Komplett Produktionslinje begagnade till salu (10 865)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Komplett produktionslinje för ost – högkvalitativ, halvhård ost Denna helt integrerade produktionslinje, inklusive styrsystem och elinstallationer, är konstruerad och designad av Asepto Germany och byggd av ASTA Eisman Germany i samarbete med Schwarte. Linjen är utrustad med Siemens S7-styrsystem och färgpekskärm HMI-paneler för exakt och användarvänlig drift. Installerad i en fabrik som ännu inte var fullt igång, har linjen använts minimalt från 2015 till 2023, främst för demonstrationer, vilket säkerställer utmärkt skick och lång livslängd. • Tillverkningsår: 2015 • Ostvikt: 4–5 kg och 10–12 kg • Osttyper: Halvhårda sorter, inklusive Gouda, Edamer och liknande Gjdpfoxnyr Hox Aprjkb Denna produktionslinje erbjuder en driftsklar och pålitlig lösning för tillverkning av högkvalitativ ost med minimalt ytterligare installationsbehov.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, En högpresterande, fullt fungerande industriell valslackeringslinje från CEFLA. Alla maskiner är från 2014 och har använts kontinuerligt fram till slutet av 2024 (endast tagits ur drift på grund av att produktionen upphörde), är väl underhållna och redo för omedelbar integration i produktionen. Denna uppsättning är perfekt för möbelfabriker, golvtillverkare och dörrtillverkare som söker förstklassig automatisering och perfekt ytbehandling. Linjens sammansättning (totalt 15 enheter): Fullt fungerande: Gkedszu Rufjpfx Aprjb Lackerings- och fyllningsmaskiner: 4 enheter – Smartcoater MF-EVO valslackeringsmaskiner 1 enhet – CEFLA SP1-EVO valsfyllnings-/spackelmaskin UV-härdningsugnar: 2 enheter – CEFLA UV-R M1 härdningsugnar 2 enheter – CEFLA UV-R M2 härdningsugnar Transportörer: 2 enheter – CEFLA TB900 transfertransportörer. Mått: 900 x 1580 x justerbar höjd 860–940. Icke-fungerande – för reservdelar/reparationer: 4 enheter – CEFLA Smartcoater MF-EVO valslackeringsmaskiner

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Översikt Komplett hantverksmässigt mikrobryggeri med en 250-liters bryggningsanläggning – Slowbeer 250, tillverkad 2016 av Škrlj d.o.o. (Slovenien). Paketet omfattar hela processen från maltsmältning till buteljering – mäskkärl, två 1 000-liters jästankar, varmvattenbehållare, glykolkylare, buteljeringsanläggning med 4 utlopp och maltkvarn. Alla huvudkomponenter är från 2016 – en nyckelfärdig anläggning för ett bryggerigästhus eller ett nystartat bryggeri. Tekniska data - Märke: Slowbeer – huvudkomponenter tillverkade av Škrlj d.o.o., Slovenien - Modell: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Typ BHM 250, 2,5 hl) - Tillverkningsår: 2016 - Batchkapacitet: 250 l - Uppvärmning: Termooljemantel, elektriskt uppvärmd – 400 V, 50 Hz - Material: Rostfritt stål AISI 304 (EN 1.4301), behållare och mantlar - Jäskapacitet: 2 × 1 000 l (nominellt värde) Leveransomfång - Kompakt mäskkärl | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKT BRYGGANLÄGGNING MINI 250 L | 250 l per batch, termooljeuppvärmd, omrörare med Bonfiglioli-växelmotor, Lowara CO350/03K/A mustpump (2019), termooljepump Pedrollo NGA 1B, plattvärmeväxlare IPROS TP4001/15, styrskåp med Omron-frekvensomriktare | 2016 - Öljästkärl, 2 st | Škrlj | ZKG 1000 L | Nominell volym 1 000 l (1 230 l bruttovolym per kärl), AISI 304, atmosfärisk behållare 0–50 °C, vatten-/glykolkylmantlar på mantel och kon (3,0 bar driftstryck, 6,0 bar testtryck), provtagningsventil, nivåmätare, CIP-spraysfär; cirkulationspump med rengöringsslangar samt en oanvänd reservpump | 2016 - Varmvattenbehållare | Škrlj | 1 200 l | AISI 304, elektrisk uppvärmning 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Glykolkylare | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3-fas / 50 Hz, elektrisk effektförbrukning 3,9 kW, köldmedium R410A, vattenkrets max. 6 bar, slangkrets för jästkärlens mantlar, digital temperaturreglering | 2016 - Gravitationsbuteljeringsanläggning | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 buteljeringsmunstycken i rostfritt stål, Ebara JESX M5-matningspump, 230 V enfas 50 Hz | 2016 - Maltvalsverk | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | 1,1 kW trefasmotor (230/400 V) | 2016 Gsdpfozvqi Sjx Aprekb Transportmått (på pall, ca) - Mäskkärl: 2 400 x 1 200 x 2 200 mm, 660 kg - Jästankar (varje): 2 700 x 1 100 x 1 245 mm, 240 kg - Varmvattenbehållare: 1 210 x 1 210 x 2 245 mm - Glykolkylare: 1 300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Buteljeringsanläggning: 1 000 x 700 x 1 650 mm, 180 kg - Maltkvarn: 800 x 600 x 1 200 mm, 90 kg Skick Begagnad – i övergripande mycket gott till utmärkt skick. Mäskkärl, jästankar och maltkvarn i utmärkt skick; kylare och buteljeringsanläggning i gott skick. Varmvattenbehållaren är fullt funktionell, har en lätt kosmetisk buckla på locket och normala kalkavlagringar inuti. CE-deklarationer och teknisk dokumentation finns för alla enheter, med undantag för maltkvarnen, vars dokumentation fortfarande granskas. Tillgänglighet Omedelbart. Plats: Spanien. Demontering och lastning efter överenskommelse.

Skick: bra (begagnad), Utrustning: doserare, Wimmer Zenz bandkapmaskin Godpfsztcrmsx Aprskb

Skick: okontrollerad (begagnad), Komplett paket för svetsteknik – Kemppi, Artec & Kemper MIG/MAG-, TIG- och elektrodsvetsteknik / Svettröksutsug / Gas- och brännskärutrustning Gjdszwfppepfx Aprekb Till salu erbjuds ett omfattande, begagnat komplett paket för svetsteknik, avsett för professionellt bruk i verkstäder och industrier. Paketet inkluderar svetmaskiner för MIG/MAG-, TIG- och elektrodsvetsning, trådmatapparat, svettröksutsug samt gas- och brännskärutrustning. Tekniska data: Kemppi RA 450 W MIG/MAG-svetsströmkälla Tillverkare: Kemppi, Finland Modell: RA 450 W Serienummer: 6224531 Svetsmetod: MIG/MAG Svetsströmområde: 40–450 A 450 A / 36,5 V vid 45 % arbetsförpliktelse 400 A / 34,0 V vid 60 % arbetsförpliktelse 310 A / 29,5 V vid 100 % arbetsförpliktelse Nätanslutning: 380 V / 50 Hz / 3-fas Integrerad vattenkylning Mobil industriutförande Kemppi FU 20 Trådmatapparat Tillverkare: Kemppi, Finland Modell: FU 20 Utrustningstyp: MIG/MAG-trådmatapparat Trådmatning: steglöst 0–18 m/min 2-takts-/4-taktsdrift Passar till Kemppi RA 450 W Artec TIG 250 AC/DC TIG-svetsmaskin Tillverkare: Artec / W-TEC Schweißtechnik GmbH, Bochum Modell: TIG 250 AC/DC Fabriksnummer: 00301991 Svetsmetod: TIG/TIG AC/DC Svetsströmområde: 6–260 A 250 A vid 60 % arbetsförpliktelse / 200 A vid 100 % arbetsförpliktelse Tomgångsspänning: 68 V Nätanslutning: 380 V / 50 Hz Effektförbrukning: 14 kVA Skyddsklass: IP23 AC/DC- och pulsdrift Vattenkyld TIG-brännare med slangsats Mobil industriutförande Artec GL 320 Svetsmaskin Tillverkare: Artec Modell: GL 320 Svetsström: upp till 320 A Steglös svetsströmsjustering Justerbar bågdynamik Anslutning för fjärrstyrning Trefasanslutning Mobil industriutförande Kemper Svettröksutsug Typ 91510 Tillverkare: Kemper GmbH, Vreden Typ: 91510 Maskinnummer: 8708418 Utrustningstyp: mobil svettröksutsug / filteranläggning Volymflöde: 1 200 m³/h Statiskt tryck: 145 mm VS Effekt: 0,75 kW Nominell ström: 2,0 A Anslutning: 380 V / trefas Med två utsugsslangar/-armar och utsugshuv Mobil skär-/brännarskärningsvagn Tillverkare / Typ: ej identifierbar För gas- och brännskärning samt svetsprocesser Utförande för syre och bränslegas Robust tvåhjulig industriutförande Med handskärbrännare, tryckregulatorer/manometrar samt syre- och bränslegasledningar Utrustning / Leveransomfång: Kemppi RA 450 W Kemppi FU 20 Trådmatapparat Artec TIG 250 AC/DC Artec GL 320 Kemper Typ 91510 Svettröksutsug Mobil skär-/brännarskärningsvagn Gas- och brännskärningsutrustning TIG-brännare och slangsats MIG/MAG-slang- och anslutningssatser Handskärbrännare Tryckregulator / Manometer Syre-/bränslegasledningar Anslutnings- och svetskablar Ytterligare tillbehör enligt bilder Skick: Begagnat. Optiskt skick enligt bilder. Normala användningsspår finns. Alla maskiner, utrustning och tillbehör erbjuds i befintligt skick. En funktionskontroll har inte utförts. Utrustningen ska uttryckligen betraktas som otestad. Föremål som inte uttryckligen nämns eller endast avbildas i bakgrunden ingår inte i försäljningen. Leverans via speditör är möjligt. Ändringar, fel och mellanförsäljning förbehålls. Ytterligare frågor kan vi gärna besvara via telefon.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Till salu står en specialmaskin – en komplett produktionslinje för tillverkning av värmesegment. Produktionslinjen är byggd och utvecklad av Bosch. Värmesegmenten är lämpliga för genomströmningsvärmare. En bild på segmenten finns på den andra bilden i bildgalleriet. Produktionslinjen inkluderar även en teststation. All dokumentation verkar finnas tillgänglig. Gsdpozvfiyofx Aprjkb Transport och lastning kan organiseras inom hela Europa mot extra kostnad. Priser anges exklusive moms. Visning möjlig efter överenskommelse. Kontakta oss – vårt team hjälper dig gärna vidare. Maskin in- och försäljning KÖP/FÖRSÄLJNING AV PRODUKTIONS- OCH METALLBEARBETNINGSMASKINER, VERKTYGSMASKINER M.M. Behöver du en högkvalitativ men prisvärd maskin till din produktion? Eller vill du kanske sälja din maskin? För mer information eller för att kontakta oss, använd kontaktformuläret.

Skick: mycket bra (begagnad), Alla kylaggregat, kompletta eller reservdelar, för Suprasetter A52/74/75/105 och 74/105 Classic. Begagnade, kontrollerade. Alla erbjudanden är icke-bindande. Gksdsgzbwmspfx Aprsb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, - RBO Vakuummatningssystem Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (tvär-, längs- och längsbürstar) - HEESEMANN – Avdamparmaskin - Plus extra avdamparfunktion - BÜRKLE SLC 1400 – Rullbeläggningsmaskin - Spridarbörstmaskin med luftmunstycken ovanifrån - BÜRKLE SLC 1400 – Rullbeläggningsmaskin - Spridarbörstmaskin med luftmunstycken ovanifrån Gedpfxozuzg Es Aprjkb - HACKEMACK spaltmunstyckstork - RBO – Vakuumstaplare Oljeappliceringslinje Tillverkningsår: 2001 Oljeappliceringslinje bestående av: RBO Vakuummatningssystem Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (tvär-, längs- och längsbürstar) HEESEMANN – Avdamparmaskin Plus extra avdamparfunktion BÜRKLE SLC 1400 – Rullbeläggningsmaskin Spridarbörstmaskin med luftmunstycken ovanifrån BÜRKLE SLC 1400 – Rullbeläggningsmaskin Spridarbörstmaskin med luftmunstycken ovanifrån HACKEMACK spaltmunstyckstork RBO – Vakuumstaplare med nytt Siemens-styrsystem installerat 2024 Anmärkning: De tekniska uppgifterna och beskrivningarna är kopior av den ursprungliga orderbekräftelsen. Uppgifterna är endast avsedda för informationsändamål och är inte bindande.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: belysning, Kraven på moderna lackeringsanläggningar och torkrum har ökat avsevärt. Nya färgsystem såsom vattenbaserade lacker, polyuretanhartser och epoxifärger kräver avancerade systemlösningar. Arbetsstyckets transport spelar en nyckelroll. Våra ingenjörer erbjuder skräddarsydd rådgivning. Oavsett om det gäller torravskiljning av färgdimma, vattentvätt, luftbefuktning eller torkning – vi har lösningar för varje behov. Komponenter i en modern lackeringsanläggning: Lackeringskabin: Anläggningens hjärta, utrustad med avancerade luftfiltersystem och ventilation för dammfri lackering. Luftberedning: Förser sprutkabinen kontinuerligt med filtrerad luft för optimal miljö. Utsugningssystem: Avlägsnar overspray och flyktiga organiska föreningar (VOC) för att säkra luftkvaliteten. Tork- och härdugn: Gksdpfeun R Ufjx Aprjb Efter lackeringen förs detaljerna in i ugnen för att säkerställa en hållbar och högkvalitativ yta. Transportsystem: Det automatiserade transportsystemet flyttar arbetsstycken effektivt från sprutområde till ugn. Manöverpanel: Anläggningens kontrollcenter för styrning av allt från temperatur till transportbandshastighet. Belysning: Energieffektiv LED-belysning ger optimal sikt och minskar energiförbrukningen. Varför välja våra lackeringsanläggningar? Kvalitet: Våra anläggningar är noggrant utvecklade och garanterar högsta effektivitet och prestanda. Säkerheten först: Effektiva utsug, brandskyddsanordningar och brandsäkra material ger en trygg arbetsmiljö. Anpassning: Vi erbjuder skräddarsydda lösningar för era specifika behov. Underhållsvänlighet: Våra kabiner är enkla att underhålla, tillverkade av slitstarka och lättstädade material. Utmärkt support: Teknisk support för installation och underhåll, så att er anläggning alltid fungerar optimalt. Miljöansvar: Energieffektiva system och miljövänlig teknik för en ren och hållbar ytbehandling. Komplettlösningar för lackeringsanläggningar: Transportsystem: Automatiserade transportsystem för lackerings- och blästringshallar med korsningar och växlar för delar upp till 2000 kg. Enkla filterbyten: Lackanläggningar med takutsug och lättutbytbara filterelement. Uppvärmning och torklösningar: Mångsidiga torklösningar: olje- eller gasuppvärmning, värmeåtervinning, samt aktivt kolfilter för höga lösningsmedelshalter. Integrerat färgförsörjningssystem: Airless-pumpar för färgförsörjningen i hela lackeringskabinen. Våra komplettlösningar innehåller allt du behöver för en effektiv och säker lackeringsprocess. Låt våra experter ge dig råd för att optimera din individuella lackeringsanläggning!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, SAPI Pulverlackering Det perfekta lagret för varaktigt skydd. Pulverlackering är en mycket effektiv och allmänt använd metod för att applicera en skyddande och dekorativ yta på olika typer av underlag. Det är en torr förädlingsprocess där ett fint pulver bestående av harts, pigment och tillsatser appliceras på ett substrat. Pulvret laddas elektrostatiskt så att det fäster jämnt på ytan och bildar en enhetlig beläggning. För att säkerställa optimal vidhäftning och hållbarhet rengörs och förbereds underlaget noggrant innan beläggningen påförs. Oljor, smuts och andra föroreningar avlägsnas för att uppnå en ren yta. Detta är avgörande för att pulvret effektivt ska binda till ytan och för att erhålla en stark och långvarig beläggning. En pulverlackanläggning består typiskt sett av flera olika komponenter och utrustningar som behövs för applicering och härdning av pulverlack. SAPI_Powder_spray_gun Sprutkabin och appliceringsområde Kabinen erbjuder en ren miljö för appliceringsprocessen och säkerställer jämn fördelning av pulvret. Pulverlackeringspistol En pulverlackeringspistol används för att applicera pulverlacken på arbetsstycket. Pulvertillförselsystem Pulvertillförselsystemet består av en tratt eller en behållare där pulvermaterialet lagras. Det omfattar vanligtvis utrustning som pulverpumpar, matningsslangar och silar för att transportera pulvret från lagringen till sprutpistolen. Förbehandlingsutrustning Förbehandlingsutrustning används för att förbereda substratet innan pulverlacken appliceras. Det kan inkludera processer som rengöring, avfettning, sköljning och ytbehandling för att säkerställa god vidhäftning och hållbarhet hos lacken. Gkodpfx Ajwf Dpgeprob Härdugn En härdugn är en viktig del av en pulverlackanläggning. Den används för att värma det lackerade substratet till rätt temperatur, så att pulverlacken smälter, flyter ut och härdar till en hållbar yta. Ugnen är vanligtvis utrustad med ett transportsystem eller ställningar för att förflytta de lackerade delarna genom ugnskammaren. Utsugningssystem Ett utsugningssystem installeras i anläggningen för att avlägsna överskottspulver, ångor eller flyktiga ämnen som uppstår under lackeringsprocessen. Systemet bidrar till att bibehålla en ren och säker arbetsmiljö för personalen och förhindrar ansamling av pulverpartiklar i luften.

Skick: mycket bra (begagnad), Komplett sliprum för slipning av bandsågsblad Gjdpfskx E Sdex Aprjkb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, bearbetning av svagt virke - längd på utskärningar från 1300 till 4500 mm - stockdiameter från 130 till 350 mm - 100 m³ / skiftproduktion Gedpsnqzkpefx Aprskb - total ansluten effekt 230 kW

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Kartongörare Pextor Booster Kartongförslutare Glupex Etiketteringsmaskin Flexrain Mapp VO3 Transportör, tillverkad av Fa. Federspiel Gkodpszzzbpjfx Aprob Fyllningsmaskin Rapak 1230 E Aseptisk för 3 och 5 liter 10 liter bör fyllas heta Aseptisk fyllningsmaskin för vin Kapacitet: 3 liter: 16 påsar/minut 5 liter: 15 påsar/minut 10 liter: 12 påsar/minut Drifttid: 5 800 000 cykler Tillverkningsår för hela anläggningen: 2005. Anläggningen är för närvarande demonterad, men kan besiktigas. Kan hanteras av en person.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: A1407003, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, Utrustning: hytt, Till salu: Komplett Venjakob ytbehandlingslinje Vi erbjuder en komplett automatiserad Venjakob ytbehandlingslinje för effektiv lackering, slipning och torkning av plana arbetsstycken. Denna linje är idealisk för industribruk som kräver konsekvent och högkvalitativ ytbehandling (t.ex. möbler, dörrar, paneler). Venjakob-linjen består av: VEN TRANS BELT-moduler: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH-moduler: 0200 / 0900 Gjdpfx Apjxm Twtsrjkb VEN SPRAY COMFORT-moduler: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET-moduler: 0700 / 1400 Tekniska data finns i dokumentationen.

Tillverkningsår: 2011, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: K 0122, Utrustning: CE-märkning, Jag säljer en industriell maskin, K. Schulten KS AluKap 350-3, avsedd för tillverkning av rulljalusier med pansar. Maskinen har använts i 10 år. Tekniska data: - Tillverkare: K. Schulten GmbH & Co. KG – Tyskland - Modell: KS AluKap 350-3 - Tillverkningsår: 2011 - Maskinnummer: K 0122 - Maximal bredd på pansaret: 3500 mm - Minimal bredd på pansaret: 500 mm - Strömförsörjning: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW Godpozxcn Esfx Aprskb - Luftförbrukning: ca 250 l/min - Tryck i pneumatiskt system: 8 bar - Vikt: ca 900 kg - CE-märkning Skick: begagnad, i fungerande skick. Orsak till försäljning: ersättning med en nyare modell Maskinen kommer att vara tillgänglig för avhämtning om cirka 3 veckor. Du kan komma och se hur maskinen fungerar. Pris: 20 000 EUR netto.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: dokumentation / manual, På grund av nedläggningen av produktionsanläggningen erbjuder vi nu en komplett industriell ånggenereringsanläggning till försäljning, baserad på en UNICAL BAHR’12 800 högtrycksångpanna, tillverkad år 2020. Anläggningen har använts som en komplett installation och erbjuds tillsammans med brännare, styrsystem, vattenbehandlingsutrustning och bränsletankar. Viktig teknisk data • Tillverkare: UNICAL • Modell: BAHR’12 800 • Tillverkningsår: 2020 • Ångproduktionskapacitet: 800 kg/h • Ungefärlig nyttig värmeeffekt: 545 kW • Maximalt konstruktionstryck: upp till 12 bar • Pannmodell: horisontell rörpanna • Bränsle: lätt eldningsolja • Skick: utmärkt, begagnad • Funktionalitet: fullt funktionell • Komplett teknisk dokumentation finns tillgänglig Den kompletta anläggningen inkluderar: 1. UNICAL BAHR’12 800 ångpanna 2. RIELLO RL70 tvåstegs oljebrännare 3. Elektriskt styrskåp med automation 4. Pannatillbehör och säkerhetsutrustning 5. Vattenbehandlingsstation 6. Två dubbelväggiga bränsletankar, vardera med en kapacitet på 5 000 liter BAHR’12-serien är konstruerad för industriell ånggenerering och har en robust rörkonstruktion med en våt förbränningskammare. Anläggningen är lämplig för industriella processer som kräver en pålitlig ångförsörjning. Viktiga fördelar Gsdpfxjy N Sq Ho Aprokb • Komplett och redo att flyttas • Relativt nyligen tillverkad – 2020 • Panna, brännare, styrsystem och tillbehör erbjuds som ett paket • Vattenbehandlingsutrustning ingår • Total bränslelagringskapacitet på 10 000 liter • Fullständig dokumentation finns tillgänglig • Omedelbar tillgänglighet Utrustningen kan inspekteras på produktionsanläggningen i Panoszów, Polen. Likvidationspris: 59 000 EUR netto, EXW, prissättningen är förhandlingsbar. Företräde ges till köpare som kan slutföra transaktionen och hämta utrustningen snabbt. Ytterligare fotografier, teknisk dokumentation och information om demontering och lastning finns tillgängligt på begäran.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Mebor HTZ 1200 45 kW motor Gedpoz Abwgjfx Aprekb 8 m lång räls Transportör för stockar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, matningshastighet X-axeln: 6 m/min, arbetsbredd: 1 300 mm, total längd: 4 885 mm, total höjd: 2 400 mm, total bredd: 3 780 mm, typ av ingående ström: trefas, arbets höjd: 900 mm, inspänning: 380 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, energiförbrukning: 17 kWh, garantitid: 12 månader, DIMENSIONER FÖR LACKERADE KOMPONENTER Linjen säkerställer goda kvalitetsresultat under alla driftsförhållanden, förutsatt att komponenter med felaktiga parametrar elimineras redan från början, till exempel: • Böjda, förvrängda komponenter • Komponenter med avlossningar som ändå inte skulle vara lämpliga för användning, inte ens efter lackering. • Maximal längd: 2500 mm • Minimal längd: 350 mm • Maximal bredd: 1300 mm • Minimal bredd: 50 mm • Maximal tjocklek: 60 mm • Minimal tjocklek: 5 mm • Maximal genomslagsdjup: 10 mm • Genomsnittstemperatur: 15–35 °C • Minimal temperatur: -5 °C • Relativ luftfuktighet: % • Arbetshastighet: 2 [2–3] m/min • Arbetshöjd: 900 mm Gkjdszq Axzepfx Apreb MATERIAL • Trä och träbaserade material PRODUKT FÖR YTBEHANDLING • Möbler • Trädgårdsmöbler FORM • Formade komponenter TYPER AV LACK • Lösningsmedelsbaserade lacker • Vattenbaserade lacker YTBEHANDLING • Transparent • Matt (< 25) • Pigmenterad • Halvmatt (30–40) MITO B2: SPRAYLACKERINGSAUTOMAT MITO B2 Spraylackeringsautomat med 2 armar, ett torrluftfiltreringssystem och ett transportband. Maskinen är utformad för kontinuerlig lackering av olika typer av profilerade paneler. Sprutlackering i kontinuerligt läge på alla typer av plattor. Inget lackdimma på undersidan av plattorna tack vare transportbandet på 1650 mm. Robust konstruktion. Utmärkt åtkomst till insidan genom glasade områden, serviceutrymmen och utdragbara delar. Komponenterna transporteras via ett transportsystem med ett CFB-band med tätningskant, drivet av en motor med frekvensomriktare. Bandets utsida är placerad utanför kabinen för att möjliggöra uppsamling av ångor. Axeln drivs av en borstlös motor och ett tandrem, kullager. Garanterar bästa möjliga parameter för rörelse, acceleration och retardation, vilket ger maximal lackeringskvalitet. Nytt och patenterat PLENUM (patenterat luftdiffusionssystem). Tack vare flödesstudier är det möjligt att bättre hantera lacken (spara lack), förbättra maskinens rengöring och förbättra kvaliteten på appliceringen. Unik hantering av komponenttransport med exakt varvtalsreglering förhindrar nedsmutsning av den nedre delen av arbetskomponenterna vid acceleration/retardation. Elskåp för styrning, placerat vid maskinens ingång på servicesidan, med elinstallation och anslutningskanal till maskinen. Brett, starkt och effektivt dubbelzonssystem med filtersektion. Flödet regleras via en frekvensomriktare. Tankar med stöd för Columbus-filter Utsugningsfläkt som är brandsäker, ATEX kat. 2G. Rengöringssystem för bandet och lackåtervinningssystem av typen HCD. Perfekt rengöring av bandet, maximal mängd återvunnen lack säkerställs av det patenterade systemet från Cefla och CFB-bandet med tätningskanter. Motor för rengöringssystemet med inverter 1,50 kW. System med enkel åtkomst, komponenter som kan tas bort från framsidan, ergonomisk layout. Färg- och produktbyte på några sekunder (tillsammans med ett reservset). 2 motsatta armar med fasta fästen för 4 sprutpistoler, manuell höjdjustering. Utrustning för sprutlackering (pumpar, sprutpistoler) och tillbehör ingår inte i erbjudandet. 2 lackmatningskretsar med recirkulation och lackfilter. Tillbehör i rostfritt stål.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: LC652, Glasölflaskfyllningslinje från KRONES – 24 000 flaskor per timme, nyckelfärdig konfiguration. Denna kompletta återanvändbara flasklinje är utformad för industriell ölflaskfyllning i glas och är centrerad kring en Krones Mecafill VK2V monoblock med förmonterad tvättning, inline HTST-pastörisering, kallimsetikettering och komplett backlogistik. Systemet är konstruerat för högvarvsproduktion och kvalitetssäkrad process från avbackning till slutförpackning. Kapacitet och förpackningsomfång: Linjen är kapacitetssatt till 24 000 flaskor per timme på 0,5 l och kan även hantera 0,33 l format. Flaskorna är av glas, alla moduler är anpassade för ölbearbetning och tillåter snabba formatbyten mellan 0,33 l och 0,5 l. Gksdpsziyyyjfx Aprjb Kärnprocesser och leveransomfattning: I centrum står Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllningsmonoblock med 66 fyllningsventiler och dubbel luftevakuering för produktskydd. Monoblocket integrerar en sköljare med 60 stationer med tryckvatten samt en förslutare med 11 huvuden. Efterföljande tar en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kallimsetiketteringsmaskin hand om applicering av främre, bakre och nacketiketter i linjehastighet. Flaskförberedelsen sker via två flasktvättmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) och Robak PBSz för återanvändningsdrift. Den termiska behandlingen hanteras av ett Fischer (1999) HTST-modul med en nominell kapacitet på 130 hl/h, utformad för 5°C tillflöde, 72°C under 30 sekunder (30 PU) och 11°C utgång, kopplad till en 6 000 l bufferttank. Pastöriseringssystemet arbetar med 3x400V, 50Hz och ren, torr tryckluft vid 6 bar för drivenheter och styrning. Ytterligare Fischer plattvärmeväxlarpaket ingår: EUROPA 40PI och DUBACAL 400P (PS 16 bar; plattset Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). För flerfunktionsflödet omfattar installationen Krones backhantering: avbackare och påbackare samt en backtvättmaskin, integrerad i huvudlinjerytmen. Automatisering och processkontroll: HTST-sektionen har automatiserad styrning och övervakning av nyckelvariabler för konsekvent mikrobiologiskt resultat vid hög hastighet. Övervakade parametrar inkluderar bland annat pastöriseringstemperatur, hålltemperatur, in- och utgångstemperaturer, temperatur och tryck under pastörisering, flödeshastighet, pastöriseringsenheter (PU), bufferttanknivå och fyllningstryck efter bufferttank. Driften kan ske manuellt där automatiska regleringssystem för stabilitet och säkerhet alltid är aktiverade. Elektrisk specifikation för pastöriseringssystemet är 3x400V, 50Hz, och konfigurationen möjliggör snabba byten mellan 0,33 l och 0,5 l flaskor. Linjeflöde och integration: För kontinuerlig inline-prestanda sammankopplas systemet med avbackare och flasktvättmaskiner uppströms till sköljning/fyllning/förslutningsmonoblocket, följt av Fischer HTST-modul placerad mellan fyllning och etikettering för mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic-etiketteraren stöder flera kallimstationer (främre, bakre, nacke). Backtvätt och backplockning-/laddning sluter det återanvändbara kretsloppet och synkroniserar mekaniska hastigheter och buffring för att tillmötesgå kapacitetsmålet på 24 000 flaskor per timme.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC593, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade fyllningssystem är en komplett, begagnad farmaceutisk förpackningslösning, konstruerad för fyllning och paketering av glasflaskor för infusionsapplikationer. Linjen är för närvarande i drift och stöder flera doseringsformat med integrerad rengöring, fyllning, förslutning, crimpring, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering och pallhantering. För steril hantering används renat vatten (PW), vatten för injektioner (WFI) och steril tryckluft i kritiska sektioner. Produktionskapacitet: 3500 flaskor per timme Stödda flaskvolymer: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Behållartyp: Glasflaskor (infusions-/IV-typ) Linjekonfiguration: Depalletiserare, flasktvätt (PW/WFI och steril lufttorkning), fyllare, vakuumsteg, flaskförslutare, aluminium-crimper, brickladdare, autoklav, brickuttagare, 2 x manuella inspektionsstationer, etiketteringsmaskin, kartoneringsmaskin, kartongförslutare, pallhanterare Sterilisering: Autoklav från SBM Driftstatus: I drift Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har integrerad hantering och synkroniserade transportörer för att säkerställa ett jämnt flöde genom tvätt, fyllning, förslutning och slutförpackning. Manuella visuell-inspektionsstationer är placerade nedströms från steriliseringen för att garantera produktkvaliteten. Formatväxling är möjlig för flera flaskstorlekar från 0,2L till 0,5L, vilket möjliggör effektiva batchbyten. Standardiserad farmaceutisk praxis, såsom steril lufttorkning och separation av rena medier, stödjer kontrollerade processer. Elektriska parametrar och PLC/HMI-specifikationer är linjeberoende och kan anpassas till den lokala anläggningsinfrastrukturen. Integreringsegenskaper för produktionslinjen Som en komplett förpackningslinje arbetar systemet i sekvens från depalletiserare till pallhanterare. De uppströms sektionerna förbereder glasbehållarna och rengör dem, de mellersta modulerna utför precis fyllning och säker förslutning med crimpning, och den nedströms delen utför sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, förslutning och pallhantering. Linjen erbjuder flerformatsflexibilitet för glasflaskor 0,2L, 0,25L, 0,4L och 0,5L och kan integreras i anläggningsspecifika kvalitetssystem och spårbarhetsrutiner. Transportörer och ackumuleringszoner är konfigurerade för att balansera cykeltiderna i varje processsteg. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är för närvarande i drift, vilket indikerar kontinuerlig funktion och välskött skick. Rengöring med PW/WFI och steril lufttorkning bekräftar en disciplinerad hygienisk rutin, anpassad för farmaceutiska processer. Regelbunden drift av alla stationer—från depalletiserare till pallhanterare—visar på en sammanhängande, produktionsfärdig tillgång som kan tas i bruk omedelbart efter anpassning till platsen. Gkodpoydpa Tjfx Aprsb Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för glasflaskor och sterila vätskeprodukter kombinerar linjen...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. Godpfx Aeyhbiboprjkb PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Skick: begagnad, Begagnad tappningslinje HDPE för mejeriprodukter, 7200 flaskor/tim Begagnad tappningslinje HDPE för mejeriprodukter 7200 flaskor/tim: Struktur och kapacitet Den begagnade tappningslinjen för HDPE-mejeriprodukter, med en kapacitet på 7 200 flaskor per timme, processar och fyller mejeriprodukter i flaskor av högdensitetspolyeten (HDPE). Linjen är optimerad för en flaskstorlek på 0,40 liter och använder HDPE-flaskor med en vikt på 19–20 gram, förslutna med PE-snappkapsyler på 3,2 gram. Anläggningen har stått stilla sedan 2018–2019, men genomgick en komplett teknisk översyn innan den togs ur drift. Tack vare detta är tappningslinjen Serac för HDPE fortfarande i gott mekaniskt skick. Flasktyp och formatflexibilitet för den begagnade tappningslinjen HDPE Gksdpfx Apjwa Tqisrsb Denna Serac-tappningslinje för HDPE hanterar 400 ml HDPE-flaskor med snappkapsyl av PE och folieinsats som tätning. Viktbaserad fyllning garanterar hög noggrannhet och hygienstandarder, vilket är avgörande inom mejerisektorn. Den här konfigurationen av Serac-linjen för HDPE är särskilt lämplig för stilla flytande mejeriprodukter. Det är även möjligt att uppgradera linjen till 500 ml flaskor med endast mindre justeringar. I stället för gängade kapsyler används påpressningskapsyl, vilket förenklar underhållet och säkerställer jämn tätning. Det gör linjen effektiv och tillförlitlig för tappning inom känsliga livsmedelssegment. Flaskmatning och förberedelse I början av processen matas lösa HDPE-flaskor in i transportsystemet av en flaskorienterare från Lanfranchi (2008), som säkerställer korrekt riktning på flaskorna. En Auto Jet Spray-enhet från Autojet Technologies (2012) rengör flaskhalsarna med högtrycksluft för att avlägsna damm och partiklar. Lanfranchi-transportörer (2008) förflyttar sedan flaskorna mellan stationerna med jämnt mellanrum för att upprätthålla bra flöde och säker hantering. Dessa komponenter bidrar till mekanisk driftsäkerhet och minimerar hanteringsfel, vilket gör linjens initiala del både effektiv och stabil. Viktbaserad fyllning och påpresskapsylering Tappningsmaskinen Serac (2008) är utrustad med 12 viktstyrda fyllhuvuden som ger noggrann dosering. Efter fyllaren sorterar och matar en Zalkin kapsylmatare (U9000, 2008) snappkapsyler till Seracs kapsylpress (CAP PRESSMP2, 2008), som trycker fast varje kapsyl med kontrollerat vertikalt tryck. En folieapplicerare tätar flaskhalsen innan kapsylen monteras. Avsaknaden av gängmoment och skruvkapsyler innebär enklare drift och mindre slitage över tid. Sleeve-etikettering och slutpacketering av den begagnade tappningslinjen HDPE Efter kapsyleringen påbörjas etiketteringsfasen på den begagnade tappningslinjen HDPE för mejeriprodukter, 7 200 flaskor per timme.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC600, Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tappningslinje är konfigurerad för högproduktiv dryckesproduktion i 0,5L PET-flaskor. Optimerad för kolsyrat och stilla vatten levererar linjen tillförlitlig kapacitet samt robust förpackning och palletering vid linjens slut. Konfigurationen är non-combi och har en separat blåsformningsmaskin uppströms från fyllningsmonoblocket, vilket är idealiskt för flexibel service och balansering av produktionslinjen. Produktionskapacitet: 25 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L flaskor Behållare: För hantering av PET-flaskor Konfiguration: Non-combi (separat blåsformnings- och fyllningsutrustning) Huvudkomponenter och tillverkningsår: Godeyk E Srspfx Aprokb - Sidel Universal SBO 14 blåsformningsmaskin (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock (1988 – totalrenoverad 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskin (2011) - Zambelli krympförpackare (2004) - Handtagsapplikator (2004) - ACMI dubbelhuvudspalleterare (1992) Avancerad automation och styrsystem: Linjen drar nytta av ett moderniserat transportör- och styrsystem, där hantering och elskåp har uppgraderats 2010–2011. Uppgraderingen förbättrar modulernas synkronisering, ökar säkerhetslåsen och stöder stabil högpresterande drift inom formning, fyllning, etikettering och förpackning. - Förbättrad transportörstyrning och elskåp: 2010–2011 - Integrerade säkerhetslås för drift vid hög kapacitet - Non-combi-arkitektur förenklar underhåll och successiva uppgraderingar Integrationsmöjligheter: Som en komplett produktionslösning för vattentappning integreras denna begagnade utrustning sömlöst från blåsformning till palletering vid linjens slut. Non-combi-layouten möjliggör oberoende drift och optimering av blåsformaren och fyllningsmonoblocket, vilket underlättar omställningar och service utan att produktionslinjen stannar. - Produktionsflöde: Blåsning → fyllningsmonoblock → etikettering → krympförpackning → handtagsapplicering → palletering - Överarbetat transportsystem för tillförlitlig ackumulering och överföring - Lämplig för kolsyrat och stilla vatten i PET Maskinstatus och servicehistorik: Denna begagnade tappningslinje har dragit nytta av riktade förbättringar av transportörshanteringen och elskåpen, slutförda 2010–2011. Ett betydande inslag är Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock, som trots tillverkningsår 1988, har totalrenoverats 2025 för att garantera maximal driftsäkerhet. Linjen är driftklar och erbjuds som en funktionell begagnad industriell förpackningslösning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock: totalrenoverad 2025 - Transportör- och elskåpsuppgradering: 2010–2011 - Kända OEM-komponenter genom hela linjen - Driftklar med befintligt 0,5L PET-koncept.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PST31, Använd FISCHER komplett pasteuriserings- och kylsystem, monterat på en ram Tekniska specifikationer och prestandadata Gkedpfxoy Ai Hle Aprob Detta rammonterade plattvärmeväxlar-pasteuriseringssystem är utformat för termisk bearbetning med hög genomströmning samt integrerad kylning och CIP-funktionalitet. Tillverkat av FISCHER engineering och monterat på en ram av rostfritt stål, erbjuder det snabb driftsättning och pålitlig prestanda för dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Typ: Plattvärmeväxlar-pasteuriserare (EUROCAL-serien) Modell: EUROCAL 18C Genomströmning: 6 000 l/h Sektioner: 4-sektions plattpaket för uppvärmning, regenerering och kylning Konstruktionstryck (PS): 6 bar Tillverkningsår: 2004 Konstruktion: Ram av högkvalitativt rostfritt stål och produktberörande komponenter av rostfritt stål Kylmodul: Luftkyld värmepumpstyp (kylning 30,0 kW; värmning 32,0 kW; köldmedium R407C) Avancerade automatiserings- och styrsystem Pasteuriseraren har ett centraliserat automatiseringssystem för exakta termiska profiler och reproducerbar produktkvalitet över tid. Styrskåp: Centralt styrskåp av rostfritt stål med PLC och pekskärms-HMI Instrumentering: Manometrar, flödesreglering och temperaturgivare för reglering i ett slutet system Processanalys: Inline-kvalitetsövervakning för övervakning i realtid av viktiga produktparametrar CIP-automatisering: Pneumatiska ventilöar och styrsystem för orkestrering av automatiska rengöringscykler Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Utformad för sömlös integrering före fyllning, och denna begagnade termiska enhet kan enkelt anslutas till befintliga anslutningar och kombineras med en begagnad fyllningslinje eller nya produktionslayouter. Inline/fristående: Kan användas som ett fristående pasteuriserings- och kylsystem eller inline i en komplett förpackningsmaskinlinje. Formatflexibilitet: Lämplig för olika flytande produkter före fyllning i PET-, glas- eller andra behållare. Snabb anslutning: Rörledningar och anslutningar på ramen underlättar snabb driftsättning och formatbyte. Maskinens skick och underhållshistorik Professionellt underhållen och i driftsklart skick, vilket möjliggör omedelbar installation och snabb produktionsstart för dryckes- eller livsmedelsbearbetningsanläggningar. Status: Klar för omedelbar drift Underhåll: Väl underhållna, industriellt lämpade komponenter konstruerade för kontinuerlig drift. Driftprestanda och mångsidighet Idealisk för högkvalitativ termisk behandling med effektiv energiåtervinning, vilket säkerställer en konsekvent pasteurisering samtidigt som sensoriska egenskaper bevaras. Användningsområden: Mjölkpasteurisering

Skick: begagnad, Komplett tappningslinje för vatten (PET 1,5 L) – Översikt Denna begagnade PET-tappningslinje är konfigurerad för stillastående vatten i 1,5-liters flaskor och erbjuder en kapacitetsintervall på cirka 12 000 till 16 000 flaskor per timme. Linjen är avsedd för industriell förpackning och dryckesproduktion och kombinerar beprövade, begagnade maskiner från erkända tillverkare för att erbjuda en pålitlig och effektiv lösning för en begagnad tappningslinje. Konfigurationen inkluderar hantering av preformer, sträckblåsning, fyllning, kapsyling, etikettering, krympinpackning, bärhandtagsapplicering, palletisering och transportörer – för ett sömlöst helautomatiserat förpackningsflöde. Viktiga komponenter är bl.a. en preformstippare och hiss från Sameto Technifil, en Siedel SBO10 sträckblåsmaskin, en Alsim Asmojet fyllare, en Arol kapsylmatare, en Kronos Contiroll etiketteringsmaskin, en ACMI Fenix 165 krympinpackare samt en Smipack HA50 handtagsapplicator. Detta mångsidiga maskinpaket är idealiskt för dryckesproducenter som vill ersätta eller komplettera en befintlig begagnad linje med driftsäkra maskiner och jämn produktionskapacitet. Tekniska specifikationer & prestandadata - Produktionstakt: 12 000–16 000 flaskor/timme - Huvudprodukt: Vatten - Förpackningstyp: PET - Flaskformat: 1,5 liter - Preformstippare & hiss: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sträckblåsmaskin: Siedel SBO10 (2010) - Fyllmaskin: Alsim Asmojet (1999) - Kapsylmatare: Arol - Etiketteringsmaskin: Kronos Contiroll (2004) - Krympinpackare: ACMI Fenix 165 (2019) - Handtagsapplicator: Smipack HA50 (2002) - Ytterligare enheter: Blandare, palletisering, transportörer Avancerad automations- & styrteknik Linjens arkitektur möjliggör synkroniserad drift för sträckblåsning, fyllning, etikettering och slutförpackning genom standardiserade industriella gränssnitt. Individuella HMI-paneler på maskinerna möjliggör formatinställningar, receptval och realtidsövervakning av driftstatus. Säkerhetsbrytare, skydd och nödstopp medger integrerad stopp/start-styrning för transportörer och processenheter vilket minimerar stopp och produktionsavbrott. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Lösningen är avsedd för linjedrift med kontinuerligt flöde från preformshantering till palletisering. Med medföljande transportbanor möjliggörs mjuka övergångar mellan maskinerna för att säkerställa en stabil kapacitet som motsvarar specifikationen. Konfigurationen lämpar sig för PET-tappning av vatten i 1,5 liters flaskor och uppfyller vanliga krav för industriell dryckesproduktion. Integrering med matning av preformer uppströms och logistik nedströms stöds av standardiserade mekaniska och styrtekniska gränssnitt. Maskintillstånd & underhållshistorik Gedoxywglepfx Aprskb Den kompletta tappningslinjen säljs som begagnad och består av utrustning tillverkad mellan 1999 och 2019. Linjen levereras i fungerande skick och är lämplig för återdriftsättning för dryckesproduktion.