Metso Cone Crusher /Cfbk begagnade till salu (2 811)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Introduktion av käftkrossanläggning Kapaciteten varierar efter kundens önskemål. För att möta olika kundkrav kan produktionslinjen utrustas med konkross, dammbekämpningsutrustning och annan kringutrustning. Anläggningen är lämplig för material som hård kalksten, granit, basalt, sten, metallurgisk slagg samt konstgjord sandtillverkning. Den används i stor utsträckning inom vattenkraft, byggmaterial, vägbyggen och stadsutveckling. Olika typer av utrustning kan kombineras enligt tekniska krav för att tillgodose varierade behov hos kunderna. Produktfördelar för stenkringsmaskinanläggning 1. Hög driftsäkerhet, god stabilitet 2. Lätt att underhålla, enkel att använda 3. Låga driftkostnader, brett användningsområde 4. Laminerande krossning ger god kornform på slutprodukten Vi erbjuder även andra lösningar för sten- och grusproduktion, såsom: 1. Vibrationsmatare + käftkross + fin-käftkross + vibrationssikt 2. Vibrationsmatare + käftkross + slagkross + vibrationssikt 3. Vibrationsmatare + tung hammarkross + vibrationssikt 4. Produktionslinje för sand 5. Produktionslinje för grus/ballast Bsdpfxsq Nyy Ej Akpjlg En stenkringsanläggning för sand- och ballastproduktion omfattar flera steg och maskindelar. Här ges en översikt av processen och de huvudsakliga komponenterna: Processöversikt 1. Primärkrossning: Stora stenar från täkten matas till en primärkross (vanligen käftkross), som minskar dem till hanterbara storlekar. 2. Sekundärkrossning: Utmatningen från primärkrossen förädlas vidare i en sekundärkross, vanligtvis kon- eller slagkross. 3. Siktning: Det krossade materialet separeras i olika fraktionsstorlekar med hjälp av vibrationssiktar. Överstorlek återförs för ytterligare krossning. 4. Sandframställning: För sandproduktion kan materialet bearbetas i sandmaskin, som vertikalaxlad slagkross, för att erhålla önskad form och storlek. 5. Tvättning: Slutprodukten tvättas ofta för att avlägsna orenheter och förbättra ballastens kvalitet. 6. Upplag: Färdigt material lagras i upplag innan leverans till kund. Huvudkomponenter i en stenkrossanläggning 1. Käftkross: För primärkrossning av stora stenar. 2. Kon- eller slagkross: För sekundärkrossning och produktion av finare ballast. 3. Vibrationssikt: Separering av krossat material i olika fraktioner. 4. Sandmaskin: Specialutrustning för sandproduktion. 5. Bandtransportörer: För transport av material mellan olika bearbetningssteg. 6. Vibrationsmatare: För kontinuerlig och jämn matning av råmaterial till krossarna. 7. Sandtvätt: För att rengöra sanden från föroreningar. 8. Styrsystem: Hanterar och övervakar hela processen för effektiv och säker drift. Genom att implementera en välplanerad stenkrossanläggning kan produktionseffektiviteten ökas avsevärt och högkvalitativ sand och ballast produceras.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 450 kW (611,83 hk), Tillverkningsår: 2025, ### Bandburen mobilkross / Spårmonterad mobil stenknusare: Introduktion och användningsområden Introduktion: Bandburna mobilkrossar, även kallade spårmonterade mobilkrossar, är mångsidiga och högpresterande maskiner konstruerade för krossning av olika material direkt på plats. Till skillnad från traditionella stationära krossar är dessa enheter monterade på larvband, vilket gör det möjligt att förflytta dem över ojämn terräng och till avlägsna arbetsområden med lätthet. Dessa krossar integrerar matning, krossning, siktning och transport i ett system. Detta ger ökad flexibilitet och minskar behovet av flera separata maskiner. Maskinerna drivs vanligtvis av dieselmotorer, vilket ger mobilitet, korta igångsättningstider samt en kompakt design som förenklar transporter. Viktiga egenskaper: 1. Mobilitet: Spårmonterat chassi möjliggör enkel förflyttning mellan olika arbetsplatser. 2. Mångsidighet: Lämplig för krossning av en rad olika material, såsom sten, malm och rivningsavfall. 3. Effektivitet: Högpresterande krossnings- och sorteringskapacitet. 4. Miljövänlig: Utrustad med dammreducering och bullerdämpande system. 5. Automatisering: Avancerade styrsystem ger smidig drift med minimal manuell insats. Användningsområden: 1. Bergtäkter och gruvdrift: Perfekta för krossning av hårda och nötande bergarter såsom granit, basalt och kalksten. De bearbetar råmaterial effektivt för produktion av ballast och inom gruvnäringen. 2. Byggnation och rivning: Idealiska för krossning av rivningsavfall på plats, såsom betong, tegel och asfalt. Detta minskar avfallsvolymen och möjliggör återvinning av material och bidrar till hållbart byggande. 3. Infrastrukturprojekt: Allmänt använda vid vägbyggnation, produktion av järnvägsballast samt annan infrastruktursatsning. Deras mobilitet gör att de kan användas nära byggplatsen, vilket minskar kostnader för materialtransporter. Blsdpfx Aeq Nfvujkpsg 4. Återvinning: Effektiva vid återvinningsarbete, särskilt för krossning och bearbetning av betong- och asfaltrester. Detta bidrar till reducerad deponianvändning och bevarar naturresurser. 5. Produktion av ballastmaterial: Avgörande för produktion av högkvalitativa ballastprodukter som används i byggnadsprojekt. Möjligheten att producera olika fraktioner möter branschens krav och standarder. Slutsats: Bandburna mobilkrossar är oumbärliga inom dagens bygg- och gruvindustri. Deras mobilitet, effektivitet och flexibilitet gör dem till en värdefull resurs för verksamheter som kräver krossning och siktning på plats. Genom att minska igångsättningstider och transportkostnader ökar de den operativa effektiviteten och bidrar till miljövänliga arbetssätt genom materialåtervinning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Diatomitkross och reningsmaskin Bledpeq Nx E Sofx Akpjg Efter reningsprocessen är resultatet vit diatomit med en SiO2-halt på över 90 %, Al2O3 under 0,04 % och Fe2O3 under 0,4 %.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, För krossning av marmor, sandsten och kvartsit kan olika typer av krossar användas beroende på råmaterialets egenskaper och önskade slutprodukt. Här är några vanliga typer av krossar som kan vara lämpliga för bearbetning av dessa material: 1. Käftkross: - Käftkrossar används ofta för primärkrossning. De är robusta maskiner som klarar hårda material och lämpar sig väl för att bryta ner hårda och nötande stenar som marmor och kvartsit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och kan användas för både primär- och sekundärkrossning. De krossar materialet genom att slå det med hammare eller slagstänger och ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar är effektiva för att forma slutprodukten. 3. Konkross: Bljdpfoq Nx Nnox Akpjg - Konkrossar används ofta för sekundär- eller tertiärkrossning. De är lämpliga för hårdare stenmaterial och ger en välformad och finkornig ballast. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används för storskalig primärkrossning. De har ett konformat huvud och passar bra för nötande material, även om de används mindre ofta än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar används för formning och produktion av konstgjord sand. De fungerar genom att slunga materialet mot städ eller impellrar för att finfördela det. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för att krossa mjukare material som sandsten. De krossar materialet genom slag som får det att spricka längs naturliga svaghetslinjer. 7. Valskross: - Valskrossar används för att reducera storleken på spröda material. De har två motroterande valsar som pressar materialet mellan sig. 8. Banddriven mobilkross: - Mobila krossar erbjuder flexibilitet och kan användas direkt i stenbrottet eller på byggarbetsplatsen. Banddrivna mobilkrossar klarar olika typer av sten, inklusive marmor, sandsten och kvartsit. 9. Siktmaskiner: - Efter den första krossningsfasen används siktutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 10. Dammreduceringssystem: - Krossningsarbeten kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Vid val av kross för marmor, sandsten eller kvartsit bör faktorer som materialets hårdhet, önskad slutprodukt och erforderlig kapacitet beaktas. Det är också viktigt att integrera krossningsprocessen i en helhetslösning som kan omfatta siktning, transportband och tvättutrustning beroende på applikationens specifika behov.

Skick: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Tillverkningsår: 2025, Bauxitkross: Bauxit är en aluminiumhaltig malm, och krossar eller kvarnar används för att sönderdela bauxiten till mindre fraktioner för vidare bearbetning. För detta ändamål används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar eller konkrossar. Granitkross: Granit är en hård och slitstark natursten. För krossning av granit används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. Dessa krossar klarar av granitens varierande hårdhet och kan producera olika storlekar på det krossade materialet. Bentonitkross: Bentonit är en typ av lera med utmärkta vattenabsorberande och plastiska egenskaper. För att sönderdela bentoniten till hanterbar storlek inför vidare bearbetning används exempelvis käftkrossar eller konkrossar. Baritkross: Barit, även kallad baryt, är ett mineral bestående av bariumsulfat. Vid krossning av barit används vanligtvis käftkrossar och konkrossar, och i vissa fall även slagkrossar för att forma och bearbeta finare fraktioner. För varje av dessa mineral är valet av rätt krosstyp beroende av faktorer som materialets hårdhet, önskad slutfraktion samt fyndighetens specifika egenskaper. Det är också viktigt att avgöra om man behöver en primärkross, sekundärkross eller eventuellt tertiärkross i bearbetningsflödet. I vissa tillämpningar kan även kvarnar användas efter den inledande krossningen för att ytterligare reducera partiklarna. Lämpliga kvarnar för dessa mineral kan inkludera kulkvarnar, Raymond-kvarnar eller vertikala valskvarnar beroende på processens krav. Bjdpfx Aeq Nx Apokpslg Observera att valet av krossar och kvarnar ofta utgör en del av en större processanläggningsdesign och att urvalsprocessen bör ta hänsyn till den totala produktionskapaciteten, mineralkaraktäristika och ekonomiska aspekter.

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, En mobil käftkross är en typ av krossmaskin som är utrustad med en käftkross och är mobil till sin karaktär. Denna kross är konstruerad för att enkelt kunna flyttas mellan olika platser, särskilt där material behöver bearbetas direkt på plats. Mobila käftkrossar används i stor utsträckning inom branscher som gruvdrift, byggnation och återvinning för att bearbeta olika material. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk mobil käftkross: 1. Käftkross: - Den primära krossningsenheten i en mobil käftkross är själva käftkrossen. Den består av en fast käft och en rörlig käft, där materialet krossas mellan dessa. 2. Mobil chassi: - Krossen är monterad på ett mobilt chassi, vilket kan vara bandgående (larvbandsunderrede) för terrängkörning eller hjulförsedd för enklare transport. Chassits rörlighet möjliggör snabb och smidig förflyttning mellan arbetsplatser. 3. Matare: Bedpfx Akeq I N Atjpjlg - En vibrationsmatare ingår vanligtvis för att mata materialet in i käftkrossen. Detta säkerställer en jämn och kontrollerad inmatning till krosskammaren. 4. Motor eller kraftkälla: - Mobila käftkrossar drivs av dieselmotorer eller elmotorer. Valet av kraftkälla beror på tillgång till el samt behovet av mobilitet. 5. Manöverpanel: - En manöverpanel finns för att operatören ska kunna styra och övervaka krossen. Här kan man starta och stoppa krossen, justera utmatningsgapet (CSS: Closed Side Setting) samt övervaka viktiga driftsparametrar. 6. Hydrauliksystem: - Mobila käftkrossar är ofta utrustade med hydrauliksystem för att justera krossens inställningar, särskilt käftöppningen (CSS) som påverkar slutproduktens storlek. 7. Transportband: - Transportband används för att flytta det krossade materialet vidare till nästa steg i bearbetningsprocessen eller för upplag. Vissa modeller har integrerade bandsystem. 8. Magnetseparator (tillval): - Vissa mobila käftkrossar är utrustade med magnetseparator för att avlägsna metallföroreningar från det krossade materialet och därmed skydda efterföljande maskinutrustning. 9. Dammundertryckningssystem (tillval): - För att minska dammbildning vid krossning kan vissa maskiner utrustas med dammundertryckningssystem. 10. Fjärrkontroll (tillval): - Fjärrstyrning gör det möjligt för operatören att styra krossen på säkert avstånd, vilket ökar både säkerhet och smidighet i arbetet. 11. Användningsområde: - Mobila käftkrossar används för primärkrossning av olika material, såsom berg, rivningsavfall, betong, asfalt och naturgrus. 12. Mångsidighet: - Mobila käftkrossar är mycket mångsidiga och lämpar sig både för återvinning och täktverksamhet. De erbjuder stor flexibilitet för bearbetning av olika material. Mobila käftkrossar är fördelaktiga vid arbetsuppgifter som kräver frekventa förflyttningar eller materialbearbetning på avlägsna platser. De är en kostnadseffektiv lösning för krossning på plats och används ofta inom bygg- och gruvindustrin. Det är viktigt att följa säkerhetsföreskrifter och tillverkarens rekommendationer för säker drift och underhåll.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), Tillverkningsår: 2025, En dieseldriven käftkross PE250X400 med sikt avser vanligtvis en mobil käftkross utrustad med dieselmotor, som används för primärkrossning av olika råmaterial och som är försedd med ett siktsystem för att separera det krossade materialet i olika fraktioner. Här följer de viktigaste egenskaperna och informationen om en sådan konfiguration: 1. Dieselmotor: - Dieselmotoren driver käftkrossen och gör den lämplig för platser där el inte är tillgänglig eller praktiskt. Diesel är känt för sin robusthet och driftsäkerhet. 2. Käftkross (PE250X400): - "PE250X400" anger storleken på inmatningsöppningen i millimeter. Här är öppningen cirka 250 mm x 400 mm, vilket möjliggör krossning av material i varierande storlekar. 3. Siktsystem: - Sikten möjliggör sortering av det krossade materialet efter partikelstorlek och används för att producera olika fraktioner/slutprodukter. 4. Mobil utförande: - En mobil käftkross med dieselmotor och sikt är vanligtvis monterad på ett chassi, vilket ger hög mobilitet och flexibilitet, särskilt för byggarbetsplatser och stenbrott. 5. Materialhantering: - Råmaterialet matas in i käftkrossen, där det krossas mellan den rörliga och fasta käften. Det krossade materialet passerar därefter genom sikten, där det sorteras efter storlek. 6. Justerbar utloppsstorlek: - Käftkrossen har normalt justerbart utflöde vilket gör det möjligt att bestämma slutproduktens kornstorlek. 7. Användningsområden: - Dieseldrivna käftkrossar med sikt används vanligtvis inom bygg, gruvdrift och stenbrott för krossning av t.ex. betong, grus, sten och andra ballastmaterial. Blodpfxoq Nfu Ej Akpeg 8. Underhåll och drift: - Regelbundet underhåll av både dieselmotor, krosskomponenter och sikt krävs för optimal driftsäkerhet och livslängd. 9. Bränsleeffektivitet: - Diesel är generellt bränsleeffektivt och gör denna typ av kross lämplig på platser utan tillgång till elnätet. När man väljer en dieseldriven käftkross med sikt är det viktigt att ta hänsyn till exempelvis önskad kapacitet, materialets hårdhet samt slutproduktens krav. Välj alltid en välrenommerad tillverkare känd för pålitliga och högkvalitativa lösningar för mobil krossning och sortering.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: Bledpfeq Nga Ujx Akpjg - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. Bjdpfxsq Ngb Dj Akpolg 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Utrustning för grus- och ballastproduktion används för att krossa, sikta och bearbeta sten, berg och andra material för byggindustrin. Denna utrustning är avgörande för produktion av olika typer av ballast, inklusive makadam, grus, sand och återvunnet betongmaterial, vilka används vid anläggning av vägar, byggnader, broar och andra infrastrukturprojekt. Här är några vanliga typer av utrustning inom grus- och ballastproduktion: 1. Käftkross: - Käftkrossar används som primärkrossar för att bryta ner stora stenar till mindre, hanterbara delar. De är oumbärliga i det första steget av ballastproduktionen. 2. Slagkross: - Slagkrossar används för att krossa sten och berg med hjälp av slagkraft. De lämpar sig särskilt väl för formning och produktion av finkornsballast. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning inom ballastproduktionen. De ger välformad och finfördelad ballast. Bodpfx Aeq Nxz Dokpslg 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är utformade för att formge och producera högkvalitativ konstgjord sand. De är särskilt lämpade för bearbetning av slitande material. 5. Siktar: - Vibrerande siktar används för att separera olika fraktioner av ballast. De sorterar materialet efter kornstorlek och säkerställer att slutprodukterna uppfyller fastställda krav på gradering. 6. Avskiljningssiktar: - Avskiljningssiktar tar bort överstora material innan de når primärkrossen. Detta optimerar krossprocessen och skyddar utrustningen mot skador. 7. Tvättutrustning: - Tvättutrustning, exempelvis sandskruvar eller valsbrickor, används för att avlägsna orenheter och finmaterial ur ballast. Detta är särskilt viktigt vid framställning av högkvalitativ betongsand. 8. Transportörer: - Bandtransportörer används för materialhantering mellan de olika stegen i kross- och siktprocessen. De är avgörande för att effektivisera materialflödet. 9. Stacker och återhämtare: - Stackers används för att skapa upplag av färdigbearbetad ballast, medan återhämtare tar material från upplagen. Båda är nödvändiga för effektiv lagring och materialhantering. 10. Krossanläggningar: - Kompletta krossanläggningar består av olika krossar, siktar och transportörer integrerade i ett system. Dessa anläggningar är utformade för att hantera stora materialvolymer effektivt.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 8 200 h, Hartl PS 303BV käftkross Årsmodell: 2005 8200 timmar CAT 3306 Inlopp 1000x625 mm CSS-område från 0-65 till 0-120 mm Kapacitet 80-150 ton per timme beroende på material Vikt 38 ton Utrustad med sidotransportör Utrustad med NY överbandsmagnet Maskin efter totalrenovering: - ny huvudaxel, nytt lager på huvudaxeln, nytt lagerhus Bljdsyuw Uajpfx Akpjg - ny hydraulolja med alla hydraulfilter - huvudpumpen efter reparation - dieselmotor efter service med nya filter - nya käftar Maskin i mycket gott skick, redo för arbete, helt rak konstruktion

Tillverkningsår: 2013, skick: begagnad, Vi erbjuder här en begagnad PET-flaskkross från tillverkaren BOREMA, modell R-1200 F, tillverkningsår 2013, avsedd för tömning av restvätska, avluftning och förkomprimering av inmatade PET-flaskor med en volym mellan 0,3 och 2,5 liter. Maskinen är monterad på hjul och kan enkelt köras in i och ut ur matningstratten på en press. Maskinen har en kapacitet på cirka 85 000 flaskor, motsvarande cirka 3 ton per timme. Följande tekniska information finns: Tillverkare: BOREMA Umwelttechnik AG Modell: R-1200 F (med tratt för in- och utkörning av pressenheten) Tillverkningsår: 2013 Drivmotor: 11 kW Anslutningseffekt: 15 kW Märkström: 32 A Säkring: 40 A Konstruktion: Genomgångssystem Funktion: Dubbelrotors pressystem Rotorförspänning: Pneumatisk ca 16 ton Överbelastningsskydd: Antiblockeringssystem Inmatningsmaterial: PET engångs- och returflaskor 0,3–2,5 l Inmatningsmaterial: HDPE-flaskor och -dunkar upp till 3 l Kapacitet: ca 3 ton/timme, motsvarande ca 85 000 flaskor/timme, beroende på storlek Nödvändig tryckluft: G1/2”, 8 bar, 40 l/minut Blsdpfxeu Thpne Akpsg Förpackningsgrad: 1:3 Invändiga flänsmått: 972 x 1 220 mm (L x B) Inmatningsöppning: 565 x 1 280 mm (L x B) Vikt: ca 2 500 kg Användningsmöjligheter: Tack vare hjulchassit kan PET-krossen vid behov köras in i balpressens inmatningstratt och därigenom säkerställs resttömning, avluftning och förkomprimering av flaskor och förpackningar. Vid materialbyte kan PET-krossen enkelt köras ut igen och därefter kan papper, kartong, folier osv. pressas vidare utan användning av krossen. BOREMA PET-krossens process: Plastbehållarna matas in med två roterande axlar. En av axlarna är pneumatisk förspänd med två luftfjädrar och pressar PET-flaskorna med ett tryck på 16 ton mot den andra axeln. Detta gör att den slutna plastbehållaren kläms ihop, spricker och avluftas. Resterande vätska rinner ut och materialet faller förkomprimerat ner i balpressen. Om störmaterial matas in ger den pneumatisk förspända axeln vika åt sidan och främmande föremål förs igenom utan att skada maskinen. Väsentliga fördelar jämfört med konventionella PET-perforatorer med stansspetsar eller knivar: BOREMA-processen är betydligt effektivare och mindre slitagekänslig än konventionella PET-perforatorer med stansspetsar eller knivar. Den största fördelen är att främmande föremål som metall, stenar, flaskor med fruset innehåll och träbitar kan passera utan att maskinen stannar eller tar skada, tack vare den pneumatisk rörliga rotorn. Med vanliga perforatorer går ofta spetsar eller knivar av eller fastnar så allvarligt att maskinen måste stoppas och repareras kostsamt. Kommentarer: Fullständig dokumentation (BA, CE, el-/hydraulschema) finns tillgänglig. Besiktning kan ske efter överenskommelse. Inga garantier lämnas för tekniska uppgifter eller eventuella felaktigheter.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 102 h, 2023 | SEBA New Evolution 70-40 Käftkross | Begagnad kross | 102 timmar 📍Plats: Tyskland 🚛 Leverans till din destination möjlig – Använd vår fraktkalkylator för att beräkna transportkostnader! 💰 Köp nu för EUR 112 000 eller lägg ett bud. Betalning vid leverans tillgänglig mot en mindre avgift (med förbehåll för godkännande)* 👷‍♂️ Inspekterad av oberoende expert 82 inspektionspunkter 78 godkända ✅ 3 mindre brister ℹ️ 1 anmärkning ⚠️ Bodpfx Akeytnykopjlg 📌 Inspektörens kommentar: Väl underhållen käftkross från 2023, några repor på maskinen, alla transportband i bra skick, vänster banddrivning behöver justeras något, käftar och övre däck i gott skick, inga ytterligare anmärkningar vid inspektion. 📄 Vill du se hela inspektionsprotokollet, fler bilder eller en video? Tips: Referensen ”39845 Equippo” används ofta för att hitta mer information online. 💡 Varför välja denna maskin och vår tjänst: ✔ Grundlig inspektion av fackmän ✔ Leverans direkt till arbetsplatsen tillgänglig ✔ Pengarna-tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ 🔄 Undersöker du andra maskinalternativ? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – lättillgängliga på vår plattform.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, garantitid: 3 månader, inspänning: 400 V, år för senaste översyn: 2026, DGUV-certifierad till: 05/2027, arbetsbredd: 300 mm, transportbandbredd: 300 mm, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 600 mm, total längd: 700 mm, total höjd: 1 200 mm, Hörnvals-/rullmaskin Universum HWM 30 Rullmaskin Universum Kasper modell: HWM 30 Hörnvals/rullmaskin är mobil för alla stänger såsom Kornspitz och saltkavelstänger m.m. Universal vals-/rullmaskin för alla degar som ska rullas Utförande i rostfritt stål 300 mm bandbredd Robust teknik Anslutning 400V, 16A CEE-kontakt Mått ca: 600 x 700 x 1200 mm, BxDxH Begagnad, renoverad maskin med garanti Kvalitet från fackverkstad! Dra nytta av över 35 års erfarenhet! Tillval: Matarband EB Leveransservice Servicepaket Reservdelsbox för ökad säkerhet Serviceavtal Genomgång och driftsättning Välkommen att besöka oss! Blodpfxow U I Dxj Akpeg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2026, garantitid: 12 månader, inspänning: 400 V, DGUV-certifierad till: 05/2028, total längd: 810 mm, total bredd: 720 mm, total höjd: 1 610 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, NY +++ Resterbrödskross +++ NY för alla ljusa/mörka rester av bröd m.m. Bledpfxsdg Hn Uj Akpog "Universal-krossen" toppmodellen Utförande i rostfritt stål Kraftfull kross "väl beprövad" Silar 3 / 5 / 8 och 12 mm (del av leveransen) Anslutning 400V, 32A-CEE kontakt Mått: 720 x 810 x 1610 mm, BxDxH NY maskin Bio-universalkross Kvalitet med 35 års erfarenhet! med garanti + reservdelsservice Tillval: Leasing & hyresservice Serviceavtal Servicepaket Reservdelsbox för extra säkerhet Leveransservice Besök vår Milbrandt-butik med många bagerimaskiner!

Skick: helrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, garantitid: 6 månader, inspänning: 400 V, år för senaste översyn: 2026, DGUV-certifierad till: 05/2027, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 590 mm, total längd: 680 mm, total höjd: 1 220 mm, Croissant-viklingsmaskin MK-Erka WMA 30 Viklingsbandsbredd: 320 mm För alla typer av stavbröd som Kornspitz och saltstänger Utförande i rostfritt stål Mobil croissant-viklingsmaskin Blsdpfxew Tqkxj Akpog Anslutning: 400V, 16A-CEE kontakt Mått: 590 x 680 x 1220-1300mm (BxLxH) Begagnad maskin, renoverad med garanti och reservdelsservice Kvalitet från fackverkstad! Dra nytta av över 35 års erfarenhet! Alternativ: Serviceavtal Matningsenhet E-Box för ökad säkerhet Servicepaket Leveransservice Instruktion & driftsättning Vi erbjuder ett stort urval av viklingsmaskiner!

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 120 h, Funktionalitet: helt fungerande, Red Rhino 7000 är en mobil (mini-) käftkross – i grunden en självgående, flyttbar kross som bearbetar materialet med en fast och en rörlig krosskäke. - Krossprincip: käftkross – stora, slitstarka krosskäkar av manganstål. - Inloppsstorlek: ca 700 mm × 400 mm – detta är den maximala materialstorleken som krossen kan ta emot åt gången. Blsdpfxsy It Tgj Akpeg - Kapacitet: upp till ca 45 ton/timme (beroende på materialkvalitet). - Drift: Dieselmotor (t.ex. Deutz, ca 66–70 hk, exakt motorisering varierar beroende på modell). - Utloppsstorlek: inställbar mellan grovt och fint (t.ex. 10–120 mm), vilket möjliggör variabel kornstorlek på det krossade materialet. - Mobilitet: bandunderrede eller gummihjulschassi → enkel att flytta på arbetsplatsen. - Styrning: ofta via fjärrkontroll. Användningsområden: - Krossning av byggavfall - Krossning av betong, armerad betong, tegel och sten på plats för återanvändning eller enklare hantering. - Återvinning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: H4-400_1, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 30 kW (40,79 hk), presskraft: 400 t, slaglängd: 300 mm, arbetshastighet: 100 mm/s, backhastighet: 80 mm/s, bordbredd: 4 100 mm, strupdjup: 400 mm, avstånd mellan pelarna: 3 600 mm, oljetankkapacitet: 180 l, total längd: 6 150 mm, total bredd: 2 700 mm, total höjd: 3 400 mm, totalvikt: 23 kg, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, säkerhetsljusridå, Hydraulisk kantpress Cone H4-400 - DA-66S CoastOne - Finland Tekniska data Cone H4-400: Böjkraft: 400 ton Bockningslängd: 4100 mm Stolpavstånd: 3600 mm Slaglängd: 300 mm Genomgångsbredd: 500 mm Fribredd: 400 mm Bordshöjd: 985 mm Längd: 6150 mm Bredd: 2700 mm Höjd: 3400 mm Bsdpfsy Efczjx Akpslg Inkörringshastighet: 100 mm/s Returhastighet: 80 mm/s Bockningshastighet: 10 mm/s Oljetank: 400 l Vikt: 22,5 ton Huvudmotor: 30 kW Standardutrustning: - CNC-styrda X-, R-, Z1- och Z2-axlar - 2 bakre anslagsfingrar - Delem DA-66S grafisk styrning - CNC-styrd bombningsenhet typ 1 - Verktygshållare AMADA Promecam - LazerSafe LZ2 frontsäkerhetslaser + PLC + bakre ljusridå - Standardstans och 4V-matris - Integrerad LED-belysning i pressbalken som frontbelysning Grafisk styrning Delem DA-66S: - 24-tums högupplöst pekskärm - Grafiskt 2D-programmeringsgränssnitt - 3D-maskinvisualisering vid simulering och produktion - Stöd för 3- till 8-axlig styrning - Inklusive offline-programvaran Profile-T Lite – T2D - USB- och gränssnitt för externa enheter - Användarspecifikt applikationsstöd i styrsystemets multitasking-miljö - Gränssnitt för bockningssensor och automatisk vinkelkorrigering

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: H3-130_1, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), presskraft: 130 t, slaglängd: 250 mm, arbetshastighet: 210 mm/s, backhastighet: 130 mm/s, bordbredd: 3 100 mm, strupdjup: 250 mm, avstånd mellan pelarna: 2 600 mm, oljetankkapacitet: 180 l, total längd: 4 690 mm, total bredd: 2 340 mm, total höjd: 2 980 mm, totalvikt: 8 kg, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, säkerhetsljusridå, Hydraulisk kantpress Cone H3-130 - DA-66S CoastOne - Finland Tekniska data för Cone H3-130: Böjkraft: 130 ton Bockningslängd: 3100 mm Stolpavstånd: 2600 mm Slaglängd: 250 mm Fri passagebredd: 450 mm Uträck: 400 mm Bordshöjd: 940 mm Längd: 4690 mm Bredd: 2340 mm Höjd: 2980 mm Tillfartshastighet: 210 mm/s Returhastighet: 130 mm/s Böjhastighet: 10 mm/s Oljetank: 180 l Vikt: 7,75 ton Huvudmotor: 11 kW Standardutrustning: - CNC-styrd X-, R-, Z1- och Z2-axel Bjdpjy Dtalofx Akpjlg - 2 bakslagsfingrar - Delem DA-66S grafisk CNC-styrning - CNC-styrt bombagesystem typ 1 - Verktygshållare AMADA Promecam - LazerSafe LZ2 frontskyddslaser + PLC + bakre ljusridå - Standardstans och 4V-matris - Integrerad LED-belysning i pressbalken som frontbelysning Grafisk styrning Delem DA-66S: - 24-tums pekskärm med hög upplösning - Grafiskt 2D-programmeringsgränssnitt - 3D-visualisering av maskinen i simulering och produktion - Stöd för styrning av 3 till 8 axlar - Inklusive offline-programvaran Profile-T Lite – T2D - USB- och externa gränssnitt - Användarspecifik applikationssupport i styrningens multitaskingmiljö - Gränssnitt för sensorsvängning och automatisk vinkelkompensation

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, garantitid: 3 månader, inspänning: 400 V, år för senaste översyn: 2026, DGUV-certifierad till: 05/2027, arbetsbredd: 500 mm, transportbandbredd: 500 mm, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 800 mm, total längd: 600 mm, total höjd: 1 220 mm, Rullningsmaskin Universum Kasper Modell: HWM 50 Robust hornformningsmaskin för alla stänger som Kornspitz och saltstänger m.m. TOP universal rullningsmaskin för alla degtyper vid rullning med samma kvalitet! Deginsats: ca 20 till 400 g Bandbredd: 500 mm Anslutning: 400V, 16A-CEE kontakt Begagnad maskin, renoverad Bsdswc H Rzjpfx Akpslg med garanti och reservdelsservice Tillval: Leveransservice Matningsband EB Servicepaket Reservdelslåda Serviceavtal Introduktion & driftsättning Leasing & uthyrning Besök vår stora bagerimaskinsutställning!

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 2 100 h, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 50 500 kg, Sandvik QJ341 käftkross Årsmodell 2016 2100 timmar på krossen 4700 timmar på motorn CAT C9.3 motor Inmatning 1200x750 mm Bljdpfx Ajyn Inkokpsg CSS-intervall från 0-65 till 0-150 mm Kapacitet 150–250 ton per timme beroende på material Vikt 50,5 ton Utrustad med sidoband Utrustad med overbandmagnet Maskinen i mycket gott skick, redo att användas som NY

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: C9100369, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 5 h, slaglängd: 270 mm, arbetshastighet: 100 mm/s, backhastighet: 100 mm/s, total längd: 1 320 mm, total bredd: 1 220 mm, total höjd: 2 100 mm, totalvikt: 1 800 kg, styrtillverkare: CoastOne, kontrollermodell: Touchscreen 15", arbetsbredd: 900 mm, böjkraft (max.): 22 t, avstånd mellan ställ: 850 mm, installationshöjd: 470 mm, garantitid: 36 månader, styrtyp: NC-styrning, automationsgrad: halvautomatisk, antal axlar: 3, kröningstyp: manuell, aktueringstyp: elektrisk, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, europeiskt verktygsfastspänningssystem, fingerskydd, fotfjärrkontroll, nedre verktyg, nödstopp, säkerhetsljusridå, övre verktyg, Kompakt elektrisk kantpress C9 CoastOne - Tillverkad i Finland Bedjy A Ni Hepfx Akpolg Presskraft: 22T Bocklängd: 900 mm Skruvar: 1x22T Styrning: TC15-2D grafik Ljusridå: Lazersafe IRIS Bakre anslag: 2-axligt styrda X-R-axlar Verktygshållare: Typ AMADA Promecam / A / R1 Verktygshållare: 4x manuella TEDA Speed Grip snabbväxlingsadaptrar Arbetsbelysning fram och bak 1x sats bockningsverktyg ingår 36 månaders garanti efter installation Leverans exkluderad; omgående tillgänglig Visning under ström möjlig när som helst efter överenskommelse!

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: C9100368, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 10 h, slaglängd: 270 mm, arbetshastighet: 100 mm/s, backhastighet: 100 mm/s, total längd: 1 320 mm, total bredd: 1 220 mm, total höjd: 2 100 mm, totalvikt: 1 800 kg, styrtillverkare: CoastOne, kontrollermodell: Touchscreen 15", arbetsbredd: 900 mm, böjkraft (max.): 22 t, avstånd mellan ställ: 850 mm, installationshöjd: 470 mm, garantitid: 36 månader, styrtyp: NC-styrning, automationsgrad: halvautomatisk, antal axlar: 3, kröningstyp: manuell, aktueringstyp: elektrisk, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, europeiskt verktygsfastspänningssystem, fingerskydd, fotfjärrkontroll, nedre verktyg, nödstopp, säkerhetsljusridå, övre verktyg, Kompakt elektrisk kantpress C9 CoastOne – Tillverkad i Finland Presskraft: 22T Bockningslängd: 900 mm Spindlar: 1x22T Styrsystem: TC15-2D grafik Ljusridå: Lazersafe IRIS Bakre anslag: 5-axligt styrda X-R-Z1-Z2-Dx axlar Verktygshållare för kantpress: Typ AMADA Promecam / A / R1 Verktygshållare för kantpress: 4x manuella snabblåsningsadaptrar Fällbart främre stödbord Bledpfoy A Niyox Akpog Arbetsbelysning fram och bak 1x sats kantpressverktyg ingår 36 månaders garanti efter installation Leverans tillkommer; omgående tillgänglig Visning under drift möjlig när som helst efter överenskommelse!

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: C91003167, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 10 h, slaglängd: 270 mm, arbetshastighet: 100 mm/s, backhastighet: 100 mm/s, total längd: 1 320 mm, total bredd: 1 220 mm, total höjd: 2 100 mm, totalvikt: 1 400 kg, styrtillverkare: CoastOne, kontrollermodell: Touchscreen 15", arbetsbredd: 900 mm, böjkraft (max.): 22 t, avstånd mellan ställ: 850 mm, installationshöjd: 470 mm, garantitid: 36 månader, styrtyp: NC-styrning, automationsgrad: halvautomatisk, bakanslagsjustering: CNC-styrd, antal axlar: 4, kröningstyp: manuell, aktueringstyp: elektrisk, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, europeiskt verktygsfastspänningssystem, fingerskydd, fotfjärrkontroll, nedre verktyg, nödstopp, säkerhetsljusridå, övre verktyg, Kompakt elektrisk kantpress C9 CoastOne – Tillverkad i Finland Presskraft: 22 ton Bockningslängd: 900 mm Spindel: 1x22 ton Styrsystem: TC15-2D grafik Ljusridå: Lazersafe IRIS Bakre anslag: 5-axligt styrt X-R-Z1-Z2-Dx-axlar Verktygsupptagning för kantverktyg: Manuell, typ WILA / Trumpf / Typ B / R2 Främre fällbart stöd-/uppläggningsbord Belysning i arbetsområdet fram och bak 1x sats kantpressverktyg ingår 36 månaders garanti efter installation Bedpey A Nigofx Akpolg Leverans tillkommer; omedelbart tillgänglig Visning under drift möjlig enligt överenskommelse!

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: C9S1065, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 40 h, slaglängd: 270 mm, arbetshastighet: 10 mm/s, backhastighet: 100 mm/s, total längd: 1 320 mm, total bredd: 1 220 mm, total höjd: 2 100 mm, totalvikt: 1 800 kg, styrtillverkare: CoastOne, kontrollermodell: Touchscreen 15", arbetsbredd: 900 mm, böjkraft (max.): 22 t, avstånd mellan ställ: 850 mm, installationshöjd: 470 mm, garantitid: 36 månader, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: halvautomatisk, bakanslagsjustering: CNC-styrd, antal axlar: 3, kröningstyp: manuell, aktueringstyp: elektrisk, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, europeiskt verktygsfastspänningssystem, fotfjärrkontroll, nedre verktyg, nödstopp, övre verktyg, Liten elektrisk kantpress C9s CoastOne - Tillverkad i Finland Presskraft: 22 ton Bockningslängd: 900 mm Spindlar: 1x22 ton Bedpfxey A Nh Ns Akpjlg Styrsystem: TC15-2D grafik Bakanslag: 2-axligt, styrda X-R-axlar Bockningsverktygsinfästning: Typ A / R1 / ES Style / AMADA Promecam 1 uppsättning bockningsverktyg ingår 36 månaders garanti efter installation Leverans tillkommer; omedelbart tillgänglig Visning under ström möjlig när som helst efter överenskommelse!