Gea, Stork, Koppens Linje För Formning, Panering Och Fritering begagnade till salu (16 474)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, REF: MM6428 1 x PFM-förpackningsmaskin för formfyllning och förslutning, med matningsband för produkter och en rörlig ram. Tillverkare – PFM Packaging Machinery S.p.A. Fedpfey Unmuox Afdegh Modell – Swift. Tillverkningsdatum – 2011. Elektriska krav – 230 V / 50 Hz / 1 fas. Effekt – 14,5 ampere / 3,1 kW. Totala mått – 4150 mm längd x 950 mm bredd x 1950 mm höjd. Justerbar formningslåda – upp till 90 mm bredd. Kan användas med transparent eller tryckt film. Levereras utan det anpassade matningssystemet, återgår till standardmatningssystemet. PFM Swift är en horisontell förpackningsmaskin med roterande förslutningsbackar, konstruerad för att förpacka upp till 100 produkter per minut. Swift är en extremt mångsidig, kompakt och pålitlig maskin som hanterar ett brett utbud av produkter. Den har en standardjusterbar formningslåda som möjliggör snabba och effektiva storleksändringar.

Skick: begagnad, Denna annons avser Spectrum Labs KrosFlow KR2i TFF-system. Fgedpjxwc Euefx Afdjh Enheten är i fullt fungerande skick och redo för omgående leverans. KR2i TFF-systemet är ett mångsidigt filtreringssystem för tangentiellt flöde och lämpar sig för volymer från 2 ml upp till 10 liter. Systemet omfattar pump, surfplattestyrning, våg, modulfäste samt programvara för datainsamling i realtid. KR2i kan utrustas med upp till två pumphuvuden, vilket gör det möjligt att lägga till ett andra pumphuvud vid behov. Viktiga egenskaper för KR2i TFF-system: - Hollow fiber-filter för 2 ml till 10 l / Platta kassetter kan bearbeta 12 ml till 15 l - Extern pump (900-1893): 600 varv/min - SAW-KR21-våg: Kapacitet upp till 20 kg med avläsningsnoggrannhet 0,2 g - Vågens plattformsmått: 18 x 18 cm - Surfplattestyrning för enkel drift och realtidsövervakning - Plasthölje med IP33-klassning, lätt att rengöra - Diverse tillbehör ingår (se bilder) KR2i-pumpen är konstruerad för att hantera slipande slurry, korrosiva vätskor och mycket trögflytande medier med minimal slitage. Systemet ser till att endast slangen och slangmaterialet kommer i kontakt med vätskan, vilket eliminerar ventiler som riskerar att täppas till och gör de inre ytorna lätta att rengöra. Med sin kompakta design och flexibilitet är KR2i ett utmärkt val för mikro- och ultrafiltrering i små volymer och FoU-sammanhang.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1993, Avrullningsenhet tillverkad av ARKU, modell AH 2000/M. Presskraft, ungefär --- ton. Tillverkningsår 1993. Sammanfattning – en fullständig teknisk översättning kommer att tillhandahållas vid behov för detta parti. Fsdezym Ewjpfx Afdsgh

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Materialbredd 650 mm Fgedpfxezu A Scs Afdoh Coilvikt 15 t Materialtjocklek 16 mm Tillverkningsåret är uppskattat, Anläggningen var endast igång i testdrift

Tillverkningsår: 1997, skick: färdig att användas (begagnad), Arbetsstyckets dimensioner: 150-1000x50-205x35-50 mm, utgångslängd: 3000-6000 mm, ansluten effekt: 80 kW, längd: 15 480 mm, bredd: 5 500 mm, höjd: 2 000 mm, vikt: 10,5 ton, inklusive dokumentation. Fedpfxsign Efe Afdjgh

Tillverkningsår: 1986, skick: färdig att användas (begagnad), Genomströmningseffekt: 90-120/h, fatmått: 365-570x355-650 mm, med bruksanvisning och ritning. Fodohp N Ucjpfx Afdogh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Maskinen är komplett – arbetade fram till sista stund innan demontering. Alla delar finns tillgängliga och är till salu. Fgedoyzgh Dspfx Afdsh

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder denna automatiska produktionslinje för bakverk, GEA COMAS LTH Typ 400, tillverkningsår 2018 + ultraljudsskärare ABRIGO, år 2018. En komplett GEA Comas-linje för produktion av skiktade bakverk säljs, tillverkningsår 2018, bestående av: huvudaggregat LTH, bricköverföring TRA, stationer för applicering/dosering av krämer och sirap DRV och DPP, enhet DVB, lyft- och vändanordning för krämer och enhet för sirap. Inkluderat: ultraljudsskärare Abrigo "Flexcut Plus" för ren portionering utan att krämen/glasyren deformeras. Fungerar som den ska, i mycket gott skick, minimalt slitage – linjen har använts under en kort period, få driftstimmar. Pris på förfrågan. För mer information eller för att boka en visning, kontakta oss via meddelande eller telefon. Om du har ytterligare frågor eller behöver mer information, tveka inte att skicka ett meddelande eller ringa oss. Fgodpfozk Hdhjx Afdjh

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Anläggningens egenskaper 1. Kedjetransportör, 2,9 meter lång (andra längder tillgängliga på begäran) 2. Två specialtillverkade delar med fasta formskuldror enligt produktmått 3. Enkel filmpåläggare + automatisk filmcentreringsanordning 4. Slutförseglingsenhet Boxmotion, enkel förseglingsback 5. Robust, mittre flänsförseglingsstruktur 6. Åtta servostyrda drivsystem 7. HMI-operatörspanel 8. Fyra individuella temperaturkontroller 9. Kapsling i rostfritt stål 304 10. Dokumentation på landets språk 11. Märkestyrning för tryck 12. Programmerbar påslängd 13. Standardriktning: vänster till höger Fgsdpfsk Dz Hwjx Afdeh Tekniska parametrar 1. Produktlängd: L120-600mm 2. Produktbredd: B70-250mm 3. Produkthöjd: H20-120mm 4. Förpackningshastighet: upp till 60 produkter/min (beroende på produkt, påslängd och material) 5. Maximal film bredd: 600 mm 6. Anslutningsspänning: 1-fas 220V 50Hz 7. Total effekt: ca 8,8 kW 8. Maskinvikt: ca 1100 kg 9. Maskinmått: ca 4500 x 1070 x 1590 mm

Skick: bra (begagnad), Samed Innovazioni MM 1 hörnklippare för hårdband. Tillverkad i Italien av Samed Innovazioni Rebord. Mycket gott skick. Detta är en professionell produktionsmaskin för hörnklippning av bokomslag (hardcovers). Tillverkningsår: 2014. Robust konstruktion garanterar hög precision vid drift. Utbytbara knivar. Justerbart skärdjup. Fodpfx Asz N Sh Ujfdjgh Ett knivset medföljer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1980, begagnad, i gott skick Fabrikat: GEA-Casadei Typ: DE 410 Tillverkningsår: 1980 Maskinnummer: 80-12-72 Fgedpfx Afsvwfxzsdjh Hyvelbredd: ca. 410 mm Påläggningsbordets längd: ca. 1200 mm Avtagningsbordets längd: ca. 1000 mm Förriktarbord Bordsläppor slitsade/låg ljudnivå Antal knivar: 4 st Utsugsanslutning: Ø 120 mm Platsbehov: ca. 2300 mm x 800 mm x 1000 mm Lagringsplats: 97447 Gerolzhofen, fritt lastat, ej emballerat Överlåtelse i befintligt skick enligt visning, utan garanti eller ansvar för fel

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Den erbjudna påsfyllningsanläggningen har utformats av ett schweiziskt företag och levererades 2018. Huvudtillverkaren är Linapack. Anläggningen har endast använts för säsongsproduktion (2 månader per år), vilket innebär mycket låga drifttimmar. Eftersom försäljningssiffrorna inte längre ökar har säljaren beslutat att avveckla produktionen och sälja anläggningen. Utrustningen är fortfarande monterad och kan besiktigas. Det är möjligt att bearbeta olika påsformat och utföra varmfyllning upp till 85°C. Nuvarande ägare har använt den för cocktails, men den är även lämplig för olika andra icke-kolsyrade drycker. Tekniska detaljer - Kapacitet: - 50 påsar/timme, beroende på volym - 750–900 l/h - Påsmått: - Bredd: 80–180 mm - Höjd: 100–300 mm - Fyllningstemperatur: 71–85 °C - Siemens PLC Fgedpfovptt Rex Afdeh Linjen består av: - 1 000 l bufferttank - Omrörare - Flödesmätare - Nivåmätare - Rengöringssprutboll - Integrerad i pastöriseringskontrollen - Korttidspastör Crossmayr PAS-900 - Kapacitet: 750–1 000 l/h - Ånguppvärmd - Fullautomatiserad - Automatisk rengöring med: - Hetvatten - Ånga - Syra - Lut - Med rörvärmeväxlare - Automatisk påsfyllare Linapack LFS-1000 Duplex - Med Siemens PLC - Sjustationssystem - Motoriserat magasin med pick-and-place-system för påsmatning - Påsöppning med vakuumgripare - Fyllenhet med flödesmätare och temperatursensor; automatisk utkastning vid för låg temperatur - Försegling av påsar - Avkylning av förseglingen - Tömning av påsen - Kontrollvåg - Kyl- och torkanläggning för påsar - Kylning i vattenbad - UV-lampor för desinficering - Torkning via fläkt, fem munstycken - Transportband och uppsamlingsbord

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Begagnad maskin i mycket gott skick, var i drift förra året. Fgsdpfx Afjvr E Edjdoh

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Pelarlyft för vagn med skärare Tillverkad i rostfritt stål Fgodpfxsvtz U Ro Afdoh Lyftkapacitet: 250 kg Mått: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spänning: 380V 50Hz

Skick: mycket bra (begagnad), Beläggningsmaskin Fabrikat: Koppens Fjdpfx Aewpwwxjfdsgh Modell: PR600C Paneringsmaskin 600 mm bandbredd Mycket gott skick

Skick: begagnad, Antal tillgängliga: 1 Tillverkare: GEA Tuchenhagen Typ: Spjällventil Modell: T-smart 7 / 7881 TM1.P2AAL/81 Nominell diameter: DN 80 Styrtryck (luft): min 4,8 bar / max 8 bar Fodpfx Aex R A Skjfdsgh Vätskans tryck: max 10 bar Rostfritt stål: 316 L

Skick: begagnad, Tillgänglig mängd: 29 enheter Tillverkare: GEA Tuchenhagen Typ: Spjällventil (Butterfly valve) Modell: T-smart 7 / 7881 TM1.P2AAL/81 Fsdpfoygnb Isx Afdjgh Nominell diameter: DN 65 Inställning av lufttryck: min 4,8 bar / max 8 bar Vätskebrukstryck: max 10 bar Rostfritt stål: 316 L

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, GEA modulärt membranfiltreringssystem, kapacitet upp till 6,25 m³/h, i utmärkt skick och knappt använt. Utrustningen har endast använts för två valideringsomgångar och har därefter förvarats. Den är för närvarande utrustad med spiralformade nanofiltreringsmembran, men andra membrantyper kan användas för mikrofiltrering (MF), ultrafiltrering (UF) med mera. Fgodpovhctwsfx Afdsh Fullständig originaldokumentation från tillverkaren ingår i digitalt format, inklusive bruksanvisning, processflödesscheman, kopplingsscheman, certifikat, inspektionsrapporter och annan relevant teknisk dokumentation. Systemet är utformat för att bearbeta en maximal volym på cirka 100 m³ produkt (inmatningsmaterial) per dag. En genomsnittlig inmatningsflödeshastighet på cirka 4 till 6 m³/h förutsätts vid driftläget "16/4" eller "20/4" (Förklaring: "20/4" motsvarar 20 timmars filtreringsdrift / 4 timmars CIP-rengöring). Om den dagliga bearbetningskapaciteten behöver ökas eller om den installerade membranarean blir otillräcklig på grund av oförutsedda nedsmutsningseffekter, finns det två tomma utrymmen för att eftermontera ytterligare membranmoduler. Rörledningar och återcirkulationspump är redan förberedda för en sådan utvidgning. Membranenheten är utformad för en halvautomatisk rengöring-på-plats (CIP)-procedur. Systemet inkluderar de nödvändiga ventilerna för intern cirkulation av rengöringslösningar, följt av systemspolning. Specifikationer - Inmatningsvolym: 400–500 m³/vecka - Inmatningsvolym: 80–100 m³/dag - Inmatningsvolym: 4,0–6,25 m³/h - Produktionstid: 16–20 timmar/dag - Driftstemperatur: 35 till max. 65 °C Förbrukning - Strömförsörjning (pumpar): 3 x 400 V, 50 Hz - Installeradeffekten: ca 65 kW - Elektrisk energiförbrukning: 53,1 kW/h - Tryckluft: 6 bar, olje- och vattenfri - Ånga: 6 bar (max.) - Tätvatten: ca 75–150 l/h - CIP-vatten: ca 19 m³/h - CIP-vatten per cykel: 6 m³/CIP - Ångförbrukning per cykel: 100 kg/CIP - CIP-kemikalier: (t.ex. membranrengöringsmedel, syra, alkali, konserveringsmedel, biocid) Gränsvärden - Max. driftstemperatur: 65 °C - Max. drifttryck: 30 bar - pH-område för inmatningsvatten: - Max: pH 10,0 - Min: pH 2,0 Rengöring-på-plats (CIP) - Max. temperatur: 85 °C - Max. tryck: 10 bar - pH-gränsvärden (för upp till 30 minuter): - Max: pH 10,5 - Min: pH 2,0

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 2 040 mm, total bredd: 650 mm, total höjd: 2 040 mm, totalvikt: 185 kg, ingångsfrekvens: 50 Hz, Koppens PR 400 paneringsmaskin är den perfekta lösningen för livsmedelsföretag som vill optimera paneringen av sina produkter. Med sin robusta konstruktion garanterar maskinen en jämn och homogen täckning för en konsekvent kvalitet på varje behandlad produkt. Den är särskilt lämpad för fin panering och möter de höga kraven inom kött-, fisk- och färdigmatindustrin. Koppens PR 400 erbjuder även enastående flexibilitet tack vare justerbar hastighet och arbetshöjd, vilket gör det möjligt att anpassa parametarna efter specifika produktionsbehov. Med ett 400 mm brett transportband möjliggörs kontinuerlig bearbetning av stora volymer, vilket ökar produktionslinjens effektivitet. Konstruktionen i rostfritt stål garanterar lång livslängd och hög hygien, vilket är avgörande i livsmedelsmiljöer. Maskinen är lätt att integrera i befintliga produktionslinjer och erbjuder en komplett lösning för att optimera paneringsprocessen med bibehållen hög produktkvalitet. Kort sagt är Koppens PR 400 ett självklart val för att förbättra produktivitet och kvalitet på panerade produkter. Teknisk specifikation: Tillverkare: Koppens B.V. Fgedpfxeu E N Hvs Afdsh Maskin för panering av produkter Lämplig för fin panering Modell: PR 400 Spänning: 380 V Trefas Strömstyrka: 3,1 A Frekvens: 50 Hz Effekt: 0,96 kW Vikt: 185 kg Bandbredd: 400 mm Mått (L x B x H): 2040 x 650 x 2040 mm Helt i rostfritt stål Justerbar hastighet Justerbar arbetshöjd

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1987, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 1 400 mm, total bredd: 600 mm, total höjd: 1 800 mm, inspänning: 380 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, Koppens ER 400 paneringsmaskin är utvecklad för att förbättra effektiviteten och precisionen i livsmedelsproduktion, särskilt vid panering av produkter som kött, fisk och andra beredningar. Tack vare sin robusta konstruktion säkerställer den en jämn och homogen panering och ger en högkvalitativ slutprodukt vid varje cykel. Maskinen anpassar sig enkelt till olika typer av produktion och möjliggör snabb och exakt panering. Dessutom utmärker sig Koppens ER 400 genom att erbjuda full kontroll över produktionshastigheten, vilket gör det möjligt att justera parametrarna efter specifika behov. Med en integrerad vätskepump underlättas den jämna appliceringen av paneringen, vilket minskar råvaruförlusterna och optimerar resultaten. Den kompakta designen möjliggör smidig integrering i befintliga produktionslinjer, samtidigt som den erbjuder flexibilitet för olika produkttyper. Slutligen bidrar paneringsmaskinen till ökad produktivitet genom att minska behovet av manuella ingrepp, vilket säkerställer högre tillförlitlighet och bättre avkastning i livsmedelsförädlingsprocesser. Sammantaget är Koppens ER 400 en oumbärlig lösning för företag som vill optimera sina paneringsprocesser. Tekniska data: Effekt: 0,61 kW Frekvens: 50 Hz Spänning: 380 V + 3 fas Strömstyrka: 3,2 A Fedpfx Afju E N Iyodegh Vikt: 135 kg Bandbredd: 400 mm Maskbredd: 5 mm Justerbar hastighet Vätskepump

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: Fodpfxsq Igyvj Afdogh 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Fsdpfjq Ngafsx Afdjgh Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: mycket bra (begagnad), Modell: Gral 300 Dubbelförsedd gryta med vagn Fgedpsgn Ehajfx Afdsh Grytinnehåll: 300 liter Nyttovolym: 1/2 till 2/3 Blandarmotoreffekt: 16–24 kW, 2 hastigheter Varvtal blandararm: I hastighet: 120 rpm, II hastighet: 185 rpm Choppermotoreffekt: 7–9 kW, 2 hastigheter Varvtal chopperarm: I hastighet: 1297 rpm, II hastighet: 2524 rpm Hydraulmotor: 1,5 kW Dubbelmantlad gryta lämplig för kylning eller uppvärmning Dimensioner: Höjd: 2 900 mm Djup: 1 600 mm (utan lucka) Bredd: 1 200 mm Alla produktberörda ytor: AISI 316

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Maskinbeteckning: Begagnad dekanter Fsdpfxjy Ui A Re Afdsgh Tillverkare: GEA Westfalia Typ: SD0815 Tillverkningsår: 2000 Max trumhastighet: 3 000 varv/min Trummans innerdiameter: 500 / 245 mm Trummans innerrängd: 1 466 mm Material: Rostfritt stål Mått: L 3 045 x B 1 100 x H 1 695 mm Egenvikt: 2 800 kg Teknisk dokumentation: Ja Tillbehör: Ett elskåp Anmärkning: Den begagnade industriella dekantern har årligen inspekterats, trumman har demonterats vartannat år. Skick: Begagnad Pris: På begäran

Skick: helrenoverad (begagnad), RISCO + TOWNSEND ID.NR 0941 Risco-linje med Townsend RT 74 Korvlinje med mycket hög kapacitet. I gott skick, direkt från produktion. Fedpef T R Dzofx Afdsgh