Rafamet Svarv För Hjulsvarvning begagnade till salu (15 126)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Gbjdpfjxligujx Aczjp Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Gbjdpfxsxivgcs Aczjp Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Gsdpfofwcu Usx Aczebp

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Gbedpfxjq Nf U Ej Aczsp Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Godeq Nw Uqopfx Aczobp Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Gsdpfx Aeq Ngafsczebp Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Gsdpfsvn D I Njx Aczobp Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Gbjdpfx Ajq Igyvjczop Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 5 002 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NT100JG0126, svarvlängd: 424 mm, svarvdiameter: 370 mm, rörelseavstånd X-axel: 380 mm, balkpassage: 52 mm, kontrollermodell: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4), TEKNISKA DETALJER Svarvlängd: 424 mm Maximal svarvdiameter: 370 mm (270 mm med revolver 2) Stånggenomgång: 52 mm Svarv-/frässpindel Full indexeringsfunktion: Ja X-axel rörelse: 380 mm Y-axel rörelse: ± 105 mm Z-axel rörelse: 460 + 155 mm (ATC) B-axel: ± 120º Spindelvarvtal: 12 000 varv/min Drivkraft: 9/5,5 kW Verktygsmagasin Antal platser i magasin: 38 Verktygshållare: Capto C5 Maximal verktygslängd: 250 mm (210 mm för verktyg under Ø70 mm) Maximal verktygsdiameter: 70 mm / Ø130 mm (med/utan angränsande verktyg) Maximal verktygsvikt: 5 kg Nedre revolver X-axel rörelse: 155 mm Z-axel rörelse: 610 mm Antal verktygsplatser: 10 Verktygsvarvtal: 6 000 varv/min Drivkraft för drivna verktyg: 1,5/1,2 kW Huvudspindel Spindelvarvtal: 6 000 varv/min Drivkraft: 11/7,5 kW Spindelborrning: 73 mm Chucktyp: Genomgående chuck (8") Tillverkare: KITAGAWA Spindelanslutning: JIS A2-5 Maximalt vridmoment: 223 Nm Motspindel Spindelvarvtal: 1 000 varv/min BW-axel: 4 fasta positioner, 0º, -30º, -180º (-225º för positionering över transportband, om tillgängligt) MASKINDETALJER Styrsystem: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4) Potentiell nominell effekt: 39,24 kVA Gbjdpozf H Ezsfx Aczjp Dimensioner & Vikt Dimensioner (L x B x H): 2 705 x 2 425 x 2 385 mm Vikt: 8 800 kg Drifttimmar Påslagen: 54 061 h Drifttimmar spindel 1: 9 813 h Drifttimmar spindel 2: 5 002 h UTRUSTNING Spånborttagningsband Signallampa Högtryckspump Luftblåsare utanför spindel Dubbel fotpedal för huvud- och motspindel

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 5 991 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 10147A, svarvlängd: 320 mm, spindelhastighet (max): 8 000 varv/min, balkpassage: 32 mm, kontrollermodell: FANUC System 32i-B, antal axlar: 9, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen är rengjord och redo för hämtning från och med 2024-07-31! Visning under drift möjlig fram till 2024-07-24! TEKNISKA DETALJER Svarvlängd: 320 mm Spindelvarvtal (max): 8 000 varv/min Spindelvarvtal (min): 200 varv/min Stånggenomgång: 32 mm MASKINDETALJER Styrsystem: FANUC System 32i-B Totalvikt: 3 600 kg Drifttimmar (status 2026-05-06) Drifttimmar: 9 243 h Bearbetningstid: 5 991 h UTRUSTNING Fullt programmerbar B-axel Totalt 9 axlar Stångmagasin: FMB/ turbo 3-36 HD/ SFB-310 ECO (med högtrycksaggregat) Brandsläckningssystem: Kraft & Bauer/ FB 703 Spånborttagare: Hakusan/ EKC 2052HP Motspindelkoppling inkl. pneumatisk utdragare B-axel svängvinkel 135 grader fullt programmerbar Tryckhöjningspump 16 bar inkl. dubbelfilterpatron 2 st. verktyg bredvid motspindeln för djuphålsborrning 8 st. drivna verktyg på B-axelbärare Gjdpjzfiipsfx Aczjbp 4 st. drivna verktyg bak 1 st. driven vinkelhuvud 90 grader för baksidan 4 st. fasta verktygsspindlar bak

Skick: mycket bra (begagnad), drifttimmar: 20 h, KATALOGNUMMER 7874 – Tillverkad i Polen - Perfekt skick – endast 20 timmar drifttid – Originaldokumentation DTR+CE – Extra knivar – Extra bussningar ingår: 18mm, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29mm - Inställningsverktyg för knivar - Begagnad maskin, ej ommålad Gbedpfx Aoza Eqgsczsp Tekniska data: - Diameter på de erhållna stängerna: 180–300 mm - Max diameter på råvirket: 380 mm - Max materialöverskott för bearbetning: 40 mm per sida - Minsta längd på ingående material: 1100 mm - Knivhuvudmotoreffekt: 55 kW - Steglös matningshastighetsreglering + fram/bak: 1,5–8 m/min - Matningsmotoreffekt: 7,5 kW Följande: - 8 st dragande matningsvalsar, tandade - 4-knivars huvud - 6 st dragande utmatningsvalsar, släta - 7 st pneumatiska tryckenheter - Extra bussningar ingår - Extra knivar - Arbetsövertryck: 6 bar - Mått elskåp (L/B/H): 900x400x1600 mm - Maskinmått (L/B/H): 4100x1650x2300 mm - Vikt: cirka 4000 kg Nettopris: 199 900 PLN Nettopris: 47 600 EUR (baserat på kursen 4,2 PLN/EUR) (Priser kan variera vid större kursförändringar)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1999, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter: 340 mm, spindelhastighet (max): 3 800 varv/min, spindelhastighet (min.): 38 varv/min, total höjd: 1 745 mm, total längd: 2 200 mm, total bredd: 1 720 mm, totalvikt: 4 300 kg, Okuma SpaceTurn LB300-M CNC-styrsystem Okuma OSP U100L Max svarvdiameter: 340 mm Max svarvlängd: 480 mm Avstånd mellan dubbar: 500 mm X-axelns rörelse: 280 mm Z-axelns rörelse: 500 mm C-axel: 360° (steg om 0,001) Snabbmatning X-axel: 20 000 mm/min Gbedezh Hu Ujpfx Aczep Snabbmatning Z-axel: 25 000 mm/min Inkrementella matningshastigheter för X- och Z-axlar från 0,001 till 1,000 mm Spindelfäste: A2-8 Varvtal: 38–3800 rpm Effekt: 22 kW Driven verktyg Varvtal: 45–4500 rpm Effekt: 3,3 kW Revolverhuvud VDI 40, 12 stationer Fyrkantigt verktygsfäste: 25 mm Verktygshål: 40 mm Dubbdocka Hål: 90 mm Hålrörelse: 120 mm Dubbdocksfäste: MT5 Spånbands-transportör Kitagawa B210 chuck

Skick: begagnad, KATALOGNUMMER 7650 Teknisk data: - max arbetslängd 1500 mm - max arbetsdiameter 250 mm - fräsning (skivfräs) 7,5 kW Gbedszh Ivtepfx Aczop - spindel – 2800 varv/min 3 kW - spindelvarvtal 700/1200/1500/2000 varv/min - slipenhet 0,75 kW - hydraulmotor 3 kW - total effekt 17,75 kW - luftbehov 6-8 bar - matarverk för ämnen upp till 150x150 mm - sugstos diameter 100 mm, 160 mm - transportmått l/b/h 4350x2300x1980 mm - vikt ca 3000 kg FÖRDELAR – tysk tillverkning – automatisk hydraulisk kopieringsenhet – original DTR-dokumentation – ej ommålad – begagnad svarv, mycket gott skick Nettopris: 69 900 PLN Nettopris: 16 640 EUR Nettopris beräknat vid kurs 4,2 PLN/EUR (vid större valutakursförändringar kan priset justeras)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 10125101, svarvdiameter över tvärsliden: 340 mm, svarvlängd: 1 000 mm, svarvdiameter: 595 mm, spindelgenomgång: 64 mm, spindelhastighet (max): 4 500 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 260 mm, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, Maskinen var med i en krasch för ett år sedan. Den reparerades av Okumas servicepersonal. Det byttes ut en ny maskinbädd, kulskruv och alla original lager, samt revolverhuvudet reparerades. Men huvudspindelns excentricitet är fortfarande cirka 0,3 mm, och detta åtgärdades inte. Efter reparationen var maskinen i fullt fungerande skick. Den kunde tillverka enkla detaljer. Den kunde borra, gänga och svarva med bra resultat från större dimensioner. Men för att tillverka precisionsdetaljer krävs ytterligare reparation av spindeln för att åtgärda excentriciteten. Gedpfx Aszlarhoczobp Tillsammans med verktygshållare (20–30+ stycken) och chuckbackar (30+ stycken). Det finns 3 aktiva verktyg för fräsning/borrning i 90 graders vinkel.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1987, Svingdiameter över bädd: 560 mm Max. svingdiameter över plansläde: 365 mm Varvtalsområde - huvudspindel: 11,2 - 2.240 varv/min Drivmotor - huvudspindel: 15 kW Spindelhuvud nr. 8 Spindelns diameter i främre lagret: 100 mm Spindelgenomgång: 62 mm Maskinvikt ca: 2,5 t Platsbehov ca: L 3,5 x B 2,0 x H 2,2 m Maskinen är enligt vår bedömning i gott begagnat skick och kan besiktigas under drift efter överenskommelse. Maskinen har genomgått en geometrisk översyn. Tekniska egenskaper & tillbehör: - 3-axlig digital avläsning, Fagor - Snabbmatning Tillbehör, avbildade verktyg och spännmedel ingår endast om det anges i tilläggsinformationen. Med reservation för ändringar och fel i de tekniska uppgifterna samt mellan försäljning! Gsdpjy Nfblofx Aczobp

Skick: begagnad, Tillverkare MONDIALE Godpfxexx A I So Aczsbp Typ Gallicop mm Maskinen är enligt vår bedömning i gott begagnat skick. Tillbehör, visade verktyg och spännelement ingår endast i leveransen om detta anges i tilläggsinformationen. Ändringar och fel i tekniska data och uppgifter samt mellanförsäljning förbehålles!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Svarvdiameter 210 mm Svarvlängd 1000 mm Styrsystem: Fanuc 31i Max varvtal: 5.000 varv/min Drivkraft – huvudspindel: 15 kW Max vridmoment: 476 Nm Stånggenomgång: 65 mm x-axel: 250 mm z-axel: 1050 mm x2-axel: 150 mm z2-axel: 1030 mm Spindeltimmar: ca 700 h Tillbehör: Svarvbock, spåntransportör Maskinen är enligt vår bedömning i mycket gott begagnat skick och kan ses under ström efter överenskommelse. Gbedpfjxq R Evjx Aczsp Tillbehör, avbildade verktyg och spännmedel ingår endast om detta uttryckligen anges i tilläggsinformationen. Ändringar och fel i tekniska data samt mellanförsäljning förbehålles!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Svarvdiameter 220 mm Styrsystem Fanuc 18i X-axelrörelse 390 mm Z-axelrörelse 435 mm Verktygshållare VDI 40 Antal verktygsplatser 12 positioner Godpfx Aowth Szjczebp Spindelhastighet 4 500 varv/min Maskinen är oanvänd och säljs som reservdelsmaskin. Tillbehör, avbildade verktyg och uppspänningsanordningar ingår endast i leveransen om det anges i tilläggsinformationen. Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna samt mellanförsäljning förbehålles!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Funktionalitet: helt fungerande, Led- och dragspindelsvarv Fabrikat: Weiler Typ: Condor B Årsmodell: 2000 Tekniska data Fabrikat: Weiler Typ: Condor B Tillverkningsår: 2000 Gbjdpfx Acey Ryvajzop Spetshöjd: 165 mm Avstånd mellan spetsar: 750 mm Spindelborrning: 40 mm Svängdiameter över bädd: 330 mm Svängdiameter över plansupport: 185 mm Spindelvarvtal: 45 - 2800 varv/min Längdmatning: 0,015 – 3,7 mm/varv Metriska gängstigningar: 0,18 - 28 mm Drivmotor: 1,5 / 3 kW Mått LxBxH: ca 1,83 x 0,90 x 1,30 m Vikt: ca 1020 kg Utrustning: - 3-axlig digital mätutrustning Heidenhain - 3-backig chuck - Bruksanvisning - Spännhylsinfästning - Verktygshållare Alla uppgifter utan garanti. Visning under spänning är möjlig när som helst i vår utställningshall.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, drifttimmar: 33 908 h, Funktionalitet: helt fungerande, CNC – Svarv Fabrikat: WEILER Typ: E 35 D Årsmodell: 2002 Tekniska data Fabrikat: WEILER Gbodpfoy R Uukex Aczep Typ: E35 D Tillverkningsår: 2002 Avstånd mellan spetsar: 950 mm Spetshöjd: 200 mm Svarvdia. över bädd: 410 mm Spindelhål: 54 mm Max svarvdiameter: ca 260 mm Varvtal: 20 – 3000 v/min Effekt: 10 kW Mått: ca L 2,60 x B 1,60 x H 1,70 m Vikt: ca 2,5 t Utrustning • Bruksanvisning • Kylsystem • 3-backad chuck • Hållare för spännhylsor Alla uppgifter utan garanti. En demonstration under ström är möjlig när som helst i vår utställningshall.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Svarvlängd 200 mm Roterande diameter 20 mm Gbodezkbp Eopfx Aczsp Spindelhålsdiameter 20 mm Styrsystem Cincom Drifttimmar ca 52 219 timmar Enligt vår bedömning är maskinen i gott, begagnat skick och kan besiktigas under drift efter överenskommelse. Tillbehör, avbildade verktyg och spännanordningar ingår endast i leveransen om detta anges i de ytterligare upplysningarna. Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna och specifikationerna förbehålls! Mellanförsäljning förbehålls!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, Max svarvdiameter 720 mm, max längd 2.000 mm, 12–2.800 varv/min, spindelgenomgång 110 mm, XA 660 mm, XB 230 mm, ZA 2.215 mm, Y 250 mm, ZB 2.100 mm, B-axel 0,001°, BT 50 Big Plus, 40–5.000 varv/min, undre revolver VDI V12, dubbdocka MT5. Funktion för spiralbearbetning och kuggtillverkning, OSP E100L, portallastare, vikt 28.000 kg. Leverans september 2026. Gjdpfx Acozimqxezjbp

Skick: bra (begagnad), Altinisik Makina 1020, flexografisk tryckpress. Gbedpozlahvofx Aczjp Maskinen är fullt funktionell och redo för produktion. I nästan nyskick. Tillverkad i Turkiet. Maximalt arkformat: 1020 x 2400 mm Minimalt arkformat: 300 x 700 mm Hastighet: 7000 ark/timme Arkmatare med vakuum.

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGLNUMMER 6901 TEKNISKA DATA - max svarvlängd 1200 mm - max svarvdiameter 210 mm - max svarvdiameter med standardstödlager 90 mm - max mått för fyrkantigt material med automatisk inmatning 100 mm - 3 hydrauliska kopieringsenheter - ytterligare 3 knivar på hydraulkolvar (2 st monterade) - 4 spindelhastigheter - automatisk eller manuell maskindrift - huvudspindelmotor 9 kW - hydraulpumparmotor 3 kW - diameter på utsugsanslutning 90 mm - transportmått L/B/H 3700x2100x2000 mm - vikt ca 3000 kg FÖRDELAR – italienskt tillverkad – automatisk hydraulisk kopiermaskin – original teknisk dokumentation – omålad – begagnad svarv, mycket gott skick Gbedpfxsyy Ngmj Aczop Pris exkl. moms: 63 900 PLN Pris exkl. moms: 15 200 EUR Pris exkl. moms beräknad enligt en kurs på 4,2 PLN/EUR (vid större kursförändringar kan priset ändras)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Tillverkningsår 1978, retrofit 2013 Gbjdjxmk E Uopfx Aczop max. svarvdiameter 1300 mm borddiameter 1000 mm max. arbetsstyckeshöjd 1500 mm bearbetningslängd 1050 mm max. varvtal på bordet 280 varv/min T-spår 48 x 28 varvtalsområde 4,75 - 250 varv/min snabbmatning 6000 mm/min Maskinen är enligt vår bedömning i gott begagnat skick och kan ses under spänning efter överenskommelse. Tillverkningsår 1978 / Retrofit 2013 Precisionklass: IT7 Tekniska egenskaper - 4-vägs svinghuvud Tillbehör, visade verktyg och fastspänningsanordningar ingår endast i leveransen om detta anges i tilläggsinformationen. Ändringar och fel i tekniska data och uppgifter samt mellanförsäljning förbehålles!