Klopp Fräsmaskin För Konsoler begagnade till salu (13 369)

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Iodpfxjg Atrve Ak Hsth

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Itjdpfsfwcu Usx Ak Hsh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Iedpfx Aksxiv Ugj Hsth Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Ijdpsxlfwpefx Ak Hsth Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Itedpfxexivgco Ak Hoh Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Iodpfx Asxligusk Heth Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Itodpeq Rdhusfx Ak Heh

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner. Itsdpfx Aeq Nf U Eek Heh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. Itedoq Nw Uqopfx Ak Hjh ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. Isdpfx Aeq Ngafok Hsth - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Iedpfx Akevn D I No Hsth Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa Itedpfx Aoq Igyvok Heh 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 1987, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 12156, rörelseavstånd X-axel: 1 985 mm, Y-axelns rörelse: 1 270 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 490 mm, spindelhastighet (max): 1 250 varv/min, arbetsstyckets vikt (max.): 6 300 kg, TEKNISKA DETALJER Spindeldiameter: 110 mm Borrspindelns varvtalsområde: 6,3 - 1 250 varv/min (i 4 steg) Varvtalsområde för plansupport: 6,3 - 315 varv/min (i 2 steg) Rörelse X-axel: 1 985 mm Rörelse Y-axel: 1 270 mm Rörelse Z-axel: 1 260 mm (med motstöd 1 490 mm) Rörelse W-axel (längs spindeln): 710 mm Rörelse U-axel (radiell planslider): 250 mm Bordstorlek: 1 600 x 1 400 mm Bordets maxbelastning: 6,3 t Bordets rotationsområde: 360° Verktygshållare: ISO 50 Matningssteg för bord och spindelstock vertikalt: 5 - 2 500 mm/min Max vriddiameter vid borrning: 630 mm Max vriddiameter vid planbearbetning: 1 250 mm MASKINDETALJER Styrsystem: NC Programstyrning: Heidenhain 320 Totalt effektbehov: ca. 90 kW Maskinens vikt: ca. 30 t UTRUSTNING Motstöd Planslider 700 Elektroniskt handhjul Itsdpfxjzb Dqbe Ak Heh Obs: Maskinen har för närvarande ett elektriskt fel och behöver repareras!

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1987, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 12018, rörelseavstånd X-axel: 2 750 mm, Y-axelns rörelse: 1 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 250 mm, spindeldiameter: 130 mm, spindelhastighet (max): 1 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Spindeldiameter: 130 mm Spindelvarvtal: 3 - 1.000 varv/min Rörelse X-axel: 2.750 mm Rörelse Y-axel: 1.500 mm Rörelse Z-axel: 1.250 mm Rörelse B-axel (bord): 360° Isdpfx Akjzb Dave Hsth Rörelse W-axel (spindel längs): 900 mm Bordmått: 1.600 mm x 1.400 mm Max. bordbelastning: 6,3 t Verktygshållare: SK50 MASKINDETALJER Styrtyp: CNC Styrmodell: TNC 155 Bahnsteuerung Total effektbehov: 100 kW Mått & vikt Mått elskåp (L x B x H): 650 mm x 2.800 mm x 2.100 mm Maskinvikt: ca 15 t UTRUSTNING Planvagnsmatning 210 mm (U-axel) Hydraulaggregat Utrustningsarm med kontrollpanel Mätsystem (Tillverkare: Heidenhain)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 2 802 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 12230000107, spindelhastighet (max): 10 000 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 650 mm, Y-axelns rörelse: 650 mm, rörelseavstånd Z-axel: 560 mm, kontrollermodell: Siemens 840D sl, laseffekt: 100 W, Repeternoggrann 5-axlig fräsning, lasertexturering samt laserlackborttagning på en precisionsmaskin! TEKNISKA DETALJER Rörelseområde X-axel: 650 mm Rörelseområde Y-axel: 650 mm Rörelseområde Z-axel: 560 mm Varvtalsområde huvudspindel: 20 - 10 000 varv/min Drivkraft huvudspindel: 13 / 9 kW Vridmoment: max. 83 / 57 Nm Verktygsfäste: HSK A63 enligt DIN 69893 Bordets uppspänningsyta: 800 x 650 mm Bordets belastning: max. 600 kg Svängområde B-axel: ±120° Roteringsområde C-axel: 360° T-spår: 9 x 14 x 63 mm Arbetsstyckets mått: max. 650 (840) x 500 mm Antal verktygsplatser: 30 st Verktygsvikt: max. 6 kg Verktygsdiameter: max. 80 mm Verktygsdiameter vid fri grannplats: max. 160 mm Verktygslängd: max. 315 mm Bytestid verktyg till verktyg: 1,6 s Bytestid spån till spån: 8,0 s Rapids: 40 m/min Matkraft: 7 / 13 / 10 kN Matningshastighet: 1 - 40 000 mm/min MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens 840D sl Axlar: 5 Total effektbehov: 24 kVA Mått & Vikt Utrymmesbehov: ca 4,5 x 3,5 x 2,3 m Maskinvikt: ca 11,5 t Itjdpfszcxwrsx Ak Hsh Drifttimmar fräsmaskin Spindeltimmar (enl. mätare): 4 738 h Drifttimmar (enl. mätare): 18 703 h Drifttimmar laser Spindeltimmar (enl. mätare): 2 802 h Drifttimmar (enl. mätare): 6 177 h UTRUSTNING Roterande tiltbord Laserhuvud 100 W Kylvätskeanläggning Elektroniskt handhjul Dokumentation

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 10 197 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 1 300 mm, Y-axelns rörelse: 710 mm, rörelseavstånd Z-axel: 710 mm, kontrollermodell: Fanuc 18i-MB, spindelhastighet (max): 10 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Antal axlar: 4 Rörelseområde X-axel: 1.300 mm Rörelseområde Y-axel: 710 mm Rörelseområde Z-axel: 710 mm B-axelrotation: 360° Bordslängd: 1.500 mm Bordsbredd: 660 mm Verktygsfäste: ISO40 Max. spindelvarvtal: 10.000 varv/min MASKINDETALJER Styrsystem: Fanuc 18i-MB Effekt: 38,4 kW Mått & Vikt Mått (L x B x H): 4.300 x 3.250 x 3.080 mm Transportvikt: 7.000 kg Transportpaket: 4 Drifttimmar: 10.197 h UTRUSTNING Extern kylning Spåntransportör Itodpfx Aozdfgpek Hoh Verktygsmagasin med 32 platser CE-märkning

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 6607 TEKNISKA DATA Cirkelsåg: - max klingdiameter 350mm - spindel 30mm - spindel med låsning - klinga justerbar fram/bak, upp/ner - skydd för klinga - motor 1,1kW - anslutningsdiameter utsug 80mm Fräs: tappspindel: - spindeldiameter 40mm - arbetslängd spindel 140mm - spindel med låsning - max fräsdiameter 350mm Itsdpfxezc I Tpo Ak Hsh - 2 varvtal: 3000, 4500 varv/min - motor 5,5kW - broms - sidovagn – manuell förflyttning - vagnmått längd/bredd 1180x600mm - vinkellinjal - 2 pneumatiska tryckare - anslutningsdiameter utsug 120mm - mått längd/bredd/höjd 2600 (för sändning 2000)/1600/1450mm - vikt 735kg – mycket gott skick – begagnad tappmaskin Nettopris: 13.900 PLN Nettopris: 3.300 euro beroende på växelkurs 4,2 euro (Priser kan variera vid stora kursfluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 6969 TEKNISKA DATA Cirkelsåg: - max. klingdiameter 300 mm - spindel 30 mm - max. såghöjd 60 mm - justerbart blad fram/bak - motor 2,4 kW Fräs: spontspindel: - spindeldiameter 40 mm - arbetslängd spindel 190 mm Itjdpfxezc Iv Do Ak Heh - låsbar spindel - max. fräsdiameter 360 mm - motor 7,5 kW - 2 varvtal - materialpress - sidovagn justerbar upp/ner, fram/bak - vinkelanslag - utdragbart stöd från bordet - manuell vagnsförflyttning - suguttag diameter 80 mm, 160 mm - mått LxBxH 1910x1960x1800 mm, vikt 830 kg – tillverkad i Polen – DTR-dokumentation – övre kontrollpanel – begagnad tappmaskin, mycket gott skick Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR Nettopris beräknad enligt kurs 4,2 PLN/EUR (vid större kursvariationer kan priset ändras)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 7 000 mm, Y-axelns rörelse: 300 mm, rörelseavstånd Z-axel: 350 mm, varvtal (max): 18 000 varv/min, Emmegi Phantomatic T5 – CNC Profilbearbetningscenter (2007) Till salu: Ett väl underhållet och fullt fungerande Emmegi Phantomatic T5 CNC profilbearbetningscenter. Denna maskin är idealisk för effektiv och precis bearbetning av aluminium-, PVC- och lättmetallprofiler. Den långa X-axelns slaglängd möjliggör bearbetning av profiler upp till 7 meter i en enda uppspänning, medan pendelfunktionen ger utmärkt produktivitet vid serietillverkning. Iodpfx Aksxz R H Uo Heth Tekniska specifikationer Tillverkare: Emmegi Modell: Phantomatic T5 Tillverkningsår: 2007 Styrsystem: CNC – 3 axlar (X/Y/Z) Axelrörelser: X-axel: 7000 mm Y-axel: 300 mm Z-axel: 350 mm Spindeleffekt: 5,5 kW elektospindel Spindelvarvtal: upp till 18 000 rpm Verktygsfäste: ISO 30 Verktygsmagasin: 2 × (5+1) verktygsplatser Bearbetningskapacitet: Fem-sidig bearbetning med vinkelhuvuden Spännen: 8 st, automatisk positionering Arbetslägen: Enzonsbearbetning Tvåzons-/pendelbädds-bearbetning Maximal profillängd: 7000 mm Maskinvikt: ca 3 200 kg Tryckluft: 6–8 bar Utrustning & Funktioner - Automatisk positionering av spännen - Kapning, borrning och fräsning i en enda uppspänning - Pendelläge för kontinuerlig produktion - Dubbla verktygsmagasin för båda arbetszonerna - Lämplig för långa aluminium- och PVC-profiler - Valfri Camplus mjukvara (beroende på maskin) Skick - Fullt fungerande och klar för drift - Alla axlar löper mjukt - Verktygsmagasin fullt fungerande - Främst använd för aluminiumprofiler (lättare arbeten) - Maskinen är ren och i rakt skick Typiska användningsområden - Tillverkning av aluminiumfönster och -dörrar - Bearbetning av lättmetallprofiler - Bearbetning av PVC-profiler - Parti- och serieproduktion - Industriell tillverkning av långa profiler Vänligen kontrollera maskinens specifikationer med säljaren.

Tillverkningsår: 2026, skick: mycket bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 2220024396, Fräsmaskin. Itsdpfx Akozdq Uqs Hsh

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, Kameror för Premier Tech högfartspress för balar. Använda mycket lite, som nya. Kan användas för påsar 465x365x1320 mm. Itedpfx Ajzckp Hsk Hjh

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7207 TEKNISKA DATA - Spindeldiameter: 30 mm - Arbetshöjd spindel: 120 mm - Utbytbar spindel - Spindellåsning - Justerbar upp/ner Itjdpfxoza D N Us Ak Hoh - Original gjutjärnsguide - 4 varvtal + höger/vänster - Bordmått: 1060x770 mm - Gjutjärnsbord - Motor: 4 kW - Mått (l/b/h): 1060x1050x1070 mm - Vikt: 510 kg FÖRDELAR – Tysktillverkad – Begagnad fräs – Mycket bra skick Nettopris: 5500 PLN Nettopris: 1300 EUR Nettopris beräknat enligt växelkurs 4,2 PLN/EUR (vid större valutakursförändringar kan priset ändras)

Skick: begagnad, bordbredd: 695 mm, bordlängd: 1 200 mm, BOHNER & KÖHLE knätyp fräsmaskin / router, begagnad utrustad med: vridbord, anspänningsyta ca 1.200 x 695 mm, frässpindel med 1,5 hk, varvtalsområde: 700, 1.400 och 2.800 rpm. Kuggväxeln som syns på bild nr 5 ingår inte i leveransomfattningen! Tekniska attribut: vikt ca 3.000 kg, mått (l x b x h) ca 2.400 x 2.300 x 2.750 mm. Ijdpfezdrn Sox Ak Heth

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 3 500 mm, Y-axelns rörelse: 2 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 250 mm, bordbelastning: 12 000 kg, spindeldiameter: 130 mm, spindelhastighet (max): 1 500 varv/min, bordlängd: 1 800 mm, bordbredd: 1 600 mm, matare längd X-axel: 3 500 mm, matningslängd Y-axel: 2 000 mm, matningslängd Z-axel: 1 250 mm, matningslängd W-axel: 800 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 12 000 kg, spindelslag: 800 mm, quilldiameter: 130 mm, totalvikt: 33 000 kg, Maskinen är i mycket gott skick och står fortfarande under ström. Har endast körts sporadiskt under de senaste 10 åren. Styrsystem Heidenhain TNC 415, extra fräshuvud, extern kylning. Kan inspekteras under ström i södra Sverige efter överenskommelse. Itsdpfxjzck Ene Ak Heh

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1990, Funktionalitet: helt fungerande, Paoloni TT20-I cirkelsåg/fräsmaskin S/N 00005/90 Tillverkningsår 1990 Tillverkare: Paoloni Macchine S.p.A., Italien Itjdpfxetq Ivlj Ak Heh Max. sågklingdiameter: 350 mm Aluminiumrullbord med V-ledning Slädelängd: 2 100 mm Parallellanslag: 125 mm Stöd-/tilläggsbord upp till 340 cm Sågklinga lutbar 45 grader Förritsaggregat: 125 mm, 1 HK Max. såghöjd: 110 mm Motor: 5,5 HK Varvtal: 3 000 / 4 500 / 6 000 Spindeldiameter fräs: 30 mm För tappskärning Spindellyft: 180 mm Max. bordöppning: 340 mm Motor: 5,5 HK 5 olika hastigheter (ställbara med remskiva) 2 500–8 500 varv/min Vikt: 1 300 kg