Tappningslinje begagnade till salu (93)

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: HO1, Begagnad Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniska specifikationer & prestandadata Denna industriella homogenisator är konstruerad för högtrycksprocesser och säker partikelstorleksreduktion inom dryckes- och livsmedelsapplikationer. Tillverkad av Tetra Pak, TA200-plattformen är känd för stabil drift, hygienisk design och robusta komponenter, anpassade för kontinuerlig drift i produktion. Enheten är specificerad för ett maxtryck på 250 bar, vilket motsvarar vanliga krav vid bearbetning av mjölkprodukter, juicer och andra drycker före fyllning och förpackning på en begagnad tappningslinje eller andrahandssystem för industriell paketering. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TA200 Tryckklassning: Upp till 250 bar (enligt typplåt) Designsyfte: Högtryckshomogenisering för dryckesproduktion CE-märkning: Ja Aseptisk kapacitet: Inkluderar förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisering Användningsområde: Dryckesproduktion och industriella paketeringslinjer Avancerad automation & styrsystem TA200-plattformen från Tetra Pak är designad för att integreras med moderna automationsmiljöer inom dryckesproduktion. Typiska gränssnitt möjliggör synkronisering uppströms och nedströms med process- och tappningsutrustning. Användarvänliga reglage och tydlig statusindikering bidrar till upprepningsbara resultat och minimerar stillestånd. - Integrationsklara styrgränssnitt för linjeautomation - Processövervakning av tryck- och flödesstabilitet - Optimerad för homogenisering med konstant tryck - Säkerhetsbrytare enligt industristandard Produktionslinjeintegration Prsdpfxszd Ul Tj Ac Hsa Homogenisatorn är lämplig att installera före fyllare och övrig tappningsutrustning på en begagnad tappningslinje eller i en andrahandssanläggning för drycktillverkning. Aseptisk förberedelse gör det möjligt att integrera i hygieniska och ultrarena processdelar där produktskydd och hållbarhet är prioriterade. - Kompatibel för fristående eller inline-drift - Kan kopplas till mixrar, pastörisatorer och fyllare i industriella paketeringslinjer - Flexibel placering före fyllning av PET- eller glasbehållare - Lämplig för flera dryckesprodukter Maskinskick & underhållshistorik Enheten erbjuds till försäljning inklusive förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisering och är förberedd för snabb driftsättning i dryckesproduktion. Standardunderhåll kan utföras enligt Tetra Paks riktlinjer för att säkerställa drift och tillförlitlighet. - Erbjuds kommersiellt som begagnad industriell utrustning - Driftklar, förutsatt standardinstallation och driftsättning Operativ prestanda & mångsidighet Högtryckshomogenisering förbättrar stabilitet, munkänsla och produktenhetlighet samt möjliggör efterföljande tappning i PET och glas. TA200-plattformen används i stor utsträckning inom dryckesproduktion där konsistens och kvalitetskontroll är avgörande. - Stabil partikelstorleksreduktion vid definierade inställningar ...

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: HO2, Begagnad Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska homogenisator är konstruerad för högtryckshomogenisering av produkter inom dryckes- och livsmedelsbearbetning. Tillverkaren Tetra Pak är välkänd för pålitlig prestanda och hygienisk design i TA25-serien. Den erbjudna enheten motsvarar TA25-konfigurationen i en identifierad 6.3T-variant och har ett tryckklassificerat arbetsområde på 250 BAR. Maskinen är CE-märkt och byggd för tillämpningar där aseptisk procesintegritet krävs. Ett förberedelse- och uppgraderingspaket för aseptisk drift ingår, vilket säkerställer att maskinen är färdigställd för sterila produktionsflöden i industriell förpackning och dryckesproduktion. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfiguration: 6.3T Tryckklass: 250 BAR Tillverkningsår: 2012 Godkännande: CE-märkt Maskintyp: Aseptisk högtryckshomogenisator Omfattning: Förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisator Avancerade automations- och styrsystem TA25-plattformen är designad för driftsäker processtyrning med exakt tryckreglering och jämn homogeniseringsprestanda. Maskinen har integrerade operatörskontroller för uppstart, setpunktshantering och säkerhetslås. Den aseptiska konfigurationen möjliggör kontrollerad produkthantering och säkerställer konsistent kvalitet och reproducerbarhet i produktionsserier. Kontrollgränssnittet är optimerat för snabba parameterjusteringar och rutinmässiga arbetsmoment, vilket bidrar till minskad stilleståndstid och ökad linjeffektivitet, särskilt i begagnade tappningslinjer. Pedjzd Ulyjpfx Ac Hjra Integrationsmöjligheter för produktionslinje Homogenisatorn kan enkelt integreras i processlinjer uppströms om fyllare inom dryckestillverkning och industriella förpackningsmiljöer. Den lämpar sig för online-drift med pastöriserings-, steriliserings- och CIP-system och kan anpassas för såväl fristående som helt integrerade installationer. Det aseptiska uppgraderingspaketet säkerställer kompatibilitet med aseptiska tankar, ventiler och nedströms aseptisk fyllningsutrustning för PET- eller glasförpackningar i tappningsanläggningar. Den kompakta konstruktionen och servicepunkterna möjliggör smidig installation i befintliga begagnade linjeuppställningar. Maskinens skick & underhållshistorik Enheten erbjuds som en begagnad maskin, klar för drift. Inkluderingen av förberedelse- och uppgradering till aseptisk homogenisatorkonfiguration möjliggör snabb driftsättning och uppfyller hygienkraven för produktion. Regelbundet underhåll av denna modell inkluderar typiskt kontroll av tätningar, pump- och ventilinspektion, tryckkalibrering samt verifiering av aseptisk barriär. Driftprestanda & mångsidighet TA25-serien är känd för stabilt tryck och effektiv partikelstorleksreduktion, vilket bidrar till produktsäkerhet, konsistens och hållbarhet vid dryckestillverkning. Den aseptiska designen ger möjlighet till långa körperioder med minimerad kontaminationsrisk, vilket gör modellen särskilt lämpad för högbelastade industriella förpackningslinjer. Med en tryckklass på 250 BAR möjliggörs effektiv homogenisering över ett brett produktområde...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: FA57, Begagnad krympförpackningsmaskin MIMI – Översikt Denna begagnade MIMI krympförpackningsmaskin är konstruerad för gruppering och överförpackning av PET-flaskor till stabila, handelsfärdiga förpackningar på en modern tappningslinje. Maskinen är avsedd för industriell förpackning och dryckesproduktion och levererar pålitlig begagnad prestanda med effektiv foliebuntning utan extra material. Maskinen är konfigurerad för rak inmatning av runda flaskor och stöder flera packmönster utan kartonrygg, vilket gör den till ett mångsidigt alternativ för högkapacitetsförpackning. Krympförpackaren är byggd för kontinuerlig drift och kan smidigt integreras i befintliga tappnings- och förpackningsanläggningar. Den passar utmärkt i miljöer för dryckesproduktion där konstant packkvalitet, formatflexibilitet och tillförlitligt flöde är avgörande. Kompatibilitet med vanliga PET-flaskstorlekar och standardpackmatriser (3×2, 2×4, 3×4) gör att materialförbrukningen minskas genom att brickor eller mellanlägg elimineras, samtidigt som förpackningsstabiliteten bibehålls efter krympning. Tekniska specifikationer & prestandadata: Tillverkare: MIMI Maskintyp: Krympförpackningsmaskin Podpoxurm Ajfx Ac Hora Tillverkningsår: 2004 Kapacitet: upp till 6 000 flaskor/timme eller 100 paket/timme (beroende på packkonfiguration) Stödda flaskstorlekar: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Förpackningstyper: PET-flaskor Packkonfigurationer: 3×2, 2×4, 3×4 (utan bricka, utan kartonrygg) Inmatningsriktning: Rak inmatning för runda flaskor Avancerad automation & styrning: Maskinen är konstruerad för inline-drift med transportöranslutning, som är typiskt för automatiska krympsystem. Standardiserade industriskydd och operatörspaneler stödjer rutininställningar och formatbyten. Exakta PLC/HMI-, elspecifikationer och prestandadata finns inte specificerade i den tillgängliga dokumentationen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer: Denna krympförpackare integreras smidigt med befintlig fyllningsteknik före och efter, inklusive transportörer från fyllare, etiketterare samt packtransportörer till pallettering. Den raka inmatningen tar emot runda PET-flaskor och möjliggör snabba byten mellan packmatriser. Bricklös folieförpackning minskar materialhantering och förenklar logistiken, samtidigt som förpackningsintegriteten bevaras efter krympningstunneln. Maskinens skick & underhållshistorik: Maskinen togs ur drift 2019 och är för närvarande inte i produktion. Den erbjuds som begagnad anläggning för återstart. Specifika underhållsprotokoll och drifttimmar finns ej dokumenterade i det tillgängliga materialet. Driftprestanda & mångsidighet: Optimerad för PET-flaskor täcker denna krympförpackare de vanligaste flaskstorlekarna för dryck (0,33L till 1,5L). Förmågan att producera 3×2-, 2×4- och 3×4-förpackningar utan kartonrygg möjliggör kostnadseffektiv industriell paketering med god stabilitet efter krympning. Rak inmatning för runda flaskor ökar processeffektiviteten och flexibiliteten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Översikt Flaskupprättaren tillverkades 2021 av det tyska företaget ALWID. Den är en del av en ny tappningslinje och kan fylla kemiska produkter i plastbehållare. Maskinen är ATEX-certifierad, vilket möjliggör hantering av explosiva produkter. Maskinen kan erhållas med garanti. Teknisk data Kapacitet 12.000 flaskor/timme vid 50 ml HDPE, ovala 43 x 23 x 95 mm 14.000 flaskor/timme vid 250 ml HDPE, Ø60 mm x 126 mm Inkluderar 2 formatsatser för bearbetning av ovan nämnda flaskstorlekar Ingår i komplett kabin, maskinram och väggpaneler i rostfritt stål Bottensockel i vanligt stål, lackerad (liknande RAL 9006 silvergrå) Snabb åtkomst via stora dörrar samt snabbt avtagbara paneler Utsortering av defekta flaskor Enkel formatväxling tack vare snabbt utbytessystem utan verktyg Siemens S7-styrsystem Flaskmatningssystem med 1000 l matartratt i rostfritt stål, chassi och stöd i vanligt stål, lackerade Prsdpomk I Dwefx Ac Hja Positronic styrsystem för optimal anpassning till efterföljande fyllningsstation

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1985, maskin-/fordonsnummer: R88, Begagnad COBERT fyllningsmaskin för vin Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Cobert SUPREMA är en isobar övertrycksfyllare konstruerad för exakt mottrycksfyllning av vin. Med 24 fyllningsventiler uppnår den jämna vätskenivåer och bevarar kolsyra samt kvalitet i både stilla och mousserande produkter. Maskinens konstruktion är anpassad för industriella förpackningsmiljöer där noggrannhet, hygien och repeterbarhet är avgörande för dryckesproduktion. Tillverkare: Cobert Modell: SUPREMA Årsmodell: 1985 Kapacitet: 3000 flaskor/tim (BPH) Maskintyp: Isobar fyllningsmaskin Fyllteknik: Isobarisk (mottryck) Antal fyllningsventiler: 24 Produkter: Stilla vin, halvmousserande vin, mousserande vin Behållare: Glasflaskor Prsdpfszcf I Rox Ac Hja Linjekontext: Lämplig för integration i en begagnad tappningslinje och andrahandsproduktionsmiljöer för dryck Avancerad automation och styrsystem Det isobara systemet trycksätter varje flaska före fyllning, vilket möjliggör kontrollerad produktöverföring och stabil fyllning även för kolsyrade viner. Ventilsekvensering säkerställer tillförlitlig start/stop samt tryckutjämning, vilket skyddar produktens kvalitet. Maskinen har standardiserad operatörsstyrning för inställning och övervakning, helt i linje med etablerade rutiner inom tappning för säker och repeterbar drift. Integrering i produktionslinjen SUPREMA är designad för sömlös integrering i kompletta tappningslinjer och fungerar effektivt tillsammans med uppströms flasksköljare samt nedströms korknings-, kapslings- och etiketteringsmaskiner. Den hanterar standardiserade vinflaskor och halsdimensioner som ofta används inom dryckesindustrin. Maskinen kan användas inline eller som fristående fyllare med separat in- och utmatningsbanor. Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkad 1985 och utmärker sig genom robust Cobert-teknik för långvarig drift i begagnade tappningsapplikationer. Förebyggande underhåll omfattar rengöring och sanering av produktberörda delar, regelbunden inspektion av tätningar och packningar i isobara ventiler, kontroll av tryckinställningar samt kalibrering av fyllnivåer för att säkerställa jämn prestanda. Driftsäkerhet och mångsidighet Den isobara principen möjliggör varsam hantering av mousserande och halvmousserande viner genom att matcha flaskans interna tryck, vilket minimerar skumbildning och bevarar löst CO2. För stilla viner stödjer styrd fyllcykel stabilt flöde och jämna nivåer. Med 24 ventiler kombineras hög kapacitet med skonsam produkthantering, vilket gör SUPREMA till ett mångsidigt val för vinproducenter som vill uppgradera eller utöka sin tappningslinje med beprövad fyllteknologi. Installationskrav och platsförberedelse Installation sker enligt industristandard för tappningsutrustning: stabilt och plant golv för korrekt inriktning, tillgång för service och rengöring samt nödvändiga anslutningar för el, tryckluft till aktuatorer och processvatten för sanitet. Ytterligare teknisk dokumentation och installationsanvisningar tillhandahålls vid leverans.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 3 500 h, maskin-/fordonsnummer: FA58, Tekniska data & prestandauppgifter Denna automatiska krympförpackare är konstruerad för tillförlitlig buntning och krympinpackning i krävande dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av TECMI levererar modellen BP802ARV 380R jämn genomströmning och robust konstruktion, lämplig för integrering i befintliga tappningslinjer. Prsdpfx Aoyhbh Dec Hoa Tillverkare: TECMI Modell: BP802ARV 380R Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: 8 000–12 000 bpm Format: PET 0,38 L flaskor, 24-packbuntar Behållartyper: PET-flaskor Mått (L × B × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Vikt: 1 400 kg Eldata: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3-fas+PE Avancerade automations- och styrsystem Avsedd för helautomatisk drift förenklar TECMI BP802ARV 380R paketbildning och krympning med minimalt operatörsingrepp. Maskinen har noggrann filmstyrning, jämn försegling och stabil tunnelprestanda för konsekvent förpackningskvalitet även under långa skift. Det elektriska systemet är anpassat för industriell 440 V, 60 Hz försörjning med optimerad energiförbrukning på 27,25 kW. Säkerhetsgodkända komponenter och överskådliga operatörspaneler säkerställer driftsäkerhet och enkel hantering enligt moderna produktionsstandarder. Integrationsmöjlighet i produktionslinjer Denna krympförpackare kan enkelt integreras som fristående maskin eller inline med uppströms och nedströms utrustning såsom transportörer, fyllare, etiketteringsmaskiner och backhanteringssystem. Den lämpar sig för dryckeslinjer med PET-flaskor och återkommande formatbyten för multipack-applikationer. Maskinlayouten erbjuder standardiserade transportöranslutningar för effektiv in- och utmatning och möjliggör flexibel installation i befintliga förpackningsceller vid uppgradering av gamla anläggningar. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är för närvarande lagrad och utgör ett utmärkt tillfälle för verksamheter som söker en begagnad krympförpackare i driftfärdigt skick. Tillverkningsår (2013) och industriell design ger en stabil grund för tillförlitlig drift efter sedvanliga installations- och igångkörningskontroller. Driftprestanda & flexibilitet Optimerad för buntning av PET-flaskor i 24-pack, levererar BP802ARV 380R pålitlig genomströmning inom intervallet 8 000–12 000 bpm och stödjer höga produktionsvolymer inom dryckesindustrin. Krympugnen säkerställer stabil temperaturkontroll för täta och visuellt jämna förpackningar. Konstruktionen stödjer vanliga applikationer inom dryckesbranschen där robust folieförsegling och stabila buntar är avgörande för nedströms pallhantering och logistik. Installationskrav & platsförberedelse Planera uppställningsytan utifrån maskinens mått (L: 4140 mm, B: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Säkerställ 3-fas 440 V, 60 Hz strömförsörjning med lämpliga skydd för industriell drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Maskin (tillägg): med 24 förslutningshuvuden Kapacitet tappningslinje: 5000 flaskor/t Prjdpfx Acsxbpl Nj Hoa Utrustning: styrskåp med manövreringspanel, 24 förslutningshuvuden

Tillverkningsår: 2001, skick: begagnad, Pall CFS-systemet är utformat som en enskild enhet och kan installeras direkt framför tappningslinjen utan att någon buffertanläggning krävs. Det är en helt fristående processmodul som består av följande komponenter: filterkärl, rörledningar och kopplingar, CIP-enhet för membranrengöring, integritetstest, styrenhet. Den hygieniska designen, enkla integritetstester och fullständig automatisering säkerställer systemets mikrobiologiska säkerhet och möjliggör drift vanligtvis av tappningspersonal. Vid klusterfiltrering grupperas filterelementen i kluster, där varje kluster har sin egen utloppsventil. Under filtrering är alla kluster öppna. Rengöring, sterilisering och integritetstestning sker per kluster. Fördelar med CFS-principen: Längre livslängd, integritetstest på plats, integritetsdiagnos per kluster, speciell spolning, hög specifik flödeshastighet, korta spolningstider, konstant flöde i alla filterpatroner, minimal vattenförbrukning, snabbt byte av filterelement, kontrollerad backspolning, minimala ölförluster, hög biologisk säkerhet och ständig tillgänglighet. Med detta filtersystem får endast förklarade produkter filtreras, vilka till sin sammansättning har normala filtrerbara egenskaper. Maskin (tillägg): CFS-system Flöde: 400 hl/h kontinuerligt Arbetstryck: 6 bar Driftstemperatur: 105 °C Volym: 1456 l Ström: 10 A Spänning: 220 V Prjdpfx Ajvcqx Dsc Hja Vatten: Kallvatten: min. 150 hl/h; Varmvatten (max 65 °C): min. 150 hl/h Tryckluft: Processluft: 4 - 6 bar; Styrningsluft: 5 - 8 bar Längd: 1,40 m Bredd: 1,20 m Höjd: 1,85 m Grundkonstruktion: Grundram med regler- och mätdelar samt filterkärl; rengöringsmodul Utrustning: 98 filterpatroner, 3 kolvmembranpumpar (dosering), centrifugalpump med frekvensomriktare (WT-krets), olika analoga och digitala sensorer (flöde, tryck, nivå, temperatur, konduktivitet), diverse ventiler, styrskåp Vikt: 3450 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: SCIAC44, Begagnad flasktvättmaskin Aesse Service LINE6, tillverkningsår 2018 Maskinen utgör en pålitlig och robust lösning för industriella tappningslinjer. A. Esse Service tillverkade denna modell 2018 för att säkra hög prestanda med optimal energieffektivitet och bibehållen tvättkvalitet. Trots att flasktvättmaskinen redan varit i drift är användningen mycket begränsad, vilket har bevarat dess utmärkta skick. Den är för närvarande lagerlagrad. Modellen LINE6 är utformad för glasbehållare i standardformat om 0,75 L och har en kapacitet på 900 flaskor per timme (BPH). Tekniska data för flasktvättmaskin Aesse Service Den begagnade flasktvättmaskinen Aesse Service LINE6, tillverkningsår 2018, erbjuder stabil produktion med en energiförbrukning på 2 kW. Maskinen drivs med högspänning (A.T.) 400 V växelström ±10 % med nolla och jord samt styrkretsar på lågspänning (B.T.) 24 V likström ±10 %. Maskinen stöder därmed ett frekvensområde om 50 till 60 Hz och är flexibel inom olika industristandarder. Pneumatiksystem Maskinen kräver ett tryckluftsflöde på 6 bar och en förbrukning av 500 liter per minut för effektiv drift. Detta konstanta luftflöde möjliggör exakta spolcykler, vilket är avgörande i tappningslinjer, eftersom jämn lufttillförsel har direkt inverkan på produktkvaliteten. Den stadiga lufttillförseln säkerställer långsiktigt pålitlig drift. Prodpfjvhcplex Ac Hsa Mått och vikt Tack vare sin kompakta design kan flasktvättmaskinen Aesse Service LINE6, tillverkningsår 2018, enkelt integreras i trånga arbetsmiljöer. Maskinen mäter därför 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) och har en torrvikt—det vill säga utan vätska eller fyllda ledningar—på mellan 300 och 500 kg. Den måttliga vikten förenklar transporter och installation, vilket gör modellen LINE6 både praktisk och mångsidig för olika industriella användningsområden. Behållarkapacitet Den begagnade Aesse Service LINE6 flasktvättmaskinen från 2018 behandlar flaskor med en volym från minst 0,5 liter upp till maximalt 1,5 liter och erbjuder därmed hög flexibilitet i produktionen. Detta täcker i synnerhet de vanligaste formaten inom dryckesindustrin och svarar mot skilda tvättkrav. Flaskdiameter och -höjd Maskinen accepterar flaskor med diameter mellan 55 mm och 115 mm, vilket ger säkert grepp av olika glasbehållare under tvättprocessen. Flaskhöjder mellan 160 mm och 345 mm stöds också. Företag drar nytta av möjligheten att använda olika format utan att ofta behöva byta utrustning. Prestanda och driftsäkerhet Tvättmaskinen erbjuder tack vare robust konstruktion och avancerad teknik en långvarig och pålitlig drift. Designen minskar även det rutinmässiga underhållet, vilket är väsentligt för kontinuerlig produktion i industriella tappningslinjer. Eftersom denna maskin endast varit i begränsad användning bidrar det ytterligare till dess tillförlitlighet. Med en kapacitet på 900 BPH uppfyller modellen ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: MBI19, Begagnad APSOL casepacker monoblock - Årsmodell 2020 Teknisk specifikation & prestanda Apsol Automatiska Case Packer från 2020 är utvecklad för pålitlig sekundärförpackning i industriella miljöer. Dess robusta konstruktion och CE-certifierade design säkerställer driftsäkerhet och låga stilleståndstider, vilket gör den till ett utmärkt val för uppgradering av en begagnad tappningslinje eller förstärkning av en befintlig industriell förpackningsanläggning. Varje format har ett eget griphuvud anpassat till produkttypen – för använda format var konfigurationen 6x2. Tillverkare: Apsol Årsmodell: 2020 Produktionshastighet: 7–9 kartonger/minut Elanslutning: 400 V AC, 50 Hz, trefas (3ph+N+Jord) Installerad effekt: 26,5 kW Full belastningsström: 49 A Kortslutningshållfasthet: 10 kA Skyddsklass: IP54 Standard: CE Avancerad automation & styrsystem Maskinen är utformad för tillförlitlig automation och stabil, repeterbar drift i krävande förpackningsmiljöer. Elsystemet säkerställer balanserad strömförsörjning och skydd för motorer och drivsystem; operatörstillträde och säkerhetsbrytare upprätthåller produktiviteten och säkerheten på arbetsplatsen. - Trefas matning för industriell användning - CE-certifierat utförande med integrerat elsäkerhetsskydd - IP54 kapslingsklass för skydd mot damm och vattenstänk - Tydliga operatörsgränssnitt för enkel inställning och övervakning Integration i produktionslinjer Denna casepacker är optimerad för smidig integration i dryckesproduktion samt i allmänna förpackningslinjer. Lämplig för inline-installation efter fyllare, etiketterare och inspektionssystem, och hanterar övergången från primär till sekundärförpackning med jämn kapacitet. Konfiguration möjliggör synkronisering med upstream transportörer och downstream kartongförslutare eller pallastare. - Sömlös integration i tappnings- och förpackningsutrustning - Kompatibel med fyllnings-, etiketterings- och inspektionsmoduler - Fungerar väl med kartongförslutare, wrap-around packers och pallastare - Utmärkt för uppgradering av befintlig linje eller utbyggnad av industriell paketering Maskinskick & underhållshistorik Maskinen är tillverkad 2020 och den verifierade eldata bekräftar en modern plattform redo att tas i drift omgående. Erbjuds som begagnad industriell förpackningslösning i körklart skick för att minimera igångsättningstid och snabb uppstart. Psdey Uvhaepfx Ac Hsra Driftsäkerhet & flexibilitet Med en kapacitet på 7–9 kartonger per minut levererar denna Apsol casepacker en optimal balans mellan hastighet och driftsäkerhet, idealisk för små till medelstora produktioner. Konstruktionen säkerställer stabil kartonghantering och jämn packformation – perfekt för dryckesproduktion eller industriella förpackningsprocesser med höga kvalitetskrav. - Stabil kartonghantering och packformation - Genomflöde lämpat för medelsnabba produktionslinjer - Utvecklad för tillförlitlig och flexibel drift

Skick: begagnad, Begagnad sköljmaskin Poggio för glasflaskor 6000 flaskor/tim Strukturella egenskaper hos den begagnade sköljmaskinen Poggio Den begagnade sköljmaskinen Poggio för glasflaskor 6000 flaskor/tim är utrustad med 24 gripdon, specifikt utformade för hantering av 0,75-liters glasflaskor. Maskinen roterar medurs och genomför en enda sköljfas. Den roterande stommen kopplar direkt mot gripdonen, som håller flaskorna säkert för exakt positionering och lutning. Detta optimerar effektiviteten i sköljcykeln. Maskinens ram är tillverkad av rostfritt stål och konstruerad för att motstå krävande produktionsmiljöer. Skyddshöljen ökar säkerheten i fuktiga tappningsmiljöer. Behandlingssystem och funktionsprinciper Maskinen utför en enkel sköljcykel endast med vatten, utan kemikalier. Den begagnade sköljmaskinen Poggio för glasflaskor 6000 flaskor/tim är utrustad med ett "no bottle no spray"-system, som aktiverar sprayen endast när en flaska registreras. Saknas flaska, förblir sprayen avstängd. På så vis undviks onödig vatten- och energiförbrukning vid pumpning. Denna funktion – tekniskt benämnd sprayaktivering beroende av flasknärvaro – skyddar även spraymunstyckena från förtida slitage. Styrsystemet arbetar med sensorer eller mekaniska kamaxlar, som endast tillåter spray när gripdonet säkrat flaskan. Sköljprocessen förblir därmed effektiv och hållbar under drift. Flaskformatskompatibilitet Den begagnade sköljmaskinen Poggio för glasflaskor 6000 flaskor/tim stödjer två standardformat: Bordeaux och Champagne. Maskinen har justerbara centrersystem och utbytbara adaptrar för att säkra flaskstabilitet under lutning och sköljning. Inmatningsstjärna och flaskguider är designade för snabb formatväxling, vilket säkerställer kontinuerlig produktion och minimala stillestånd. Maskinen kan alltså enkelt integreras i befintliga linjer där flexibilitet krävs. Den höga positioneringsnoggrannheten möjliggör stabil drift även vid höga hastigheter i automatiserade system. Prestanda och kapacitet Maskinen levererar en nominell kapacitet på 6 000 flaskor per timme. Med 24 gripdon möjliggörs kontinuerlig drift med korrekt sköljtid per enhet. Vattentryck, linjestabilitet och matningsregularitet kan påverka faktisk prestanda, men maskinen arbetar generellt inom standardtoleranser. Den är därmed en driftssäker lösning för medelstora tappningslinjer. Operatörer kan optimera inställningar utifrån produktspecifika krav utan att kompromissa med kapaciteten. Industriella användningsområden och applikationer för begagnad sköljmaskin Poggio Prodpfxewcfz Sj Ac Hea Sköljmaskinen används främst inom vin- och mousserande vinindustrin.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Begagnad Wrap Around SGE, årsmodell 2013 – 3000 lådor/timme Allmän teknisk beskrivning Den begagnade Wrap Around SGE från 2013 – 3000 lådor/timme erbjuder högpresterande kartongförpackning för PET- och glasbehållare. Maskinen är tillverkad av S.G.E. år 2013 och har därefter fungerat som en tillförlitlig lösning för sekundärförpackning inom tappningslinjer. Maskinens konstruktion är utformad för krävande industriell drift och garanterar samtidig stabil och repeterbar produktion. Dessutom är denna maskin flexibel och kan enkelt integreras i de flesta tappningslayout. En viktig egenskap hos den begagnade Wrap Around SGE från 2013 – 3000 lådor/timme är att den uppnår sin kapacitet tack vare ett integrerat mellanläggssystem (s.k. alveare), som placerar kartonginsatser mellan flaskorna. Detta stabiliserar förpackningarna under kartongveckning och limningsprocesser, och säkerställer dessutom säker hantering, särskilt vid fler-radiga konfigurationer. Maskinen är konfigurerad för flaskor på 0,75 L och stöder flera kartongformat, bland annat 3×2, 3×4 och 3×6. Denna formatsflexibilitet gör maskinen väl anpassad för olika förpackningsbehov. Konfiguration och kapacitet för denna begagnade Wrap Around SGE Den begagnade Wrap Around SGE från 2013 hanterar upp till 3000 kartonger per timme både i 3×2- och 3×4-format. Det innebär att 3×2-konfigurationen ger en kapacitet på 18 000 flaskor per timme, medan 3×4 hanterar upp till 36 000 flaskor per timme. 3×6-formatet utökar kapaciteten ytterligare och kan, beroende på produktionslayout, ge ännu högre flaskvolymer. Maskinen använder ett raklinje-inmatningssystem som leder flaskorna till området för kartongplacering. När flaskorna är på plats viks en plan kartong över dem och förseglas med smältlim (hot-melt). Hela processen – formning, vikning och limning – är mekaniskt synkroniserad för att säkerställa hög förpackningsprecision. Dessutom har maskinen en modulär design för snabba formatbyten och förenklat underhåll. Viktigast av allt upprätthåller maskinen stabil produktion även under högsta belastning. Tekniska data – el och mekanik Maskinen drivs med 400 Volt, 50 Hertz och har en maximal effektförbrukning på 42 kW. Med denna effekt styrs bland annat motordriven matning, kartongformning och limsystem. S.G.E. har konstruerat Wrap Around-maskinen med robusta komponenter som är slitstarka och ger långsiktig driftsäkerhet. Ingenjörer har dessutom lätt att komma åt alla mekaniska delar, vilket underlättar både service och felsökning. Därför passar maskinen perfekt i produktionsmiljöer där hög tillgänglighet och driftsäkerhet är avgörande. Säkerhet och driftsstatus S.G.E. har försett den begagnade Wrap Around-maskinen med ett komplett säkerhetsutrustningspaket. Maskinen uppfyller gällande europeiska säkerhetsnormer för operatörsskydd. För närvarande är maskinen magasinerad och alla huvudsakliga system är konserverade under kontrollerade miljöbetingelser. Prjdpowbgzdjfx Ac Hja

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Begagnad kartongpackare APE INCA 2000, år 2004 APE Impianti INCA 2000 är en flaskpåfyllningsmaskin som optimerar fyllningsprocessen inom tappningsindustrin. Den erbjuder hög prestanda och kan anpassas efter olika produktionsbehov. Modellen INCA 2000 tillverkades av APE Impianti 2004, med fokus på robusthet och tillförlitlighet. Den helgjutna konstruktionen i rostfritt stål säkerställer korrosionsbeständighet och ger lång livslängd även i krävande produktionsmiljöer. Kapacitet och arbetshastighet för APE INCA 2000 kartongpackare INCA 2000 arbetar med en kapacitet på 6000 flaskor per timme. Maskinen upprätthåller hög hastighet utan att kompromissa med fyllningsnoggrannheten. Denna kapacitet möter kraven från intensiva tappningslinjer och förbättrar produktionsflödet, samtidigt som stilleståndstiden minimeras. Företag med höga dagliga volymer drar särskilt stor nytta av denna hastighet. Specifikationer för behållare APE Impianti INCA 2000 arbetar med glasbehållare, vilket säkerställer både stabilitet och hållbarhet under tappningsprocessen. Maskinen hanterar flaskor på 0,75 och 0,375 liter, vilket ger flexibilitet för olika produktlinjer. Precisionen motsvarar dryckesindustrins krav, där enhetlig fyllning och behållarens integritet är avgörande. Huvudkonfiguration och konstruktion Maskinen är utrustad med 12 huvuden som ger stabilitet och konsekvent prestanda. Huvudena kan vara arrangerade i två uppsättningar om 6 eller en uppsättning om 12, vilket ger flexibilitet beroende på produktionsbehov. Den modulära konstruktionen möjliggör enkel service och utbyte av huvuden utan driftstopp. Operatörslayout Operatörssidan är placerad till vänster, vilket ger enkel kontroll vid övervakning och justering. Denna utformning gör det smidigt att nå viktiga komponenter för dagligt underhåll och drift. Vänsterplaceringen minskar ingripningstiden och höjer operatörens säkerhet. Byggmaterial och hållbarhet INCA 2000:s stomme i rostfritt stål ger både korrosionsskydd och strukturell stabilitet. Detta medför även god hygien, vilket är kritiskt inom livsmedelsindustrin. Rostfritt stål minimerar behovet av större underhållsinsatser och förlänger maskinens livslängd. Materialvalet uppfyller de mekaniska och kemiska kraven för intensiv drift. Sammanfattning av kartongpackaren APE INCA 2000 Prjdpfsvgvdyex Ac Hoa APE Impianti INCA 2000 erbjuder hög effektivitet och hållbarhet – med en kapacitet på 6000 flaskor per timme, kompatibilitet med olika glasformat och modulär huvudstruktur. Dessa egenskaper matchar dagens högt ställda krav inom tappningslinjer. Konstruktionen i rostfritt stål och den ergonomiska layouten ger effektivitet, precision och lång livslängd. För företag som värdesätter kvalitet och produktivitet är denna maskin en investering med stort värde.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1983, Begagnad kapsyleringsmaskin BERTOLASO upp till 4500 flaskor/tim Teknisk analys av kapsyleringsmaskinen BERTOLASO Modellen BERTOLASO SIGMA 103 representerar kapsyleringsteknologi som avsevärt effektiviserar höghastighetsprocesser för flaskpåfyllning. Maskinen, som ursprungligen tillverkades 1983, har en kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme och är därmed mycket lämpad för intensiva industriella applikationer. Dess långa livslängd och minimala underhållsbehov gör den attraktiv på marknaden för begagnade kapsyleringsmaskiner. Drift och funktion SIGMA 103 är utrustad med tre kapsyleringshuvuden för exakt applicering av plastpresskapsyler. Dess rotationsriktning medurs möjliggör smidig integration med övriga komponenter i tappningslinan, vilket i sin tur bidrar till ett kontinuerligt och störningsfritt arbetsflöde. Denna specifikation innebär inte bara ökad produktivitet utan minimerar även risken för driftfel – avgörande i miljöer som kräver både hastighet och precision. Prodpfsvgvppjx Ac Hoa Elspecifikationer och underhåll Maskinen arbetar med en spänning på 380 V och en frekvens på 50 Hz, vilket är standard inom europeisk industri. För närvarande är maskinen lagerförd och måste därför genomgå en noggrann inspektion för att säkerställa att dess elektriska och mekaniska komponenter är i gott skick. Denna kontroll är avgörande för att säkerställa att maskinen kan återuppta produktionen utan att kompromissa med kapsyleringsprocessens kvalitet. Slutsats Sammanfattningsvis är kapsyleringsmaskinen BERTOLASO SIGMA 103 en tekniskt avancerad och värdefull resurs för dryckesindustrins flasklinjer. Med sin höga kapacitet och effektiva kapsyleringshuvuden är den idealisk för moderna tappningslinjer och möjliggör högpresterande och kostnadseffektiv drift. Analysen understryker även vikten av att noggrant bedöma maskinens skick innan den tas i drift för att maximera effektiviteten och förlänga dess livslängd.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Begagnad kapsylpåläggningsmaskin BERTOLASO för plast T-kork upp till 7000 flaskor/timme Denna kapsylmaskin levererar inte bara hög prestanda inom tappningssektorn utan säkerställer även effektivitet. Bertolaso 5T-modellen bearbetar cirka 7000 flaskor per timme (BPH), vilket gör den idealisk för medelstora till större tappningslinjer. Maskinen är utrustad med 5 kapsyleringshuvuden, som applicerar plast svampkorkar, även kallade T-korkar, vanligt förekommande inom vin- och spritindustrin. Tekniska data för Kapsylmaskin BERTOLASO 5T Bertolaso har designat 5T-modellen med en robust konstruktion som säkerställer lång livslängd och motståndskraft mot slitage och yttre påverkan. Maskinens rörliga kapsyleringshuvuden ger flexibilitet under kapsyleringsprocessen, vilket gör det möjligt att anpassa till olika korkformat. Flaskorna matas in från vänster sida och maskinen roterar medurs enligt branschstandard. Den vibrerande kapsylmataren garanterar ett kontinuerligt och jämnt flöde av korkar till produktionslinjen. Säkerhet och regelefterlevnad Kapsyleringsmaskinen Bertolaso är utrustad med skydd som uppfyller gällande arbetsmiljökrav. Dessa skydd erbjuder maximal säkerhet för operatörer och minimerar risken för olyckor. Designen av skydden ger även enkel åtkomst till maskinen utan att störa den normala driften, vilket underlättar underhållsarbetet. Prestanda och flexibilitet Den begagnade kapsylmaskinen BERTOLASO för plast T-kork upp till 7000 flaskor/timme hanterar upp till två format av cylindriska flaskor. Denna flexibilitet gör det möjligt för produktionslinjer att anpassas till olika krav utan långa stilleståndstider vid omställning. Produktionshastigheten kan enkelt justeras via en frekvensomvandlare, för att optimera kapaciteten efter behov. Maskinen levererar därmed anpassad prestanda efter era specifika produktionskrav. Nuvarande status och försäljningsvillkor Maskinen är för närvarande lagerförd och redo för besiktning och återinstallation. Vi levererar maskinen komplett med befintligt cylindriskt flaskformat och montering av aktuell kork på kapsylmaskinen, vilket gör installationen och igångsättningen snabb och enkel. Maskinen drivs med 380 V och 50 Hz el-system, fullt kompatibelt med europeisk industristandard. Ni kan därför sömlöst integrera maskinen i er befintliga produktionslinje. Sammanfattning BERTOLASO 5T Kapsylmaskin Prsdpfxevgviie Ac Hea Sammanfattningsvis erbjuder den begagnade kapsylmaskinen BERTOLASO för plast T-kork upp till 7000 flaskor/timme en effektiv och flexibel lösning för tappningslinjer som kräver pålitlig och hög produktionstakt. Dess tekniska egenskaper, formatflexibilitet och säkerhetsfunktioner gör den till ett utmärkt val för dig som söker en kvalitativ kapsylmaskin. Med detta val säkras både prestanda och säkerhet – en förstklassig maskin som höjer effektiviteten i er produktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 6 800 h, Begagnad Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Podpfx Acjvgvy Ij Hsra Denna wraparound-packare tillverkades av Dimac år 2006 och är modellen Planet 45. Maskinen är fortfarande i drift med totalt 6 728 drifttimmar. Denna begagnade wraparound-maskin från Dimac producerar 45 förpackningar per timme och kan hantera olika format, inklusive flaskor och burkar. Diverse reservdelar finns tillgängliga på begäran. Maskinen levereras komplett med användarmanualer och säkerhetsanordningar i enlighet med gällande lagstiftning. Den begagnade Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 är i utmärkt skick och redo för försäljning. Teknisk specifikation: Den begagnade Dimac Planet 45 WrapAround Packer har ett rakt inlopp med flaskavskiljare vid inmatningen. Vi har 22 olika format inlagda i maskinen. Operatörssidan är på höger sida, men kan ändras utan större problem om så önskas. Om du behöver banor (ribbons) kan vi även sälja dessa separat; det enda som krävs är en layout för att kontrollera möjligheten till installation, vi har många banor på lager. Översynstjänster för begagnad Dimac wraparound: Vi erbjuder även service och underhåll av begagnade wraparound-maskiner från Dimac och Robopack i automationslösningar kopplade till Athena-koncernen. Vi utför demontering och montering med vårt tekniska team var som helst i världen. Vid översyner påverkas leveranstiden endast av tillgången på elektriska komponenter. Vi utför även inspektioner i din anläggning – en initial kontroll krävs för att verifiera genomförbarheten. För denna maskin, som har få driftstimmar, är leveransen omedelbar då den är i utmärkt skick. Kontakta oss gärna för offert eller inspektion – vi kan flytta, demontera och återmontera hela tappningslinjer. Inspektion kan utföras av vår personal eller via din layout och video/foton av din anläggning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Begagnad lådförpackare Ape Inca 2001 Förpackar 2 kartonger med 12 flaskor vardera eller 4 kartonger med 6 flaskor per cykel Rörelse av det mekaniska huvudaggregatet Flaskgriphuvud justerbart för olika flaskdiametrar Variabel produktionshastighet via frekvensomriktare Prodpfsvguinex Ac Hsa Maskin med ram och kåpor i rostfritt stål Begagnad Ape-förpackare utrustad med skydd för arbetarskydd Byggår 1999 Kapacitet: 8 000 flaskor. Nu inställd för 12- och 6-flaskors kartonger Begagnad Ape-förpackare i gott skick Maskinen säljs i befintligt, fungerande skick Med befintliga format Några specifikationer: Begagnad lådförpackare APE Inca 2001 helt i rostfritt stål. Mycket kompakt och mekanisk maskin, enkel att använda och mycket effektiv för dess avsedda arbetsuppgifter. Flaskingång kan vara rak eller i 90 graders vinkel med motoriserad böj, vilket gör anpassning till vilken layout som helst möjlig. Reservdelar är lättillgängliga, elektronik är minimal och därmed lätt att reparera vid eventuella driftstopp. Begagnad lådförpackare APE Inca 2001 är en mycket uppskattad modell från det veronesiska företaget som kombinerar kvalitet, pris och prestanda. Vid förfrågan kan även övriga flaskformat tillverkas. Begagnad Ape-förpackare säljs demonterad, fullt fungerande och levereras med förinstallation kontroll utförd i våra verkstäder. Om installation: Med vår personal kan vi erbjuda kompletta installationer och igångkörning av maskinutrustningen; i detta fall tar vi tillsammans med köparen fram ett projekt för att förbereda mottagandet av begagnad utrustning i dennes befintliga tappningslinje. Vi kan även förbereda alla elanslutningar för att integrera maskinen i nuvarande automationssystem. Projektet ingår i vår förinstallationstjänst och är utformat för att befrias kunden från eventuella bekymmer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Optimera din tappningslinje med en begagnad Arol kapsyleringsmaskin – 6 huvuden, aluminiumskruv, 9000 flaskor/timme När det gäller effektiva tappningsprocesser kan vikten av en pålitlig kapsyleringsmaskin inte överskattas. För specialister inom tappningsindustrin som söker driftsäker och högpresterande utrustning är en begagnad Arol kapsyleringsmaskin med 6 huvuden för aluminiumskruvkapsyler och en kapacitet på 9000 flaskor per timme ett utmärkt val. Arol är ett välrenommerat varumärke, känt för kvalitet och hållbarhet. Denna modell är tillverkad 1999 men behåller fortfarande sin höga prestanda och tillförlitlighet, vilket är ett bevis på Arols engagemang för robusta industrimaskiner. Med sitt hölje i rostfritt stål klarar maskinen de tuffa förhållandena i tappningsmiljön och garanterar lång livslängd. Predpfjvgugyjx Ac Hsa Arol kapsyleringsmaskin: Kvalitet och hållbarhet för tappningsindustrin Maskinen är utrustad med ett kapsyleringssystem med 6 huvuden och vardera 4 valsar, vilket möjliggör säker förslutning av aluminiumskruvkapsyler i storlekarna 31,5 x h.60 och 31,5 x h.18. Maskinens effektivitet förstärks av två centrifugala lockmatare som säkerställer kontinuerlig försörjning till kapsyleringshuvudena. Dessutom förhindrar lockrännor med närvarosensor (fotocell) att processen fortskrider utan kapsyl, vilket minskar onödiga driftstopp och ökar total produktivitet. En annan viktig egenskap är justerbar höjd på kapsyleringshuvudet, vilket ger flexibilitet och anpassningsbarhet för olika flaskformat. Maskinen stöder två flaskformat och bidrar därmed till ökad mångsidighet i produktionslinjen. Smidig produktionsflöde och justerbar hastighetsreglering Säkerheten är prioriterad – Arol kapsyleringsmaskinen är utrustad med skyddsanordningar som minimerar risken för arbetsplatsolyckor och bidrar till en trygg arbetsmiljö för operatörerna. Maskinens konstruktion med flaskinmatning från vänster möjliggör ett effektivt produktionsflöde. Den variabla hastighetsregleringen låter dig enkelt justera produktionstakten utifrån dina behov. Vid full kapacitet hanterar maskinen upp till cirka 9000 flaskor/timme, vilket ger en betydande ökning av produktionskapaciteten. Slutsats: Långsiktig lösning för optimerad tappning Sammanfattningsvis erbjuder denna begagnade Arol kapsyleringsmaskin med 6 huvuden för aluminiumskruv och en kapacitet på 9000 flaskor/timme en kombination av effektivitet, mångsidighet och säkerhet. Det är det optimala valet för experter inom tappmaskiner som vill maximera sin produktivitet. Trots sin ålder levererar maskinen fortfarande hög prestanda, vilket är ett styrkebevis för Arols kvalitet och pålitlighet. Med denna maskin investerar du inte bara i en utrustning – du investerar i en lösning som säkerställer värde och effektivitet i din tappningsprocess under många år framöver.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Begagnad Tetra Pak Helix Ackumulator 47 meter Årsmodell 2010 Den begagnade Tetra Pak Helix Ackumulatorn, 47 meter från 2010, optimerar flödet av behållare i högeffektiva tappningslinjer. Specifikt balanserar den produktionslinjen effektivt och säkerställer kontinuerlig rörelse mellan olika maskiner. Det leder till minskad stilleståndstid och ökad total produktivitet i anläggningen. Dessutom förbättrar den den operativa stabiliteten, vilket höjer den övergripande effektiviteten. Tetra Pak, en global ledare inom tappnings- och förpackningslösningar, tillverkade denna modell ACHX 30 för att erbjuda robusthet och driftsäkerhet. Dess spiralformade konstruktion gör det möjligt att komprimera och ackumulera behållare effektivt samtidigt som den minimerar platsbehovet. Med sin längd på 47 meter kan den hantera stora volymer behållare och upprätthålla ett kontinuerligt flöde även vid formatbyten eller underhållsarbete upp- eller nedströms på linjen. Därför garanterar den produktivitet utan onödiga avbrott. Drift och tekniska egenskaper hos Tetra Pak Helix Ackumulator Tetra Pak Helix Ackumulator flyttar behållare smidigt med hjälp av ett spiralsystem, vilket motverkar flaskhalsar och minskar risken för produktionsskador. Den spiralformade designen fördelar lasten jämnt och upprätthåller ett konstant flöde. Detta är särskilt viktigt i snabba tappningslinjer där avbrott kan medföra produktionsbortfall. Podpjv Dab Rsfx Ac Hsra Tekniker har översett och servat den begagnade Tetra Pak Helix Ackumulatorn, 47 meter, årsmodell 2010, för att säkerställa driftsäkerhet och uppfyllelse av aktuella säkerhetsstandarder. Trots att den förvaras på lager är den redo för omedelbar integration i en ny produktionslinje. Serviceåtgärderna har omfattat kritiska komponenter såsom motorer, transportband och sensorer. Tack vare denna noggranna översyn säkerställs långvarig och högpresterande drift, vilket minimerar risken för mekaniska fel. Integration i tappningslinjer Modellen ACHX 30 integreras smidigt i olika tappningslinjekonfigurationer. Dess längd på 47 meter ger en hög ackumuleringskapacitet och minskar påverkan av plötsliga maskinstopp nedströms. Detta innebär att resten av linjen kan fortsätta arbeta utan avbrott, vilket maximerar produktionseffektiviteten och reducerar stillestånd betydligt. Vidare hanterar denna Tetra Pak Helix Ackumulator flödet intelligent och bibehåller en jämn produktionstakt. Det vill säga den minimerar belastningsvariationer på fyllnings- och förpackningsmaskiner, vilket förlänger livslängden på mekaniska komponenter. Följaktligen minskar underhållskostnaderna samtidigt som produktiviteten hålls på hög nivå. Dessutom optimeras energiförbrukningen, vilket bidrar till kostnadseffektivitet. Sammanfattning av Tetra Pak Helix Ackumulator Den begagnade Tetra Pak Helix Ackumulatorn, 47 meter årsmodell 2010, optimerar effektivt behållarflödet i tappningslinjer. Med sin omfattande översyn och avancerade tekniska egenskaper säkerställs en smidig och säker ackumulering av behållare. Den förbättrar kontinuerligt den totala effektiviteten i anläggningen och är tack vare sin höga prestanda och kostnadseffektivitet ett strategiskt val för moderna tappningsoperationer. Sammanfattningsvis utgör den en driftsäker och effektiv lösning för högeffektiva produktionslinjer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad krympkapslare Robino & Galandrino Monostadio Z9T Den begagnade krympkapslaren Robino & Galandrino Monostadio Z9T är en maskin utformad för att optimera högpresterande tappningslinjer. Denna modell levererar en avancerad teknisk lösning och möjliggör exakt och tillförlitlig applicering av krympbara PVC-kapslar på flaskor av olika storlekar och typer. Maskinen hanterar flaskformat med diameter från Ø55 till 120 mm och höjd från 220 till 360 mm. Viktiga tekniska specifikationer Maskinen, modell Monostadio Z9T, är tillverkad 2007 och utrustad med en roterande, flerfallsdispenserare med 9 värmehuvuden. Denna konfiguration garanterar jämn värmefördelning, vilket ger enhetlig krympning och perfekt vidhäftning runt flaskhalsen. Flerfallssystemet optimerar kapselhanteringen, minimerar stilleståndstiden och upprätthåller kontinuerlig produktion utan avbrott. Maskinens medurs rotation är särskilt utformad för enkel integrering i befintliga tappningslinjer, vilket minimerar modifieringsbehovet och förbättrar produktionsflödet. Produktionskapacitet Den begagnade krympkapslaren Robino & Galandrino Monostadio Z9T har en kapacitet på upp till 15 000 flaskor per timme (bph) och är därför idealisk för företag med höga produktionskrav samtidigt som den säkerställer noggrann kapselapplicering. Kapseltyper och kompatibla material Prsdpfovxz Afex Ac Hsa Maskinen är anpassad för standard krympbara PVC-kapslar och har ett avancerat system för kapseldistribution och krympning. Kapslarna placeras exakt på flaskhalsen via en roterande mekanism, vilket säkerställer korrekt positionering inför krympningsprocessen. Det krympbara materialet försluter flaskan tätt och förbättrar produktens utseende. Maskinen har även ett standard kapsellager, vilket underlättar påfyllning och hantering av förbrukningsmaterial samtidigt som stillestånd minimeras. Driftsfördelar med Robino & Galandrino Denna begagnade krympkapslare erbjuder hög driftsäkerhet tack vare sin robusta konstruktion och moderna värmeteknik. De 9 värmehuvudena ger exakt temperaturkontroll och förhindrar överhettning eller ojämn krympning. Det roterande distributionssystemet placerar kapslarna perfekt runt flaskhalsarna, vilket minskar produktionsspill och förbättrar linjens totala effektivitet. Detta är särskilt viktigt för storskaliga anläggningar där små effektivitetsförbättringar kan ge betydande kostnadsbesparingar. Maskinen är dessutom utrustad med en integrerad torkfunktion för att torka flaskans yta före kapselapplicering.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Begagnad Automatisk Roterande Trådhättsapplicator Robino & Galandrino Rekord 14000 flaskor/tim Den begagnade automatiska roterande trådhättsapplicatorn Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, modell Rekord 14000 TC, erbjuder en avancerad teknisk lösning för applicering och fastsättning av fyrtrådsburar på flaskor med mousserande vin. Maskinen säkerställer hög produktivitet och precision, vilket gör den särskilt lämplig för flaskliner med höga volymer. Tekniska egenskaper Denna trådhättsapplicator är utrustad med ett automatiskt roterande system som hanterar upp till 14 000 flaskor per timme (bph). Denna höga kapacitet optimerar produktionslinjer genom att bibehålla ett jämnt flaskflöde och minimera stillestånd. Robino & Galandrino, en ledande tillverkare av tappningsutrustning, konstruerade och tillverkade denna modell år 2015, vilket garanterar tillförlitlighet och lång livslängd för intensiv användning. Det roterande systemet säkerställer även jämnhet och minimerar operativa ineffektiviteter. Funktionella specifikationer för Robino & Galandrino trådhättsapplicatorn Modellen Rekord 14000 TC arbetar med 12 applikationshuvuden, där varje huvud är konstruerat för att exakt distribuera och fästa fyrtrådsburar. Systemet applicerar buren säkert, vilket håller korken fast på plats. Maskinen stödjer flaskor för mousserande vin och uppfyller strikta tekniska och kvalitetskrav. Integrationsmässigt arbetar maskinen medurs (från vänster till höger), vilket möjliggör smidig integration i de flesta befintliga tappningslinjer. Därför anser många producenter den vara mycket anpassningsbar för olika produktionsupplägg. Säkerhet och skick Maskinen är utrustad med avancerade säkerhetsfunktioner som skyddar operatörer och minskar risken för mekaniska fel. Detta säkerställer inte bara driftsäkerhet utan även trygghet vid användning. Utrustningen förvaras i lager och är redo för omedelbar installation i produktionslinje. Användningsområden Prjdpevuru Defx Ac Hsa Den begagnade automatiska roterande trådhättsapplicatorn Robino & Galandrino Rekord 14000 bph uppfyller kraven från producenter av mousserande vin och champagne som behöver högpresterande utrustning. Den höga kapaciteten möjliggör effektiv hantering av stora flaskvolymer för vinerier och industriella anläggningar. Teknisk prestanda är särskilt anpassad för produktionsmiljöer med höga krav. Driftsfördelar - Maskinen når hög produktivitet, upp till 14 000 flaskor per timme. - De 12 applikationshuvudena säkerställer exakt och jämn fästande av trådburar. - Medurs konfiguration möjliggör enkel integrering i befintliga produktionslinjer. - Integrerade säkerhetsfunktioner ökar operatörsskyddet och utrustningens driftsäkerhet. - Flaskdiameter från 55 mm till 125 mm. Slutsats Denna trådhättsapplicator från Robino & Galandrino levererar pålitlig och högpresterande funktionalitet till tappningsprocessen. Dess tekniska egenskaper och precision gör den till ett utmärkt alternativ för producenter som vill optimera sina tappningslinjer. Maskinen adresserar behovet av effektivitet, säkerhet och flexibilitet och är ett långsiktigt investeringsval för produktionsanläggningar som vill öka sitt kapacitet. Rekord 14000 TC trådhättsapplicatorn visar sig vara ett förstklassigt val för flaskindustrin.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Begagnad Fyllningsmonoblock MBF Synchrofill för spritdrycker upp till 12 000 flaskor/timme Denna maskin levererar hög effektivitet och precision i tappningslinjer för alkoholhaltiga drycker. Som ett resultat kombinerar detta triblock sköljning, fyllning och kapsylering, vilket säkerställer sömlös integration i produktionslinjen. Tillverkad 2001 och uppfyller höga tekniska standarder samt ger pålitlig prestanda för kapacitetskrävande verksamhet. Teknisk specifikation för Fyllningsmonoblock MBF Synchrofill Monoblocken använder en PLC S7, vilket optimerar kontrollen över produktionsparametrar. Maskinen är utrustad med: - 36 sköljhuvuden som effektivt rengör flaskorna före fyllning - 36 fyllhuvuden med gravitations- och lätt vakuumfyllningssystem, lämpligt för sprit såsom vodka - 5 kapsyleringshuvuden som försluter varje flaska med hög precision Maskinen bearbetar flaskor medurs och hanterar både 70 cl och 100 cl flaskor. Den når en kapacitet på 12 000 flaskor/timme (70 cl) och 10 000 flaskor/timme (1 liter). Användningsområden och kompatibilitet Denna begagnade MBF Synchrofill har tidigare använts vid tappning av vodka med hög effektivitet och kan tack vare sin flexibla konstruktion även hantera andra spritdrycker med liknande egenskaper. Detta ger företag möjlighet att bibehålla hög produktionsstandard för ett brett sortiment av spritdrycker. Elektriska och mekaniska specifikationer Fyllningsmonoblock MBF Synchrofill har följande specifikationer: - Spänning: 415 V - Effekt: 14 kW - Frekvens: 50 Hz - Vikt: 7 500 kg Dessa egenskaper säkerställer jämn prestanda och driftsäkerhet vid långvarig produktion. Utrustning och säkerhet Tillverkaren tillhandahåller tekniska manualer för installation, konfiguration och underhåll. Maskinen är även utrustad med avancerade säkerhetssystem för att skydda operatören under drift. Vidare kan underhållet skötas effektivt tack vare tillgång till reservdelar. Fördelar för tappningslinjer Podpfx Aovtbc Ioc Hora MBF Synchrofill monoblock för sprit optimerar golvyta genom att kombinera flera funktioner i en enhet, vilket minimerar omloppstid mellan sköljning, fyllning och kapsylering. Maskinen hanterar stora produktionsvolymer och möjliggör ökad utmatning utan att tumma på kvaliteten. Sammanfattningsvis balanserar den produktivitet och operationell effektivitet. Slutsats för MBF Synchrofill fyllningsmonoblock Maskinen erbjuder en robust och effektiv lösning för tappningslinjer inom spritindustrin. Begagnad MBF Synchrofill för spritdrycker upp till 12 000 flaskor/timme ökar produktiviteten och levererar långsiktig driftsäkerhet. Detta gör den till ett utmärkt val för företag som efterfrågar precision, flexibilitet och hög prestanda.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Begagnad Krympfilmsmaskin Tetra Pak, årsmodell 2003, 1200 buntar/timme Den begagnade krympfilmsmaskinen Tetra Pak från 2003 med en kapacitet på 1200 buntar per timme emballerar produkter effektivt. Tack vare sin helautomatiska konstruktion och höga produktionskapacitet säkerställer maskinen hög prestanda. Tekniska och Funktionella Specifikationer Denna krympfilmsmaskin arbetar med ett kontinuerligt rörelsesystem, vilket upprätthåller ett jämnt produktionsflöde utan avbrott. Krympfilmsprocessen applicerar krympfilm för effektiv förpackning av flaskor, kartonger och andra behållare. Systemet är anpassat för höghastighetslinjer, vilket minimerar stilleståndstider och optimerar driftseffektiviteten. Maskinen är utrustad med rak linjär matning, vilket gör att den anpassar sig till olika transportbandshastigheter och kan integreras smidigt med andra maskiner på tappningslinjen. Denna konfiguration förenklar integrationen i befintliga anläggningar utan omfattande strukturella förändringar. Krympfilm-egenskaper Den begagnade krympfilmsmaskinen Tetra Pak använder standard krympfilm, vilket eliminerar behovet av tryckt film och ger större flexibilitet vid val av förpackningsmaterial samtidigt som driftkostnader minskas. Maskinen är därmed lämplig för varierande industribehov. Buntningskapacitet Maskinen kan skapa buntar med eller utan bricka, beroende på vald konfiguration. Den hanterar olika format såsom flaskor, dryckeskartonger och fyrkantiga förpackningar, vilket ger hög flexibilitet vid produktionsstyrning. Predpfxsv Ew Iwe Ac Hea Med en drift på 20 buntar per minut levererar systemet effektivt 1200 buntar per timme och är därmed idealiskt för större produktionsanläggningar som vill effektivisera sitt arbetsflöde. Krymptunnel Maskinen är utrustad med en högeffektiv krymptunnel som säkerställer jämn förslutning och åtstramning av filmen runt buntarna. Systemet har temperaturkontroll för optimalt resultat utan att skada förpackade produkter, vilket bibehåller förpackningens kvalitet och minimerar spill. Driftsförhållanden och Säkerhet För närvarande finns maskinen i lagringsskick och är redo för återinstallation och drift. Systemet har säkerhetsanordningar som skyddar operatören under användning, minimerar olycksrisker och uppfyller branschens säkerhetskrav. Tillverkad 2003 och fortsatt effektiv, robust och enkel att integrera, erbjuder denna Tetra Pak-krympfilmsmaskin en mångsidig lösning för olika delsegment inom livsmedels- och dryckesindustrin. Maskinens moduluppbyggnad och kompatibilitet med flera förpackningsmaterial möjliggör optimering av förpackningsprocessen, med fortsatt hög säkerhet och effektivitet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Begagnad fyllningsmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 flaskor/tim Den begagnade fyllningsmonoblocken SICMEA Cometa 12/5 4500 bph erbjuder en teknisk lösning för fyllning av olja i PET-behållare. Sicmea tillverkade denna modell år 1999, vilket säkerställer en produktionskapacitet på 4500 flaskor per timme och är designad för förpackningsformat om 2 L och 5 L. Därmed är den fortfarande ett tillförlitligt alternativ för industriella tappningslinjer. Tekniska specifikationer för den begagnade fyllningsmonoblocken SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph använder ett volymetriskt fyllsystem som säkerställer exakt dosering oavsett produktens viskositet. Monoblocken är utrustad med 12 fyllventiler, där varje ventil har ett fast munstycke, vilket garanterar ett jämnt flöde genom hela fyllcykeln. Detta bidrar till hög jämnhet i fyllningsresultatet. Prjdev Nyzbjpfx Ac Hea Förslutningssystemet hanterar plastskruvlock effektivt. De 12 förslutningshuvudena arbetar synkroniserat med fyllningsprocessen och säkerställer hög produktionseffektivitet samt en hermetiskt tillsluten förpackning. Denna lösning minimerar också produktspill och upprätthåller hög precision. Maskinen arbetar med ett medurs driftcykel, vilket optimerar komponenternas placering och möjliggör kontinuerlig och avbrottsfri drift. Dessutom förstärker den strukturella designen arbetsflödets effektivitet. Elanslutning och elektriska data SICMEA Cometa 12/5 4500 bph fyllningsmonoblock arbetar med en strömtillförsel på 380V, 5 kW och 50 Hz. Dessa parametrar gör maskinen kompatibel med större industriella produktionslinjer och säkerställer stabil drift med optimerad energiförbrukning. Det elektriska systemet möjliggör även hög verkningsgrad. Säkerhet och efterlevnad Systemet är utrustat med säkerhetsanordningar som skyddar operatören och säkerställer att gällande bestämmelser följs. Mekaniska skydd och nödstopp minimerar risken för olyckor och ger en säker arbetsmiljö. Säkerhetsfunktionerna bidrar också till högre driftssäkerhet och minskad stilleståndstid. Användningsområden och kompatibilitet SICMEA Cometa 12/5 4500 bph är utformad för effektiv fyllning av olja i PET-behållare, vilket garanterar en exakt och tillförlitlig tappningsprocess. Dess kompatibilitet med både 2 L och 5 L format ger god flexibilitet och anpassningsmöjligheter för olika marknadsbehov. Detta skapar ökad mångsidighet för verksamheter inom livsmedelsindustrin. Med en kapacitet på 4500 flaskor per timme stödjer denna monoblock högvolymsproduktion och möjliggör enkel integration i befintliga tappningslinjer. Den automatiserade designen effektiviserar dessutom produktionsprocessen. Slutsats för begagnad fyllningsmonoblock SICMEA Den begagnade fyllningsmonoblocken SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utgör en teknisk lösning för volymetrisk oljefyllning i PET-behållare. Tack vare den optimerade konstruktionen, robusta strukturen och den helautomatiserade driften säkerställs hög produktionseffekt. Säkerhetssystemen och den effektiva driften gör denna monoblock till ett pålitligt val för företag med höga industriella standardkrav. Sammantaget erbjuder maskinen en effektiv lösning för storskalig oljetappning.

Skick: begagnad, Begagnad kapsyleringsmaskin Arol upp till 4000 flaskor per timme Teknisk analys av kapsyleringsmaskinens kapacitet (Arol) Psdevgvp Aopfx Ac Hera Arols kapsyleringsmaskin opererar med en kapacitet på upp till 4000 flaskor per timme (bph) och är ett avancerat alternativ för automatisering av kapsyleringsprocessen i flasklinjer. Maskinen är utrustad med fyra kapsyleringshuvuden som säkerställer jämn fördelning av de mekaniska krafterna, vilket är avgörande för att behålla tätningens integritet på olika flasktyper. Varje huvud är utformat för både svamp- och raka korkar – en funktion som är utbrett använd inom vinindustrin för att bevara dryckens sensoriska egenskaper. Drift och mekanisk kompatibilitet Maskinens design innefattar även moturs rotation, vilket är anpassat för vanliga konfigurationer på europeiska produktionslinjer. Detta underlättar integrationen med övriga maskiner i tappningslinjen samt minskar risken för driftsfel. Motursrotationen förbättrar även synkroniseringen med andra utrustningar på linjen och optimerar därmed produktionstider och kostnader. Elektriska specifikationer och energipåverkan för kapsyleringsmaskin Arol Maskinen drivs med 380 V, har en effektförbrukning på 2,5 kW och arbetar med en frekvens av 50 Hz. Detta energieffektiva system bidrar till att sänka driftskostnaderna i relation till den totala produktionskapaciteten, vilket gör det möjligt för företag att upprätthålla höga produktionsvolymer samtidigt som energikostnaderna hålls nere.