Komplett Produktionslinje begagnade till salu (10 770)

Tillverkningsår: 2022, skick: begagnad, Antal slipaggregat: 6 st. Max. sliphöjd: 120 mm Effekt: 12 kW Slipmaskin ECOLINE QQSAND 6 - Tillverkningsår: 2022 - Nypris: 89 000 EUR Slipning av enskilda delar efter hyvling. Slipbearbetning av råa ytor. Slipning av övre och undre ytor. Utrustning Denna slipanläggning är utrustad med 6 slipenheter: - Övre slipplatta D 400 mm, effekt 1,1 kW. Automatisk utbytesfunktion - Övre slipplatta D 400 mm, effekt 1,1 kW. Automatisk utbytesfunktion - Övre slipborste D 320 mm, L=250 mm, effekt 1,1 kW - Nedre slipplatta D 400 mm, effekt 1,1 kW. Automatisk utbytesfunktion - Nedre slipplatta D 400 mm, effekt 1,1 kW. Automatisk utbytesfunktion - Nedre slipborste D 320 mm, L=250 mm, effekt 1,1 kW Anläggningsfunktioner - Alla verktyg styrs med frekvensomriktare. - Alla slipborstar har snabbt utbytbara sliplameller. - Alla plattor har luftblås för optimerad rengöring och driftstid. - Slipskivor med kardborresystem. - Styrd start/stopp för att undvika kantbrott på detaljerna. - Det unika slipsystemet garanterar bästa möjliga förslipningsresultat. - Konstant matningshöjd, PLC och industrimjukvara möjliggör integration i produktionslinjer. Knsdsynnttspfx Abreb - Steglös hastighetsreglering för skivor, borstar och matning via komplett frekvensomriktarutrustning. - Höger/Vänster drift av skivor och borstar med olika slipkorn. - Ytterligare inställningar för borstar och skivor för att optimera slipmedelsanvändning och justera sliptrycket på ytor. - Låga driftkostnader tack vare utbytbara lameller. - Låg ljudnivå tack vare det kapslade maskinhuset. - Helt inkapslat maskinhus för en ren och dammfri arbetsmiljö. - Enkel service och inställning. - Robust maskinbädd av stålrör för högsta styvhet, stabilitet och ytnoggrannhet. - Alla aggregat har linjära kulbussningar för hög bärförmåga och precision. - 2 separata drivna matningsband. Växelmotor för vardera band: 0,37 kW. - Övre tryckvalsar D 80 mm (gummibelagda) under aggregaten håller arbetsstyckena på plats under matning. - Alla aggregat med sugkåpor och tillhörande anslutningsstosar. Täckt plåt med sugstos. - Maskindörrar med elektriska skydd för att garantera operatörens säkerhet. - Maskindörrar med fönster för övervakning av arbetsstyckets process. - Matningshastighet: 2–12 m/min. - Matningsriktning: från höger till vänster. - Stålstopp (nollpunkt) på höger sida av anläggningen. Touchpanelstyrning 12,7" - Anläggningen är utrustad med programmerbar styrning (PLC). - Cyklusstyrning via användarvänlig touchpanel. - Stor minneskapacitet för PLC:n. - Överskådlig hemsida, snabb och enkel driftberäkning. - Inställning av slipmedelstid på touchskärm. - Fjärrsupport från vår service - Stor u...

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 1 230 kg, AUTOMATISK TVÅHUVUDSSÅG STB / FIMTEC SD 500 S6 ÅR 2005 Knedpfer E Alqox Abrjb

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: PST37, Begagnad pasteuriseringsmaskin för tomatjuice, 400 CPM. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna tunnelpasteuriserings- och kylmaskin med fyra moduler är utformad för värmebehandling och kontrollerad kylning av behållare med tomatjuice. Maskinen, som huvudsakligen är tillverkad i rostfritt stål, kombinerar pasteuriserings- och kylsteg på ett kontinuerligt Intralox-nätbandsfordon och erbjuder en robust lösning för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsapplikationer som kräver förlängd värmebehandling. Maximal produktionshastighet: För tomatjuice 400 behållare per minut (24 000 enheter per timme), för öl 600 behållare per minut (36 000 enheter per timme). Alternativt driftläge: 300 behållare per minut (renoverad, i utmärkt skick). Termisk längd: 27 400 mm. Användbar bredd: 3 200 mm. Användbar processyta: 80 m². Total intern kapacitet: 22 000 enheter. Produktvikt som används för termisk beräkning: 450 g. Angiven behållarstorlek: 2,0 liter. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Pasteuriseringsmaskinen levereras med ett elektriskt styrsystem för att styra värmebehandlingen och transportprocessen. Vattentankar, cirkulationspumpar, värmeväxlare och det kontinuerliga transportbandet är integrerade i ett samordnat driftssystem. Konstruktionen omfattar cirkulerande vattenkretsar för pasteuriserings- och kylzonerna. De termiska prestandadata visar att pasteuriseringsvattnet har en temperatur på 95°C och att kyltornets temperaturdifferens är 10°C. Det dokumenterade cirkulerande vattenflödet är 80 m³/h, med ytterligare pumpar som ger 65 m³/h respektive 165 m³/h. Möjligheter för integration i produktionslinjen. Denna tunnelpasteuriseringsmaskin är lämplig för installation i en begagnad tappningsanläggning eller en industriell förpackningslinje, där fyllda behållare måste pasteuriseras före vidare hantering, märkning eller sekundärförpackning. Dess konfiguration med ett kontinuerligt nätbandsfordon underlättar ett kontinuerligt produktflöde mellan uppströms tappningsutrustning och nedströms kyl-, inspektions- eller förpackningsmaskiner. Maskinen utvecklades ursprungligen för tomatjuice, en produkt som kräver längre pasteuriseringstider och högre pasteureringstemperaturer än öl. Systemet kan därför användas för applikationer inom dryckesproduktion och livsmedelsbearbetning med liknande krav på värmebehandling. Kylzonen inkluderar ett bufferttransportband på 20 m² för att stödja en kontrollerad produktutmatning och linjebalansering. Maskinens skick och underhållshistorik. Maskinen erbjuds som nyskick och är fullt funktionell och levereras komplett med allt tillbehör som krävs för drift. Den helt i rostfritt stål konstruerade maskinen bidrar till lång livslängd och god hygien i krävande produktionsmiljöer, samtidigt som Intralox-nätbandet säkerställer kontinuerlig transport av behållarna genom värme- och kylzonerna. Driftprestanda och mångsidighet. Vid 400 behållare per minut varar den maximala... Knjdpfx Abozvl S Ioreb

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, UNITECH konstruerar och tillverkar pneumohydrauliska pressar med nominella presskrafter från 10 till 600 kN, tillgängliga i C-ram, tvåkolumns- (tvåstolps-) och fyrkolumns- (fyrstolps-) utförande. Det annonserade priset på 4 000 EUR netto (exklusive moms) gäller endast för den grundläggande 10 kN-modellen. Alla andra pressmodeller och utrustningskonfigurationer offereras individuellt beroende på önskad presskraft, ramkonstruktion, slaglängd, arbetsområde, styrsystem och säkerhetsutrustning. Denna produktbeskrivning omfattar UNITECHs kompletta sortiment av nya pneumohydrauliska pressar för industriell montering och produktionsapplikationer. Varje press kan konfigureras för att passa arbetsstycket, verktyget och den avsedda tillverkningsprocessen. TEKNISKA SPECIFIKATIONER Nominella presskrafter: – 10, 30, 50, 100, 150, 200, 300, 400 och 600 kN Tillgängliga ramkonstruktioner: – C-ram – Tvåkolumns- (tvåstolps-) – Fyrkolumns- (fyrstolps-) Slaglängder: – Arbetsläge: 5–20 mm – Total slaglängd: 50–250 mm De tillgängliga kombinationerna av presskraft, ramkonstruktion och slaglängder beror på den valda konfigurationen och applikationen. FUNKTIONSPRINCIP Den pneumohydrauliska drivningen kombinerar ett snabbt pneumatiskt förflyttningsslag med ett kort, hydrauliskt förstärkt arbetsläge. Den fulla presskraften genereras endast under arbetsfasen i cykeln, vilket ger en effektiv lösning för industriell pressning och monteringsoperationer. TYPISKA ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Beroende på vald konfiguration, verktyg och processspecifik riskanalys kan pressarna användas för: – Presspassning och komponentmontering – Montering av lager och bussningar – Nitmning och krympning – Stansning och märkning – Böjning och formning – Rätning och kalibrering ANPASSAD KONFIGURATION Följande parametrar och utrustning kan anpassas till den avsedda applikationen: – Nominell presskraft – Ramkonstruktion – Arbetsområde och installationsmått – Arbetsläge och total slaglängd – Verktygs- och arbetsstyckesmontering – Styrsystem och driftssekvens – Applikationsspecifika skydd och säkerhetsutrustning – Integration med produktionslinjer och tillbehör DOKUMENTATION, GODKÄNNANDE OCH LEVERANS Kompletta maskiner levereras med CE-märkning, en EU-konformitetsdeklaration och driftsinstruktioner på det överenskomna språket: polska, engelska eller tyska. Ksdpfx Asv Snixebrenb Ett fabriksgodkännandetest (FAT) utförs före leverans. Pressarna täcks av en 12-månaders garanti. Standardleveransvillkor är FCA UNITECH, Zawiercie, Polen (Incoterms 2020). FÖRFRÅGAN OM OFFERT För att erhålla ett tekniskt förslag och en offert, vänligen ange: – Önskad presskraft – Föredragen ramkonstruktion – Arbetsstycke och verktygsmått – Önskad arbetshöjd och arbetsområde – Önskat arbetsläge och total slaglängd – Beskrivning av tillverkningsprocessen – Önskat styrsystem och säkerhetsutrustning – Förväntad cykeltid eller produktionshastighet Bilderna visar exempel på UNITECHs presskonfigurationer och kan inkludera valfri utrustning. Den slutliga tekniska specifikationen, priset och leveranstiden beror på den valda konfigurationen.

Skick: nästan som ny (begagnad), Grupp om 3 industriella vakuumkokare – rostfritt stål Grupp om 3 industriella vakuumkokare i rostfritt stål, utformade för tillagning, uppvärmning och bearbetning av livsmedel under kontrollerade vakuumförhållanden. Systemet består av tre processkärl som är monterade på en gemensam konstruktion med en förhöjd arbetsplattform, vilket ger en robust lösning för industriell batchproduktion. Vakuumbehandlingen möjliggör tillagnings- och koncentrationsprocesser vid lågt tryck, vilket gör det möjligt att arbeta vid lägre temperaturer än de som används i konventionella processer i atmosfäriskt tryck, beroende på produkten och receptet. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Antal: 3 vakuumkokare -Typ: Industriellt system för vakuumkokning/bearbetning -Användning: tillagning, uppvärmning och bearbetning av livsmedel -Robust konstruktion i rostfritt stål -3 oberoende processkärl -Konfiguration för batchproduktion -Integrerat rör- och ventilsystem -Bearbetning under vakuum -Produktutmatning underifrån -Individuella drivsystem -Inspektions-/åtkomstluckor -Arbetsplattform i rostfritt stål -Räcken och åtkomstsystem -Utformad för professionella miljöer inom livsmedelsbearbetning -Kan integreras i kompletta produktionslinjer ANVÄNDNING Systemet är utformat för att bearbeta livsmedel i slutna kärl under vakuumförhållanden. Att arbeta vid lågt tryck gör det möjligt att anpassa tillagnings- och värmebehandlingsförhållandena efter varje produkts egenskaper. Konfigurationen med tre kärl ger också hög flexibilitet för att hantera olika batchar eller produktionssteg inom samma anläggning. Beroende på produkten kan det användas för: Knsdpfxjzwv Ipe Abrjb Vakuumkokning Uppvärmning och värmebehandling Koncentrering Blandning och homogenisering Reduktion av flytande produkter Framställning av såser Bearbetning av frukt och grönsaker Förberedelse av fyllningar och formulerade produkter TILLÄMPNINGAR Särskilt lämpligt för livsmedelstillverkare, producenter av såser och kryddor, bearbetare av frukt och grönsaker, tillverkare av färdigrätter och industriella kök. Beroende på konfiguration kan det användas för att tillverka såser, sylt, konserver, fruktberedningar, vegetabiliska produkter, fyllningar, koncentrat och färdigrätter. Konfigurationen med 3 industriella vakuumkokare erbjuder en särskilt intressant lösning för anläggningar som behöver flexibilitet i produktionen och samtidig bearbetning av olika batchar. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 4 908 h, maskin-/fordonsnummer: LC658, Begagnad Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-tapplinje. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade tapplinje är en komplett aseptisk Tetra Pak-lösning för kartonger, centrerad kring A3 Speed-tapparen. Den är utvecklad för industriell förpackning och dryckesproduktion och ger hög prestanda med exakt hantering av Prisma-kartonger. Alla huvudmoduler har samma tillverkningsår, vilket ger ett sammanhängande, modernt begagnat system för effektiva aseptiska processer. Produktionshastighet: upp till 24 000 förpackningar/timme Primärformat: 0,25 l Prisma-kartong Förpackningstyp: Kartong (aseptisk bricka) Tappare: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, år 2014, driftstimmar 4 908 Buffertsträcka: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, år 2014, driftstimmar 5 528 Sugrörsapplikator: Tetra Pak SA30, version 040V, år 2014, driftstimmar 5 821 Förpackare: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, år 2014, driftstimmar 38 Tappningsprocess: Aseptisk kartongtappning Tillverkare: Tetra Pak Förbättrad automatisering och styrsystem Linjen kombinerar Tetra Pak-teknik över alla moduler för synkroniserad drift och hög tillgänglighet. Centrala användargränssnitt och koordinerad styrlogik förenklar start-, uppstarts- och stoppsekvenser och säkerställer samtidigt konstant produkt- och förpackningskvalitet genom hela processen, inklusive tappning, sugörsapplikation, buffring och omförpackning. Formatjusteringen för 0,25 l Prisma-kartonger är optimerad med snabba, reproducerbara inställningar och tydlig operatörsguidning. Integrerad linjestyrning för samordnade hastigheter och buffring Användarvänligt HMI (Human-Machine Interface) på huvudmaskinen Kodpfxezmpzbe Abrjnb Automatiska lås över modulerna för säker drift Receptbaserad formatstyrning för 0,25 l Prisma-kartonger Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade tapplinje är utformad som en inline-lösning och möjliggör ett kontinuerligt flöde från aseptisk kartongtappning till sekundärförpackning. Buffertsträckan säkerställer den nödvändiga mellanlagringen så att tapparen kan fortsätta arbeta även vid korta driftsstopp i efterföljande maskiner. Sugrörsapplikatorn och förpackaren kompletterar en kompakt, kraftfull konfiguration för dryckesproduktion. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Tappmaskin Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Diverse utrustning Sugrörsapplikator Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Diverse utrustning Ackumuleringssystem Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Skick: bra (begagnad), Komplett råklyvslinje från intag till läggare med en AKE TB2A-1400H dubbelbandsåg Kedpfem Uylpsx Abronb

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 7 h, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 230 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, laseffekt: 3 W, typ av kylning: luft, total bredd: 300 mm, total höjd: 125 mm, total längd: 330 mm, arbetsområde: 300 mm, totalvikt: 44 kg, skanningsområdets längd: 330 mm, skanningsområdets bredd: 330 mm, rörelseavstånd X-axel: 330 mm, Y-axelns rörelse: 330 mm, rörelseavstånd Z-axel: 42 mm, ingångsström: 4 A, laservåglängd: 355 nm, banmätningens noggrannhet: 5 mm, omgivningstemperatur (max.): 40 °C, ingångsfrekvens: 50 Hz, Utrustning: dokumentation / manual, KEYENCE MD-U1020C – UV-lasermärkare med 3 axlar (stort markeringsområde) 3 identiska enheter finns tillgängliga. Tillverkade i juli 2022, levererade nya 2023, endast 7 drifttimmar vardera. I praktiken som nya, testade och fullt fungerande. LEVERANS OCH FUNKTIONSTEST PÅ PLATS – INGÅR I PRISET Vi levererar personligen till din adress var som helst i EU/EES med skåpbil. Ingen pall, inga fraktterminaler, ingen hantering av den känsliga optiken av ett speditörföretag – direkt från dörr till dörr. Vid ankomst ansluts systemet, strömförs och en testmarkering utförs i din närvaro innan överlämning. Du tar emot en maskin som du har sett i drift på din egen anläggning, inte en låda på en pall. Omfattning av funktionstestet på plats: anslutning, strömförsörjning och testmarkering med det medföljande systemet. Integration i en befintlig produktionslinje, fixturer, verktyg och programmering av applikationen ingår inte, men kan offereras separat. Avhämtning exklusive frakt i Örebro, Sverige är naturligtvis också möjligt. LEVERANSOMFATTNING (per enhet) - MD-U1020C markeringshuvud, 355 nm UV, 18,0 kg, IP64 - MC-P1 styrningsenhet, 23,5 kg - Manöverpanel, 2,0 kg - Anslutningskablar, 4,3 m TEKNISKA DATA - Lasermedium: YVO4, våglängd 355 nm (UV), laserklass 4 - Lasereffekt: 3 W vid 40 kHz (2,5 W vid fokuspunkt) - Markeringsområde: 330 x 330 x 42 mm (äkta 3-axlig styrning, modell för stort område) - Standard arbetsavstånd: 300 mm - Markeringsupplösning: 5 µm - Max. scanningshastighet: 8 000 mm/s - Digital galvo-scanner med linjärmotor, inbyggd effektmätare - Gränssnitt: RS-232C, USB 2.0, Ethernet (10BASE-T / 100BASE-TX) - Strömförsörjning: 100–240 V AC ±10 %, 50/60 Hz, max. 800 VA (ungefär 250 W genomsnitt) - Kylning: forcerad luft – ingen extern kylare krävs - Omgivningstemperatur: 0 till +40 °C - Vikter: huvud 18,0 kg / styrningsenhet 23,5 kg / manöverpanel 2,0 kg ANVÄNDNINGSOMRÅDE UV-våglängden på 355 nm markerar värmekänsliga material utan termisk skada ("kallmärkning"): plaster och hartser, glas, keramik, filmer, PCB-kort, medicintekniska produkter, kontakter och typskyltar. Högkontrast, permanenta, läsbara koder och logotyper med minimal materialpåverkan. KOMMERSIELLT Kodpfxozw U T Rj Abrsnb Priset är per enhet, netto, inklusive leverans. Enheterna kan säljas individuellt eller som ett paket med tre. Inspektion och testmarkering under drift är också möjligt efter överenskommelse på vår anläggning i Örebro, Sverige, före köp. Kontakta oss för bilder, serienummer och ytterligare information.

Tillverkningsår: 2000, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, linje för bearbetning/extrudering av polypropenplattor upp till 80 mm tjocklek och 1.200 mm bredd. nr 01 CNC-maskin med 8 verktyg, Siemens-styrning, bord 2520x1700 mm nr 01 CNC-maskin med 8 verktyg, Siemens-styrning, bord 2520x1260 mm Kedpfxsxwnb Io Abrsnb nr 01 CNC-maskin med 10 verktyg, Osai-styrning, bord 4.000x1.800 mm nr 01 PPH-extruder för plattor, bredd 1230 mm, med kapenhet nr 01 PPH-svets maskin, mekanisk/pneumatisk för plattor/ramar nr 01 PPH-svets pneumatisk maskin för ramar nr 01 PPH-svets hydraulisk/pneumatisk maskin för handtag nr 01 PPH-svets hydraulisk maskin för plattor, bredd 3.000 mm nr 02 gaffeltruckar, vardera 2.500 kg nr 01 PPH-kvarn kapacitet 100 kg/h nr 03 PPH handextrudrar nr 02 vakuumlyftar, 150 kg styck

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: R94, Begagnad Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim-fyllningsmaskin Tekniska data och prestanda Denna aseptiska kartongfyllningsmaskin är en begagnad Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurerad för 200 ml Slim-formatet. Den har genomgått en inspektion i verkstaden, fullständigt testats och genomgått en totalrenovering 2026 för att säkerställa pålitlig prestanda i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Den är idealisk för att uppgradera en begagnad fyllningslinje eller som en fristående aseptisk förpackningsenhet och kan sömlöst integreras i efterföljande system för kompletta lösningar i slutet av produktionslinjen. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Maskintyp: Aseptisk kartongfyllningsmaskin Tillverkningsår: Cirka 1996 Drifttimmar: Cirka 26 000 Format/Volym: 200 ml Slim Renovering: Totalrenovering slutförd 2026 Allmänt skick: Inspekterad i verkstaden, fullständigt testad, gott driftsskick Knjdpszrgqwefx Abrob Inkluderade linjekomponenter: Sugrörsapplikator Tetra Pak TSA 21; Brickförpackare Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/valfritt för omslagsförpackning); Brickkrympförpackare Tetra Pak TTS 51; Cirka 30 m transportsystem med 4 x 90°-kurvor och 2 x kedjspännare. Avancerad automatisering och styrsystem Denna fyllningsmaskin är konstruerad för konstant aseptisk prestanda och har en integrerad styrfilosofi, vilket är typiskt för Tetra Pak-system. Den ger effektiv start, stabil genomströmning och förenklad formatjustering för 200 ml Slim-linjen. Central styrning via HMI förenklar processerna och underlättar guidade omställningar och diagnoser. Maskinen har testats fullständigt under verkstadsförhållanden; live online-testkörningar finns tillgängliga för att verifiera automationsreaktioner och processtabilitet med vattenfyllda förpackningar. Säkerhetsspärrar och skyddsanordningar finns överallt i produktionscellen för att skydda operatörer under drift och underhåll. Möjligheter för linjeintegration TBA 19 V10 kan användas som en fristående aseptisk fyllare eller som en del av en komplett begagnad fyllningslinje för dryckesproduktion. Det medföljande transportsystemet – cirka 30 meter med fyra 90°-kurvor och två kedjspännare – säkerställer smidiga övergångar till efterföljande förpackningsmoduler. TCBP 70 Multiinfeed-brickförpackaren är kompatibel/valfri för omslagsförpackningsapplikationer, medan TTS 51-brickkrympförpackaren erbjuder flexibla alternativ för sekundärförpackningar. Maskintyp/Kategori Tillverkare / Modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (cirka) Sugrörsapplikator Tetra Pak TSA 21

Tillverkningsår: 2022, skick: begagnad, Modell: TQC-650B Maximal formningsyta: 650 x 300 mm Maximal formningsdjup: 125–180 mm Plåttjocklek: 0,3–1,8 mm Plåtbred: 660 mm Maximal formningshastighet: 30 cykler/min Knedpfxeyvh S Hs Abrjb Lufttryck: 0,6–0,8 MPa Luftförbrukning: 2,0 m³/min Vattenförbrukning: 0,5 m³/h Märkspänning: 98 kW Använd effekt: 69 kW Strömförsörjning: AC 380V, 50Hz, trefas, fyrledare Mått: L7000 x B2000 x H3100 mm Vikt: Cirka 5T

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 4 487 h, Funktionalitet: helt fungerande, Robot, samarbetsrobot, Universal Robots UR5, komplett, endast ca 4487 drifttimmar Tillverkningsår: 11/2016 Serienummer: 2016353688 Antal axlar: 6 Maximalt lyftkapacitet: 5 kg Maximalt arbetsområde: ca 850 mm Kodpfxszmt Ras Abrenb Leveransomfång: Robot, styrsystem, kablar, programmeringspanel Begagnad vara – normala bruksspår förekommer. Ytterligare detaljer, artikelnummer och bilder lämnas på begäran. Två veckors garanti vid driftsättning. Ingen ytterligare garanti. Dessutom finns reservdelar tillgängliga i lager. Roboten är fullt funktionell och kan gärna besiktigas. Fri lastning/från fabrik. Det angivna beloppet är netto. Den lagstadgade momsen på 19 % läggs till vid kassan. Du får en korrekt faktura med utskriven moms. Avhämtning på plats i 74722 Buchen/Hainstadt. Frakt- eller speditörskostnader varierar beroende på antal, vikt och önskade leveransvillkor. Fraktkostnader till utlandet lämnas på begäran – vänligen ange land, ort och postnummer. Speditörskostnader lämnas på begäran – vänligen ange leveransadress.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, transportbandbredd: 600 mm, arbetsbredd: 600 mm, Komplett produktionslinje för smördeg RIJKAART / RINC 600 mm | Fungerande, testad. Till salu: en komplett, industriell lamineringslinje för automatisk produktion av smördeg, halvsmördeg och danskt bakverk från välrenommerade holländska varumärken Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. Knodpszivw Uofx Abreb TILL SALU: Linjen köptes från en distributör och är fullt förberedd för att användas i ett specifikt produktionskontrakt. På grund av omständigheter utanför vår kontroll slutfördes inte kontraktet. Maskinen har inte använts kontinuerligt och är till 100 % fri från juridiska fel. TEKNISKT SKICK OCH SERVICE: Maskinen har genomgått en fullständig teknisk översyn efter inköpet. Alla komponenter som kräver uppmärksamhet har bytts ut mot nya – inklusive nya huvudlager och delar av transportbanden. Linjen har anslutits och genomgått mekaniska tester. Jag har ett aktuellt videoklipp från testkörningarna (kan delas omedelbart via WhatsApp). TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Arbetsbredd på bandet: 600 mm (Euro-standard – idealiskt för bakplåtar). Beräknad kapacitet: ca 400–1000 kg deg per timme (beroende på degens tjocklek och produkt). Konstruktion: Rostfritt/syrafast stål med Rijkaarts legendariska, robusta mekanik (mycket enkelt att underhålla, utan felbenägen PLC-elektronik). FÖLJANDE INGÅR I SETET: Automatisk doserings-/pumpanordning för margarin och fett. Trippelstation med oberoende kalibreringsvalsar för exakt utsträckning av degen. Original centralt elskåp/styrskåp från Rinc med en tydlig översiktsdisplay. Tvåplans transportör/matarrulle (rostfritt stål). Komplett set transportband 600 mm. LOGISTIK OCH HÄMTNING: Huvudsektionen för matning av material finns i produktionshallen, och de övriga komponenterna förvaras säkert under ett vattentätt industriellt tält. Demontering och transport ombesörjs av köparen. Vi erbjuder gratis hjälp och lastning med truck på plats. FÖRSÄLJNINGSVILLKOR: Försäljning endast till företag – vi utfärdar en fullständig faktura med moms. Utgångspris: 299 000 PLN netto (kan diskuteras).

Skick: nästan som ny (begagnad), Automatisk förpackningsmaskin HERMASA TUNIPACK-500 Automatisk förpackningsmaskin HERMASA TUNIPACK-500, utformad för automatisk placering och förpackning av produkter i förpackningar inom industriella produktions- och konserveringslinjer för livsmedel. Tillverkad av HERMASA, en specialist på maskiner för konserveringsindustrin, är TUNIPACK-500 utformad för att automatisera fasen av inmatning och fördelning av produkten i förpackningen, vilket minskar manuell hantering och ger en kontinuerlig och enhetlig process. Dess robusta industriella konstruktion i rostfritt stål, tillsammans med det automatiska matnings- och styrsystemet, möjliggör integration i produktionslinjer med hög grad av automatisering. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: HERMASA - Modell: TUNIPACK-500 - Typ: Automatisk förpackningsmaskin - Automatiskt matnings- och förpackningssystem - Kontrollerad produktmanipulering - Kontinuerlig industriell drift - Robust konstruktion i rostfritt stål - Integrerat transportsystem - Kontrollpanel med HMI-skärm - Skyddsanordningar och säkerhetssystem - Utformad för att minska manuell hantering - Kan integreras i befintliga konserveringslinjer Knedpszw A Shefx Abreb - Hygienisk konstruktion för livsmedelsindustrin ANVÄNDNING HERMASA TUNIPACK-500 är utformad för att automatisera förpackningsprocessen i en industriell konserveringslinje. Produkten matas in i maskinen och hanteras automatiskt under förpackningsprocessen, vilket underlättar korrekt inmatning och placering i förpackningarna innan den fortsätter till nästa produktionssteg. Den kan integreras med: - Produktmatningssystem - Förpackningstransportörer - Utrustning för produktberedning - Doseringar - Burkförslutningsmaskiner - Inspektionssystem - Förpackningsrengöringsmaskiner - Autoklaver och steriliseringssystem - Etiketteringsmaskiner - Kompletta automatiska konserveringslinjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för konserveringsindustrin och fiskförädlingsföretag som vill automatisera förpackningsprocessen och minska manuella arbetsmoment i produktionslinjen. HERMASA TUNIPACK-500 erbjuder en industriell lösning för att uppnå ett kontinuerligt produktflöde och underlätta efterföljande förslutning och bearbetning. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, fler bilder eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Till salu: Vertikal blockformningsmaskin VIRO modell TNG-4 Specifikation: • Tillverkningsår: 2016 • Blockmått: - Höjd: 4100 mm - Djup: 1300 mm - Bredd: 1040 mm - Total volym: 5,5 m³ • Cykeltider: - Densitet 12-16 g/l: 20-22 block/timme - Densitet 17-19 g/l: 18-20 block/timme - Densitet 20-23 g/l: 16-18 block/timme - Densitet 24-28 g/l: 14-15 block/timme - Densitet 29-35 g/l: 12-14 block/timme • Fyllningssystem: - Siloskapacitet: 10 m³ - Högtryckssugfläkt: 11 kW Knsdpfjpwbmbsx Abrsb - Fyllningsdiameter: 300 mm - Drivning: hydraulisk • Mekanik: - Hydrauliksystem: 15 kW - Utragningsmekanism: hydraulisk - Dörröppning: hydraulisk • Elektrisk utrustning: - Servoförstärkare: Mitsubishi - Frekvensomriktare: Mitsubishi - PLC: Siemens Simatic - HMI-paneler: Siemens Simatic - PC-dator: Axiomtek Maskinen är tillverkad enligt europeiska standarder, med härdad ram, mekaniskt bearbetad och trycktestad. Utrustad med underhållsplattform med tillträdeshjälp och fallskydd. Perfekt skick. Det finns även möjlighet att köpa en komplett produktionslinje (inklusive montering, igångkörning och personalutbildning). TAG: Blockform, block-form, blockformare, frigolit, EPS

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, En komplett lamineringslinje från Hymmen för träbearbetningsindustrin finns tillgänglig. Huvudkomponenter: transportmoduler (staplingsrullbanor, lyftenheter, portal- och plattformslösningar), ytrengöringsmaskiner, rullimstrykmaskiner, olika kalandrar, skärstationer, pressvals, foliebana, sågmaskin, röntgensensorsystem och en stapelvändare för dubbelsidig beläggning. Nominell bredd: 2200 mm, produktbredd: 2200 mm, arbetsområde i höjd: 1170-1270 mm, anläggningshastighet: 10–30 m/min, maximal produkthastighet: 25 m/min, genomgångshöjd: 80 mm, minsta plattlängd: 1300 mm, minsta plattbredd: 1200 mm, produktmaterial: sandwichmaterial, tolerans: +/-3 mm, totalt platsbehov för anläggningen: 2 hallar (590 m²/347 m²). Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Det rör sig om en komplett produktionslinje med periferiutrustning, för- och efterbehandlingsstationer samt transportbanor däremellan. Hela anläggningen är demonterad och lagrad. Videor finns på begäran. Ksdpfxjwzx Tfs Abrsnb

Skick: bra (begagnad), Kistler NC-pressmodul med dubbelstation/spindelenhet Kistler NCFH 60 servopress med matarbord & spindelstation Kistler NCFH 60 NC-pressmodul är integrerad i en industriell dubbelstation/spindelenhet för automatiserad serieproduktion (t.ex. friktionssvetsning eller precisionspressning). Systemet utmärker sig genom högsta precision, integrerad kraft-väg-övervakning (piezoelektrisk sensorteknik) och en extremt robust konstruktion för industriell kontinuerlig drift. Precisionsinpressning och sammanfogning: Perfekt för mycket noggranna monteringsprocesser inom fordonsindustrin, elektronikproduktion eller allmän maskinteknik. Integrerad kvalitetssäkring (kraft-väg-övervakning): De inbyggda piezoelektriska sensorerna mäter de exakta drag- och tryckkrafter som uppstår under pressförloppet beroende på position. Flexibel processkontroll: Möjliggör avancerade funktioner som "blockförfogning", positionsstyrd pressning eller kraftreglerad sammanfogning (i kombination med lämplig styrning, t.ex. Kistler maXYmos). Automatiserat arbetsstyckesupptag: Den anslutna spindelstationen har en automatiserad fastspänningsfunktion (pneumatiskt/hydrauliskt styrd via integrerade cylindrar), vilket är idealiskt för automatiserad serieproduktion och produktionslinjer. Knedpfx Aezcpnzsbrob Stabilt maskinbädd: Hela mekaniken är monterad på en tung, svetsad stålkonstruktion för att tåla de stora krafter (upp till 6 ton per sida) som uppstår under drift. Tillverkare av pressmodul: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Typ: 2151B 60304002 Modell: NCFH 60 400 300 B H C G Nominell kraft: 60 kN (motsvarar en presskraft på ca 6 ton) Max. total slaglängd för spindel: 400 mm Max. travershastighet: 300 mm/s Motortyp: AC-servohålighetsaxel-motor (165H-180E) Hållbroms: 18 Nm Certifiering: CE-märkning Leveransomfattning: Kistler NCFH 60 pressmodul inklusive monterad flänskoppling, gul matarbord/matarstyrning, komplett sensorkablage samt den tillhörande spindelspännstationen. "Allt från en och samma leverantör: Vi erbjuder även gärna en passande bankfinansiering för ert projekt." komplett-konzept.leasingo.de Fler nya och begagnade artiklar hittar ni i vår butik! Internationella fraktkostnader på förfrågan!

Tillverkningsår: 2019, skick: färdig att användas (begagnad), Ett komplett epoxiharts-doserings- och gjutningssystem från Respecta finns tillgängligt. 1) Big-bag-station för försörjning av fyllmedel, max. kornstorlek: 0,7 mm, max. bulkdensitet: 0,5 g/cm³. 2) Två IBC-anslutningar för flytande komponenter A och B med membranpumpar. 3) Två bufferttankar för A och B, volym: ca 230 l. Inklusive nivåsensorer och automatisk IBC-påfyllning. 4) Volumetrisk dosering till blandarskruv med flödesmätare och tryckövervakning. 5) Avluftningsenhet. 6) Kontinuerlig epoxiharts-genomströmningsvärmare med processövervakning av hartstemperatur och epoxihärdare, viskositetsområde: ca 350–450 mPas, max. epoxihartstemperatur: 20 °C. 7) Halvautomatisk spol- och rengöringsenhet för gjutenheten, volym: ca 50 l. Total anläggningsstyrning: Siemens Simatic S7, tilläggsstyrningar: apparatskåp/frekvensomriktare/industridator, total systemkapacitet: ca 30 l/min. Anläggningen är mekaniskt förberedd för eftermontering av upp till tre ytterligare fyllmedelsdoseringssystem. Det rekommenderas att ledningar och membranpumpar förnyas före idrifttagande. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Kedpeyt N A Hofx Abrsnb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Temperaturreglerade processtankar är oumbärliga inom flera branscher, däribland livsmedels-, läkemedels- och kemiindustrin. De används i produktionen där exakt temperaturhantering är avgörande för produktkvalitet och säkerhet. Här följer en detaljerad översikt över temperaturreglerade processtankar: VAD ÄR EN TEMPERATURSTYRD PROCESSTANK? En temperaturstyrd processtank är en behållare som är konstruerad för att bibehålla en kontrollerad temperatur under hela bearbetningsprocessen av material. Dessa tankar är utrustade med värmeväxlingssystem, temperatursensorer och styrsystem som säkerställer att innehållet håller önskad temperatur under hela processen. HUVUDFUNKTIONER 1. Uppvärmnings- och kylsystem: * Värmare: Kan vara elektriska eller ångbaserade för att öka temperaturen på innehållet. * Kylare: Vanligtvis kylsystem baserade på vatten eller glykol för att sänka temperaturen. 2. Isolering: Tankarna är ofta isolerade för att minimera värmeförlust eller värmeupptag från omgivningen och för att bibehålla stabila interna förhållanden. 3. Temperaturstyrning: Avancerade reglersystem och sensorer (t.ex. termoelement) övervakar och reglerar temperaturen i realtid, vilket möjliggör exakt kontroll av processmiljön. 4. Blandningsmekanismer: Många temperaturstyrda tankar är utrustade med integrerade omrörare eller mixers för att säkerställa en jämn temperaturfördelning i hela innehållet. 5. Materialkonstruktion: Vanligtvis tillverkade i rostfritt stål eller andra korrosionsbeständiga material och är konstruerade för att tåla höga temperaturer. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN INOM LIVSMEDELSINDUSTRIN 1. Pastörisering: Uppvärmning av mjölk och andra vätskor för att eliminera bakterier och samtidigt bevara produktkvaliteten. 2. Matlagning: Precis temperaturkontroll vid tillagning (t.ex. såser, soppor eller marmelad) för optimal textur och smak. Knodpfsy E Hy Uex Abrob 3. Fermentering: Temperaturreglering under jäsningsprocessen (t.ex. öl, yoghurt) för att skapa rätt förutsättningar för mikrobiell aktivitet. 4. Lagring: Bibehålla kvaliteten på känsliga ingredienser (som choklad eller mejeriprodukter) genom temperaturstyrning som förhindrar förstöring. FÖRDELAR MED TEMPERATURSTYRDA PROCESSTANKAR * Kvalitetssäkring: Konstant temperatur ger jämn produktkvalitet, smak och textur. * Säkerhet: Underlättar efterlevnad av livsmedelssäkerhetsstandarder genom att säkerställa komplett upphettning eller pastörisering. * Energieffektivitet: Moderna styrsystem optimerar energiförbrukningen och minskar driftskostnaderna. * Mångsidighet: Passar olika processer, såsom uppvärmning, kylning och temperaturhållning för olika produkter. VIKTIGA ÖVERVÄGANDEN * Reglerprecision: Noggrannheten i temperaturkontrollen är avgörande; välj tankar med avancerade styrfunktioner för högre tillförlitlighet. * Rengöring: Säkerställ att tankens utformning möjliggör enkel rengöring och uppfyller hygienkrav, särskilt för livsmedelsindustrin. * Integration: Tänk på hur enkelt tanken kan integreras i befintliga produktionslinjer och system. Höghastighetsmixers är oumbärliga enheter inom livsmedelsindustrin, särskilt för emulgering, blandning och homogenisering av ingredienser med olika egenskaper...

Skick: nästan som ny (begagnad), JBT Automatisk Burkförslutningsmaskin med 48-kolvs Fyllningsenhet – Rostfritt Stål Automatisk burkförslutningsmaskin från JBT med en 48-kolvs fyllningsenhet, konstruerad för att integrera doserings- och förslutningsprocesserna i industriella förpackningslinjer med hög produktionskapacitet. Enheten innehåller ett fyllningssystem med 48 kolvar, vilket möjliggör kontinuerlig och synkroniserad dosering innan behållarna överförs till förslutningssektionen. Dess konfiguration är speciellt anpassad för anläggningar där hög produktionshastighet, jämn fyllning och pålitlig förslutning av behållarna krävs. Maskinen har en industriell konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål, med ett helt slutet och skyddat arbetsområde för att garantera säkerheten under produktionen. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: JBT -Typ: Fyllnings- och förslutningsmaskin för burkar -Fyllningsenhet: 48 kolvar -Roterande fyllningssystem -Automatisk och kontinuerlig dosering -Automatisk burktillförsel -Synkroniserad överföring mellan fyllning och förslutning -Automatiskt system för tillförsel/positionering av lock -Mekanisk, hermetisk förslutning av burkarna -Kontinuerlig industriell drift -Designad för produktionslinjer med hög kapacitet -Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål -Fullständigt skyddande hölje runt arbetsområdet -Åtkomstluckor med inspektionsfönster -Säkerhetsskydd -Automatiskt smörj-/service-system, beroende på konfiguration -Kan integreras i kompletta fyllnings- och förslutningslinjer PROCESS Tomma burkar matas automatiskt in i maskinen och överförs till den roterande 48-kolvs fyllningsenheten. Under processen utför kolvarna en kontrollerad dosering av produkten i varje behållare, vilket ger en repeterbar process som är lämplig för kontinuerlig produktion. När burkarna är fyllda överförs de synkront till förslutningssektionen. Locket placeras på behållaren och förslutningssystemet utför den mekaniska tätningen mellan burkens kropp och locket, vilket resulterar i en hermetiskt försluten behållare. Burkarna kan sedan fortsätta till: Burktvättar Inspektionssystem Vägkontroller Detektorer Knsdpfx Abjzbi Nierjb Autoklaver / retortanläggningar Pasteuriseringsanläggningar Kylsystem Etiketteringsmaskiner Kartongmaskiner Pallmaskiner ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för konserveringsfabriker och industriella livsmedelstillverkare som behöver integrera fyllning och förslutning i en automatisk linje med hög kapacitet. Beroende på konfiguration, format och installerat doseringssystem kan den användas för olika livsmedelsprodukter som förpackas i burkar, inklusive produkter med flytande eller halvflytande komponenter och andra formuleringar som är kompatibla med fyllningssystemet. JBT:s 48-kolvs fyllningsenhet är särskilt intressant för anläggningar som söker hög produktionskapacitet och samtidig dosering av flera behållare, följt omedelbart av automatisk förslutning. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, burkformat, kapacitet, produktionshastighet, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC623, Begagnad termoformnings-, fyllnings- och förpackningslinje för vatten – 11 500 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en komplett lösning för fyllning och förpackning av bägare, särskilt anpassad för vatten. Kärnan i systemet är TR-ALP 10 form-fill-seal-maskinen som termoformar, fyller, förseglar och stansar PET-bägare med hög effektivitet. Med ett 5x2-format (10 kaviter per cykel) och en arbetshastighet på 17–20 cykler/minut uppnår systemet upp till 12 000 bägare/timme och är idealisk för begagnade industriförpackningslinjer som söker pålitlig prestanda. Den integrerade end-of-line-utrustningen omfattar robotkartonmaskin, kartongresare, kartongförslutare och transportörer för smidig efterföljande hantering. Produktionshastighet: upp till 12 000 bägare/timme (typiskt 10 200–12 000 bägare/timme) Cykelfrekvens: 17–20 cykler/min Kavitetskonfiguration: 5x2 (10 kaviter per cykel) Stansningsstorlek: 71 x 71 mm Kodpfx Ajy Icp Dobrenb Stödda bägareformat: 100 ml och 200 ml Grundmaterial: PET-film, 500–700 mikron Lockmaterial: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL värmeförslutningsbar, avdragbar Produktberörda delar: Rostfritt stål AISI 316 Maximal filmbrädd: 390 mm (undre film), 375 mm (övre film) Rullens diameter: nedre 800 mm, övre 300 mm Vikt huvudmaskin: ca 2 500 kg Kartongförslutare modell: GEM F470 Kartongresare modell: F2000 Avancerade automations- & styrsystem Linjen har robust automation för konstant bägareformning, exakt dosering och pålitlig förslutning. TR-ALP 10 använder ett tidsstyrt gravimetriskt doseringssystem med 10 styrventiler för jämna fyllnivåer. Den elektriska arkitekturen är industriklassad med tydliga skyddsklasser och säkerhetslås. Strömförsörjning: 3 x 380 V AC Installerad effekt: 25 kW Strömstyrka: 40 A Frekvens: 50 Hz Styrspänning: 24 V DC Doseringssystem: tidsstyrt gravimetriskt, 10 ventiler Fyllningstemperatur: 15–25 °C Säkerhetsutrustning: integrerade nödbrytare och säkerhetskretsar (industrikomponenter) Integration i produktionslinjer Utformad för sömlösa industriella förpackningsprocesser kopplar linjen samman bägaretillverkning med end-of-line-kartonghantering. En vakuum pick-and-place robotkartonmaskin hanterar flera bägarestorlekar, med förpackningsrecept för 100 ml och 200 ml format. Automatisk kartongresning, förslutning och tre transportbanor möjliggör inline- eller moduldrift i olika layouter. End-of-line: robotkartonmaskin, kartongresare F2000, kartongförslutare GEM F470, transportörer

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 1 h, Produktionslinje för prefabricering av väggar / bjälklagspaneler / takpaneler i träkonstruktion - BOOSTON MACHINERY – Erbjudandet gäller en produktionslinje med en längd av 9 m (andra längder tillgängliga från 3 m till 15 m). Vi är tillverkare – vi erbjuder kompletta produktionslinjer / enheter / fjärilsbord / rotationsbord / arbetsstationer för prefabricering av träväggar, avsedda för fabriker som producerar stommar till modulhus och tillverkare av träkonstruktioner. Det erbjudna setet möjliggör hela produktionsprocessen: från montering av trästommen, skivklädning, rotation av prefabricat till transport av färdiga element. Produktionslinjens sammansättning: 1. Arbetsstation ER-00R/900 Monteringsbord för tillverkning av träramar, utrustad med pneumatiskt upphöjda transportvalsar. Specifikationer: * Längd: 9000 mm * Total bredd: 3600 mm * Arbetsytans höjd: 700 mm * 2 linjer av pneumatiskt upphöjbara valsar Användningsområde: * Montering av väggstommar * Positionering av konstruktionsdelar * Transport av prefab mellan stationerna 2. Presscylindersats SD-01 Komplett set med 6 st presscylindrar avsedda för ER-00R-stationen. Specifikationer: * Antal: 6 st * Presskraft: 140 kg vid 8 bars tryck Användningsområde: * Pressning av konstruktionsdelar vid montering * Stabilisering av prefab under hopspikning och montering 3. Materialbro MT-01 Mobil bro för transport av skivor och konstruktionsdelar. Specifikationer: * Lastkapacitet: 800 kg * 360° svängbara hjul * Manuell förflyttning mellan stationerna Användningsområde: * Transport av konstruktionsskivor * Materialtransport mellan arbetsstationer 4. Fjärilsbord ER-03H/900 med hydraulisk drift Arbetsstation för rotation av prefabricerade väggar samt separat arbetsplats för hopspikning av ram och skivning (vinge nr 1) - Vinge nr 1 Specifikationer: * Längd: 9000 mm * Bredd: 3600 mm * Höjd: 700 mm * Max belastning: 2500 kg * 3 linjer av pneumatiskt upphöjbara valsar Användningsområde: * Montering och transport av prefabricat * Rotation av väggar Kedpfxezc Uwbs Abrjnb - Vinge nr 2 Specifikationer: * Längd: 9000 mm * Bredd: 2300 mm * Höjd: 700 mm Utrustning: Sats med rullbultar för vertikaltransport av prefabricat till transportvagnar 5. Sats transportvagnar WP-01 Komplett set med 3 st transportvagnar för mottagning av färdiga väggar. Specifikationer: * Justerbar stödshöjd * Maximal bärkraft av setet: 2500 kg Användningsområde: * Mottagning av färdiga prefabricat * Transport av väggar i vertikalt läge ## Varför BOOSTON MACHINERY? ✔ Vi är maskintillverkare – du köper direkt från tillverkaren utan mellanhänder. ✔ Möjlighet att se maskinerna live i vår produktions- och lagerhall. ✔ Produkter och komponenter tillverkade i Europa. ✔ 12 månaders fabriksgaranti. ✔ Enkel, robust och beprövad konstruktion för fabriksanvändning av prefab. ✔ Ingen komplicerad automatik eller avancerad elektronik – tillförlitlig mekanik designad för långvarig användning. ✔ Modulär konstruktion ger möjlighet till framtida utbyggnad av arbetsstationer. ## Utbyggnadsmöjligheter Vi tillverkar bord och produktionslinjer i längder: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, Kompletta produktionslinjer för P20- och P30-flänsprofiler för ventilationskanaler, inklusive system för applicering av butyltätning Till salu erbjuds ett komplett set med två professionella produktionslinjer för tillverkning av P20- och P30-flänsprofiler, vilka används vid tillverkning av rektangulära ventilationskanaler och tillbehör. Setet inkluderar: - Produktionslinje för P20-flänsprofiler - Produktionslinje för P30-flänsprofiler Båda maskinerna är utrustade med ett integrerat system för applicering av butyltätning. Beroende på produktionskraven kan profilerna tillverkas med eller utan förapplicerad butyltätning från fabrik. Detta ger fullständig flexibilitet och gör det möjligt att anpassa de färdiga profilerna till olika tillverkningstekniker för kanaler och kundspecifika krav. Maskinerna utför hela produktionsprocessen – från avlindning av spolar, via flerstegsformning, till automatisk kapning av den färdiga profilen till önskad längd. Tekniska fördelar: Knjdpfxjzx Rz Hj Abrjb - 18 formningsstationer - Automatiskt, PLC-styrt kapningssystem - Produktionshastighet upp till 9 m/min utan applicering av tätning - Produktionshastighet upp till 5 m/min med applicering av butyltätning - Integrerat system för applicering av butyltätning - Kompletta produktionslinjer för P20- och P30-profiler Båda maskinerna är i mycket gott tekniskt skick. Sedan de togs i bruk har de uteslutande använts för vår egen tillverkning av ventilationskanaler. De har inte använts för kontinuerlig massproduktion av profiler för kommersiell försäljning, och deras totala användningsgrad är därför relativt låg. Båda produktionslinjerna är fullt funktionsdugliga, korrekt inställda, testade och redo för omedelbar produktion. Maskinerna erbjuds som ett komplett set med P20 + P30, vilket gör det möjligt för köparen att etablera egen produktion av de två vanligaste flänsprofilstorlekarna som används vid tillverkning av rektangulära ventilationskanaler och tillbehör. Hjälp med flytt och driftsättning Vi kan erbjuda teknisk hjälp med demontering och flytt av maskinerna. Vi kan också stödja köparen med installation, justering, testning och driftsättning i den nya produktionsanläggningen, för att säkerställa att båda linjerna är korrekt installerade och redo för produktion efter flytten. Maskinerna kan inspekteras under drift, och produktionstester kan utföras före köpet. Det angivna priset är exklusive moms, som tillkommer där så är tillämpligt.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 1 500 mm, total bredd: 1 200 mm, total höjd: 1 700 mm, COUDERT-kapsyleringslinjen är en komplett industriell lösning för fyllning, kapsylering och förpackning av flytande, halvflytande eller pastösa livsmedelsprodukter. Den är utformad för att automatisera flera produktionssteg i en enda anläggning och möjliggör högre kapacitet, exakt dosering och konsekvent förpackningskvalitet, samtidigt som man minimerar manuella ingrepp. Denna typ av linje används inom sektorer som såser, sylt, honung, smaktillsatser, färdigrätter, mejeriprodukter och andra livsmedel som kräver exakt dosering och säker förslutning. Anläggningen består av fyra komplementära maskiner: en pneumatisk doserare från COUDERT, en kapsyleringsmaskin, en ånggenerator och ett ackumuleringsbord. Doseraren arbetar enligt en volymetrisk princip med kolv (sprutprincip), vilket säkerställer utmärkt doseringsupprepning. Förpackningarna förs sedan till kapsyleringsmaskinen som hanterar pålitlig förslutning. Ånggeneratorn används för kapsyleringsmoment som kräver värmebehandling, medan ackumuleringsbordet underlättar produktionsflödet i slutet av linjen och förhindrar avbrott och överbelastningar. Den kompletta linjen möjliggör kontinuerlig produktion, förbättrar förpackningskvaliteten och optimerar arbetsstationerna. Dess industriella konstruktion gör att den enkelt kan integreras i produktionsmiljöer med behov av en tillförlitlig helautomatisk påfyllnings- och kapsyleringslösning. Den modulära designen underlättar även rengöring och underhåll, i enlighet med livsmedelsindustrins krav. Hos Europ'Équipement genomgår denna linje en fullständig teknisk granskning innan försäljning. Varje delinspekteras, renoveras vid behov och testas för att garantera en effektiv, driftsäker och omedelbart användbar lösning. Ksdpfxou Ibb Dj Abrenb Tekniska specifikationer: Kapsyleringslinje: Tillverkare: COUDERT Typ: Komplett kapsyleringslinje Tillverkningsår: 2015 Beståndsdelar: Pneumatisk doserare • Kapsyleringsmaskin • Ånggenerator • Ackumuleringsbord Linjelängd: 1 500 mm Bredd: 1 200 mm Höjd: 1 700 mm Pneumatisk doserare: Volymetrisk drift med kolv (sprutprincip) Doseringskammare pneumatiskt styrd Produktupptag med pneumatisk cylinder Produktutstötning med doseringskolv Repeterbar och homogen dosering Ackumuleringsbord: Mått (L × B × H): 920 × 680 × 900 mm Ackumulering av förpackningar i slutet av linjen Reglerar produktionsflödet Minimerar risken för överbelastning av transportbanden Kapsyleringsmaskin: Automatisk förslutning av förpackningar Direkt integration i förpackningslinjen Ånggenerator: Ångproduktion för kapsyleringsmoment som kräver värmebehandling Integrerad i produktionslinjen paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Tillverkningsår: 2017, skick: nästan som ny (begagnad), Produktionslinje för tillverkning av kaffekapslar NESPRESSO Består av följande komponenter: Pos. 01) Formsprutningsverktyg för kapslar, tillverkare: FOSTAG AG Knedsw Nriujpfx Abrsb 1 st. verktyg med 16 kaviteter 1 st. verktyg med 32 kaviteter Pos. 02) Tvåkomponents formsprutningsmaskin, Tillverkare: ARBURG, Typ: 720A3200-800, Tillverkningsår: 2017 Kapslarna tillverkas som fallande delar.