Tappningslinje begagnade till salu (106)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Översikt Denna Heuft Glas InLine reflexx IR är en inspektionsmaskin för tomflaskor, avsedd för kvalitetskontroll i tappningslinjer. Maskinen har en maximal kapacitet på 46 000 flaskor per timme och levererades ursprungligen i december 2011. Den är i mycket gott skick och kan tas i drift med kort varsel. Flaskflödet går från vänster till höger, och maskinen är utrustad med en Secomak-fläkt istället för tryckluftsavblåsning. Tekniska detaljer Kapacitet: Max 46 000 flaskor/timme Genomloppsriktning: Vänster till höger Utrustning: - Två trigger - Secomak-fläkt - Transponderigenkänning för RFID-testflaskor - Utsorteringsövervakning - Heuft-HLAN-nätverk (kan eftermonteras som tillval) - Tvåvägsutmatning Delta K till höger - Fyra sortlicenser Delta K Gbedpfx Aasu N Snkefel - Trebensstativ för bandhöjd 1130 mm - Två vätskesensorer för lutdetektion Saknade komponenter - Inloppskontroll (behöver kompletteras vid behov) - Gängavblåsning (behöver kompletteras vid behov) - Dokumentation (saknas, kan ersättas) Kontroller - Övervakning av inkommande flaskflöde (tillval) - Utlösning av stoppsignal vid för höga, för breda eller liggande flaskor - Inspektion av flaskbotten - Inspektion av flaskans tätningsyta - Inspektion av gänga - Inspektion av den inre och yttre sidoväggen - Detektion av ledande vätskor (t.ex. lut) - Detektion av restvätskor (t.ex. oljor, lacker) med hjälp av IR-teknik - Utsortering av felaktiga behållare eller generering av utsorteringssignal - Övervakning av utsorteringsprocessen

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Översikt Denna pilfer-proof förslutningsmaskin tillverkades 2022 av det spanska företaget CTM Ingeniería. Maskinen har endast använts i 1,5 år under lätta driftsförhållanden som en del av en intern produktionslinje. Företaget har nu outsourcat sina tappningsprocesser, vilket är anledningen till att maskinen är till salu. Den är i utmärkt skick och kan omedelbart integreras i en ny produktionsanläggning. Tekniska data Kapacitet: ca 1 200 flaskor/timme (i en helautomatisk anläggning) Förslutningstyp: Stöldskyddade skruvkapsyler Huvud: Konfigurerad för 28 mm-kapsyler (kan bytas ut mot andra storlekar) Flaskkompatibilitet: Höjdjusterbar, för närvarande konfigurerad för små flaskor Konstruktion: Kompakt rostfri stålkonstruktion Skick: Utmärkt, använd i endast 1,5 år Drift: Lämplig för integration i automatiserade tappningslinjer Godpfx Asxlqugsafjbl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt Den fristående skruvkapsylmaskinen tillverkades 2004 av det tyska maskinteknikföretaget Dr. Datz. Maskinen kan hantera aluminiumbaserade skruvkapsyler. Den har använts i en tappningslinje hos en tillverkare av mineralvatten. Anläggningen har främst använts för kontraktsfyllning och har nu avvecklats för att säljas i delar. Tekniska data: Antal förslutningselement: 8 Kapacitet: upp till 20 000 flaskor per timme Förslutningstyp: 28 mm aluminiumbaserad skruvkapsyl Arbetssriktning: från vänster till höger Format: 0,7 l GDB-flaska Gbjdpsxrfzhofx Aafol

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Översikt Denna kompletta tappningslinje för returglasflaskor tillverkades 2012 av de ledande europeiska tillverkarna Krones, Sidel och Kettner. Anläggningen är utformad för högkapacitetsdryckesproduktion och bearbetar upp till 42 000 flaskor per timme i 0,33-liters konturflaskformat. Den inkluderar alla nödvändiga komponenter från avpalletering till slutpalletering och etikettering, vilket gör den till ett nyckelfärdigt komplett system för tappningsdrift. Anläggningen genomgick årlig service i augusti 2025 och togs ur drift den 1 september 2025. Den förblir installerad och ansluten och kan besökas på begäran. Teknisk data Kapacitet: 42 000 fl/h Format: 0,33 l konturflaska Applikation: Öl, kolsyrade drycker eller andra drycker i returglasflaskor Linjelängd: Ca 103 × 29 m Skick: Utmärkt; underhållen fram till avställning (september 2025) Tillgänglighet: Omedelbart Status: Fortfarande installerad och ansluten Leveransomfattning Avpalleterare | Kettner | 60 pallar/h | 1992 | Automatisk, glasflaskor Låduppackare (decrater) | Kettner | 2 500 backar/h | 1992 | För returbackar Backtvätt | Seroba | 2 500 backar/h | 1992 | Rostfritt stål, enbadsprocess Flasktvätt | Krones | 47 200 fl/h | 2010 | Rengöring i flera zoner Tomflaskinspektion | Heuft | 46 000 fl/h | 2012 | Kamrasystem Fyllare | Krones | 42 300 fl/h | 2012 | Glasflaskor, returläge Etiketteringsmaskin | Krones Topmatic | 2012 | 2 stationer (fram & bak), delning 125 mm, Checkmat Fyllnads- & förslutningskontroll | Heuft | 43 000 fl/h | 2012 | Sensor- & kamerasystem CIP & Mixstation | KHS | 16 500 l/h | 2011 | Integrerad, helautomatisk Skrivare | Videojet | 43 000 fl/h | 2012 | Bläckstråleskrivare Gsdpoxrcv Nofx Aafsbl Insättare (crater) | Kettner | 2 200 backar/h | 1992 | Automatisk Palleterare | Kettner | 50 pallar/h | 1992 | Automatisk Pallsträckfilmare | Robopac | 50 pallar/h | 1992 | Med sträckfilm Palettetiketterare | Logopak | 60 pallar/h | 2014 | Etikettering av pallar Flasktransportband | Sidel Gebo | – | 2012 | Rostfria transportörer

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1982, Översikt Denna flaskuppackare tillverkades 1982 av det tyska företaget Joha. Maskinen var en del av en tappningslinje med en kapacitet på 2 500 flaskor per timme och är omedelbart tillgänglig. Tekniska data Kapacitet: Del av linje med kapacitet på 2 500 flaskor per timme Format: Förberedd för 0,33 l Longneck Uppackningshuvud: Uppackningshuvud för 24 flaskor i en modulär låda Gbodpjyb Snzefx Aafsl

Skick: begagnad, drifttimmar: 54 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC597, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tappningslinje är konstruerad för pålitlig dryckesproduktion samt nedströms industriell förpackning, med en kapacitet på upp till 8 000 flaskor per timme (bph). Konfigurationen integrerar ett MBF fyllmonoblock (2002), bestående av sköljmaskin, fyllare och förslutare – särskilt utformat för plan korkförslutning (i nivå). Linjen omfattar även en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapslings- och krympmaskin, följt av APE Impianti kartonghantering och KOSME etiketteringsteknik. Denna utrustning erbjuder robust prestanda för begagnade system och flexibel formatstyrning, typiskt för glas- och PET-flaskor. Produktionshastighet: 8 000 flaskor per timme Fyllmonoblock: MBF (tillverkningsår 2002) – sköljare, fyllare, förslutare Förslutningssystem: rak korkförslutning (i nivå) Kapsling/Krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (tillv. 2002) Kompatibla format: Typiskt packmönster i låda är 12 x 0,75 L; ytterligare format hanterbara med omställningssatser Behållare: Utformad för flaskhantering; konfigurering lämplig för glas (cylindriska behållare) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kallim) och KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (självhäftande) Etiketteringsmöjligheter: Front-, bak- och halsbandsetikett (collarino)-applicering Förpackningsmoduler: APE FORMA 2000 (kartongresare), APE INCA 2010 (kartongpackare), APE INSER 2001 (avskiljareinsats) El (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installerad effekt 17 kW El (etiketterare): 400 V, 50 Hz; installerad effekt 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftförbrukning 200 Nl/1’ Vikter: 9 000 kg (MBF monoblock), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Standard: CE-märkta komponenter Avancerade automations- och styrsystem Linjen använder modulär automation över fyll-, etiketterings- och kartongstationerna för stabil flödeshastighet. MBF-monoblocket och Robino & Galandrino POKER Z arbetar synkroniserat för att säkerställa exakta fyllnivåer, hermetisk rak korkförslutning och professionell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsutrustningen är konfigurerad för komplexa utrustningskrav och tillåter synkroniserad applicering av fram-, bak- och halsbandsetiketter. Användarvänliga styrsystem på varje modul möjliggör snabb driftsättning och formatbyte. APE Impianti förpackningsmoduler erbjuder synkroniserade rörelseprocesser och låsbara skyddssystem för efterföljande processer. Gbodpfxeyh E Hue Aafjl Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna produktionslinje är designad för att fungera in-line med transportörer och buffertzoner för att uppnå målet om 8 000 bph. MBF-fyllkärnan...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 47 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC582, Begagnad komplett Krones CSD PET-tappningslinje – 22 000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade, ultrarena Krones CSD PET-tappningslinje är en högpresterande helhetslösning för produktion och industriell förpackning av kolsyrade läskedrycker, cider, mineralvatten, stilla vatten och juice blandad med CO₂. Linjen är tillverkad 2010 av Krones och GEA, och har kontinuerligt servats av OEM, vilket säkerställer en kapacitet på upp till 22 000 flaskor per timme (0,5 l) och 18 000 bph (1,5 l). Blåsformningsmaskinen Contiform S12M är direkt integrerad med en ultraren isobarisk fyllar-/kapsyleringsblock. Maskinlinjen är marknadsklar och designad för pålitlighet, hygien och snabba formatbyten av PET-flaskor. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Krones och GEA Tillverkningsår: 2010 Drifttimmar: ca 47 000 Nominell kapacitet: 22 000 bph (0,5 L) | 18 000 bph (1,5 L) Processade produkter: kolsyrade läskedrycker, cider, mineralvatten, stilla vatten, juice med CO₂ Tappteknik: Ultraren isobarisk volymetrisk PET-tappning Aktuell produkt: Äppeljuice med vatten och CO₂ Halsutföranden: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kort hals Styrsystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Gbodpfoyhbmtox Aafsl Huvudutrustning CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-anläggning, 4 x 5 000 L, 30 m³/tim Process: GEA TDS-system med plattvärmeväxlare, mixer, karbonator, avgasare och processtankar Preform: Preform-växlare och transportband; Krones Contifeed RS preform-matingssystem; Prejet linjär preform-rengöringsmaskin Kapsyler: Cassner kapsylmatare med kapsylspolning och sterilisering Blåsformning: Krones Contiform S12M, direkt sammankopplad med Ultra-Clean-Block (ingen lufttransportör) Fyll-/kapsyleringsblock: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrerad kapsyler; Krones Vario Dos automatrengöring av fyllblock Kodning och inspektion: Domino DDC 3 laserkodare; Krones Checkmat 731 FM-X+L nivåinspektör; Krones Checkmat 731 EM etikettinspektör Transport och kontroll: SYNCO flasktransportör; Krones Flowliner täthetsmätare för flaskor Etiketterare: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelsidig wrap-around med varm smältlim Sekundärförpackning: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-packer; Krones Multico S pakettransportör; Twin Pack handtagsapplikator Paketcodering: Leisinger Jet 3 bläckstrålekodare Pallettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerade automations- och styrsystem Linjestyrning & PLC Siemens Simatic S7-seriens PLC för koordinerad linjestyrning, låsningar och felsökning Integrerad fyllkroppsrengöring via Krones Vario Dos för validerade Ultra-Clean-cykler Recept- och parameterhantering för snabba PET-formatbyten Kvalitetssäkring & spårbarhet Laser-datummärkning (Domino DDC 3) på primärförpackning; bläckstrålemärkning (Leisinger Jet 3) på paket Inline-inspektion med Krones Checkmat-system för nivå- och etikettkontroll Läckagedetektering med Krones Flowliner för behållarintegritet Möjligheter till integration...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: TP111, Begagnad förslutningsmaskin Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applicerar skruvlock av plast på kartongförpackningar. Tetra Pak tillverkade denna modell år 2007 och den är konfigurerad för formatet 1000 Slim. Det utbredda Slim-formatet har en rektangulär profil och en minskad tvärsnittsarea, vilket optimerar förpackningen av vätskor genom att förlänga hållbarheten och minska materialåtgången. Tekniska specifikationer för den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Godpeyhbygefx Aafjbl Modellen Helicap 23 är utrustad med skruvlocket CAP 47, som garanterar hermetisk förslutning och gör det enkelt för konsumenten att öppna förpackningen. Skruvsystemet upprätthåller även ett konstant vridmoment för att förhindra läckage och förpackningsfel. Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drivs med 400/230 VAC-strömförsörjning, vilket innebär att den är kompatibel med både industriella trefasnät och nät med nolla och jord. Det elektriska systemet arbetar med frekvenser från 50/60 Hz, vilket gör det anpassningsbart till olika effektstandarder. Huvudsäkringen är på 20 A (justerbar), medan styrkretsarna går på 24 V DC för säker drift. Pneumatiskt kräver systemet tryckluft mellan 6 och 7 bar, vilket möjliggör korrekt funktion för förslutnings- och lockhanteringsmekanismerna. Säkerhets- och lagringsförhållanden Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph är utrustad med integrerade säkerhetsanordningar för att uppfylla industristandarder. Detta system förebygger olyckor under underhåll och produktion, samt minimerar risken för funktionsfel. Maskinen är för närvarande i gott skick på lager och är redo att installeras i en tappningslinje. Den är dessutom konfigurerad för smidig integration med andra Tetra Pak-enheter, vilket säkerställer hög produktionseffektivitet utan strukturella modifieringar. Användningsområden och operativa fördelar Denna begagnade förslutningsmaskin Tetra Pak bearbetar upp till 6000 flaskor per timme (bph) och, tack vare kompatibilitet med 1000 Slim-formatet, är den särskilt lämplig för förpackning av drycker i Tetra Pak-behållare avsedda för storskalig distribution. Maskinen erbjuder flera fördelar: • Monterar skruvlocket CAP 47 med hög precision. • Reglerar vridmomentet kontinuerligt för att undvika läckage och fel i förslutningen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: SCIAC45, Begagnad flasksköljmaskin Kompass SK481 8000 flaskor/timmen Allmänna egenskaper för Kompass SK481 8000 bph begagnad flasksköljmaskin Den begagnade Kompass SK481 8000 bph flasksköljmaskinen tvättar flaskor med en diameter på 45 mm och har en nominell kapacitet på 8000 flaskor per timme. Kompass tillverkade denna modell 2009 för medelsnabba tappningslinjer. Särskilt modellen SK 481 erbjuder en kompakt och effektiv lösning för anläggningar där linjeanpassning och konstant prestanda är centralt. Därför passar den både för nyinstallationer och moderniseringsprojekt. Drift och mekanisk konfiguration av denna begagnade sköljmaskin Denna sköljmaskin roterar moturs, medan flaskorna matas in från höger till vänster. Det gör att maskinen enkelt kan anpassas till konventionella transportsystem. Den mekaniska konstruktionen omfattar dessutom 32 gripare, som säkrar varje flaska under sköljningsfasen. Kompass SK481 8000 bph utför en enkel sköljbehandling med fasta munstycken och vatten som tvättmedium, vilket borgar för minimal komplexitet vid underhåll och drift. Bearbetningsbara produkter och användningsområden Kompass SK481 8000 bph begagnad sköljmaskin kan hantera olika produkter, bland annat alkoholhaltiga drycker, juicer, sirap, oljor, läskedrycker, sprit, vin och vatten. Tack vare denna breda kompatibilitet stödjer maskinen produktionslinjer med frekventa produktbyten. Operatören kan använda utrustningen för flera dryckeskategorier utan större mekaniska justeringar. Den konsekventa behandlingsmetoden säkerställer dessutom jämna resultat oavsett vätska som bearbetas. Elektriska och dimensionella specifikationer Maskinen drivs med 415 volt, 50 Hz och har en elektrisk förbrukning på 3,0 kW. Dessa parametrar uppfyller industristandard. Maskinens fotavtryck – 1850 mm lång, 2250 mm bred och 2100 mm hög – passar smidigt in i de flesta medelstora fyllningshallar. Ingenjörer kan därför planera layouten med minimala störningar. Dessa mått möjliggör också enkel integrering med angränsande moduler i linjen. Automations- och styrsystem Den begagnade Kompass-flasksköljmaskinen använder en Telemecanique PLC (programmerbar logikkontroller) för styrning av automationslogiken. Detta styrsystem garanterar exakt exekvering av sköljcyklerna och bidrar till maskinens långsiktiga driftsäkerhet. Telemecanique-komponenterna är högt kompatibla med industriella automationssystem vilket underlättar felsökning och underhåll. Anläggningstekniker kan därför smidigt ansluta denna maskin till befintlig styrinfrastruktur. Gbsdeyhbwropfx Aafol

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 41 000 h, Begagnad Fyllningsmonoblock Polaris med Etiketteringsenhet för Olivolja – 1400 flaskor/timme (BPH) Om du söker en tillförlitlig och optimerad lösning för olivoljeproduktion är Polaris Fyllnings- och Etiketteringsmonoblock en utmärkt investering. Maskinen är konstruerad för en kapacitet på cirka 1400 flaskor per timme, vilket gör den idealisk för små och medelstora företag som vill öka produktions­effektiviteten utan att kompromissa med kvaliteten. Som begagnad maskin bidrar den också till lägre anskaffningskostnader samtidigt som den behåller hög prestanda tack vare sin robusta konstruktion och driftsäkra teknik. 1. Huvudfunktioner Kärnan i denna tappnings­lösning är integrationen av fyllning och etikettering i en och samma produktionslinje. Här är några viktiga egenskaper: - Monoblockstruktur: Fyllning och etikettering integrerat i en enhet. - Kapacitet på 1400 flaskor/timme: Perfekt för medelstora verksamheter. - Anpassad för olivolja: Utformad för vätskor med liknande viskositet som matolja. - Ergonomisk design: Enkel åtkomst till komponenter för underhåll och rengöring. - Smidig integration: Kan enkelt komplettera en befintlig tappningslinje. Dessa egenskaper säkerställer maximal driftseffektivitet och förenklar produktions­processen, samtidigt som olivoljans kvalitet bibehålls och varje flaska får en professionell finish. 2. Fördelar med denna kombinerade fyllnings- och etiketteringslösning Att investera i ett fyllnings- och etiketteringsmonoblock innebär avgörande fördelar för den som vill vidareutveckla eller modernisera sin olivoljeproduktion: - Lägre driftkostnader: En enda maskin skapar ett mer överskådligt produktionsflöde och minskar servicekostnader. - Platsbesparande: Kompakt design reducerar installationsytan. - Förbättrad kvalitetskontroll: Färre övergångar minskar risken för fel och avfall. - Flexibilitet: Maskinen kan justeras för olika flaskstorlekar och etikettformat. Med dessa fördelar är Polaris Monoblock (M278) särskilt lämplig för verksamheter som vill öka produktiviteten och samtidigt bevara en hög kvalitetsnivå. Hastigheten på cirka 1400 flaskor/timme säkerställer en snabb anpassning till marknadens behov. 3. Maximerad produktionseffektivitet Olivolja kräver särskild försiktighet för att bevara smak och näringsvärde. Detta fyllnings- och etiketteringsmonoblock är utvecklat med dessa krav i fokus, och har komponenter av hög kvalitet som tillsammans säkerställer att produkten hanteras varsamt. Viktiga faktorer för ökad effektivitet inkluderar: Gbedevvapxjpfx Aafsl - Exakta inställningar: Möjlighet att finjustera fyllvolymen minskar olje­spill. - Minimala stillestånd: Intuitiv konstruktion förenklar underhåll och formatbyten. - Smart automation: Vissa moment (exempelvis etiketteringshantering) kan automatiseras och minimerar behovet av handpåläggning. Samtliga dessa funktioner gör Polaris Monoblock (M278) till ett värdefullt tillskott för företag som vill effektivisera tappningslinjen och säkerställa ett kontinuerligt och driftsäkert arbetsflöde.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Begagnad fyllningsmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h Introduktion till Begagnad fyllningsmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h Den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h erbjuder en kompakt och högpresterande lösning för buteljering av stilla vin. Bertolaso, en välrenommerad tillverkare, byggde denna specifika modell, Miniblock Olimpia 12/12/1, år 2012. Maskinen kombinerar därför sköljning, fyllning och korkning i en enda, effektiv enhet. Prestanda för begagnad fyllningsmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h Den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h hanterar 2500 flaskor per timme och arbetar medurs. Systemet är komplett med alla säkerhetsanordningar som uppfyller gällande industristandarder. Till maskinen medföljer även teknisk dokumentation och fullständig översynsrapport, vilket möjliggör effektiv installation och underhåll för operatören. Driftsstatus och användningsområden Monoblocken är i kontinuerlig drift och används för buteljering av stilla vin. Sköljningsenheten är utrustad med 12 griparmar och utför en enda cykel för att rengöra flaskorna invändigt före fyllning, vilket säkerställer hög hygienstandard. Dessutom möjliggör den modulära konstruktionen en enkel anpassning till olika produktionskrav. Tekniska specifikationer för fyllenheten Fyllenheten består av 12 ventiler och använder en lätt vakuummetod för att bibehålla vinets sensoriska egenskaper. Användningen av fasta ventiler bidrar till driftsäkerhet och förenklar underhållet, vilket minimerar stillestånd vid rengöring eller byte av delar. Gbjdpjx H Rn Esfx Aafjl Korkningssystem för Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h Korkningsenheten är utrustad med ett huvud som sätter ner plana korkar och säkerställer jämn förslutning för samtliga flaskor. Systemet hanterar korkar med 26 mm diameter och uppfyller branschstandard. Automatiken styrs med PLC från Siemens, vilket ger hög driftsäkerhet och precision även vid långa produktionspass. Monoblocken kan enkelt integreras i automatiska tappningslinjer utan större modifieringar. Dimensioner och konfiguration Den begagnade Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h har endast 4000 driftstimmar och är i utmärkt bruksskick, vilket gör den till ett mycket tillförlitligt alternativ för företag med omedelbara produktionsbehov. Måtten är 4000 mm i längd, 2450 mm i höjd och 1850 mm i bredd, vilket möjliggör enkel placering även i kompakta produktionsmiljöer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna aseptiska tank på 20 000 L är konstruerad för hygienisk lagring och buffring inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Den kombinerar en nytryckt tryckkärl med beprövad aseptisk systemteknik, vilket gör den till en robust lösning för uppgradering av begagnade flasklinjer och sekundärinstallationer. Nominell kapacitet: 20 000 L Konstruktionsövertryck: 0,09 till −0,1 MPa (övertryck och fullt vakuum) Tryckprovning: 0,12 MPa Konstruktionstemperatur: 148 °C Material (huvudkropp): Rostfritt stål S31603 (livsmedelsgodkänd, korrosionsbeständig) Tillverkningsår (tankkropp): 2025 Tankårgång: 2011 från Tetra Pak Teknisk standard: GB/T 150-2024 (tryckkärl) Systemhärkomst: Tetra Pak aseptisk modullinje för dryckesproduktion Avancerade automations- och styrsystem Tanken är förberedd för smidig integration i automatiserade processkontrollsystem typiska för moderna dryckeslinjer. Processanslutningar och ventilgränssnitt stöder nivå-, tryck- och temperaturmätning samt aseptisk SIP (Steam-in-Place) och CIP (Clean-in-Place). Dokumentationspaketet inkluderar aktiverings- och sekvensdiagram samt kommunikationsbeskrivning för S7-baserad styrning, vilket möjliggör PLC/HMI-anslutning, säkerhetsbrytare och receptdriven drift. PLC-klara signaler för nivå, tryck/vakuum och temperatur Gränssnitt för aseptiska ventilbatterier och CIP/SIP-slingor Säkerhetslås för tryck- och vakuumskydd Dokumentation för driftsättning och parameterinställning Integrering i produktionslinje Konstruerad för att fungera som aseptisk buffert eller lagringstank mellan värmebehandling (t.ex. UHT) och efterföljande fyllning. Kan verka fristående för batchbuffring eller integrerad i en komplett förpackningslinje och lämpar sig för dryckesmiljöer med PET, glas eller kartongförpackning. Formatbyten minimala tack vare receptstyrd kapacitets- och processhantering. Inline-integration med UHT, aseptiska ventilbatterier samt fyllare Fristående drift för buffring och steril lagring Kompatibel med CIP/SIP-nyttigheter och hygienisk rördragning Idealisk för modernisering av begagnad flask- eller tappningslinje Maskinens skick och underhållshistorik Tryckkärlet (tankkroppen) är nytillverkad 2025 och kompletteras med systemdokumentation och spårbar aseptisk processhistorik från en Tetra Pak-anläggning (2011). Enheten säljs som begagnat och är driftsklar efter korrekt installation och igångkörning. Tillgänglig teknisk dokumentation underlättar underhåll, förebyggande rutiner och effektiv startupp. Gsdpfox E Tbfjx Aafebl Kroppen är ny (2025), trycktestad och har dokumenterade konstruktionsvärden Levereras med tekniska manualer, referenser för förebyggande underhåll samt flödesscheman och layouter Förberedd för snabb återstart i industriella förpackningsanläggningar Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för hygieniska och aseptiska driftsmiljöer, erbjuder tanken stabilt tryck/vakuum för steril lagring.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad palleterare ACMI RASAR P180 2200 plastbackar/timme Allmänna egenskaper för automatisk palleterare Den begagnade palleteraren ACMI RASAR P180 med en kapacitet på 2200 plastbackar per timme är en konventionell automatisk palleterare med låg inmatningshöjd, utformad för att optimera slutfasoperationer i höghastighetsflasklinjer. Denna modell tillverkades år 2007 av italienska ACMI och levererar en nominell kapacitet på 2200 plastbackar per timme, vilket möjliggör hög produktivitet. Särskilt lämplig för tappningslinjer som hanterar 1-litersformat i både glas och PET. Systemet är framtaget för att prioritera driftsäkerhet och hastighet i krävande industrimiljöer. Kompatibilitet med flaskbackar och pallar Den begagnade palleteraren ACMI RASAR P180 2200 plastbackar/timme hanterar effektivt backar med 12 glasflaskor och är därför idealisk för dryckesproduktion där transport i backar är standard. Maskinen hanterar CP1-standardpallar (1000×1200 mm), vilket säkerställer kompatibilitet med vanliga logistiklösningar. Dess integrerade pallmagasin minimerar behovet av manuell hantering och bidrar därmed till kontinuerlig och automatiserad drift. Maskinen effektiviserar hela slutfasprocessen. Rörelsesystem och automation Denna modell har ett rörelsesystem med låg inmatningshöjd som förenklar den mekaniska konstruktionen och underlättar åtkomst vid underhåll. Operatörer kan därmed genomföra inspektioner och service mer effektivt. Palletteringscykeln styrs av en Siemens PLC, vilket garanterar exakt kontroll och hög driftsäkerhet. Dessutom möjliggör PLC:n smidig integrering med både uppströms och nedströms utrustning. Automationslösningen stödjer komplexa installationer med bibehållen användarvänlighet. Säkerhetsfunktioner och teknisk dokumentation Den begagnade palleteraren ACMI RASAR P180 2200 plastbackar/timme är utrustad med samtliga nödvändiga säkerhetsfunktioner enligt gällande industristandard. Bland annat ingår fysiska skydd, närvarosensorer och säkerhetslås. Dessa funktioner säkerställer operatörens skydd vid drift och underhåll. Maskinen levereras dessutom med fullständig teknisk dokumentation, vilket underlättar installation, konfiguration och service för tekniker. Utrustningen erbjuder därmed inte bara hög prestanda, utan även efterlevnad och underhållsvänlighet. Aktuellt skick och potential för återdriftsättning Gedpjwimlxofx Aafobl I nuläget har tekniker demonterat palleteraren ACMI RASAR P180 2200 plastbackar/timme, vilket gör transport och lagring avsevärt enklare. Den modulära konstruktionen minskar dessutom både tidsåtgång och arbetsinsats vid återdriftsättning, vilket gör att maskinen snabbt kan integreras i befintliga produktionslinjer. Teknisk slutsats för begagnad palleterare ACMI Den begagnade palleteraren ACMI RASAR P180 2200 plastbackar/timme erbjuder en högspecialiserad och driftsäker lösning för tillverkare med behov av högeffektiva palleteringssystem.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Översikt – Varmförslutande kartongförslutare Denna begagnade varmlimskartongförslutare från TE-CO är utvecklad för slutet-av-linjen industriell förpackning inom en begagnad tappningslinje. Modell 607-98 erbjuder tillförlitlig och jämn förslutning av wellpapplådor med hjälp av ett varmlimssystem och är en beprövad lösning för miljöer inom dryckestillverkning där vinflaskor i kartonger måste förslutas säkert före pallastning. Med robust konstruktion och enkel drift integreras den sömlöst med uppströms kartongpackare och nedströms pallastare, vilket skapar kontinuerlig drift och optimerat flöde. Tillverkad av TE-CO, fokuserar denna begagnade enhet på tillförlitlig kartongförslutning med ren limapplicering, täta fogar och minimala underhållsbehov. Maskinen är särskilt väl lämpad för kartonger med glasflaskor i de vanligaste formaten som används av vinproducenter och dryckesföretag. Den är konstruerad för att arbeta som del av en komplett begagnad tappningslinje eller som fristående maskin med kompatibla transportband, och uppfyller de bästa branschkraven för effektivitet och produktskydd. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: TE-CO Modell: 607-98 Tillverkningsår: 1998 Förslutningsmetod: Varmlim (lim) Användningsområde: Kartongförslutning efter packning Gbedpfxoxywf Ie Aafel Typisk användning: Vinkartonger på begagnad tappningslinje Kompatibla flaskformat i kartonger: 0,75L, 1,0L, 1,5L Konstruktion: Industriell slutet-av-linjen-maskin för kontinuerlig drift Drift: Inline mellan kartongpackare uppströms och pallastare nedströms Avancerad automation och styrsystem TE-CO varmlimskartongförslutare är konstruerad för tillförlitlig automation av industriella förpackningsprocesser. Typiska funktioner inkluderar temperaturkontroll av lim för jämn vidhäftning, synkroniserad in- och utmatning för smidigt flöde samt säkerhetsbrytare för skyddad drift. Användarvänliga styrningar möjliggör snabba justeringar och stabil prestanda vid formatbyte. Varmlimssystemet säkerställer ren, repeterbar limapplicering för säker och jämn förslutning. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Kartongförslutaren integreras naturligt i en begagnad tappningslinje och arbetar omedelbart efter en packningsmonoblock och före pallastning. Den kan synkroniseras med uppströms utrustning som kartongresare och packningssystem samt kopplas till nedströms pallastare för automatiserad materialhantering. Maskinen stödjer inline-drift med standardtransportörer och kan även användas som fristående förslutare vid korrekt matning. Maskinskick & underhållshistorik Maskinen presenteras som driftsklar för integration i en begagnad tappningslinje. Säkerhetsfunktioner och dokumentation finns tillgängligt för stöd vid idrifttagning och regelbundet underhåll. Den industriella konstruktionen ger trygg och pålitlig drift i miljöer för dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Begagnad Keber PALPACK DS Palläggare Keber PALPACK DS är en konventionell, automatisk palläggare framtagen för slutstegspalläggning av kartonger inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Denna begagnade lösning effektiviserar sista steget i en använd tappningslinje genom att arrangera förseglade kartonger i stabila lager och placera dem på pallar enligt fördefinierade staplingsmönster. Maskinen är konstruerad för pålitlig kapacitet och skonsam hantering vilket hjälper producenter att förbereda laster för inplastning, lagring och transport med jämn kvalitet och minimalt operatörsingrepp. Tillverkad av Keber, integreras PALPACK DS smidigt i kompletta förpackningslinjer för glasflaskor packade i kartonger. Typiska applikationer omfattar flaskdrycker i standardformat för detaljhandeln såsom 0,75L, 1,0L och 1,5L. Den praktiska layoten och robusta konstruktionen möjliggör kontinuerlig drift i krävande miljöer där driftsäkerhet och pallstabilitet är avgörande. Oavsett om det gäller att uppgradera en befintlig begagnad tappningslinje eller utöka kapaciteten, erbjuder detta palläggningssystem pålitlig prestanda i ett kompakt, operatörsvänligt format. Teknisk information & Prestandadata Tillverkare: Keber Modell: PALPACK DS Maskintyp: Konventionell automatisk palläggare för kartonger Årsmodell: 2004 Gedjxywafepfx Aafobl Hantering av emballage: Utformad för glasflaskor i kartonger Flaskformat: Kompatibel med 0,75L, 1,0L, 1,5L (kartongförpackade flaskor) Pallformat: EUR-EPAL pall, 800×1200 mm Avancerad Automatisering & Styrsystem PALPACK DS möjliggör automatisk lagerbildning och ordnad uppbyggnad av pallar för konsekventa och repeterbara resultat. Slutstegslogiken styr inmatning av kartonger, lagerpositionering och pallskifte, vilket hjälper operatören att bibehålla stabila staplar för efterföljande inplastning. Konstruktionen erbjuder god operatörsåtkomst, säkerhetsbrytare och enkla justeringsmöjligheter för bibehållen effektivitet vid produktionskörningar och formatbyten. Integreringsmöjligheter i produktionslinje Palläggaren placeras efter varmlimskartongförslutaren och före pallinplastaren, vilket möjliggör ett kontinuerligt, automatiserat flöde från packad kartong till färdig pall. Maskinen är kompatibel med standardiserade transportsystem och kan integreras i befintliga tappningslinjer för glasflaskekartonger. Systemet är särskilt lämpat för dryckesproduktion där flera flaskstorlekar förpackas i kartonger och förbereds för distribution. Typiska integrationslösningar inkluderar: Uppströms: varmlimskartongförslutare (t.ex. TE-CO 607-98) Nedströms: automatisk pallinplastare (t.ex. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maskinens skick & underhållshistorik Utrustningen säljs i fullt driftdugligt skick för användning i en komplett linje. Den presenteras som en fullt fungerande begagnad palläggare, klar för omedelbar integration i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsprocesser.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Begagnad Krympfilmsmaskin Tetra Pak, årsmodell 2003, 1200 buntar/timme Den begagnade krympfilmsmaskinen Tetra Pak från 2003 med en kapacitet på 1200 buntar per timme emballerar produkter effektivt. Tack vare sin helautomatiska konstruktion och höga produktionskapacitet säkerställer maskinen hög prestanda. Tekniska och Funktionella Specifikationer Denna krympfilmsmaskin arbetar med ett kontinuerligt rörelsesystem, vilket upprätthåller ett jämnt produktionsflöde utan avbrott. Krympfilmsprocessen applicerar krympfilm för effektiv förpackning av flaskor, kartonger och andra behållare. Systemet är anpassat för höghastighetslinjer, vilket minimerar stilleståndstider och optimerar driftseffektiviteten. Maskinen är utrustad med rak linjär matning, vilket gör att den anpassar sig till olika transportbandshastigheter och kan integreras smidigt med andra maskiner på tappningslinjen. Denna konfiguration förenklar integrationen i befintliga anläggningar utan omfattande strukturella förändringar. Krympfilm-egenskaper Den begagnade krympfilmsmaskinen Tetra Pak använder standard krympfilm, vilket eliminerar behovet av tryckt film och ger större flexibilitet vid val av förpackningsmaterial samtidigt som driftkostnader minskas. Maskinen är därmed lämplig för varierande industribehov. Buntningskapacitet Maskinen kan skapa buntar med eller utan bricka, beroende på vald konfiguration. Den hanterar olika format såsom flaskor, dryckeskartonger och fyrkantiga förpackningar, vilket ger hög flexibilitet vid produktionsstyrning. Med en drift på 20 buntar per minut levererar systemet effektivt 1200 buntar per timme och är därmed idealiskt för större produktionsanläggningar som vill effektivisera sitt arbetsflöde. Krymptunnel Maskinen är utrustad med en högeffektiv krymptunnel som säkerställer jämn förslutning och åtstramning av filmen runt buntarna. Systemet har temperaturkontroll för optimalt resultat utan att skada förpackade produkter, vilket bibehåller förpackningens kvalitet och minimerar spill. Driftsförhållanden och Säkerhet För närvarande finns maskinen i lagringsskick och är redo för återinstallation och drift. Systemet har säkerhetsanordningar som skyddar operatören under användning, minimerar olycksrisker och uppfyller branschens säkerhetskrav. Tillverkad 2003 och fortsatt effektiv, robust och enkel att integrera, erbjuder denna Tetra Pak-krympfilmsmaskin en mångsidig lösning för olika delsegment inom livsmedels- och dryckesindustrin. Maskinens moduluppbyggnad och kompatibilitet med flera förpackningsmaterial möjliggör optimering av förpackningsprocessen, med fortsatt hög säkerhet och effektivitet. Gbjdpov Ew Iwsfx Aafol

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Teknisk sammanfattning och användningsområde – ATES Giorgia 8000 flaskor/timme ATES Giorgia 8000 bph är ett kontinuerligt arbetande tvätt- och sköljsystem för glasflaskor, lämpligt för både returflaskor och nya flaskor. Maskinen är konstruerad för fristående drift eller för sömlös integrering i befintliga eller nya tappningslinjer. Den är uppbyggd huvudsakligen av rostfritt stål AISI 304 med plastkorgar och kontinuerlig transport, vilket säkerställer robust prestanda med industriklassad säkerhetsutrustning. Huvudsakliga tekniska data Typ: Industriell glasflasktvätt och sköljare, anpassad för både återvunna och nya flaskor. Nominell kapacitet: upp till 8 000 flaskor/timme beroende på flasktyp, föroreningsgrad och linjekonfiguration. Material: Konstruktion i rostfritt stål AISI 304; plastkorgar; dörrar och inspektionsrutor i rostfritt stål. Mekanisk uppbyggnad: Hyllor, korgar för flaskhållning samt automatisk in- och utmatning med tryckstänger. Enkel åtkomst för inspektion och underhåll. Vattenbehandling: Hettvätt med lut (soda) följt av flerstegs sköljning. Installerad elektrisk effekt: cirka 20 kW. Elanslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz; hjälpspänningar 24 V; PLC/SCADA-integrering (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Vattenförbrukning: 1,0–1,5 m³/h via 1” G (BSPP) anslutning, minst 1,5 bar. Avlopp: Integrerat skölj- och tankavlopp via 2” rörledning. Tryckluft: 6 bar drifttryck; cirka 20 Nl/h; 1/4” anslutning. Termisk energi: cirka 250 000 kcal/h (~291 kW) via separat värmeväxlare, kompatibel med ånga eller hetvatten; typisk tvättemperatur omkring 70 °C för lutsteg. Filtrering: Intern filtrering plus 0,2 μm mikrofiltrering för processvatten. Sanitering: Rengörings- och saniteringssteg, inklusive förtvätt och sköljning, med dosering av rengörings- och desinfektionsmedel; termisk isolering av tankar och rör för energieffektivitet. Systemarkitektur och processflöde Returflaskcykel (full tvättning och sköljning) - Automatisk inmatning i korgar med tryckstänger. - Förtvättsspray för att avlägsna smuts och etikettrester. - Immersion i hett lutbad för att lösa upp lim och organiskt material. - Högtryckstvättning invändigt och utvändigt med spolramper. Gbjdpfx Aexqmqzsafel - Flera återcirkulerande sköljningar följda av slutsköljning med rent eller dricks-/avjoniserat vatten. - Kontinuerlig extraktion av etiketter och skräp, med filtrering för att förhindra igensättning. Nyflaskcykel (endast sköljning) - Spray-förtvätt. - Förbehandling med rengöringsmedelslösning. - Invändig och utvändig tvättning vid behov. - Flerstegs sköljning och överföring till fyllnings- eller lagringslinje. Immersions- och etikettsteg - Förtvätt och tvätt för borttagning av etiketter och rester. - Sekventiell immersion och spraystrålar med kontrollerad dosering och temperatur.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad krympkapslare Robino & Galandrino Monostadio Z9T Gjdpfx Aajvxz Afefobl Den begagnade krympkapslaren Robino & Galandrino Monostadio Z9T är en maskin utformad för att optimera högpresterande tappningslinjer. Denna modell levererar en avancerad teknisk lösning och möjliggör exakt och tillförlitlig applicering av krympbara PVC-kapslar på flaskor av olika storlekar och typer. Maskinen hanterar flaskformat med diameter från Ø55 till 120 mm och höjd från 220 till 360 mm. Viktiga tekniska specifikationer Maskinen, modell Monostadio Z9T, är tillverkad 2007 och utrustad med en roterande, flerfallsdispenserare med 9 värmehuvuden. Denna konfiguration garanterar jämn värmefördelning, vilket ger enhetlig krympning och perfekt vidhäftning runt flaskhalsen. Flerfallssystemet optimerar kapselhanteringen, minimerar stilleståndstiden och upprätthåller kontinuerlig produktion utan avbrott. Maskinens medurs rotation är särskilt utformad för enkel integrering i befintliga tappningslinjer, vilket minimerar modifieringsbehovet och förbättrar produktionsflödet. Produktionskapacitet Den begagnade krympkapslaren Robino & Galandrino Monostadio Z9T har en kapacitet på upp till 15 000 flaskor per timme (bph) och är därför idealisk för företag med höga produktionskrav samtidigt som den säkerställer noggrann kapselapplicering. Kapseltyper och kompatibla material Maskinen är anpassad för standard krympbara PVC-kapslar och har ett avancerat system för kapseldistribution och krympning. Kapslarna placeras exakt på flaskhalsen via en roterande mekanism, vilket säkerställer korrekt positionering inför krympningsprocessen. Det krympbara materialet försluter flaskan tätt och förbättrar produktens utseende. Maskinen har även ett standard kapsellager, vilket underlättar påfyllning och hantering av förbrukningsmaterial samtidigt som stillestånd minimeras. Driftsfördelar med Robino & Galandrino Denna begagnade krympkapslare erbjuder hög driftsäkerhet tack vare sin robusta konstruktion och moderna värmeteknik. De 9 värmehuvudena ger exakt temperaturkontroll och förhindrar överhettning eller ojämn krympning. Det roterande distributionssystemet placerar kapslarna perfekt runt flaskhalsarna, vilket minskar produktionsspill och förbättrar linjens totala effektivitet. Detta är särskilt viktigt för storskaliga anläggningar där små effektivitetsförbättringar kan ge betydande kostnadsbesparingar. Maskinen är dessutom utrustad med en integrerad torkfunktion för att torka flaskans yta före kapselapplicering.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Begagnad fyllningsmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 flaskor/tim Den begagnade fyllningsmonoblocken SICMEA Cometa 12/5 4500 bph erbjuder en teknisk lösning för fyllning av olja i PET-behållare. Sicmea tillverkade denna modell år 1999, vilket säkerställer en produktionskapacitet på 4500 flaskor per timme och är designad för förpackningsformat om 2 L och 5 L. Därmed är den fortfarande ett tillförlitligt alternativ för industriella tappningslinjer. Tekniska specifikationer för den begagnade fyllningsmonoblocken SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph använder ett volymetriskt fyllsystem som säkerställer exakt dosering oavsett produktens viskositet. Monoblocken är utrustad med 12 fyllventiler, där varje ventil har ett fast munstycke, vilket garanterar ett jämnt flöde genom hela fyllcykeln. Detta bidrar till hög jämnhet i fyllningsresultatet. Förslutningssystemet hanterar plastskruvlock effektivt. De 12 förslutningshuvudena arbetar synkroniserat med fyllningsprocessen och säkerställer hög produktionseffektivitet samt en hermetiskt tillsluten förpackning. Denna lösning minimerar också produktspill och upprätthåller hög precision. Gbedpfxev Nyzbo Aafel Maskinen arbetar med ett medurs driftcykel, vilket optimerar komponenternas placering och möjliggör kontinuerlig och avbrottsfri drift. Dessutom förstärker den strukturella designen arbetsflödets effektivitet. Elanslutning och elektriska data SICMEA Cometa 12/5 4500 bph fyllningsmonoblock arbetar med en strömtillförsel på 380V, 5 kW och 50 Hz. Dessa parametrar gör maskinen kompatibel med större industriella produktionslinjer och säkerställer stabil drift med optimerad energiförbrukning. Det elektriska systemet möjliggör även hög verkningsgrad. Säkerhet och efterlevnad Systemet är utrustat med säkerhetsanordningar som skyddar operatören och säkerställer att gällande bestämmelser följs. Mekaniska skydd och nödstopp minimerar risken för olyckor och ger en säker arbetsmiljö. Säkerhetsfunktionerna bidrar också till högre driftssäkerhet och minskad stilleståndstid. Användningsområden och kompatibilitet SICMEA Cometa 12/5 4500 bph är utformad för effektiv fyllning av olja i PET-behållare, vilket garanterar en exakt och tillförlitlig tappningsprocess. Dess kompatibilitet med både 2 L och 5 L format ger god flexibilitet och anpassningsmöjligheter för olika marknadsbehov. Detta skapar ökad mångsidighet för verksamheter inom livsmedelsindustrin. Med en kapacitet på 4500 flaskor per timme stödjer denna monoblock högvolymsproduktion och möjliggör enkel integration i befintliga tappningslinjer. Den automatiserade designen effektiviserar dessutom produktionsprocessen. Slutsats för begagnad fyllningsmonoblock SICMEA Den begagnade fyllningsmonoblocken SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utgör en teknisk lösning för volymetrisk oljefyllning i PET-behållare. Tack vare den optimerade konstruktionen, robusta strukturen och den helautomatiserade driften säkerställs hög produktionseffekt. Säkerhetssystemen och den effektiva driften gör denna monoblock till ett pålitligt val för företag med höga industriella standardkrav. Sammantaget erbjuder maskinen en effektiv lösning för storskalig oljetappning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 67 130 h, Begagnad fyllningsmaskin A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Uppgraderad 2024, utmärkt skick samt garanti på utbytta reservdelar Översikt av begagnad fyllningsmaskin A3 Flex Den begagnade fyllningsmaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph levererar avancerad aseptisk fyllning för mejeribaserade drycker och juice. Ursprungligen tillverkades denna A3 FLEX 100V-modell av Tetra Pak år 2006. År 2024 uppgraderades maskinen till den senaste 100V-versionen. Därmed uppfyller den nu gällande standarder för processkontroll, prestanda och säkerhet i driften. Maskinen är därför fortsatt mycket relevant och tillförlitlig för dagens produktionsbehov. Förpackningsformat och teknisk konfiguration A3 Flex stödjer 1000 ml Edge-formatet, en variant av Tetra Brik-förpackningen med lutande överkant. Utformningen förbättrar ergonomin och underlättar applicering av skruvkapslar. Systemet använder en enkel fyllventil, i linje med standardarkitekturen för A3 Flex-maskiner. Fyllmomentet utförs vertikalt under aseptiska förhållanden. Den sterila miljön bibehålls under hela processen: formning, fyllning och förslutning. Kapacitet och drifttid A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph har en nominell kapacitet på 7000 förpackningar per timme och tillhör därmed högpresterande lösningar inom aseptisk fyllning av icke-kolsyrade drycker. Maskinen har totalt gått 67 130 produktionstimmar, vilket utgör en väsentlig parameter för teknisk utvärdering. Trots maskinens ålder säkerställer dess gedigna servicehistorik och uppgraderingen 2024 fortsatt stabil drift även vid höga produktionskrav. Användningsområden och hygienisk design A3 Flex hanterar utan problem mejeriprodukter samt juice och uppfyller samtliga aseptiska krav vad gäller sterilisering och hermetisk försegling. Interna kretsar och fyllkammare består av rostfritt stål, vilket möjliggör effektiv rengöring samt kompatibilitet med CIP-processer (Clean In Place). Den hygieniska designen följer gällande livsmedelssäkerhetsstandarder, vilket gör maskinen mycket lämpad för känsliga produkter. Gbodpowbhdasfx Aafel Integration och styrsystem Maskinen har ett kompakt, moduluppbyggt utförande och kan enkelt integreras i befintliga tappningslinjer. Den är utrustad med en centraliserad HMI-operatörspanel som förenklar daglig drift och möjliggör snabba justeringar av produktionsparametrar eller förpackningsformat. Detta användarvänliga gränssnitt ökar effektiviteten och möjliggör samtidig övervakning av produktionen i realtid.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Begagnad Sköljmaskin Aesse Service LINE6, år 2018 Denna maskin utgör ett pålitligt och robust alternativ för industriella tappningsanläggningar. Modell LINE6 tillverkades av Aesse Service år 2018 och kännetecknas av hög prestanda samt optimal energieffektivitet med bibehållen sköljkvalitet. Trots att maskinen är begagnad har den varit i mycket begränsad drift, vilket bidragit till dess utmärkta skick. Maskinen är i dagsläget uppställd i lager och är konstruerad för att hantera glasflaskor i standardformatet 0,75 liter, med en kapacitet på 900 flaskor per timme (BPH). Tekniska specifikationer för Sköljmaskin Aesse Service Den begagnade sköljmaskinen Aesse Service LINE6 från 2018 erbjuder stabil produktion med en effektförbrukning på 2 kW. Maskinen drivs med högspänning (A.T.) 400 V växelström ±10% med nolla och jord samt lågspänning (B.T.) 24 V likström ±10% för styrkretsarna. Maskinen kan arbeta med frekvenser från 50 till 60 Hz, vilket passar olika industriella standarder. Pneumatiskt system Maskinen kräver en pneumatisk tillförsel på 6 bar och har en luftförbrukning på 500 liter per minut för effektiv drift. Denna stabila luftflöde säkerställer precisa sköljcykler, vilket är avgörande i tappningslinjer där ett jämnt luftflöde direkt påverkar produktkvaliteten. Den konstanta luftförsörjningen garanterar även driftsäkerhet över tid. Gbedovhcplepfx Aafsl Mått och vikt Aesse Service LINE6, årsmodell 2018, har en kompakt design som underlättar integrering på arbetsplatser med begränsat utrymme. Maskinen har dimensionerna 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) och en torrvikt, dvs. utan vätska eller fyllda ledningar, mellan 300 och 500 kg. Detta gör transport och installation enkel, vilket gör LINE6-modellen praktisk och flexibel för olika industriella tillämpningar. Kapacitet för behållare Maskinen hanterar flaskor med kapaciteter från minimalt 0,5 liter upp till maximalt 1,5 liter, vilket ger mångsidiga produktionsmöjligheter och uppfyller behovet av att skölja olika standardformat inom dryckesindustrin. Flaskdiameter och höjd Sköljmaskinen accepterar flaskor med diameter från 55 mm till 115 mm, vilket ger flexibilitet för att säkert hantera olika typer av glasbehållare under sköljcykeln. Maskinen stödjer även flaskhöjder mellan 160 mm och 345 mm, så företag kan använda skilda format utan ofta återkommande omställningar. Prestanda och driftsäkerhet Sköljmaskinen levererar långvarig prestanda tack vare robust konstruktion och avancerad ingenjörskonst. Dess design bidrar till minskat behov av rutinunderhåll och säkerställer därmed en hög driftkontinuitet, något som är avgörande för industriella tappningslinjer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Begagnad kapsyleringsmaskin ROBINO GALANDRINO upp till 15 000 flaskor/tim Introduktion Maskinen erbjuder en mycket effektiv lösning för flaskningsprocessen och passar särskilt bra för verksamheter som kräver en maskin med en kapacitet på upp till 15 000 flaskor per timme (bph). Denna specifika modell applicerar krympkapsyler (heat-shrink capsules), vilket garanterar en säker och jämn förslutning på ett brett sortiment av flaskor. Tekniska specifikationer Modellen MONOSTADIO Z T8 har exempelvis 8 termiska huvuden, vilket möjliggör en produktionshastighet på upp till 15 000 flaskor per timme. Maskinen transporterar flaskorna från vänster till höger, vilket är avgörande för integration i befintliga produktionslinjer. Säkerhet och skydd Gjdovgvkmspfx Aafebl Maskinen prioriterar driftsäkerhet med skyddspaneler runt hela omkretsen. Dessa säkerhetsskydd minimerar olycksrisken vid användning och säkerställer en trygg arbetsmiljö för operatörerna. Konstruktionen uppfyller gällande säkerhetsföreskrifter och säkerställer därmed tillförlitlighet. Dokumentation och historik Denna specifika kapsyleringsmaskin av märket ROBINO GALANDRINO, tillverkad 1999, levereras med elektriskt schema i pappersformat. Dokumentationen är avgörande för underhåll och felsökning och underlättar tekniska ingrepp vid behov. Maskinen är för närvarande ur drift, men produktionen avbröts medan den fortfarande var i fullt fungerande skick. Sammanfattning av begagnad kapsyleringsmaskin ROBINO GALANDRINO upp till 15 000 flaskor/tim Denna kapsyleringsmaskin, modell MONOSTADIO Z T8, erbjuder en kapacitet på 15 000 flaskor/tim och använder krympkapsyler för säker förslutning. Maskinens säkerhetsskydd och medföljande tekniska dokumentation gör den till ett robust val för tappningslinjer med höga krav på produktivitet och tillförlitlighet. Det rekommenderas att kontrollera flaskdiametrar och utföra regelbundet underhåll för att optimera maskinens prestanda.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Begagnad krympfilmsmaskin MIMI – Översikt Denna begagnade MIMI krympfilmsmaskin är konstruerad för att gruppera och överlappa PET-flaskor till stabila, säljklara buntar på en modern, begagnad tappningslinje. Maskinen är utvecklad för industriell förpackning och dryckesproduktion, och levererar driftsäker prestanda som begagnad utrustning med effektiv buntning, enbart med film. Maskinen är konfigurerad för rak inmatning av runda flaskor och stöder flera packmönster utan kartongunderlägg, vilket gör den till ett mångsidigt val för förpackningsverksamheter med högt kapacitetskrav. Krympfilmsmaskinen är byggd för kontinuerlig drift och lämpar sig väl för integrering i befintlig tappnings- och förpackningsutrustning. Den passar särskilt bra i dryckesproduktion där jämn packningskvalitet, flexibilitet i format och tillförlitlig genomströmning är avgörande. Maskinen är kompatibel med de vanligaste PET-flaskstorlekarna och standardiserade packmatriser (3×2, 2×4, 3×4), vilket hjälper till att minska materialåtgången genom att eliminera behovet av brickor eller kartong, samtidigt som packstabiliteten bibehålls efter värmekrympningen. Tekniska specifikationer och prestandadata Tillverkare: MIMI Maskintyp: Krympfilmsmaskin Tillverkningsår: 2004 Kapacitet: upp till 6 000 flaskor/timme eller 100 pack/timme (beroende på packkonfiguration) Flaskstorlekar: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Behållartyp: PET-flaskor Packkonfigurationer: 3×2, 2×4, 3×4 (utan bricka eller kartongunderlägg) Inmatningstyp: Rak inmatning för runda flaskor Gbjdpfxsxurm Ao Aafol Avancerad automation och styrsystem Maskinen är designad för linjedrift med transportörmatning, typiskt för automatiska krympfilmsmaskiner. Standardiserade industriella skydd och operatörsgränssnitt möjliggör rutinsmässiga inställningar och formatbyten. Exakta uppgifter om PLC/HMI, elektriska specifikationer och effektdata finns inte i tillgänglig dokumentation. Möjligheter till linjeintegration Denna krympfilmsmaskin kan smidigt integreras med uppström- och nedströmutrustning såsom fyllare, etiketterare och packtransportörer fram till pallastning. Den raka inmatningen hanterar runda PET-flaskor och möjliggör snabba byten mellan olika packmatriser. Maskinens packning utan bricka förenklar logistik och materialhantering samtidigt som packstabilitet bibehålls efter krympning. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen togs ur produktion 2019 och används för närvarande inte. Den säljs som begagnad och är lämplig för återdriftsättning. Specifika underhållsjournaler och driftimmar finns ej tillgängliga i dokumentationen. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för PET-flaskor täcker denna krympfilmsmaskin de vanligaste flaskstorlekarna från 0,33L till 1,5L. Möjligheten att framställa 3×2-, 2×4- och 3×4-buntar utan kartongunderlägg stödjer kostnadseffektiv industriell förpackning och bibehåller god paketstabilitet efter krympningen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad sträckblåsningsmaskin SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim Allmänna egenskaper för SIPA SFR12 sträckblåsningsmaskin Gbjdpfxexqmp Re Aafjl Den begagnade sträckblåsningsmaskinen SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim är konstruerad för tillverkning av PET-behållare genom sträckblåsning och tillverkades av SIPA år 2007. Tack vare SFR12-konfigurationen med 12 formhål når systemet en nominell kapacitet på 18 000 flaskor per timme, vilket ger hög produktionseffektivitet i flera format. Maskinen hanterar volymer från 0,25 till 2 liter och passar utmärkt i högkapacitets tappningslinjer, särskilt inom mineralvatten- och läskedrycksindustrin. Dessutom optimerar den ytan tack vare en kompakt layout. Preformkompatibilitet och tekniska specifikationer Maskinen bearbetar preformer med 3-start Alaska-hals och klarar vikter från 12 till 34 gram. Operatören kan snabbt byta format tack vare ett integrerat snabbväxlingssystem, vilket minimerar stilleståndstiden. Det automatiserade systemet matar, tippar och orienterar preformarna exakt, vilket säkerställer ett kontinuerligt och rättinställt flöde till värme- och blåsstationerna. Detta minimerar manuell hantering och ökar processäkerheten. SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim upprätthåller stabil och oavbruten produktion under varierande driftförhållanden. Integrerade system och automation Maskinen styrs av en Siemens PLC, vilket ger pålitlig och användarvänlig processhantering i industriella miljöer. Den är utrustad med certifierade säkerhetsanordningar för ökad operatörssäkerhet och regelefterlevnad. Återvinningssystemet för tryckluft minskar energiförbrukningen och driftkostnaderna. Det roterande blåssystemet distribuerar tryck och värme jämnt i alla formhål för enhetlig flaskkvalitet även vid hög produktionstakt. Jämfört med äldre modeller erbjuder denna version förbättrad temperaturkontroll och effektivare luftfördelning. Driftsstatus och teknisk dokumentation För närvarande är sträckblåsningsmaskinen SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim lagrad men omedelbart redo för idrifttagning efter sedvanlig besiktning eller översyn. Maskinen levereras med original tekniska manualer, tillgängliga reservdelar och revisionsprotokoll, vilket förenklar installation, integration och underhåll. Dokumentationen möjliggör snabbare felsökning och effektiv underhållsplanering. Teknisk summering för linjeintegration SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim är en robust och högpresterande lösning för produktionsanläggningar med behov av stabil, flexibel och hög kapacitet för sträckblåsning. Tack vare solid konstruktion och standardiserad formatkompatibilitet utgör den ett strategiskt val för företag som vill uppgradera eller utöka tappningskapaciteten. Tillgång till hjälpkomponenter, reservdelar samt fullständig dokumentation gör integrationen både snabb och driftsäker. Maskinen stärker linjens prestanda och stöder kontinuitet samt kostnadseffektiv drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Optimera din tappningslinje med en begagnad Arol kapsyleringsmaskin – 6 huvuden, aluminiumskruv, 9000 flaskor/timme När det gäller effektiva tappningsprocesser kan vikten av en pålitlig kapsyleringsmaskin inte överskattas. För specialister inom tappningsindustrin som söker driftsäker och högpresterande utrustning är en begagnad Arol kapsyleringsmaskin med 6 huvuden för aluminiumskruvkapsyler och en kapacitet på 9000 flaskor per timme ett utmärkt val. Arol är ett välrenommerat varumärke, känt för kvalitet och hållbarhet. Denna modell är tillverkad 1999 men behåller fortfarande sin höga prestanda och tillförlitlighet, vilket är ett bevis på Arols engagemang för robusta industrimaskiner. Med sitt hölje i rostfritt stål klarar maskinen de tuffa förhållandena i tappningsmiljön och garanterar lång livslängd. Arol kapsyleringsmaskin: Kvalitet och hållbarhet för tappningsindustrin Maskinen är utrustad med ett kapsyleringssystem med 6 huvuden och vardera 4 valsar, vilket möjliggör säker förslutning av aluminiumskruvkapsyler i storlekarna 31,5 x h.60 och 31,5 x h.18. Maskinens effektivitet förstärks av två centrifugala lockmatare som säkerställer kontinuerlig försörjning till kapsyleringshuvudena. Dessutom förhindrar lockrännor med närvarosensor (fotocell) att processen fortskrider utan kapsyl, vilket minskar onödiga driftstopp och ökar total produktivitet. En annan viktig egenskap är justerbar höjd på kapsyleringshuvudet, vilket ger flexibilitet och anpassningsbarhet för olika flaskformat. Maskinen stöder två flaskformat och bidrar därmed till ökad mångsidighet i produktionslinjen. Smidig produktionsflöde och justerbar hastighetsreglering Säkerheten är prioriterad – Arol kapsyleringsmaskinen är utrustad med skyddsanordningar som minimerar risken för arbetsplatsolyckor och bidrar till en trygg arbetsmiljö för operatörerna. Maskinens konstruktion med flaskinmatning från vänster möjliggör ett effektivt produktionsflöde. Den variabla hastighetsregleringen låter dig enkelt justera produktionstakten utifrån dina behov. Vid full kapacitet hanterar maskinen upp till cirka 9000 flaskor/timme, vilket ger en betydande ökning av produktionskapaciteten. Slutsats: Långsiktig lösning för optimerad tappning Gedsvgugyopfx Aafjbl Sammanfattningsvis erbjuder denna begagnade Arol kapsyleringsmaskin med 6 huvuden för aluminiumskruv och en kapacitet på 9000 flaskor/timme en kombination av effektivitet, mångsidighet och säkerhet. Det är det optimala valet för experter inom tappmaskiner som vill maximera sin produktivitet. Trots sin ålder levererar maskinen fortfarande hög prestanda, vilket är ett styrkebevis för Arols kvalitet och pålitlighet. Med denna maskin investerar du inte bara i en utrustning – du investerar i en lösning som säkerställer värde och effektivitet i din tappningsprocess under många år framöver.