Begagnad Fyllningslinje För Matolja Upp Till 1 800 Flaskor Per Timme begagnade till salu (107 837)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: LA14, Tekniska data & prestandaspecifikationer Bottle Washer Dryer 5008 är en roterande karuselltorkningsenhet som är konstruerad för pålitlig flaskhantering inom en begagnad fyllningslinje eller som en fristående torkstation. Tillverkad av Cimec levererar denna begagnade maskin konsekvent prestanda för dryckesproduktion och industriella förpackningstillämpningar där effektiv fuktborttagning krävs före nedströmsprocesser såsom etikettering, kapsling eller kartongering. Modell: 5008 Tillverkningsår: 2002 Produktionskapacitet: upp till 3 500 flaskor per timme Flaskformat (volym): Kompatibel med 0,5 L och 0,75 L format Nlsdpfsz E Dlvex Aa Ish Flaskkroppsgeometri: Cylindriska behållare Flaskdiameter: 60 mm till 115 mm Torkningsteknologi: Roterande karusell (varmluft) med anti-kondensfunktioner PLC installerad: Nej Dokumentation: Pappersmanualer och elektriska kopplingsscheman tillgängliga Avancerade automations- & styrsystem 5008 prioriterar en robust mekanisk konstruktion med enkel operatörsstyrning och är idealisk för verksamheter där enkelhet och underhållsvänlighet är viktiga. Trots avsaknad av PLC integrerar varmluftstorkningssystemet ett anti-kondensationssystem för förbättrad torkeffekt och minskad restfukt på flaskytan. Skyddsanordningar och låsfunktioner är typiska för denna maskintyp och stöder säker drift i produktionsmiljöer. Snabba mekaniska inställningar underlättar formatbyten inom det specificerade diameterområdet och minimerar stillestånd mellan produktionskörningar. Integrationskapacitet i produktionslinjer Denna roterande flasktorkningsenhet kan användas som en dedikerad station eller integreras inline med skölj-, fyll-, kapsel- och etiketteringsmaskiner. Den passar väl för dryckesproduktionslinjer som hanterar både PET- och glasflaskor i cylindriska format. Den kompakta, karusellbaserade layouten stöder smidig matning och utmatning med standardtransportörer. Formatbyten inom 60–115 mm diameter ger flexibilitet för vanliga flaskstorlekar och gör enheten praktisk för linjer som hanterar 0,5 L- och 0,75 L-format. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen genomgick en delrenovering 2025 och har stått still i cirka en månad. Den är för närvarande packad och övertäckt och kan ses vid behov. Tillgången till pappersmanualer och elektrisk dokumentation underlättar återstart och installation. Sammantaget framstår enheten som en väl underhållen begagnad komponent, lämplig för integration i en begagnad fyllningslinje eller som ett riktat ombyggnadstillägg i en befintlig dryckesproduktionsanläggning. Driftprestanda & mångsidighet H...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC667, Begagnad aseptisk GEA-linje, 48 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2020 (användningsdata)Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en aseptisk PET-produktionslinje från 2020, avsedd för tappning av PET-vatten i 230 ml-förpackningar med en nominell kapacitet på 48 000 flaskor/timme. Den kombinerar PET-flaskblåsning, aseptisk bearbetning, fyllning, förslutning, etikettering, inspektion och sekundärförpackning för dryckesproduktion med hög kapacitet. * Produktionskapacitet: 48 000 flaskor/timme * Tillgängligt flaskformat: endast 230 ml PET * Tillverkningsår för huvudlinjen: 2018, 2020 (användningsdata) * Blåsningsenhet: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flaskor/timme * Fyllningsenhet: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-fyllningsmaskin, 48 000 flaskor/timme * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen omfattar elektriska skåp med HMI-displayer, ventilerade elskåp och högspänningsskydd. Processutrustningen omfattar en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 ton/timme, en Tetra Pak 15 000 l/timme homogenisator med 90 kW, en 15 000 l/timme sekundärpasteuriserare för yoghurt, pulsljussterilisatorer, laseretiketteringsmaskiner och visuella inspektionssystem. Produktberedningen omfattar fyra centrifugalpumpar med 25 m³/h och 7,5 kW, två centrifugalpumpar med 30 m³/h och 18,5 kW, en skruvpump med 12 000 l/timme och 7,5 kW samt en skruvpump med 20 000 l/timme och 18,5 kW. Anläggningen omfattar också ett tredubbelt 100 mm högtrycksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Nsdpfezwu Uusx Aa Islh Integrationsmöjligheter för produktionslinjenPET-produktionslinjen integrerar flaskblåsning, torkning, aseptisk fyllning och förslutning, förslutningstillförsel, etikettering, kodning, inspektion, kartongförpackning, försegling och transport. Ett GEA-kedjetransportörsystem möjliggör transport av flaskor med 20 till 60 m/min. Fem flasktorkningsset med transportörer och två GEA-torkar med 700/840 m³/h ingår. Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Blåsformningsmaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (användningsdata) Fyllningsmaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (användningsdata) Etiketteringsmaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (användningsdata)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: ET192, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Kosme TOP 2 HM 16 720 är en höghastighetsetiketteringsmaskin för smältlim, utformad för pålitlig prestanda inom dryckesproduktion och industriell förpackningsteknik. Den är optimerad för PET-behållare och kan användas för krävande applikationer i en befintlig tapplinje, samtidigt som den säkerställer hög etiketteringsnoggrannhet vid höga hastigheter. Tillverkare: Kosme Modell: TOP 2 HM 16 720 Tillverkningsår: 2012 Format: Runda PET-flaskor, 74 mm i diameter (kan användas med både runda och fyrkantiga flaskor). Användningsområde: Etikettering med smältlim för PET-behållare Produktionshastighet: upp till 20 000 flaskor per timme (beroende på format) Etiketteringsstationer: 1 Antal plattor: 16 Huvudjustering: finns tillgänglig Optiskt centreringssystem: ingår Behållartyper: PET (huvudkonfiguration) Mått: B 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mm Vikt: 2500 kg El: 400 V, 50 Hz, 9 kW Skick: lagerförd (begagnad maskin) Dokumentation: manualer finns tillgängliga Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna Kosme-etiketteringsmaskin är utformad för en jämn och reproducerbar drift och har en exakt applicering av smältlim för cylindriska PET-flaskor, samt justerbara parametrar för att underlätta formatbyten för vanliga dryckesformat. Maskinen har standardiserade säkerhetsfunktioner och ett centralt användargränssnitt för övervakning av viktiga parametrar under etiketteringen. Smältlimssystem för stark och ren vidhäftning vid hög hastighet Nodpfxsvguc Ie Aa Iolh Styrfunktioner för formatinställningar och produktionsövervakning Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz, 9 kW, anslutningseffekt Integrerade skyddsanordningar för att skydda operatörerna och säkerställa tillgängligheten Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna enhet kan enkelt integreras i en komplett, begagnad tapplinje med förberedande skölj- och fyllsystem, samt efterföljande förslutnings-, inspektions- och förpackningsanläggningar. Standardanslutningar och kommunikationssignaler underlättar synkroniseringen med transportörer, buffertbord och kvalitetskontrollutrustning. Kompatibel med vanliga komponenter i dryckeslinjer: sköljning, fyllning, förslutning, transport och inspektion. Stöd för formatbyten genom huvudjustering och plattkonfiguration. Lämplig för användning med flera produktvarianter (SKU) inom PET-flaskfamiljer. Kan användas i dryckesproduktionsmiljöer för vatten, juice, öl, vin med mera. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen förvaras för närvarande i ett lager och erbjuds som en begagnad maskin. Den erbjuder en solid grund för snabb driftsättning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Extra HM 4.720 – rundetikettmaskin för burkar eller plastbehållare Produktionskapacitet per timme: 6000 Rörelseriktning: från vänster till höger Ström/Volt: 14 Tekniska data: Rörelseriktning: vänster-höger, roterande, medurs Produktionskapacitet (förpackningar/timme): 6000 Etikettyp: smältlimsetiketter Antal etiketteringsstationer: 1 Antal burkplattor: 8 Motorhöjdsjustering: ja Hastighetsjustering: frekvensomriktare Nodpfxoz Suupe Aa Islh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: M272, Begagnad fyllmonoblock GAI 2405 1500 flaskor/timme. Denna monoblock erbjuder en högspecialiserad lösning för tappning av stilla vin i glasbehållare och är utformad för att uppfylla kraven på teknisk precision och kontinuerlig produktion för industriella aktörer. GAI tillverkade denna maskin 2005, och den når en fyllhastighet på 1500 flaskor per timme, vilket säkerställer hög effektivitet för produktionslinjer med medelkapacitet. Specifikationer för den begagnade fyllmonoblocken: Fyllsystemet hos GAI 2405 erbjuder hög precision vid produktbehandling och upprätthåller konstanta driftsförhållanden. Modellen är utrustad med 12 fyllventiler för gravitations- eller lågtrycksfyllning, vilka effektivt förhindrar turbulens eller förändringar hos det stilla vinet under processen. Fyllventilerna förblir i fast position, vilket minimerar risken för kontaminering eller läckage. Sköljesektion: GAI 2405 1500 bph är utrustad med 12 gripdon för att utföra rengöring av varje flaska. Sköljningen sker i ett enda steg, vilket avlägsnar kvarvarande partiklar inuti behållarna före fyllning. Denna enstegsbehandling optimerar också bearbetningstiden och ökar den totala hastigheten utan att tumma på kvaliteten. Nsdpfx Aae Adywrs Islh Kapsyleringsfunktioner: Denna modell av begagnad fyllmonoblock stödjer raka korkar och har ett enstaka huvud för isättning av kork, vilket möjliggör produktion av stilla vin i 0,75 L, 1,0 L och 1,5 L format. Huvudet är speciellt utformat för att trycka in korkarna i flush position. Denna funktion säkerställer att slutproduktionens traditionella egenskaper bibehålls och möter därmed särskilda marknadskrav. Design och konstruktion: Monoblocken kännetecknas av sin design som garanterar lång drifttid och enkel underhåll. Operatörer får tillgång till alla komponenter för rengöring och inspektion, vilket möjliggör en säker och effektiv maskindrift. Integreringen av skölje-, fyll- och kapsyleringssektionerna i en enda enhet minskar maskinens yta och optimerar därmed utrymmet i anläggningen. Produktionscykel för GAI-fyllmonoblock: Monoblocken håller en stabil produktionscykel, begränsar temperatur- och tryckvariationer i flaskorna genom optimerad kontroll över fyllningsförhållanden. GAI 2405 1500 bph synkroniserar därmed varje processteg, minimerar väntetider och maximerar effektiviteten. Kompatibilitet och mångsidighet: GAI 2405 1500 bph anpassar sig perfekt för produktion av glasflaskor i olika format (0,75 L till 1,5 L). Denna mångsidighet gör maskinen idealisk för medelstora tappningslinjer och optimerar produktionsprocessen samtidigt som höga kvalitetsstandarder upprätthålls.

Skick: begagnad, ALP personlyft Här erbjuder vi en ALP personlyft. ALP personlyft PHCI 800 EU 1 Arbetshöjd max 8 m, nyttolast 140 kg, för inom- och utomhusbruk. ALP-lyften av typen PHC800 är en särskilt kompakt personlyft som imponerar med extremt litet utrymmesbehov och en speciellt lätt konstruktion. Även transportmåtten är så kompakta, med en byggnadshöjd på 1,98 m och en bredd på endast 0,77 m, att modellen enkelt passerar genom en standarddörr. Trots denna platsbesparande konstruktion imponerar PHC 800 med hög prestanda. Arbetshöjden för ALP-lyften PHC800 är 8 m och det vid en max. nyttolast på 140 kg. Den robusta konstruktionen i aluminium och det eldförzinkade chassit säkerställer enorm stabilitet och hög hållbarhet. PHC-serien, liksom alla ALP-personlyftar, finns tillgänglig med valfri hand- eller fotstyrning och kan användas flexibelt både inom- och utomhus. Alla PHC-lyftar är utvecklade och tillverkade i enlighet med gällande säkerhetsbestämmelser och har även CE-märkningen. Användningsområden: ALP personlyften PHC 800 kan levereras med olika tillbehör och är därför särskilt lämpad för olika användningsområden. Arbetshöjd: 8,00 m Höjd i hopfällt läge: 6,00 m Nsdpfx Aszh U Rksa Iolh Nyttolast: max 140 kg Bygghöjd: 1,98 m Yta (inomhus): ca 1,41 m x 1,39 m Yta (utomhus): ca 2,43 m x 2,28 m Egenvikt: ca 280 kg Serviceplattform för 1 person: ALP PHCI 800 Godkänd för inom- och utomhusbruk Utförande EU1 Drivning/Motor: Enfas växelströmsmotor 230 V/50 Hz 1,5 kW Styrning: 12 V/13 V DC Anslutningskabel: 3 x 1,5 Skyddsklass: IP 55 Typ: PHCI 800 EU 1 Skick: begagnad Leveransomfång: (Se bild) (Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna förbehålls!) Vi kan gärna besvara ytterligare frågor per telefon.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC594, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna kompletta PET-fyllningslinje är konstruerad för kolsyrat vatten och läskedrycker och levererar jämn prestanda samt pålitlig kvalitet för dryckesproduktion. Den kombinerar energieffektiv sträckblåsning, isobar fyllning, etikettering, paketering och end-of-line-automation till en sammanhållen, begagnad fyllningslinje, lämpad för industriella förpackningsföretag inom second hand-segmentet. Produktionshastighet: 13 000–14 000 flaskor per timme Behållare: PET-flaskor, halsutförande 28 1881 Sträckblåsmaskin: Sidel SBO10, 10 kaviter Preformhantering: Preformstrumma Sidel EBH 2050 Lufttransportör: Sidel-Alsim Rinser/fyllare/kapsylerare-monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Avsköljare: 48 klämmor, 1 vattenbehandling Fyllare: 60 isobara ventiler Kapsylerare: 10 huvuden Premixer/blandare: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Flasktorkare: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterande, 15 tallrikar, PET-mantel, rullmatning Krympförpackare: Acmi Fenix, endast foliekonfiguration Handtagsapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palletterare: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, push-typ Pallsträckfilmare: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Nedpfxjydn A He Aa Ielh Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar komponent-HMI:er och automatisk styrning vid varje station för att förenkla drift och formatbyten. Den isobara fyllningsblocket ger exakt fyllning av kolsyrade drycker, medan det roterande etikettapplikationssystemet med rullmatning stödjer kontinuerlig höghastighetsmärkning. Snabbväxlingsinställningar och formatdelar hjälper till att upprätthålla drifttid och minimera omställningstiden i dryckesproduktionsmiljöer. Linjeintegration Anpassad för inline-drift från preformmatning till pallhantering, har systemet smidig flasköverföring genom lufttransportörer och synkroniserade stjärnhjul i fyllmonoblocket. Den integrerar uppströms sträckblåsning med nedströms etikettering, krympförpackning, handtagsapplicering och pallhantering, och skapar en komplett förpackningsmaskinlösning. Linjen är lämplig för kolsyrat vatten och läskedrycker och stödjer flera PET-flaskformat och -höjder i kombination med halsutförande 28 1881. Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade linje är till försäljning och presenteras driftklar. Komponenternas tillverkningsår sträcker sig från 1996 till 2019, vilket indikerar ett omsorgsfullt urval av fyllutrustning. Köpare kan boka inspektion för att utvärdera prestanda, utrustningsstatus och linjens helhetsintegration före användning i dryckesproduktion. Prestanda & mångsidighet Optimerad för kolsyrade produkter erbjuder den isobara fyllaren exakt CO₂-bevaring och skumkontroll. Sidel-sträckblåsmaskinen l...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC635, Begagnad STORK glasfyllningslinje för sprit, 12 000 flaskor/tim – formad, konisk Tekniska specifikationer & Prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningslinje för glasflaskor är uppbyggd kring en Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock med vakuumfyllning och kompletteras med våtlimsetikettering för fram-, bak- och hals-etiketter. Det är en använd industriell förpackningslösning utformad för effektiv dryckesproduktion på runda, formade och koniska glasbehållare. Linjetyp: Komplett glasfyllningslinje Produktionshastighet: 200 BPM (cirka 12 000 flaskor per timme) Flaskform: Rund, formad, konisk Format: Kompatibel med 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flaskformat Behållare: Utformad för glasflaskhantering Fyllningsprincip: Vakuumfyllning Etikettering: Våtlimsetiketterare för front-, bak- och hals-etiketter Elanslutning: 415 V / 50 Hz för de flesta enheter; utvalda komponenter 240 V / 50 Hz Nedpfxey Szb Hj Aa Ijlh Nyckelmaskiner och modellreferenser: - Depalletiserare: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketteringsmaskin: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartongpackare: Stork (1996) - Kartongförslutare: 3M 800 Afe (1998) - Kartongresare: Bortolinkemo med Nordson hotmelt-system (2013) - Kontrollvåg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraltransportör för kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 och 2013) Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar automatisk flaskhantering, synkroniserad transportteknik och koordinerade styrsystem över depalletisering, sköljning, fyllning, förslutning, etikettering och slutförpackning. Monoblocken möjliggör exakt vakuumfyllning för jämn fyllnadsnivå i glasbehållare. Våtlimsetiketteringsstationen applicerar front-, bak- och hals-etiketter i linjehastighet. Periferutrustning, såsom Nordson hotmelt-system på kartongresaren och Logiweight kontrollvåg, säkerställer pålitlig, datadriven kvalitet och förpackningsintegritet. Den elektriska konfigurationen är standardiserad på 415 V / 50 Hz för tunga maskiner och 240 V / 50 Hz för kontrollvågen. Linjens integrationskapacitet Konstruerad för sömlös inline-drift omfattar denna begagnade fyllningslinje en laner för flödesstyrning samt spiralformade kartongtransportörer för vertikal transport – optimerar golvyta och upprätthåller genomflöde. Formatbyten täcker 0,35L till 1,14L glasflaskor samt hanterar runda, formade och koniska geometrier. Systemet integrerar hela processen från depalletisering via kartongresare, packning, förslutning och viktkontroll och erbjuder därmed kontinuerlig industriell förpackningskapacitet för dryckesproduktion. Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade fyllningsutrustning omfattar komponenter tillverkade mellan 1996 och 2022.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: TP120, Använd AROL-förslutningsmaskin med 10 huvuden – 20 000 flaskor per timme. Tekniska data och prestanda. Tillverkad av Arol, och denna roterande förslutningsmaskin är utformad för högpresterande applikationer inom livsmedels- och dryckesindustrin. Med en robust roterande konstruktion och 10 förslutningshuvuden säkerställer den en konstant vridmomentöverföring och en stabil, kontinuerlig rörelse för pålitliga förslutningsresultat. Maskinen är idealisk för integration i en befintlig tapplinje eller som en uppgradering i moderna industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Tillverkare: Arol Maskintyp: Roterande förslutningsmaskin Produktionshastighet (max): 20 000 flaskor/timme Antal huvuden: 10 Behållarmaterial: PET Nledpfx Aajz E Dklo Ieh Gäng-/halsstorlek: 38 mm Max. flaskhöjd: 320 mm Arbetsbordshöjd: 1200 mm Arbetsriktning: Medurs Överföringstyp: Kroppsförflyttning Strömförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Avancerad automatisering och styrsystem Den roterande plattformen med 10 huvuden ger kontinuerlig förslutning med hög hastighet och en exakt, repeterbar applicering. Användarvänliga kontroller underlättar effektiv start och justering, medan rotationen medurs underlättar standardmässiga inline-uppställningar. Formatbyten förenklas av den roterande konstruktionen, och en valfri lockmatare finns tillgänglig för att stödja automatisk matning av lock och öka autonomin. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna Arol-förslutningsmaskin är utformad för sömlös integration med tappare uppströms och inspektions- eller etiketteringssystem nedströms i en komplett förpackningslinje. Kroppsförflyttningen säkerställer stabil behållarhantering genom förslutningskarusellen, minskar friktion på PET-flaskor och bibehåller linjeeffektiviteten. Maskinen är lämplig för ett brett spektrum av dryckesproduktionsanläggningar och industriella förpackningslinjer och erbjuder flexibilitet för olika produkttyper och förslutningsprogram baserat på en 38 mm halsstorlek. Maskinens skick och underhållshistorik Enheten är driftsklar, renoverad och garanteras att fungera omedelbart i din produktionsanläggning. Den levereras med 6 månaders garanti. Maskinen beskrivs som funktionsduglig, med tillgängliga kompatibla reservdelar, vilket tyder på noggrant underhåll och en stark servicehistorik som lämpar sig för daglig, krävande drift. Driftsprestanda och mångsidighet Konfigurerad för hantering av PET-flaskor, stöder förslutningsmaskinen produkter som stilla och kolsyrat vatten, läskedrycker, mjölk, olja, öl, vin och sprit. 38 mm gänghals är vanligt i mejerier, juice- och andra dryckesapplikationer och möjliggör effektiv förslutning av upp till 20 000 flaskor per timme. Den roterande mekanismen bidrar till en jämn fördelning av vridmomentet och säkerställer tätheten.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC674, Begagnad MEC ISO DPS 12-12-1C tapplinje – 2 600 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tapplinje är konfigurerad för hantering av glasflaskor i formaten 0,33 liter och 0,5 liter. Linjen kombinerar tappning, kolsyrning, sterilfiltrering, CIP-rengöring, etikettering, datakodning och roterande flaskhanteringsteknik för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Behållartyp: Glasflaskor Kompatibla format: 0,33 liters och 0,5 liters flaskor Tappmaskin: Eurostar ISO DPS 12/12/C mottryckstappare, 2 600 bph STS-etiketteringsmaskin: S2T3/R1, etikettering av fram-, bak- och halsetiketter med datumtryck, 2 500 bph Canellitech rundetiketteringsmaskin: 3 000 bph Skick: Fullständigt renoverad 2022. Filtrering: 5 mikron, 1 mikron och 0,45 mikron sterilfiltreringssteg CIP-system: 2 x 350 liters tankar Avancerade automatiserings- och styrsystem Nedpfx Aoz E Dizea Ijlh Linjen omfattar speciell datakodningsteknik, bestående av den integrerade STS-datumstämpeln och en separat övertrycksbläckstråledatumstämpel. Denna uppställning stöder kraven på produktidentifiering och kodning inom en tappningsprocess för glasflaskor. Carbotech 1000-kolsyranläggningen är utrustad med en uppgraderad variabel mottryckspump för att stödja kontrollerade kolsyrningsprocesser. De listade CIP-, filtrerings- och produktberedningsanläggningarna ger viktig processtöd för dryckesproduktionen. Maskiner av detta slag samordnas vanligtvis med flaskhanterings- och förpackningsmaskiner för att upprätthålla ett jämnt produktionsflöde. Integreringsmöjligheter för produktionslinjen Denna kompletta tapplinje är utformad för mottryckstappning av glasflaskor och kan integreras med uppströms produktberedning och nedströms industriella förpackningsanläggningar. Roterande in- och utmatningsbord stöder flasköverföringen i tappnings- och etiketteringsområdet. Kompletta ombyggnadssatser för flaskformaten 0,33 liter och 0,5 liter ingår och möjliggör formatbyte mellan de angivna flaskstorlekarna. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Diverse anläggningar ITPL-filtreringssystem 2022 Diverse anläggningar 6 PD CIP-system 2022 Tappmaskin Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Kolsyranläggning Carbot.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: GA25, Använd ROBINO & GALANDRINO TRÅDHUVMASKIN 14000 BPH – År 2010 Tekniska specifikationer och prestandadata Robino & Galandrino RECORD 14000 är en högpresterande trådhuvmaskin som är konstruerad för att på ett konsekvent och precist sätt applicera trådhuv på glasflaskor. Denna begagnade enhet, tillverkad 2010, har underhållits i gott skick och är väl lämpad för att uppgradera en befintlig begagnad flasklinje eller utöka den industriella förpackningskapaciteten i dryckesproduktionen. Dess robusta konstruktion och pålitliga mekanik möjliggör stabil, kontinuerlig drift vid höga hastigheter, vilket är typiskt för modern flaskutrustning. Maskintyp: Trådhuvmaskin Tillverkare: Robino & Galandrino Modell: RECORD 14000 Tillverkningsår: 2010 Produktionshastighet: upp till 14 000 flaskor/timme Typ av behållare: Utformad för hantering av glasflaskor Användning: Applicering av trådhuv för mousserande drycker Elektrisk anslutning: 400 V, 3-fas Frekvens: 50 Hz Nominell ström (In): 4,15 A Skydd (ICC): 20 A Kopplingsschemakod: REC262 Nsdpfx Aajzvprle Iolh Certifiering: CE Avancerade automations- och styrsystem Maskinen integrerar ett industriellt elektriskt system, refererat genom kopplingsschemakod REC262, och fungerar på en 400 V 3-fas-, 50 Hz-anslutning. Trådhuvmaskinen är utformad med CE-godkända skyddsanordningar och ger pålitlig och repeterbar prestanda med konsekvent placering av trådhuv och bibehållen kvalitet. Säkerhetsspärrar och nödstoppskretsar hjälper till att skydda operatörerna under drift och omställningar. Enhetens konstruktion underlättar snabba justeringar för komponenter för flaskhantering, vilket förenklar installationen för kompatibla format och upprätthåller hög drifttid i en modern förpackningslinje. Möjligheter till integration i produktionslinjen Denna trådhuvmaskin integreras sömlöst nedströms efter korkning och uppströms före märkning i en glasflasklinje. Den är kompatibel med standard transportörsgränssnitt och kan synkroniseras med uppströms- och nedströmsenheter, såsom korkningsmaskiner, folieappliceringsmaskiner, märkningsmaskiner och sekundära förpackningssystem. RECORD 14000 stöder kontinuerlig drift i linjen eller kan konfigureras som en fristående station med lämpliga in- och utmatningssystem. Dess prestandaprofil och flexibilitet i gränssnittet gör den till ett effektivt tillskott till dryckesproduktionslinjer som fokuserar på mousserande produkter som förpackas i glasflaskor. Maskinens skick och underhållshistorik Enheten var i drift fram till slutet av mars 2026 och är för närvarande i gott skick. Den har inspekterats, rengjorts och smörjts, vilket visar att den har underhållits noggrant i enlighet med effektiv drift i linjen. Maskinen är tillgänglig omedelbart, vilket möjliggör snabb driftsättning och minimal stilleståndstid för anläggningar som vill utöka kapaciteten eller ersätta en äldre trådhuvstation. Driftsprestanda och mångsidighet Robino & Galandrino har konstruerat RECORD 14000 för att leverera hög hastighet vid applicering av trådhuv med stabil flaskhantering och konsekvent kvalitet. Dess konstruktion möjliggör kontinuerlig drift...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: TP121, Begagnad AROL-förslutningsmaskin med 8 huvuden – 16 000 flaskor/timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna roterande förslutningsmaskin är utformad för högeffektiv förslutning av PET-flaskor inom dryckes- och livsmedelsindustrin. Tillverkad av Arol har den en roterande konfiguration med 8 huvuden, vilket garanterar en jämn genomströmning och exakt applicering av kapslar vid industriella hastigheter. Det kompakta formatet och den ergonomiska arbetshöjden underlättar en effektiv drift i moderna tappningsanläggningar och industriella förpackningsmiljöer.Tillverkare: ArolMaskintyp: Roterande förslutningsmaskinModell: 8 testeAntal förslutningshuvuden: 8Maximal hastighet: upp till 16 000 flaskor/timmeBehållarmaterial: PETHals-/kapselspecifikation: 38 mm gängaRotationsriktning: MotursTransportmetod: KroppsstyrningMaximal flaskhöjd: 320 mmArbetsbänks höjd (H): 1200 mmStrömförsörjning: 400 V, 3 faser, 50 HzAvancerad automatisering och styrningDenna roterande förslutningsmaskin är utformad för konsekvens och tillförlitlighet och möjliggör exakt applicering av 38 mm plastskruvkapslar på PET-behållare. Det 8-huvuds revolverhuvud garanterar en jämn vridmomentfördelning och reproducerbar prestanda under långa produktionscykler. Den elektriska konfigurationen (400 V, 3-fas, 50 Hz) uppfyller vanliga industristandarder och underlättar integrationen i befintliga elskåp och linjestyrenheter (PLC). Snabb formatväxling och användarvänliga inställningar bidrar till att minska omställningstiderna och öka tillgängligheten i dryckesproduktion och industriell förpackning.Integration i produktionslinjerMaskinen kan enkelt integreras i en begagnad tappningslinje eller som en fristående förslutningsmaskin i en ny anläggning. Motgående rotationsriktning och kroppsstyrning möjliggör ett smidigt in- och utlopp med standardtransportörer. En kapselhiss finns som ett separat tillval för att automatisera kapseltillförseln och säkerställa kontinuerlig drift. Flaskhanteringen stöder PET-format med en höjd på upp till 320 mm och möjliggör flexibilitet för flera produkter i vatten-, läsk-, vin-, öl-, mjölk- och oljelinjer.Maskinens skick och underhållshistorikEnheten är i driftsklart skick. Den har renoverats och levereras med 6 månaders garanti. Med kompatibla reservdelar levereras den i driftsklart skick och på principen "som den är och godkänd" – idealisk för företag som söker en pålitlig begagnad förslutningsmaskin med minimal installationstid.Driftsprestanda och mångsidighetDenna roterande förslutningsmaskin är utformad för PET-behållare med 38 mm gänghals och är lämplig för ett brett spektrum av applikationer inom dryckes- och livsmedelsindustrin. Den är utmärkt lämpad för vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker (CSD), vin, öl, mjölk och matolja. 8 huvuden. Nljdjz E Dkrjpfx Aa Ieh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, *Tekniska detaljer* Kapacitet: ca 6000 flaskor/timme Produkter: Vin (stillvin) Förpackning: Glas, PET Format: 0,187 l PET-flaska Säkerhetsfunktioner: Utrustad med Bruksanvisningar: Finns Fyllningstyp: Gravitation/lätt undertryck Flaskhalsens form: 22 mm *Består av:* Nedpfx Aajz R Dfus Iolh *Transportband Conpart* Linjen säkerställer ett sömlöst flöde av flaskor med hjälp av transportband med sugssystem, vilket stabiliserar varje flaska och bibehåller en nominell kapacitet på 7200 flaskor per timme. *Fyllmaskin Euro Star LDG24-24-4V, år 2014* - Utrustad med en spol-/blåsmaskin med 24 munstycken. Insprutningssystemet förhindrar vätskeflöde om det inte finns några flaskor. - Utrustad med fyllare för vin med 24 ventiler i rostfritt stål, som styr ett lätt undertryck och övertryck av inertgas för att upprätthålla optimala fyllnadsförhållanden. Den koniska bottentanken säkerställer att produkten töms helt i slutet av varje cykel. - Utrustad med skruvkorkmaskin med 4 korkhuvuden *Etiketteringsmaskin Conpart Arco M25, år 2024* - Lämplig för cylindriska PET-Bordeauxflaskor på 0,187 liter och transporterar dem med hjälp av ett skruvmatsystem som applicerar etiketter med minimalt spill. - Lämplig för självhäftande etiketter och slätar ut dem med skumrullar som styrs av ett elektroniskt system.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: PST37, Begagnad pasteuriseringsmaskin för tomatjuice, 400 CPM. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna tunnelpasteuriserings- och kylmaskin med fyra moduler är utformad för värmebehandling och kontrollerad kylning av behållare med tomatjuice. Maskinen, som huvudsakligen är tillverkad i rostfritt stål, kombinerar pasteuriserings- och kylsteg på ett kontinuerligt Intralox-nätbandsfordon och erbjuder en robust lösning för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsapplikationer som kräver förlängd värmebehandling. Maximal produktionshastighet: För tomatjuice 400 behållare per minut (24 000 enheter per timme), för öl 600 behållare per minut (36 000 enheter per timme). Alternativt driftläge: 300 behållare per minut (renoverad, i utmärkt skick). Termisk längd: 27 400 mm. Användbar bredd: 3 200 mm. Användbar processyta: 80 m². Total intern kapacitet: 22 000 enheter. Produktvikt som används för termisk beräkning: 450 g. Angiven behållarstorlek: 2,0 liter. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Pasteuriseringsmaskinen levereras med ett elektriskt styrsystem för att styra värmebehandlingen och transportprocessen. Vattentankar, cirkulationspumpar, värmeväxlare och det kontinuerliga transportbandet är integrerade i ett samordnat driftssystem. Konstruktionen omfattar cirkulerande vattenkretsar för pasteuriserings- och kylzonerna. De termiska prestandadata visar att pasteuriseringsvattnet har en temperatur på 95°C och att kyltornets temperaturdifferens är 10°C. Det dokumenterade cirkulerande vattenflödet är 80 m³/h, med ytterligare pumpar som ger 65 m³/h respektive 165 m³/h. Möjligheter för integration i produktionslinjen. Denna tunnelpasteuriseringsmaskin är lämplig för installation i en begagnad tappningsanläggning eller en industriell förpackningslinje, där fyllda behållare måste pasteuriseras före vidare hantering, märkning eller sekundärförpackning. Dess konfiguration med ett kontinuerligt nätbandsfordon underlättar ett kontinuerligt produktflöde mellan uppströms tappningsutrustning och nedströms kyl-, inspektions- eller förpackningsmaskiner. Maskinen utvecklades ursprungligen för tomatjuice, en produkt som kräver längre pasteuriseringstider och högre pasteureringstemperaturer än öl. Systemet kan därför användas för applikationer inom dryckesproduktion och livsmedelsbearbetning med liknande krav på värmebehandling. Kylzonen inkluderar ett bufferttransportband på 20 m² för att stödja en kontrollerad produktutmatning och linjebalansering. Maskinens skick och underhållshistorik. Maskinen erbjuds som nyskick och är fullt funktionell och levereras komplett med allt tillbehör som krävs för drift. Den helt i rostfritt stål konstruerade maskinen bidrar till lång livslängd och god hygien i krävande produktionsmiljöer, samtidigt som Intralox-nätbandet säkerställer kontinuerlig transport av behållarna genom värme- och kylzonerna. Driftprestanda och mångsidighet. Vid 400 behållare per minut varar den maximala... Nlodszvl S Iepfx Aa Ioh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: GA22, Begagnad R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniska specifikationer och prestanda Wirehooder RECORD 12 med dubbelfördelare är en mycket effektiv maskin, designad för att applicera ståltrådsburar på mousserande vin- och liknande glasflaskor i industriella förpackningsmiljöer. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig drift i en begagnad fyllningslinje eller som en fristående station och erbjuder pålitlig, begagnad prestanda för dryckesproduktion där konsekvens och kapacitet är avgörande. Modell: RECORD 12 Max. kapacitet: 12 000 flaskor/timme Rotationsriktning: höger, från vänster till höger Tillverkningsår: 2016 Dubbelfördelare: Hanterar ståltrådsburar med 2 och 4 ben Dubbelmagasin: ca 6 000 burar vardera Nsdpfx Aajy Ef Tys Ielh Flaskhantering: För hantering av glasflaskor Avancerad automatisering och styrsystem Denna wirehooder är utformad för att minimera omställningstider och operatörsingrepp och använder receptstyrd automatisering samt precisa hanteringsfunktioner. Automatiserade inställningsrutiner garanterar jämn appliceringskvalitet även vid hög genomströmning. Receptbaserad automatisk höjdjustering: Snabb formatväxling via sparade recept Universal inmatningsskruv: Automatisk inställning via recept för smidig flaskmatning Sensorer och lås: Lockdetektering (ingen burapplicering vid avsaknad av lock) och burdetektor med maskinstopp Integrationsmöjligheter i produktionslinjen RECORD 12 kan sömlöst integreras i kompletta fyllnings- och förpackningslinjer för mousserande produkter, både inline med tidigare korkningsstationer och med efterföljande etiketterings- eller inspektionssystem. Maskinen stöder ett brett spann av flaskstorlekar och höjder, förekommande inom mousserande vinförpackning. Inline- eller fristående driftläge Kompatibel med föregående korkstationer och efterföljande etiketterings-/inspektionssystem Effektivt materialflöde via vänster-till-höger utformning (medurs) Multi-formatflexibilitet tack vare receptbaserade inställningar Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade wirehooder levereras i driftsklart skick och erbjuder robust konstruktion samt tillförlitlig prestanda för industriella förpackningsapplikationer. Den är redo för snabb återstart i en begagnad fyllningslinje. Driftstatus: Driftsklar Fackmässigt underhållen med fungerande automatisering och detekteringssystem Produktionskapacitet & mångsidighet Optimerad för mousserande lock hanterar dubbelfördelaren både 2-bens och 4-bens burar för att täcka olika produkt-SKUs. De två högeffektmagasinen tillåter längre drift med färre påfyllningar, vilket stöder en kontinuerlig dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 17 600 h, maskin-/fordonsnummer: SO140, Begagnad KOSME-blåsmaskin med 6 formar – 12 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna rotationsblåsmaskin från KOSME möjliggör en pålitlig produktion av PET-flaskor med en beprövad konfiguration med 6 formar. Den är optimerad för dryckesproduktion och industriell förpackning och uppnår en maximal kapacitet på 12 000 flaskor per timme vid 0,5 litersformat. En energisnål keramisk ugn och ett extra system för återvinning av tryckluft bidrar till en effektiv drift och minskar både el- och tryckluftsförbrukningen. Maskinen är utformad för 28 mm flaskhalsar och är kompatibel med vanliga förslutningar för vatten- och kolsyrade dryckesförpackningar. Tillverkare: KOSME Tillverkningsår: 2012 Njdsz E Dh Rspfx Aa Ijlh Typ: Rotationsblåsmaskin Antal formar: 6 Maximal kapacitet: 12 000 flaskor/timme (0,5 l) Behållartyp: PET-flaskor Flaskhalsutförande: 28 mm Värmesystem: Energisnål keramisk ugn Luftsystem: Extra system för återvinning av tryckluft Elektriska data: 400 V, 50 Hz, 27 kW Drifttimmar: 17 600 timmar Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen har en robust manöverpanel för processinställning och övervakning och stöder stabila värmeprofiler i de olika zonerna i den keramiska ugnen, samt exakta blåsparametrar för en jämn flaskkvalitet. Receptbaserade inställningar förenklar formatoptimeringen och minimerar ingrepp från operatören. Skyddsanordningar och lås skyddar operatörer under produktionen och vid formatbyten. Systemet stöder också effektiva uppvärmnings- och beredskapslägen för att minska energiförbrukningen vid korta driftstopp. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna enhet har konstruerats för sömlös integration i en begagnad påfyllningsanläggning eller som en fristående sträckblåsningsmodul och kan enkelt kopplas till standardutrustning för hantering av preformer samt efterföljande PET-påfyllnings-, etiketterings- och sekundärförpackningsmaskiner. Den stöder dryckesproduktionsprocesser där hög effektivitet och snabb synkronisering med transportörer och buffertsystem är nödvändigt. Inline- eller fristående drift Kompatibel med standardutrustning för hantering av preformer (lyftanordning, tippanordning, matningsmaskin) Gränssnitt till PET-påfyllningsmaskiner, etiketteringsmaskiner, krymptunnelmaskiner och pallteringsmaskiner Angivet format: 0,5 l; ytterligare storlekar kan konfigureras med lämpliga formatdelar Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift och beskrivs vara i mycket gott skick. Den har cirka 17 600 drifttimmar och har nyligen genomgått det planerade 18 000-timmarsunderhållet. Dokumentation för att underlätta driftsättning, drift och underhåll finns tillgänglig och garanterar en smidig start i en begagnad eller moderniserad industriell förpackningsmiljö.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 900 h, maskin-/fordonsnummer: LC524, Begagnad aseptisk fyllningslinje SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme GEA Aseptiskt Blås-Fyll-System ABF 2.0 Helt aseptiskt blås-, fyll- och förslutningssystem med H2O2-baserad sterilisation av preformer. Nodpsyhcivofx Aa Ielh Introduktion till den aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme Den använda aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor per timme erbjuder en mycket effektiv och tekniskt avancerad lösning för förpackningsindustrin. Denna anläggning, bestående av maskiner tillverkade från 2018 och framåt, säkerställer höga kvalitetsstandarder och livsmedelssäkerhet. Den är utformad för att bearbeta mjölk i PET-flaskor om 235 ml med skruvkork av plast och 38 mm halsdiameter. Anläggningen har endast 900 driftstimmar. SIPA SFR 24 EVO sträckblåsmaskin i aseptiska linjen SIPA och GEA Den av GEA 2018 tillverkade sträckblåsmaskinen SIPA SFR 24 EVO producerar högkvalitativa flaskor från PET-preformer, vilket möjliggör en kontinuerlig och obruten produktion och säkerställer effektivitet. Modell SFR 24 EVO optimerar dessutom energiförbrukningen och formar behållare med hög precision, vilket gör den idealisk för högkapacitetslinjer som denna begagnade aseptiska fyllningslinje för mjölk upp till 48 000 fl/h. GEA fyllningsmaskin GEA:s fyllningsmaskin, även den tillverkad år 2018, utgör hjärtat i anläggningen. Tack vare aseptisk fyllning i en kontrollerad miljö bevaras produktens organoleptiska och mikrobiologiska egenskaper. SIPA och GEA:s aseptiska linje doserar produkten exakt och arbetar pålitligt, vilket minskar spill och förbättrar den övergripande effektiviteten. Detta ökar produktiviteten samtidigt som stränga hygienkrav upprätthålls. Arol förslutningsmaskin för säker förslutning Arol-förslutningsmaskinen från 2018 försluter flaskor säkert med plastskruvkorkar och är perfekt anpassad för 38 mm flaskhals. Integreringen i linjen garanterar snabb och jämn förslutning, motverkar läckage och bibehåller produktens integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressorn från 2018 driver blåsningsprocessen. Den levererar tryckluft av hög kvalitet, vilket krävs för formningen av PET-flaskor. Dess effektivitet och driftsäkerhet stöder en smidig produktionsprocess och är väsentlig för att bibehålla högkapacitetsprestanda. Driftstatus och begränsad användning Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 fl/h har endast genomfört cirka hundra produktionscykler, vilket innebär att maskinerna är i utmärkt skick. Den begränsade användningen garanterar optimal prestanda och minimalt slitage, vilket gör detta system nästintill nytt ur driftssynpunkt. Väl underhållna komponenter förlänger dess livslängd och minskar behovet av kostsamma reservdelar. Linjens effektivitet och prestanda Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA f...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: FA68, Begagnad OCME VEGA S602 krymppackningsmaskin, 43 200 BPH Tekniska data och prestandadata Denna automatiska krymppackningsmaskin är utformad för höghastighetspackning inom dryckesindustrin och livsmedelsindustrin. Tillverkare: OCME, VEGA-serien är känd för sin tillförlitlighet, precision och konsekventa prestanda i begagnade tapplinjer och begagnade förpackningsmaskinsinstallationer. Modell: VEGA S60/2 Maximal hastighet: 43 200 flaskor/timme (upp till ca 120 paket/min vid 3x2 av 1,5 l) Aktuellt format: 3x2 för flaskor om 1,5 l Nodpj Adyzdjfx Aa Ijlh Behållarmaterial: PET, glas, aluminiumburkar Maximal behållarhöjd: 400 mm Förpackningstyp: Endast film Antal banor: 2 Max. filmrullens diameter: Ø 500 mm Antal rullar: 2 (ingen automatisk rullväxling) Operatörssida: Höger Maskinens mått: 17 000 x 2 000 x 2 400 mm Elektrisk anslutning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Installeradeffekt: 36 kW Tryckluftstryck: 6 bar PLC: Siemens HMI: Siemens Simatic Utrustning för tryckt film: Komplett med filmcentrering/registrering Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen integrerar Siemens PLC-styrning med en Siemens Simatic HMI för intuitiv användning, receptadministration och diagnostik. Automatiserad synkronisering via två banor garanterar stabil matning, gruppering och filmhantering vid höga hastigheter. Registreringen av den tryckta filmen möjliggör en exakt utjämning av grafiken för varje bunt. De elektriska specifikationerna på 400 V och 50 Hz underlättar integrationen i standardiserade industriella förpackningsmiljöer, medan effekten på 36 kW säkerställer robust termisk och rörelseprestanda. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Denna krymppackningsmaskin är utformad för sömlös integration i befintliga tappningsanläggningar och industriella förpackningslinjer och kan användas inline eller som en fristående enhet med in- och utföringsmatare. Konfigurationen med två banor ger flexibel genomströmning och möjligheter att byta format för PET-, glas- och aluminiumbehållare. Den är lämplig för ett brett spektrum av dryckesproduktionssammanhang och möjliggör effektiv sekundärförpackning för flera SKU:er och flaskstorlekar, inklusive 1,5-litersformat. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är redo för användning, renoverad och skyddas av en 6-månaders garanti. Den har renoverats med kompatibla reservdelar, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda och minimerar driftsättningstiden vid begagnade installationer. Driftsprestanda och mångsidighet Systemet är optimerat för filmförpackningar och ger stabil gruppering och starka, jämna krymprelsultat. Med tryckt filmcentrering stöder det högkvalitativ varumärkesprofilering på multipack.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: ET244, Begagnad KRONES STARMATIC etiketteringsmaskin, 20 000 BPH Tekniska data och prestanda: Tillverkad av Krones, är Starmatic en roterande kalllimsetiketteringsmaskin, utvecklad för exakt applicering av förskurna pappersetiketter på glasflaskor. Denna begagnade maskin är utmärkt lämpad för en begagnad tapplinje som behöver pålitlig etiketteringsprestanda och enkel integration. Maximal hastighet: upp till 16 000 flaskor/timme Behållarmaterial: Glas Aktuell flaskstorlek: 1,0 liter Etikett typ: Förskuren papper Etiketteringsmetod: Kalllim Maskintyp: Roterande, medurs rotation Antal plattor: 16 Maskinens delning: 187 mm Etikettmagasin: 2 Mått (L x B x H): 3200 x 3000 x 2500 mm Arbetshöjd: 1200 mm Elektrisk anslutning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Nlsdpfx Aae Adyuwe Ioh Strömförbrukning: 17 A Tryckluft: 7 bar Tillverkningsår: 2010 Avancerad automatisering och styrsystem: Maskinen är utrustad med beprövade automatiserings- och användargränssnitt för att säkerställa konsekvent, högkvalitativ etikettering i dryckesproduktionsmiljöer. PLC: Siemens HMI: Krones iPanel CD Processkontroll: Integrerad temperaturkontroll och Krones Checkmat-baserade styrfunktioner Användarvänlig inställning och hög noggrannhet vid formatändringar Utvecklad med roterande precision för stabil flaskhantering och etikettöverföring Integration i produktionslinjer: Krones Starmatic kan integreras sömlöst i industriella förpacknings- och dryckesproduktionslinjer. Den kan arbeta inline med uppströms skölj- och fyllningssystem och nedströms förslutnings- och inspektionssystem. Med två etikettmagasin och roterande hantering möjliggör den snabb drift inom ett komplett förpackningsmaskinsystem. Inline- eller fristående drift med standardtransportörer Designad för hantering av glasflaskor i formatet 1,0 liter Lämplig för integration i uppgraderingar av begagnade tapplinjer och utbyggnader av begagnade linjer Maskinens skick och underhållshistorik: Denna enhet har renoverats, inspekterats och är redo för drift. Den levereras med kompatibla reservdelar och en kommersiell garanti för att säkerställa snabb driftsättning och pålitlig prestanda. Skick: Renoverad och garanterad Tillgänglighet: Klar för drift Garanti: 6 månader Driftsprestanda och mångsidighet: Starmatic är utformad för högkvalitativ kalllimsetikettering med förskurna pappersetiketter och ger exakt positionering och säker vidhäftning för ett brett utbud av dryckeskategorier. Den är lämplig för...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: LV46, Begagnad R. BARDI nilo 2-20R flasktvättmaskin, 20 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata R. Bardi Nilo 2-20R är en linjär flasktvättmaskin för hantering av återanvändbara glasflaskor i tappnings- och industriella förpackningsanläggningar. Denna maskin, tillverkad 2002, är utformad för tvättprocesser med hög genomströmning i en begagnad tappningsanläggning och kombinerar flasktvättprestanda med formatflexibilitet. Tillverkare: R. Bardi Nlodpfxoz E Dgye Aa Ioh Modell: Nilo 2-20R Tillverkningsår: 2002 Maximal kapacitet: upp till 20 000 flaskor/timme Konfiguration: Linjär Drifttryck: 6 bar Kompatibla format: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l och 0,75 l-flaskor samt andra format Behållarmaterial: Glas Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna flasktvättmaskin är avsedd för kontinuerlig industriell drift och har en linjär uppställning som möjliggör en kontrollerad flasktransport genom tvättprocessen. Dess konstruktion är lämplig för integration i automatiserade dryckesproduktionsmiljöer där en pålitlig hantering av återanvändbara flaskor krävs. Det angivna drifttrycket på 6 bar bör beaktas vid bedömningen av anläggningens tryckluftsinfrastruktur. Formatspecifika inställningar är viktiga för att säkerställa en stabil flaskrörelse och effektiv tvättprestanda. Innan driftsättning bör operatörerna kontrollera kompatibiliteten hos styrningar, bärare samt in- och utmatningsanordningar med de glasflaskformat som ska bearbetas. Möjligheter för integration i produktionslinjen Nilo 2-20R är lämplig för tvättstadiet i en produktionslinje för återanvändbara glasflaskor. I en typisk begagnad tappningsanläggning placeras den efter att flaskorna har tömts, förpackningsmaterialet och kapsylerna har avlägsnats och före inspektionen av tomma flaskor, fyllningen, förslutningen, märkningen och sekundärförpackningen. Maskinen bearbetar återanvändbara glasflaskor med pappersetiketter, pappers- och aluminiumetiketter samt etikettlösa flaskor. Denna förmåga gör den relevant för industriella förpackningslinjer som hanterar återvunna behållare och måste förbereda dem inför återfyllning. De stödda formaten 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l och 0,75 l ger flexibilitet för dryckesproduktionsapplikationer med flera flaskstorlekar. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift och kan inspekteras under produktion fram till april 2027. Dess driftskondition kan kontrolleras direkt före köpet. Det angivna försäljningsskicket är "som den är" och "sett och godkänt", och en 6-månaders garanti ingår. Vid en begagnad flasktvättmaskin ger en inspektion på plats möjlighet att bedöma flaskflöde, tvättcykelprestanda, formathandtering och integrationskrav med avseende på den avsedda produktionslinjekonfigurationen. Driftprestanda och mångsidighet Denna R. Bardi flasktvättmaskin är utformad för applikationer med återanvändbara glasflaskor och stödjer förbe...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: DEPAL43, Använd TMG VEGA 60, en automatisk depalletteringsmaskin, 5000 flaskor per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna automatiska depalletteringsmaskin, VEGA 60, är en robust lösning för pålitlig flaskhantering i industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av TMG, möjliggör den effektiv urlastning av flaskor från pallar och integrerar automatisk hantering av mellanlägg för en smidig drift. Med en produktionshastighet på 5000 flaskor per timme är den lämplig för medelstora dryckesproduktionsanläggningar och för begagnade tappningsanläggningar. Dess konstruktion säkerställer konstant prestanda för glasbehållare, särskilt i 1,5-litersformat. Nedpszc Hqysfx Aa Islh Tillverkare: TMG Modell: VEGA 60 Tillverkningsår: 2008 Produktionshastighet: 5000 flaskor per timme Flaskformat: Kompatibel med 1,5-litersflaskor Behållartyper: Designad för hantering av glasflaskor Automatisering: PLC-styrd drift Säkerhet: Elektronisk säkerhetsljusridå Hantering av mellanlägg: Magasin för mellanlägg med automatisk uttagning av mellanlägg; kan ta bort skyddshuvuden från samma magasin Avancerade automatiserings- och styrsystem. VEGA 60 har PLC-baserad automatisering för en exakt och reproducerbar drift i skift. Styrlogiken möjliggör en mjuk, lager-för-lager-depallettering, koordinerade rörelser och tydlig feldiagnostik. Den elektroniska säkerhetsbarriären ger aktivt operatorskydd och säkerställer säker åtkomst under omställning och underhåll, samtidigt som produktiviteten bibehålls. Snabbinställningar möjliggör snabb anpassning till standardhantering av 1,5-litersflaskor och en effektiv omstart efter pauser. Möjligheter till linjeintegration. Denna depalletteringsmaskin kan enkelt integreras i nya eller begagnade tappnings- och förpackningskonfigurationer. Den kan användas som en fristående depalletteringsmodul eller inline med transportörer, buffertbord, tvättmaskiner samt efterföljande tapp-, förslutnings- och etiketteringsmaskiner. Den automatiska hanteringen av mellanlägg minskar manuellt ingrepp mellan lagren och förbättrar flödet till efterföljande förpackningsmaskiner. Dess konstruktion stöder logistiken för glasflaskor och gör den till ett flexibelt val för dryckesproduktionslinjer med vatten, juice, öl eller vin i kompatibla format. Maskinens skick och underhållshistorik. Denna maskin är professionellt tillverkad av TMG år 2008 och presenteras som en begagnad industriell förpackningsenhet som är lämplig för omedelbar integration efter installation och igångsättning. PLC-styrningen och den robusta mekaniska konstruktionen bidrar till planerade underhållsintervall och en lång livslängd. Driftprestanda och mångsidighet. Med 5000 flaskor per timme är VEGA 60 idealisk för medelstora företag som söker pålitlig depalletteringsprestanda. Den automatiska hanteringen av mellanlägg och skyddshuvuden minimerar manuell hantering, förkortar omställningstiden mellan pallagren och ökar arbetssäkerheten. Systemet är optimerat för 1,5-litersflaskor och stöder glasbehållare, vilket passar en mängd olika dryckesproduktionskrav och uppgraderingar av begagnade tappningslinjer. Installationskrav och förberedelser på plats.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: M310, {"h2":"Tekniska specifikationer och prestandadata"} Njdpfx Ao Ady Ecsa Islh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: M269, Använd Fyllmaskin, enhet, BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, upp till 2000 flaskor per timme Denna fyllmaskin, enhet, tillverkades 2012 av Bertolaso och erbjuder en högpresterande fyllningsenhet för dryckesindustrin. Även om maskinen är konstruerad för en maximal hastighet på 2000 flaskor per timme (BPH), har den aldrig tagits i drift, vilket innebär att den är i mycket gott skick. Olimpia 12/12/1-enheten hanterar glasbehållare i storlekarna 0,75 liter och 1,5 liter och är särskilt lämplig för påfyllning av stilla vin och öl. Sköljsystem för använd fyllmaskin, enhet, OLIMPIA 12/12/1 Den använda fyllmaskinen, enheten, BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, upp till 2000 BPH, utför sköljningen med ett grip-system med 12 klämmor för glasbehållare. Detta system säkerställer en jämn rengöring av behållarna före påfyllning. Tack vare den enhetliga behandlingsmetoden förbereds flaskorna effektivt, vilket bevarar slutproduktens integritet. Konfigurationen säkerställer en stabil flödeskontroll under sköljningsprocessen, vilket garanterar hög effektivitet även under krävande driftsförhållanden. Nledpfx Aaevgvfkj Ijh Fyllteknik: Gravitationsventiler med lätt undertrycksstöd Fyllmaskinen, enheten, BERTOLASO är utrustad med 12 fyllventiler som doserar produkten med hjälp av gravitation och ett lätt undertrycksstöd. Denna metod möjliggör en exakt vätskedosering, minskar luftkontakten i behållaren och bidrar därmed till att bevara kvaliteten och förlänga hållbarheten hos vin och öl. Fasta munstycken för jämn påfyllning De fasta fyllmunstyckena på fyllmaskinen, enheten, BERTOLASO garanterar en stabil och kontinuerlig påfyllningsprocess. Detta säkerställer att vätskan fördelas jämnt i behållarna, vilket möjliggör en effektiv hantering av stora produktionsvolymer. Dessutom minskar denna konstruktion produktförluster och optimerar den totala påfyllningsprocessen. Driftstillstånd och lagringsstatus Den använda fyllmaskinen, enheten, BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, upp till 2000 BPH, finns på lagret och har aldrig tagits i drift. På grund av detta lagringstillstånd är alla komponenter i perfekt skick och redo för omedelbar användning. Detta gör maskinen till en idealisk, driftsklar lösning som inte kräver någon översyn eller restaurering. Produktionsfördelar med den använda fyllmaskinen, enheten, OLIMPIA 12/12/1 Fyllmaskinen, enheten, BERTOLASO är särskilt lämplig för produktionslinjer som kräver hög flexibilitet för olika behållarstorlekar och produkttyper. Tack vare dess förmåga att hantera behållarstorlekar på 0,75 liter och 1,5 liter erbjuder den ett brett användningsområde. Slutligen optimerar den genomtänkta designen produktionseffektiviteten och säkerställer en kraftfull påfyllning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Använd komplett CSD-burlinje, tillverkad 2018 – 24 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta CSD-burlinje är en begagnad fyllningsanläggning, konstruerad för aluminiumburkar och utformad för en pålitlig dryckesproduktion. Linjen är tillverkad av ZhongChen och är konstruerad för att leverera jämn kvalitet för kolsyrade läskedrycker i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utbud av utrustning, från blandning till efterföljande krympförpackning, och möjliggör en smidig och kontinuerlig drift. Produktionshastighet: 24 000 burkar per timme Förpackningstyp: Aluminiumburkar Tillgängligt volymområde: 0,33 l Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudkomponenter) Huvudutrustning: Blandare, fyllningsmaskin, burkförslutare, burksköljare, burkvärmare, krympförpackare, depaletterare, transportsystem, COP-system Tillverkare: ZhongChen Förbättrad automatisering och styrning Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. En centraliserad styrning säkerställer samordnad start/stopp, buffertstyrning och felhantering, vilket ger ett stabilt flöde vid nominell kapacitet. Användargränssnitt är utformade för enkel formatjustering och rutinmässiga uppgifter. Säkerhetsspärrar och skyddskåpor stödjer en säker drift samtidigt som de möjliggör effektiv åtkomst för underhåll. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje är konfigurerad för inline-drift, från förberedande blandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundärförpackning. Transportsystem säkerställer smidiga övergångar och buffring mellan maskinerna för att bibehålla ett optimalt flöde. 0,33-liters burkformatet stöds längs hela linjen, med standardiserade formatväxlingsrutiner. Layouten är kompatibel med vanliga sirapberedningar före linjen och pallteringslösningar efter linjen för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industriellt förpackningssystem. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen rapporteras vara i drift, vilket indikerar att den är installerad och i bruk vid tidpunkten för dokumentationen. Tillverkningsåret 2018 för huvudmaskinerna tyder på modern teknik och tidstypisk säkerhetsdesign. Regelbundet underhåll och enkel service underlättas genom enkel åtkomst och standardkomponenter, vilket är vanligt för ZhongChens förpackningsmaskiner. Drifttimmar är inte specificerade. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsanläggning är optimerad för CSD-processer och stödjer jämn kolsyrebevaring och skonsam produkthantering vid fyllning och förslutning. Burksköljare och -värmare bidrar till produktkvaliteten och förpackningens integritet nedströms, medan krympförpackaren formar stabila förpackningar för palltering. Kvalitetskontrollen stöds av stabilt hantering och synkroniserade övergångar för att minimera nötning och deformation och säkerställa pålitliga resultat i den begagnade dryckesproduktionen. Nledpjydc Ttjfx Aa Ioh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: M313, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna MESAL-fyllmonoblock är en tri-block-konfiguration som integrerar sköljning, fyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform. Den är utformad för hantering av PET-flaskor och för stilla drycker som juice och te, och erbjuder tillförlitlig prestanda samt jämn produktkvalitet för industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Med helautomatisk drift, viktbaserad (gravimetrisk) fyllning och en robust roterande karusellkonstruktion lämpar sig enheten idealiskt för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller utökning av kapaciteten på en secondhand-produktionsanläggning med modern automatisering. Tillverkare: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: upp till 18 000 flaskor/timme Konfiguration: Sköljare/fyllare/förslutare tri-block Fyllventiler: 60 Sköljgripare: 50 Förslutningshuvuden: 15 Behållartyp: PET Grundformat: 0,38 L (380 ml) Halsdimension: 38 mm Fyllningsprincip: Viktbaserad (gravimetrisk) fyllning Nodpfx Aeyhbgaea Islh Driftsätt: Automatisk Elanslutning: 400 V, 60 Hz Styrsystem: Omron PLC/HMI Vikt ca: 8 000 kg Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med ett Omron PLC-baserat styrsystem och en touch-HMI för effektiv drift, diagnosfunktioner och formatväxling. Den automatiserade flaskstyrningen genom sköljare, fyllare och förslutare säkerställer smidig överföring mellan rundtallrikarna med synkroniserad rörelse och receptstyrda inställningar för att minimera omställningstider. De elektriska specifikationerna är anpassade för industriella miljöer och integrerade säkerhetslås möjliggör skyddad åtkomst under drift. Omron PLC med modulär I/O och tydliga statusindikeringar Touchscreen HMI för parameterhantering och larm Helautomatisk drift med synkroniserade rundtallrikar Anpassad för stabil, viktbaserad fyllningsnoggrannhet Elanslutning: 400 V, 60 Hz Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna fyllmonoblock kan sömlöst integreras i kompletta produktionslinjer för drycker. In- och utmatning är designade för PET-flasktransportörer, med mellantransportörer mellan sköljare, fyllare och förslutare för att säkerställa kontinuerligt materialflöde. Plattformen passar utmärkt för industriella förpackningslinjer som behöver effektiv sköljning, exakt fyllning och tillförlitlig förslutning på kompakt yta. Inline-integration med standardflasktransportörer Sköljare/fyllare/förslutare tri-blocklayout för reducerad golvyta Lämplig för stilla drycker: juice och te Utformad för PET-flaskor med 38 mm hals Grundformat 0,38 L; andra format tillgängliga med utbytbara delar Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen befinner sig ...