Fabo Fixed Crusher Krossutrustning begagnade till salu (4 821)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR MÖT VÅR NYA INNOVATION MINIMIX-30! I en tid då mobilitet och kostnadsbesparingar är viktiga faktorer fortsätter vi att erbjuda lösningsorienterade projekt för våra kunders behov. Som FABO Company strävar vi efter att sänka investeringskostnaderna för våra kunder och leverera hög kvalitet genom att erbjuda vår nya innovativa MiniMix-30 till konkurrenskraftiga priser – anläggningen kan dessutom transporteras i endast en container. Denna anläggning, som byggs helt av nya komponenter på en ny plattform, har en kostnadseffektiv design och kan producera betong enligt internationella standarder för projekt som kräver måttliga volymer. Fördelar med mobil Minimix betongblandaranläggning: - Kostnadseffektiv sjötransport i en 1 x 40 ft OT-container tillsammans med all utrustning - Minimal installationsyta för anläggningen - Flyttbar och möjlig att bogsera på väg - Snabb installation, demontering och transport - Färdig betong transporteras direkt till betongbilen via matarbandskedja Bedpfjywf A Ejx Akpswl - Efter behov kan både Big Bag och mindre bultad silo användas - Helt automatisk styrning säkerställer homogen betongproduktion Minimix-modellanläggningen består av följande komponenter: - 4 x 5 m³ aggregatfickor - 1 m³ aggregatvåghopper - 600 x 4 250 mm aggregattransportör - 600 x 12 000 mm färdigblandad transportör - 0,5 m³ pannblandare - 300 kg cementvåghopper - 200 l vattenvåghopper - 20 kg tillsatsvåghopper - 300 l kompressor - Valfritt: Big Bag-lösning eller 30 tons bultad silo - Elskåp med Siemens-komponenter - PLC Automationssystem Produktionskapacitet: 30 m³ KONTAKTA OSS GÄRNA FÖR MER INFORMATION!

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Plastkross med motoreffekt på 30 kW, 800 mm bred rotor, kapacitet upp till 1 ton styv plast, 500 kg/h för filmmaterial. Krossar PP, PE, PVC, ABS med flera material. Utrustad med 6 roterande och 4 fasta knivar. Krossarna är testade i vår produktion under verkliga 24/7 industriförhållanden. Mycket enkel att öppna och byta knivar. Siktstorlek: 12 mm. Elskåp ingår. Mycket kraftfull och robust maskin. Valfritt kan lufttransportör och silolagring läggas till för helautomatisk drift. Reservknivar och sikt medföljer. För fler foton och video under drift, kontakta oss via WhatsApp. Bjdpfxsychdhe Akpswl

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Heavy Duty vibrerande tvättsiktar är utformade för klassificering och tvättning av alla typer av material såsom medelstora ballastmaterial och färdiga produkter. Modell: FABO TE-1650 Bjdpfjyuuatsx Akpewl Typ: Vibrerande sikt Mått: 1600 x 5000 mm Däck: 2-3-4 Motor: 15-18,5 kW Lager: robusta SKF-FAG Kapacitet: 100-130 ton per timme Chassi, motor och skyddshöljen ingår. Alla våra produkter levereras med 1 års garanti! Fri installation och operatörsutbildning ingår. KONTAKTA OSS FÖR MER INFORMATION!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, *Alla våra produkter är tillverkade med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO MCC-200 är en kompakt och effektiv modell i CC-serien – dessa är mobila, slutna kross- och sorteringsanläggningar som används för bearbetning av hårda material såsom basalt, granit, gabbro, dolomit samt andra typer av hårda stenar. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: -Bunker: 15 m3 -Produktionskapacitet: 150–250 ton per timme -Typ av kross: Konkross -Maximal matningsstorlek: 180 mm -Sållstorlek och antal plan: 1700x4500 mm, 3–4 plan -Totaleffekt motorer: 197 kW MCC-200 består av: • Bunker (Hopper) • Vibrerande matarbord • Konkross • Vibrerande sikt med högt slag Bwsdpfxeyut Uis Akpol • Fällbara matnings-, retur-, bypass- och lagertransportband • Hydrauliska fötter • Mobil chassi med axlar och hjul • Fullt automationssystem • Dammreduceringssystem • Serviceplattformar för underhåll Dieselgenerator (tillval) FÖR MER INFORMATION, RING OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 480 kW (652,62 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Bsdpjyubkfofx Akpswl FABO MVSI-serien är mobila kross- och siktstationer i sluten krets, även kända som sandframställningsmaskiner, som används för produktion av sand med hög andel kubisk form genom att bearbeta hårda material såsom basalt, granit m.m. MVSI-serien har ett krosssteg som sker med en vertikalaxlad slagkross (Vertical Shaft Impact Crusher), som kan producera sand med hög kubisk andel och god form. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: -Bunker: 25 m³ -Anläggningsmått: 18300x4680x4400 mm -Produktionskapacitet: 200-300 ton/timme -Krosstyp & rotordiameter: Vertikalaxlad slagkross – Ø 900 mm -Maximal matningsstorlek: 45 mm -Siktmått och däck: 2000x5000 mm, 1 däck -Totaleffekt motorer: 480 kW -Generator (tillval): 600 kVA MVSI-900 ÄR EN KOMPLETT ENHET BESTÅENDE AV: • Matare (Hopper) • Vibrationsmatare • VSI-kross • Vibrationssikt av hög slagtyp • Fällbara matnings-, retur-, bypass- och lagertransportband • Hydrauliska stödben • Mobil chassi med axlar och däck • Fullt automationssystem • Dammreduceringssystem • Gångbryggor för enkel service och underhåll • Dieseldriven generator (tillval) FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO ME-seriens mobila sandsorteringsverk är en idealisk lösning för klassificering av material som redan är förkrossade. Den främsta fördelen med anläggningen är att all utrustning är monterad på ett enda chassi, vilket möjliggör transport med endast en lastbil. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: - Matare: 9 m³ - Anläggningsmått: 14130 x 4600 x 4160 mm - Produktionskapacitet: 200–300 ton per timme - Vibrerande sikt och däck: 2000 x 5000 mm (4 däck) - Total motoreffekt: 65 kW - Generator (tillval): 100 kVA ME-2050 BESTÅR AV: Bsdpfxeynf I Is Akpowl • Bunker (matare) • Högslagig vibrationssikt • Fällbara matar- och lagringsband • Hydrauliska stödben • Mobil chassi med axlar och däck • Fullt automationssystem • Gångbryggor för underhåll • Dieselgenerator (tillval) KONTAKTA OSS FÖR MER INFORMATION!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: hybrid, totalvikt: 55 000 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Fabo bandgående käftkross FTJ 11-75 är ett komplett mobilt system som rör sig på ett hydrauliskt drivet bandchassi med 1 km/h och består av en vibrerande grizzlymatare, 1070x760 mm käftkross, fällbara utlastningsband, styrpanel och elgenerator. I dagens moderna och teknologiska processer strävar företag efter att effektivisera sin verksamhet. Vid denna effektivisering tas alltid hänsyn till maskinernas driftsäkerhet, låga driftkostnader och personalkrav. Våra bandburna krossar presterar på topp även under de mest krävande förhållanden tack vare sin specialdesignade konstruktion och kompakta format. Våra bandsystem kan skräddarsys med käftkross, primär- och sekundärslagkross eller konkross enligt önskemål. All nödvändig utrustning är samlad på ett enda chassi och processutrustningen drivs av elmotorer. Total produktionskapacitet är 150–300 ton per timme. Fördelar med bandburna krossar: - Kraftiga bandunderreden ger tillgång till platser där vanliga maskiner inte kan nå. - Har rätt dimensioner och ljudnivå för krossning av byggavfall inom stadsområden. - Mycket låg bränsleförbrukning för både generator och banddrift. - Mycket lättskött system tack vare modern styrprogramvara. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: - Modell: FTJ 11-75 - Produktionskapacitet: 150–300 ton/timme - Max matningsstorlek: 700 mm - Krosstyp: Käftkross - Storlek: 1070x760 mm - Generator: 300 kva - CSS-inställning: 45–160 mm - Vikt: 55 000 kg - Mått: 2900x3500x14 500 mm Bwedpfeynf Iuex Akpjl – Låg investerings- och driftkostnad – Ingen markförberedelse krävs – Enkel användning och underhåll – Snabb och smidig montering och demontering FÖR MER INFORMATION – KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 360 kW (489,46 hk), bränsletyp: hybrid, totalvikt: 35 000 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Fabo bandburen slagkross FTI-110 är ett komplett mobilt system som rör sig på hydrauliskt drivna band med en hastighet av 1 km/h och kombinerar en vibrerande grizzlymatare, en slagkross, fällbara höglagringsband, styrningsenhet och elgenerator. I dagens förhållanden och tekniska processer börjar företag fundera på hur de kan effektivisera sin verksamhet. När de optimerar tar de alltid hänsyn till faktorer som maskinernas driftsäkerhet, låga kostnader och personalbehov. Våra bandburna krossar kan arbeta med hög prestanda även på de mest krävande gruvområden tack vare den specialdesignade konstruktionen och det kompakta formatet. Anpassningar av de bandburna systemen kan göras, exempelvis med käftkross, primär- och sekundärslagkross eller konkross. Fördelar med bandburna krossar: Bodpfx Akswx Hvvspswl - Tung bandundervagn gör det möjligt att nå platser där vanliga maskiner inte kommer åt. - Rätt dimensioner och ljudnivå gör den lämplig för krossning av byggavfall inne i städer. - Generatorns och bandvagnens bränsleförbrukning är mycket ekonomisk. - Systemet är mycket lättskött tack vare den senaste teknologins styrprogramvara. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Modell: FTI-110 Produktionskapacitet: 200–240 ton per timme Max matningsstorlek: 500 mm Krosstyp: Slagkross STORLEK: 1100x1000 mm CSS-inställning: 0–50 mm Total effekt: 360 kVA Vikt: 35 000 kg - Låg investerings- och driftkostnad - Ingen förberedelse av undergrund behövs - Enkel användning och underhåll - Enkel montering och demontering FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, färg: gul, Tillverkningsår: 2026, Pro-150-mobilkrossens bunker har utvecklats av våra ingenjörer med användarfokus för högsta möjliga driftseffektivitet. Bwjdpfx Akeyh Trlopjl Matningsbunkerns vibrationshastighet styrs enkelt via automationssystemet och kan även justeras manuellt. Tack vare denna funktion undviks onödigt slitage på bunkern och användaren ges lång, effektiv drift. För att eliminera prestandaförluster vid bearbetning av fuktigt eller lerigt material, är wobbler-mataren utrustad med samtliga nödvändiga egenskaper. Wobbler-mataren har lång driftlivslängd och utmärker sig dessutom med sina smidiga underhållsfunktioner. Material av sämre kvalitet som sorteras bort i wobbler-mataren leds ut via bypassbandet, vilket garanterar en högkvalitativ slutprodukt. Vid önskemål kan material från bypassen även ledas direkt till siktverket med hjälp av den reversibla transportören i bypasssystemet under wobbler-mataren. FABO:s primära slagkrossar är konstruerade för att krossa mjuka och medelhårda stenmaterial med hög rotorfart, och betraktas som hjärtat i den mobila anläggningen. Med hjälp av högvarviga rotorhamrar krossas materialet som matas in, och hydrauliskt justerbara slagstänger gör det möjligt att erhålla produkt i önskad fraktion. FABO:s vikbara hydraultransportörer omdirigerar det färdiga materialet till kross eller förrådsutrymme enligt kundens önskemål efter sortering via vibrationssikt. Den vikbara konstruktionen minimerar anläggningens transportmått. Antalet utmatningsband kan anpassas efter kundens behov. 10 mm EP 125 4-lagers bandgummi på vridstyva plåtar transporterar effektivt det färdiga materialet från sikt till önskad plats. Bandsystemet, tillverkat för hög slitstyrka, säkerställer lång livslängd och driftsäkerhet. Flapsystemet är ett särskilt system som möjliggör att direktkrossat material tas ut via förutforsbältet utan att passera siktverket. Anläggningen minimerar produktionstiden tack vare den unika placeringen strax framför sikten.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Alla våra produkter är omsorgsfullt tillverkade och omfattas av 1 års garanti! Installation och operatörsutbildning GRATIS Bsdpfx Aoyg U I Ijkpowl • Modell: FABO HY-600 • Typ: Dubbel spiral skruvtvätt • Kapacitet: 60 ton per timme • Mått: 1400 x 6650 x 1800 mm • Rördiameter: Ø 600 x 6000 mm • Hastighet: 22 varv per minut • Motor: 2 x 5,5 kW Gamak Heavy Duty Motor • Vattenförbrukning: 55–205 m³ • Chassi, motor och skydd ingår. FÖR MER INFORMATION, RING OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 250 kW (339,91 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: mörkröd, Tillverkningsår: 2026, GNR 03 Mobil Kalkstens-kross- och sorteringsanläggning har en kapacitet på 250 / 350 ton per timme (TPH). Den kan enkelt krossa stenar med olika hårdhet. Uppfyller internationella fraktstandarder. Installation och idrifttagning utförs på kort tid. Lokal personal utbildas i drift och övervakning. Bwodpswnqfgofx Akpel Livslång support för reservdelar erbjuds. TILLVAL - By-pass-system - Magnetseparator - Generatorsystem - Dammavskiljningssystem - Frekvensomriktarsystem används istället för mjukstartare - Kontrollhytt med luftkonditionering Kontakta oss för andra krossanläggningar och skräddarsydda lösningar.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: mörkröd, totalvikt: 38 000 kg, axelkonfiguration: 2 axlar, bromsar: annan, Tillverkningsår: 2026, Mobil vertikalaxelkross är en specialdesignad mobil sten- och siktanläggning monterad på ett portabelt dubbelaxlat chassi, bestående av matarbunker, VSI 900 vertikalaxel-impaktkross, vibrationssikt och transportband. Anläggningen kan matas direkt med material från flodområden eller producera sand och grus från siktmaterial i krossanläggningar. Bsdpownp Akofx Akpjwl GNR - MVSI 900 Vertikalaxelkross, som gett anläggningen dess namn, har följande specifikationer: - Maximal matningsstorlek: 50–55 mm - Rotordiameter: 900 mm - Motoreffekt: 2x200 kW - Kapacitet: 80–210 ton per timme För mer information, vänligen kontakta oss.

Skick: ny, färg: gul, Tillverkningsår: 2026, Pro-150-mobilkrossens bunker har utvecklats av våra ingenjörer med användarfokus för högsta möjliga driftseffektivitet. Matningsbunkerns vibrationshastighet styrs enkelt via automationssystemet och kan även justeras manuellt. Tack vare denna funktion undviks onödigt slitage på bunkern och användaren ges lång, effektiv drift. För att eliminera prestandaförluster vid bearbetning av fuktigt eller lerigt material, är wobbler-mataren utrustad med samtliga nödvändiga egenskaper. Wobbler-mataren har lång driftlivslängd och utmärker sig dessutom med sina smidiga underhållsfunktioner. Material av sämre kvalitet som sorteras bort i wobbler-mataren leds ut via bypassbandet, vilket garanterar en högkvalitativ slutprodukt. Vid önskemål kan material från bypassen även ledas direkt till siktverket med hjälp av den reversibla transportören i bypasssystemet under wobbler-mataren. Bwedjx N Avaepfx Akpel FABO:s primära slagkrossar är konstruerade för att krossa mjuka och medelhårda stenmaterial med hög rotorfart, och betraktas som hjärtat i den mobila anläggningen. Med hjälp av högvarviga rotorhamrar krossas materialet som matas in, och hydrauliskt justerbara slagstänger gör det möjligt att erhålla produkt i önskad fraktion. FABO:s vikbara hydraultransportörer omdirigerar det färdiga materialet till kross eller förrådsutrymme enligt kundens önskemål efter sortering via vibrationssikt. Den vikbara konstruktionen minimerar anläggningens transportmått. Antalet utmatningsband kan anpassas efter kundens behov. 10 mm EP 125 4-lagers bandgummi på vridstyva plåtar transporterar effektivt det färdiga materialet från sikt till önskad plats. Bandsystemet, tillverkat för hög slitstyrka, säkerställer lång livslängd och driftsäkerhet. Flapsystemet är ett särskilt system som möjliggör att direktkrossat material tas ut via förutforsbältet utan att passera siktverket. Anläggningen minimerar produktionstiden tack vare den unika placeringen strax framför sikten.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter är tillverkade med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO tillverkar cementsilor från 50 till 2000 ton för lagring av olika tonnage cement. Silorna kan tillverkas som svetsade eller bultade enligt önskemål. För att säkerställa en problemfri produktion levererar FABO nödvändiga enheter för mer än en grundläggande cementsilo; nivåmätare, övertrycksventil och liknande utrustning. CEMENTSILO: Kapacitet: 50-2000 TON (BULTAD) Bwjdpfx Akjwfckiepjl Silofilter: 24,5 m² filteryta (WAM-märke) Silosäkerhetsventil: - (WAM-märke) Nivåindikatorer: 2 st/silo, märke: WAM, modell: ILTC220 Fluidiseringsmunstycke: 3 st/silo, märke: WAM, modell: U025 Mekanisk ventil och arm: (WAM-märke) Silofyllningsrör: Ø 114 mm stålrör. För mer information är du välkommen att kontakta oss!

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 1987, Gyratorisk kross Modell 1500, fin kammare Bodpfx Akoiuifvopswl Kräver byte av axiallager, övriga maskindelar i gott skick. Kan repareras eller användas som reservdelsmaskin. Pris: 1 euro per kilo.

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2026, En slagkross är en maskin som använder slagkraft istället för tryck för att minska storleken på ett material. Slagkrossar är mångsidiga och används i stor utsträckning inom olika industrier för krossning av hårda och nötande material. De arbetar genom att applicera kraft på materialet som ska krossas, vilket bryter ner det i mindre bitar. Här följer en allmän introduktion till slagkrossar: Slagkrossen är en flexibel maskin som används för olika applikationer inom bygg, gruvdrift och återvinning. Nedan följer några av de viktigaste användningsområdena för en slagkross: 1. Primär- och sekundärkrossning Slagkrossar används ofta i både primära och sekundära krossningssteg. Vid primärkrossning bryts stora stenar ner till mindre, mer hanterbara storlekar. Vid sekundärkrossning finfördelas materialet ytterligare till mindre fraktioner. 2. Produktion av ballastmaterial Slagkrossar används i stor omfattning vid produktion av ballast för byggindustrin. De är effektiva vid framställning av ett brett utbud av material, inklusive: - Krossad sten för vägbyggnation - Sand för betong- och asfaltproduktion - Grus för allmän byggnation och dränering 3. Återvinning Bedpfsq I N Iqox Akpjwl En av de mest betydelsefulla användningarna för slagkrossar är inom återvinningsindustrin, särskilt för bearbetning av bygg- och rivningsavfall (C&D-avfall), såsom betong, tegel och asfalt. Krossarna omvandlar avfallet till användbara produkter såsom: - Återvunnen betongballast (RCA) - Asfalt - Återvunnen sand och grus 4. Gruvindustri Inom gruvindustrin används slagkrossar för att bearbeta malmer. Dessa krossar hjälper till att bryta ner stora stenblock och malmer i mindre bitar, vilket underlättar vidare bearbetning för utvinning av värdefulla mineraler som guld, koppar och andra metaller. 5. Tillverkning av konstgjord sand Vid produktion av konstgjord sand för betong används slagkrossar för att bryta ner större stenar till fina partiklar, vilka sedan används som alternativ till naturlig sand. Detta är särskilt användbart i områden där naturgrus är en resursbrist eller miljöskyddad. 6. Byggnation och vägbyggnad Slagkrossar är centrala i produktionen av material för vägbyggen, såsom bärlager och förstärkningslager. Dessa material är avgörande för stabilitet och hållbarhet i vägar, motorvägar och grundläggningar. 7. Industriella tillämpningar Slagkrossar används även i andra industriella applikationer som till exempel: - Cementproduktion: Krossning av kalksten och andra råvaror för cementtillverkning. - Glasåtervinning: Sönderdelning av glasavfall för återvinning. 8. Rivning och demontering Slagkrossar används vid rivningsprojekt där byggnader eller strukturer ska rivas och materialet krossas för återanvändning eller deponering. De hjälper till att minska storleken på rivningsavfall, såsom betong, asfalt och tegel, till mindre och mer hanterbara fraktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, HSI-kross och slagkross: Effektiva lösningar för krossning av kalksten och talk Introduktion En HSI-kross (horisontalaxlad slagkross) är en mycket effektiv krossmaskin som används inom gruvdrift, bergtäkter och ballastproduktion. Som en nyckelkomponent i en kalkstenskrossanläggning erbjuder den exakt formning och hög reduktionsgrad. Oavsett om den används som kalkstenskross eller talkkross säkerställer HSI-slagkrossen en jämn kornstorlek och överlägsen prestanda i olika material. Funktioner hos HSI Slagkross Hög krosseffektivitet Slagmekanismen använder högvarviga rotorer och slagbalkar för att uppnå fin och enhetlig krossning. Mångsidiga användningsområden Lämplig för medelhårda till mjuka material som kalksten, talk, gips och kol. Justerbar utmatningsstorlek Hydrauliska eller mekaniska justeringssystem möjliggör enkel kontroll av produktstorleken. Slitstarka komponenter Slitstarka slagbalkar och foderplåtar förlänger livslängden och minskar underhållskostnader. Enkel service Snabbåtkomstluckor och modulär design förenklar inspektion och byte av reservdelar. Energieffektivitet Optimerad rotordesign och balanserad drift minimerar energiförbrukningen. Tekniska specifikationer (Typiska värden) Modell:1214 Max inmatningsstorlek: 300 mm, Kapacitet: 100–140 t/h Bwodpfx Akeq Ny Sajpol Modell:1315 Max inmatningsstorlek: 350 mm, Kapacitet: 150–200 t/h Specifikationerna kan variera beroende på materialets hårdhet och inmatningsstorlek. Användningsområden Kalkstenskrossanläggning: Primär- eller sekundärkrossning av kalksten för cement, ballast och byggmaterial. Talkkross: Finkrossning av mjuka mineral som talk och gips för pulverproduktion. Ballastproduktion: Producerar kubiska ballastfraktioner, idealiska för asfalt och betong. Återvinning: Effektiv för krossning av betong, asfalt och rivningsavfall. Varför välja en pålitlig tillverkare av slagkrossar Att välja en betrodd tillverkare innebär högkvalitativa material, avancerad design och tillförlitlig eftermarknadsservice. En professionell leverantör erbjuder kundanpassade lösningar för specifika applikationer, som kalkstenskross eller talkkross, och säkerställer optimal prestanda och lång livslängd. Slagkross till salu Moderna slagkrossar till salu har avancerad automation, energibesparande system och förbättrat slitage-motstånd. De är idealiska för operatörer som söker hög produktivitet, låga driftskostnader och jämn krosskvalitet i både stationära och mobila anläggningar. Slutsats En HSI-slagkross är en mångsidig och effektiv lösning för krossning av kalksten, talk och andra medelmjuka material. Med robust konstruktion, justerbara inställningar och hög kapacitet spelar den en viktig roll i både kalkstenskrossanläggningar och mineralprocessanläggningar. Att välja rätt tillverkare säkerställer driftsäkerhet, minskad stilleståndstid och långsiktigt värde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Konkross: Typer, Funktioner och Användningsområden Konkrossar är avgörande utrustning inom gruvdrift, byggindustri och ballastproduktion. De är konstruerade för att krossa hårda och medelhårda material som granit, basalt, järnmalm och kalksten till mindre, enhetliga storlekar. Denna artikel går igenom olika typer av konkrossar, inklusive fjäderkonkrossar, kombinationskonkrossar och Symons-konkrossar, samt ger vägledning i valet av rätt konkross till försäljning. Vad är en konkross? En konkross är en maskin av kompressionstyp som reducerar materialets storlek genom att pressa det mellan en rörlig ståldel (mantel) och en fast del (konkav). Materialet krossas när det färdas nedåt genom kammaren, vilket ger ett fint och jämnt slutresultat. Konkrossar används ofta vid sekundär-, tertiär- och finfördelningskrossning. Fjäderkonkross Fjäderkonkrossen är en av de tidigaste och mest traditionella typerna av konkrossar. Den använder ett fjädersystem som skydd mot skador om okrossbart material hamnar i kammaren. Viktiga egenskaper: - Tillförlitlig konstruktion och lågt underhållsbehov - Justerbar utloppsstorlek för olika krosskrav - Överbelastningsskydd via fjäderbaserat säkerhetssystem - Lämplig för medelgrov och fin krossning av olika malmer och bergarter Fjäderkonkrossar är idealiska för små till medelstora verksamheter som prioriterar stabil drift och kostnadseffektivitet. Kombinationskonkross Kombinationskonkrossen, även kallad compound-konkross, kombinerar fördelarna från både fjäder- och hydrauliska konkrossar. Den kännetecknas av robust design och hög krosseffektivitet. Huvudsakliga egenskaper: - Högt krossförhållande och enhetlig produktstorlek - Hydrauliskt renssystem för enklare underhåll Bwsdeq Nd Ndspfx Akpel - Hög anpassningsförmåga till olika material och produktionsförhållanden - Energieffektiv drift Denna typ av konkross är vanlig inom gruv-, metallurgi-, bygg- och kemisk industri, och erbjuder en bra balans mellan prestanda och kostnad. Symons-konkross Symons-konkrossen är en klassisk modell som använts i årtionden inom gruv- och ballastindustrin. Den är uppskattad för sin enkla konstruktion, driftsäkerhet och höga produktivitet. Fördelar inkluderar: - Stabil drift och lång livslängd - Jämn kornstorleksfördelning - Enkel justering av utloppsöppning - Låga driftkostnader Symons-konkrossar finns i flera modeller, till exempel 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft och 7ft, för att möta olika kapacitetsbehov. Konkross till salu Vid val av konkross bör flera faktorer beaktas: - Materialets hårdhet och nötningsegenskaper – välj en kross anpassad för materialen. - Produktionskapacitet – anpassa krossens storlek och effekt efter önskad produktion. - Automations- och styrsystem – moderna konkrossar har hydrauliska och PLC-baserade driftlösningar för enklare hantering. - Eftermarknadsservice och reservdelstillgång – tillförlitlig support säkerställer långsiktig drift. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD erbjuder ett brett sortiment av konkrossar, inklusive fjäder-, kombinations- och Symons-modeller. Varje maskin är tillverkad med högkvalitativa material och den senaste tekniken för att garantera effektiv och hållbar prestanda.

Skick: ny, effekt: 90 kW (122,37 hk), Tillverkningsår: 2026, En dubbelrotor hammarmalare är en typ av kross där två rotorer är monterade på en gemensam axel och kombineras till en snurrande rotor. Dubbelrotorskonfigurationen förbättrar krossprestandan och ger en effektivare och mer pålitlig krossdesign jämfört med enkelrotorskrossar. Några nyckelfunktioner och egenskaper hos en dubbelrotor hammarmalare: 1. Två rotorer: Som namnet antyder har krossen två rotorer som roterar i motsatta riktningar på en gemensam axel. Denna dubbla rotoruppsättning möjliggör ökad slagkraft och krosskapacitet. 2. Hög kapacitet: Det dubbla rotorsystemet gör det möjligt att bearbeta större inmatningsstorlekar och högre kapacitet jämfört med enkelrotorskrossar. Den lämpar sig för material med hög hårdhet och stor storlek. 3. Mångsidighet: Dubbelrotor hammarmalare är mångsidiga och används i ett flertal applikationer, inklusive nedbrytning av kalksten, gips, kol och liknande material inom gruv-, cement- och byggmaterialindustrin. 4. Slagkrossning: Den huvudsakliga krossmekanismen är slageffekten från hammare mot materialet. Materialet matas in i krossen och de snabbroterande hammarslagen krossar och sönderdelar partiklarna. 5. Justerbar spalt: Dessa krossar har ofta justerbar avståndsinställning mellan rotorer och slagstänger, vilket ger kontroll över den slutliga partikelstorleken. Bsdoq Nf Enspfx Akpjwl 6. Hållbarhet: Den robusta konstruktionen gör dubbelrotor hammarmalare hållbara och lämpade för krävande material och kontinuerlig drift. 7. Minskad förslitning: Det dubbla rotorsystemet fördelar slitaget jämnt över hammare och slitdelar vilket potentiellt förlänger livslängden på krossen. Typiska tekniska specifikationer: Exakta siffror varierar beroende på tillverkare, men nedan är standardintervall för industriella modeller: Modell (rotorstorlek), Max inmatning, Utmatning, Kapacitet (t/h), Total motoreffekt 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW För mer information om dubbelstegshammarmalare eller dubbelrotorkross, vänligen kontakta oss. Vårt team återkommer snarast möjligt.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Fjäder- och hydraulisk kon-kross: Design, drift och teknisk översikt Kon-krossar är avgörande inom gruvdrift, metallurgi samt ballastproduktion och är konstruerade för sekundär- och tertiärkrossning av hårda och medelhårda material. De vanligaste typerna är fjäderkon-kross och hydraulisk kon-kross, som var och en erbjuder tydliga fördelar vad gäller konstruktion, prestanda och styrning. Fjäderkon-kross Fjäderkon-krossen har en traditionell konstruktion med mekaniska fjädersystem för överbelastningsskydd. Om okrossbart material hamnar i kammarens krosszon, trycker fjädermekanismen ner skålfodret och förhindrar skador på krossen. När föremålet har passerat återställs dess ursprungliga position via fjädern, vilket möjliggör kontinuerlig drift. Konstruktionskomponenter: - Huvudram och bottendel - Excentrisk axel och transmission - Fasta och rörliga kottar (mantel och konkav) - Fjäder- och justeringsmekanism Arbetsprincip: Material matas in i krosskammaren och pressas mellan mantel och konkav. Tack vare det laminerande krossningsprincipen krossas partiklar genom både stöt och tryck, vilket ger jämnt formade fraktioner av hög kvalitet. Tekniska data: - Matningsstorlek: ≤300 mm - Utloppsstorlek: 3–60 mm - Kapacitet: 30–700 t/h - Motoreffekt: 75–400 kW - Fördelar: Enkel konstruktion, låga underhållskostnader, stabil prestanda och pålitligt överbelastningsskydd. Användningsområden: Allmänt använd för krossning av bland annat granit, basalt, järnmalm, kopparmalm och kalksten. Passar mellanstora anläggningar där kostnadseffektivitet och driftsäkerhet prioriteras. Hydraulisk kon-kross Den hydrauliska kon-krossen är en vidareutveckling av fjäderdesignen och har integrerade hydraulsystem för förbättrad automation, säkerhet och precision. Mekaniska fjädrar ersätts av hydraulcylindrar som styr utloppet och ger överbelastningsskydd. Konstruktionskomponenter: - Huvudram och excentrisk enhet - Hydraulcylindrar och styrsystem - Krosskammare med optimerad fodringsdesign - Automatisk smörjning samt hydraulisk justeringsenhet Arbetsprincip: Hydraulsystemet justerar automatiskt utloppsgapet och frigör tryck när okrossbart material passerar, vilket förhindrar mekaniska skador och gör att produktionen snabbt kan återupptas. Hög excentrisk rörelse och optimerad kamargeometri ger ökad krosseffektivitet och förbättrad kornform. Tekniska data: Bedpfxetxhybo Akpswl - Matningsstorlek: ≤320 mm - Utloppsstorlek: 3–50 mm - Kapacitet: 45–1200 t/h - Motoreffekt: 90–630 kW - Fördelar: Automatisk rensning av kammaren, exakt styrning, hög krossningsgrad och överlägsen partikelkvalitet. Användningsområden: Perfekt för storskalig gruvdrift, ballastproduktion samt högeffektiva krosslinjer där jämn kvalitet och minimala driftstopp krävs. Jämförande översikt Båda krosstyper arbetar enligt samma tryckprincip, men skiljer sig i styrsystem och automatisering. Fjäderkon-krossen erbjuder enkelhet och kostnadseffektivitet för stabil drift, medan den hydrauliska kon-krossen ger avancerad kontroll, snabbare justering och högre verkningsgrad – idealiskt för moderna, högkapacitetsanläggningar.

Skick: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, En hammarmal är en maskin som använder snabbt roterande hammare för att krossa och bryta material till mindre delar. Den används ofta inom olika branscher, inklusive gruvdrift, cement, byggnation, metallurgi och kemisk bearbetning. Den grundläggande principen för en hammarmal involverar en central rotor med hammare eller skär som roterar och slår materialet mot en hård yta. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk hammarmal: 1. Rotor: - Rotorn är en central komponent i hammarmalen. Den består vanligtvis av en axel med flera skivor eller hammare fästa. - Rotorrotationen gör att hammaren svingar utåt och slår mot materialet. 2. Hammare: - Hammarna är de slående eller krossande elementen som är fästa vid rotorn. De kan vara fasta eller svängbart monterade. - Materialet krossas när hammarna slår mot det och genererar rörelseenergi. 3. Kapsling eller hölje: - Kapslingen omsluter rotorn och hammarna och ger strukturellt stöd och säkerhet. - Den tjänar också till att samla upp det krossade materialet och leda det till önskad utmatningspunkt. 4. Gallerstänger eller siktar: - Placeras i botten av malskåpet och reglerar storleken på det krossade materialet genom att släppa igenom mindre partiklar men behålla större för fortsatt krossning. 5. Slagplåt: - Sitter nära botten av krossen och absorberar slagenergi från hammarna samt skyddar kapslingen mot överdrivet slitage. 6. Drivsystem: Bjdpfjq I Nxdjx Akpewl - Hammarmalen drivs av en motor som är kopplad till rotorn via rem eller koppling. - Motorn ger den nödvändiga effekten för att rotera rotorn och möjliggöra malprocessen. 7. Justerbar utmatning: - Vissa hammarmalar har justerbar utmatning så att användaren kan styra materialets storlek genom att ändra gapet mellan slagplåten och hammarna. 8. Användningsområden: - Hammarmalen används för att krossa en mängd olika material, inklusive kol, kalksten, gips, ballast och mineraler. - Inom gruvindustrin används hammarmalar vanligtvis för primär och sekundär krossning av malm. - Inom cementindustrin används de för att krossa kalksten och andra material innan de förs till råmjölsberedningen. 9. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är avgörande för en effektiv drift av hammarmalen, inklusive kontroll och byte av slitna hammare, inspektion av rotorn samt smörjning av rörliga delar. - Säkerhetsfunktioner, såsom inspektionsluckor och skydd, är vanliga för att förebygga olyckor vid drift och underhåll. Tekniska specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modellkategori, Max inmatningsstorlek, Kapacitet (t/h), Motoreffekt (kW), Rotationshastighet (v/min) Liten (PC-400), ≤100mm, 5–10, 11, ”1 000” Mellan (PC-800), ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Stor (PC-1200), ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Tung hammarmal, ≤1 200mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variabel

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, Slagkross: Struktur, Driftsprincip och Tekniska Specifikationer En slagkross är en högpresterande krossmaskin som används flitigt inom gruvdrift, cementproduktion, byggbranschen samt återvinningssektorn. Maskinen är konstruerad för att krossa material genom att utnyttja slagenergi istället för tryck, vilket gör den idealisk för medelhårda till mjuka material såsom kalksten, gips, kol och betongballast. Dess förmåga att producera jämnt kubformigt krossmaterial gör den särskilt eftertraktad för ballastproduktion och finskrossning. Driftsprincip Slagkrossen arbetar efter ett enkelt men effektivt princip: Materialet matas in i kammarens krossegment och träffas av snabbrörliga slaghammare (blåskenor) monterade på en rotor. Rotorns rörelsemassa överförs till materialet, som därmed spricker vid kollisionen mot brytplåtar (slagplåtar). Det krossade materialet kastas runt i kammaren för sekundära slag tills det uppnått önskad storlek och lämnar maskinen via utdragsöppningen. Processen innefattar: Bwjdpjv E Ddljfx Akpol Primärslag: Materialet träffas av blåskenor och slungas mot slagplåtarna. Sekundärslag: Krossfragmenten reflekteras och kolliderar på nytt mot rotorn eller andra partiklar för finare krossning och bättre form. Strukturell Uppbyggnad En slagkross består av flera viktiga komponenter som säkerställer effektiv drift och lång livslängd: Rotorenhet: Den centrala komponenten, utrustad med blåskenor som levererar hög slagenergi. Slagplåtar (aproner): Justerbara plåtar som reglerar krossgapet och slutproduktens storlek. Matningsinlopp och utdragsöppning: Optimerade för smidig materialflöde och jämnt utsläpp. Ram och hölje: Kraftig, svetsad konstruktion som ger stabilitet och vibrationsmotstånd. Justeringsanordning: Hydrauliskt eller mekaniskt system för att kontrollera gapet mellan rotor och slagplåtar. Säkerhetssystem: Hydraulisk öppningsfunktion för enkel service och överbelastningsskydd. Tekniska Höjdpunkter Inmatningsstorlek: ≤500 mm Utmatningsstorlek: 0–60 mm (justerbar) Kapacitet: 30–800 t/h Motoreffekt: 45–560 kW Rotorns varvtal: 500–1500 rpm Prestandafördelar: Hög krosseffektivitet: Den högvarviga rotorn och den optimerade kammardesignen garanterar stark slagenergi och högt reduktionsförhållande. Utmärkt korntyp: Ger kubisk och jämn ballast för betong- och asfaltproduktion. Justerbar utmatningsstorlek: Hydraulisk eller mekanisk justering möjliggör exakt styrning av produktstorleken. Enkel underhåll: Utbytbara blåskenor och slitplåtar samt snabbservicedörrar förenklar underhållet. Mångsidig användning: Lämplig för primär, sekundär och tertiär krossning i flera branscher. Typer av Slagkrossar Horisontell Slagkross (HSI): Använder en horisontell rotor för att generera slagenergi. Passar mjuka till medelhårda material och används ofta inom ballast- och återvinningsindustrin. Slutsats Slagkrossen kombinerar högslagenergi med robust konstruktion för effektiv, tillförlitlig och flexibel krossprestanda. Kapaciteten att producera välformad ballast, justerbara fraktionsstorlekar och låga underhållskrav gör slagkrossen oumbärlig i moderna krossystem. Oavsett om tillämpningen är inom gruvdrift, bygg eller återvinning, förblir slagkrossen en nyckelmaskin för hög produktivitet och utmärkt materialkvalitet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Käftkross för sten- och malmkrossning i stenbrott och gruvdrift Modell: PE600X900 Max. inmatningsstorlek: 500 mm Kapacitet: 80-135 t/h Motor: 75 kW Vikt: 15 ton Förutom denna modell har vi även andra modeller såsom PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 med flera. Vi erbjuder även slagkross (impact crusher), konkross (cone crusher), hammarslagkross (hammer crusher), VSI-kross m.m. Dessutom kan vi leverera kompletta stenkross- och siktanläggningar med kapacitet från 30 till 1000 t/h. Kontakta oss gärna för mer information om du önskar en annan modell eller en annan typ av krossmaskin. Bwjdoq H Shcopfx Akpol Du kan lämna ett meddelande till oss om du är intresserad av en annan modell eller typ av kross.

Skick: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), totalvikt: 6 000 kg, Tillverkningsår: 2025, Tillämpningar av våra lösningar för sand och grus Våra stenkross-system används globalt i en mängd olika projekt, bland annat: Vägoch motorvägsbyggen Betongfabriker Ballastproduktion för järnväg Markanläggning och dränering Infrastrukturutveckling Återvinningstillämpningar Återvinning av byggavfall, hantering av bygg- och rivningsavfall samt återvinning av rivningsmaterial. Vårt sortiment av stenkrossar Vi förstår att varje sand- och grusprojekt är unikt. Därför erbjuder vi ett brett utbud av stenkrossar, alla anpassade efter olika materialtyper, kapaciteter och önskad slutprodukt. 🛠️ Käftkrossar Perfekta för primärkrossning – våra käftkrossar hanterar stora stenar och krossar dem till mindre, lätthanterliga fraktioner. De kännetecknas av: Hög reduktionsgrad Robust konstruktion Enkel service och underhåll Mångsidiga användningsområden Bwsdjq Igumopfx Akpjl 🛠️ Konkrossar När du behöver ett finkrossat material är konkrossen den optimala lösningen. Perfekt för sekundär och tertiär krossning, med: Enhetlig kornstorlek Utmärkt kubisk form på produkten Hög kapacitet Mycket god slitstyrka 🛠️ Slagkrossar (Impact Crushers) Vid bearbetning av mjukare, ej högabrasiva material eller återvinning av betong och asfalt är våra slagkrossar det bästa valet. De erbjuder: Snabb krossning Optimerad produktform Justerbar utmatningsstorlek Enkel mobilitet (på vissa modeller) 🛠️ VSI-krossar (Vertikalaxlade slagkrossar) För produktion av högkvalitativt industrisand ger VSI-krossarna den precision du behöver. Fördelar: Jämnt sandformat och -storlek Energieffektivitet Hög produktion av finkornigt material Låga driftskostnader 🛠️ Siktnings- och transportörsystem Ingen krossningsanläggning är komplett utan effektiv siktning och materialhantering. Våra lösningar omfattar: Vibrerande siktar Transportband Tvättsystem

Skick: ny, effekt: 250 kW (339,91 hk), Tillverkningsår: 2025, Den fler-cylindriga hydrauliska konkrossen är en avancerad typ av konkross konstruerad för att leverera högre produktivitet och bättre krossprestanda än traditionella enkelsiffriga hydrauliska konkrossar. Nedan följer viktiga egenskaper och information om fler-cylindriga hydrauliska konkrossar: 1. Konstruktion och arbetsprincip: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar har vanligtvis tre eller fler cylindrar. - Krosskammaren bildas mellan manteln (yttre fasta konen) och konkaven (inre rörliga konen). - Cylindrarna styr rörelsen hos den inre konen och åstadkommer en mycket effektiv och jämn krossprocess. 2. Hydrauliksystem: - Varje cylinder är utrustad med sitt eget hydrauliksystem, vilket möjliggör individuell kontroll av krosskammaren. - Hydrauliksystemet används för att justera utloppsöppningens storlek, frigöring av trampjärn samt överbelastningsskydd. 3. Justerbar utloppsöppning: - Utloppsöppningen kan enkelt justeras för att kontrollera storleken på det färdigkrossade materialet. 4. Automations- och styrsystem: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar är ofta utrustade med avancerade automations- och styrsystem. - Dessa system kan inkludera programmerbara logikstyrningar (PLC) och människa-maskin-gränssnitt (HMI) för smidig drift och övervakning. 5. Användningsområden: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar lämpar sig för krossning av hårda och medelhårda material inom branscher som gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och vägbyggnad. - De är särskilt effektiva för material med hög hårdhet och abrasivitetsindex. 6. Fördelar: - Högre krosseffektivitet och kapacitet jämfört med enkelsiffriga konkrossar. - Bättre form på slutprodukten tack vare jämn krossverkan. - Förbättrad driftsäkerhet och underhållsvänlighet. - Förhöjd säkerhet eftersom hydrauliksystemet ger överbelastningsskydd. 7. Nackdelar: - Potentiellt högre anskaffningskostnad än enkelsiffriga konkrossar. - Kan kräva mer komplex service och underhåll. Bwsdpfoq Nd Rbsx Akpol 8. Modeller och specifikationer: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar finns i olika modeller, exempelvis HPT-serien, HP-serien med flera, med olika tekniska specifikationer. 9. Tillverkare: - Flera tillverkare erbjuder fler-cylindriga hydrauliska konkrossar. Välkända tillverkare står ofta för pålitlig och högkvalitativ utrustning. Vid val av fler-cylindrig hydraulisk konkross är det viktigt att utvärdera era specifika behov, jämföra egenskaper hos olika modeller och ta hänsyn till kapacitet, inmatningsstorlek och önskade slutproduktsspecifikationer. Kontrollera även tillverkarens rykte och kundrecensioner för den aktuella modellen.