Begagnad pastörisator för tomatjuice, kapacitet 400 flaskor per minut (CPM).

Bondani BOND

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Alfa Laval / Tetra Pak gräddpastöriseringslinje Alfa Laval / Tetra Pak gräddpastöriseringslinje | Kolvpump, bufferttank, flödesmätare, pastöriseringsenhet Komplett gräddpastöriseringslinje från de välrenommerade tillverkarna Alfa Laval och Tetra Pak, utrustad med högkvalitativa pumpar, ventiler, flödesmätare och styrskåp. Linjen är designad för hygienisk och effektiv pastörisering av grädde inom mejeriindustrin. Kapacitet: 35 000 liter/timme Huvudkomponenter: 1. Kolvpump, cirkulationsmodell Tillverkare: Alfa Laval Typ: DURACIRC 73 Serienummer: E256143 Tillverkningsår: 2021 Mått: 1600 × 600 × 800 mm Ingår: olika ventiler och hölje för rostfritt stålfiter 2. Bufferttank i rostfritt stål Tankmått: Ø 1100 × 1700 mm Totala mått: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval ventiler, typ: Unique SSV (6 st) Högkvalitativa enkelstolsprocessventiler för livsmedelsapplikationer 4. Flödesmätare Tillverkare: Endress + Hauser Modell: Promag P / Promag P Mått: 200 × 200 × 350 mm Hög noggrannhet för flödesmätning av livsmedelvätskor 5. Centrifugalpump Tillverkare: LKM Typ: LKH 20/155 Effekt: 5,5 kW Tillverkningsnummer: 20-02319 Mått: 700 × 380 × 400 mm Rostfritt utförande, anpassad för CIP-drift 6. Ventil Tillverkare: Armaturen AG Typ: MA9.31A6 5S Po Mått: 600 × 400 × 400 mm 7. Gräddpastöriseringsenhet Tillverkare: Alfa Laval / Tetra Pak Typ: C10-SH Serienummer: 30104-38526 Tillverkningsår: 2003 Kapacitet: 1311 liter Driftsparametrar: Arbetstryck (PS): 0 / 20,0 bar Provtryck (PT): 28,6 bar Temperaturområde (TS): 0 / 130 °C Mått: 5000 × 800 × 2200 mm Högeffektivt värmeväxlarsystem för stabil pastöriseringsprocess 8. Centrifugalpump Tillverkare: Pomac Typ: CP29068/230 X 15 Serienummer: 22 818 Tillverkningsår: 12/2011 Kapacitet: 45 m³/h Effekt: 15,0 kW Mått: 950 × 400 × 500 mm Lhsdpfx Aextu Ugjg Ten 9. Nocado ventiler (5 st) Processventiler för livsmedelstillämpningar 10. Styrskåp Tillverkare: Eldon och IPBE Mått: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Alfa Laval / Tetra Pak gräddpastöriseringslinje är en komplett industriell lösning med kapacitet upp till 35 000 l/h, designad för högsta hygien, noggrant processparameterkontroll och maximal driftsäkerhet. Perfekt för mejerifabriker, tillverkare av grädde och mejerifetter.

Skick: bra (begagnad), Toyo Jidoki påsförpackningsmaskin med vakuumalternativ. Har kommit från en större brittisk livsmedelsfabrik men har inte använts på minst fem år. Lhedpfx Agsuf A Ido Tjn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC560, Begagnad anläggning för bearbetning av mindre mejeriprodukter, 2000 l/h Lsdpfx Agjw Ahg Ro Tohn Mottagning och första lagring av mjölk Den begagnade anläggningen för bearbetning av mindre mejeriprodukter, 2000 l/h, inleds med en mjölkmottagningsenhet, bestående av två Lactofreeze-tankar och en mottagningspump. Till en början leder operatörerna råmjölk in i tankarna, där den hålls kyld. Detta säkerställer termisk stabilitet före bearbetningen. Dessutom minimerar denna anordning bakteriehalten och möjliggör samtidigt en kontinuerlig överföring till pasteuriseringen. Pasteurisering och separation Därefter används en plattvärmeväxlare med ett uppehållsutrymme och hjälpsystem i pasteuriseringsprocessen, och alla har en kapacitet på 2 000 liter per timme. Pasteuriseraren värmer upp mjölken snabbt och håller den på en förutbestämd temperatur för att eliminera patogener. Därefter utför GEA WESTFALIA-separatorn – med en kapacitet på 3 000 l/h – fettseparationen. Samtidigt reducerar RANNIE-homogenisatorn med 1 000 l/h fettglobulerna, vilket ökar emulgeringsstabiliteten och förhindrar att grädden stiger upp. Fermentering och koagulering Efter den termiska behandlingen går mjölken vidare till fermenteringen. Här använder operatörerna en isolerad dubbelmantlad fermenteringskärl med en kapacitet på 1 000 liter och en planetblandare. Detta säkerställer en enhetlig bakteriell aktivitet och exakt temperaturkontroll. Parallellt därmed inleder en 1 000-liters koaguleringskärl, utrustad med en planetblandare, koaguleringsprocessen. Båda kärlen säkerställer en optimal proteinstruktur för yoghurt, ost och fermenterade gräddprodukter. Ostbearbetning och avrinning Efter koaguleringen fortsätter den begagnade anläggningen för bearbetning av mindre mejeriprodukter, 2000 l/h, med ostbearbetningen. Systemet omfattar en 500-liters tank med avrinningssil och två bord för att rinna av osten. Detta möjliggör effektiv bearbetning av stora volymer ostmassa. Dessutom underlättar dessa komponenter separationen av vasslen samtidigt som hygienföreskrifterna följs. Dessutom underlättar designen rengöring och förhindrar korskontaminering. Förpackningsprocesser När produkterna är redo för förpackning integrerar linjen halvautomatiska och automatiska lösningar. Först doserar en halvautomatisk fyllare pasteuriserad mjölk i 1-liters påsar. Därefter fyller och försluter yoghurtfyllaren automatiskt bägare med 75 mm och 95 mm diameter med upp till 1 800 enheter per timme. Under tiden applicerar den roterande etiketteringsmaskinen från ETICAP (2004) både främre och bakre etiketter på cylindriska bägare. Viktigt: Maskinen säkerställer en konsekvent inriktning och vidhäftning. Datummarkering, temperaturkontroll och slutlig förpackning Därutöver märker en Videojet 1220-kodare (2019) varje produkt med utgångsdatum via ett transportband. Längre ner bearbetar en vakuumförpackningsmaskin grädde- och ostportioner. De termiska anläggningarna omfattar en fastbränslekedel på 115–150 kW (2014) med två pumpar. Samtidigt upprätthåller en kylvattentank (5 000 l, 2014) och en kylaggregatenhet (2018) en konstant temperatur längs hela linjen. Laboratorium och tillbehör Förutom bearbetningsmodulerna...

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, En komplett fyllningslinje från fyllare till packare finns tillgänglig. Format: Gavelpack/Pyramidförpackning 0,50l/0,75l/1l, Kapacitet: ca 7000 förpackningar/h, Mått (LxBxH): ca 9500mm/3200mm/3500mm, Vikt: ca 13000kg, Drifttimmar: ca 32500h. Applicatorer: 3x Elopak E-PLA-S30, tillverkningsår: 2009, Lufttryck: 700kPa, Vikt: ca 1000kg. Packare: Oystar A+F Traypacker TF, tillverkningsår: 2011. Lsdpfjtul Rajx Ag Tehn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, PRODUKTTYPER: • Fyrsidiga förseglade påsar • Quadsidiga förseglade påsar • Sidosvetsade påsar • Tvärgående dragkedjepåsar • Gipspåsar • Bottenpåsar med hål • Mikroporösa påsar • Påsar med bärhandtag • Påsar med runda hörn MATERIAL: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Laminerade filmstrukturer HUVUDSAKLIG TEKNISK INFORMATION: Materialtjocklek: 60–250 μm Max. banbredd: 1300 mm Max. rull diameter: 800 mm Kärndiameter: 3” och 6” Max. påsbredd, quad seal: 400 mm Max. påslängd: 1000 mm Registermärke noggrannhet: ±1 mm Maskinhastighet: 15–65 st/min Materialhastighet: 40 m/min Huvudström: 400V, 50Hz, 3 fas Installerad effekt: 100 kW Maskinvikt: ca 18 000 kg Maskinstorlek: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm PÅSSTORLEKSINTERVALL: Quadsidiga/Sidosvetsade bredd: 180–400 mm Gipsets djup: max. 80 mm Min. gipsets djup: 30 mm Påslängd: 360–1000 mm AVRULLNINGSSEKTION: • Luftaxelavrullning • Magnetpulverbroms • Dansande rulle för spänningskontroll • Servo-styrt avrullningssystem PERFORERINGSSYSTEM: • Mikroperforeringsenhet • Hjultyp perforering • Extra perforeringshål • Samma typ som befintlig maskinkonfiguration VIKSYSTEM: • Fyrsidig försegling/quad-påse vikdel FÖRSEGLINGS OCH KYLSYSTEM: Mekaniskt pressförseglingssystem: Quad seal långsgående försegling: 2 grupper, 1010 mm Quad seal långsgående kylning: 2 grupper, 1010 mm Tvärförseglingsstation: 6 satser Nr 1: K-försegling Nr 2: Fyllningsförsegling för gips Nr 3: Tvärförsegling, 740 mm längd / 60 mm bredd Nr 4: Tvärförsegling, 740 mm längd / 60 mm bredd Nr 5: Tvärförsegling, 740 mm längd / 60 mm bredd Nr 6: Tvärkylning, 740 mm längd / 60 mm bredd Extra 5 mm förseglingssektion, ovan och under STANSNINGSSYSTEM: Rivspår/notchstans 3-håls handtagsstans Handtagsstans: 20 × 80 mm, 3 satser Hålstorlekar: • 3 hål Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Runt hörnstans: 2 satser Stansstöd: 3 satser Lsdpfx Agjzf Nk Tj Tjhn Bottenstickshålsstans: • 12 mm, 8 st • 16 mm, 8 st Vakuumsystem för borttagning av stansavfall DRIVSYSTEM: Huvudmotor: 3,5 kW Bakre avdragarrulle servo: 3,5 kW Främre avdragarrulle servo: 3,5 kW Mitten avdragarrulle servo: 3,5 kW Längsgående oberoende förseglingsservo: 5 kW × 2 Avrullningsservomotor: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Spänningskontrollservo: 3,5 kW × 1 Flygande knivservo: 1,5 kW × 1 Manipulator sugdrift: 0,75 kW × 1 Transportör för färdiga produkter och räkning: 0,75 kW × 1 STYRSYSTEM: • PLC-styrning • 10” pekskärm • Passar för tryckta och otryckta påsar • 16 temperaturzoner • Individuell temperaturvisning • Temperaturtolerans: ±2°C • Högkänslig registermärkesensor • Justerbar registermärkesposition STAPLINGSSYSTEM: • Enkel staplingsbord • Statisk borttagningssystem • Automatstopp vid maskinstopp • Larm för påsutfall: 25–100 påsar • Stegmotorbandstyrning • Bandbredd: 60 mm • Justerbar batch och bandlängd SÄKERHETSSYSTEM: • Säkerhetsljusridå • Nöddragslina • Nödstopp varje 2 meter • Individuell nödstyrning INKLUDERAD UTRUSTNING: ZIPPAK tvärgående dragkedjeansats Tvärgående dragkedjeavrullare och återupprullare Innolock/Velcro-dragkedjefunktion Verktyg för tre dragkedjestorlekar: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Mikroperforeringshål Bottenstickhålsstans Kanttrimsuppsamlare: 3 satser Kylaggregat: 1 sats Reserv K-typ förseglingsknivar: 3 satser

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, GIANAZZA Vakuumförångare - Koncentrationsanläggning för druvmust Lhjdpfx Agjy R I Dxj Ton Beskrivning: Professionell industriell anläggning för koncentrering av druvmust och fruktjuicer. Tillverkad av den världsledande italienska specialisten Gianazza Technology är detta system utformat för högkvalitativ produktion, där produktens organoleptiska egenskaper bevaras genom vakuumavdunstning vid låg temperatur. Tekniska specifikationer: Tillverkare: Gianazza Technology SpA (Italien) Tillverkningsår: 2001 Material: Rostfritt stål av hög kvalitet (Inox) Systemtyp: Flerstegs vakuumförångare Inkluderade komponenter: * Huvudsakliga förångningskolonner * Komplett styrpanel (digitala PID-regulatorer) * Pumpstation (Salvatore Robuschi centrifugalpumpar) * Extern kyltorn/värmeväxlarenhet * Buffert- och lagringstank i rostfritt stål Skick: Professionellt industriskick, regelbundet underhållen inom vinanläggning. Användningsområden: - Berikning av druvmust (sockerkoncentrering). - Produktion av rektifierad koncentrerad must (RCM). - Koncentrering av fruktjuicer.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Till salu står en Rovema påsförpackningsmaskin för förpackning av kaffe i viktområdet 500 g till 1 000 g. Maskinen är fullt fungerande och har ett integrerat aromaventilsystem för kaffepåsar med färskhetsventil. Lhsdpfxeynntms Ag Tjn Tekniska egenskaper: Lämplig för 500–1 000 g kaffe Integrerat ventilsystem Robust och hållbar konstruktion Idealisk för malet kaffe eller bönor Omfattande reservdelspaket ingår Maskinen är av tysk kvalitetsproduktion – robust och pålitlig teknik ("gammaldags kvalitet"). Besiktning eller demonstration möjlig enligt överenskommelse.

Skick: nästan som ny (begagnad), SACOME – Industriell produktionslinje för juicebearbetning – Rostfritt stål Industriell produktionslinje från SACOME för bearbetning och behandling av juicer, nektarer och flytande drycker, utformad för att integrera olika steg i produktberedning, cirkulation och termisk behandling inom en kontinuerlig anläggning. Systemet omfattar processtankar, värmeväxlare, hygieniska pumpar, rörledningar, ventiler och instrumentering, monterade på en gemensam konstruktion av rostfritt stål med en övre plattform för åtkomst. Anläggningen gör det möjligt att behandla produkten under kontrollerade parametrar innan den skickas vidare till nästa steg i produktionen eller förpackningen. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: SACOME - Typ: Industriell produktionslinje för juicebearbetning - Användning: Juicer, nektarer och flytande drycker - Kontinuerligt bearbetningssystem - Processtankar i rostfritt stål - System för cirkulation och återcirkulation av produkt - Rörformiga värmeväxlare - Indirekt termisk behandling - Hygieniska pumpar för produkt - Rörledningar och ventiler för processen - Instrumentering för tryck och temperatur - Kontroll av processförhållandena - Kretsar för termiska tjänster - Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål - Övre plattform för drift och underhåll - Industriell, självbärande konstruktion - Hygienisk design för livsmedelsindustrin - Kan integreras med system för beredning, homogenisering och fyllning PROCESS Den förberedda produkten leds in i SACOME-linjen och cirkulerar via hygieniska pumpar genom de olika processenheterna. Värmeväxlingssystemet möjliggör uppvärmning av produkten på ett indirekt sätt, samtidigt som produkten och processmediet hålls åtskilda. Beroende på arbetskonfigurationen kan olika steg av uppvärmning, termisk behandling och efterföljande kylning utföras. Temperaturkontrollen och den installerade instrumenteringen gör det möjligt att upprätthålla de inställda förhållandena under behandlingen. Produkten som inte uppnår de önskade parametrarna kan, beroende på kretsens konfiguration, återcirkuleras för att genomgå processen igen. Efter behandlingen kan produkten skickas till en lagringstank, homogeniserare eller direkt till motsvarande fyllningslinje. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för tillverkare av juicer, nektarer, fruktbaserade drycker och andra flytande livsmedelsprodukter som behöver en industriell anläggning för termisk behandling och produktbehandling. Beroende på värmeväxlarnas egenskaper och den installerade konfigurationen kan den användas med: Fruktjuicer Grönsaksjuicer Nektarer Drycker med fruktkött Flytande puréer Fruktbaser Blandade drycker Andra kompatibla flytande eller halvflytande produkter Linjen kan integreras med blandningssystem, homogeniserare, bufferttankar, CIP-system och fyllningsutrustning för att bilda en komplett produktionsanläggning för drycker. Ljdpfjynkgcsx Ag Tjhn Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, kapacitet, process temperaturer, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Bearbetningsspecifikationer: Maximal bearbetningsbredd: 610 mm Minimal bearbetningsbredd: 210 mm Maximal utdragningslängd utan avbrott: 610 mm eller 410 mm, beroende på konfiguration Minimal utdragningslängd utan avbrott: 50 mm Maximal utdragningslängd med avbrott: 1 220 mm eller 820 mm, beroende på konfiguration Minimal utdragningslängd med avbrott: 100 mm Maximal cykelhastighet: 210 cykler/min Maximal linjehastighet: 50 m/min Avrullare: Maximal rullbredd: Ø1 000 mm Maximal rullvikt: 700 kg Banbredd med 48-tums avrullare: 410–1 220 mm Banbredd med 60-tums avrullare: 410–1 520 mm Bearbetningsbara material: Polyesterlaminat: från 40 μm BOPP-laminat: från 40 μm CPP-laminat: från 40 μm Nylonbaserade sammanextruerade filmer: från 50 μm EVOH-baserade sammanextruerade filmer: från 50 μm LD/LLD-baserade sammanextruerade filmer: från 50 μm BOPP-film: från 30 μm Aluminiumfoliestrukturer Belagt papper Tyvek Maximal förseglingsbar filmtjocklek: 150 μm Påstyper: • TSP-påsar • Stående påsar • Påsar med stödfilm Elektriska data: Strömförsörjning: AC, 3-fas Tillgänglig spänning: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6 % Frekvens: 50/60 Hz Maskinspecifik strömförsörjning: 380 V, 50 Hz, 3-fas Maskinens elektriska belastning: 35 kVA Lhjdpfjzqt Dnex Ag Tjn Pneumatiska krav: Luftförbrukning: 1 000 l/min vid NTP Luftförbrukning för installerad konfiguration: 3 000 l/min Minimalt driftstryck: 6 kg/cm² Lufttillförseln måste vara fri från fukt och damm Kylvatten: Vattenförbrukning: 20 l/min Krävd vattentemperatur: 15–17 °C Standardfunktioner för maskinen: • Servostyrd filmpositionering • Mikroprocessorbaserad styrning • Operatörskonsol för inställning av processparametrar • Servostyrda spänningsregulatorer med återkopplingskontroll • Filmdragningsmekanism med hjälp av efterdragsfunktion • Servostyrd fram- och återgående förseglingsmekanism • Servoaktiverade förseglingsstänger • Progressiv försegling och snabb kylning av förseglingsområdet • Tre-stegs bottenförsegling följt av kylning • Justerbara glidande förseglingsstationer • PID-temperaturregler med automatisk justering • Fotosensor för registrering av märken • Guillotinskärstation med finjustering via servo • Trimsstation med borttagning av trimm • Minne för vanliga jobb • Justerbar förseglingstemperatur, tryck och tid • Automatiskt staplingssystem

Skick: helrenoverad (begagnad), SBS Brick Pack-maskinen kombinerar ett Form-Fill-Seal-system med intelligenta efterbehandlingssystem för formning och förslutning av påsar. Tack vare denna teknik erbjuder SBS maximal flexibilitet: lämplig för ett brett urval produkter, olika påstyper och 40 olika förslutningsformat. Lhedpox Ag Svofx Ag Tsn