Peter Styrsystem begagnade till salu (15 249)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Tekniska data: Arbetsbredd: 1300 mm Maxhastighet: 550 m/min Upprullartyp: Utan axel Maximal upprullarens rullningsdiameter: 1000 mm Lindartyp: Dubbla axlar, centrumdriven Maximal lindningsrullens diameter: 650 mm Minsta skärbredd: 35 mm / 25 mm (tillval) Bearbetade material: PP, PET, LDPE, HDPE, PAPper och laminerade material Knivtyper: Bladslitter och roterande knivar Styrsystem: Pekskärm HMI med webbövervakning och recept­hantering Tillkommande funktioner: • Automatiskt knivpositionssystem Kdsdpfsxxmr Uex Ac Nor • Axel­lös upprullning med hydrauliska tiltningsarmar • Laser­centrering för exakt och snabb uppställning • Modulär design för enkel service och åtkomst

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, antal spindlar: 2, spindelhastighet (max): 4 500 varv/min, svarvlängd: 145 mm, svarvdiameter: 240 mm, rörelseavstånd X-axel: 130 mm, rörelseavstånd Z-axel: 145 mm, Horisontell dubbelspindlig CNC-svarv med 2 revolverhuvuden i två arbetsområden och 2 lastportaler! Maskinen genomgick en översyn under 2023! TEKNISKA DETALJER Maximalt svarvdiameter: 240 mm Maximalt svarvlängd: 145 mm Slaglängd X-axel: 130 mm Slaglängd Z-axel: 145 mm Avstånd mellan spindlarna: 340 mm Snabbtrav X-/Z-axel: 24 m/min Guidning X-axel: Rullstyrd linjärguide Guidning Z-axel: Rundguide, 145 mm Antal spindlar: 2 Spindelmotoreffekt: 11 / 7,5 kW Maximalt spindelvarvtal: 4 500 varv/min Vridmoment: 93 Nm Spindelkonus: JIS A2-5 Chuckstorlek: 210 mm (8 tum) Antal revolverhuvuden: 2 Revolvertyp: BT-revolver Antal verktygsplatser per revolverhuvud: 8 Skaftstorlek för svarvverktyg: 20 × 20 mm Maximalt skaftdiameter för borrstänger: 40 mm MASKINDETALJER Styrsystem: Fanuc 32i-B Arbetsområden: 2 Strömanslutning: 30 kVA Mått och vikt Utrymmesbehov: 4 500 × 2 440 mm Totalhöjd med lastare: 2 550 mm Vikt: 4 400 kg Kjdpfx Aoztxlcsc Nedr Lastportal GT Twin med två oberoende portaler Dubbelgripart för råämnen och färdiga detaljer Vändstation Manöverpanel med kabel Maximalt arbetsstyckediameter: 120 mm Maximalt arbetsstyckslängd: 80 mm Maximalt arbetsstycksvikt: 3 kg UTRUSTNING Stapellager, vänster sida Detaljtransportör, höger sida Spåntransportör, bakre sida Kylmedeltank Kylmedeltillförsel via båda spindlarna för att skölja bort spännanordningarna Diverse verktygshållare Diverse spännanordningar Dokumentation och kopplingsscheman

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 31 113 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NHX40KB0083, rörelseavstånd X-axel: 560 mm, Y-axelns rörelse: 560 mm, rörelseavstånd Z-axel: 660 mm, kontrollermodell: MITSUBISHI MSX-853 IV, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 560 mm Slaglängd Y-axel: 560 mm Slaglängd Z-axel: 660 mm Matningshastighet: 0–60 m/min Avstånd från spindelns framsida till bordsytan: 80–640 mm Antal pallar: 2 Pallmått: 400 × 400 mm Bordslängd: 400 mm Bordsbredd: 400 mm Max. arbetsstyckets längd: 630 mm Max. arbetsstyckets bredd: 630 mm Max. arbetsstyckets höjd: 900 mm Max. arbetsstyckets diameter: 630 mm Max. arbetsstyckets storlek: Ø 630 × 900 mm Max. arbetsstyckets vikt: 400 kg Pallbytes tid: 9 s Max. spindelhastighet: 12 000 varv/min Spindelns motoreffekt: 15/11 kW Spindelns vridmoment: 110 Nm Spindellagrets innerdiameter: 80 mm Spindeltyp: SJ-2B4351TK Kdodpezrl H Rsfx Ac Njr Verktygsplatser: 40 Max. verktygsdiameter: 70 mm Max. verktygsdiameter vid lediga intilliggande platser: 170 mm Max. verktygslängd: 450 mm Max. verktygsvikt: 8 kg Verktygsfäste: MAS-BT40 MASKINDETALJER Styrsystem: MITSUBISHI MSX-853 IV Nominell effekt: 38 kVA Total effektbehov: 38 kVA Mått och vikt Mått (L x B x H): 2 720 x 4 224 x 2 513 mm Totalvikt: 7 600 kg Kylvätskets volym: 170 l Högtryckskylning: 15 bar Drifttimmar Timmar i drift: 64 734 h Drifttid: 31 113 h UTRUSTNING Spåntransportör Arbetsområdesbelysning 4:e axel Kylning Högtryckskylning 2-palls växlare

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: 6.088.177.254, kontrollermodell: Durma DT-7, arbetsbredd: 3 100 mm, plåttjocklek (max.): 13 mm, totalvikt: 11 800 kg, TEKNISKA DETALJER Maximal plåttjocklek: 13 mm Maximal arbetsbredd: 3 100 mm Utskjutning: 50 mm Utförande: Svängarmsmodell Vinkeljustering: Manuell Klippgapjustering: Motorstyrd Anslagstyp: Elektrisk Anslagsdjup: 1 000 mm MASKINDETALJER ALLMÄNT Styrsystem: CNC Styrenhet: Durma DT-7 Drivtyp: Hydraulisk Effekt: 30 kW Mått och vikt Mått (L x B x H): 4 200 x 2 350 x 2 350 mm Vikt: 11 800 kg Transportförpackningar: 1 st Kdodjzuwvvspfx Ac Nsr UTRUSTNING CE-märkning Fingerskydd: Fast med uppfällbart skydd Bordstyp: Bord med kullager

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: HO1, Begagnad Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniska specifikationer & prestandadata Denna industriella homogenisator är konstruerad för högtrycksprocesser och säker partikelstorleksreduktion inom dryckes- och livsmedelsapplikationer. Tillverkad av Tetra Pak, TA200-plattformen är känd för stabil drift, hygienisk design och robusta komponenter, anpassade för kontinuerlig drift i produktion. Enheten är specificerad för ett maxtryck på 250 bar, vilket motsvarar vanliga krav vid bearbetning av mjölkprodukter, juicer och andra drycker före fyllning och förpackning på en begagnad tappningslinje eller andrahandssystem för industriell paketering. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TA200 Tryckklassning: Upp till 250 bar (enligt typplåt) Designsyfte: Högtryckshomogenisering för dryckesproduktion CE-märkning: Ja Aseptisk kapacitet: Inkluderar förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisering Användningsområde: Dryckesproduktion och industriella paketeringslinjer Avancerad automation & styrsystem TA200-plattformen från Tetra Pak är designad för att integreras med moderna automationsmiljöer inom dryckesproduktion. Typiska gränssnitt möjliggör synkronisering uppströms och nedströms med process- och tappningsutrustning. Användarvänliga reglage och tydlig statusindikering bidrar till upprepningsbara resultat och minimerar stillestånd. - Integrationsklara styrgränssnitt för linjeautomation - Processövervakning av tryck- och flödesstabilitet - Optimerad för homogenisering med konstant tryck - Säkerhetsbrytare enligt industristandard Produktionslinjeintegration Homogenisatorn är lämplig att installera före fyllare och övrig tappningsutrustning på en begagnad tappningslinje eller i en andrahandssanläggning för drycktillverkning. Aseptisk förberedelse gör det möjligt att integrera i hygieniska och ultrarena processdelar där produktskydd och hållbarhet är prioriterade. - Kompatibel för fristående eller inline-drift - Kan kopplas till mixrar, pastörisatorer och fyllare i industriella paketeringslinjer - Flexibel placering före fyllning av PET- eller glasbehållare - Lämplig för flera dryckesprodukter Maskinskick & underhållshistorik Enheten erbjuds till försäljning inklusive förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisering och är förberedd för snabb driftsättning i dryckesproduktion. Standardunderhåll kan utföras enligt Tetra Paks riktlinjer för att säkerställa drift och tillförlitlighet. - Erbjuds kommersiellt som begagnad industriell utrustning - Driftklar, förutsatt standardinstallation och driftsättning Operativ prestanda & mångsidighet Kodszd Ul Topfx Ac Njdr Högtryckshomogenisering förbättrar stabilitet, munkänsla och produktenhetlighet samt möjliggör efterföljande tappning i PET och glas. TA200-plattformen används i stor utsträckning inom dryckesproduktion där konsistens och kvalitetskontroll är avgörande. - Stabil partikelstorleksreduktion vid definierade inställningar ...

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2011, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: halvautomatisk, aktueringstyp: hydraulisk, styrtillverkare: Jorns, kontrollermodell: CNC800, arbetsbredd: 14 400 mm, strupdjup: 1 000 mm, Böjningsvinkel (max.): 144 °, böjningsradie (max.): 2 mm, böjningsradie (min.): 2 mm, kröningstyp: manuell, plåttjocklek (max.): 4 mm, plåttjocklek stål (max.): 3 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 2 mm, max. plåttjocklek aluminium: 4 mm, mässingsplåttjocklek (max.): 4 mm, kopparplåttjocklek (max.): 4 mm, bakanslagsjustering: CNC-styrd, bakre anslag: 1 000 mm, bakre anslags förflyttning Z-axel: 980 mm, totalvikt: 16 000 kg, total längd: 15 260 mm, total bredd: 2 775 mm, total höjd: 2 003 mm, effekt: 22 kW (29,91 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 45 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: Luftkonditionering, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, fotfjärrkontroll, nödstopp, Jorns AG är varken ägare eller innehavare av maskinen. Maskinen erbjuds till försäljning på uppdrag av kunden (med säte i Sverige). Om du är intresserad kommer kontaktuppgifterna till ägaren att tillhandahållas. Nedan följer några tekniska parametrar för maskinen: Typ: SUPER-LINE-300S-1000-RH-SO-OV-CNC800-14.4-SHS-SPEZ Serienummer: K11005 Tillverkningsår: 2011 Inmatningsdjup: 1000 mm Arbetslängd: 14 400 mm Böjkapacitet: 3 mm mjukt stål, 4 mm aluminium, 2 mm rostfritt stål Antal klämarmar: 18 st Antal länkar: 18 st, typ 28 Antal böjcylindrar: 18 st Antal klämcylindrar: 18 st Baskonstruktion: Maskinen är konstruerad av två delar Styrsystem: CNC800 Anslag: Parallellt anslag, typ 91, konstruerat av två delar, inklusive sex anslagsfingrar. Kompensering: Manuell kompensering vid varje arm, förutom den första och sista Kedszk Dfpepfx Ac Njdr Hydraulsystem: Utrustad med en axialkolvpump, 130 l/min, 22 kW motor, max. 250 bar Maskinens skick Noggrannhet: Maskinen används dagligen och kan testas på kundens anläggning i Sverige. I sitt nuvarande skick uppnår maskinen 90° +/- 2° böjresultat i 3 mm mjukt stål vid full längd med hjälp av manuell kompensering. För att öka böjnoggrannheten måste alla länkar bytas ut. Maskinen har följande defekter: - Pekskärmen är defekt. Maskinen styrs för närvarande med en mus. - Det övre klämverktyget har en bucka som kan repareras på plats av en Jorns-tekniker. Service från Jorns: Vi erbjuder gärna en offert för nya länkar, en ny panel och support vid installation av maskinen på en annan plats.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 47 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC582, Begagnad komplett Krones PET-fyllningslinje – 22 000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade, ultrarena Krones PET-fyllningslinje är en komplett, högpresterande lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning inom cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten och CO2-haltiga juicer. Linjen, byggd av Krones och GEA år 2010 och servad med originaldelar (OEM), levererar upp till 22 000 flaskor per timme (0,5 l) och 18 000 flaskor/timme (1,5 l). Den kombinerar en Contiform S12M sträckblås-maskin som är direkt kopplad till en ultraren isobarisk fyll- och kapslingsblock. Detta är en marknadsfärdig begagnad fyllningslinje som är designad för tillförlitlighet, hygien och snabba formatbyten för PET. Tekniska specifikationer & prestanda Tillverkare: Krones och GEA Tillverkningsår: 2010 Drifttimmar: ca 47 000 Kapacitet: 22 000 flaskor/h (0,5 l) | 18 000 flaskor/h (1,5 l) Produkter: Cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten, juice med CO2 Fyllningsteknologi: Ultra-clean, isobarisk, volymetrisk PET-fyllning Aktuell produkt: Äppeljuice med vatten och CO2 Gängtyp: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styrsystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Huvudkomponenter CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatiskt CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS-anläggning med korttidsuppvärmare, mixer, karbonator, avgasare samt processbehållare Preforms: Preform-tipp och matarskruv; Krones Contifeed RS preform-matningssystem; Prejet linjär preform-rengöringsenhet Kapsyler: Cassner kapsylmatning med spolning och sterilisering Sträckblåsmaskin: Krones Contiform S12M, direktansluten till ultrarent block (ingen lufttransportör) Fyll-/Kapslingsblock: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrerad kapsylerare; Krones Vario Dos fyllblockrengöring Kodning och inspektion: Domino DDC 3 laserkodare; Krones Checkmat 731 FM-X+L nivåkontroll; Krones Checkmat 731 EM etikettkontroll Transport och kontroll: SYNCO flasktransportör; Krones Flowliner flasktäthetskontroller Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelrulle helomslutande etiketter med varmlim Sekundärförpackning: Krones VarioPro FS krymp-tray packer; Krones Multico S packtransportör; Twin Pack bärhandtagsapplicator Pakkodning: Leisinger Jet 3 bläckkodare Pallettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerad automation & styrsystem Linjestyrning & PLC Siemens Simatic S7-serie PLC för koordinerad linjestyrning, låsningar och diagnostik Kjdpfoyhbmtox Ac Njdr

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: PAL61, Begagnad palleterare TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata TMG Strio 2S1 är en robust end-of-line-lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning. Maskinen är konstruerad för olika emballagematerial och förpackningsstilar och ger tillförlitlig kapacitet för begagnade fyllningslinjer och uppgraderingar av second hand-förpackningar. Tillverkad av TMG år 2003 stödjer denna palleterare wrap-around, brickor (tray) och filmförpackningar, vilket gör den till ett mångsidigt val för verksamheter med hög mix. Tillverkare: TMG Modell: Strio 2S1 Tillverkningsår: 2003 Produktionskapacitet: upp till 14 000 flaskor/timme Packkonfigurationer: wrap-around, bricka, film Emballagematerial: PET, glas, aluminium (burkar) Nuvarande format: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Stödda pallar: Eur-Epal 800x1200 mm Arbetshöjd (transportnivå): 750 mm Elmatning: 400 V, 3-fas + T Tryckluft: 6 bar Styrsystem: Siemens PLC med HMI S7-300 Hjälpsystem: Automatisk mellanläggsmatare Avancerad automatisering och styrning Palleteraren är konstruerad för pålitlig automation och har Siemens-styrning och användarvänligt HMI baserat på S7-300. Arkitekturen säkerställer exakt rörelsesamordning, konsekvent lagbildning och enkel felsökning. Receptstyrd drift möjliggör snabb val av format och palletteringsmönster, medan den automatiska mellanläggsmataren ökar laststabiliteten och minimerar manuella ingrepp. Elmatning på 400 V, 3-fas garanterar kapacitet för industriella belastningar i krävande dryckesmiljöer. Integrering i produktionslinjer Kdjdpfjzcf Nbsx Ac Nor TMG Strio 2S1 kan enkelt integreras i befintliga fyllnings- och förpackningsanläggningar. Den kan arbeta inline med krympfilmsförpackare, wrap-around-maskiner och brickförpackare eller användas som en fristående palleteringscell. Kompatibiliteten med PET-, glas- och aluminiumburkar i storlekarna 0,33 till 1,0 liter möjliggör multiproduktfabrikation för vatten, läskedrycker, öl, vin, mjölk, olja och sprit. Standardhantering av Eur-Epal 800x1200 mm-pallar förenklar logistik och efterföljande pallettinslagning. Maskinens skick och underhållshistorik Finns begagnad och är i driftdugligt skick. Enheten kan renoveras och levereras med garanti, eller i befintligt skick beroende på produktionskrav. Denna flexibilitet möjliggör snabb driftsättning vid linjeutökningar med begagnade maskiner eller vid stegvisa underhållsstrategier. Driftsäkerhet och mångsidighet Strio 2S1 är byggd för hög tillgänglighet och jämn prestanda och hanterar wrap-around, brick- och filmförpackningar med exakt lagbildning. Den automatiska mellanläggsmataren optimerar transportstabiliteten. Den breda materialkompatibiliteten gör den lämplig för dryckesproduktion, inklusive stilla och kolsyrat vatten, läsk, öl, vin, mjölk, olja och sprit, samt för industriförpackningar i blandade format. Installationsa...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna maskin byggdes 2006 av den italienska tillverkaren Gamapck. Maskinen är i gott skick, redan demonterad och lagrad. Tekniska data - Kapacitet: Kodpfsw En Ugsx Ac Nedr - Upp till 45 förpackningar/minut på en bana - Senaste produktionen var 16 000 flaskor/h (six-pack) - Flaskformat: PET-flaskor med krympbar PE-film - 12 x 0,33L - 6 x 0,50L - 6 x 0,33L - 24 x 0,50L - Styrsystem: Siemens S7 - Maskinen är utrustad med - Inmatningsband och CE-elskåp - Reservdelar

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 2 468 h, effekt: 39 kW (53,03 hk), inspänning: 380 V, typ av ingående ström: trefas, rörelseavstånd X-axel: 1 600 mm, Y-axelns rörelse: 800 mm, rörelseavstånd Z-axel: 800 mm, arbetsstyckets längd (max.): 1 700 mm, arbetsstyckets bredd (max): 800 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 800 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 1 500 kg, antal platser i verktygsmagasinet: 60, total höjd: 3 000 mm, total längd: 5 800 mm, total bredd: 4 300 mm, totalvikt: 15 000 kg, bordlängd: 1 700 mm, bordbredd: 800 mm, monteringsdiameter: 40 mm, antal spindlar: 1, fräsenhetens effekt: 39 000 W, snabbframkörning Z-axel: 32 m/min, snabbmatning X-axel: 32 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 32 m/min, krävd bredd: 4 300 mm, spindelhastighet (max): 10 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 1 varv/min, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, spåntransportör, varvtal steglöst justerbart, POSmill E 1600 Styrsystem: Heidenhain iTNC 640 Slaglängd X: 1600 mm Slaglängd Y: 800 mm Slaglängd Z: 800 mm Bordsstorlek: 1700 x 800 mm SK 40 verktygsfäste Antal verktygsplatser: 60 Max. spindelvarvtal: 10 000 Ksdpfxevwlp Ho Ac Nsdr Snabbtravers: 32 m/min Vikt: 13,5 ton Drifttimmar: endast 2 468 timmar (per 2026-08-20) Utrustning: - Glaslinjaler i alla 3 axlar - Hexagon 3D-infrarödsondsystem - Tryckluft genom spindeln - IKZ 20 bar med bandfilterenhet - Mobilt elektroniskt handratt - Heidenhain iTNC 640 - Verktygsbytare med 60 platser, kan användas från framsidan Maskinen finns för närvarande i vår produktion och används fortfarande. En överlåtelse är möjlig på kort varsel efter överenskommelse. Instruktioner om maskinen, transport och driftsättning kan ordnas mot separat avgift. Maskinen har alltid underhållits regelbundet och är i mycket gott, väl underhållet skick. Försäljning utan tillbehör, t.ex. spännanordningar, spånuppsamlare, arbetsbänk och verktyg.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 0803078, spindeldiameter: 40 mm, typ av ingående ström: trefas, antal spindlar: 4, Till salu: Leadermac Linnerman 423c med fyra 40 mm spindlar och matningssystem med potentiometer. Möjlig hastighet upp till 30 m per minut. Styrsystemet är separat placerat på en rullvagn. Utrustningen är frånkopplad från strömförsörjningen. Spindlar: 4 axlar, diameter 40 mm. Matningssystem: Variabel matningshastighet, reglerad via potentiometer. Matningshastighet: Justerbar upp till 30 m/min. Kodezvalpepfx Ac Nsdr Styrsystem: Separat styrenhet monterad på en rörlig vagn.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC633, Begagnad STORK-minilina för glas & PET, 200 BPM Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslina är designad för miniatyrformat och optimerad för högproduktiv dryckestillverkning. Den är specifikt konfigurerad för 50 ml flaskor och hanterar såväl PET- som glasbehållare i flera former, inklusive fickplunta, oval och rund. Hjärtpunkten i linjen är en Stork Rinser–Filler–Capper-monoblock med 36-huvudsspolare/fyllkarusell och en 9-huvuds korktorn. Nedströms finns en Krones Autocol självhäftande etiketteringsmaskin med tre stationer för fram- och baksidesetiketter, integrerade inspektions- och utmatningssystem samt fullständig kartongpackning, förslutning, kodning och transportteknik. Produktionshastighet: 12 000 flaskor/timme (miniatyrflaskor 0,05L) Fyllningstyp: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibelt med 0,05L Behållare: Anpassad för hantering av PET- och glasflaskor Stödda former: Fickplunta, oval, rund Kjdpfxjy Uduuo Ac Njdr Monoblock-konfiguration: 36-huvudsspolare/fyllare, 9-huvuds kapsylmaskin Kapsyler: ROPP, storlekar 18×12 och 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, självhäftande fram och bak Inspektion: Fyllnivåkontroll med kartongutmatning, kontrollvåg, viktkontroll End-of-Line: Kartongpackare, kartongförslutare, kartongkodare med utmatningssystem, kartongresare El: 415 V / 50 Hz (huvudaggregat), 240 V / 50 Hz (hjälpaggregat) Viktiga modellreferenser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Tillverkare: Stork (kärn-monoblock); huvudkomponenter från Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har moderniserad automation med en ny PLC/HMI installerad 2021 på Stork-monoblocket, vilket ger förbättrad diagnostik, recepturhantering och process-stabilitet. Integrerade inspektionsmoduler möjliggör kontroll av fyllnivån och automatisk utmatning, medan kontrollvågen och viktkontrollen säkerställer konsekvent fyllningsnoggrannhet för 50 ml förpackningar. Elfördelningen stöder blandade spänningar med 415 V / 50 Hz för huvudmaskiner och 240 V / 50 Hz för hjälputrustning. Formatdelar och synkroniserade transporter möjliggör snabba byten mellan fickplunta-, oval- och rundformat. Integreringskapacitet för produktionslinjen Systemet är utformat som en komplett förpackningslösning från flaskmatning till kartonghantering. En förlagringstank i rostfritt stål och flasktransportörer stabiliserar inmatningen av produkt och behållare. Krones Autocol-etiketteraren integreras sömlöst för exakt applicering av självhäftande etiketter på miniatyrflaskor. Efterföljande station omfattar kartongpackning, förslutning, kodning med utmatning, kartongresning samt en spiraltransportör för höjdeffektiv transport och buffertlösningar. Linjekonfigurationen är optimal för se..

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: M305, Begagnad rotationsfyllare-kapsyleringsmonoblock 24/8 för PET- och HDPE-flaskor – översikt Denna begagnade rotationsmonoblock kombinerar en volymetrisk kolvfyllare med 24 ventiler och en pick-and-place-spindelkapsylerare med 8 huvuden, utvecklad för PET- och HDPE-flaskor upp till 1 l. Maskinen är utformad för industriella förpackningsmiljöer och är en robust komponent för begagnade fyllningslinjer som hanterar trycklösa produkter som rengöringsmedel och flytande tvål. Utrustningen har en lackerad stomme av järn, paneler i rostfritt stål och ett heltäckande skyddshölje med säkerhetsanordningar för driftsäker prestanda vid höga kapaciteter. CE-märkning och komplett dokumentation underlättar integrationen i dryckesproduktion samt hushålls- och kroppsvårdslinjer där icke-isobar och icke-aseptisk fyllning krävs. Tekniska specifikationer & prestandadata Konfiguration: Rotationsfyllare-kapsylerare-monoblock (24/8) Förpackningsmaterial: PET, HDPE Produkttyper: Flytande tvättmedel, flytande tvål (lämplig för icke-kolsyrade, icke-aseptiska applikationer) Fyllningsteknik: Volymetrisk kolvfyllning Antal fyllventiler: 24 Kedpfx Aoyhb R Sjc Nodr Muntyp: Rörliga munstycken Max fyllvolym: upp till 1 l Kapsyler: Pneumatisk spindelkapsylerare med 8 huvuden Locktyp: Plastskruvlock (en lockstorlek f.n. bearbetad) Maskinrotation: Medurs Nominell kapacitet: upp till 5 000 flaskor/timme (beroende på produkt, flaska och lock) Isobar: Nej (trycklös fyllning) Aseptisk: Nej Integrerad sköljare: Ingår ej Fyllningssektion Skruv för flaskinmatning Central produkttank med magnetnivåvakter 24 pneumatiska cylindrar, övre- och underplattor Innerplattor med rostfritt stål/Viton-tätning Individuell ventilöppning/-stängning per station Kapsyleringssektion 8 pneumatikhäften med spindelkapsylering Pick-and-place locköverföring Vibrationsmagasin för lock (en lockstorlek) Lockbägare och lockränna (en lockstorlek) Automatisk lockmatare Mekaniskt & strukturellt Stomme: Lackerat järn Utvändiga paneler: Rostfritt stål Skyddshölje: Stängt med dörrar och säkerhetsfunktioner Avancerade automations- och styrsystem Pneumatiskt manöverbord för fyllare och kapsylerare Elskåp med CE-godkända komponenter Kopplingsschema ingår för optimerad idrifttagning Magnetisk nivåkontroll i produkttanken för stabil fyllning Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock integreras sömlöst i begagnade fyllningslinjer för industriell förpackning och dryckesproduktion av stillastående, trycklösa vätskor. Karusellrotation medurs, flaskinmatningsskruv och lockhanteringssystem möjliggör enkel anslutning till uppströms transportörer, depalletiserare, skölj...

Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 2 h, skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, Till salu erbjuds en komplett tvättlinje för återvinning av PET-flaskor för bearbetning av använda PET-flaskor till rena PET-flakes. Anläggningen är dimensionerad för en produktionskapacitet på ca 1 000 kg/tim och lämpar sig för återvinningsföretag, plastbearbetare och företag som industriellt vill sortera, mala, tvätta och torka PET-flaskor. Enligt dokumentationen är de vattenberörda delarna tillverkade av SUS304 / rostfritt stål 304. Tekniska data Funktion Specifikation Kjdpfx Aszhifijc Njdr Anläggningstyp PET-flaskåtervinnings- och tvättlinje Kapacitet ca 1 000 kg/tim Råmaterial Begagnade PET-flaskor Slutprodukt Rengjorda PET-flakes Restfuktighet ≤ 1 % Flakestorlek ca 14 mm, justerbar Andel 8–12 mm ≥ 90 % Fingranulat ≤ 3 % Pulverandel ≤ 5 % Installerad effekt 238 kW Strömförbrukning ca 153 kW/h Vattenbehov ca 6–8 t/h, återcirkulerbart Arbetsyta ca 59 × 4 × 6 m / ca 208 m² Personalbehov ca 9 personer Anläggningsomfattning Linjen består av de centrala maskinerna för hela återvinningsprocessen: - Transportband - Baluppluckrare / De-baler - Etikettborttagare - Manuell sorteringsstation - Metalldetektor - Plastkvarn / Crusher - Skruvtransportörer - Flyt-/sänktvättar - Höghastighetsavvattningsmaskiner - Hetånga-tvätt - Höghastighetsfriktionstvätt - Zig-Zag Label Blower för etikett- och dammavskiljning - Lagrings- eller produktsilo - Elektriskt styrskåp Beskrivning Denna PET-tvättanläggning är designad för industriell återvinning av post-consumer-PET-flaskor. Processen börjar med tillförsel av pressade flaskbalar, följt av baluppluckring, etikettborttagning, manuell sortering och metalldetektering. Därefter mals flaskorna ner och rengörs i flera tvätt-, friktions- och avvattningssteg. Anläggningen är utrustad med en hetånga-tvätt som arbetar med vatten om ca 90–95 °C, och som tillsammans med rengöringsmedel avlägsnar olja, smuts, lim och etikettrester. Flaken tvättas dessutom i flyt-/sänktvättar för att separera kapsyler, etikettrester och andra föroreningar. Den slutliga torkningen sker med höghastighetsavvattningsenheter. Resultatet är rena PET-flakes med en restfukt på högst 1 %, lämpliga för vidare bearbetning, t.ex. granulering, extrudering eller återanvändning i plastprodukter.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: SO133, Tekniska data & prestandaspecifikationer SIPA SFR EVO3 är en roterande sträckblåsformningsmaskin, utformad för högpresterande tillverkning av PET-flaskor i moderna dryckesanläggningar. Som robust begagnad utrustning för industriell förpackning levererar den pålitlig prestanda för produktionslinjer som kräver konsekvent kvalitet och genomströmning. Maskinen är utrustad med 8 kavitéter och stöder ett brett utbud av flaskstorlekar som ofta används inom vatten- och läskedryckssektorn. Tillverkare: SIPA Modell: SFR EVO3 Tillverkningsår: 2017 Produktionskapacitet: upp till 18 000 flaskor per timme Antal kavitéer: 8 Gänga/hals: PCO 28-1810 Flaskformat: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L Behållartyp: Avsedd för PET-flaskor Flaskdiameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Flaskhöjd (min–max, utan hals): 80–349 mm Avancerade automations- & styrsystem SFR EVO3 är utvecklad för konstant drift och integrerar avancerad automation med exakt förformuppvärmning och kontrollerade blåscykler. Användarvänligt HMI och PLC-baserad styrning möjliggör recept-hantering, processövervakning och formatbyten. Maskinens konstruktion lägger vikt vid repeterbarhet under förblås- och blåsfasen och främjar stabil flaskkvalitet vid hög hastighet. Automatiserad processkontroll med användarorienterat HMI Effektiv förformuppvärmning för jämn materialfördelning Snabbväxlingsfunktioner för smidiga formatbyten Säkerhetslåsade skydd och nödstopp för säker arbetsmiljö Integrering i produktionslinjer Kedpfx Aeyhbihoc Nedr Denna blåsformare kan enkelt integreras i befintliga begagnade PET-fyllningslinjer, antingen som en fristående enhet före fyllaren eller synkroniserat i en komplett dryckeslinje. Medlevererade förformssorterare och förformskylning säkerställer jämn tillförsel och stabil produktion och höjer linjens totala effektivitet. Inline- eller fristående drift med standardtransportörgränssnitt Kompatibel med efterföljande fyll-, kapsyl- och etiketteringsmaskiner Flexibel hantering av 0,5L-, 1,0L- och 1,5L-format Idealisk för modernisering eller kapacitetsökning i begagnade förpackningslinjer Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift, vilket visar dess produktionsberedskap i aktiv industriell miljö. Byggår 2017 och erbjuder en modern plattform för operatörer som söker driftsäkerhet och repeterbar kvalitet i PET-flaskproduktion. Som en fungerande bruksmaskin är den ett utmärkt val för snabb idrifttagning i industriella förpackningslinjer. Driftprestanda & mångsidighet Med 8 kavitéer och upp till 18 000 flaskor/timme förenar SFR EVO3 hastighet och kvalitet för krävande dryckesapplikationer...

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 15 662 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 620 mm, Y-axelns rörelse: 520 mm, rörelseavstånd Z-axel: 460 mm, kontrollermodell: Heidenhain TNC530i, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Rörelseväg X-axel: 620 mm Rörelseväg Y-axel: 520 mm Rörelseväg Z-axel: 460 mm C-axel: 360° B-axel: -50° / +110° Vridbordets diameter: 500 mm Spindelvarvtal (max): 12.000 varv/min Spindeltyp: SK40 Antal spindlar: 1 Antal platser i verktygsmagasinet: 30 MASKINDETALJER Styrsystem: Heidenhain TNC530i Drifttimmar (enligt bild) Påslagstid styrsystem: 38 569 h Påslagstid maskin: 37 263 h Spindeltimmar: 15 662 h UTRUSTNING Dokumentation/Manual Steglös varvtalsjustering Spånborttagare Skrapbandsspånborttagare Mätprob för arbetsstycke Kylsystem Blåsluft via M-kommando Heidenhain handratt Kinematikoptimeringscykel Kdjdpfx Acszr Nmbe Nor Notering: Maskinen säljs utan verktyg, skruvstycke och spännplatta.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2019, presskraft: 220 t, totalvikt: 12 620 kg, kontrollermodell: Delem DA-66T, arbetsbredd: 3 050 mm, antal axlar: 6, Kantskärmaskinen kan inte justeras eftersom X- och R-axlarna är blockerade. Det är en maskin som ska repareras eller som är avsedd för ett visst projekt. TEKNISKA DETALJER Antal axlar: 6 Axlar: Y1 + Y2 + X + R + Z1 + Z2 Presskraft: 220 ton Maximal arbetsbredd: 3 050 mm Stativavstånd: 2 500 mm Bombieringssystem: CNC-styrt Stämplhållare: hydraulisk Verktygshållartyp: WILA-standard MASKINDETALJER Styrning: CNC Styrsystem: Delem DA-66T Effekt: 22 kW Mått och vikt Mått (L x B x H): 3 750 x 1 900 x 2 900 mm Vikt: 12 620 kg Transportförpackningar: 1 Ksdezuw Ewepfx Ac Nodr UTRUSTNING Verktyg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2003, drifttimmar: 4 256 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 570 mm, svarvdiameter: 176 mm, rörelseavstånd X-axel: 245 mm, rörelseavstånd Z-axel: 570 mm, kontrollermodell: MSG-805 V, TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter: 176 mm Svarvlängd: 570 mm Maximal diameter över tvärsliden: 510 mm Bearbetningsdiameter: 420 mm Slaglängd X-axel: 245 mm Slaglängd Z-axel: 570 mm Snabbmatning X-/Z-axel: 24 m/min Kedpfx Acjzul Tvo Nodr Spindelborrning: 43 mm Spindelvarvtal: 60–6 000 varv/min Pinoldiameter: 85 mm Pinolslaglängd: 120 mm MASKINDETALJER Styrsystem: MSG-805 V Total effektbehov: 5,5 kW Mått och vikt Utrymmesbehov: ca 2 000 × 1 700 × 1 800 mm Maskinvikt: ca 3 400 kg Drifttimmar: 4 256 h UTRUSTNING Integrerat CNC-styrsystem Induktivt härdade, plana styrskenor för bädd- och plansliden Steglöst reglerbar AC-huvudspindelmotor Programmering av konstant skärhastighet Integrerat kallljus Effektmätare för huvudspindelmotor Manöverdon för automatiskt och manuellt läge CNC-programmerings- och manöverpanel Stödstycke med hydrauliskt manövrerad pinol MK 4 Steglöst reglerbart pinoltryck Programmerbar manövrering av stödstyckets pinol via tryckknappar och M-funktion Högdynamiska trefas-servomotorer för X- och Z-axel Spel fria, förspända precisionsspindlar för X- och Z-axel Automatisk centralsmörjning med elektrisk övervakning Kylvätskesystem med tank, pump, ledningar och munstycke Elektrisk 12-facks skivverktygshållare, System MORI SEIKI Automatisk riktningslogik på verktygshållaren Direkt kylvätsketillförsel genom verktygshållarskivan Fast monterat hydraulaggregat för kraftchuck Fullständig inkapsling av arbetsområdet Framsidan har skjutdörr med stort fönster Elektrisk förberedelse för spåntransportör Elektrisk utrustning enligt VDE 0113 Dataanslutning V.24 / RS-232-C Monterat styrskåp Fristående transformator: 400 V / 200 V

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna aseptiska tank på 20 000 L är konstruerad för hygienisk lagring och buffring inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Den kombinerar en nytryckt tryckkärl med beprövad aseptisk systemteknik, vilket gör den till en robust lösning för uppgradering av begagnade flasklinjer och sekundärinstallationer. Nominell kapacitet: 20 000 L Konstruktionsövertryck: 0,09 till −0,1 MPa (övertryck och fullt vakuum) Tryckprovning: 0,12 MPa Konstruktionstemperatur: 148 °C Material (huvudkropp): Rostfritt stål S31603 (livsmedelsgodkänd, korrosionsbeständig) Tillverkningsår (tankkropp): 2025 Tankårgång: 2011 från Tetra Pak Kdsdsx E Tbfopfx Ac Ner Teknisk standard: GB/T 150-2024 (tryckkärl) Systemhärkomst: Tetra Pak aseptisk modullinje för dryckesproduktion Avancerade automations- och styrsystem Tanken är förberedd för smidig integration i automatiserade processkontrollsystem typiska för moderna dryckeslinjer. Processanslutningar och ventilgränssnitt stöder nivå-, tryck- och temperaturmätning samt aseptisk SIP (Steam-in-Place) och CIP (Clean-in-Place). Dokumentationspaketet inkluderar aktiverings- och sekvensdiagram samt kommunikationsbeskrivning för S7-baserad styrning, vilket möjliggör PLC/HMI-anslutning, säkerhetsbrytare och receptdriven drift. PLC-klara signaler för nivå, tryck/vakuum och temperatur Gränssnitt för aseptiska ventilbatterier och CIP/SIP-slingor Säkerhetslås för tryck- och vakuumskydd Dokumentation för driftsättning och parameterinställning Integrering i produktionslinje Konstruerad för att fungera som aseptisk buffert eller lagringstank mellan värmebehandling (t.ex. UHT) och efterföljande fyllning. Kan verka fristående för batchbuffring eller integrerad i en komplett förpackningslinje och lämpar sig för dryckesmiljöer med PET, glas eller kartongförpackning. Formatbyten minimala tack vare receptstyrd kapacitets- och processhantering. Inline-integration med UHT, aseptiska ventilbatterier samt fyllare Fristående drift för buffring och steril lagring Kompatibel med CIP/SIP-nyttigheter och hygienisk rördragning Idealisk för modernisering av begagnad flask- eller tappningslinje Maskinens skick och underhållshistorik Tryckkärlet (tankkroppen) är nytillverkad 2025 och kompletteras med systemdokumentation och spårbar aseptisk processhistorik från en Tetra Pak-anläggning (2011). Enheten säljs som begagnat och är driftsklar efter korrekt installation och igångkörning. Tillgänglig teknisk dokumentation underlättar underhåll, förebyggande rutiner och effektiv startupp. Kroppen är ny (2025), trycktestad och har dokumenterade konstruktionsvärden Levereras med tekniska manualer, referenser för förebyggande underhåll samt flödesscheman och layouter Förberedd för snabb återstart i industriella förpackningsanläggningar Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för hygieniska och aseptiska driftsmiljöer, erbjuder tanken stabilt tryck/vakuum för steril lagring.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: CA38, Tekniska data & prestandauppgifter Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 är en högprecisions, roterande kapselmaskin avsedd för applicering av PVC-kapsyler på mousserande flaskformat. Den är utvecklad för tillförlitlig drift i krävande dryckesproduktionsmiljöer och kombinerar hög kapacitet med exakt kapselplacering för ett professionellt resultat på glasflaskor. Tillverkare / Modell: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Tillverkningsår: 2010 Maskinkategori: Kapselmaskin (PVC-kapsyler) Kdjdpfx Aceyhbzqs Ner Produktionstakt: upp till 7 000 flaskor/timme (beroende på format) Antal huvuden: 6-huvudigt roterande karusellsystem för kontinuerlig drift Behållartyp: Glasflaskor Flaskformat: 0,75 L (typiskt mousserande "Spumante"-format) Produktfokus: För användning med Spumante och liknande mousserande produkter Säkerhet: Inkluderar säkerhetsfunktioner (skyddshölje och låsbar åtkomst) Skick: Lagrat, begagnat Avancerade automations- & styrsystem MONOSTADIO FT6 är utformad för pålitlig industriell förpackningsdrift och är utrustad med automatiserade processer för att stabilisera höghastighetscykler och säkerställa kvaliteten på kapselplaceringen. Styrsystemet möjliggör exakt synkronisering med upp- och nedströms moduler i en begagnad fyllningslinje. Kontrollpanel för hastighetsinställning, felsökning och produktionsräknare Flasknärvaro- och avståndssensorer för att undvika matningsfel och minimera stillestånd Automatisk cykelkontroll för jämn kapselfördelning och finish Låsbara skyddsluckor med nödstopp för säker åtkomst Elektrisk design anpassad till moderna dryckesproduktionsmiljöer (detaljer på begäran) Integrering i produktionslinjer Denna kapselmaskin kan smidigt integreras i kompletta vinlinjer, positionerad efter korkning och isättning av grimma (Muselet/agraffe) samt före etikettering. Mekaniska och elektriska gränssnitt möjliggör sömlös kommunikation med typiska linjekomponenter såsom sköljning, fyllning, förslutning/korkning, grimmasättning, etikettering och packningsutrustning. Kompatibel med föregående sköljning och fyllning samt efterföljande etikettering och kartonering Kan synkroniseras med transportband och stjärnhjul för stabil flaskhantering Konfigurerad för 0,75 L glas; ytterligare formatdelar kan öka flexibiliteten beroende på tillgänglighet Möjlig att använda i blandade materialanläggningar där andra stationer hanterar PET- eller aluminiumbehållare Maskinens skick & underhållshistorik Enheten är för närvarande lagrad och har de angivna säkerhetsfunktionerna. Som en begagnad anläggning från en professionell vinförpackningsmiljö erbjuder den en stabil grund för tillförlitlig drift i en begagnad fyllningslinje. Visuell inspektion, dokumentation och tillgängliga reservdelar på begäran...

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 50 mm, svarvdiameter: 45 mm, rörelseavstånd X-axel: 180 mm, Y-axelns rörelse: 200 mm, kontrollermodell: Mitsubishi FCA70LPC-V, TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter: 45 mm Svarvlängd: 50 mm Slaglängd X-axel: 180 mm Slaglängd Z-axel: 200 mm Snabbförflyttning X/Z-riktning: 20 / 30 m/min Spindelhastighet: 8 000 varv/min MASKINDETALJER Styrsystem: Mitsubishi FCA70LPC-V Mått och vikt Maskinvikt: ca 1 600 kg Kodpfxozul R Uo Ac Njdr Utrymmesbehov: ca 1 700 × 700 × 1 700 mm

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 145 mm, svarvdiameter: 168 mm, rörelseavstånd X-axel: 130 mm, Y-axelns rörelse: 110 mm, kontrollermodell: FANUC 31i-TA, TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter: 168 mm Svarvlängd: 145 mm X-axels rörelseområde: 130 mm Z-axels rörelseområde: 110 mm Spindelhastighet: 45–6 000 varv/min MASKINDETALJER Styrsystem: FANUC 31i-TA Kdsdozul Ruopfx Ac Njr UTRUSTNING 2 × Portalstöd 2 × Ämnesmagasin för testdetaljer 2 × 3-backschuck SMW Autoblok, typ BHM 165, 152,4 mm (6 tum) SMW Autoblok hydraulcylinder, typ SIN-S 100, vänster SMW Autoblok hydraulcylinder, typ VNK 70/37, höger Spåntransportör, ut från maskinen baktill Luftreglerad ämnesplacering, höger Ämnesövervakning vid spännanordningen, på båda sidor 4-positions spindelorientering, på båda sidor Kylvätskesprutning i spännanordningen via Deublin-rotationsfördelare, på båda sidor Automatisk kylvätskepump med 200 l tankvolym 2 × 8-facks revolververktygshållare Signallampa i trafikljusutförande Förberedelse för oljedimsug Automatisk maskinavstängning Automatisk centralsmörjning Gränssnitt RS-232-C Extern transformator 10 × Borrchuck 3 × Svarvchuck, höger 3 × Svarvchuck, vänster Kundmakro B Svarvcykler

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: M301, Begagnad CFT oljefyllningsmonoblock – Comaco 6000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 är en volymetrisk monoblockmaskin för fyllning och påpressning av matolja. Den är tillverkad 2008 och är för närvarande i drift. Den är en beprövad anläggning för industriella förpackningsmiljöer som vill utöka eller uppgradera en befintlig fyllningslinje med en begagnad anläggning. Vi kan sälja den i befintligt skick (sedd och gillad) eller med uppgraderings- och förebyggande underhållsarbete för att förbereda monoblocket för produktion. Uppgraderings- och förebyggande underhållsåtgärder För att säkerställa tillförlitlighet och produktionsberedskap kan följande uppgraderingsåtgärder utföras vid behov: – Montering av maskindelar i KBB-verkstaden – Allmän rengöring av maskinen – Allmän smörjning (fettning, oljenivåkontroll och eventuell oljebyte) – Kontroll av gummidetaljer (remmar och tätningar) med eventuell byte – Maskinstart: Kontroll av elektriska kretsars integritet och korrekt funktion i manuell/automatisk drift – Kontroll av tillgänglighet och integritet på formatväxlingsutrustning Tekniska specifikationer & kapacitetsdata Fyllare – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volymetrisk) Produkt: Matolja (fylltemperatur 10–30 °C) Fyllsystem: 6 volymetriska doseringsgrupper (cylindrar & kolvar, konventiler), utanför halsfyllning; max. dos 10 500 cc Munstycken: 6 + 6 + 6 patenterade munstycken för matoljor Noggrannhet: 1σ = 0,6 g Mekaniska data: Fyllningsdelning 377 mm; delningscirkel diameter 720 mm; max. behållardiagonal 220 mm; max. höjd 460 mm Konstruktion: Sockel i lackerat stål, helt övertäckt med rostfritt stål AISI 304; produktbehållare i AISI 304 med konvex botten och flottörnivåreglering Kapsylpåpressare – TA/3 (påpressbar) – 3 kapsyleringshuvuden med PP320 påpresshuvuden och positivt pickelsystem (vakuumassist) – Nominell kapacitet: upp till 6000 flaskor/timme för PET-presskapsyler – Delningscirkel diameter 360 mm; maskindelning 377 mm – Pick & Place kapsylöverföring; härdade stålkammar för huvudkolvar – Automatisk höjdjustering av el-tornet; centralsmörjning delad med fyllaren – Två kapsylhissar med vardera 300 l täckt behållare, med pallband och låg-nivå kontroll; mobila ramar i rostfritt stål på hjul Format, kapsyler och riktvärden för prestanda: PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Plåtburk: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) Påpresskapsyler: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flexutlopp som är gemensamt för alla plåtburksformat Fyllningskapacitet ca: upp till 3500 flaskor/h (1 L PET Ø20), 3000 flaskor/h (2 L PET Ø28), 2500 flaskor/h (3 L plåtburk Ø32), 2500 flaskor/h (5 L PET Ø40), 2200 flaskor/h (5 L plåtburk Ø32), 1100 flaskor/h (10 L PET Ø40) Avancerade automations- och styrsystem – Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 med kontroller för automatisk och manuell drift; huvudrörelsen är driven av frekvensomriktare med ökad effekt för att driva kapsylpåpressaren via transmission – Automatisk höjdjustering av revolver (fyllare och kapsylpåpressare)... Kdodpfeyhbtgsx Ac Ner

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 50 mm, svarvdiameter: 40 mm, spindelhastighet (max): 8 000 varv/min, kontrollermodell: Fanuc 0i-TD, TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter: 40 mm Svarvlängd: 50 mm Slaglängd X-axel: 180 mm Slaglängd Z-axel: 200 mm Snabbmatning X-/Z-riktning: 15 m/min Spindelhastighet: 8 000 varv/min Kdodjzul Sropfx Ac Njr MASKINENS DETALJER Styrsystem: Fanuc 0i-TD Mått och vikt Utrymmesbehov: ca 1 500 × 700 × 1 600 mm Maskinvikt: ca 1 500 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 8 000 h, maskin-/fordonsnummer: ET229, SACMI OPP rullmatad etiketteringsmaskin – Översikt Denna begagnade SACMI OPP-rulletiketteringsmaskin är konfigurerad för mycket effektiv omslutande etikettering av PET-flaskor. Tillverkad 2008 och avsedd för modern dryckesproduktion kan den sömlöst integreras i en begagnad tappningslinje eller användas som en fristående station i industriella förpackningsmiljöer. Med en nominell kapacitet på 12 000 flaskor per timme är den idealisk för medelstora produktionshastigheter inom vatten-, juice- och andra dryckessegment som använder OPP-filmetiketter. SACMI-tekniken är känd för hållbarhet, precision och tillförlitlighet, vilket gör denna begagnade märkningslösning till ett utmärkt val för tillverkare som söker pålitlig fyllningsutrustning. Maskinen stöder flera PET-flaskformat, inklusive 1,5L, 0,6L och 0,33L, vilket ger flexibilitet för olika SKU:er och säsongsbetonade produktlanseringar. OPP-filmetiketter appliceras som rullmatade omslutande etiketter och bidrar till att sänka etiketteringskostnaderna och förbättra presentationskvaliteten med jämna skarvar och konsekvent etikettering. Denna konfiguration är ett praktiskt val för dryckesproducenter som vill öka eller utöka sin kapacitet samtidigt som de behåller en kompakt uppställning och effektiv integration i befintliga transport- och hanteringssystem. Tekniska specifikationer och prestandadata Tillverkare: SACMI År: 2008 Etiketteringstyp: OPP-film (rullmatning) Produktionshastighet: 12 000 flaskor/tim (nominell) Flaskformat: 1,5L, 0,6L, 0,33L Behållarmaterial: PET Avancerade automations- och styrsystem OPP rullmatat koncept använder hotmelt-limning på etikettens fram- och bakkant för pålitliga omslutande resultat. Designen säkerställer stabil flaskhantering, exakt etikettstyrning och enhetlig skärning för högkvalitativ presentation. Bedieningen är användarvänlig, med enkel åtkomst till centrala inställningar och processparametrar för snabba installationer och formatbyten. Möjligheter till linjeintegration Denna etiketteringsmaskin kan enkelt integreras i kompletta fyllningslinjer och industriella förpackningssystem. Kan arbeta i linje med påfyllningsutrustning uppströms och inspektions-, förpacknings- eller krympfilmsenheter nedströms. Formatbyten möjliggör användning av vanliga PET-flaskstorlekar som 0,33L, 0,6L och 1,5L, vilket ger flexibilitet för flera produkter inom en och samma produktionslinje. Maskinskick och underhållshistorik Maskinen har omkring 10 000 drifttimmar. Den är för närvarande frånkopplad men kan strömsättas för demonstration av flasktransport. Maskinen kan startas och köras, med etikettapplicering avaktiverad för demonstrationssyfte. Teknisk dokumentation finns tillgänglig och stödjer installation, drift och underhåll. Sammantaget framstår maskinen som ett välunderhållet begagnat objekt som... Ksdpfx Aexvpd Ujc Njdr