Olika Skjutspjällsventiler begagnade till salu (7 706)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 100 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20225203648, lastkapacitet: 12 kg, armräckvidd: 1 300 mm, svängområde: 360 °, Universal Robots UR10e – knappt använd, endast för testning Vi erbjuder en Universal Robots UR10e i utmärkt skick. Denna samverkande robot har endast använts för teständamål och har därför mycket få drifttimmar. UR10e levereras med den senaste tillgängliga programvaruversionen och är omedelbart driftsklar. Flera UR10e-robotar finns i lager Vi har för närvarande flera UR10e-robotar i lager. Detta gör att vi kan erbjuda olika utföranden och prisnivåer. Letar du till exempel efter: Kjdpezudb Sjfx Ab Donb 1. en billigare, äldre eller mer använd UR10e? 2. en nyare robot med mycket få drifttimmar? 3. eller till och med en helt oanvänd UR10e som aldrig har tagits ur förpackningen? Kontakta oss då gärna. Vi kan även sammanställa en kombinationsorder vid köp av flera robotar. Det angivna priset gäller för den enskilda UR10e-roboten. Beroende på din applikation kan vi även leverera UR10e som en komplett robotlösning. Vi kan till exempel leverera UR10e som: Svetsrobot – komplett svetssystem med en Fronius svetskälla Dedikerad sliprobot – en slipstation som är specifikt utvecklad för dina produkter och din produktionsprocess Automatisk sliprobot – vår standard Talen Robotics automatiska sliprobot Tack vare vår erfarenhet av robotik och industriell automatisering kan vi hjälpa dig att välja rätt UR10e och utförande för din applikation. Letar du efter en specifik ålder, ett visst skick, en viss programvaruversion eller ett visst antal robotar? Kontakta oss – vi har kanske precis den rätta UR10e-roboten på lager för dig.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 15 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 8031-010, totalvikt: 1 500 kg, rotordiameter: 250 mm, antal blad: 20, total längd: 2 150 mm, total höjd: 1 315 mm, total bredd: 1 515 mm, rotorns bredd: 800 mm, effekt: 11 kW (14,96 hk), typ av ingående ström: trefas, matare längd X-axel: 800 mm, garantitid: 1 månader, inspänning: 400 V, Denna VECOPLAN VAZ 100/80 U tillverkades år 2005 och är i mycket gott tekniskt skick. Fungerar och är urkopplad. Knodjzzcfcopfx Ab Dsb Plug & Play med 32 amperes kontakt. Utmärkt för att minska storleken på trä. Olika slitdelar finns tillgängliga. Kontakta oss för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Format: 355 x 760 mm Maximal pappersstyrka: 0 Effekt: 230 V / 50 Hz / 10 A Nettovikt: 230 kg Mått (L x B x H): 77 x 122 x 117 cm Utrustning: Tekniska data: Knedpfjyxqv Tex Ab Dob Minsta omslagsformat: 100 x 216 mm Största omslagsformat: 355 x 760 mm Sensorstyrd automatisk inställning Tvåstegs process för färdigställande av omslag Integrerad gummivals för pressning Pekskärmsgränssnitt (UI) Design för en operatör Stödjer varierande ryggbredd: Justeras smidigt från 6,4 mm upp till 82 mm. Tillåten kartongtjocklek: Anpassad för styva kartonger med en tjocklek mellan 1,5 mm och 3,5 mm. 200 till 220 färdiga hårda omslag per timme

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Format: 600 x 750 mm Knodpoy D Tc Tjfx Ab Dob Utrustning: Max staplingshöjd: 1200 mm Min staplingshöjd: 540 mm Plattformbredd: 900 mm Plattformsdjup: 625 mm Lastkapacitet: 500 kg

Skick: begagnad, Ny: Ja Knjdpfx Aozta Rysb Djb Lämplig för: Jordbruksmaskiner

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 160 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 25 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 15 V, Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Tillverkningsår 2022 Till salu erbjuds en Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin i robust industriutförande. Maskinen är utformad som en 50 Hz-växelströmsanläggning och är lämplig för olika resistanssvetstillämpningar. Maskinen har en integrerad funktion för anpassning till rullsvetsning. De tillhörande rullsvetsmunstyckena ingår inte i maskinens leveransomfång och kan köpas separat. Tack vare maskinens modulära konstruktion är det möjligt att använda olika svetstillbehör och tillämpningar. Tekniska data Tillverkare: Zens Ksdpfeztn Sxsx Ab Donb Modell: NS-009 Maskinbeteckning: Multifunktionsresistanssvetsmaskin Tillverkningsår: 2022 Svetsmetod: Växelström (AC), 50 Hz Svetskapacitet: 160 kVA Arbetscykel: 50 % Max. svetskraft: 11 kN Svetsstyrning: SER PLC-styrning: Siemens CE-säkerhet: 2-handskontroll Funktion för anpassning till rullsvetsning: integrerad Utrustning Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin 50 Hz-växelströmsteknik Integrerad funktion för anpassning till rullsvetsning SER-svetsstyrning Siemens PLC-styrning Enhetshållarsystem med pekskärm 2-handskontroll som CE-säkerhetsanordning Modulär maskinkonstruktion Robust industriutförande Kan köpas separat Rullsvetsmunstyckena ingår inte i maskinens försäljningspris och kan köpas separat. Vattenkylningsaggregatet ”On Top” ingår inte heller i maskinens försäljningspris och kan köpas separat. Maskinen är i väl underhållet skick och kan inspekteras och demonstreras efter överenskommelse om tid. Observera: Rullsvetsmunstycken och vattenkylningsaggregatet ”On Top” kan köpas separat och ingår inte i maskinens leveransomfång. Tekniska ändringar och felaktigheter förbehålls.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 180 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), typ av ingående ström: trefas, höjdkrav: 2 010 mm, platskrav längd: 2 374 mm, krävd bredd: 754 mm, Sollich-blandningsaggregat för nötblandning, typ NM 200 VA, tillverkningsår 2021, för kontinuerlig inblandning av torra ingredienser i choklad-, fett- och påläggsmassor. Prestanda: • Max. 1 200 kg/h pålägg med 5 % torra ingredienser (60 kg/h) • Max. 1 200 kg/h pålägg med 10 % torra ingredienser (120 kg/h) Utrustning: • Utdragbar blandningsskruv för enklare rengöring, rekommenderas vid frekventa byten av massa/färg. • 2 installerade tallriksdoseringar TD 1 (maskinnummer 35120030 och 35120035), placerade mittemot varandra, var och en med nivåbrytare och 150-liters förrådstratt. Detta gör det möjligt att dosera två olika torra ingredienser parallellt eller att uppnå dubbel doseringskapacitet för en torr ingrediens. • Dubbelväggig uppsamlingstratt vid blandarens utlopp med tömningspump SKP 1000 L-VA (maskinnummer 35120040) • Ouppvärmt förbindelserrör monterat på sidan av den nedre behållardelen till tratten för fullständig tömning via den monterade membranpumpen SKP 1000 L-VA, kan stängas av på båda sidor med plana spjällventiler, röret kan demonteras via mjölkrörskopplingar och snabbkopplingar. Knedpfxszzvhds Ab Dsb • Varmvattenkrets med vatten-vatten-värmeväxlare och cirkulationspump för att försörja blandaren, uppsamlingstratten, tömningspumpen och rörledningen fram till fyllningsanläggningen, för anslutning till kundens kallvatten. • VA-styrskåp för att rymma lastens elektriska komponenter • Visualisering och drift utförs från fabriken via HMI för den tillhörande tempereringsmaskinen; en separat kontrollpanel ingår inte i aggregatet. • Komplett installerad på ett rörligt VA-chassi med styrhjul eller lyftöglor för transport med en lyftanordning, ställning med ergonomiskt handtag, alla mediakonstruktioner kan anslutas eller har snabbkopplingar. Enheten är därmed mobil och kan flyttas mellan flera linjer. För drift med en annan styrenhet krävs en anpassning av visualiseringen; lastens elektriska komponenter finns i det medföljande VA-styrskåpet. Anslutningsförutsättningar: • Kundens kallvatten för varmvattenkretsen • 400 V, 3 faser, 50 Hz + nolla + jord Skick, historik och hantering: Tillverkningsår 2021, leverans och driftsättning av Sollich under vecka 40/2021, cirka 180 driftstimmar. Används uteslutande för pålägg utan palmolja, inklusive massor med nötter, har förvarats torrt i Wuppertal sedan slutet av 2024, visning efter överenskommelse. Dokumentation och konformitetsdokument finns. Inköpsvärde 2021 enligt orderbekräftelse: 116 830 € (aggregat komplett inklusive tallriksdosering, tömningspump och VA-chassi). Säljs från företag till företag, utan garanti, tekniska uppgifter enligt tillverkarens dokumentation, reservation för fel. Detta nötblandningsaggregat finns också tillgängligt som en del av en komplett tempererings- och blandningsanläggning (inklusive Turbotemper TE 1600 D och kylaggregat), se annons-ID A22725782.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Styrsystem MXS 850 IV Data: Max sväng över bädd: 755 mm Max sväng över stöd: 740 mm Max svarvdiameter: 366 mm Svarvlängd: 785 mm Rörelser X: 260 mm Y: 100 ±50 mm Z: 795 mm Snabbmatning X/Y/Z: 30/20/50 m/min Spindeleffekt: 26/22 kW Spindelvarvtal: 4 000 rpm Stångkapacitet: 80 mm Chuckdiameter: 250 mm Spindelanslutning: JIS A2-8 Spindelindexering: 0,001° Subspindeleffekt: 11/7,5 kW Subspindelvarvtal: 6 000 rpm Stångkapacitet subspindel: 80 mm Chuckdiameter subspindel: 150 mm Spindelanslutning subspindel: JIS A2-5 Kodpfsyilzhex Ab Donb Subspindelindexering: 0,001° Antal verktyg i revolver/roterande: 12/12 st. Roterande verktyg, effekt: 5,5 kW Roterande verktyg, varvtal: 6 000 rpm Maskinvikt: 6 200 kg Maskinmått LxBxH: 4,34 x 2,00 x 2,12 m Utrustning: Spåntransportör, trebackschuck Kitagawa BB-210 i huvudspindel och Kitagawa B 206 i subspindel, detaljfångare, olika verktygshållare, interface för stångmagasin, synkroniserad gängning, maskinen har 17 800 arbetstimmar.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Knedpfxszz Rpce Ab Djb Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 153-06SP0610, tryckluftsanslutning: 8 stång, Textilskärmaskin med 10 stationer och 6 tryckenheter (tillverkad i Tyskland), endast 454 220 tryck och 2 x Digiflash Rutland mellanliggande torkenheter. Maskinen är fullt funktionell, i ett väl underhållet och gott skick och kan besiktigas i drift fram till början av oktober. Knedpjztqy Sjfx Ab Dob • 10 aluminiumsandwich-pallar, 420 x 600 mm • 10 aluminiumsandwich-pallar, 320 x 600 mm • Diverse raklar • Energibehov: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A • Digital mikroprocessorstyrning • Användning via pekskärm, textvisning kan väljas i olika språk • Mallfäste från sidan • Pneumatisk mallklämma • Dubbelindex och ½-index • Manöverpanel på varje tryckarm • Passnoggrannhet 0,025 mm • Justerbar takt • Justering för avstånd mellan tryck Som tillval kan även en torktunnel Rutcure Master 18, kamlängd 260 cm, bandbredd 105 cm, 18 kW, tillverkningsår 2007, köpas till. 2300 euro, pris kan diskuteras.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Utrustning: Knedjyxqylspfx Ab Dsb 4-huvud pappersborr Fotpedalsstyrning Tekniska data: Antal borrhuvuden: 4x Borrdiameter: 3 - 14 mm Borravstånd: 1 - 420 mm Stapelhöjd: 50 mm Varvtal: 680 - 2 900 varv/min Eluppgifter: Frekvens: 50 Hz Maskinspänning: 400 V

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1991, Format: 760 x 440 mm Utrustning: Spindlar: 4 Borrdiameter: 3 till 10 mm Borrdjup: upp till ca 70 mm Spindelavstånd: justerbart Spindelskaft: Ø 11 mm Ksdey Iz R Hjpfx Ab Donb Hålavstånd: min. ca 3 mm / max. ca 800 mm Bordstorlek: ca 760 x 440 mm Anslutning: 380 V Effekt: ca 1,5 kW Vikt: ca 90 kg

Skick: begagnad, Josef Foellmer Iram 16 (serienummer 2037) är en robust fyrhuvudig pappersborrmaskin som är konstruerad för precision och effektivitet inom professionell efterbearbetning. Maskinen är för närvarande placerad på ett tryckeri i Tyskland och är i gott skick, vilket speglar dess hållbarhet och noggranna underhåll. Knsdpfx Aboxb Dpis Deb Med sina fyra borrhuvuden erbjuder Iram 16 flexibilitet för olika borrmönster och tillämpningar, vilket gör den till en pålitlig lösning för bokbinderier och efterbehandlingsföretag som kräver noggrannhet, konsekvens och produktivitet. Utrustning: Bra skick utan skador Fyrhuvad pappersborr

Tillverkningsår: 2021, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komponent 1: ATM-800 P, avrullningsanordning med tangential upphängning (2 stycken) Robust avrullningsanordning för kontrollerad avrullning av koppartrådspolar. • Max. spoldiameter: 800 mm • Max. spolbredd: 300 mm • Upptagningshål: Ø52 / Ø56 mm • Max. spolvikt: 300 kg • Bromskraft: 100–2000 N • Brommoment: 3–800 Nm • Max. hastighet: cirka 5 varv/min • PLC-styrning med momentgivare Komponent 2: HBK-40-S, automatisk lindningsmaskin Professionell automatisk lindningsmaskin för isolering av spolar och ledare. • Servostyrd lindningshuvud • Operatörterminal och display • Integrerad X-axelsstyrning • Elektrisk hysteresbroms • Automatisk överlappningskontroll via givare • Lämplig för olika isoleringsmaterial Knjdpjz Ap R Iofx Ab Djb

Skick: begagnad, Format: 740 mm Utrustning: mjukvara med dongel PC med skärm Kjdpsyf Ii Nsfx Ab Djnb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Format: 1650 mm Utrustning: Automatisk matarenhet Förlängd fals- och överföringssektion Press-/leveranssektion Transportbandleverans Manuella justeringselement på linjärskena Topplacerat styrpanel / operatörspanel Knodpfx Absyz Acqs Dob Säkerhetsutrustning (skydd, nödstoppsknapp etc.) Limlinje (limapplicerande infrastruktur tillgänglig) 5 limpistolmunstycken för 3/4-punktslimning eller alternativt för längssömslimning Kalllim (PVA) Valkomelton limsystem Limstation / 4-punkts ??? 4 GP, 1999 Brytare: Jagenberg, 1999, Separator / brytare Mosca RO MP2, 2000, Buntare

Tillverkningsår: 2017, skick: mycket bra (begagnad), Ferrari Sistemi – maskin för att skära ostblock Enskilda maskiner eller kompletta lösningar för skärning och förpackning finns tillgängliga. Ksdpfoz Dvl Eox Ab Djnb Ferrai-maskin (olika alternativ för skärning av block) – 5 ton/timme – 2017 Cryovac-maskin – 5 ton/timme – 1980 Metalldetektor – 5 ton/timme – cirka 2006 DEM-etiketteringsmaskin – 5 ton/timme – 2018 Omlastningssystem – 4 ton/timme – cirka 2010

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, Format: 166 x 211 mm Utrustning: Helautomatisk linje för högpresterande stansmaskin för kort (visitkort, telefonkort, lojalitetskort, medlemskort), etiketter och biljetter. ST-18.02 – Rullmatare SE-18.2 – Inmatnings- och tvärsnittsenhet med automatisk programstyrning D-18 – Stansverk med 2 stansformshållare PB-18.1 – Bandningsmaskin med utmatningsfunktion Min./max. rullängd: 350/1130 mm Min./max. rullbredd: 45/180 mm Kjdpfoyxqvtex Ab Denb Minsta förskurna etikettdimension: 25 x 45 mm Största förskurna etikettdimension: 150 x 180 mm Minsta stansdimension: 20 x 41 mm Största stansdimension: 145 x 175 mm Minsta/största stapelhöjd: 45 x 125 mm Minsta beskärning per sida för stansning: 2 mm Mellanliggande beskärning: 3 mm / 22 mm Höjd på stansverktyget: 60–100 mm Mekanisk hastighet: 10–15 slag per minut Stanstryck: 4–5 ton Bandningsmaskin, bredd: 25 mm Maskinen styrs med program och skärm. Elektriska data: 380 V, 50 Hz, 6,8 kW, 16 A Kräver tryckluft: 6 bar torr luft (30–45 m3/h), inklusive 30 % reservkapacitet Dimensioner: 4900 x 3900 mm Vikt: 2 400 kg

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. Knjdsz Agv Ujpfx Ab Dsb - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 400 h, Funktionalitet: helt fungerande, Jag säljer en Drozdowski PRP-58-såg. Tillverkningsår 2023. Knedpszuwz Eefx Ab Deb Sågen är väldigt lite använd. Trämatningen sker via ett kedjesystem, vilket möjliggör sågning av stockar mellan 0,8 och 4,5 meter. Automatisk matning, hydraulsystem installerat och automatisk avlastning åt sidan. Hela sågen är monterad på en stålram, vilket möjliggör sågning utan att behöva göra hål i golvet för spån och svänghjul. Det ingår ett stort antal sågblad och distanser i olika storlekar. Jag har också en bladfäste och en slipmaskin för dessa sågblad.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, maskin-/fordonsnummer: R0013172, Funktionalitet: okontrollerad, effekt: 17,8 kW (24,20 hk), inspänning: 17 800 V, ingångsström: 35 A, temperatur: 300 °C, total längd: 1 251 mm, total bredd: 1 190 mm, total höjd: 2 269 mm, totalvikt: 400 kg, Antal kammare: 1, aktueringstyp: elektrisk, bränsletyp: elektrisk, Revent ONE39 (prototyp) – driftsklar ångugn Revent ONE39 är en kompakt, elektriskt uppvärmd ångugn av senaste generationen. Detta är en driftsklar prototyp som är idealisk för användning i bagerier, konditorier, restauranger eller för produktutveckling. Tack vare dess innovativa system för rundbakning garanterar ONE39 en särskilt jämn värmefördelning och därmed utmärkta bakresultat för en mängd olika bakverk. Den integrerade ånggenereringen säkerställer optimal skorpbildning, hög volym och förstklassig produktkvalitet. Den intuitiva pekskärmen möjliggör enkel hantering och flexibel anpassning av bakprogrammen. Tekniska data Modell: Revent ONE39 /S/E Utförande: Elektriskt uppvärmd Skick: Prototyp, driftsklar Kapacitet: 8 plåtar 400x600 Temperaturområde: 35 °C till 300 °C Värmeeffekt: 17,8 kW Maximal lastkapacitet: 50 kg Ångsystem: Automatisk ånggenerering Material: Rostfritt stål Dörr: Trelagers isolerad skjutdörr – något otät Vikt: ca 399 kg Svängdiameter: 830 mm Särskilda egenskaper Jämna bakresultat tack vare rundgående luftcirkulation Kraftfullt ångsystem för optimal skorpbildning Användarvänlig pekskärm Flera bakprogram kan sparas Platsbesparande konstruktion Robust utförande i rostfritt stål Konstruerad för kontinuerlig drift Kodpfx Aboz A U Euj Dsnb Idealisk som test-, utvecklings- eller produktionsugn Revent ONE39 kombinerar hög bakningskvalitet, modern teknik och kompakt konstruktion och utgör en intressant lösning för företag som söker en kraftfull och mångsidig ångugn.

Skick: begagnad, Format: 762 x 530 mm Utrustning: detaljer på begäran Ksdpex N Tz Tsfx Ab Dsnb

Skick: bra (begagnad), drifttimmar: 20 080 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Kf262 622 E35, totalvikt: 720 kg, lastkapacitet: 12 kg, armräckvidd: 2 665 mm, svängområde: 300 °, Utrustning: dokumentation / manual, Komplett automatiserad glaserings- och hanteringslösning Till försäljning erbjuds en automatiserad robotglaseringscell med en Kawasaki 6-axlig glaseringsrobot, en Yaskawa hanteringsrobot, CeramDetect 3.0 för identifiering av arbetsstycken, en bottenputsmaskin samt ett matnings- och transportsystem. Översikt över anläggningen: - Komplett automatiserad robotglaseringscell för keramiska sanitetsartiklar - Automatiserat materialflöde från matningsband via identifiering av arbetsstycken och ett karusellsystem till glaseringsprocessen, bottenbearbetning och överföring till transportenheter - Konstruerad för olika modeller av sanitetskeramik - Säljs som en sammanhängande processlösning med robotteknik, identifiering och hantering Glaseringsrobot: - Tillverkare: Kawasaki Robotics. Typ: KF262, 6-axlig industrirobot, används för automatiserad glaserings-/beläggningsprocess av sanitetskeramik Hanterings-/överföringsrobot: - Tillverkare: Yaskawa Europe GmbH - Modellserie: Motoman ES165D - Robottyp: YR-ES0165D-B00 - Styrsystem: Yaskawa DX100 - Datum enligt typskylt: 2013-10-03 - Spänningsmatning: 3-fas, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Genomsnittlig effekt: 5,0 kVA - Maximal ström: 14,4 A - CE-märkning finns - Funktion: automatiserad överföring mellan karusell, bottenputsstation och transportenhet Identifiering av arbetsstycken – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 för automatisk identifiering av arbetsstycken och deras position - CeramDetect lasermodul och kamera - Identifiering sker i området för överföringen från matningsbandet till karusellen - Den befintliga CeramDetect-programvaran erbjuds tillsammans med anläggningen Bottenputsmaskin: - Automatiserad bottenputsmaskin som en del av robotcellen - Överföring och borttagning sker genom Yaskawa-hanteringsroboten Ytterligare komponenter i anläggningen: - Matningsband för matning av arbetsstycken - Automatisk överföringsanordning från matningsbandet till karusellen - Karusell för positionering och vidare transport av arbetsstycken - Transportenheter för upptagning av de färdigbearbetade arbetsstyckena - Skydds- och säkerhetsanordningar - Styr- och elektriska komponenter för hela anläggningen Materialflöde: 1. Matning av sanitetskeramik via ett matningsband 2. Upptagning av arbetsstycken från matningsbandet via en automatisk överföringsanordning 3. Överföring av arbetsstycken till karusellen 4. Vid överföringspositionen sker identifiering av arbetsstycken via CeramDetect 5. Registrering av typ och position av arbetsstycket för den automatiserade glaseringsprocessen 6. Transport av arbetsstycket på karusellen till glaseringspositionen 7. Automatisk glaseringsprocess genomförs av Kawasaki 6-axliga glaseringsroboten Kjdpfxszz Ra Uo Ab Denb 8. Överföring av arbetsstycken genom Yaskawa-hanteringsroboten till bottenputsstationen 9. Överföring till bottenputsstationen och efterföljande borttagning 10. Placering av arbetsstycken på en transportenhet Särskilda fördelar: - Automatisk identifiering av arbetsstycken och positionsbestämning - Flexibel bearbetning av olika modeller av sanitetskeramik - Kombination av glaseringsrobotteknik, automatiserad hantering och bottenbearbetning - Komplett processcell istället för enskilda robotkomponenter Leveransomfång och anmärkningar: - Försäljningen omfattar de befintliga komponenterna i den beskrivna robotglaseringscellen - Teknisk dokumentation, kopplingsscheman, robotprogram och befintlig programvaruversion levereras i tillgänglig omfattning tillsammans med anläggningen - Demonterin

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. Ksdpfez Agw Ejx Ab Donb - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser Knodoz Ag Rropfx Ab Dob - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.