Automation För Laserskärmaskin begagnade till salu (24 087)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, Fullautomatiserade robotceller för olika industrier med huvudkomponenter: produktmatare/linjeringsbana, Fanuc-robotenhet (olika modell beroende på applikationskrav), robotstativ, robotgrip, samt rull- eller bandtransportör för slutprodukt. Maskinerna styrs via HMI-panel och kräver ingen kunskap om robotprogrammering för att användas. Vi utvecklar applikationer för stapling, överföring, palletering, sortering, plock och placering, gruppering och infogning i lådor för säckar, hinkar, flaskor, kartonger, burkar osv. Varje robotcell kan uppgraderas med industriellt visionssystem, märkningssystem, märksystem samt programvara för produktionsövervakning. Rsdpfxouvg Ahe Aqiou

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Detta förpackningssystem används för att packa livsmedel och icke-livsmedelsprodukter i olika former: pulver, granulat, fasta ämnen med oregelbunden form samt vätskor. Maskinen består av en matningshiss som varsamt lyfter produkterna. Hissystemet kan antingen bestå av plastkoppar i Z-form eller av ett PU- eller PVC-band med rostfri stålkonstruktion, alternativt en skruvhiss (auger) för granulära eller dammiga produkter. Produkten matas till en flerhuvudsvåg med 10, 14 eller 28 vägningsmoduler. Vågen är placerad på en specialdesignad plattform i rostfritt stål för att minimera vibrationer. Förpackningsmaskinen kan arbeta med folier av olika tjocklek, bredd samt i olika material (PE/PE/BOPP/Papper/Aluminium/Nylon) och producerar följande påsvarianter: kuddpåse, kuddpåse med bälg, blockbottenpåse, fyrkantspåse samt med eurohål som tillval. Rörelserna drivs av servomotorer och alla kontrollparametrar ställs in via pekskärm. Alla elektriska komponenter är från välkända tillverkare såsom Omron och Siemens. Produktionskapaciteten är mellan 25 och 80 påsar per minut beroende på vikt och volym. Förpackningssystemet kan uppgraderas med utmatningsband, etiketteringsmaskin för applicering av etiketter på påsarna, vibrationsmatare för ömtåliga produkter, datum- och partinummerprinter, gasinsprutning, metalldetektor för livsmedelsprodukter med fri passage och roterande bord för uppsamling av påsar. Rodpfx Aovld N Usqiou

Skick: mycket bra (begagnad), 1 x Machinery Automation Ltd kapslingslinje Teknisk specifikation: ✅ Tillverkare – Machinery Automation Ltd ✅ Modell – MA-CET70 Capping Line ✅ Locktyper – Skruvlock, burklock, skumdispenser, pipettlock, förformad ROPP Rodow E Ey Tjpfx Aqieu ✅ Lockdiametrar – 18–70 mm (kan utökas till 90 mm) ✅ Flaskhöjd – 30–300 mm Noteringar: Detta system är byggt för glasburkar och hanterar 43 mm-, 53 mm-, 73 mm- och 70 mm-lock. Det ingår 4 stycken omställningsdelar med hiss för att anpassa för dessa lock, medan själva kapsyleringsmaskinen justeras utan behov av ytterligare omställningsdelar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Rsdpfxoxiv Ugo Aqisu Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Rsdpoxlfwpsfx Aqiju Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Rjdpfoxivgcsx Aqiju Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Rodpfjxliguox Aqiou Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Rodpoq Rdhuofx Aqiou

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Rsdpshylzrjfx Aqisu

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: KST-02N-DC24V, Parti med elektriska ventilaktuatorer – Kangsaite Automation KST-02N. Rjdpfxox N A Nys Aqiou • Tillgänglig kvantitet: 50+ enheter • Typ: Elektrisk kvartssvängs aktuator (på/av) • Spänning: 24V DC • Märkmoment: 20 Nm • Skyddsklassning: IP67 • Monteringsstandard: ISO5211 F03 / F04 / F05 • Rotation: 90° • Användningsområde: Kulventiler / spjällventiler • Skick: Nytt restlager (oanvänd, aldrig installerad) Lämplig för industriell automation, livsmedel & dryck, vattensystem, HVAC samt processkontroll. Säljs endast som aktuatorer (ventiler ingår ej). Plats: Rehovot, Israel EXW Partipriser erbjuds. Rabatter för större kvantiteter (10+, 25+, 50+ enheter).

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. Rjdpfx Aqsq Nf U Ejisu - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Rjdpfeq Nw Uqox Aqiju Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Rodpfeq Ngafjx Aqiou Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Rodpfsvn D I Njx Aqieu Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa Rodpfx Aeq Igyvjqiju 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 8 h, maskin-/fordonsnummer: BD38NCCOMP, Böjningsvinkel (max.): 190 °, totalvikt: 900 kg, total längd: 3 100 mm, total bredd: 950 mm, total höjd: 1 500 mm, effekt: 6 kW (8,16 hk), inspänning: 220 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, garantitid: 12 månader, Halvautomatisk enkhuvud hydraulisk rörbockningsmaskin BD50NC2A Maskinmodell: BD38NCCOMP Redoya An Nepfx Aqisu Användningsområden  Transportsektor För lok, bilar och cyklar: avgaskollektorer, bromsledningar, bränsleledningar, styrsystem, luftkonditioneringskanaler, säteskonstruktioner, balansdelar, stötfångarkonstruktioner, fönsterramsmonteringar, styrelement och ramkonstruktioner.  Möbelindustri Sitt- och bordsgrupper för inom- och utomhusbruk, kontorsmöbler inklusive skrivbord och stolar, hyllsystem, sängramar samt tillhörande möbeldelar.  Fritids- och rekreationsindustri Träningsutrustning, barnvagnar, servicevagnar och installationer för nöjesattraktioner.  VVS (värme, ventilation och luftkonditionering) samt vitvaruindustri Varmvattenberedare, elektriska värmeapparater, gasdrivna spishällar, kylaggregat och luftkonditioneringsutrustning.  Tung industri Rörsystem för pannor, värmeväxlare, kraftverk, kemiska anläggningar, dieseltillverkning och varvsindustri.  Diverse andra branscher Hushållsprodukter, rehabiliteringsinriktad medicinteknik, sanitetsutrustning, dekoration och inredningsbransch, byggindustri, jordbruksmaskiner och utrustning samt flygplansfabrikation och underhåll. Specifikationer Största möjliga kolstålrrör (bockradie ≥ 2d): Φ38×2,0 mm (max. godstjocklek 2,0 mm) Största möjliga rostfritt stålrör (bockradie ≥ 2d): Φ38×1,5 mm (max. godstjocklek 1,5 mm) Maximal kärnlängd (*): 850 mm Nyckelkomponenter och funktionella delar Maximal bockradie (*): 320 mm Maximal bockningsvinkel: 190° Antal möjliga bockningar per rördetalj (*): 25 bockar Antal program som kan lagras: 280 st (utbyggbart) Arbetshastighet, bockningshastighet: Max 90°/sek Maskinens bockningsvinkel noggrannhet: ±0,1°

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 8 h, maskin-/fordonsnummer: BD63CNC4A2SP, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: elektrisk, Rördiameter (max.): 63 mm, Böjningsvinkel (max.): 190 °, totalvikt: 1 800 kg, total längd: 4 000 mm, total bredd: 1 000 mm, total höjd: 1 300 mm, effekt: 18 kW (24,47 hk), inspänning: 380 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, antal digitala displayer: 1, garantitid: 12 månader, Utrustning: fotfjärrkontroll, nödstopp, Fullautomatisk CNC-bockningsmaskin med enkelhuvud och hjälpmatningsfunktion Maskinmodell: BD63CNC4A2SP Maskinens användningsområden:  Transportsektorn För kommunalteknik, lok, bilar och cyklar: avgaskollektorer, bromsledningar, bränsletillförselrör, styrmekanismer, ventilationskanaler för klimatanläggningar, sätesmonteringar, balansdelar, stötfångarstrukturer, fönsterkarmar, styre och ramstrukturer.  Möbelindustrin Inomhus- och utomhusmöbler såsom sitt- och bordskombinationer, kontorsmöbler inklusive skrivbord och stolar, hyllsystem, sängramar samt tillhörande möbler.  Fritids- och rekreationsbranschen Träningsutrustning, barnvagnar, transportvagnar och nöjesparkanläggningar.  VVS- (värme, ventilation och luftkonditionering) och vitvaruindustrin Varmvattenberedare, elektriska värmeapparater, gasbrännare, kylskåp och luftkonditioneringsutrustning.  Tung industri Rörsystem för pannor, värmeväxlare, kraftverk, kemiska anläggningar, dieselmotortillverkning samt skeppsvarvsverksamhet.  Övriga industrisektorer Konsumentvaror för hushåll, rehabiliteringsinriktad medicinteknik, sanitetsarmaturer, inrednings- och dekorationssektorn, byggbranschen, jordbruksmaskiner och -utrustning samt flygplanstillverkning och -underhåll. Tekniska specifikationer – Modell: BD63CNC4A2SP Maximal lämplig kolstål-, koppar- eller aluminiumrör/profil: Φ63×2,0 mm (max. tjocklek 2,0) ELLER PROFILER ENLIGT MALLDESIGN* Maximal lämplig rostfritt eller höglegerat stålrör/profil: Φ55×2,0 mm (max. tjocklek 2,0) ELLER PROFILER ENLIGT MALLDESIGN* Maximal fram- och återmatningsrör: Φ63 mm PROFIL ENLIGT MALLDESIGN* Maximal matningslängd (*) 3 200 mm Maximal bockningsradie (*) 550 mm Maximal bockningsvinkel 190° Maximal kärnutdrag längd 3 500 mm Arbetshöjd 1 300 mm Bockservomotor effekt 7,0 kW Bockningshastighet max. 150°/s, steglöst justerbar Bockningsnoggrannhet ±0,1° Rodpfx Aqjyaz Egeiju Matningsservomotor effekt 2,0 kW Matningshastighet 200–1 000 mm/s, steglöst justerbar Matningsnoggrannhet ±0,1 mm Roterande servomotor effekt 1,0 kW Rotationshastighet 180°/s, steglöst justerbar Rotationsnoggrannhet ±0,1° Hydraulmotor 7,5 kW Hydraulsystem tryck 12 MPa Total effekt 18 kW Maskindimensioner (L×B×H): 4 000 × 1 000 × 1 300 mm Maskinens vikt: 1 800 kg

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 24 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: WLD-MODEL-SIZE, typ av ingående ström: Luftkonditionering, total höjd: 3 000 mm, total bredd: 3 000 mm, total längd: 2 000 mm, inspänning: 240 V, totalvikt: 8 000 kg, matare längd X-axel: 2 000 mm, matningslängd Y-axel: 3 000 mm, matningslängd Z-axel: 1 000 mm, matningshastighet X-axeln: 2 m/min, matningshastighet Y-axel: 2 m/min, matningshastighet Z-axel: 2 m/min, garantitid: 12 månader, typ av kylning: vatten, kontinuerlig effekt: 22 kW (29,91 hk), Svetsöverläggning (weld overlay cladding) är en avancerad svetsprocess som ger en korrosions- eller slitageskyddande yta på mindre korrosions- eller slitstarka basmetaller. Ett tydligt exempel är påläggningen av ett lager av rostfritt stål eller nickelbaserad legering på ett kolstålssubstrat. Därigenom uppnås korrosionsbeständighet till en lägre kostnad jämfört med användning av homogena komponenter i rostfritt stål eller nickelbaserade legeringar. Med vår avancerade utrustning och mjukvara kan EQ Automation leverera en komplett lösning för svetsöverläggning, vilket ger kunderna ökad produktivitet och längre livslängd på deras utrustning. Svetsmaskinspaket: Rjdpfsyaw Ecox Aqiju - Robotiserad svetsning - Kvalitativa tillsatsmaterial: trådar och elektroder tillgängliga! - TIG svets-/överläggningsmaskin, CNC-styrning, automatisk kontroll, simultan 5-axlig rörelse - Fronius-enheter, arbetsbord från 1,5 till 3,0 meter, vertikal och horisontell - Förprogrammerad styrpanel, enkel och användarvänlig kontrollpanel - Överskiktssvetsning för kulor, ventiler, flänsytor, RTJ-spår, fasningar med mera One Touch - Fler svetslösningar, maskiner i lager till försäljning!

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 8 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SG202640, total längd: 1 500 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), totalvikt: 650 kg, total bredd: 800 mm, total höjd: 1 150 mm, inspänning: 380 V, garantitid: 12 månader, Rörkrymps- och profilformningsmaskin SG40NC Redpeyak Ikjfx Aqiou Maskinmodell: SG40NC Produktbeskrivning: Mikrodatorstyrd och hydrauliskt driven. Utrustad med mobil fotpedal med tre funktioner: automatisk drift, nödstopp och kontinuerligt nödstopp för hög säkerhetsnivå. Mångsidig bearbetning med flera metoder såsom rörformning, rörexpandering, änddiametersänkning och rörbuktning. Kan bearbeta former såsom konkava-konvexa fogar, förlängda, plana, fyrkantiga, utflutna, vinklade, V-formade, öppna böjar m.m. Verktygsbyten sker enkelt och snabbt beroende på kundens bearbetningsbehov. Verktygsbytet är smidigt och underlättar flexibel produktion. Maskinen har en kompakt och robust konstruktion, drivs hydrauliskt och arbetar stabilt med hög utbyte, minimala vibrationer och låg ljudnivå. Den kan utföra änddiametersänkning, expandering, buktning, upphöjning/ribbildning och andra formgivningsprocesser. Lämplig för bearbetning av olika former på kopplingsdetaljer (för instick), biloljepipor, luftkanaler, vattenslangar och klimatanläggningsrör. Max rörformningskapacitet, mm: Ø40×2 mm Max rörformningslängd, mm: 100 mm Motoreffekt, kW: 4 Vikt, kg: 600

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 8 h, maskin-/fordonsnummer: 2026BD25, Böjningsvinkel (max.): 190 °, totalvikt: 1 000 kg, total längd: 1 800 mm, total bredd: 850 mm, total höjd: 1 230 mm, effekt: 8 kW (10,88 hk), inspänning: 380 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, garantitid: 12 månader, styrskåpets höjd: 1 200 mm, Enkelhuvud Servo CNC Rörbockningsmaskin BD25CNC3A1S Maskinmodell: BD25CNC3A1S Redpfoyak E Nsx Aqisu Maskinens användningsområden  Transportsektorn För lok, bilar och cyklar: avgassystem, bromsrör, bränsleledningar, styrsystem, luftkonditioneringskanaler, sätesramar, balanseringskomponenter, stötfångarkonstruktioner, fönsterramar, styrelement och ramstrukturer.  Möbelindustrin Inomhus- och utomhusmöbler: sitt- och bordsgrupper, kontorsmöbler såsom skrivbord och stolar, hyllsystem, sängramar samt tillhörande möbelsortiment.  Fritids- och rekreationsbranschen Träningsutrustning, barnvagnar, transportkärror och nöjesparksinstallationer.  VVS- och vitvaruindustrin (värme, ventilation och luftkonditionering) Varmvattenberedare, elektriska värmeenheter, gasdrivna spisar, kyl- och frysenheter samt klimatanläggningar.  Tung industri Rörsystem för pannor, värmeväxlare, kraftverk, kemisk processindustri, tillverkning av dieselmotorer samt skeppsvarv och fartygsproduktion.  Övriga industrier Hushållsprodukter, medicinteknisk rehabiliteringsutrustning, sanitetsartiklar, inrednings- och designsektorn, byggindustri, jordbruksmaskiner och utrustning, samt flygindustri för tillverkning och underhåll. Maximal bockningsdiameter × godstjocklek (vanligt stål, aluminium, koppar etc.) Φ25mm × 1,2mm Maximal bockningsradie R150mm Maximal bockningsvinkel 190° Maximal inmatningslängd 1200mm Arbetshastighet: Bockningshastighet max. 150°/s Arbetshastighet: Rörrtationshastighet max. 200°/s Arbetshastighet: Inmatningshastighet max. 1000mm/s Arbetsnoggrannhet: Bockningsprecision ±0,1° Arbetsnoggrannhet: Rörrtationsprecision ±0,1° Arbetsnoggrannhet: Inmatningsprecision ±0,1mm Datakommunikationsläge: 1. Koordinater (X.Y.Z) 2. Arbetsvärden (Y.B.C) Bockningsläge: Servostyrd bockning

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 8 h, maskin-/fordonsnummer: BD89NC2A1S, Böjningsvinkel (max.): 190 °, totalvikt: 2 000 kg, total längd: 4 300 mm, total bredd: 1 300 mm, total höjd: 1 600 mm, effekt: 11 kW (14,96 hk), inspänning: 380 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, garantitid: 12 månader, Halvautomatisk enkelhuvud hydraulisk rörbockningsmaskin BD89NC2A Maskinmodell: BD89NC2A Maskinens användningsområden  Transportsektorn För lok, personbilar och cyklar: avgasrör, bromsledningar, bränsletillförselrör, styrsystem, luftkonditioneringskanaler, sätesmonteringar, balanskomponenter, stötfångarkonstruktioner, fönsterkarmar, styre och ramkonstruktioner.  Möbelindustrin Inomhus- och utomhus sitt- och bordsgrupper, kontorsmöbler inklusive skrivbord och stolar, hyllsystem, sängramar samt tillhörande möbler.  Fritids- och rekreationsindustrin Träningsutrustning, barnvagnar, servicevagnar samt installationer för nöjesanläggningar.  VVS- (värme, ventilation, och luftkonditionering) och vitvaruindustrin Varmvattenberedare, elektriska värmeelement, gasdrivna spishällar, kylsystem och luftkonditioneringsutrustning.  Tung industri Rsdpfx Ajvu R Amoqieu Rörsystem för pannor, värmeväxlare, kraftverk, kemiska processanläggningar, tillverkning av dieselmotorer och skeppsbyggnad.  Övriga branscher Hushållsprodukter, medicinteknisk rehabiliteringsutrustning, sanitetsprodukter, inrednings- och dekorationssektorn, byggbranschen, jordbruksmaskiner och -utrustning samt flygindustrin för tillverkning och underhåll. Största böjbara kolstål (bockningsradie ≥ 2d): Φ89×3,0 mm (max. tjocklek 3,0 mm) Största böjbara rostfria rör (bockningsradie ≥ 2d): Φ76×2,0 mm (max. tjocklek 2,0 mm) Maximal kärnlängd (*): 3500 mm Maximal bockningsradie (*): 450 mm Maximal bockningsvinkel: 190° Antal bockningar som kan programmeras per rördetalj (*): 25 bockningar Antal lagringsbara rörprogram: 280 stycken (expanderbart) Arbetshastighet bockning: max. 30°/s Maskinens bockningsvinkel: ±0,1° Hydraulmotoreffekt: 11,0 kW

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 12 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: EQWCR/SR, armräckvidd: 1 434 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, totalvikt: 12 kg, inspänning: 48 V, Robota svetslösningar, automatiserade svetslösningar. Produktöversikt: EQ Series högpresterande kollaborativa robotar Denna serie omfattar fyra huvudsakliga modeller omprofilerade för precision och industriell kvalitet: EQCR-7, EQCR-12, EQSR-3 och EQSR-4. Dessa 6-axliga kollaborativa robotar är konstruerade för att hantera olika industriella uppgifter med hög repeterbarhet och avancerade säkerhetsfunktioner. Viktiga specifikationer & prestanda Robotarna kategoriseras utifrån sin lastkapacitet och arbetsradie: Bärkapacitet & räckvidd: * EQCR-12: Toppmodellen för tunga arbeten med 12 kg bärkapacitet och 1434 mm räckvidd. * EQCR-7: Balanserad modell med 7 kg bärkapacitet och 988 mm räckvidd. * EQSR-4: Mångsidigt alternativ med 5 kg bärkapacitet och 919 mm räckvidd. Redpfxsvl Ewme Aqieu * EQSR-3: Kompakt lösning med 3 kg bärkapacitet och 705 mm räckvidd. Precision: Samtliga modeller erbjuder exceptionell repeterbarhet, där EQCR-7 når ±0,02 mm och övriga modeller ±0,03 mm. Sensorik: Utrustade med integrerad kraft-/momentgivare (x-y-z) vid verktygsflänsen för känsliga och precisa uppgifter. Rörelse och hastighet Frihetsgrader: 6 axlar. Ledrörelse: De flesta axlar erbjuder full ±360° rotation, vilket ger maximal flexibilitet även i trånga utrymmen. TCP-hastighet: Maximala verktygsspets-hastigheter från 1,5 m/s (EQSR-3) upp till 3,2 m/s (EQCR-7). Fysiska & miljömässiga klassificeringar Skyddsklassning: EQCR-serien har IP67 (dammtät och vattentålig), medan EQSR-serien har IP54. Renrumsklass: Samtliga modeller är godkända enligt ISO Klass 5 renrumsmiljöer. Driftsmiljö: Konstruerade för temperaturer från 0°C till 50°C och upp till 93 % relativ luftfuktighet. Styrskåp Serien stöds av MCC-styrskåpet, med följande egenskaper: Säkerhetsstandard: Certifierad enligt EN ISO 13849-1 (PL d, Kat. 3) med 21 integrerade säkerhetsfunktioner. Anslutning: Stöd för RS232, RS485, Gigabit Ethernet, USB 3.0, HDMI och EtherCAT. Användargränssnitt: Stöd för "Drag-to-Teach"-programmering samt grafiskt användargränssnitt för smidig idrifttagning.

Skick: okontrollerad (begagnad), Tillverkningsår: 1968, maskin-/fordonsnummer: 7282, Funktionalitet: okontrollerad, presskraft: 25 t, kontrollermodell: SIEMENS SIMATIK, justering av cylindern: 50 mm, slagjustering: 75 mm, slagfrekvens (max.): 110 varv/min, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Att lägga bud innebär skyldighet till avhämtning mellan 2026-06-23 och 2026-06-26! TEKNISKA DETALJER Presskraft: 25 t Slaglängdsjustering: 5 - 75 mm Slidjustering: 50 mm Slag per minut: 110/min MASKINDETALJER Styrmodell: SIEMENS SIMATIC SPS Driftspänning: 380 V Mått & vikt Mått (L x B x H): 3.000 x 2.500 x 2.000 mm Maskinvikt: 3.000 kg UTRUSTNING Rundmatningsenhet med 5 stationer Rjdpfxey D Tcts Aqiju Automatiseringssystem (tillverkare: PÜSCHEL) Två vibrationsmatare Extern referens: 23

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 33 749 h, maskin-/fordonsnummer: A1240A0497, laseffekt: 4 000 W, plåttjocklek stål (max.): 20 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 15 mm, max. plåttjocklek aluminium: 10 mm, rörelseavstånd X-axel: 4 000 mm, Y-axelns rörelse: 2 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 115 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 1 700 kg, TEKNISKA DETALJER Rörelseområde X-axel: 4 000 mm Rörelseområde Y-axel: 2 000 mm Rörelseområde Z-axel: 115 mm Maximal arbetsstycksvikt: 1 700 kg Maximal hastighet: 140 m/min Positioneringsnoggrannhet Positioneringsavvikelse Pa: 0,1 mm Genomsnittlig positioneringsnoggrannhet Ps: 0,03 mm Laserdata Maximal lasereffekt: 4 000 W Våglängd: 10,6 µm Plåttjocklek mjukt stål: 25 mm Plåttjocklek rostfritt stål: 15 mm Plåttjocklek aluminium: 10 mm MASKINDETALJER Styrsystem: CNC Sinumerik 840D SL Effektbehov för hela systemet: 11–65 kW Stråltid: 19 152 h (2025-08-28) Laserdrifttid: 33 749 h (2025-08-28) Mått & vikt Mått (L x B x H): 12 000 x 5 300 x 2 200 mm Redoy Rqngspfx Aqieu Maskinens vikt: 14 000 kg UTRUSTNING Automatiskt palettväxlingssystem i längdriktning Långspåntransportör Oljeförångare PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine TruFlow 4000 CO2-laser med optimerat ”standby”-läge Underhållsfri radialturbin Högfrekvensaktivering TASC-laserstyrning Laser effektkontroll Laserloggbok LensLine med statuskontroll Skärhuvud med 250 mm brännvidd Snabbväxlingsanordning för skärhuvud (UTI) ControlLine Lins med RFID-chip Konturlinje Mikrosvetsning FastLine AdjustLine Internet-fjärrservice FlyLine Enkel verkstadsprogrammering

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 1 889 h, laseffekt: 2 000 W, plåttjocklek stål (max.): 15 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 8 mm, arbetslängd: 3 000 mm, arbetsbredd: 1 500 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen är mycket väl underhållen, regelbundet rengjord och servad. Den är i nyskick! TEKNISKA DETALJER Laserkraft: 2 000 W Laserkällans tillverkare: IPG Lasertyp: Fiberlaser Max plåttjocklek: 15 mm Max plåttjocklek stål: 15 mm Max plåttjocklek rostfritt stål: 8 mm Arbetslängd: 3 000 mm Arbetsbredd: 1 500 mm Positioneringsnoggrannhet: 0,001 mm Rsdpfx Aqsy Tvzkjieu MASKINDETALJER Styrsystem: CNC-styrning Styrsystemstillverkare: Mazak Kyltyp: Vatten Automatiseringsgrad: Automatisk Driftstyp: Elektrisk Ingångsspänning: 380 V Typ av ingångsström: Trefas Laserns drifttimmar: 8 212 h Skärtimmar: 1 657 h Senaste översyn: 2024 UTRUSTNING CE-märkning Dokumentation/Manual Säkerhetsljusridå Växelbord Utsug