Tappningslinje begagnade till salu (93)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Optimera din tappningslinje med en begagnad Arol kapsyleringsmaskin – 6 huvuden, aluminiumskruv, 9000 flaskor/timme När det gäller effektiva tappningsprocesser kan vikten av en pålitlig kapsyleringsmaskin inte överskattas. För specialister inom tappningsindustrin som söker driftsäker och högpresterande utrustning är en begagnad Arol kapsyleringsmaskin med 6 huvuden för aluminiumskruvkapsyler och en kapacitet på 9000 flaskor per timme ett utmärkt val. Arol är ett välrenommerat varumärke, känt för kvalitet och hållbarhet. Denna modell är tillverkad 1999 men behåller fortfarande sin höga prestanda och tillförlitlighet, vilket är ett bevis på Arols engagemang för robusta industrimaskiner. Med sitt hölje i rostfritt stål klarar maskinen de tuffa förhållandena i tappningsmiljön och garanterar lång livslängd. Arol kapsyleringsmaskin: Kvalitet och hållbarhet för tappningsindustrin Hjdpfxevgugys Ahket Maskinen är utrustad med ett kapsyleringssystem med 6 huvuden och vardera 4 valsar, vilket möjliggör säker förslutning av aluminiumskruvkapsyler i storlekarna 31,5 x h.60 och 31,5 x h.18. Maskinens effektivitet förstärks av två centrifugala lockmatare som säkerställer kontinuerlig försörjning till kapsyleringshuvudena. Dessutom förhindrar lockrännor med närvarosensor (fotocell) att processen fortskrider utan kapsyl, vilket minskar onödiga driftstopp och ökar total produktivitet. En annan viktig egenskap är justerbar höjd på kapsyleringshuvudet, vilket ger flexibilitet och anpassningsbarhet för olika flaskformat. Maskinen stöder två flaskformat och bidrar därmed till ökad mångsidighet i produktionslinjen. Smidig produktionsflöde och justerbar hastighetsreglering Säkerheten är prioriterad – Arol kapsyleringsmaskinen är utrustad med skyddsanordningar som minimerar risken för arbetsplatsolyckor och bidrar till en trygg arbetsmiljö för operatörerna. Maskinens konstruktion med flaskinmatning från vänster möjliggör ett effektivt produktionsflöde. Den variabla hastighetsregleringen låter dig enkelt justera produktionstakten utifrån dina behov. Vid full kapacitet hanterar maskinen upp till cirka 9000 flaskor/timme, vilket ger en betydande ökning av produktionskapaciteten. Slutsats: Långsiktig lösning för optimerad tappning Sammanfattningsvis erbjuder denna begagnade Arol kapsyleringsmaskin med 6 huvuden för aluminiumskruv och en kapacitet på 9000 flaskor/timme en kombination av effektivitet, mångsidighet och säkerhet. Det är det optimala valet för experter inom tappmaskiner som vill maximera sin produktivitet. Trots sin ålder levererar maskinen fortfarande hög prestanda, vilket är ett styrkebevis för Arols kvalitet och pålitlighet. Med denna maskin investerar du inte bara i en utrustning – du investerar i en lösning som säkerställer värde och effektivitet i din tappningsprocess under många år framöver.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Begagnad kapsylpåläggningsmaskin BERTOLASO för plast T-kork upp till 7000 flaskor/timme Denna kapsylmaskin levererar inte bara hög prestanda inom tappningssektorn utan säkerställer även effektivitet. Bertolaso 5T-modellen bearbetar cirka 7000 flaskor per timme (BPH), vilket gör den idealisk för medelstora till större tappningslinjer. Maskinen är utrustad med 5 kapsyleringshuvuden, som applicerar plast svampkorkar, även kallade T-korkar, vanligt förekommande inom vin- och spritindustrin. Tekniska data för Kapsylmaskin BERTOLASO 5T Bertolaso har designat 5T-modellen med en robust konstruktion som säkerställer lång livslängd och motståndskraft mot slitage och yttre påverkan. Maskinens rörliga kapsyleringshuvuden ger flexibilitet under kapsyleringsprocessen, vilket gör det möjligt att anpassa till olika korkformat. Flaskorna matas in från vänster sida och maskinen roterar medurs enligt branschstandard. Den vibrerande kapsylmataren garanterar ett kontinuerligt och jämnt flöde av korkar till produktionslinjen. Säkerhet och regelefterlevnad Kapsyleringsmaskinen Bertolaso är utrustad med skydd som uppfyller gällande arbetsmiljökrav. Dessa skydd erbjuder maximal säkerhet för operatörer och minimerar risken för olyckor. Designen av skydden ger även enkel åtkomst till maskinen utan att störa den normala driften, vilket underlättar underhållsarbetet. Prestanda och flexibilitet Den begagnade kapsylmaskinen BERTOLASO för plast T-kork upp till 7000 flaskor/timme hanterar upp till två format av cylindriska flaskor. Denna flexibilitet gör det möjligt för produktionslinjer att anpassas till olika krav utan långa stilleståndstider vid omställning. Produktionshastigheten kan enkelt justeras via en frekvensomvandlare, för att optimera kapaciteten efter behov. Maskinen levererar därmed anpassad prestanda efter era specifika produktionskrav. Nuvarande status och försäljningsvillkor Maskinen är för närvarande lagerförd och redo för besiktning och återinstallation. Vi levererar maskinen komplett med befintligt cylindriskt flaskformat och montering av aktuell kork på kapsylmaskinen, vilket gör installationen och igångsättningen snabb och enkel. Maskinen drivs med 380 V och 50 Hz el-system, fullt kompatibelt med europeisk industristandard. Ni kan därför sömlöst integrera maskinen i er befintliga produktionslinje. Sammanfattning BERTOLASO 5T Kapsylmaskin Hjdpjvgviiofx Ahkjt Sammanfattningsvis erbjuder den begagnade kapsylmaskinen BERTOLASO för plast T-kork upp till 7000 flaskor/timme en effektiv och flexibel lösning för tappningslinjer som kräver pålitlig och hög produktionstakt. Dess tekniska egenskaper, formatflexibilitet och säkerhetsfunktioner gör den till ett utmärkt val för dig som söker en kvalitativ kapsylmaskin. Med detta val säkras både prestanda och säkerhet – en förstklassig maskin som höjer effektiviteten i er produktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Begagnad Fyllningsmonoblock MBF Synchrofill för spritdrycker upp till 12 000 flaskor/timme Hedpevtbc Iefx Ahkot Denna maskin levererar hög effektivitet och precision i tappningslinjer för alkoholhaltiga drycker. Som ett resultat kombinerar detta triblock sköljning, fyllning och kapsylering, vilket säkerställer sömlös integration i produktionslinjen. Tillverkad 2001 och uppfyller höga tekniska standarder samt ger pålitlig prestanda för kapacitetskrävande verksamhet. Teknisk specifikation för Fyllningsmonoblock MBF Synchrofill Monoblocken använder en PLC S7, vilket optimerar kontrollen över produktionsparametrar. Maskinen är utrustad med: - 36 sköljhuvuden som effektivt rengör flaskorna före fyllning - 36 fyllhuvuden med gravitations- och lätt vakuumfyllningssystem, lämpligt för sprit såsom vodka - 5 kapsyleringshuvuden som försluter varje flaska med hög precision Maskinen bearbetar flaskor medurs och hanterar både 70 cl och 100 cl flaskor. Den når en kapacitet på 12 000 flaskor/timme (70 cl) och 10 000 flaskor/timme (1 liter). Användningsområden och kompatibilitet Denna begagnade MBF Synchrofill har tidigare använts vid tappning av vodka med hög effektivitet och kan tack vare sin flexibla konstruktion även hantera andra spritdrycker med liknande egenskaper. Detta ger företag möjlighet att bibehålla hög produktionsstandard för ett brett sortiment av spritdrycker. Elektriska och mekaniska specifikationer Fyllningsmonoblock MBF Synchrofill har följande specifikationer: - Spänning: 415 V - Effekt: 14 kW - Frekvens: 50 Hz - Vikt: 7 500 kg Dessa egenskaper säkerställer jämn prestanda och driftsäkerhet vid långvarig produktion. Utrustning och säkerhet Tillverkaren tillhandahåller tekniska manualer för installation, konfiguration och underhåll. Maskinen är även utrustad med avancerade säkerhetssystem för att skydda operatören under drift. Vidare kan underhållet skötas effektivt tack vare tillgång till reservdelar. Fördelar för tappningslinjer MBF Synchrofill monoblock för sprit optimerar golvyta genom att kombinera flera funktioner i en enhet, vilket minimerar omloppstid mellan sköljning, fyllning och kapsylering. Maskinen hanterar stora produktionsvolymer och möjliggör ökad utmatning utan att tumma på kvaliteten. Sammanfattningsvis balanserar den produktivitet och operationell effektivitet. Slutsats för MBF Synchrofill fyllningsmonoblock Maskinen erbjuder en robust och effektiv lösning för tappningslinjer inom spritindustrin. Begagnad MBF Synchrofill för spritdrycker upp till 12 000 flaskor/timme ökar produktiviteten och levererar långsiktig driftsäkerhet. Detta gör den till ett utmärkt val för företag som efterfrågar precision, flexibilitet och hög prestanda.

Skick: begagnad, Begagnad sköljmaskin Poggio för glasflaskor 6000 flaskor/tim Strukturella egenskaper hos den begagnade sköljmaskinen Poggio Hedpfx Aswcfz Sehkjt Den begagnade sköljmaskinen Poggio för glasflaskor 6000 flaskor/tim är utrustad med 24 gripdon, specifikt utformade för hantering av 0,75-liters glasflaskor. Maskinen roterar medurs och genomför en enda sköljfas. Den roterande stommen kopplar direkt mot gripdonen, som håller flaskorna säkert för exakt positionering och lutning. Detta optimerar effektiviteten i sköljcykeln. Maskinens ram är tillverkad av rostfritt stål och konstruerad för att motstå krävande produktionsmiljöer. Skyddshöljen ökar säkerheten i fuktiga tappningsmiljöer. Behandlingssystem och funktionsprinciper Maskinen utför en enkel sköljcykel endast med vatten, utan kemikalier. Den begagnade sköljmaskinen Poggio för glasflaskor 6000 flaskor/tim är utrustad med ett "no bottle no spray"-system, som aktiverar sprayen endast när en flaska registreras. Saknas flaska, förblir sprayen avstängd. På så vis undviks onödig vatten- och energiförbrukning vid pumpning. Denna funktion – tekniskt benämnd sprayaktivering beroende av flasknärvaro – skyddar även spraymunstyckena från förtida slitage. Styrsystemet arbetar med sensorer eller mekaniska kamaxlar, som endast tillåter spray när gripdonet säkrat flaskan. Sköljprocessen förblir därmed effektiv och hållbar under drift. Flaskformatskompatibilitet Den begagnade sköljmaskinen Poggio för glasflaskor 6000 flaskor/tim stödjer två standardformat: Bordeaux och Champagne. Maskinen har justerbara centrersystem och utbytbara adaptrar för att säkra flaskstabilitet under lutning och sköljning. Inmatningsstjärna och flaskguider är designade för snabb formatväxling, vilket säkerställer kontinuerlig produktion och minimala stillestånd. Maskinen kan alltså enkelt integreras i befintliga linjer där flexibilitet krävs. Den höga positioneringsnoggrannheten möjliggör stabil drift även vid höga hastigheter i automatiserade system. Prestanda och kapacitet Maskinen levererar en nominell kapacitet på 6 000 flaskor per timme. Med 24 gripdon möjliggörs kontinuerlig drift med korrekt sköljtid per enhet. Vattentryck, linjestabilitet och matningsregularitet kan påverka faktisk prestanda, men maskinen arbetar generellt inom standardtoleranser. Den är därmed en driftssäker lösning för medelstora tappningslinjer. Operatörer kan optimera inställningar utifrån produktspecifika krav utan att kompromissa med kapaciteten. Industriella användningsområden och applikationer för begagnad sköljmaskin Poggio Sköljmaskinen används främst inom vin- och mousserande vinindustrin.

Skick: begagnad, drifttimmar: 40 000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Krones Contifeed preformmataren är konstruerad för exakt och effektiv tillmatning av PET-preformer till sträckblåsformningsmaskinen. Den arbetar med ett vals-sorteringssystem som skonsamt hanterar preformer av olika storlekar och säkerställer korrekt inriktning innan de förs in i blåsformaren. Contifeed-systemet erbjuder snabba och steglöst justerbara inställningar, vilket möjliggör anpassning till olika preformtyper och storlekar med minimalt manuellt ingrepp. Systemet finns i tre olika längder för att matcha kapaciteten hos blåsformningsmaskinen och kan utrustas med automatisk inställning, vilket gör det mycket flexibelt och anpassningsbart till olika produktionskrav. Konstruktionen inkluderar även funktioner som automatisk felsökning och lättåtkomliga servicepunkter, vilket garanterar hög driftsäkerhet. Krones Preform Check Inspector Hsdpfxsvgvl Ro Ahket Krones Preform Check Inspector är ett avancerat, integrerat inspektionssystem utformat för att säkerställa kvaliteten och integriteten hos PET-preformer innan de går vidare till sträckblåsformningen. Eftersom kvaliteten på slutflaskan är starkt beroende av preformens skick spelar detta system en avgörande roll för att upprätthålla höga produktionsstandarder och minska svinn inom flasktillverkning. Preform Check Inspector använder avancerad visionteknologi med högupplösta kameror och specialbelysning för att genomföra en omfattande analys av varje preform. När preformerna passerar inspektionsstationen utsätts de för flera kontroller som bedömer olika kvalitetsparametrar. Dessa inkluderar detektering av ytfel såsom repor, bucklor eller föroreningar samt identifiering av dimensionsavvikelser som ovalitet eller variationer i godstjocklek. En av de viktigaste funktionerna hos Preform Check Inspector är möjligheten till 360-graders inspektion. Detta uppnås genom att varje preform roteras framför fasta kameror, vilket möjliggör en fullständig granskning av hela ytan. Det innebär att även mycket små defekter, som skulle kunna påverka slutproduktens kvalitet, på ett tillförlitligt sätt kan upptäckas. Systemet är även utrustat med specialiserade mjukvarualgoritmer som i realtid analyserar de fångade bilderna. Dessa algoritmer är kalibrerade för att särskilja mellan godtagbara variationer och verkliga defekter, vilket minimerar felaktiga kassationer och säkerställer att endast preformer som verkligen inte uppfyller kvalitetskraven sorteras bort från produktionslinjen. Denna precision bidrar till optimal materialanvändning och kostnadseffektivitet. Integrationen mot övriga produktionslinjen sker sömlöst, då Preform Check Inspector kan kommunicera med uppströms- och nedströmssystem för synkroniserad drift. Vid upptäckt av defekta preformer kan systemet aktivera utrustning för avsortering utan att avbryta produktionsflödet. Dessutom ger systemets dataloggning möjlighet till uppföljning av felstatistik och identifiering av trender, vilket är ovärderligt för kvalitetskontroll och förbättring av processer.

Skick: begagnad, Begagnad kapsyleringsmaskin Arol upp till 4000 flaskor per timme Teknisk analys av kapsyleringsmaskinens kapacitet (Arol) Arols kapsyleringsmaskin opererar med en kapacitet på upp till 4000 flaskor per timme (bph) och är ett avancerat alternativ för automatisering av kapsyleringsprocessen i flasklinjer. Maskinen är utrustad med fyra kapsyleringshuvuden som säkerställer jämn fördelning av de mekaniska krafterna, vilket är avgörande för att behålla tätningens integritet på olika flasktyper. Varje huvud är utformat för både svamp- och raka korkar – en funktion som är utbrett använd inom vinindustrin för att bevara dryckens sensoriska egenskaper. Hjdpfxjvgvp As Ahket Drift och mekanisk kompatibilitet Maskinens design innefattar även moturs rotation, vilket är anpassat för vanliga konfigurationer på europeiska produktionslinjer. Detta underlättar integrationen med övriga maskiner i tappningslinjen samt minskar risken för driftsfel. Motursrotationen förbättrar även synkroniseringen med andra utrustningar på linjen och optimerar därmed produktionstider och kostnader. Elektriska specifikationer och energipåverkan för kapsyleringsmaskin Arol Maskinen drivs med 380 V, har en effektförbrukning på 2,5 kW och arbetar med en frekvens av 50 Hz. Detta energieffektiva system bidrar till att sänka driftskostnaderna i relation till den totala produktionskapaciteten, vilket gör det möjligt för företag att upprätthålla höga produktionsvolymer samtidigt som energikostnaderna hålls nere.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Begagnad lådförpackare Ape Inca 2001 Förpackar 2 kartonger med 12 flaskor vardera eller 4 kartonger med 6 flaskor per cykel Rörelse av det mekaniska huvudaggregatet Flaskgriphuvud justerbart för olika flaskdiametrar Variabel produktionshastighet via frekvensomriktare Maskin med ram och kåpor i rostfritt stål Begagnad Ape-förpackare utrustad med skydd för arbetarskydd Byggår 1999 Kapacitet: 8 000 flaskor. Nu inställd för 12- och 6-flaskors kartonger Begagnad Ape-förpackare i gott skick Maskinen säljs i befintligt, fungerande skick Hodpfxsvguinj Ahkjt Med befintliga format Några specifikationer: Begagnad lådförpackare APE Inca 2001 helt i rostfritt stål. Mycket kompakt och mekanisk maskin, enkel att använda och mycket effektiv för dess avsedda arbetsuppgifter. Flaskingång kan vara rak eller i 90 graders vinkel med motoriserad böj, vilket gör anpassning till vilken layout som helst möjlig. Reservdelar är lättillgängliga, elektronik är minimal och därmed lätt att reparera vid eventuella driftstopp. Begagnad lådförpackare APE Inca 2001 är en mycket uppskattad modell från det veronesiska företaget som kombinerar kvalitet, pris och prestanda. Vid förfrågan kan även övriga flaskformat tillverkas. Begagnad Ape-förpackare säljs demonterad, fullt fungerande och levereras med förinstallation kontroll utförd i våra verkstäder. Om installation: Med vår personal kan vi erbjuda kompletta installationer och igångkörning av maskinutrustningen; i detta fall tar vi tillsammans med köparen fram ett projekt för att förbereda mottagandet av begagnad utrustning i dennes befintliga tappningslinje. Vi kan även förbereda alla elanslutningar för att integrera maskinen i nuvarande automationssystem. Projektet ingår i vår förinstallationstjänst och är utformat för att befrias kunden från eventuella bekymmer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 43 373 h, maskin-/fordonsnummer: TP116, Begagnad förslutningsautomat – översikt Denna begagnade förslutningsautomat, tillverkad av Tetrapak, är konstruerad för högkapacitetsapplicering av plastskruvkapsyler på kartongförpackningar i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Modellen Cap 30 Speed möjliggör effektiv förslutning med upp till 12 000 kapsyler/timme och är därmed ett pålitligt val för en begagnad fyllningslina där en jämn genomströmning och exakt placering av kapsyler är avgörande. Maskinen lämpar sig väl för integrering i moderna förpackningsanläggningar och kan användas som en del av en större begagnad tappningslinje för dryckestillverkning. Maskinen är konstruerad för noggrannhet och repeterbarhet och är kompatibel med Helicap 23-kapsyler, som ofta används vid förpackning av kartonger. Dess robusta konstruktion och beprövade Tetrapak-teknik säkerställer stabil prestanda för tillverkare som vill optimera effektiviteten i industriförpackningar utan att kompromissa med kvaliteten. Med möjligheten till provkörning erbjuder denna enhet driftsäkerhet och funktionsduglighet. Tekniska data och prestandaspecifikationer Tillverkare: Tetrapak Modell: Cap 30 Speed Alternativ benämning: Cap30 Speed Tillverkningsår: 2012 Kapacitet: upp till 12 000 kapsyler/timme Kapslingssystem: Helicap 23 (plastskruvkapsyl) Kapsylstorlek: 23 mm Behållartyp: Kartongförpackningar Avancerade automations- och styrsystem Cap 30 Speed är konstruerad för tillförlitlig, automatiserad drift inom krävande produktionsscheman. Typiska funktioner inkluderar ett intuitivt operatörsgränssnitt för snabb omställning och övervakning, integrerad säkerhetslogik samt precis aktivering för konsekvent kapsylpositionering. Maskinen är designad för hög tillgänglighet, stöder snabba formatbyten och konstant anpressning, vilket hjälper till att bibehålla produktkvaliteten och minimera stillestånd under långa produktionsskift. Integrering i produktionslinjer Denna förslutningsautomat kan effektivt integreras i såväl uppströms som nedströms utrustning i en begagnad fyllningslinje eller ett komplett förpackningssystem. Den kan konfigureras för inline-drift med transportörer och synkroniseringssignaler för att säkerställa ett jämnt produktflöde. Kompatibilitet med Helicap 23 gör den lämplig för vanligt förekommande kartongformat och den är ett bra val för industriförpackningslinjer som kräver pålitlig kapacitet och minimala flaskhalsar. Maskinens yttermått och anslutningspunkter passar vanliga layoutkonfigurationer, och den kan användas som en fristående station eller som en del av en synkroniserad flerautomatlinje. Maskinstatus och underhållshistorik Hodpfxjx H Tc Es Ahkjt Applikatorn finns tillgänglig med möjlighet till maskinprovning, vilket bekräftar driftberedskap och funktionell prestanda. Som en begagnad lösning presenterar den ett kostnadseffektivt alternativ för verksamheter som söker pålitlig förslutningsfunktion med bevisad...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Begagnad Krympfilmsmaskin Tetra Pak, årsmodell 2003, 1200 buntar/timme Den begagnade krympfilmsmaskinen Tetra Pak från 2003 med en kapacitet på 1200 buntar per timme emballerar produkter effektivt. Tack vare sin helautomatiska konstruktion och höga produktionskapacitet säkerställer maskinen hög prestanda. Tekniska och Funktionella Specifikationer Denna krympfilmsmaskin arbetar med ett kontinuerligt rörelsesystem, vilket upprätthåller ett jämnt produktionsflöde utan avbrott. Krympfilmsprocessen applicerar krympfilm för effektiv förpackning av flaskor, kartonger och andra behållare. Systemet är anpassat för höghastighetslinjer, vilket minimerar stilleståndstider och optimerar driftseffektiviteten. Maskinen är utrustad med rak linjär matning, vilket gör att den anpassar sig till olika transportbandshastigheter och kan integreras smidigt med andra maskiner på tappningslinjen. Denna konfiguration förenklar integrationen i befintliga anläggningar utan omfattande strukturella förändringar. Krympfilm-egenskaper Den begagnade krympfilmsmaskinen Tetra Pak använder standard krympfilm, vilket eliminerar behovet av tryckt film och ger större flexibilitet vid val av förpackningsmaterial samtidigt som driftkostnader minskas. Maskinen är därmed lämplig för varierande industribehov. Hsdpov Ew Iwefx Ahkjt Buntningskapacitet Maskinen kan skapa buntar med eller utan bricka, beroende på vald konfiguration. Den hanterar olika format såsom flaskor, dryckeskartonger och fyrkantiga förpackningar, vilket ger hög flexibilitet vid produktionsstyrning. Med en drift på 20 buntar per minut levererar systemet effektivt 1200 buntar per timme och är därmed idealiskt för större produktionsanläggningar som vill effektivisera sitt arbetsflöde. Krymptunnel Maskinen är utrustad med en högeffektiv krymptunnel som säkerställer jämn förslutning och åtstramning av filmen runt buntarna. Systemet har temperaturkontroll för optimalt resultat utan att skada förpackade produkter, vilket bibehåller förpackningens kvalitet och minimerar spill. Driftsförhållanden och Säkerhet För närvarande finns maskinen i lagringsskick och är redo för återinstallation och drift. Systemet har säkerhetsanordningar som skyddar operatören under användning, minimerar olycksrisker och uppfyller branschens säkerhetskrav. Tillverkad 2003 och fortsatt effektiv, robust och enkel att integrera, erbjuder denna Tetra Pak-krympfilmsmaskin en mångsidig lösning för olika delsegment inom livsmedels- och dryckesindustrin. Maskinens moduluppbyggnad och kompatibilitet med flera förpackningsmaterial möjliggör optimering av förpackningsprocessen, med fortsatt hög säkerhet och effektivitet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 6 800 h, Begagnad Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Denna wraparound-packare tillverkades av Dimac år 2006 och är modellen Planet 45. Maskinen är fortfarande i drift med totalt 6 728 drifttimmar. Denna begagnade wraparound-maskin från Dimac producerar 45 förpackningar per timme och kan hantera olika format, inklusive flaskor och burkar. Diverse reservdelar finns tillgängliga på begäran. Maskinen levereras komplett med användarmanualer och säkerhetsanordningar i enlighet med gällande lagstiftning. Den begagnade Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 är i utmärkt skick och redo för försäljning. Teknisk specifikation: Hedpovgvy Iefx Ahkot Den begagnade Dimac Planet 45 WrapAround Packer har ett rakt inlopp med flaskavskiljare vid inmatningen. Vi har 22 olika format inlagda i maskinen. Operatörssidan är på höger sida, men kan ändras utan större problem om så önskas. Om du behöver banor (ribbons) kan vi även sälja dessa separat; det enda som krävs är en layout för att kontrollera möjligheten till installation, vi har många banor på lager. Översynstjänster för begagnad Dimac wraparound: Vi erbjuder även service och underhåll av begagnade wraparound-maskiner från Dimac och Robopack i automationslösningar kopplade till Athena-koncernen. Vi utför demontering och montering med vårt tekniska team var som helst i världen. Vid översyner påverkas leveranstiden endast av tillgången på elektriska komponenter. Vi utför även inspektioner i din anläggning – en initial kontroll krävs för att verifiera genomförbarheten. För denna maskin, som har få driftstimmar, är leveransen omedelbar då den är i utmärkt skick. Kontakta oss gärna för offert eller inspektion – vi kan flytta, demontera och återmontera hela tappningslinjer. Inspektion kan utföras av vår personal eller via din layout och video/foton av din anläggning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: DEPAL43, Använd TMG VEGA 60, en automatisk depalletteringsmaskin, 5000 flaskor per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna automatiska depalletteringsmaskin, VEGA 60, är en robust lösning för pålitlig flaskhantering i industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av TMG, möjliggör den effektiv urlastning av flaskor från pallar och integrerar automatisk hantering av mellanlägg för en smidig drift. Med en produktionshastighet på 5000 flaskor per timme är den lämplig för medelstora dryckesproduktionsanläggningar och för begagnade tappningsanläggningar. Dess konstruktion säkerställer konstant prestanda för glasbehållare, särskilt i 1,5-litersformat. Tillverkare: TMG Modell: VEGA 60 Tillverkningsår: 2008 Produktionshastighet: 5000 flaskor per timme Hjdpjzc Hqysfx Ahket Flaskformat: Kompatibel med 1,5-litersflaskor Behållartyper: Designad för hantering av glasflaskor Automatisering: PLC-styrd drift Säkerhet: Elektronisk säkerhetsljusridå Hantering av mellanlägg: Magasin för mellanlägg med automatisk uttagning av mellanlägg; kan ta bort skyddshuvuden från samma magasin Avancerade automatiserings- och styrsystem. VEGA 60 har PLC-baserad automatisering för en exakt och reproducerbar drift i skift. Styrlogiken möjliggör en mjuk, lager-för-lager-depallettering, koordinerade rörelser och tydlig feldiagnostik. Den elektroniska säkerhetsbarriären ger aktivt operatorskydd och säkerställer säker åtkomst under omställning och underhåll, samtidigt som produktiviteten bibehålls. Snabbinställningar möjliggör snabb anpassning till standardhantering av 1,5-litersflaskor och en effektiv omstart efter pauser. Möjligheter till linjeintegration. Denna depalletteringsmaskin kan enkelt integreras i nya eller begagnade tappnings- och förpackningskonfigurationer. Den kan användas som en fristående depalletteringsmodul eller inline med transportörer, buffertbord, tvättmaskiner samt efterföljande tapp-, förslutnings- och etiketteringsmaskiner. Den automatiska hanteringen av mellanlägg minskar manuellt ingrepp mellan lagren och förbättrar flödet till efterföljande förpackningsmaskiner. Dess konstruktion stöder logistiken för glasflaskor och gör den till ett flexibelt val för dryckesproduktionslinjer med vatten, juice, öl eller vin i kompatibla format. Maskinens skick och underhållshistorik. Denna maskin är professionellt tillverkad av TMG år 2008 och presenteras som en begagnad industriell förpackningsenhet som är lämplig för omedelbar integration efter installation och igångsättning. PLC-styrningen och den robusta mekaniska konstruktionen bidrar till planerade underhållsintervall och en lång livslängd. Driftprestanda och mångsidighet. Med 5000 flaskor per timme är VEGA 60 idealisk för medelstora företag som söker pålitlig depalletteringsprestanda. Den automatiska hanteringen av mellanlägg och skyddshuvuden minimerar manuell hantering, förkortar omställningstiden mellan pallagren och ökar arbetssäkerheten. Systemet är optimerat för 1,5-litersflaskor och stöder glasbehållare, vilket passar en mängd olika dryckesproduktionskrav och uppgraderingar av begagnade tappningslinjer. Installationskrav och förberedelser på plats.

Skick: begagnad, drifttimmar: 54 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC597, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tappningslinje är konstruerad för pålitlig dryckesproduktion samt nedströms industriell förpackning, med en kapacitet på upp till 8 000 flaskor per timme (bph). Konfigurationen integrerar ett MBF fyllmonoblock (2002), bestående av sköljmaskin, fyllare och förslutare – särskilt utformat för plan korkförslutning (i nivå). Linjen omfattar även en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapslings- och krympmaskin, följt av APE Impianti kartonghantering och KOSME etiketteringsteknik. Denna utrustning erbjuder robust prestanda för begagnade system och flexibel formatstyrning, typiskt för glas- och PET-flaskor. Produktionshastighet: 8 000 flaskor per timme Fyllmonoblock: MBF (tillverkningsår 2002) – sköljare, fyllare, förslutare Förslutningssystem: rak korkförslutning (i nivå) Kapsling/Krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (tillv. 2002) Kompatibla format: Typiskt packmönster i låda är 12 x 0,75 L; ytterligare format hanterbara med omställningssatser Behållare: Utformad för flaskhantering; konfigurering lämplig för glas (cylindriska behållare) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kallim) och KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (självhäftande) Etiketteringsmöjligheter: Front-, bak- och halsbandsetikett (collarino)-applicering Förpackningsmoduler: APE FORMA 2000 (kartongresare), APE INCA 2010 (kartongpackare), APE INSER 2001 (avskiljareinsats) El (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installerad effekt 17 kW El (etiketterare): 400 V, 50 Hz; installerad effekt 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftförbrukning 200 Nl/1’ Vikter: 9 000 kg (MBF monoblock), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Standard: CE-märkta komponenter Avancerade automations- och styrsystem Linjen använder modulär automation över fyll-, etiketterings- och kartongstationerna för stabil flödeshastighet. MBF-monoblocket och Robino & Galandrino POKER Z arbetar synkroniserat för att säkerställa exakta fyllnivåer, hermetisk rak korkförslutning och professionell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsutrustningen är konfigurerad för komplexa utrustningskrav och tillåter synkroniserad applicering av fram-, bak- och halsbandsetiketter. Användarvänliga styrsystem på varje modul möjliggör snabb driftsättning och formatbyte. APE Impianti förpackningsmoduler erbjuder synkroniserade rörelseprocesser och låsbara skyddssystem för efterföljande processer. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna produktionslinje är designad för att fungera in-line med transportörer och buffertzoner för att uppnå målet om 8 000 bph. MBF-fyllkärnan... Hodpfx Aheyh E Huskst

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO127, Blåsformsautomat Contiform – Översikt Denna begagnade Krones Contiform S8 blåsformsautomat är designad för hög effektivitet vid produktion av PET-flaskor i moderna dryckes- och industriförpackningsanläggningar. Med rotationskonfiguration och robust mekanisk design uppnår den upp till 13.000 flaskor per timme och stödjer skalbara kapaciteter för medel- och högkapacitetslinjer. Maskinen är optimerad för PET-behållare och lämpar sig för olika miljöer inom dryckesproduktion, inklusive vatten, öl, vin, sprit, mjölk, olja och kolsyrade läskedrycker. Krones ingenjörskonst garanterar utmärkt tillförlitlighet, jämn flaskkvalitet och smidiga omställningar. Som flexibel komponent för en begagnad tappningslinje eller som fristående blåsmaskin levererar detta begagnade system exakt hantering av preforms, stabil uppvärmning och effektiv blåskapacitet. Maskinen har Alaska-gänga, 8-kavitetskonfiguration och arbetar medurs, vilket gör den till ett beprövat val för dryckesproduktion och industriella förpackningar där drifttid och repeterbarhet är avgörande. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Krones Modell: Contiform S8 Tillverkningsår: 2004 Konfiguration: Roterande Maxhastighet: 13.000 flaskor/tim Behållarmaterial: PET Nuvarande flaskstorlek: 0,5 L Antal kaviteter: 8 Gäng-/halsprofil: Alaska Max behållarhöjd: 350 mm Antal gripare (in-/utmatning): 6 Antal mandriller: 180 Arbetsriktning: Medurs Arbetsplanhöjd: 1470 mm Strömförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Driftström: 331 A Arbetstryck: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Avancerade automations- och styrsystem Contiform S8 är utrustad med Siemens PLC för robust automation och processkontroll, kompletterat med Krones HMI för intuitiv drift och snabb diagnostik. Styrarkitekturen hanterar stabila preform-uppvärmningsprofiler, exakta blåscykler och tillförlitlig hantering av PET-preforms och flaskor. Säkerhetslåsningar och operatörsskydd är integrerade i skydds- och åtkomstpunkterna för att säkerställa konsekvent produktion med minimala driftstopp. Möjligheter till linjeintegration Blåsformsautomaten kan användas som fristående enhet eller sömlöst integreras i en komplett begagnad tappningslinje. Den kan effektivt anslutas till förmatad preformsmatning och efterföljande lufttransportsystem, sköljmaskiner, fyllare och etiketteringsmaskiner. Formatbyten strömlinjeformas kring 8-kavitets rotationsplattform och Alaska-halsprofilen ger kompatibilitet med en mängd olika kapsyler och fyllningsmonoblock genom hela dryckesproduktionen. Hodpsx H Tf Tjfx Ahkot

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1985, maskin-/fordonsnummer: R88, Begagnad COBERT fyllningsmaskin för vin Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Cobert SUPREMA är en isobar övertrycksfyllare konstruerad för exakt mottrycksfyllning av vin. Med 24 fyllningsventiler uppnår den jämna vätskenivåer och bevarar kolsyra samt kvalitet i både stilla och mousserande produkter. Maskinens konstruktion är anpassad för industriella förpackningsmiljöer där noggrannhet, hygien och repeterbarhet är avgörande för dryckesproduktion. Tillverkare: Cobert Modell: SUPREMA Årsmodell: 1985 Kapacitet: 3000 flaskor/tim (BPH) Maskintyp: Isobar fyllningsmaskin Fyllteknik: Isobarisk (mottryck) Antal fyllningsventiler: 24 Produkter: Stilla vin, halvmousserande vin, mousserande vin Behållare: Glasflaskor Linjekontext: Lämplig för integration i en begagnad tappningslinje och andrahandsproduktionsmiljöer för dryck Avancerad automation och styrsystem Det isobara systemet trycksätter varje flaska före fyllning, vilket möjliggör kontrollerad produktöverföring och stabil fyllning även för kolsyrade viner. Ventilsekvensering säkerställer tillförlitlig start/stop samt tryckutjämning, vilket skyddar produktens kvalitet. Maskinen har standardiserad operatörsstyrning för inställning och övervakning, helt i linje med etablerade rutiner inom tappning för säker och repeterbar drift. Integrering i produktionslinjen SUPREMA är designad för sömlös integrering i kompletta tappningslinjer och fungerar effektivt tillsammans med uppströms flasksköljare samt nedströms korknings-, kapslings- och etiketteringsmaskiner. Den hanterar standardiserade vinflaskor och halsdimensioner som ofta används inom dryckesindustrin. Maskinen kan användas inline eller som fristående fyllare med separat in- och utmatningsbanor. Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkad 1985 och utmärker sig genom robust Cobert-teknik för långvarig drift i begagnade tappningsapplikationer. Förebyggande underhåll omfattar rengöring och sanering av produktberörda delar, regelbunden inspektion av tätningar och packningar i isobara ventiler, kontroll av tryckinställningar samt kalibrering av fyllnivåer för att säkerställa jämn prestanda. Driftsäkerhet och mångsidighet Den isobara principen möjliggör varsam hantering av mousserande och halvmousserande viner genom att matcha flaskans interna tryck, vilket minimerar skumbildning och bevarar löst CO2. För stilla viner stödjer styrd fyllcykel stabilt flöde och jämna nivåer. Med 24 ventiler kombineras hög kapacitet med skonsam produkthantering, vilket gör SUPREMA till ett mångsidigt val för vinproducenter som vill uppgradera eller utöka sin tappningslinje med beprövad fyllteknologi. Hjdszcf I Ropfx Ahkst Installationskrav och platsförberedelse Installation sker enligt industristandard för tappningsutrustning: stabilt och plant golv för korrekt inriktning, tillgång för service och rengöring samt nödvändiga anslutningar för el, tryckluft till aktuatorer och processvatten för sanitet. Ytterligare teknisk dokumentation och installationsanvisningar tillhandahålls vid leverans.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: LC564, Begagnad SIDEL-tappningsanläggning för stilla vatten i PET-flaskor, 25 200 flaskor/tim Den begagnade SIDEL-tappningsanläggningen för stilla vatten i PET-flaskor, med en kapacitet på 25 200 flaskor per timme, erbjuder en komplett lösning för flaskning av stilla vatten. Anläggningen är fortfarande ansluten till elnätet, vilket gör det möjligt för köpare att genomföra tester direkt på plats. SIDEL utvecklade systemet 2006 för att hantera PET-flaskor från 350 ml till 1,5 liter, vilket säkerställer hög produktivitet och flexibilitet. Allmänna linjedata Hjdpjw Ahfyefx Ahket Denna använda SIDEL-tappningslinje bearbetar upp till 25 200 flaskor per timme och hanterar flaskor med 30/25-hals, vilket följer gällande branschstandarder. Linjen är utrustad med en SB014-blåsformare med 14 håligheter. Påfyllnings- och förslutningsmonoblocket har 40 fyllventiler och 10 förslutningshuvuden, optimerade för stilla produkter. Viktigaste maskiner som ingår Maskinserien inkluderar bland annat en AF-högtryckskompressor (modell CE46A) och en Fusheng lågtryckskompressor (modell SA110A). Ett BAC-kylsystem säkerställer effektiv kontroll av processtemperaturen. Blåsformaren SIDEL SB014 har tråg, matare och avdammare, och är direktkopplad till påfyllningsmaskinen SIDEL SFGL40/10, vilket bidrar till hög anläggningseffektivitet i alla steg. Etikettering och förpackning SIDEL har integrerat en Rollquattro-etiketteringsmaskin, som exakt applicerar runtom-etiketter i rulle. Dessutom används krympfilm för att skapa stabila multipack av plastfolie. Kartonger paketeras av kartongpackaren VANTA WSD-B350 (byggår 2011) med upp till 35 kartonger per minut. En palleterare automatiserar slutet av linjen och förbereder produkterna för distribution. Transportteknik och internlogistik Transportbanorna från SIDEL garanterar ett oavbrutet flöde från blåsformare till palleterare. Denna automatisering minimerar manuella ingrepp och ökar processens stabilitet. I motsats till fragmenterade lösningar ger denna konfiguration bättre kontroll och minskad stilleståndstid. Driftsförhållanden och fördelar Systemet är fullt elektriskt anslutet och kan visas i drift för platsbesök och tester. SIDEL-integrationen förbättrar prestanda och förenklar underhåll, vilket ger konsekvent kvalitet och hög tillförlitlighet över tid. Tillämpningar och kompatibilitet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 45 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC514, Begagnad SIDEL-tappningslinje för stilla vatten upp till 12 000 flaskor per timme (bph) Huvudegenskaper för tappningslinjen Den begagnade SIDEL-tappningslinjen för stilla vatten upp till 12 000 flaskor per timme erbjuder hög produktivitet och precision. Systemet producerar 12 000 flaskor per timme och är därmed lämpligt för medelhöga produktionsvolymer. Linjen bearbetar PET-förpackningar och hanterar format från 0,33 L till 1,5 L. Dessutom använder linjen ett volymetriskt fyllsystem som garanterar exakt dosering för varje flaska. Den stöder förpackningar med halsdiameter mellan 25 och 29 mm, vilket förbättrar kompatibiliteten med olika marknadsstandarder. Systemet är utformat exklusivt för stilla vatten och säkerställer ett specifikt, dedikerat produktflöde. Detaljer om utrustningen i den begagnade SIDEL-tappningslinjen för stilla vatten upp till 12 000 bph Blåsforms­maskinen Sidel SBO 8, tillverkad 2005, formar flaskorna i kärnan av processen. Denna maskin omvandlar preforms till färdiga flaskor med hjälp av högtrycksluft. SIDEL-tekniken säkerställer precis formning och optimerar användningen av PET-material, vilket minimerar avfall. Fyllmonoblock Fyllmonoblocket Sidel 36 36 9, också tillverkat 2005, kombinerar sköljning, fyllning och tillslutning i en kompakt enhet. Konstruktionen maximerar yteffektiviteten och minskar övergångstiderna mellan stegen. Det volymetriska fyllsystemet ger precisa doseringar för att säkerställa slutproduktens kvalitet. Etiketteringsmaskin Etiketteringsmaskinen PE Labellers ROLLMATIC från 2005 applicerar wrap-around-etiketter på förpackningarna. Den avancerade tekniken positionerar etiketterna exakt och förbättrar utseendet på den färdiga produkten. Systemet är idealiskt för PET-vattenflaskor och uppfyller kraven på både linjehastighet och kvalitet. Krympförpackningsmaskin Krympförpackningsmaskinen Sidel Cermex från 2005 ansvarar för sekundärförpackningen. Maskinen använder krympfilm för att skapa kompakta och säkra kollin. Denna process förbättrar logistiken och produktdistributionen samt skyddar enheterna under transport. Transportörer i den begagnade tappningslinjen SIDEL för stilla vatten upp till 12 000 bph Linjen är utrustad med ett komplett transportsystem, inklusive både luft- och golvtransportörer. Dessa säkerställer ett kontinuerligt och oavbrutet flöde mellan produktionsstegen. Transportörerna minimerar dessutom stilleståndstider och garanterar hög operationell effektivitet. Tekniska fördelar med linjen Hsdpfxsvgva Us Ahkot Denna begagnade tappningslinje erbjuder driftsäkerhet och robusthet, trots tillverkningsåret 2005. Alla maskiner har lång livslängd och bidrar till låga underhållskostnader. Systemet tappar effektivt stilla vatten och garanterar en specifik och kontaminationsfri process. Dessutom kan SIDEL-anläggningen enkelt integreras med kompletterande utrustning såsom etiketteringsmaskin och krympförpackningsmaskin för ett jämnt produktionsflöde. Med en kapacitet på 12 000 flaskor per timme är denna linje idealisk för producenter med höga krav på hastighet och pålitlighet.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC600, Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tappningslinje är konfigurerad för högproduktiv dryckesproduktion i 0,5L PET-flaskor. Optimerad för kolsyrat och stilla vatten levererar linjen tillförlitlig kapacitet samt robust förpackning och palletering vid linjens slut. Konfigurationen är non-combi och har en separat blåsformningsmaskin uppströms från fyllningsmonoblocket, vilket är idealiskt för flexibel service och balansering av produktionslinjen. Produktionskapacitet: 25 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L flaskor Behållare: För hantering av PET-flaskor Konfiguration: Non-combi (separat blåsformnings- och fyllningsutrustning) Huvudkomponenter och tillverkningsår: - Sidel Universal SBO 14 blåsformningsmaskin (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock (1988 – totalrenoverad 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskin (2011) - Zambelli krympförpackare (2004) Hsdpfxsyk E Srs Ahkjt - Handtagsapplikator (2004) - ACMI dubbelhuvudspalleterare (1992) Avancerad automation och styrsystem: Linjen drar nytta av ett moderniserat transportör- och styrsystem, där hantering och elskåp har uppgraderats 2010–2011. Uppgraderingen förbättrar modulernas synkronisering, ökar säkerhetslåsen och stöder stabil högpresterande drift inom formning, fyllning, etikettering och förpackning. - Förbättrad transportörstyrning och elskåp: 2010–2011 - Integrerade säkerhetslås för drift vid hög kapacitet - Non-combi-arkitektur förenklar underhåll och successiva uppgraderingar Integrationsmöjligheter: Som en komplett produktionslösning för vattentappning integreras denna begagnade utrustning sömlöst från blåsformning till palletering vid linjens slut. Non-combi-layouten möjliggör oberoende drift och optimering av blåsformaren och fyllningsmonoblocket, vilket underlättar omställningar och service utan att produktionslinjen stannar. - Produktionsflöde: Blåsning → fyllningsmonoblock → etikettering → krympförpackning → handtagsapplicering → palletering - Överarbetat transportsystem för tillförlitlig ackumulering och överföring - Lämplig för kolsyrat och stilla vatten i PET Maskinstatus och servicehistorik: Denna begagnade tappningslinje har dragit nytta av riktade förbättringar av transportörshanteringen och elskåpen, slutförda 2010–2011. Ett betydande inslag är Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock, som trots tillverkningsår 1988, har totalrenoverats 2025 för att garantera maximal driftsäkerhet. Linjen är driftklar och erbjuds som en funktionell begagnad industriell förpackningslösning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock: totalrenoverad 2025 - Transportör- och elskåpsuppgradering: 2010–2011 - Kända OEM-komponenter genom hela linjen - Driftklar med befintligt 0,5L PET-koncept.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: SCIAC44, Begagnad flasktvättmaskin Aesse Service LINE6, tillverkningsår 2018 Maskinen utgör en pålitlig och robust lösning för industriella tappningslinjer. A. Esse Service tillverkade denna modell 2018 för att säkra hög prestanda med optimal energieffektivitet och bibehållen tvättkvalitet. Trots att flasktvättmaskinen redan varit i drift är användningen mycket begränsad, vilket har bevarat dess utmärkta skick. Den är för närvarande lagerlagrad. Modellen LINE6 är utformad för glasbehållare i standardformat om 0,75 L och har en kapacitet på 900 flaskor per timme (BPH). Tekniska data för flasktvättmaskin Aesse Service Den begagnade flasktvättmaskinen Aesse Service LINE6, tillverkningsår 2018, erbjuder stabil produktion med en energiförbrukning på 2 kW. Maskinen drivs med högspänning (A.T.) 400 V växelström ±10 % med nolla och jord samt styrkretsar på lågspänning (B.T.) 24 V likström ±10 %. Maskinen stöder därmed ett frekvensområde om 50 till 60 Hz och är flexibel inom olika industristandarder. Pneumatiksystem Hodpevhcplsfx Ahkot Maskinen kräver ett tryckluftsflöde på 6 bar och en förbrukning av 500 liter per minut för effektiv drift. Detta konstanta luftflöde möjliggör exakta spolcykler, vilket är avgörande i tappningslinjer, eftersom jämn lufttillförsel har direkt inverkan på produktkvaliteten. Den stadiga lufttillförseln säkerställer långsiktigt pålitlig drift. Mått och vikt Tack vare sin kompakta design kan flasktvättmaskinen Aesse Service LINE6, tillverkningsår 2018, enkelt integreras i trånga arbetsmiljöer. Maskinen mäter därför 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) och har en torrvikt—det vill säga utan vätska eller fyllda ledningar—på mellan 300 och 500 kg. Den måttliga vikten förenklar transporter och installation, vilket gör modellen LINE6 både praktisk och mångsidig för olika industriella användningsområden. Behållarkapacitet Den begagnade Aesse Service LINE6 flasktvättmaskinen från 2018 behandlar flaskor med en volym från minst 0,5 liter upp till maximalt 1,5 liter och erbjuder därmed hög flexibilitet i produktionen. Detta täcker i synnerhet de vanligaste formaten inom dryckesindustrin och svarar mot skilda tvättkrav. Flaskdiameter och -höjd Maskinen accepterar flaskor med diameter mellan 55 mm och 115 mm, vilket ger säkert grepp av olika glasbehållare under tvättprocessen. Flaskhöjder mellan 160 mm och 345 mm stöds också. Företag drar nytta av möjligheten att använda olika format utan att ofta behöva byta utrustning. Prestanda och driftsäkerhet Tvättmaskinen erbjuder tack vare robust konstruktion och avancerad teknik en långvarig och pålitlig drift. Designen minskar även det rutinmässiga underhållet, vilket är väsentligt för kontinuerlig produktion i industriella tappningslinjer. Eftersom denna maskin endast varit i begränsad användning bidrar det ytterligare till dess tillförlitlighet. Med en kapacitet på 900 BPH uppfyller modellen ...