Laska Skålskärare begagnade till salu (308)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC633, Begagnad STORK miniatyrlinje för glas & PET, 200 flaskor/min Teknisk specifikation & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är utformad för miniatyrstorlekar och optimerad för mycket effektiv dryckesproduktion. Den är särskilt konfigurerad för 50 ml flaskor och hanterar både PET- och glasförpackningar med stöd för flera former, inklusive plunta, oval och rund. Linjens kärna är en Stork skölj-fyll-förslut monoblock med ett 36-huvud skölj-/fyllkarusell och ett 9-huvud förslutningstorn. Efterföljande utrustning inkluderar en Krones Autocol självhäftande etiketteringsmaskin med 3 stationer för fram- och baksidesetiketter, integrerade inspektions- och utsorteringssystem samt en komplett förpackningslösning för kartongresning, packning, förslutning, märkning och transport. Produktionshastighet: 200 BPM (miniatyrflaskor 0,05L) Fylltyp: vakuumfyllning Flaskformat: kompatibel med 0,05L-flaskor Förpackningar: utformad för PET och glas Flaskhantering Stödda former: plunta, oval, rund Monoblockkonfiguration: 36-huvuds sköljare/fyllare, 9-huvuds förslutare Kapsyler: ROPP, kapsylstorlekar 18×12 och 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, självhäftande fram och bak Inspektion: fyllnivåkontroll med kartongutmatning, kontrollvåg, vågtest Slutsteg: kartongpackare, kartongförslutare, kartongmärkare med utsortering, kartongresare El: 415 V / 50 Hz (huvudenheter), 240 V / 50 Hz (kringutrustning) Viktiga modellreferenser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Tillverkare: Stork (huvudmonoblock); huvudkomponenter från Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Utökad automatisering och styrsystem Linjen har moderniserad automation med ny PLC/HMI, installerad 2021 på Stork-monoblocket, för förbättrad diagnostik, recepturhantering och processstabilitet. Integrerade inspektionsmoduler erbjuder fyllnivåkontroll och automatisk utsortering, medan kontrollvåg och vågtest säkerställer konsekvent fyllningsprecision för 50 ml-förpackningar. Elfördelningen stödjer blandspänning med 415 V / 50 Hz för primärmaskiner och 240 V / 50 Hz för sekundära system. Formatdelar och synkroniserade transportörer möjliggör snabba omställningar mellan miniatyr-plunta-, oval- och rundformat. Integrationsförmåga i produktionslinje Systemet är utformat som en komplett förpackningslösning från flaskmatning till kartonghantering. En förvaringstank i rostfritt stål och flasktransportörer stabiliserar produkt- och förpackningsflödet i inmatningen. Krones Autocol-etiketteraren integreras smidigt för exakt placering av självhäftande etiketter på miniatyrflaskor. Nedströms säkerställer ett koordinerat slutförpackningsområde kartongpackning, förslutning, märkning med utsortering, kartongresning och en spiraltransportör för effektiv differenshantering av höjd. Rcjdpsy Uduuofx Aknob

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 14 500 h, maskin-/fordonsnummer: M335, Begagnad SIG Filler Combibloc 26 500 BPH - Tillverkningsår 2020 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllningsmonoblock är utvecklad för högpresterande dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Tillverkad av SIG Combibloc, kombinerar den robust aseptisk teknik med moderna uppgraderingar för ökad kapacitet. Denna begagnade högpresterande enhet kan sömlöst integreras i en befintlig fyllningslinje eller förpackningslinje och möjliggör snabba formatbyten samt konsekvent produktkvalitet. Rcjdpfx Akjy Uc Tvensb --- | Linje | Volym | Hastighet | Utrustningsbeskrivning | Tillverkningsår | |-----|-----|-----|-----|----- | | SIG-A HMR | ~14 500 | 65ML, 125ML, 200ML | 26 500 | H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 | 2022 | | | | | COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 | 2020 | | | | | FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG | 2024 | | | | | STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT | 2024 | Tillverkare: SIG Combibloc Maskintyp: Aseptiskt kartongfyllningsmonoblock Huvudtillverkningsår: 2020 Produktionskapacitet: upp till 26 500 enheter/timme Stödda format: Kompatibel med 0,065L, 0,125L, 0,2L kartongformat Behållartyper: Utvecklad för kartonghantering Aseptisk teknik: H2O2 steriliseringssystem (driftsatt 2022) Uppgraderingar: Filler speed-up conversion kit och stepper motor conversion kit (installerat 2024) Driftstimmar: cirka 14 500 Driftsläge: Linjär monoblock-konfiguration Avancerad automation & styrsystem Monoblocken integrerar avancerade automationsfunktioner för att stabilisera prestanda vid högre hastigheter och minimera operatörsingrepp. Speed-up conversion kit och stepper motor-uppgraderingen från 2024 förbättrar doseringsnoggrannhet och acceleration, stödjer mjuka starter och kortare cykeltider. Integrerade styrsystem möjliggör receptbaserade formatbyten, felsökning och transparens i produktionsdata. Säkerhetslås och tydliga HMI-promptar bidrar till förutsägbar tillgänglighet och förenklad drift. Linjeintegreringskapacitet Konstruerad för flexibel integration i en komplett förpackningslinje, kan denna aseptiska filler köras i linje med kartongformare, toppapplikationsutrustning, transportörer och utrustning för linjens slut. Den är idealisk för moderniseringsprojekt eller utvidgning av en befintlig begagnad fyllnings- eller förpackningslinje. Formatväxlingar täcker vanliga single-serve- och mindre multi-serve-kartonger, för effektiv SKU-rotation utan omfattande mekaniska omställningar. Den linjära konstruktionen möjliggör smidig anslutning till för- och efterföljande förpackningsmaskiner.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, HEUFT Reflexx – höghastighetsinspektionssystem för tomflaskor och etiketter. Modell Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX-kontroller Redpoytrdtsfx Aknjcb Kapacitet upp till 50 000 flaskor per timme. Årsmodell: 2015 UTMÄRKT SKICK Det är mer än bara en snabb kontroll. HEUFT-systemet genomför en noggrann inspektion av tomma glasflaskor efter defekter innan de går vidare till fyllning – en omfattande kvalitetskontroll som tillför stort värde till hela tappningsprocessen. Därför är HEUFTs inspektionslösningar så viktiga: 1. Full täckning, inga blinda fläckar: Systemet tittar inte bara snabbt på flaskan, utan gör en helomfattande inspektion av botten, sidoväggar, hals och gängor. Den här nivån på detaljgranskning är avgörande för att upptäcka små defekter som det mänskliga ögat lätt missar. 2. Avancerad detekteringsteknik: Tack vare en kraftfull kombination av högupplösta kameror, intelligent AI-bildbehandling och i vissa modeller, patenterad pulserande röntgenteknik. Detta innebär identifiering av: - Glasdefekter: Sprickor, flisor, inneslutningar och skador på halsen. - Fremmande föremål: Allt från folie och cigarettfimpar till insekter, kvarvarande vätska (som kaustiksoda eller olja) och, allra allvarligast, glaskross dolt i flaskbotten. 3. Låg andel felaktiga kassationer: Tack vare intelligent bildanalys (såsom HEUFT reflexx A.I.) kan systemet skilja mellan kritiska defekter och obetydliga kosmetiska skönhetsfel – det innebär att fullt brukbara flaskor inte kasseras i onödan. HEUFT SPECTRUM TX Centraliserad styrning: en plattform för alla krav. Precist, nätverkskompatibelt och systemöverskridande: HEUFT SPECTRUM TX utgör grunden för olika teknologier, moduler och funktioner. Utrustning i denna generation kan anpassas exakt efter aktuella behov och kan enkelt eftermonteras tack vare den universella plattformen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Översikt  Denna kompletta fyllningslinje är designad för NRW- och Euroflaskor samt lådor och pallar, och uppnår en kapacitet på upp till 7 500 flaskor per timme. Maskinerna kommer från olika tillverkningsår mellan 1992 och 2022 och har låga drifttimmar. Anläggningen är i drift till och med slutet av maj och kan besiktigas personligen. Tekniska detaljer  Kapacitet: Upp till 7 500 flaskor/timme Bearbetade flaskformat: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) Bearbetade lådformat: NRW- och Eurolådor Ingående maskiner  In- och utpalletterare | Flema | Star C-LC | 1996 (500 lådor/tim) Upplockningsmaskin | RICO | UNO 1-huvud 124 | 2010 (350 lådor/tim) Avskruvare/avkorkare | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 flaskor/tim, 8 500 drifttimmar) Flasktvätt | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 flaskor/tim, 14 175 drifttimmar) Flaskkontroll | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (lutkontroll & metalldetektering) Fyllare | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 flaskor/tim, 7 200 drifttimmar) Etiketteringsmaskin | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 flaskor/tim, 14 500 drifttimmar) Bläckstråleskrivare | Keyence | MK-G1000 | 2022 (för närvarande konfigurerad för datummärkning vid etiketterare ANKER Roland 8/3) Packningsmaskin | RICO | UNO 1-huvud L-maskin | 2012 (300 lådor/tim) Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/tim, avgasning & karbonisering) Lådtvätt | RICO | 2500 1-bad | 2012 (600 lådor/tim) CIP-behållare | - | - | 2012 (2x 6 hl, ånguppvärmda) Rjdev Icubjpfx Aknjcb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 4 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, Begagnad vinflaskningslinje. Komplett vinflaskningslinje med följande maskiner, samtliga tillverkade 2006: - Fyllningsmonoblock för den begagnade vinflaskningslinjen ◦ Fyllare av märket AVE. Modell: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Fyllvolym: 0,75–2 liter, kapacitet 5 000 flaskor/timme ◦ AROL 6-huvudig korkningsmaskin ◦ AROL 3-huvudig PET-kapsyleringsmaskin - Begagnad kapselsättare: Rsdpfsy Uiidox Aknecb ◦ AVE, 4-huvudig, maxkapacitet 6 000 flaskor/timme. Format: 0,75–1,5 liter - Begagnad etiketteringsmaskin: ◦ AVE, 3 stationer. Hanterade format: 0,75–2 liter - Begagnad glasutplockare, AVE-typ ◦ Kapacitet: 16 flaskor - Vidare ingår linjens följande komponenter: ◦ Nordson kartongresare, kartongfyllare och kartongförslutare ◦ S.G.E. palleterare, tillverkad 2002/06 - AVE 16-banes flasktvättmaskin - Transportband, cirka 60 meter långt.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Översikt Denna Krones Linatronic M tomflaskinspektör, tillverkningsår 2015, är konstruerad för pålitlig inspektion av returglasflaskor i dryckesfyllningslinjer. Systemet kombinerar olika inspektionsteknologier såsom kamerabaserad bildanalys, infraröda sensorer och högfrekvensmätning för att säkert identifiera föroreningar, vätskerester, kapslingsproblem och flaskdefekter. Med en kapacitet på upp till 15 000 flaskor per timme är maskinen idealisk för medelstora fyllningslinjer. Anläggningen är utrustad med ett 3-vägs Ecopush-utkastarsystem och stödjer en mängd olika flasktyper och glasfärger, vilket gör den till en flexibel lösning för bryggerier och dryckestillverkare. Teknisk data Tillverkare: Krones Modell: Linatronic M Maskintyp: Tomflaskinspektör Byggår: 2015 Kapacitet: upp till ca 15 000 flaskor/h och mer Utkastarsystem: 3 × Ecopush (1 × inmatning, 2 × utmatning) Lämplig för glastyper: brunt, grönt och klart glas Format NRW-flaska 0,5 l 0,33 l Swingtop-flaska (Steinie, grön) Euroflaska 0,5 l 0,33 l Vattenflaska (individuell) 1,0 l Vattenflaska (individuell) Utrustning 3 × Ecopush utkastarsystem Botteninspektion Foliedetektering (botten och sidovägg) Täckytainspektion (4 MP kamera) Gänginspektion Sidoväggsinspektion med 4 kameror Högfrekvent lut- och vätskerestdetektering Infraröd vätskerestdetektering Konturdetektering före inmatning Redjy Azq Nspfx Aknjcb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC634, Begagnad BERTOLASO Epica linje för sprit, glas & PET – 12 000 flaskor/timTekniska specifikationer & prestandadataDenna kompletta begagnade fyllningslinje är uppbyggd kring en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock för sköljning, fyllning och förslutning. Designad för flexibel hantering av blandade förpackningar, kan linjen köra både flaskformade och runda flaskor av glas samt PET. Linjen når upp till 200 flaskor/minut (ca 12 000 flaskor/timme, beroende på format) och är försedd med ett våtlimsetiketteringssystem för fram- och baksida. Utrustningen täcker alla viktiga förpackningssteg, från avpalletering till kartongresning, -packning och -förslutning, komplett med integrerad tryck- och inspektionsteknik.Produktionshastighet: upp till 200 flaskor/min (formatberoende)Fyllsystem: vakuumfyllningFlaskformat: Kompatibel med 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L flaskorBehållare: För hantering av PET- och glasflaskor; flaskformade och rundaMonoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (sköljning/fyllning/förslutning)Etikettering: Våtlim, fram- och baksidesapplikation (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektion: Fyllnadsnivåkontroll (Logilevel plus)End-of-line: Kartongpackare, kartongförslutare, märkutrustning, spiraltransportörerElanslutning: 415 V / 50 Hz primärt (med 240 V / 50 Hz där anges)Nyckelmodeller/-år: 1994–2022 över delsystemFörbättrad automations- & styrteknikLinjen integrerar automatiserad hantering och kvalitetskontroll för pålitlig dryckesproduktion. Bertolaso-monoblocken ger synkroniserad sköljning, fyllning och förslutning samt central formatstyrning. Logilevel plus-inspektionssystemet ger automatisk nivåkontroll för att säkra produktkvaliteten. Transportörer, kartonghantering och etiketteringsstation arbetar sammankopplat för ett jämnt, kontinuerligt flöde längs hela produktionslinjen. Elsystemet är standardiserat till 415 V / 50 Hz, med hjälputrustning på 240 V / 50 Hz, vilket gör integration i industriella elnät enkel. Operatörsåtkomst och omställningspunkter är utformade för snabba formatbyten.IntegrerbarhetDenna begagnade förpackningslinje möjliggör helt integrerad in-line-drift från avpalletering av flaskor till hantering av färdiga kartonger. Den är konfigurerad för PET- och glasbehållare, inklusive flaskformade och runda flaskor, och klarar flera små flaskformat från 0,1 L till 0,5 L. Integrerade transportörer kopplar samman varje modul, medan kartongresare, packare, förslutare och märkningsutrustning säkerställer komplett förpackning i slutet av linjen. Våtlimsetiketteraren hanterar tvåsidiga (fram/baksida) applikationer för att möta varumärkeskrav. Spiraltransportörer möjliggör höjdövergångar och kompakta layoutlösningar.Maskinstatus & underhållshistorikDenna begagnade fyllningslinje omfattar komponenter tillverkade mellan 1994 och 2022, med Rjdpjy Szcwjfx Aknjcb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC635, Begagnad STORK glaslinje för sprit, 12 000 flaskor/timme – formade och koniska flaskor Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade tappningslinje för glasflaskor är uppbyggd kring en Stork sköljare–fyllare–kapsylerare-monoblock med vakuumfyllning och kompletteras av en våtlimsetiketterare för fram-, bak- och halsetiketter. Det är en industriell förpackningslösning i andra hand, utformad för effektiv dryckesproduktion på runda, formade och koniska glasflaskor. Linjetyp: Komplett glasflasktappningslinje Produktionskapacitet: 200 flaskor/min (ca 12 000 flaskor/timme) Flaskformer: Runda, formade, koniska Format: Anpassad för 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,14 L flaskformat Behållare: För glasflaskor Fyllningsprincip: Vakuumfyllning Etikettering: Våtlimsetikettering för fram-, bak- och hals Elanslutning: 415 V / 50 Hz (huvudmaskiner); vissa delar 240 V / 50 Hz Huvudutrustning och modellreferenser: - Depalletizer: Osmeka VAE (1996) - Sköljare–Fyllare–Kapsylerare-monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketterare: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) - Banvändare (laner): Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartongpackare: Stork (1996) - Kartongförslutare: 3M 800 Afe (1998) - Kartongresare: Bortolinkemo med Nordson smältlimsystem (2013) - Kontrollvåg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraltransportör för kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 och 2013) Avancerad automation & styrsystem Linjen är integrerad med automatiserad flaskhantering, synkroniserad transport och samordnade styrsystem för depalletisering, sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering samt förpackning i slutet av linjen. Monoblocken möjliggör exakt vakuumfyllning för konsekvent fyllnadsnivå i glasflaskor. Våtlimsetiketteraren applicerar fram-, bak- och hals-etiketter i linjehastighet. Ytterligare utrustning som Nordson smältlimsystem på kartongresaren och Logiweight-kontrollvågen bidrar till tillförlitlig, datadriven kvalitetskontroll och förpackningssäkerhet. Elkonfigurationen är standardiserad till 415 V / 50 Hz för huvudenheter och 240 V / 50 Hz för kontrollvåg. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade tappningslinje är designad för sömlös inline-drift och inkluderar laner för flödesstyrning samt spiraltransportörer för vertikal transport, vilket optimerar footprint och bibehåller kapaciteten. Formatbyten täcker 0,35–1,14 L glasflaskor i runda, formade och koniska utföranden. Systemet är integrerat från depalletisering till kartongresning, packning, förslutning och viktinspektion, och levererar en komplett industriell förpackningslösning för dryckesproduktion. Rcodpfxsy Szb Ho Aknsb Maskinskick & underhållshistorik Dessa begagnade förpackningsmaskiner består av komponenter tillverkade mellan 1996 och 2022, vilket återspeglar en väl underhållen och successivt uppdaterad linje. Levereras som en komplett begagnad linje, redo för återstart inom dryckesproduktion. Komponenternas ålder varierar, med Stork-monoblocken från 1996 och vissa slutenhetsmaskiner producerade så sent som 2022.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 5 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC631, Begagnad Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje 9000 bph – 2008 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration, speciellt anpassad för 0,33 L Tetra Prisma-förpackningar och idealisk för andrahandsmarknaden inom industri, förpackning och dryckesproduktion. Den är designad för aseptisk drift och möjliggör tillförlitlig högkapacitetsförpackning av mjölk- och juiceprodukter med jämn kvalitet och hög tillgänglighet. Tillverkare: Tetra Pak Huvudfyllare: TBA 19, version 300V Produktionshastighet: Upp till ca 7 500 förpackningar/timme Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Förpackningstyp: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Tillverkningsår fyllare: 2009 Förslutare: CAP 30 för Dream Cap (YOM 2019) Packmaskin: TCBP 32 kartongpackare (YOM 2012) Periferi: Transportlinje, linjestyrning, Domino-skrivare, pappersvagn Aseptisk förpackning: Ja (för lång hållbarhet) Rapporterade drifttimmar: Fyllare ca 5 000 h; packare ca 30 000 h; förslutare ca 25 000 h Tilläggskomponent: Bonino mekanisk matare (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca 0,8 kW Avancerade automations- & styrsystem Linjen har integrerad automation för synkroniserad styrning av fyllning, förslutning, packning och transport. Linjestyrningen koordinerar start/stopp, varvtalsanpassning och felhantering, medan Domino-skrivaren är integrerad för in-line-kodning utan kapacitetsförlust. Låsanordningar och skyddskåpor skyddar operatören och bibehåller den hygieniska integriteten i dryckesproduktionen. - Centraliserad linjestyrning med koordinerad varvtalsreglering - Skrivarintegration för datum-, batch- och spårbarhetskodning - Personskyddsutrustning och låsta skyddskåpor - Formatspecifik inställning för 0,33 L Prisma för snabb, repeterbar omställning Rcedpjy Rrirjfx Aknsb Integrationsförmåga i produktionslinjer Som en komplett förpackningslinje kan denna lösning sömlöst integreras från aseptisk fyllning till sekundärförpackning. Transportbanden är utformade för varsam kartonghantering och säkerställer stabil tillförsel till packaren. Plattformen är optimerad för mjölk- och juiceapplikationer och ger konsekvent förslutning, Dream Cap-applicering och kartongpackning för distribution. - Inline-drift genom fyllare, förslutare, skrivare, transportörer och packare - Kartonghantering anpassad till 0,33 L Prisma geometrin - Lämplig för mjölk- och juiceproduktion - Nedströms boxpackning genom TCBP 32 Maskinens skick & underhållshistorik Linjen har tidigare använts för mjölk och juice och, enligt uppgift, är den i ett servat skick. Drifttimmarna indikerar normal industriell användning som är typisk för begagnade fyllningslinjer. Den ang...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Tekniska data och prestanda Denna SIG fyllningsmaskin, Combibloc HMR - 7478, är utformad för högpresterande aseptisk fyllning i småförpackningar. Maskinen är tillverkad 2024 och kombinerar driftsäkerhet med exakt dosering för krävande dryckesproduktioner. Integrerad i SIG-2 Combibloc-ekosystemet erbjuder den avancerad sterilisation och snabbanpassad hantering, vilket stöder industriella förpackningsprocesser vid användning i begagnad fyllningslinje eller second hand-anläggning. Tillverkare: SIG Rcedpfx Akoy Rrilonsb Modell: HMR - 7478 Nominell kapacitet: 26 500 BPH Fyllnadsvolymer: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisation: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc fyllplattform 1224 Uppgraderingar: Ombyggnadssats som ökar fyllhastigheten (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Utökad automation och styrsystem Combibloc använder SIG:s ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. Den uppgraderade H2O2-sterilisationsmodulen från 2024 möjliggör tillförlitlig dekontaminering av fyllvägar, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser garanterar precision vid höga kapaciteter. Operatörsgränssnitt, inklusive moderna HMI-pekskärmar, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning, vilket säkerställer stabil drift vid industrianvändning. Integrerad säkerhetslogik och låsbara höljen av rostfritt stål skyddar personal och garanterar hygienisk produktion under dryckestillverkning. Integration i produktionslinjer Maskinen är designad för sömlös linjeintegration och kan anslutas till såväl för- som efterföljande utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet samt kompatibla förpackningsmaskiner. Den är nu i drift som produktionslinje hos fabriken i Khurda och stödjer inline-drift med transportband, buffertzonslösningar och efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatbyten täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml vilket tillåter snabb produktomställning och effektiv SKU-hantering i komplexa, begagnade fyllningslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Konfigurerad som en high-tier-lösning och direkt klar för integrering, är denna enhet uppbyggd efter SIG-2 Combibloc-fyllarstandard och inkluderar tillgänglig H2O2-uppgradering. Ombyggnadssats för kapacitetsökning (2025) är installerad. Denna Combibloc-fyllare är ett professionellt kapitaltillgång som finns tillgänglig för försäljning efter juni 2026 till aktörer som söker driftsäker prestanda utan att kompromissa med aseptiska protokoll. Driftsprestanda och flexibilitet O...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Maskin för förpackning av behållare som flaskor (öl, vin, drycker, oljor) eller burkar i kartongkollektivförpackningar. Behållarna grupperas och lindas sedan in med en kartongutskärning som limmas till en kollektivförpackning. Tillverkare: SOTEMAPACK Modell: WRAP-AROUND Tillverkningsår: 2000 Kapacitet: upp till 720 paket/tim (12 paket/tim) Styrning: S7-300 Rcedpfx Aoywclwsknsb Original teknisk dokumentation. Tekniskt skick: begagnad maskin, fungerande vid frånkoppling, skick enligt bilderna.

Skick: begagnad, Automatisk maskin för förslutning av flaskor med plastkorkar. Maskinen har steglös hastighets- och kapacitetsreglering. Antal förslutningshuvuden: 8 st Kapacitet: 6.000 bph Total effekt: 4,0 kW Rcodsxz Ehmopfx Aknsb Vikt: 1 500 kg Begagnad maskin

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Avskruvare / Avkorkare, Fabrikat Rink, Typ: KM 790/2K E LL, avskruvare/avkorkare för backar, 2-huvud för skruvlock 0,5 l NRW i 20-facks modullåda, med enkelskalle avkorkarplatta, tillverkningsår 2017. Rcedpfx Akjy Iz Aijnjb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Översikt Denna kompletta tappningslinje för varmfyllning och kalla fyllningsprocesser tillverkades mellan 1999 och 2017 av de tyska företagen KHS och Krones. Anläggningen är avsedd för dryckestillverkning i glas- och PET-flaskor och stödjer både varm- och kallfyllningsapplikationer. Den var i drift fram till slutet av 2025, är fortfarande installerad på plats och kan levereras omgående. Visning är möjlig på begäran. Tekniska data Kapacitet: 12.000 – 36.000 flaskor/timme (exempel: ca 33.000 flaskor/timme vid 500 ml) Format: 250 ml – 1000 ml Användningsområde: Varm- och kallfyllning av drycker Behållartyper: Glasflaskor och PET-flaskor (varmfyllning) Fyllningstemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibilitet: Ja Kapsyler: Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminiumskruvkapsyl PET: 38 mm 3-start varmfyllningskapsyl Etikettering: Kallimma-papperetiketter (sleevemärkning finns som tillval) Förpackning: Helkartonger och trågförpackning (ingen krympfilmsförpackning ingår) Ingår i leveransen Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Lågbyggd depalletizer med palltransportör och magasin Flasksköljare | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, värmeåtervinningssystem Fyllningsmaskin | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-huvud aluminiumskruvkapsylerare, HMI förnyad 2015 Twist-off-kapsylerare | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Ångvärmd, automatisk kapsylmatning Kylkanal | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kylzoner Flasktork | Europool | - | 2007 | Högpresterande lufttork Etikettmaskin | Krones | Starmatic | - | Kallimma-etikettering, Siemens S5 Packmaskin | Kisters | 320/50 | 1999 | Tråg- och kartongförpackning, Nordson varmlim Transportband | KHS / Krones | - | - | Komplett transportsystem Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Förgruppering, pallformat Düsseldorf/Euro/Industripall Rcedpfjyx I Awox Akneb Palletetiketterare | Logopack | - | - | Pallmärkningssystem Omvänd osmos-anläggning | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/h

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: SO126, Begagnad HDPE-extruderblåslinjemaskin för 10 L – ca 300 bph – Översikt Begagnad Uniloy Milacron HSM10/D extruderblåsformningsmaskin framtagen för tillverkning av HDPE-behållare upp till 10 liter. Utrustad med enkel parisonhuvud och robust låsenhet, är denna EBM-enhet idealisk för industriella förpacknings- och dryckestillverkningshjälpsanläggningar (t.ex. vattenkannor, matoljor) och kan integreras i en begagnad fyllningslinje. Dokumentation och bruksanvisningar finns tillgängliga. Referensnummer: SO126. Tekniska specifikationer & prestandadata Huvuddata Tillverkare/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Tillverkningsår: 2000 Teknologi: Extruderblåsformning (EBM), enkel parison Material: HDPE Antal kaviteter: 1 Rjdpfx Aeyhbt Hsknecb Max behållarvolym: 10 l Indikativ kapacitet: upp till ca 300 bph vid 10 l (beroende på applikation) Bruksanvisningar: ingår Referensnummer: SO126 Extruder Skruvdiameter: 100 mm; L/D 24 Skruvvarvtal HDPE: 0–70 rpm Plastifieringskapacitet (HDPE): ca 300 kg/h Huvudextrudermotor: 89 kW Antal uppvärmningszoner: 6; cylinderuppvärmning: 31,4 kW Motorkyleffekt: 0,58 kW; cylinderkyleffekt: 1 kW Parisonhuvud Typ: PE 1/200, enkel parison Max munstyckesdiameter: 200 mm Huvuduppvärmning: 14,2 kW Parisonväggtjocklekskontroll: hydraulisk (väggtjockleksprogrammering) Lås- & blåsenhet Låskraft: 200 kN Max formstorlek: 650 × 500 mm (H) Formtjocklek: 2 × 150 mm Formöppningsslag: 300 mm Horisontell vagnslag: 660 mm Blåspinnslag: 240 ± 5 mm Blåspintryck vid 50 bar: 320 kg Elektriskt Installerad effekt: 156 kW (genomsnittlig förbrukning ca 104 kW) Matning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulsystem Oljetankvolym: 400 l Pumpflöde (1470 rpm): 123 l/min Maxtryck (huvudkrets): 190 bar Huvudhydraulmotor: 37 kW; oljekylmotor: 1,5 kW Pneumatik Arbetstryck (allmänt): 6–8 bar; luftförbrukning: 2000–2500 Nl/min Efterkylningsstryck: 6–8 bar; luftförbrukning: 1000–1500 Nl/min Kylvatten Formkrets: 8–12 °C; flöde 15 m³/h Extruder- & hydrauloljekylning: 10–24 °C; flöde 4 m³/h Mått & vikter Cirka maskinmått (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåsenhetsvikt: 7600 kg; extrudergruppsvikt: 6400 kg Ljudnivå vid operatörsplats: < 85 dB(A) Avancerad automatisering & styrsystem Hydraulisk väggtjockleksprogrammering för exakt parisonkontroll, förbättrad viktfördelning och ökad bärförmåga vid 10 liters behållare. Uniloy egen styr- och kontrollprogramvara (versionskod finns i manualerna) med operatörspanel för börvärdeshantering och diagnostik. Integrerad temperaturkontroll för de sex extruderzonerna och det uppvärmda huvudet för stabil bearbetning vid upp till 300 °C omvandlingstemperatur. Låsta skydd och nödstoppsbrytare för säker drift. Kapacitet för integration i produktionslinje

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Översikt Denna kompakta fyllningsanläggning för burkar och flaskor består av utrustning från Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro och Millipore och har utformats särskilt för produktion av hantverksdrycker med flexibla batchstorlekar. Anläggningen kombinerar isobarisk och atmosfärisk fyllteknik och inkluderar halvautomatiska och manuella maskiner för fyllning, förslutning, etikettering och filtrering av produkterna. Hjärtpunkten är en Wildgoose WG1-CE-fyllningsmaskin (2021) som kan hantera både burkar och flaskor och har en integrerad förslutningsfunktion. Tack vare dess modulära design är anläggningen särskilt lämplig för små till medelstora producenter som pilotproduktion eller specialdrycker såsom hantverksöl, kombucha, cider eller läskedrycker. Tekniska data Kapacitet: Upp till 24 enheter per minut (atmosfärisk – Wildgoose) Upp till 16 enheter per minut (isobarisk – Wildgoose) Ytterligare manuell/halvautomatisk fyllningskapacitet beroende på konfiguration Format: 20 cl – 1,5 l (beroende på maskin) Behållartyper: Burkar och glasflaskor Användningsområden: – Öl Rcodpfxsyxr Ans Aknsb – Hantverksdrycker – Kombucha – Cider – Läskedrycker Fyllningsteknologier: – Isobarisk fyllning (kolsyrade produkter) – Atmosfärisk fyllning – Manuell fyllning Filtrering: 3-stegs mikrofiltreringssystem (Millipore) Konfiguration: Modulär/halvautomatisk anläggning Skick: Begagnad, gott skick Leveransomfattning Burk-/flaskfyllningsmaskin | Wildgoose | WG1-CE | Isobarisk och atmosfärisk fyllning med integrerad förslutning; 16 burkar/minut (isobar) / 24 flaskor/minut (atmosfärisk); format 33 cl / 50 cl | 2021 Manuell fyllningsmaskin | SCH | SCHPK6 | Manuell 6-ports fyllare; ca 250 flaskor/timme; format 20 cl – 1,5 l | 2016 Fyllningsmaskin | Slowbeer | RI4 | 4-ports fyllare; ca 350 flaskor/timme; format 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketteringsmaskin | Enos Euro | Base | Halvautomatisk etiketteringsmaskin; ca 28–30 enheter/minut; format 22 cl – 1,5 l | 2017 Kronkapsylförslutare (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatisk kapsylförslutare; kapsylstorlekar 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltreringssystem | Millipore | 3-stegs | Rostfri konstruktion; 3-stegs filtreringssystem | 2016 Ytterligare information – Förslutningsenheten är integrerad i fyllningsmaskinen Wildgoose WG1-CE – Anläggningen möjliggör flexibel växling mellan burk- och flaskfyllning – Idealisk för hantverksproduktion med frekventa produkt- eller formatbyten – Kompakt uppställning och modulär konstruktion

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC596, Begagnad komplett linje för stilla vin – 5 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Rcedpfx Aksyhbhqjnjb Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av glasflaskor och omfattar en komplett sekvens från filtrering till kartonering och palletering. Det är en begagnad lösning utvecklad för industriell förpackning och dryckesproduktion och integrerar välkända europeiska tillverkare. Konfigurationen omfattar sköljning, fyllning, förslutning (spolad korkförslutning och aluminiumkapsyler), kapselapplikation (värmekrympning och polylaminat), självhäftande etikettering samt förpackning i slutet av linjen. Behållartyp: Glasflaskor Kärn-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (sköljning–fyllning–förslutning) Filtrering: Seitz Orion filtationsgrupp Flaskförberedelse: SICK Blancamat 8 flasktvättmaskin (före etikettering) Kapselapplikation: Nortan Prisma 40 (värmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: fram/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetiketterare Transport/ackumulering: MBF ackumuleringbord (transportband) Hantering av förpackningslådor (optionssats 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 lådresare, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP kartonpackare, MARA HM kartonförslutare, PAC 2000 palleterare Hantering av förpackningslådor (optionssats 2): Mas Pack MAS 1200 lådresare (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpackare (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonförslutare, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjälputrustning: PREO E0P051 4R2 varmlimsenheter, Ber PDC 30 kartongvåg Valda komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifieringar: CE-märkning på Mas Pack-moduler Avancerade automations- och styrsystem Linjen kombinerar automatiserad kapselapplikation, självhäftande etikettering med flerstationsstyrning samt slutstegs kartongresning, försegling och packning. Modulerna är utrustade med integrerade säkerhetskretsar och CE-godkända styrsystem. Varmlim appliceras via PREO-meltrar för pålitlig kartongförsegling. Snabba omställningar vid etiketteringsstationer och formatväxling möjliggör effektiv anpassning inom flaskfamiljer med glas. • Självhäftande etikettering med flerstationsstyrning • Automatiserad kapselapplikation • Varmlimsapplicering via PREO E0P051 4R2-enheter • CE-godkänd Mas Pack-utrustning • Användarvänliga HMI/styrpaneler vid förpackningsstationerna (per modul) Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Systemet är avsett för inline-drift och integrerar filtrering, monoblock sköljning–fyllning–förslutning, etikettering samt komplett slutstegs förpackning. Ackumuleringsbord för transportband stödjer buffermanagement för jämnt flöde mellan våt och torr...

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 100281518, total höjd: 2 260 mm, total bredd: 1 550 mm, total längd: 1 685 mm, produktens höjd (max.): 310 mm, produktbredd (max.): 150 mm, Inget minipris – garanterad försäljning till högsta bud! Nytt pris över 100 000 EUR! Utrustningen är lastklar och transportförpackad! Lastning kan övertas av säljaren. TEKNISKA DETALJER Max. inspektionsbredd: 150 mm Rsdjy Ath Hopfx Aknscb Max. inspektionshöjd: 310 mm Transportsystem Transporttyp: Vridbord Hastighet: 12–45 m/min MASKINDETALJER Röntgengenerator Spänning: 30–75 kV Ström: 1–8 mA Effekt: max 300 W Mått (L x B x H): 1 685 x 1 550 x 2 260 mm Skyddsklass: IP65 / IP66 Elektriska data Strömförsörjning: 200–240 V Frekvens: 50 / 60 Hz UTRUSTNING Vridbords-transportör Hermetisk luftkylning Röntgeninspektionssystem

Skick: nästan som ny (begagnad), Säljer härmed denna tryckregulator Art.nr: RS3602021018 5 stycken finns i nyskick. Vid köp av samtliga: 400€. Bruksanvisning finns Frakt möjlig Rsdpox Ekruofx Aknecb Ingen retur eller garanti.

Tillverkningsår: 1988, skick: begagnad, Glaskantslipmaskin Knopp Typ 02-01, tillverkningsår 11/88 Rjdjikn D Nepfx Aknjcb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, Flasktvättmaskin MAG Sirio 8 3000-11000 flaskor/tim Flaskstorlek: 0,2l – 1,0l Tillverkningsår: 1990 Rcsdjx N I Egepfx Aknob Fungerande, i drift till mars 2026

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 68 702 h, maskin-/fordonsnummer: LC624, Begagnad KRONES vattenflasklinje – 32 000 flaskor/timme Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade flasklinje är konstruerad för effektiv hantering av PET-flaskor och dryckesproduktion i stor skala. Linjen är tillverkad av Krones år 2006 och erbjuder driftsäker prestanda för industriell förpackning. Systemet inkluderar sträckblåsning, fyllning, etikettering, märkning, krympfilmning, handtagsapplicering, palletering samt etikettering av pallar, vilket ger en robust helhetslösning lämpad för andrahandsmarknaden med krav på hög driftsäkerhet och jämn produktkvalitet. Produktionskapacitet: upp till 32 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L och 1,5L PET-flaskor Behållare: Optimerad för PET-flaskhantering Tillverkare (huvudutrustning): Krones Tillverkningsår (huvudlinje): 2006 Registrerade drifttimmar: 68 702 Styrsystem: Siemens PLC Fyllningskontroll: Elektroniskt styrd med flödesvakter (volymetrisk dosering) Huvudmodeller och moduler: - Krones Contiform S20 sträckblåsmaskin (2006) - Krones volymetrisk fyllare (2006) - Krones kapsyleringsmaskin (2006) - Krones Checkmat flaskinspektion (2006) - Krones SynCo flasktransportör (2006) - Krones Etima etikettmaskin (2006) - Markem Smart Lase C350 lasermärkare (2015) - Ocme Vega N70/2 krympfilmmaskin Rcodpfx Aey Icpqoknsb - Comag/Decimo HM 100/2 handtagsapplicator (2006) - Ocme Pegasus M400 palleterare (2006) - Bema Silkworn Turbo sträckfilmslindare (2006) - Eidos 7P6ERLP etikettskrivare för pall (2020) - M. Tanner AG/Prologic preformshanterare (2018) - M. Tanner AG preforms-uppställare (2006) - Gassner kapsylmatare (2006) - Cryotech International kvävedosering - Europool förpackningstransportör Avancerad automation & styrsystem Linjen är utrustad med automatisering baserad på Siemens PLC för samordnad kontroll av sträckblåsning, fyllning, etikettering och slutförpackning. Fyllaren använder elektroniska flödesvakter för exakt volymetrisk dosering och jämn fyllnivå vid höga hastigheter. Centraliserade styrsystem, synkroniserade transportörer och integrerad inspektion bidrar till ökad effektivitet, minskat stillestånd och förenklade omställningar. - Siemens PLC-arkitektur i hela produktionslinjen - Volymetrisk fyllning med elektronisk flödesstyrning - Integrerad inspektion via Krones Checkmat - Koordinerad transportlogik med Krones SynCo - Lasermärkning med Markem Smart Lase C350 Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Linjen kan sömlöst integreras från preformshantering till palletikettering. Krones SynCo och Europool transportörsystem säkerställer smidig överföring mellan modulerna, medan krympfilmmaskinen, handtagsapplicatorn, palleteraren, sträckfilmslindaren och etikettmaskinen fulländar den automatiserade förpackningsflödet. - Inlineprocess från sträckblåsning till palletikettering - Formatkompatibilitet: 0,5L och 1,5L PET...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: M271, Begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme Denna monoblock hanterar stillastående vätskor som vatten och vin på ett effektivt sätt. Det är anmärkningsvärt att FIMER tillverkade denna maskin 1999, vilket möjliggör en kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme (BPH) för 0,75-liters glasbehållare. Dessutom är denna enhet för närvarande lagrad och är omedelbart driftsklar. Monoblockkonstruktion och rotation Maskinen arbetar med en rotation medurs, vilket gör att behållarna rör sig smidigt och kontinuerligt genom varje behandlingsstation. Denna roterande design synkroniserar noggrant skölj-, fyllnings- och förslutningscykler, vilket optimerar produktiviteten och minimerar avbrott vid fyllning. Detta säkerställer ett effektivt arbetsflöde under hela processen. Tekniska data och elektriska specifikationer Rcjdpfjvgvd Hex Aknsb Enheten ansluts till en 380V strömförsörjning och drivs med 6,5 kW vid 50 Hz. Dessa specifikationer uppfyller de flesta industrins elnät och levererar tillräcklig kraft för varje fyllningssteg. Sköljstation Med 20 gripare i sköljstationen hanterar maskinen varje flaska individuellt med en enkel sköljcykel för att förbereda dem för fyllning. Tack vare denna design kan monoblocket snabbt och effektivt skölja flaskorna, avlägsna rester och förbereda dem för fyllningssteget. Fyllstation i begagnad FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme I fyllnadsområdet använder maskinen 20 fasta ventiler med ett gravitations- eller lätt vakuumsystem, vilket säkerställer att varje flaska fylls jämnt. Denna konstruktion ger snabbhet och precision samt en stadig kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme. Fyllningsmetoden är därför lämplig för lugna produkter som vatten och vin, bevarar deras egenskaper och förhindrar turbulens. Förslutningsstation Förslutningsstationen är utrustad med tre huvuden för aluminiumskruvkapsyler och tre huvuden för raka korkproppar. Detta gör att maskinen kan hantera flera förslutningstyper, inklusive 31×18 mm kapsyler. Denna mångsidighet garanterar täta och skyddande förslutningar av behållarna efter fyllning. Säkerhetsfunktioner på begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme Slutligen är denna monoblock utrustad med avancerade säkerhetssystem som skyddar både operatör och behållare under drift. Dessa säkerhetssystem ger ytterligare tillförlitlighet och säkerställer maskinens fortlöpande drift.

Skick: begagnad, Begagnad Framax glasflaskfyllningslinje med kapacitet på cirka 2 900 flaskor/timme, tillverkad 2017 och använd cirka 2 500 timmar. Utrustningen inkluderar isobarisk fyllningsmaskin modell Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C samt depalletiser och packare (kartongformare, 24 flaskor/kartong). Tidigare använd för hantverksöl och färdigblandade kolsyrade alkoholhaltiga drycker (RTD, Ready To Drink). Rcedpfx Akeyhc Rtjnob Utrustningslista och ytterligare foton tillgängliga på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Badpastöriseringsalternativet är den perfekta lösningen för pastörisering av dina flask- eller burkprodukter efter fyllning. Våra badpastörer kan tillverkas i två varianter: Rjdorif Smjpfx Aknecb 1. Självständig badpastör med elektriska värmeelement och integrerad styrpanel. 2. Badpastör som tillval tillsammans med HEAT- eller ECOHEAT-pastörer. I detta fall sker vattenuppvärmningen med vår pastör och samma styrpanel används för att styra båda enheterna. Egenskaper: - Monterad på svängbara hjul. - Isolerat värmebad för energibesparing och effektiv temperaturhållning. - Kan användas för glasflaskor, burkar, konservburkar och andra värmetåliga förpackningar. - Fungerar med olika produkter såsom juicer, sylt, puré, såser med mera. - Automatisk temperatur- och tidsstyrning. - Översvämningsskydd för vattnet. - Snabb och enkel lastning och lossning av flaskbrickor. - Helgjord i rostfritt stål. Flaskor, burkar eller glas lastas i brickor som sedan placeras i badet. Önskad pastöriseringstemperatur och hålltid ställs enkelt in via den integrerade styrpanelen eller på HEAT- eller ECOHEAT-pastörerna. Vid processens start placeras flaskor eller burkar i badet och vatten fylls upp till flaskhalsarna. Därefter ansluts pastören och temperatur (max. 90 °C) samt tid ställs in. Pastören börjar då att värma vattnet i badet. När inställd temperatur uppnås startar timern och pastöriseringen påbörjas. Under tiden kan nya fyllda flaskor laddas i nästa brickset för att effektivisera bytet. När tiden är slut töms vattnet ur badpastören och flaskorna tas ut. Eftersom endast badets temperatur mäts är det viktigt att övervaka kärntemperaturen på din produkt för att säkerställa att fullgod pastörisering uppnåtts.