Glunz & Jensen Quartz 85Iii begagnade till salu (96)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, antal lådor: 16, garantitid: 12 månader, UTDRAGBART HYLLSYSTEM FÖR LAGRING AV GLASSKIVOR M80-16 TILLVERKNINGSÅR 2026/ FABRIKSNY Vi tillverkar utdragbara hyllsystem för lagring av glasskivor (lådor med glas) eller andra skivformade material (plåt, kvartssinter, polykarbonat, möbelskivor). Våra hyllsystem är helt utvecklade och tillverkade av vårt företag i Polen. Materialen vi använder för tillverkning är certifierade för hållbarhet och undergår kontinuerlig kvalitetskontroll. Hylla består av utdragbara, lätt lutande lådor. Hylla möjliggör upp till 75% besparing av lagringsutrymme, då alla fack är placerade parallellt och endast 10 millimeter från varandra. I vårt sortiment finns hyllor med olika mått och bärkraft. Efter konsultation kan vi även tillverka hyllor efter andra specifikationer, anpassade efter era individuella önskemål och krav. Lutningen på facken beror på montage: den kan vara åt vänster eller höger. Vi rekommenderar hyllsystemet särskilt för glasverkstäder, stenindustrier, möbelfabriker och reklambyråer som vill använda sitt utrymme effektivt. Hyllsystemen levereras som paket och monteras enkelt på plats. Tack vare vår mångåriga erfarenhet har vi utvecklat en genomtänkt produkt, så montering är inga problem med hjälp av den medföljande instruktionen. Vår tekniska support står alltid till ert förfogande. Om ni önskar kan vår tekniker även utföra monteringen mot ersättning. TEKNISKA DATA FÖR HYLLSYSTEM M80-16 Användning: för enskilda glasskivor 255 cm x 160 cm Maximal glasskivestorlek: 275 cm x 170 cm Antal fack: 16 Bredd på avläggningslist för glas: 8 cm Fgodpehbduzsfx Ac Hsh Längd på avläggningslist för glas: 308 cm Material på avläggningsyta: träskiva 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Konstruktionens höjd (A): 218 cm Konstruktionens bredd (B): 254 cm Konstruktionens djup (C): 317 cm Nödvändigt utrymme för korrekt användning: 15 m² Krav på underlag: slätt/plan Antal kullager per fack: 8 st Framhjul: Ø160 / förstärkt polyamid Bakhjul: kullagrat hjul i stål/ rullat på profil Färg: RAL 7040 (grå) Korrosionsskydd: stålkomponenter fosfaterade och pulverlackerade Maximal bärkraft per fack: 900 kg Maximal total bärkraft: 14400 kg Lutning på facken: åt vänster eller höger beroende på montage Monteringstid: 10 timmar Antal personer för montering: 2 personer TILLBEHÖR OCH DOKUMENTATION SOM MEDFÖLJER HYLLSYSTEM M80-16 - Bruksanvisning - Monteringsanvisning - Typskylt - Garanti: 12 månader Vårt företag levererar hyllsystem för lagring av glasskivor inom EU och till övriga länder.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Torr- och Våt-Kulmal: Struktur, Drift och Tekniska Detaljer En kulmal är en grundläggande malningsutrustning som används inom mineralhantering, cementtillverkning, kemisk industri och andra industriella tillämpningar. Den fungerar genom att en cylindrisk trumma, fylld med malningsmedia – vanligtvis stålkulor – roteras. Detta orsakar slag och friktion som finfördelar materialet till pulver. Beroende på malningsmiljön klassificeras kulmalar som torra eller våta, där varje typ är lämpad för specifika material och processkrav. Arbetsprincip Både torr- och våtkulmalar arbetar enligt samma mekaniska princip. Den roterande cylindern, driven av en motor via ett växelsystem, lyfter malmediet och materialet längs den inre väggen. När rotationen fortsätter faller kulorna med gravitationen, slår på och mal materialet. Skillnaden ligger i närvaro eller frånvaro av vätska under malningen. Torrkulmal En torrkulmal används när materialet måste förbli fritt från fukt eller när vatten kan påverka produktkvaliteten. Vanliga användningsområden är malning av cementklinker, kalksten, kvarts och eldfasta material. Utloppet kan vara av galltyp eller överfallsutformning beroende på önskad finhet. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,075–0,4 mm Kapacitet: 0,65–90 t/h Liner-material: Höglegerat manganstål eller slitstark legering Drivsystem: Växel- eller direktkopplad motor Dammkontroll: Utrustad med luftutsug och dammuppsamlare Fördelar: Lämplig för fuktkänsliga material Ingen torkprocess krävs efter malning Lägre korrosionsrisk och enklare underhåll Enklare klassificering och separation av material Begränsningar: Torrmalning genererar mer damm och värme, vilket kräver effektiv ventilation och dammuppsamling. Fgodpfxjq Nx Als Ac Hsh Våtkulmal En våtkulmal arbetar med vatten eller annat vätskemedium tillsatt till materialet. Slammet som bildas under malningen förbättrar effektiviteten genom att minska friktionen och motverka överhettning. Vanliga användningsområden är anrikning av malm, keramik och kemiindustri. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,074–0,2 mm Kapacitet: 0,65–615 t/h Liner-material: Gummi eller höglegerat kromstål Utloppsmetod: Överfall eller galltyp Hjälputrustning: Klassificerare, pump och förtjockare för slamcirkulation Fördelar: Högre malningsgrad och finare partikelstorlek Mindre damm och lägre bullernivå Kontinuerlig drift lämplig för anrikningskretsar Bättre kontroll över partikeljämnhet Begränsningar: Kräver torkning om slutprodukten ska vara i pulverform och kräver mer avancerad slamhantering. Valet mellan torr och våt malning beror på materialegenskaper, efterföljande process och miljöförhållanden. Torra kulmalar föredras för material som måste vara fuktfria, medan våtkulmalar är idealiska för finmalning och slamprocesser. Slutsats Torr- och våtkulmalar har samma mekaniska struktur men skiljer sig åt i malningsmiljö och användningsområde. Torrtypen erbjuder enkelhet och lågt underhåll för fuktkänsliga material, medan våttypen ger högre effektivitet och finare resultat för mineral- och kemiprocesser. En god förståelse för de tekniska parametrarna och skillnaderna i drift säkerställer optimal maskinval, förbättrad produktivitet och tillförlitlig prestanda i industriella malningsanläggningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, antal lådor: 30, UTDRAGSBAR HYLLA FÖR LAGRING AV GLASSKIVOR M80-30 ÅRSMODELL 2026 / FABRIKSNY Vi är tillverkare av utdragbara hyllsystem för lagring av glasskivor (lådor med glas) eller andra skivformade material (plåt, kvartssten, polykarbonat, möbelskivor). Våra hyllor är från grunden utvecklade och tillverkade av vårt företag i Polen. De material som används till våra hyllor har hållbarhetscertifikat och är under kontinuerlig kvalitetskontroll. Hylla består av utdragbara, lätt lutande fack. Systemet möjliggör upp till 75 % besparing av lagringsutrymme, eftersom samtliga fack är parallella med endast 10 mm mellanrum. Vi erbjuder hyllor i olika storlekar och belastningskapacitet. Efter konsultation kan vi även leverera hyllor med specialmått efter era önskemål. Fackens lutning avgörs av monteringen och kan göras vänster- eller högerställd. Vi rekommenderar denna hylla särskilt för glasverkstäder, stenhuggerier, möbelverkstäder och reklamateljéer som vill utnyttja sitt utrymme effektivt. Hyllsystemet levereras i paket och monteras enkelt på plats. Med vår erfarenhet säkerställer vi en genomtänkt konstruktion som är lätt att montera med hjälp av den medföljande manualen. Vår tekniska avdelning finns alltid tillgänglig för support. Vid önskemål kan vår tekniker bistå med montage på plats mot avgift. TEKNISKA DATA FÖR HYLLA M80-30 Användningsområde: för individuella glasskivor 255 cm x 160 cm Maximal glasskivstorlek: 275 cm x 170 cm Antal fack: 30 Bredd på glasstödslist: 8 cm Längd på glasstödslist: 308 cm Material på stödyta för glas: träskiva 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Konstruktionshöjd (A): 218 cm Konstruktionsbredd (B): 436 cm Konstruktionens djup (C): 317 cm Nödvändigt utrymme för rätt användning: 27 m² Fgjdoha E S Tspfx Ac Heh Krav på underlag: slätt/plant Antal lager per fack: 8 st Framrulle: Ø160 / förstärkt polyamid Bakrulle: kullagrad stålrulle, valsad på profil Färg: RAL 7040 (grå) Korrosionsskydd: stålkomponenter fosfaterade och pulverlackerade Max tillåten belastning per fack: 900 kg Max tillåten belastning totalt: 27 000 kg Fackens lutning: vänster eller höger, beroende på montering Monteringstid: 14 timmar Antal personer för montering: 2 personer MEDFÖLJANDE DOKUMENT FÖR M80-30 - Bruksanvisning - Monteringsanvisning - Dataskylt - Garanti: 12 månader Produkten levereras fullt driftsklar. Vårt företag levererar hyllsystem för lagring av glasskivor inom EU och övriga länder.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, lasertyp: fiberlaser, laseffekt: 3 000 W, FIBER CUT laserskärmaskiner är en banbrytande lösning på marknaden för laserskärning. Den innovativa fiberlaserteknologin möjliggör mycket snabbare, mer effektiva och kostnadseffektiva skärprocesser jämfört med CO2-laser. Maskinerna kännetecknas av höga hastigheter, effektivitet samt exceptionell skärprecision, med oöverträffad noggrannhet och repeterbarhet. Våra fiberlasrar är främst avsedda för bearbetning av material såsom: - Icke-järnmetaller - Aluminium - Rostfritt stål - Konstruktionsstål LASERKÄLLA: 3000W KONSTRUKTION Laserens ram är designad och tillverkad från grunden i vår fabrik. Stål av hög kvalitet används i produktionen, som sedan skärs, svetsas och bearbetas med hög precision. Hela ramkonstruktionen, gantry och gantry-armarna är förstärkta med extra ribbor för maximal styvhet, vilket eliminerar vibrationer och deformationer. DRIVSYSTEM Våra maskiner är utrustade med Schneider AC servomotorer med hög upplösning och effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) för optimal acceleration och rörelsehastighet. Kraftöverföringen sker via högklassiga planetväxlar. I X- och Y-axlarna används klassiska och beprövade snedkuggade stänger, vilket säkerställer lång hållbarhet och hög precision. Fsdpfx Ajx Tn S Ijc Hegh SKÄRHUVUD För plåtskärning används ett vätskekylt WSX-huvud. Linser av högkvalitativt kvartsglas koncentrerar laserstrålen mot materialet för exakt skärning. HSU-systemet justerar automatiskt huvudets höjd med hänsyn till materialets ojämnheter. Ett skyddsfönster mellan munstycket och linsen skyddar linsuppsättningen mot smälta metallstänk. LASERKÄLLA Maskinen är utrustad med en Raycus laser, känd för hög elektro-optisk konverteringseffektivitet, låg energiförbrukning och hög strålkvalitet. Den ger snabbare och mer effektiv bearbetning samt minimerar operatörsfel. Laserkällan är också resistent mot bakreflektion, vilket innebär att den återvändande strålen inte skadar lasern. Stabil effekt bidrar till effektiv drift och låg energianvändning. KYLNING Industriella S&A CWFL dubbeltemperaturaggregat är särskilt anpassade för fiberlaserkylning och erbjuder flera larmfunktioner: fördröjningsskydd för kompressorn, överströmsskydd, flödeslarm och högt/lågt temperaturalarm. UTBYTBART ARBETSBORD Det utbytbara arbetsbordet på maskinens baksida minimerar maskinstopp. Den automatiska bytet tar bara 10 sekunder, vilket låter operatören ta bort färdigskurna delar och ladda nya plåtar medan lasern arbetar på det andra bordet. Detta system ger mycket hög produktionseffektivitet. AUTOMATISKT SMÖRJSYSTEM För att maskinen ska förbli i gott skick måste kuggar och linjärstyrningar smörjas med olja var några dagar. Det automatiska systemet applicerar smörjmedel i rätt mängd och intervaller som kan ställas in i mjukvaran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, lasertyp: fiberlaser, laseffekt: 6 000 W, FIBER CUT laserskärmaskiner är en banbrytande lösning på marknaden för laserskärning. Den innovativa fiberlaserteknologin möjliggör avsevärt snabbare, mer effektiva och kostnadseffektiva skärningar jämfört med CO2-lasersystem. Maskinerna kännetecknas av höga skärhastigheter, hög kapacitet och exceptionell skärprecision, vilket garanterar oöverträffad noggrannhet och repeterbarhet. Våra fiberlasrar är främst avsedda för bearbetning av: - Icke-järnmetaller Fgsdex Tn U Aopfx Ac Heh - Aluminium - Rostfritt stål - Kolstål LASEREFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Ramverket till vår laser är designat och tillverkat från grunden i vår egen fabrik. Högkvalitativt stål används i tillverkningen, vilket kapas, svetsas och genomgår exakt bearbetning. Hela ramen, portalen och portalarmarna är extra förstärkta för optimal styvhet samt för att eliminera vibrationer och deformationer. DRIVSYSTEM Maskinerna är utrustade med Schneider AC servomotorer med hög upplösning och effekt (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), vilket garanterar snabba accelerationer och höga hastigheter i respektive riktning. Kraftöverföring sker via högkvalitativa planetväxlar. På X- och Y-axlarna används klassiska, beprövade spiralformade kugglister som säkerställer lång hållbarhet och hög precision. SKÄRHUVUD För plåtskärning används ett vattenkylt WSX-skärhuvud. Linser av högkvalitativt kvartsfönsterglas fokuserar laserstrålen på materialet och säkerställer exakt skärning. HSU-systemet justerar automatiskt höjden på skärhuvudet för att kompensera för ojämnheter i arbetsstycket. Ett skyddsfönster mellan munstycket och linsen skyddar linsuppsättningen mot stänk från smält metall. LASERKÄLLA Maskinen är utrustad med en Raycus-ljuskälla som har hög elektro-optisk omvandlingseffektivitet, låg energiförbrukning och mycket hög strålkvalitet. Detta möjliggör snabbare och effektivare drift och minskar riskerna för operatörsfel. Laserhuvudet är dessutom motståndskraftigt mot bakreflektion. Stabil uteffekt säkerställer effektiv drift med låg energiförbrukning. KYLSYSTEM Industriella S&A CWFL chiller-enheter med dubbla temperaturzoner är speciellt designade för kylning av fiberlasersystem. De har flera säkerhetsfunktioner, bl.a. fördröjningsskydd för kompressorn, överströmskydd, vattenflödeslarm samt alarm för hög/låg temperatur. VÄXLINGSBORD Det utbytbara arbetsbordet är placerat på maskinens baksida, vilket minimerar driftstopp. Automatisk bordsväxling tar endast 10 sekunder. Detta ger operatören tid att ta bort skurna delar och ladda ett nytt plåtark medan lasern arbetar på det andra bordet. Lösningen säkerställer mycket hög produktionskapacitet. AUTOMATISKT SMÖRJSYSTEM För att hålla maskinen i optimalt skick måste kugglister och styrskenor smörjas med olja åtminstone varannan dag. Det automatiska systemet applicerar smörjmedel med inställda intervaller och exakta mängder – allt kan ställas in via mjukvaran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, lasertyp: fiberlaser, laseffekt: 6 000 W, FIBER CUT laserskärmaskiner är en banbrytande lösning på marknaden för laserskärning. Den innovativa fiberlaserteknologin möjliggör avsevärt snabbare, mer effektiva och kostnadseffektiva skärningar jämfört med CO2-lasersystem. Maskinerna kännetecknas av höga skärhastigheter, hög kapacitet och exceptionell skärprecision, vilket garanterar oöverträffad noggrannhet och repeterbarhet. Våra fiberlasrar är främst avsedda för bearbetning av: - Icke-järnmetaller - Aluminium - Rostfritt stål - Kolstål Fodpfxex Tphwj Ac Hsgh LASEREFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Ramverket till vår laser är designat och tillverkat från grunden i vår egen fabrik. Högkvalitativt stål används i tillverkningen, vilket kapas, svetsas och genomgår exakt bearbetning. Hela ramen, portalen och portalarmarna är extra förstärkta för optimal styvhet samt för att eliminera vibrationer och deformationer. DRIVSYSTEM Maskinerna är utrustade med Schneider AC servomotorer med hög upplösning och effekt (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), vilket garanterar snabba accelerationer och höga hastigheter i respektive riktning. Kraftöverföring sker via högkvalitativa planetväxlar. På X- och Y-axlarna används klassiska, beprövade spiralformade kugglister som säkerställer lång hållbarhet och hög precision. SKÄRHUVUD För plåtskärning används ett vattenkylt WSX-skärhuvud. Linser av högkvalitativt kvartsfönsterglas fokuserar laserstrålen på materialet och säkerställer exakt skärning. HSU-systemet justerar automatiskt höjden på skärhuvudet för att kompensera för ojämnheter i arbetsstycket. Ett skyddsfönster mellan munstycket och linsen skyddar linsuppsättningen mot stänk från smält metall. LASERKÄLLA Maskinen är utrustad med en Raycus-ljuskälla som har hög elektro-optisk omvandlingseffektivitet, låg energiförbrukning och mycket hög strålkvalitet. Detta möjliggör snabbare och effektivare drift och minskar riskerna för operatörsfel. Laserhuvudet är dessutom motståndskraftigt mot bakreflektion. Stabil uteffekt säkerställer effektiv drift med låg energiförbrukning. KYLSYSTEM Industriella S&A CWFL chiller-enheter med dubbla temperaturzoner är speciellt designade för kylning av fiberlasersystem. De har flera säkerhetsfunktioner, bl.a. fördröjningsskydd för kompressorn, överströmskydd, vattenflödeslarm samt alarm för hög/låg temperatur. VÄXLINGSBORD Det utbytbara arbetsbordet är placerat på maskinens baksida, vilket minimerar driftstopp. Automatisk bordsväxling tar endast 10 sekunder. Detta ger operatören tid att ta bort skurna delar och ladda ett nytt plåtark medan lasern arbetar på det andra bordet. Lösningen säkerställer mycket hög produktionskapacitet. AUTOMATISKT SMÖRJSYSTEM För att hålla maskinen i optimalt skick måste kugglister och styrskenor smörjas med olja åtminstone varannan dag. Det automatiska systemet applicerar smörjmedel med inställda intervaller och exakta mängder – allt kan ställas in via mjukvaran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, lasertyp: fiberlaser, laseffekt: 12 000 W, Fiberlaserskärmaskinerna FIBER CUT är en revolutionerande lösning på marknaden för laserskärning. Den innovativa fiberlaserteknologin möjliggör betydligt snabbare, effektivare och mer kostnadseffektiv plåtbearbetning jämfört med CO2-laserskärmaskiner. Dessa maskiner kännetecknas av höga skärhastigheter, produktivitet och exceptionell snittprecision. De erbjuder oöverträffad noggrannhet och repeterbarhet. Våra fiberlasrar är främst avsedda för bearbetning av följande material: - Icke-järnmetaller - Aluminium - Rostfritt stål - Kolstål EFFEKTKÄLLA 12000W KONSTRUKTION Maskinens ram är designad och tillverkad från grunden i vår fabrik. Högkvalitativt stål används i tillverkningen, som kapas, svetsas och noggrant bearbetas. Hela ramen, portalen och portalarmarna är förstärkta med ytterligare ribbor för optimal styvhet och för att eliminera vibrationer och deformationer. Fgodpfxjx Tpcbe Ac Heh DRIVNING Som drivsystem sitter höupplösta och kraftfulla Schneider AC-servomotorer (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), vilket garanterar snabba accelerationer och höga rörelsehastigheter i samtliga riktningar. Kraftöverföring sker via planetväxlar av hög kvalitet. På X- och Y-axlarna används klassiska, beprövade spiralväxellister, som ger lång livslängd och hög precision. SKÄRHUVUD Plåtskärning utförs med ett vätskekylt WSX-huvud. Linser av förstklassigt kvartsglas fokuserar laserstrålen på materialet för högsta möjliga snittprecision. För att processen ska fungera optimalt regleras huvudets höjd automatiskt av HSU-systemet, beroende på materialets ojämnheter. Ett skyddsfönster mellan munstycket och linsen skyddar linsen mot stänk av smält metall. LASERKÄLLA Maskinen är utrustad med en Raycus-ljuskälla med hög elektro-optisk verkningsgrad, låg energiförbrukning och utmärkt strålkvalitet. Detta möjliggör snabbare och effektivare drift och minimerar användarfel. Dessutom är källan motståndskraftig mot bakåtspridning av strålen. God effektstabilitet ger effektiv drift vid låg energiförbrukning. KYLSYSTEM Industriella S&A CWFL dubbla temperaturaggregat är särskilt utformade för kylning av fiberlasrar. De utrustas med flera larmfunktioner: tidsfördröjning för kompressorn, överströmskydd för kompressorn, flödeslarm för vatten och hög-/lågt temperaturalarm. UTBYTBART ARBETSBORD Det utbytbara arbetsbordet placerat på maskinens baksida minimerar laserns stilleståndstid. Automatisk bordsväxling sker på endast 10 sekunder, vilket ger operatören tid att ta bort utskurna delar och ladda nya plåtar medan lasern jobbar på det andra bordet. Denna lösning möjliggör mycket hög produktionstakt. AUTOMATISKT SMÖRSYSTEM För att hålla maskinen i gott skick måste kuggstänger och linjärstyrningar smörjas med olja minst var några dagar. Det automatiska smörjsystemet aktiveras med jämna mellanrum och doserar rätt mängd olja, med samtliga parametrar justerbara via mjukvaran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Sandblästerkabin för rena blästringsarbeten utan förorening av arbetsmiljön. Lämplig för olika blästermedel, t.ex. kvarts, glaskulor, plastkulor m.m. Idealisk för rengöring, rostborttagning eller färgborttagning från metalldelar av alla slag, t.ex. motordelar, beslag, skyltar, höljen, fälgar, gångjärn. Högkvalitativa arbetshandskar av latex är fast förbundna med kabinens hölje. Observationsfönster med applicerad skyddsfilm ger optimal sikt och skydd vid bearbetning av arbetsstycken. Dammfri drift tack vare löpande tätningar vid lock- och dörrramar. Stabil avläggningsgaller möjliggör placering av arbetsstycken inne i kabinen. Med avtappningsöppning för byte av blästermedel. Sugrör för blästermedlet är fäst i botten av uppsamlingsbehållaren. Med tryckluftsanslutning på utsidan. Mycket stor frontlucka som öppnas uppåt med gasfjädrar för snabb och enkel lastning och lossning. Integrerat utsugssystem med utbytbart luftfilter. Blästerpistol utan fingeravtryck – luftflödet styrs via fotpedal. 4 lysrör (230 Volt), i separat hölje med skyddsglas och utbytbar skyddsfilm, inklusive 5 reservfilmer. 2 separata strömbrytare för utsug och kabinbelysning. Reglering av arbetstrycket via tryckregulator med manometer. Tvärstag på benstativ möjliggör enkel transport med palltruck. Leveransomfattning: Högkvalitativ blästerpistol med keramisk munstycke 4 st keramiska munstycken (4 / 5 / 6 / 7 mm) Inkl. 5 st reservfilmer för inspektionsfönstret Teknisk data: Volym arbetskabin: 825 l Luftförbrukning: 400 - 800 l/min Arbetstryck: 3,4 - 8,0 bar Tryckluftsanslutning: 3/8" Kornstorlek blästermedel: 0,42 - 0,125 mm Mått invändigt: 1160 x 870 x 850 mm Mått utvändigt: 1180 x 900 x 1760 mm Vikt: Max. arbetstryck: 8,6 bar Plats: Kommer till lager 54634 Bitburg Fgsdpecqm Rwofx Ac Hsh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Fedpoq Ngafefx Ac Hsgh Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Sandblästringskabin för rena blästringsarbeten utan nedsmutsning av arbetsmiljön. Lämplig för olika blästermedel, t.ex. kvarts, glaskulor, plastkulor m.m. Idealisk för rengöring, rostborttagning eller färgborttagning av metalldelar av alla slag, t.ex. motordelar, beslag, skyltar, höljen, fälgar, gångjärn. Arbetshandskar av högkvalitativ latex är fast monterade i kabinen. Siktfönster med skyddsfilm ger optimal sikt och arbetsskydd vid bearbetning av arbetsstycken. Dammfritt arbete tack vare tätningslister runt lock- och dörrram. Stabil avlastningsgaller möjliggör placering av arbetsstycken inne i kabinen. Utrustad med avtappningsöppning för byte av blästermedel. Sugrör för blästermedel monterat på botten av uppsamlingstanken. Med tryckluftsanslutning på utsidan. Två stora sidodörrar för åtkomst och lossning från båda sidor, även för längre arbetsstycken. Integrerat utsugssystem med utbytbart luftfilter. Luftflödet styrs via fotpedal. Två blästerpistoler: en fastmonterad och en rörlig pistol. Tre separata strömbrytare för drift, utsugning och kabinbelysning. Två lysrör (230 Volt) i separat skyddshölje med skyddsglas och utbytbar skyddsfilm, inklusive 5 reservfilmer. Arbetstrycket kan justeras via tryckregulator med manometer. Leveransomfattning: Högkvalitativ blästerpistol med keramisk munstycke 4 st keramiska munstycken (4 / 5 / 6 / 7 mm) Inklusive 5 reservfilmer för siktfönstret Tekniska data: Volym arbetskabin: 310 l Luftförbrukning: 200 - 350 l/min Arbetstryck: 2,8 - 8,0 bar Tryckluftsanslutning: 3/8" Blästermedel kornstorlek: 0,42 - 0,125 mm Invändiga mått: 945 x 605 x 605 mm Fodpfx Aecqm Rrjc Hegh Utvändiga mått: 960 x 900 x 1640 mm Vikt: Max arbetstryck: 8,6 bar Plats: Kommer in på lager, 54634 Bitburg.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Kulkvarn med luftklassificerare: Den ultimata utrustningen för pulverbearbetning Inom industriell pulverproduktion är precision, effektivitet och flexibilitet avgörande. Oavsett om det gäller produktion av ultrafint pulver för högteknologiska tillämpningar eller grövre material för vardagsprodukter, erbjuder kombinationen av kulkvarn och luftklassificerare en oöverträffad prestanda. Denna dynamiska duo utgör en komplett lösning för branscher från kemikalier och keramik till färg, plast och läkemedel. Denna artikel introducerar kulkvarnen med luftklassificerare, utforskar dess användningsområden och belyser de viktigaste fördelarna med denna viktiga pulverutrustning. Allmän introduktion till kulkvarn med luftklassificerare Kulkvarn med luftklassificerare är ett avancerat malnings- och klassificeringssystem utvecklat för effektiv, högkvalitativ pulverproduktion. Systemet består av två huvudkomponenter: 1. Kulkvarn: En cylindrisk malningsenhet fylld med malningsmedia (exempelvis stålkulor) som arbetar genom att rotera kring sin axel. Råmaterialet mals ned till mindre partikelstorlekar genom slag och friktion inne i kvarnen. 2. Luftklassificerare: En sofistikerad enhet som separerar partiklar baserat på storlek genom luftflöde. Fina partiklar transporteras bort, medan grövre partiklar återförs till kulkvarnen för vidare malning. Kombinationen av dessa två komponenter skapar ett slutet system som säkerställer jämn partikelstorleksfördelning, hög verkningsgrad och minimalt svinn. Användningsområden för kulkvarn med luftklassificerare Kulkvarn med luftklassificerare är en flexibel lösning som används inom en mängd olika industrier för bearbetning av olika material. Viktiga användningsområden inkluderar: 1. Mineralbearbetning Systemet används ofta vid produktion av mineraler som kalciumkarbonat, kvarts, fältspat och talk. Dessa finmalda mineraler är avgörande för industrier som keramik, färg, plast och gummi. 2. Cement och byggmaterial Cement och andra byggmaterial kräver noggrann kontroll av partikelstorleken för optimal funktion. Kulkvarnen med luftklassificerare säkerställer enhetlighet och höjer kvaliteten på byggmaterial. 3. Kemikalier och läkemedel Fina pulver spelar en kritisk roll i den kemiska och farmaceutiska industrin. Från aktiva läkemedelssubstanser (API) till industrikemikalier levererar detta system den jämna kvalitet som krävs. 4. Färg, beläggningar och pigment Fgjdpfxsvlwkxj Ac Heh Vid tillverkning av färg och beläggningar krävs ultrafina pulver för släta ytor och intensiva färger. Kulkvarnen med luftklassificerare producerar högkvalitativa pulver för bästa resultat. 5. Livsmedel och jordbruk Livsmedelsklassade pulver såsom tillsatser, konserveringsmedel samt jordbruksprodukter som gödningsmedel kan effektivt bearbetas i detta system, med uppfyllelse av stränga regulatoriska krav. Branscher som drar nytta av kulkvarn med luftklassificerare Flera branscher är beroende av denna utrustning för att producera pulver med specifika egenskaper: - Keramik: Producerar högrena pulver till plattor, isolatorer och avancerad keramik. - Gummi och plast: Tillverkar fyllnadsmedel och tillsatser för ökad hållbarhet och prestanda. - Läkemedel: Säkerställer jämn partikelstorlek för API:er och hjälpämnen. - Bygg: Levererar material för betong, puts och andra applikationer.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 12 000 kg, total längd: 8 100 mm, total bredd: 6 080 mm, total höjd: 5 500 mm, matningshastighet X-axeln: 45 m/min, matningshastighet Y-axel: 45 m/min, matningshastighet Z-axel: 15 m/min, plåttjocklek (max.): 140 mm, bordlängd: 3 650 mm, bordbredd: 2 150 mm, SPECIALPRIS Breton Combi är CNC-brokapen med vattenjet för kapning av marmor-, granit-, kvarts-, keramik- och Lapitec-skivor för tillverkning av köksbänkskivor, tvättställsskivor och beklädnader. Pris från € 250.000 Fgsdstynfgjpfx Ac Heh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. 3. Läkemedel: - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. 9. Forskning och utveckling: Fgjdpfxoq I N H Ne Ac Hsh - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Tekniska detaljer Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, antal lådor: 10, garantitid: 12 månader, Försäljningsobjektet är ett lager för förvaring av rutor med måtten 160 cm x 255, lådkapacitet 900 kg, antal lådor 10 stycken: Lageret är avsett för glas, kvartssintrar, polykarbonat, möbelplattor, sten eller andra kartongmaterial. Magasinet har kraften i glidande, lutande lådor. Fgedpfx Aogfm Nmec Heh Tack vare det kan du spara upp till 75% av utrymmet, eftersom alla lådor är parallella med varandra och de är billiga bara 10 millimeter. Vi erbjuder olika versioner och lastkapacitet, och efter ändringar i arbetsförhållanden, ett lager med olika parametrar, din individ och önskemål. Tidningen rekommenderas särskilt till glas-, sten-, möbel- och reklamföretag och beror också på det planerade odlingsområdet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, antal lådor: 26, garantitid: 12 månader, UTDRAGBART HYLLSYSTEM FÖR FÖRVARING AV GLASSKIVOR M80-26 ÅRSMODELL 2026 / FABRIKSNY Vi är tillverkare av utdragbara hyllor för förvaring av glasskivor (lådor med glas) eller andra plattformsformade material (plåt, kvartssintrat, polykarbonat, möbelskivor). Våra hyllsystem är helt utvecklade och tillverkade av vårt företag i Polen. Materialen som vi använder för tillverkning av våra hyllor är certifierade för hållbarhet och genomgår kontinuerlig kvalitetskontroll. Hyllan består av utdragbara, lätt lutande lådor. Systemet möjliggör att spara upp till 75% av lagringsutrymmet, eftersom alla fack är parallella och ligger endast 10 millimeter från varandra. I vårt sortiment finns hyllversioner med olika mått och bärförmåga. Efter samråd kan vi även tillverka hyllor enligt andra specifikationer med hänsyn till dina individuella önskemål. Lutningen på facken beror på monteringen: den kan vara åt vänster eller höger. Vi rekommenderar hyllsystemet särskilt för glasverkstäder, stenhuggerier, möbel- och reklamateljéer som vill utnyttja sitt utrymme effektivt. Hyllsystemet levereras som paket och monteras av kunden själv. Det är mycket enkelt, eftersom vi tack vare lång erfarenhet har utvecklat en genomtänkt produkt, vilket gör monteringen problemfri med hjälp av den medföljande monteringsanvisningen. Vår tekniska avdelning finns alltid tillgänglig för support. Om du föredrar kan vår tekniker leda monteringen mot en avgift. TEKNISKA DATA FÖR HYLLSYSTEM M80-26 Användningsområde: för enskilda glasskivor 255 cm x 160 cm Maximal glasskivestorlek: 275 cm x 170 cm Antal fack: 26 Bredd på glasskivestödslist: 8 cm Längd på glasskivestödslist: 308 cm Material för placering av glasskivor: träplanka 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Konstruktionens höjd (A): 218 cm Konstruktionens bredd (B): 384 cm Konstruktionens djup (C): 317 cm Nödvändigt utrymme för korrekt användning: 23 m2 Krav på underlag: slätt/plant Antal lager i varje fack: 8 st Framhjul: Ø160 / förstärkt polyamid Bakhjul: kullagrat stål, valsat på profil Färg: RAL 7040 (grå) Korrosionsskydd: stål delar fosfaterade och pulverlackerade Tillåten last per fack: 900 kg Tillåten total lastkapacitet: 23 400 kg Lutning av facken: åt vänster eller höger beroende på montering Monteringstid: 7 timmar Antal personer för montering: 2 personer Fedpfjf S Hh Tjx Ac Hsgh DOKUMENT SOM LEVERERAS MED HYLLSYSTEM M80-26 - Bruksanvisning - Monteringsanvisning - Dataskylt - Garanti: 12 månader Produkten levereras fullt funktionsklar. Vårt företag levererar hyllsystem för förvaring av glasskivor inom EU och andra länder.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. Fodpfx Acoq Nywxe Hogh En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. 2. Tekniska specifikationer & prestanda MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, antal lådor: 10, garantitid: 12 månader, Försäljningsobjektet är ett lager för förvaring av rutor med måtten 160 cm x 255, lådkapacitet 900 kg, antal lådor 10 stycken: Lageret är avsett för glas, kvartssintrar, polykarbonat, möbelplattor, sten eller andra kartongmaterial. Magasinet har kraften i glidande, lutande lådor. Tack vare det kan du spara upp till 75% av utrymmet, eftersom alla lådor är parallella med varandra och de är billiga bara 10 millimeter. Vi erbjuder olika versioner och lastkapacitet, och efter ändringar i arbetsförhållanden, ett lager med olika parametrar, din individ och önskemål. Fedpfed Tamlox Ac Hjgh Tidningen rekommenderas särskilt till glas-, sten-, möbel- och reklamföretag och beror också på det planerade odlingsområdet.

Skick: ny, effekt: 250 kW (339,91 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: mörkröd, maximal lastvikt: 70 000 kg, däckens skick: 99 procent, axelkonfiguration: > 3 axlar, bromsar: annan, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: GNR 943, GENERAL MAKINA 943 är vår högkapacitativa, mobila kross- och siktstation för hårda och slipande stenmaterial i gruvor och mineralbrott. Den kan krossa hårda stenar och mineraler som basalt, granit, järnmalm, krom och kvarts på ett mobilt sätt, var som helst. Vår anläggning, som får sin kraft från käk- och konkaffeln, får sin prestanda från en vibrerande matarbehållare, transportband (förbigång, retur, lagring) och en trelagers vibrerande sikt. Fodsy Daziopfx Ac Hsgh Det förbättrade, nya mobila chassit med fyra axlar (anläggningsplattform) har transport- och styrkeegenskaper som uppfyller internationella standarder. Den mobila krossanläggningen General 943 har en produktionskapacitet på mellan 120 och 180 ton per timme. För mer information, vänligen kontakta oss.

Skick: ny, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: 2700x4500, Utrustning: låg ljudnivå, Huvudsakliga tekniska parametrar för kulkvarnen Trummans diameter: 2400 mm Trummans längd: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maximal inmatningsstorlek: 25 mm Kapacitet: 35–60 t/h Vikt: 72 ton Kulbelastning: 30 ton Förutom denna modell har vi även andra modeller såsom 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm m.fl. Vi erbjuder även kundanpassade lösningar, inklusive kompletta malningslösningar för olika branscher som cement, kvarts, anrikningsverk m.m. Kontakta oss gärna för mer information. En kulkvarn är en vanlig kvarnmaskin som används för att mala och blanda material till mineralbearbetning, inklusive malmbrytning och produktion av kisel (SiO₂). Vid malmbrytning och kiselmalning spelar malmens egenskaper och önskemål om slutprodukt en avgörande roll för valet av rätt kulkvarn. Här är några viktiga aspekter vid användning av kulkvarn för malmbrytning och kiselmalning: Fsdpfx Ajq Igiijc Hsgh 1. Malmens egenskaper: - Hårdhet: Malmens hårdhet avgör vilken typ av kulkvarn som är mest lämplig. Hårdare malmer kräver ofta en mer robust och slitstark kulkvarn. - Partikelfördelning: Startpartiklarnas storlek påverkar malningsprocessen. Olika malmer kan kräva olika metoder för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Kiselmalning: - Kiselhalt: Om huvudmålet är att mala kisel är det viktigt att beakta ursprunglig kiselhalt och önskad slutpartikelstorlek. Malning av kisel kräver ofta särskild hänsyn till kvarnens slitdelar för att minska onödigt slitage. 3. Typ av kulkvarn: - Översvämnings- eller gallerutlopp: Utloppstypen påverkar slutprodukt och malningseffektivitet. Översvämningskvarnar används vanligen, medan gallerkvarnar passar vissa malmtyper bättre. 4. Kvarnens storlek och kapacitet: - Kvarnens diameter och längd: Väljs utifrån materialvolym och önskad kapacitet. - Kapacitet: Säkerställ att vald kulkvarn kan hantera den mängd material som krävs, effektivt. 5. Malningsmedia: - Material och storlek: Val av kulor/cylindrar och deras storlek beror på malmens hårdhet och målstorlek. Olika material på malningsmediat kan även påverka renheten vid kiselmalning. 6. Förringar och lyftare: - Förringar: Välj rätt förringar för att skydda kvarnens stomme och optimera malningsprocessen. - Lyftare: Vissa kvarnar använder lyftare för förbättrad malning och homogenisering av materialet. 7. Kontroll- och övervakningssystem: - Automation: Använd styrsystem för automatisering och optimerad drift. - Övervakning: Kontrollera processen regelbundet för att justera parametrar och säkerställa jämn och effektiv drift. 8. Säkerhetsåtgärder: - Säkerhetssystem: Säkerställ att skyddsåtgärder finns för att skydda personal och utrustning. Följ alltid tillverkarens rekommendationer och riktlinjer för drift och underhåll för en säker och effektiv användning av kulkvarn vid malmbrytning och kiselmalning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 300 kW (407,89 hk), totalvikt: 65 000 kg, däcksstorlek: 6*2, däckens skick: 100 procent, drifttillstånd: 100 procent, kedjans skick: 100 procent, axelkonfiguration: 3 axlar, emissionsklass: Euro 3, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: V9638J96, Utrustning: fyrhjulsdrift, färddator, hydraulik, Sand- och grusproduktionsanläggning | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment En sand- och grusproduktionsanläggning är ett integrerat system utformat för att producera högkvalitativa byggaggregat, inklusive sand, grus, krossat stenmaterial och konstgjord sand. MINGYUAN erbjuder kompletta lösningar för krossning och siktning av aggregat till stenbrott, gruvdrift, bygg- och infrastrukturprojekt med effektiv materialhantering och konstant produktion. Allmän beskrivning MINGYUAN:s sand- och grusproduktionslinje kombinerar avancerad utrustning för krossning, siktning, tvättning och transport för att förädla råmaterial som kalksten, granit, basalt, älvsten och kvarts till olika storlekar av byggsand och grusaggregat. Anläggningen omfattar vanligtvis käftkrossar, slagkrossar, konkrossar, vibrationssiktar, sandtvättar, bandtransportörer och dammuppsamlare och utgör därmed ett komplett och automatiserat produktionssystem. Teknologin används brett inom vägbyggen, betongfabriker, byggmaterialproduktion och vattenkraftsprojekt. Kapacitetsintervall: 30–1000 ton per timme (anpassningsbart) Inmatningsstorlek: ≤800 mm beroende på krosstyp Utmatningsstorlek: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Huvudutrustning: käftkross (PE/PEX-serien), konkross, slagkross, VSI-sandmaskin, vibratormatare, vibrationssikt, sandtvättmaskin, bandtransportör och styrsystem Drivning: El- eller dieseldrift finns tillgängligt Automatisering: PLC-styrning med realtidsövervakning och justerbar utmatningsfördelning MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. levererar kompletta produktionslösningar för sand och grus med driftsäkerhet, konkurrenskraftiga priser och professionell eftermarknadsservice till globala kunder inom gruv- och anläggningssektorn samt cementindustrin. 2. Krossning och siktning: - Uttagna råmaterial behöver ofta krossas och siktas för att minska storleken och separera materialet i olika fraktioner. - Krossar bryter ner stora stenblock till mindre bitar och siktsystem sorterar materialet utifrån storlek. 3. Tvättning: - Tvättning används för att avlägsna föroreningar som lera, slam och damm från råmaterialet, vilket är särskilt viktigt för byggsand och grus. 4. Gradering och sortering: - Efter tvättning kan materialet graderas och sorteras för att delas upp i olika storlekar och kvaliteter. 5. Lagring och upplag: - Förädlade material lagras ofta i upplag inför vidare användning. Funktionella lagringsytor krävs för att hantera olika aggregatkvaliteter. 6. Transport och hantering: - Transportbandssystem används för att flytta material mellan produktionsstegen. För distribution av slutprodukten används metoder som lastbilstransport eller bandtransportörer. Fodpfx Aceq Nia Ie Hsgh Sökord: Sandproduktionslinje, grusproduktionsanläggning, krossningsanläggning, stenknusare, sandmaskin, sandtvätt, vibrationssikt, käftkross, konkross, slagkross, VSI-kross, stenbrottsutrustning, gruvmaskineri, byggaggregat, konstgjord sand, krossat stenmaterial, älvgrus, kalkstenskross, basaltkross, granitkross, sandtvättsanläggning, siktstation, transportbandsystem, MINGYUAN sandanläggning, utrustning för aggregatförädling, stenkrosslinje, sand- och grustvätteri, högeffektiv kross, miljövänlig sandanläggning, tillverkare av produktionslinjer för aggregat.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Överdimensionerad dörr för lastning och lossning. 2 avluftsöppningar (1 avluftsanslutning ø 92 mm och 1 avluftstutze ø 64 mm) för anslutning till ett utsugsystem. Sandblästerkabiner för rena blästerarbeten utan förorening av arbetsmiljön. Lämplig för olika blästermaterial, t.ex. kvarts, glaspärlor, plastpärlor, m.m. Idealisk för rengöring, rostborttagning eller färgborttagning av metalldelar av alla slag, t.ex. motordelar, beslag, skyltar, hus, fälgar, gångjärn. Högkvalitativa arbetshandskar i latex är fast monterade i kabinen. Optimal sikt och arbetarskydd vid bearbetning av arbetsstycken tack vare tittrutan med påklistrad skyddsfilm. Damfri arbetsmiljö tack vare omgående tätningar på lock- och dörram. Stabilt avläggningsgaller möjliggör placering av arbetsstycken i kabinens innandöme. Med avtappningsöppning för byte av blästermedel. Uppsugningsrör för blästermaterialet fäst i botten av uppsamlingsbehållaren. Med tryckluftsanslutning på utsidan. Säker position tack vare gummifötter. Leveransomfattning: • Högkvalitativ blästerpistol med keramisk munstycke Fgedpfxjcqm Sbj Ac Hsh • 4 st keramiska munstycken (4/5/6/7 mm) • 12-volts lysrör med 230-volts nätdel och extern strömbrytare • 5 st skyddsfilmer för inspektionsfönster • Två stora integrerade latexarbetshandskar Modell SSK 2 Artikelnummer 6204001 Teknisk data Volym arbetskabin: 220 l Luftförbrukning: 200 - 500 l/min Arbetstryck: 2,8 - 8 bar Tryckluftsanslutning: 3/8 " Kornstorlek blästermedel: 0,42 - 0,125 mm Mått invändigt: 840 x 550 x 360 mm Mått utvändigt: 950 x 660 x 1380 mm Vikt: 55 kg Max arbetstryck: 8,6 bar Plats: Kommer till lager 54634 Bitburg