Stopa Pallar För Stopa Mono Tower begagnade till salu (14 536)

Skick: begagnad, Avdelarelement för pallställ. Den är lämplig för ramar med djup 1000-1050-1100 mm. Arm längd: 500 mm för 2700 mm sektion med 6 armar 24 st – 67 EUR + moms/st för 2700 mm sektion med 10 armar 46 st – 89 EUR + moms/st för 1800 mm sektion med 7 armar 4 st 51 EUR + moms/st Behöver du ställ eller tillbehör i andra sammansättningar eller utföranden, vänligen kontakta oss. Vi erbjuder ett omfattande utbud av nya och begagnade ställ samt tillbehör och hjälper gärna till med din planering. Ytterligare tillbehör såsom: ram-, hörn- och påkörningsskydd, genomskjutningsskydd, spånskivor, gallerdurkar, ryggnätsgaller, djupbalkar finns tillgängliga. Frakt: Vänligen ange ditt postnummer, ort samt antal artiklar vid förfrågan om fraktkostnader. Fler servicetjänster: planering, montering/demontering av ställ, uppköp/försäljning Rcsdpok Tzzlefx Am Ted Ändringar och fel i tekniska data, specifikationer och priser samt mellanförsäljning förbehålles!

Skick: begagnad, Excenterskruvpump från Mono Pumps, i mycket gott skick Rcedjxytrdspfx Am Tsd

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Våra bikakesvärmeplattor tillverkas och monteras enligt Clakos egen unika design. Redoyznu Sopfx Am Tocd 1-zons, 2-zons och 4-zons värmeplattor produceras av våra egna ingenjörer för att passa dina Cylinder-, Platen-, Saroglia- och Clamshell-maskiner. Starka, hållbara och tillgängliga i högkvalitativ härdad stål eller lätt, härdat aluminium – allt efter dina behov. Alla våra bikakeplattor bearbetas till verklig planhet. Stansverktyg (klichéer) fästs på våra plattor med lågprofilsfästen. Kontakta vårt team för detaljer och pris.

Skick: mycket bra (begagnad), Klyv- och spårningsmaskin (begagnad, för att spåra och/eller klyva en enskild panel i två delar) - Minsta arbetsstyckets längd: ca 250 mm - Största arbetsstyckets längd: ca 2700 mm - Minsta arbetsstyckets bredd: ca 124 mm - Största arbetsstyckets bredd: ca 1200 mm - Arbetsstyckets tjocklek (min./max.): ca 10 / 60 mm - Maximal matningshastighet: ca 50 m/min - Installerad total effekt: 82 kW Ingår med följande grupper: POS. 1 Undre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 2 Övre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 3 Undre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm Rcsdpeyx S N Ujfx Am Tod POS. 4 Övre spårbladsenhet (Rotax elektrosprindel 5 kW), max bladdiameter ca 250 mm POS. 5 Undre huvudsågsenhet (Rotax elektrosprindel 11 kW), max diameter ca 450 mm POS. 6 Övre huvudsågsenhet (Rotax elektrosprindel 11 kW), max diameter ca 450 mm TILLVAL: Ljudisolerad och säkerhetsinkapsling (kabin)

Skick: mycket bra (begagnad), Ljudisolerade kabiner. För Bruderer stansautomater. Omedelbart tillgängliga kabiner från lager för maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Hytterna är totalrenoverade, noggrant demonterade och packas för transport vid försäljning. Målade i vitt och antracit (eller färger enligt kundens önskemål). Kabinen är utrustad med alla nödvändiga öppningar för enkel användning med en Bruderer-press. Fram- och bakdörrar med insynsglas. Luftfläkt för klimatkontroll på ovansidan. Redpoiw Icbefx Am Tscd För mer information är du välkommen att kontakta oss. Vi har Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu och Schaal stansautomater i lager.

Skick: nästan som ny (begagnad), Thom typ SI påsmunstyckesinsättare för insättning av munstycken i prefabrikerade påsar. Rjdpfx Amox Utd Eo Tecd Modell - Thom SI‐900 Semiautomatisk maskin Idealisk för provproduktion och småserier Kapacitet: Upp till 10 påsar/min. Thoms fyllnings- och förpackningsmaskiner efterfrågas överallt där flexibla förpackningar måste fyllas (påsar/refiller): inom livsmedels-, kosmetika- och tvättmedelsindustrin samt vid dryckesfyllning.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). Rcjdjziz Dyopfx Am Tsd ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Rcjdpfxjxiv Uge Am Ted Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Rcjdpexlfwpefx Am Tod Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Redpfexivgcsx Am Tecd Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Rcedpexligusfx Am Tod Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Rjdpfsfwcu Uex Am Tocd

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Rcedpfxeq Nf U Es Am Tjd Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika Rcedpfx Aoq Nw Uqsm Tsd I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Rcsdpfx Ameq Ngafe Tjd Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Rcedpfx Amjvn D I Nj Ted Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. Rcjdjq Igyvopfx Am Tod # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, – robust konstruktion TEKNISKA DATA: – max. kapbredd: 3050 mm – min. kapbredd: 450 mm – max. kaphöjd: 125 mm Rodpfxow Nau Se Am Tjcd – klingdiameter – tre kapaggregat – varje kapaggregat justerbart individuellt: 500 mm – motoreffekt: 3 x 4 kW – matarmotor: 1,5 kW – två matningshastigheter – materialpress – magasin för lastning av plankor – transportmått (l/b/h): 620 / 200 / 120 cm – vikt: ~ 800 kg

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 330 h, lastkapacitet: 2 000 kg, lyfthöjd: 1 600 mm, fri lyfthöjd: 172 mm, bränsletyp: elektrisk, masttyp: simplex, byggnadshöjd: 1 335 mm, gaffellängd: 1 200 mm, tomvikt: 1 350 kg, total längd: 1 600 mm, drivtyp: Elektro, konstruktionsbredd: 790 mm, Staplare Lastcentrum: 600 Masttyp: Standard Tekniskt skick: mycket bra Framdäcks typ: Polyuretan Framdäcks skick: 100% Rsdpfxeqynq Rj Am Tocd Bakdäcks typ: Polyuretan Bakdäcks skick: 100% Batteri Volt: 24V Batteri Ah: 300Ah Batteri år: 2022 Beskrivning: Fabriksrenoverad begagnad maskin från Toyota inklusive ny inspektion och ny besiktning enligt FEM (f.d. UVV). Med servostyrning. Impulsstyrning, initiallyft, CE-certifikat,

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Rcjdpfxsy U Twro Am Tod

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Tekniska detaljer: Bordslängd: 3000 mm Bordsbredd: 1500 mm Skärhuvuden: 1 X-axel: 3000 mm Y-axel: 1500 mm Z-axel: 150 mm Maximal plåttjocklek: 20 mm Maskinvikt, ca.: 10 ton 1 begagnad CNC-laserskärningsmaskin PRIMA POWER PLATINO FIBER Drifttimmar, status juni 2026: 67 000 timmar Redpjzl D Exsfx Am Tjcd Inkluderar: - FIBERLASER-strömkälla IPG YLS4000 inklusive kylaggregat - Inkluderar STIMA, automatisk in- och urlastningsanordning för råmaterial och bearbetade plåtar för 2D-lasermaskiner, Compact Server (kompakttorn) Tillverkarens beskrivning: Laserskärningsmaskinen Platino Fiber är resultatet av en perfekt balans mellan innovation och erfarenhet. Denna produkt kombinerar den senaste, effektiva och miljövänliga fiberlasertekniken med den beprövade tillförlitligheten och flexibiliteten hos Platino-plattformen. Platino Fiber kan användas för att skära en mängd olika material. Fiberlasrar är mer effektiva än andra lasertekniker vid skärning av högreflekterande material (t.ex. aluminiumlegeringar, koppar, mässing). Platino Fiber skär olika tjocklekar, upp till 20 mm konstruktionsstål, med effektivitet och hög kvalitet. Produktivitetsökningen märks särskilt vid tunna till medeltjocka plåtar. Compact Server: är en in- och urlastningsanordning för hantering av utskurna och bearbetade plåtar. Compact Server består av två lagringsenheter – en för utskurna plåtar och en för bearbetade plåtar. Alla komponenter i Compact Server är placerade ovanför den automatiska pallväxlaren och behöver därför ingen extra yta. Fördelarna med denna lösning är: tillförlitlighet, kompakthet och enkel hantering av in- och urlastningsprocesserna. Den senaste produkten från SPR Italy är ett högteknologiskt automationssystem som kombinerar många innovativa lösningar som skyddas av SPR:s patent. Systemet kan användas utan operatör och tillhandahåller lagring, in- och urlastning på minsta möjliga yta. Tornet är byggt ovanpå transferbordet och in- och urlastningen sker med en hiss som kan installeras på valfri sida av tornet. Enkel hantering och en modern PLC bidrar till en smidig integration och ger en ökad produktivitet. Systemet är så kompakt att det har blivit den bäst säljande automationsprodukten, med hundratals enheter sålda över hela världen under de senaste åren. Compact Tower CT 1530 kan lagra maximalt 54 ton råplåtar med måtten 1500x3000 mm staplade i 18 positioner, med 80 mm per stapel, och lasta råplåtar på maskinbordet och sedan urlasta bearbetade plåtar. I detta exempel använder vi ett 18-pallars torn, som vi redan har installerat i Melbourne i år. Arbetsomfattningen inkluderar programvaruimplementering, tester av enheterna i SPR:s fabrik, transport, dokumentation och övervakning under installation, igångsättning och driftsättning. Betongfundament enligt tekniska specifikationer, markarbeten, elanslutning, tillstånd och bottenplattor måste levereras av kunden. Huvudkomponenter: Compact Tower består av följande huvudenheter: - torn för att lagra plåtstapeln - hiss för att flytta pallen på vilken plåtstapeln är placerad - bord med fasta stift där operatören lastar plåtstapeln - gripar med sugkoppar - ljusbarriärer - elskåp med manöverpanel - säkerhetsstaket Allmänna egenskaper: Plåt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 1 250 kg, inspänning: 400 V, total bredd: 1 515 mm, total längd: 2 060 mm, total höjd: 3 310 mm, volymflöde: 15 000 m³/h, ljudnivå: 77 dB, filteryta: 160 m², sugkapacitet: 15 000 m³/h, undertryck: 2 800 Pa, Filtterventilationstorn ESTA FILTOWER F-160 W3 Industriell filterventilation för svetsningshallar – används vid många tekniska processer i produktionsanläggningar. Användningsområde: utsugning av damm och torra, lösa partiklar. Sugning ovanifrån och dragfri utblåsning nedtill – direkt till arbetsplatserna. Skiktsventilationsprincip – enheten kräver ingen rörinstallation. Patronfilter – självrengörande med hjälp av tryckluftspulser under drift. Filters rengörs baserat på tryckdifferens – ingen tryckluftsförlust. Principen för skiktsventilation: förorenad luft sugs uppifrån, filtreras och släpps sedan ut som andningsbar, ren luft vid golvnivå utan att skapa drag. Redpfxsy D Nhfs Am Tjcd Precis där operatörerna vistas och arbetar. Tillverkningsår: 2016 Specifikationer: - Motor: 2 x 4,0 kW - Max luftflöde: 15 000 m³/h - Max undertryck: 2 800 Pa - Ljudnivå: 77 dB(A) - Antal filter: 4 - Filterarea: 160 m² - Mått (LxBxH): 2 060 x 1 515 x 3 310 mm - Vikt: ca 1 250 kg Lagernummer: 1127

Tillverkningsår: 2017, skick: bra (begagnad), Pallförpackningsmaskin, – begagnad –: Pris exklusive transport: 1 850 € (exkl. moms), inklusive lastning! Tillverkare: Siat Modell: Onewarp (även känd som Brüninghaus WS 180 Now) Typ: L-18-M Serienummer: PRJ001000015850001 Tillverkningsår: 2017 Diameter på roterande plattform: ca 1,80 m Egenvikt: ca kg Maskintyp: Halvautomatisk sträckfilmspackningsmaskin (roterande plattformssystem) Fri höjd: 2 100 mm Rodpfx Ajzpf Rqom Tocd Film bredd: Max. 500 mm (standardsträckfilm) Filmhållare: Typ M (mekanisk broms) Manöverpanel: Modern panel med ikoner och möjlighet att lagra upp till 10 program Driftlägen: Automatisk (endast uppåt, uppåt och nedåt, med funktion för överlappande film) 230 V, 50 Hz, 690 W, 3,83 A Skick: bra Tillgänglig: omgående Plats: Området kring Erfurt, senare i lager i Frankenberg

Tillverkningsår: 2019, skick: bra (begagnad), Pallförpackningsmaskin, – begagnad –: Pris från plats: 1 950 € (exkl. moms), inklusive lastning! Tillverkare: Robopac Modell: Ecoplat Plus Base Rsdpfezpf Rdox Am Tocd Typ: Roterande bord Serienummer: 30188020 Tillverkningsår: 2019 Diameter, roterande bord: ca. Egenvikt: ca 345 kg 230 V, 50 Hz, 8,5 A, 1,2 kW Tillverkarens data: Längd (mm): 2490 mm Bredd (mm): 1640 mm Höjd (mm): 2610 mm Maximal filmbredd (mm): 500 mm Minimal filmtjocklek (µm): 17 µm Maximal filmtjocklek (µm): 35 µm Maximal filmrullens kärndiameter (mm): 76 mm Filmrullens diameter (mm): 300 mm Filmsträckning: Manuell Minimal försträckning av film (%): 0 % Maximal försträckning av film (%): 0 % Filmrullens vikt (kg): 20 kg Typ av filmskridare: FRD Maximal hastighet för filmskridare (m/min): 4 m/min Maximal bearbetningsbar produktlängd (mm): 1200 mm Maximal bearbetningsbar produktbredd (mm): 800 mm Minimal bearbetningsbar produkthöjd (mm): 400 mm Maximal bearbetningsbar produkthöjd (mm): 2200 mm Kapacitet för pallhantering (pallar/timme): 30 pallar/timme Minimal rotationshastighet (varv/min): 4 varv/min Maximal rotationshastighet (varv/min): 10 varv/min Skick: bra Tillgänglighet: omgående Plats: område Erfurt, senare lager Frankenberg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Tekniska detaljer: Bordslängd: 3000 mm Bordbredd: 1500 mm Brännarhuvuden: 1 X-axel: 3000 mm Y-axel: 1500 mm Z-axel: 150 mm Max. plåttjocklek: 20 mm Maskinvikt ca: 10 t 1 beg. CNC-laserskärmaskin PRIMA POWER PLATINO FIBER Drifttimmar per juni 2024: 65.043 h Inkl.: - FIBERLASER strömkälla IPG YLS4000 inkl. kylaggregat - STIMA automatisk laddnings- och lossningsenhet för råämnen och bearbetade plåtar, för 2D-lasermaskiner Compat Server (kompakttorn) Tillverkarbeskrivning: Laserskärmaskinen Platino Fiber är resultatet av en perfekt balans mellan innovation och erfarenhet. Denna produkt kombinerar den modernaste, effektiva och miljövänliga fiberlaserteknologin med Platino-plattformens beprövade tillförlitlighet och flexibilitet. Platino Fiber kan användas för skärning av en mängd olika material. Fiberlaser är effektivare än andra laserkällor för skärning av högt reflekterande material (t.ex. aluminiumlegeringar, koppar, mässing). Platino Fiber skär olika tjocklekar, upp till 20 mm konstruktionsstål, med effektivitet och hög kvalitet. Produktivitetsökningar är särskilt märkbara vid tunn- till medeltjocka plåtar. Compact Server: är en laddnings- och lossningsenhet för hantering av utskurna och bearbetade plåtar. Compact Server består av två lagringsenheter – en för utskurna plåtar och en för bearbetade plåtar. Alla komponenter i Compact Server är placerade ovanför den automatiska palettväxlaren och kräver därför ingen extra golvyta. Fördelarna med denna lösning är: tillförlitlighet, kompakt konstruktion och enkel hantering av in- och utladdningsprocesser. Rodpfxjzlic Nj Am Tscd Den senaste produkten från SPR Italy är ett högautomatiserat system som kombinerar många innovativa lösningar, vilka är föremål för SPR-patent. Systemet möjliggör obemannad drift och erbjuder lagring, lastning och lossning på minimal golvyta. Tornet är byggt ovanför shuttle-bordet och lastning/lossning sker med en hiss som kan installeras på båda sidor av tornet. Enkel användning och toppmodern PLC medger smidig integration och ger verkliga produktivitetsvinster. Systemet är så kompakt att det blivit den mest sålda automationsprodukten, med flera hundra sålda globalt på bara några år. Compact Tower CT 1530 kan lagra maximalt 54 ton råplåt med måtten 1500x3000mm i 18 lägen, med 80 mm per stapel, samt lasta råplåt på maskinbordet och avlasta bearbetad plåt därefter. I detta exempel används ett 18-pallstorn som redan installerats i Melbourne i år. Arbetets omfattning innefattar mjukvaruimplementering, tester vid SPR-fabriken, leverans, dokumentation samt övervakning vid installation, driftsättning och igångkörning. Betongfundament enligt ingenjörsspecifikation, markarbeten, huvudelanslutning, tillstånd och grundplattor tillhandahålls av kunden. Huvudkomponenter: Compact Tower består av följande huvuddelar: - Torn för lagring av plåtar - Hiss för förflyttning av pall med plåtstapel - Bord med fasta styrstift för inlastning av plåtstapeln - Gripdon med sugkoppar - Ljusbarriärer - Elskåp med styrpanel - Säkerhetsstängsel Allmänna egenskaper: Plåt