Linjär Axel För Robotar begagnade till salu (26 458)

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Iedpjq Rdhuefx Ak Hjth

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad Itjdpfx Asq Nf U Esk Hsh En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Itjdpoq Nw Uqsfx Ak Hjh Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Iedpoq Ngafefx Ak Hjth Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Itodpfsvn D I Nsx Ak Hjh Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk Itjdpfjq Igyvex Ak Heh - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Typ Bestyckningsanläggning Vikt 120 kg Maskinen befinner sig enligt vår bedömning i mycket gott begagnat skick och kan ses i drift efter tidsbokning. Tekniska egenskaper: - Robojob Mill-Assist: - Hantering av råämnen - Enkel dialogstyrning - Mycket enkel användning - Råämnen kan staplas på bordet Ijdsxq R E Aopfx Ak Hoth - Pallplats - Delrengöring Tillbehör, avbildade verktyg och spännanordningar ingår endast i leveransen om detta anges i tilläggsinformationen. Med reservation för ändringar och fel i tekniska data och specifikationer samt mellanförsäljning!

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, Kameror för Premier Tech högfartspress för balar. Använda mycket lite, som nya. Kan användas för påsar 465x365x1320 mm. Isdozckp Hjpfx Ak Hoth

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1999, CNC-svarv Mori Seiki SL-150SY – MSC-501 Tillverkare: Mori Seiki Co., Ltd., Japan Modell: SL-150SY Serienummer: 1077 Tillverkningsår: 1999 Vikt: ca 4,4 ton Styrsystem Mori Seiki MSC-501 (Fanuc 18) CRT-display med mjukvaruknappar MDI / EDIT / AUTO-lägen Axelvisning: X, Z, C, Y, B Drifttimmar energipåslag: 55 000 h Drifttimmar maskin: ca 20 000 h Maskinuppställning CNC-svarv med Y-axel C-axel på huvudspindel Motsvarande motspindel (dubbelsindelutförande) Revolverhuvud, 12 positioner Förberedd för/utrustad med drivna verktyg Sluten arbetszon Kapacitet: Max svarvlängd: max. svarvlängd 350 mm Max svarvdiameter: 300 mm normalt, Ø170 mm om flera verktyg är monterade i revolvern Stångdiameter: ca Ø 45 mm Spindelvarvtal huvud-/motspindel: upp till ca 5 000 varv/min Drivna verktyg: 4 000 varv/min Revolver: 12 stationer Y-axel slag: ca ±40–30 mm Spindel & uppspänning Hydrauliska chuckar (Kitagawa) Fotpedaler: 4 st (separat styrning för huvud- och motspindel) Huvudspindel + motspindel Automatiskt överföring mellan spindlar Media & system Hydraulikenhet Centraliserad smörjning Kylsystem Spåntransportör Elektriska data 3~ 200V 50Hz Installerad effekt: 41 kVA Full lastström: 119 A Spindelmotor: 76 A Brytförmåga: 5 kA Manöverpanel & operatörsgränssnitt Fullt tangentbord Matnings-/spindelöverskridning MPG-handsnurra Nyckelbrytare och säkerhetslås Skick/Funktion Regelbundet servad maskin Styrsystem i drift, användes tills nyligen urkoppling Bromsen på huvudspindeln kan fastna vid drift av drivna verktyg. Övrigt Itsdjzagqzspfx Ak Hjh CE-märkt Tillverkad i Japan

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Tillverkningsår: 2011, Armsräckvidd: 1717 mm, Itjdpfxotxymme Ak Heh Vikt: 20 kg, Styrsystem: DX100

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Robot DENSO, KLS VS-6556E/E (sn: 02F133) Itedpfsizw Hgsx Ak Hsh Tillverkningsår: 2009 Antal axlar: 6 Styrsystem: RC5-VSE6BA-BP Pick-and-place-robot med KRUPS transportband. Läsesystem, automatisk matning.

Skick: ny, Comau Smart 5 NJ 4 220-2.7 robot Axlar: 6 Tillverkningsår: 2018 Maximal lastkapacitet: 220 kg Itjdpfjtyvl Uex Ak Hjh Arbetsradie: 2738 mm Repeteringsnoggrannhet: 0,15 mm

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7958 Iedpoy Ux Uiofx Ak Heth TEKNISKA DATA - max skärhöjd: 120 mm - axelbredd: 510 mm - axeldiameter: 75 mm - max klingdiameter: 400 mm – uppifrån: - återbacksspärrar/kastskydd: 2 rader - dragande drivaxel, tandad - utgående dragande tandad axel – underifrån: - återbacksspärrar/kastskydd - 2 dragande tandade axlar - axel med sågklingor - utgående dragande tandad axel - 6 matarhastigheter - hydraulmotor (sidomining, matning, valsar): 3kW - huvudmotor: 22kW - steglös matningshastighetsreglering - konsoldimensioner: 700x600x1000 mm - totala mått (längd/bredd/höjd): 2300x1450x1600 mm - vikt: ca 2650 kg FÖRDELAR – turkisk produktion – robust konstruktion – begagnad maskin, i mycket gott skick Nettopris: 37 900 PLN Nettopris: 9 020 EUR enligt kurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större kursvariationer)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2012, armräckvidd: 2 696 mm, kontrollermodell: KR C4, KUKA Robot Modell: KR 90 R2700 pro Tekniska data Maximal räckvidd: 2696 mm Nominell lastkapacitet: 90 kg Nominell extralast karusell/sväng/arm: 0 kg / 0 kg / 50 kg Nominell total last: 140 kg Positionsupprepningsnoggrannhet (ISO 9283): -/+ 0,06 mm Antal axlar: 6 Monteringsposition: Golv Uppställningsyta: 830 mm x 830 mm Vikt: ca 1058 kg Axeldata Rörelseområde A1: -/+ 185° A2: -140 / -5° A3: -120 / 155° A4: -/+ 350° A5: -/+ 125° A6: -/+ 350° Hastighet vid nominell last A1: 136°/s A2: 130°/s A3: 120°/s A4: 292°/s A5: 258°/s A6: 284°/s Driftsförhållanden Omgivningstemperatur vid drift: 10 °C till 55 °C (283 K till 328 K) Iedpfxjtpwxlj Ak Hoth Styrsystem: KR C4

Skick: bra (begagnad), BACCI DOUBLE JET med KUKA-robot är ett avancerat, automatiserat CNC-bearbetningscenter för tillverkning av trä och träbaserade material. KUKA-roboten samarbetar med maskinens integrerade matningssystem och matar automatiskt in materialet, vilket ökar effektiviteten avsevärt och minimerar manuell hantering. Efter fräsning och slipning plockar roboten automatiskt upp de färdiga delarna och placerar dem på pallar, vilket optimerar produktionslogistiken och möjliggör kontinuerlig drift utan manuell omlastning. Iodpfoxr Dduox Ak Hsth Detta system säkerställer sömlös integration av roboten i BACCI DOUBLE JET, som är utrustad med två bearbetningshuvuden och tolv interpolerade axlar för samtidig och exakt bearbetning av arbetsstycken. Den automatiserade materialhanteringen och det integrerade matningssystemet ökar både effektiviteten och repeterbarheten i produktionen, minskar personalkostnaderna och förbättrar operatörens säkerhet. Maskinen används främst inom möbel- och snickeriindustrin, där höga krav ställs på kvalitet och effektivitet.

Skick: bra (begagnad), BACCI DOUBLE JET med KUKA-robot är ett avancerat, automatiserat CNC-bearbetningscenter för tillverkning av trä och träbaserade material. KUKA-roboten samarbetar med maskinens integrerade matningssystem och matar automatiskt in materialet, vilket ökar effektiviteten avsevärt och minimerar manuell hantering. Efter fräsning och slipning plockar roboten automatiskt upp de färdiga delarna och placerar dem på pallar, vilket optimerar produktionslogistiken och möjliggör kontinuerlig drift utan manuell omlastning. Detta system säkerställer sömlös integration av roboten i BACCI DOUBLE JET, som är utrustad med två bearbetningshuvuden och tolv interpolerade axlar för samtidig och exakt bearbetning av arbetsstycken. Den automatiserade materialhanteringen och det integrerade matningssystemet ökar både effektiviteten och repeterbarheten i produktionen, minskar personalkostnaderna och förbättrar operatörens säkerhet. Maskinen används främst inom möbel- och snickeriindustrin, där höga krav ställs på kvalitet och effektivitet. Itedpfxexr Dcwe Ak Heh

Tillverkningsår: 2016, skick: mycket bra (begagnad), Polsk tillverkad maskin av hög standard med fullständig pekskärmsstyrning. Fyrlinjers linjär fyllnings- och förslutningslinje för bägare. Har använts för att fylla foliebägare med pastej. Perfekt för pastej, djurfoder, köttpasta etc. I nästintill nyskick. Itsdpfjht Hllox Ak Hsh

Skick: ny, A2C utvecklar, tillverkar, installerar och underhåller ett brett utbud av effektiva, pålitliga och effektiva lösningar för alla företag inom träbearbetningsindustrin. Vårt kvalificerade och erfarna team erbjuder dig den optimala utrustningen för dina projekt. A2C erbjuder utrustning för fyra användningsområden: – Träbearbetning (t.ex. impregneringskar), – Robotik, Ijdpewnqn Iefx Ak Heth – Logistik, – Materialhantering (lastning av containrar) Kontakta oss gärna.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Industrierobot Tillverkare: ABB Ijdpfszdz Rpex Ak Hoth Typ: IRB 4600-40/2.55 Tillverkningsår: 2016 Lastkapacitet: 40 kg 6 stycken tillgängliga!

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Ref.nr: 10454 Tillverkare: DOOSAN Typ: DAEWOO PUMA 300 MSC Tillverkningsår: 2003 Styrningstyp: CNC-styrning Styrsystem: FANUC 18i-TB Lagerplats: Halberstadt Ursprungsland: Sydkorea Maskin-nr: 0MS19XX Varvtal: 4500 rpm Stånggenomgång: 62 mm Svarvlängd: 595 mm Revolverplatser: 12 st Ytterligare information: Isdpfx Aozc Dy Ejk Hsth - 4 axlar (X/Z/C/B) - Motspindel - Driven verktygsstation - Färdigdelshanteringssystem - Transportband - Spåntransportör - Kylvätskeanläggning Powercool - Stångladdare LNS Quickload Servo 3 - Verktygshållare - Klämhållare - Spännhylsor Maskinen kan ses under drift efter överenskommelse.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 1 445 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: A1200113, rörelseavstånd X-axel: 7 925 mm, Y-axelns rörelse: 583 mm, rörelseavstånd Z-axel: 360 mm, Utrustning: CE-märkning, Till salu: 5-axlig CNC-bearbetningscenter FOM AXEL 5 075 för bearbetning av aluminium- och stålprofiler, drifttid 1445 timmar. Tillverkningsår: 2021 Maskinen har sedan ny varit i drift i vårt aluminiumsnickeri. Den har endast använts i enskiftsdrift och spindelns drifttid uppgår till endast 1445 timmar. Regelbundet servad, i mycket gott tekniskt skick, redo för fortsatt användning utan ytterligare investeringar. Specifikation: ✔ 5 CNC-axlar ✔ Arbetslängd 7,5 m ✔ Automatisk verktygsmagasin ✔ DXF-filimport ✔ Trådlös streckkodsläsare ✔ Modul för kapning och uppdelning av profiler ✔ Spåntransportör ✔ Kylsystem för verktyg ✔ Etikettskrivare ✔ Komplett dokumentation och utrustning Fördelar: Mycket låg maskinanvändning, drifttid i enskiftsproduktion, fullvärdigt produktionscenter för tillverkare av fönster/dörrar, pergolor, aluminiumkonstruktioner, fasader samt företag inom prefabricering av aluminium och stål. Omedelbar produktionsstart möjlig. Försäljningsvillkor: ✔ Direktförsäljning eller ✔ Övertagande av leasing (efter godkännande av leasingbolaget) Maskinen kan besiktigas i Niepruszewo nära Poznań. Pris på förfrågan. Itodpezdnnbofx Ak Hjh Vid intresse av leasingövertagande eller direktköp, vänligen kontakta oss på +48501797109.

Skick: mycket bra (begagnad), Kuka robot Här erbjuder vi en Kuka-robot. (Nyskick/oanvänd) Kuka robot KR 60L30-3 Armlängd: 1220 mm Antal axlar: 6 Vikt: 665 kg Axel 1 (A1) ± 150˚ : 128˚/s Axel 2 (A2) +75˚/--105˚ : 102˚/s Axel 3 (A3) +158˚/--120˚ : 128˚/s Axel 4 (A4) ±350˚ : 260˚/s Axel 5 (A5) ±119˚ : 245˚/s Axel 6 (A6) ±350˚ : 322˚/s Med förseglad programvara Nominell bärkapacitet: 30 kg Styrsystem: KRC4 Iodozd Uc Ejpfx Ak Hoth Typ: KR 60 L30-3 Leveransomfattning: (Se bilder) För ytterligare frågor, vänligen kontakta oss per telefon. Skriftlig beställning möjlig via e-post eller fax.

Skick: mycket bra (begagnad), Denso industrirobot med Denso kontrollenhet Här erbjuder vi en Denso industrirobot med Denso kontrollenhet. Industrier och användningsområden VS-068-serien erbjuder hög hastighet och hög prestanda i ett kompakt och slimmat hölje. Dessutom finns ett flertal alternativ tillgängliga som möjliggör drift i en mängd olika miljöer. Itedszd Ucfjpfx Ak Hjh Tack vare dess höghastighetsprestanda, precision och de många tillgängliga alternativen kan VS-068 användas inom nästan alla områden, inklusive bilindustrin, kemi, konsumentvaror, elektronik, livsmedel, växthus, verktygsmaskiner, medicinteknik och läkemedel, plast samt metallindustrin. Robotmodellen kan användas för montering, inspektion, justering, materialhantering, materialskötsel, förpackning, palletering och kundanpassade applikationer. Denso 6-axlig robot VS-068 med Denso robotkontroller 410200-2611 Den kompakta modellen imponerar med exceptionell prestanda och hastighet. Robotmodell: VS068A4-AV6-C3N-ANNDN-NNNN Armlängd: 710 mm Max last: 7,0 kg Cykeltid: 0,31 sek Positioneringsnoggrannhet: ±0,02 mm Vikt: 49 kg Tillverkningsår: 2016 Typ: Denso 6-axlig robot VS-068 / Kontroller 410200-2611 Skick: begagnad / used Leveransomfattning: (se bild) (Förändringar och fel i tekniska data förbehålles!) Vi svarar gärna på ytterligare frågor via telefon.

Skick: mycket bra (begagnad), Denso industrirobot med Denso kontrollenhet Här erbjuder vi en Denso industrirobot med Denso kontrollenhet. Industrier och användningsområden VS-068-serien erbjuder hög hastighet och hög prestanda i ett kompakt och slimmat hölje. Dessutom finns ett flertal alternativ tillgängliga som möjliggör drift i en mängd olika miljöer. Tack vare dess höghastighetsprestanda, precision och de många tillgängliga alternativen kan VS-068 användas inom nästan alla områden, inklusive bilindustrin, kemi, konsumentvaror, elektronik, livsmedel, växthus, verktygsmaskiner, medicinteknik och läkemedel, plast samt metallindustrin. Robotmodellen kan användas för montering, inspektion, justering, materialhantering, materialskötsel, förpackning, palletering och kundanpassade applikationer. Denso 6-axlig robot VS-068 med Denso robotkontroller 410200-2611 Den kompakta modellen imponerar med exceptionell prestanda och hastighet. Robotmodell: VS068A4-AV6-C3N-ANNDN-NNNN Armlängd: 710 mm Max last: 7,0 kg Itsdpfx Ajzd Ub Ujk Heh Cykeltid: 0,31 sek Positioneringsnoggrannhet: ±0,02 mm Vikt: 49 kg Tillverkningsår: 2016 Typ: Denso 6-axlig robot VS-068 / Kontroller 410200-2611 Skick: begagnad / used Leveransomfattning: (se bild) (Förändringar och fel i tekniska data förbehålles!) Vi svarar gärna på ytterligare frågor via telefon.

Skick: mycket bra (begagnad), Denso industrirobot med Denso kontrollenhet Här erbjuder vi en Denso industrirobot med Denso kontrollenhet. Industrier och användningsområden VS-068-serien erbjuder hög hastighet och hög prestanda i ett kompakt och slimmat hölje. Dessutom finns ett flertal alternativ tillgängliga som möjliggör drift i en mängd olika miljöer. Tack vare dess höghastighetsprestanda, precision och de många tillgängliga alternativen kan VS-068 användas inom nästan alla områden, inklusive bilindustrin, kemi, konsumentvaror, elektronik, livsmedel, växthus, verktygsmaskiner, medicinteknik och läkemedel, plast samt metallindustrin. Robotmodellen kan användas för montering, inspektion, justering, materialhantering, materialskötsel, förpackning, palletering och kundanpassade applikationer. Denso 6-axlig robot VS-068 med Denso robotkontroller 410200-2611 Den kompakta modellen imponerar med exceptionell prestanda och hastighet. Robotmodell: VS068A4-AV6-C3N-ANNDN-NNNN Armlängd: 710 mm Max last: 7,0 kg Cykeltid: 0,31 sek Positioneringsnoggrannhet: ±0,02 mm Vikt: 49 kg Ijdpfxszd Ub Is Ak Hjth Tillverkningsår: 2016 Typ: Denso 6-axlig robot VS-068 / Kontroller 410200-2611 Skick: begagnad / used Leveransomfattning: (se bild) (Förändringar och fel i tekniska data förbehålles!) Vi svarar gärna på ytterligare frågor via telefon.