Sipa Sträckblåsformningsmaskin Sipra Sfr 8 2009 - 12 400 Flaskor Per Timme begagnade till salu (82 439)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: GA22, Begagnad R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniska specifikationer och prestanda Wirehooder RECORD 12 med dubbelfördelare är en mycket effektiv maskin, designad för att applicera ståltrådsburar på mousserande vin- och liknande glasflaskor i industriella förpackningsmiljöer. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig drift i en begagnad fyllningslinje eller som en fristående station och erbjuder pålitlig, begagnad prestanda för dryckesproduktion där konsekvens och kapacitet är avgörande. Modell: RECORD 12 Max. kapacitet: 12 000 flaskor/timme Rotationsriktning: höger, från vänster till höger Tillverkningsår: 2016 Dubbelfördelare: Hanterar ståltrådsburar med 2 och 4 ben Dubbelmagasin: ca 6 000 burar vardera Flaskhantering: För hantering av glasflaskor Avancerad automatisering och styrsystem Denna wirehooder är utformad för att minimera omställningstider och operatörsingrepp och använder receptstyrd automatisering samt precisa hanteringsfunktioner. Automatiserade inställningsrutiner garanterar jämn appliceringskvalitet även vid hög genomströmning. Receptbaserad automatisk höjdjustering: Snabb formatväxling via sparade recept Universal inmatningsskruv: Automatisk inställning via recept för smidig flaskmatning Sensorer och lås: Lockdetektering (ingen burapplicering vid avsaknad av lock) och burdetektor med maskinstopp Integrationsmöjligheter i produktionslinjen RECORD 12 kan sömlöst integreras i kompletta fyllnings- och förpackningslinjer för mousserande produkter, både inline med tidigare korkningsstationer och med efterföljande etiketterings- eller inspektionssystem. Maskinen stöder ett brett spann av flaskstorlekar och höjder, förekommande inom mousserande vinförpackning. Inline- eller fristående driftläge Kompatibel med föregående korkstationer och efterföljande etiketterings-/inspektionssystem Effektivt materialflöde via vänster-till-höger utformning (medurs) Multi-formatflexibilitet tack vare receptbaserade inställningar Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade wirehooder levereras i driftsklart skick och erbjuder robust konstruktion samt tillförlitlig prestanda för industriella förpackningsapplikationer. Den är redo för snabb återstart i en begagnad fyllningslinje. Nwodpfx Aloy Ef Tyjhsl Driftstatus: Driftsklar Fackmässigt underhållen med fungerande automatisering och detekteringssystem Produktionskapacitet & mångsidighet Optimerad för mousserande lock hanterar dubbelfördelaren både 2-bens och 4-bens burar för att täcka olika produkt-SKUs. De två högeffektmagasinen tillåter längre drift med färre påfyllningar, vilket stöder en kontinuerlig dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: GA25, Använd ROBINO & GALANDRINO TRÅDHUVMASKIN 14000 BPH – År 2010 Nwsdezvprlopfx Alhsl Tekniska specifikationer och prestandadata Robino & Galandrino RECORD 14000 är en högpresterande trådhuvmaskin som är konstruerad för att på ett konsekvent och precist sätt applicera trådhuv på glasflaskor. Denna begagnade enhet, tillverkad 2010, har underhållits i gott skick och är väl lämpad för att uppgradera en befintlig begagnad flasklinje eller utöka den industriella förpackningskapaciteten i dryckesproduktionen. Dess robusta konstruktion och pålitliga mekanik möjliggör stabil, kontinuerlig drift vid höga hastigheter, vilket är typiskt för modern flaskutrustning. Maskintyp: Trådhuvmaskin Tillverkare: Robino & Galandrino Modell: RECORD 14000 Tillverkningsår: 2010 Produktionshastighet: upp till 14 000 flaskor/timme Typ av behållare: Utformad för hantering av glasflaskor Användning: Applicering av trådhuv för mousserande drycker Elektrisk anslutning: 400 V, 3-fas Frekvens: 50 Hz Nominell ström (In): 4,15 A Skydd (ICC): 20 A Kopplingsschemakod: REC262 Certifiering: CE Avancerade automations- och styrsystem Maskinen integrerar ett industriellt elektriskt system, refererat genom kopplingsschemakod REC262, och fungerar på en 400 V 3-fas-, 50 Hz-anslutning. Trådhuvmaskinen är utformad med CE-godkända skyddsanordningar och ger pålitlig och repeterbar prestanda med konsekvent placering av trådhuv och bibehållen kvalitet. Säkerhetsspärrar och nödstoppskretsar hjälper till att skydda operatörerna under drift och omställningar. Enhetens konstruktion underlättar snabba justeringar för komponenter för flaskhantering, vilket förenklar installationen för kompatibla format och upprätthåller hög drifttid i en modern förpackningslinje. Möjligheter till integration i produktionslinjen Denna trådhuvmaskin integreras sömlöst nedströms efter korkning och uppströms före märkning i en glasflasklinje. Den är kompatibel med standard transportörsgränssnitt och kan synkroniseras med uppströms- och nedströmsenheter, såsom korkningsmaskiner, folieappliceringsmaskiner, märkningsmaskiner och sekundära förpackningssystem. RECORD 14000 stöder kontinuerlig drift i linjen eller kan konfigureras som en fristående station med lämpliga in- och utmatningssystem. Dess prestandaprofil och flexibilitet i gränssnittet gör den till ett effektivt tillskott till dryckesproduktionslinjer som fokuserar på mousserande produkter som förpackas i glasflaskor. Maskinens skick och underhållshistorik Enheten var i drift fram till slutet av mars 2026 och är för närvarande i gott skick. Den har inspekterats, rengjorts och smörjts, vilket visar att den har underhållits noggrant i enlighet med effektiv drift i linjen. Maskinen är tillgänglig omedelbart, vilket möjliggör snabb driftsättning och minimal stilleståndstid för anläggningar som vill utöka kapaciteten eller ersätta en äldre trådhuvstation. Driftsprestanda och mångsidighet Robino & Galandrino har konstruerat RECORD 14000 för att leverera hög hastighet vid applicering av trådhuv med stabil flaskhantering och konsekvent kvalitet. Dess konstruktion möjliggör kontinuerlig drift...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad sträckblåsningsmaskin Sipa SFR 16 Utvärdering av värmesystem och preformmatning Först och främst är en omfattande bedömning av hela ugnssystemet avgörande, inklusive vändramper och styrhjulsledare, för att säkerställa en effektiv och smidig flasktillverkningsprocess. Utvärdering av transferarmar och kamaxlar hos Sipa-blåsaren En oumbärlig aspekt är granskning av transferarmar och kamaxlar. Dessa komponenter har en central roll för att bibehålla ett kontinuerligt och oavbrutet produktionsflöde. En noggrann inspektion av deras funktion är avgörande för att upprätthålla kvalitet och precision i sträckblåsningsprocessen. Formarnas och sträckmekanismens skick Lika stor vikt läggs på att utvärdera formarnas och sträckmekanismens skick. Formarnas noggrannhet och integritet är avgörande för att producera felfria, högkvalitativa flaskor. Därför är det nödvändigt att genomföra en grundlig bedömning av dessa komponenter för att säkerställa optimal maskindrift. Granskning av vatten- och luftkretsar i Sipa-blåsaren Därefter undersöks vatten- och luftkretsarnas integritet, vilka är avgörande för kylning av preformen och tryckreglering under blåsprocessen. Korrekt cirkulation av vatten och luft är avgörande för stabila arbetsförhållanden och garanterar slutproduktens kvalitet. Teknisk specifikation och ytterligare uppgifter Gällande tekniska specifikationer anges relevanta uppgifter om tillgängliga SKU:er och vikten på PET-preformer per SKU. Specifikt gäller vikten 14 g för 0,5 L, 26 g för 1,0 L, 26 g för 1,5 L och 29–31 g för 2,0 L. Observera att dessa formar till Sipa-blåsaren medföljer maskinen; utbyte sker enligt köparens önskemål. Preformhalsen är Alaska 3-start. Ytterligare tekniska detaljer: elskåp och styrpanel är av typen Siemens S7 PLC och maskinen har totalt 16 kaviteteter. Huvudobservationer gällande blåsmaskinen Ugn och preformmatning Skick på följande:  Ugn, vändramper samt styr- och spänningshjul  Värmemoduler, ugnsventilation och kylsköldar  Transferarmar och kamaxlar  Formar och sträckmekanism  Vatten- och luftkretsar Allt detta är i mycket gott skick.  Antal SKU:er och PET-preformvikt per SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29–31 g De befintliga formarna levereras tillsammans med maskinen. Nwodpfxjvgvtus Alhol Aktuella flaskritningar kan tillhandahållas. Formarna kan bytas ut om andra format önskas. Preformhals Alaska 3-start Elskåp och styrpanel PLC: Siemens S7, mycket gott generellt skick

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 45 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC514, Begagnad SIDEL-tappningslinje för stilla vatten upp till 12 000 flaskor per timme (bph) Huvudegenskaper för tappningslinjen Den begagnade SIDEL-tappningslinjen för stilla vatten upp till 12 000 flaskor per timme erbjuder hög produktivitet och precision. Systemet producerar 12 000 flaskor per timme och är därmed lämpligt för medelhöga produktionsvolymer. Linjen bearbetar PET-förpackningar och hanterar format från 0,33 L till 1,5 L. Dessutom använder linjen ett volymetriskt fyllsystem som garanterar exakt dosering för varje flaska. Den stöder förpackningar med halsdiameter mellan 25 och 29 mm, vilket förbättrar kompatibiliteten med olika marknadsstandarder. Systemet är utformat exklusivt för stilla vatten och säkerställer ett specifikt, dedikerat produktflöde. Detaljer om utrustningen i den begagnade SIDEL-tappningslinjen för stilla vatten upp till 12 000 bph Blåsforms­maskinen Sidel SBO 8, tillverkad 2005, formar flaskorna i kärnan av processen. Denna maskin omvandlar preforms till färdiga flaskor med hjälp av högtrycksluft. SIDEL-tekniken säkerställer precis formning och optimerar användningen av PET-material, vilket minimerar avfall. Nwodpfsvgva Uex Alhjl Fyllmonoblock Fyllmonoblocket Sidel 36 36 9, också tillverkat 2005, kombinerar sköljning, fyllning och tillslutning i en kompakt enhet. Konstruktionen maximerar yteffektiviteten och minskar övergångstiderna mellan stegen. Det volymetriska fyllsystemet ger precisa doseringar för att säkerställa slutproduktens kvalitet. Etiketteringsmaskin Etiketteringsmaskinen PE Labellers ROLLMATIC från 2005 applicerar wrap-around-etiketter på förpackningarna. Den avancerade tekniken positionerar etiketterna exakt och förbättrar utseendet på den färdiga produkten. Systemet är idealiskt för PET-vattenflaskor och uppfyller kraven på både linjehastighet och kvalitet. Krympförpackningsmaskin Krympförpackningsmaskinen Sidel Cermex från 2005 ansvarar för sekundärförpackningen. Maskinen använder krympfilm för att skapa kompakta och säkra kollin. Denna process förbättrar logistiken och produktdistributionen samt skyddar enheterna under transport. Transportörer i den begagnade tappningslinjen SIDEL för stilla vatten upp till 12 000 bph Linjen är utrustad med ett komplett transportsystem, inklusive både luft- och golvtransportörer. Dessa säkerställer ett kontinuerligt och oavbrutet flöde mellan produktionsstegen. Transportörerna minimerar dessutom stilleståndstider och garanterar hög operationell effektivitet. Tekniska fördelar med linjen Denna begagnade tappningslinje erbjuder driftsäkerhet och robusthet, trots tillverkningsåret 2005. Alla maskiner har lång livslängd och bidrar till låga underhållskostnader. Systemet tappar effektivt stilla vatten och garanterar en specifik och kontaminationsfri process. Dessutom kan SIDEL-anläggningen enkelt integreras med kompletterande utrustning såsom etiketteringsmaskin och krympförpackningsmaskin för ett jämnt produktionsflöde. Med en kapacitet på 12 000 flaskor per timme är denna linje idealisk för producenter med höga krav på hastighet och pålitlighet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, maskin-/fordonsnummer: 800.167, *Reserverad* till och med 20 maj 2019. Kapseltyp: Kapselapplicerare för mousserande vin, kapselfällare för mousserande vin. Produktionskapacitet per timme: 8 000 Rotationsriktning: Rotationsdrift Nwjdpfx Alez Ar Szjhjl Driftsätt: Fullt automatisk Antal huvuden: 8 Elektrisk effekt kW: 5

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC593, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade fyllningssystem är en komplett, begagnad farmaceutisk förpackningslösning, konstruerad för fyllning och paketering av glasflaskor för infusionsapplikationer. Linjen är för närvarande i drift och stöder flera doseringsformat med integrerad rengöring, fyllning, förslutning, crimpring, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering och pallhantering. För steril hantering används renat vatten (PW), vatten för injektioner (WFI) och steril tryckluft i kritiska sektioner. Produktionskapacitet: 3500 flaskor per timme Stödda flaskvolymer: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Behållartyp: Glasflaskor (infusions-/IV-typ) Linjekonfiguration: Depalletiserare, flasktvätt (PW/WFI och steril lufttorkning), fyllare, vakuumsteg, flaskförslutare, aluminium-crimper, brickladdare, autoklav, brickuttagare, 2 x manuella inspektionsstationer, etiketteringsmaskin, kartoneringsmaskin, kartongförslutare, pallhanterare Sterilisering: Autoklav från SBM Driftstatus: I drift Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har integrerad hantering och synkroniserade transportörer för att säkerställa ett jämnt flöde genom tvätt, fyllning, förslutning och slutförpackning. Manuella visuell-inspektionsstationer är placerade nedströms från steriliseringen för att garantera produktkvaliteten. Formatväxling är möjlig för flera flaskstorlekar från 0,2L till 0,5L, vilket möjliggör effektiva batchbyten. Standardiserad farmaceutisk praxis, såsom steril lufttorkning och separation av rena medier, stödjer kontrollerade processer. Elektriska parametrar och PLC/HMI-specifikationer är linjeberoende och kan anpassas till den lokala anläggningsinfrastrukturen. Integreringsegenskaper för produktionslinjen Som en komplett förpackningslinje arbetar systemet i sekvens från depalletiserare till pallhanterare. De uppströms sektionerna förbereder glasbehållarna och rengör dem, de mellersta modulerna utför precis fyllning och säker förslutning med crimpning, och den nedströms delen utför sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, förslutning och pallhantering. Linjen erbjuder flerformatsflexibilitet för glasflaskor 0,2L, 0,25L, 0,4L och 0,5L och kan integreras i anläggningsspecifika kvalitetssystem och spårbarhetsrutiner. Transportörer och ackumuleringszoner är konfigurerade för att balansera cykeltiderna i varje processsteg. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är för närvarande i drift, vilket indikerar kontinuerlig funktion och välskött skick. Rengöring med PW/WFI och steril lufttorkning bekräftar en disciplinerad hygienisk rutin, anpassad för farmaceutiska processer. Regelbunden drift av alla stationer—från depalletiserare till pallhanterare—visar på en sammanhängande, produktionsfärdig tillgång som kan tas i bruk omedelbart efter anpassning till platsen. Nwjdpfsydpa Tex Alhjl Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för glasflaskor och sterila vätskeprodukter kombinerar linjen...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Lippert bandtransportör, lutande transportband med böj och rak sektion GF 5865-550-400 RA2505 Tekniska data: Transportlängd (NL): 5865 mm (lutande band 2455 mm + böj 3410 mm) Rambredd (NB): 550 mm Bandbredd (GuB): 400 mm Bygghöjd (BH): 105 mm Stödben: finns som tillval Transporthastighet (v m/s): steglöst justerbar uppåt och nedåt med frekvensomriktare Drivning: SEW växelmotor S37 DT71D4/MM03/BW1 Elektriska data: 50Hz V380-500, kW 0,075 / 0,37 / S1 Omlenkroller (UR): Ø = 34 mm Drivtrumma (AT): Ø = 81 mm Band: Typ HSL 8 E Tillverkningsår: 2001 Nodey R Hbpjpfx Alhewl Stigning/lutning: justerbar Valbart tillbehör: Stödben Sidostyrningar Priser exkl. moms från centrallager Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg För personlig och professionell rådgivning är du välkommen att kontakta oss. Kontakta oss per telefon eller e-post. Vi hjälper dig gärna med planering och genomförande av dina projekt. Vi ser fram emot att höra från dig. Med vänlig hälsning Ditt team hos Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Din specialist och kontaktpartner för intralogistik

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC667, Begagnad aseptisk GEA-linje, 48 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2020 (användningsdata)Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en aseptisk PET-produktionslinje från 2020, avsedd för tappning av PET-vatten i 230 ml-förpackningar med en nominell kapacitet på 48 000 flaskor/timme. Den kombinerar PET-flaskblåsning, aseptisk bearbetning, fyllning, förslutning, etikettering, inspektion och sekundärförpackning för dryckesproduktion med hög kapacitet. * Produktionskapacitet: 48 000 flaskor/timme * Tillgängligt flaskformat: endast 230 ml PET * Tillverkningsår för huvudlinjen: 2018, 2020 (användningsdata) * Blåsningsenhet: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flaskor/timme * Fyllningsenhet: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-fyllningsmaskin, 48 000 flaskor/timme * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen omfattar elektriska skåp med HMI-displayer, ventilerade elskåp och högspänningsskydd. Processutrustningen omfattar en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 ton/timme, en Tetra Pak 15 000 l/timme homogenisator med 90 kW, en 15 000 l/timme sekundärpasteuriserare för yoghurt, pulsljussterilisatorer, laseretiketteringsmaskiner och visuella inspektionssystem. Produktberedningen omfattar fyra centrifugalpumpar med 25 m³/h och 7,5 kW, två centrifugalpumpar med 30 m³/h och 18,5 kW, en skruvpump med 12 000 l/timme och 7,5 kW samt en skruvpump med 20 000 l/timme och 18,5 kW. Anläggningen omfattar också ett tredubbelt 100 mm högtrycksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmöjligheter för produktionslinjenPET-produktionslinjen integrerar flaskblåsning, torkning, aseptisk fyllning och förslutning, förslutningstillförsel, etikettering, kodning, inspektion, kartongförpackning, försegling och transport. Ett GEA-kedjetransportörsystem möjliggör transport av flaskor med 20 till 60 m/min. Fem flasktorkningsset med transportörer och två GEA-torkar med 700/840 m³/h ingår. Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Nsdpfx Alszwu Uushjwl Blåsformningsmaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (användningsdata) Fyllningsmaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (användningsdata) Etiketteringsmaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (användningsdata)

Skick: begagnad, drifttimmar: 54 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC597, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tappningslinje är konstruerad för pålitlig dryckesproduktion samt nedströms industriell förpackning, med en kapacitet på upp till 8 000 flaskor per timme (bph). Konfigurationen integrerar ett MBF fyllmonoblock (2002), bestående av sköljmaskin, fyllare och förslutare – särskilt utformat för plan korkförslutning (i nivå). Linjen omfattar även en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapslings- och krympmaskin, följt av APE Impianti kartonghantering och KOSME etiketteringsteknik. Denna utrustning erbjuder robust prestanda för begagnade system och flexibel formatstyrning, typiskt för glas- och PET-flaskor. Produktionshastighet: 8 000 flaskor per timme Nedjyh E Huspfx Alhswl Fyllmonoblock: MBF (tillverkningsår 2002) – sköljare, fyllare, förslutare Förslutningssystem: rak korkförslutning (i nivå) Kapsling/Krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (tillv. 2002) Kompatibla format: Typiskt packmönster i låda är 12 x 0,75 L; ytterligare format hanterbara med omställningssatser Behållare: Utformad för flaskhantering; konfigurering lämplig för glas (cylindriska behållare) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kallim) och KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (självhäftande) Etiketteringsmöjligheter: Front-, bak- och halsbandsetikett (collarino)-applicering Förpackningsmoduler: APE FORMA 2000 (kartongresare), APE INCA 2010 (kartongpackare), APE INSER 2001 (avskiljareinsats) El (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installerad effekt 17 kW El (etiketterare): 400 V, 50 Hz; installerad effekt 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftförbrukning 200 Nl/1’ Vikter: 9 000 kg (MBF monoblock), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Standard: CE-märkta komponenter Avancerade automations- och styrsystem Linjen använder modulär automation över fyll-, etiketterings- och kartongstationerna för stabil flödeshastighet. MBF-monoblocket och Robino & Galandrino POKER Z arbetar synkroniserat för att säkerställa exakta fyllnivåer, hermetisk rak korkförslutning och professionell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsutrustningen är konfigurerad för komplexa utrustningskrav och tillåter synkroniserad applicering av fram-, bak- och halsbandsetiketter. Användarvänliga styrsystem på varje modul möjliggör snabb driftsättning och formatbyte. APE Impianti förpackningsmoduler erbjuder synkroniserade rörelseprocesser och låsbara skyddssystem för efterföljande processer. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna produktionslinje är designad för att fungera in-line med transportörer och buffertzoner för att uppnå målet om 8 000 bph. MBF-fyllkärnan...

Skick: mycket bra (begagnad), Lenze GSN04-1NHAR-motorväxel med en trefasig Lenze DERA071-12-motor, effekt 0,25 kW, säljes. Enheten är till 100 % funktionell, testad och redo för användning. Mycket gott tekniskt skick. Visuellt sett har den normala användningsspår som följd av drift, vilket syns på bilderna. Motorväxeln med snäckväxel är idealisk som drivkälla för transportörer, matare, produktionsmaskiner, förpackningsmaskiner, omrörare och många andra industriella enheter. Tekniska data: Växeltillverkare: Lenze Växelmodell: GSN04-1NHAR Motortillverkare: Lenze Motortyp: DERA071-12 Effekt: 0,25 kW Spänning: 3×220–240/380–415 V AC Frekvens: 50 Hz Motorns varvtal: 1365 varv/min Utgående varvtal: 186,6 varv/min Vridmoment: 11 Nm Utväxling: i = 7,5 Kapslingsklass: IP55 Isolationsklass: F Driftssätt: S1 Nwsdpezncq Sefx Alhsl Skick: 100 % funktionell – testad. Normala användningsspår syns på höljet. Säljs i exakt det skick som visas på bilderna.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 1 640 mm, total längd: 4 400 mm, total höjd: 1 740 mm, JAFA08-serien, modell Antal huvuden: 8; Antal nålar: 12; Stygn/minut: 1000; Varvtal: 1000; Avstånd mellan huvuden: 400; Arbetsområde: 500; Maximalt mått för rörformiga material: 405 x 300; Maximalt mått för kepsar: 70 x 360; Maximalt rörelseområde: 400. Nedpfx Alezp Hyaehowl Maskinen levereras med ett set ramar i 3 olika storlekar och ramar för kepsar. En komplett service har utförts under 2024, och maskinen har underhållits regelbundet.

Skick: begagnad, CNC-svarv TRAUB Typ TND 400 Serienummer 708 Tillverkningsår 1996 CNC-styrning TRAUB TX 8 F Nominerad svarvdiameter: 400 mm Svängdiameter över bädd max. 470 mm Spindelgenomgång i dragrör 65 mm Motoreffekt spindeldrift 22 kW Total effektbehov 35 kW Nätanslutning 380 Volt, 50 Hz. - Elektroniskt handratt - RS 232-datagränssnitt - Skivrevolver med 12 verktygsplatser VDI 40 Njdpfx Aljzacwdohewl - inkl. 8 st verktygshållare VDI 40 - 3-backigt kraftspännchuck Ø 225 mm SMW Autoblok, Typ KNCS-N-Ø 225-65 samt ett stort parti chuckbackar - Hydraulisk genomgående spänncylinder SMW, Typ ZHDAS-130-67 - Spåntransportör KNOLL, Typ 200 S-1/600 - Kylvätskesystem - Hydraulaggregat separat (L x B x H 650 x 500 x 1000 mm) Utrymmesbehov L x B x H 4800 x 2000 x 2100 mm Utrymmesbehov grundmaskin L x B x H 3500 x 2000 x 2100 mm Utrymmesbehov spåntransportör L x B x H 4500 x 700 x 1550 mm Vikt ca. 5 ton. Bra skick Maskinen är demonstrationsklar. Genomgående spänncylinder för arbetsstyckesspänning måste repareras.

Skick: ny, Ny motor från den välrenommerade tyska tillverkaren Baumüller Nürnberg. Motorn är oanvänd, lagerhållning (old stock). Inga spår av drift. Tekniska data – från typplåt: • Tillverkare: Baumüller Nürnberg GmbH • Typ: GNA 132 MV • Matning: 400 V • Ström: 39 A • Effekt: 12 kW • Varvtal: 1260–4000 rpm • Fältspänning: 310–365 V • Fältström: 0,17–0,38 A • Isolationsklass: F Njdsyga Ugepfx Alhowl • Skyddsklass: IP23 • Standard: VDE 0530 • Serienummer: 88104349 Motorn är avsedd för automationsapplikationer, CNC, specialmaskiner samt som reservdel till befintliga Baumüller-drivsystem. Priset avser 1 st.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Lippert bandtransportör med stigningsband och båge GF 9216-550-400 RA2434 Tekniska data: Transportlängd (NL): 9216 mm (stigningsband 2000 mm + båge 6530 mm) Ställningsbredd (NB): 550 mm Bandbredd (GuB): 400 mm Bygghöjd (BH): 105 mm Stödben: finns som tillval Transporthastighet (v m/s): 0,31 Drivning: SEW växelmotor S37 DT80N4/MM07/BW1 Elektriska data: 50Hz V380-500, kW 0,15 / 0,75 / S1 Drivvals: Ø = 64 mm Omlenkningstrissa: Ø = 34 mm Nwjdpsxqt Rnsfx Alhsl Transportband: Typ HSL 8 E Tillverkningsår: 2001 Tillval: Stödben Sidostyrning enkel- eller dubbelsidig Förbandsenhet Frekvensomriktare för steglös hastighetsreglering Priser exkl. moms, från centrallagret Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg För individuell och professionell rådgivning, vänligen kontakta oss per telefon eller e-post. Vi hjälper dig gärna med planering och genomförande av dina projekt. Vi ser fram emot att höra från dig. Med vänliga hälsningar Ditt team på Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Din specialist och kontaktpartner för intralogistik

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Gechter 8/12 HMS HKPV länkarms-press med PressController Kistler 5867 Tillverkningsår: 2021 Presskraft: 10 kN Nwedpfx Asyyng Solhel Mått: 570mm x 350mm x 600mm (B x D x H) Bordmått: 200mm x 200mm Utsprång: 310mm Slaglängd: 450mm Vikt: ca 78 kg Ni är välkomna att komma på en visning. Vi kan ordna en kostnadseffektiv transport för er! Ni får en ordentlig faktura. För utländska kunder kan även en nettofaktura upprättas, förutsatt att det finns ett giltigt momsregistreringsnummer. Mellan försäljningar förbehålles. Besök vår butik och se även våra andra erbjudanden. Angivna företagsnamn och varumärken tillhör respektive ägare och används endast för identifiering och beskrivning av produkterna. Avvikelser från tekniska data samt fel i artikelbeskrivningen kan förekomma och förbehålles.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC635, Begagnad STORK glasfyllningslinje för sprit, 12 000 flaskor/tim – formad, konisk Tekniska specifikationer & Prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningslinje för glasflaskor är uppbyggd kring en Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock med vakuumfyllning och kompletteras med våtlimsetikettering för fram-, bak- och hals-etiketter. Det är en använd industriell förpackningslösning utformad för effektiv dryckesproduktion på runda, formade och koniska glasbehållare. Linjetyp: Komplett glasfyllningslinje Produktionshastighet: 200 BPM (cirka 12 000 flaskor per timme) Nodpjy Szb Hjfx Alhowl Flaskform: Rund, formad, konisk Format: Kompatibel med 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flaskformat Behållare: Utformad för glasflaskhantering Fyllningsprincip: Vakuumfyllning Etikettering: Våtlimsetiketterare för front-, bak- och hals-etiketter Elanslutning: 415 V / 50 Hz för de flesta enheter; utvalda komponenter 240 V / 50 Hz Nyckelmaskiner och modellreferenser: - Depalletiserare: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketteringsmaskin: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartongpackare: Stork (1996) - Kartongförslutare: 3M 800 Afe (1998) - Kartongresare: Bortolinkemo med Nordson hotmelt-system (2013) - Kontrollvåg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraltransportör för kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 och 2013) Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar automatisk flaskhantering, synkroniserad transportteknik och koordinerade styrsystem över depalletisering, sköljning, fyllning, förslutning, etikettering och slutförpackning. Monoblocken möjliggör exakt vakuumfyllning för jämn fyllnadsnivå i glasbehållare. Våtlimsetiketteringsstationen applicerar front-, bak- och hals-etiketter i linjehastighet. Periferutrustning, såsom Nordson hotmelt-system på kartongresaren och Logiweight kontrollvåg, säkerställer pålitlig, datadriven kvalitet och förpackningsintegritet. Den elektriska konfigurationen är standardiserad på 415 V / 50 Hz för tunga maskiner och 240 V / 50 Hz för kontrollvågen. Linjens integrationskapacitet Konstruerad för sömlös inline-drift omfattar denna begagnade fyllningslinje en laner för flödesstyrning samt spiralformade kartongtransportörer för vertikal transport – optimerar golvyta och upprätthåller genomflöde. Formatbyten täcker 0,35L till 1,14L glasflaskor samt hanterar runda, formade och koniska geometrier. Systemet integrerar hela processen från depalletisering via kartongresare, packning, förslutning och viktkontroll och erbjuder därmed kontinuerlig industriell förpackningskapacitet för dryckesproduktion. Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade fyllningsutrustning omfattar komponenter tillverkade mellan 1996 och 2022.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 2 503 h, maskin-/fordonsnummer: LC679, Begagnad Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH – tillverkningsår 2009. Tekniska specifikationer och prestandadata. Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) fyllningsmaskin, konfigurerad för aseptisk kartongfyllning och integrerad sugrörsapplikation. Anläggningen, som tillverkades 2009 och genomgick en renovering 2017, är utformad för industriella förpackningsprocesser med hög kapacitet, där exakt fyllning och pålitlig efterföljande förpackningshantering krävs. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Produktionshastighet: 7 500 förpackningar/timme Funktioner: Fyllning och sugrörsapplikation Tillverkningsår: 2009 Renoverad: 2017 Dokumentation: Manualer finns tillgängliga Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna fyllnings- och sugrörsapplikationsmaskin är avsedd för automatiserade kartongförpackningsprocesser. Den integrerade processen kombinerar kartongfyllning med sugrörsapplikation och stödjer kontinuerlig produkthantering samt koordinerad drift inom en industriell förpackningslinje. Operatörer bör kontrollera gränssnittskonfigurationen, säkerhetskretsarna, tillförselmedierna och styrintegreringen vid installation och driftsättning. Nsdpfjz E Df Nox Alhjwl Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Lämplig för användning som en primär fyllstation i en aseptisk Tetra Pak-kartongförpackningslinje. Den kan integreras med uppströmsystem för produktförberedelse och -matning samt med nedströms transportörer, buffertenheter, sekundärförpackningsmaskiner, kodningssystem och pallhanteringsutrustning. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Annan utrustning – sugrörsapplikator Tetra Pak 2009 Maskinen stöder optimerad hantering av enskilda fyllda kartonger och är lämplig för produktionsmiljöer som kräver en kompakt process för fyllning och sugrörsapplikation. Transportörssynkronisering och nedströmsbuffring bör utvärderas i enlighet med den slutliga förpackningslayouten. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen tillverkades 2009 och renoverades 2017. Manualer finns tillgängliga och stödjer drift, underhållsplanering och teknisk referens. Anläggningen erbjuds som funktionsduglig inom en lämpligt förberedd produktionsmiljö. Driftprestanda och mångsidighet Med en angiven kapacitet på 7 500 förpackningar/timme är denna Tetra Pak-maskin lämplig för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer med kartongförpackningar. Fyllning och sugrörsapplikation är…

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, total bredd: 4 780 mm, total längd: 8 200 mm, bordlängd: 6 400 mm, bordbredd: 2 167 mm, rörelseavstånd X-axel: 2 000 mm, Y-axelns rörelse: 6 000 mm, krävd bredd: 6 380 mm, Antal skärhuvuden: 1 Antal borrhuvuden: 1 Bordslängd: L [m] 6 Bordsbredd: WT [m] 2 Kanalbredd: WCH [m] 0,8 Skärmaskin med skärbord och sektional utsugning: 1 USB-minne (USB 2.0): 1 Basverktygsstation typ R (A-, B-axel för MG): 1 Fjärrdiagnos: 1 AsperWin – basmodul: 1 AsperWin – nestningsmodul: 1 AsperWin – fasningsmodul: 1 AsperWin – rörskärningsmodul: 1 AsperWin – fasningsmodul (SolidSel): 1 Fjärrkontroll för filterenhet: 1 Anslutning av filterenhet till strömfördelare: 1 Strömfördelare för systemet: 1 Integration av plasmakälla i CNC-system HPR, HD, HT, HF, FF: 1 Borrhuvud MG - 22, max. borr 22 mm, max. gängtapp 16 mm, 5,5 kW, Y-, Z-axel: 1 Kylning – miljövänligt kylsystem för borr: 1 6-verktygslinje magasin ISO 40 för automatisk verktygsväxling, linjär PMB6: 1 Rörskärningsanordning RSV 100-500 HHP: 1 Gallergaller för kanalöverdrag 880 mm, 1 m längd: 6 Stödrullar på skenor RSV 100-500 HHP: 2 Skenor för stödrullar 1 m med 2 skenor: 7 Nwjdpfxewhk E Hs Alhel Spännchuck för fyrkantiga rör upp till 500 mm diameter, 4-backs: 1 Signallampa: 1 DFPRO 8; ART501/9 kW; 6000 m3/h [15-3x3,5-2 m - 1x] [15x1,5 m - 2x]: 1 HPR260 Automatic: 1

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: TP129, Begagnad AROL specialmodell, kåppmaskin PKV, 10 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna roterande Arol-kåppmaskin är konstruerad för automatisk flaskförslutning i en begagnad flasklinje. Speciale Kamma PKV-modellen kombinerar roterande drift med överföring via flaskhalsgrepp, vilket ger en kontrollerad hantering av flaskorna under kåppningsprocessen. Den är utrustad med fem kåpphuvuden och en maximal hastighet på 10 000, vilket möjliggör effektiva industriella förpackningsoperationer där en konsekvent förslutning krävs. Tillverkare: Arol Modell: Speciale Kamma PKV Nwedpfoz E Dgtox Alhol Tillverkningsår: 2013 Kåpphuvuden: 5 Maximal hastighet: 10 000 Maskinkonfiguration: Roterande Flasköverföring: Överföring via flaskhalsgrepp Arbetsbordshöjd: 1200 mm Avancerade automations- och styrsystem Maskinen är utrustad med en Siemens PLC för koordinerad drift av den roterande kåppcykeln. Arbetets riktning är medurs. Elförsörjningen är 400 V, 3 faser + N + T, med en elektrisk märkspänning på 20 A. Denna konfiguration är lämplig för integration i en industriell flasklinje med kompatibel elektrisk och styrsystemsinfrastruktur. Elförsörjning: 400 V 3 faser + N + T Elektrisk märkspänning: 20 A PLC: Siemens Rotationsriktning: Medurs Möjligheter till integration i produktionslinjen Den roterande kåppmaskinen kan placeras nedströms från fyllningsutrustningen och uppströms från inspektions-, märknings- eller sekundär förpackningsmaskiner. Överföringen via flaskhalsgrepp säkerställer en stabil flaskrörelse vid förslutningsstationen, och den medföljande kåpmataren ger automatisk tillförsel av kåpor för att minska manuell hantering. Maskinen är lämplig för integration med transportsystem som används vid tillverkning av drycker och inom bredare industriella förpackningsområden. För flaskbaserade applikationer kan kåppmaskiner av denna typ hantera PET- och glasflaskor när flaskhalsen, kåpmodellen och överföringsgränssnitten är kompatibla med den installerade konfigurationen. Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade Arol-kåppmaskin är redo för användning. Den har renoverats och levereras med kompatibla reservdelar. En 6 månaders garanti ingår. Maskinen erbjuds som inspekterad och godkänd, vilket gör den lämplig för köpare som söker en färdig kåppenhet för en begagnad flasklinje eller uppgradering av en produktionslinje. Funktionell prestanda och mångsidighet Maskinen är avsedd för naturvatten, kolsyrat vatten, läskedrycker, mjölk, olja, öl, vin, alkoholhaltiga drycker och konserver. Dess roterande design och automatiska kåpmatare gör den lämplig för dryckestillverkning och livsmedelsförpackningsmiljöer där upprepade flaskförslutningsoperationer krävs. Den slutgiltiga lämpligheten beror på verifiering av den erforderliga kåpmodellen, kåpmåtten, flaskhalsens utformning, flaskans geometri och linjehastigheten. Installationskrav och förberedelse av platsen Installationen kräver en 400 V 3 faser + N + T elektrisk anslutning och en tryckluftstillförsel på 6 bar. Arbetsbordshöjden är 1200 mm och bör beaktas vid placeringen av in- och utmatningspunkter.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1985, år för senaste översyn: 2008, RENSNINGSFÖRSÄLJNING ”FÖRST TILL KVARN” – SNABB LEVERANS MÖJLIG STORK RD4 – roterande textilmaskin för screentryck – 8/12 färger – 1850 mm – begagnad/renoverad Tillverkare: Stork Modell/Typ: RD-IV Antal färger: 8 (möjligt med 12) Arbetsbredd: 1850 mm Tillverkningsår: 1985 Skick: Renoverad/omfattande renovering utförd 2008, därefter väl underhållen Värmesystem: Ånga Inkluderad utrustning: Luddavlägsnare: Stork SU-II / 1850 Nedpfxjy A S Ryo Alhewl Tork: 6-kammarstork Lämplig för textilproduktion med roterande screentryck, där pålitlig produktion med flera färger krävs. MASKINEN ÄR RENOVERAD, PROFESSIONELLT MÄRKT, DEMONTERAD OCH FÖRVARAD I PRODUKTIONSLOKAL – VIDEO TILLGÄNGLIG För mer information, tekniska detaljer, bilder eller video, vänligen kontakta oss. Snabb leverans möjlig.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Vi erbjuder det automatiska testsystemet ETL Prüftechnik ATS 400 X8, avsett för elektriska tester och säkerhetstester av produkter i både industriell och laboratoriemiljö. Nwsdpfx Aleyc H N Njhol Utrustningen används bl.a. för: • kvalitetskontroll (QC) • sluttester i produktionen • laboratorier och OEM-teststationer ⸻ Grundläggande data • Modell: ATS 400 X8 • Matning: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Tillverkningsår: 03/2021 • Tillverkare: ETL Prüftechnik GmbH (Tyskland) • Skick: mycket gott, välskött utrustning • Senaste fabrikskalibrering från ETL: 05/2023 • Vikt: 38 kg ⸻ Utrustning / ingår i leveransen • Huvudenhet ATS 400 X8 med inbyggd pekskärm • Operativsystem Windows 10 Pro (OEM) • Komplett set med testkablar och tillbehör (enligt bilder) • Bruksanvisning/dokumentation från tillverkaren • Originalmärkningar, typskyltar, CE ⸻ Tekniska anmärkningar • Detta är ett professionellt test- och mätsystem, inte konsumentelektronik • Utrustningen är klar för drift i produktionsmiljö • Inga tecken på ingrepp, komplett anslutnings- och gränssnittspaket

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: ET223, Begagnad etiketteringsmaskin AXTRA 720-H9SA4 upp till 8000 flaskor/h Allmän konfiguration och driftprestanda Nwsdew Az Diopfx Alhel Den begagnade etiketteringsmaskinen AXTRA 720-H9SA4 upp till 8000 flaskor/h erbjuder kraftfull inline-etikettering för glasbehållare och kan på begäran även hantera PET eller andra förpackningsmaterial. Denna helrenoverade etiketteringsmaskin säkerställer tillförlitlig och exakt drift i industriella miljöer där jämn etiketteringskvalitet krävs. Modellen AXTRA 720-H9-SA4 uppnår specifikt hastigheter upp till 8000 behållare per timme, beroende på provbekräftelse från kunden. Driftriktning och funktionsuppbyggnad Maskinen arbetar medurs, där behållarna matas in från vänster och avlägsnas till höger när de är riktade mot transportbandet. Denna konfiguration stödjer därför integrationen i de flesta standardfyllningslinjer som används i moderna produktionsanläggningar. Operatörer kan dessutom enkelt anpassa layouten efter befintliga föregående och efterföljande maskiner. Etiketteringssystem och rullhantering Den begagnade AXTRA 720-H9SA4-maskinen upp till 8000 flaskor/h är utrustad med tre nonstop-etiketteringsstationer för 400 mm rullar och en standardstation för 300 mm rullar. Varje station har också sensorer som exakt känner av ogenomskinliga etiketter, vilket säkerställer en exakt placering även med material med låg transparens. Resultatet är en jämn etiketteringskvalitet över flera format. Maskinen kan hantera behållare med en diameter från 45 till 115 mm och en höjd på 180 till 330 mm. Finmekanik och integrerade inställningar Maskinen använder elektromekaniska plattor för att uppnå hög precision under drift. Den är dessutom utrustad med ett elektriskt vertikalt justeringssystem för den övre karusellen, vilket gör det möjligt för operatören att snabbt byta format med minimala stillestånd. Denna automatisering förbättrar faktiskt produktiviteten och minskar manuella ingrepp. Systemet har även ett förinstallerat optiskt centreringssystem som ser till att etiketten placeras exakt på behållare med tryckta referensmärken. Maskinen upprätthåller därmed hög visuell konsistens vid etikettappliceringen. Dessutom stödjer maskinen kontinuerlig produktion med 9 aktiva plattor vilket säkerställer konstant kapacitet och minimerar avbrott. Kompatibla material och möjligheter till omkonfiguration Maskinen etiketterar för närvarande glasbehållare, men vårt team kan modifiera den på begäran för att även hantera PET eller andra material. Systemet kan dessutom anpassas för olika behållarformer och etikettvarianter enligt dina behov.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: PAL62, Använd SIDEL-pallmaskin med en kolumn, 200 enheter per timme – År 2013. Tekniska specifikationer och prestandadata. Sidel-pallmaskinen med en kolumn är en automatisk pallteringslösning som är utformad för effektiv hantering av PET-flaskor i slutet av produktionslinjen i industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Denna maskin, som tillverkades 2013, är konfigurerad för att hantera ett aktuellt flaskformat på 2,0 liter och kan nå en maximal prestanda på 200 lager per timme. Tillverkare: Sidel Modell: Monocolumn Tillverkningsår: 2013 Behållarmaterial: PET Aktuellt format: 2,0 liters flaskor Maximal kapacitet: 200 lager per timme Stödjande pall: Eur-EPAL 800x1200 mm Installerad effekt: 73 kW Arbetsplanens höjd: 800 mm Avancerade automatiserings- och styrsystem Pallmaskinen styrs av en Siemens PLC, vilket ger pålitlig automatisk samordning av pallteringsrörelser och materialhantering i slutet av produktionslinjen. Elsystemet är konfigurerat för trefasdrift, med en märkspänning på 390 V och en frekvens på 50 Hz. Märkström vid full belastning är 60 A. En automatisk insats för mellanläggsskikt ingår. Detta system placerar mellanläggsskikt mellan produktlagren för att förbättra lastseparationen, stödja pallens stabilitet och skydda förpackade PET-flaskor under hantering och transport. Möjligheter för integration i produktionslinje Denna automatiska pallmaskin är lämplig för integration i slutet av en befintlig flasklinje, efter sekundär förpackningsutrustning som krympförpackningsmaskiner, kartoneringsmaskiner eller transportörer för buntar. Den är utformad för att stapla förpackade PET-flaskor på Eur-EPAL-pallar med måtten 800x1200 mm. Den är lämplig för produktionslinjer för drycker som hanterar naturligt vatten, kolsyrat vatten, läskedrycker, mjölk, öl, vin, sprit, olja och konserverade produkter. Monocolumn-konfigurationen möjliggör organiserad pallbildning för industriella förpackningsprocesser där pålitlig överföring från förpackningsmaskiner till lager eller distributionscentral är nödvändig. Maskinens skick och underhållshistorik Nwsdpfx Ajzvprrslhel Maskinen är renoverad och redo för drift. Den levereras med en 6 månaders garanti och kompatibla reservdelar finns tillgängliga. Denna begagnade pallmaskin är avsedd för köpare som söker en färdig lösning för slutet av en produktionslinje. Innan installationen kan köparen verifiera det valda pallmönstret, produktförpackningskonfigurationen, transportörsgränssnitten och specifikationen för mellanläggsskikten för att säkerställa kompatibilitet med den avsedda förpackningsprocessen. Funktionell prestanda och mångsidighet Sidel-pallmaskinen med en kolumn hanterar förpackningar av PET-flaskor och tillhandahåller automatisk lagerbildning och pallstapling. Det integrerade systemet för applicering av mellanläggsskikt är särskilt användbart där stabila, separerade palllager krävs för lagring och transport. Med en maximal kapacitet på 200 lager per timme stöder maskinen effektiv hantering nedströms i dryckesproduktion och andra applikationer för förpackade produkter. Dess automatiserade driftkoncept bidrar till att upprätthålla en konsekvent pallteringsprocess samtidigt som manuell pallhantering minskas. Installationskrav och förberedelse av plats I...

Skick: mycket bra (begagnad), 1.- Plattans storlek Ø 400 mm 2.- Centralt hål 3.- Centrumhöjd 250 mm 4.- Arbetsläge: Vertikal skiva (horisontell axel) 5.- Lastkapacitet (centrerad på plattan) Nedpfx Aljhq Uklshewl * Horisontell axel (vertikal platta) 500 kg * Vertikal axel (horisontell platta) 1 250 kg * Vertikal axel med mothåll (horisontell platta) 1 250 kg 6.- Rund skiva Ø 400 mm monterad på bordssläden via ett precisionslager av kombinerad typ THK RE25025 samt ett styvt radiellt lager baktill, vilket ger hög styvhet åt bordet. 7.- Transmission via SPIRSIN-växlar i härdat stål. Utväxling 90/1 Ref. 90-90/1-I 8.- Transmission mellan motor och kugghjul via remskivor och tandrem. Utväxling 48/36=1,333/1 9.- Total utväxling: 120/1 10.- Rekommenderat vridmoment motor (Typ Alpha iF12/3000 HV): 12 Nm 11.- Motorhastighet: 3 000 rpm 12.- Maximal rotationshastighet 25 rpm 13.- Hydrauliskt klämsystem.....P = 50 bar. 14.- Klämvridmoment.....3 800 Nm 15.- Tryckströmbrytare för bekräftelse av kläm-/lossningssignaler. 16.- Maximal axiell kraft.....55 000 N. 17.- Tangentiellt klämvridmoment.....3 800 Nm. 18.- Tiltningsmoment.....8 950 Nm. 19.- Utrustad med HEIDENHAIN-precisionsencoder, typ RCN 2390F, direkt på skivaxeln. a. Positioneringsnoggrannhet ..... ± 5 sekunder. b. Repeternoggrannhet ..... ± 1,5 sekunder. 20.- Plattans planhet vid rotation 0,030 mm 21.- Vinkelriktning mellan bas och platta ..... 0,020 mm 22.- Koncentricitet på centralt hål 0,010 mm 23.- Vikt utan motor (ca) 380 kg 24.- Indexeringstid (90°, inkl. fastspänning/lossning) ..... 1,5 sek. 25.- Indexeringstid (180°, inkl. fastspänning/lossning) ..... 2,5 sek. TEKNISKA DATA: BORDSUPPHÄNGNING SD.250.F/D.400-H 25.- Bordstöd utan transmission, fri vridning. Vridning sker från drivbordet (bord B). 26.- Plattans storlek Ø 400 mm Klar för att ta emot och fixera en specialanordning utvecklad av kunden. Mått enligt Dalian. 27.- Centrumhål för centrering av den specialanordning som utvecklats av och beslutats av Dalian. 28.- Elva (11) vätskegenomgångar i plattan. Utförs genom plattans centrala axel. Vätskainlopp på baksidan av bordstödet. Gängor 3/8” NPT. 29.- Centrumhöjd 250 mm 30.- Arbetsläge: Vertikal skiva (horisontell axel) 31.- Lastkapacitet (centrerad på plattan): * Horisontell axel (vertikal platta) 500 kg * Vertikal axel med roteringsbord (horisontell platta) 1 250 kg 32.- Rund skiva Ø 400 mm monterad på bordssläden via ett precisionslager av kombinerad typ THK RE25025 och två radiella lager, vilket ger stor styvhet åt bordet. 33.- Hydrauliskt klämsystem.....P = 50 bar. 34.- Klämvridmoment.....3 800 Nm Denna klämning är kopplad till roterbordets klämning; båda fungerar samtidigt. 35.- Plattans planhet vid rotation 0,030 mm 36.- Vinkelriktning mellan bas och platta: 0,020 mm 37.- Koncentricitet på centralt hål 0,010 mm 38.- Vikt utan motor (ca) 240 kg OBS: PRISET INKLUDERAR DELARE+ENCODER+MOTOR

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: HSL 1500-8-12/8 GB, typ av ingående ström: Luftkonditionering, volymflöde: 2 500 m³/h, filteryta: 33 m², Stoffilter från Herding med modulär fläkt Tekniska data: Ansluten effekt: 1x15 kW, möjlighet till andra 15 kW Filtret levereras med 1 sidokanalsfläkt Nwedsvz Az Iepfx Alhel Andra sidokanalsfläkt är tillval. Filteryta: 33 m² Dammbehållarvolym: 40 liter Vikt: 660 kg Suganslutning: 2x 160 mm Arbetsvolymflöde: 2500 m³/h Driftsläge: Kontinuerlig drift Rengöring: tryckluft Tryckluftsanslutning måste finnas tillgänglig Sidokanalsfläkt: Märke: Effepizeta Modell: SCL K10-TS Effekt: 15 kW Varvtal: 2908 rpm