Chiron Mill 6000 begagnade till salu (11 914)

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 281-06, Tekniska egenskaper: # Bearbetningsområde: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm Fgodpfx Aoxxivcoprog # Axelbeskrivning: 3 LINJÄRA AXLAR (X, Y, Z) + 1 roterande bordaxel A och 2 roterande axlar B med indexdelarhuvud, med direktvinkelmätningssystem, varvtal 50 minˉ¹, noggrannhet +/- 5'' # Axel A-sväng: +/- 110˚ # Max. fastspännings-/ämnesdimensioner: Ø 247 x 830 mm; max vikt 360 kg # Snabbmatning: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Avstånd mellan delhuvud B1/B2: 250 mm # Spindelvarvtal: 1-10 000 rpm # Spindelanslutning: DIN69893-HSK-A63 (med invändig kylning) # Automatisk verktygsväxlare: 1x48 verktyg, byt-till-byt ca 2,5 sek # Maximalt verktygs-Ø 82 mm / längd max 250 mm / 5 kg Elektrisk anslutning: # Spänning: 3x400V/50Hz # Installerad effekt: ca 45 kVA / 80A Mått: # Installationsyta: ca 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Vikt: ca 8 500 kg Utrustning består av: # CNC-styrning: Siemens 840D Power line # Spånutsug: Spring Knoll # Oljekylsystem # Oljefiltreringssystem max 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Kylsystem för axel, gejdrar och elskåp # 2 oljesmörjningssystem # Oljedimavskiljare/återvinningssystem: LTA AC3002 # Brandskydd: Kraft & Bauer # Detektering av detaljnärvaro P/Y: med lågtrycksluftgivare # Processövervakning: Marposs T25 # Verktygsbrottkontroll: Blum Novotech # Detekteringssystem för verktygsfäste i arbetsaxel (spindel) # Dokumentation: ej komplett Maskinstatus: FUNKTIONERAR EJ # Lucka för verktygsmagasin # Sensor för verktygsmagasinets närvaro (BERU)

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 191-88, Tekniska egenskaper: # Bearbetningsområde: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Axbeskrivning: 3 LINJÄRA AXLAR (X,Y,Z) + 1 roterande bordaxel A samt 2 rotationsaxlar B med indexeringsdelhuvud med direkt vinkelmätningssystem, varvtal 50 minˉ¹, noggrannhet +/- 5" # Axel A svängning: +/-110˚ # Max arbetsstyckemått / fastspänning: Ø 247 x 830 mm; max vikt 360 kg Fodpfxexw Uple Aprjgg # Snabbmatning: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Avstånd mellan delhuvuden B1/B2: 250 mm # Spindelvarvtal: 1–10.000 rpm # Spindelnos: DIN69893-HSK-A63 (med intern kylning) # Automatisk verktygsväxlare 1x48 platser / chip-to-chip, medeltid 2,5 sek # Verktyg max Ø82 mm / längd max 250 mm / 5 kg Elanslutning: # Spänning: 3x400V/50Hz # Installerad effekt: ca 45 kVA / 80A Dimensioner: # Installationsyta: ca 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Vikt: ca 8500 kg Utrustningen består av: # CNC-styrning: Siemens 840D Power Line # Spånavskiljare: Spring Knoll # Oljekylningssystem # Oljefiltreringssystem max 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Axelkylning, linjärbanor och styrskåp # 2 st centralsmörjningssystem (olja) # Ångåtervinningssystem för olja: LTA AC3002 # Brandskydd: Kraft & Bauer # Detektering av arbetsstyckesnärvaro P/Y: med lågt tryck-luftsensorer # Processkontroll: Marposs T25 # Verktygsstödsdetektering i arbetsaxel (spindel) # Dokumentation: ej komplett Maskinstatus: UR FUNKTION # Skyddsruta operatör trasig – operatörspanel fungerar # Verktygsmagasinets kedja # Ballbar X # Ballbar Y # Spindel dragstång # Driver matningsenhet X # Driver matningsenhet Y # Allmän driver för matningsenheter # Komplett hydraulenhet ur funktion

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 281-09, Tekniska specifikationer: # Arbetsområde: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Axelbeskrivning: 3 LINJÄRA AXLAR (X,Y,Z) + 1 roterande bordaxel A och 2 roterande axlar B med indexeringshuvud med direkt vinkelmätningssystem, varvtal 50 minˉ¹, noggrannhet +/- 5" # Axel A svängning: +/-110˚ # Max. fastspännings-/ämnesdimension: Ø 247 x 830 mm; max vikt 360 kg # Snabbmatning: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Avstånd mellan indexeringshuvuden B1/B2: 250 mm # Spindelhastighet: 1-10 000 rpm # Spindelinfästning: DIN69893-HSK-A63 (med intern kylvätska) # Automatisk verktygsväxlare: 1x48 verktyg / spån-till-spån ca 2,5 s # Max. verktygsdiameter Ø82 mm / max längd 250 mm / max vikt 5 kg Elanslutning: # Spänning: 3x400V/50Hz # Installerad effekt: ca 45 kVA / 80A Dimensioner # Installationsyta: ca 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Vikt: ca 8 500 kg Utrustning består av: # CNC-styrning: Siemens 840D Power Line # Spåntransportör: Spring Knoll # Oljekylningssystem # Oljefilter max 80 bar : Knoll HL 450/1200 # Axel-, linjärstyrning- och elskåpskylning # 2 olje-smörjsystem # Oljedimavskiljare/-återvinningssystem: LTA AC3002 # Brandskydd: Kraft & Bauer # Detektering av närvaro detalj P/Y: med lågtrycksluftgivare # Processövervakning: Marposs T25 # Verktygsbrottkontroll: Blum Novotech # Verktygssupportdetektering i arbetsaxeln (spindeln) # Dokumentation: ofullständig Maskinstatus: FUNKAR EJ # Läckage av hydraulolja vid Peiseler-bord Fedpfoxwmvkjx Aprsgg # Ny hydraulpump finns i lager

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Siemens 840 SL styrsystem, dubbelspindel 20.000 varv/min, HSK 63, 2x 32 verktygsplatser, IKZ 30 bar, X 550 mm, Y 400 mm, Z 400 mm, direktmätsystem, arbetsstyckesväxlare, laserstyrning, Knoll kylsystem, fixturspolning, centralsmörjsystem, automatiska lastdörrar, tillverkningsår 2016 Fgjdpfxszb D Rns Aprog

Tillverkningsår: 1962, skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 162487, Sugkapacitet: 50 l/min Max. arbetstryck: 10 bar Fodpfxodyp R Rs Aprsgg Kompressorns varvtal: 1400 varv/min Behållare: Arbetstryck: 10 bar Volym: 50 l

Skick: begagnad, Rundtaktmaskin för gängning, 8-stations roterande bord. 1 kontrollstation, 1 vertikal och en horisontell gängningsenhet. Med styrhylsa 1 mm stigning Chiron, gängningsenhet med styrhylsa 0,7 mm stigning, M 4. En uttagsstation, kylvätskeanläggning. Fjdpfjyl Ntpex Aprsgg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 24 209 h, rörelseavstånd X-axel: 730 mm, Y-axelns rörelse: 400 mm, rörelseavstånd Z-axel: 360 mm, styrtillverkare: FANUC, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, spindelmotorstyrka: 7 500 W, antal axlar: 4, Detta 3-axliga CHIRON FZ 15 W Magnum HS vertikala bearbetningscenter tillverkades 2014. Idealiskt för precisionsbearbetning, erbjuder robust konstruktion och tillförlitlighet. Överväg möjligheten att köpa denna CHIRON FZ 15 W Magnum HS vertikala bearbetningscenter. Kontakta oss för mer information. Maskinfördelar Tekniska maskinfördelar • Antal verktyg per spindel: 48 • Verktygshållare: hsk-a 63 • Huvudspindel max. Vridmoment: 95 nm Fgedpsx D Nl Uefx Apreg Extra information Maskinen är fortfarande strömförsörjd

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 13 572 h, rörelseavstånd X-axel: 800 mm, Y-axelns rörelse: 530 mm, rörelseavstånd Z-axel: 450 mm, styrtillverkare: FANUC, kontrollermodell: 31i-B5, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, spindelmotorstyrka: 22 000 W, verktygets vikt: 8 000 g, antal axlar: 5, Denna 5-axliga CHIRON FZ18W tillverkades 2019 och har ett FANUC 31i-B5 styrsystem och kontinuerlig 5-axlig styrning. Den har en spindelhastighet på upp till 12.000 varv/min, en verktygskapacitet på 70 och snabbförflyttningshastigheter på 75 m/min. Perfekt för komplexa bearbetningsuppgifter med sin automatiska pallväxlare och dubbla rundmatningsbord. Om du är ute efter högkvalitativa fräsfunktioner kan du överväga CHIRON FZ18W-maskinen som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Antal axlar: 5 (X, Y, Z + 2 roterande axlar via pall/roterande bord) • Spindel: • AC-spindelmotor: 7,5 kW (100% drift), 22,0 kW (10% drift) • Max vridmoment: 140 Nm • Kona: HSK-A63 (DIN 69893) • Kapacitet för borrning: Ø 42 mm • Kapacitet för gängtappning: M30 • Fräskapacitet: 500 cm³/min (stål E355) • Verktygsväxlare: • Typ: Helt sluten kedjemagasin • Kapacitet: 70 verktyg • Max verktygsdiameter: 78 mm (160 mm med fria intilliggande positioner) • Max verktygslängd: 380 mm Fgedpfx Apeyaz Emsrjg • Max belastning på magasinet: 240 kg • Tid för verktygsbyte: ~0,9 s • Tid från spån till spån: ~2,6 s • Matningshastigheter & dynamik: • Snabbtraversering (X/Y/Z): 75 m/min • Acceleration: 0.6 - 1.2 - 1.4 g • Drivning: Digitala direktdrivningar med absolut mätsystem • Maskinens funktioner/tillbehör: • Automatisk spolning av arbetsområde och fixturer • Automatisk centraliserad fettsmörjning • Hydraulisk enhet: 200 bar • Tryckluftsbehandling med filtrering till 0,01 µm • Kylaggregat för maskinkomponenter • Mätning, övervakning, programvara: • FANUC 3D kollisionskontroll • Verktygsövervakning och hantering av systerverktyg • Elektriska och gränssnitt: • Ethernet RJ45, USB, PCMCIA • Fjärrdiagnostik: CHIRON remoteLine • Dataövervakning & OEE: CHIRON dataLine • Överensstämmelse: CE Ytterligare utrustning (robotar, automation, kringutrustning) • Automation/pallettering: • Automatisk pallväxlare IWV 0°/180° (växlingstid ~3,5 s) • Roterande bord ATU 200, 2 enheter • Positioneringsnoggrannhet/upprepningsbarhet: ±5″ • Max fastspänningsmoment: 1.200 Nm • Max belastning per sida (APC): 250 kg • Max viktskillnad mellan pallar: 0 kg • Kylvätska och spånhantering: • Kylvätska genom spindeln (predisposition) • Högtryckskylvätskesystem upp till 30 bar • Filtrering av kylvätska: Trumfilter TPF 350 S (50 µm) • Spåntransportör: Gångjärnsförsett band • Tank för kylvätska: 230 L • Pump: 250 l/min @ 1,4 bar • Sondning/verktygskontroll: • Renishaw RLP40Q-prob (predisposition) • Kontroll av verktygsbrott med laser (Single F1000)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2006, rörelseavstånd X-axel: 300 mm, Y-axelns rörelse: 250 mm, rörelseavstånd Z-axel: 250 mm, styrtillverkare: FANUC, kontrollermodell: 21i-M series, spindelhastighet (max): 10 000 varv/min, spindelmotorstyrka: 3 700 W, antal axlar: 3, Denna 3-axliga CHIRON FZ08W tillverkades år 2006. Det är ett vertikalt CNC-bearbetningscenter med en styrning i Fanuc 21i-M-serien och har X-, Y- och Z-förflyttningar på 300 mm, 250 mm respektive 250 mm. Det har en bordsstorlek på 550 x 300 mm, en spindelhastighet på 10.000 rpm och en verktygsmagasin med 12 positioner. Överväg möjligheten att köpa detta CHIRON FZ08W vertikala bearbetningscenter. Kontakta oss för mer information. • skick: Begagnad Fgedpfxoygl D He Aprsg • Status: Bra • Bordsstorlek: 550 x 300 mm • Tillåten belastning: 200 kg • Verktygsmagasin: 12 positioner Extra utrustning • Evakuering av spån

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, luftbehov: 200 m³/h, total bredd: 2 400 mm, total höjd: 2 350 mm, total längd: 3 500 mm, Patronfilteranläggning MBX-6000 med 8 patroner. För filtrering av alla typer av damm, t.ex. trä, sand osv. Effektiv luftkapacitet 6000 m³/h, el-motor 9 kW, 3x400 volt, 50 Hz, filteryta: 104 m² (8x13 m²), filterklass: M, enligt DIN 60335, pneumatisk filterrengöring, eftersköljning 10 min. Dammlåda: 4 st, vardera 30 liter. Clemco blästerbehållare (begagnad) 100 liter. Skruvkompressor Renner RSK 1-30, årsmodell 2020, 1178 driftstimmar. Fgsdpfox Ai Hpex Aprog

Skick: helrenoverad (begagnad), batterikapacitet: 750 Ah, batterispänning: 80 V, total höjd: 627 mm, total längd: 1 026 mm, total bredd: 996 mm, Testad staplarbatteri för din truck - 80V 6PZS 750AH - DIN A + 1 års garanti + Inkl. Aquamatik-system + Inkl. ändavledare & kontakt REMA 320 (andra kontakter kan monteras vid behov) + Kapacitet: min. 90–100 % (C5-kapacitetsprotokoll bifogas vid leverans) + Leveransår 2024 Mått: Längd: 1 026 mm Bredd: 996 mm Höjd: 627 mm Vikt: ca 1 730 kg Fgjdpjy Rnp Iefx Apreg Passar bl.a. följande modeller: Toyota 7FBMF30 Toyota 7FBMF35 Crown TSP 6000-D Crown TSP 7000 Vanliga batteristorlekar finns tillgängliga, vänligen fråga. Transport möjlig.

Skick: Defekt reservdelsbärare (begagnad), Funktionalitet: ej fungerande, styrtillverkare: Siemens, bordbredd: 470 mm, bordlängd: 990 mm, totalvikt: 5 500 kg, spindelhastighet (max): 10 500 varv/min, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Fedpfx Aoy Ni Agjprsgg Observera: Maskinen är defekt. Styrsystemet startar inte, vilket innebär att den behöver repareras eller användas som reservdelsmaskin. I övrigt är maskinen i gott mekaniskt skick. TEKNISKA DATA Spindelvarvtal: 10 500 varv/min Bordlängd: 990 mm Bordbredd: 470 mm MASKINDETALJER Styrsystemstillverkare: Siemens Maskinvikt: 5 500 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1997, drifttimmar: 40 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 179-49, rörelseavstånd X-axel: 2 000 mm, Y-axelns rörelse: 520 mm, rörelseavstånd Z-axel: 630 mm, snabbmatning X-axel: 40 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 30 m/min, snabbframkörning Z-axel: 30 m/min, styrtillverkare: Fanuc OMC, total höjd: 3 040 mm, total längd: 3 920 mm, total bredd: 2 400 mm, bordbredd: 550 mm, bordlängd: 2 700 mm, totalvikt: 7 200 kg, spindelhastighet (min.): 20 varv/min, spindelhastighet (max): 10 500 varv/min, kylmedelstillförsel: 30 stång, antal platser i verktygsmagasinet: 40, verktygslängd: 250 mm, verktygsdiameter: 75 mm, inspänning: 400 V, FZ 22 med långt bädd, fullt fungerande och fortfarande i daglig drift. Maskinen ersätts och kan när som helst ses under ordinarie öppettider. Fsdjy R D Duepfx Aprjgg

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 1991, drifttimmar: 40 000 h, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 109-43, rörelseavstånd X-axel: 550 mm, Y-axelns rörelse: 300 mm, rörelseavstånd Z-axel: 425 mm, snabbmatning X-axel: 20 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 20 m/min, snabbframkörning Z-axel: 20 m/min, matningshastighet X-axeln: 4 000 m/min, matningshastighet Y-axel: 4 000 m/min, matningshastighet Z-axel: 4 000 m/min, nominell (skenä) effekt: 13 kVA, vridmoment: 35 Nm, styrtillverkare: Fanuc OMB, kontrollermodell: 9030556, arbetsstyckets längd (max.): 220 mm, arbetsstyckets diameter (max): 65 mm, total höjd: 2 600 mm, total längd: 2 800 mm, total bredd: 1 800 mm, bordbredd: 370 mm, bordshöjd: 900 mm, bordlängd: 950 mm, bordbelastning: 500 kg, totalvikt: 2 500 kg, spindelhastighet (min.): 20 varv/min, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, avstånd från bordets centrum till spindelnosen: 615 mm, antal platser i verktygsmagasinet: 12, inspänning: 380 V, Utrustning: spåntransportör, varvtal steglöst justerbart, Chiron Fz 12 S, tillverkningsår 1991. Extra delapparat ingår. För närvarande fel på mätsystemet på B-axeln. Maskinen kan när som helst besiktigas under ordinarie öppettider. Fsdpjy R Dqhjfx Aprogg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Unikt tillfälle att köpa detta högkvalitativa CHIRON 5-axliga bearbetningscenter för profiler. Byggd och först använd 2020. Spindeln byttes ut i juni 2022 och har nu 4500 drifttimmar. Maskinen är i mycket gott skick och kan besiktigas i drift efter överenskommelse. Tillgänglighet: på förfrågan Ingår: - Spånborttagare (skraptyp) - Profilstavar matningssystem för stånglängder upp till 6 m, för styrning av profiler upp till Ø 212 mm - Kylsystem TPF 350 / FKA 900 - Kylning genom spindel - Fast 3D-mätprob Typ TS 27 R – RENISHAW - Renishaw RLP40Q probesystem CNC-styrning: SIEMENS 840D Fedpfxoyt I Uho Aprsgg X-axel: 730 mm Y-axel: 400 mm Z-axel: 425 mm Max spindelvarvtal: 15 000 rpm Max vridmoment: 140 Nm Borrkapacitet: Ø 42 mm Gängning: M30 Verktygsmagasin kapacitet: 20 verktyg Verktygskona: DIN 69893 HSK A63 Max verktygsdiameter: 65 mm Fräskapacitet: 500 cm³/min i E355 stål Fullständig teknisk specifikation i bifogad dokument. Tillval: ARMIN automatisk robotcell (2024)

Skick: bra (begagnad), CHIRON FZ 08 KS Magnum är ett 5-axligt bearbetningscenter, utformat för precision, hög noggrannhet och tillförlitlighet. Rörelseområde X450×Y270×Z310 mm; borrning 12 mm; gängning M8. Magasin med 24 platser, max verktygsdiameter 47 mm (100 mm fritt), längd 160 mm, verktygsvikt 1,2 kg. HSK‑A40 0–36 000 varv/min; spindel 7 kW; snabbmatning 75 m/min; 3×400V 50Hz; tryckluft 6 bar; effekt 14 kW (19 kVA); vikt ≈3400 kg; mått 2308×1405×2447 mm. Utrustning: verktygsbrottskontroll, RS232, klimatanläggning för elskåp, statuslampa. Lämpar sig för snäva toleranser inom fordons-, flyg-, medicinteknik- och klockindustri. Fjdpsyxn Hcsfx Aprogg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 194-03, rörelseavstånd X-axel: 2 000 mm, Y-axelns rörelse: 400 mm, rörelseavstånd Z-axel: 425 mm, bordbredd: 450 mm, bordlängd: 2 280 mm, TEKNISKA DETALJER Rörelseväg X-axel: 2.000 mm Fsdjyhnfcjpfx Aprsgg Rörelseväg Y-axel: 400 mm Rörelseväg Z-axel: 425 mm Totalt antal axlar: 3 Bordslängd: 2.280 mm Bordsbredd: 450 mm Antal T-spår: 3 Avstånd mellan T-spår: 150 mm T-spårbredd: 18 mm Spindelvarvtal: 10.500 varv/min Antal verktyg: 20 Verktygsdiameter: 65 mm Diameter vid lediga intilliggande platser: 180 mm Max. verktygslängd: 220 mm Max. verktygsvikt: 8 kg MASKINDETALJER Styrsystem: SIEMENS SINUMERIK 810 M Anslutning: 50 Hz 3x 400 Volt Spindelmotor: 18 kW Totalt effektbehov: 31 kVA Mått & vikt Mått (L x B x H): 4.000 x 3.010 x 3.040 mm Maskinvikt ca: 7.200 kg UTRUSTNING Kylmedelsanläggning Spåntransportör Elektroniskt handratt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 213-65, Tekniska parametrar: Chiron FZ 08 S Styrsystemstillverkare: Fanuc Styrsystemmodell: 21m 3x / 2x 21iM Rörelseväg X-axel: 300 mm Rörelseväg Y-axel: 250 mm Fsdpfx Aoywmzisprogg Rörelseväg Z-axel: 250 mm Max. arbetsstyckets vikt: 1 kg Antal verktygsplatser: 12 positioner Kylvätsketillförsel: 1 bar Antal spindlar: 1 Snabbgång Z-axel: 60 m/min Snabbgång X-axel: 40 m/min Snabbgång Y-axel: 40 m/min Max. varvtal: 10.000 varv/min Max. arbetsstyckesdiameter: 63 mm 4:e axel Peiseler AWU P100 Maskinerna renoverades 2016 av Chiron CMS Utrustning: dokumentation/handbok, steglöst justerbar varvtal Maskinen bedöms enligt vår uppfattning vara i gott begagnat skick och kan besiktigas under ström efter överenskommelse.

Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 82 068 h, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 258-22, Fräs- och borrmaskin av portalkonstruktion i stål-betongkomposit med arbetsstyckesväxlare. Underhållssnål modell från den världskända tillverkaren CHIRON. Dubbelspindlat vertikalt bearbetningscentrum inkl. spåntransportör KNOLL AE 1058.009 samt ett kombinerat system (redan demonterat). Föreskrivna underhållsintervall för både system och systemkomponenter har alltid följts. TEKNISKA DETALJER Borrkapacitet i stål: 60: 2 x Ø36 mm (med vändskärsborr) Gejdrar: med långtidsfett-smörjning Varvtalsområde: 20-12 000 varv/min CNC-styrsystem: SIEMENS 840D Spindelavstånd i X-axeln: 250 mm X-axel: 300 mm Y-axel: 400 mm Z-axel: 425 mm (med variabel verktygsväxlingsnivå) Snabbmatningshastighet: 60 m/min i X-, Y- och Z-axel Huvudspindeldrift: 1 st med 2 AC-motorer Effekt vid 100 % drift: 9,5 kW Effekt vid 15 % drift: 14,0 kW Drivning: digitala direktdrifter med indirekt absolut mätgivare (ingen referenskörning krävs) Platser för verktyg: 212 st Verktygsdiameter: max 65 mm Verktygsdiameter vid fria grannplatser: max 175 mm Verktygsvikt: max 2,5 kg (5,0 kg på 2 platser) Verktygsväxlingstid: ca 0,9 s (beroende på styrsystem) Spån-till-spån-tid: ca 2,1 s (beroende på styrsystem) Arbetsstyckesväxlare: 0/180° Verktygshållare: HSK A 63 1 Fodpemt A Ivefx Aprogg MASKINDETALJER Strömtyp: 3 / N / PE – 50/60 Hz Driftspänning: 400 V Effekt: 44 kVA Märkström: 63 A Kylvätskeanläggning HL 450 / 900 SPÅNTRANSPORTÖR Tillverkare: KNOLL Typ: AE 1058.009 Tillverkningsår: 2006 UTRUSTNING - CHIRON underhållsanvisning på skärm - Drifttids- och stycktalräknare - Uttag 230 V - Uttag för bärbar mini-handsnurra - Elskåpskylare som dörrmonterad enhet - Signallampa - Stänkskydd - Spåntransportör - Minioperatörspanel - Spolpistol - Central pneumatisk anslutning - Fästanordningsspolning - 70 bar högtryckspump - 1 intern kylpaket med utsugningsaggregat - Fullt inkapslat arbetsområde - Utsugningsaggregat med luftrenare - Utsugskapacitet 800 m³/h - CHIRON verktygsstandtidsövervakning med: - Automatisk laddningsdörr för stänkskyddet - ”öppning” och ”stängning”, aktivering via tvåhandsstart - Integrerad arbetsstyckesväxlare IWW 0/180° - Chiron Lasercontrol Single F500 - Ethernetanslutning RJ45 i elskåp istället för i kommandopult - Pneumatik- och hydraulikanslutningar - Central hydraulik- och pneumatikkoppling för max 20 anslutningar, 6 utförda anslutningar med kopplingar (varav 4 för hydraulik, max 210 bar, och 2 för okontrollerad pneumatik) - 4 ytterligare hydraulikanslutningar - Hydraulikaggregat - 2 hydraulikaggregatsutökningar för ytterligare spännkretsar

Skick: begagnad, Chiron FZ18W Magnum Roterande palett 1999 Fgedpfshkkwbox Aprog CNC Siemens 840D X 630 Y 400 Z 425 Bord (2) 850 x 450 mm 20 verktygsplatser ISO 40 / 18 kW / 140 Nm 40 m/min HAWE hydraulik Automatiska dörrar Spåntransportör 6 ton 3,6 x 2,25 x 2,85 m Maskinen kan inspekteras under ström i vårt lager Mimu Verkstadsmaskiner (Italien)

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, I fungerande skick: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Fjdpsy Iyw Sjfx Aprogg

Skick: bra (begagnad), Enkelhuvad kapstanblock trådsträckningsmaskin Maximal ingående tråddiameter: 30 mm Fgedpfx Apot Ixkzjrjg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Torr- och Våt-Kulmal: Struktur, Drift och Tekniska Detaljer En kulmal är en grundläggande malningsutrustning som används inom mineralhantering, cementtillverkning, kemisk industri och andra industriella tillämpningar. Den fungerar genom att en cylindrisk trumma, fylld med malningsmedia – vanligtvis stålkulor – roteras. Detta orsakar slag och friktion som finfördelar materialet till pulver. Beroende på malningsmiljön klassificeras kulmalar som torra eller våta, där varje typ är lämpad för specifika material och processkrav. Arbetsprincip Både torr- och våtkulmalar arbetar enligt samma mekaniska princip. Den roterande cylindern, driven av en motor via ett växelsystem, lyfter malmediet och materialet längs den inre väggen. När rotationen fortsätter faller kulorna med gravitationen, slår på och mal materialet. Skillnaden ligger i närvaro eller frånvaro av vätska under malningen. Torrkulmal En torrkulmal används när materialet måste förbli fritt från fukt eller när vatten kan påverka produktkvaliteten. Vanliga användningsområden är malning av cementklinker, kalksten, kvarts och eldfasta material. Utloppet kan vara av galltyp eller överfallsutformning beroende på önskad finhet. Tekniska egenskaper: Fedjq Nx Aljpfx Aprsgg Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,075–0,4 mm Kapacitet: 0,65–90 t/h Liner-material: Höglegerat manganstål eller slitstark legering Drivsystem: Växel- eller direktkopplad motor Dammkontroll: Utrustad med luftutsug och dammuppsamlare Fördelar: Lämplig för fuktkänsliga material Ingen torkprocess krävs efter malning Lägre korrosionsrisk och enklare underhåll Enklare klassificering och separation av material Begränsningar: Torrmalning genererar mer damm och värme, vilket kräver effektiv ventilation och dammuppsamling. Våtkulmal En våtkulmal arbetar med vatten eller annat vätskemedium tillsatt till materialet. Slammet som bildas under malningen förbättrar effektiviteten genom att minska friktionen och motverka överhettning. Vanliga användningsområden är anrikning av malm, keramik och kemiindustri. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,074–0,2 mm Kapacitet: 0,65–615 t/h Liner-material: Gummi eller höglegerat kromstål Utloppsmetod: Överfall eller galltyp Hjälputrustning: Klassificerare, pump och förtjockare för slamcirkulation Fördelar: Högre malningsgrad och finare partikelstorlek Mindre damm och lägre bullernivå Kontinuerlig drift lämplig för anrikningskretsar Bättre kontroll över partikeljämnhet Begränsningar: Kräver torkning om slutprodukten ska vara i pulverform och kräver mer avancerad slamhantering. Valet mellan torr och våt malning beror på materialegenskaper, efterföljande process och miljöförhållanden. Torra kulmalar föredras för material som måste vara fuktfria, medan våtkulmalar är idealiska för finmalning och slamprocesser. Slutsats Torr- och våtkulmalar har samma mekaniska struktur men skiljer sig åt i malningsmiljö och användningsområde. Torrtypen erbjuder enkelhet och lågt underhåll för fuktkänsliga material, medan våttypen ger högre effektivitet och finare resultat för mineral- och kemiprocesser. En god förståelse för de tekniska parametrarna och skillnaderna i drift säkerställer optimal maskinval, förbättrad produktivitet och tillförlitlig prestanda i industriella malningsanläggningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. 3. Läkemedel: - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Tekniska detaljer Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information. Fgjdpfxsq I N H No Aprjg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Fodpfx Aeq Nf Uwjprogg Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.