Gea Begagnad Komplett Krones Pet-Fyllningslinje – 22 000 Flaskor Per Timme begagnade till salu (75 210)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 33 411 h, maskin-/fordonsnummer: M308, Aseptisk kartongfyllningsmaskin, monoblock, CFA406-32 Denna SIG Combibloc-monoblockmaskin för aseptisk kartongfyllning är konstruerad för pålitlig och högkvalitativ fyllning av fruktjuicer och stilla drycker i SIG COMBIBLOC-kartonger. Den är tillverkad år 2004 och har underhållits i professionella industriella förpackningsmiljöer, vilket säkerställer stabil prestanda i 2,0-litersformat med en jämn kapacitet som är lämplig för dryckesproduktion. Med en komplett uppsättning tillbehör integreras den sömlöst i en befintlig fyllningslinje eller en befintlig industriell förpackningsanläggning och erbjuder en lösning för aseptisk kartongfyllning. Tillverkad av SIG Combibloc, är CFA 406-serien känd för sin precisa dosering, hygieniska design och pålitliga drift i dryckesproduktionen. Denna enhet åtföljs av ett sterilt luftsystem och ett efterföljande system som inkluderar evakuerings- och buffertbord, transportband och en Combiswift-kapselapplikator, vilket gör den till en kompakt lösning för kartongförpackningslinjer. Tekniska specifikationer och prestandadata Tillverkare: SIG Combibloc Modell: CFA406-32 År: 2004 Nodpfj Adt Rfox Aftolh Förpackning/kartong: SIG COMBIBLOC Behållarvolym: 2,0 liter Kapacitet: 5000 enheter/timme Drifttimmar: 33411 timmar Produkter: Fruktjuicer och stilla drycker Utrustningssammansättning: CFA 406 Fyllningsenhet (2004); Sterilt luftsystem (2004); Evakueringsbord (2004); Buffertbord (2004); Kapselapplikator/Combiswift (2002); Brickpackare (2004); Transportband (2004) Senaste drift: 12/2019 Avstängning: 06/2020 Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen är utformad för aseptisk drift och har ett sterilt luftsystem för att säkerställa kontrollerade, hygieniska förhållanden i fyllningszonen. Utrustningen stöder en stabil och repeterbar fyllningsprestanda som är lämplig för 2,0-liters kartongformat, med exakt hantering via integrerade bord och transportband. Snabb formväxling inom CFA-serien möjliggör en effektiv installation som anpassas till industriella förpackningsstandarder. Möjligheter för integrering i produktionslinjer Denna aseptiska kartongfyllningsmaskin kan sömlöst integreras med både inkommande och utgående förpackningsmaskiner. De medföljande evakueringsborden, buffertborden, transportbanden och brickpackaren förenklar produktflödet och ackumuleringen, vilket stöder en smidig linjebalansering. Combiswift-kapselapplikatorn förbättrar förslutningen på kartongerna och möjliggör en omfattande produktlinje för dryckesproduktion med fokus på kartonger. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen användes senast i december 2019 och stängdes av i juni 2020. Den demonteras och lagras för närvarande. Under demonteringen togs vissa komponenter bort och saknas nu: 9 brytare, 3 fotoceller och 10 sensorkablar. Sammantaget framstår enheten som en väl underhållen, begagnad aseptisk fyllningslösning med dokumenterat service- och underhållshistorik...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, maskin-/fordonsnummer: M340, Använd Meheen M6 isobarisk fyllningsmonoblock, begagnad, 2160 BPHTekniska specifikationer och prestandadataMeheen M6 är en isobarisk fyllningsmonoblock som är utformad för pålitlig prestanda vid fyllning av kolsyrade drycker. Genom att kombinera flasksköljare, fyllningsmaskin och förslutningsmaskin i en kompakt enhet stöder den effektiv produktion i små till medelstora serier med exakt motrycksreglering. Maskinen är tillverkad av rostfritt stål AISI 304 och har en hygienisk konstruktion för industriella förpackningsmiljöer och kontinuerlig drift.Fyllningsteknik: Isobar, motryckssystem för kolsyrade dryckerAntal fyllningsventiler: 6Produktionshastighet: 2 100–2 160 flaskor per timmeKompatibla format: 0,33 liters flaskorFörslutningsstorlek: 26 mm Flasksköljare: 24-flasksköljare; nedsänkbar pump och behållare fylld med rengörings- eller desinfektionslösning. Integrerade moduler: Flasksköljningsstation, isobarisk fyllare, förslutningsmaskinAnvändargränssnitt: Pekskärm HMI för drift och inställningarKonstruktion: Rostfritt stål AISI 304Tillverkare: MeheenModell: M6Förbättrad automatisering och styrningMeheen M6 har ett modernt pekskärms-HMI för att förenkla installation och drift. Operatörer kan övervaka fyllningsparametrar i samband med motrycksregleringen, styra start-/stoppsekvenser och övervaka flaskhanteringen från sköljning till förslutning. Den isobariska regleringen säkerställer stabil produktbehandling för kolsyrade drycker, med konstanta fyllnadsnivåer och minimal produktförlust.Möjligheter till linjeintegrationDenna monoblock kan användas som en fristående station eller integreras i en begagnad fyllningslinje som en del av en komplett dryckesproduktionsanläggning. Det kompakta fotavtrycket underlättar placeringen på befintliga transportörer och gör det enkelt att ansluta till uppströms- och nedströmskontroll-, etiketterings- eller förpackningsmaskiner. Formatbearbetning för 0,33-litersflaskor stöds, och integreringen i bredare industriella förpackningslinjer är enkel tack vare den kombinerade skölj-, fyllnings- och förslutningsarkitekturen.Maskinens skick och underhållshistorikDenna begagnade monoblock levereras i fungerande skick och är redo för användning, vilket gör den lämplig för snabb driftsättning i dryckesproduktionen. Konstruktionen i rostfritt stål underlättar rengöring och långvarig hållbarhet, vilket är typiskt för professionella fyllningsanläggningar.Driftprestanda och mångsidighetDenna maskin är utformad för användning med kolsyrade drycker och motrycksfyllsystemet säkerställer produktkvalitet och kolsyrehalt. 6-huvudskonfigurationen balanserar genomströmning och precision och är ett bra val för producenter som vill öka sin kapacitet med pålitlig fyllningsteknik. Den integrerade flasksköljningsstationen och förslutningsmaskinen minskar antalet hanteringssteg, förbättrar linjeeffektiviteten och minimerar utrymmeskraven jämfört med separata enheter. Nledpo Ady A Ujfx Aftoh

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC426, Begagnad KRONES fyllningslinje för glasflaskor upp till 20 000 flaskor/timme (bph) Introduktion till KRONES fyllningslinje Den begagnade KRONES fyllningslinjen för glasflaskor har länge varit mycket eftertraktad inom industriella miljöer tack vare sin tillförlitlighet och effektivitet. Linjen består av en rad premiumkomponenter, vilket garanterar en smidig drift och klarar effektivt de höga krav som ställs vid volymproduktion. Huvudkomponenter I centrum står KRONES K-131-669 fyllmonoblock, tillverkad 2016, som utgör hjärtat i hela linjen. Med en imponerande kapacitet på 20 000 flaskor per timme kompletteras den av KRONES 472-072 depalletiserare från 1998 och Gronemeyer RINSER 8983-400-4 från år 2000. Helhetsanläggningen möjliggör därmed ett obrutet och effektivt flöde från flaskavlastningen till fyllningsprocessen i hela KRONES-linjen. Kvalitetskontroll av den begagnade KRONES fyllningslinjen Kvalitetssäkring av produkten har högsta prioritet i varje fyllningsanläggning. Därför spelar KRONES CHECKMAT inspektör från 1999 en central roll i helhetslinjen. Med avancerade funktioner som både nivåkontroll och noggrann etikettkontroll garanterar den att varje produkt uppfyller de uppsatta kraven. Dessutom ser flasktorkautomaten ACI TA20 2 AE från 2000 till att flaskorna är perfekt förberedda inför efterföljande etiketterings- och förpackningssteg och att eventuella problem orsakade av fukt elimineras effektivt. Etikettering och förpackning Effektiv etikettering och förpackning är avgörande delar av KRONES fyllningslinje. KRONES STARTMATIC K-080-669 från 1999 imponerar genom sin precisa etikettapplicering och möjligheten till direkttryck på glasflaskor. Den effektiviserar inte bara processer utan höjer även varumärkespresentationen i den begagnade KRONES-linjen för upp till 20 000 flaskor/timme. Vidare kompletteras linjen av SMI SMI/7507 kartongpackare från 1999 och FRANPACK typ 121971214 sträckfilmslindare från 1997, vilket säkerställer trygg förpackning och snabb färdigställning för transport. Nedpfevgvwmjx Aftelh Driftstatus och specifikationer KRONES fyllningslinje är i utmärkt driftmässigt skick och uppfyller kraven för moderna produktionsmiljöer. Med en imponerande genomströmning på 20 000 flaskor per timme garanterar anläggningen ökad driftseffektivitet samtidigt som produktkvaliteten bibehålls. Den är särskilt anpassad för glasflaskor och optimerad för ölproduktion, vilket säkerställer exakt och enhetlig fyllning, vilket bidrar till hög slutproduktkvalitet och nöjda kunder. Sammanfattningsvis utgör KRONES fyllningslinje en trygg investering för företag som vill effektivisera sina fyllprocesser. Med robust konstruktion, moderna funktioner och dokumenterad prestanda är den redo att leverera toppresultat och höja produktionsstandarden till nya nivåer.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC596, Begagnad komplett linje för stilla vin – 5 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av glasflaskor och omfattar en komplett sekvens från filtrering till kartonering och palletering. Det är en begagnad lösning utvecklad för industriell förpackning och dryckesproduktion och integrerar välkända europeiska tillverkare. Konfigurationen omfattar sköljning, fyllning, förslutning (spolad korkförslutning och aluminiumkapsyler), kapselapplikation (värmekrympning och polylaminat), självhäftande etikettering samt förpackning i slutet av linjen. Behållartyp: Glasflaskor Kärn-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (sköljning–fyllning–förslutning) Filtrering: Seitz Orion filtationsgrupp Flaskförberedelse: SICK Blancamat 8 flasktvättmaskin (före etikettering) Kapselapplikation: Nortan Prisma 40 (värmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: fram/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetiketterare Transport/ackumulering: MBF ackumuleringbord (transportband) Hantering av förpackningslådor (optionssats 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 lådresare, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP kartonpackare, MARA HM kartonförslutare, PAC 2000 palleterare Hantering av förpackningslådor (optionssats 2): Mas Pack MAS 1200 lådresare (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpackare (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonförslutare, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjälputrustning: PREO E0P051 4R2 varmlimsenheter, Ber PDC 30 kartongvåg Valda komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifieringar: CE-märkning på Mas Pack-moduler Avancerade automations- och styrsystem Linjen kombinerar automatiserad kapselapplikation, självhäftande etikettering med flerstationsstyrning samt slutstegs kartongresning, försegling och packning. Modulerna är utrustade med integrerade säkerhetskretsar och CE-godkända styrsystem. Varmlim appliceras via PREO-meltrar för pålitlig kartongförsegling. Snabba omställningar vid etiketteringsstationer och formatväxling möjliggör effektiv anpassning inom flaskfamiljer med glas. • Självhäftande etikettering med flerstationsstyrning • Automatiserad kapselapplikation • Varmlimsapplicering via PREO E0P051 4R2-enheter • CE-godkänd Mas Pack-utrustning • Användarvänliga HMI/styrpaneler vid förpackningsstationerna (per modul) Nlsdpeyhbhqsfx Afteh Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Systemet är avsett för inline-drift och integrerar filtrering, monoblock sköljning–fyllning–förslutning, etikettering samt komplett slutstegs förpackning. Ackumuleringsbord för transportband stödjer buffermanagement för jämnt flöde mellan våt och torr...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: ET212, Begagnad etiketteringsmaskin PE LABELERS Universal Master 7500 flaskor/timme Denna maskin erbjuder avancerad teknik för etikettering av glasflaskor och uppfyller produktionskraven på upp till 7500 flaskor per timme. P.E. Labellers tillverkade maskinen 2007, och det robusta utförandet samt de integrerade funktionerna garanterar precisa arbetsprocesser. Tekniska specifikationer och prestanda för begagnad PE Labellers etiketteringsmaskin Maskinen är utrustad med åtta roterande plattor och fem etiketteringsstationer. Tre av stationerna använder självhäftande etiketter, medan två arbetar med kallim. Maskinen roterar medurs för att optimera flaskflödet. Ett manuellt inställningssystem för huvud- och etikettpositioner möjliggör snabba byten mellan olika format och ökar flexibiliteten. Produktionskapacitet och konfiguration Etiketteringsmaskinen hanterar glasflaskor med en maximal diameter på 120 mm och ett standardformat på 0,75 liter. Med en maximal kapacitet på 7500 flaskor per timme är den ett utmärkt val för medelstora produktionslinjer. Etiketterna appliceras på fram- och baksida samt hals för ett professionellt och högkvalitativt utseende. Etikettmetod och hantering av begagnad PE Labellers etiketteringsmaskin Maskinen applicerar etiketter med både självhäftande- och kallimsteknik. Denna tvådelade metod garanterar kompatibilitet med många olika etikettmaterial och -designer. Operatören kan manuellt ställa in maskinen så att varje produktionskörning sker med hög precision. Nedpfjvgu Udsx Aftslh Nuvarande status och drifttimmar Maskinen är för närvarande i lager och omedelbart driftklar. Den har körts i 10 000 timmar men har fortfarande betydande kapacitet kvar. Med sin robusta konstruktion och en vikt på 2250 kg borgar den för stabilitet och hållbarhet även vid hög hastighet. Eltekniska data och energikrav PE LABELERS Universal Master upp till 7500 flaskor/timme arbetar med 400 V, installerad effekt på 5 kW och en frekvens på 50 Hz. Den elektriska konfigurationen uppfyller industristandard och säkerställer effektiv energiförbrukning för långvarig drift. Energieffektiviteten bidrar också till kostnadsbesparingar på sikt. Användningsområden och tekniska fördelar Den begagnade etiketteringsmaskinen PE LABELERS Universal Master upp till 7500 flaskor/timme garanterar effektiv och exakt applicering av etiketter. De flexibla etiketteringsstationerna hanterar flaskor i olika former och storlekar utan att kompromissa med resultatkvaliteten. Den mångsidiga användningen gör den till ett pålitligt val för flera olika tappningsprocesser. Tekniker och branschexperter värdesätter maskinen tack vare dess prestanda och anpassningsbara konfigurering. Den är i synnerhet ett starkt alternativ för krävande tappningsapplikationer.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: TP121, Begagnad AROL-förslutningsmaskin med 8 huvuden – 16 000 flaskor/timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna roterande förslutningsmaskin är utformad för högeffektiv förslutning av PET-flaskor inom dryckes- och livsmedelsindustrin. Tillverkad av Arol har den en roterande konfiguration med 8 huvuden, vilket garanterar en jämn genomströmning och exakt applicering av kapslar vid industriella hastigheter. Det kompakta formatet och den ergonomiska arbetshöjden underlättar en effektiv drift i moderna tappningsanläggningar och industriella förpackningsmiljöer.Tillverkare: ArolMaskintyp: Roterande förslutningsmaskinModell: 8 testeAntal förslutningshuvuden: 8Maximal hastighet: upp till 16 000 flaskor/timmeBehållarmaterial: PETHals-/kapselspecifikation: 38 mm gängaRotationsriktning: MotursTransportmetod: KroppsstyrningMaximal flaskhöjd: 320 mmArbetsbänks höjd (H): 1200 mmStrömförsörjning: 400 V, 3 faser, 50 HzAvancerad automatisering och styrningDenna roterande förslutningsmaskin är utformad för konsekvens och tillförlitlighet och möjliggör exakt applicering av 38 mm plastskruvkapslar på PET-behållare. Det 8-huvuds revolverhuvud garanterar en jämn vridmomentfördelning och reproducerbar prestanda under långa produktionscykler. Den elektriska konfigurationen (400 V, 3-fas, 50 Hz) uppfyller vanliga industristandarder och underlättar integrationen i befintliga elskåp och linjestyrenheter (PLC). Snabb formatväxling och användarvänliga inställningar bidrar till att minska omställningstiderna och öka tillgängligheten i dryckesproduktion och industriell förpackning.Integration i produktionslinjerMaskinen kan enkelt integreras i en begagnad tappningslinje eller som en fristående förslutningsmaskin i en ny anläggning. Motgående rotationsriktning och kroppsstyrning möjliggör ett smidigt in- och utlopp med standardtransportörer. En kapselhiss finns som ett separat tillval för att automatisera kapseltillförseln och säkerställa kontinuerlig drift. Flaskhanteringen stöder PET-format med en höjd på upp till 320 mm och möjliggör flexibilitet för flera produkter i vatten-, läsk-, vin-, öl-, mjölk- och oljelinjer.Maskinens skick och underhållshistorikEnheten är i driftsklart skick. Den har renoverats och levereras med 6 månaders garanti. Med kompatibla reservdelar levereras den i driftsklart skick och på principen "som den är och godkänd" – idealisk för företag som söker en pålitlig begagnad förslutningsmaskin med minimal installationstid.Driftsprestanda och mångsidighetDenna roterande förslutningsmaskin är utformad för PET-behållare med 38 mm gänghals och är lämplig för ett brett spektrum av applikationer inom dryckes- och livsmedelsindustrin. Den är utmärkt lämpad för vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker (CSD), vin, öl, mjölk och matolja. 8 huvuden. Nlsdez E Dkrjpfx Aftjh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: ET192, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Kosme TOP 2 HM 16 720 är en höghastighetsetiketteringsmaskin för smältlim, utformad för pålitlig prestanda inom dryckesproduktion och industriell förpackningsteknik. Den är optimerad för PET-behållare och kan användas för krävande applikationer i en befintlig tapplinje, samtidigt som den säkerställer hög etiketteringsnoggrannhet vid höga hastigheter. Tillverkare: Kosme Modell: TOP 2 HM 16 720 Tillverkningsår: 2012 Format: Runda PET-flaskor, 74 mm i diameter (kan användas med både runda och fyrkantiga flaskor). Användningsområde: Etikettering med smältlim för PET-behållare Produktionshastighet: upp till 20 000 flaskor per timme (beroende på format) Etiketteringsstationer: 1 Antal plattor: 16 Huvudjustering: finns tillgänglig Optiskt centreringssystem: ingår Behållartyper: PET (huvudkonfiguration) Mått: B 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mm Vikt: 2500 kg El: 400 V, 50 Hz, 9 kW Skick: lagerförd (begagnad maskin) Dokumentation: manualer finns tillgängliga Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna Kosme-etiketteringsmaskin är utformad för en jämn och reproducerbar drift och har en exakt applicering av smältlim för cylindriska PET-flaskor, samt justerbara parametrar för att underlätta formatbyten för vanliga dryckesformat. Maskinen har standardiserade säkerhetsfunktioner och ett centralt användargränssnitt för övervakning av viktiga parametrar under etiketteringen. Smältlimssystem för stark och ren vidhäftning vid hög hastighet Nedpfevguc Isx Aftslh Styrfunktioner för formatinställningar och produktionsövervakning Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz, 9 kW, anslutningseffekt Integrerade skyddsanordningar för att skydda operatörerna och säkerställa tillgängligheten Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna enhet kan enkelt integreras i en komplett, begagnad tapplinje med förberedande skölj- och fyllsystem, samt efterföljande förslutnings-, inspektions- och förpackningsanläggningar. Standardanslutningar och kommunikationssignaler underlättar synkroniseringen med transportörer, buffertbord och kvalitetskontrollutrustning. Kompatibel med vanliga komponenter i dryckeslinjer: sköljning, fyllning, förslutning, transport och inspektion. Stöd för formatbyten genom huvudjustering och plattkonfiguration. Lämplig för användning med flera produktvarianter (SKU) inom PET-flaskfamiljer. Kan användas i dryckesproduktionsmiljöer för vatten, juice, öl, vin med mera. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen förvaras för närvarande i ett lager och erbjuds som en begagnad maskin. Den erbjuder en solid grund för snabb driftsättning.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC618, Begagnad automatisk tappningslinje för 18,9 liters flaskor, 500 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna automatiska tappningslinje är konstruerad specifikt för stora 18,9 liters flaskor och levererar driftsäker prestanda för tvättning, desinficering, fyllning och förslutning. Utformad som ett komplett, synkroniserat system ger den stabil kapacitet och noggranna processer i alla steg. Produktionshastighet: 500 flaskor per timme Total kapacitet: 9 450 liter per timme Flaskformat: 18,9 liter Processstationer: Tvättning, desinficering, fyllning, förslutning Fyllhuvuden: 6 Drift: Fullt automatisk linje Användningsområde: Perfekt för volymhantering av stora flaskor Avancerad automation och styrsystem Linjen arbetar med automatiserad sekvensering i varje station för att bibehålla stabil kapacitet och minimera behovet av operatörsingripanden. Styrningen möjliggör enkel start/stopp samt snabba formatbyten för att minimera omställningstider och maximera drifttid. Automatisk cykelstyrning för synkroniserad tvätt, desinficering, fyllning och förslutning Centraliserad operatörspanel för övervakning och justering Sensorer och säkerhetsbrytare för tillförlitlig flaskhantering och säkert avslutade cykler Snabb inställning för 18,9 L-format med återkommande, konsekventa parametrar Integrationsmöjligheter för produktionslinje Systemet är utformat som en komplett linje för 18,9 liters flaskor och kan integreras med kringutrustning både uppströms och nedströms. Layouten stödjer enkel anslutning till transportband, buffert- och packstationer. Inline-drift som komplett tappningsenhet för stora behållare Kompatibel med standardtransportband för inmatning och utmatning Optimerad hantering för 18,9 liters flaskor och stabil överföring mellan stationer Lämplig för dryckesproduktion där stora flaskor krävs Maskinskick & underhållshistorik Linjen har knappt använts, endast provkörning. Den är fullt funktionsduglig, redo för test och produktionskörning. Denna minimala användning ger ett starkt köpläge för dig som söker en begagnad tappningslinje med näst intill nyskick. Skick: Nästan oanvänd (endast provkörd) Status: Fullt fungerande och redo för test Driftsredo: Produktionsklar konfiguration Driftprestanda & mångsidighet Systemet är specialbyggt för 18,9 liters flaskor och borgar för tillförlitlig cyklisk drift och stabil kapacitet. Sektionen med sex fyllhuvuden balanserar kapacitet med noggrann fyllning anpassad för stora volymer. Förbehandling med tvätt och desinficering före fyllning stöder produktkvaliteten inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Nedpfxjy Ai Hfs Aftjlh Konsekvent prestanda för stora flaskformat Integrerad förbehandling (tvättning och desinficering) före fyllning Automatisk förslutning optimerad för 18,9 liters flaskhantering Lämplig för dryckesproduktion där stora behållare krävs

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 1 700 h, maskin-/fordonsnummer: M292, Begagnad Fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph Allmänna egenskaper hos begagnad fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllningsmonoblock, tillverkningsår 2013, erbjuder en effektiv och tillförlitlig lösning för fyllning av matolja. Den arbetar med en kapacitet på 1500 flaskor per timme, med högersidig drift och helautomatisk process. Maskinen är för närvarande i aktiv produktion och har cirka 1700 driftstimmar. Alla säkerhetsanordningar och bruksanvisningar ingår. Behållarkompatibilitet och stödda format Den begagnade fyllningsmonoblocken Alfatek för olivolja 1500 bph hanterar ett stort utbud av behållare. Specifikt arbetar den både med PET-flaskor och metallkärl och stöder följande format: Njdpjwiu Rvefx Aftjlh PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kärl 150x92xh192 mm Kärl 150x92xh261 mm Kärl 149x120xh315 mm Därmed anpassar sig maskinen enkelt till olika förpackningskrav. Oavsett om det gäller små hushållsflaskor eller större industriella format – denna monoblock erbjuder nödvändig flexibilitet. Dessutom minskar denna mångsidighet behovet av flera maskiner och optimerar både utrymmesbehov och investeringar. Fyllningssektion: Volymetrisk teknologi Fyllningssektionen på begagnad fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph använder 9 volymetriska ventiler. Dessa ventiler garanterar noggrann och repeterbar dosering, vilket är särskilt viktigt för högviskösa produkter som olivolja. Systemet använder fasta ventiler och arbetar i en icke-isobar konfiguration. Den är därför lämplig för icke-kolsyrade vätskor och undviker komplexiteten hos trycksatta system. Dessutom bidrar den volymetriska metoden till att bevara produktens integritet samtidigt som spill och överfyllning minimeras. Tryckkapsylerare: Kompatibilitet och storlekar Maskinen applicerar plasttryckkapsyler med en förslutningshuvud som stöder flera kapsylstorlekar: Ø51,5 x 23 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Extra HM 4.720 – rundetikettmaskin för burkar eller plastbehållare Produktionskapacitet per timme: 6000 Rörelseriktning: från vänster till höger Ström/Volt: 14 Tekniska data: Rörelseriktning: vänster-höger, roterande, medurs Produktionskapacitet (förpackningar/timme): 6000 Etikettyp: smältlimsetiketter Nlodpez Suupjfx Afteh Antal etiketteringsstationer: 1 Antal burkplattor: 8 Motorhöjdsjustering: ja Hastighetsjustering: frekvensomriktare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC348, Begagnad fyllningslinje för matolja i PET 1L flaskor Kapacitet: 6 000 flaskor/timme x 1,0 L Blåsmaskin KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 st x 3 900 flaskor/timme Behållare för preformer med transport till blåsmaskinen Kompressor för formkylning MTA S.R.L. – 2000 KOSME flasktransportör (luft) – 1999 Rostfritt stål AISI 304 Elskåp med PLC-styrning Integrerade luftfilter Transporterar flaskor från blåsmaskin till fyllare Fyllmonoblock Fyllnings- och kapsyleringsmaskin – ICS-Slovenien – 1995 – 6 000 L/h Etiketteringsmaskin Etiketterare ICS – 1995 – Pappersetiketter, kallim Transportband ICS – 1995 Packare i transportlådor 3x5 flaskor – ICS – 1995 Krympförpackningsmaskin Krympförpackningsmaskin SMIPACK-förpackare i film 2x5 flaskor – 2013 Pallbandningsmaskin Pallbandningsmaskin ZLATOROG-Slovenien – 1999 Kompressor KAESER låg- och högtryckskompressorer – 2000 Kyl- och torkaggregat Reservdelar till ett värde av ingår Fullständig teknisk dokumentation finns tillgänglig Nodpeyhbzdjfx Aftslh Nödvändigt utrymme för anläggningarna: 600 m2 Installerad effektbehov (enheter, kompressorer, kylaggregat): 495 kW Den begagnade fyllningslinjen för matolja i PET kan inspekteras i full produktion till den 15 december 2022.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: DEPAL43, Använd TMG VEGA 60, en automatisk depalletteringsmaskin, 5000 flaskor per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna automatiska depalletteringsmaskin, VEGA 60, är en robust lösning för pålitlig flaskhantering i industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av TMG, möjliggör den effektiv urlastning av flaskor från pallar och integrerar automatisk hantering av mellanlägg för en smidig drift. Med en produktionshastighet på 5000 flaskor per timme är den lämplig för medelstora dryckesproduktionsanläggningar och för begagnade tappningsanläggningar. Dess konstruktion säkerställer konstant prestanda för glasbehållare, särskilt i 1,5-litersformat. Tillverkare: TMG Modell: VEGA 60 Tillverkningsår: 2008 Produktionshastighet: 5000 flaskor per timme Flaskformat: Kompatibel med 1,5-litersflaskor Behållartyper: Designad för hantering av glasflaskor Nlsdpfezc Hqyjx Aftsh Automatisering: PLC-styrd drift Säkerhet: Elektronisk säkerhetsljusridå Hantering av mellanlägg: Magasin för mellanlägg med automatisk uttagning av mellanlägg; kan ta bort skyddshuvuden från samma magasin Avancerade automatiserings- och styrsystem. VEGA 60 har PLC-baserad automatisering för en exakt och reproducerbar drift i skift. Styrlogiken möjliggör en mjuk, lager-för-lager-depallettering, koordinerade rörelser och tydlig feldiagnostik. Den elektroniska säkerhetsbarriären ger aktivt operatorskydd och säkerställer säker åtkomst under omställning och underhåll, samtidigt som produktiviteten bibehålls. Snabbinställningar möjliggör snabb anpassning till standardhantering av 1,5-litersflaskor och en effektiv omstart efter pauser. Möjligheter till linjeintegration. Denna depalletteringsmaskin kan enkelt integreras i nya eller begagnade tappnings- och förpackningskonfigurationer. Den kan användas som en fristående depalletteringsmodul eller inline med transportörer, buffertbord, tvättmaskiner samt efterföljande tapp-, förslutnings- och etiketteringsmaskiner. Den automatiska hanteringen av mellanlägg minskar manuellt ingrepp mellan lagren och förbättrar flödet till efterföljande förpackningsmaskiner. Dess konstruktion stöder logistiken för glasflaskor och gör den till ett flexibelt val för dryckesproduktionslinjer med vatten, juice, öl eller vin i kompatibla format. Maskinens skick och underhållshistorik. Denna maskin är professionellt tillverkad av TMG år 2008 och presenteras som en begagnad industriell förpackningsenhet som är lämplig för omedelbar integration efter installation och igångsättning. PLC-styrningen och den robusta mekaniska konstruktionen bidrar till planerade underhållsintervall och en lång livslängd. Driftprestanda och mångsidighet. Med 5000 flaskor per timme är VEGA 60 idealisk för medelstora företag som söker pålitlig depalletteringsprestanda. Den automatiska hanteringen av mellanlägg och skyddshuvuden minimerar manuell hantering, förkortar omställningstiden mellan pallagren och ökar arbetssäkerheten. Systemet är optimerat för 1,5-litersflaskor och stöder glasbehållare, vilket passar en mängd olika dryckesproduktionskrav och uppgraderingar av begagnade tappningslinjer. Installationskrav och förberedelser på plats.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: M305, Begagnad rotationsfyllare-kapsyleringsmonoblock 24/8 för PET- och HDPE-flaskor – översikt Denna begagnade rotationsmonoblock kombinerar en volymetrisk kolvfyllare med 24 ventiler och en pick-and-place-spindelkapsylerare med 8 huvuden, utvecklad för PET- och HDPE-flaskor upp till 1 l. Maskinen är utformad för industriella förpackningsmiljöer och är en robust komponent för begagnade fyllningslinjer som hanterar trycklösa produkter som rengöringsmedel och flytande tvål. Utrustningen har en lackerad stomme av järn, paneler i rostfritt stål och ett heltäckande skyddshölje med säkerhetsanordningar för driftsäker prestanda vid höga kapaciteter. CE-märkning och komplett dokumentation underlättar integrationen i dryckesproduktion samt hushålls- och kroppsvårdslinjer där icke-isobar och icke-aseptisk fyllning krävs. Tekniska specifikationer & prestandadata Konfiguration: Rotationsfyllare-kapsylerare-monoblock (24/8) Förpackningsmaterial: PET, HDPE Produkttyper: Flytande tvättmedel, flytande tvål (lämplig för icke-kolsyrade, icke-aseptiska applikationer) Fyllningsteknik: Volymetrisk kolvfyllning Antal fyllventiler: 24 Muntyp: Rörliga munstycken Max fyllvolym: upp till 1 l Kapsyler: Pneumatisk spindelkapsylerare med 8 huvuden Locktyp: Plastskruvlock (en lockstorlek f.n. bearbetad) Maskinrotation: Medurs Nominell kapacitet: upp till 5 000 flaskor/timme (beroende på produkt, flaska och lock) Isobar: Nej (trycklös fyllning) Aseptisk: Nej Integrerad sköljare: Ingår ej Fyllningssektion Skruv för flaskinmatning Central produkttank med magnetnivåvakter 24 pneumatiska cylindrar, övre- och underplattor Innerplattor med rostfritt stål/Viton-tätning Individuell ventilöppning/-stängning per station Kapsyleringssektion 8 pneumatikhäften med spindelkapsylering Pick-and-place locköverföring Vibrationsmagasin för lock (en lockstorlek) Lockbägare och lockränna (en lockstorlek) Automatisk lockmatare Mekaniskt & strukturellt Stomme: Lackerat järn Utvändiga paneler: Rostfritt stål Skyddshölje: Stängt med dörrar och säkerhetsfunktioner Avancerade automations- och styrsystem Pneumatiskt manöverbord för fyllare och kapsylerare Elskåp med CE-godkända komponenter Kopplingsschema ingår för optimerad idrifttagning Magnetisk nivåkontroll i produkttanken för stabil fyllning Linjeintegrationsmöjligheter Nlsdpfx Ajyhb R Ssfteh Detta monoblock integreras sömlöst i begagnade fyllningslinjer för industriell förpackning och dryckesproduktion av stillastående, trycklösa vätskor. Karusellrotation medurs, flaskinmatningsskruv och lockhanteringssystem möjliggör enkel anslutning till uppströms transportörer, depalletiserare, skölj...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, maskin-/fordonsnummer: GA23, Använd maskin för applicering av trådband – ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Tekniska specifikationer och prestandadata Denna automatiska maskin för applicering av trådband är utformad för att pålitligt applicera trådband på flaskor och säkerställer jämn åtdragning och exakt placering vid hastigheter som passar för medelstora dryckesproduktionsanläggningar. Modellen REKORD 10/2 från Robino & Galandrino kombinerar ett roterande hanteringssystem med ett magasin för lång driftstid och påfyllning nära golvnivå för att minimera stilleståndstiden vid kontinuerlig drift. Denna begagnade enhet är ett värdefullt tillskott till alla begagnade fyllningslinjer med fokus på premiumprodukter och effektivitet inom industriell förpackning. Tillverkare: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Tillverkningsår: 1994 Maskintyp: Automatisk maskin för applicering av trådband (trådbandsapplikator) Nledpfxjzcf I Ds Afteh Produktionshastighet: upp till 6 000 flaskor/timme Konfiguration: 10 plattor Applikation av trådband: Muselet/trådbandsapplikation Magasin: Lång driftstid, hög kapacitet Påfyllning: Påfyllning av trådband nära golvnivå för kontinuerlig påfyllning Kompatibilitet med flaskformat: 1,5 l Avancerad automatisering och styrsystem Plattformen REKORD 10/2 är utformad för pålitlig, automatiserad prestanda med användarvänlig hantering. Magasinet för lång driftstid och påfyllningen nära golvnivå förenklar påfyllningen, minskar antalet stopp och förbättrar den totala utrustningseffektiviteten (OEE). Vanliga säkerhetsspärrar och skyddsanordningar skyddar operatörerna och möjliggör samtidigt effektiv åtkomst för inställningar och rengöring. Automatisk matning och applicering av trådband Användarvänlig styrning och statusindikering Säkerhetskåpor med låsta åtkomstpunkter Snabb påfyllning via magasin nära golvnivå Möjligheter till linjeintegration Denna maskin för applicering av trådband kan sömlöst integreras i befintliga fyllningslayouter, placerad efter korkning och före märkning eller inspektion. Den stöder inline-drift med synkroniserade transportörer eller kan fungera som en fristående station med lämplig in- och utmatningsstyrning. Inline- eller autonom drift Kompatibel med korkmaskiner uppströms och märkning/inspektion nedströms Formatbearbetning för 1,5-litersflaskor; ytterligare format kan konstrueras Lämplig för integration i mer omfattande dryckes- och förpackningslinjer Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade maskin för applicering av trådband levereras i fungerande skick och är driftsklar, vilket erbjuder en praktisk lösning för producenter som söker pålitlig fyllningsteknik med kontrollerad investering. Driftsstatus: Driftsklar Begagnad utrustning från välrenommerad ingenjörskompetens Driftprestanda och mångsidighet REKORD 10/2 är utformad för att säkerställa jämn applicering av trådband med en hastighet på upp till 3 000 flaskor.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna SIG Filling Combibloc HMR - 7478 är utformad för högeffektiv, aseptisk fyllning i småförpackningar. Tillverkningsår 2024; den kombinerar tillförlitlighet med exakt dosering för krävande dryckesproducerande miljöer. Inom SIG-2 Combibloc-ekosystemet integrerar den avancerad sterilisering och hantering i höga hastigheter för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser, både i begagnade fyllningslinjer och vid second hand-installationer. Linje Volym Hastighet Utrustningsbeskrivning Tillverkningsår SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 H2O2-försörjningssystem, koncentrationskontroll 2024 Nljdpfx Ajzdipuoftjh Fyllningsmaskin CFA 1224 & tillbehör 2024 OMBYGGNADSKIT FÖR HASTIGHETSÖKNING FYLLARE 2025 Tillverkare: SIG Modell: HMR - 7478 Kapacitet: 26 500 BPH Fyllvolym: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 fyllningsplattform Uppgraderingar: Hastighetsombyggnadskit för fyllare (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Avancerad automatisering och styrsystem Combibloc använder SIG-ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen (uppgraderad 2024) möjliggör pålitlig dekontaminering av förpackningsbanor, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser säkerställer precision vid höga flöden. Operatörsgränssnitten, inklusive en modern HMI-pekskärm, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning samt stöder en stabil drift i industriella förpackningsapplikationer. Integrerad säkerhetslogik och låsbara rostfria skyddspaneler skyddar operatörer och säkerställer hygienisk drift under dryckesproduktion. Integrering i produktionslinjer Designad för sömlös linjeintegration ansluter Combibloc till uppströms och nedströms utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet och kompatibla förpackningsmaskiner. Den stöder inline-drift med transportörer, buffertzoner samt efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatväxlingsprinciper täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml, vilket möjliggör snabba produktbyten samt effektiv SKU-hantering i komplexa layouter för begagnade fyllningslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Förkonfigurerad som en avancerad lösning för omedelbar integration, är enheten anpassad till standarderna för SIG-2 Combibloc-fyllaren med tillgänglig H2O2-systemuppgradering. Ett hastighetsombyggnadskit (2025) är installerat för ökad kapacitet. Denna fyllnings-Combibloc utgör en professionell tillgång och blir tillgänglig för försäljning efter juni 2026, idealisk för verksamheter som söker tillförlitlig prestanda utan kompromisser gällande aseptiska standarder. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för produktion av små port...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: CA79, Begagnad R&G 12 kapselmaskin - 12 000 flaskor/timme Tekniska specifikationer & prestandadata Denna enkelsations R&G kapselmaskin, modell Z 12, är utformad för högkapacitetsapplikation av kapslar i professionella vinflaskningsmiljöer. Maskinen kombinerar värmekrympning av PVC-kapsyler med vikning/utjämning av museletkapsyler (sekt-/champagnehuvor) i en utbytbar turret-konfiguration och levererar pålitlig prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion. Produktionstakt: upp till 16 000 flaskor/timme vid PVC-värmekrympning; upp till 12 000 flaskor/timme för sekt-/champagnehuvs-vikning och utjämning Tillämpningsteknologier: PVC-värmekrympkapslar samt vikning/utjämning av museletkapsyler Antal huvuden: 12 värmekrymphuvuden, utbytbara mot 12 pneumo-mekaniska vik/utjämningshuvuden Rotations-/matningsriktning: från vänster till höger, medurs Nedoy Ef T Hjpfx Aftslh Magasinkapacitet för kapsyler: ca 10 000 stycken Flaskhantering: Avsedd för glasflaskor och standardiserade vinflaskformat Tillverkningsår: 2014 Maskintyp: Enkelstations kapselmaskin Modellkod: Z 12 Avancerad automation & styrsystem Z 12 integrerar receptstyrd automation för att förenkla omställningar och säkerställa reproducerbar kvalitet. Automatiserade rörelser och intelligenta sensorer stödjer konsekvent kapseltillämpning och minimerar operatörsbehov. - Automatisk höjdjustering via receptparametrar - Universell matningsskruv med automatisk justering från sparade recept - Kapsel-/trådkorgsdetektor vid frånvaro av kapsel - Kapselnärvarosensor med automatisk maskinstopp - Utbytbart turretverktyg för snabb växling mellan PVC-värmekrympning och sekt-/champagnehuvsvikning/-utjämning Integration i produktionslinje Designad för sömlös integration i en begagnad tappningslinje eller som fristående arbetsstation. Maskinen stödjer effektivt materialflöde och snabba anpassningar till för- och efterföljande utrustning i dryckesproduktion. - Universella matnings-/avmatningsstjärnhjul för smidigt materialflöde - Kompatibel med standard vinflaskgeometrier - Idealisk för integration med korkningsmaskiner, trådkorgsenheter, etiketterare och transportörer - Receptbaserade justeringar minskar omställningstider Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade kapselmaskin levereras i körklart skick och är redo för omedelbar drift efter standard igångkörning. Maskinens automatiserade receptstyrning och robusta turret-konstruktion säkerställer stabil drift vid kontinuerlig användning. Driftprestanda & flexibilitet Z 12 är framtagen för vinproducenter och dryckestillverkare som söker pålitlig kapselapplicering med minimal stilleståndstid. Dess turret med dubbelfunktion möjliggör växling mellan PVC-värmekrympning av kapsyler och vikning/utjämning av sekt-/champagnehuvor.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, maskin-/fordonsnummer: ET235, Begagnad sleeve-etiketteringsmaskin 4000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataULISSE 4000 är en automatisk sleeve-etiketteringsmaskin från Scaligera, utformad för att applicera krympfilm av hög kvalitet på cylindriska behållare. Tillverkad år 2021, är denna begagnade maskin avsedd för integration i en begagnad påfyllningslinje och industriella förpackningsmiljöer inom dryckesproduktionen. Dess robusta konstruktion i rostfritt stål AISI 304, Omron-automatisering och det exakta skärsystemet garanterar repeterbar och exakt sleeve-positionering före värmekrympningen.Tillverkare: ScaligeraModell: ULISSE 4000Tillverkningsår: 2021Format: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (burk)Maskintyp: Automatisk sleeve-applikator (etiketteringsmaskin)Installerad elektrisk effekt (applikator): 3 kWTryckluftsförbrukning (applikator): 80 Nl/minStyrsystem: PLC Omron med 7-tums färgpekskärm HMISkärsystem: 1 roterande knivhuvud, registerstyrtMaterial: Ram och skyddskåpor i rostfritt stål AISI 304; komponenter i eloxerat aluminium och krompläterat stålInklusive transportör: Scaligera K325, ca 7,5 m total längd, kedja 82,5 mm, frekvensregleradKrymptunnel (ingår): Scaligera TVP3SE, 3 oberoende ångsektioner, 6 injektorceller, elektronisk temperaturreglering, frekvensreglerad utsug, installerad elektrisk effekt: 11 kW, minsta ångtryck: 5 barRoterande bord (ingår): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kWElektrisk ångpanna (ingår): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW värmeelement, 380 V 50 Hz, ångproduktion ca 100 kg/h, vattentank i rostfritt stål ca 80 L, pannvolym ca 60 LSäkerhet: CE-märkta, låsbara skyddskåpor och säkerhetsanordningarFörbättrad automatisering och styrsystemULISSE 4000 integrerar avancerad automatisering för att optimera applikationsnoggrannhet och driftsäkerhet. Den externa upprullaren med mekanisk styrfunktion säkerställer stabil filmspänning. Motoriserade matarvalsar för in sleeven med hög hastighet, med automatisk öppning och justering. Filmlängden regleras fotoelektriskt och synkroniseras med produktdetekteringen för exakt registerskärning. Manövreringen sker via en 7-tums färgpekskärm HMI med Omron PLC-styrning, inklusive receptadministration och snabb parameterjustering.Automatisk sleeve-matning och registerstyrt skärMotoriserade valsar med automatisk öppning och regleringLjusbarriärer för att reglera filmlängden, detektering av saknade produkter vid inloppet och stoppdetektering vid utloppetMikrometriska justeringsrattar med räknare för repeterbara inställningarLåsbara säkerhetsdörrar och CE-märkta säkerhetsanordningarIntegrationsmöjligheter... Nlodpsy Ef Tmefx Afteh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC655, Begagnad COMAC-burkfyllningslinje för öl, 6000 CPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta burkfyllningslinje, utformad med en fyll- och förslutningsmonoblock, är konstruerad för effektiv dryckesproduktion i industriella förpackningsmiljöer. Den är optimerad för kolsyrat öl och erbjuder pålitlig prestanda för standardburkformat med exakt isobarisk fyllning och robust kvalitetskontroll. Som en begagnad fyllningslinje erbjuder den ett attraktivt förhållande mellan pris och prestanda med professionella funktioner för modern dryckesproduktion.Produkt: Kolsyrat ölFyllningstemperatur: 2–4 °CC O₂-mängd: upp till 5,5 g/LProduktionshastighet (referens): 6 000 burkar/timme vid 0,33 l; 5 500 burkar/timme vid 0,44 lBurktyper: Tvådelade aluminiumburkar med SOTDBurkformat: Kompatibel med 0,33 l och 0,44 lDiameter: 66 mmFörslutning: 202 burklockKrävt produkttryck: 3–4 barKrävt vattentryck: 3–4 barKrävt lufttryck: 6 barKrävt CO₂-tryck: 6–8 barFyllningsmonoblock: ISO 14-2 (14 isobariska ventiler, 2 kantningshuvuden)Pallstorlekar för depalliseraren: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (valfritt)Utsläppshöjd för depalliseraren: 3 370 mm; max. pallhöjd 2 813 mmLängd på spoltunneln: 2 380 mm; joniserad luft med HEPA-filtrering (99,97 % vid 0,3 µm)Automatisering: Siemens PLC och HMI på viktiga stationerAvancerade automatiserings- och styrsystemLinjen integrerar modern automatisering med användarvänliga HMI för optimerad styrning och reproducerbara formatbyten. De elektriska och pneumatiska systemen är konstruerade för tillförlitlighet i dryckesproduktionen och möjliggör exakt hantering av kolsyrade produkter.Styrsystemarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalliseraren; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7"-pekskärm på etiketteringsmaskinen; Siemens-pekskärm och PLC på monoblockenDrivteknik: SEW 4 kW-motor för kantningsrotation; frekvensomriktare på viktiga drivmotorerAutomatisk höjdjustering: Borstlös, motoriserad, receptstyrd burkformatväxling via HMI-skärmSensorer och inspektion: Fotoelektrisk/induktiv kontroll av lockets närvaro, röntgenkontroll av fyllnadsnivå (min/max), fotocell för transparenta etiketterSäkerhet: Rostfria skyddskåpor med lås, trådnätsstängsel, nödstoppsanordningar, IP55-rostfria kapslingar på bläckstråleskrivarenRen drift: Rengöring med joniserad luft och HEPA-filter; CO₂-injektion under locket och avskummare; blindburkar för CIP (upp till 80 °C)Integrationsmöjligheter för produk... Njdpfx Aszmgcceftelh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, maskin-/fordonsnummer: ET227, Använd etikettermaskin med självhäftande etiketter och krympfilmhylseapplikator – 2000 flaskor/timme – Översikt Använd E-Packaging Saturno 2T linjeetiketteringsmaskin med integrerad krympfilmhylseapplikator och värmehuvuden. Utvecklad för industriell förpackning inom livsmedels- och dryckesindustrin; denna enhet applicerar fram- och baksidestiketter med självhäftande etiketter och förädlar flaskor med en krympfilmhylse i en kompakt och användarvänlig konstruktion. Idealisk för att uppgradera en befintlig flasklinje med pålitlig etikettering och hylsförsegling med upp till 2 000 flaskor per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata Modell: E-Packaging Saturno 2T Tillverkningsår: 2015 Utförande: 2 etiketteringstationer (fram- och baksida) Etiketteringsmetod: tryckkänslig/självhäftande (PSL) Hylssystem: Applikator för hylsor med krymptunnlar Flaskflöde: Linjärt Bearbetade format: 250 ml och 500 ml Nominell hastighet: ca 2 000 flaskor/timme Etikettplacering: Fram- och baksida på cylindriska behållare Tillbehör: Matningsanordning med avståndsjustering; mekanisk centrering; övre stabilisator; rull-/rotationsutjämning; hylsapplikator; krymptunnel Mått (L×B×H): 4 500 × 1 140 × 2 250 mm Vikt: ≈ 1 200 kg Elektrisk anslutning: 230 Vac, 50 Hz, 1+N Maximal effekt/förbrukning: 1,2 kW, 4 A Hjälpspänning: 24 Vdc Avancerad automatisering och styrsystem Två oberoende etiketteringstationer med manuell justering av huvuden för exakt fram-/bakjustering. Mekaniskt centreringssystem säkerställer etikett-flaskregistrering och repeterbarhet utan komplexa utbytbara delar. Flaskavstånd och övre stabilisering garanterar konstant avstånd och etiketteringens noggrannhet vid linjehastigheten. Krymptunnlar med justerbara parametrar för jämn krympning av hylsan och högkvalitativ yta. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Linjeinmatning/-utmatning lämpar sig för integration i en befintlig flasklinje, tillsammans med fyllare, kapsylmaskiner och transportörer. Standardiserade maskinanslutningar för synkronisering uppströms/nedströms i industriella förpackningsmiljöer. Justerbara guider och snabba mekaniska justeringar underlättar snabba omställningar mellan 250 ml och 500 ml flaskor. Maskinens skick och underhållshistorik Skick: Inspekterad, i drift, använd och fullt funktionell. Dokumentation: Originalmanualer och CE-deklaration tillgängliga. Väl underhållen enhet från användning inom livsmedelsindustrin, lämplig för omedelbar drift i dryckes- eller såstillverkning. Driftsprestanda och mångsidighet Pålitlig begagnad lösning för tryckkänslig fram-/baketikettering och krympning av hylsor i ett och samma steg. Konstant applikationskvalitet för små glas- eller PET-flaskor, vanligt förekommande inom gourmet-, vinäger-, sprit- och dryckesproduktionen. Manuell justeringsskala underlättar repeterbara recept och minimerar stilleståndstiden vid formatbyte. Installationskrav och förberedelse av plats Nodj Ady Eispfx Aftolh Spänning: 230 V växelström, 50 Hz, enfas (1+N); i...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: M313, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna MESAL-fyllmonoblock är en tri-block-konfiguration som integrerar sköljning, fyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform. Den är utformad för hantering av PET-flaskor och för stilla drycker som juice och te, och erbjuder tillförlitlig prestanda samt jämn produktkvalitet för industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Med helautomatisk drift, viktbaserad (gravimetrisk) fyllning och en robust roterande karusellkonstruktion lämpar sig enheten idealiskt för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller utökning av kapaciteten på en secondhand-produktionsanläggning med modern automatisering. Tillverkare: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: upp till 18 000 flaskor/timme Konfiguration: Sköljare/fyllare/förslutare tri-block Fyllventiler: 60 Sköljgripare: 50 Förslutningshuvuden: 15 Behållartyp: PET Grundformat: 0,38 L (380 ml) Halsdimension: 38 mm Fyllningsprincip: Viktbaserad (gravimetrisk) fyllning Driftsätt: Automatisk Elanslutning: 400 V, 60 Hz Styrsystem: Omron PLC/HMI Vikt ca: 8 000 kg Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med ett Omron PLC-baserat styrsystem och en touch-HMI för effektiv drift, diagnosfunktioner och formatväxling. Den automatiserade flaskstyrningen genom sköljare, fyllare och förslutare säkerställer smidig överföring mellan rundtallrikarna med synkroniserad rörelse och receptstyrda inställningar för att minimera omställningstider. De elektriska specifikationerna är anpassade för industriella miljöer och integrerade säkerhetslås möjliggör skyddad åtkomst under drift. Omron PLC med modulär I/O och tydliga statusindikeringar Touchscreen HMI för parameterhantering och larm Helautomatisk drift med synkroniserade rundtallrikar Anpassad för stabil, viktbaserad fyllningsnoggrannhet Elanslutning: 400 V, 60 Hz Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna fyllmonoblock kan sömlöst integreras i kompletta produktionslinjer för drycker. In- och utmatning är designade för PET-flasktransportörer, med mellantransportörer mellan sköljare, fyllare och förslutare för att säkerställa kontinuerligt materialflöde. Plattformen passar utmärkt för industriella förpackningslinjer som behöver effektiv sköljning, exakt fyllning och tillförlitlig förslutning på kompakt yta. Inline-integration med standardflasktransportörer Sköljare/fyllare/förslutare tri-blocklayout för reducerad golvyta Lämplig för stilla drycker: juice och te Nlsdpfxeyhbgas Afteh Utformad för PET-flaskor med 38 mm hals Grundformat 0,38 L; andra format tillgängliga med utbytbara delar Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen befinner sig ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Översikt Denna PET-tappningsanläggning tillverkades år 2002 av Krones (Tyskland). Anläggningen är konstruerad för kolsyrade drycker som öl eller läsk och är även lämplig för vatten med eller utan CO₂. Med en produktionskapacitet på upp till 12 000 flaskor per timme (0,5 l) erbjuder den en komplett lösning, från flaskblåsning till palletering. Anläggningen säljs på grund av moderniseringen av PET-området och övergången till ett system med högre kapacitet. Anläggningen är i gott skick och är fortfarande fullt funktionell. Tekniska data - Anläggningens kapacitet: - 12 000 flaskor per timme vid 0,5 l - 9 000 flaskor per timme vid 1,0 l - 8 000 flaskor per timme vid 1,5 l - 6 000 flaskor per timme vid 2,0 l Nodpjxhf Hiofx Aftelh - Flaskstorlekar: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Flaskhals: PCO 1881 - Max. flaskdiameter: 106 mm - Produkter: Öl (+4 °C), kvas och läsk (+10 °C), stilla och kolsyrat vatten - Etikettering: Rundetikettering, förstansade pappersetiketter, smältlim - Sekundärförpackning: Endast film (4×3 och 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Elförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz, TN-S Leveransomfång - Blåsningsmaskin | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inklusive förformstillförsel, kylare, kartonriktningsanordning - Sköljmaskin | Krones | Variojet | 2002 | Rotationsmaskin - Tappningsanläggning | Krones | Mecafill | 2002 | Rotations-tappningsanläggning, isobarisk tappning för kolsyrade läskedrycker och öl - Etiketteringsmaskin | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotationsmaskin - Etiketteringsmaskin | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotationsmaskin, smältlim - Förpackningsmaskin | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Filmförpackningsmaskin, format 4×3 / 3×2 - Palleterare | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Stretchfoliemaskin | Robopac | Rotoplat | 2002 - Lufttransportör | Krones | Airco S | 2002 | För blåsta PET-flaskor - Flasktransportör | Krones | Synco S | 2002 | För fyllda och etiketterade flaskor - Förpackningstransportör | Krones | Multico S | 2002 | För produktförpackningar - Palletransportör | Krones | — | 2002 | För transport av pallar - Periferienheter | Krones | — | 2002 | Försörjningssystem för kapsyler, tratt, ventilblock Inkluderat i priset - Demontering - Lastning på lastbilar - Exportdokument

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: M271, Begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme Denna monoblock hanterar stillastående vätskor som vatten och vin på ett effektivt sätt. Det är anmärkningsvärt att FIMER tillverkade denna maskin 1999, vilket möjliggör en kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme (BPH) för 0,75-liters glasbehållare. Dessutom är denna enhet för närvarande lagrad och är omedelbart driftsklar. Monoblockkonstruktion och rotation Maskinen arbetar med en rotation medurs, vilket gör att behållarna rör sig smidigt och kontinuerligt genom varje behandlingsstation. Denna roterande design synkroniserar noggrant skölj-, fyllnings- och förslutningscykler, vilket optimerar produktiviteten och minimerar avbrott vid fyllning. Detta säkerställer ett effektivt arbetsflöde under hela processen. Tekniska data och elektriska specifikationer Enheten ansluts till en 380V strömförsörjning och drivs med 6,5 kW vid 50 Hz. Dessa specifikationer uppfyller de flesta industrins elnät och levererar tillräcklig kraft för varje fyllningssteg. Nodpfx Ajvgvd Hsftjlh Sköljstation Med 20 gripare i sköljstationen hanterar maskinen varje flaska individuellt med en enkel sköljcykel för att förbereda dem för fyllning. Tack vare denna design kan monoblocket snabbt och effektivt skölja flaskorna, avlägsna rester och förbereda dem för fyllningssteget. Fyllstation i begagnad FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme I fyllnadsområdet använder maskinen 20 fasta ventiler med ett gravitations- eller lätt vakuumsystem, vilket säkerställer att varje flaska fylls jämnt. Denna konstruktion ger snabbhet och precision samt en stadig kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme. Fyllningsmetoden är därför lämplig för lugna produkter som vatten och vin, bevarar deras egenskaper och förhindrar turbulens. Förslutningsstation Förslutningsstationen är utrustad med tre huvuden för aluminiumskruvkapsyler och tre huvuden för raka korkproppar. Detta gör att maskinen kan hantera flera förslutningstyper, inklusive 31×18 mm kapsyler. Denna mångsidighet garanterar täta och skyddande förslutningar av behållarna efter fyllning. Säkerhetsfunktioner på begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme Slutligen är denna monoblock utrustad med avancerade säkerhetssystem som skyddar både operatör och behållare under drift. Dessa säkerhetssystem ger ytterligare tillförlitlighet och säkerställer maskinens fortlöpande drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: LC528, Tekniska specifikationer och prestandadata: Komplett glasbaserad ölförpackningslinje från 2016, konstruerad kring en GAI-monoblock och en Enos-etiketteringsmaskin, i driftsklart skick. Kapacitet upp till 900 flaskor/timme för formaten 0,33 l, 0,50 l och 0,70 l med isobariskt motståndstryck för kolsyrat öl. Denna enhet levereras som en begagnad ölförpackningsanläggning med dokumenterade komponenter och säkerhetsfunktioner. Tillverkare: GAI (fyllmonoblock), Enos (etikettering) Produktionshastighet: upp till 900 flaskor/timme Fyllteknik: Isobariskt motståndstryck med ett dubbelt förvakuumsystem. Nljdpfx Afs Adywlotsh Behållartyper: Glasflaskor Flaskstorlekar: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Produkttyper: Öl (konfigurerad för kolsyrade produkter) Linjekomponenter: GAI-spol-, fyll- och förslutningsmonoblock med kronkorkförslutningsmaskin; Enos-etiketteringssystem Skick: DRIFTSKLAR Dokumentation: Manualer finns tillgängliga Säkerhet: Skyddsanordningar och lås enligt moderna linjemodeller Tillverkare Modell År Maschintyp Anmärkningar GAI MLE441-BIER-003 2016 Fyllmonoblock Konfigurerad för kronkorkar Enos SIRIA M 2016 Etiketteringsmaskin Avancerade automatiserings- och styrsystem: Linjen använder centraliserade styrsystem för att förenkla drift och formatväxlingar. GAI-monoblocken reglerar de isobariska parametrarna för att begränsa syreupptagning och skumbildning, och säkerställer konsekventa fyllnadsnivåer för alla angivna format. En användarvänlig HMI-kontrollstation tillhandahåller statusinformation, larm och, om konfigurerad, åtkomst till formatrecept. Användargränssnitt: HMI med statusvisning och larm Automatisering: PLC-baserad logik; receptstyrda parametrar, om aktiverat Processstyrning: Motståndstrycksvärden justerade för ölkarbonisering Säkerhetsfunktioner: Låsta skyddsanordningar, nödstoppsknapp, standardskyddsanordningar El: Standard industriell strömförsörjning (ska bekräftas vid platsbesök)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt Krones PET-tappningsanläggning (våtområde) från 2004 för stilla och kolsyrat vatten: en CONTIFORM S8-sträckblåsmaskin, kopplad till en isobar MECAFILL-tappare och förslutningsmaskin, följt av en CANMATIC-etiketteringsmaskin med varmt smältlim och CHECKMAT-inspektion. Den nominella kapaciteten är 13 500 flaskor/timme vid 0,5 l. Anläggningen hanterar 0,5 l, 1,0 l och 1,5 l PET-flaskor med PCO-1881-hals. Den är fortfarande installerad, i drift och kan besiktigas. Tekniska data - Kapacitet: 13 500 flaskor per timme (0,5 l) - Format: 0,5 l (11,9 g preform), 1,0 l (22,9 g), 1,5 l (25,5 g) - Halsform: PCO 1881 - Tappningsanläggning: isobar, 50 ventiler, avstånd 113 mm - Förslutningsmaskin: 10 huvuden, delning 113 mm - Sträckblåsmaskin: 8 kaviter, formsatser för alla tre format - Strömförsörjning: 230/400 V, 3-fas, 50 Hz - Tillverkningsår: 2004 Leveransomfång - Sträckblåsmaskin | Krones | CONTIFORM S8 | 8 kaviter, formar för 0,5 l, 1,0 l och 1,5 l | 2004 - Preform-matare | . | Preform-tippanordning, preform-tratt och matningsränna | 2004 - Överföring | Krones | Griparöverföring från sträckblåsmaskinen till tappningsanläggningen, 164 gripar - Isobar tappare | Krones | MECAFILL | 50 ventiler, delning 113 mm | 2004 - Förslutningsmaskin | Krones | 10 huvuden, delning 113 mm - Avluftningssystem | Galvani Clean Technology | Avluftningssystem för tappningsanläggningen | 2004 - Kvävedosering | VBC | NITRODOSE SYSTEM | Flytande kvävedosering - Karboniseringsanläggning | Fluid Engineering | EURO SAT | 2004 - CIP-anläggning | Fluid Engineering | EURO SAN | 2004 Nsdpfx Afoz Sl Nretelh - Etiketteringsmaskin | Krones | CANMATIC | Varmt smältlim, etiketter runt om, 10 plattor | 2004 - Lasermarkeringsmaskin | Domino | Monterad på etiketteringsmaskinen - Kontroll | Krones | CHECKMAT | Nivå-, förslutnings- och etikettkontroll vid etiketteringsmaskinens utlopp - Transportband | Flasktransportband och ackumuleringssystem fram till inmatningen av krympplastningsmaskinen (krympplastningsmaskin ingår inte i leveransomfånget) - Reservdelar | Viktiga mekaniska reservdelar för sträckblåsmaskinen och tappningsblocket Skick Begagnad – fortfarande installerad och i drift. Anläggningen kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet Tillgänglig från och med 1 mars 2027, efter demontering. Plats: Italien.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, PET-flaskblåsningsmaskin Tillverkare: KRONES Modell: CONTIFORM K781 Kapacitet: 12 000 flaskor/timme Inkluderar formar för 1,5 L och 0,5 L flaskor Effekt: 150 kW Luftbehov: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Njdpfevddkvex Aftjlh Mått på setet (blåsmaskin + preformmatare): 1100 x 340 cm, höjd: 450 cm Mått på blåsmaskinen: 500 x 340 cm, höjd: 250 cm Mått på mataren: 600 x 250 cm, höjd: 450 cm Luftbehov: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Tillverkningsår: 2003 Teknisk dokumentation och manualer medföljer Mycket gott skick