Komplett tappningslinje

Begagnad Isobarisk Komplett Flasklinje för Stillande och Mousserande Vin upp till 3 500 flaskor/timme

Denna kompletta tappningslinje är utformad och konfigurerad för att säkerställa en högkvalitativ och jämn fyllningsprocess för både stilla och mousserande viner. Linjen är baserad på ett isobarisk triblocksystem som integrerar sköljning, fyllning och kapsylering i ett kontinuerligt flöde, vilket ger hög effektivitet samtidigt som produktens kvalitet bibehålls. Linjen är i dagsläget inställd på en kapacitet om 3 500 flaskor/timme för stilla vin och 3 000 flaskor/timme för mousserande vin. Den är redan tekniskt förberedd för produktion av mousserande vin och kräver endast tillsättning av en champagnkorkmaskin, kapselapplicator för spumante-hattar samt eventuell värmetunnel.

Systemet är utrustat med dedikerade transportband, centraliserat smörjsystem samt separata styrpaneler för transportbandsstyrning, vilket möjliggör enkel underhåll och smidig integration med befintlig fabriksautomation. Layouten är linjär, optimerad för yteffektivitet och säkerställer ett jämnt produktflöde mellan varje steg utan onödiga ackumuleringspunkter.

Tappningsprocess och kärnmaskineri

I linjens inledning matas tomflaskor in automatiskt via en depalleterare. Denna utrustning lyfter och överför försiktigt flaskorna till inmatingbordet med bibehållen integritet. Därefter leds flaskorna till triblocksmodulen, där tre huvudmoment utförs i sekvens: sköljning, fyllning och kapsylering.

Den isobariska fyllningsteknologin säkerställer exakt fyllningsnivå och bibehållen kolsyra för mousserande viner, samtidigt som den fungerar utmärkt även för stilla vin. Fyllningsventilerna är konstruerade för att minimera syreupptag, vilket är avgörande för att bevara vinets sensoriska egenskaper och hållbarhet. Sköljstationen använder rent vatten eller desinficerande lösning för att säkerställa att flaskorna är fria från föroreningar före fyllning. Kapsyleringstornet är för närvarande inställt för slutning av stilla vin och kan applicera antingen BVS-skruvkapsyler eller traditionella korkar, beroende på valt format.

En doseringsenhet för arabisk gummi är integrerad i linjen och möjliggör exakt tillsats av stabiliseringsmedel efter fyllning, vilket säkerställer klarhet och motverkar utfällningar under lagring. En dedikerad ånggenerator (vaporisör) medföljer både för linjesanering och vid behov förvärmningsapplikationer.

Före fyllning är en mikrofiltreringsenhet placerad för att säkerställa att produkten som går vidare till triblocket uppfyller önskad mikrobiologisk standard. Detta steg är avgörande för att bibehålla produktstabilitet och kvalitet utan överdriven användning av kemiska konserveringsmedel.

Efter fyllningen transporteras flaskorna vidare till etiketteringsstationen. Etiketteringsenheten levereras av en extern tillverkare men är elektriskt integrerad i flasklinjen och kan konfigureras för flera etikettmetoder, inklusive självhäftande och kallimningssystem.
Knsdpfxjw Imp He Aa Eec

Annonsen översattes automatiskt och vissa översättningsfel kan ha inträffat.