Stativ För Automatisk Stanspress begagnade till salu (26 903)

Tillverkningsår: 2019, skick: bra (begagnad), Aluminiumcylindrar med diametrar på 140 mm och 90 mm, väggtjocklek 5 mm; en klämring säkrar 50 mm axeltapp, neddragen till 45 mm; mantelns längd: minst 2720 mm, högst 2800 mm. 27 stycken cylindrar med 90 mm diameter. 6 stycken cylindrar med 140 mm diameter. Priset gäller för hela mängden. Dodpoy Nc H Ejfx Aprokr

Skick: begagnad, Avdelarelement för pallställ. Den är lämplig för ramar med djup 1000-1050-1100 mm. Arm längd: 500 mm för 2700 mm sektion med 6 armar 24 st – 67 EUR + moms/st för 2700 mm sektion med 10 armar 46 st – 89 EUR + moms/st för 1800 mm sektion med 7 armar 4 st 51 EUR + moms/st Behöver du ställ eller tillbehör i andra sammansättningar eller utföranden, vänligen kontakta oss. Vi erbjuder ett omfattande utbud av nya och begagnade ställ samt tillbehör och hjälper gärna till med din planering. Ytterligare tillbehör såsom: ram-, hörn- och påkörningsskydd, genomskjutningsskydd, spånskivor, gallerdurkar, ryggnätsgaller, djupbalkar finns tillgängliga. Frakt: Vänligen ange ditt postnummer, ort samt antal artiklar vid förfrågan om fraktkostnader. Dodpfx Ask Tzzljprskr Fler servicetjänster: planering, montering/demontering av ställ, uppköp/försäljning Ändringar och fel i tekniska data, specifikationer och priser samt mellanförsäljning förbehålles!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Våra bikakesvärmeplattor tillverkas och monteras enligt Clakos egen unika design. 1-zons, 2-zons och 4-zons värmeplattor produceras av våra egna ingenjörer för att passa dina Cylinder-, Platen-, Saroglia- och Clamshell-maskiner. Starka, hållbara och tillgängliga i högkvalitativ härdad stål eller lätt, härdat aluminium – allt efter dina behov. Dodpfx Apsyznu Sorokr Alla våra bikakeplattor bearbetas till verklig planhet. Stansverktyg (klichéer) fästs på våra plattor med lågprofilsfästen. Kontakta vårt team för detaljer och pris.

Skick: mycket bra (begagnad), Ljudisolerade kabiner. För Bruderer stansautomater. Omedelbart tillgängliga kabiner från lager för maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Hytterna är totalrenoverade, noggrant demonterade och packas för transport vid försäljning. Målade i vitt och antracit (eller färger enligt kundens önskemål). Kabinen är utrustad med alla nödvändiga öppningar för enkel användning med en Bruderer-press. Fram- och bakdörrar med insynsglas. Luftfläkt för klimatkontroll på ovansidan. Dsdoiw Icbepfx Aprskr För mer information är du välkommen att kontakta oss. Vi har Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu och Schaal stansautomater i lager.

Skick: mycket bra (begagnad), Klyv- och spårningsmaskin (begagnad, för att spåra och/eller klyva en enskild panel i två delar) - Minsta arbetsstyckets längd: ca 250 mm - Största arbetsstyckets längd: ca 2700 mm - Minsta arbetsstyckets bredd: ca 124 mm - Största arbetsstyckets bredd: ca 1200 mm - Arbetsstyckets tjocklek (min./max.): ca 10 / 60 mm - Maximal matningshastighet: ca 50 m/min - Installerad total effekt: 82 kW Ingår med följande grupper: POS. 1 Undre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 2 Övre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 3 Undre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 4 Övre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 5 Undre huvudsågsenhet (Rotax elektrosprindel 11 kW), max diameter ca 450 mm POS. 6 Övre huvudsågsenhet (Rotax elektrosprindel 11 kW), max diameter ca 450 mm Dkodpfx Aoyx S N Ueprjr TILLVAL: Ljudisolerad och säkerhetsinkapsling (kabin)

Skick: nästan som ny (begagnad), Thom typ SI påsmunstyckesinsättare för insättning av munstycken i prefabrikerade påsar. Modell - Thom SI‐900 Semiautomatisk maskin Idealisk för provproduktion och småserier Kapacitet: Upp till 10 påsar/min. Dksdex Utd Eopfx Aprjr Thoms fyllnings- och förpackningsmaskiner efterfrågas överallt där flexibla förpackningar måste fyllas (påsar/refiller): inom livsmedels-, kosmetika- och tvättmedelsindustrin samt vid dryckesfyllning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Dkedpfoxiv Ugsx Aprer Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Dkedpfx Apsxlfwpersr Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Dkedpfx Aoxivgcoprsr Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Dksdjxliguepfx Aprer Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen Dedpfsziz Dyox Aprokr * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Dkedpfx Aofwcu Ueprsr

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver Dkjdoq Nf U Ejpfx Apror - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika Dkjdpeq Nw Uqsfx Aprsr I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. Dedpfx Ajq Ngafoprskr - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar Dsdevn D I Njpfx Aprokr - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Dsdpfxjq Igyvj Aprokr Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 8 733 h, Funktionalitet: helt fungerande, spindelgenomgång: 26 mm, varvtal (max): 7 200 varv/min, antal axlar: 5, Antal verktygsväxeltorn: 2, Långsvarvautomat med ett större tillbehörspaket och reservdelar! Motspindel: Helt nyrenoverad 05/2026 TEKNISKA DETALJER CNC-styrning: GE Fanuc Series 18i-TB Antal axlar: 5 Dedpfx Apjznyrtjrekr Axlar: X1, X2, Y, Z, C Spindel Spindelhastighet: 50–7 200 varv/min Spindelhålsdiameter: 26 mm Spindelslag: 160 mm REVOLVER Antal revolvrar: 2 Positioner per revolver: 6 MASKINDETALJER Motoreffekt: 3,7 kW Vikt: 2 600 kg Spindeltimmar: 8 733 h Styrningens drifttid: 10 642 h Matningstid: 3 257 h Antal bearbetade detaljer: 478 135 UTRUSTNING - Stångmatare FMB Turbo 3-36, tillverkningsår 2011 - Spåntransportör - Paket med fasta och drivna verktygshållare - Paket med spänntänger och styrhylsor - Utskjutningsanordning för långa detaljer inklusive reduktionsrör - Dubbelkoniskt spännsystem på huvudspindeln, system JBS - Verktygsbrottövervakning Detector France - Utskjutningsövervakning Detector France - JBS-styrhylsa, ännu inte installerad - Verktygsmätningssystem med optik för extern verktygsjustering - Reservskruvar för spåntransportör - Monteringsanordning för justering av cylindern på arbetskyddet - Diverse reservdelar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Anläggningen köptes in 2024 och har ännu inte tagits i drift på grund av en orderförändring! Nypriset för anläggningen var 672 000 € plus moms! Enligt dokumentationen påbörjades tillverkningen av systemet 2023. Den slutliga installationen skedde 2026. Videoklippet är ett exempel. Det visar inte den faktiska anläggningen som är till försäljning! Anläggningens konfiguration är följande: TEKNISKA DETALJER Lagertyp: Enskild platslager, dubbelt djupt Total kapacitet: ca 4 540 behållare Tillåten behållarvikt: 30 kg per behållare Block på plockningssidan Rader: 46 Nivåer: 25 Platser för 120 mm-lådor: 1 974 Platser för 170 mm-lådor: 276 Block på lagrets baksida Rader: 46 Nivåer: 25 Platser för 120 mm-lådor: 2 020 Platser för 170 mm-lådor: 276 Hyllhanteringsenhet Typ: AP 31 inklusive dubbelt djupt påfyllningsbord Rörelseriktning: Horisontell Acceleration: max 3,5 m/s² Hastighet: max 3,5 m/s Lådhantering Pneumatisk sänkning för behållare: 1 st Rullbanetransport: ca 4,5 m Pneumatiskt stopp, sidledes: 1 st Dkedpfx Apoznc R Ssrer Drivmotor: 1 st Elektrisk drivmotor med omriktare: 1 st Pneumatisk drivmotor: 2 st Nödstoppsknapp: 1 st Lådplacering Pneumatisk sänkning för behållare: 1 st Rullbanetransport: ca 4,5 m RollerDrive-element: 1 st Pneumatiskt stopp, sidledes: 1 st Drivmotor: 1 st Styrning av RollerDrive-elementet: 1 st Elektrisk drivmotor med omriktare: 1 st Pneumatisk drivmotor: 2 st Snabb utleverans Lutande rullbana: 1,3 m Underrede för förstärkning av lagret: 2 st Specialhantering RollerDrive-element: 1 st Underrede för förstärkning av lagret: 2 st Styrning av RollerDrive-elementet: 1 st Pick by Light arbetsstation RollerDrive-element: 1 st Projektor: 1 st Överkonstruktion för förstärkning av lagret: 1 st Styrning av RollerDrive-elementet: 1 st Projektorstyrning: 1 st Ytterligare tekniska detaljer finns i det bifogade erbjudandet.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets höjd (max.): 60 mm, rulldiameter: 830 mm, Demonteringen är planerad till vecka 35. Fram till dess kan köparen besöka anläggningen under drift i Litauen. Fullt automatisk kantlimningslinje med följande maskiner: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (tillverkningsår 2013) Dsdpfx Apjztazferokr HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (tillverkningsår 2016) Inmatningsbord HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (tillverkningsår 2013) Transportsystem – tvärgående transportör HOMAG POWER TWL410/25/LQ (tillverkningsår 2016) TEKNISKA DETALJER Kantlimningsmaskiner HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Arbetsstyckebredd utan kant vid arbetsstyckestjocklek 12–22 mm: min. 60 mm (beroende på arbetsstyckets längd) Arbetsstyckebredd utan kant vid arbetsstyckestjocklek 23–60 mm: min. 100 mm (beroende på arbetsstyckets längd) Arbetsstyckesöverskott: 30 mm Arbetsstyckestjocklek: 12–60 mm Kanthöjd: max. arbetsstyckestjocklek + 4 mm Kantmaterial på rulle: 0,3–3 mm Kanthöjd PVC: max. 135 mm Kanthöjd fanér: max. 100 mm Rulldiameter: max. 830 mm Inmatningsbord HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rulldiameter: 54 mm Rullavstånd: ca 60 mm Plåtlängd: 240–2 500 mm Plåtbredd: 120–3 000 mm Transportsystem – tvärgående transportör HOMAG POWER TWL410/25/LQ Rulldiameter: 64 mm Rullavstånd: 110 mm Plåtlängd: 240–2 500 mm Plåtbredd: min. 240 mm Plåttjocklek: 8–60 mm Plåtvikt: max. 80 kg UTRUSTNING Fri yta – fog- och skärenhet på båda kantlimningsmaskinerna Limdel A3-bas på båda kantlimningsmaskinerna Fri yta – bearbetningsenheter på båda kantlimningsmaskinerna Slutbearbetningsenhet FA11 på HOMAG PROFI KAL330 Slutbearbetningsenhet FA21 på HOMAG PROFI KAL370 Fast sidostopp till vänster på inmatningsbordet Transportrullar på inmatningsbordet Sidotransportör på inmatningsbordet Elektropneumatiskt styrd tvärgående skyddsanordning på inmatningsbordet Manuellt justerbar inloppsskyddsanordning via räknare Sats för smådelar Integrerat luftkuddabord Fast sidostopp till vänster vid in- och utlopp på transportsystemets tvärgående transportör Inloppsrullbana med transportband och tvärgående transport Styrd tvärgående transportör vid inlopp Utloppsrullbana Styrd tvärgående transportör vid utlopp Elektropneumatiskt styrd stoppskyddsanordning Sidotransportband Manuellt justerbart plåtsöverskott

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Automatisk distansböjningsmaskin Med profilmagasin Kan böja aluminium-, stål- och varmkantsdistans (plast) Universellt bockverktyg för aluminium upp till 24 mm Alla former enligt LISEC formkatalog Utrustningen inkluderar en Domino A-100 inkjet-skrivare Mer teknisk information finns bifogat i Tech. data-fil Mycket gott och rent skick Fungerar bra, testad Se video Säljs i befintligt skick Omgående leverans möjlig Dodpfxjzdynme Aprskr

Skick: nästan som ny (begagnad), – maskin i lager Dsdpfxofg Iqgj Aprokr – efter teknisk inspektion – mycket gott skick – möjlighet att stapla klinkerbottnar i ett enda cykelförlopp TEKNISKA SPECIFIKATIONER: elementlängd: 3000 mm elementbredd: 1300 mm elementhöjd: 1600 mm elementcentrering antal sugkoppar: 20 st vakuumpump: 1,1 kW lyftkapacitet: 450 kg hydraulisk materiallyft pumparmotoreffekt: 1,5 kW armsmotoreffekt: 1,8 kW cykler: 12/min antal utmatningsrullar: 48 rullhöjd från golv: 280 mm justerbart sugkoppsavstånd maximalt sugkoppsavstånd: 3000 x 700 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, – Maskinen finns i lager – Genomgången teknisk översyn – Mycket gott skick – Tillverkningsår 1995 TEKNISKA SPECIFIKATIONER: – Max svarvlängd: 1300 mm – Svarvdiameter: 120 mm – Tre nedre verktyg – Fem övre verktyg – Följsupport – Hydraulisk verktygsstyrning – Automatisk styrning – Magasin Maskinens mått: – Längd: 380 cm – Bredd: 210 cm Dsdpfxed Rkkzs Aprskr – Höjd: 215 cm – Vikt: ca 3490 kg

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Halvautomatisk, horisontell maskin för spiralformad sträckfilmning, avsedd för att förpacka långa produkter som trä, aluminiumprofiler, plastdetaljer, rör, textilier och liknande material. Utrustad med inmatnings- och utmatningsvalsar för enkel hantering av produkterna. Modell: Robopack Compacta 12 Tillverkningsår: 2024 Installeradeffekt: 1,5 kW Diameter: 1200 mm Dkjdpfxjzkf Skj Aprsr Inmatningsvals: Ja Utmatningsvals: Ja Skick: Ny (oanvänd) 2 st. valsbanor: INKLUDERADE

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Vi presenterar en automatisk monteringslinje för lådskenor bestående av tre maskiner och robot (för närvarande i produktion): BLA - B41, tillverkad 2006/2007 (Sverige) BLA - B28, tillverkad 2006 (Sverige) Skruvautomat 3RL, tillverkad 2018 (Litauen) Robot TEKNISKA SPECIFIKATIONER Montering av lådskenor Monteringsmaskin BLA-B41 – pos. 1 Genomloppsmaskin utrustad med positioneringsstopp, avsedd för automatisk skruvmontering av lådskenor. Maskinen är anpassad för följande materialdimensioner: Djup: 300–600 mm, servostyrd inställning Höjd: 400–1500 mm, servostyrd inställning Tjocklek: 16 mm Mått Maskinlängd: 4100 mm Genomgångshöjd: 900 mm Skruvutrustning Två skruvbalkar, vardera utrustad med två skruvautomater och motsvarande skruvmatningar för Ø6,3x13 skruvar. Lämplig skruvtyp är 84 FSX. Magasinenheter 2 magasinsenheter för vänster lådskena 2 magasinsenheter för höger lådskena Varje magasin rymmer ca 40 lådskenor. Längd på skena: 450 mm, bredd: 21,5 mm. Bufferttransportör TPB – pos. 2 Driven rullbana Total längd: 2150 mm Övriga specifikationer som för pos. 3 nedan. Bufferttransportör TPB – pos. 3 Driven rullbana Total längd: 2450 mm Rullängd: 600 mm (620 mm inne i ram) Rullavstånd: 150 mm Rulltyp: Ø50 mm stål, belagd med termoplastgummi Hastighet: 0,78 m/sek vid 50 Hz (frekvensstyrd) Höjd: 900 mm Returtransportsystem TPT-US – pos. 4 Sidmatande sektion med fyra band Hastighet: 0,5 m/sek vid 50 Hz (frekvensstyrd) Driven rullbana Dodjy T Nfiopfx Aprjkr Total längd: 8900 mm Rullängd: 600 mm (620 mm inne i ram) Rullavstånd: 150 mm Rulltyp: Ø50 mm stål, belagd med termoplastgummi Hastighet: 0,50 m/sek vid 50 Hz Höjd: 900 mm Ytterligare specifikationer Ljudtrycksnivå: Under 70 dB(A) Elanslutning: Se elschema Pneumatisk anslutning: 0,63 MPa (6,3 bar), ½”