Tappningslinje begagnade till salu (107)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Översikt Denna kompletta tappningslinje för varmfyllning och kalla fyllningsprocesser tillverkades mellan 1999 och 2017 av de tyska företagen KHS och Krones. Anläggningen är avsedd för dryckestillverkning i glas- och PET-flaskor och stödjer både varm- och kallfyllningsapplikationer. Den var i drift fram till slutet av 2025, är fortfarande installerad på plats och kan levereras omgående. Visning är möjlig på begäran. Tekniska data Kapacitet: 12.000 – 36.000 flaskor/timme (exempel: ca 33.000 flaskor/timme vid 500 ml) Format: 250 ml – 1000 ml Användningsområde: Varm- och kallfyllning av drycker Behållartyper: Glasflaskor och PET-flaskor (varmfyllning) Fyllningstemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibilitet: Ja Kapsyler: Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminiumskruvkapsyl PET: 38 mm 3-start varmfyllningskapsyl Etikettering: Kallimma-papperetiketter (sleevemärkning finns som tillval) Förpackning: Helkartonger och trågförpackning (ingen krympfilmsförpackning ingår) Djdpfxsyx I Awo Ah Hskl Ingår i leveransen Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Lågbyggd depalletizer med palltransportör och magasin Flasksköljare | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, värmeåtervinningssystem Fyllningsmaskin | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-huvud aluminiumskruvkapsylerare, HMI förnyad 2015 Twist-off-kapsylerare | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Ångvärmd, automatisk kapsylmatning Kylkanal | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kylzoner Flasktork | Europool | - | 2007 | Högpresterande lufttork Etikettmaskin | Krones | Starmatic | - | Kallimma-etikettering, Siemens S5 Packmaskin | Kisters | 320/50 | 1999 | Tråg- och kartongförpackning, Nordson varmlim Transportband | KHS / Krones | - | - | Komplett transportsystem Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Förgruppering, pallformat Düsseldorf/Euro/Industripall Palletetiketterare | Logopack | - | - | Pallmärkningssystem Omvänd osmos-anläggning | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/h

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC623, Begagnad termoformningslinje för vattenbägare – 11 500 BPH Dedpoy Icp Dsfx Ah Hokl Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade tappningslinje är en komplett lösning för koppfyllning och förpackning, konstruerad för dryckesproduktion med inriktning på vattenapplikationer. Huvudkomponenten är TR-ALP 10 cup form-fill-seal-maskin, designad för att termoforma, fylla, försluta samt stansa PET-bägare med hög effektivitet. Med ett 5x2-format (10 kaviteteter per cykel) samt en arbetshastighet på 17–20 cykler/min uppnår systemet upp till 12 000 bägare/timme, vilket är idealiskt för begagnade industriella förpackningslinjer som söker tillförlitlig drift. Integrerad sluthanteringsutrustning inkluderar robotkartongerare, kartongresare, kartongförseglare och transportörer för ett smidigt flöde vidare i linjen. Produktionshastighet: upp till 12 000 bägare/timme (10 200–12 000 bägare/timme typiskt) Cykelhastighet: 17–20 cykler/min Kavitetskonfiguration: 5x2 (10 kaviteter per cykel) Stansmått: 71 x 71 mm Stödda bägartyper: 100 ml och 200 ml Basmaterial: PET-film, 500–700 mikron Lockmaterial: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL värmeförslutningsbar, avdragningsbar Produktberörande delar: Rostfritt stål AISI 316 Max film bredd: 390 mm (bas), 375 mm (övre) Rulldiametrar: under 800 mm, över 300 mm Maskinvikt: ca 2 500 kg Kartongförseglare modell: GEM F470 Kartongresare modell: F2000 Avancerad automation & styrsystem Linjen har robust automation för konsekvent koppformning, noggrann dosering och tillförlitlig förslutning. TR-ALP 10 använder ett tidsstyrt gravimetriskt doseringssystem med 10 styrventiler för jämn fyllvolym. Elsystemet är av industriklass med tydliga skyddsklasser och säkerhetskretsar. Strömförsörjning: 3 x 380 V AC Installerad effekt: 25 kW Ström: 40 A Frekvens: 50 Hz Styrspänning: 24 V DC Doseringssystem: tidsstyrt gravimetriskt, 10 ventiler Fyllningstemperatur: 15–25 °C Säkerhetsutrustning: integrerad nöd- och säkerhetsbrytare (industriella komponenter) Integration i produktionslinje Linjen är utvecklad för sömlös industriell förpackning och samordnar kopp-produktion med sluthantering. En vakuumstyrd pick-and-place-robotkartongerare hanterar flera bägartyper, med packningsprogram för både 100 ml och 200 ml format. Automatisk kartongresning, förslutning och tre transportörer möjliggör inline- eller modulär drift i olika layouter. Sluthantering: robotkartongerare, kartongresare F2000, kartongförseglare GEM F470, transportörer Packningskonfiguration: 30 bägare/kartong (200 ml: 2 lager 15x2; 100 ml: 3 lager) Formatflexibilitet: 100 ml och 200 ml verktygssatser Behållare: PET-bägare; sekundärförpackning i kartonger Maskinens skick & underh...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: CA79, Begagnad R&G 12 kapselmaskin - 12 000 flaskor/timme Tekniska specifikationer & prestandadata Denna enkelsations R&G kapselmaskin, modell Z 12, är utformad för högkapacitetsapplikation av kapslar i professionella vinflaskningsmiljöer. Maskinen kombinerar värmekrympning av PVC-kapsyler med vikning/utjämning av museletkapsyler (sekt-/champagnehuvor) i en utbytbar turret-konfiguration och levererar pålitlig prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion. Produktionstakt: upp till 16 000 flaskor/timme vid PVC-värmekrympning; upp till 12 000 flaskor/timme för sekt-/champagnehuvs-vikning och utjämning Tillämpningsteknologier: PVC-värmekrympkapslar samt vikning/utjämning av museletkapsyler Antal huvuden: 12 värmekrymphuvuden, utbytbara mot 12 pneumo-mekaniska vik/utjämningshuvuden Dkedpfx Ahey Ef T Hj Hel Rotations-/matningsriktning: från vänster till höger, medurs Magasinkapacitet för kapsyler: ca 10 000 stycken Flaskhantering: Avsedd för glasflaskor och standardiserade vinflaskformat Tillverkningsår: 2014 Maskintyp: Enkelstations kapselmaskin Modellkod: Z 12 Avancerad automation & styrsystem Z 12 integrerar receptstyrd automation för att förenkla omställningar och säkerställa reproducerbar kvalitet. Automatiserade rörelser och intelligenta sensorer stödjer konsekvent kapseltillämpning och minimerar operatörsbehov. - Automatisk höjdjustering via receptparametrar - Universell matningsskruv med automatisk justering från sparade recept - Kapsel-/trådkorgsdetektor vid frånvaro av kapsel - Kapselnärvarosensor med automatisk maskinstopp - Utbytbart turretverktyg för snabb växling mellan PVC-värmekrympning och sekt-/champagnehuvsvikning/-utjämning Integration i produktionslinje Designad för sömlös integration i en begagnad tappningslinje eller som fristående arbetsstation. Maskinen stödjer effektivt materialflöde och snabba anpassningar till för- och efterföljande utrustning i dryckesproduktion. - Universella matnings-/avmatningsstjärnhjul för smidigt materialflöde - Kompatibel med standard vinflaskgeometrier - Idealisk för integration med korkningsmaskiner, trådkorgsenheter, etiketterare och transportörer - Receptbaserade justeringar minskar omställningstider Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade kapselmaskin levereras i körklart skick och är redo för omedelbar drift efter standard igångkörning. Maskinens automatiserade receptstyrning och robusta turret-konstruktion säkerställer stabil drift vid kontinuerlig användning. Driftprestanda & flexibilitet Z 12 är framtagen för vinproducenter och dryckestillverkare som söker pålitlig kapselapplicering med minimal stilleståndstid. Dess turret med dubbelfunktion möjliggör växling mellan PVC-värmekrympning av kapsyler och vikning/utjämning av sekt-/champagnehuvor.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: PST30, Begagnad Tetra Therm aseptisk pastöriseringsanläggning - 2012 Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna aseptiska pastöriserare erbjuder pålitlig höghastighetsbehandling vid hög temperatur för krävande dryckesproduktion. Maskinen är en del av Tetra Therm-serien och tillverkad i samarbete med Alfa Laval, och är konfigurerad för aseptisk drift med integrerad avluftning för att bevara känsliga produkters kvalitet. Som en begagnad enhet från industriella förpackningslinjer levererar denna maskin robust prestanda för en begagnad tappningslinje eller en fristående processcell. Maskintyp: Aseptisk pastöriserare (Flash) Tillverkare: Tetra Pak (konstruerad med Alfa Laval) Modell: CM6-SM Årsmodell: 2012 Produktionskapacitet: upp till 12 000 l/h (nuvarande inställning ca 6 000 l/h) Maximal processtemperatur (TS): 125 °C Maximalt tillåtet tryck (PS): 6,0 bar Provtryck (PT): 8,6 bar Processvolym: 162,0 l Vätskekategori: 2 Avluftare: Ingår CE-märkning: CE 0409 Datum för provtryckning: 2012-11-28 Avancerad automations- och styrteknik: Pastöriseraren är konstruerad för modern dryckesproduktion med stöd för automatisk temperaturkontroll och stabila hållförhållanden för HTST-processer. Den är kompatibel med vanliga PLC/HMI-system som används inom tappning och förpackning, vilket möjliggör receptstyrning, larmsystem och trender genom vanliga övervakningssystem för industrin. Säkerhetsinterlocks och CE-godkända skydd säkerställer tillförlitlig drift och operatörssäkerhet vid process och CIP. För integrationsbehov i produktionslinje: Enheten är utformad för inline-installation i dryckesproduktion eller tappningslinje och kan kopplas uppströms med berednings- och avluftningsmoduler samt nedströms med sterila tankar, fyllare eller homogenisatorer som är vanliga i industriella förpackningslinjer. Hög processflexibilitet gör denna maskin lämplig för olika juicerecept och andra stilla drycker, vilket hjälper fabriker att anpassa sig till säsongsvariationer eller private label-krav utan omfattande maskinändringar. Dksdpfx Ahey Ef Sis Hel Maskinens skick och underhållshistorik: Detta är en begagnad aseptisk pastöriserare tidigare använd för tomatjuice och andra stilla (ickekolsyrade) drycker. Maskinen levereras driftklar och är ett praktiskt val för producenter som söker beprövad utrustning med etablerade prestandaegenskaper för dryckesbearbetning. Driftprestanda och mångsidighet: Systemets aseptiska flash-process, temperaturtålighet på 125 °C och integrerad avluftning skyddar färg, arom och näringsämnen, samt minskar syrehalten för förbättrad hållbarhet. Kapacitetsintervallet – för närvarande inställt på cirka 6 000 l/h men kan nå upp till 12 000 l/h – passar både pilot- och medelstor dryckesproduktion. Denna konfiguration är mycket lämplig för juice och andra stilla drycker som kräver kontrollerad värmebehandling. Installationskrav och platsförberedelse: Pastöriseraren är normalt skiddmonterad för enkel installation...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 3 862 h, maskin-/fordonsnummer: LC619, Begagnad Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllningsmaskin Tekniska specifikationer & Prestandadata Denna kompletta aseptiska kartongförpackningslinje är centrerad kring en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, som levererar tillförlitlig prestanda för högkvalitativ dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Linjen är konstruerad för 1,0L kartongformat och integrerar fyllning, kapsyltillslutning, transportbanor, kartongpackning och krympfilmning för att erbjuda en komplett begagnad tappningslinje för verksamheter som söker säker drift och jämnt utflöde. Primär fyllare: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) Produkthastighet: upp till 5 000 förpackningar per timme Behållartyp: Kartong (Tetra Pak-typ) Formatkompatibilitet: 1,0L kartonger Kapsylenhet: Tetra Cap Applicator 88 (för Stream Cap-lock) Sekundärförpackning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympfilmstunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportbanor: Ackumuleringssystem med Dicolube TP-smörjning Tillverkat av: Tetra Pak engineering Linjens användningsområde: Dryckesproduktion och industriell förpackning Dkodpfx Ahjy Ef Sco Hel Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar Tetra Pak-automation i hela systemet för samordnad drift och optimerat flöde. Den aseptiska TBA/8-1000 SQ-enheten säkerställer kontrollerade fyllningsförhållanden, medan kapsylapplicatorn, transportörerna och efterföljande utrustning är synkroniserade för smidig hantering och minimala flaskhalsar. Säkerhetslås och CE-märkta skydd garanterar trygg drift. Snabba justeringar på kapsylsättare och packare underlättar flexibel formatväxling inom 1,0L-sortimentet. - Centraliserad modulstyrning för synkroniserad linjedrift - Automatisk kapsylapplicering för Stream Cap-lock - CE-godkänd säkerhetsarkitektur på huvudmoduler - Smörjmedelsassisterad transportband med Dicolube TP Produktionslinjens integrationsmöjligheter Denna begagnade linje är designad som ett enhetligt förpackningsmaskinsystem och möjliggör plug-and-play-integrering mellan fyllning, kapsyltillslutning, transport, packning och krympfilmning. Ackumuleringssystemet stabiliserar produktflödet mellan enheter och skyddar de aseptiska processerna uppströms och sekundärförpackningen nedströms. Konfigurationen är idealisk för producenter som standardiserar på 1,0L kartonger. - Inline-konfiguration från aseptisk fyllning till slutpackning - Ackumuleringsband för balanserat flöde och minskade stopp - Lämplig för dryckesproduktion med krav på aseptisk kartongförpackning - Optimerad för 1,0L kartonger; enkel omställning inom detta format Maskinens skick & underhållshistorik Utrustningen presenteras i utmärkt driftdugligt skick och är redo för omedelbart bruk – en pålitlig begagnad tappningslinje för snabb igångsättning. Komponentspecifika uppgifter inkluderar: - TBA/8-1000 SQ: 3 862 driftstimmar; utmärkt skick, omedelbart klar - Tetra Cap Applicator 88: 7 709 driftstimmar; i fungerande skick för Stream Cap-lock - TTST-51 krympfilmstunnel: re...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO127, Blåsformsautomat Contiform – Översikt Denna begagnade Krones Contiform S8 blåsformsautomat är designad för hög effektivitet vid produktion av PET-flaskor i moderna dryckes- och industriförpackningsanläggningar. Med rotationskonfiguration och robust mekanisk design uppnår den upp till 13.000 flaskor per timme och stödjer skalbara kapaciteter för medel- och högkapacitetslinjer. Maskinen är optimerad för PET-behållare och lämpar sig för olika miljöer inom dryckesproduktion, inklusive vatten, öl, vin, sprit, mjölk, olja och kolsyrade läskedrycker. Krones ingenjörskonst garanterar utmärkt tillförlitlighet, jämn flaskkvalitet och smidiga omställningar. Som flexibel komponent för en begagnad tappningslinje eller som fristående blåsmaskin levererar detta begagnade system exakt hantering av preforms, stabil uppvärmning och effektiv blåskapacitet. Maskinen har Alaska-gänga, 8-kavitetskonfiguration och arbetar medurs, vilket gör den till ett beprövat val för dryckesproduktion och industriella förpackningar där drifttid och repeterbarhet är avgörande. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Krones Modell: Contiform S8 Tillverkningsår: 2004 Konfiguration: Roterande Maxhastighet: 13.000 flaskor/tim Dkedpfex H Tf Tsx Ah Hsl Behållarmaterial: PET Nuvarande flaskstorlek: 0,5 L Antal kaviteter: 8 Gäng-/halsprofil: Alaska Max behållarhöjd: 350 mm Antal gripare (in-/utmatning): 6 Antal mandriller: 180 Arbetsriktning: Medurs Arbetsplanhöjd: 1470 mm Strömförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Driftström: 331 A Arbetstryck: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Avancerade automations- och styrsystem Contiform S8 är utrustad med Siemens PLC för robust automation och processkontroll, kompletterat med Krones HMI för intuitiv drift och snabb diagnostik. Styrarkitekturen hanterar stabila preform-uppvärmningsprofiler, exakta blåscykler och tillförlitlig hantering av PET-preforms och flaskor. Säkerhetslåsningar och operatörsskydd är integrerade i skydds- och åtkomstpunkterna för att säkerställa konsekvent produktion med minimala driftstopp. Möjligheter till linjeintegration Blåsformsautomaten kan användas som fristående enhet eller sömlöst integreras i en komplett begagnad tappningslinje. Den kan effektivt anslutas till förmatad preformsmatning och efterföljande lufttransportsystem, sköljmaskiner, fyllare och etiketteringsmaskiner. Formatbyten strömlinjeformas kring 8-kavitets rotationsplattform och Alaska-halsprofilen ger kompatibilitet med en mängd olika kapsyler och fyllningsmonoblock genom hela dryckesproduktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PST31, Begagnad FISCHER Komplett Skid-Monterad Pastöriserings- och Kyllinje Tekniska Specifikationer & Prestandadata Denna skid-monterade plattvärmeväxlarpastör är konstruerad för högeffektiv, termisk bearbetning med integrerad kylning och CIP-funktionalitet. Producerad av FISCHER engineering och byggd på ett rostfritt stålskid, möjliggör den snabb installation och tillförlitlig drift för dryckesproduktion samt industriella förpackningsmiljöer. Typ: Plattvärmeväxelpastör (EUROCAL-serien) Modell: EUROCAL 18CFG Kapacitet: 6 000 l/h Sektioner: 4-sektioners plattpaket för uppvärmning, regenerering och kylning Konstruktionsprovtryck (PS): 6 bar Tillverkningsår: 2004 Konstruktion: Skid och processtutsar av rostfritt stål Kylmodul: Luftkyld värmepumpstyp (Kyla 30,0 kW; Värme 32,0 kW; Köldmedium R407C) Avancerad Automation och Styrsystem Pastören är utrustad med centraliserad automation för exakta termiska profiler och repeterbar produktkvalitet mellan skift. Styrpanel: Central elektrisk kapsling i rostfritt stål med PLC och touchscreen HMI Instrumentering: Manometrar, flödes- och temperatursensorer för automatisk reglering i sluten slinga Processanalys: Inline kvalitetsövervakning av viktiga produktparametrar i realtid CIP-automation: Pneumatiska ventilöar och styrhuvuden som automatiserar rengöringscykler Dodpfx Asy Ai Hljh Hekl Integrationsmöjligheter till Produktionslinje Konstruerad för smidig integrering före fyllning. Denna begagnade termiska processlinjenhet ansluts enkelt till befintlig mediaförsörjning och kan paras ihop med både begagnade tappningslinjer och nya produktionslayout. Inline/fristående: Kan köras som fristående pastöriserings- och kylskid eller inline i en komplett förpackningslinje Formatflexibilitet: Lämplig för flera flytande produkter före fyllning i PET, glas eller andra behållare Snabbkoppling: Skidrördragning och anslutningspunkter möjliggör snabb idrifttagning och formatbyten Maskinstatus och Underhållshistorik Professionellt underhållen och levereras driftsklar. Utrustningen möjliggör omedelbar omlokalisering och snabb driftsättning för dryckes- eller livsmedelsproduktion. Status: Klar för omedelbar drift Underhåll: Väl underhållna, industriella komponenter avsedd för kontinuerlig drift Driftprestanda och Mångsidighet Idealisk för kvalitativ termisk behandling med hög energieffektivitet, konsekvent pastörisering och bevarande av produktens sensoriska egenskaper. Användningsområden: Pastörisering av mjölk, juicebearbetning, sirapshantering och kylning av bryggerivört Energieffektivitet: Regenereringssektion ökar värmeutbytet och sänker energiförbrukningen Kvalitetssäkring: I...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 39 000 h, maskin-/fordonsnummer: SO134, Tekniska data & prestandaegenskaper Denna Nissei ASB ASB-50MB är en 1-stegs, biaxialt orienterad sträckblåsformningsmaskin för exakt produktion av PET-flaskor. Med sitt kompakta, roterande indexbord kombinerar maskinen formsprutning och sträckblåsning i ett cykelförlopp, vilket säkerställer exakt halsutformning och jämn väggtjockleksfördelning. Denna begagnade maskin erbjuder pålitlig prestanda för dryckesproduktion och industriella förpackningsprojekt som kräver en beprövad, kostnadseffektiv lösning. Tillverkare: Nissei ASB Engineering Modell: ASB-50MB Tillverkningsår: 2010 Process: 1-stegs ISBM (Injection-Stretch-Blow Moulding / formsprutnings-sträckblåsprocess) Produktionskapacitet: ca. 1 000 flaskor/timme (bph) vid 4 kaviter Kaviteter: Nuvarande konfiguration 4 (maskinen stöder 1–6 kaviteter beroende på artikel) Flaskstorlekar: 40 ml till 750 ml Behållartyp: PET-flaskor Eltekniska data (typskylt): Värmare 400 V AC, 6,1 kW; Motor 380 V AC 18,5 kW och 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Installerad effekt (ca.): 25,35 kW Avancerade automations- och styrsystem ASB-50MB-plattformen ger stabil och reproducerbar drift med synkroniserad styrning av injektions-, konditionerings-, sträck- och blåsstationerna. Det roterande indexbordet möjliggör precis tidsstyrning mellan stationerna och garanterar högkvalitativ flaskproduktion på kompakt uppställningsyta. Användarpaneler underlättar rutinjusteringar och processövervakning, medan integrerade värmeregleringar ger noggranna temperaturprofiler för konsekvent förformskonditionering. Roterande index-1-stegssystem med koordinerad stationsstyrning Dkedpfxsyhbf Ao Ah Hol Separat värmezon för precis termisk hantering Strukturerad strömförsörjning vid 50 Hz för stabil drift Utformad för snabba verktygs- och formatbyten inom kompatibla storleksområden Integrerade skydd och lås för säker maskinåtkomst Integration i produktionslinjer Denna sträckblåsformningsmaskin kan smidigt integreras i en begagnad tappningslinje eller användas som en fristående PET-behållarproduktionsenhet. Dess kapacitet möjliggör bandtransport till efterföljande skölj-, fyll-, kapsyl- och etiketteringsmaskiner i dryckesproduktion och andra industriella förpackningsapplikationer. Fristående eller inline-konfiguration med nedströms tappningsutrustning Kompatibel med standardtransportörgränssnitt Formatflexibilitet från 0,04 l till 0,75 l PET-flaskor Lämplig för vatten, juice, läskedrycker (CSD) och andra PET-applikationer i kombination med passande nedströms-system Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade ASB-50MB är i driftdugligt skick. Maskinen har ca 39 000 drifttimmar, vilket motsvarar typisk industriell användning, och bibehåller fortfarande god prestandakapacitet för nya produktionsmiljöer. Driftstatus: Driftduglig Drifttimmar: ca 39 000

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 33 000 h, maskin-/fordonsnummer: SO135, Tekniska data & prestandaspecifikationer Denna etappblåsmaskin med enkelsteg och biaxiell orientering ger en jämn PET-flaskproduktion med tillförlitligt flöde och kompakt fotavtryck. Tillverkad av ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) kombinerar ASB-50 MB formsprutning, konditionering och sträckblåsning i en och samma maskin – vilket minimerar hantering och förbättrar kvalitetskontrollen. Den är idealisk för en begagnad fyllningslinje som kräver en pålitlig försörjning av PET-flaskor. Dodpfx Ahsyhbfis Hjkl Tillverkare: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modell: ASB-50 MB Maskintyp: Enkelstegs sträckblåsmaskin med biaxiell orientering Tillverkningsår: 2006 Produktionskapacitet: ca 1 000 flaskor/timme med 4-kavitetsform Kaviteter: Konfigurerbar 1–6; levereras i 4-kavitetskonfiguration Format: 40 ml till 750 ml (typiska PET-flaskstorlekar i detta område) Behållare: PET-flaskor Elanslutning: 400 V, 50 Hz Installerad effekt (uppmätt): ca 20,1 kW Motorkretsar: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Värmekretsar: 400 V AC — 6,1 kW Avancerad automation & styrsystem Maskinarkitekturen för ASB-50 MB möjliggör exakt kontroll av värme- och sträckblåsparametrar för stabil flaskkvalitet över olika format. Typiska enstegsstyrningar koordinerar injektions-, konditionerings- och blåsstationer för reproducerbara resultat, med säkerhetslås och skydd för att skydda operatören. Snabbväxlingssystemet för formverktyg stödjer effektiva formatbyten och minimerar stillestånd vid produktbyten, vilket är vanligt inom industriell förpackning och dryckesproduktion. Integrerbarhet i produktionslinjer Maskinen är utformad för PET-flaskproduktion uppströms fyllnings-, kapslings- och etiketteringsutrustning och kan effektivt integreras med transportband, ackumuleringbord och nedströms fyllningslinjer. Enkelstegsprocessen eliminerar behovet av separat hantering av förformar (som förformseparering, vändare och hissar) och förenklar därigenom layouten på en begagnad tappningslinje. Formatflexibiliteten från 40 ml till 750 ml möjliggör tillämpningar för vatten, juice, kolsyrade drycker (CSD) och andra drycker med lämpliga formverktyg. Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade maskin erbjuds i driftsdugligt skick och är klar för omedelbar integration i en befintlig dryckes- eller förpackningsanläggning. Som med all begagnad sträckblåsteknik rekommenderas driftsättningskontroller och rutinunderhåll för att anpassa installationen till lokala försörjningsförhållanden och produktspecifikationer. Driftprestanda & mångsidighet ASB-50 MB erbjuder stabil produktion kring ~1 000 flaskor/timme i 4-kavitetsutförande, med omställningsmöjlighet till upp till 6 kaviteter beroende på formverktyg och processparametrar. ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: PR21, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna Husky formsprutningsmaskin är konstruerad för högvolymstillverkning av PET-preformar och lämpar sig utmärkt för integration i en begagnad tappningslinje eller som ett andrahandskomplement till industriella förpackningsanläggningar. Plattformen med 120 tons låskraft kombineras med ett 32-kaviteters varmkanalsystem, vilket möjliggör jämn produktion av PET-preformar för flera flaskformat. Tillverkad av Husky år 2009, är enheten utformad för snabba verktygsbyten och stabila cykeltider, och stöder dryckesproduktion med precisa halsutföranden och preformvikter. Tillverkare: Husky Modell: HyPET120 P85/95 E85 Tillverkningsår: 2009 Låskraft: 120 ton Kaviteter: 32 Varmkanalsystem: Husky varmkanal med 32 kaviteter, enhetligt på levererade verktyg Halsutföranden: 29/25 mm primärt; extra delar för 30/25 mm Preformvikter (29/25 mm satser): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Ytterligare 30/25 mm delar: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (ett komplett monterat set på 22,0 g) Cyklustider (typiska): 7 s, 8 s, 9 s Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Huvudström: 191 A (hjälpförsörjning: 40 A) Kortslutningshållfasthet (elskåp): 10 kA Inkluderad kringutrustning: Plastic Systems granultork med materialtratt, verktygavfuktare och tillgängliga reservdelar Stödda flaskformat via preformar: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Behållarmaterial: PET Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med teknik från Husky för exakt temperaturkontroll, skottstabilitet och effektiv värmehantering i 32-kaviteters varmkanalsystemet. Sprutsystemet möjliggör snabba omställningar med plug-and-play-kallhalvplattor, vilket förenklar byte mellan format och vikter. Operatörsgränssnittet är optimerat med ett integrerat styrsystem för recepthantering, larmdiagnostik och processövervakning. Elskåpet är industridesignat med 10 kA kortslutningsstyrka och tydlig separation mellan huvud- och hjälpförsörjning. Integrerat HMI-system för processstyrning och övervakning Temperaturreglering för varmkanalen över alla 32 kaviteter Dksdpfxoyhbd Se Ah Hol Snabbväxlings-kallhalvplattor, verktygsplatta och kylanslutningar El: 400 V, 50 Hz, trefas med noll- och skyddsledare Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Optimerad för produktion av PET-preformar integreras detta system smidigt i uppströms materialmatning samt nedströms transportteknik till sträckblåsningsmaskiner, kvalitetskontroll och förpackningsstationer inom dryckestillverkning. Medföljande Plastic Systems granultork och verktygavfuktare stabiliserar material- och verktygsbetingelser, vilket förbättrar repeterbarhet och kapacitet i kompletta tappnings- och förpackningsanläggningar. Inlines eller fristående drift för preformförsörjning Kompatibel med ind...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: PR22, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Husky formsprutningsmaskin är konstruerad för hög effektivitet vid tillverkning av kapsyler och förslutningar, vilket gör den till ett utmärkt val för dryckesproduktionsmiljöer som kräver konsekvent hög kvalitet. Maskinen är tillverkad 2009 och har en låskraftplattform på 160 ton i kombination med ett 24-kavitetsverktyg, optimerat för 29/25 mm flaskhalsförslutningar. Den levereras med robusta hjälputrustningar för att stabilisera processförhållandena och förenkla driften i industriella förpackningslinjer. Tillverkare: Husky Injection Molding Systems Modell: H160 RS45/42 Tillverkningsår: 2009 Applikation: Formsprutning av kapsyler/förslutningar för dryckesförpackningar Verktygskonfiguration: 24 kaviter Förslutningsspecifikation: 29/25 mm, Free-Start-kapsyl Nominell viktdel: 1,20 g (kapsyl) Låskraft: 160 ton Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz, 3-fas + N + PE Huvudström: 101 A Max. motorström: 42 A Max. värmeström: 31 A Kortslutningshållfasthet (SCCR): 10 kA Ingår i leveransen: Altanium värmeregulator, formavfuktare, trattformare, färgblandare samt tillgängliga reservdelar Avancerad automations- och styrteknik Maskinen är utrustad med Altanium värmeregulator för exakt temperaturkontroll över varmkanalszonerna. Denna noggranna temperaturreglering möjliggör jämn smältflöde, snabbare uppstart och minskade kassationsnivåer – avgörande för tunnväggiga kapsylapplikationer. Industriellt styrskåp stödjer 3-fas + neutral + skyddsjord elsystem med klart definierade belastningsvärden för motor- och värmekretsar vilket underlättar säker integration och förutsägbar drift. Exakt värmereglering med Altanium-teknologi Noggrant dimensionerad eldistribution för motorer och värme Stabila processförhållanden för jämn kapsylkvalitet Dodeyhbdxjpfx Ah Hskl Designad för snabb uppställning och reproducerbara verktygsbyten Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Maskinen kan integreras sömlöst i produktionsceller för kapsyler och förslutningar, både för anslutning till befintlig tappningslinje och för fristående kapsyltillverkning. Den kan försörja efterföljande system såsom visionskontroll, inlägg/tryck och bulkhantering för PET-flaskkapsyler. 29/25 mm-specifikationen passar vanliga flaskhalsutformningar inom dryckesförpackning och stöder högkapacitetsdrift i industriella förpackningsmiljöer. Enskild drift eller inline-drift med efterföljande hantering Kompatibel med PET-flaskförpackningar för dryckesproduktion Ingår kompletterande utrustning för stabil materialmatning och färgdoseringsprocesser Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen uppges vara fortsatt i produktion, vilket indikerar kontinuerlig driftstatus...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Översikt Flaskupprättaren tillverkades 2021 av det tyska företaget ALWID. Den är en del av en ny tappningslinje och kan fylla kemiska produkter i plastbehållare. Maskinen är ATEX-certifierad, vilket möjliggör hantering av explosiva produkter. Maskinen kan erhållas med garanti. Teknisk data Kapacitet 12.000 flaskor/timme vid 50 ml HDPE, ovala 43 x 23 x 95 mm 14.000 flaskor/timme vid 250 ml HDPE, Ø60 mm x 126 mm Inkluderar 2 formatsatser för bearbetning av ovan nämnda flaskstorlekar Ingår i komplett kabin, maskinram och väggpaneler i rostfritt stål Bottensockel i vanligt stål, lackerad (liknande RAL 9006 silvergrå) Snabb åtkomst via stora dörrar samt snabbt avtagbara paneler Utsortering av defekta flaskor Dsdpfxjmk I Dwe Ah Hokl Enkel formatväxling tack vare snabbt utbytessystem utan verktyg Siemens S7-styrsystem Flaskmatningssystem med 1000 l matartratt i rostfritt stål, chassi och stöd i vanligt stål, lackerade Positronic styrsystem för optimal anpassning till efterföljande fyllningsstation

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt: Denna driftsäkra 24-huvuds trådhäfthättare tillverkades 2004 av tyska Dr. Datz Maschinenbau GmbH och är avsedd för säker förslutning av trådhäfthattar på flaskor. En maskin av hög kvalitet från tysk produktion, idealisk för effektiva och precisa förslutningsprocesser i tappningslinjer. Tekniska detaljer: Tillverkare: Dr. Datz Maschinenbau GmbH Typ: BVM 24R Tillverkningsår: 2004 Antal förslutningsstationer: 24 Förslutningstyp: Trådhäfthatt Maskinriktning: Vänster till höger. Dkodpfeyb R Rnjx Ah Hsl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Översikt Denna karboniseringsanläggning från den tyska tillverkaren Unitec GmbH byggdes år 2001. Den installerades mellan korttidsupphettaren och fyllaren. Buffertanken, som ingår i leveransen, användes som steril bufferttank mellan karbonisatorn och fyllaren. Juicefabriken planerar en helt ny bearbetnings- och tappningslinje, därför är denna anläggning tillgänglig. Tekniska detaljer Kapacitet: 13 000 liter per timme Produkter som kan bearbetas: öl, cider, läskedrycker etc. Maximal karboniseringsgrad 0–8 g/l CO2 8 200 l buffertank CO2-halten kan justeras på manöverpanelen Siemens S7 styrpanel Nivåregleringen i buffertanken skedde via PLC:n på korttidsupphettaren (KZE) och måste integreras i karboniseringsanläggningens PLC. Dkjdpfevdd Uuex Ah Hsl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Översikt Kettner lådtvätt, typ WAH 26, tillverkades 1992. Med en kapacitet på upp till 2 600 lådor per timme är den lämplig för användning i befintliga tappningslinjer för rengöring av dryckeslådor. Tekniska detaljer Tillverkare: Kettner – Sotec GmbH Modell: WAH 26 Tillverkningsår: 1992 Kapacitet: 2 600 lådor/timme Dkjdpfx Ahow N Nbue Hol

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Heuft InLine TI 60 BFS2-r är ett inspektionssystem för tomma PET-flaskor, tillverkat 2006. Med en maximal kapacitet på 36 000 flaskor per timme är maskinen idealisk för effektiv inspektion och kvalitetskontroll av tomma flaskor i tappningslinjer. Tomflaskinspektören är utrustad med flera utmatningssystem och omfattande tillbehör. Tekniska detaljer Kapacitet: Upp till 36 000 flaskor/timme Plats: Tyskland Installationsplats: Före fyllaren Omedelbart tillgänglig Inspektionsfunktioner Botteninspektion: 1. Botten-IN-r Myningsinspektion: Mynning-IN-r Sidoväggsinspektion: 1. Sidovägg-IN-r, 2. Sidovägg-IN-r, Sidovägg med dubbel upplösning-r Bärringsinspektion: PET-r Nötningsinspektion: RefPet Nötning-r Spårventilsinspektion: RefPet Spårventil-r Spänningssprickdetektion: Stress Crack Detection-r Detektion av kvarvarande vätska: IR Utmatning och justeringsmöjligheter Utmatning: mono-X, DELTA-K-X Inmatningskontroll: mono-X Höjdjustering: För utmatningar Sidoförflyttning: För utmatningar Tillbehör Höjdjusterbara transportband Kylaggregat för baschassi och sidovägg Avblåsning av mynningen Dedpfxeu Scr Ee Ah Hskl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Översikt Heuft InLine IXs reflexx är en tomflasksinspektör för kvalitetskontroll i tappningslinjer. Maskinen togs i drift i maj 2012, är i mycket gott skick och omgående redo för användning. Tekniska detaljer Kapacitet: Upp till 46 000 flaskor/timme Styrsystem: Heuft Synchron TX Nätverk: Heuft Hlan, inkl. gateway Licenser: 5 sortlicenser Utrustning: Mjukvaruassistenter för felsökning och formatbyte Tillgänglighet: Omgående driftklar Saknade komponenter Gängblåsare (måste kompletteras vid behov) Kontroller Övervakning av inkommande flaskflöde (tillval) Utlösning av stopp vid felaktiga flaskmått Inspektion av flaskbotten, tätningsyta och gänga Kontroll av inre och yttre sidovägg Dkedpju Scr Sjfx Ah Hjl Detektering av ledande vätskor (t.ex. lut) och rester (oljor, lacker) med IR-teknik Sortering av felaktiga behållare eller utlösning av utkastsignal Leveransomfattning Transportbandsstyrning Spectrum TX Mätbryggor för inlopp- och utkastkontroll med höjdjustering 2 x utkastare Delta K Klimatanläggning Diverse reservdelar (skivor, remmar) Dokumentation och utbildningsmaterial (tyska) Transpondrar för testflaskor

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Översikt Denna Heuft Glas InLine reflexx IR är en inspektionsmaskin för tomflaskor, avsedd för kvalitetskontroll i tappningslinjer. Maskinen har en maximal kapacitet på 46 000 flaskor per timme och levererades ursprungligen i december 2011. Den är i mycket gott skick och kan tas i drift med kort varsel. Flaskflödet går från vänster till höger, och maskinen är utrustad med en Secomak-fläkt istället för tryckluftsavblåsning. Tekniska detaljer Kapacitet: Max 46 000 flaskor/timme Genomloppsriktning: Vänster till höger Utrustning: - Två trigger - Secomak-fläkt - Transponderigenkänning för RFID-testflaskor Dkjdpfx Ahju N Snkj Hel - Utsorteringsövervakning - Heuft-HLAN-nätverk (kan eftermonteras som tillval) - Tvåvägsutmatning Delta K till höger - Fyra sortlicenser Delta K - Trebensstativ för bandhöjd 1130 mm - Två vätskesensorer för lutdetektion Saknade komponenter - Inloppskontroll (behöver kompletteras vid behov) - Gängavblåsning (behöver kompletteras vid behov) - Dokumentation (saknas, kan ersättas) Kontroller - Övervakning av inkommande flaskflöde (tillval) - Utlösning av stoppsignal vid för höga, för breda eller liggande flaskor - Inspektion av flaskbotten - Inspektion av flaskans tätningsyta - Inspektion av gänga - Inspektion av den inre och yttre sidoväggen - Detektion av ledande vätskor (t.ex. lut) - Detektion av restvätskor (t.ex. oljor, lacker) med hjälp av IR-teknik - Utsortering av felaktiga behållare eller generering av utsorteringssignal - Övervakning av utsorteringsprocessen

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt Märkningsmaskinen tillverkades 2004 av den tyska tillverkaren Krones. Maskinen har regelbundet underhållits och är fortfarande installerad i en tappningslinje. Eftersom det säljande mineralvattenföretaget inte längre använder hela tappningsanläggningen säljer de de begagnade maskinerna som fortfarande är i gott skick. Tekniska specifikationer Kapacitet: 16.000–20.000 flaskor/timme Format: 0,25 l Vichy-flaska 0,5 l set 1 0,5 l set 2 0,5 l set 3 0,7 l GDB 0,75 l set 1 Delningscirkeldiameter: 720 mm Antal flaskbrickor: 15 Antal märkningsstationer: 2 Riktning: moturs Limpumpar ingår Checkmat-etikettkontroll för närvaro av etiketter ingår Datummärkare ingår Limvals av rostfritt stål In- och utmatningsriktning i linje Dodjxb A Idopfx Ah Hskl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Översikt Denna pilfer-proof förslutningsmaskin tillverkades 2022 av det spanska företaget CTM Ingeniería. Maskinen har endast använts i 1,5 år under lätta driftsförhållanden som en del av en intern produktionslinje. Företaget har nu outsourcat sina tappningsprocesser, vilket är anledningen till att maskinen är till salu. Den är i utmärkt skick och kan omedelbart integreras i en ny produktionsanläggning. Tekniska data Kapacitet: ca 1 200 flaskor/timme (i en helautomatisk anläggning) Förslutningstyp: Stöldskyddade skruvkapsyler Huvud: Konfigurerad för 28 mm-kapsyler (kan bytas ut mot andra storlekar) Flaskkompatibilitet: Höjdjusterbar, för närvarande konfigurerad för små flaskor Konstruktion: Kompakt rostfri stålkonstruktion Skick: Utmärkt, använd i endast 1,5 år Drift: Lämplig för integration i automatiserade tappningslinjer Djdpfxoxlqugo Ah Hekl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Översikt Denna kompletta tappningslinje för returglasflaskor tillverkades 2012 av de ledande europeiska tillverkarna Krones, Sidel och Kettner. Anläggningen är utformad för högkapacitetsdryckesproduktion och bearbetar upp till 42 000 flaskor per timme i 0,33-liters konturflaskformat. Den inkluderar alla nödvändiga komponenter från avpalletering till slutpalletering och etikettering, vilket gör den till ett nyckelfärdigt komplett system för tappningsdrift. Anläggningen genomgick årlig service i augusti 2025 och togs ur drift den 1 september 2025. Den förblir installerad och ansluten och kan besökas på begäran. Teknisk data Kapacitet: 42 000 fl/h Format: 0,33 l konturflaska Applikation: Öl, kolsyrade drycker eller andra drycker i returglasflaskor Linjelängd: Ca 103 × 29 m Skick: Utmärkt; underhållen fram till avställning (september 2025) Tillgänglighet: Omedelbart Status: Fortfarande installerad och ansluten Leveransomfattning Avpalleterare | Kettner | 60 pallar/h | 1992 | Automatisk, glasflaskor Låduppackare (decrater) | Kettner | 2 500 backar/h | 1992 | För returbackar Backtvätt | Seroba | 2 500 backar/h | 1992 | Rostfritt stål, enbadsprocess Flasktvätt | Krones | 47 200 fl/h | 2010 | Rengöring i flera zoner Tomflaskinspektion | Heuft | 46 000 fl/h | 2012 | Kamrasystem Fyllare | Krones | 42 300 fl/h | 2012 | Glasflaskor, returläge Etiketteringsmaskin | Krones Topmatic | 2012 | 2 stationer (fram & bak), delning 125 mm, Checkmat Dksdpfxjxrcv Ne Ah Hsl Fyllnads- & förslutningskontroll | Heuft | 43 000 fl/h | 2012 | Sensor- & kamerasystem CIP & Mixstation | KHS | 16 500 l/h | 2011 | Integrerad, helautomatisk Skrivare | Videojet | 43 000 fl/h | 2012 | Bläckstråleskrivare Insättare (crater) | Kettner | 2 200 backar/h | 1992 | Automatisk Palleterare | Kettner | 50 pallar/h | 1992 | Automatisk Pallsträckfilmare | Robopac | 50 pallar/h | 1992 | Med sträckfilm Palettetiketterare | Logopak | 60 pallar/h | 2014 | Etikettering av pallar Flasktransportband | Sidel Gebo | – | 2012 | Rostfria transportörer

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt Den fristående skruvkapsylmaskinen tillverkades 2004 av det tyska maskinteknikföretaget Dr. Datz. Maskinen kan hantera aluminiumbaserade skruvkapsyler. Den har använts i en tappningslinje hos en tillverkare av mineralvatten. Anläggningen har främst använts för kontraktsfyllning och har nu avvecklats för att säljas i delar. Tekniska data: Antal förslutningselement: 8 Kapacitet: upp till 20 000 flaskor per timme Förslutningstyp: 28 mm aluminiumbaserad skruvkapsyl Arbetssriktning: från vänster till höger Format: 0,7 l GDB-flaska Dkedpfx Ajxrfzheh Hjl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1982, Översikt Denna flaskuppackare tillverkades 1982 av det tyska företaget Joha. Maskinen var en del av en tappningslinje med en kapacitet på 2 500 flaskor per timme och är omedelbart tillgänglig. Tekniska data Kapacitet: Del av linje med kapacitet på 2 500 flaskor per timme Format: Förberedd för 0,33 l Longneck Uppackningshuvud: Uppackningshuvud för 24 flaskor i en modulär låda Dksdpfx Ajyb Snzoh Hsl

Skick: begagnad, drifttimmar: 54 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC597, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tappningslinje är konstruerad för pålitlig dryckesproduktion samt nedströms industriell förpackning, med en kapacitet på upp till 8 000 flaskor per timme (bph). Konfigurationen integrerar ett MBF fyllmonoblock (2002), bestående av sköljmaskin, fyllare och förslutare – särskilt utformat för plan korkförslutning (i nivå). Linjen omfattar även en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapslings- och krympmaskin, följt av APE Impianti kartonghantering och KOSME etiketteringsteknik. Denna utrustning erbjuder robust prestanda för begagnade system och flexibel formatstyrning, typiskt för glas- och PET-flaskor. Produktionshastighet: 8 000 flaskor per timme Fyllmonoblock: MBF (tillverkningsår 2002) – sköljare, fyllare, förslutare Dkodsyh E Huopfx Ah Hsl Förslutningssystem: rak korkförslutning (i nivå) Kapsling/Krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (tillv. 2002) Kompatibla format: Typiskt packmönster i låda är 12 x 0,75 L; ytterligare format hanterbara med omställningssatser Behållare: Utformad för flaskhantering; konfigurering lämplig för glas (cylindriska behållare) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kallim) och KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (självhäftande) Etiketteringsmöjligheter: Front-, bak- och halsbandsetikett (collarino)-applicering Förpackningsmoduler: APE FORMA 2000 (kartongresare), APE INCA 2010 (kartongpackare), APE INSER 2001 (avskiljareinsats) El (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installerad effekt 17 kW El (etiketterare): 400 V, 50 Hz; installerad effekt 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftförbrukning 200 Nl/1’ Vikter: 9 000 kg (MBF monoblock), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Standard: CE-märkta komponenter Avancerade automations- och styrsystem Linjen använder modulär automation över fyll-, etiketterings- och kartongstationerna för stabil flödeshastighet. MBF-monoblocket och Robino & Galandrino POKER Z arbetar synkroniserat för att säkerställa exakta fyllnivåer, hermetisk rak korkförslutning och professionell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsutrustningen är konfigurerad för komplexa utrustningskrav och tillåter synkroniserad applicering av fram-, bak- och halsbandsetiketter. Användarvänliga styrsystem på varje modul möjliggör snabb driftsättning och formatbyte. APE Impianti förpackningsmoduler erbjuder synkroniserade rörelseprocesser och låsbara skyddssystem för efterföljande processer. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna produktionslinje är designad för att fungera in-line med transportörer och buffertzoner för att uppnå målet om 8 000 bph. MBF-fyllkärnan...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 47 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC582, Begagnad komplett Krones CSD PET-tappningslinje – 22 000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade, ultrarena Krones CSD PET-tappningslinje är en högpresterande helhetslösning för produktion och industriell förpackning av kolsyrade läskedrycker, cider, mineralvatten, stilla vatten och juice blandad med CO₂. Linjen är tillverkad 2010 av Krones och GEA, och har kontinuerligt servats av OEM, vilket säkerställer en kapacitet på upp till 22 000 flaskor per timme (0,5 l) och 18 000 bph (1,5 l). Blåsformningsmaskinen Contiform S12M är direkt integrerad med en ultraren isobarisk fyllar-/kapsyleringsblock. Maskinlinjen är marknadsklar och designad för pålitlighet, hygien och snabba formatbyten av PET-flaskor. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Krones och GEA Tillverkningsår: 2010 Drifttimmar: ca 47 000 Nominell kapacitet: 22 000 bph (0,5 L) | 18 000 bph (1,5 L) Processade produkter: kolsyrade läskedrycker, cider, mineralvatten, stilla vatten, juice med CO₂ Tappteknik: Ultraren isobarisk volymetrisk PET-tappning Aktuell produkt: Äppeljuice med vatten och CO₂ Halsutföranden: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kort hals Styrsystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Huvudutrustning CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-anläggning, 4 x 5 000 L, 30 m³/tim Process: GEA TDS-system med plattvärmeväxlare, mixer, karbonator, avgasare och processtankar Preform: Preform-växlare och transportband; Krones Contifeed RS preform-matingssystem; Prejet linjär preform-rengöringsmaskin Kapsyler: Cassner kapsylmatare med kapsylspolning och sterilisering Blåsformning: Krones Contiform S12M, direkt sammankopplad med Ultra-Clean-Block (ingen lufttransportör) Fyll-/kapsyleringsblock: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrerad kapsyler; Krones Vario Dos automatrengöring av fyllblock Kodning och inspektion: Domino DDC 3 laserkodare; Krones Checkmat 731 FM-X+L nivåinspektör; Krones Checkmat 731 EM etikettinspektör Transport och kontroll: SYNCO flasktransportör; Krones Flowliner täthetsmätare för flaskor Etiketterare: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelsidig wrap-around med varm smältlim Sekundärförpackning: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-packer; Krones Multico S pakettransportör; Twin Pack handtagsapplikator Paketcodering: Leisinger Jet 3 bläckstrålekodare Djdpsyhbmtefx Ah Hjkl Pallettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerade automations- och styrsystem Linjestyrning & PLC Siemens Simatic S7-seriens PLC för koordinerad linjestyrning, låsningar och felsökning Integrerad fyllkroppsrengöring via Krones Vario Dos för validerade Ultra-Clean-cykler Recept- och parameterhantering för snabba PET-formatbyten Kvalitetssäkring & spårbarhet Laser-datummärkning (Domino DDC 3) på primärförpackning; bläckstrålemärkning (Leisinger Jet 3) på paket Inline-inspektion med Krones Checkmat-system för nivå- och etikettkontroll Läckagedetektering med Krones Flowliner för behållarintegritet Möjligheter till integration...