Begagnad Micro Can Cl10 Burkfyllningsanläggning, 4000 Burkar/Timme - 2022 begagnade till salu (48 165)

Tillverkningsår: 2022, skick: begagnad, Tjänstevikt: 4 300 kg Bredd: 100 cm Försäljningspris: 15 000 CHF (exkl. moms) Serienummer: 9219 Utrustning: 7 platta polerrullar, 8 profilerade polerrullar och automatisk matare Maximal tjocklek: 40 mm Arbetshastighet: 30–40 m/h Drifttimmar (enligt uppgift): 4 312 Anslutning: 400 V Ungefärlig egenvikt: 4 300 kg Ungefärlig bredd på arbetsbordet: 1 000 mm Pjdpoz D Tv Uefx Alhsrb Inkluderar olika polerrondeller Totala mått (L x B x H) ca: 13 000 x 1 800 x 1 900 mm

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: INS5, Tekniska data och prestandaspecifikationer Prodpfx Asyh E Avjlhob Denna skiljeväggsinmatare från OMA är konstruerad för tillförlitlig inmatning av kartongavdelare i lådor med hög effektivitet. Tillverkad 2010, erbjuder den robust prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion och är ett värdefullt tillskott till varje begagnad fyllningslinje eller second hand-förpackningsanläggning som eftersträvar förbättrat produktskydd under transport. Tillverkare: OMA Modell: INS ALV Tillverkningsår: 2010 Produktionshastighet: ca 1200 lådor/timme Lådstorlekar: 6- och 12-flaskors lådor Huvudkonfiguration: Enkelhuvud Medföljande utrustning: Vibrationsmatare/transportör för matning av avdelare Elanslutning: 230 V, 50 Hz Installerad effekt: 1 kW Vikt: 1000 kg CE-märkt Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med dubbel sidors operatörsgränssnitt med redundanta knappsatser på båda sidor av ramen för att förbättra användarvänlighet och åtkomst för linjepersonal. Denna uppställning förenklar inställningar, formatbyten och underhåll, och ger en säkrare samt mer effektiv drift. Enkelhuvuddesignen möjliggör konsekvent placering av avdelare med lägre komplexitet och snabba rutininspektioner. Integrering i produktionslinjer Denna avdelarinmatare är konstruerad för sömlös integrering i industriella förpackningsanläggningar och kan användas i linje med kartongresare, flask-/lådpackare och kartongförslutare. Den är lämplig för både retrofits och nyinstallationer inom dryckesproduktion. Formatkompatibiliteten omfattar 6- och 12-flaskors lådlayouter, med smidiga omställningar som förenklas av de dubbla operatörspanelerna. Enheten bearbetar wellpapp och kartongavdelare, vanligtvis använda för flaskskydd under logistik, vilket gör den mycket användbar för tappanläggningar och större förpackningssystem. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift och kan testas. Löpande drift visar bevarad prestanda och redo för integration i en begagnad fyllnings- eller industriell förpackningslinje med minimal driftsättningstid. Driftprestanda & mångsidighet Med en kapacitet på cirka 1200 lådor per timme stödjer OMA INS ALV medelhastighetslinjer som kräver säker avdelarinläggning för att minimera flaskkontakt. Den medföljande vibrerande mataren garanterar jämn matning och riktning av avdelarna, förbättrar processstabiliteten och minskar blockeringar. Enkelhuvudkonfigurationen fokuserar på precision och mekanisk enkelhet, vilket ger konsekventa resultat och minskat behov av rutinunderhåll. Installationskrav & lokalförberedelse Enheten drivs med standard strömförsörjning 230 V, 50...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC579, Begagnad isobarisk komplett tapplinje för stilla och mousserande viner, upp till 4 500 flaskor per timme. Denna kompletta tapplinje har utvecklats och konfigurerats för att garantera en högkvalitativ och konsekvent tappningsprocess för både stilla och mousserande viner. Den är baserad på ett isobariskt triblocksystem och integrerar spolning, tappning och förslutning i ett kontinuerligt flöde, vilket säkerställer hög effektivitet och samtidigt bevarar produktens kvalitet. Linjen är för närvarande konstruerad för att hantera 4 500 flaskor per timme för stilla viner och 3 000 flaskor per timme för mousserande viner. Den är redan tekniskt förberedd för produktion av mousserande vin och kräver endast tillägg av en champagneförslutare, en kapselapplikator för spumante-kapslar samt eventuellt en värmetunnel. Systemet är utrustat med specialiserade transportörer, ett centralt smörjsystem och separata styrskåp för styrning av transportörerna, vilket möjliggör enkel underhåll och integration i befintlig anläggningsautomation. Hela layouten följer en linjär konfiguration, optimerad för utrymmesanvändning och säkerställer ett smidigt produktflöde mellan stationerna utan onödiga uppsamlingspunkter. Tappningsprocess och huvudmaskiner I början av linjen matas tomma flaskor automatiskt in i systemet via en depalettiserare. Denna anläggning lyfter och överför flaskorna varsamt till matarbordet och bevarar deras integritet. Flaskorna leds sedan till triblocksystemet, där tre kärnprocesser utförs i följd: spolning, tappning och förslutning. Pjdpfew Imp Hox Alhsrb Den isobariska fyllteknologin säkerställer exakta fyllnivåer och en konstant koldioxidretention för mousserande viner, och är samtidigt mycket lämplig för tappning av stilla viner. Fyllventilerna är utformade för att minimera syreinnehållet, vilket är avgörande för att bevara vinets sensoriska egenskaper och hållbarhet. Spolningsenheten använder färskt vatten eller en desinfektionslösning och säkerställer att flaskorna är fria från föroreningar före fyllning. Förslutningstornet, som för närvarande är konfigurerat för förslutningar för stilla vin, använder antingen BVS-skruvkapsyler eller traditionella korkar beroende på format. En doseringsenhet för gummi arabicum är integrerad i linjen. Detta system möjliggör exakt tillsats av stabilisatorer efter fyllning, vilket bevarar vinets klarhet och förhindrar utfällning under lagring. En separat ånggenerator finns tillgänglig för både linjesanering och nödvändiga förvärmningsapplikationer. Innan fyllning är en mikrofiltreringsenhet placerad för att säkerställa att produkten som strömmar in i triblocket uppfyller de önskade mikrobiologiska standarderna. Detta steg är avgörande för produktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO137, Använd Sidel Combiblock för PET 18000 BPH Tekniska data och prestandavärden Sidel Combiblock är en synkroniserad blås-, fyll- och förslutningsmaskin (monoblock) som är utformad för högeffektiv, pålitlig och högkvalitativ behållarproduktion i begagnade tapplinjer och industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad 2002, kombinerar detta integrerade system en roterande PET-sträckblåsmaskin, en högprecisions gravitationsfyllare och en robust förslutningsmaskin i en platsbesparande konstruktion. Blåsningsstationen har 16 formar för kontinuerlig drift och är utrustad med ett luftåtervinningssystem för att förbättra energieffektiviteten. Fyllzonen innehåller en trycksatt renrumskabin med filter, medan förslutningssystemet hanterar avancerade förslutningsprofiler med integrerad säkerhetsförsegling. Observera att inga formar ingår och att ingen kylmaskin levereras med maskinen. Tillverkare: Sidel / Arol Combi Modell: SBO 16 Series 2 (blåsmaskin) + Sidel ALSIM (fyllare) + Arol (förslutningsmaskin) Tillverkningsår: 2002 Maskintyp: Synkroniserad Combiblock (blås-, fyll- och förslutningsmaskin) Pedpfx Aljzccgdshorb Behållarmaterial: PET Antal formar för blåsmaskinen: 16 (formar ingår inte) Typ av blåsmaskin: Roterande Halsutförande: Alaska Luftåtervinningssystem: Ingår Kylmaskin: Ingår inte Fyllventiler: 63 mekaniska ventiler Typ av fyllning: Gravitationsfyllning Rotationsriktning: Moturs Hygieniskt skydd: Trycksatt kabin med luftfilter Förslutningshuvuden: 12 huvuden Förslutningstillförselsystem: Pick & Place-system Förslutningar: Plastförslutningar med förborrad funktion (GRAVITY och HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g – ritning finns tillgänglig) Maskinens skick: Komplett renoverad i slutet av 2024 Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna roterande plattform ger jämna, kontinuerliga rörelser för stabila värme-, blås- och fyllcykler. Det isobariska gravitationsfyllsystemet använder 63 mekaniska ventiler för en turbulent fri fyllning, medan den integrerade, trycksatta kabinen med luftfilter säkerställer en ren miljö för produktion av känsliga drycker. Integrerade maskinstyrningar förenklar omställningar och övervakning, medan luftåtervinningssystemet förbättrar hållbarheten och minskar förbrukningen av tryckluft. Snabba justeringar för Alaska-halsutförandet och det specialiserade Arol Pick-and-Place-förslutningstillförselsystemet minskar stilleståndstiderna i industriella förpackningsapplikationer med flera format. Möjligheter för integration i produktionslinjen Combi-systemet är utformat för sömlös integration i en komplett dryckesproduktionslinje. Genom att kombinera Sidel SBO 16-blåsmaskinen, ALSIM-gravitationsfyllaren med 63 ventiler och Arol-förslutningsmaskinen med 12 huvuden i en enda maskin elimineras behovet av mellanliggande transportörer, vilket minskar golvytan och slitage på behållarna. Den kan effektivt kopplas till efterföljande förpackningsteknik och kan användas inline med huvudtransportörer, inspektionssystem och etiketteringsmaskiner. Maskinen är idealisk för hantering av PET-flaskor och kan användas beroende på...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC534, Begagnad isobar fyllningslinje för mousserande vin, 3000 fl/h Den isobara fyllningslinjen för mousserande och pärlande vin producerar 3000 flaskor per timme och hanterar 1,5-liters flaskor samt ett brett utbud av flaskformat. Linjen är driftsäker och kan inspekteras före avställning i slutet av april. Varje maskin i linjen är utrustad med säkerhetsanordningar, och vissa tekniska manualer finns fortfarande tillgängliga. Flaskformaten inkluderar Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile och Borgognotta Alta. Säljaren levererar även formatbytesdelar tillsammans med linjen. Transportband säkerställer dessutom ett sömlöst och kontinuerligt flöde mellan maskinerna och optimerar produktionsprocessen. Huvudmaskiner – beskrivning: Depalleterare TMG VEGA 60 (2008) I denna begagnade fyllningslinje tar depalleteraren via sitt integrerade PLC och elektroniska skyddsanordningar automatiskt flaskor från pallar. Systemet har även ett mellanläggsmagasin och ett automatiskt system för att ta bort mellanlägg och överdrag inom samma cykel, vilket ger hög effektivitet. Flasksköljmaskin AVE RAI 12 (1999) Sköljmaskinen rengör flaskornas insida genom sitt PLC-system. Den avlägsnar effektivt partiklar och potentiella orenheter, vilket förbereder flaskorna optimalt inför fyllning och bidrar till hög produktkvalitet. Ozondosator Ozondosatorn desinficerar flaskorna före fyllning genom att generera ozon, ett kraftfullt oxidationsmedel. Gasen eliminerar bakterier, jästsvampar och mikroorganismer utan att lämna några kemiska restprodukter och säkerställer därmed en hög hygiennivå. Isobar fyllningsmaskin Cobert SUPREMA (1985) Den isobara fyllningsmaskinen fyller flaskor via 24 fyllningsventiler under kontrollerat inre tryck. Den hanterar både stilla och mousserande viner och bevarar deras stabilitet och kvalitet. Kapsyleringsmaskin AROL (1997) Enkhuvud kapsyleringsmaskinen applicerar både plana och champignonkorkar, vilket ger en lufttät förslutning som bevarar vinets aromer och egenskaper över tid. Kapsyleringsmaskin KOMPASS (2007) Denna kapsyleringsmaskin monterar skruvkapsyler (BVS, Stelvin) exakt på flaskorna. Maskinen är anpassad för flera flaskformat och säkerställer säkra förslutningar för olika vintyper. Psdovxz Alspfx Alhorb Musseletappare ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Musseletapparen applicerar automatiskt trådkorgar med hjälp av 10 tallrikar och ett storkapacitetsmagasin. Maskinen laddar korgarna från golvet, vilket möjliggör kontinuerlig drift utan avbrott. Flaskuppvärmningstunnel COMTEC (2017) Uppvärmningstunneln stabiliserar flaskornas temperatur efter fyllning genom att duscha dem med varmt vatten. Detta reducerar termisk chock och förhindrar potentiella flaskskador. Torktunnel CAMES TNN1 (2001) Torktunneln blåser effektivt luft över flaskorna och torkar dem grundligt före nästa produktionssteg. Således är flaskorna...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC632, Begagnad KRONES spritfyllningslinje för rundflaskor, 36 000 flaskor/timme – Tillverkningsår 2003 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta fyllningslinje för rundglas erbjuder hög hastighet för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är byggd med KRONES-ingenjörskonst och är konfigurerad för glasflaskor i formaten 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L. Med en kapacitet på 500–600 flaskor/minut (upp till 36 000 flaskor/timme) är den en robust begagnad lösning för producenter som söker tillförlitlig kapacitet och konstant produktkvalitet. Produktionshastighet: 500–600 flaskor/minut (upp till 36 000 flaskor/timme) Fyllningstyp: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibel med 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L glasflaskor Förpackning: Optimerad för hantering av glasflaskor Centrala komponenter (modeller): - KRONES Variojet (72-positioners sköljmaskin) - KRONES Isofill (108-positioners isobar fyllare) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-positioners kapsylmaskin) - Kallimsetikettering fram och bak - Logics & Control Logilook etikettinspektion (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (Wraparound-kartongpackare) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral kartonghiss - Linx 7900 flaskkodare (2017) - Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Kartongformat: Wraparound-kartonger, 6- och 12-pack-konfigurationer Prodpfjy Ud Alsx Alhob Huvudmaskinens tillverkningsår: 2003 (med uppgraderingar 2006, 2015 och 2017) Strömförsörjning: 415 V, 50 Hz (huvudenheter); 240 V, 50 Hz för sidoaggregat Avancerad automatisering och styrsystem Linjen integrerar automatiserad materialhantering och inspektion för stabil drift och kvalitetssäkring. KRONES Multidivider laner och Robogrip-robotoptimering förbättrar flödesbalansering och efterföljande palletering, medan Logilook-systemet verifierar etikettens närvaro och position. Formatbyten mellan flaskstorlekar underlättas av standardiserade KRONES-ombyggnadssatser och justerbara guidningar för effektiv omställning. - Automatisk depalletering, banfördelning och robotiserad kartonghantering - Inline-etikettinspektion för enhetlig presentation - Operatörs-HMI-terminaler på nyckelstationer (typiskt KRONES-upplägg) - Snabbt formatbyte för 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L - Stabil 50 Hz-drift; industrikomponenter med bred tillgång Produktionslinjens integrationsförmåga Denna begagnade fyllningslinje är byggd för sömlös inline-drift från flaskdepalletering till kartongpackning. Lämplig för runda glasflaskor och integrerar etikettering, kodning och inspektion för fullständig kvalitetskontroll. Wraparound-kartongpackaren möjliggör effektiv sekundärförpackning i 6- eller 12-pack och säkerställer kompatibilitet med standardiserade palletteringsmönster. Linjeflöde: Depalleterare → Sköljmaskin → isobar fyllare → kapsylmaskin → kallimsetiketterare → etikettinspektion → kodare → laner → kartongpackare → spiral kartonghiss → palleteringsrobot Lämplig för dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 1 700 h, maskin-/fordonsnummer: M292, Begagnad Fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph Allmänna egenskaper hos begagnad fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllningsmonoblock, tillverkningsår 2013, erbjuder en effektiv och tillförlitlig lösning för fyllning av matolja. Den arbetar med en kapacitet på 1500 flaskor per timme, med högersidig drift och helautomatisk process. Maskinen är för närvarande i aktiv produktion och har cirka 1700 driftstimmar. Alla säkerhetsanordningar och bruksanvisningar ingår. Behållarkompatibilitet och stödda format Den begagnade fyllningsmonoblocken Alfatek för olivolja 1500 bph hanterar ett stort utbud av behållare. Specifikt arbetar den både med PET-flaskor och metallkärl och stöder följande format: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kärl 150x92xh192 mm Kärl 150x92xh261 mm Kärl 149x120xh315 mm Därmed anpassar sig maskinen enkelt till olika förpackningskrav. Oavsett om det gäller små hushållsflaskor eller större industriella format – denna monoblock erbjuder nödvändig flexibilitet. Dessutom minskar denna mångsidighet behovet av flera maskiner och optimerar både utrymmesbehov och investeringar. Fyllningssektion: Volymetrisk teknologi Fyllningssektionen på begagnad fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph använder 9 volymetriska ventiler. Dessa ventiler garanterar noggrann och repeterbar dosering, vilket är särskilt viktigt för högviskösa produkter som olivolja. Systemet använder fasta ventiler och arbetar i en icke-isobar konfiguration. Den är därför lämplig för icke-kolsyrade vätskor och undviker komplexiteten hos trycksatta system. Dessutom bidrar den volymetriska metoden till att bevara produktens integritet samtidigt som spill och överfyllning minimeras. Tryckkapsylerare: Kompatibilitet och storlekar Podpfxswiu Rvs Alhjrb Maskinen applicerar plasttryckkapsyler med en förslutningshuvud som stöder flera kapsylstorlekar: Ø51,5 x 23 mm

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC600, Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tappningslinje är konfigurerad för högproduktiv dryckesproduktion i 0,5L PET-flaskor. Optimerad för kolsyrat och stilla vatten levererar linjen tillförlitlig kapacitet samt robust förpackning och palletering vid linjens slut. Konfigurationen är non-combi och har en separat blåsformningsmaskin uppströms från fyllningsmonoblocket, vilket är idealiskt för flexibel service och balansering av produktionslinjen. Produktionskapacitet: 25 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L flaskor Behållare: För hantering av PET-flaskor Konfiguration: Non-combi (separat blåsformnings- och fyllningsutrustning) Huvudkomponenter och tillverkningsår: - Sidel Universal SBO 14 blåsformningsmaskin (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock (1988 – totalrenoverad 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskin (2011) - Zambelli krympförpackare (2004) - Handtagsapplikator (2004) - ACMI dubbelhuvudspalleterare (1992) Avancerad automation och styrsystem: Linjen drar nytta av ett moderniserat transportör- och styrsystem, där hantering och elskåp har uppgraderats 2010–2011. Uppgraderingen förbättrar modulernas synkronisering, ökar säkerhetslåsen och stöder stabil högpresterande drift inom formning, fyllning, etikettering och förpackning. Pjdpfxsyk E Sre Alhorb - Förbättrad transportörstyrning och elskåp: 2010–2011 - Integrerade säkerhetslås för drift vid hög kapacitet - Non-combi-arkitektur förenklar underhåll och successiva uppgraderingar Integrationsmöjligheter: Som en komplett produktionslösning för vattentappning integreras denna begagnade utrustning sömlöst från blåsformning till palletering vid linjens slut. Non-combi-layouten möjliggör oberoende drift och optimering av blåsformaren och fyllningsmonoblocket, vilket underlättar omställningar och service utan att produktionslinjen stannar. - Produktionsflöde: Blåsning → fyllningsmonoblock → etikettering → krympförpackning → handtagsapplicering → palletering - Överarbetat transportsystem för tillförlitlig ackumulering och överföring - Lämplig för kolsyrat och stilla vatten i PET Maskinstatus och servicehistorik: Denna begagnade tappningslinje har dragit nytta av riktade förbättringar av transportörshanteringen och elskåpen, slutförda 2010–2011. Ett betydande inslag är Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock, som trots tillverkningsår 1988, har totalrenoverats 2025 för att garantera maximal driftsäkerhet. Linjen är driftklar och erbjuds som en funktionell begagnad industriell förpackningslösning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock: totalrenoverad 2025 - Transportör- och elskåpsuppgradering: 2010–2011 - Kända OEM-komponenter genom hela linjen - Driftklar med befintligt 0,5L PET-koncept.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 759 h, maskin-/fordonsnummer: LC644, Använd Krones CSD-tapplinje för glas, 36 000 flaskor per timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna linje tillverkades 2012, en komplett Krones-linje för CSD i glas, konstruerad för 36 000 flaskor/timme i 1,0 litersformat, med en isobariskt fyllningsmaskin med 70 ventiler och 18 förslutningshuvuden. Klar för drift och med 759 drifttimmar.Tillverkare: KronesTillverkningsår: 2012Märkprestanda: 36 000 flaskor/timmeProdukttyp: CSD (kolsyrade läskedrycker)Förpackningstyp: GlasflaskorFlaskhalsdiameter: 28 mmVolymformat: 1,0 lSpolhuvuden/munstycken: 90Fyllningsventiler: 70 (isobarisk fyllningsmaskin för CSD)Förslutningshuvuden: 18Drifttimmar: 759Elektriska värden: 400/230 V, 50 Hz; upp till 46 A på huvudmodulernaLinjekomponenter: Krones Linatronic inspektion av tomgods; roterande spolmaskin (90 munstycken); isobarisk fyllningsmaskin (70 ventiler, 18 förslutningshuvuden); Krones Checkmat inspektion av fullgods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac omslagspackare; Krones Modulpal pallmaskin; integrerat transportsystemDokumentation: Bruksanvisningar finnsLayout: Linjelayout finns tillgängligAvancerad automatisering och styrningKrones-automatisering med centralt HMI möjliggör receptbaserad formatändring och synkroniserade drivningar för högpresterande CSD-drift.Operatörs-HMI för inställning och övervakningAutomatisk synkronisering av spolning, fyllning, etikettering, packning, pallteringElektronisk nivåkontroll, optimerad för isobarisk CSD-fyllningLåsta skyddskåpor och distribuerad nödstoppsfunktionTrefasmatning 400 V med 230 V styrkretsar, 50 HzIntegrerbarhet av produktionslinjenKonstruerad som en genomgående Krones-plattform och tappstation, med exakt glasstyrning från inmatning till palltering.Linjedrift med fullständig transportintegration från inspektion av tomgods till färdiga pallarFormatområde fokuserat på 1,0 l, 28 mm glasIsobarteknologi för kolsyrade läskedryckerEtikettering via Krones Autocol för exakt applicering på glasOmslagspackare (Variopac) och pallmaskin (Modulpal)Maskinens skick och underhållshistorikUnder spänning och driftsklar med få drifttimmar. Dokumentation och layout möjliggör snabb installation och serviceplanering.Driftstatus: driftsklarLågt antal timmar: 759 timmarManualer och layout ingårOperativ prestanda och mångsidighetKonfigurerad för CSD i glas, med stabil CO2-retention och skumkontroll vid 36 000 flaskor/timme. Som CSD-tappmaskin… Prjdpfx Alszd Uftjheb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: LC564, Begagnad SIDEL-tappningsanläggning för stilla vatten i PET-flaskor, 25 200 flaskor/tim Den begagnade SIDEL-tappningsanläggningen för stilla vatten i PET-flaskor, med en kapacitet på 25 200 flaskor per timme, erbjuder en komplett lösning för flaskning av stilla vatten. Anläggningen är fortfarande ansluten till elnätet, vilket gör det möjligt för köpare att genomföra tester direkt på plats. SIDEL utvecklade systemet 2006 för att hantera PET-flaskor från 350 ml till 1,5 liter, vilket säkerställer hög produktivitet och flexibilitet. Allmänna linjedata Denna använda SIDEL-tappningslinje bearbetar upp till 25 200 flaskor per timme och hanterar flaskor med 30/25-hals, vilket följer gällande branschstandarder. Linjen är utrustad med en SB014-blåsformare med 14 håligheter. Påfyllnings- och förslutningsmonoblocket har 40 fyllventiler och 10 förslutningshuvuden, optimerade för stilla produkter. Viktigaste maskiner som ingår Maskinserien inkluderar bland annat en AF-högtryckskompressor (modell CE46A) och en Fusheng lågtryckskompressor (modell SA110A). Ett BAC-kylsystem säkerställer effektiv kontroll av processtemperaturen. Blåsformaren SIDEL SB014 har tråg, matare och avdammare, och är direktkopplad till påfyllningsmaskinen SIDEL SFGL40/10, vilket bidrar till hög anläggningseffektivitet i alla steg. Etikettering och förpackning SIDEL har integrerat en Rollquattro-etiketteringsmaskin, som exakt applicerar runtom-etiketter i rulle. Dessutom används krympfilm för att skapa stabila multipack av plastfolie. Kartonger paketeras av kartongpackaren VANTA WSD-B350 (byggår 2011) med upp till 35 kartonger per minut. En palleterare automatiserar slutet av linjen och förbereder produkterna för distribution. Transportteknik och internlogistik Prsdpfx Ajw Ahfyslhsb Transportbanorna från SIDEL garanterar ett oavbrutet flöde från blåsformare till palleterare. Denna automatisering minimerar manuella ingrepp och ökar processens stabilitet. I motsats till fragmenterade lösningar ger denna konfiguration bättre kontroll och minskad stilleståndstid. Driftsförhållanden och fördelar Systemet är fullt elektriskt anslutet och kan visas i drift för platsbesök och tester. SIDEL-integrationen förbättrar prestanda och förenklar underhåll, vilket ger konsekvent kvalitet och hög tillförlitlighet över tid. Tillämpningar och kompatibilitet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC593, Tekniska specifikationer och prestandadata Prodpfx Asydpa Telhob Detta begagnade fyllningssystem är en komplett, begagnad farmaceutisk förpackningslösning, konstruerad för fyllning och paketering av glasflaskor för infusionsapplikationer. Linjen är för närvarande i drift och stöder flera doseringsformat med integrerad rengöring, fyllning, förslutning, crimpring, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering och pallhantering. För steril hantering används renat vatten (PW), vatten för injektioner (WFI) och steril tryckluft i kritiska sektioner. Produktionskapacitet: 3500 flaskor per timme Stödda flaskvolymer: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Behållartyp: Glasflaskor (infusions-/IV-typ) Linjekonfiguration: Depalletiserare, flasktvätt (PW/WFI och steril lufttorkning), fyllare, vakuumsteg, flaskförslutare, aluminium-crimper, brickladdare, autoklav, brickuttagare, 2 x manuella inspektionsstationer, etiketteringsmaskin, kartoneringsmaskin, kartongförslutare, pallhanterare Sterilisering: Autoklav från SBM Driftstatus: I drift Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har integrerad hantering och synkroniserade transportörer för att säkerställa ett jämnt flöde genom tvätt, fyllning, förslutning och slutförpackning. Manuella visuell-inspektionsstationer är placerade nedströms från steriliseringen för att garantera produktkvaliteten. Formatväxling är möjlig för flera flaskstorlekar från 0,2L till 0,5L, vilket möjliggör effektiva batchbyten. Standardiserad farmaceutisk praxis, såsom steril lufttorkning och separation av rena medier, stödjer kontrollerade processer. Elektriska parametrar och PLC/HMI-specifikationer är linjeberoende och kan anpassas till den lokala anläggningsinfrastrukturen. Integreringsegenskaper för produktionslinjen Som en komplett förpackningslinje arbetar systemet i sekvens från depalletiserare till pallhanterare. De uppströms sektionerna förbereder glasbehållarna och rengör dem, de mellersta modulerna utför precis fyllning och säker förslutning med crimpning, och den nedströms delen utför sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, förslutning och pallhantering. Linjen erbjuder flerformatsflexibilitet för glasflaskor 0,2L, 0,25L, 0,4L och 0,5L och kan integreras i anläggningsspecifika kvalitetssystem och spårbarhetsrutiner. Transportörer och ackumuleringszoner är konfigurerade för att balansera cykeltiderna i varje processsteg. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är för närvarande i drift, vilket indikerar kontinuerlig funktion och välskött skick. Rengöring med PW/WFI och steril lufttorkning bekräftar en disciplinerad hygienisk rutin, anpassad för farmaceutiska processer. Regelbunden drift av alla stationer—från depalletiserare till pallhanterare—visar på en sammanhängande, produktionsfärdig tillgång som kan tas i bruk omedelbart efter anpassning till platsen. Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för glasflaskor och sterila vätskeprodukter kombinerar linjen...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, maskin-/fordonsnummer: GA23, Använd maskin för applicering av trådband – ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Tekniska specifikationer och prestandadata Denna automatiska maskin för applicering av trådband är utformad för att pålitligt applicera trådband på flaskor och säkerställer jämn åtdragning och exakt placering vid hastigheter som passar för medelstora dryckesproduktionsanläggningar. Modellen REKORD 10/2 från Robino & Galandrino kombinerar ett roterande hanteringssystem med ett magasin för lång driftstid och påfyllning nära golvnivå för att minimera stilleståndstiden vid kontinuerlig drift. Denna begagnade enhet är ett värdefullt tillskott till alla begagnade fyllningslinjer med fokus på premiumprodukter och effektivitet inom industriell förpackning. Tillverkare: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Tillverkningsår: 1994 Maskintyp: Automatisk maskin för applicering av trådband (trådbandsapplikator) Produktionshastighet: upp till 6 000 flaskor/timme Prodpfx Aljzcf I Dehsb Konfiguration: 10 plattor Applikation av trådband: Muselet/trådbandsapplikation Magasin: Lång driftstid, hög kapacitet Påfyllning: Påfyllning av trådband nära golvnivå för kontinuerlig påfyllning Kompatibilitet med flaskformat: 1,5 l Avancerad automatisering och styrsystem Plattformen REKORD 10/2 är utformad för pålitlig, automatiserad prestanda med användarvänlig hantering. Magasinet för lång driftstid och påfyllningen nära golvnivå förenklar påfyllningen, minskar antalet stopp och förbättrar den totala utrustningseffektiviteten (OEE). Vanliga säkerhetsspärrar och skyddsanordningar skyddar operatörerna och möjliggör samtidigt effektiv åtkomst för inställningar och rengöring. Automatisk matning och applicering av trådband Användarvänlig styrning och statusindikering Säkerhetskåpor med låsta åtkomstpunkter Snabb påfyllning via magasin nära golvnivå Möjligheter till linjeintegration Denna maskin för applicering av trådband kan sömlöst integreras i befintliga fyllningslayouter, placerad efter korkning och före märkning eller inspektion. Den stöder inline-drift med synkroniserade transportörer eller kan fungera som en fristående station med lämplig in- och utmatningsstyrning. Inline- eller autonom drift Kompatibel med korkmaskiner uppströms och märkning/inspektion nedströms Formatbearbetning för 1,5-litersflaskor; ytterligare format kan konstrueras Lämplig för integration i mer omfattande dryckes- och förpackningslinjer Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade maskin för applicering av trådband levereras i fungerande skick och är driftsklar, vilket erbjuder en praktisk lösning för producenter som söker pålitlig fyllningsteknik med kontrollerad investering. Driftsstatus: Driftsklar Begagnad utrustning från välrenommerad ingenjörskompetens Driftprestanda och mångsidighet REKORD 10/2 är utformad för att säkerställa jämn applicering av trådband med en hastighet på upp till 3 000 flaskor.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC596, Begagnad komplett linje för stilla vin – 5 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av glasflaskor och omfattar en komplett sekvens från filtrering till kartonering och palletering. Det är en begagnad lösning utvecklad för industriell förpackning och dryckesproduktion och integrerar välkända europeiska tillverkare. Konfigurationen omfattar sköljning, fyllning, förslutning (spolad korkförslutning och aluminiumkapsyler), kapselapplikation (värmekrympning och polylaminat), självhäftande etikettering samt förpackning i slutet av linjen. Behållartyp: Glasflaskor Kärn-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (sköljning–fyllning–förslutning) Filtrering: Seitz Orion filtationsgrupp Flaskförberedelse: SICK Blancamat 8 flasktvättmaskin (före etikettering) Kapselapplikation: Nortan Prisma 40 (värmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: fram/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetiketterare Transport/ackumulering: MBF ackumuleringbord (transportband) Hantering av förpackningslådor (optionssats 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 lådresare, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP kartonpackare, MARA HM kartonförslutare, PAC 2000 palleterare Hantering av förpackningslådor (optionssats 2): Mas Pack MAS 1200 lådresare (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpackare (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonförslutare, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjälputrustning: PREO E0P051 4R2 varmlimsenheter, Ber PDC 30 kartongvåg Valda komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifieringar: CE-märkning på Mas Pack-moduler Prjdpsyhbhqefx Alheb Avancerade automations- och styrsystem Linjen kombinerar automatiserad kapselapplikation, självhäftande etikettering med flerstationsstyrning samt slutstegs kartongresning, försegling och packning. Modulerna är utrustade med integrerade säkerhetskretsar och CE-godkända styrsystem. Varmlim appliceras via PREO-meltrar för pålitlig kartongförsegling. Snabba omställningar vid etiketteringsstationer och formatväxling möjliggör effektiv anpassning inom flaskfamiljer med glas. • Självhäftande etikettering med flerstationsstyrning • Automatiserad kapselapplikation • Varmlimsapplicering via PREO E0P051 4R2-enheter • CE-godkänd Mas Pack-utrustning • Användarvänliga HMI/styrpaneler vid förpackningsstationerna (per modul) Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Systemet är avsett för inline-drift och integrerar filtrering, monoblock sköljning–fyllning–förslutning, etikettering samt komplett slutstegs förpackning. Ackumuleringsbord för transportband stödjer buffermanagement för jämnt flöde mellan våt och torr...

Skick: begagnad, Bandslipmaskin BÜRKLE BSU 2500/800 - begagnad - Skydd för slipband, Utsugsfläkt ----- Tekniska data ----- Bordstorlek: 2 500 x 800 mm, Motor: 5,5 kW, Slipbandsdimensioner (LxB): 7 200 mm Psdpjxlt Ebjfx Alhjrb

Skick: begagnad, drifttimmar: 54 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC597, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tappningslinje är konstruerad för pålitlig dryckesproduktion samt nedströms industriell förpackning, med en kapacitet på upp till 8 000 flaskor per timme (bph). Konfigurationen integrerar ett MBF fyllmonoblock (2002), bestående av sköljmaskin, fyllare och förslutare – särskilt utformat för plan korkförslutning (i nivå). Linjen omfattar även en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapslings- och krympmaskin, följt av APE Impianti kartonghantering och KOSME etiketteringsteknik. Denna utrustning erbjuder robust prestanda för begagnade system och flexibel formatstyrning, typiskt för glas- och PET-flaskor. Pedpfx Aleyh E Huehjrb Produktionshastighet: 8 000 flaskor per timme Fyllmonoblock: MBF (tillverkningsår 2002) – sköljare, fyllare, förslutare Förslutningssystem: rak korkförslutning (i nivå) Kapsling/Krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (tillv. 2002) Kompatibla format: Typiskt packmönster i låda är 12 x 0,75 L; ytterligare format hanterbara med omställningssatser Behållare: Utformad för flaskhantering; konfigurering lämplig för glas (cylindriska behållare) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kallim) och KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (självhäftande) Etiketteringsmöjligheter: Front-, bak- och halsbandsetikett (collarino)-applicering Förpackningsmoduler: APE FORMA 2000 (kartongresare), APE INCA 2010 (kartongpackare), APE INSER 2001 (avskiljareinsats) El (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installerad effekt 17 kW El (etiketterare): 400 V, 50 Hz; installerad effekt 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftförbrukning 200 Nl/1’ Vikter: 9 000 kg (MBF monoblock), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Standard: CE-märkta komponenter Avancerade automations- och styrsystem Linjen använder modulär automation över fyll-, etiketterings- och kartongstationerna för stabil flödeshastighet. MBF-monoblocket och Robino & Galandrino POKER Z arbetar synkroniserat för att säkerställa exakta fyllnivåer, hermetisk rak korkförslutning och professionell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsutrustningen är konfigurerad för komplexa utrustningskrav och tillåter synkroniserad applicering av fram-, bak- och halsbandsetiketter. Användarvänliga styrsystem på varje modul möjliggör snabb driftsättning och formatbyte. APE Impianti förpackningsmoduler erbjuder synkroniserade rörelseprocesser och låsbara skyddssystem för efterföljande processer. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna produktionslinje är designad för att fungera in-line med transportörer och buffertzoner för att uppnå målet om 8 000 bph. MBF-fyllkärnan...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 34 590 h, maskin-/fordonsnummer: R81, Begagnad aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Översikt Denna begagnade Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B är en beprövad aseptisk kartongfyllare, designad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för Tetra Brik Aseptic 1000 ml (grundförpackning) och erbjuder tillförlitlig, kontinuerlig drift för UHT-mjölk, juicer och andra hållbara drycker. Med en nominell kapacitet på ca 7 000 förpackningar/timme kombinerar denna använda fyllkomponent hög genomströmning med aseptisk integritet för moderna kartongförpackningar. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Tillverkningsår: 2008 Fyllningstyp: Aseptisk (icke-isobar kartongfyllning) Förpackningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bas) Nominell hastighet: ≈ 7 000 förpackningar/timme Drifttimmar: ≈ 30 000 timmar Försörjningsdata El: 400 V, 50 Hz, 3-fas Installerad effekt: upp till ≈ 50 kW (typiskt 35–50 kW beroende på konfiguration) Tryckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vatten/Ånga: ≈ 0,5–1,0 m³/h (för process-/sterilisationsmedel) Dimensioner och vikt Yttermått (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Vikt (ungefärlig): ≈ 7 000 kg (modellintervall 6 000–8 000 kg) Not: Tekniska värden är riktvärden för denna A3/Flex-konfiguration och bör bekräftas under inspektion/FAT. Psdpjx H Thusfx Alherb Avancerade automations- och styrsystem A3/Flex-plattformen har ett OEM-PLC-baserat styrsystem med pekskärm-HMI för receptbearbetning, larm och diagnostik. Rörelsestyrningen synkroniserar formnings-, fyllnings- och förseglingscykler för att säkra aseptisk integritet och förpackningskvalitet vid höga hastigheter. Typiska funktioner inkluderar: Receptadministration för H-mjölk, juicer och andra drycker Integrerad processövervakning samt händelse-/larmhistorik I/O-gränssnitt för upp- och nedströms utrustning Rekommenderade kontroller före idrifttagning: PLC-funktioner, ventilmanövrering, pumpeffekt och tätningsintegritet Möjligheter för linjeintegration Denna aseptiska kartongfyllare kan effektivt integreras i en begagnad fyllningslinje eller ny dryckesproduktionslayout: Uppströms: Förpackningsmaterialmatning och sterilisationsmoduler enligt OEM-design Nedströms: Transportband, påläggare för sugrör/förslutning, kartongpackare, palletterare Försörjning/Process: Gränssnitt för CIP/SIP-anslutning mot system, steril luft, vatten och ånga Styrsystem: Standard digital/analog I/O samt fältbus-redo arkitektur beroende på konfiguration Idealisk för industriella second hand-förpackningsprojekt som kräver aseptiska kartongformat och stabil högkapacitetsdrift. Maskinstatus och underhållshistorik Status: Begagnad, för närvarande på lager Ungefärliga drifttimmar: 30 000 ≈ Driftinformation: Kontinuerlig produktion möjlig vid korrekt förebyggande underhåll Rekommenderade kontroller före driftsättning: Pumpar, aseptiska ventiler...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC661, Begagnad komplett CFT-JORDAN-produktionslinje för frukt- och grönsakspuréTekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade tappningslinje är utformad som en komplett aseptisk tappnings- och bearbetningslinje för frukt- och grönsakspuréer. Den integrerar förberedelse, termisk behandling, avgasning, sterilisering samt aseptisk påfyllning i påsar/behållare. Den har utvecklats för industriell förpackning och livsmedelsgodkänd produktion och erbjuder, med sin robusta konstruktion i rostfritt stål och modulära komponenter, ett attraktivt värde för kontinuerlig drift.Huvud-aseptisk fyllare: MACROPACK TM2000/3Tappningskapacitet: upp till 90 påsar/timme (220,0 l) eller 30 behållare/timme (1000,0 l)Bearbetningskapacitet (typisk): Kross 9–15 t/h; enzymatiska inaktivatorer 20 t/h; vakuumavgasare 20 t/h; sterilisator 17 t/hTermisk utrustning: Pasteuriseringsenhet 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Enzymatiska inaktivatorer ETS 20 snabb/långsam; Sterilisator OLIMPIC TC XX/ASFörsörjningsmedier (urval): Sterilisatordämpa 2100 kg/h; Inaktivatordämpa 2000 kg/h; Dämpa för aseptisk fyllare 50 kg/hViktiga prestandavärden (urval): Sterilisator 120 kW; Enzymatisk inaktivator snabb 18 kW; långsam 12,5 kW; Aseptisk fyllare 10 kW; Pumpar 1,2–18,5 kWMaterial: Tankar i rostfritt stål och sanitärpumpar för hygienisk produktkontaktBehållarformat: 220,0 l-påsar; 1000,0 l-behållareAvancerade automatiserings- och styrsystemLinjen har en modulär automatisering på maskinnivå med integrerad motorstyrning för pumpar och termiska aggregat. Den aseptiska fyllaren är utrustad för kontrollerad dosering och ångbaserad sterilisering av fyllkretsarna. Manöverpaneler på huvudaggregaten möjliggör inställning av parametrar för temperaturer, flödeshastigheter och tidsförlopp. Säkerhetsspärrar och nödstoppsknappar finns på viktiga moduler som sterilisator, inaktivatorer och fyllare. Snabbkopplingsproduktslangar, hygieniska klämmor och justering av pumphastigheten underlättar snabba omställningar mellan olika purétyper och förpackningsstorlekar.Integrationsmöjligheter för produktionslinjenDenna begagnade aseptiska bearbetningslinje och begagnade tappningslinje är konstruerad för att fungera som en sammanhängande enhet genom förberedelse, termisk behandling, avgasning, sterilisering och aseptisk tappning. De medföljande transportörerna, pumparna och bufferttanken säkerställer ett stabilt produktflöde, medan CIP-stationen möjliggör rengöring av produktberörande kretsar på plats. Systemet är lämpligt för livsmedels- och dryckesproduktionsmiljöer där naturliga och koncentrerade puréer bearbetas.MaskintypTillverkare / ModellTillverkningsårOlika utrustningar... Psdpfjz E Dh Djx Alhorb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Deckel Maho NHX 4000, horisontellt bearbetningscenter Horisontellt bearbetningscenter, Deckel Maho Typ/modell: DMG NHX 4000 Skick: Begagnad Tillverkningsår: 2012 Drifttid, program: ca 48 200 timmar Spindeltid: ca 39 200 timmar Tekniska data Slaglängd X/Y/Z-axlar: 560 mm / 560 mm / 660 mm Snabbrörelse (X/Y/Z): 60 m/min Arbetsbord och pallar: 2-facks pallväxlare, standard (APC) Pallstorlek: 400 x 400 mm Max. arbetsstycksvikt: 400 kg Max. arbetsstyckets dimensioner (diameter x höjd): Ø 630 x 900 mm Pallväxlingstid: ca 8,0 sekunder B-axel (roterande bord): 360° (indelning 0,001°, direktdrift) Psdpfxjzxc H Uj Alhjrb Huvudspindel Max. varvtal: 12 000 varv/min Drivkraft: ca 11 kW Max. vridmoment: ca 110 Nm Verktygsfäste: SK 40, verktygsväxlare STC Verktygsväxlare (ATC) Magasinplatser: 60 magasinplatser Max. verktygsdiameter: 70 mm (vid lediga intilliggande platser upp till 170 mm) Max. verktygslängd: 450 mm Max. verktygsvikt: 12 kg Elektriska data Nätanslutning: 400 V 3/N, PE 50 Hz Effektförbrukning: 33 kVa Max. ström: 48 A Max. förträngningsskydd: 80 A DC-styrspänning: 24 VDC AC-matningsspänning: 230 VAC Utrustning 1: Smartline Line 36 kW Utrustning 2: NX15 Mått och vikt Maskinvikt: ca 8 000 kg Uppställningsyta/mått (B/D/H): ca 2 680 x 2 540 mm Styrsystem: Siemens 840D SL Utrustning Taktbord Verktygsmagasin, 60 verktyg, SK40 Direkt mätssystem Verktygsbrottsövervakning MSC Kylvätskesystem, IKZ, 35 bar Spåntransportör Signallampa Efterfrågad artikel: Transportkostnad specificeras i offert.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Översikt Denna kompakta tappanläggning kombinerar en halvautomatisk burktappare ”Gosling” från Wild Goose Quick Change, en burktvätt ”TWIST” från Zomerdijk och en automatisk etikettermaskin ”EME” från Crafted Goose (modell JE-1100/185-S2) med en termisk bläckstråleskrivare ”CM220” från Cyklop. Anläggningen, som byggdes 2021 (tappmaskin och etikettermaskin), har en kapacitet på upp till 600 burkar per timme och är lämplig för burkformat på 0,33 l, 0,44 l och 0,5 l (för närvarande inställd för 0,44-litersburkar). Tappanläggningen är monterad på ett chassi och inkluderar en DO-Buster samt en CO₂-regleringsanordning och en skumkontroll för lågt och högt flöde för öl med mer än 4,2 g CO₂/l. Produktionsräknaren för tappanläggningen visar cirka 35 000 tappcykler – en begränsad användning inom hantverksbryggeribranschen. Anläggningen är fortfarande installerad och ansluten till elnätet och kan inspekteras på begäran. Tekniska data - Anläggningstyp: Liten burktappanläggning (tappmaskin + tvättmaskin + etikettermaskin) - Kapacitet: 600 burkar/timme - Burkformat: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (för närvarande inställd för 0,44 l) - Tappartyp: Halvautomatisk Pedpfozk U Eyex Alhorb - Strömförsörjning för tappanläggningen: 230 V enfas, 50/60 Hz, 8 A - Skumkontroll: för lågt och högt flöde, för öl >4,2 g CO₂/l - Etikettermaskin: EME modell JE-1100/185-S2, automatisk, med Cyklop CM220 termisk bläckstråleskrivare - Registrerade drifttimmar: cirka 35 000 tappcykler (produktionsräknare) - Tillverkningsår: 2021 (tappmaskin och etikettermaskin) Leveransomfång - Burktappmaskin | Wild Goose | Quick Change Gosling | Halvautomatisk; chassi; DO-Buster och CO₂-reglering; skumkontroll för lågt och högt flöde; verktyg och grundläggande reservdelssats; formatset för 0,33/0,44/0,50-litersburkar | 2021 - Burktvättmaskin | Zomerdijk Engineering | TWIST | Buffert för inmatning på stativ, 2 tvättkorgar, uppsamlingsbord efter tvätt; för 0,33/0,44/0,50-litersburkar - Etikettermaskin + skrivare | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatisk etiketteringsprocess; Cyklop CM220 termisk bläckstråle-kodare | 2021 Skick Begagnad – begränsad användning i hantverksmässig skala; fortfarande installerad och i drift hos säljaren. Anläggningen kan inspekteras och demonstreras på begäran. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Spanien.

Skick: begagnad, Utsugning Holzprofi G4000, årsmodell 2015, mindre gott skick, 3 kW, 45 kg Prisändringar förbehålls, med reservation för fel, tryck- och skrivfel. Prjdpfx Aljwzzdgjhjb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Förpackningsanläggning för brickor och omslagsförpackningar. Fullständigt automatisk anläggning för förpackning av dryckesburkar i brickor och omslagsförpackningar. Produkter och format: - 0,33-litersburkar, Ø 66 x 115 mm, lösa och i 4-pack - 0,5-litersburkar, Ø 66 x 168 mm, lösa och i 4-pack Grupperingar för båda burkformaten: - 4 x 6 lösa burkar i omslagsförpackning eller bricka - 3 x 4 lösa burkar i omslagsförpackning - 2 x 3 4-pack i bricka Kapacitet: - Märkkapacitet: 16 000 burkar/timme - Förpackningskapacitet: 12 respektive 24 förpackningsenheter/min, inklusive 5 % kapacitetsreserv Produktflöde: - Flerbanig produktionstillförsel i grupp - 4-pack tvärgående i två banor, öppningar på sidan - Inmatningsnivå: ca 1 150 mm ± 50 mm - Utmatningsnivå: ca 650 mm ± 50 mm - Produktutmatning med långsidan av brickan eller omslagsförpackningen framåt Funktionsprincip: Produkterna matas kontinuerligt in i flera rader, fördelas jämnt på banorna i matarbältet och grupperas i önskad formation enligt principen om framdrivning. Samtidigt tas ett platt brick- eller omslagsförpackningsämne ut från magasinet och placeras under grupperingsstationen. Den servomotorstyrda sänkningsstationen utför produktformning och tillämpar ämnet och formar ämnet tätt runt produkterna. Därefter för en servomotorstyrd kedja den förvecklade förpackningen genom lim- och pressstationerna. Den färdiga förpackningen matas via en gravitationsrullbana vidare till efterföljande transportutrustning. Mått på samlingsförpackningarna: - Längd: 200–400 mm - Bredd: 120–300 mm - Höjd: 80–200 mm - Brickhöjd: 40–200 mm Förpackningsmaterial och magasin: - Bearbetning av nästan alla vanliga vågkartongkvaliteter; slutgiltig utförande efter godkännande från MEYPACK - Längd på ämnet: 360–1 250 mm - Bredd på ämnet: 300–700 mm - Magasinkapacitet: ca 150 ämnen eller ca 400 mm stapelhöjd för B-våg - Åtskiljande av de platt liggande ämnena med hjälp av ett vakuummunstycke och positionering via ett bandtransportör - Smältlim: vanligt förekommande fabrikat, godkänt av tillverkaren av limutrustningen; slutgiltig utförande efter godkännande från MEYPACK Anslutningar: - Elektrisk anslutning: 3 x 400 V AC, 50 Hz, med skyddsledare och neutralledare; tillåten långvarig spänningsvariation ± 5 % - Styrsspänning: 24 V DC - Tryckluft: 6 bar, anslutning 1/2 tum; ren och fri från främmande föremål, gaser och oljor Användning och formatbyte: - Övervakning kan ske av en operatör parallellt med annan verksamhet - Operatörssida på utmatningssidan till höger eller vänster - Snabbt, repeterbart formatbyte tack vare noll-linjekonstruktion och automatisk inställning av kedjan - Inställningsdata i formatlistor relaterade till produkten; tydligt tilldelade och märkta reservdelar Grundmaskin och komponenter: - Vikt: ca 3 500 kg - Lackering: svartgrå RAL 7021 - Pneumatik: Festo - Smältlimutrustning: Nordson Pro Blue - Drivmotorer: SEW, skyddsklass IP55 - Styrsystem: Siemens S7 - Manöverpanel: Siemens Touch Panel TP 1500 - Elektrisk utförande enligt MEYPACKs standardelektriska utrustning E 2017 Inkluderade alternativ: - Extra bricktransportör för manuell pallplacering - Lackerad ståltransportör med integrerad vinkelförflyttare, nominell bredd 350 mm, längd ca 1 100 mm - Tvåspårig vinkelförflyttare med modulbandkedja, en sida justerbara sidostyrningar och kabelkanal i rostfritt stål - Bredbands-VPN-router för fjärrövervakning av anläggningen - Svängarm för manöverpanelen - Elskåp på Prjdpfxsz Abkye Alheb

Tillverkningsår: 2022, skick: begagnad, QIAGEN QIAcuity One 5plex Digital PCR-system – 2022 – Testat / Funktionsdugligt Till salu: Ett QIAGEN QIAcuity One 5plex digitalt PCR-system, tillverkat år 2022. Enheten startar korrekt och den integrerade QIAcuity-kontrollprogramvaran är tillgänglig. Systemet har inspekterats via det inbyggda diagnostikgränssnittet. Ett snabbt test genomfördes framgångsrikt, och systemstatus-skärmen visar de viktigaste modulerna utan rapporterade fel vid tidpunkten för testningen. QIAcuity-plattformen är utformad för digitala PCR-applikationer, inklusive absolut kvantifiering av nukleinsyror, variation i kopiantal, mutationsdetektion, genuttryck och andra applikationer inom molekylärbiologi. Systemdetaljer: - Tillverkare: QIAGEN - Modell: QIAcuity One 5plex - REF: 911020 - Serienummer: 01808 Prodpfx Aez Ezuzjlheb - Tillverkningsår: 2022 - Tillverkningsdatum: 21 november 2022 - Konfiguration: 5plex - Effekt: 100–240 VAC, 50/60 Hz - Integrerad pekskärm - Integrerad QIAcuity-kontrollprogramvara - Tillverkad i Tyskland Testning/skick: - Enheten startar normalt - Pekskärmen fungerar - Kontrollprogramvaran laddas korrekt - Inbyggt snabbt test genomfört - Systemstatus kontrollerad - Huvudmoduler visas utan rapporterade fel vid tidpunkten för testningen - Mycket gott kosmetiskt skick Enheten har inte testats med QIAcuity-nanoplatar/reagens av oss, så den säljs baserat på den funktionella och diagnostiska testningen som beskrivs ovan. Inkluderat: - QIAGEN QIAcuity One 5plex-instrument - Installerad integrerad kontrollsystem/programvara - Strömkabel Förbrukningsmaterial, nanoplatar och reagens ingår inte om inte annat avtalats. Frakt: Försäkrad frakt över hela världen erbjuds. Instrumentet kan packas professionellt för säker internationell transport. Ytterligare fotografier, bilder på serienumret och skärmdumpar från diagnostiken finns tillgängliga på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, ÖVERSIKT Denna självhäftande etikett- och kapslingsmaskin av modell C1EL från TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería, tillverkningsår 2022, är avsedd för applicering av fram- och baksidesetiketter, skattemärken samt kapslar på flaskor. Maskinen är lämplig för kompakta tappningslinjer inom vin-, sprit-, likör- och dryckestillverkning. Maskinen är utrustad med 3 etiketteringshuvuden och kan hantera flaskformat med en höjd från 140 till 370 mm och en diameter på 50 till 100 mm. Den arbetar med självhäftande pappersetiketter och stöder etikettstorlekar på 40 till 105 mm i längd och 18 till 150 mm i höjd. Predjzdya Nspfx Alheb Systemet omfattar flasktransportband, matningstidskruv, oberoende självhäftande etiketteringshuvuden, kapselmagasin och enhet för kapselpåläggning. Den har dessutom automatisk hastighetsreglering beroende på flaskgenomflöde samt integrerade maskinsäkerhetssystem. Maskinen är tillverkad av rostfritt stål med transparenta skyddsanordningar och styrs via ett Weintek-HMI-terminal. Den visade konfigurationen inkluderar stödskivor för etikettrullar, interna etikettmatningshuvuden, flaskstyrningsdetaljer, matningsskruv och transportsystem. TEKNISKA DATA - Tillverkare: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería - Modell: C1EL - Maskintyp: Maskin för applicering av självhäftande etiketter och kapslar - Tillverkningsår: 2022 - Antal etiketteringshuvuden: 3 - Etiketteringsformat: Fram- och baksidesetikett samt skattemärke - Etikettyp: Självhäftande pappersetiketter - Produktionkapacitet: ca 1.000 – 1.500 flaskor/timme - Kapacitet för krympfoliekapslar: upp till ca 2.000 flaskor/timme (Bordeaux-flaskor Ø 76 mm) - Flaskhöjd: 140 – 370 mm - Flaskdiameter: 50 – 100 mm - Hyls-/stångdiameter: min. 76 mm - Maximal rullens diameter: 250 mm - Etikettlängd: 40 – 105 mm - Etiketthöjd: 18 – 150 mm - Användargränssnitt: Weintek-HMI-terminal - Ingående komponenter: Flasktransportör, matningstidskruv, oberoende självhäftande etiketteringshuvuden, kapselmagasin, kapselpåläggningsenhet - Ingående funktioner: Automatisk varvtalsreglering beroende på flaskgenomflöde, skydds- och säkerhetssystem, kompakt integrering i produktionslinje - Konstruktion: Ram i rostfritt stål med transparenta säkerhetsdörrar - Säkerhet: Nödstopp, skyddsanordningar samt varningsskyltar - Skick: Begagnad, installerad i produktionsmiljö

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC676, Använd Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim-fyllningsmaskin – tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade fyllningslinje är baserad på en Tetra Pak TBA 19 V10-fyllningsmaskin för 200 ml Slim-förpackningar. Linjen är konstruerad för bearbetning av mejeriprodukter och erbjuder en integrerad lösning för fyllning, applicering av sugrör, sekundärförpackning och produkttransport i en industriell förpackningsmiljö. Fyllningsmaskin: Tetra Pak TBA 19 V10 Förpackningsformat: 200 ml Slim Tetra Brik-förpackning Produktanvändning: Mejeriprodukter Tillverkningsår: cirka 1996 Drifttimmar: cirka 26 000 timmar Transportsystem: cirka 30 meter, inklusive 4 x 90° kurvor och 2 x kedjspännare Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen kombinerar specialiserade fyllnings- och förpackningsmaskiner till ett samordnat produktionsupplägg. Transportsystemet stöder den kontrollerade transporten av enskilda förpackningar mellan fyllnings-, sugrörsapplicerings- och förpackningsstegen. Kedjspännare ingår för att säkerställa en pålitlig drift och produktflöde genom linjen. Maskiner av denna typ styrs vanligtvis via de individuella styrningarna för fyllningsmaskinen och de efterföljande förpackningsmodulerna, vilket gör det möjligt för operatörerna att styra de väsentliga fyllnings- och hanteringsstegen från respektive maskinstation. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna kompletta förpackningslinje är konfigurerad för 200 ml Slim-format och omfattar fyllning, sugrörsapplicering, brickförpackning, krympförpackning av brickor och transportsystem. Den är lämplig för integration i produktionsanläggningar för mjölkdrycker som behöver ett kompakt linjeupplägg för Tetra Brik-förpackningar. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse utrustning – sugrörsapplikator Tetra Pak TSA 21 1996 Diverse utrustning – transportsystem Tetra Pak 1996 Förpackningsmaskin Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Krympförpackningsmaskin Tetra Pak TTS 51 Podpez E Dgaofx Alhsrb 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed-förpackningsmaskinen är kompatibel med omslagsförpackningar eller kan valfritt konfigureras för detta. Tetra Pak TTS 51-brickkrympförpackningsmaskinen kompletterar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Översikt GAI-fyllaren tillverkades 2022 av det italienska företaget GAI. Denna maskin används för fyllning av mousserande vin i cylindriska flaskor från 0,2L till 1,5L. Maskinen är utrustad med en sköljare (luft eller vatten), 16 munstycken, 24 elektropneumatiska fyllningsventiler samt 3 förslutningsrevolvrar (3 förslutningshuvuden på varje revolver). Varje förslutningstorn har ett eget system för tillförsel och hantering av förslutningar. En avdammningsenhet för korkar är installerad. Integrerat övertryckstak med förfilter och absolutfilter. Maskinen säljs tillsammans med ett automatiskt CIP-system och 2 pallars mikrofiltrering från Win&tech. Maskinen är fortfarande i produktion och kan besiktigas. Maskinens skick är som nytt, då den endast har 200 driftstimmar. Prjdpfx Alsv Aag Djhsb Teknisk data - Arbetsriktning: vänster till höger - Kapacitet: - 0,187 ml – 4500 flaskor/timme vid 4°C & 15°C - 0,375 ml – 4500 flaskor/timme vid 4°C & 15°C - 0,750 ml – 4000 flaskor/timme vid 4°C & 2900 flaskor/timme vid 15°C - 1500 ml – 2000 flaskor/timme vid 4°C & 1500 flaskor/timme vid 15°C - För närvarande inställd för: - Glasflaskor: - 0,187 ml - 0,375 ml - 0,750 ml - 1500 ml - Förslutningar/korkar: - Kork (boucheuse liège) - Skruvkapsyl - Dekorativ förslutning (Champagnelook) - Inkl. CIP-system och vinfiltrering