Kondenserande Gaspanna begagnade till salu (107)

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kondensationstorkning av luft och indirekt av livsmedel (frukt, te, svamp och liknande) är det mest energisnåla sättet att avlägsna vatten ur olika material. Den arbetar enligt värmepumpsprincipen – genom nedkylning till en ångtemperatur uppnås en temperatur under daggpunkten, vilket innebär att fukt från luften kondenseras på ytan av kondensorn. Den värme som tas ur luften återförs direkt till samma luft, och med hjälp av den elektriska energi som krävs för kompressorn genereras 20-30 % mer värme. Ijdpfx Abed Atipe Ieat - Lämplig för torkning av olika fruktsorter (äpple, plommon, aprikos m.m.) - Digital styrning - Automatisk ventilation - Utrustad med galler av rostfritt stål Tekniska data: - Kapacitet: 25-50 kg per cykel - Strömförbrukning: 0,6 kW, 230 V - Temperatur: 40-60 °C - Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 rostfritt stål - Mått: 710 x 800 x 2000 mm - Vikt: 100 kg - Galler: 11 st (570 x 570 mm) - Torkyta: ~3,6 m2 - Kontinuerlig ventilation - Isolering: 70 mm polyuretan - Slutet kondenssystem, avledning av kondensvatten - Minimalt underhåll Lämplig för frukt, grönsaker, kryddor, örter, svamp, pasta

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Autoklaver används för sterilisering av förpackade produkter som behöver uppnå höga temperaturer (+100ºC) för att eliminera eller inaktivera patogena mikroorganismer. Roterande autoklaver: används för att sterilisera produkter där värmeöverföringen är mer utmanande. Exempel är grönsaker i korn, rivna eller i tärningar, samt drycker som milkshakes, teer, kaffe eller kondenserad mjölk. I denna typ roterar korgen inne i autoklaven, vilket rör om innehållet och förhindrar att bitar närmast kärlets sidor bränns vid. Iasdpfx Aox Tiliob Iot Avstånd mellan valsar:

Skick: nästan som ny (begagnad), Denna utrustning är idealisk för sterilisering av olika typer av juicer, färsk mjölk, drycker, viner och andra flytande material. Den är även lämplig för sojamjölk samt djurfoder i flytande form. Vid användning tillsammans med en homogeniseringsmaskin är den även lämplig för högviskosa material såsom sötad kondenserad mjölk, etc. Höghomogenisatorn är en typ av utrustning för superfingrinding och emulgering. Den fungerar genom att utsätta en suspension för högt tryck och låta denna passera genom en integrerad tryckreduktion. Utsprängning, explosion, skjuvning samt höghastighetsstötar sker i en justerbar flödesbegränsande spaltprocess. Partiklar och oljedroppar i vätskan pulveriseras till mycket små storlekar för att bilda en idealisk emulsion och en dispergerad vätska. Denna process kombinerar funktionerna hos ultraljudsförstämning, kolloidkvarn, kulkvarn och strålkvarn. Stabilitet, konsistens, blandningsegenskaper, absorptionsförmåga, näringsvärde, hållbarhet, smak, färg och attraktionskraft hos produkterna kan förbättras genom homogenisering. Ijdpfx Aox S E E Aeb Ieat

Skick: begagnad, - Bongard 8.64 MG Serien 4 - Yttermått: B 1440 x D 2700 x H 2600 mm - Bakugn: B 680 x H 1900 mm - Rotationsvagn: 600 x 800 mm, 19 nivåer - Kapacitet per sats: Upp till 152 baguetter - Vagnrotation, diameter: 1120 mm - Total bakyta: 9,1 m² - Värmeeffekt: 70 kW - Ansluten effekt: 0,18 kW - Maximal temperatur: 280°C - Lyftsystem: Vagn med automatisk lyft - Gaspanna ingår för snabb och jämn bakning - Opticom elektronisk styrning för exakt bakparameterhantering - Pulserande ånginjektion, idealisk för frasiga och gyllene bröd - Ergonomiska handtag och reglage placerade till höger för enkel användning - Färskluftsintag vid brännaren för optimal prestanda - Spänning: 400 V / 3-fas Isdewr T Edspfx Ab Ioat - Vikt: 1390 kg - Serienummer: 930000015837 - Tillverkningsår: 2014 Bongard 8.64 Series 4 Roterande Stikovn – Gas- eller oljedriven – Begagnad En kompakt lösning för effektiv och jämn bakning Upptäck Bongard 8.64 Series 4 Roterande Stikovn, en enastående begagnad lösning som förenar kompakt format med hög prestanda. Utformad för att möta kraven från professionella bagerier och maximerar effektiviteten samtidigt som den sparar utrymme i bageriet. Överlägsen prestanda för jämn bakning Bongard Series 4-ugnen utmärker sig med avancerad teknik som säkerställer jämn och högkvalitativ bakning: - Soft Flow-ventilation: Denna teknik ger skonsam och jämn luftcirkulation, perfekt för känsliga bakverk som finare konditorivaror och frallor. Den jämna värmefördelningen bevarar produkternas form och ger optimala bakresultat. - Effektivt ångsystem: Utrustad med strukturerade gjutjärnsrännor producerar ugnen ånga av hög kvalitet och främjar utvecklingen av dina bageriprodukter. Vid större ångbehov kan valfria ESG-ångenheter installeras för att säkerställa optimal prestanda. Robust och användarvänlig konstruktion Bongard 8.64 Series 4-ugnen är byggd för att klara krävande produktionsmiljöer och samtidigt ge hög användarkomfort: - Robusthet och livslängd: Försedd med en högpresterande värmeväxlare av eldfast rostfritt stål och förstärkt botten, är denna ugn konstruerad för långvarig drift. Elektriska komponenter är noggrant utvalda för maximal livslängd. - Enkelt underhåll: Den sömlösa bakugnen i rostfritt stål förenklar rengöringen. Funktioner som upphöjd golvkant och infällbara ångenheter minimerar avlagringar och underlättar skötsel. Denna översättning är automatiserad. Vissa översättningsfel kan förekomma.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 43 000 mm, total höjd: 3 800 mm, total bredd: 20 000 mm, typ av ingående ström: trefas, arbetsstyckets vikt (max.): 200 kg, tryckluftsanslutning: 9 stång, arbetsstyckets höjd (max.): 2 400 mm, arbetsstyckets längd (max.): 7 200 mm, Vi erbjuder denna BEWAP LACKERINGSMASKIN, MODELL MACRO 6 Komplett pulvermålningslinje 7,2 m, tillverkningsår 2015, i mycket gott skick. Fullständig uppsättning för ytbehandling: 2 manuella pulverlackskabiner och 2 ugnar för pulverbakning. Maskinen är i perfekt fungerande skick. Årsmodell 2015. Ytbehandlingskabin (i rostfritt stål 316L, membranpumpar för sprutning, doseringspumpar, betbad i rostfritt stål med stavvärmare, sköljkar, spillvattenkar, el-kar, doseringspumpar, omvänd osmos, avhärdare) Torkugn (gaspanna, styrskåp) 2 manuella pulverlackskabiner med automatisk matning och sug Bakugn (gaspanna, styrskåp) Ställning med manuell hängbanetransportör: 3 transferenheter med 3 lyftbalkar vardera (200 kg per lyftbalk) 2 lyftstationer för på- och avhängning 36 lyftbalkar driftsättning av 3 lyftbalkar samtidigt Kompatibel med Qualicoat och Qualilaquage standard Maximala dimensions per lyftbalk: Max längd för detaljer: 7200 mm Max höjd för detaljer: 2400 mm Max bredd för detaljer: 500 mm (kan konfigureras för bredd 1000 mm) Maskinen ska demonteras och avhämtas på plats. Pris: 150 000 € exkl. moms Iaedpoyc S Htofx Ab Iet Vid frågor eller behov av mer information, tveka inte att kontakta oss via meddelande eller telefon. Visning möjlig.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, AMR MiR500 - år 2018 - i mycket gott skick Allmänna specifikationer Lastkapacitet: 500 kg Mått: 1350 mm (längd) x 920 mm (bredd) x 320 mm (höjd) Maxhastighet: Upp till 2,0 m/s (med hastighetsuppgraderingskit) Acceleration: 1,0 m/s² (med full last) Vikt (utan last): 250 kg Ijdpfsxxzbdsx Ab Ieat Navigering och säkerhet Navigering: Autonom, använder laserskannrar och 3D-kameror för 360° sikt och hinderundvikande Säkerhet: Uppfyller ISO 13849-1, med 5 säkerhetsfunktioner och nödstopp Minsta vändradie: 2200 mm (normal) Minsta dörrbredd: 1950 mm (vid normal drift) Strömförsörjning och batteri Batteri: 48V Li-NMC med en kapacitet på 2 kWh Laddning: MiRCharge 500, kabel-laddare eller MiRCharge 48V Laddningstid: Cirka 1 timme för 10–90 % laddning med MiRCharge 48V Anslutning och I/O Anslutning: Dual-band WiFi (AC/N/G/B) och Ethernet-port med Modbus-protokoll I/O: 4 digitala ingångar, 4 digitala utgångar Säkerhets-I/O: 8 digitala ingångar, 5 digitala utgångar Miljö Arbetstemperatur: +5°C till 40°C Förvaringstemperatur: -10°C till 60°C Luftfuktighet: 10–95% icke-kondenserande Pris € 16.500,00 (+moms)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Mikrosilika, även känt som silikadamm eller kondenserat silikadamm, är en biprodukt vid tillverkning av kiselmetall eller ferrokisellegeringar. Mikrosilikapulverkvarnar används för att bearbeta mikrosilikapulver för olika användningsområden, såsom produktion av högpresterande betong, eldfasta material och andra specialprodukter. Kvarnarna spelar en avgörande roll för att reducera mikrosilikapartiklar till önskad finhet. Här är några viktiga aspekter gällande mikrosilikapulverkvarnar: 1. Kvarntyper: - Kulverkvarn: En traditionell kulverkvarn används ofta för slipning av mikrosilika. Den bygger på slag- och nötningseffekter för att reducera partikelstorleken och är effektiv för både våt- och torrslipning. - Vertikalvalsverk (VRM): VRM-teknik är känd för sin energieffektivitet och förmåga att mala material med en smal partikelstorleksfördelning. Den lämpar sig väl för slipning av mikrosilika. 2. Slipningsprocess: - Slipningsprocessen innebär att mikrosilikapartiklar matas in i kvarnen, där slipmediet (kulor eller valsar) krossar och mal partiklarna till ett fint pulver. 3. Partikelstorleksfördelning: - Kontroll av partikelstorleksfördelningen är avgörande för att uppnå önskade egenskaper i slutprodukten. Kvarnarna bör vara utrustade med mekanismer för att kontrollera och övervaka partikelstorleksfördelningen. 4. Kvarndesign och komponenter: - Utformningen av kvarnen, inklusive typ av slipmedium, fodringar och slipkammaren, påverkar effektiviteten och prestandan vid slipning av mikrosilika. 5. Luftklassificering (valfritt): - I vissa fall integreras luftklassificeringssystem i slipningsprocessen för att separera fina partiklar från grövre, vilket säkerställer en mer enhetlig produkt. 6. Styrsystem: - Avancerade kvarnar är ofta utrustade med automatiserade styrsystem för att reglera parametrar såsom inmatning, varvtal och produktens finhet. 7. Materialhantering: - Effektiva materialhanteringssystem är nödvändiga för att transportera mikrosilika till och från kvarnen. Det kan innebära pneumatiska eller mekaniska transportsystem. 8. Kylsystem: - Slipprocesser genererar värme, och effektiva kylsystem integreras ofta för att hålla temperaturen inom ett kontrollerat intervall. Iodeq Nxp Sopfx Ab Ieat 9. Dammuppsamling: - Slipning av mikrosilikapulver kan generera damm. Dammuppsamlingssystem är nödvändiga för att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö. 10. Kvalitetssäkring: - Kvarnar för mikrosilika bör vara utrustade med kvalitetssäkringsfunktioner, exempelvis in-line analys av partikelstorlek, för att säkerställa jämnhet i slutprodukten. Vid val av mikrosilikapulverkvarn bör faktorer såsom produktionskapacitet, energieffektivitet och önskad partikelstorleksfördelning beaktas. Dessutom bör kvarntyp väljas utifrån mikrosilikans specifika egenskaper och slutproduktens användningsområde.