Begagnad Sidel Alsim Pet-Fyllningslinje För Kolsyrat Vatten Och Drycker – 14 000 Flaskor/Tim. begagnade till salu (63 181)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 43 373 h, maskin-/fordonsnummer: TP116, Begagnad förslutningsautomat – översikt Denna begagnade förslutningsautomat, tillverkad av Tetrapak, är konstruerad för högkapacitetsapplicering av plastskruvkapsyler på kartongförpackningar i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Modellen Cap 30 Speed möjliggör effektiv förslutning med upp till 12 000 kapsyler/timme och är därmed ett pålitligt val för en begagnad fyllningslina där en jämn genomströmning och exakt placering av kapsyler är avgörande. Maskinen lämpar sig väl för integrering i moderna förpackningsanläggningar och kan användas som en del av en större begagnad tappningslinje för dryckestillverkning. Maskinen är konstruerad för noggrannhet och repeterbarhet och är kompatibel med Helicap 23-kapsyler, som ofta används vid förpackning av kartonger. Dess robusta konstruktion och beprövade Tetrapak-teknik säkerställer stabil prestanda för tillverkare som vill optimera effektiviteten i industriförpackningar utan att kompromissa med kvaliteten. Med möjligheten till provkörning erbjuder denna enhet driftsäkerhet och funktionsduglighet. Tekniska data och prestandaspecifikationer Tillverkare: Tetrapak Modell: Cap 30 Speed Alternativ benämning: Cap30 Speed Tillverkningsår: 2012 Kapacitet: upp till 12 000 kapsyler/timme Nwodpfxsx H Tc Ej Alhjl Kapslingssystem: Helicap 23 (plastskruvkapsyl) Kapsylstorlek: 23 mm Behållartyp: Kartongförpackningar Avancerade automations- och styrsystem Cap 30 Speed är konstruerad för tillförlitlig, automatiserad drift inom krävande produktionsscheman. Typiska funktioner inkluderar ett intuitivt operatörsgränssnitt för snabb omställning och övervakning, integrerad säkerhetslogik samt precis aktivering för konsekvent kapsylpositionering. Maskinen är designad för hög tillgänglighet, stöder snabba formatbyten och konstant anpressning, vilket hjälper till att bibehålla produktkvaliteten och minimera stillestånd under långa produktionsskift. Integrering i produktionslinjer Denna förslutningsautomat kan effektivt integreras i såväl uppströms som nedströms utrustning i en begagnad fyllningslinje eller ett komplett förpackningssystem. Den kan konfigureras för inline-drift med transportörer och synkroniseringssignaler för att säkerställa ett jämnt produktflöde. Kompatibilitet med Helicap 23 gör den lämplig för vanligt förekommande kartongformat och den är ett bra val för industriförpackningslinjer som kräver pålitlig kapacitet och minimala flaskhalsar. Maskinens yttermått och anslutningspunkter passar vanliga layoutkonfigurationer, och den kan användas som en fristående station eller som en del av en synkroniserad flerautomatlinje. Maskinstatus och underhållshistorik Applikatorn finns tillgänglig med möjlighet till maskinprovning, vilket bekräftar driftberedskap och funktionell prestanda. Som en begagnad lösning presenterar den ett kostnadseffektivt alternativ för verksamheter som söker pålitlig förslutningsfunktion med bevisad...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC596, Begagnad komplett linje för stilla vin – 5 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av glasflaskor och omfattar en komplett sekvens från filtrering till kartonering och palletering. Det är en begagnad lösning utvecklad för industriell förpackning och dryckesproduktion och integrerar välkända europeiska tillverkare. Konfigurationen omfattar sköljning, fyllning, förslutning (spolad korkförslutning och aluminiumkapsyler), kapselapplikation (värmekrympning och polylaminat), självhäftande etikettering samt förpackning i slutet av linjen. Behållartyp: Glasflaskor Kärn-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (sköljning–fyllning–förslutning) Filtrering: Seitz Orion filtationsgrupp Flaskförberedelse: SICK Blancamat 8 flasktvättmaskin (före etikettering) Kapselapplikation: Nortan Prisma 40 (värmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: fram/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetiketterare Transport/ackumulering: MBF ackumuleringbord (transportband) Hantering av förpackningslådor (optionssats 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 lådresare, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP kartonpackare, MARA HM kartonförslutare, PAC 2000 palleterare Hantering av förpackningslådor (optionssats 2): Mas Pack MAS 1200 lådresare (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpackare (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonförslutare, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Nedoyhbhqopfx Alhewl Hjälputrustning: PREO E0P051 4R2 varmlimsenheter, Ber PDC 30 kartongvåg Valda komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifieringar: CE-märkning på Mas Pack-moduler Avancerade automations- och styrsystem Linjen kombinerar automatiserad kapselapplikation, självhäftande etikettering med flerstationsstyrning samt slutstegs kartongresning, försegling och packning. Modulerna är utrustade med integrerade säkerhetskretsar och CE-godkända styrsystem. Varmlim appliceras via PREO-meltrar för pålitlig kartongförsegling. Snabba omställningar vid etiketteringsstationer och formatväxling möjliggör effektiv anpassning inom flaskfamiljer med glas. • Självhäftande etikettering med flerstationsstyrning • Automatiserad kapselapplikation • Varmlimsapplicering via PREO E0P051 4R2-enheter • CE-godkänd Mas Pack-utrustning • Användarvänliga HMI/styrpaneler vid förpackningsstationerna (per modul) Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Systemet är avsett för inline-drift och integrerar filtrering, monoblock sköljning–fyllning–förslutning, etikettering samt komplett slutstegs förpackning. Ackumuleringsbord för transportband stödjer buffermanagement för jämnt flöde mellan våt och torr...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Översikt Denna kompletta fyllningsanläggning för engångsglasflaskor tillverkades 2003 av flera välrenommerade europeiska tillverkare, huvudsakligen av Sidel. Anläggningen är utformad för högpresterande dryckesproduktion med en kapacitet på upp till 40 000 flaskor/timme. Den är i gott skick och anpassad för treskiftsdrift dygnet runt. Nodpfjyb Tucox Alhjwl Tekniska data - Kapacitet: 40 000 flaskor/timme (vid 0,25 L) - Flaskformat: 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Förpackningsformat: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Användningsområde: Öl, kolsyrade läskedrycker eller andra drycker i engångsglasflaskor - Hygienisk konstruktion - Automatisk formatomställning Leveransomfattning Pallettransport (Depalletiser) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulkdepalletiserare | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pallettransport (Palletiser) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletiserare för tråg och/eller kartonger | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletkrymppackningsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Palletetiketterare | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Korbresare | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Fyrpacktransport och separator | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Korbiläggare | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartongpacker | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartongförslutare | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartongmärkare 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie bläckstråleskrivare Kartongmärkare 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie bläckstråleskrivare Viktkontroll | Prisma | 2003 | 10D3 Helkartongsinspektion | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Flasktransportörer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartongtransportörer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kapsylmatare | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Fyllare | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kronkapsylerare | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fyllnivåkontroll | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnell-/flaskpasteur | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Flaskkodning på hals-etikett | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketteringsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Flaskinspektion & sortering | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serien

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: M346, Begagnad MBF Synchrofil LV påfyllningsmaskin, 7000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna MBF-påfyllningsmaskin ger pålitlig prestanda för dryckesproduktion, antingen som en del av en begagnad påfyllningslinje eller som en fristående enhet i industriella förpackningsmiljöer. Den är utformad för både varma och kalla påfyllningsprocesser och säkerställer jämn produktion och kvalitetssäkring i begagnade påfyllningsanläggningar som söker pålitlig utrustning. Tillverkare: MBF Modellkod: LV 1200-35 / 240-4V Tillverkningsår: 2001 Produktionshastighet: 7000 flaskor/timme Konfiguration av påfyllaren: 35 ventiler Njdjzrgq Dspfx Alhjwl Påfyllningsteknik: Gravitation med lätt vakuum (lågt vakuum) Förslutning: Aluminium MCA 28x15 mm Rotationsriktning: Medurs Hanterade format: Kompatibel med 0,5L- och 1,0L-flaskformat Utformad för flaskhantering: Cylindriska behållare Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Tryckluftsförbrukning: 200 Nl/min vid 0,6 MPa Maskinvikt: 4000 kg Säkerhetsfunktioner: Integrerade skyddskåpor och -skydd Dokumentation: Manualer och underhållsdokumentation finns tillgängliga Mått: Bredd x Höjd x Djup: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Avancerad automatisering och styrning Maskinen är konstruerad för jämn drift och enkel användning i dryckesproduktionen. Säkerhetskretsar, låsbara skyddsanordningar och nödstoppsknappar stödjer säker drift. Formatbyte mellan 0,5L och 1,0L underlättas med specifika reservdelssatser och anpassningar för gravitations-/lättvakuum-påfyllning. Den elektriska utformningen med 380 V och 50 Hz överensstämmer med vanliga industriella standarder för förpackningsmaskiner och underlättar integrationen i befintliga styrsystem och linje-PLC/HMI-system. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna påfyllningsmaskin kan sömlöst integreras i en komplett begagnad påfyllningslinje, nedströms från skölj- eller flaskförberedningsutrustning och uppströms från förslutningsmaskinen. Den kan användas som en del av ett större anläggningsupplägg med transportband, etiketteringsmaskiner och sekundärförpackningsmaskiner och stödja industriella förpackningskrav i en mängd olika dryckesscenarier. Inline- eller fristående drift Kompatibel med standardtransportbandssystem Formatflexibilitet för 0,5L- och 1,0L-flaskor Lämplig för varma och kalla påfyllningsapplikationer Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift, vilket bevisar dess fungerande skick. Manualer och underhållsdokumentation finns tillgängliga för att stödja installation, drift och service. Tillgängligheten av reservdelar är bekräftad och stödjer anläggningens driftsäkerhet och långsiktiga tillförlitlighet i begagnade påfyllningsanläggningar. Driftsprestanda...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC643, Begagnad SIG CSD burkfyllningsmaskin, 30000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är utrustad med industrikomponenter från Krones och SIG Simonazzi och är lämplig för användning i begagnade industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Verifierade typskyltar ger centrala tekniska värden för att underlätta integration och kvalificering. Tillverkningsår: 2003 Nsdpfxeziy Aue Alhewl Strömförsörjning: 400 V, 3-fas Frekvens: 50 Hz Nominell ström: 37 A Kortslutningshållfasthet (ICW/ICU): 1,26 kA Tryckkärlvolym: 504 liter Provtryck (PT): 11,44 bar Tillåtet temperaturområde (TS): -4 °C till 50 °C Överensstämmelse: CE 0036 Tillverkare: Krones, SIG Simonazzi Avancerad automatisering och styrsystem Linjen integrerar en industriell energi- och styrarkitektur, utformad för pålitlig drift dygnet runt, alla dagar i veckan, inom dryckesförpackningsindustrin. Den 3-fasiga distributionen med 400 V och 50 Hz ger stabila prestanda för de viktigaste enheterna, med en nominell ström på 37 A i det refererade huvudstyrsektion. Skyddskoordinering och kortslutningsfrånkopplingsförmåga (ICW/ICU) anges till 1,26 kA och motsvarar en robust design för kraftförsörjningsskåp och styrskåp. Operatörsgränssnitt, låsanordningar och modulära styrsystem kan kopplas till uppströms-/nedströmsenheter för att förenkla formatbyten och rutinmässig drift. Möjligheter för integration i produktionslinjen Utrustningen är konstruerad för sömlös integration i kompletta förpackningslinjer och tar emot konventionella uppströms- och nedströmsmoduler, såsom sköljning, fyllning, förslutning, etikettering, transport, inspektion och slutlinjeförpackning. Den dokumenterade tryckkärlvolymen (504 liter) stöder processstabilitet för buffert- eller servicefunktioner inom ett fyllningssystem. Modulär anslutning möjliggör inline-drift med standardtransportörer och synkroniseras med typiska linjestyrsystem inom dryckesproduktionen. Maskinens skick och underhållshistorik Komponenterna har CE-märkning och typskyltsdata som bekräftar tillverkningsår samt centrala säkerhets-/tryckparametrar. Den industriella utförandet från Krones och SIG Simonazzi garanterar lång livslängd och hög tillförlitlighet vid korrekt underhåll enligt tillverkarens (OEM) riktlinjer. Faktiska driftstider, serviceprotokoll och renoveringar bör verifieras vid inspektion för att säkerställa att de uppfyller de önskade prestanda- och valideringskraven. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsutrustning är lämplig för ett brett spektrum av industriella förpackningsapplikationer inom dryckesproduktionen. Trycktestat kärl säkerställer stabila processförhållanden, medan den elektriska konstruktionen är anpassad till vanliga europeiska fabriksstandarder. Linjen kan konfigureras med kompatibla moduler för att uppfylla önskad produktionsvolym, kvalitetskontroller och förpackningsformat i enlighet med det specifika produktionsprogrammet. Installationskrav och platsförberedelser För installation krävs 400...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 34 590 h, maskin-/fordonsnummer: R81, Begagnad aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Översikt Denna begagnade Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B är en beprövad aseptisk kartongfyllare, designad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för Tetra Brik Aseptic 1000 ml (grundförpackning) och erbjuder tillförlitlig, kontinuerlig drift för UHT-mjölk, juicer och andra hållbara drycker. Med en nominell kapacitet på ca 7 000 förpackningar/timme kombinerar denna använda fyllkomponent hög genomströmning med aseptisk integritet för moderna kartongförpackningar. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Tillverkningsår: 2008 Fyllningstyp: Aseptisk (icke-isobar kartongfyllning) Förpackningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bas) Nominell hastighet: ≈ 7 000 förpackningar/timme Nsdpfsx H Thuox Alhswl Drifttimmar: ≈ 30 000 timmar Försörjningsdata El: 400 V, 50 Hz, 3-fas Installerad effekt: upp till ≈ 50 kW (typiskt 35–50 kW beroende på konfiguration) Tryckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vatten/Ånga: ≈ 0,5–1,0 m³/h (för process-/sterilisationsmedel) Dimensioner och vikt Yttermått (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Vikt (ungefärlig): ≈ 7 000 kg (modellintervall 6 000–8 000 kg) Not: Tekniska värden är riktvärden för denna A3/Flex-konfiguration och bör bekräftas under inspektion/FAT. Avancerade automations- och styrsystem A3/Flex-plattformen har ett OEM-PLC-baserat styrsystem med pekskärm-HMI för receptbearbetning, larm och diagnostik. Rörelsestyrningen synkroniserar formnings-, fyllnings- och förseglingscykler för att säkra aseptisk integritet och förpackningskvalitet vid höga hastigheter. Typiska funktioner inkluderar: Receptadministration för H-mjölk, juicer och andra drycker Integrerad processövervakning samt händelse-/larmhistorik I/O-gränssnitt för upp- och nedströms utrustning Rekommenderade kontroller före idrifttagning: PLC-funktioner, ventilmanövrering, pumpeffekt och tätningsintegritet Möjligheter för linjeintegration Denna aseptiska kartongfyllare kan effektivt integreras i en begagnad fyllningslinje eller ny dryckesproduktionslayout: Uppströms: Förpackningsmaterialmatning och sterilisationsmoduler enligt OEM-design Nedströms: Transportband, påläggare för sugrör/förslutning, kartongpackare, palletterare Försörjning/Process: Gränssnitt för CIP/SIP-anslutning mot system, steril luft, vatten och ånga Styrsystem: Standard digital/analog I/O samt fältbus-redo arkitektur beroende på konfiguration Idealisk för industriella second hand-förpackningsprojekt som kräver aseptiska kartongformat och stabil högkapacitetsdrift. Maskinstatus och underhållshistorik Status: Begagnad, för närvarande på lager Ungefärliga drifttimmar: 30 000 ≈ Driftinformation: Kontinuerlig produktion möjlig vid korrekt förebyggande underhåll Rekommenderade kontroller före driftsättning: Pumpar, aseptiska ventiler...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, maskin-/fordonsnummer: ET235, Begagnad sleeve-etiketteringsmaskin 4000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataULISSE 4000 är en automatisk sleeve-etiketteringsmaskin från Scaligera, utformad för att applicera krympfilm av hög kvalitet på cylindriska behållare. Tillverkad år 2021, är denna begagnade maskin avsedd för integration i en begagnad påfyllningslinje och industriella förpackningsmiljöer inom dryckesproduktionen. Dess robusta konstruktion i rostfritt stål AISI 304, Omron-automatisering och det exakta skärsystemet garanterar repeterbar och exakt sleeve-positionering före värmekrympningen.Tillverkare: ScaligeraModell: ULISSE 4000Tillverkningsår: 2021Format: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (burk)Maskintyp: Automatisk sleeve-applikator (etiketteringsmaskin)Installerad elektrisk effekt (applikator): 3 kWTryckluftsförbrukning (applikator): 80 Nl/minStyrsystem: PLC Omron med 7-tums färgpekskärm HMISkärsystem: 1 roterande knivhuvud, registerstyrtMaterial: Ram och skyddskåpor i rostfritt stål AISI 304; komponenter i eloxerat aluminium och krompläterat stålInklusive transportör: Scaligera K325, ca 7,5 m total längd, kedja 82,5 mm, frekvensregleradKrymptunnel (ingår): Scaligera TVP3SE, 3 oberoende ångsektioner, 6 injektorceller, elektronisk temperaturreglering, frekvensreglerad utsug, installerad elektrisk effekt: 11 kW, minsta ångtryck: 5 barRoterande bord (ingår): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kWElektrisk ångpanna (ingår): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW värmeelement, 380 V 50 Hz, ångproduktion ca 100 kg/h, vattentank i rostfritt stål ca 80 L, pannvolym ca 60 LSäkerhet: CE-märkta, låsbara skyddskåpor och säkerhetsanordningarFörbättrad automatisering och styrsystemULISSE 4000 integrerar avancerad automatisering för att optimera applikationsnoggrannhet och driftsäkerhet. Den externa upprullaren med mekanisk styrfunktion säkerställer stabil filmspänning. Motoriserade matarvalsar för in sleeven med hög hastighet, med automatisk öppning och justering. Filmlängden regleras fotoelektriskt och synkroniseras med produktdetekteringen för exakt registerskärning. Manövreringen sker via en 7-tums färgpekskärm HMI med Omron PLC-styrning, inklusive receptadministration och snabb parameterjustering.Automatisk sleeve-matning och registerstyrt skärMotoriserade valsar med automatisk öppning och regleringLjusbarriärer för att reglera filmlängden, detektering av saknade produkter vid inloppet och stoppdetektering vid utloppetMikrometriska justeringsrattar med räknare för repeterbara inställningarLåsbara säkerhetsdörrar och CE-märkta säkerhetsanordningarIntegrationsmöjligheter... Nwsdpey Ef Tmsfx Alhol

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, Komplett automatisk produktions- och förpackningslinje för PET-flaskor med matolja – 8 000 flaskor/timme Komplett, helautomatisk produktions- och förpackningslinje för att fylla matolja i 1,0 liters PET-flaskor, med en produktionskapacitet på cirka 8 000 flaskor per timme. Nwodpfx Aljzmd Uijhjl Vårt pris är 520 000 EUR netto, exklusive frakt från Shtip, Nordmakedonien. Priset är förhandlingsbart, och vi är öppna för att överväga rimliga erbjudanden. Linjen omfattar hela produktions- och förpackningsprocessen, från PET-preformer till färdiga, automatiskt pallförpackade produkter. Den kompletta linjen inkluderar: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-blåsmaskin, 8 formar Flasktransportör och transportsystem AVE Industries RVM 30/8 – kombinerad fyllnings- och förslutningsmaskin, 30 fyllningsstationer och 8 förslutningsstationer Kväveinjektionssystem Flasktransportörsystem AVE Industries 8T H/M E1 – automatisk etiketteringsmaskin AVE Industries CP3-20 – automatisk krympfoliemaskin/förpackningsmaskin med värmetunnel Transportörsystem AVE Industries PABR-80 – automatiskt pallförpackningssystem Viktiga specifikationer: Användningsområde: Matolja Flaskmaterial: PET Flaskstorlek: 1,0 liter Linjens produktionskapacitet: cirka 8 000 flaskor/timme Tillverkningsår för huvudutrustningen: 2006 Helautomatisk produktions- och förpackningslinje Utrustningen erbjuds som en komplett, integrerad produktionslinje för PET-flaskblåsning, fyllning av matolja, förslutning, etikettering, krympfoliering och automatisk pallförpackning. Den kompletta linjen är för närvarande installerad, i drift och fullt funktionell. Intresserade köpare kan inspektera linjen och se den i drift under faktiska produktionsförhållanden efter överenskommelse. Linjen är belägen i Shtip, Nordmakedonien. Ytterligare teknisk dokumentation, fotografier och videor av utrustningen finns tillgängliga på begäran. Den kompletta linjen erbjuds till försäljning som en enhet.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC426, Begagnad KRONES fyllningslinje för glasflaskor upp till 20 000 flaskor/timme (bph) Introduktion till KRONES fyllningslinje Den begagnade KRONES fyllningslinjen för glasflaskor har länge varit mycket eftertraktad inom industriella miljöer tack vare sin tillförlitlighet och effektivitet. Linjen består av en rad premiumkomponenter, vilket garanterar en smidig drift och klarar effektivt de höga krav som ställs vid volymproduktion. Huvudkomponenter I centrum står KRONES K-131-669 fyllmonoblock, tillverkad 2016, som utgör hjärtat i hela linjen. Med en imponerande kapacitet på 20 000 flaskor per timme kompletteras den av KRONES 472-072 depalletiserare från 1998 och Gronemeyer RINSER 8983-400-4 från år 2000. Helhetsanläggningen möjliggör därmed ett obrutet och effektivt flöde från flaskavlastningen till fyllningsprocessen i hela KRONES-linjen. Kvalitetskontroll av den begagnade KRONES fyllningslinjen Kvalitetssäkring av produkten har högsta prioritet i varje fyllningsanläggning. Därför spelar KRONES CHECKMAT inspektör från 1999 en central roll i helhetslinjen. Med avancerade funktioner som både nivåkontroll och noggrann etikettkontroll garanterar den att varje produkt uppfyller de uppsatta kraven. Dessutom ser flasktorkautomaten ACI TA20 2 AE från 2000 till att flaskorna är perfekt förberedda inför efterföljande etiketterings- och förpackningssteg och att eventuella problem orsakade av fukt elimineras effektivt. Etikettering och förpackning Effektiv etikettering och förpackning är avgörande delar av KRONES fyllningslinje. KRONES STARTMATIC K-080-669 från 1999 imponerar genom sin precisa etikettapplicering och möjligheten till direkttryck på glasflaskor. Den effektiviserar inte bara processer utan höjer även varumärkespresentationen i den begagnade KRONES-linjen för upp till 20 000 flaskor/timme. Vidare kompletteras linjen av SMI SMI/7507 kartongpackare från 1999 och FRANPACK typ 121971214 sträckfilmslindare från 1997, vilket säkerställer trygg förpackning och snabb färdigställning för transport. Nwedpfx Alovgvwmohel Driftstatus och specifikationer KRONES fyllningslinje är i utmärkt driftmässigt skick och uppfyller kraven för moderna produktionsmiljöer. Med en imponerande genomströmning på 20 000 flaskor per timme garanterar anläggningen ökad driftseffektivitet samtidigt som produktkvaliteten bibehålls. Den är särskilt anpassad för glasflaskor och optimerad för ölproduktion, vilket säkerställer exakt och enhetlig fyllning, vilket bidrar till hög slutproduktkvalitet och nöjda kunder. Sammanfattningsvis utgör KRONES fyllningslinje en trygg investering för företag som vill effektivisera sina fyllprocesser. Med robust konstruktion, moderna funktioner och dokumenterad prestanda är den redo att leverera toppresultat och höja produktionsstandarden till nya nivåer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: LA14, Tekniska data & prestandaspecifikationer Bottle Washer Dryer 5008 är en roterande karuselltorkningsenhet som är konstruerad för pålitlig flaskhantering inom en begagnad fyllningslinje eller som en fristående torkstation. Tillverkad av Cimec levererar denna begagnade maskin konsekvent prestanda för dryckesproduktion och industriella förpackningstillämpningar där effektiv fuktborttagning krävs före nedströmsprocesser såsom etikettering, kapsling eller kartongering. Modell: 5008 Tillverkningsår: 2002 Produktionskapacitet: upp till 3 500 flaskor per timme Nodpfx Alez E Dlvohowl Flaskformat (volym): Kompatibel med 0,5 L och 0,75 L format Flaskkroppsgeometri: Cylindriska behållare Flaskdiameter: 60 mm till 115 mm Torkningsteknologi: Roterande karusell (varmluft) med anti-kondensfunktioner PLC installerad: Nej Dokumentation: Pappersmanualer och elektriska kopplingsscheman tillgängliga Avancerade automations- & styrsystem 5008 prioriterar en robust mekanisk konstruktion med enkel operatörsstyrning och är idealisk för verksamheter där enkelhet och underhållsvänlighet är viktiga. Trots avsaknad av PLC integrerar varmluftstorkningssystemet ett anti-kondensationssystem för förbättrad torkeffekt och minskad restfukt på flaskytan. Skyddsanordningar och låsfunktioner är typiska för denna maskintyp och stöder säker drift i produktionsmiljöer. Snabba mekaniska inställningar underlättar formatbyten inom det specificerade diameterområdet och minimerar stillestånd mellan produktionskörningar. Integrationskapacitet i produktionslinjer Denna roterande flasktorkningsenhet kan användas som en dedikerad station eller integreras inline med skölj-, fyll-, kapsel- och etiketteringsmaskiner. Den passar väl för dryckesproduktionslinjer som hanterar både PET- och glasflaskor i cylindriska format. Den kompakta, karusellbaserade layouten stöder smidig matning och utmatning med standardtransportörer. Formatbyten inom 60–115 mm diameter ger flexibilitet för vanliga flaskstorlekar och gör enheten praktisk för linjer som hanterar 0,5 L- och 0,75 L-format. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen genomgick en delrenovering 2025 och har stått still i cirka en månad. Den är för närvarande packad och övertäckt och kan ses vid behov. Tillgången till pappersmanualer och elektrisk dokumentation underlättar återstart och installation. Sammantaget framstår enheten som en väl underhållen begagnad komponent, lämplig för integration i en begagnad fyllningslinje eller som ett riktat ombyggnadstillägg i en befintlig dryckesproduktionsanläggning. Driftprestanda & mångsidighet H...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt Denna kompletta fyllningslinje för engångs-PET-flaskor tillverkades 2004 av den tyska tillverkaren KRONES. Linjen var tidigare i drift som fyllningsanläggning för engångsflaskor. Anläggningen är designad för högkapacitetsproduktion av drycker, bearbetar upp till 12 000 flaskor per timme och är i gott skick. Teknisk data - Kapacitet: 12 000 flaskor/timme (för 1,5 l); 14 000 flaskor/timme (för 0,5 l) - Fyllningsprodukt: kolsyrat vatten och läskedrycker vid 15 °C och 8,0 g/l CO₂ - Flaskformat: 0,5 l och 1,5 l PET-flaskor för kolsyrade drycker - Kapsylformat: PCO 1810 - Contiroll-etiketteringsstation 2-3-340 för helomslutande etiketter från rulle med varmlim samt 2 x kallim-etiketteringsstation 8-8-130 för pappersetiketter - Förpackningsformat: krympfilmsförpackning med/utan bärhandtag (3x2) - Pall: 4 x ¼-plastpall (600 x 400 mm); 2 x halvpall (800 x 600 mm) - För EUR-pall (1 200 x 800 mm) - Användning: CSD - Hygienisk design - Skick: gott tekniskt skick, demonterad - Blåsform-, fyll- och förslutningsmaskin som blocksystem Omfattning Blåsformningsmaskin | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressor | Kaeser | endast booster-version | 2004 Fyllnings-/förslutningslinje | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 förslutningshuvuden | 2004 Mixer | KRONES MSF 24/2 | vakuumstödd degasering | Brixmätare | CO₂-mätare Velcorin | Burdomat II G | 2004 Flaskinspektion | KRONES | Checkmat FM-G fyllnivå- (underfyllnings-) och förslutningskontroll Etiketteringsmaskin | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Flaskinspektion | KRONES | Checkmat E | etikettpåvisningskontroll | 2004 Datummärkare | Excel 170i UHS | 2004 Krympfilmsförpackare | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Handtagsapplicerare | Comag | H 40/2 | 2004 Nwjdpfx Asyb Sa Dolhol Palletterare | KRONES | Robot 3A Pallsäkring | Lachenmeier Multi Flex 1

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 15 000 h, maskin-/fordonsnummer: M312, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade monoblock tillverkas av Omar och integrerar torknings-, kapselpåläggnings- och självhäftande etiketteringsfunktioner i ett kompakt rotationssystem utformat för professionell dryckesproduktion. Maskinen är utrustad med en dubbel kapselapplikator med roterande huvuden för exakt kapselpåläggning samt tre självhäftande etiketteringsstationer för fram-, bak- och nacketiketter. Den lämpar sig idealiskt för presentation av högkvalitativa viner och kan integreras i en begagnad fyllningslinje eller användas som ett fristående modul i industriella förpackningsmiljöer. Tillverkare: Omar Modell: Simphony tvätt- och torkmaskin År: 2010 Konfiguration: Torkmodul + dubbel kapselapplikator med rullhuvud + 3 självhäftande etiketteringsstationer (fram/bak/nacke) Flasktyper: Kompatibel med Bordeaux- och Bourgogne-flaskor Etikettering: Tryckkänslig (självhäftande) för fram-, bak- och nackapplikation Behållartyp: Glasflaskor Formatexempel: Referenskapacitet 0,5 l Användning: Lämplig för integration i dryckesproduktionslinjer och industriella fyllningar Avancerade automatiserings- och styrsystem Monoblocken är designad för synkroniserad drift av torknings-, kapsling- och etiketteringsenheter. De självhäftande etiketteringsstationerna säkerställer exakt applicering med finjustering av fram-, bak- och nacketiketter. De dubbla kapslingsstationerna med rullhuvud ger jämn slutkvalitet på vinkapselningsenheterna. Snabba mekaniska justeringar möjliggör byte mellan Bordeaux- och Bourgogneflaskor, vilket förbättrar produktionsflexibiliteten i befintliga fyllningslinjer. Produktionslinjeintegration Enheten är konstruerad för inline-drift och kopplas uppströms med fyllare och kapslingsmaskiner samt nedströms med inspektions- och förpackningsanläggningar. Den anpassar sig till standardlogistiken för transportband och möjliggör därmed smidig överföring av glasflaskor. Formatbyte mellan kompatibla vinglaskonstruktioner stöds, vilket gör maskinen lämplig för tillverkning av drycker med flera SKU. Njdeygh I Ujpfx Alhewl Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen har genomgått en grundlig restaurering som omfattat inköp, transport och återdriftsättning, vilket resulterat i en fullt fungerande och pålitlig begagnad maskin. Den är redo för drift i industriell miljö och lämpar sig för snabb integration i befintlig fyllningslinje. Prestanda och mångsidighet Optimerad för glasvinflaskor kombinerar monoblocket torkning, exakt kapselpåläggning med rullhuvud och tredelad självhäftande etikettering. Denna konfiguration understöder förpackningsstandarder för premiumsegmentet och är idealisk för vinproducenter och dryckestillverkare som vill ha en enhetlig presentationskvalitet i industriell förpackningsmiljö. Installationskrav och platsförberedelse Den kompakta rotationsmaskinen möjliggör enkel placering i typiska fyllningsutrymmen. Anslutning mot befintliga transportband och...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Översikt Denna kompletta PET-fyllningslinje tillverkades mellan 2000 och 2012 av en grupp välkända europeiska tillverkare, bland annat SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona och andra. Linjen är lämplig för både stilla och kolsyrade läskedrycker och omfattar en sträckblåsmasin, en fyllare, en etiketteringsmaskin, en förpackningsmaskin samt olika transport- och inspektionssystem. Anläggningen uppnår en kapacitet på upp till 36 000 flaskor per timme vid 1,5 l och är omedelbart tillgänglig. Alla maskiner är väl underhållna och levereras med originalkomponenter och relevanta perifera enheter. Tekniska data - Kapacitet: - 36 000 flaskor/h med 1,5L vatten - 35 000 flaskor/h med 1,5L läskedrycker (sötade) - 32 000 flaskor/h med 1,5L lätta läskedrycker - Format: - 0,5L och 1,5L flaskor - PCO 28-1881 kapsyl - Fyllningsprodukt: - Vatten och kolsyrade läskedrycker (7,5g CO₂) - Förslutningssystem: - Skruvkapsyler, matning via ränna och tippare (Zalkin + NSM) - Förpackning: - Krympfilm: 3x2 flaskor (dubbel bana) - Pallettyp: - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Eldata: - 400 V / 50 Hz - Styrsystem: ABB, Siemens Nedowh U Avepfx Alhswl - Driftorientering: Standard Leveransomfattning - Sträckblåsmasin: SIG Corpoplast Blomax 24, byggår 2008 - 24 stationer, värmeugn med 20 boxar, ABB-styrsystem - Inkl. preformtippare MD3, preformtratt SBT, hiss HFT, transportör RGTD, ränna ASTK - Lufttransport: NTS Mistral, byggår 2000 - Pneumatiskt justerbara skenor, korgkabelränna - Fyllare: KHS Innofill EV-VF, byggår 2000 - 176 elektroniska fyllningsventiler, ventilkluster (APV), lufttransport, inloppssnäcka, klämstjärna - Skruvkapsylerare (Zalkin, 22 huvuden), kapsylmatning (NSM), skumrengöring (ECOLAB, 2001), doseringsenheter (2011) - Mixer/Avgasning: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, byggår 2000 - 65 000 l/h, 5 komponenter, brixmätare (Anton Paar), Hilge-pumpar - Etiketteringsmaskin: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, byggår 2012 - 26 plattor, varmlim, wrap-around, rullmatning, parallell matning, säkerhetslyftversion - Inspektion & Kodning: - Fyllnadsnivå- och kapsylkontroll: KHS Innocheck CUB Vision Circle, byggår 2013 - Flask-laser-märkning: Videojet med kapsling - Förpackningsinspektion: KHS Innocheck CUB, byggår 2015 - Förpackningsmaskin: Kisters SP060V, byggår 2000 - Krympförpackare 3x2 (dubbel bana), 60 cykler/min, manuell bansbredd, endast film - Transportörer & Förpackningsetikettering: - Flasktransportör: KHS Innoline BTR, byggår 2000, plastkedja, torrsmörjning - Enhetstransportör: Paxona + Schaefer, byggår 2009 - Enhetsetikettering: Contact 100, självhäftande etikett från rulle

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: M313, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna MESAL-fyllmonoblock är en tri-block-konfiguration som integrerar sköljning, fyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform. Den är utformad för hantering av PET-flaskor och för stilla drycker som juice och te, och erbjuder tillförlitlig prestanda samt jämn produktkvalitet för industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Med helautomatisk drift, viktbaserad (gravimetrisk) fyllning och en robust roterande karusellkonstruktion lämpar sig enheten idealiskt för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller utökning av kapaciteten på en secondhand-produktionsanläggning med modern automatisering. Tillverkare: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: upp till 18 000 flaskor/timme Konfiguration: Sköljare/fyllare/förslutare tri-block Fyllventiler: 60 Sköljgripare: 50 Förslutningshuvuden: 15 Behållartyp: PET Nwedpoyhbgaefx Alhol Grundformat: 0,38 L (380 ml) Halsdimension: 38 mm Fyllningsprincip: Viktbaserad (gravimetrisk) fyllning Driftsätt: Automatisk Elanslutning: 400 V, 60 Hz Styrsystem: Omron PLC/HMI Vikt ca: 8 000 kg Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med ett Omron PLC-baserat styrsystem och en touch-HMI för effektiv drift, diagnosfunktioner och formatväxling. Den automatiserade flaskstyrningen genom sköljare, fyllare och förslutare säkerställer smidig överföring mellan rundtallrikarna med synkroniserad rörelse och receptstyrda inställningar för att minimera omställningstider. De elektriska specifikationerna är anpassade för industriella miljöer och integrerade säkerhetslås möjliggör skyddad åtkomst under drift. Omron PLC med modulär I/O och tydliga statusindikeringar Touchscreen HMI för parameterhantering och larm Helautomatisk drift med synkroniserade rundtallrikar Anpassad för stabil, viktbaserad fyllningsnoggrannhet Elanslutning: 400 V, 60 Hz Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna fyllmonoblock kan sömlöst integreras i kompletta produktionslinjer för drycker. In- och utmatning är designade för PET-flasktransportörer, med mellantransportörer mellan sköljare, fyllare och förslutare för att säkerställa kontinuerligt materialflöde. Plattformen passar utmärkt för industriella förpackningslinjer som behöver effektiv sköljning, exakt fyllning och tillförlitlig förslutning på kompakt yta. Inline-integration med standardflasktransportörer Sköljare/fyllare/förslutare tri-blocklayout för reducerad golvyta Lämplig för stilla drycker: juice och te Utformad för PET-flaskor med 38 mm hals Grundformat 0,38 L; andra format tillgängliga med utbytbara delar Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen befinner sig ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Automatisk PET-flaskblåsmaskin Tillverkare: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Tillverkningsår: 1992 Kapacitet: 4 000 för 1,5 L / 2 L flaskor Installerad effekt: 150 kW Formar för 1,5 L medföljer Preformmatare ingår Nwedpfx Alewa Rhrshol Tekniskt skick: begagnad maskin, startar, programmet fungerar

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Professionell, automatisk maskin för sköljning av glas- och plastflaskor med filtrerat vatten. Tillverkare: WAB s.r.l. (Italien) Njdpfx Aleyxxayehswl Modell: ADV R00 R1 8-40-110-110 Antal gripare: 40 st Kapacitet: ca 8 000 flaskor/timme Slaglängd: 110 mm Styrsystem: Siemens PLC Tillverkningsår: 2012 Tekniskt skick: begagnad maskin, kontinuerligt servad, fullt fungerande vid produktionsavslut.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC674, Begagnad MEC ISO DPS 12-12-1C tapplinje – 2 600 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Njdpfx Aez E Dizjlhowl Denna begagnade tapplinje är konfigurerad för hantering av glasflaskor i formaten 0,33 liter och 0,5 liter. Linjen kombinerar tappning, kolsyrning, sterilfiltrering, CIP-rengöring, etikettering, datakodning och roterande flaskhanteringsteknik för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Behållartyp: Glasflaskor Kompatibla format: 0,33 liters och 0,5 liters flaskor Tappmaskin: Eurostar ISO DPS 12/12/C mottryckstappare, 2 600 bph STS-etiketteringsmaskin: S2T3/R1, etikettering av fram-, bak- och halsetiketter med datumtryck, 2 500 bph Canellitech rundetiketteringsmaskin: 3 000 bph Skick: Fullständigt renoverad 2022. Filtrering: 5 mikron, 1 mikron och 0,45 mikron sterilfiltreringssteg CIP-system: 2 x 350 liters tankar Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen omfattar speciell datakodningsteknik, bestående av den integrerade STS-datumstämpeln och en separat övertrycksbläckstråledatumstämpel. Denna uppställning stöder kraven på produktidentifiering och kodning inom en tappningsprocess för glasflaskor. Carbotech 1000-kolsyranläggningen är utrustad med en uppgraderad variabel mottryckspump för att stödja kontrollerade kolsyrningsprocesser. De listade CIP-, filtrerings- och produktberedningsanläggningarna ger viktig processtöd för dryckesproduktionen. Maskiner av detta slag samordnas vanligtvis med flaskhanterings- och förpackningsmaskiner för att upprätthålla ett jämnt produktionsflöde. Integreringsmöjligheter för produktionslinjen Denna kompletta tapplinje är utformad för mottryckstappning av glasflaskor och kan integreras med uppströms produktberedning och nedströms industriella förpackningsanläggningar. Roterande in- och utmatningsbord stöder flasköverföringen i tappnings- och etiketteringsområdet. Kompletta ombyggnadssatser för flaskformaten 0,33 liter och 0,5 liter ingår och möjliggör formatbyte mellan de angivna flaskstorlekarna. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Diverse anläggningar ITPL-filtreringssystem 2022 Diverse anläggningar 6 PD CIP-system 2022 Tappmaskin Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Kolsyranläggning Carbot.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, drifttimmar: 1 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC396, Använd fyllningsanläggning för Doypack/Tetra Pak, 600 kg/h Teknisk konfiguration av fyllningsanläggningen Den begagnade fyllningsanläggningen för Doypack/Tetra Pak, 600 kg/h, består av ett antal maskiner från 2015 som erbjuder precision, hygien och driftsäkerhet vid fyllning av flexibla påsar. Nwodevguc Uepfx Alhol Processen börjar med produktförberedelse och -matning för att säkerställa en jämn konsistens och stabilitet före fyllning. Därefter tar en FL Tecnics-maskin – modell FL 2.2 – hand om påsmatningen, viktbaserad fyllning, försegling och förpackning. Speciellt mäter ett VARPE-kontrollsystem produktvikten i varje påse med hög precision och minimerar därmed variationer och spill. Samtidigt utför en annan VARPE-enhet en röntgeninspektion för att upptäcka föroreningar eller strukturella problem. Detta ger därmed ett viktigt extra lager av säkerhet och kvalitetskontroll. Under tiden utför en spiralformig luftströmpasteuriserare från SARP pasteuriseringsfasen. Till skillnad från andra system behandlar denna design produkten jämnt samtidigt som dess sensoriska egenskaper bevaras. Slutligen avslutar en gruppförpackare förpackningsprocessen och organiserar och förbereder de fyllda påsarna effektivt för leverans. Sammantaget möjliggör dessa komponenter att den begagnade fyllningsanläggningen för Doypack/Tetra Pak, 600 kg/h, kan utföra en säker, konsekvent och effektiv förpackningsprocess. Produktionskapacitet och driftstillstånd Den begagnade fyllningsanläggningen för Doypack/Tetra Pak, 600 kg/h, kan bearbeta upp till 600 kilogram produkt per timme. Tack vare sin teknik säkerställer den en konstant dosering och minimerar stillestånd. Det viktbaserade fyllsystemet säkerställer en exakt volym i varje påse, vilket minskar överfyllning och säkerställer att produktionsspecifikationerna uppfylls. Det är anmärkningsvärt att anläggningen endast har varit i drift i cirka 1 000 timmar, under vilken tid den har producerat cirka 5 miljoner påsar. Mot denna bakgrund befinner sig systemet i ett nästan nyskick. Därför kan anläggningen förvänta sig långsiktig driftsäkerhet med minimalt slitage. Detta innebär reducerade driftskostnader och längre driftstid när det gäller underhåll. Mångsidighet med avseende på produkttyper och -format Den begagnade fyllningsanläggningen för Doypack/Tetra Pak fungerar med påsstorlekar från 90 gram till 150 gram och använder viktbaserad precision vid fyllning. Detta gör det möjligt för operatörerna att hantera en mängd olika produkter, inklusive barnmat, färdiga drycker, mejeriprodukter, såser och krämer. Ännu viktigare är att tekniker enkelt kan justera doseringsparametrarna för att passa olika produkters viskositet eller förpackningsstandarder. Följaktligen erbjuder detta system hög flexibilitet för företag som hanterar flera produktlinjer. Dessutom ökar den viktbaserade fyllningen noggrannheten i utbytet, vilket hjälper tillverkarna att uppfylla kraven på märkning och efterlevnad av lagar och bestämmelser. Driftssäkerhet och teknisk dokumentation...

Skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 110283-110155, Tillverkningsår: 2012, AUTOMATISK LINJÄR HANDTAGSMONTERINGS-MASKIN TILLVERKARE: AND&OR MODELL: 50SIA3000R&P2 SERIE: 110283-110155 ÅR: 03/2012 KAPACITET: 3000 flaskor/tim Ingår: * Bunker för handtag & transportör * Sidoselektivt avvisningssystem för handtag OMRON Nwodpfx Aequuv Islhjl ÄVEN TILL SALU: TRINE T4400 Etiketteringsmaskin €17 800 med HOT MELT-lim. S/N: 032M44045 Etiketteringshastigheter: 60 till 350 st/min Begagnad omvikningsetiketterare för PET-flaskor. Används med 0,33 / 0,5L / 1,5L volym.

Skick: begagnad, Maskinuppsättning för produktion av drycker i 5-liters PET-flaskor. 1) Karusellfyllningsmaskin RIVI 24 - Maskinen moderniserades 2013 - Tidigare använd för 1,5 L flaskor (24 fyllningshuvuden) - Antal fyllningshuvuden: 12 st (för 5 L flaskor) - Kapacitet: ca 1800 flaskor/timme 5 L 2) Kapsylmaskin för PET-flaskor ZALKIN 4 - Antal förslutningshuvuden: 4 st - Kapacitet: ca 2000 flaskor/timme Maskinerna är begagnade och fungerande vid nedmontering. Nwedpfxsu I N Npe Alhol Fullständig original teknisk dokumentation finns. I andra annonser även halvautomatiska PET-flaskblåsare för 5 L flaskor, kompressorer och flasketiketteringsmaskiner.

Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 2 h, skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, Till salu erbjuds en komplett tvättlinje för återvinning av PET-flaskor för bearbetning av använda PET-flaskor till rena PET-flakes. Anläggningen är dimensionerad för en produktionskapacitet på ca 1 000 kg/tim och lämpar sig för återvinningsföretag, plastbearbetare och företag som industriellt vill sortera, mala, tvätta och torka PET-flaskor. Enligt dokumentationen är de vattenberörda delarna tillverkade av SUS304 / rostfritt stål 304. Tekniska data Funktion Specifikation Anläggningstyp PET-flaskåtervinnings- och tvättlinje Kapacitet ca 1 000 kg/tim Råmaterial Begagnade PET-flaskor Slutprodukt Rengjorda PET-flakes Restfuktighet ≤ 1 % Flakestorlek ca 14 mm, justerbar Andel 8–12 mm ≥ 90 % Fingranulat ≤ 3 % Pulverandel ≤ 5 % Installerad effekt 238 kW Strömförbrukning ca 153 kW/h Nodjzhifijpfx Alhjwl Vattenbehov ca 6–8 t/h, återcirkulerbart Arbetsyta ca 59 × 4 × 6 m / ca 208 m² Personalbehov ca 9 personer Anläggningsomfattning Linjen består av de centrala maskinerna för hela återvinningsprocessen: - Transportband - Baluppluckrare / De-baler - Etikettborttagare - Manuell sorteringsstation - Metalldetektor - Plastkvarn / Crusher - Skruvtransportörer - Flyt-/sänktvättar - Höghastighetsavvattningsmaskiner - Hetånga-tvätt - Höghastighetsfriktionstvätt - Zig-Zag Label Blower för etikett- och dammavskiljning - Lagrings- eller produktsilo - Elektriskt styrskåp Beskrivning Denna PET-tvättanläggning är designad för industriell återvinning av post-consumer-PET-flaskor. Processen börjar med tillförsel av pressade flaskbalar, följt av baluppluckring, etikettborttagning, manuell sortering och metalldetektering. Därefter mals flaskorna ner och rengörs i flera tvätt-, friktions- och avvattningssteg. Anläggningen är utrustad med en hetånga-tvätt som arbetar med vatten om ca 90–95 °C, och som tillsammans med rengöringsmedel avlägsnar olja, smuts, lim och etikettrester. Flaken tvättas dessutom i flyt-/sänktvättar för att separera kapsyler, etikettrester och andra föroreningar. Den slutliga torkningen sker med höghastighetsavvattningsenheter. Resultatet är rena PET-flakes med en restfukt på högst 1 %, lämpliga för vidare bearbetning, t.ex. granulering, extrudering eller återanvändning i plastprodukter.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: SO126, Begagnad HDPE-extruderblåslinjemaskin för 10 L – ca 300 bph – Översikt Begagnad Uniloy Milacron HSM10/D extruderblåsformningsmaskin framtagen för tillverkning av HDPE-behållare upp till 10 liter. Utrustad med enkel parisonhuvud och robust låsenhet, är denna EBM-enhet idealisk för industriella förpacknings- och dryckestillverkningshjälpsanläggningar (t.ex. vattenkannor, matoljor) och kan integreras i en begagnad fyllningslinje. Dokumentation och bruksanvisningar finns tillgängliga. Referensnummer: SO126. Tekniska specifikationer & prestandadata Huvuddata Tillverkare/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Tillverkningsår: 2000 Teknologi: Extruderblåsformning (EBM), enkel parison Material: HDPE Antal kaviteter: 1 Max behållarvolym: 10 l Indikativ kapacitet: upp till ca 300 bph vid 10 l (beroende på applikation) Bruksanvisningar: ingår Referensnummer: SO126 Extruder Skruvdiameter: 100 mm; L/D 24 Skruvvarvtal HDPE: 0–70 rpm Plastifieringskapacitet (HDPE): ca 300 kg/h Huvudextrudermotor: 89 kW Antal uppvärmningszoner: 6; cylinderuppvärmning: 31,4 kW Motorkyleffekt: 0,58 kW; cylinderkyleffekt: 1 kW Parisonhuvud Typ: PE 1/200, enkel parison Max munstyckesdiameter: 200 mm Huvuduppvärmning: 14,2 kW Nodpfsyhbt Hjx Alhowl Parisonväggtjocklekskontroll: hydraulisk (väggtjockleksprogrammering) Lås- & blåsenhet Låskraft: 200 kN Max formstorlek: 650 × 500 mm (H) Formtjocklek: 2 × 150 mm Formöppningsslag: 300 mm Horisontell vagnslag: 660 mm Blåspinnslag: 240 ± 5 mm Blåspintryck vid 50 bar: 320 kg Elektriskt Installerad effekt: 156 kW (genomsnittlig förbrukning ca 104 kW) Matning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulsystem Oljetankvolym: 400 l Pumpflöde (1470 rpm): 123 l/min Maxtryck (huvudkrets): 190 bar Huvudhydraulmotor: 37 kW; oljekylmotor: 1,5 kW Pneumatik Arbetstryck (allmänt): 6–8 bar; luftförbrukning: 2000–2500 Nl/min Efterkylningsstryck: 6–8 bar; luftförbrukning: 1000–1500 Nl/min Kylvatten Formkrets: 8–12 °C; flöde 15 m³/h Extruder- & hydrauloljekylning: 10–24 °C; flöde 4 m³/h Mått & vikter Cirka maskinmått (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåsenhetsvikt: 7600 kg; extrudergruppsvikt: 6400 kg Ljudnivå vid operatörsplats: < 85 dB(A) Avancerad automatisering & styrsystem Hydraulisk väggtjockleksprogrammering för exakt parisonkontroll, förbättrad viktfördelning och ökad bärförmåga vid 10 liters behållare. Uniloy egen styr- och kontrollprogramvara (versionskod finns i manualerna) med operatörspanel för börvärdeshantering och diagnostik. Integrerad temperaturkontroll för de sex extruderzonerna och det uppvärmda huvudet för stabil bearbetning vid upp till 300 °C omvandlingstemperatur. Låsta skydd och nödstoppsbrytare för säker drift. Kapacitet för integration i produktionslinje

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, PET-flaskblåsningsmaskin Tillverkare: KRONES Modell: CONTIFORM K781 Kapacitet: 12 000 flaskor/timme Inkluderar formar för 1,5 L och 0,5 L flaskor Effekt: 150 kW Luftbehov: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Mått på setet (blåsmaskin + preformmatare): 1100 x 340 cm, höjd: 450 cm Mått på blåsmaskinen: 500 x 340 cm, höjd: 250 cm Mått på mataren: 600 x 250 cm, höjd: 450 cm Luftbehov: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Tillverkningsår: 2003 Nwodpfxovddkvs Alhol Teknisk dokumentation och manualer medföljer Mycket gott skick

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Översikt Komplett Krones-PET-anläggning från 2012 för kolsyrat vatten i engångs-PET-flaskor med en volym på 0,5 l, 1,0 l och 1,5 l, dimensionerad för 16 000 flaskor/timme i 1,5-litersformat. Anläggningen omfattar allt från förberedelse av preform till en blås-, fyll- och förslutningsenhet i ett renrum, dryckesbehandling och CIP-system, inspektion, torkning, märkning och helomslutande etikettering, vidare till krympplastförpackning med handtagsapplicering, pallplacering och sträckfilmsförpackning. Ett separat sleeve-område med sleeve-etiketteringsmaskin, ångkrymptunnel, inspektion och två torkar ingår också. Tekniska data - Tillverkningsår: 2012 Nwedpfjz Dw Uuex Alhsl - Kapacitet: 16 000 flaskor/timme (1,5 l) - Produkt: kolsyrat vatten - Flaskor: PET, 0,5 l, 1,0 l och 1,5 l - Etiketteringsmaskin: upp till 20 000 flaskor/timme - Förpackningsmaskin, pallplaceringsmaskin och sträckfilmsmaskin: upp till 24 000 flaskor/timme - Förpackningar: Krympplastförpackningar med bärhandtag, 3x2 och 4x3 - Pallar: 800 × 1 200 mm och 1 000 × 1 200 mm - El: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Leveransomfång - Preform-matningsenhet | Krones | CONTIFEED | med tippanordning för preform-tratten | 2012 - Preform-invändig rengöring | Krones | PREJET | 2012 - Sträckblåsmaskin | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 flaskor/timme (1,5 l) | 2012 - Fyll- och förslutningsmaskin | Krones | MODULFILL VFS | 60 fyllningsventiler, 16 000 flaskor/timme (1,5 l) | 2012 - Renrum | Krones | för sträckblås-, fyll- och förslutningsenheten | 2012 - Förslutningstransportör | Krones | 2012 - Dryckesberedning | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP-system | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Behållartransportör | Krones | SYNCO | 2012 - Inspektionsmaskin | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Behållartork | Krones | LINADRY | 2012 - Behållarmärkning | Videojet | Bläckstrålemärkare | 2012 - Etiketteringsmaskin | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP-etiketter, upp till 20 000 flaskor/timme | 2012 - Inspektionsmaskin | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Sleeve-etiketteringsmaskin | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Ångkrymptunnel | Krones | SHRINKMAT - Inspektionsmaskin för sleeve-området | Krones | CHECKMAT - 2 behållartorkar för sleeve-området | Krones | LINADRY | 2017 - Förpackningstransportör | Krones | MULTICO | 2012 - Krympplastförpackningsmaskin | Krones | VARIOPAC PRO FS | 3x2- och 4x3-förpackningar, upp till 24 000 flaskor/timme | 2012 - Handtagsapplicerare | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Pallplaceringsmaskin | Krones | MODULPAL | Pallar 800 x 1 200 och 1 000 x 1 200 mm, upp till 24 000 flaskor/timme | 2012 - Palltransportör | Krones | PALCO | 2012 - Sträckfilmsmaskin | Robopac | 2012 - Elförsörjning för anläggningen | Krones | 2012 Skick Demonterad och lagerlagd. Besiktning på plats efter överenskommelse. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Georgia.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: PST34, Använd BUCHER-rör-i-rör-snabbpasteuriserare, 12 000 l/h. Tekniska data och prestandavärden. Denna rör-i-rör-snabbpasteuriserare garanterar en pålitlig termisk behandling för en högkvalitativ dryckesproduktion. Anläggningen, tillverkad av Bucher Unipektin, modell PWAP 12000-S, är utformad för kontinuerlig, hygienisk drift med minimal påverkan på produkten. Den robusta konstruktionen i rostfritt stål och det kompakta ramverket underlättar installation och integration i befintliga process- eller begagnade tappningslinjer. Tillverkare: Bucher Unipektin Modell: PWAP 12000-S Maskintyp: Rör-i-rör-snabbpasteuriserare Tillverkningsår: 2016 Kapacitet: 10 000–12 000 l/h Värmeväxlare: Rör-i-rör-utförande Konstruktion: Rostfritt stål, ram monterad på en plattform Styrning: Pekskärmsbaserad HMI-panel Inkluderade komponenter: Produktpump, rör för förvaring Rengöring: Utformad för CIP-rengöring Tidigare produkter: Äppeljuice/koncentrat (inte mjölkbaserat) Dokumentation: Komplett dokumentation och bruksanvisning medföljer Förbättrad automatisering och styrning Den integrerade pekskärmsbaserade HMI möjliggör intuitiv användning, visualisering av processen i realtid och smidig receptshantering för konsekventa pasteuriseringsresultat. Den automatiska regleringen av temperatur, produktflöde och förvaringstid bidrar till stabil drift och produktsäkerhet. Larmhantering, trendregistrering och guidade instruktioner för operatören säkerställer reproducerbara processer med minimala driftstopp. CIP-designen möjliggör hantering av automatiska rengöringssekvenser via styrgränssnittet för effektiva omställningar och god hygien. Möjligheter för linjeintegration Denna snabbpasteuriserare är utformad för sömlös integration i dryckesproduktionen och kan anslutas till blandare, filter och lagringstankar uppströms och till tappningsmaskiner och industriella förpackningssystem nedströms. Ramkonstruktionen underlättar placering och anslutning av försörjningsledningar och möjliggör snabb driftsättning i begagnade eller moderniserade processanläggningar. Kontinuerlig drift säkerställer jämnt flöde till nedströms tappnings- och etiketteringsmaskiner och bidrar till linjens totala effektivitet. Maskinens skick och underhållshistorik Nwjdpsz E Dhqjfx Alhol Anläggningen har dokumenterad användningshistorik med icke-mjölkbaserade produkter, särskilt äppeljuice och koncentrat, vilket bidrar till ett rent inre skick. Levereras med komplett dokumentation och bruksanvisning för att underlätta installation, drift och underhåll. Erbjuds som ett begagnat pasteuriseringssystem för dryckesproduktioner som söker en pålitlig termisk behandling med en kompakt installation. Driftsprestanda och mångsidighet Rör-i-rör-konfigurationen är särskilt lämplig för juicer, koncentrat och liknande icke-mjölkbaserade drycker, där skonsam behandling och stabil värmeöverföring är avgörande.