Chiron Mill 6000 begagnade till salu (11 904)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn 🏗️ Introduktion till Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn Inom bygg- och materialbearbetningsindustrin är rätt partikelstorlek avgörande. Här presenteras Cementkvarn och Ultrafinförmalningskvarn – två centrala maskiner konstruerade för optimal förmalningsprestanda vid cementproduktion och ultrafina material. Låt oss titta närmare på deras egenskaper och användningsområden! 💼 🔥 Vad är en cementkvarn? En cementkvarn är en nyckelmaskin vid cementproduktion. Den maler klinker, gips och andra tillsatser för att producera fint cementpulver. Maskinen garanterar optimal partikelstorlek för högkvalitativ cement, vilket är avgörande för robusta konstruktioner. 🚀 🔧 Vad är en ultrafinförmalningskvarn? En ultrafinförmalningskvarn är utformad för att mala olika råvaror såsom mineraler, kemikalier och industriavfall till extremt fina pulver. Den arbetar med hög verkningsgrad och levererar ultrafina material för avancerade användningsområden som ytbeläggningar, plast och keramer. 🌟 💼 Viktiga fördelar med cementkvarn & ultrafinförmalningskvarn 1. Hög verkningsgrad: Båda kvarnarna är konstruerade för maximal effektivitet, med snabba bearbetningstider och minskad energiförbrukning. 🌿💡 2. Överlägsen förmalningsprestanda: Konstant hög kvalitet tack vare precis styrning av partikelstorleken. 🏭 Godpfxoq Nyyde Aprjug 3. Mångsidighet: Lämpliga för en bred uppsättning material – oumbärliga för många industriella tillämpningar. 🌳 4. Hållbarhet & driftsäkerhet: Robust konstruktion och tillförlitlig drift även i krävande miljöer. 💪 📈 Användning inom industrin Användningsområden för cementkvarn: 1. Cementproduktion: Oumbärlig vid framställning av högkvalitativ cement till byggprojekt. 2. Infrastrukturutveckling: Används vid tillverkning av betong för vägar, broar och byggnader. Användningsområden för ultrafinförmalningskvarn: 1. Mineralbearbetning: Framställning av ultrafina pulver för avancerade materialapplikationer. 2. Kemikalieproduktion: Produktion av finkemikalier till olika industriella processer. 3. Miljöapplikationer: Förmalning av industriavfall för återvinning och återanvändning. ♻️ 🌟 Slutsats Oavsett om du är verksam inom byggsektorn, materialbearbetning eller avancerad tillverkning är cementkvarnen och ultrafinförmalningskvarnen oumbärliga verktyg. Deras effektivitet, mångsidighet och enastående prestanda gör dem till ett värdefullt tillskott för varje produktionslina. Kontakta oss idag för att få veta mer om dessa innovativa maskiner och hur de kan revolutionera er verksamhet! 📞

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Keramisk kulkvarn, satsvis kulkvarn, även kallad keramisk kulkvarn, används för finmalning av fältspat, kvarts, lera, malm med mera. Den keramiska kulkvarnen används huvudsakligen för materialblandning, malning, jämn produktfinhet och energibesparing. Maskinen kan användas i både torrt och vått tillstånd. Olika fodertyper kan installeras beroende på produktionsbehov för att möta olika krav. Malningsoperationens finhet styrs av malningstiden. Arbetsprincip för keramisk kulkvarn: När kulkvarnen är i drift, roterar stålkulorna inuti trumman tillsammans med trumman till en viss höjd och faller sedan ner tillsammans med materialet för att uppnå malningseffekt. Gjdpfxevzx Aue Aproug Vid satsvis (intermittent) malning sker processen inuti cylindern. När cylindern roterar, lyfts materialet och kulorna till en viss höjd och faller sedan ner enligt en viss bana på grund av gravitationen. Två krafter verkar på kulorna: en tangentkraft samt en motriktad kraft i kulornas diameterriktning, vilket leder till ett vridmoment som ger olika friktionskrafter mellan kulor och cylinder. Detta genererar kraftiga slagkrafter som tillsammans med skjuv- och tryckkrafter effektivt finfördelar materialet. Den keramiska kulkvarnen används ofta med våt, intermittent drift och är lämplig för finmalning och blandning av exempelvis fältspat, kvarts, lera och andra keramiska råmaterial. Utloppet och partikelstorleken på slammet kan passera genom en 1000-mask sikt. Maskinen är kraftfull och för högsta effektivitet och ekonomi bör materialet vara förmalet innan det mals i kvarnen. Cementkvarn: Cementkvarnen är nyckelutrustning för malningsprocessen av cementklinker efter krossning och används främst i cement- och silikatproduktindustrin. Efter lång erfarenhet har vårt företag nu en rad cementkvarnar i olika utföranden för att möta kundernas behov. Egenskaper för cementkvarn: Vi tillämpar lämplig transmission beroende på kvarnmodell: både kantdrift och centrumdrift finns som alternativ. Trumman är försedd med en ny typ av stegformat foder som ökar malningsytan samt är lätt att underhålla och byta. Den nyutvecklade flerkammarstrukturen har flexibla och fasta lyftblad för enkel installation och underhåll. Tekniska specifikationer: Vi erbjuder olika modeller och alternativ för att möta olika krav – kontakta oss gärna för mer information.

Skick: ny, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: 2700x4500, Utrustning: låg ljudnivå, Huvudsakliga tekniska parametrar för kulkvarnen Trummans diameter: 2400 mm Trummans längd: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maximal inmatningsstorlek: 25 mm Kapacitet: 35–60 t/h Vikt: 72 ton Kulbelastning: 30 ton Gsdpsq Igiiefx Apreug Förutom denna modell har vi även andra modeller såsom 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm m.fl. Vi erbjuder även kundanpassade lösningar, inklusive kompletta malningslösningar för olika branscher som cement, kvarts, anrikningsverk m.m. Kontakta oss gärna för mer information. En kulkvarn är en vanlig kvarnmaskin som används för att mala och blanda material till mineralbearbetning, inklusive malmbrytning och produktion av kisel (SiO₂). Vid malmbrytning och kiselmalning spelar malmens egenskaper och önskemål om slutprodukt en avgörande roll för valet av rätt kulkvarn. Här är några viktiga aspekter vid användning av kulkvarn för malmbrytning och kiselmalning: 1. Malmens egenskaper: - Hårdhet: Malmens hårdhet avgör vilken typ av kulkvarn som är mest lämplig. Hårdare malmer kräver ofta en mer robust och slitstark kulkvarn. - Partikelfördelning: Startpartiklarnas storlek påverkar malningsprocessen. Olika malmer kan kräva olika metoder för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Kiselmalning: - Kiselhalt: Om huvudmålet är att mala kisel är det viktigt att beakta ursprunglig kiselhalt och önskad slutpartikelstorlek. Malning av kisel kräver ofta särskild hänsyn till kvarnens slitdelar för att minska onödigt slitage. 3. Typ av kulkvarn: - Översvämnings- eller gallerutlopp: Utloppstypen påverkar slutprodukt och malningseffektivitet. Översvämningskvarnar används vanligen, medan gallerkvarnar passar vissa malmtyper bättre. 4. Kvarnens storlek och kapacitet: - Kvarnens diameter och längd: Väljs utifrån materialvolym och önskad kapacitet. - Kapacitet: Säkerställ att vald kulkvarn kan hantera den mängd material som krävs, effektivt. 5. Malningsmedia: - Material och storlek: Val av kulor/cylindrar och deras storlek beror på malmens hårdhet och målstorlek. Olika material på malningsmediat kan även påverka renheten vid kiselmalning. 6. Förringar och lyftare: - Förringar: Välj rätt förringar för att skydda kvarnens stomme och optimera malningsprocessen. - Lyftare: Vissa kvarnar använder lyftare för förbättrad malning och homogenisering av materialet. 7. Kontroll- och övervakningssystem: - Automation: Använd styrsystem för automatisering och optimerad drift. - Övervakning: Kontrollera processen regelbundet för att justera parametrar och säkerställa jämn och effektiv drift. 8. Säkerhetsåtgärder: - Säkerhetssystem: Säkerställ att skyddsåtgärder finns för att skydda personal och utrustning. Följ alltid tillverkarens rekommendationer och riktlinjer för drift och underhåll för en säker och effektiv användning av kulkvarn vid malmbrytning och kiselmalning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Gedpfx Apoq I Nw Iorjug

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, En cementklinker-kvarn är en specialiserad utrustning som används för att mala hårda, nodulära klinker till ett fint pulver, det vill säga cement. Majoriteten av dagens cement mals i kulkvarnar och vertikala valskvarnar, där de senare erbjuder ökad effektivitet jämfört med traditionella kulkvarnar. Här följer viktiga egenskaper och information om cementklinker-kvarnar: 1. Råmaterial: - Huvudråvaran för cementtillverkning är klinker, framställd genom sintring av kalksten och lera. Andra material, exempelvis gips, flygaska eller slagg, kan tillföras under malningsprocessen för att erhålla specifika egenskaper. 2. Malningsprocess: - Klinker och tillsatsmaterial mals ned till fin cement i kvarnen. Själva malningen är ett avgörande steg som påverkar cementens slutkvalitet. 3. Kvarntyper: - Kulkvarnar: Traditionella kulkvarnar används ofta för malning av klinker. Dessa fungerar genom att en roterande cylinder fylld med stålkulor låter kulorna falla över materialet, vilket finfördelar det. - Vertikala valskvarnar (VRM): VRM-teknik blir allt vanligare vid klinkermalning. Dessa kvarnar har ett roterande bord med valsar som krossar och maler klinkern, vilket ger energibesparing och mindre platsbehov än kulkvarnar. 4. Tillsats av gips: - Gips tillsätts ofta under malningen för att kontrollera cementens bindningstid. Det förhindrar snabbhärdning ("flash setting") och möjliggör en hanterbar och pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll som övervakning av cementens finhet, kemiska sammansättning och andra parametrar sker under malningen för att säkerställa att slutprodukten uppfyller krav och standarder. 6. Klinkerkylning: - Klinker produceras genom upphettning av råmaterial i en ugn, varefter den kyls innan den matas till mal-kvarnen för att motverka överhettning vid malning. 7. Dammavskiljning och miljöhänsyn: Guodpfoq Nfbhex Aprog - Dammavskiljare och utsläppskontrollsystem används för att fånga och kontrollera damm som genereras under malningsprocessen, vilket möter miljö- och säkerhetskrav. 8. Förpackning och lagring: - Efter malningen lagras cementen vanligtvis i silos innan den paketeras i säckar eller distribueras i bulk direkt till byggplatser eller för försäljning. Cementklinker-kvarnar är avgörande i cementproduktion och kontinuerlig teknikutveckling bidrar till att förbättra både effektivitet och miljöprestanda i malningsprocessen. Teknisk information Vi erbjuder olika lösningar för olika behov, kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, En hammarmal är en maskin som använder snabbt roterande hammare för att krossa och bryta material till mindre delar. Den används ofta inom olika branscher, inklusive gruvdrift, cement, byggnation, metallurgi och kemisk bearbetning. Den grundläggande principen för en hammarmal involverar en central rotor med hammare eller skär som roterar och slår materialet mot en hård yta. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk hammarmal: 1. Rotor: - Rotorn är en central komponent i hammarmalen. Den består vanligtvis av en axel med flera skivor eller hammare fästa. - Rotorrotationen gör att hammaren svingar utåt och slår mot materialet. 2. Hammare: - Hammarna är de slående eller krossande elementen som är fästa vid rotorn. De kan vara fasta eller svängbart monterade. - Materialet krossas när hammarna slår mot det och genererar rörelseenergi. 3. Kapsling eller hölje: - Kapslingen omsluter rotorn och hammarna och ger strukturellt stöd och säkerhet. - Den tjänar också till att samla upp det krossade materialet och leda det till önskad utmatningspunkt. 4. Gallerstänger eller siktar: - Placeras i botten av malskåpet och reglerar storleken på det krossade materialet genom att släppa igenom mindre partiklar men behålla större för fortsatt krossning. 5. Slagplåt: - Sitter nära botten av krossen och absorberar slagenergi från hammarna samt skyddar kapslingen mot överdrivet slitage. 6. Drivsystem: - Hammarmalen drivs av en motor som är kopplad till rotorn via rem eller koppling. - Motorn ger den nödvändiga effekten för att rotera rotorn och möjliggöra malprocessen. 7. Justerbar utmatning: - Vissa hammarmalar har justerbar utmatning så att användaren kan styra materialets storlek genom att ändra gapet mellan slagplåten och hammarna. 8. Användningsområden: - Hammarmalen används för att krossa en mängd olika material, inklusive kol, kalksten, gips, ballast och mineraler. - Inom gruvindustrin används hammarmalar vanligtvis för primär och sekundär krossning av malm. - Inom cementindustrin används de för att krossa kalksten och andra material innan de förs till råmjölsberedningen. 9. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är avgörande för en effektiv drift av hammarmalen, inklusive kontroll och byte av slitna hammare, inspektion av rotorn samt smörjning av rörliga delar. - Säkerhetsfunktioner, såsom inspektionsluckor och skydd, är vanliga för att förebygga olyckor vid drift och underhåll. Tekniska specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modellkategori, Max inmatningsstorlek, Kapacitet (t/h), Motoreffekt (kW), Rotationshastighet (v/min) Liten (PC-400), ≤100mm, 5–10, 11, ”1 000” Gusdpjq I Nxdjfx Aprsg Mellan (PC-800), ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Stor (PC-1200), ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Tung hammarmal, ≤1 200mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variabel

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Gsdsq Nf U Espfx Aproug Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 52335, rörelseavstånd X-axel: 3 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 000 mm, bordbelastning: 6 000 kg, kontrollermodell: Heidenhain TNC 155, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 3 000 mm Slaglängd Y-axel: 1 000 mm Slaglängd Z-axel: 1 000 mm Bordbelastning: 6 ton MASKINDETALJER Guodjzz Rmnopfx Apreg Styrsystem: Heidenhain TNC 155 Skensynlig effekt: 45 kVA Faser: 3 Spänning: 380 V Frekvens: 50 Hz Strömstyrka: 85 A UTRUSTNING Manuell vinkelhuvud, 0,1°

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: G0E 1075, rörelseavstånd X-axel: 600 mm, Y-axelns rörelse: 400 mm, rörelseavstånd Z-axel: 460 mm, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, kontrollermodell: Mitsubishi 64S, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Godpfxszx Ahxj Apreug Förflyttningsväg X-axel: 600 mm Förflyttningsväg Y-axel: 400 mm Förflyttningsväg Z-axel: 460 mm Spindelhastighet: 12 000 varv/min Verktygsfäste: BT40 Bordsstorlek: 700 x 410 mm Maximal bordsbelastning: 250 kg Antal platser i verktygsmagasinet: 24 MASKINDETALJER CNC-styrning: Mitsubishi 64S Kylvätsketryck: 20 bar Mått och vikt Maskinens mått (L x B x H): 1 880 x 3 550 x 2 790 mm Maskinvikt: 4 300 kg Drifttimmar: Säljaren uppskattar drifttimmarna till cirka 20 000 timmar. UTRUSTNING Spindelkylning Spåntransportör Spånutsug Elektroniskt handratt Renishaw mätgivare Ethernet-gränssnitt Cirka 100 verktygsfästen inklusive skåp

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1205-H740-00, totalvikt: 6 000 kg, rörelseavstånd X-axel: 500 mm, Y-axelns rörelse: 100 mm, rörelseavstånd Z-axel: 50 mm, kontrollermodell: ANDRONIC 2060, Ingen lägsta bud – garanterad försäljning till det högsta budet! Inlämnandet av ett bud innebär en skyldighet att hämta varan inom tidsperioden 7 oktober 2026 till 14 oktober 2026! TEKNISKA DETALJER Rörelseomfång X-axel: 500 mm Rörelseomfång Y-axel: 100 mm Rörelseomfång Z-axel: 50 mm Rörelseomfång Z-axel: ±50 mm, relativt mittaxeln för RGV / 200 mm Rörelsehastighet X-axel: max. 30 m/min Rörelsehastighet Y-axel: max. 20 m/min Rörelsehastighet Z-axel: max. 30 m/min Acceleration X/Y/Z-axel: 10 m/s² MASKINDETALJER Gujdpfozu Iwwox Apreg Styrsystem: ANDRONIC 2060 Mått och vikt Mått (L x B x H): 2 500 x 1 650 x 2 700 mm Totalvikt: 6 000 kg Driftspänning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz Märkeffekt: 12 kVA Svängradie, kontrollpanel: ca 1 050 mm

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1997, drifttimmar: 13 465 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 600 mm, Y-axelns rörelse: 450 mm, rörelseavstånd Z-axel: 400 mm, bordbelastning: 1 000 kg, kontrollermodell: Heidenhain iTNC 430, TEKNISKA DETALJER Förflyttningsområde X-axel: 600 mm Förflyttningsområde Y-axel: 450 mm Förflyttningsområde Z-axel: 400 mm Bordbelastning: max 1 000 kg Verktygsfäste: SK 40 MASKINDETALJER Styrsystem: Heidenhain iTNC 430 Driftspänning: 400 V Styrspänning: 24 V Maskinvikt: ca 6 000 kg Godpozwmx Sefx Aproug Driftstimmar: 48 690 h Spindeltimmar: 13 465 h UTRUSTNING Verktygsfästen SK 40 Dokumentation Programmeringshandbok Heidenhain Maskinskruvstäd Spännbäckar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, svarvlängd: 1 298 mm, svarvdiameter: 356 mm, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, kontrollermodell: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III, bredd mitt på: 1 250 mm, TEKNISKA DETALJER Maximalt avstånd mellan centren: 1 250 mm Maximalt svarvdjup: 1 298 mm Maximal svarvdiameter: 356 mm Standard svarvdiameter: 275 mm Diameter över bädden: 923 mm X-axelns slaglängd: 260 mm Z-axelns slaglängd: 1 345 mm Maximal spindelhastighet: 4 000 varv/min Spindelns håldiameter: ca 80 mm Antal verktygshuvuden: 1 Antal verktygsplatser: 12 MASKINDETALJER Styrsystem: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Gusdpfezwgqujx Apreg Mått och vikt Mått (L x B x H): 5 000 × 2 300 × 2 400 mm Maskinvikt: 7 600 kg UTRUSTNING IRCO SIMAG magasin för materialhantering Spåntransportör Drivna verktyg C-axel Y-axel

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, svarvlängd: 705 mm, svarvdiameter: 356 mm, rörelseavstånd X-axel: 260 mm, rörelseavstånd Z-axel: 795 mm, kontrollermodell: MORI SEIKI MSX-850, TEKNISKA DETALJER Maximalt svarvdiameter: 356 mm Standard svarvdiameter: 275 mm Maximalt svarvlängd: 705 mm Slaglängd X-axel: 260 mm Slaglängd Y-axel: ±50 mm Total slaglängd Y-axel: ca 100 mm Slaglängd Z-axel: ca 795 mm Snabbrörelse X/Y/Z: 30 m/min Verktygsplatser: 12 Gusdozwgwzspfx Aprjg MASKINDETALJER Utförande: SY med Y-axel Styrsystem: MORI SEIKI MSX-850 Stångmatare: LNS Quick Load Servo 2 Stånglängd: max ca 1 500–1 600 mm / 63 tum UTRUSTNING Motspindel Drivna verktyg Y-axel Stångmatare LNS Quick Load Servo 2

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 60944, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 334 h, lastkapacitet: 6 000 kg, lyfthöjd: 5 100 mm, fri lyfthöjd: 2 634 mm, bränsletyp: elektrisk, gaffellängd: 1 390 mm, Ingen lägsta budnivå – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Lyfthöjd: 5 100 mm Fri lyfthöjd: 2 640 mm Lyftkapacitet: 6 000 kg Gaffellängd: 1 390 mm Gaffelbredd min.: 450 mm Gaffelbredd max.: 1 110 mm Körriktning: 2 körriktningar MASKINDETALJER Masttyp: Duplex Drivtyp: Elektrisk Batterispänning: 80 V Drifttimmar: 3 334 timmar Mått och vikt Mått (L x B x H): 3 230 x 1 890 x 3 800 mm Tjänstevikt: 7 740 kg UTRUSTNING Gaffeljustering Arbetsbelysning Joystick Kamera Halv hytt Bruksanvisning finns Gedpfx Apjzza Tdorjug CE-märkning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1992, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 9220212, rörelseavstånd X-axel: 3 200 mm, Y-axelns rörelse: 1 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 000 mm, spindelhastighet (max): 2 000 varv/min, arbetsstyckets vikt (max.): 4 000 kg, TEKNISKA DETALJER X-axels rörelseområde: 3 200 mm Y-axels rörelseområde: 1 000 mm Z-axels rörelseområde: 1 000 mm B-axels rotation: 360° C-axels rotation: 360° Spindelns varvtalsområde: 40 – 2 000 varv/min Verktygsfäste: ISO 50 Huvudspindelns effekt: 15 kW Antal axlar: 3 Bordslängd: 3 500 mm Bordsbredd: 800 mm Maximalt arbetsstyckets vikt: 4 000 kg MASKINDETALJER Styrsystem: Konventionellt Modell av bordfräsmaskin: Bord med rörelsefunktion Mått och vikt Gusdpfszza U Ijx Aprsg Mått (L x B x H): 5 300 x 3 000 x 2 700 mm Transportvikt: 11 000 kg Antal transportpaket: 1 UTRUSTNING Digital display Sony 3-A

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2006, laseffekt: 3 200 W, plåttjocklek (max.): 8 mm, arbetslängd: 3 000 mm, arbetsbredd: 1 500 mm, Ingen lägsta bud – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Kombinerad stans-/laserdrift: 3 000 mm × 1 500 mm Stansdrift: 3 000 mm × 1 500 mm Laserdrift: 3 000 mm × 1 500 mm Arbetsområde utan ompositionering: Stort format Plåttjocklek konstruktionsstål, max.: 8 mm Plåttjocklek rostfritt stål, max.: 8 mm Plåttjocklek aluminium, max.: 4 mm Maximal stansningskraft: 220 kN Maximalt antal stansningar (vid 1 mm slaglängd): 900 slag/min Maximalt antal märkningar: ca 2 800 slag/min Maximal axelhastighet: 108 m/min Axelhastighet: samtidigt i X- och Y-axeln Verktygsmagasin: Linjärt magasin med multiverktyg Maximalt antal multiverktyg: 18 Klämmor: 3 Verktygsplatser: 180 MASKINDETALJER Laserkälla: Trumpf TruFlow 3200 CO₂-laser Laserstyrka: 3 200 W Drifttimmar (enligt foto) Strålens driftstimmar: 12 716 timmar Laserns driftstimmar: 73 705 timmar Godpjzyay Ijfx Apreug UTRUSTNING SheetMaster med två stora arbetsbord Automatisk bortforsling av spillplåtar på ett lyftbord

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 5752, rörelseavstånd X-axel: 1 250 mm, Y-axelns rörelse: 540 mm, rörelseavstånd Z-axel: 520 mm, spindelhastighet (max): 2 000 varv/min, styrtillverkare: Heidenhain, TEKNISKA DETALJER Gsdpfszxdxlsx Apreug Förflyttningsområde X-axel: 1 250 mm Förflyttningsområde Y-axel: 540 mm Förflyttningsområde Z-axel: 520 mm Bordslängd: 1 800 mm Bordsbredd: 400 mm Verktygshållare: BT50 Huvudspindelns effekt: 7,5 kW Spindelns varvtal: 275–2 000 varv/min MASKINDETALJER Styrsystem: CNC Styrsystem: Heidenhain Antal axlar: 3 Anslutningseffekt: 12 kW Mått och vikt Mått (L × B × H): 2 100 × 2 100 × 2 200 mm Tjänstevikt: 3 600 kg Antal transportpaket: 2 UTRUSTNING Verktyg Dokumentation CE-märkning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 71 080 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 5 000 mm, Y-axelns rörelse: 3 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 500 mm, spindelhastighet (max): 22 000 varv/min, kontrollermodell: Siemens SINUMERIK 840D, TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 5 000 mm Slaglängd Y-axel: 3 000 mm Slaglängd Z-axel: 1 500 mm Max. arbetsstyckets mått (L × B × H): 4 000 × 2 000 × 1 000 mm Bordslängd: 4 050 mm Bordsbredd: 2 050 mm Bordshöjd: 500 mm Matningshastighet X-axel: 65 m/min Matningshastighet Y-axel: 65 m/min Godpfszyl Azox Aproug Matningshastighet Z-axel: 65 m/min Snabbrörelse X-axel: 65 m/min Snabbrörelse Y-axel: 65 m/min Snabbrörelse Z-axel: 65 m/min Fräshuvudets position: vertikal Verktygshållare: HSK 63A Spindelhastighet: 22 000 varv/min Spindeleffekt: 30 kW Vridmoment: 28,6 Nm Svängaxel A: ±110° Rörelseområde C-axel: ±182,5° Magasinkapacitet: 20 positioner Max. verktygsdiameter: 100 mm Max. verktygsvikt: 6 kg MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens SINUMERIK 840D Anslutningseffekt: 150 kW Mått och vikt Mått (L × B × H): 8 000 × 7 500 × 6 200 mm Mått på styrskåp (L × B × H): 600 × 4 200 × 2 600 mm Maskinvikt: ca 78 000 kg Drifttimmar: 71 080 h UTRUSTNING Avsugshuv över fräshuvudet för anslutning till ett lokalt avsugssystem NC4-lasersystem för beröringsfri verktygsmätning och kontroll av verktygsbrott Renishaw RMP60 trådlös mätprob för arbetsstyckesmätning Rullgardinsbälgar / rullgardinsskydd

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 7 597 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NL257200651, svarvdiameter: 366 mm, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, kontrollermodell: Mitsubishi 730UM CELOS, arbetslängd: 700 mm, antal platser i verktygsmagasinet: 12, TEKNISKA DETALJER Maximal bearbetningslängd: ca 700 mm Maximal svarvdiameter: 366 mm Arbetsstyckets längd vid användning av stötdocka: max 728 mm Spindelvarvtal, max: 4 000 varv/min Verktygsrevolver: 12-fack, BMT60, stjärnformat Verktygsdrift: 40 / 14 Nm Varvtal för drivna verktyg, max: 10 000 varv/min Utstickningslängd för drivna verktyg: 100 mm Spännfäste: 10", ihåligt spännfäste, Ø 254 mm Spänncylinder: ihålig spänncylinder BB210A821 Stötdocka: NC-stötdocka Stötdockakonus: MK 5 MASKINDETALJER Kylvätsketyp: vattenlöslig kylvätska / emulsion Kylvätsketryck: 5 bar Avsugsanslutning: Ø 150 mm Nätspänning: 380 V Frekvens: 50 Hz Transformatorstyrka: 45 kVA Faser: 3 faser Skydstransformator: 400 V ± 5 % Strömstyrka: 65 A Styrsystem: Mitsubishi 730UM CELOS Användargränssnitt: CELOS med ERGOline-pekskärm Maskinens driftstid: 7 597 timmar Programkörningstid: 2 138 timmar Senaste underhåll: april 2024 Vikt: 5 800 kg UTRUSTNING DMG MORI M730UM-styrning med CELOS ERGOline-pekskärm Gsdszy Hx Djpfx Aprsug 12-fack, BMT60, stjärnformat, verktygsrevolver med drivna verktyg 10", ihåligt spännfäste, Ø 254 mm Ihålig spänncylinder BB210A821 Dubbelfotpedsbrytare med skyddskåpa NC-stötdocka med MK-5-fäste Olje-luftkylare för cirkulerande spindelolja Ledd bandsprutare Högtryckskylvätskesystem 5 bar Oljeavskiljare AFS 1100 inkl. gränssnitt Manuell, vridbar verktygsjusteringsanordning SCHNEIDER-transformator 45 kVA Teknologicykel "Alternerande varvtal" Ytterligare tekniska data finns i dokumentet i bilagan!

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 1 020 mm, svarvdiameter över tvärsliden: 580 mm, spindelmotorstyrka: 22 000 W, rörelseavstånd X-axel: 565 mm, Y-axelns rörelse: 80 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 080 mm, varvtal (max): 4 500 varv/min, totalvikt: 12 000 kg, Till salu: Mori Seiki MT2000SZ, fleraxlig svarv-fräsmaskin Till salu: En mycket mångsidig och effektiv Mori Seiki MT2000SZ, fleraxlig CNC-svarv-fräsmaskin, idealisk för krävande industriell produktion. Denna maskin möjliggör komplett bearbetning av komplexa komponenter i ett enda arbetssteg, med hjälp av huvudspindeln, delspindeln, B-axeln för fräsning och det nedre verktygsfästet. Allmän information Tillverkare: Mori Seiki Modell: MT2000SZ Styrsystem: MAPPS / MSG-501 (Fanuc) Tillverkningsår: 2001 Tekniska specifikationer Kapacitet och slaglängd: Max. svarvdiameter: ø 550 mm Max. svarvlängd: 1 020 mm X-axelns slaglängd: 565 mm Y-axelns slaglängd: ±80 mm Z-axelns slaglängd: 1 077 mm B-axel (frässpindel): ±120° (0,001° indexering) Huvudspindel och delspindel: Huvudspindelhastighet / effekt: 4 500–6 000 rpm / 22 kW / Kapacitet för stänger Ø 65–73 mm Delspindelhastighet / effekt: 4 500–6 000 rpm / 15 kW C-axel: Både huvud- och delspindeln (0,001°) Frässpindel (överhuvud) och verktygsmagasin: Frässpindelhastighet: 10 000 rpm Frässpindeleffekt: 7,5 kW Verktygsmagasin (ATC): 60 positioner Nedre verktygsfäste: Verktygspositioner: 12-positions verktygsfäste (drivna verktyg) Hastighet för drivna verktyg: 4 000–6 000 rpm Mått och vikt: Mått (L x B x H): ca 3 830 mm x 2 881 mm x 2 650 mm Guedpfxozy Ntks Aprsg Maskinvikt: ca 12 000 kg Egenskaper och utrustning Fleraxlig konfiguration: Huvudspindel, delspindel, B-axel för fräsning och nedre verktygsfäste Överhuvud (frässpindel): Full B-axel för drivna verktyg med automatiskt verktygsbyte (ATC) Nedre verktygsfäste: Oberoende nedre verktygsfäste för flexibel och högeffektiv samtidig bearbetning Inkluderat tillbehör: Ett stort antal verktyg och spännfästen samt bruksanvisning m.m.

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7248 TEKNISKA DATA - max höjd på arbetsmaterial: 160 mm - arbetslängd för spindel: 250 mm - spindeldiameter: 40 mm - max verktygsdiameter: 220 mm - arbetsbord (l/b): 420 x 1010 mm - motor: 11 kW - 2 pneumatiska arbetsstyckeshållare - utsugsanslutning diameter: 180 mm - mått (l/b/h): 1500 x 1010 x 1560 mm - vikt: 689 kg FÖRDELAR Guodpfxjzh H A Ej Aprjg – tysk tillverkning – begagnad fräsmaskin, mycket gott skick Netto pris: 31.900 PLN Netto pris: 7.590 EUR beroende på 4,2 EUR kurs (Priserna kan ändras vid större valutakursförändringar)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Professionell, kraftig CNC-vertikalfräsmaskin från Republic Lagun, modell VBM 1000-F. Gujdpfx Ajz Ahq Hsprsg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, ingångsström: 21 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, arbetsstyckets höjd (max.): 50 mm, kanttjocklek (max.): 3 mm, matningshastighet X-axeln: 7 m/min, aktueringstyp: elektrisk, total höjd: 1 500 mm, total längd: 3 200 mm, total bredd: 1 100 mm, totalvikt: 650 kg, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, – tillverkad i Italien – tillverkningsår 2018 – förfräsning – DTR, CE TEKNISKA SPECIFIKATIONER: – kanttjocklek: 0,5 – 3 mm – träkantlist: 0,5 – 5 mm – elementhöjd: 8 – 50 mm – minsta kantlistlängd: 160 mm – minsta plåtbredd: 110 mm – matningshastighet: 7 m/min – arbetstemperatur: 190° – 220° – förfräsning – limappliceringsvals – gillettin för förskärning av kantlisten – sågblad för efterskärning av kantlisten fram/bak – fräsning upp/ner – radiell slipning – rak slipning – polering – blåsning på varje aggregat – arbetstryck: 6–8 bar – bordshöjd från basen: 900 mm – anslutningsdiameter: 2 x 60 mm och 2 x 80 mm Gedpfx Apjzzzr Ijrjug – transportmått (längd/bredd/höjd): 320 / 90 / 150 cm – vikt: ~650 kg

Skick: nästan som ny (begagnad), - Tysk tillverkning - Nya knivar och motkniv TEKNISKA DATA: - Inmatningsöppning: 520x1000 mm - Motoreffekt: 80 kW - Fyra rader knivar - Motkniv - Sikt 20 x 20 mm - Siktstorlek: 1000 x 900 mm - Rotordiameter: 600 mm Gusdeqy Ek Hjpfx Aprjg - Axelvarvtal: 830 varv/min Maskinens mått: 235x170x290 cm Vikt: ~4000 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1993, Funktionalitet: helt fungerande, Stubfräs Hombak ESR 900/700/960 med rotflödesreduktor – Tillverkningsår: 1993 Godpfx Apot Hf T Hsroug – Max stockdiameter: 1300 mm TEKNISKA SPECIFIKATIONER: • Minsta stocklängd: 2000 mm • 48 knivar • Huvudmotor: 45 kW • Hydraulpumpsmotor: 11 kW • Fräshuvudets rotationsmotor: 5,5 kW • Axellängd (fräs-/skärlängd): 980 mm • Pressanordningar • Maskinens mått (L/B/H): 550 / 250 / 340 cm • Vikt: ~10 ton