Nedströms begagnade till salu (58)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M317, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna ACMA-rotationsfyllmonoblock kombinerar en precisionsfyllare och förslutningsenhet med en automatisk kapsylsorterare och säkerställer tillförlitlig kapacitet vid produktion av flytande tvättmedel och industriella förpackningsapplikationer. Som begagnad maskin, idealisk för en befintlig fyllningslinje, förenar den en kompakt design med robust teknik. Tillverkare: ACMA (Corniani-avdelningen) Modell: RCCA-1562 Tillverkningsår: 2003 Produktionskapacitet: upp till 105 flaskor/minut, beroende på format Formatprestanda: 0,45 l: 95–100 flaskor/minut; 0,5 l: 100–105 flaskor/minut Kompatibla format: 0,45 l, 0,5 l Behållarhantering: Utformad för PET- och glasflaskor (med rätt bytesdelar) Elanslutning: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjälpkretsar: 24 V Tryckluft: 6 bar Avancerad automations- & styrsystem Monoblocken har rotationsrörelse för jämn, synkroniserad flasköverföring mellan fyll- och förslutningsstationer. Den integrerade kapsylsorteraren säkerställer konsekvent kapsylorientering och matning till förslutningshuvuden, vilket möjliggör kontinuerlig drift i hög hastighet. Standard industriell styrarkitektur möjliggör exakt timing, mjuka accelerationsprofiler och konsekvent moment vid förslutning. Automatisk kapsylsortering och kapsylmatning till förslutningshuvuden Synkronisering mellan fyllare och förslutare för stabil, kontinuerlig drift Ibjdpsyr Hu Dsfx Aavea Industriell styrlogik för noggrann cykeltajming Användarvänligt gränssnitt och inställningsmöjligheter för formatbyte Elsäkerhet och hjälpskåp anpassade till 24 V-styrkretsar Integrationsmöjligheter Denna fyllmonoblock kan enkelt integreras i en komplett begagnad fyllningslinje. Den kan arbeta inline med förberedande flaskhanteringsenheter samt nedströms inspektions-, etiketterings- och slutpackningssystem. Formatbyte mellan 0,45 l och 0,5 l stöds med motsvarande bytesdelar. Fristående drift eller inline med transportband Enkla gränssnitt mot etiketterings-, inspektions- och slutpackningssystem Lämplig för flytande tvättmedel, hushållsrengöring och liknande kemtekniska produkter vid rätt konfiguration Flexibel behållartyp beroende på bytesdelar för stjärnhjul och guider Maskinstatus & underhållshistorik Monoblocken erbjuds som begagnad rotationsfyllare med definierad prestanda för formaten 0,45 l och 0,5 l. Enheten är designad för snabb återstart i industriella applikationer och lämpar sig för medelhög produktionskapacitet. Maskinens tillgänglighet och driftsberedskap möjliggör snabb implementering i befintliga linjer. Driftsprestanda & mångsidighet Med kapaciteter på upp till 105 flaskor per minut är denna ACMA-monoblock konstruerad för att säkerställa konsekvent fyllningsnoggrannhet och säker kapsylapplicering. Den integrerade sorteraren förbättrar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 28 000 h, maskin-/fordonsnummer: TP117, Tekniska data & prestanda Den begagnade Tetra Cap Applicator TCA45 är en robust, enhuvud förslutningsapplikator från Tetra Pak®, utformad för tillförlitlig drift i dryckesproduktion och för sömlös integration i en begagnad fyllningslinje. Speciellt utvecklad för kontinuerlig industriell förpackning, erbjuder den jämn prestanda med exakt applicering av förslutningen efter fyllning och före packning. Tillverkare: Tetra Pak® Modell: TCA 45 TETRA PACK Tillverkningsår: 2004 Märkprestanda: upp till 7.500 bricks/timme Antal huvuden: 1 Förslutningstyp: OEM-kod 4 (enligt tillverkarspecifikation) Riktning: OEM-kod 0 (enligt tillverkarspecifikation) Kategori: Förslutningsmaskin / Förslutningsapplicator Iodpfx Ajyhblveavjba Position: nedströms om Tetra Pak fyllning, uppströms om slutförpackningen Behållarkompatibilitet: Tetra Pak-bricks med motsvarande formatsatser Typiska produkter: vatten, juice, öl, vin och andra icke-kolsyrade drycker Dokumentation: Bruksanvisningar tillgängliga Säkerhet: Integrerade skyddsanordningar finns Avancerat automations- & styrsystem TCA45 är byggd kring en industriell PLC med användarvänlig HMI och möjliggör stabil, reproducerbar förslutningsapplicering. Receptbaserade inställningar stöder formatåterkallande, och processlarm hjälper operatören upprätthålla konstant prestanda. Vridmomentstyrning, förslutningsnärvarokontroll och felanalys bidrar till förslutningskvalitet och minimerar omarbete vid höghastighetsproduktion. PLC/HMI-styrning för enkel drift och övervakning Automatisk felfunktion med guidat felsökningsflöde Integrerade I/O för synkronisering med uppströms fyllning och nedströms packning El: anpassad till vanliga industriella strömförsörjningar (detaljer i manualen) Maskinskydd med låsta åtkomstdörrar och nödstoppsknappar Linjeintegrationskapacitet Denna förslutningsapplicator lämpar sig väl för second-hand eller nytillverkade begagnade fyllningslinjeprojekt. Den kopplas effektivt ihop med in-/utmatningsbanor, paketorienterare, fyllare och etiketterare och ger jämnt linjeflöde samt minimerade driftstopp. Kompatibel med Tetra Pak-fyllare. Klar för kommunikation med linjestyrning och buffertsystem Maskinens skick & underhållshistorik Enheten är för närvarande under service och inspekteras samt underhålls för att säkerställa kärnfunktioner och säkerhetssystem. Slitagedelar granskas och justeras vid behov för att säkerställa förväntad prestanda upp till 7.500 bricks/timme. OEM-manualer finns tillgängliga som stöd för uppstart, drift och förebyggande underhållsplaner. Prestanda & mångsidighet Optimerad för konstant och högkvalitativ förslutningsapplicering stödjer TCA45 ett brett urval av dryckesformat som är vanliga inom industriell paketering. Med lämpliga formatsatser kan den...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Översikt – Varmförslutande kartongförslutare Denna begagnade varmlimskartongförslutare från TE-CO är utvecklad för slutet-av-linjen industriell förpackning inom en begagnad tappningslinje. Modell 607-98 erbjuder tillförlitlig och jämn förslutning av wellpapplådor med hjälp av ett varmlimssystem och är en beprövad lösning för miljöer inom dryckestillverkning där vinflaskor i kartonger måste förslutas säkert före pallastning. Med robust konstruktion och enkel drift integreras den sömlöst med uppströms kartongpackare och nedströms pallastare, vilket skapar kontinuerlig drift och optimerat flöde. Ibsdpexywf Iofx Aavsa Tillverkad av TE-CO, fokuserar denna begagnade enhet på tillförlitlig kartongförslutning med ren limapplicering, täta fogar och minimala underhållsbehov. Maskinen är särskilt väl lämpad för kartonger med glasflaskor i de vanligaste formaten som används av vinproducenter och dryckesföretag. Den är konstruerad för att arbeta som del av en komplett begagnad tappningslinje eller som fristående maskin med kompatibla transportband, och uppfyller de bästa branschkraven för effektivitet och produktskydd. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: TE-CO Modell: 607-98 Tillverkningsår: 1998 Förslutningsmetod: Varmlim (lim) Användningsområde: Kartongförslutning efter packning Typisk användning: Vinkartonger på begagnad tappningslinje Kompatibla flaskformat i kartonger: 0,75L, 1,0L, 1,5L Konstruktion: Industriell slutet-av-linjen-maskin för kontinuerlig drift Drift: Inline mellan kartongpackare uppströms och pallastare nedströms Avancerad automation och styrsystem TE-CO varmlimskartongförslutare är konstruerad för tillförlitlig automation av industriella förpackningsprocesser. Typiska funktioner inkluderar temperaturkontroll av lim för jämn vidhäftning, synkroniserad in- och utmatning för smidigt flöde samt säkerhetsbrytare för skyddad drift. Användarvänliga styrningar möjliggör snabba justeringar och stabil prestanda vid formatbyte. Varmlimssystemet säkerställer ren, repeterbar limapplicering för säker och jämn förslutning. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Kartongförslutaren integreras naturligt i en begagnad tappningslinje och arbetar omedelbart efter en packningsmonoblock och före pallastning. Den kan synkroniseras med uppströms utrustning som kartongresare och packningssystem samt kopplas till nedströms pallastare för automatiserad materialhantering. Maskinen stödjer inline-drift med standardtransportörer och kan även användas som fristående förslutare vid korrekt matning. Maskinskick & underhållshistorik Maskinen presenteras som driftsklar för integration i en begagnad tappningslinje. Säkerhetsfunktioner och dokumentation finns tillgängligt för stöd vid idrifttagning och regelbundet underhåll. Den industriella konstruktionen ger trygg och pålitlig drift i miljöer för dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: CA38, Tekniska data & prestandauppgifter Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 är en högprecisions, roterande kapselmaskin avsedd för applicering av PVC-kapsyler på mousserande flaskformat. Den är utvecklad för tillförlitlig drift i krävande dryckesproduktionsmiljöer och kombinerar hög kapacitet med exakt kapselplacering för ett professionellt resultat på glasflaskor. Tillverkare / Modell: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Ibjdpfx Aasyhbzqsvoa Tillverkningsår: 2010 Maskinkategori: Kapselmaskin (PVC-kapsyler) Produktionstakt: upp till 7 000 flaskor/timme (beroende på format) Antal huvuden: 6-huvudigt roterande karusellsystem för kontinuerlig drift Behållartyp: Glasflaskor Flaskformat: 0,75 L (typiskt mousserande "Spumante"-format) Produktfokus: För användning med Spumante och liknande mousserande produkter Säkerhet: Inkluderar säkerhetsfunktioner (skyddshölje och låsbar åtkomst) Skick: Lagrat, begagnat Avancerade automations- & styrsystem MONOSTADIO FT6 är utformad för pålitlig industriell förpackningsdrift och är utrustad med automatiserade processer för att stabilisera höghastighetscykler och säkerställa kvaliteten på kapselplaceringen. Styrsystemet möjliggör exakt synkronisering med upp- och nedströms moduler i en begagnad fyllningslinje. Kontrollpanel för hastighetsinställning, felsökning och produktionsräknare Flasknärvaro- och avståndssensorer för att undvika matningsfel och minimera stillestånd Automatisk cykelkontroll för jämn kapselfördelning och finish Låsbara skyddsluckor med nödstopp för säker åtkomst Elektrisk design anpassad till moderna dryckesproduktionsmiljöer (detaljer på begäran) Integrering i produktionslinjer Denna kapselmaskin kan smidigt integreras i kompletta vinlinjer, positionerad efter korkning och isättning av grimma (Muselet/agraffe) samt före etikettering. Mekaniska och elektriska gränssnitt möjliggör sömlös kommunikation med typiska linjekomponenter såsom sköljning, fyllning, förslutning/korkning, grimmasättning, etikettering och packningsutrustning. Kompatibel med föregående sköljning och fyllning samt efterföljande etikettering och kartonering Kan synkroniseras med transportband och stjärnhjul för stabil flaskhantering Konfigurerad för 0,75 L glas; ytterligare formatdelar kan öka flexibiliteten beroende på tillgänglighet Möjlig att använda i blandade materialanläggningar där andra stationer hanterar PET- eller aluminiumbehållare Maskinens skick & underhållshistorik Enheten är för närvarande lagrad och har de angivna säkerhetsfunktionerna. Som en begagnad anläggning från en professionell vinförpackningsmiljö erbjuder den en stabil grund för tillförlitlig drift i en begagnad fyllningslinje. Visuell inspektion, dokumentation och tillgängliga reservdelar på begäran...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad palleterare ACMI RASAR P180 2200 plastbackar/timme Allmänna egenskaper för automatisk palleterare Den begagnade palleteraren ACMI RASAR P180 med en kapacitet på 2200 plastbackar per timme är en konventionell automatisk palleterare med låg inmatningshöjd, utformad för att optimera slutfasoperationer i höghastighetsflasklinjer. Denna modell tillverkades år 2007 av italienska ACMI och levererar en nominell kapacitet på 2200 plastbackar per timme, vilket möjliggör hög produktivitet. Särskilt lämplig för tappningslinjer som hanterar 1-litersformat i både glas och PET. Systemet är framtaget för att prioritera driftsäkerhet och hastighet i krävande industrimiljöer. Kompatibilitet med flaskbackar och pallar Den begagnade palleteraren ACMI RASAR P180 2200 plastbackar/timme hanterar effektivt backar med 12 glasflaskor och är därför idealisk för dryckesproduktion där transport i backar är standard. Maskinen hanterar CP1-standardpallar (1000×1200 mm), vilket säkerställer kompatibilitet med vanliga logistiklösningar. Dess integrerade pallmagasin minimerar behovet av manuell hantering och bidrar därmed till kontinuerlig och automatiserad drift. Maskinen effektiviserar hela slutfasprocessen. Rörelsesystem och automation Ibedpfx Aaowimlxjvoa Denna modell har ett rörelsesystem med låg inmatningshöjd som förenklar den mekaniska konstruktionen och underlättar åtkomst vid underhåll. Operatörer kan därmed genomföra inspektioner och service mer effektivt. Palletteringscykeln styrs av en Siemens PLC, vilket garanterar exakt kontroll och hög driftsäkerhet. Dessutom möjliggör PLC:n smidig integrering med både uppströms och nedströms utrustning. Automationslösningen stödjer komplexa installationer med bibehållen användarvänlighet. Säkerhetsfunktioner och teknisk dokumentation Den begagnade palleteraren ACMI RASAR P180 2200 plastbackar/timme är utrustad med samtliga nödvändiga säkerhetsfunktioner enligt gällande industristandard. Bland annat ingår fysiska skydd, närvarosensorer och säkerhetslås. Dessa funktioner säkerställer operatörens skydd vid drift och underhåll. Maskinen levereras dessutom med fullständig teknisk dokumentation, vilket underlättar installation, konfiguration och service för tekniker. Utrustningen erbjuder därmed inte bara hög prestanda, utan även efterlevnad och underhållsvänlighet. Aktuellt skick och potential för återdriftsättning I nuläget har tekniker demonterat palleteraren ACMI RASAR P180 2200 plastbackar/timme, vilket gör transport och lagring avsevärt enklare. Den modulära konstruktionen minskar dessutom både tidsåtgång och arbetsinsats vid återdriftsättning, vilket gör att maskinen snabbt kan integreras i befintliga produktionslinjer. Teknisk slutsats för begagnad palleterare ACMI Den begagnade palleteraren ACMI RASAR P180 2200 plastbackar/timme erbjuder en högspecialiserad och driftsäker lösning för tillverkare med behov av högeffektiva palleteringssystem.

Skick: begagnad, Komplett tappningslinje för vatten (PET 1,5 L) – Översikt Denna begagnade PET-tappningslinje är konfigurerad för stillastående vatten i 1,5-liters flaskor och erbjuder en kapacitetsintervall på cirka 12 000 till 16 000 flaskor per timme. Linjen är avsedd för industriell förpackning och dryckesproduktion och kombinerar beprövade, begagnade maskiner från erkända tillverkare för att erbjuda en pålitlig och effektiv lösning för en begagnad tappningslinje. Konfigurationen inkluderar hantering av preformer, sträckblåsning, fyllning, kapsyling, etikettering, krympinpackning, bärhandtagsapplicering, palletisering och transportörer – för ett sömlöst helautomatiserat förpackningsflöde. Viktiga komponenter är bl.a. en preformstippare och hiss från Sameto Technifil, en Siedel SBO10 sträckblåsmaskin, en Alsim Asmojet fyllare, en Arol kapsylmatare, en Kronos Contiroll etiketteringsmaskin, en ACMI Fenix 165 krympinpackare samt en Smipack HA50 handtagsapplicator. Detta mångsidiga maskinpaket är idealiskt för dryckesproducenter som vill ersätta eller komplettera en befintlig begagnad linje med driftsäkra maskiner och jämn produktionskapacitet. Tekniska specifikationer & prestandadata - Produktionstakt: 12 000–16 000 flaskor/timme - Huvudprodukt: Vatten - Förpackningstyp: PET - Flaskformat: 1,5 liter - Preformstippare & hiss: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sträckblåsmaskin: Siedel SBO10 (2010) - Fyllmaskin: Alsim Asmojet (1999) - Kapsylmatare: Arol - Etiketteringsmaskin: Kronos Contiroll (2004) - Krympinpackare: ACMI Fenix 165 (2019) - Handtagsapplicator: Smipack HA50 (2002) - Ytterligare enheter: Blandare, palletisering, transportörer Avancerad automations- & styrteknik Linjens arkitektur möjliggör synkroniserad drift för sträckblåsning, fyllning, etikettering och slutförpackning genom standardiserade industriella gränssnitt. Individuella HMI-paneler på maskinerna möjliggör formatinställningar, receptval och realtidsövervakning av driftstatus. Säkerhetsbrytare, skydd och nödstopp medger integrerad stopp/start-styrning för transportörer och processenheter vilket minimerar stopp och produktionsavbrott. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Lösningen är avsedd för linjedrift med kontinuerligt flöde från preformshantering till palletisering. Med medföljande transportbanor möjliggörs mjuka övergångar mellan maskinerna för att säkerställa en stabil kapacitet som motsvarar specifikationen. Konfigurationen lämpar sig för PET-tappning av vatten i 1,5 liters flaskor och uppfyller vanliga krav för industriell dryckesproduktion. Integrering med matning av preformer uppströms och logistik nedströms stöds av standardiserade mekaniska och styrtekniska gränssnitt. Maskintillstånd & underhållshistorik Iedpexywglefx Aavjba Den kompletta tappningslinjen säljs som begagnad och består av utrustning tillverkad mellan 1999 och 2019. Linjen levereras i fungerande skick och är lämplig för återdriftsättning för dryckesproduktion.

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Professionell mobil filterenhet för utsugning av svetsrök med högpresterande utsugsarm Lämplig för svetsmetoder MMA MIG MAG TIG Plasmaskärning Ibsdevnzwzspfx Aavja Maximal utsugningskapacitet: 2 500 m³/h Utsugsarmens längd: 3 m Motoreffekt: 1,1 kW Anslutningsspänning: 230 V / 50 Hz Ljudtrycksnivå: ca 73 dB(A) Filteryta: ca 14 m² Pulverlackerat stålplåtshölje med hjul och handtag. Digitalt styrpanel med larmlogg, drifttidräknare och filterövervakning. Den elektroniska styrkretsen är placerad separat och skyddad från luftflödet. Högpresterande fläkt placerad nedströms filtren i ett särskilt ljudisolerat fack. Gnistskyddsfilter är fabriksmonterat i apparaten. På begäran kan ett set aktivkolfilter (10 kg) installeras, vilket är särskilt nödvändigt för SOV/VOC, rostfritt stål och galvaniserat stål.

Tillverkningsår: 2022, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: TAG ARTENA-03722-1/11, TAG Artena 16-kanaliga väg- och fyllmaskin är en helautomatiserad, flerproduktvägare, utformad för exakt portionering av lösa, känsliga frukt- och grönsaksprodukter av liten och medelstor kaliber i tråg. Maskinen integreras i produktionslinjen uppströms förpacknings- och etiketteringsmaskiner. Produkterna matas löst på den rörliga mattan till vägmaskinen, leds vidare via matningsband med dynamisk tratt och placeras i trågen. Trågen avstaplas och sorteras på ett indexerat band. Under fyllningen, som sker i fyra steg, vägs trågen i linje med en patenterad teknik. Maskinen styrs via en touchskärmskontrollpanel för full överblick av alla funktioner. Specifikationer för förpackade produkter samt maskinens prestanda: • Väg- och fyllsystem för känsliga frukter • Matningsband av speciellt mjukt material för stenfrukt – minskar stöt- och klämskador • 8+8 flerprodukt-vägningsenheter • Extra kvalitetssäkring genom minimerade fallhöjder för längre hållbarhet • Kombinatorisk linjär och/eller räknelogik • Automatisk, trevägs dubbel tråg/korg-avstaplingsenhet • Dubbla automattrågtransportband, flerformsanpassade • Korgvikt: 300 gram till 1 500 gram • Trågmått: från 65x65xh25 mm till 200x200xh110 mm • Trågform: fyrkantig, rektangulär, rund • Multimaterialkorg: plast, plastfri, kartong och andra material • Enkel touchskärmsstyrning • Användarvänligt gränssnitt, redo för inlinekopplingar • Automatisk formatväxling • Produktionsstatistik • Elanslutningar för synkronisering med nedströmsmaskiner • Knapphus-stängare (slutare) • Tvåkanal till enkanals transportör Viktiga konstruktionsegenskaper: • Rostfri stålkonstruktion • Sorteringsband med uppläggningsyta för backtippning • 2 produktmatande höjdband • 8+8 flerprodukt-vägningsenheter (patenterat system) • "Snäckslutare"-enhet • Automatisk flerformatsavstaplare för tråg • Food-grade PU-motoriserade transportband • Trågomkastare • Synkroniserad stegvis banddrift med sensorer och mikroprocessorer • Banddrift logik via TAG dedikerad mjukvara och mikrostyrning • Elanslutningar för synkronisering med nedströms (flowpack eller annan utrustning) • Elförsörjning: 220V, 50Hz, 2,5kW förbrukning • Tryckluftsystem, min 7 bar • Kabelbunden internetuppkoppling för fjärrsupport Samtliga styr- och kontrollfunktioner hanteras via en medföljande surfplatta, vilken utgör maskinens HMI och operatörspanel. Den tredimensionella grafiska gränssnittet och 10” touchskärmen gör hanteringen mycket intuitiv. Iodpfx Aaoykam Devoba