Minimax Begagnad Formatsåg Minimax 3200 begagnade till salu (22 007)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: M305, Begagnad rotationsfyllare-kapsyleringsmonoblock 24/8 för PET- och HDPE-flaskor – översikt Denna begagnade rotationsmonoblock kombinerar en volymetrisk kolvfyllare med 24 ventiler och en pick-and-place-spindelkapsylerare med 8 huvuden, utvecklad för PET- och HDPE-flaskor upp till 1 l. Maskinen är utformad för industriella förpackningsmiljöer och är en robust komponent för begagnade fyllningslinjer som hanterar trycklösa produkter som rengöringsmedel och flytande tvål. Utrustningen har en lackerad stomme av järn, paneler i rostfritt stål och ett heltäckande skyddshölje med säkerhetsanordningar för driftsäker prestanda vid höga kapaciteter. CE-märkning och komplett dokumentation underlättar integrationen i dryckesproduktion samt hushålls- och kroppsvårdslinjer där icke-isobar och icke-aseptisk fyllning krävs. Tekniska specifikationer & prestandadata Konfiguration: Rotationsfyllare-kapsylerare-monoblock (24/8) Förpackningsmaterial: PET, HDPE Produkttyper: Flytande tvättmedel, flytande tvål (lämplig för icke-kolsyrade, icke-aseptiska applikationer) Fyllningsteknik: Volymetrisk kolvfyllning Antal fyllventiler: 24 Muntyp: Rörliga munstycken Max fyllvolym: upp till 1 l Kapsyler: Pneumatisk spindelkapsylerare med 8 huvuden Locktyp: Plastskruvlock (en lockstorlek f.n. bearbetad) Maskinrotation: Medurs Nominell kapacitet: upp till 5 000 flaskor/timme (beroende på produkt, flaska och lock) Isobar: Nej (trycklös fyllning) Aseptisk: Nej Integrerad sköljare: Ingår ej Fyllningssektion Skruv för flaskinmatning Central produkttank med magnetnivåvakter 24 pneumatiska cylindrar, övre- och underplattor Innerplattor med rostfritt stål/Viton-tätning Individuell ventilöppning/-stängning per station Kapsyleringssektion 8 pneumatikhäften med spindelkapsylering Pick-and-place locköverföring Vibrationsmagasin för lock (en lockstorlek) Lockbägare och lockränna (en lockstorlek) Automatisk lockmatare Lrsdpfx Asyhb R Selhjt Mekaniskt & strukturellt Stomme: Lackerat järn Utvändiga paneler: Rostfritt stål Skyddshölje: Stängt med dörrar och säkerhetsfunktioner Avancerade automations- och styrsystem Pneumatiskt manöverbord för fyllare och kapsylerare Elskåp med CE-godkända komponenter Kopplingsschema ingår för optimerad idrifttagning Magnetisk nivåkontroll i produkttanken för stabil fyllning Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock integreras sömlöst i begagnade fyllningslinjer för industriell förpackning och dryckesproduktion av stillastående, trycklösa vätskor. Karusellrotation medurs, flaskinmatningsskruv och lockhanteringssystem möjliggör enkel anslutning till uppströms transportörer, depalletiserare, skölj...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, maskin-/fordonsnummer: M304, Krones PET Block 54/8, kombinerad fyll- och förslutningsmaskin – översikt Krones PET Block 54/8 är en begagnad, kombinerad maskin som består av en roterande isobarisk fyllare och en roterande skruvkapsylsmaskin för PET-flaskor. Denna enhet är konstruerad för dryckesproduktion och industriell förpackning och är idealisk för integration i en begagnad fyllningslinje som kräver trycksatt fyllning (motryck) och användning av PCO 1881-kapsyler. Med 54 fasta fyllventiler och en 8-huvuds förslutningsmaskin erbjuder den pålitlig prestanda för stora PET-flaskor med exakt flaskhalsstyrning. Tekniska data och prestanda Konfiguration: Kombinerad fyll- och förslutningsmaskin (fyllare + förslutningsmaskin; inget rengöringsmodul) Fyllteknik: Isobarisk, fasta ventiler med motryck Antal fyllventiler: 54 Ventilavstånd (mittavstånd): 126 mm Förslutningsmaskin: Roterande skruvkapsylsmaskin med 8 huvuden för plastkapsyler Flaskhalsutförande: PCO 1881 (kort utförande) – plastskruvkapsyler Flaskmaterial: PET Nominell prestanda: 1,5 l = 9 000–10 000 flaskor/timme; 3,0 l = 7 000–8 000 flaskor/timme Maskinens rotationsriktning: Medurs Totala mått: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ungefärlig vikt: 7 500 kg Referens: M302 Moduldetaljer Fyllkarusell: 54 ventiler, konstruerad för kolsyrade drycker och drift med motryck; även lämplig för icke-kolsyrade drycker, eventuellt med inertegasbehandling beroende på produktkonfigurationen. Förslutningsmaskinens torn: 8 förslutningshuvuden, optimerad för PCO 1881 plastskruvkapsyler; jämnt åtdragningsmoment och skonsam flaskhalsstyrning för PET-behållare. Avancerad automatisering och styrsystem PLC-plattform: Siemens S7 för processkontroll, diagnos och integration. Signaler och I/O: Förberedd för standardiserade digitala signaler för synkronisering med matnings-/avläsningsenheter i en begagnad fyllningslinje. Processkontroll: Motrycksfaserna styrs via PLC för stabila fyllnivåer och CO₂-retention. Möjligheter till integration i produktionslinjer Linjekompatibilitet: Idealisk för dryckesproduktionsmiljöer som vill uppgradera eller utöka en begagnad industriell förpackningslinje. Matningsenheter: Kan kopplas till externa flaskrengöringsmaskiner eller blåsningsformningsmaskiner (ingår inte). Lrjdpfx Aleyhcgbjhet Avläsningsenheter: Kompatibel med transportörer, etiketteringsmaskiner, förpackningsmaskiner och pallmaskiner. Hanteringssystem: PET-flaskhalsstyrning för stabil överföring mellan fyllare och förslutningsmaskin. Maskinens skick och underhållshistorik Status: Lagrad; fyllaren är demonterad och lagrad. Driftsberedskap: Driftsberedd efter planerat underhåll/service. Strömförsörjning: Ej ansluten. Drifttimmar: Ej angivet. Typisk tillgänglighet: Enheten kan göras leveransklar efter service med normal leveranstid. Driftprestanda och mångsidighet Processfördelar: Den isobariska konstruktionen med fasta ventiler ger en fyllning med låg skumbildning, minimerar syreupptagning och säkerställer konstanta fyllvolymer för stora PET-flaskor. Formatområde: Optimerad för 1,5 l och 3,0 l...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 900 h, maskin-/fordonsnummer: LC524, Begagnad aseptisk fyllningslinje SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme GEA Aseptiskt Blås-Fyll-System ABF 2.0 Helt aseptiskt blås-, fyll- och förslutningssystem med H2O2-baserad sterilisation av preformer. Introduktion till den aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme Den använda aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor per timme erbjuder en mycket effektiv och tekniskt avancerad lösning för förpackningsindustrin. Denna anläggning, bestående av maskiner tillverkade från 2018 och framåt, säkerställer höga kvalitetsstandarder och livsmedelssäkerhet. Den är utformad för att bearbeta mjölk i PET-flaskor om 235 ml med skruvkork av plast och 38 mm halsdiameter. Anläggningen har endast 900 driftstimmar. Lrjdpfx Asyhcivjlhst SIPA SFR 24 EVO sträckblåsmaskin i aseptiska linjen SIPA och GEA Den av GEA 2018 tillverkade sträckblåsmaskinen SIPA SFR 24 EVO producerar högkvalitativa flaskor från PET-preformer, vilket möjliggör en kontinuerlig och obruten produktion och säkerställer effektivitet. Modell SFR 24 EVO optimerar dessutom energiförbrukningen och formar behållare med hög precision, vilket gör den idealisk för högkapacitetslinjer som denna begagnade aseptiska fyllningslinje för mjölk upp till 48 000 fl/h. GEA fyllningsmaskin GEA:s fyllningsmaskin, även den tillverkad år 2018, utgör hjärtat i anläggningen. Tack vare aseptisk fyllning i en kontrollerad miljö bevaras produktens organoleptiska och mikrobiologiska egenskaper. SIPA och GEA:s aseptiska linje doserar produkten exakt och arbetar pålitligt, vilket minskar spill och förbättrar den övergripande effektiviteten. Detta ökar produktiviteten samtidigt som stränga hygienkrav upprätthålls. Arol förslutningsmaskin för säker förslutning Arol-förslutningsmaskinen från 2018 försluter flaskor säkert med plastskruvkorkar och är perfekt anpassad för 38 mm flaskhals. Integreringen i linjen garanterar snabb och jämn förslutning, motverkar läckage och bibehåller produktens integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressorn från 2018 driver blåsningsprocessen. Den levererar tryckluft av hög kvalitet, vilket krävs för formningen av PET-flaskor. Dess effektivitet och driftsäkerhet stöder en smidig produktionsprocess och är väsentlig för att bibehålla högkapacitetsprestanda. Driftstatus och begränsad användning Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 fl/h har endast genomfört cirka hundra produktionscykler, vilket innebär att maskinerna är i utmärkt skick. Den begränsade användningen garanterar optimal prestanda och minimalt slitage, vilket gör detta system nästintill nytt ur driftssynpunkt. Väl underhållna komponenter förlänger dess livslängd och minskar behovet av kostsamma reservdelar. Linjens effektivitet och prestanda Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA f...

Skick: begagnad, drifttimmar: 54 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC597, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tappningslinje är konstruerad för pålitlig dryckesproduktion samt nedströms industriell förpackning, med en kapacitet på upp till 8 000 flaskor per timme (bph). Konfigurationen integrerar ett MBF fyllmonoblock (2002), bestående av sköljmaskin, fyllare och förslutare – särskilt utformat för plan korkförslutning (i nivå). Linjen omfattar även en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapslings- och krympmaskin, följt av APE Impianti kartonghantering och KOSME etiketteringsteknik. Denna utrustning erbjuder robust prestanda för begagnade system och flexibel formatstyrning, typiskt för glas- och PET-flaskor. Produktionshastighet: 8 000 flaskor per timme Fyllmonoblock: MBF (tillverkningsår 2002) – sköljare, fyllare, förslutare Förslutningssystem: rak korkförslutning (i nivå) Kapsling/Krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (tillv. 2002) Kompatibla format: Typiskt packmönster i låda är 12 x 0,75 L; ytterligare format hanterbara med omställningssatser Behållare: Utformad för flaskhantering; konfigurering lämplig för glas (cylindriska behållare) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kallim) och KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (självhäftande) Etiketteringsmöjligheter: Front-, bak- och halsbandsetikett (collarino)-applicering Förpackningsmoduler: APE FORMA 2000 (kartongresare), APE INCA 2010 (kartongpackare), APE INSER 2001 (avskiljareinsats) El (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installerad effekt 17 kW Ledpfeyh E Hujx Alhjrt El (etiketterare): 400 V, 50 Hz; installerad effekt 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftförbrukning 200 Nl/1’ Vikter: 9 000 kg (MBF monoblock), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Standard: CE-märkta komponenter Avancerade automations- och styrsystem Linjen använder modulär automation över fyll-, etiketterings- och kartongstationerna för stabil flödeshastighet. MBF-monoblocket och Robino & Galandrino POKER Z arbetar synkroniserat för att säkerställa exakta fyllnivåer, hermetisk rak korkförslutning och professionell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsutrustningen är konfigurerad för komplexa utrustningskrav och tillåter synkroniserad applicering av fram-, bak- och halsbandsetiketter. Användarvänliga styrsystem på varje modul möjliggör snabb driftsättning och formatbyte. APE Impianti förpackningsmoduler erbjuder synkroniserade rörelseprocesser och låsbara skyddssystem för efterföljande processer. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna produktionslinje är designad för att fungera in-line med transportörer och buffertzoner för att uppnå målet om 8 000 bph. MBF-fyllkärnan...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: LC606, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade flaskfyllningssystem är utformat för högkapacitetsproduktion av öl i glasbehållare och lämpar sig för industriella förpackningsapplikationer. Anläggningen integrerar tvätt, inspektion, fyllning, förslutning, pastörisering, lådförpackning, palletering och transportteknik för en effektiv dryckesproduktion. Produktionshastighet: 60 000 flaskor per timme Behållartyp: Bruna ölflaskor i glas Flaskformat: 0,45 L (nominell volym); upp till kanten 0,464 L ± 4 ml Fyllningshöjd: 45 mm från flaskans kant Huvudfyllare/förslutare: Krones MECAFILL Tomflaskinspektion: Toptronic 19 (EBI) För- och efterfyllningsinspektion: Krones Checkmat; fullständig flaskinspektion samt nivå- och kapsylkontroll Flasktvätt: Krones Lavatec Tunnelpastörisering: SHIELD Lrjdpfx Ajyr Huqjlhot Lådförpackare: SmartPac för insättning i back Palleterare: Krones Pressant S Transportsystem: Krones Synco S Elanslutning: 400/230 V, 50 Hz Typiska strömförbrukningar (komponenter): upp till 182 A (styrsystem), 41 A (pastör), 23 A (palleterare), 8 A (fuktdelsinspektionsutrustning) Byggår (nyckelkomponenter): 2009 Avancerad automation och styrsystem Linjen kombinerar synkroniserade transportstyrningar med integrerade inspektionssystem för att säkerställa jämn produktkvalitet vid hög genomströmning. Centraliserade operatörsgränssnitt ger tydlig statusåterkoppling för fyllare/förslutare, inspektionsmoduler, pastör och slutstegsutrustning. Den elektriska arkitekturen följer etablerade industristandarder för dryckesproduktion avseende tillförlitlighet och underhållsmöjligheter. Huvudström: 400/230 V, 50 Hz Integrerad inspektion: tomflaskinspektör, Checkmat-kontroller före och efter fyllning Automatiserad flaskhantering och backinsättning för kontinuerlig drift Utformad för snabb felsökning och återställning av linjen via modulära stationer Integrationskapacitet för produktionslinjen Konfigurerad som inline-system möjliggör denna begagnade fyllningslinje sömlös övergång mellan våtdel, fyllning/förslutning, värmebehandling och torrändesförpackning. Krones Synco S transportsystem säkerställer ett stabilt flaskflöde och effektiv ackumulering. Inline-drift med koordinerade stjärnhjul och transportörer Optimerad glasflaskhantering för öltillämpningar Nedströmskompatibilitet med backförpackning och palletering Fokus på glasformat 0,45 L för höghastighetsproduktion Maskinstatus och underhållshistorik Linjen erbjuds som en begagnad lösning i driftklart skick. Viktiga komponenter är från 2009 och återspeglar modern teknik för snabb tappning av öl. Driftsdata, servicehistorik och underhållsprotokoll kan verifieras vid inspektion och testning på plats inför leverans. Driftprestanda och mångsidighet Ej fullt stycke då originaltexten var avbruten, kontakta gärna för komplett översättning om hela texten erhålls.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M317, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna ACMA-rotationsfyllmonoblock kombinerar en precisionsfyllare och förslutningsenhet med en automatisk kapsylsorterare och säkerställer tillförlitlig kapacitet vid produktion av flytande tvättmedel och industriella förpackningsapplikationer. Som begagnad maskin, idealisk för en befintlig fyllningslinje, förenar den en kompakt design med robust teknik. Tillverkare: ACMA (Corniani-avdelningen) Modell: RCCA-1562 Tillverkningsår: 2003 Produktionskapacitet: upp till 105 flaskor/minut, beroende på format Formatprestanda: 0,45 l: 95–100 flaskor/minut; 0,5 l: 100–105 flaskor/minut Kompatibla format: 0,45 l, 0,5 l Behållarhantering: Utformad för PET- och glasflaskor (med rätt bytesdelar) Elanslutning: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjälpkretsar: 24 V Tryckluft: 6 bar Avancerad automations- & styrsystem Monoblocken har rotationsrörelse för jämn, synkroniserad flasköverföring mellan fyll- och förslutningsstationer. Den integrerade kapsylsorteraren säkerställer konsekvent kapsylorientering och matning till förslutningshuvuden, vilket möjliggör kontinuerlig drift i hög hastighet. Standard industriell styrarkitektur möjliggör exakt timing, mjuka accelerationsprofiler och konsekvent moment vid förslutning. Automatisk kapsylsortering och kapsylmatning till förslutningshuvuden Synkronisering mellan fyllare och förslutare för stabil, kontinuerlig drift Industriell styrlogik för noggrann cykeltajming Användarvänligt gränssnitt och inställningsmöjligheter för formatbyte Elsäkerhet och hjälpskåp anpassade till 24 V-styrkretsar Lrjdpfeyr Hu Dsx Alhst Integrationsmöjligheter Denna fyllmonoblock kan enkelt integreras i en komplett begagnad fyllningslinje. Den kan arbeta inline med förberedande flaskhanteringsenheter samt nedströms inspektions-, etiketterings- och slutpackningssystem. Formatbyte mellan 0,45 l och 0,5 l stöds med motsvarande bytesdelar. Fristående drift eller inline med transportband Enkla gränssnitt mot etiketterings-, inspektions- och slutpackningssystem Lämplig för flytande tvättmedel, hushållsrengöring och liknande kemtekniska produkter vid rätt konfiguration Flexibel behållartyp beroende på bytesdelar för stjärnhjul och guider Maskinstatus & underhållshistorik Monoblocken erbjuds som begagnad rotationsfyllare med definierad prestanda för formaten 0,45 l och 0,5 l. Enheten är designad för snabb återstart i industriella applikationer och lämpar sig för medelhög produktionskapacitet. Maskinens tillgänglighet och driftsberedskap möjliggör snabb implementering i befintliga linjer. Driftsprestanda & mångsidighet Med kapaciteter på upp till 105 flaskor per minut är denna ACMA-monoblock konstruerad för att säkerställa konsekvent fyllningsnoggrannhet och säker kapsylapplicering. Den integrerade sorteraren förbättrar...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC618, Begagnad automatisk tappningslinje för 18,9 liters flaskor, 500 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna automatiska tappningslinje är konstruerad specifikt för stora 18,9 liters flaskor och levererar driftsäker prestanda för tvättning, desinficering, fyllning och förslutning. Utformad som ett komplett, synkroniserat system ger den stabil kapacitet och noggranna processer i alla steg. Lrjdpfxoy Ai Hfj Alhst Produktionshastighet: 500 flaskor per timme Total kapacitet: 9 450 liter per timme Flaskformat: 18,9 liter Processstationer: Tvättning, desinficering, fyllning, förslutning Fyllhuvuden: 6 Drift: Fullt automatisk linje Användningsområde: Perfekt för volymhantering av stora flaskor Avancerad automation och styrsystem Linjen arbetar med automatiserad sekvensering i varje station för att bibehålla stabil kapacitet och minimera behovet av operatörsingripanden. Styrningen möjliggör enkel start/stopp samt snabba formatbyten för att minimera omställningstider och maximera drifttid. Automatisk cykelstyrning för synkroniserad tvätt, desinficering, fyllning och förslutning Centraliserad operatörspanel för övervakning och justering Sensorer och säkerhetsbrytare för tillförlitlig flaskhantering och säkert avslutade cykler Snabb inställning för 18,9 L-format med återkommande, konsekventa parametrar Integrationsmöjligheter för produktionslinje Systemet är utformat som en komplett linje för 18,9 liters flaskor och kan integreras med kringutrustning både uppströms och nedströms. Layouten stödjer enkel anslutning till transportband, buffert- och packstationer. Inline-drift som komplett tappningsenhet för stora behållare Kompatibel med standardtransportband för inmatning och utmatning Optimerad hantering för 18,9 liters flaskor och stabil överföring mellan stationer Lämplig för dryckesproduktion där stora flaskor krävs Maskinskick & underhållshistorik Linjen har knappt använts, endast provkörning. Den är fullt funktionsduglig, redo för test och produktionskörning. Denna minimala användning ger ett starkt köpläge för dig som söker en begagnad tappningslinje med näst intill nyskick. Skick: Nästan oanvänd (endast provkörd) Status: Fullt fungerande och redo för test Driftsredo: Produktionsklar konfiguration Driftprestanda & mångsidighet Systemet är specialbyggt för 18,9 liters flaskor och borgar för tillförlitlig cyklisk drift och stabil kapacitet. Sektionen med sex fyllhuvuden balanserar kapacitet med noggrann fyllning anpassad för stora volymer. Förbehandling med tvätt och desinficering före fyllning stöder produktkvaliteten inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Konsekvent prestanda för stora flaskformat Integrerad förbehandling (tvättning och desinficering) före fyllning Automatisk förslutning optimerad för 18,9 liters flaskhantering Lämplig för dryckesproduktion där stora behållare krävs

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 3 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC636, Begagnad KHS Innofill burklinje 16 000 burkar/timme – tillverkningsår 2018 Tekniska specifikationer och prestanda Denna kompletta begagnade fyllningslinje är ett system för dosering av drycker i andra hand, uppbyggd kring en KHS burkfyllningsblock och integrerad med högkvalitativ förpackningsteknik före och efter fyllning. Konstruerad för industriell förpackning och dryckesproduktion, levererar den pålitlig prestanda för aluminiumburkar. Produktionskapacitet: upp till 16 000 burkar per timme Huvudfyllare: KHS Innofill Can C (2018) Burtillslutare: Ferrum FC03 (2018) Depalletiserare: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektör: Heuft nivåkontroll Sköljare: AV-C500 luftsköljare för burkar Tork: Air Control Industries burktork Etiketterare: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpackare: Atlanta Rafaello 726 Kartongmärkning: SATO S86-EX skrivare Transportörer: KHS och AE Conveyors, samt KBR utloppsband med PC Försörjning/aggregat: transportörsmörjare (Loewados) Förpackningstyp: aluminiumburkar Dokumentation: manualer i pappersformat ingår Avancerad automatisering och styrning Linjen har separata elskåp för transportörer och etikettering, som möjliggör koordinerad start-/stopp-logik och skonsam produkthantering. KHS Innofill Can C-blocket erbjuder en modern automations­arkitektur med linjevänlig integration, recepturhantering och synkroniserade drivenheter för konstant fyllnings- och tillslutningsprocess. Säkerhetsspärrar och skyddsanordningar finns vid nyckelstationer för att skydda operatören och säkerställa processäkerheten. Lrjdpfsy Szbyjx Alhet Produktionslinjens integrationsförmåga Denna förpackningslinje erbjuder genomgående integration från depalletisering till kartongering, vilket möjliggör ett sömlöst flöde av burkar genom sköljning, fyllning, tillslutning, inspektion, torkning, etikettering och sekundärförpackning. Modulära transportörer från KHS, AE Conveyors och KBR underlättar balanserad buffring och stabil överföring, vilket hjälper till att upprätthålla nominell kapacitet. Konfigurationen är lämplig för olika dryckesproduktioner och kan anpassas till olika aluminiumburksstorlekar med hjälp av matchande formatväxlingssatser och styrningar. Maskinens skick och underhållshistorik Som begagnad fyllningslinje inkluderar kärnprocessutrustningen KHS Innofill Can C-fyllaren och Ferrum FC03-tillslutaren från 2018. Utrustningslistan visar ett komplett och enhetligt stationspaket med tillgängliga manualer i pappersform och stöd för effektiv igångkörning, underhåll och reservdelshantering. Linjen levereras i fungerande skick och är driftsklar under förutsättning av normala platsförberedelser och försörjningar. Driftprestanda och mångsidighet Utvecklad för hög effektivitet i burkhantering, inkluderar linjen en SKA Fabricating depalletiserare för automatisk inmatning, en luftsköljare för integrerad...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC635, Begagnad STORK glasfyllningslinje för sprit, 12 000 flaskor/tim – formad, konisk Tekniska specifikationer & Prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningslinje för glasflaskor är uppbyggd kring en Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock med vakuumfyllning och kompletteras med våtlimsetikettering för fram-, bak- och hals-etiketter. Det är en använd industriell förpackningslösning utformad för effektiv dryckesproduktion på runda, formade och koniska glasbehållare. Linjetyp: Komplett glasfyllningslinje Produktionshastighet: 200 BPM (cirka 12 000 flaskor per timme) Flaskform: Rund, formad, konisk Format: Kompatibel med 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flaskformat Behållare: Utformad för glasflaskhantering Fyllningsprincip: Vakuumfyllning Etikettering: Våtlimsetiketterare för front-, bak- och hals-etiketter Elanslutning: 415 V / 50 Hz för de flesta enheter; utvalda komponenter 240 V / 50 Hz Nyckelmaskiner och modellreferenser: - Depalletiserare: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketteringsmaskin: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartongpackare: Stork (1996) - Kartongförslutare: 3M 800 Afe (1998) - Kartongresare: Bortolinkemo med Nordson hotmelt-system (2013) - Kontrollvåg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraltransportör för kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 och 2013) Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar automatisk flaskhantering, synkroniserad transportteknik och koordinerade styrsystem över depalletisering, sköljning, fyllning, förslutning, etikettering och slutförpackning. Monoblocken möjliggör exakt vakuumfyllning för jämn fyllnadsnivå i glasbehållare. Våtlimsetiketteringsstationen applicerar front-, bak- och hals-etiketter i linjehastighet. Periferutrustning, såsom Nordson hotmelt-system på kartongresaren och Logiweight kontrollvåg, säkerställer pålitlig, datadriven kvalitet och förpackningsintegritet. Den elektriska konfigurationen är standardiserad på 415 V / 50 Hz för tunga maskiner och 240 V / 50 Hz för kontrollvågen. Lodpfx Asy Szb Helhert Linjens integrationskapacitet Konstruerad för sömlös inline-drift omfattar denna begagnade fyllningslinje en laner för flödesstyrning samt spiralformade kartongtransportörer för vertikal transport – optimerar golvyta och upprätthåller genomflöde. Formatbyten täcker 0,35L till 1,14L glasflaskor samt hanterar runda, formade och koniska geometrier. Systemet integrerar hela processen från depalletisering via kartongresare, packning, förslutning och viktkontroll och erbjuder därmed kontinuerlig industriell förpackningskapacitet för dryckesproduktion. Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade fyllningsutrustning omfattar komponenter tillverkade mellan 1996 och 2022.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO136, Begagnad Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniska data & prestandaindikatorer Denna Krones Contiform S8 Combi-sträckblåsmaskin är integrerad med en Krones Mecafill-fyllare och en Krones kapsyleringsenhet och levererar tillförlitlig prestanda för modern dryckesproduktion. Den är konstruerad för hantering av PET-flaskor och stöder vanliga format för stilla och kolsyrat vatten på en kompakt roterande plattform. Som en del av en begagnad fyllningslinje eller som fristående combi-station erbjuder den robust konstruktion och konsekvent drift för industriella förpackningsprocesser. Tillverkare: Krones Modell: Contiform S8 (Combi med Mecafill-fyllare och Krones kapsylerare) Tillverkningsår: 2004 Produktionskapacitet: upp till 12 800 flaskor per timme Behållarmaterial: PET Halsutförande: Alaska Flaskformat: Kompatibla med 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l flaskor Maximal flaskhöjd: 350 mm Antal formkaviteteter (formar): 8 Arbetstryck: 40 bar Driftriktning: Medurs Installationsmått (ca): Längd 13 022 mm, Bredd 10 649 mm Ytterligare mekanik: 8 in- och utmatningsgripare; 220 dubbar för preform-transporten Avancerad automatisering & styrning Lodpfxsy Szb Ts Alhert Maskinen är utvecklad för tillförlitlig drift och är utrustad med användarvänligt gränssnitt samt modern styrarkitektur för förenklad uppställning, övervakning och formatbyten. Digitala recept säkerställer reproducerbarhet över olika format i begagnade miljöer. HMI: Krones PLC: Siemens Strömförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Automatisering: Roterande combi-integration med synkroniserad blås-, fyllnings- och kapsyleringsfunktion för stabilt flöde Operatörsskydd: Skyddshöljen och låsta åtkomstpunkter för servicezoner Integreringsmöjligheter i produktionslinjer Contiform S8 Combi-konfigurationen möjliggör sömlös hantering av preform innan blåsning samt efterföljande fyllning och kapsylering, och minimerar golvyta och överlämningspunkter. Den kan enkelt integreras i en begagnad fyllningslinje och stöder transportband, inspektions- och efterföljande förpackningsmaskiner för dryckesproduktion. Driftslägen: Integrerad combi (blås–fyll–kapsylera) med roterande synkronisering Formatområde: 0,5 l till 1,5 l PET-flaskor Användningsområde: Idealisk för vattenfyllning i industriella förpacknings- och linjeinstallationer Maskinstatus & underhållshistorik Denna maskin är renoverad och garanterad; den är redo för omedelbar drift med tillgängliga kompatibla reservdelar. Den kombinerar tryggheten av översedd utrustning med det förväntade pris/prestanda-förhållandet för begagnad fyllningsteknik.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: MBI19, Begagnad APSOL casepacker monoblock - Årsmodell 2020 Teknisk specifikation & prestanda Apsol Automatiska Case Packer från 2020 är utvecklad för pålitlig sekundärförpackning i industriella miljöer. Dess robusta konstruktion och CE-certifierade design säkerställer driftsäkerhet och låga stilleståndstider, vilket gör den till ett utmärkt val för uppgradering av en begagnad tappningslinje eller förstärkning av en befintlig industriell förpackningsanläggning. Varje format har ett eget griphuvud anpassat till produkttypen – för använda format var konfigurationen 6x2. Tillverkare: Apsol Årsmodell: 2020 Lrodpfx Ajy Uvhajlhst Produktionshastighet: 7–9 kartonger/minut Elanslutning: 400 V AC, 50 Hz, trefas (3ph+N+Jord) Installerad effekt: 26,5 kW Full belastningsström: 49 A Kortslutningshållfasthet: 10 kA Skyddsklass: IP54 Standard: CE Avancerad automation & styrsystem Maskinen är utformad för tillförlitlig automation och stabil, repeterbar drift i krävande förpackningsmiljöer. Elsystemet säkerställer balanserad strömförsörjning och skydd för motorer och drivsystem; operatörstillträde och säkerhetsbrytare upprätthåller produktiviteten och säkerheten på arbetsplatsen. - Trefas matning för industriell användning - CE-certifierat utförande med integrerat elsäkerhetsskydd - IP54 kapslingsklass för skydd mot damm och vattenstänk - Tydliga operatörsgränssnitt för enkel inställning och övervakning Integration i produktionslinjer Denna casepacker är optimerad för smidig integration i dryckesproduktion samt i allmänna förpackningslinjer. Lämplig för inline-installation efter fyllare, etiketterare och inspektionssystem, och hanterar övergången från primär till sekundärförpackning med jämn kapacitet. Konfiguration möjliggör synkronisering med upstream transportörer och downstream kartongförslutare eller pallastare. - Sömlös integration i tappnings- och förpackningsutrustning - Kompatibel med fyllnings-, etiketterings- och inspektionsmoduler - Fungerar väl med kartongförslutare, wrap-around packers och pallastare - Utmärkt för uppgradering av befintlig linje eller utbyggnad av industriell paketering Maskinskick & underhållshistorik Maskinen är tillverkad 2020 och den verifierade eldata bekräftar en modern plattform redo att tas i drift omgående. Erbjuds som begagnad industriell förpackningslösning i körklart skick för att minimera igångsättningstid och snabb uppstart. Driftsäkerhet & flexibilitet Med en kapacitet på 7–9 kartonger per minut levererar denna Apsol casepacker en optimal balans mellan hastighet och driftsäkerhet, idealisk för små till medelstora produktioner. Konstruktionen säkerställer stabil kartonghantering och jämn packformation – perfekt för dryckesproduktion eller industriella förpackningsprocesser med höga kvalitetskrav. - Stabil kartonghantering och packformation - Genomflöde lämpat för medelsnabba produktionslinjer - Utvecklad för tillförlitlig och flexibel drift

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M338, Begagnad Crown Bevcorp fyllningsmonoblock med 40 ventiler Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade burkfyllningsmonoblock kombinerar en Bevcorp UB40 roterande burkfyllare med en Angelus 61H förslutningsmaskin och erbjuder tillförlitlig prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion. Systemet är konfigurerat för aluminium burkar och levereras med verktyg för flera burktypers format. Det är en utmärkt begagnad lösning för en tappningslinje där pålitlighet och enkel integration är avgörande. Fyllarmodell: UB40 roterande burkfyllare Fyllventiler: 40 Lrsdpfx Aszcf Idolhet Förslutarmodell: 61H Helrenoverad: 2019 Behållare: Aluminium burkar (standard och sleek) Lock: 202 burkändar Kapacitet: 20 000 BPH Konfigurerade burkstorlekar: 12 oz (ca 0,355 l) och 16 oz (ca 0,473 l) Ingår: Burköverföringsband, elskåp, smörjpanelssystem, mekaniska skyddshöljen i rostfritt stål, formatdelar, operatörshandbok Elektriskt: 480 V, 3 fas, 60 Hz Kvävegivare: vakuumbarriär-kvävedoseringssystem Skick: Begagnad – bra; regelbundet underhållen Avancerad automation och styrsystem Monoblocken har ett integrerat elskåp för koordinerad styrning av fyllare och förslutare. Säkerhetslåsningar och skyddshöljen i rostfritt stål ger operatörsskydd under dryckesproduktion. Variabla varvtalsdrifter stöds av ett dedikerat smörjsystem, vilket säkerställer pålitlig drift i kontinuerlig produktion. Snabb åtkomst till paneler och skyddsförslag underlättar rutininställningar och förebyggande underhåll i industriella förpackningsmiljöer. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Utformad för in-line-drift med föregående och efterföljande utrustning, integreras denna fyllare–förslutningsblock sömlöst i en begagnad tappningslinje eller nytt dryckesproduktionsupplägg. Den inkluderade burköverföringsbanan förenklar synkroniseringen mellan 40-ventilsfyllaren och 61H-förslutaren. Befintliga formatdelar och verktyg stöder både standard- och sleek-aluminium burkar med 202-lock och möjliggör effektiva formatbyten mellan 12 oz och 16 oz. Monoblocken kan användas som del i en komplett förpackningsmaskinuppställning, tillsammans med depalletisering, sköljning, märkning och kartonering. Maskinens skick och underhållshistorik Anläggningen beskrivs som begagnad – bra skick och har underhållits regelbundet. Mekaniska skyddshöljen, smörjpanel och operatörshandbok ingår, vilket indikerar en väl omhändertagen, driftsklar maskin. Detta gör den till ett starkt second-hand-val för företag som vill utöka eller förnya sin dryckesproduktion med minimal stilleståndstid. Driftsprestanda och mångsidighet Monoblocken är designad för flexibilitet och kan hantera såväl kolsyrade som icke-kolsyrade drycker...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: LC647, Begagnad Sidel-tapplinje för vatten, PET 36 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tapplinje är ett mycket effektivt PET-system för stilla vatten, utformat för industriell förpackning och dryckesproduktion. Den är anpassad för en 0,55-litersflaska och har 30/25 PCO1881-halsfinish och levererar en nominell kapacitet på 36 000 flaskor per timme. Huvudkomponenterna är en Sidel SBO20-sträckblåsningsmaskin med 20 formar, en Sidel EUROPA WM-fyllningsmonoblock med 60 fyllningsventiler och 15 förslutningshuvuden samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskin för kontinuerlig högprestandaetikettering. Linjen är en robust begagnad lösning för producenter som vill skala upp sin PET-vattenproduktion med bevisad driftsäkerhet. Produktionshastighet: 36 000 flaskor/timme (designformat 0,55 liter) Primärt format: 0,55 liter (550 ml) flaskor Halsfinish: 30/25 PCO1881 Behållare: PET-flaskor Lrjdpfx Alezc Hqmjhst Sträckblåsningsmaskin: Sidel SBO20, 20 formar Fyllningsmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 förslutningshuvuden Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll HS Förslutningsmatare: Sidel Aidlin 24 förslutningsmatare Linjens tillverkningsår: 2012 (huvudfyllningsenhet 2011) Förbättrad automatisering och styrning Linjen har ett synkroniserat styrsystem som samordnar sträckblåsningsmaskinen, fyllningsmonoblocken, förslutningsmataren och etiketteringssystemen för att säkerställa stabil drift med hög hastighet. Centrala användargränssnitt koordinerar start-/stoppsekvenser, hastighetsreglering och feldiagnostik. Säkerhetslås, skyddskåpor och nödstoppsknappar skyddar personalen och säkerställer samtidigt hög tillgänglighet. Snabba omställningar och parameterinställningar baserade på recept underlättar reproducerbara inställningar för 0,55-litersformatet, minimerar omställningstider och optimerar den totala anläggningseffektiviteten. Möjligheter för linjeintegration Linjen är konstruerad för inline-drift och är ansluten till transportörer med buffert- och överföringssträckor för att säkerställa ett jämnt produktflöde. Konfigurationen stöder applikationer för stilla vatten med 30/25 PCO1881-halsfinish och möjliggör effektiv hantering från förformtillförsel och blåsningsprocess till fyllning, förslutning och allsidig etikettering. Systemarkitekturen möjliggör integration med uppströms- och nedströmsenheter, såsom inspektion, förpackning i kartonger och palltering, för att skapa en komplett lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är fortfarande i produktion, vilket bevisar dess driftsduglighet och kontinuerliga prestanda under verkliga förhållanden. Komponenterna har underhållits i driftsklart skick för att stödja den pågående produktionen. Denna begagnade PET-vattenlinje drar nytta av det aktiva driftsläget och underlättar för potentiella användare att utvärdera prestandan och planera en smidig övergång till nya produktionskrav. Driftsprestanda och mångsidighet Sidel EUROPA WM-monoblocken är optimerad för stilla vatten och kombinerar exakt fyllning med konstant vridmoment.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: DEPAL43, Använd TMG VEGA 60, en automatisk depalletteringsmaskin, 5000 flaskor per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna automatiska depalletteringsmaskin, VEGA 60, är en robust lösning för pålitlig flaskhantering i industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av TMG, möjliggör den effektiv urlastning av flaskor från pallar och integrerar automatisk hantering av mellanlägg för en smidig drift. Med en produktionshastighet på 5000 flaskor per timme är den lämplig för medelstora dryckesproduktionsanläggningar och för begagnade tappningsanläggningar. Dess konstruktion säkerställer konstant prestanda för glasbehållare, särskilt i 1,5-litersformat. Ledpozc Hqysfx Alhert Tillverkare: TMG Modell: VEGA 60 Tillverkningsår: 2008 Produktionshastighet: 5000 flaskor per timme Flaskformat: Kompatibel med 1,5-litersflaskor Behållartyper: Designad för hantering av glasflaskor Automatisering: PLC-styrd drift Säkerhet: Elektronisk säkerhetsljusridå Hantering av mellanlägg: Magasin för mellanlägg med automatisk uttagning av mellanlägg; kan ta bort skyddshuvuden från samma magasin Avancerade automatiserings- och styrsystem. VEGA 60 har PLC-baserad automatisering för en exakt och reproducerbar drift i skift. Styrlogiken möjliggör en mjuk, lager-för-lager-depallettering, koordinerade rörelser och tydlig feldiagnostik. Den elektroniska säkerhetsbarriären ger aktivt operatorskydd och säkerställer säker åtkomst under omställning och underhåll, samtidigt som produktiviteten bibehålls. Snabbinställningar möjliggör snabb anpassning till standardhantering av 1,5-litersflaskor och en effektiv omstart efter pauser. Möjligheter till linjeintegration. Denna depalletteringsmaskin kan enkelt integreras i nya eller begagnade tappnings- och förpackningskonfigurationer. Den kan användas som en fristående depalletteringsmodul eller inline med transportörer, buffertbord, tvättmaskiner samt efterföljande tapp-, förslutnings- och etiketteringsmaskiner. Den automatiska hanteringen av mellanlägg minskar manuellt ingrepp mellan lagren och förbättrar flödet till efterföljande förpackningsmaskiner. Dess konstruktion stöder logistiken för glasflaskor och gör den till ett flexibelt val för dryckesproduktionslinjer med vatten, juice, öl eller vin i kompatibla format. Maskinens skick och underhållshistorik. Denna maskin är professionellt tillverkad av TMG år 2008 och presenteras som en begagnad industriell förpackningsenhet som är lämplig för omedelbar integration efter installation och igångsättning. PLC-styrningen och den robusta mekaniska konstruktionen bidrar till planerade underhållsintervall och en lång livslängd. Driftprestanda och mångsidighet. Med 5000 flaskor per timme är VEGA 60 idealisk för medelstora företag som söker pålitlig depalletteringsprestanda. Den automatiska hanteringen av mellanlägg och skyddshuvuden minimerar manuell hantering, förkortar omställningstiden mellan pallagren och ökar arbetssäkerheten. Systemet är optimerat för 1,5-litersflaskor och stöder glasbehållare, vilket passar en mängd olika dryckesproduktionskrav och uppgraderingar av begagnade tappningslinjer. Installationskrav och förberedelser på plats.

Skick: begagnad, inspänning: 380 V, total längd: 1 320 mm, total bredd: 940 mm, total höjd: 830 mm, tankkapacitet: 250 l, totalvikt: 540 kg, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Ref: SP 100 L Kapacitet för mjöl: 100 kg Kapacitet för deg: 160 kg Volym på degskål: 250 L Antal hastigheter: 2 Verktygshastigheter: ca 110 / 220 varv/min Effekt för spiral: 6,5 kW Effekt för degskål: 1,5 kW Timer: 2 Degskålens rotation: höger / vänster Lrjdoz Arluspfx Alhet Styrning: tryckknappar Mått: 940x1320x830 mm Vikt: 540 kg Spiralblandare KEMPER SP 100 L – 100 kg mjöl KEMPER SP 100 L är en professionell spiralblandare med fast degskål, utformad för bageriproduktion som kräver stora degmängder. Dess dokumenterade kapacitet är cirka 100 kg mjöl för 160 kg deg, med en degskål på cirka 250 L. Denna konfiguration gör den till en modell som passar bagerier som söker hög kapacitet samtidigt som de bibehåller en enkel arbetsorganisation kring en integrerad degskål. Varför denna modell utmärker sig SP 100 L använder sig av KEMPERS utvecklade princip för zonblandning. Degen bearbetas mellan spiralen och degskålen enligt en geometri som är avsedd att främja en homogen blandning samtidigt som den minimerar uppvärmningen. Modellen har två hastigheter, med verktygshastigheter på cirka 110 och 220 varv/min, för att särskilja de olika faserna i cykeln. Två elektromekaniska timer gör det möjligt att ställa in arbetstiderna. Degskålens rotation är omvändbar, åt höger eller vänster, vilket ger större kontroll vid inkorporering och blandning. Viktiga fördelar Kapacitet: 100 kg mjöl Kapacitet: 160 kg deg Degskål: 250 L Två blandningshastigheter Två elektromekaniska timer Omvändbar degskålsrotation: höger / vänster Degskål och spiral i rostfritt stål KEMPERS system för zonblandning Degskålsskydd med säkerhetsanordning Sluten kaross som underlättar rutinmässigt underhåll

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2006, effekt: 320 kW (435,08 hk), Stationär krossanläggning LINDNER Jupiter 3200. Elektrisk drift: 2x 160 kW. Inklusive hydraulikaggregat och elskåp. Kraftband nya. Ljdpfx Alewg Ev Dohert

Skick: begagnad, 5-faldig kombi Hinkl. 410 mm, gott skick, 2,2 kW, 1550 mm, bordbredd 410 mm, 2 knivar, ca 500 kg Lrjdpfjx H Ucyox Alhot Prisändringar och eventuella tryck- och skrivfel förbehålles.

Skick: begagnad, AD-planhyvel KDR STÖ310, årsmodell 1994, inkl. köranordning, 2,2 kW, bordlängd 1270 mm, bordbredd 310 mm, 3 knivar, 250 kg Prisändringar förbehålles, med reservation för fel, tryck- och sättfel. Lrodpfjx H Uddsx Alhst

Skick: begagnad, Klyvsåg-fräs Bernardo CSM2000, i gott skick, 3 kW, 315/30 mm, ca 2200 mm kaplängd, ca 100 mm kaphöjd, ca 500 kg Lredsx H Ufbjpfx Alhjt Prisändringar förbehålles, fel och tryckfel reserveras.

Skick: begagnad, Tjocklekshyvel Holzprofi A650, gott skick, 7,5 kW, bordbredd 650 mm, 4 knivar, 1110 kg Prisändringar förbehålles, med reservation för tryckfel och felskrivningar. Ledpfox H Ugrex Alhort

Skick: begagnad, Svarv Hans Schreiner MDB-S900, årsmodell 2015, i gott skick, 1,5 kW, avstånd mellan dubbar 900 mm, dubbhöjd 165 mm, 65-1810 varv/min, 500 kg Prisändringar förbehålles, reservation för fel, tryck- och sättfel. Lrjdsx H Uiyspfx Alhjt

Skick: begagnad, Metallbandsåg Hans Schreiner MBS270FH, mycket gott skick, 1,5 kW, kaplängd 260 mm, kaphöjd 140 mm, vikt 227 kg Ljdpox H Ui Tofx Alhort Prisändringar och eventuella fel eller tryckfel förbehålls.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: G-KR114377bH, Cirkelsåg Felder K7, mycket gott skick, 3000 mm bordslängd, 600 kg Lrodpfxsvw Ecyo Alhst Prisändringar förbehålles, med reservation för fel, tryck- och skrivfel.

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2026, Varubredd 3200 mm Valsbredd 3400 mm Antal valsar 2 st Stödrulle - diameter 340 mm Valsbeläggning - mjukgummi 75 grader shore S-vals - diameter 290 mm Valsbeläggning - mjukgummi 75 grader shore Lodjtv It Tepfx Alhert Linjetryck 50 N/mm Totaltryck 16 ton Varuhantering för vävmaterial, böjd spridare, styrrulle Drivsida efter beställning Manöverpanel efter beställning Drivaxel diameter 80 mm Effektbehov vid 80 m/min = 11 kW Hydraulisk kontrollpanel för separat tryckreglering, rostfritt stål Lagertank med underliggande pressverk med 4 valsar Komplett ny maskin (bilden visar en liknande maskin i leveransskick) Ny drivmotor kan levereras som enskild maskin eller för efterföljande drift.

Skick: begagnad, AD-hyvelmaskin Felder AD741, mycket gott skick, tillverkningsår 2003, 4 kW S6, 400 V, 410 mm bänklängd, 2000 mm bänkbredd, 4 knivar, ca 400 kg Lredjvrvkdspfx Alhst Prisändringar och reservation för fel, tryck- och skrivfel.