiketteringsmaskin, ångkrymptunnel, inspektion och två torkar ingår också. Tekniska data - Tillverkningsår: 2012 - Kapacitet: 16 000 flaskor/timme (1,5 l) - Produkt: kolsyrat vatten - Flaskor: PET, 0,5 l, 1,0 l och 1,5 l - Etiketteringsmaskin: upp till 20 000 flaskor/timme - Förpackningsmaskin, pallplaceringsmaskin och sträckfilmsmaskin: upp till 24 000 flaskor/timme - Förpackningar: Krympplastförpackningar med bärhandtag, 3x2 och 4x3 - Pallar: 800 × 1 200 mm och 1 000 × 1 200 mm - El: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Leveransomfång - Preform-matningsenhet | Krones | CONTIFEED | med tippanordning för preform-tratten | 2012 - Preform-invändig rengöring | Krones | PREJET | 2012 - Sträckblåsmaskin | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 flaskor/timme (1,5 l) | 2012 - Fyll- och förslutningsmaskin | Krones | MODULFILL VFS | 60 fyllningsventiler, 16 000 flaskor/timme (1,5 l) | 2012 - Renrum | Krones | för sträckblås-, fyll- och förslutningsenheten | 2012 - Förslutningstransportör | Krones | 2012 - Dryckesberedning | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP-system | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Behållartransportör | Krones | SYNCO | 2012 - Inspektionsmaskin | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 Prsdpfxsz Dw Uue Alheb - Behållartork | Krones | LINADRY | 2012 - Behållarmärkning | Videojet | Bläckstrålemärkare | 2012 - Etiketteringsmaskin | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP-etiketter, upp till 20 000 flaskor/timme | 2012 - Inspektionsmaskin | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Sleeve-etiketteringsmaskin | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Ångkrymptunnel | Krones | SHRINKMAT - Inspektionsmaskin för sleeve-området | Krones | CHECKMAT - 2 behållartorkar för sleeve-området | Krones | LINADRY | 2017 - Förpackningstransportör | Krones | MULTICO | 2012 - Krympplastförpackningsmaskin | Krones | VARIOPAC PRO FS | 3x2- och 4x3-förpackningar, upp till 24 000 flaskor/timme | 2012 - Handtagsapplicerare | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Pallplaceringsmaskin | Krones | MODULPAL | Pallar 800 x 1 200 och 1 000 x 1 200 mm, upp till 24 000 flaskor/timme | 2012 - Palltransportör | Krones | PALCO | 2012 - Sträckfilmsmaskin | Robopac | 2012 - Elförsörjning för anläggningen | Krones | 2012 Skick Demonterad och lagerlagd. Besiktning på plats efter överenskommelse. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Georgia.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: ET179, Begagnad Sacmi-etiketteringsmaskin, modell Opera, tillverkad 2010, renoverad 2025. I den hårt konkurrensutsatta dryckesindustrin är effektiviteten i produktionslinjen av största betydelse. Här kommer den renoverade, begagnade Sacmi-etiketteringsmaskinen från 2025 in i bilden, en maskin som visserligen inte är helt ny, men tack vare sin robusta teknik fortfarande garanterar enastående prestanda. Vi undersöker modellen Opera 400, som tillverkades 2010 och är känd för sin tillförlitlighet även vid höga hastigheter. Prestanda och specifikationer: Den begagnade etikettermaskinen, modell Opera 400, utmärker sig genom sin förmåga att arbeta med imponerande hastigheter och hantera upp till 40 000 flaskor per timme (BPH). En viktig aspekt är dess mångsidighet när det gäller flaskstorlekar, som rymmer 0,50 l, 1,0 l och 1,5 l, vilket gör den idealisk för produktionslinjer som kräver snabb omkonfigurering för olika produktstorlekar. Denna begagnade etikettermaskin renoverades under 2025. Detta är en generalrenoverad OPP-etiketteringsmaskin. Prjdpez E Dl Ajfx Alhob Vi har utfört följande arbeten: Lyftarna, plattorna, limvalsarna har renoverats, valsarnas motor har bytts ut, nya skyddsanordningar har installerats, tryckhuvudena har renoverats, alla sensorer i limuppvärmningsenheten har bytts ut, slangarna i sugledningen har bytts ut och hela det elektriska systemet har inspekterats. Komponenter och funktionalitet: Utrustad med 25 plattor har denna begagnade Sacmi-etiketteringsmaskin en mekanisk kam-broms/koppling för plattrörelsen, vilket säkerställer precision och synkronisering även vid höga hastigheter. Etiketteringssystemet är en rullmatare – spolmatare, en metod som uppskattas för sin effektivitet och för att minska materialspill. Maskinen har två etikettermärkningsstationer, vilket möjliggör en tvåstegsproduktion, och rotationen medurs bidrar till ett optimerat arbetsflöde. Etiketteringsmetoden garanterar noggrannhet, medan automatiska etikettjusteringar och manuella inställningar av etiketthuvudena minimerar mänskliga fel och upprätthåller produktionslinjens effektivitet. Optimering och underhåll av begagnade Sacmi-etiketteringsmaskiner: En av anledningarna till att välja en begagnad etikettermaskin är dess enkla underhåll. Sacmi har konstruerat Opera 400 med manuell justering av etiketthuvudena, vilket ger teknikerna direkt och exakt kontroll, vilket är avgörande för att upprätthålla optimal drift under en längre tid. Även den automatiska etikettjusteringen är en funktion som främjar intuitiv användning och ökad produktivitet. Slutsats: Sammanfattningsvis är den begagnade etikettermaskinen från Sacmi, modell Opera 400, en beprövad lösning för företag som vill kombinera hastighet, effektivitet och mångsidighet utan att kompromissa med kvaliteten. Även om det är en modell från 2010, är dess tekniska egenskaper relevanta även i dagens produktionskontext.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC635, Begagnad STORK glasfyllningslinje för sprit, 12 000 flaskor/tim – formad, konisk Tekniska specifikationer & Prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningslinje för glasflaskor är uppbyggd kring en Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock med vakuumfyllning och kompletteras med våtlimsetikettering för fram-, bak- och hals-etiketter. Det är en använd industriell förpackningslösning utformad för effektiv dryckesproduktion på runda, formade och koniska glasbehållare. Pedpfx Aey Szb Helhsrb Linjetyp: Komplett glasfyllningslinje Produktionshastighet: 200 BPM (cirka 12 000 flaskor per timme) Flaskform: Rund, formad, konisk Format: Kompatibel med 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flaskformat Behållare: Utformad för glasflaskhantering Fyllningsprincip: Vakuumfyllning Etikettering: Våtlimsetiketterare för front-, bak- och hals-etiketter Elanslutning: 415 V / 50 Hz för de flesta enheter; utvalda komponenter 240 V / 50 Hz Nyckelmaskiner och modellreferenser: - Depalletiserare: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketteringsmaskin: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartongpackare: Stork (1996) - Kartongförslutare: 3M 800 Afe (1998) - Kartongresare: Bortolinkemo med Nordson hotmelt-system (2013) - Kontrollvåg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraltransportör för kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 och 2013) Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar automatisk flaskhantering, synkroniserad transportteknik och koordinerade styrsystem över depalletisering, sköljning, fyllning, förslutning, etikettering och slutförpackning. Monoblocken möjliggör exakt vakuumfyllning för jämn fyllnadsnivå i glasbehållare. Våtlimsetiketteringsstationen applicerar front-, bak- och hals-etiketter i linjehastighet. Periferutrustning, såsom Nordson hotmelt-system på kartongresaren och Logiweight kontrollvåg, säkerställer pålitlig, datadriven kvalitet och förpackningsintegritet. Den elektriska konfigurationen är standardiserad på 415 V / 50 Hz för tunga maskiner och 240 V / 50 Hz för kontrollvågen. Linjens integrationskapacitet Konstruerad för sömlös inline-drift omfattar denna begagnade fyllningslinje en laner för flödesstyrning samt spiralformade kartongtransportörer för vertikal transport – optimerar golvyta och upprätthåller genomflöde. Formatbyten täcker 0,35L till 1,14L glasflaskor samt hanterar runda, formade och koniska geometrier. Systemet integrerar hela processen från depalletisering via kartongresare, packning, förslutning och viktkontroll och erbjuder därmed kontinuerlig industriell förpackningskapacitet för dryckesproduktion. Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade fyllningsutrustning omfattar komponenter tillverkade mellan 1996 och 2022.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: GA22, Begagnad R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniska specifikationer och prestanda Wirehooder RECORD 12 med dubbelfördelare är en mycket effektiv maskin, designad för att applicera ståltrådsburar på mousserande vin- och liknande glasflaskor i industriella förpackningsmiljöer. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig drift i en begagnad fyllningslinje eller som en fristående station och erbjuder pålitlig, begagnad prestanda för dryckesproduktion där konsekvens och kapacitet är avgörande. Modell: RECORD 12 Max. kapacitet: 12 000 flaskor/timme Rotationsriktning: höger, från vänster till höger Tillverkningsår: 2016 Dubbelfördelare: Hanterar ståltrådsburar med 2 och 4 ben Dubbelmagasin: ca 6 000 burar vardera Flaskhantering: För hantering av glasflaskor Avancerad automatisering och styrsystem Denna wirehooder är utformad för att minimera omställningstider och operatörsingrepp och använder receptstyrd automatisering samt precisa hanteringsfunktioner. Automatiserade inställningsrutiner garanterar jämn appliceringskvalitet även vid hög genomströmning. Receptbaserad automatisk höjdjustering: Snabb formatväxling via sparade recept Prsdpfx Aloy Ef Tyohjb Universal inmatningsskruv: Automatisk inställning via recept för smidig flaskmatning Sensorer och lås: Lockdetektering (ingen burapplicering vid avsaknad av lock) och burdetektor med maskinstopp Integrationsmöjligheter i produktionslinjen RECORD 12 kan sömlöst integreras i kompletta fyllnings- och förpackningslinjer för mousserande produkter, både inline med tidigare korkningsstationer och med efterföljande etiketterings- eller inspektionssystem. Maskinen stöder ett brett spann av flaskstorlekar och höjder, förekommande inom mousserande vinförpackning. Inline- eller fristående driftläge Kompatibel med föregående korkstationer och efterföljande etiketterings-/inspektionssystem Effektivt materialflöde via vänster-till-höger utformning (medurs) Multi-formatflexibilitet tack vare receptbaserade inställningar Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade wirehooder levereras i driftsklart skick och erbjuder robust konstruktion samt tillförlitlig prestanda för industriella förpackningsapplikationer. Den är redo för snabb återstart i en begagnad fyllningslinje. Driftstatus: Driftsklar Fackmässigt underhållen med fungerande automatisering och detekteringssystem Produktionskapacitet & mångsidighet Optimerad för mousserande lock hanterar dubbelfördelaren både 2-bens och 4-bens burar för att täcka olika produkt-SKUs. De två högeffektmagasinen tillåter längre drift med färre påfyllningar, vilket stöder en kontinuerlig dryckesproduktion.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC426, Begagnad KRONES fyllningslinje för glasflaskor upp till 20 000 flaskor/timme (bph) Introduktion till KRONES fyllningslinje Den begagnade KRONES fyllningslinjen för glasflaskor har länge varit mycket eftertraktad inom industriella miljöer tack vare sin tillförlitlighet och effektivitet. Linjen består av en rad premiumkomponenter, vilket garanterar en smidig drift och klarar effektivt de höga krav som ställs vid volymproduktion. Huvudkomponenter I centrum står KRONES K-131-669 fyllmonoblock, tillverkad 2016, som utgör hjärtat i hela linjen. Med en imponerande kapacitet på 20 000 flaskor per timme kompletteras den av KRONES 472-072 depalletiserare från 1998 och Gronemeyer RINSER 8983-400-4 från år 2000. Helhetsanläggningen möjliggör därmed ett obrutet och effektivt flöde från flaskavlastningen till fyllningsprocessen i hela KRONES-linjen. Kvalitetskontroll av den begagnade KRONES fyllningslinjen Kvalitetssäkring av produkten har högsta prioritet i varje fyllningsanläggning. Därför spelar KRONES CHECKMAT inspektör från 1999 en central roll i helhetslinjen. Med avancerade funktioner som både nivåkontroll och noggrann etikettkontroll garanterar den att varje produkt uppfyller de uppsatta kraven. Dessutom ser flasktorkautomaten ACI TA20 2 AE från 2000 till att flaskorna är perfekt förberedda inför efterföljande etiketterings- och förpackningssteg och att eventuella problem orsakade av fukt elimineras effektivt. Etikettering och förpackning Effektiv etikettering och förpackning är avgörande delar av KRONES fyllningslinje. KRONES STARTMATIC K-080-669 från 1999 imponerar genom sin precisa etikettapplicering och möjligheten till direkttryck på glasflaskor. Den effektiviserar inte bara processer utan höjer även varumärkespresentationen i den begagnade KRONES-linjen för upp till 20 000 flaskor/timme. Vidare kompletteras linjen av SMI SMI/7507 kartongpackare från 1999 och FRANPACK typ 121971214 sträckfilmslindare från 1997, vilket säkerställer trygg förpackning och snabb färdigställning för transport. Driftstatus och specifikationer KRONES fyllningslinje är i utmärkt driftmässigt skick och uppfyller kraven för moderna produktionsmiljöer. Med en imponerande genomströmning på 20 000 flaskor per timme garanterar anläggningen ökad driftseffektivitet samtidigt som produktkvaliteten bibehålls. Den är särskilt anpassad för glasflaskor och optimerad för ölproduktion, vilket säkerställer exakt och enhetlig fyllning, vilket bidrar till hög slutproduktkvalitet och nöjda kunder. Prjdpfx Ajvgvwmelheb Sammanfattningsvis utgör KRONES fyllningslinje en trygg investering för företag som vill effektivisera sina fyllprocesser. Med robust konstruktion, moderna funktioner och dokumenterad prestanda är den redo att leverera toppresultat och höja produktionsstandarden till nya nivåer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Fyllningsmaskin för produktion av mineralvatten eller kolsyrade drycker i PET-flaskor. Tillverkare: LINNEA-ZEVOS Chotebor Modell: AQUAFILL 40/60/12 Kapacitet: 9 000 flaskor per timme (1,5 L och 0,5 L) Tillverkningsår: 2005 Inkluderar tillbehör för 1,5 liters- och 0,5 litersflaskor. Psdpfx Aezwpbpslherb Kapsyler: PCO 1881 Maskinen är begagnad, i gott skick och har genomgått regelbunden service.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Prjdpszdipuofx Alheb Tekniska specifikationer och prestandadata Denna SIG Filling Combibloc HMR - 7478 är utformad för högeffektiv, aseptisk fyllning i småförpackningar. Tillverkningsår 2024; den kombinerar tillförlitlighet med exakt dosering för krävande dryckesproducerande miljöer. Inom SIG-2 Combibloc-ekosystemet integrerar den avancerad sterilisering och hantering i höga hastigheter för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser, både i begagnade fyllningslinjer och vid second hand-installationer. Linje Volym Hastighet Utrustningsbeskrivning Tillverkningsår SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 H2O2-försörjningssystem, koncentrationskontroll 2024 Fyllningsmaskin CFA 1224 & tillbehör 2024 OMBYGGNADSKIT FÖR HASTIGHETSÖKNING FYLLARE 2025 Tillverkare: SIG Modell: HMR - 7478 Kapacitet: 26 500 BPH Fyllvolym: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 fyllningsplattform Uppgraderingar: Hastighetsombyggnadskit för fyllare (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Avancerad automatisering och styrsystem Combibloc använder SIG-ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen (uppgraderad 2024) möjliggör pålitlig dekontaminering av förpackningsbanor, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser säkerställer precision vid höga flöden. Operatörsgränssnitten, inklusive en modern HMI-pekskärm, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning samt stöder en stabil drift i industriella förpackningsapplikationer. Integrerad säkerhetslogik och låsbara rostfria skyddspaneler skyddar operatörer och säkerställer hygienisk drift under dryckesproduktion. Integrering i produktionslinjer Designad för sömlös linjeintegration ansluter Combibloc till uppströms och nedströms utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet och kompatibla förpackningsmaskiner. Den stöder inline-drift med transportörer, buffertzoner samt efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatväxlingsprinciper täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml, vilket möjliggör snabba produktbyten samt effektiv SKU-hantering i komplexa layouter för begagnade fyllningslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Förkonfigurerad som en avancerad lösning för omedelbar integration, är enheten anpassad till standarderna för SIG-2 Combibloc-fyllaren med tillgänglig H2O2-systemuppgradering. Ett hastighetsombyggnadskit (2025) är installerat för ökad kapacitet. Denna fyllnings-Combibloc utgör en professionell tillgång och blir tillgänglig för försäljning efter juni 2026, idealisk för verksamheter som söker tillförlitlig prestanda utan kompromisser gällande aseptiska standarder. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för produktion av små port...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: M313, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna MESAL-fyllmonoblock är en tri-block-konfiguration som integrerar sköljning, fyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform. Den är utformad för hantering av PET-flaskor och för stilla drycker som juice och te, och erbjuder tillförlitlig prestanda samt jämn produktkvalitet för industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Med helautomatisk drift, viktbaserad (gravimetrisk) fyllning och en robust roterande karusellkonstruktion lämpar sig enheten idealiskt för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller utökning av kapaciteten på en secondhand-produktionsanläggning med modern automatisering. Tillverkare: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: upp till 18 000 flaskor/timme Konfiguration: Sköljare/fyllare/förslutare tri-block Fyllventiler: 60 Sköljgripare: 50 Förslutningshuvuden: 15 Behållartyp: PET Grundformat: 0,38 L (380 ml) Halsdimension: 38 mm Fyllningsprincip: Viktbaserad (gravimetrisk) fyllning Driftsätt: Automatisk Elanslutning: 400 V, 60 Hz Styrsystem: Omron PLC/HMI Prsdpfeyhbgaex Alhob Vikt ca: 8 000 kg Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med ett Omron PLC-baserat styrsystem och en touch-HMI för effektiv drift, diagnosfunktioner och formatväxling. Den automatiserade flaskstyrningen genom sköljare, fyllare och förslutare säkerställer smidig överföring mellan rundtallrikarna med synkroniserad rörelse och receptstyrda inställningar för att minimera omställningstider. De elektriska specifikationerna är anpassade för industriella miljöer och integrerade säkerhetslås möjliggör skyddad åtkomst under drift. Omron PLC med modulär I/O och tydliga statusindikeringar Touchscreen HMI för parameterhantering och larm Helautomatisk drift med synkroniserade rundtallrikar Anpassad för stabil, viktbaserad fyllningsnoggrannhet Elanslutning: 400 V, 60 Hz Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna fyllmonoblock kan sömlöst integreras i kompletta produktionslinjer för drycker. In- och utmatning är designade för PET-flasktransportörer, med mellantransportörer mellan sköljare, fyllare och förslutare för att säkerställa kontinuerligt materialflöde. Plattformen passar utmärkt för industriella förpackningslinjer som behöver effektiv sköljning, exakt fyllning och tillförlitlig förslutning på kompakt yta. Inline-integration med standardflasktransportörer Sköljare/fyllare/förslutare tri-blocklayout för reducerad golvyta Lämplig för stilla drycker: juice och te Utformad för PET-flaskor med 38 mm hals Grundformat 0,38 L; andra format tillgängliga med utbytbara delar Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen befinner sig ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: SO128, Begagnad Contiform-blåsformsanläggning Denna begagnade Krones Contiform S14 blåsformsanläggning är konstruerad för högkapacitetsproduktion av PET-flaskor inom modern dryckestillverkning. Med en maximal kapacitet på upp till 25 000 flaskor/timme är den ett utmärkt val för företag som vill öka sin kapacitet eller uppgradera en begagnad fyllningslinje med tillförlitlig industriell andrahandsteknik. Maskinen är utrustad med en Siemens PLC och en Krones HMI för robust automation och användarvänlig styrning. Halsöverföring säkerställer stabil flaskhantering över olika format, medan den roterande konstruktionen ger konsekvent prestanda i dryckesproduktionen. Tillverkad av Krones, en global ledare inom dryckesproduktionsteknologi, stödjer denna modell PET-behållare och är lämplig för ett brett utbud av produkter såsom stilla och kolsyrat vatten, läskedrycker (CSD), mjölk, matolja, öl, vin och sprit. Den aktuella konfigurationen är optimerad för 1,5-litersformat och en maximal behållarhöjd på 320 mm, vilket gör den till en mångsidig resurs för PET-flaskhantering i integrerade fyllningslinjer. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Krones Modellserie: Contiform Modellkod: S14 Tillverkningsår: 2009 Max kapacitet: 25 000 flaskor/timme Behållarmaterial: PET Nuvarande format: 1,5 L Max behållarhöjd: 320 mm Arbetshöjd: 1470 mm Typ: Roterande Överföringstyp: Halsöverföring Halsutförande: Alaska Prsdpfxox H Tgdo Alheb Antal kaviteteter (formar): 14 Antal spindlar: 7 Antal gripare (inlopp/utlopp): 7 Arbetsriktning: Moturs Elförsörjning: 400 V, 3 fas + N, 50 Hz Märkström: 313 A Avancerade automations- & styrsystem Maskinen är utrustad med Siemens PLC för pålitlig processkontroll och Krones HMI för intuitiv användning, receptstyrning och diagnostik. Elkonfigurationen på 400 V och 50 Hz med 3 fas + N säkerställer stabil och driftsäker prestanda för industrin. Skyddskåpor och låsbara åtkomstpunkter möjliggör säker drift under både produktion och omställning. Halsöverföringsdesignen bidrar till smidigare formatbyten och minimerar repor på behållare. Integrering i produktionslinjer Krones Contiform S14 kan användas som en fristående blåsformsanläggning eller integreras i en komplett dryckesproduktionslinje. Den kan smidigt anslutas till preformshantering, hög- och lågtrycksluftförsörjning samt efterföljande transportörer till fyllare, etiketterings- och förpackningsmaskiner. Den roterande plattformen och halsöverföringen säkerställer kompatibilitet med vanliga PET-flaskstorlekar, inklusive 1,5 L och andra format som används för vatten och läskedrycker.

Skick: begagnad, Typ ICS/C 1.6-838-2x8/115 Modell: Nord - West Spiral med 2 x 8 lager Spårvidd: ca 830 mm Max produkt­höjd: ca 150 mm Kapacitet: ca 1.000 kg/h vid 90 min Prjdpfxjz Har Us Alhjb Siemens-styrning Mått (L x B x H): ca 10.300 x 4.660 x 2.780 mm Bandtvätt- och torksystem Ytterligare in- och utmatningsband Transportband: 2-spårigt Årsmodell: 2011 3 x 400V, 50 Hz, 160A

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 8 000 h, maskin-/fordonsnummer: ET229, SACMI OPP-etiketteringsmaskin – översikt Denna begagnade SACMI OPP-etiketteringsmaskin är konstruerad för en mycket effektiv påsättningsetikettering på PET-flaskor. Den tillverkades 2008 och är utformad för modern dryckesproduktion. Den kan sömlöst integreras i en befintlig, begagnad tapplinje eller användas som en fristående station i industriella förpackningsmiljöer. Med en nominell kapacitet på 12 000 flaskor per timme är den väl lämpad för medelhöga hastigheter inom vatten-, juice- och andra dryckessegment som använder etiketter av OPP-folie. SACMI:s ingenjörskonst är känd för sin hållbarhet, precision och tillförlitlighet, vilket gör denna begagnade etikettermaskin till ett utmärkt val för tillverkare som söker pålitliga tappningsanläggningar. Maskinen stöder flera PET-flaskformat, inklusive 1,5 l, 0,6 l och 0,33 l, och erbjuder flexibilitet för olika SKU:er och säsongsmässiga produktlinjer. Etiketterna av OPP-folie, som appliceras som en kontinuerlig rulle, bidrar till att minska etiketterminskostnaderna och förbättrar utseendet genom rena fogar och jämna etikettpositioner. Denna konfiguration är ett praktiskt val för dryckesföretag som vill utöka eller modernisera sin kapacitet, samtidigt som den har en kompakt design och kan integreras sömlöst i befintliga transport- och hanteringssystem. Tekniska specifikationer och prestandadata Tillverkare: SACMI År: 2008 Etikettyp: OPP-folie (från rulle) Produktionshastighet: 12 000 flaskor per timme (nominell) Flaskformat: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Behållarmaterial: PET Avancerad automatisering och styrsystem OPP-etiketteringskonceptet med kontinuerlig rulle använder applicering av smältlim på fram- och bakkanten av etiketten för säkra påsättningsresultat. Konstruktionen stöder stabil flaskhantering, exakt etikettmatning och konsekventa snitt för högkvalitativ presentation. Kontrollerna är intuitiva för operatörerna, med tydlig åtkomst till de viktigaste inställningarna och processparametrarna för snabb driftsättning och formatändringar. Integration i produktionslinjen Denna etikettermaskin kan enkelt integreras i kompletta tappningslinjer och industriella förpackningssystem. Den kan användas inline med föregående fyllnings- och efterföljande inspektions-, förpacknings- eller krympfilmsanläggning. Formatändringar stöder vanliga PET-flaskformat som 0,33 l, 0,6 l och 1,5 l, vilket ger flexibilitet över hela dryckesportföljen inom en enda produktionslinje. Maskinens skick och underhållshistorik Enheten har cirka 10 000 driftstimmar. Den är för närvarande urkopplad från linjen, men kan anslutas för att demonstrera flasktransporten. Maskinen kan startas och användas, med limfunktionen för etiketterna inaktiverad för demonstrationsändamål. Teknisk dokumentation finns tillgänglig och stöder driftsättning, drift och underhåll. Sammantaget framstår maskinen som en väl underhållen begagnad maskin, lämplig för anläggningar som söker en pålitlig etiketteringsprestanda vid medelhöga hastigheter. Driftprestanda och mångsidighet... Pedpsxvpd Uefx Alherb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: ET223, Begagnad etiketteringsmaskin AXTRA 720-H9SA4 upp till 8000 flaskor/h Allmän konfiguration och driftprestanda Den begagnade etiketteringsmaskinen AXTRA 720-H9SA4 upp till 8000 flaskor/h erbjuder kraftfull inline-etikettering för glasbehållare och kan på begäran även hantera PET eller andra förpackningsmaterial. Denna helrenoverade etiketteringsmaskin säkerställer tillförlitlig och exakt drift i industriella miljöer där jämn etiketteringskvalitet krävs. Modellen AXTRA 720-H9-SA4 uppnår specifikt hastigheter upp till 8000 behållare per timme, beroende på provbekräftelse från kunden. Prjdow Az Dispfx Alheb Driftriktning och funktionsuppbyggnad Maskinen arbetar medurs, där behållarna matas in från vänster och avlägsnas till höger när de är riktade mot transportbandet. Denna konfiguration stödjer därför integrationen i de flesta standardfyllningslinjer som används i moderna produktionsanläggningar. Operatörer kan dessutom enkelt anpassa layouten efter befintliga föregående och efterföljande maskiner. Etiketteringssystem och rullhantering Den begagnade AXTRA 720-H9SA4-maskinen upp till 8000 flaskor/h är utrustad med tre nonstop-etiketteringsstationer för 400 mm rullar och en standardstation för 300 mm rullar. Varje station har också sensorer som exakt känner av ogenomskinliga etiketter, vilket säkerställer en exakt placering även med material med låg transparens. Resultatet är en jämn etiketteringskvalitet över flera format. Maskinen kan hantera behållare med en diameter från 45 till 115 mm och en höjd på 180 till 330 mm. Finmekanik och integrerade inställningar Maskinen använder elektromekaniska plattor för att uppnå hög precision under drift. Den är dessutom utrustad med ett elektriskt vertikalt justeringssystem för den övre karusellen, vilket gör det möjligt för operatören att snabbt byta format med minimala stillestånd. Denna automatisering förbättrar faktiskt produktiviteten och minskar manuella ingrepp. Systemet har även ett förinstallerat optiskt centreringssystem som ser till att etiketten placeras exakt på behållare med tryckta referensmärken. Maskinen upprätthåller därmed hög visuell konsistens vid etikettappliceringen. Dessutom stödjer maskinen kontinuerlig produktion med 9 aktiva plattor vilket säkerställer konstant kapacitet och minimerar avbrott. Kompatibla material och möjligheter till omkonfiguration Maskinen etiketterar för närvarande glasbehållare, men vårt team kan modifiera den på begäran för att även hantera PET eller andra material. Systemet kan dessutom anpassas för olika behållarformer och etikettvarianter enligt dina behov.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: SO126, Begagnad HDPE-extruderblåslinjemaskin för 10 L – ca 300 bph – Översikt Begagnad Uniloy Milacron HSM10/D extruderblåsformningsmaskin framtagen för tillverkning av HDPE-behållare upp till 10 liter. Utrustad med enkel parisonhuvud och robust låsenhet, är denna EBM-enhet idealisk för industriella förpacknings- och dryckestillverkningshjälpsanläggningar (t.ex. vattenkannor, matoljor) och kan integreras i en begagnad fyllningslinje. Dokumentation och bruksanvisningar finns tillgängliga. Referensnummer: SO126. Tekniska specifikationer & prestandadata Huvuddata Tillverkare/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Tillverkningsår: 2000 Teknologi: Extruderblåsformning (EBM), enkel parison Material: HDPE Antal kaviteter: 1 Max behållarvolym: 10 l Indikativ kapacitet: upp till ca 300 bph vid 10 l (beroende på applikation) Bruksanvisningar: ingår Referensnummer: SO126 Pjdpfjyhbt Hjx Alhsrb Extruder Skruvdiameter: 100 mm; L/D 24 Skruvvarvtal HDPE: 0–70 rpm Plastifieringskapacitet (HDPE): ca 300 kg/h Huvudextrudermotor: 89 kW Antal uppvärmningszoner: 6; cylinderuppvärmning: 31,4 kW Motorkyleffekt: 0,58 kW; cylinderkyleffekt: 1 kW Parisonhuvud Typ: PE 1/200, enkel parison Max munstyckesdiameter: 200 mm Huvuduppvärmning: 14,2 kW Parisonväggtjocklekskontroll: hydraulisk (väggtjockleksprogrammering) Lås- & blåsenhet Låskraft: 200 kN Max formstorlek: 650 × 500 mm (H) Formtjocklek: 2 × 150 mm Formöppningsslag: 300 mm Horisontell vagnslag: 660 mm Blåspinnslag: 240 ± 5 mm Blåspintryck vid 50 bar: 320 kg Elektriskt Installerad effekt: 156 kW (genomsnittlig förbrukning ca 104 kW) Matning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulsystem Oljetankvolym: 400 l Pumpflöde (1470 rpm): 123 l/min Maxtryck (huvudkrets): 190 bar Huvudhydraulmotor: 37 kW; oljekylmotor: 1,5 kW Pneumatik Arbetstryck (allmänt): 6–8 bar; luftförbrukning: 2000–2500 Nl/min Efterkylningsstryck: 6–8 bar; luftförbrukning: 1000–1500 Nl/min Kylvatten Formkrets: 8–12 °C; flöde 15 m³/h Extruder- & hydrauloljekylning: 10–24 °C; flöde 4 m³/h Mått & vikter Cirka maskinmått (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåsenhetsvikt: 7600 kg; extrudergruppsvikt: 6400 kg Ljudnivå vid operatörsplats: < 85 dB(A) Avancerad automatisering & styrsystem Hydraulisk väggtjockleksprogrammering för exakt parisonkontroll, förbättrad viktfördelning och ökad bärförmåga vid 10 liters behållare. Uniloy egen styr- och kontrollprogramvara (versionskod finns i manualerna) med operatörspanel för börvärdeshantering och diagnostik. Integrerad temperaturkontroll för de sex extruderzonerna och det uppvärmda huvudet för stabil bearbetning vid upp till 300 °C omvandlingstemperatur. Låsta skydd och nödstoppsbrytare för säker drift. Kapacitet för integration i produktionslinje