Gsl Dieseltank begagnade till salu (1 356)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Översikt Denna fyllningslinje för icke-kolsyrade drycker i PET-flaskor tillverkades 2011 och omfattar ett filtreringssystem, en fyllnings- och förslutningsmaskin, en etiketteringsmaskin samt en pallettinpackare. Linjen är utformad för flaskstorlekar från 1,5L till 5L. Anläggningen säljs eftersom fabriken har stängts. Alla maskiner är professionellt lagrade och kan besiktigas på plats. Tekniska detaljer - Filtreringsanläggning | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Tillverkare: GYM Internacional - Modell: 8000 - Tillverkningsår: 2011 - Kapacitet: 8 000 L/h - Effektförbrukning: 4 kW - Mått: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Vikt: 1 110 kg - Bakteriologisk filtrering via kapslingssystem - Automatisk fyllmonoblock | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Flaskformat: 1,5L & 5L PET - Kapacitet: - 1 600 flaskor/timme (1,5L) Itsdpfx Asv E Haiocbel - 700 flaskor/timme (5L) - Antal fyllhuvuden: 9 - Förslutningshuvuden: 1 (skruvkapsyl) - Flasksdiameter: min. 120 mm, max. 300 mm - Flaskhöjd: 250–400 mm - Rotationsriktning: medurs - Effektförbrukning: 3,5 kW - Mått: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Vikt: 2 500 kg - Roterande etiketteringsmaskin | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapacitet: 3 000 flaskor/timme - Mått: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Vikt: 3 500 kg - Pallinpackare (halvautomatisk) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapacitet: 35 pallar/timme - Typ: Rotationsbord - Styrsystem: PLC - Max. pallvikt: 2 000 kg - Halvautomatisk - Mått: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Översikt Denna PET-fyllningslinje byggdes mellan 2002 och 2013 av den tyska tillverkaren Krones och är avsedd för fyllning av stilla och kolsyrat vatten i PET-flaskor med Alaska-hals. Linjen är i produktion till september 2025 och kan besökas under drift efter tidsbokning. Tekniska detaljer - Kapacitet: 22 000 flaskor/timme (nominell hastighet för 0,5 L är 25 000 flaskor/timme) - 60 sköljmunstycken - 80 fyllventiler - 15 förslutningshuvuden - Produkt: vatten - Förpackningsmaterial: PET - Halsformat: Alaska - Etikettyp: OPP - Förslutarmärke: Zalkin - Tillverkningsår: 2002, 2009, 2013 Leveransomfattning - Kompressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Blåsformare: Krones Contiform S14 (2009) - Lufttransportör: Eurosistemi (2002) - Fyllningsmaskin: Krones Volumetric, Variojet (2002) - Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll (2013) Itedpfxjwqpgze Acbel

Skick: bra (begagnad), Grön sorteringslinje, 55 fickor, Timmer, FinScan (BoardMaster). Itedpfx Aozuc U Rscbsl

Skick: begagnad, Består av: “Ishida” flerhuvudsvåg Typ CCW-M-214W-S/50-SS Antal huvuden: 14 stycken Kapacitet: upp till 2 x 30 vägningar/min Fyllningsvikt (maxvikt): 10 000 g Noggrannhet: Medelvärde 0 till +3,0 g Vägningsintervall: 5 - 10 000 g Max. volym: 12 500 cm³ (per enskild vägning) Minsta intervall: 1 g Display: Pekskärmsdisplay Anslutning: 230V, 50Hz Anslutningseffekt: 1,6 kW I gott skick + Vertikal påsförpackningsmaskin (Flowpack) “Rovema” Typ VPK360 - 14115 Kapacitet (mekanisk) cykler/min.: 120 Rullbredd/-diameter (max.) (mm): 770/450 (770/600 med frontrullar) Itsdpszxdqzofx Acbsl Påsbredd (min. – max.) (mm): 80-360 Påslängd (min. – max.) (mm): 200-600 Fyllvolym (max.) (cm³): 12 000 Förslutningstryck (max.) (N): 6 000 (tillval 8 000) Programminne: Standard: 100 (tillval: 1 000) Mått (L x B x H) (mm): 2 435 x 1 680 x 2 015 Vikt: 1 500 kg Anslutning: 230 / 400V Effektbehov (kVA): 8 Skyddsklass: IP54 Tryckluftsanslutning: 6 bar Luftförbrukning 6 bar (Nl/cykel): 0,25 Maskinfärg: Ral 9007L / gråaluminium Drifttemperatur (min. – max.) (°C): +5 … +45 Lagringstemperatur (min. – max.) (°C): -30 … +60 Luftfuktighet (max.) (%): 15…95; ingen kondensation I gott skick + Vertikal påsförpackningsmaskin (Flowpack) “Rovema” Typ VPK360 - 14116 Kapacitet (mekanisk) cykler/min.: 120 Rullbredd/-diameter (max.) (mm): 770/450 (770/600 med frontrullar) Påsbredd (min. – max.) (mm): 80-360 Påslängd (min. – max.) (mm): 200-600 Fyllvolym (max.) (cm³): 12 000 Förslutningstryck (max.) (N): 6 000 (tillval 8 000) Programminne: Standard: 100 (tillval: 1 000) Mått (L x B x H) (mm): 2 435 x 1 680 x 2 015 Vikt: 1 500 kg Anslutning: 230 / 400V Effektbehov (kVA): 8 Skyddsklass: IP54 Tryckluftsanslutning: 6 bar Luftförbrukning 6 bar (Nl/cykel): 0,25 Maskinfärg: Ral 9007L / gråaluminium Drifttemperatur (min. – max.) (°C): +5 … +45 Lagringstemperatur (min. – max.) (°C): -30 … +60 Luftfuktighet (max.) (%): 15…95; ingen kondensation I gott skick + Kartongresare – Förpackningsmaskin “Paal” Typ ELLE 3000 S Arbetskapacitet: Max. 14 cykler/minut Inloppskapacitet: Max. 34 påsar/minut Format1: Bricka med överdrag Produktbenämning: Ståpåse 4,0 kg Produktmått: Ca. 240 x 105 x 370 mm Produktvikt: 4,0 kg Grupperingsschema: 1 x 3 stående Förpackningstyp: Bricka med invändig, självhäftande överdrag och låsskydd Mått: Inloppshöjd produkt: 650 mm Utmatningshöjd paket: 500 mm Upptagningsyta: ca. 8 000 x 6 500 mm Huvudmått enligt installationsplan (se foto i bilaga) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Förpackningsmaskin: Typ: Elematic 3000 LS/335 I gott skick

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Detta kompakta, automatiserade burkfyllningssystem är utrustat med huvudkomponenter från KHS, Ferrum, Ska Fabricating och Atlanta. Anläggningen är utformad för produktion av dryckesburkar och omfattar depalletisering, burktransportörer, sköljning med joniserad luft, fyllning, förslutning samt efterföljande film- och krympfilmpaketering. Kärnan i anläggningen utgörs av ett KHS Innofill Can C-fyllsystem i kombination med en Ferrum FC03-burkförslutare. Systemet integreras med både hängande och golvmonterade burktransportörer och har en kompakt produktionslayout. Tekniska data - Tillverkare / huvudkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Anläggningstyp: Automatisk burkfyllningslinje - Kapacitet: 15 000 st/h - Antal fyllventiler: 21 - Antal förslutningshuvuden: 3 - Behållartyp: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardburkar Itsdpfx Aoy Tt H Djcbel - Förpackningstyp: lösa burkar i 12- och 24-pack brickor samt WA-kartonger - Tillverkningsår: 2018 - Drifttimmar: 3 446 h - Layout: kompakt fyllningslinje med hängande och golvmonterade transportavsnitt Leveransomfattning - Burkdepalletiserare | Ska Fabricating Co. | – | Slutet depalletiseringssystem med säkerhetsinhägnad | 2018 - Burktransportörer | KHS / AE | – | Hängande och golvmonterat transportsystem för tomma burkar och linjeövergång | 2018 - Joniserad luftspolningsenhet | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skölj-/rengöringsmodul för tomma burkar före fyllning | 2018 - Burkfyllare | KHS | Innofill Can C | Automatisk burkfyllningssystem | 2018 - Nivådetektering | Heuft | - - Burkförslutare | Ferrum | FC03 | Roterande burkförslutningssystem | 2018 - Burktork | Air Control Industries | 2018 - Etiketteringsmaskin | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskin med rullmatning | 2018 - Kartongpackare | Atlanta | Rafaello 726 | Förpackningssystem | 2018 - Kartongförpackningsskrivare | SATO | S86-EX | 2018

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, total längd: 350 000 mm, Sorteringsanläggning SDI – 350 meter lång sorteringslinje bestående av rull- och bandtransportörer. Demonterad och redo för transport – förvaringsplats: Kąty Wrocławskie, Polen. Iedpfx Acozwxn Eebetl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Översikt Denna kompakta tappanläggning kombinerar en halvautomatisk burktappare ”Gosling” från Wild Goose Quick Change, en burktvätt ”TWIST” från Zomerdijk och en automatisk etikettermaskin ”EME” från Crafted Goose (modell JE-1100/185-S2) med en termisk bläckstråleskrivare ”CM220” från Cyklop. Anläggningen, som byggdes 2021 (tappmaskin och etikettermaskin), har en kapacitet på upp till 600 burkar per timme och är lämplig för burkformat på 0,33 l, 0,44 l och 0,5 l (för närvarande inställd för 0,44-litersburkar). Tappanläggningen är monterad på ett chassi och inkluderar en DO-Buster samt en CO₂-regleringsanordning och en skumkontroll för lågt och högt flöde för öl med mer än 4,2 g CO₂/l. Produktionsräknaren för tappanläggningen visar cirka 35 000 tappcykler – en begränsad användning inom hantverksbryggeribranschen. Anläggningen är fortfarande installerad och ansluten till elnätet och kan inspekteras på begäran. Tekniska data - Anläggningstyp: Liten burktappanläggning (tappmaskin + tvättmaskin + etikettermaskin) - Kapacitet: 600 burkar/timme - Burkformat: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (för närvarande inställd för 0,44 l) - Tappartyp: Halvautomatisk - Strömförsörjning för tappanläggningen: 230 V enfas, 50/60 Hz, 8 A - Skumkontroll: för lågt och högt flöde, för öl >4,2 g CO₂/l - Etikettermaskin: EME modell JE-1100/185-S2, automatisk, med Cyklop CM220 termisk bläckstråleskrivare - Registrerade drifttimmar: cirka 35 000 tappcykler (produktionsräknare) - Tillverkningsår: 2021 (tappmaskin och etikettermaskin) Leveransomfång - Burktappmaskin | Wild Goose | Quick Change Gosling | Halvautomatisk; chassi; DO-Buster och CO₂-reglering; skumkontroll för lågt och högt flöde; verktyg och grundläggande reservdelssats; formatset för 0,33/0,44/0,50-litersburkar | 2021 - Burktvättmaskin | Zomerdijk Engineering | TWIST | Buffert för inmatning på stativ, 2 tvättkorgar, uppsamlingsbord efter tvätt; för 0,33/0,44/0,50-litersburkar - Etikettermaskin + skrivare | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatisk etiketteringsprocess; Cyklop CM220 termisk bläckstråle-kodare | 2021 Skick Begagnad – begränsad användning i hantverksmässig skala; fortfarande installerad och i drift hos säljaren. Anläggningen kan inspekteras och demonstreras på begäran. Itodpfezk U Eyox Acbol Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Spanien.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Översikt Denna returglasfyllningslinje består huvudsakligen av maskiner från KRONES samt utvalda komponenter från andra etablerade europeiska tillverkare såsom Hormes, RINK och HEUFT. Anläggningen är konstruerad för en nominell kapacitet på 33 000 flaskor per timme och inkluderar de viktigaste processtegen från depalletering till palletering. Etiketteringsmaskinen färdigställs enligt köparens krav, vilket innebär att maskinlinjen kan anpassas till det avsedda flask- och produktutbudet. Anläggningen är avsedd för fyllning av dryckesprodukter i returglas. Utifrån uppräknade maskiner är linjen dimensionerad för lådhantering, förberedelse av flasktvätt, kontroll av tomgods, högpresterande fyllning/förslutning samt återpackning i flerlådor. För flaskor med skruvkapsyl kan RINK-maskinen placeras före flasktvätten; för flaskor med kronkork krävs ett särskilt formatsats enligt er kommentar. Tekniska data Kapacitet: 33 000 flaskor per timme Anläggningstyp: Returglasfyllningslinje Tillverkningsår för huvudmaskiner: huvudsakligen 1998 eller senare Flasktyp: Returglasflaskor Förslutningstyper: Kronkork och skruvkapsyl Förpackningstyp: Dryckesbackar/flergångsplastbackar Fyllsystem: Isobarisk fyllblock från KRONES Särskilda anmärkningar: RINK KM 790/4K-3K QL: enbart för flaskor med skruvkapsyl. För flaskor med kronkork krävs ett särskilt formatsats. Etiketteringsmaskin: kompletteras enligt kundönskemål Itodpjytvyfofx Acbsl Leveransomfattning Depalleterare | Profipack | – | 2006 Utpackningsmaskin | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Backtvätt | Hormes | Backtvätt | 1992 Backavröjningsmaskin | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Flasktvätt | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tomflaskkontroll | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Fyllblock | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketteringsmaskin | Kompletteras enligt kundkrav Lådpaketerare | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palleteringssystem | Profipack | 2006 Pallettvinnare | Robopack | 2006 Palletsäkring | Vertikal bandning | 2006 Ytterligare information: Flaskformat: - 0,25 l singelflaska – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale-flaska – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale-flaska – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale-flaska – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l stenkrugekflaska – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-flaska – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-flaska – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l singelflaska – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-flaska – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-flaska – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-flaska (lätt) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-flaska – Ø 83,7 × 298 mm Backformat: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, DT-250-serien är en maskin för varmförsegling/ACF-bindning, avsedd för bland annat sammanfogning av flexibla kretsar, PCB och displayer. DT-250 har en manuellt manövrerad front-/bakslid med 2 positioner och en slaglängd på cirka 200 mm. Tillverkare: Unitek Eapro B.V., Helmond, Nederländerna Typ: ACF DT-250-GH Serienummer: 0620905 Tillverkningsår: 2006 Spänning: 230 V Ström: 6,3 A Fas: 1-fas CE-märkning Itjdezzau Ujpfx Acbel Typ: ACF DT-250-GH Serienummer: 0620905 Tillverkningsår: 2006 Spänning: 230 V Ström: 6,3 A Fas: 1-fas CE-märkning Egenskap Specifikation Typ DT-250 Teknik Pulserande värme / varmförsegling Användningsområde ACF-bindning / värmeförsegling / omflöde Slid Manuell, 2 positioner Slaglängd 200 mm Förseglingshuvud SH500 Maximal kraft 30–500 N Pneumatisk styrning Ja Lufttryck 4–8 bar Termode-temperatur upp till ca 600 °C Temperaturkontroll Uniflow pulserande värme Arbetsstycke/fixtur upp till ca 160 × 160 mm

Tillverkningsår: 2005, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, En begagnad, modulär WENO-monteringsanläggning/monteringslinje för automatiserade eller delvis automatiserade tillverkningsprocesser (pressning och skruvning) säljs. Anläggningen är idealisk för leverantörer till bilindustrin, maskinteknik, elektroteknik och industriella monteringsföretag. Tack vare den modulära konstruktionen med aluminiumprofiler kan anläggningen flexibelt anpassas eller ombyggas för nya produktionsprocesser. INNEHÅLL & INTEGRERADE FÖRDELAR: • Industriell skruvstation från Atlas Copco & Lübbering: - Atlas Copco Power Focus 3009-styrenhet (PF3009-C-HW) - Atlas Copco Tensor DS7 / S4 operatörsterminal - Atlas Copco ETD DS7 elektrisk skruvdragare med balanserande upphängning - Lübbering vinkelväxel för skruvning på trånga/svårtillgängliga ställen • Pneumatiska pressstationer för sammanfogning och pressning • Pneumatiskt transport- och matarsystem för styrning av arbetsstycken • Flera ergonomiska arbets- och bearbetningsstationer • Integrerat styrskåp med Siemens LOGO!-PLC, Siemens SITOP 24V strömförsörjning, skyddsbrytare och säkerhetsreläer TEKNISKA DATA: • Tillverkare: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Tillverkningsår: 2005 • Maskinnummer: 0197/02 • Ordernummer: 241992 • Elektrisk anslutning: 3 × 400 V / 50 Hz • Fullastström: 32 A • Drifttryck: 6 bar • Totalvikt: ca 3 500 kg • Elschema: ELA 019702 • CE-märkning: Finns Isdjzzp Ttjpfx Acbjtl SKICK & SERVICE: • Anläggningen är i fullt funktionellt och väl underhållet skick och har använts i pågående produktion. • En inspektion kan ordnas efter överenskommelse. • Demontering, lastning och transport kan organiseras efter överenskommelse. På begäran kan transport och lastning ordnas mot ett tillägg. Detta kan ordnas i hela Europa. Priserna är exklusive moms. Inspektion är möjlig efter överenskommelse. Kontakta oss, vårt team hjälper dig gärna. Inbyte eller byte är möjligt! Maskinhandel KÖP / SÄLJ AV PRODUKTIONS- OCH METALLBEARBETNINGSMASKINER M.M. Behöver du en högkvalitativ men prisvärd metallbearbetningsmaskin för din produktion? Eller vill du sälja din? För mer information och kontaktalternativ, besök vår webbplats.

Skick: begagnad, helt i rostfritt stål lämplig för termooljevärme 210 kW termisk kapacitet steklängd 3 000 mm spårvidd 1 000 mm steglös hastighetsreglering inmatnings- och utmatningsband isolerat lock 10 kW smutsborttransport filter oljenivåkontroll låg - hög oljeomloppspump Itjdpfx Acszzk T Isbsl lämplig för CIP-rengöring elektrisk lyftanordning dimensioner (L x B x H): ca 6 650 x 2 300 x 3 500 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 68 702 h, maskin-/fordonsnummer: LC624, Begagnad KRONES-anläggning för vattenfyllning – 32 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllanläggning är utformad för högpresterande hantering av PET-flaskor och dryckesproduktion. Den är tillverkad av Krones år 2006 och erbjuder pålitlig prestanda för industriella förpackningsprocesser i stor skala. Linjen integrerar blåstillverkning, fyllning, etikettering, märkning, krymppackning, applicering av bärhandtag, pallplacering och pallmärkning, vilket skapar en robust, komplett produktionslösning som är lämplig för marknaden för begagnade maskiner och som säkerställer pålitlig driftsäkerhet och konstant produktionskvalitet. Produktionshastighet: upp till 32 000 flaskor per timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5 liters och 1,5 liters flaskformat Behållare: Utformad för PET-flaskor Tillverkare (huvudmaskiner): Krones Byggår (huvudlinje): 2006 Registrerade driftstimmar: 68702 Styrplattform: Siemens PLC Fyllstyrning: Elektroniskt styrd med flödesmätare (volymetrisk) Viktiga modeller och moduler: Krones Contiform S20 blåstillverkningsmaskin (2006) Krones Volumetic-fyllare (2006) Ijdpfoy Icpqex Acbstl Krones förslutningsmaskin (2006) Krones Checkmat-flaskinspektionsmaskin (2006) Krones SynCo-flasktransportörsystem (2006) Krones Etima-etiketteringsmaskin (2006) Markem Smart Lase C350-lasermärkare (2015) Ocme Vega N70/2-krymppackare Comag/Decimo HM 100/2-maskin för applicering av bärhandtag (2006) Ocme Pegasus M400-pallplacerare (2006) Bema Silkworn Turbo-pallsträckare (2006) Eidos 7P6ERLP-pallmärkare (2020) M. Tanner AG/Prologic-behållartratt (2018) M. Tanner AG-maskin för orientering av behållare (2006) Gassner-locktratt (2006) Cryotech International-kvävedoserare Europool-transportör Avancerade automatiserings- och styrsystem Anläggningen är utrustad med Siemens PLC-baserad automatisering, vilket möjliggör koordinerad styrning av blåstillverkning, fyllning, etikettering och slutet av linjen. Fyllaren använder elektroniskt styrda flödesmätare för att säkerställa exakt, volymetrisk dosering och stabila fyllnivåer vid höga hastigheter. Centraliserad styrning, synkroniserade transportörer och integrerad inspektion ökar effektiviteten och minskar driftstopp och komplexiteten vid omställningar. Siemens PLC-arkitektur längs hela produktionslinjen Volymetrisk fyllning med elektronisk flödesreglering Integrerad inspektion via Krones Checkmat Koordinerad transportlogik med Krones SynCo Lasermärkning med Markem Smart Lase C350 Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje kan integreras sömlöst från hantering av behållare till pallmärkning. Krones SynCo- och Europool-transportörsystem säkerställer smidig …

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC277, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen för läskedrycker med en kapacitet på 6 000 flaskor per timme, tillverkad av BAT, Kosme och M.A.S, erbjuder effektiva förpackningslösningar för produktion av läskedrycker. Med en produktionshastighet på 6 000 flaskor per timme är denna begagnade förpackningslinje idealisk för medelstora företag som vill förbättra sina industriella förpackningsprocesser. Flaskformat: 0,06 l och 0,10 l Itsdpfx Acovguyajbjl Behållartyper: PET Produktionsår: 2004 Nuvarande status: Lagerförd Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna kompletta förpackningslinje har avancerade styrsystem som säkerställer en smidig drift. Automatiseringen möjliggör en exakt styrning av fyll-, etiketterings- och förslutningsprocesserna, vilket ökar den totala effektiviteten i dryckesproduktionen. Utrustad med viktiga säkerhetsfunktioner kan operatörerna förvänta sig smidig och säker drift. Manualer finns tillgängliga för att underlätta en enkel installation och felsökning, vilket ger ytterligare trygghet för driftsberedskapen. De elektriska specifikationerna säkerställer kompatibilitet med standardindustriella strömförsörjningar och integreras sömlöst i befintliga system. Integration av produktionslinjen Denna förpackningslinje har designats med flexibilitet i åtanke och möjliggör smidig integration med annan produktionsutrustning för att optimera hela dryckesproduktionsprocessen. Den stöder formatbyten, vilket möjliggör snabba anpassningar mellan olika flaskstorlekar. Denna funktion säkerställer flexibilitet för flera produkter och tar hänsyn till olika förpackningsbehov. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen förvaras för närvarande och väntar på att användas i din produktionslinje. Även om det är en begagnad förpackningslinje har den en gedigen driftshistorik och bedöms vara lämplig för långvarig användning med lämpligt underhåll. Regelbundna underhållsloggar säkerställer dess driftsberedskap och tillförlitlighet efter installationen. Driftprestanda och mångsidighet Designen av denna kompletta förpackningslinje stöder en mängd olika produkttyper, vilket gör den till ett mångsidigt komplement till din produktionsanläggning. Även om den främst är utformad för läskedrycker, gör dess anpassningsbara egenskaper det möjligt att hantera liknande dryckesprodukter med minimal anpassning. Dess förmåga att hantera PET-behållare förstärker dess anpassningsförmåga i industriella förpackningsscenarier. Installationskrav och platsförberedelse Effektiv installation är nyckeln till optimal prestanda för varje förpackningslinje. Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen kräver ett speciellt utrymme för att rymma dess konfiguration. Den är utrustad för att integreras sömlöst med anläggningens försörjningsnät, vilket minimerar driftstopp under integrationen. Säkerhetsstandarder och överensstämmelsecertifiering Säkerhet...

Skick: begagnad, drifttimmar: 1 800 h, Begagnad tappningslinje för champagne, mousserande vin och stilla vin 4000 flaskor/tim Produktkompatibilitet och fyllningsteknik Denna tappningslinje hanterar stilla vin, mousserande vin och champagne med hög effektivitet. Den är specifikt avsedd för glasflaskor och använder ett isobarisk fyllsystem, vilket säkerställer exakt kontroll vid fyllning av trycksatta vätskor såsom mousserande produkter. Därmed kan vinproducenter som tillverkar olika vintyper med varierande fysikaliska och kemiska egenskaper lita på linjen för en konsekvent och flexibel drift. Med andra ord klarar systemet olika produktkrav utan att kompromissa med produktionskvaliteten. Kapacitet per flaskstorlek Beroende på flaskformat levererar linjen olika produktionskapacitet. Den hanterar både 0,20 l och 0,375 l flaskor med en produktion på 4 500 flaskor per timme. För 0,75 l flaskor gäller 4 000 flaskor per timme, och för 1,5 l flaskor 2 000 flaskor per timme. Detta produktionsintervall lämpar sig för medelstora vinanläggningar som kräver flexibilitet i kombination med industriell prestanda. Driftsättning, gångtid och omedelbar tillgänglighet Linjen installerades av tekniker 2022. Sedan dess har den varit i drift 1 800 timmar och producerat cirka 2 400 000 flaskor. Utrustningen är fortsatt i produktion, vilket innebär att den är i gott skick. Omedelbar tillgänglighet ger även fördel för vinproducenter med behov av snabb driftsättning. Därmed kan köpare integrera anläggningen utan längre stilleståndstider. Primär tappningsenhet: Depalletisering, sköljning, fyllning och förslutning Processen inleds med en Duetti Packaging depalletizer, modell M, som automatiskt matar tomflaskor in i systemet. Därefter utför GAI-monoblock, modell 4033RES-HP-A01, sköljning, fyllning och förslutning i en integrerad enhet. Den tvåstegs sköljaren (vatten + gas) har 16 gripdon för rengöring av flaskorna. En högtrycks elektro-pneumatisk fyllare med 24 ventiler sköter den isobariska tappningen. Den roterande förslutaren med tre huvuden applicerar raka naturkorkar, champagnekorkar, plastkapsyler och aluminiumskruvkapsyler. Monoblocket har även multiformatsskruvar, motoriserad justering av flaskledare, dummyflaskor för intern sköljning samt en magnetventilssats för byte mellan gas och rengöringsvätska. Helhetslösningen ger hög precision, minimala omställningstider och utmärkt flaskhantering. Ijdpfswgw Dgsx Acbjtl CIP och kvalitetskontroll: Rengörings- och inspektionssystem För att upprätthålla hygien utför WIN&TECH CIP-enhet, modell Win&Guard C 23.05, automatisk rengöring via ång-värmeväxlare och ett trestegs filtersystem över två separata kretslopp. Systemet medger sanering av interna komponenter mellan körningar utan demontering. Samtidigt övervakar CMP inspektionsenhet, modell CV-MUF108, kvaliteten fortlöpande genom kontinuerlig kontroll.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC617, Begagnad KRONES glasfyllningslinje - 18 000 flaskor/timTekniska specifikationer & prestandadataDenna kompletta glasfyllningslinje för spritdrycker är en högpresterande, begagnad fyllningslinje, uppbyggd med förstklassiga OEM-komponenter. Med en nominell kapacitet på 18 000 flaskor per timme levererar linjen ett tillförlitligt flöde för medelstor till storskalig dryckesproduktion och industriell förpackning. Linjen hanterar vanliga spritformat med hög precision och är helt integrerad från avpallning till etikettering och slutlig paketering.Produktionstakt: 18 000 flaskor per timmeFlaskformat: Kompatibel med 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L flaskorBehållartyper: Avsedd för glasflaskorViktiga OEM-leverantörer: Krones (huvudlinje), Zalkin (kapsylering), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerHuvudmoduler och modeller: Krones Sensometic-fyllare, Krones Variojet-sköljare, Zalkin T9/360-kapsylerare (x3), Krones Prontomodul-etiketterare, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 kartongresare (x2), Krones Variocol H-120 kartongförslutare, Garvens E40-DMS kontrollvågar (x2), Videojet 3330 laserkodare (x2)Byggår (huvudsakligen): 2004 för huvudlinje, med uppgraderad etikettering och kodning under 2015 och 2016Linjens omfattning: Fullständigt integrerad från avpallning, sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering, inspektion, kodning, förpackning, kartongresning och förslutning samt transportteknikAvancerad automation & styrsystemLinjen är utrustad med omfattande automation i alla stationer för att säkerställa stabil, synkron drift vid 18 000 flaskor per timme. Zalkins kontinuerliga flerhuvud-kapsylerare ger enhetlig påsättning av kapsyler. In-line-inspektion och vägning möjliggör kvalitetskontroll i realtid och automatisk bortsortering. Lasermärkning och kartongtryck är sömlöst integrerade för spårbarhet och regelefterlevnad inom dryckesproduktion.Integrerade styrsystem för koordinerade maskinprocesser och formatbytenIn-line-inspektion (nivå/visuell) och kontrollvågar med automatisk utsorteringLaserkodare för höghastighets, permanent märkning på glasbehållareSlutstationsautomation inkl. autopacking, kartongresning och förslutningIntegrationsförmåga i produktionslinjenSom ett sluten, begagnat förpackningssystem erbjuder linjen en helt integrerad och tillförlitlig hantering av glasflaskor. Den är lämpad för spritfyllning och erbjuder formatflexibilitet för de vanligaste storlekarna 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L. Transportsystemet omfattar nivåer för flaskor, förpackningar och pallar för effektivt materialflöde och buffring.Kontinuerlig drift från avpallare till etiketterare och slutstationFormatflexibilitet för 0,7 L, 0,75 L och 1,0 LKomplett transportsystem för flaskor, förpackningar och pallarKompatibel med ytterligare in- och utgående utrustning efter behov Itsdsyzz Hhjpfx Acbol

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: LC615, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku fyllningslinje Itjdpfjyz R E Tox Acbsl Tekniska data & prestanda Denna aseptiska fyllningslinje för gable-top-förpackningar är utformad för högkvalitativ dryckesförpackning och levererar pålitlig prestanda för hållbara produkter. Tillverkad av Shikoku Kakoki år 2007, har den låga driftstimmar och stöder flera förpackningsformat för flexibel produktionsplanering inom industriella förpacknings- och dryckestillämpningar. Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Tillverkningsår: 2007 Driftstimmar: 3339 Fyllningsläge: Aseptisk Förpackningstyp: Gable-top-kartonger Kompatibla format: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 3-fas Strömförbrukning: 114 A Tryckluft: 550–990 kPa Luftförbrukning: 2460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utformad för aseptisk drift och möjliggör exakt fyllning i en kontrollerad, steril miljö. Tre-fas industriell strömförsörjning garanterar stabil drift och lätt integrering i befintliga byggnadsinstallationer. Omställning mellan 0,5L, 0,75L och 1,0L kartonger är konstruerad för att minimera stillestånd och öka anläggningens övergripande effektivitet i begagnade eller renoverade linjer. Industriella styrsystem för kontinuerlig aseptisk prestanda Optimerade processparametrar för sterila förpackningsprocesser Användarvänligt gränssnitt för uppstart och övervakning Säkerhetssystem och anslutningspunkter för säker drift Integrering i produktionslinjen Denna aseptiska fyllare integreras sömlöst i en begagnad fyllningslinje eller i en ny förpackningslösning. Den lämpar sig väl för anslutning till förberedande kartonghanterings- eller steriliseringsmoduler samt till efterföljande förslutnings-, datummärknings-, kartong- och palleteringsutrustning. Maskinen stöder inline- eller fristående drift, beroende på layout. Gränssnitt mot transportband och efterföljande förpackningsmaskiner Flexibel placering – för nyinstallation (greenfield) eller uppgradering (retrofit) Multi-formatkapacitet för 0,5L, 0,75L och 1,0L kartonger Maskinstatus & underhållshistorik Med endast 3339 driftstimmar uppvisar denna begagnade aseptiska fyllare minimal slitage jämfört med normala livscykler för industriell förpackningsutrustning. Konfigurationen uppfyller europeiska industriella standarder och möjliggör snabb återstart med kvalificerad teknisk personal. Låga driftstimmar – begränsad användningstid Välunderhållen aseptisk konfiguration Drifttillförlitlighet & mångsidighet Optimerad för aseptisk dryckesproduktion – idealisk för långlivade produkter i gable-top-förpackningar. Systemets multi-formatkapacitet möjliggör flexibel produktion enligt marknadens krav.

Skick: begagnad, drifttimmar: 3 000 h, Begagnad komplett isobarisk tappningslinje för kolsyrade drycker – 6400 flaskor/timme Teknisk översikt av linjen Denna begagnade kompletta isobariska tappningslinje för CSD har en nominell kapacitet på 6400 PET-flaskor (0,5 liter) per timme och är avsedd för produktion av kolsyrade läskedrycker. Tappningen sker i ett isobariskt system som bibehåller konstant inre tryck under fyllningsprocessen, vilket förhindrar koldioxidförlust och säkerställer att slutprodukten behåller både kvalitet och kolsyra från tank till kork. Flaskkompabilitet och specifikationer Linjen hanterar PET-flaskor med 18-10 och 18-81 PCO-hals, vilket är standardformat inom dryckesindustrin. Därmed kan utrustningen enkelt integreras i befintliga linjer utan behov av förändring av påföljande kapsyleringsutrustning. Denna kompatibilitet underlättar dessutom flaskinköp och ger flexibilitet vid paketering och batchbyten. Drifttimmar och skicket på linjen Maskinerna i denna komplett isobariska tappningslinje har endast gått 3000 timmar, vilket innebär mycket begränsat slitage jämfört med liknande begagnade system. Det borgar för utmärkt prestanda och minimala underhållsbehov, vilket gör linjen idealisk för verksamheter som kräver omedelbar drift och minimala stilleståndstider. Linjesammansättning Processen startar med en Sidel SBO4 COMPACT sträckblåsmaskin (år 2006) som blåser PET-flaskor från preformer. Därefter blandar Simonazzi-Sidel Starblend-mixern (2007) vatten, sirap och koldioxid under tryck. Den färdiga drycken fylls sedan i flaskorna via Simonazzi-Sidel Bluestar fyllningsmonoblock (också 2007), försedd med 32 griparmar, 32 isobarisk-ventiler och 8 kapsyleringshuvuden. Denna konfiguration möjliggör snabb och säker tappning samt kapsylering utan att kompromissa med produktkvaliteten. Maskinuppställningen är optimerad för automation och operatörtillgänglighet – varje modul är försedd med förjusterade gränssnitt för snabb installation och minimal igångkörningstid. Tillsammans bidrar detta till hög produktionseffektivitet och enkel service. Kvalitetskontroll och linjens avslut För att säkerställa förpackningskvalitet ingår en Heuft-inspektionsenhet för kontroll av flaskhalsar och kapsyler. Efter inspektion etiketteras flaskorna av en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskin (2007) med hög hastighet och noggrannhet. Slutligen paketeras de via en Cermex CP 18 AAE krympfilmsmaskin (2006) i multipack med krympfilm. Över hela processen transporteras flaskorna av Sidel-transportörer mellan stationerna utan friktionspunkter eller mekaniska störningar. Isdswahdqjpfx Acbotl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC348, Begagnad fyllningslinje för matolja i PET 1L flaskor Kapacitet: 6 000 flaskor/timme x 1,0 L Blåsmaskin KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 st x 3 900 flaskor/timme Iodpfx Ajyhbzdscbjtl Behållare för preformer med transport till blåsmaskinen Kompressor för formkylning MTA S.R.L. – 2000 KOSME flasktransportör (luft) – 1999 Rostfritt stål AISI 304 Elskåp med PLC-styrning Integrerade luftfilter Transporterar flaskor från blåsmaskin till fyllare Fyllmonoblock Fyllnings- och kapsyleringsmaskin – ICS-Slovenien – 1995 – 6 000 L/h Etiketteringsmaskin Etiketterare ICS – 1995 – Pappersetiketter, kallim Transportband ICS – 1995 Packare i transportlådor 3x5 flaskor – ICS – 1995 Krympförpackningsmaskin Krympförpackningsmaskin SMIPACK-förpackare i film 2x5 flaskor – 2013 Pallbandningsmaskin Pallbandningsmaskin ZLATOROG-Slovenien – 1999 Kompressor KAESER låg- och högtryckskompressorer – 2000 Kyl- och torkaggregat Reservdelar till ett värde av ingår Fullständig teknisk dokumentation finns tillgänglig Nödvändigt utrymme för anläggningarna: 600 m2 Installerad effektbehov (enheter, kompressorer, kylaggregat): 495 kW Den begagnade fyllningslinjen för matolja i PET kan inspekteras i full produktion till den 15 december 2022.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 3 862 h, maskin-/fordonsnummer: LC619, Begagnad Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllningslinje Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta aseptiska kartongförpackningslinje är baserad på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ och erbjuder tillförlitlig prestanda för dryckesproduktion av hög kvalitet och industriella förpackningsapplikationer. Linjen är utformad för 1,0L kartongformat och integrerar fyllning, förslutning, transport, kartonnering och krympfilmspackning till en sammanhängande begagnad fyllningslinjelösning för second-hand-verksamheter som söker driftsäkerhet och stabil kapacitet. Primärfyllare: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3 862 driftstimmar). Produktionskapacitet: upp till 5 000 förpackningar per timme Behållartyp: Kartong (Tetra Pak-typ) Formatkompatibilitet: 1,0L kartonger Förslutningsenhet: Tetra Cap Applicator 88 Lid (för Stream Cap- förslutningar) (7 709 driftstimmar). Sekundärförpackning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympugn: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportteknik: Bufferttransportör med Dicolube TP-smörjning Tillverkare: Tetra Pak engineering Linjeanvändning: Dryckesproduktion och industriell förpackning Avancerad automation & styrning Linjen integrerar Tetra Pak-automation över alla moduler för koordinerade processer och optimerad kapacitet. Den aseptiska enheten TBA/8-1000 SQ säkerställer kontrollerade fyllningsförhållanden, medan förslutare, transportörer och slutförpackningsutrustning är synkroniserade för smidig hantering och minimala flaskhalsar. Säkerhetslåsningar och CE-märkta skyddsanordningar stöder säker drift. Snabba omställningar vid förslutare och packer möjliggör effektiv formatväxling inom 1,0L-sortimentet. Centraliserade modulstyrningar för synkroniserad linjedrift Automatisk applicering av Stream Cap-förslutningar CE-kompatibel säkerhetsarkitektur i alla huvudmoduler Smörjmedelsstöttad transport med Dicolube TP Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Som ett samordnat paket med förpackningsmaskiner erbjuder denna begagnade linje Plug-and-Produce-integration över fyllning, förslutning, transport, packning och krympfilmning. Bufferttransportörsystemet stabiliserar produktflödet mellan enheterna, skyddar de aseptiska processerna uppströms och sekundärförpackningen nedströms. Konfigurationen är idealisk för producenter som standardiserar på 1,0L kartonger. Itedpszc Impjfx Acbjl Inline-konfiguration från aseptisk fyllning till slutförpackning med krympfilm Bufferttransportör för balanserat flöde och minskad stilleståndstid Passar dryckesproduktion med aseptisk kartongförpackning Optimerad för 1,0L kartonger; enkel anpassning inom detta format Maskinstatus & underhållshistorik Anläggningen presenteras i utmärkt driftdugligt skick och är klar för omedelbar användning, vilket erbjuder en pålitlig begagnad fyllningslinje för snabb idrifttagning. Detaljer på komponentnivå inkluderar...

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, SAPI Pulverlackering Det perfekta lagret för varaktigt skydd. Pulverlackering är en mycket effektiv och allmänt använd metod för att applicera en skyddande och dekorativ yta på olika typer av underlag. Det är en torr förädlingsprocess där ett fint pulver bestående av harts, pigment och tillsatser appliceras på ett substrat. Pulvret laddas elektrostatiskt så att det fäster jämnt på ytan och bildar en enhetlig beläggning. För att säkerställa optimal vidhäftning och hållbarhet rengörs och förbereds underlaget noggrant innan beläggningen påförs. Oljor, smuts och andra föroreningar avlägsnas för att uppnå en ren yta. Detta är avgörande för att pulvret effektivt ska binda till ytan och för att erhålla en stark och långvarig beläggning. En pulverlackanläggning består typiskt sett av flera olika komponenter och utrustningar som behövs för applicering och härdning av pulverlack. SAPI_Powder_spray_gun Sprutkabin och appliceringsområde Kabinen erbjuder en ren miljö för appliceringsprocessen och säkerställer jämn fördelning av pulvret. Pulverlackeringspistol En pulverlackeringspistol används för att applicera pulverlacken på arbetsstycket. Pulvertillförselsystem Pulvertillförselsystemet består av en tratt eller en behållare där pulvermaterialet lagras. Det omfattar vanligtvis utrustning som pulverpumpar, matningsslangar och silar för att transportera pulvret från lagringen till sprutpistolen. Förbehandlingsutrustning Förbehandlingsutrustning används för att förbereda substratet innan pulverlacken appliceras. Det kan inkludera processer som rengöring, avfettning, sköljning och ytbehandling för att säkerställa god vidhäftning och hållbarhet hos lacken. Härdugn Iedswf Dpgspfx Acbstl En härdugn är en viktig del av en pulverlackanläggning. Den används för att värma det lackerade substratet till rätt temperatur, så att pulverlacken smälter, flyter ut och härdar till en hållbar yta. Ugnen är vanligtvis utrustad med ett transportsystem eller ställningar för att förflytta de lackerade delarna genom ugnskammaren. Utsugningssystem Ett utsugningssystem installeras i anläggningen för att avlägsna överskottspulver, ångor eller flyktiga ämnen som uppstår under lackeringsprocessen. Systemet bidrar till att bibehålla en ren och säker arbetsmiljö för personalen och förhindrar ansamling av pulverpartiklar i luften.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Denna kompletta PET-tappningsanläggning har byggts av ledande europeiska tillverkare som Sidel, Sacmi och Sarcmi. Den är konstruerad för att hantera stilla och kolsyrat vatten och är även lämplig för läskedrycker. Med en nominell kapacitet på 19 000 flaskor per timme för 0,5 l och 16 000 flaskor per timme för 1,5 l täcker den hela processen från preformblåsning till tappning, etikettering och krympplastning, samt palletering. Anläggningens kärna är en Sidel SBO Universal 14-blåsmaskin (2007), som matar en isobariskt Sarcmi Azzurra 70-14-tappningsmaskin och en Sacmi Opera 200 RF-rullmatar-etiketteringsmaskin. Tekniska data - Anläggningstyp: Komplett PET-tappningsanläggning - Olika tillverkare: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Tillverkningsår: 1986–2019 - Nominell kapacitet: 19 000 flaskor per timme (0,5 l); 16 000 flaskor per timme (1,5 l) - Produkt: stilla och kolsyrat vatten, även lämplig för läskedrycker - Behållare: PET-flaskor 0,5 l och 1,5 l - Förslutning: Alaska PCO 1881 - Etikett: OPP-rull-etikett - Förpackning: Krympplast – 0,5 l 3x2 och 4x3, 1,5 l 3x2 - Palletering: Europall 800 x 1200 och 800 x 600 Leveransomfång - Blåsmaskin | Sidel | SBO Universal 14 | 14 kaviteter; inklusive Lanfranchi-preformtippare, tratt och luftåtervinningssystem | 2007 - Lufttransportör | NTS | Tvåkammars, ca 60 m, 2 fläktar - Tappningsanläggning | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobariska fyllventiler, avstånd 110 | 1988 - Förslutningsmaskin | Zalkin | 14 förslutningshuvuden | 1988 - Kolsyresättningsanläggning | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 Ijdjzlqzmepfx Acbstl - Etiketteringsmaskin | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rullmatning, 18 etikettplattor, automatisk rullväxling under kontinuerlig drift | 2011 - Lock-bläckmärkare | Linx | 8900 | Märkning på flasklock | 2019 - Krympplastningsmaskin | Zambelli | LFT70 | Enkellinje med 1-till-4-linjekanal | 2004 - Handtagsfäste | Comag | H 65/1 | Kartonghandtag, enkellinje | 1999 - Palleterare | Acmi | Rasar P130 | Dubbelhuvud, inklusive magasin för distanser och pallar | 1996 - Pallomslagare | Robopac | Genesis | Rullomslag, pallpress, vattentät inpackning | 2000 - Transportband | Procomac / Comag | Flask- och förpackningstransportband, SEW-/Selpee-motorer, Procomac-styrskåp med Pro-Face-pekskärm Skick Begagnad anläggning, väl underhållen med omfattande årliga översyner utförda av tillverkarna. För närvarande installerad och i drift. Anläggningen kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet Tillgänglig från och med 12 oktober 2026. Plats: Italien.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, Till salu: en komplett, fullt funktionell och automatiserad linje för pulverlackering av metalldetaljer, inklusive ett automatiskt transportsystem. Detta är en komplett lösning för tillverkare av hyllor, stålkonstruktioner, lagerutrustning och andra metalldetaljer som kräver högkvalitativa lackeringsytor. Hela systemet består av ett integrerat system som inkluderar transport av oprocessade detaljer, ytbehandling, pulverlackering, härdning av lacken och transport mellan de olika processerna. Priset inkluderar: 1. Demontering och installation av linjen på en ny plats, inklusive boende och mat för teknikerna. Itsdpez Azx Rofx Acbsl 2. Ny isolering för skarvar på vägg- och takpaneler, ugnens inre och golv. Nya skruvar för skarvarna. 3. Tätningsmedel för PP-tunneln, skarvar mellan sektioner med tankar och sektioner med sektioner.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 50 000 mm, Vi erbjuder denna automatiska pulverlackeringslinje från Nordson, i mycket gott skick, tillverkningsår 2016. Den är i drift, så den kan besökas vilken dag som helst för att se hur den fungerar. Itsdpfx Acjz Dhk Hjbjl Den har en avfettningszon med syrabad – torkning/förvärmning – lackering och polymerisering. Om ni har ytterligare frågor eller behöver mer information, tveka inte att skicka ett meddelande eller ringa oss.

Skick: mycket bra (begagnad), Macsa ID K-seriens CO2-laser kodnings- och märkningsutrustning. Tillverkare: Macsa ID Typ: SPA K-1030 Itedpfx Aexf Dmvjcbsl Strömförsörjning: 125 V/230 V; 50/60 Hz; (1 fas + N) 660 VA Märkningshuvud: KS2-1000-10,2 μm, CO2-förseglat laserrör, HF-teknik, 10,2 μm Arbetsavstånd: 85–400 mm Mått: 235 x 193 x 656 mm Vikt: 40 kg IP54 Macsa ID TSL-Plus multifunktions-touchpanel Tillverkare: Macsa ID Typ: Touchscreen 10.1-M_ICON-2

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Antal slipstationer: 1 Maximal arbetsstyckesprofil: 390 x 390 mm Slipbandsmått: 400 x 1800 mm Längd: 1150 mm Bredd: 1120 mm Vikt: ca 1020 kg Itedpfx Acozxqflebol Anslutning för utsug: 2 x 150 mm Rullbanelängd: 3300 mm Förvaringsplats: Leverantör